INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y

Ciencias Sociales Administrativas

“Pruebas de calidad para la ingeniería”

Sec: 2IM57

INTEGRANTES

✓ Carbajal García Juan David

✓ Domínguez Verdín Wendy
✓ Soto Roa Alejandra Adonai

Prof: González Hurtado Víctor Manuel Eduardo

Ejercicios Pruebas Mecánicas

1
1.- Un acero tiene un espesor de 3 mm en una solera de 50 mm de ancho. Es
necesario conocer su dureza a través de un método por penetración, si se espera
una dureza de 255 kg/ mm2 BHN, determina, una vez elegido el método de dureza,
los siguientes parámetros:
a) Si el método es confiable con base en los requerimientos dimensionales de la
prueba
b) Su valor de dureza superficial
c) El esfuerzo máximo de tensión esperado
DATOS
Acero
Espesor de 3 mm
50 mm de ancho
Dureza de 255 kg/ mm2 BHN
D= 10mm
SOLUCIÓN
a) Brinell: BHN = HB = 2P/ πD (D – ( D2 - d 2 ) 1/2)
𝑃 𝑃 3000
BHN = t= t= t= 10(0.3745) t=3.74
πDt πDBHN π(10)(255)

Es confiable si e >/= 10t; a =/> 3d. Por lo tanto no es confiable

b) Hr30N= 46.2 Kg/mm2
c) Tensión max= 87.3 Kg/mm2
2.- De este acero se ha obtenido 1 probeta para la prueba de tensión, la cual se ha
sometido a una prueba de tensión, obteniéndose los siguientes datos de la prueba:

Determina:
a) Esfuerzo de cedencia
b) Esfuerzo máximo

2
c) % de elongación
d) % de reducción de área
e) Si el material cumple con el esfuerzo máximo esperado. Nota: σ = P/Ai
SOLUCIÓN
a) Ai = (30 mm)(3mm) Ai= 90 mm2
𝟓𝟖𝟗𝟎 𝑲𝒈
σ 𝒄𝒆𝒅𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 =
𝟔𝟓.𝟒𝟒 𝒎𝒎𝟐
σ 𝒄𝒆𝒅𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝟔𝟓. 𝟒𝟒 𝑲𝒈/𝒎𝒎𝟐
7765 𝐾𝑔
b) σ maximo =
90 𝑚𝑚2
σ máximo= 86.27 Kg/mm2
135.6 𝑚𝑚− 100𝑚𝑚
c) % elongación= (100 %)
100𝑚𝑚
% elongación= 35.6 %
d) Ai = (30 mm)(3mm) Ai= 90mm2
Af = (19.1mm)(1.8mm) Af = 34.38 mm2
34.38𝑚𝑚2−34.38𝑚𝑚2
% de reducción de área= (100%)
90 𝑚𝑚2

% de reducción de área= 61.8 %

e) 86.27 Kg/mm2 tol de +-5%
(86.27)(1.05)= 90.58 Kg/mm2
(86.27)(0.95)= 81.95 Kg/mm2
3.- De este material (acero del ejercicio 1 y 2) se fabricarán unos tensores para
soportar una carga de 78 tonelada, sin deformación plástica, se aplicará un factor
de seguridad del 50 % a partir del esfuerzo obtenido en el punto más cercano al
límite elástico. El número de tensores puede estar entre 8 y 12 piezas (el proyecto
permite esta flexibilidad).
Con base en la información anterior, determina: La forma y dimensiones de la
sección para que el conjunto de tensores soporte sin problemas la carga
mencionada
DATOS
Acero del ejercicio 1 y 2
Carga de 78 tonelada sin deformación plástica
Factor de seguridad del 50 %
Número de tensores puede estar entre 8 y 12 piezas

3
 SOLUCIÓN
σ 𝒄𝒆𝒅𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝟔𝟓. 𝟒𝟒(𝟎. 𝟓) 𝑲𝒈/𝒎𝒎𝟐
σ 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 = 𝟑𝟐. 𝟕𝟐 𝑲𝒈/𝒎𝒎𝟐
𝑃 𝑃 78000 𝐾𝑔
σ trab = 𝐴𝑖 Ai=σ trab Ai=32.72 Kg/mm2 Ai= 2383.86 mm2

2383.86 𝑚𝑚2
P por tensor= P por tensor= 238.386
10 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠

Tensor cuadrado= √238.386 Atransversal por tensor= 15.44

4.- Con los siguientes datos de una prueba de tensión determina las propiedades
requeridas.

