CODIGO: SGI-PT-01

REFORZAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE
VERSIÓN: 01
ESTRUCTURAS METALICAS
FECHA:07/10/2023

PROCEDIMIENTO DE REFORZAMIENTO Y
MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS
METALICAS

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: VERSIÓ N°

SUPERVISOR
SUPERVISOR SST GERENTE GENERAL FECHA
OPERATIVO
RICHAR QUISPE E. 07/10/2023
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1. OBJETIVO:
Establecer prácticas seguras de trabajo que permitan controlar peligros asociados al servicio de
“APUNTALAMIENTOS DE ESTRUCTURAS METALICAS” dentro de las instalaciones del CENTRO COMERCIAL
LARCOMAR.

2. ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable para todo personal entrenado y autorizado por la empresa, es de
cumplimiento obligatorio del proyecto “APUNTALAMIENTOS DE ESTRUCTURAS METALICAS” realizados en
las instalaciones del CENTRO COMERCIAL LARCOMAR únicamente por el personal calificado, certificado para
dicha actividad.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

 Ley N° 30222 – Ley que modifica la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo
 Ley 29783, ley de seguridad y salud en el trabajo
 D.S. 005-2012-TR, Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Norma G.050, Seguridad durante la Construcción.
 D.S 006-2014-TR: Modificación del Reglamento D.S 005-2012-TR.
 RM 375-2008; Norma Básica de Ergonomía Procedimiento Evaluación Riesgos Di
ergonómicos.
 D.S. 003-98, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
 LEY 28806; Ley General De Inspección Del Trabajo.
 Ley 28611; Ley General del Ambiente.
 DL. Nº 910; Ley General de Inspección del Trabajo y Defensa del Trabajador.
 DL 1066; Modificatoria de la Ley General de Residuos Nº 27314.
 D.S. 42-F: Reglamento de Seguridad Industrial.
 NTP 350.021:2004; Clasificación de los Fuegos y su representación gráfica.
 NTP 399.046:1977; Gafas o Anteojos De Seguridad.
 NTP 399.018:1974; Cascos De Seguridad Para Uso Industrial.
 R.M.348-2007-TR, Lineamientos de inspección del Trabajo en Materia de Seguridad y Salud
Ocupacional en el Sector de Construcción Civil
 Resolución Ministerial N° 972-2020-MINSA y modificatorias.

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4. DEFINICIONES:
 Trabajo de alto riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de daño grave a la salud o muerte
del trabajador. La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por el titular minero y por
la autoridad minera.
 Trabajo en caliente: Aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas
de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio.
 Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Es un documento autorizado y firmado para cada turno
por el responsable del área de trabajo, el ingeniero supervisor SSOMA y el ingeniero residente de obra. En ausencia
de éste, por el Ingeniero de Seguridad del cliente, que permita efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son
peligrosas y consideradas de alto riesgo.
 Soldadura: Es un proceso de unión de piezas metálicas bajo los efectos del calor, con o sin adición de un metal de
aportación; de tal manera que el lugar de unión queda como un todo sólido, homogéneo al igual que las zonas
laterales más cercanas al punto a soldar.
 Trabajo en Altura: Todo trabajo que se desarrolle a más de 1.80 metros sobre nivel del piso inferior.
 Sistema de Detención Anticaidas-Arnes: Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo (hombros,
caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones y conexiones, que cuenta además con uno o
dos anillos “D” (puede ubicarse en la espalda y/o en el pecho) donde se conecta la línea de enganche con absorbedor
de impacto y dos anillos “D” a la altura de la cintura.
 Línea De Vida: Cable vertical estirada entre dos puntos de anclaje, permitiendo una vía de tránsito entre estos dos
puntos y manteniendo una protección contra caída entre aquellos puntos. Cuando se usa en forma vertical, requiere
de un freno de driza que permita la conexión de la línea de enganche, así como su desplazamiento en sentido
ascendente con traba descendente

