PRACTICA 3.

ENSAYO DE TRACCIÓN EN ACERO

Nelson Esteban Gil Ramírez - 1.152.189.477

Grupo 14 -Viernes

Juliana Rivera Ortiz – 1.000.883.706

Grupo 12 - Sábado

Ingeniería Civil
Febrero de 2022

Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid, Medellín – Colombia

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 Resumen

1. Introducción

Uno de las preguntas que se hace un ingeniero civil habitualmente es ¿Qué resistencia posee un
material estructural? 0 ¿Qué deformación estructural se espera para determinada carga? Para
responder este tipo de preguntas se utiliza el ensayo de tracción.

El ensayo consiste en una probeta que está sometida a tracción a una velocidad constante e ir
registrando la carga que produce una deformación determinada. El resultado de este tipo de ensayo es
una curva de esfuerzo (σ) versus deformación (ε). La figura 1.1. describe el ensayo y la figura 1.2
muestra una curva típica obtenida.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Conocer las principales propiedades mecánicas de un acero de refuerzo y/o compuestos reforzados con
fibras sometido a esfuerzo de tracción por medio del diagrama esfuerzo- deformación (σ/ε)
experimental.

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 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• Identificar los resultados experimentales de las propiedades mecánicas en las gráficas

obtenidas mediante el ensayo de tracción.
• Conocer las normas que rigen los ensayos y las curvas teóricas para los diferentes tipos de
material.
• Determinar la resistencia a la fluencia (mediante el método de la desviación), resistencia
última, porcentaje de elongación y módulo de elasticidad de un material dúctil, con base en el
diagrama σ/ε.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1. MATERIALES

• 3.2. EQUIPOS
• Maquina universal de ensayos
• Calibrador
• Marcador de probetas

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 4. INFORME

1. Describa el comportamiento de los materiales si son frágiles o dúctiles de

acuerdo a los resultados.

• MUESTRA 1: El Material presenta una baja resistencia, elevada Ductilidad y baja

tenacidad

• MUESTRA 2: El Material presenta una elevada resistencia, baja Ductilidad y baja

Tenacidad

• MUESTRA 3: El Material presenta Una elevada Resistencia, elevada ductilidad y alta

tenacidad

• MUESTRA 4: El Material presenta Una elevada Resistencia, elevada ductilidad y alta

tenacidad

2. Explique el comportamiento de los 4 materiales en el ensayo de tracción

realizado: Comparar la deformación, el esfuerzo de cada uno y por qué las
diferencias.

Área del % Redu

Muestra Área %ε Elasticidad
Material Area

A0= In² 0,25

1 56,52 8,00 0,01
Af= In² 0,23
A0= mm² 100
2 73,33 0,00 -
Af= mm² 100
A0=mm² 100
3 31,03 30,00 1,20
Af=mm² 70
A0=cm² 0,71
4 33,33 60,32 5,59
Af=cm² 0,28

De acuerdo a los ensayos realizados a los 4 diferentes tipos de materiales podemos establecer
que todos presentan variaciones diferentes, tales como el Material Muestra 2 Presenta mayor
% de Deformación, el material Muestra 4 presenta mayor % de Reducción de área, como
también podemos identificar que el material Muestra 2, presenta menor Modulo de elasticidad

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 3. Calcule los valores de carga y deformación para cada dato medido. Calcule
además el porcentaje de elongación y porcentaje de reducción de área.

Longitud Longitud
Carga σ
Area del inicial final % Redu
Muestra Area %ε E
Material Area
(N) (mm) (mm) (MPa)

A0= In² 0,25

1 0,015 41,08 94,484 0,12 56,52 8,00 0,01
Af= In² 0,23

A0= mm² 100

2 19,80 40 150 0,27 73,33 0,00 -
Af= mm² 100

A0=mm² 100
3 782,72 40 58 36,03 31,03 30,00 1,20
Af=mm² 70

A0=cm² 0,71
4 31,77 150 225 337,1 33,33 60,32 5,59
Af=cm² 0,28

Por medio de las Formulas vistas, las cuales se estan implicitas en la Guia de la Parctica, se procede a Calcular los
valores de carga, deformación para cada dato medido, el porcentaje de elongación y porcentaje de reducción de
área

4. Consultar la resistencia para el acero estructural de 3/8``y comparar dichos

valores con los experimentales. Calcule el porcentaje de error.

