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CARACTERIZACIÓN MECÁNICA DE LADRILLOS DE ARCILLA FABRICADOS

CON ADICIÓN DE FIBRAS DE COCO

FABIAN SNEYDER GONZALEZ VARGAS

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA


CAMPUS IBAGUÉ ESPINAL
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
IBAGUÉ
2023
CARACTERIZACIÓN MECÁNICA DE LADRILLOS DE ARCILLA FABRICADOS
CON ADICIÓN DE FIBRAS DE COCO

FABIAN SNEYDER GONZALEZ VARGAS

Oscar Henan Cardona García


Ingeniero Civil

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA


CAMPUS IBAGUÉ ESPINAL
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
IBAGUÉ
2023
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN............................................................................................................... 8
INTRODUCCIÓN................................................................................................... 10
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA......................................................................12
2. JUSTIFICACIÓN................................................................................................ 14
3. OBJETIVOS....................................................................................................... 16
3.1. OBJETIVO GENERAL. 16
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 16
4. MARCO TEÓRICO.............................................................................................17
4.1. Introducción al tema 17
4.2. Propiedades y características de la fibra del coco 17
4.2.1. Propiedades físicas 17
4.2.2. Propiedades químicas 18
4.2.3. Propiedades mecánicas 18
4.2.4. Aplicaciones y beneficios en la industria de la construcción 18
4.3. Propiedades y características de la arcilla 18
4.3.1. Propiedades físicas 19
4.3.2. Propiedades químicas 19
4.3.3. Propiedades mecánicas 19
4.3.4. Aplicaciones en la fabricación de ladrillos 19
4.4. Antecedentes de ladrillos con materiales alternativos 20
4.4.1. Ladrillos de tierra comprimida 20
4.4.2. Ladrillos de paja: 20
4.4.3. Ladrillos de plástico reciclado: 20
4.5. Composición y proceso de fabricación de ladrillos de fibra de coco y arcilla
20
4.5.1. Composición 21
4.5.2. Proceso de fabricación 21
4.6. Propiedades y aplicaciones de los ladrillos de fibra de coco y arcilla 22
4.7. Normativas y estándares aplicables 23
4.8. Impacto ambiental y sostenibilidad 24
4.9. Antecedentes 25
5. METODOLOGÍA...........................................................................................28

3
5.1. Descripción del Enfoque de Investigación 28
5.2. Objetivos de la Investigación 28
5.2.1. Objetivo Específico 1: Caracterización de Materiales 29
5.2.2. Objetivo Específico 2: Elaboración de Ladrillos con Diferentes
Proporciones de Fibra de Coco 29
5.2.3. Objetivo Específico 3: Pruebas de Esfuerzo 29
5.2.4. Objetivo Específico 4: Evaluación Comparativa de Propiedades Físico-
Mecánicas 29
5.3. Diseño Experimental 30
5.4. Preparación de Muestras 32
5.4.1. Selección y Preparación de Materiales: 32
5.4.2. Formulación de la Mezcla: 32
5.4.3. Homogeneización de la Mezcla: 33
5.4.4. Moldeado de los Ladrillos: 33
5.4.5. Secado Controlado: 33
5.4.6. Identificación y Registro: 33
5.5. Procedimiento de Fabricación 34
5.5.1. Preparación de Materiales: 34
5.5.2. Formulación de la Mezcla: 36
5.5.3. Homogeneización de la Mezcla: 37
5.5.4. Moldeado de los Ladrillos: 39
5.5.5. Compactación y Nivelación: 41
5.5.6. Desmoldeo Cuidadoso: 42
5.5.7. Secado Controlado: 44
5.5.8. Manipulación y Cuidado Durante el Secado: 45
5.5.9. Almacenamiento Temporal: 47
5.5.10. Cocción en el Horno: 47
5.5.11. Registro y Etiquetado: 50
5.6. Pruebas Mecánicas 52
5.6.1. Caracterización de la Resistencia Mecánica 53
5.6.2. Protocolos de Ensayo y Estándares Internacionales 53
5.6.3. Adquisición y Análisis de Datos 54
5.6.4. Interpretación y Significado 54

4
5.6.5. Conclusiones Implicadas 54
5.7. Recopilación de Datos 54
5.7.1. Registro Detallado: 55
5.7.2. Análisis Estadístico: 55
5.7.3. Correlaciones y Tendencias: 55
5.7.4. Validación y Confiabilidad: 55
5.7.5. Documentación y Comunicación: 55
5.8. Análisis y Presentación de Datos 56
5.8.1. Interpretación de Patrones y Variaciones: 56
5.8.2. Comparación Cuantitativa y Cualitativa: 56
5.8.3. Contextualización en la Industria de la Construcción: 57
5.8.4. Conclusión Informada: 57
5.9.1. Impacto Ambiental y Sostenibilidad: 57
5.9.2. Dimensión Social y Laboral: 58
5.9.3. Implicaciones en la Industria de la Construcción: 58
5.9.1. Transparencia y Divulgación Responsable: 58
5.9.2. Consideración Integral y Decisiones Informadas: 58
6. RESULTADOS.............................................................................................60
6.1. Laboratorio De Absorción 60
6.1.1. Funcionamiento del Laboratorio 60
6.1.2. Propósito Del Laboratorio 61
6.2. PORCENTAJE DE VARIEDAD DIMENSIONAL 61
6.2.1. Funcionamiento del Laboratorio 61
6.2.2. Propósito del Laboratorio: 62
6.3. ENSAYO DE COMPRESION DE MEDIO LADRILLO 63
7. CONCLUSIONES.........................................................................................65
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................... 66

5
LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1. Ejemplo sobre cómo se presentan las imágenes. ¡Error! Marcador


no definido.
Ilustración 2. Ejemplo de una imagen o tabla que pase a una nueva página. ¡Error!
Marcador no definido.
Ilustración 3. Ejemplo de una imagen o tabla que pase a una nueva página
(continuación). ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 4. Imagen ejemplo del trabajo de grado. ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 5. Otro ejemplo de ilustración para el trabajo de grado. ¡Error!
Marcador no definido.

6
TABLA DE FOTOGRAFÍAS

Fotografía 1 Fibra de Coco................................................................................... 30


Fotografía 2 Mezcla de Arcilla y Fibra...................................................................31
Fotografía 3 Selección de fibra de Coco...............................................................34
Fotografía 4 Fibra de Coco Seleccionada.............................................................35
Fotografía 5 Arcilla local estandarizada................................................................35
Fotografía 6 Pesaje de la Fibra de coco................................................................36
Fotografía 7 Consistencia adecuada de la Arcilla.................................................37
Fotografía 8 Mezcla de la fibra de coco y la arcilla mediante proceso mecánico..38
Fotografía 9 Mezcla Homogénea de la fibra del coco y la arcilla..........................38
Fotografía 10 Relleno de moldes..........................................................................39
Fotografía 11 Compactación de la mezcla en el molde........................................40
Fotografía 12 Adición completa de la mezcla en el molde....................................40
Fotografía 13 Nivelación de la superficie para garantizar dimensiones
consistentes........................................................................................................... 41
Fotografía 14 Enrazado para nivelar la superficie.................................................42
Fotografía 15 Desmontaje del ladrillo del molde...................................................43
Fotografía 16 Superficie plana y en temperatura ambiente..................................43
Fotografía 17 Ladrillos llevados a zona de secado...............................................44
Fotografía 18 Zona de ambientación de los ladrillos.............................................45
Fotografía 19 Zona de reposo de los ladrillos a temperatura ambiente................46
Fotografía 20 Zona de protección de los ladrillos..................................................46
Fotografía 21 Área de secado...............................................................................47
Fotografía 22 Horno donde se cocinarán los ladrillos...........................................49
Fotografía 23 Adecuación del horno para iniciar la cocción..................................49
Fotografía 24 Adecuación del horno.....................................................................50
Fotografía 25 Etiquetado de cada ladrillo..............................................................51
Fotografía 26 Etiquetado correspondiente a la adición de fibra de coco...............51
Fotografía 27 Corte transversal del ladrillo............................................................52
Fotografía 28 Parte interna de los ladrillos............................................................53

7
RESUMEN

En el contexto actual, la búsqueda de alternativas sostenibles y Eco amigables en


la construcción ha llevado a la exploración de materiales provenientes de
subprocesos que suelen considerarse desechos. Esta investigación aborda la
utilización de fibras naturales de coco como refuerzo en la elaboración de ladrillos,
con el propósito de mejorar sus propiedades mecánicas y contribuir al sector de la
construcción de manera más eficiente y ambientalmente responsable.

La industria de la construcción se enfrenta al reto de la contaminación ambiental,


tanto en el consumo de materiales vírgenes como en la generación de residuos.
En este contexto, se plantea el reemplazo de materiales convencionales por
alternativas sostenibles que mantengan la calidad y funcionalidad requerida. Este
estudio se enfoca en el uso de fibras naturales, provenientes del coco, como
elemento de refuerzo en ladrillos. Estas fibras, tanto naturales como sintéticas,
han demostrado potencial para mejorar características estructurales y térmicas de
los productos de construcción.

La investigación se centra en la fabricación de ladrillos reforzados con fibras de


coco, con énfasis en la resistencia a la compresión. Se busca aprovechar las
cualidades mecánicas, térmicas, de las fibras naturales para crear un ladrillo que
no solo sea estructuralmente sólido, sino que también ofrezca beneficios
adicionales en términos de aislamiento y eficiencia energética. Un desafío para
enfrentar es la inflamabilidad de las fibras de coco, que se abordará mediante
aditivos de hidróxidos metálicos.

El propósito final es desarrollar un ladrillo innovador que contribuya a la reducción


del impacto ambiental en la industria de la construcción. Al aprovechar las
propiedades de las fibras de coco, se busca disminuir la necesidad de materiales
vírgenes y mitigar la disposición inadecuada de residuos. Así, este estudio busca
no solo crear un componente estructural mejorado, sino también promover
prácticas más sostenibles y conscientes con el medio ambiente en el campo de la
construcción.

Palabras claves: Construcción sostenible, fibras de coco, ladrillos reforzados,


propiedades mecánicas, impacto ambiental

8
ABSTRACT

In the current context, the search for sustainable and eco-friendly alternatives in
construction has led to the exploration of materials from subprocesses that are
often considered waste. This research addresses the use of natural coconut fibers
as reinforcements in brick manufacturing, with the aim of improving their
mechanical properties and contributing to the construction sector in a more efficient
and environmentally responsible way.

The construction industry faces the challenge of environmental pollution, both in


the consumption of virgin materials and in the generation of waste. In this context,
it is proposed to replace conventional materials with sustainable alternatives that
maintain the required quality and functionality. This study focuses on the use of
natural fibers from coconut as a reinforcement element in bricks. These fibres, both
natural and synthetic, have demonstrated potential to improve the structural and
thermal characteristics of construction products.