5. RESPONSABILIDADES:
Gerencia.
 Garantizar que se establezcan todas las medidas de control para realizar los trabajos de uso
adecuado de los equipos de poder en las distintas áreas.
 Planificar, impartir y garantizar la adecuada participación del personal asignado a la operación, en
Campañas, capacitación, formación y sensibilización en temas de calidad y SST.
 Promover y garantizar, el cumplimiento de la política y objetivos de la Gestión de Calidad y
SSOMA de nuestra organización.
 Es el responsable de aprobar, implementar y difundir este procedimiento.
 Exigir y hacer cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.
 Proveerá las condiciones adecuadas para poder desarrollar un trabajo seguro.
 Brindará los equipos de protección personal y colectiva para realizar un trabajo seguro.
 Responsable de cumplir con los lineamientos de seguridad de NATIONAL FACILITIES.
 Brindará todo el soporto con temas de EPPS requeridos para cuidado del personal por el tema
COVID-19.

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El Supervisor SSOMA.
 Se asignará un SSOMA, el cuál velará por el cumplimiento de los estándares de seguridad durante la
ejecución de los trabajos, realizando inspecciones a los dispositivos y equipos permanentes.
 Proponer actividades preventivas (Capacitación, Inducción, Difusión, etc.) referidas a Seguridad
Salud Ocupacional y Medio Ambiente, que permitan la Mejora Continua de la Gestión de
nuestra organización.
 Identificar los peligros y evaluar los riesgos aplicando las medidas de control suficientes con el fin de
evitar accidentes.
 Revisión y aprobación de la documentación referida a SST que sean aplicables al presente
procedimiento. Verificando asimismo la revisión periódica acordes a los cambios que puedan
suscitarse en el desarrollo de las tareas. Inspeccionar los trabajos, verificando la elaboración y
cumplimiento de lo establecido en el IPECR y el Permiso de Trabajo.
 Revisar, reforzar y difundir este Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) e IPERC en
coordinación con el Supervisor de operaciones.
 Charla de inicio de labor, capacitaciones sobre los Peligros y Riesgos asociados a esta actividad,
implementación de los controles establecidos para realizar el trabajo de manera segura.
 Controlar y velar por el fiel cumplimiento de las disposiciones de Seguridad y trabajos de alto
riesgo (trabajos en Altura y Trabajos en Caliente).
 Evaluar las condiciones climáticas antes de empezar a trabajar y si en el transcurso se presenta
condiciones desfavorables es el indicado a detener las actividades.
 Gestionar la entrega de EPPS al 100% a todos los trabajadores involucrados.
 Revisar el ATS que se contemple en este PETS, revisar la inspección de las herramientas, equipos de
poder y EPPS de la actividad programada.
 Supervisar el cumplimiento de este Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, así como sus
controles.
 Detener el trabajo si detecta un Riesgo Potencial.
 Coordinar con el Supervisor de operaciones cualquier cambio necesario que se presente en el uso de
herramientas, EPPS, consumibles, el cambio de los trabajadores, actividades nuevas a realizar,
actualización de PETS, etc. (Ambos supervisores, solo serán los responsables en autorizar
cualquier cambio, previa coordinación y aceptación).
 Comunicar los incidentes y accidentes a SHI NATIONAL FACILITIES, central emergencia.
 Verificar que se esté cumpliendo con todos los procedimientos a seguir con respecto al cuidado
persona.

Supervisor operativo
 Elaborar y difundir este Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) en coordinación con el
Supervisor de SSOMA.
 Apoyar con el desarrollo del procedimiento del trabajo seguro.
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 Asegurar que se planifique la tarea del trabajo a realizar, asignando el equipo y personal calificado
para una ejecución segura de la actividad y/o trabajo.