Elemento Resistencia

Resistencia Teórica de la Barra de 3/8” 29,43

Resistencia Experimental de la Barra de 3/8” 31,77

Porcentaje de Error 7,95%

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 5. Complete la tabla de resultados para cada uno de los ensayos (Anexo 3)

Longitud Longitud
Carga σ
Area del inicial final % Redu
Muestra Area %ε E
Material Area
(N) (mm) (mm) (MPa)

A0= In² 0,25

1 0,015 41,08 94,484 0,12 56,52 8,00 0,01
Af= In² 0,23

A0= mm² 100

2 19,80 40 150 0,27 73,33 0,00 -
Af= mm² 100

A0=mm² 100
3 782,72 40 58 36,03 31,03 30,00 1,20
Af=mm² 70

A0=cm² 0,71
4 31,77 150 225 337,1 33,33 60,32 5,59
Af=cm² 0,28

6. Análisis de Resultados

• MUESTRA 1: El Material presenta una baja resistencia, elevada Ductilidad y baja

tenacidad

• MUESTRA 2: El Material presenta una elevada resistencia, baja Ductilidad y baja

Tenacidad

• MUESTRA 3: El Material presenta Una elevada Resistencia, elevada ductilidad y alta

tenacidad

• MUESTRA 4: El Material presenta Una elevada Resistencia, elevada ductilidad y alta

tenacidad

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 7. Responda las siguientes preguntas:

a. Explique las diferencias entre deformación elástica y plástica

La deformación elástica es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al retirar la

fuerza que le provoca la deformación.

Y la deformación plástica es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma original al

retirar la fuerza que le provoca la deformación

La deformación elástica obedece la ley de Hooke. La deformación plástica es no lineal y no

obedece la ley de Hooke, es decir la relación entre la fuerza aplicada y la deformación no es
lineal. Por tanto, podemos concluir que la deformación de Hooke es un efecto lineal y la
deformación plástica no lo es.

b. Consulte dos aplicaciones de un material de construcción sometido a cargas de

tracción.

En el campo de la construcción el elemento mas utilizado y el cual requiere mayor garantía

sobre el ensayo a tracción es el Acero de refuerzo, ya que este es su mayor virtud, a
diferencia del concreto, el cual tiene una muy buena resistencia a compresión, por tal motivo
cada uno se complementan y forman el concreto reforzado, hormigón que es utilizado en las
estructuras de las obras de Ingeniería

c. ¿Por qué ocurre la deformación plástica en los metales? ¿Cómo se explica?

En los materiales metálicos, la deformación plástica ocurre mediante la formación y

movimiento de dislocaciones. Un mecanismo de deformación secundario es el maclado
(formación de maclas).

Estos mecanismos de deformación plástica (maclas y dislocaciones) se activan cuando la

tensión aplicada supera a la tensión de fluencia del material. Es decir, en un ensayo de
tracción, a la tensión de fluencia finaliza la zona de deformación elástica y comienza la zona
de deformación plástica (la tensión deja de ser proporcional a la deformación).

d. ¿Qué es el ensayo de tensión indirecta? ¿a qué materiales se le aplica?

El ensayo de tensión indirecta permite imitar la respuesta de un pavimento flexible y obtener

la carga máxima que aguanta una mezcla antes de romper, es un ensayo ampliamente
utilizado para medir la resistencia a tracción de las mezclas bituminosas.

Se le aplica a materiales o mezclas asfálticas.