The research focuses on the manufacture of bricks reinforced with coconut fibres,
with emphasis on compression resistance. It seeks to harness the mechanical,
thermal and acoustic qualities of natural fibres to create a brick that is not only
structurally solid, but also offers additional benefits in terms of insulation and
energy efficiency. One challenge to be faced is the flammability of coconut fibers,
which will be addressed with metal hydroxide additives.

The ultimate goal is to develop an innovative brick that contributes to reducing the
environmental impact on the construction industry. By leveraging the properties of
coconut fibers, the aim is to reduce the need for virgin materials and mitigate the
inadequate disposal of waste. Thus, this study seeks not only to create an
improved structural component, but also to promote more sustainable and
environmentally-conscious practices in the field of construction.

Keywords: Sustainable construction, coconut fibres, reinforced bricks, mechanical


properties, environmental impact.

9
INTRODUCCIÓN

En la actualidad, se explora el uso de distintos materiales provenientes de


subprocesos, y que generalmente son tratados como desechos, para la
elaboración de nuevos productos o como componente de estos, justificando su
uso en términos económicos al reducir el uso de materiales vírgenes, en términos
ecológicos al darse un uso diferente a la disposición al medio ambiente de ciertos
materiales o por los efectos en el medio ambiente derivados de la obtención de
materia prima virgen.

Se conoce que el campo de acción de la construcción es uno de los sectores más


contaminantes a nivel global, tanto en la demanda de materia prima como en la
producción de residuo mezclado (Vásquez Alejandro et al., 2012). Teniendo en
cuenta lo anterior, se plantean múltiples propuestas para el reemplazo de
materiales convencionales existentes, por materiales compuestos, sostenibles que
cumplan con la misma función y satisfagan la necesidad efectiva del cliente.

La necesidad por encontrar materiales más resistentes y que aporten de cierta


manera comodidad, confiabilidad y confortabilidad, han fomentado las
investigaciones con materiales naturales como las fibras que pueden ser
encontradas en nuestro hábitat como animales o vegetales, también encontramos
elementos sintéticos como las fibras de carbono, que actúan como refuerzos en la
estructuración de ciertos productos en la construcción (Montenegro Echeverría
Mónica Salomé, 2019)

Múltiples investigaciones se han centrado en el uso de las fibras naturales


provenientes de diversos procesos, tales como el bonote, abaca, el algodón, el
cáñamo, la lana, por citar solo algunos de los más conocidos (Paricaguán Morales
Belén María; Muñoz Cuevas José Luis, 2019). Estas fibras anteriormente
mencionadas ofrecen características de aislamiento térmico y acústico, sin
embargo, dichas fibras actuarían en el ladrillo, como un aditivo para potencializar
las características mecánicas en el prototipo realizado y llevarlo a ser utilizado en
las obras civiles.

En este proyecto se desea utilizar fibras naturales de coco que actúen como
refuerzo y así obtener un ladrillo con mejores propiedades mecánicas,
especialmente en resistencia a la compresión, ya que al tratarse de un “material
compuesto”., puede presentar ventajas desde el punto de vista mecánico,
acústico y térmico entre otros.

10
Así, el proyecto se centra en la fabricación de un componente estructural (ladrillos)
y no en un “accesorio”, que busca el aumento del confort termoacústico, pero que
podría a su vez realizar las dos funciones. Se presentan retos interesantes con
relación al uso de la fibra del coco, ya que esta posee características inflamables,
propiedad que se pretende anular a través del uso de aditivos de hidróxidos
metálicos, como hidróxidos de aluminio o de magnesio, los cuales podrían
potencialmente reducir la inflamabilidad de la fibra de coco si se mezclan
adecuadamente con la fibra (Basaldúa Robledo Fabián, 2018).

De forma general se busca obtener un ladrillo que ofrezca características


novedosas con relación a los utilizados de forma convencional, que contribuya a la
disminución del impacto ambiental generado por la disposición inadecuada de
residuos como puede ser la fibra de coco y con la disminución del uso de
materiales vírgenes que exigen modificaciones del medio ambiente para ser
fabricados (minas y explotación de arcillas a cielo abierto) donde es de
conocimiento que al extraer dicho material es necesario realizar excavaciones,
generando alteraciones en el medio ambiente.

11
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA.

La utilización del ladrillo artesanal con fibra de coco está pensada para llevarlo a
cabo en procesos constructivos como la mampostería, antes debe ser sometido a
pruebas mecánicas, técnicas y térmicas para ser comparados con el ladrillo
convencional, así, la pregunta de investigación sería ¿Cómo influye la
incorporación de fibras de coco en las propiedades mecánicas de los
ladrillos de arcilla cocida y cómo se compara el desempeño con los ladrillos
convencionales de arcilla cocida?, este es un problema de investigación que es
relevante y ha sido motivo de estudio reciente por otros autores (Jerónimo-Vargas
et al., 2022).

Por otro lado, y a pesar de la gran variedad de materiales disponibles para la


construcción de muros, el crecimiento experimentado por la industria de la
construcción ha contribuido enormemente a la demanda de este tipo de
elementos, así, pese a la citada variedad, el consumo de ladrillos de arcilla se
mantiene como una opción muy utilizada en diversos proyectos.

Dicho crecimiento también ha generado un aumento en la explotación de recursos


naturales no renovables y un impacto negativo en el medio ambiente. Por lo tanto,
existe una necesidad inminente en desarrollar un material de construcción
sostenible e innovador que reduzca el impacto ambiental y promueva la
conservación de recursos (Mendoza Álvarez, 2017).

Los ladrillos convencionales, hechos principalmente de arcilla, requieren una gran


cantidad de energía para su producción, incluyendo la extracción de materiales y
la cocción a altas temperaturas.(Mendoza Álvarez, 2017). Este proceso consume
combustibles tanto fósiles como de origen vegetal, produciendo gases que
contribuyen al aumento del efecto invernadero, causando un impacto directo en el
cambio climático y la degradación de los ecosistemas (Andrade Castañeda et al.,
2016).

De acuerdo con las investigaciones de los autores Simbaña y Revelo, la fibra de


coco, un subproducto de la industria del coco se ha convertido en una opción
prometedora para la industria de la construcción gracias a las propiedades físicas
y mecánicas que puede aportar en materiales compuestos, como es el caso de los
ladrillos de arcilla. Es un recurso renovable, abundante y biodegradable, que
puede utilizarse en la fabricación de ladrillos con menor impacto ambiental y

12
mayor sostenibilidad (Nicolalde Simbaña & Revelo Rodríguez, 2018). Esta
combinación puede proporcionar un material innovador con propiedades
mejoradas, como mayor resistencia al impacto, aislamiento térmico y acústico, y
menor peso en comparación con los ladrillos convencionales. Estos ladrillos
podrían ofrecer beneficios significativos en términos de eficiencia energética y
reducción del impacto ambiental (Castrillón Gallego & Lopera Giraldo, 2020).

Aunque existen investigaciones previas sobre ladrillos de fibra de coco y arcilla,


como menciona (Chávez Atalaya, 2020) y (Nicolalde Simbaña & Revelo
Rodríguez, 2018), todavía hay brechas en el conocimiento sobre la composición
óptima y los métodos de fabricación para obtener ladrillos con propiedades
adecuadas para la construcción. Además, se necesita más investigación para
evaluar el impacto ambiental real y la viabilidad económica de estos ladrillos en
comparación con los materiales de construcción convencionales.

El planteamiento del problema aborda la necesidad de desarrollar materiales de


construcción sostenibles e innovadores, como ladrillos de fibra de coco y arcilla,
para reducir el impacto ambiental y promover la conservación de recursos (García
Wong, 2022). La investigación se centrará en la composición óptima, los métodos
de fabricación y el cumplimiento de normativas y estándares aplicables. Además,
el proyecto buscará generar conciencia y promover la adopción de estos ladrillos
en la industria de la construcción, evaluando su impacto ambiental, viabilidad
económica y beneficios sociales.

13
2. JUSTIFICACIÓN.

Es una realidad que todas las actividades antrópicas generan un impacto directo,
generalmente negativo, en el medio ambiente tales como contaminación,
deforestación, depredación, dejando en evidencia la falta de compromiso para con
el sector ambiental. El proyecto de ladrillo artesanal con fibras de mesocarpio de
coco busca contrarrestar factores importantes teniendo en cuenta las altas
cantidades que son producidas anualmente de este material, y de la inexistente
utilidad adecuada del mismo, además tener en cuenta el importante aporte
económico a los cultivadores de la materia prima. Con ello permitir la investigación
requerida para garantizar la optimización del ladrillo con base en la fibra del coco,
teniendo en cuenta los componentes técnicos, térmicos y mecánicos (Suárez R.
Javier, Wong N. Luis A., 2011).

El coco es una fruta obtenida principalmente de la especie tropical cocotero (cocos


nucifera), la palmera más cultivada a nivel mundial. Tiene una cáscara exterior
gruesa (exocarpio), una capa intermedia fibrosa (mesocarpio) y otra interior dura,
vellosa y marrón (endocarpio); que tiene adherida la pulpa blanca y aromática
(endospermo), y pueden llegar a medir de 20 a 30 centímetros y llega a pesar 2,6
Kg. (Guerrero M. Jaime, Núñez T. Ruth, 2010). Tras una extensa investigación se
conoce que, en Colombia por su privilegiada ubicación geográfica, se cuenta con
un óptimo cultivo de coco en la región litoral, alcanzando una producción promedio
anual de nuez de coco de 22.865 Ha de siembra de coco entre los años 2017 y
2019 (Pacheco Mónica, Duarte Marcela, Poveda Mayra, Aguirre Doris, 2011).

Teniendo en cuenta la cifra anteriormente mencionada, es importante pensar en


una utilidad que esté en el campo de acción de la ingeniería y de la construcción,
un prototipo que sea innovador correspondiente al uso que se le está dando al
mesocarpio del coco, puesto que es un material que no cuenta con una utilidad
explícita. Se plantea elaborar una mezcla de la fibra de coco, que es
minuciosamente clasificada hasta quedar en delgadas fibras para posteriormente
ser adicionadas a un porcentaje de arcilla y realizar el proceso correspondiente
(Molina Osejos Jaime Vinicio & Aulestia Altamirano Andrés Israel, 2020).

