CIENCIA E INGENIERÍA

DE MATERIALES

APUNTES

Diagramas de Fases
Propiedades Mecánicas
5. DIAGRAMAS DE FASES
5. 1 CONCEPTOS BÁSICOS
COMPONENTE : compuesto o sustancia
que puede formar una fase .

SISTEMA : material Formado componentes conocidos a estudiar

por
bajo distintas condiciones

FASE : parte de un sistema que químicamente

es homogénea ,

físicamente distinta mecánicamente separable

y

MICROCOSTITUYENTEI Fase o mezcla de fases con distinta apariencia

en la superficie pulida de un material

REGLA DE GIBBS : Nt C = F + P

>
N : número parámetros macroscópicos variables
>
C: número de componentes
>
Fi grados de libertad
>
P: número de fases

ALEACIÓN : material metálico compuesto por uno o mas metales

5.2 DIAGRAMAS BINARIOS

de dos
>
Los diagramas componentes se
1- ^ ^
-1
conocen como sistemas binarios .

TFB
>
Diagramas de sustancias isomorfas representan
dos componentes completamente Lts
que son
TFA
solubles entre ellos en estado sólido
S

>
Se forman normalmente a
presión constante
cónposicioñ Á
' ' '

A B
>
La temperatura de Fusión depende de

la composición ( puntos )

>
Durante los cambios de fase ,
la temperatura permanece constante
SISTEMAS BINARIOS EUTÉCTICOS

Sistemas de dos componentes que

tienen una sola composición

que se solidifica funde a una temperatura mas baja que

cualquier otra composición hecha de los mismos componentes

Los sistemas binarios eutéctica

sistemas con solubilidad Tn NT

son

parcial porque
:

L
>
Fase L : solución sólida de
LTX LTB
B en A
TE °

>
La máxima solubilidad de ✗ B
Ep
B en
A es ✗ % a la Ty ✗ + B
temperatura eutéctica

>
La máxima solubilidad de

B en A es ✗% a una A Y% ✗% B

temperatura determinada

LÍNEA DE UNIÓN Y REGLA DE LA PALANCA

>
La línea de unión conecta las
fases ellas
en
equilibrio entre ,
es

una isoterma .
Tn

LÍQUIDOS
Su intersección con los límites
entre las fases determina la Tx -
•

composición de las fases .

L
+
×

SÓLIDOS

>
La regla de la palanca nos

la !
permite saber fracción de A a c Ca B
wt %
cada fase

WL = Ca -
Co
Ca -

Cu
5. 3 REA [ [IONES INVARIABLES

Reacción eutéctica : L > ✗ +

B

Reacción nonotécticai L, >

La + ✗ Fases
* X 8
,
B ,
=

sólidas
Reacción periféctica :
✗ + L -
B
* L = Fases líquidas
Reacción eutectoide ;
8 > ✗ + ps

Reacción peritectoioe : ✗ +
B > 8

5.4 INTERMETÁLICDS
Un compuesto internetático o solución sólida intermedia está

Formado dando
por dos o más componentes lugar a

una nueva fase con su nueva composición ,

estructura
cristalina y propiedades .

^ ^

E
B + L
÷
d

¥ Ni +
B ✗ + L
B +8

✗ + Mo
,

B 8
Ni
Mg
6. PROPIEDADES MECÁNICAS
G. 1 DEFINICIÓN
Las propiedades mecánicas tales como la dureza ,
la
resistencia ,
la ductilidad o la rigidez determinan el

comportamiento de los materiales bajo cargas

lo
que
determina las aplicaciones de dicho material .