Carga P Deformación
(kg) δ(mm) CARGA MÁXIMA = 11 240 kg
500 0.015
1000 0.030 CARGA DE RUPTURA = 7 850 kg
1500 0.045
2000 0.065 DIAMETRO INICIAL = 14.5 mm
2500 0.080
3000 0.100 DIAMETRO FINAL = 8.2 mm
3500 0.115
4000 0.130 LONGITUD INICIAL = 100 mm
4500 0.200
5000 0.330 LONGITUD FINAL = 127.5 mm
5500 0.650
DETERMINA
Esfuerzo de cedencia
Esfuerzo Máximo
% de alargamiento
% de reducción de área
Módulo de elasticidad
Expresar los resultados tanto en el Sistema Internacional, como en el Inglés

SOLUCIÓN:

En la tabla de valores de carga y deformación deberá observarse el

comportamiento mecánico del material, en la zona elástica y su paso a la zona
plástica, considerando la Ley de Hooke (σ α Є, el esfuerzo es directamente
proporcional a la deformación unitaria; cambios constantes de carga, cambios
constantes de deformación)

Aplicar las fórmulas de tensión para obtener los parámetros que se solicitan

Para el módulo de elasticidad, se requiere tomar un valor de carga y deformación,

4
 correspondientes, dentro de la zona elástica y aplicar la fórmula del módulo de
(𝑃)(𝐿𝑖 )
elasticidad. 𝐸 = , (valores seleccionados en un punto dentro de la zona
(𝐴𝑖 )(δ )
elástica.)

a) Esfuerzo de cedencia

Para iniciar se requiere calcular primeramente el área inicial:

(14.5 𝑚𝑚)2
𝐴𝑖 = = 52.5625 𝑚𝑚2
4
= 0.0815 pulg²

Para calcular el esfuerzo de cedencia se divide la carga de cedencia entre el área inicial.

Nota: La carga de cedencia es el punto inmediato al límite elasticidad o de proporcionalidad

primer punto en la zona plástica.

4500 𝑘𝑔 𝑘𝑔
= = 85.6124
52.5625 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2

𝑙𝑏
= 121769.4559
𝑝𝑢𝑙𝑔2

b) Esfuerzo Máximo

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 11 240 kg

=
𝐴𝑖 52.5625 𝑚𝑚2

𝑘𝑔
= 213.84
𝑚𝑚2

𝑙𝑏
= 304151.9739
𝑝𝑢𝑙𝑔2

La carga máxima es el punto máximo.

c) % de alargamiento

Por suposición y lógica, como el porcentaje es referido al 100%; por lo tanto, el %

de alargamiento es de 27.5%
5
 d) % de reducción de área

Obtener el área final.

𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 (8.2 𝑚𝑚)2

𝐴𝑓 = =
4 4
= 16.81 𝑚𝑚2
= 0.0261 pulg²

𝐴𝑖 = 52.5625 𝑚𝑚2

Relación entre las áreas para encontrar la

reducción.