Sin embargo, a pesar de estos potenciales beneficios, aún existe una falta de
información y de estudios científicos que evalúen de manera rigurosa y sistemática
el impacto de la incorporación de fibras de coco en las propiedades mecánicas de
los ladrillos de arcilla cocida y su comparación con los ladrillos convencionales.
(Afanador N., Guerrero G., 2012). Por lo tanto, la realización de este proyecto de

14
investigación es relevante y necesaria para llenar este vacío de conocimiento. Los
resultados de este estudio podrían contribuir a la adopción de técnicas de
construcción más sostenibles y eficientes, y a la promoción de una industria de la
construcción más respetuosa con el medio ambiente.

Además, dado que este estudio está siendo desarrollado en el contexto de un


proyecto final de carrera de estudiantes de ingeniería civil, podría proporcionar una
valiosa oportunidad de aprendizaje y de desarrollo de habilidades prácticas y de
investigación para los estudiantes involucrados.

15
3. OBJETIVOS.

3.1. OBJETIVO GENERAL.

Evaluar y comparar las propiedades mecánicas del ladrillo convencional de arcilla,


frente al modelo con fibra de coco y arcilla.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

- Seleccionar y caracterizar el material (fibra de coco/arcilla), por medio de


ensayos de laboratorio para llevar a cabo la elaboración del ladrillo.

- Elaborar ladrillos con diferentes porcentajes de fibra de coco 30%-50%-70%


basado en las dimensiones del bloque a comparar para buscar la dosis optima
de fibra de coco.

- Someter el ladrillo convencional y los ladrillos con sus porcentajes de material


(fibra de coco/arcilla) a los diferentes ensayos de esfuerzo para observar la
resistencia que se ejerce en cada ladrillo.

- Contrastar y evaluar los parámetros físico-mecánicos de los ladrillos de fibra de


coco y arcilla, sometiéndolo a pruebas para determinar sus respectivos
comportamientos en sus diferentes porcentajes.

16
4. MARCO TEÓRICO.

4.1. Introducción al tema

En la actualidad, existe una creciente conciencia acerca de la importancia de la


sostenibilidad y la ecología en todos los ámbitos de la sociedad, incluyendo la
construcción. La industria de la construcción es una de las más contaminantes del
mundo, y se estima que consume cerca del 40% de los recursos naturales y
energía, y produce cerca del 30% de los residuos (Enshassi et al., 2014).

Ante esta situación, se ha generado una necesidad de desarrollar materiales de


construcción sostenibles y ecológicos que permitan reducir el impacto ambiental,
mejorar la salud y el bienestar humano, lograr una reducción de costos a largo
plazo y a su vez emitir un mensaje de responsabilidad ante la sociedad y fomentar
una construcción más responsable (Fernanda, 2022). En este sentido, el proyecto
de ladrillos de fibra de coco se presenta como una solución interesante y viable.

4.2. Propiedades y características de la fibra del coco

La fibra de coco es un material natural que se obtiene de la cáscara del coco, y


que presenta diversas propiedades físicas, químicas y mecánicas. A continuación,
se describen algunas de ellas (Espinoza J., Amador G., Navarro J, s. f.):

4.2.1. Propiedades físicas

- Densidad: La fibra de coco tiene una baja densidad, lo que la hace ligera y fácil
de manipular.
- Absorción de agua: La fibra de coco tiene una alta capacidad de absorción de
agua, lo que la convierte en un buen material para el control de la humedad en
la construcción.
- Conductividad térmica: La fibra de coco tiene una baja conductividad térmica,
lo que la convierte en un buen aislante térmico.
- Absorción acústica: La fibra de coco tiene una buena capacidad de absorción
acústica, lo que la hace útil para el control del ruido en la construcción.

17
4.2.2. Propiedades químicas

- Resistencia a los ácidos: La fibra de coco es resistente a los ácidos, lo que la


hace útil en aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión.
- Biodegradabilidad: La fibra de coco es un material biodegradable y
compostable, lo que la hace respetuosa con el medio ambiente.

4.2.3. Propiedades mecánicas

- Resistencia: La fibra de coco tiene una buena resistencia mecánica, lo que la


convierte en un material adecuado para aplicaciones estructurales.
- Flexibilidad: La fibra de coco es flexible y resistente a la flexión, lo que la hace
útil en aplicaciones de construcción en las que se requiere deformación y
flexibilidad.

4.2.4. Aplicaciones y beneficios en la industria de la construcción

La fibra de coco tiene diversas aplicaciones en la industria de la construcción,


tales como, ladrillos y paneles de fibra de coco, como alternativa sostenible y
ecológica a los materiales de construcción convencionales (Fernanda, 2022):

- Aislamiento térmico y acústico: como aislante en techos, paredes y suelos.


- Control de la humedad: como material de revestimiento en paredes y techos.
- Control de la erosión: como protección en taludes y laderas.

Entre los beneficios de la fibra de coco en la industria de la construcción se


encuentran su bajo impacto ambiental, su capacidad para mejorar el aislamiento
térmico y acústico de los edificios, su resistencia mecánica y su flexibilidad, lo que
la convierte en una alternativa interesante a los materiales convencionales.
Además, su uso contribuye a la reducción de residuos y a la economía circular, ya
que se utiliza un residuo agrícola que de otra manera sería desechado (Pinargote
Cantos & Ramírez Rodríguez, s. f.).

4.3. Propiedades y características de la arcilla

La arcilla es una roca sedimentaria compuesta por agregados de silicatos de


aluminio hidratados procedentes de la descomposición de rocas que contienen

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feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones según las impurezas
que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura (Santos
Amado et al., 2011).

4.3.1. Propiedades físicas

La arcilla es un material poroso y tiene una alta capacidad de retener agua.


Cuando se expone al aire, la arcilla seca y se contrae, y cuando se sumerge en
agua, se expande y se vuelve más maleable, también se conoce que la arcilla
tiene una textura fina y suave al tacto permitiendo que pueda ser moldeada y
conformada en diferentes formas (De Pablo, 1964).

4.3.2. Propiedades químicas

La arcilla es un material inerte y no reactivo, esto significa que no se descompone


químicamente y es resistente a la mayoría de los ácidos y bases. Es un material
rico en minerales como el silicio, aluminio, hierro, magnesio y calcio, lo que la
convierte en un material valioso para su uso en la agricultura y en la fabricación de
cerámica y materiales de construcción (Santos Amado et al., 2011).

4.3.3. Propiedades mecánicas

La arcilla tiene una baja resistencia a la tracción y a la compresión, pero cuenta


con una alta resistencia a la compresión y a la flexión, siendo este un punto
positivo para el uso del que se planea implementar este material. La arcilla es un
material frágil y puede agrietarse o romperse fácilmente si se somete a esfuerzos
intensos (De Pablo, 1964).

4.3.4. Aplicaciones en la fabricación de ladrillos

Los ladrillos de arcilla se producen a partir de una mezcla de arcilla y agua, que se
moldea en la forma deseada y se cuece en un horno a altas temperaturas.
Algunas de las aplicaciones de la arcilla en la fabricación de ladrillos (Figueroa
Escalante, 2021).

- La arcilla es un material fácil de moldear y conformar, lo que permite producir


ladrillos de diferentes formas y tamaños.

19
- La arcilla tiene una alta capacidad de retener agua, lo que ayuda a mantener la
humedad en los ladrillos durante el proceso de secado.
- La arcilla es resistente al fuego y al calor, lo que convierte a los ladrillos de
arcilla en una excelente opción para su uso en la construcción de chimeneas,
hornos y otros elementos de alta temperatura.
- La arcilla es un material aislante y ayuda a mantener una temperatura
constante en el interior de los edificios, lo que hace que los ladrillos de arcilla
sean una buena opción para su uso en la construcción de muros y paredes.

4.4. Antecedentes de ladrillos con materiales alternativos

Se han desarrollado diversos antecedentes de ladrillos fabricados con materiales


alternativos en un esfuerzo por reducir la dependencia de la arcilla como material
principal y promover prácticas de construcción más sostenibles y respetuosas con
el medio ambiente (Angulo et al., 2020). Algunos de estos antecedentes son:

4.4.1. Ladrillos de tierra comprimida: Se fabrican a partir de tierra cruda, que se


mezcla con una pequeña cantidad de cemento y agua. La mezcla se
comprime en una máquina y luego se deja secar al sol o en un horno. Estos
ladrillos son resistentes y económicos, y no requieren cocción, lo que
reduce las emisiones de carbono (Ramos & López, 2019).

4.4.2. Ladrillos de paja: Se fabrican a partir de pacas de paja prensadas y


envueltas en malla de alambre. Los ladrillos se apilan en capas y se
recubren con una mezcla de barro y arcilla. Estos ladrillos son livianos y
aislantes, y se utilizan comúnmente en la construcción de estructuras
ecológicas (Londoño Uribe, 2016).

4.4.3. Ladrillos de plástico reciclado: Se fabrican a partir de residuos plásticos,


que se funden y moldean en forma de ladrillo. Estos ladrillos son duraderos
y resistentes a la intemperie, y reducen la cantidad de residuos plásticos
que terminan en vertederos (Angumba Aguilar, 2016).
4.5. Composición y proceso de fabricación de ladrillos de fibra de coco y arcilla

Los ladrillos de fibra de coco y arcilla son una alternativa sostenible y ecológica
para la construcción. La combinación de estos dos materiales da como resultado
un ladrillo con propiedades térmicas y acústicas superiores a las de los ladrillos

20
convencionales. Además, el uso de fibra de coco reciclada reduce la cantidad de
residuos en los vertederos y minimiza el impacto ambiental. En este proceso, la
arcilla y la fibra de coco se mezclan, moldean, secan y cuecen a altas
temperaturas para obtener ladrillos resistentes y duradero (Chávez Atalaya, 2020).
Este método de fabricación puede ser una opción rentable y sostenible para la
construcción de viviendas y edificios en todo el mundo.

Los ladrillos de fibra de coco y arcilla se pueden fabricar utilizando las siguientes
proporciones y métodos de fabricación:

4.5.1. Composición

El ladrillo de arcilla con fibra de coco es un tipo especial de ladrillo que utiliza
arcilla como material principal con una adición de fibra de coco, buscando así
mejorar las propiedades mecánicas del ladrillo. La composición de dichos
materiales de ladrillo puede variar según la proporción de los ingredientes, pero en
general, una composición típica es la siguiente (García Wong, 2022):

- Arcilla: La arcilla es el componente principal de los ladrillos que proporciona la


estructura y la resistencia necesarias. La arcilla utilizada puede ser de
diferentes tipos como arcilla roja, arcilla blanca o arcilla refractaria.
- Fibra de coco: La fibra de coco se agrega a los ladrillos para mejorar sus
propiedades, como la resistencia y la durabilidad. La fibra de coco se obtiene
de las cáscaras de coco y se mezcla con arcilla durante el proceso de
fabricación.
- Agua: El agua se utiliza para humedecer la arcilla y facilitar su trabajo y forma
en el proceso de fabricación de ladrillos.
Es importante tener en cuenta que la proporción de ingredientes puede variar
según el fabricante y los requisitos específicos del ladrillo. Además, se pueden
agregar otros aditivos o materiales como arena, cenizas volátiles u otros
estabilizadores para mejorar aún más las propiedades del ladrillo.