TESTS MECÁNICOS

>
Test de tensión >
Test de corte
>
Test de compresión
>
Test de torsión
>
Test de impacto >
Test de dureza
>
Test de doblaje

6.2 CURVA TENSIÓN ESTRÉS

F • F: fuerza
Estrés nominal > a =

Ao •
Ao : Área transversal

Tensión nominal >

En =L -
Lo
•
L:
longitud final
↳ •
Lo ;
longitud inicial

La tensión y
el estrés son
independientes del tamaño

^
TF
, >
TF : tensión hasta fractura
☐°
< >
UTS
Du : deformación uniforme
•

F- : Fuerza de rendimiento
TE • RT

a
Zona elástica ( Osos )

Zona ptastica ( O > OT)

UTS : tensión máxima

>
RT : tensión en fractura
En
Deformación elástica :

>
Relación de Poisson : relación entre el estrés lateral la
y
tensión axial

U =
-
ELAT =
-
Ex Ey
= -

Evsno Ez Ez

*
Materiales ideales : U =
0,5

* Materiales típicos : V =
0,2-0,4

Deformación plástica :

>
E no es proporcional a T Deformación permanente
>
Se producen movimientos de decoloración .

Este favorable la dirección de deseo /

ocasiones
es más si

paralela la dirección de empaquetamiento

a .
Cuanto

la distancia entre los planos menor serán las

mayor sea ,

Fuerzas de atracción y por

lo tanto el deslizamiento será

más fácil .

DUCTILIDAD ☐ Mide el grado de deformación ptastica que

puede aguantar un material antes de

fracturarse

total LF ↳
Porcentaje de elongación E ( %) 100
-

> = .

Lo

Ao
Porcentaje de reducción de área > AR AF 100
-

=
.

Ars
Creating)

DUREZA > Habilidad de un material de absorber energía

hasta la fractura por deformación elástica y
plástica
MÓDULO RESILIENCIA >
Capacidad de absorber energía
en zona elástica

Un =
1 .
92
z
E

"

Ur
^

q ; ✓ E

•
E: deformación elastica por unidad
de volumen [Pa] [J / mis]

TENSIÓN - ESTRÉS VERDADERA

^
Antes del
neckingi
" corrección E- = Ln ( 1. + En)
"
if Jeremy
÷
Después del necking

E- = Ln Ars = ZLNDO
>
A y
Tensión

El estrés verdadero se calcula como :

Antes del neckinq ( deformación uniforme)

L
a = a = 9 ( 1 + En )
↳

Después del necking ( deformación no uniforme)

a =
a Ao
Ai
G. 3 DUREZA DE LOS MATERIALES

Medir la resistencia a :

>
Abrasión Test de Mohs
Test de Martens

Test de Brinell
> Penetración Test de Vickers

Test de Rockwell

Se aplican porque son simples , rápidos y

ademas no es caro

llevarlos a cabo

No son test destructivos .

ESCALA DE MOHS

>
Se aplica en la geología y

la minería

> Un material no puede ser arañado

otro encuentre
por que se en

una posición superior de la lista .

DUREZA DE BRINELL
P

Nomenclatura HBW
?
>
:
< >

P P
HBW =
=

g
§
- >
TI .
D- , D2 - dir di

no P :
aplicada
carga
v0 Si área superficial de la impresión esférica

no D: diámetro de la esfera

no di : diámetro de la impresión esférica

DUREZA DE ROCKWELL

>
Nomenclatura : HR

HR = N -
h
S

oro N: número
específico de cada escala

e- Si unidad específica de cada escala

e- ti : diferencia entre profundidad inicial

y
final

DUREZA DE VICKERS

>
Nomenclatura : HV

Carga
HV =

Área de aplicación

>
Ventajas de su uso :

e- Resultado universal , es independiente de la

carga aplicada

e- Se pueden testear muchos materiales con un solo penetrador

e. Posibilidad de medir nuestras estrechas

no Puede medir dureza superficial

no Mas preciso que la escala de Rockwell

>
Micro dureza de Vickers :

oro La aplicada debe ser 1kg

carga menor a

no Mide la dureza local de

microconstituyentes
individuales
PRECAUCIONES DURANTE LOS TESTS

Deben llevarse a cabo sobre superficies planas

a
Las aplicaciones deben hacerse perpendiculares a la superficie

Las superficies de aplicación deben estar limpias y pulidas

El ancho de las nuestras debe ser

> 2. $ ( HBW / HR)

> 1.5 veces la diagonal de impresión ( HV )

Distancia desde el borde de la muestra a la huella > 4. OLHBWIHR)