 Identificar y controlar todos los riesgos presentes en el área donde se ejecutará la actividad y/o
trabajo.
 Programar y ejecutar los trabajos dentro de los tiempos establecidos.
 Detener los trabajos cuando las condiciones se encuentren inadecuadas y lo ameriten.
 Actualizar el PETS, cuando se agregue y/o retire una actividad que se solicite.
 Informar inmediatamente al Supervisor de SSOMA y al encargado de turno CENTRO COMERCIAL
LARCOMAR.
S.A del área donde se está realizando el trabajo, si alguna condición es insegura para el desarrollo
de las actividades, se detendrá la actividad informando a los responsables.
 Coordinar con el Supervisor SSOMA cualquier cambio necesario que se presente en el uso de
herramientas, EPPS, consumibles, el cambio de los trabajadores, actividades nuevas a realizar,
actualización de PETS, etc. (Ambos supervisores, solo serán los responsables en autorizar cualquier
cambio, previa coordinación y aceptación).
 Reportar cualquier accidente e incidente de forma inmediata al SSOMA.

OPERARIOS.
 Cumplir con las Normas de Seguridad Establecidas en este Procedimiento.
 El personal debe estar capacitado para los trabajos a realizar.
 Deberá hacer uso obligado de los elementos de protección personal, inspeccionando cada uno
de ellos y usándolos de manera correcta.
 Realizar las inspecciones de todos los equipos de poder, herramientas, EPPS antes de
utilizarlos.
 Reportar cualquier incidente, accidente y/o emergencia en forma inmediata.
 Paralizar los trabajos y tomar medidas correctivas inmediatas, ante peligros de Seguridad
y Salud observados e informarlos de manera inmediata al SSOMA y Supervisor de
trabajo.
 Deberá conocer y aplicar los estándares, procedimientos y seguir las indicaciones del
SSOMA.
 Familiarizarse con el área de trabajo, rutas de acceso alternativas y/o evacuación.
 Participar en la elaboración del ART, inspecciones pre uso de equipos y
herramientas, charlas de 5 minutos, capacitación continua; no deberá usar herramientas y/o
defectuosas, ni hechizas.
 Responsables de proveer las condiciones para poder desarrollar un trabajo seguro.
 Responsable de dotar los equipos de protección personal y colectiva para realizar un trabajo
seguro.
 Responsable de cumplir con los lineamientos de seguridad del CENTRO COMERCIAL LARCOMAR.
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 Reporte de incidentes y/o accidentes laborales a NATIONAL FACILITIES.

 Verificar que se esté cumpliendo con todos los procedimientos.

6. SUMINISTRO / MATERALES:

Materiales/ Consumibles

Se proveerá los materiales en cantidades suficientes para las actividades.

1 HERRAMIENTAS MANUALES

Desarmador Recogedor
Martillo Escobas
Comba
Wincha
Llaves Mixtas
Alicate

EQUIPOS ELECTRICOS:

Extensiones
Equipo de Soldar

2 EQUIPO TRABAJO:

Ítem Descripción
01 Supervisor de seguridad SSOMA
01 Supervisor de Operaciones
02 Ayudante (Vigía)
02 Operario
02 Oficial

EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVOS.

EXTINTORES
MALLA DE SEGURIDAD
PARANTES -CONOS DE
SEGURIDAD
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3 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL:

MATRIZ DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP MARCA NORMATIVA INDICACIÓN IMAGEN

Casco de seguridad 3M ANSI Z89.1 Tipo 1 Clase C, G,

(compatible para acople Delta E
de orejeras) plus

Guantes mecánicos Spro EN 420 Resistencia

Steelpro EN 388 mecánica: 3122 -
2122

Guantes de hilo con Clute EN 420 Resistencia

palma de caucho Multifle EN 388 mecánica: 2122 -
x 2242

Lentes anti impacto Clute ANSI Z87.1+ Con filtro U6

Orejeras Optime 98 de 23 3M ANSI S3.19

Db

Botines dieléctricos Anti ISO 20345

perforantes F2413 – 2011

Barbiquejo
Steelpro

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MATRIZ DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP MARCA NORMATIVA INDICACIÓN IMAGEN

Uniforme completo (pantalón, polo,

camisa,
casaca)