4.5.2. Proceso de fabricación

El proceso de fabricación del ladrillo tradicional, utilizando arcilla como material


principal, involucra los siguientes pasos (Piedrahita Gómez, 2019):

21
- Mezclado: La arcilla y la fibra de coco se mezclan en seco hasta obtener una
mezcla homogénea.
- Adición de agua: Se agrega agua a la mezcla hasta que la humedad alcance
alrededor del 20-25%.
- Moldeado: La mezcla se moldea en moldes de la forma y tamaño deseado.
- Secado: Los ladrillos se dejan secar al aire libre durante varios días hasta que
tengan una humedad del 10-15%.
- Cocción: Los ladrillos se colocan en un horno a una temperatura de entre
800-1000°C durante 24 horas.
Es importante tener en cuenta que los tiempos y temperaturas específicos de
secado y cocción pueden variar dependiendo de las condiciones climáticas y las
características de los materiales utilizados. También es importante realizar
pruebas de resistencia para asegurarse de que los ladrillos cumplen con los
estándares de calidad necesarios para su uso en la construcción (Chávez Atalaya,
2020).

4.6. Propiedades y aplicaciones de los ladrillos de fibra de coco y arcilla

Los ladrillos de fibra de coco y arcilla son un tipo de ladrillo sostenible y ecológico
que ofrece propiedades térmicas y acústicas superiores a las de los ladrillos
convencionales. La combinación de la fibra de coco con la arcilla proporciona una
alta resistencia mecánica y durabilidad, así como un buen aislamiento térmico y
acústico. Estas propiedades los hacen adecuados para su uso en la construcción
de muros, paredes y estructuras en edificios y viviendas (García Wong, 2022).
Además, los ladrillos de fibra de coco y arcilla son una alternativa sostenible y
ecológica a los ladrillos convencionales, lo que los hace adecuados para proyectos
de construcción que buscan minimizar su impacto ambiental.

Los ladrillos de fibra de coco y arcilla presentan diversas propiedades y


características que los hacen atractivos para su uso en la construcción. Algunas
de las propiedades esperadas de los ladrillos resultantes son (Espinoza J.,
Amador G., Navarro J, s. f.):

- Resistencia: Los ladrillos de fibra de coco y arcilla tienen una alta resistencia
mecánica debido a la combinación de arcilla y fibra de coco, lo que les permite
soportar cargas y fuerzas estructurales.

22
- Durabilidad: Estos ladrillos son duraderos y resistentes a la intemperie y al
desgaste, lo que los hace adecuados para su uso en la construcción de muros
y estructuras.
- Aislamiento térmico: La fibra de coco tiene propiedades aislantes naturales, lo
que significa que los ladrillos de fibra de coco y arcilla pueden proporcionar un
buen aislamiento térmico y reducir la transferencia de calor en el interior de las
estructuras.
- Aislamiento acústico: Los ladrillos de fibra de coco y arcilla también tienen
propiedades aislantes acústicas, lo que significa que pueden ayudar a reducir
el ruido exterior en las estructuras.

Algunas posibles aplicaciones de los ladrillos de fibra de coco y arcilla en la


construcción incluyen la construcción de muros, paredes y estructuras de edificios
y viviendas, especialmente en áreas donde el aislamiento térmico y acústico es
importante. Además, pueden ser una alternativa sostenible y ecológica a los
ladrillos convencionales, lo que los hace adecuados para proyectos de
construcción que buscan minimizar su impacto ambiental(Álvarez Salazar &
Vargas Benjumea, 2002).

4.7. Normativas y estándares aplicables

Existen ciertas normas y estándares que regulan la fabricación y los usos


correspondientes de los ladrillos y cualquier tipo de material de construcción en
Colombia, todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de
aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. Algunas de
las más importantes son:

- Norma Técnica Colombiana NTC 4017: Esta norma establece las


especificaciones y métodos de prueba para ladrillos de arcilla cocida
destinados a la construcción de mampostería.
- Norma Técnica Colombiana NTC 4018: Esta norma establece las
especificaciones y métodos de prueba para ladrillos de concreto destinados a
la construcción de mampostería.
- Norma Técnica Colombiana NTC 6001: Esta norma establece los requisitos
para la calidad de los materiales y la resistencia de las estructuras de concreto.
- Norma Técnica Colombiana NTC 2289: Esta norma establece las
especificaciones y métodos de prueba para tejas de arcilla cocida y accesorios.

23
- Norma Técnica Colombiana NTC 4449: Esta norma establece los requisitos
para la calidad de los ladrillos y bloques de concreto y su uso en la
construcción.
- Norma Técnica Colombiana NTC 592: Esta norma establece los requisitos para
la calidad de los morteros y su uso en la construcción.
- Norma Técnica Colombiana NTC 1486: Esta norma establece los requisitos
para la calidad del agua potable y su uso en la construcción.

Además, en Colombia también se debe cumplir con las normas ambientales


establecidas por el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible y otras
entidades reguladoras para la fabricación y uso de materiales de construcción.

4.8. Impacto ambiental y sostenibilidad

En Colombia se ha presentado un gran aumento de fabricación de ladrillo de


arcilla por su fácil realización y obtención de la materia prima, pero a la vez es una
actividad que genera un impacto ambiental considerable por su gran impacto y
afecta a la salud humana y los recursos naturales. Los impactos que generan las
ladrilleras son devastadores referentes a los ecosistemas donde se presenta las
áreas de explotación de la materia (arcilla) ya que las ladrilleras siempre han
utilizado deficientes e inadecuados sistemas de explotación, inducen cárcavas,
emiten gases y material particulado a la atmósfera, eliminan capa vegetal del
suelo y deforestación, no proceso adecuado de sus aguas industriales y residuales
y contaminación a las fuentes hídricas cercanas (Fernández Parra et al., 2020).

Por Esta razón se busca implementar el uso de ladrillos de fibra de coco y arcilla
teniendo un gran beneficio al medio ambiente y de sostenibilidad, A continuación,
se detallan algunos de estos beneficios (Garzón Rojas & Montoya Bedoya, 2021):

- Reducción del consumo de recursos naturales no renovables: Los ladrillos


tradicionales se fabrican con arcilla, que es un recurso no renovable. La
implementación de fibra de coco y arcilla en la fabricación de ladrillos, se
buscará reducir el consumo de la materia prima arcilla y se utilizará un material
renovable como la fibra de coco.
- Minimización de residuos: Al utilizar fibra de coco en la fabricación de ladrillos,
se aprovecha un subproducto de la industria del coco que, de otra manera,
podría ser considerado un residuo y desecharse. Además, estos ladrillos son
reciclables y reutilizables, lo que reduce la cantidad de residuos generados
durante su ciclo de vida.

24
- Menor huella de carbono: La producción de ladrillos convencionales emite una
gran cantidad de gases de efecto invernadero, lo que contribuye a gran escala
al cambio climático. En cambio, los ladrillos de fibra de coco y arcilla tienen una
huella de carbono mucho menor, ya que se utiliza menos energía en su
fabricación y se emiten menos gases de efecto invernadero.
- Mejoras en el ciclo de vida del producto: Los ladrillos de fibra de coco y arcilla
son más duraderos que los ladrillos convencionales, lo que significa que tienen
una vida útil más larga. Además, son resistentes a la humedad, lo que los hace
ideales para su uso en áreas propensas a inundaciones y desastres naturales.
Esto significa que se necesita reemplazarlos con menos frecuencia, lo que
reduce el consumo de recursos y los residuos generados.

4.9. Antecedentes

- “Caracterización Mecánica Y Térmica De Paneles Tipo Sándwich


Obtenidos A Base De Residuos De Fibra De Coco” (Nicolalde Simbaña &
Revelo Rodríguez, 2018):
Elaborado en la Escuela Politécnica Nacional Quito – Ecuador. Es un proyecto
que está elaborado debido a necesidad de disminuir la acumulación de residuos
sólidos provenientes del coco, y contribuir con el desarrollo e innovación de
materiales como aislantes termoacústicos. El estudio tiene como finalidad
caracterizar de forma mecánica y térmica paneles tipo sánduche a partir de
residuos de mesocarpio de coco. Además, realizaron una amplia investigación
acústica de una variedad de materiales, como son: tableros sólidos a base del
polvillo de coco y resina urea formaldehído (UF), estructuras de no tejido de fibra
de coco con látex natural. Para ello se llevó a cabo de forma experimental desde
la fase de obtención de la materia prima de manera mecánica.

A nivel térmico y acústico lograron demostrar, que los paneles elaborados por
tableros de polvillo y de coco brindan mejores prestaciones puesto que alcanzan
2 K
una resistividad térmica de 1.2479 m y una disminución de 49 dB. Es por eso
W
por lo que el proyecto es viable al momento de realizar comparaciones con
materiales aislantes disponibles en el mercado que en su gran mayoría son de
origen petroquímico. Los resultados evidenciaron el alto potencial que tienen
estos productos que son innovadores en el mercado y eco-amigables, de manera
que se podría continuar el estudio de este tipo de producto para buscar ampliar el
campo de acción de este material.

25
- “Utilización De Ladrillos De Adobe Estabilizados Con Cemento Portland
Al 6% Y Reforzados Con Fibra De Coco, Para Muros De Carga En
Tampico” (Roux Gutiérrez & Olivares, 2002):
La presente investigación corresponde a el esfuerzo aplicado en ladrillos de
adobe, con una mezcla para la mayor optimización de cemente portland al 6%,
con una variedad en los porcentajes de adición de la fibra de coco. Para llegar a
estas conclusiones, el autor desarrolló un plan experimental de laboratorio para
desarrollar las diferentes clases de ladrillos, para así analizar el comportamiento
de cada uno de los prototipos ante las condiciones climáticas de la zona de
Tampico España.

La principal problemática la cual llevó a los autores de a la presente investigación


a realizar un material innovador para suplir el problema de vivienda en México,
debido a varios factores, uno de los más importantes es el desarrollo académico,
al crecimiento poblacional, al decrecimiento en proyectos de producción de
vivienda, y al factor económico.

