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El punzonamiento es un fallo en losas de concreto armado que ocurre cuando la losa se perfora alrededor de un punto de apoyo como una columna, lo que puede llevar a un colapso repentino. Las causas incluyen cargas concentradas, falta de refuerzo adecuado, espaciado incorrecto de barras de refuerzo y diseños estructurales deficientes. Para evitar el punzonamiento se recomienda incrementar el refuerzo cerca de las cargas, agregar estribos alrededor de columnas y realizar análisis de
El punzonamiento es un fallo en losas de concreto armado que ocurre cuando la losa se perfora alrededor de un punto de apoyo como una columna, lo que puede llevar a un colapso repentino. Las causas incluyen cargas concentradas, falta de refuerzo adecuado, espaciado incorrecto de barras de refuerzo y diseños estructurales deficientes. Para evitar el punzonamiento se recomienda incrementar el refuerzo cerca de las cargas, agregar estribos alrededor de columnas y realizar análisis de
El punzonamiento es un fallo en losas de concreto armado que ocurre cuando la losa se perfora alrededor de un punto de apoyo como una columna, lo que puede llevar a un colapso repentino. Las causas incluyen cargas concentradas, falta de refuerzo adecuado, espaciado incorrecto de barras de refuerzo y diseños estructurales deficientes. Para evitar el punzonamiento se recomienda incrementar el refuerzo cerca de las cargas, agregar estribos alrededor de columnas y realizar análisis de
El punzonamiento es un tipo de fallo en losas de concreto armado. Específicamente, es una
forma de fallo por corte que ocurre cuando la losa se perfora alrededor de un punto de apoyo, como una columna. Este fenómeno es particularmente preocupante porque puede llevar a un colapso repentino de la estructura. Daños Provocados La superficie de rotura es la superficie crítica de punzonamiento; ésta va desde el perímetro donde apoya la losa elevándose y extendiéndose con un ángulo entre 30º y 45º. Según la Normativa EHE (Instrucción Española del Hormigón Estructural), la superficie ó área crítica de punzonamiento está definida como una distancia igual a 2 veces el canto útil de la losa, desde el perímetro del área cargada. En el caso de forjados, el colapso es brusco sin mostrar fisuras a la vista (el pavimento puede impedir verlas), casi siempre no da aviso previo, provocando el hundimiento repentino de forjados y muchas veces con consecuencias fatales para los ocupantes del edificio. En los casos de cimentaciones también éstas pueden verse afectadas por el efecto de punzonamiento. Pueden producirse fisuras de anchos variables, (de 3 a 5 mm) con un plano de rotura de forma troncopiramidal, con un ángulo variable en el orden de los 30º, incluso provocando asentamientos en ocasiones el plano no arranca en la intersección del pilar con la zapata, sino un tanto alejado del mismo. Causas del Punzonamiento El punzonamiento en elementos de hormigón armado puede deberse a diversas causas relacionadas con la distribución de esfuerzos y la capacidad de carga del material en áreas críticas. Algunas de las causas más comunes del punzonamiento incluyen: 1.Carga concentrada: El punzonamiento a menudo ocurre cuando se aplica una carga concentrada en un área pequeña de una losa, como la carga transmitida por una columna al piso. 2. Ausencia de refuerzo adecuado: Si la cantidad de barras de refuerzo en la zona cercana al punto de carga es insuficiente, el hormigón puede no tener la resistencia necesaria para resistir los esfuerzos de punzonamiento. 3. Espaciado inadecuado de las barras de refuerzo: Un espaciado inadecuado entre las barras de refuerzo puede debilitar la capacidad del hormigón para resistir esfuerzos de punzonamiento 4. Falla en el diseño estructural: Un diseño estructural deficiente, que no tenga en cuenta adecuadamente la distribución de esfuerzos en la losa y la capacidad de carga del refuerzo, puede llevar al punzonamiento. 6. Hormigón de baja resistencia: La utilización de hormigón con baja resistencia a la compresión puede comprometer la capacidad de carga de la losa y aumentar el riesgo de punzonamiento. 7. Altura insuficiente de la losa: Una losa con una altura insuficiente puede no proporcionar el espacio necesario para el refuerzo adecuado, lo que puede resultar en una capacidad de carga insuficiente frente a cargas concentradas. 