Chaleco de seguridad con cinta

reflectiva

Cortavientos

Escarpines

Mandil de Soldar

Respiradores media cara con

filtro 2091 3M 42CFR84

Careta de soldar Z87.1+ U+

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MATRIZ DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP MARCA NORMATIVA INDICACIÓN IMAGEN

ANSI
Arnés de Protecta Z359.1
seguridad OSHA
1926.502

NANOLOOK DBI Sala ANSI Z359.1

Bloque retráctil Protecta ANSI Z359.1

Línea de Protecta ANSI Z359.1

Restricción

Eslinga Protecta ANSI Z359.1

Cinta anti trauma Hauk

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4 ACTVIDADES PREVIAS:

A. CONDICIONES DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

 Todos los equipos, herramientas deben estas en buenas condiciones.
 Todos los equipos deberán estar revisados y validados por el área SHI DE NATIONAL FACILITIES
 Todas las herramientas que van a ser usadas deben contar con la cinta verde de operatividad y
roja si no se encuentra operativa.
 Todo equipo eléctrico debe contar con un certificado de mantenimiento Vigente.

B. INSPECCIONES.
 Para la revisión se utilizará el formato del Checklist de Herramientas Manuales Eléctricas, Dicha
revisión estará a cargo de un Ing. Mecánico responsable de cada área de NATIONAL FACILITIES
 Se inspeccionará todos los equipos que se van a utilizar para realizar trabajos en caliente, Mediante
los check list de inspección de cada equipo eléctrico.
 Se inspeccionará todos los equipos que se van a utilizar para realizar trabajos en Altura, Mediante
los check list de inspección de cada equipo.
 Se inspeccionará los EPP, mediante los check list de inspección diarios.
 En caso se detecten accesorios, cables, herramientas, equipos y/o EPP en mal estado, estos serán
retirados del área de trabajo para evitar su uso.
 Se inspeccionará todas las herramientas manuales.

C. SUPERFICIE O ZONA DE TRABAJO Y SU SEÑALIZACIÓN.

 La totalidad de la zona de trabajo permanecerá libre de agua, barro y otras sustancias que puedan
originar inestabilidad en el desplazamiento de los trabajadores.
 Se realizará el orden y limpieza antes, durante y al finalizar el trabajo.
 Se retirará material inflamable a 11 metros a la redonda.
 Se Realizará el Cerramiento De toda el Área de Trabajo.
 Se delimitará toda el área de trabajo con el uso de mallas, (2 metros perimetrales de la
ejecución), con malla color naranja y parantes o cachacos de seguridad como mínimo.
 Se delimitará los espacios donde realizamos actividad en caliente con conos, mallas y
señaléticas para evitar el ingreso de personal ajeno a la actividad.
 Se colocarán señales de advertencia según la NTP 399 010.

D. PERMISOS DE TRABAJO Y COORDINACIONES.

 El presente procedimiento será en primera instancia revisado por el supervisor operativo, luego
aprobado por el gerente de la empresa, en segunda instancia será revisado por el supervisor a
cargo del trabajo, para luego ser validado por el área SHI GLORIA PERU S.A
 Capacitar al personal en el presente Procedimiento e IPERC
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E. ACARREO DE EQUIPOS, MATERIALES Y/O HERRAMIENTAS

 El acarreo de equipos, materiales y/o herramientas incluye el traslado o transporte de
materiales, al punto de trabajo.
 No realizar levantamiento manual de carga mayor a 25 kg.
 Utilizar una técnica adecuada de carga.
 En lo posible apoyarse de equipos mecánicos de carga.
 Si la carga excede los 25 Kg, será el uso obligatorio de equipos mecánicos de carga.

F. CONEXIÓN DE PUNTO ELÉCTRICO.

 Se coordinará con el ing. de Área para solicitar un punto de energía eléctrica para
alimentar los equipos electricos.
 Se debe apoyar del técnico eléctrico del cliente para dicha actividad.
 El cable, tendrá un tendido de tal forma que no impida el paso o la obstrucción por lugares
donde pueda generar una condición.