- “Estudio Del Efecto Del Mesocarpio Del Coco Y Estiércol Bovino En La


Conductividad Térmica Y Resistencia A La Compresión De Bloques De
Mampostería” (Miranda Cantillo & Quintero Torres, 2019):
En la presente investigación se realizaron pruebas de medición de conductividad
térmica bajo la norma ASTM C 177 (2013) a ladrillos fabricados con mortero,
estiércol de bovino y adición de fibra de coco, en donde fueron modificadas hasta
lograr una optimización adecuada, el material de arena era el indicado para un
ladrillo convencional. Posteriormente se realizaron ensayos de resistencia a la
compresión, se evaluó el porcentaje de absorción de humedad y densidad bajo la
norma ASTM C140.

Los resultados que se obtuvieron fueron la reducción de un 50% del coeficiente de


conductividad térmica al ser reemplazado el estiércol en un 10% con 1,5% de fibra
de coco con respecto a una placa control y en cuanto a la fibra de coco con
porcentajes de 0,5, 1 y 1,5% dieron resultados de resistencia a la compresión
superiores al bloque de control (bloque que no contiene ningún material distinto a
su composición natural). Cabe destacar que los bloques con porcentajes de fibra
de coco hasta un 1,5% y estiércol 3% con fibra de coco 1,5% cumplen con los
requisitos de resistencia a la compresión establecidos en la norma ASTM C129-
17.

26
Las fibras naturales son consideradas como materiales renovables que pueden
ser encontrados fácilmente en la naturaleza. Debido a la alta producción del
material que se está trabajando, se consigue relativamente en un costo asequible
teniendo en cuenta los altos precios de otras fibras sintéticas. Es por eso por lo
que se escogió el mesocarpio del coco como materia prima indispensable en esta
investigación.

- “Propiedades físico y mecánicas del adobe compactado con


incorporación de fibras de coco, Cajamarca 2018” (Chávez Atalaya, 2020):

La presente investigación experimental, tuvo como objeto principal analizar las


propiedades físico y mecánicas del adobe compactado, elaborado en la máquina
CINVA RAM (La máquina fue desarrollada por el ingeniero Raúl Ramírez (RAM)
del CINVA-Centro Interamericano de Vivienda y Planeamiento dentro del Proyecto
22 de la OEA) con incorporación de fibras de coco. Se extrajo material de la
cantera “La Arenita” – Otuzco - Cajamarca, para estudiar el suelo y posteriormente
utilizarlo en la elaboración de las unidades.

Inicialmente se realizó el análisis granulométrico por sifonaje, para comprobar si


cumple con la gradación que exige la Norma E.080 (Diseño y Construcción con
Tierra Reforzada), después el ensayo de Proctor Modificado para la muestra
patrón y muestras con incorporación de fibras de coco (0.25%, 0.50% y 0.75%),
luego se elaboró las unidades de adobe compactado y posteriormente se
ensayaron a compresión, flexión y grado de absorción.

- “Fibra de coco como aditivo de mejoramiento en la elaboración de


bloques” (Rivera Miranda et al., 2021):
La incorporación de la fibra de coco en los bloques elaborados en la ciudad de
Bluefields, brindo información relevante durante la evaluación de sus propiedades
físicas y mecánicas, esto a través de la interpretación de los datos obtenidos de
los ensayos de comprensión que se hicieron en el Laboratorio Julio-Adolfo de la
Universidad Centro Americana (UCA).

Dichos bloques se analizaron en los diferentes días de fraguado que son de 7 y 28


días respectivamente analizando por cada ensayo 9 bloques, 6 bloques de 6”, (3
con el 5% de aditivo y 3 con el 20% de aditivo) además 6 bloques de 4” (3 con el
5% de aditivo y 3 con el 20% de aditivo. Los resultados de los ensayos se
determinaron que los bloques tenían evidencian que la implementación de las

27
fibras permite al concreto la adherencia de los materiales permitiendo al concreto
presente agrietamiento normal después de la falla, pero es controlado por las
fibras quienes impiden la prolongación de dichas grietas haciendo que estas
terminen allí, brindando ductilidad.

28
5. METODOLOGÍA.

5.1. Descripción del Enfoque de Investigación

Este proyecto de investigación en el ámbito de la ingeniería civil examina la


producción de ladrillos mediante la adición de fibras de coco combinadas con
arcilla, esto con el objetivo de realizar una comparación exhaustiva con los ladrillos
convencionales que existen actualmente en el mercado. Este estudio tiene como
objetivo evaluar las capacidades mecánicas de los ladrillos resultantes y
establecer comparaciones cuantitativas que permitan la identificación de posibles
mejoras en términos de resistencia, durabilidad y sostenibilidad.

Se hace hincapié en el uso de materiales naturales y sostenibles en la


construcción, con especial énfasis en la utilización de fibras de coco, que son
ampliamente accesibles y tienen un impacto medioambiental mínimo. La
fabricación de ladrillos con diferentes proporciones de arcilla y fibra de coco se
llevará a cabo mediante un riguroso diseño experimental, seguido de exhaustivas
pruebas mecánicas para evaluar características clave como la resistencia a la
compresión, la flexibilidad y la absorción de agua.

La metodología incorporará tanto aspectos prácticos, como la creación de las


muestras y su preparación, como componentes analíticos a través de la
meticulosa recopilación de datos de experimentación mecánica. Los resultados se
presentarán gráficamente, permitiendo una clara comparación visual entre los
ladrillos mejorados y los convencionales.

A través de este enfoque integral, se espera que se avance el conocimiento de


materiales de construcción innovadores y respetuosos con el medio ambiente que
puedan tener un efecto positivo tanto en la industria de la construcción como en el
medioambiente.

5.2. Objetivos de la Investigación

La presente investigación tiene como objetivo principal evaluar y comparar las


propiedades mecánicas del ladrillo convencional de arcilla, frente al modelo con
fibra de coco y arcilla. Para lograr este objetivo, se plantean los siguientes
Subobjetivos específicos:

29
5.2.1. Objetivo Específico 1: Caracterización de Materiales

- Realizar un análisis detallado de la fibra de coco, incluyendo la medición de su


longitud, diámetro y contenido de humedad.
- Realizar ensayos de laboratorio para determinar las propiedades químicas de
la arcilla, como la composición mineralógica y la capacidad de retención de
agua.
- Analizar la densidad aparente y la porosidad de la fibra de coco y la arcilla para
comprender su estructura física.
- Evaluar la absorción de agua de ambos materiales mediante pruebas de
inmersión para comprender cómo interactúan con la humedad.
5.2.2. Objetivo Específico 2: Elaboración de Ladrillos con Diferentes Proporciones
de Fibra de Coco

- Diseñar un plan experimental que incluya la variación de las proporciones de


fibra de coco en relación con las dimensiones estándar del ladrillo.
- Preparar las mezclas de arcilla y fibra de coco de acuerdo con los porcentajes
establecidos, asegurando una distribución uniforme de los materiales.
- Moldear los ladrillos siguiendo procedimientos estandarizados para garantizar
la consistencia y reproducibilidad de las muestras.
- Establecer un proceso de secado y curado controlado para los ladrillos con el
fin de garantizar una adecuada consolidación y resistencia final.
5.2.3. Objetivo Específico 3: Pruebas de Esfuerzo

- Diseñar y ejecutar pruebas de compresión en los ladrillos convencionales y


compuestos, utilizando equipos y protocolos normalizados.
- Realizar pruebas de flexión para evaluar la capacidad de los ladrillos para
resistir cargas aplicadas en diferentes puntos de apoyo.
- Medir la carga máxima, la deformación y la fractura en las pruebas de esfuerzo
para obtener datos cuantitativos sobre la resistencia de los ladrillos.

5.2.4. Objetivo Específico 4: Evaluación Comparativa de Propiedades Físico-


Mecánicas

- Analizar los datos de las pruebas de esfuerzo para calcular la resistencia


última, la deformación máxima y otros parámetros relevantes.

30
- Contrastar las propiedades físico-mecánicas de los ladrillos compuestos en
diferentes proporciones de fibra de coco con los ladrillos convencionales.
- Identificar tendencias en los resultados y destacar las diferencias significativas
en términos de resistencia y comportamiento bajo carga.
- Generar gráficos comparativos y tablas que resuman los datos y faciliten la
visualización de las diferencias y similitudes entre los ladrillos.

5.3. Diseño Experimental

En el diseño experimental, se implementará un enfoque factorial con tres niveles


de proporciones de fibra de coco en la mezcla de ladrillos, 3%, 5% Y 7% , además
de una variable control representada por los ladrillos convencionales sin la adición
de fibra de coco. Cada nivel de proporción se replicará dos veces para asegurar la
robustez y confiabilidad de los resultados. Esta estructura permitirá evaluar de
manera exhaustiva el efecto de las diferentes cantidades de fibra de coco en las
propiedades físico-mecánicas de los ladrillos, brindando un análisis completo de
las tendencias observadas en la resistencia y durabilidad.

Fotografía 1 Fibra de Coco

Fuente 1 Elaboración Propia

31
La preparación de las muestras se llevará a cabo meticulosamente siguiendo
protocolos normalizados. La mezcla de arcilla y fibra de coco se homogeneizará
cuidadosamente de acuerdo con las proporciones designadas como se evidencia
en la Fotografía 2 Mezcla de Arcilla y Fibra, asegurando una distribución uniforme
de los materiales. Posteriormente, las muestras serán moldeadas en bloques
utilizando moldes específicos, garantizando dimensiones consistentes y
reproducibles. Una vez moldeadas, las muestras se someterán a un proceso
controlado de secado para evitar deformaciones y lograr una consolidación
adecuada.

Fotografía 2 Mezcla de Arcilla y Fibra

Fuente 2 Elaboración Propia

El diseño experimental incluirá pruebas mecánicas detalladas para evaluar la


resistencia de los ladrillos en diferentes condiciones de carga. Las pruebas de
compresión serán realizadas utilizando una máquina de ensayos universal que
aplicará fuerza axial sobre las muestras hasta la fractura. Asimismo, se ejecutarán
pruebas de flexión, aplicando carga en puntos específicos para evaluar la
capacidad de los ladrillos para soportar tensiones laterales. Estas pruebas se

32
llevarán a cabo de acuerdo con estándares internacionalmente reconocidos,
garantizando resultados coherentes y comparables en los ambientes prácticos de
aprendizajes de la Universidad Cooperativa de Colombia Ibagué.

La replicación de las muestras y pruebas asegurará la validez y la coherencia del


diseño experimental. Cada proporción de fibra de coco será sometida a las
mismas condiciones de fabricación y pruebas, con réplicas múltiples para cada
combinación. La consistencia del diseño permitirá identificar patrones confiables y
tendencias claras en las propiedades mecánicas de los ladrillos, así como detectar
posibles variaciones inusuales.