52.5625 𝑚𝑚2 ⟶ 100%

16.81 𝑚𝑚2 ⟶ 𝑥

𝑥 = 31.98%

El área se redujo al 31.98%

e) Módulo de elasticidad
Elegir una carga que se encuentre dentro de la zona elástica,
ejemplo: 2500 kg

(𝑃)(𝐿𝑖 ) (2500𝑘𝑔)(100𝑚𝑚)
𝐸= =
(𝐴𝑖 )(δ ) (52.5625𝑚𝑚2 )(0.080𝑚𝑚)

𝑘𝑔
𝐸 = 59 453.0321
𝑚𝑚2
𝑙𝑏
𝐸 = 84562088.78
𝑝𝑢𝑙𝑔2

5.- Tomando en consideración el valor de esfuerzo máximo a la tensión, del

ejercicio IV, determina el esfuerzo al corte máximo del material.
DATOS
𝑘𝑔
𝜎 = 213.84
𝑚𝑚2
SOLUCIÓN

Relación aproximada entre esfuerzo de corte y el esfuerzo de tensión:

En el punto máximo: Materiales dúctiles ζ = (0.8)(σ)
6
Materiales frágiles ζ = ( 1.1 a 1.3 )(σ)
En la zona elástica ζ = (0.6)(σ)
Se trata de un material dúctil; punto máximo.

Para material dúctil:

𝜁 = 0.8(𝜎)
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑙𝑏
𝜁 = (0.8) (213.84 2
) = 171.072 2
= 243321.58
𝑚𝑚 𝑚𝑚 𝑝𝑢𝑙𝑔2

6.- Con base en el resultado anterior (esfuerzo máximo al corte de material dúctil)
determina que carga se requerirá para cortar, en una cizalla, un acero en barra de
3/8”
DATOS:
𝑘𝑔
𝜁 = 171.072
𝑚𝑚2
3
𝐴 = " = 241.935𝑚𝑚2
8

SOLUCIÓN:
Se deberá tomar el esfuerzo de corte determinado en el ejercicio 5 y determinar la
carga (V) que se requiere para cortar el área indicada, aplicando la fórmula:

𝑉
𝜁 = ; despejar V
𝐴

𝑉 = (𝐴)𝜁

𝑘𝑔 𝑉
171.072 2
=
𝑚𝑚 241.935𝑚𝑚2

𝑘𝑔
𝑉 = (241.935𝑚𝑚2 ) (171.072 )
𝑚𝑚2
𝑉 = 41388.3004 𝑘𝑔 = 91245.5833 𝑙𝑏

7
7.- Tomando en cuenta el valor del esfuerzo de tensión a la cedencia, del ejercicio
IV, y aplicándole un factor de seguridad de 3, determina que potencia puede
transmitir una flecha a una velocidad de 200 RPM de barra sólida de 3/4” y una
longitud de 100 mm, sin rebasar un ángulo de torsión máximo de 2.5 grados.
DATOS
σced= 65.6124
Factor= 3
n= 200 RPM
Barra solida de ¾”
L= 100 mm
Φ= 2.5°
SOLUCIÓN
ζ = ζced ; ζced = σced (0.6) ζced = 65.6124 (0.6) ζced= 51.3674

POT = 2πnMt Mt = ζ Ip/r Ip = π D4 / 32

3
π( )4
4
lp= lp= 0.03106
32

r= 3/8
(51.3674)(0.03106)
Mt= Mt= 4.25
3/8

5340.7075
POT=2 π(200RPM)(4.25) POT= 456000 𝐻𝑃 POT= 0.0117 HP

8
8.- Calcula el módulo de elasticidad flexionante para una viga simplemente
apoyada con carga al centro, en un claro de 4 m; la viga es de forma rectangular
con una relación base/altura de1/4, el peralte de la viga es de 60 cm.
La flecha permisible para esta viga es de 0.5” cuando se le aplica una carga de 25
toneladas.

DATOS
P= 25 toneladas
L= 4m
Flecha permisible= 0.5”
Viga rectangular
b/h=1/4

SOLUCIÓN
𝑃𝐿3
𝑌 = 48𝐸𝐼
𝑃𝐿3 (0.725𝑚)(0.125𝑚)3
𝐸 = 48𝑌𝐼 I=b(h3)/12 I= I= 1.18x10-4 m3
12
(25000𝐾𝑔)(4𝑚)3
E=48(0.0127 𝑚)(1.18𝑥10−4) E= 2.24x1010