G. MANEJO, CLASIFICACIÓN Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS

 La clasificación y manejo de los residuos se llevará a cabo bajo NTP 900.058 2019
 Dichos recipientes serán colocados en el punto de trabajo (azul, negro, blanco)
 Para luego ser depositados en las zonas autorizadas del CENTRO COMERCIAL LAR C OMAR

 En cuanto a los residuos COVID-19 biocontaminados, estos serán colocados en tachos de color rojo,
para luego serán dispuestos en el área asignada por, para residuos BIOCONTAMINADOS

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7. UBICACIÓN DE LA ZONA DE TRABAJO:

Área de Ingreso

8. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD:

ANTES DEL INICIO DE JORNADA

 Personal capacitado y habilitado para la realización de los trabajos en ALTURA Y CALIENTE
 Charla de 5 min:
 Todo el personal deberá participar en la charla de 5 minutos dictada por el SSOMA u
OPERATIVO antes del inicio de las labores donde se tocará el tema relacionado a la actividad a realizar
y a las acciones de seguridad que se usaran para las tareas.
 Traslado de herramientas y equipos de poder:
 El personal realizará traslado del maletín y/o caja de herramientas, equipos de poder al punto de trabajo,
para lo cual utilizará chaleco con cinta reflectiva y deberá utilizar vías autorizadas (Líneas o sendas
blancas - Preferencial para el peatón), se respetarán las líneas o sendas blancas con rojas (preferencial
para el tránsito de montacargas y/o vehículos). En escaleras fijas harán uso obligatorio de los

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pasamanos.

 Se identificarán los sistemas de agua contraincendios más próximo al área de trabajo.

 Verificamos que haya una buena ventilación.
 Iluminación adecuada para ejecutar trabajos, si no se diera el caso se procederá a usar
iluminación artificial.
 El encargado de gestionar los permisos de trabajo (PT) será el Supervisor de SSOMA y los
requisitos a reunir es lo siguiente:

o El IPERC y PETS.
o La charla de 5 min debidamente evidenciada.
o Llenado del ATS por parte del personal y el visto bueno de todo los involucrados (SSOMA Y SUP.
OPERATIVO).
o Inspecciones a todos los equipos a utilizar.
o Inspeccionar las herramientas que se usaran para el trabajo y validar que cumplen con las
normas establecidas del uso de herramientas por seguridad.
o Las inspecciones de los EPPs adecuados.
o Señalizar todo el perímetro de la zona donde se realizarán trabajos y contar con un vigía que
restringirá el acceso a personal no autorizado.
o El visto bueno del responsable del trabajo y el responsable del área en el punto a
desarrollarse las actividades.
o - El visto bueno final del Liberador del área para iniciar trabajos.

9. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

 Coordinación con el área para realizar la demarcación y señalización respectiva antes de la maniobra
según la Norma Técnica Peruana NTP 399.010-1:2004 SEÑALES DE SEGURIDAD.
 Se realizará el Cerramiento de toda el área de Trabajo con uso de conos y mallas de seguridad. El
personal encargado de realizar esta actividad usará los EPP’s adecuados (guantes mecánicos,
respirador de media cara con filtro P100, lentes de seguridad, casco, zapatos de seguridad y uniforme
adecuado)

AREA DONDE SE REALIZARÁ LA

INSTALACION DE ANDAMIOS

Altura: 3 m

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8.1 ARMADO DE ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL PARA REALIZAR EL MONTAJE EL MANTENIMIENTO DE

LAS ESTRUCTURAS:

 Se realizará el armado de un cuerpo de andamio multidireccional con certificación para acceder a la plataforma
donde se ubican las estructuras dañadas El andamio sólo podrá ser armado por personal capacitado y entrenado.
Se adjunta certificación en el procedimiento.
 El andamio sólo podrá ser armado por personal autorizado.
 Se delimitará la zona de trabajo restringiendo el acceso a personal no autorizado mientras se realice la actividad
de armado y desarmado de andamios.
 El trabajo se realizará por tres operarios
 Se considerará dos niveles con plataforma (planchas troqueladas), 4 brazos horizontales de 2m y 4 brazos
horizontales de 1 m, 4 verticales de 2m, 4 niveladores o husillos con rueda, 4 mariposas, 2 rodapiés de 2m, y 2
diagonales de 3m y 2 diagonales de 2m por cada nivel de trabajo en todo el perímetro donde se realizará el
trabajo, para una altura de 3 m.
 Se comenzará por la colocación de los niveladores sin rueda en el área donde se desea acceder a la plataforma.
Se procede a colocar 2brazos horizontales de 1 m y 2 brazos horizontales 2m, con la ayuda de un nivel se
verificará la estabilidad del andamio.
De no estar a nivel se realizará un ajuste con la ayuda de las mariposas de los niveladores con plancha.
 Se colocará en el primer nivel 2 planchas troqueladas como superficie, luego se colocarán 2 diagonales de 2m y 2
diagonales de 3m, una frente a otra visualizándose una x si se observa de forma frontal.
 Se procederá a subir a plataforma con los equipos de detención de caídas (arnés de cuerpo entero, bloque
retráctil, eslinga y cinta anti trauma.
 El punto de anclaje se considerará la soportaría presente en el área o la roseta de los tubos verticales de 3m y
2m.
 Se colocará rodapiés en el nivel final por donde se accederá a la plataforma.
 Durante la construcción del andamio se colocará una tarjeta de color amarillo, cuando el andamio este totalmente
construido se colocará una tarjeta verde de operatividad y cuando se terminen las labores en la zona de trabajo
se colocará una tarjeta roja en el andamio indicando que sólo la empresa JP ENERGY S.A.C podrá realizar
trabajos en dicho andamio multidireccional, restringiendo el acceso a personal NO autorizado.
 Se arriostrará el primer nivel a la plataforma para reforzar su estabilidad.
 Se realizará la construcción de acuerdo al plano.
 Personal Operativo realizara el mantenimiento a todo el sector del techo voladizo dentro del CENTRO
COMERCIAL LARCOMAR la cual subira al nivel de la plataforma del andamio de con su sistema de anticaídas y
uso de sus EPPS.
 EL Personal realizara el traslado del andamio con ayuda de otro operario sin personal dentro de la plataforma del
andamio y así consecutivamente.
 Finalizado el armado de andamios multidireccionales se colocará la tarjeta de operatividad de color verde y se
señalizará con malla de seguridad y parantes
 Los equipos de protección personal a utilizar son:

o Casco de seguridad ANSI Z89.1

o Orejeras ANSI 3.19
o Barbiquejo
o Lentes contra impacto ANSI Z87+
o Botines de seguridad con punta de acero ANS Z 41
o Uniforme completo (casaca. Polo manga larga, pantalón)
o Arnés de cuerpo entero ANSI 359.1
o Nano Look ANSI 359.1
o Cinta anti trauma ANSI 359.1

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PARA EL ASCENSO Y DESCENSO DEL ANDAMIO

 Para el ascenso y descenso de los andamios solo podrá ser realizado por personal autorizado, el cual contará
con los equipos de protección personal (casco, orejeras, barbiquejo, lentes contra impacto, guantes para riesgo
mecánico, botines de seguridad, arnés de seguridad, mono look, eslinga, cinta anti trauma)

DESARMADO DE ANDAMIOS

 Se considera para el desarmado de andamios lo siguiente:

 El personal encargado del desarmado de andamios será personal capacitado y entrenado.

 El personal antes de ascender al andamio para el desarmado usará arnés de seguridad, bloque retráctil, cinta
anti trauma y eslinga.
 El personal elevará sus herramientas manuales para el desarmado mediante el uso de sogas
 La persona encargada del desarmado de andamio contará con dos personas en el primer nivel: un vigía y un
ayudante.
 El ayudante se encargará de recepcionar las piezas del andamio para clasificar y colocarlas en un coche para
su traslado.
 Finalizada la tarea del desarmado de andamios se procederá a la colocación final en el coche para su traslado
y se sujetarán con una cuerda para evitar el riesgo de caída de piezas y accesorios en su traslado.