Esta rigurosidad en la replicación asegurará resultados robustos y una


interpretación precisa de las diferencias observadas entre los ladrillos con
diferentes proporciones de fibra de coco y los ladrillos convencionales.

5.4. Preparación de Muestras

La preparación de las muestras constituye una etapa crítica en el diseño


experimental, asegurando la consistencia y la fiabilidad de los resultados
obtenidos en la investigación. El proceso se llevará a cabo siguiendo rigurosos
procedimientos con el objetivo de garantizar que las muestras reflejen de manera
precisa las proporciones y características de los materiales estudiados.

5.4.1. Selección y Preparación de Materiales:

- La fibra de coco y la arcilla serán seleccionadas cuidadosamente, garantizando


su calidad y uniformidad.
- La fibra de coco se someterá a un proceso de limpieza y secado previo para
eliminar impurezas y humedad excesiva.
- La arcilla será analizada y extraída de una ladrillera que cuente con
certificación vigente para la funcionabilidad de este ejercicio.
5.4.2. Formulación de la Mezcla:

- Las proporciones de fibra de coco y arcilla serán determinadas en función de


una variedad de porcentaje teniendo en cuenta su peso.
- Se realizarán cálculos precisos para asegurar que las cantidades de ambos
materiales sean adecuadas para obtener las proporciones deseadas en cada
muestra.

33
5.4.3. Homogeneización de la Mezcla:

- La fibra de coco y la arcilla serán mezcladas por medio de una técnica manual
para lograr una distribución uniforme de las partículas.
- El proceso de mezcla se llevará a cabo durante un tiempo específico para
garantizar la homogeneidad de la mezcla.

5.4.4. Moldeado de los Ladrillos:

- La mezcla homogeneizada será dispuesta en moldes diseñados para producir


ladrillos con las dimensiones estándar y la forma requerida.
- Se aplicará presión adecuada para compactar la mezcla y garantizar una
formación uniforme en cada ladrillo.

5.4.5. Secado Controlado:

- Los ladrillos moldeados se someterán a un proceso de secado controlado en


condiciones ambientales específicas.
- El tiempo de secado será determinado con precisión para evitar deformaciones
y garantizar la consolidación adecuada de las muestras.

5.4.6. Identificación y Registro:

- Cada ladrillo será identificado con su respectiva proporción de fibra de coco y


un número único.
- Se mantendrá un registro detallado de cada muestra, incluyendo las
proporciones utilizadas y el proceso de fabricación.

La preparación de los ladrillos se llevará a cabo con meticulosa atención al detalle


y estricta adhesión a los procedimientos establecidos. Este procedimiento
garantizará la consistencia de las muestras y proporcionará la base sólida
necesaria para la ejecución exitosa de las pruebas mecánicas y el análisis
posterior. Cualquier desviación del procedimiento se documentará
cuidadosamente y se tendrá en cuenta al interpretar los resultados.

34
5.5. Procedimiento de Fabricación

5.5.1. Preparación de Materiales:

Antes de comenzar el proceso de fabricación de los ladrillos con fibra de coco y


arcilla, es esencial asegurarse de que usted tiene materiales de alta calidad a
mano. Para garantizar su pureza y uniformidad, la fibra de coco de origen local se
somete a un minucioso proceso de limpieza y secado. Además, la arcilla elegida
se somete a un análisis exhaustivo para determinar sus propiedades.

- Seleccionar fibra de coco de origen local y arcilla de calidad estandarizada.


- Limpiar y secar la fibra de coco para eliminar impurezas y humedad excesiva.
Fotografía 3 Selección de fibra de Coco

Fuente 3 Elaboración Propia

Fotografía 4 Fibra de Coco Seleccionada

35
Fuente 4 Elaboración Propia

Fotografía 5 Arcilla local estandarizada

Fuente 5 Elaboración Propia

36
5.5.2. Formulación de la Mezcla:

La formulación precisa de la mezcla es esencial para lograr las proporciones


deseadas de fibra de coco y arcilla en cada ladrillo. Mediante cálculos rigurosos,
se determinan las cantidades exactas de ambos materiales necesarios para
alcanzar los porcentajes preestablecidos. Cada gramo de fibra de coco y arcilla
contribuirá a la composición final de los ladrillos, lo que subraya la importancia de
una medición precisa y detallada en esta fase.
- Calcular las cantidades de fibra de coco y arcilla necesarias para lograr las
proporciones deseadas.
- Medir y pesar con precisión cada componente para asegurar la consistencia de
la mezcla.

Fotografía 6 Pesaje de la Fibra de coco

Fuente 6 Elaboración Propia

37
Fotografía 7 Consistencia adecuada de la Arcilla

Fuente 7 Elaboración Propia

5.5.3. Homogeneización de la Mezcla:

La homogeneización meticulosa de la mezcla es crucial para garantizar que las


propiedades de la fibra de coco y la arcilla se distribuyan uniformemente en cada
ladrillo. Durante este paso, los materiales se mezclan mediante un procedimiento
que es realizado manualmente. La distribución uniforme de las partículas asegura
que cada ladrillo tenga una composición consistente en toda su estructura, lo que
a su vez contribuye a la precisión y confiabilidad de los resultados posteriores.

- Fusionar la fibra de coco y la arcilla mediante un proceso mecánico


- Mezclar los componentes a baja velocidad durante 8 minutos para lograr una
distribución uniforme de las partículas.

38
Fotografía 8 Mezcla de la fibra de coco y la arcilla mediante proceso mecánico

Fuente 8 Elaboración Propia

Fotografía 9 Mezcla Homogénea de la fibra del coco y la arcilla

Fuente 9 Elaboración Propia

39
5.5.4. Moldeado de los Ladrillos:

El moldeado de los ladrillos es el proceso en el que la mezcla homogeneizada


toma forma física. Cada molde se llena cuidadosamente con la mezcla de fibra de
coco y arcilla, y luego se compacta de manera uniforme para lograr una estructura
coherente. Durante este paso, la presión aplicada asegura que los materiales
estén densamente compactados, lo que es esencial para la resistencia mecánica
final de los ladrillos. Cada ladrillo adquiere su forma característica en esta etapa
inicial de la fabricación

- Preparar los moldes de ladrillo limpios y lubricados para evitar que la mezcla se
adhiera.
- Llenar los moldes con la mezcla de fibra de coco y arcilla, asegurándose de
que estén bien compactados.

Fotografía 10 Relleno de moldes

Fuente 10 Elaboración Propia

40
Fotografía 11 Compactación de la mezcla en el molde

Fuente 11 Elaboración Propia

Fotografía 12 Adición completa de la mezcla en el molde

Fuente 12 Elaboración propia


41
5.5.5. Compactación y Nivelación:

La etapa de compactación y nivelación es esencial para asegurar que la mezcla


de fibra de coco y arcilla se adapte completamente al molde y adquiera una
estructura uniforme. Durante este proceso, se aplica una presión constante y
uniforme sobre la mezcla para eliminar posibles bolsas de aire y lograr una
distribución homogénea de los materiales. Además, se realiza una nivelación
cuidadosa para garantizar que la superficie de la mezcla esté uniforme y que los
ladrillos tengan las dimensiones y la forma deseada.

- Aplicar presión uniforme sobre la mezcla dentro de los moldes utilizando una
prensa o un dispositivo adecuado.
- Nivelar la superficie de la mezcla para obtener ladrillos con dimensiones
consistentes.

Fotografía 13 Nivelación de la superficie para garantizar dimensiones consistentes

Fuente 13 Elaboración propia

42
Fotografía 14 Enrazado para nivelar la superficie

Fuente 14 Elaboración propia

5.5.6. Desmoldeo Cuidadoso:

La fase de desmoldeo marca la transición de los ladrillos desde el molde hacia su


forma independiente. Es crucial manejar esta etapa con precaución para evitar
dañar la estructura y la integridad de los ladrillos. Un desmoldeo cuidadoso implica
desmontar los moldes de manera gradual y precisa, asegurándose de que los
ladrillos mantengan su forma y propiedades. Estos ladrillos recién desmoldeados
son los cimientos sobre los cuales se basarán las pruebas y los análisis
posteriores.

- Desmontar los moldes con cuidado para evitar dañar la forma y la integridad de
los ladrillos.
- Transferir los ladrillos moldeados a una superficie plana y limpia para su
siguiente etapa.

43
Fotografía 15 Desmontaje del ladrillo del molde

Fuente 15 Elaboración propia

Fotografía 16 Superficie plana y en temperatura ambiente

44
5.5.7. Secado Controlado: Fuente 16 Elaboración propia

El secado controlado es una fase crítica para garantizar que los ladrillos alcancen
la humedad adecuada antes de someterse a pruebas mecánicas. Los ladrillos se
colocarán en un entorno de secado con ventilación controlada y temperatura
regulada. Durante este proceso, se eliminará gradualmente la humedad excesiva
de los ladrillos sin inducir deformaciones no deseadas. Este cuidadoso proceso de
secado es esencial para obtener muestras confiables y consistentes, listas para
ser evaluadas en términos de resistencia y durabilidad.

- Colocar los ladrillos en una zona de secado con buena ventilación y


temperatura controlada.
- Dejar que los ladrillos se sequen durante 15 días para reducir la humedad y
mejorar la resistencia.

Fotografía 17 Ladrillos llevados a zona de secado

Fuente 16 Elaboración propia

45
Fotografía 18 Zona de ambientación de los ladrillos

Fuente 17 Elaboración propia

5.5.8. Manipulación y Cuidado Durante el Secado:

La fase de manipulación y cuidado durante el secado exige una atención


meticulosa para evitar perturbaciones en el proceso de secado y garantizar la
integridad de los ladrillos. Se debe evitar cualquier movimiento brusco o cambio
abrupto de temperatura que pudiera causar deformaciones. Además, se
protegerán los ladrillos de la exposición a la lluvia o la humedad excesiva durante
esta etapa. La correcta manipulación y cuidado durante el secado contribuirán a
mantener la calidad y la uniformidad de las muestras.

- Evitar movimientos bruscos o cambios abruptos de temperatura que puedan


causar deformaciones en los ladrillos.
- Proteger los ladrillos de la lluvia o la humedad excesiva durante el proceso de
secado.

46
Fotografía 19 Zona de reposo de los ladrillos a temperatura ambiente

Fuente 18 Elaboración propia

Fotografía 20 Zona de protección de los ladrillos

Fuente 19 Elaboración propia

47
5.5.9. Almacenamiento Temporal:

Después del secado, los ladrillos se almacenarán temporalmente en un área seca


y limpia antes de someterlos a las pruebas mecánicas. Este período de
almacenamiento permitirá que los ladrillos alcancen un estado de equilibrio y
estabilidad antes de ser evaluados. Durante esta etapa, se mantendrá un entorno
adecuado para preservar las propiedades y la integridad de las muestras, lo que
garantiza que estén listas para ser sometidas a las pruebas y análisis
subsiguientes.