8. Falla en la ejecución de estribos: La instalación incorrecta o la ausencia de estribos alrededor de las columnas puede reducir la capacidad del elemento para resistir los esfuerzos de punzonamiento. 9. Irregularidades en la geometría de la losa: La presencia de irregularidades en la geometría de la losa, como cortes o aberturas, puede afectar la distribución de esfuerzos y aumentar el riesgo de punzonamiento en ciertas áreas. 10. Corrosión del refuerzo:La corrosión del acero de refuerzo debilita su capacidad para resistir esfuerzos, lo que puede aumentar la vulnerabilidad al punzonamiento.Es importante abordar estas causas durante el proceso de diseño y construcción para prevenir el punzonamiento y garantizar la seguridad y la integridad de las estructuras de hormigón armado. Tratamiento • Si se aprecia un posible riesgo de punzonamiento, de inmediato se tomen las medidas pertinentes para su apuntalamiento. • Posteriormente, se evita que el daño prosiga y aliviar las tensiones que lo provocan • Ya sea por medio de la colocación de perfiles metálicos que rodean el pilar, colocando bandas de FRP "Plástico Reforzado con Fibra" en español. se fabrican utilizando plástico reforzado con fibras, generalmente de vidrio, se utilizan para reforzar estructuras de concreto, acero y madera. Proporcionan resistencia adicional y mejoran la durabilidad de las estructurasen la zona inferior del tablero Corregir los daños causados por el punzonamiento puede resultar costoso y requerir trabajos de reparación sustanciales, lo que puede incluir la demolición y reconstrucción de elementos estructurales afectados. La necesidad de reparaciones y la posible inhabilitación de partes de la estructura pueden causar interrupciones en el uso de la construcción, lo que puede ser especialmente crítico en edificios o instalaciones que están en funcionamiento. La falla por punzonamiento puede afectar la integridad estructural global de un edificio o elemento, poniendo en peligro la seguridad de toda la estructura. Después de un fallo por punzonamiento, puede ser necesario llevar a cabo una reevaluación completa de la estructura para determinar la seguridad general y la necesidad de medidas correctivas adicionales. ¿Cómo evitar el Punzonamiento? Es crucial seguir las normativas y recomendaciones de diseño estructural específicas de cada región para garantizar que las estructuras de hormigón armado sean seguras, se pueden aplicar diversas estrategias de diseño y construcción. 1. Incrementar el refuerzo en la zona crítica: Aumentar la cantidad de barras de refuerzo en la zona cercana al punto de carga puede mejorar significativamente la resistencia al punzonamiento. 2. Agregar estribos adecuados: La colocación de estribos alrededor de las columnas o puntos de carga es una medida común para prevenir el punzonamiento. Estos estribos deben estar bien espaciados y tener el diámetro adecuado según las normativas de diseño. 3. Uso de vigas peraltadas en losas: Las vigas peraltadas son elementos estructurales hechas de concreto armado las cuales por tener una altura o peralte mayor alespesor de la losa, hacen necesaria la construcción previa de encofrados para elrespectivo vaciado de concreto NO VIGAS BANDAS XQ AUMENTABA EL RIESGO DE PUNZONAMIENTO 4. No colocar alivianamientos en el contorno alrededor de la union de la columna con la losa No poner ahí el bloque cuando se va a fundir la losa xq esta zona de macisado me va a ayudar para evitar el punzonamiento si es que tengo solamente hormigon 5. Emplear sistemas de refuerzo postensado: En algunos casos, la técnica de postensado puede ser aplicada para mejorar la resistencia al punzonamiento. Esta técnica implica aplicar fuerzas de compresión al elemento estructural mediante cables o barras postensadas. 6. Utilizar hormigones de alta resistencia: El uso de hormigones de alta resistencia puede mejorar la capacidad del elemento para resistir cargas de punzonamiento. Sin embargo, es importante considerar las propiedades específicas de los materiales y seguir las recomendaciones de diseño. 7. Realizar análisis de punzonamiento en el diseño: Realizar análisis estructurales específicos que tengan en cuenta la resistencia al punzonamiento puede ayudar a identificar y corregir posibles problemas en la fase de diseño.