10. Procedimiento del trabajo a Realizar al Reforzamiento de estructuras.

• El trabajo se realizará con tres personas quienes trasladarán los equipos y tendrá como base el área
externa al CENTRO COMERCIAL LARCOMAR
• Se realizará el montaje de Puntos de anclaje en las columnas del CENTRO COMERCIAL
LARCOMAR con sogas de ¾ para detener la caída del personal expuesto

PUNTOS DE ANCLAJE PARA REALIZAR

APUNTALAMIENTO DE A ESTRUCTURAS

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• Personal realizara la instalación y verificación de su equipo de solar para el reforzamiento de las estructuras
metálicas.
• Las condiciones generales que deben considerarse para el manejo de soldadura TIG son las siguientes:
 Delimitar y señalizar el área de trabajo. Contar con extintor apropiado para posibles amagos y hoja MSDS de gases
(de acuerdo a evaluación IPERC y PETAR).
 Retirar del área de corte o proteger en un radio de 11 m todo material inflamable y/o explosivo que pueda iniciarse
por acción de las chispas: materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en
polvo, vapores o gases explosivos y explosivos.
 No utilizar el Argon para ventilar, o sopletear el polvo de la ropa, o enfriar ya que el aceite, la grasa, la glicerina, y
otros materiales orgánicos se pueden incendiar o explotar en su presencia.
 Usar manómetros que cuenten con dispositivos de seguridad y colocar en las líneas de salida válvulas anti-retorno.
 Los elementos y/o accesorios como tenazas, cables, uniones deben estar en condiciones operativas aceptables,
debiendo inspeccionarse las uniones o acoples con agua y jabón a fin de detectar fugas. Los manómetros deben estar
calibrados e incluidos en un programa de calibración.
 Cuando se trabajan en locales cerrados se debe disponer de una adecuada ventilación; soldeo TIG debe realizarse en
lugares abiertos y en lo posible retirar la pintura antes del proceso.
 Transportar los cilindros en carros y sujetarlos a estos firmemente. Colocar capuchones en los cilindros cuando estén
almacenados o fuera de uso. Almacenar los cilindros de manera vertical y asegurarlos con cadena.
 Detener los trabajos en casos de:
 Riesgo de daños personales y materiales.
 De no cumplir con las condiciones que se especifican en el permiso de trabajo en caliente.
 No contar con extintor tipo ABC.
 Luego de 30 minutos de culminados los trabajos verificar o solicitar al supervisor se retorne al área de trabajo a fin de
asegurarse que no se hayan quedado puntos calientes que generen posibles amagos o incendios. Reportar de
inmediato al área de Seguridad cualquier duda razonable que pudiera surgir de esta verificación.
 Toda Herramienta estará amarrada con unas drizas para evitar sus caídas.
 Para caminar sobre la cobertura en todo momento el personal estará enganchado a una línea temporal
que ira conjuntamente realizando el apuntalamiento de las estructuras ya instalado desde zona segura y
transitará por seguridad siempre sobre unos tablones que se montaran en el intermedio de las
estructuras metálicas
 Soldeo de Soportes El trabajo se realizará con una máquina de soldar para el soldeo de estructuras metálicas este
trabajo se realizará con un soldador homologado y validado por el área de Seguridad con uso de todos sus EPP.

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VIGIA CONSTANTE

INSTALACION DE TABLONES Y PUNTO DE

ANCLAJE

SOLDADOR ANCLADO Y PISADO EN LOS

TABLONES PARA EL REFORZAMIENTO

• Personal realizara las actividades siempre conectado al punto de anclaje y con su sistema de
anticaídas.

11. TERMINO DE JORNADA LABORAL

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• Al término de las actividades diarias, se realizará el orden y limpieza del área, así como la
desconexión de alguna conexión eléctrica.
• Se comunicará al área el término de la jornada e informándole con las condiciones del área.