- Al finalizar el proceso de secado, almacenar los ladrillos en un área seca y


limpia antes de someterlos a las pruebas mecánicas.

Fotografía 21 Área de secado

Fuente 20 Elaboración propia

5.5.10. Cocción en el Horno:

La etapa de cocción en el horno representa un hito crítico en el proceso de


fabricación de los ladrillos con fibra de coco y arcilla. Una vez que los ladrillos han
pasado por el proceso de secado controlado, entran en el horno con el propósito
de experimentar una transformación esencial que fortalecerá sus propiedades
físicas y mecánicas. Esta etapa está diseñada para aprovechar la interacción
termoquímica entre la fibra de coco y la arcilla, generando una matriz sólida que
aumentará la durabilidad y la resistencia de los ladrillos resultantes.

48
Los ladrillos se someten a un ciclo de temperaturas cuidadosamente controladas
mientras se cocinan en el horno. Para permitir que los materiales se fusionen y
creen conexiones internas más fuertes, la temperatura se eleva inicialmente
gradualmente. Este proceso de sinterización desempeña un papel crucial en la
consolidación de la estructura, mejorando la capacidad de la construcción para
soportar cargas mecánicas y proporcionar resistencia a los factores ambientales
adversos. La eliminación de la humedad residual durante la cocción también
ayuda a reducir el riesgo de deformaciones y agrietamientos. La etapa de cocción
en el horno no solo transforma físicamente los ladrillos, sino que también
representa un paso fundamental para alcanzar los objetivos de resistencia y
durabilidad establecidos en esta investigación.

- Después del proceso de secado controlado, los ladrillos se someterán a una


fase de cocción en un horno especializado.
- Los ladrillos se colocarán en el horno y se elevará gradualmente la temperatura
a un nivel predefinido.
- La cocción se llevará a cabo durante un tiempo determinado para permitir que
los materiales se fusionen y consoliden, mejorando así la resistencia y la
durabilidad de los ladrillos
- Se monitoreará cuidadosamente la temperatura y el tiempo de cocción para
evitar daños o deformaciones en los ladrillos.
- Una vez completada la cocción, se apagará el horno y se permitirá que los
ladrillos se enfríen gradualmente antes de ser retirados.

49
Fotografía 22 Horno donde se cocinarán los ladrillos

Fuente 21 Elaboración propia

Fotografía 23 Adecuación del horno para iniciar la cocción

Fotografía 24 Adecuación del horno

Fuente 22 Elaboración propia

50

Fuente 23 Elaboración propia


5.5.11. Registro y Etiquetado:

Cada ladrillo será identificado de manera única con su proporción de fibra de coco
y un número de identificación. Este registro detallado asegurará la trazabilidad de
cada muestra y permitirá un seguimiento preciso de su origen y proceso de
fabricación. Cualquier observación relevante o desviación durante el proceso se
documentará en este registro, lo que contribuirá a la interpretación precisa de los
resultados en las etapas posteriores de la investigación.

- Identificar cada ladrillo con su proporción de fibra de coco y un número único


para rastrear su origen y propósito.
- Registrar cualquier desviación o anomalía durante el proceso de fabricación.

Este procedimiento detallado asegurará la coherencia en la fabricación de los


ladrillos con diferentes proporciones de fibra de coco y arcilla. Cada paso es
esencial para obtener muestras confiables y representativas que luego serán
sometidas a pruebas mecánicas y análisis en la etapa posterior de la
investigación.

51
Fotografía 25 Etiquetado de cada ladrillo

Fuente 24 Elaboración propia

Fotografía 26 Etiquetado correspondiente a la adición de fibra de coco

Fuente 25 Elaboración propia

52
5.6. Pruebas Mecánicas

La etapa de pruebas mecánicas representa el núcleo de la investigación, donde


los ladrillos con contenido de fibra de coco y arcilla serán sometidos a rigurosos
análisis para determinar su respuesta ante cargas externas y su capacidad para
soportar tensiones.

Fotografía 27 Corte transversal del ladrillo

Fuente 26 Elaboración propia

Estas pruebas tienen como objetivo principal cuantificar las propiedades físico-
mecánicas de los ladrillos y proporcionar información fundamental sobre su
resistencia y durabilidad en comparación con los ladrillos convencionales.

53
Fotografía 28 Parte interna de los ladrillos

Fuente 27 Elaboración propia

5.6.1. Caracterización de la Resistencia Mecánica

Se llevarán a cabo pruebas de compresión uniaxial, sometiendo los ladrillos a


cargas axiales verticales controladas. Esta metodología permitirá la medición
precisa de la resistencia máxima a la compresión de cada tipo de ladrillo,
ofreciendo una indicación cuantitativa de su capacidad para soportar cargas
verticales. Además, se realizarán pruebas de flexión en tres puntos para evaluar la
resistencia y la respuesta ante tensiones laterales, un aspecto crítico en la
integridad estructural de los materiales.

5.6.2. Protocolos de Ensayo y Estándares Internacionales

Las pruebas mecánicas se ejecutarán siguiendo rigurosos protocolos establecidos


por estándares internacionales ampliamente reconocidos. Se garantizará una
alineación precisa de los ladrillos en la máquina de ensayos universal para
asegurar la uniformidad en la aplicación de cargas. Las tasas de carga se
mantendrán constantes y controladas para permitir mediciones precisas de la
deformación en función de la carga aplicada

54
5.6.3. Adquisición y Análisis de Datos

Durante cada prueba, se registrarán datos en tiempo real sobre la carga aplicada y
la deformación resultante en los ladrillos. Estos datos permitirán construir curvas
de carga-deformación, las cuales serán utilizadas para derivar parámetros
cruciales como la resistencia última, la rigidez y la ductilidad de los materiales.
Además, se calcularán índices de eficiencia y rendimiento, permitiendo una
evaluación comparativa integral entre las diferentes proporciones de fibra de coco
y los ladrillos convencionales.

5.6.4. Interpretación y Significado

Los resultados de las pruebas mecánicas ofrecerán una perspectiva sólida sobre
cómo la adición de fibra de coco influye en la resistencia y el comportamiento de
los ladrillos. Se analizarán los datos en términos de proporciones de fibra de coco
para identificar tendencias y correlaciones. Esta evaluación cuantitativa permitirá
discernir si la fibra de coco mejora las propiedades mecánicas de los ladrillos en
comparación con los ladrillos tradicionales, proporcionando un fundamento
empírico para futuras aplicaciones en la industria de la construcción.

5.6.5. Conclusiones Implicadas

La interpretación meticulosa de los resultados de las pruebas mecánicas


proporcionará un entendimiento profundo de la viabilidad y potencial de los
ladrillos con fibra de coco en contextos estructurales. Las conclusiones derivadas
de esta etapa de la investigación servirán como cimiento para la toma de
decisiones informadas y podrán influir en el desarrollo de materiales más
sostenibles y eficientes en la industria de la construcción.

5.7. Recopilación de Datos

La etapa de recopilación de datos constituye una fase crucial en el proceso de


investigación, donde se documentarán meticulosamente los resultados obtenidos
a través de las pruebas mecánicas. La captura de información integral y precisa no
solo respalda la validez de los hallazgos, sino que también proporciona un
contexto significativo para la interpretación de los resultados y la formulación de
conclusiones fundamentadas, a continuación, los ítems a que se deben de tener
en cuenta en la etapa de Recopilación de datos.

55
5.7.1. Registro Detallado:

Cada prueba mecánica será cuidadosamente documentada, registrando los


valores de carga aplicada, deformación resultante y cualquier observación
relevante. La información obtenida será organizada en tablas y gráficos,
permitiendo una presentación visual y concisa de los datos recopilados. La
identificación única asignada a cada ladrillo garantizará la trazabilidad y rastreo
preciso durante todo el proceso.

5.7.2. Análisis Estadístico:

Los datos recopilados serán sometidos a análisis estadísticos rigurosos para


evaluar la variabilidad y coherencia de los resultados. Se calcularán medidas para
caracterizar las propiedades mecánicas en diferentes proporciones de fibra de
coco. La aplicación de análisis de varianza permitirá discernir las diferencias
significativas entre las muestras y proporcionará una base objetiva para la
comparación.

5.7.3. Correlaciones y Tendencias:

La recopilación de datos permitirá identificar posibles correlaciones y tendencias


entre las propiedades mecánicas y las proporciones de fibra de coco utilizadas en
los ladrillos. Estas observaciones cualitativas enriquecerán la interpretación de los
resultados y ofrecerán perspectivas sobre cómo la adición de fibra de coco puede
influir en la resistencia y durabilidad de los ladrillos.

5.7.4. Validación y Confiabilidad:

La recopilación exhaustiva y sistemática de datos proporcionará una base sólida


para la validación y confiabilidad de los resultados obtenidos. La repetibilidad de
las pruebas y la coherencia en los datos recopilados de múltiples ladrillos con la
misma proporción de fibra de coco fortalecerán la credibilidad de las conclusiones.
Cualquier desviación o anomalía será cuidadosamente documentada y
considerada en la interpretación final.

5.7.5. Documentación y Comunicación:

Los datos recopilados serán presentados en informes técnicos y gráficos claros y


concisos. La información relevante será comunicada de manera efectiva,

56
permitiendo que otros investigadores puedan comprender y evaluar los resultados
de manera precisa. La recopilación de datos no solo contribuirá a esta
investigación en particular, sino que también enriquecerá el cuerpo de
conocimiento en el campo de los materiales de construcción sostenibles.

La etapa de recopilación de datos se convierte en el puente crucial entre los


experimentos realizados y la interpretación final de los resultados, garantizando la
integridad y confiabilidad de la investigación.

5.8. Análisis y Presentación de Datos

La etapa de análisis y presentación de datos es el epicentro donde los resultados


recopilados adquieren significado y contexto. Aquí, los datos brutos se
transforman en información relevante y comprensible, permitiendo una evaluación
profunda de cómo la adición de fibra de coco afecta las propiedades mecánicas de
los ladrillos. El análisis riguroso y la presentación efectiva de los datos son
esenciales para extraer conclusiones informadas y respaldar los objetivos de esta
investigación.

5.8.1. Interpretación de Patrones y Variaciones:

Los datos recopilados en las pruebas mecánicas serán sometidos a un análisis


detallado para identificar patrones, tendencias y variaciones. Se examinarán las
curvas de carga-deformación y se compararán los valores máximos de resistencia
entre las diferentes proporciones de fibra de coco y los ladrillos convencionales.
Cualquier comportamiento atípico o inesperado será investigado y explicado en el
contexto de las propiedades de los materiales.

