Ciencia e ingeniería de los materiales

Nombre: Jesús Chavez Rello

2do semestre

Carrera: ingeniería en mecatrónica

Fecha de entrega: 31 de marzo del 2023.

 Introducción.

Poder conocer la diferencia entre el hierro y el acero es muy importante

para poder identificar el uso de este, ya que cada uno contiene
características únicas y peculiares del material.

En el mundo de los materiales conocer las propiedades nos ayudaran a

desarrollar un producto de una forma adecuada , ya que estos son factores
que influyen cualitativa o cuantitativamente en la respuesta de un material.

En este trabajo analizaremos el hierro y el acero tanto en como se

desarrolla en los ambientes como en la producción del mismo.
 El acero.

Se define como un compuesto, ya que, el acero es la suma del hierro y

carbono. El acero es una solución resistente y versátil otra cosa que podemos
denotar del acero es que este material puede fundirse o forjarse, siendo muy
versátil en altas temperaturas

Obtención.

La obtención del acero se obtiene a partir del arrabio producido en hornos, ,

también se conoce un proceso denominado “Método directo”. En este
proceso se mezcla mineral de hierro y coque en un horno de calcinación
rotatorio y se calienta en una temperatura de 950 grados centígrados.

El afino es el proceso de descarburación y eliminación de impurezas al que se

somete el arrabio esto se hace para poder obtener el acero, al usarse este
método se encuentran muchas impurezas como el azufre o el silicio, gases y
segregaciones.

Es por ello que al obtener el acero tenemos que pasar por una afinación, para
poder disminuir el numero de impurezas de este.

Métodos de afino

Convertidor. Este método de afinación se efectúa dentro de un gran

recipiente el cual tiene un fondo perforado. En este su usa un colador con una
temperatura de 1300 grados centígrados y se agrega al convertidor. El
convertidor se endereza y comienza el soplado de aire una vez terminada la
carga. Este proceso es muy rápido ya que dura alrededor de 20 minutos.
Proceso de inyección por oxígeno. Consiste en introducir un tubo al recipiente
justo en la superficie del arrabio, insuflando oxigeno a gran presión, que
permite una reducción rápida de los componentes lográndose así un afino

Horno eléctrico: Se emplean hornos de , arco independiente, hornos de arco

directo con un conducto, hornos de resistencia y hornos de inducción. Este
método permite obtener un acero bien desoxidado.
 Procesos tecnológicos para obtención del acero

Convertidor Bessemer-thomas. Este fue el primer proceso de fabricación

químico que sirvió para fabricar en serie el acero, fundido en lingotes y de
buena calidad, el principio clave es la retirada de impurezas del hierro
mediante la oxidación producida por el insuflado de aire en el hierro fundido.

Horno. Es un horno en forma de pera que este forrado con refractario. El

convertidor se carga con chatarra fría y se le vacía arrabio derretido después
de eso se le inyecta aire para sobrepasar el punto de fusión de hierro.

Hierro

El hierro es un metal de transición decimos que este es el cuarto elemento

mas abundante en la corteza terrestre sin embargo este no es un metal puro
sino que este se combina con otros metales y elementos químicos,
formándose así aleaciones. Otro dato del hierro es que solo puede ser
fundido sin embargo no se puede forjar debido a su alto contenido de
carbono provocando soldaduras frágiles, se puede producirse en elementos
químicos , óxidos, un sulfuro y un carbonato.
 La producción del hierro

Cuando extraes hierro de una mina podemos ponerlos directamente a los

altos hornos, esto depende de su calidad del hierro es decir que si no tiene un
alto nivel de impurezas, si por el contrario este contiene muchas impurezas se
requerirá un proceso químico en el cual se reducen las impurezas.

Trituración y molienda. La trituración su objetivo es reducir el tamaño de los

minerales.
Fabricación del arrabio.

El primer paso es la producción del arrabio o hierro en un alto horno. Es un

enorme cascaron recubierto de acero y de ladrillo el cual es resistente al
calor, este sigue funcionando hasta que necesite una renovación de la capa
de ladrillo. El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se miden con todo
cuidado y se transportan hasta la parte superior del horno en una vagoneta,
cada ingrediente se descarga por separado en el horno a través del sistema
de campana, formando piedra caliza y mineral de hierro.
 Conclusión.

En la actualidad es importante conocer la importancia de estos dos metales

ya que estos se usan para producir varillas, vigas, vehículos pesados,
barcos,etc,es; es decir , son metales utilizados en nuestra vida diaria además
de esto el poder conocer las propiedades físicas y químicas de cada material
nos permite un mayor control y manejo de dichos elementos.

El hierro y acero se utilizan en las industrias y cada uno tiene una finalidad y
utilidad diferente, al poder leer la información y hacer este ensayo pude
observar el como el proceso de obtención de estos metales a mejorado y
cada vez son más efectivos, para sacar una mayor cantidad de acero y hierro
sin la utilización de tantos recursos.

Referencias

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existen? INFINITIA Industrial
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