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 e. ¿Cómo se explican las propiedades de ductilidad y tenacidad a partir del diagrama
σ vs ε

Se puede explicar de forma tal que la tenacidad es la capacidad de absorber energía, y se

puede determinar bajo el Diagrama de σ vs ε, calculando el Área bajo la Curva. A mayor
área, mayor será la tenacidad del material

En cuanto a un material Dúctil, este presenta gran paso por los diferentes sectores del
Diagrama σ vs ε, es decir, este pasa por la Región Lineal, Plasticidad, Endurecimiento por
deformación y estricción, hasta llegar a su punto de falla

REGISTRO FOTOGRAFICO

Ensayo Muestra N° 1 Espuma Ensayo Muestra N° 1 Espuma

Ensayo Muestra N° 1 Espuma Ensayo Muestra N° 1 Espuma

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Ensayo Muestra N° 2 Polímero Caucho Ensayo Muestra N° 2 Polímero Caucho

Ensayo Muestra N° 4 Acero de Ensayo Muestra N° 4 Acero de Refuerzo

Refuerzo Corrugado Corrugado

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 Ensayo Muestra N° 4 Acero de Ensayo Muestra N° 4 Acero de Refuerzo
Refuerzo Corrugado Corrugado

Comentarios y Conclusiones

• En el campo de la construcción el elemento más utilizado y el cual requiere mayor

garantía sobre el ensayo a tracción es el Acero de refuerzo, ya que este es su mayor
virtud, a diferencia del concreto, el cual tiene una muy buena resistencia a
compresión, por tal motivo cada uno se complementan y forman el concreto reforzado,
hormigón que es utilizado en las estructuras de las obras de Ingeniería

• Se puede explicar de forma tal que la tenacidad es la capacidad de absorber energía,

y se puede determinar bajo el Diagrama de σ vs ε, calculando el Área bajo la Curva.
A mayor área, mayor será la tenacidad del material

En cuanto a un material Dúctil, este presenta gran paso por los diferentes sectores
del Diagrama σ vs ε, es decir, este pasa por la Región Lineal, Plasticidad,
Endurecimiento por deformación y estricción, hasta llegar a su punto de falla

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 7. Referencias

• https://prezi.com/t-layd03iofv/diferencia-entre-deformacion-elastica-y-deformacion-
plastica/
• https://www.tusclases.co/questions/fisica/cual-es-la-diferencia-entre-deformacion-plastica-
y-elastica
• https://es.strephonsays.com/elastic-and-vs-plastic-deformation-5991
• http://recursosbiblio.url.edu.gt/Libros/2013/cmI/5-Deformacion.pdf
• https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3252/50777-9.pdf
• https://www.smig.org.mx/admArticulos/eventos/1_Reunion_Cancun/2_XXVI_Reunion_N
acional/5_Vias_terrestres/I4ALMJ_1.pdf
• NEELY, John. Metalurgia y materiales industriales. Ed. Limusa
• BELZUNCE, F. Javier; VIÑA, Jaime A. Fundamentos de la ciencia de los materiales.
Universidad Oviedo. España.
• LEYENSETTER, A. Tecnología de los oficios metalúrgicos. Barcelona: Reverté, 1994.
• NEELY, John. Metalurgia y materiales industriales. 2da. edición. México: Limusa, 2001.
• AVNER, Sidney. Introducción a la metalúrgia física. 2da edición. México: Mc. Graw Hill.
Interamericana, 1992.
• ASTM Handbook Mechanical Properties
• DAVIS, J.R. Aluminum and Aluminum Alloys ASM SPECALITY HANDBOOK. ASM
International.
• DOAN, Gilbert. The principles of physical metallurgy. New York: Mc Graw-Hill 1952
• SIDELPA S.A. Manual de Aceros Especiales de Sidelpa. Cali: Igratal Ltda., 1999.
• CHIAVERINI, Vicente. “Aceros y fundiciones de hierro”. ILAFA, 1985. p.336-338.
• SHACKELFORD, J. Introducción a la Ciencia de los Materiales para Ingenieros. Pearson
2005

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