5.8.2. Comparación Cuantitativa y Cualitativa:

Los resultados serán comparados cuantitativa y cualitativamente para discernir


cómo la adición de fibra de coco influye en la resistencia y durabilidad de los
ladrillos. Se analizará si existe una relación directa entre el contenido de fibra de
coco y las propiedades mecánicas, y si las proporciones óptimas de fibra de coco
pueden ser identificadas. Los hallazgos se presentarán de manera clara, utilizando
gráficos y tablas que permitan una comparación visual efectiva.

57
5.8.3. Contextualización en la Industria de la Construcción:

Los resultados del análisis proporcionarán una imagen más completa de la


industria de la construcción y su necesidad de soluciones sostenibles. Habrá
conversaciones sobre los posibles usos reales de los ladrillos de fibra de coco,
incluyendo factores como la resistencia necesaria para diferentes tipos de
construcción. También se mostrará cómo los resultados de este estudio podrían
alentar el desarrollo de nuevos materiales de construcción sostenibles.

5.8.4. Conclusión Informada:

La fase de análisis y presentación de datos culminará en una conclusión


informada, respaldada por los resultados cuantitativos y cualitativos obtenidos. Las
relaciones identificadas y las tendencias observadas se consolidarán en una
narrativa coherente que contribuirá a la comprensión general de cómo la fibra de
coco puede afectar las propiedades mecánicas de los ladrillos. Esta conclusión
sentará las bases para las recomendaciones y aplicaciones potenciales de los
ladrillos con contenido de fibra de coco en el campo de la construcción sostenible.

5.9. Consideraciones Éticas y Ambientales


Dentro del marco de esta investigación a nivel de trabajo de grado, se impulsa un
análisis profundo de las consideraciones éticas y ambientales relacionadas con la
producción y el empleo de los ladrillos con fibra de coco y arcilla. Estas
consideraciones adquieren una dimensión fundamental al evaluar de manera
holística la viabilidad y la sostenibilidad de estos materiales alternativos en el
contexto de la industria de la construcción.

5.9.1. Impacto Ambiental y Sostenibilidad:

La incorporación de materiales sostenibles, como la fibra de coco, en la


fabricación de ladrillos, lleva implícito un potencial impacto positivo en la reducción
de la demanda de recursos no renovables. La sustitución gradual de componentes
tradicionales por fuentes renovables podría contribuir de manera significativa a la
atenuación de la huella de carbono y la presión sobre ecosistemas fragilizados.
Esta investigación, al explorar la viabilidad de estos ladrillos, promueve el análisis

58
crítico de cómo la industria puede avanzar hacia prácticas constructivas más
ecológicas y sostenibles.

5.9.2. Dimensión Social y Laboral:

Se explorarán las implicaciones sociales y laborales que acompañan a la adopción


de los ladrillos con fibra de coco. Se evaluará su capacidad para fomentar la
generación de empleo local, particularmente en las fases de producción y
procesamiento de la fibra de coco. Este aspecto podría conllevar beneficios
significativos para comunidades locales, impulsando un desarrollo económico más
equitativo y sostenible. Esta investigación, en su esencia, no solo busca
soluciones técnicas, sino también pondera cómo estas soluciones pueden
contribuir al bienestar de las poblaciones involucradas.

5.9.3. Implicaciones en la Industria de la Construcción:

Se analizan las posibles implicaciones en la industria de la construcción derivadas


de la adopción de ladrillos con fibra de coco. Esta exploración no se limitará
solamente a sus propiedades mecánicas, sino que abarcará su capacidad para
cumplir con los estándares y regulaciones de construcción. Además, se
considerará cómo estos nuevos materiales pueden incentivar un cambio más
amplio hacia prácticas constructivas más sostenibles, desempeñando un papel
influyente en la transformación de la industria.

5.9.1. Transparencia y Divulgación Responsable:

Un elemento central en esta sección será la promoción de la transparencia y la


divulgación responsable en el ámbito de la investigación y el desarrollo de nuevos
materiales de construcción. La presentación minuciosa de los procesos de
fabricación, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos no solo asegura la
solidez y credibilidad del presente trabajo de grado, sino que también establece un
estándar ético para futuras investigaciones. Se enfatizará la necesidad de
proporcionar información completa y precisa para propiciar una evaluación
informada y contribuir al avance de la comunidad académica y la industria.

5.9.2. Consideración Integral y Decisiones Informadas:

En última instancia, esta sección de consideraciones éticas y ambientales


enriquecerá la evaluación integral de la viabilidad de los ladrillos con fibra de coco

59
y arcilla. La búsqueda de soluciones sostenibles en la construcción requiere un
análisis holístico que considere tanto los aspectos técnicos como los impactos
sociales y ambientales. La exploración de estas consideraciones fundamentales
permitirá no solo concluir esta investigación de manera informada, sino también
sentar las bases para futuros avances en la aplicación de materiales sustentables
en la industria de la construcción.

60
6. RESULTADOS.

En el marco de este trabajo de grado universitario, se ha llevado a cabo un


exhaustivo análisis de los ladrillos, fundamentado en la ejecución de tres rigurosas
pruebas en nuestros laboratorios especializados. Estos laboratorios han sido
diseñados para proporcionar información precisa y valiosa sobre propiedades
clave de los ladrillos, destacando su relevancia en el contexto de la construcción.
A continuación, presentamos los resultados obtenidos en el Laboratorio de
Absorción, el Laboratorio de Porcentaje de Variedad Dimensional y el Ensayo de
Compresión de Medio Ladrillo.

6.1. Laboratorio De Absorción

El laboratorio de absorción de ladrillos desempeña un papel crucial en la


evaluación de la calidad de estos materiales de construcción. La absorción de
agua es una propiedad fundamental que impacta directamente en la resistencia y
durabilidad de los ladrillos. Este laboratorio está diseñado para llevar a cabo
pruebas específicas que permiten medir con precisión la capacidad de absorción
de agua de los ladrillos, ofreciendo valiosa información para garantizar su
rendimiento adecuado en aplicaciones constructivas. A continuación, se detalla
cómo funciona y por qué se realiza este tipo de laboratorio.

6.1.1. Funcionamiento del Laboratorio

- Selección de Muestras: Se eligen muestras representativas de ladrillos que se


someterán a pruebas de absorción. La representatividad es esencial para
obtener resultados significativos.
- Preparación de Muestras: Las muestras se preparan de acuerdo con los
estándares pertinentes. Esto puede incluir secado previo y otras condiciones
específicas para garantizar la uniformidad de las pruebas.
- Instrumentación y Calibración: Los instrumentos de medición, como balanzas y
equipos de medición de agua, se calibran meticulosamente para asegurar
resultados confiables y precisos.
- Procedimiento de Prueba: Las muestras de ladrillos se sumergen en agua
durante un tiempo determinado, permitiendo que absorban la máxima cantidad
posible de agua.
- Pesado de Muestras: Después del tiempo de inmersión, se retiran las muestras
y se pesan para determinar el peso saturado superficial.

61
- Secado y Pesado Posterior: Las muestras se secan en un horno hasta
alcanzar un peso constante. Luego, se vuelven a pesar para obtener el peso
seco.
6.1.2. Propósito Del Laboratorio

- Calidad del Material: La absorción de agua es un indicador clave de la


porosidad del ladrillo. Un alto nivel de absorción puede sugerir una mayor
porosidad, lo que afecta la capacidad del ladrillo para resistir la entrada de
agua.
- Resistencia y Durabilidad: La cantidad de agua que un ladrillo puede absorber
está directamente relacionada con su resistencia y durabilidad. Este laboratorio
ayuda a prever el comportamiento del ladrillo en condiciones climáticas
diversas.
- Cumplimiento de Normativas: Las pruebas de absorción se realizan de acuerdo
con normativas específicas y estándares de la industria. Los resultados ayudan
a garantizar que los ladrillos cumplan con las especificaciones requeridas.
- Diseño Eficiente: Los datos obtenidos en el laboratorio proporcionan
información valiosa para ingenieros y arquitectos, ayudándoles a diseñar
estructuras eficientes y duraderas al seleccionar los ladrillos adecuados para
cada aplicación.
En resumen, el laboratorio de absorción de ladrillos desempeña un papel esencial
en la garantía de calidad y en la toma de decisiones fundamentadas en la
construcción, asegurando que los ladrillos utilizados en proyectos arquitectónicos
cumplan con los estándares necesarios para garantizar su rendimiento a lo largo
del tiempo.

6.2. PORCENTAJE DE VARIEDAD DIMENSIONAL

El laboratorio de Porcentaje de Variedad Dimensional desempeña un papel crucial


en la evaluación de la calidad de los ladrillos utilizados en la construcción. Esta
prueba se realiza para medir la uniformidad dimensional de los ladrillos, lo que
significa evaluar la consistencia en tamaño y forma de estas unidades
fundamentales de construcción. A continuación, se describe cómo funciona este
laboratorio y por qué es esencial en el ámbito de la construcción con ladrillos.

6.2.1. Funcionamiento del Laboratorio

62
- Selección de Muestras Representativas: Se eligen muestras representativas de
ladrillos que se someterán a la prueba de Porcentaje de Variedad Dimensional.
La representatividad es crucial para obtener resultados que reflejen la calidad
del lote completo.
- Medición Precisa de Dimensiones: Se toman medidas precisas de las
dimensiones de los ladrillos, incluyendo longitud, ancho y altura. Estas medidas
se realizan con instrumentos de precisión que garantizan resultados exactos.
- Cálculo del Porcentaje de Variedad Dimensional: Utilizando las medidas
tomadas, se calcula el Porcentaje de Variedad Dimensional. Este cálculo
compara las dimensiones individuales de cada ladrillo con las dimensiones
promedio del lote, expresando la variabilidad en forma de un porcentaje.
- Establecimiento de Estándares: Los resultados se comparan con estándares
predefinidos de la industria o normativas específicas. Estos estándares ayudan
a determinar si la variedad dimensional de los ladrillos cumple con los
requisitos establecidos para su uso en la construcción.
6.2.2. Propósito del Laboratorio:

- Eficiencia en la Construcción: La uniformidad dimensional de los ladrillos es


esencial para garantizar una construcción eficiente. Ladrillos consistentes
facilitan la creación de estructuras estables y estéticamente atractivas.
- Compatibilidad en la Construcción: La variedad dimensional impacta
directamente en la capacidad de los ladrillos para encajar de manera uniforme
durante la construcción. La falta de uniformidad podría conducir a dificultades
en la colocación y a la necesidad de ajustes adicionales.
- Estética y Diseño: En proyectos arquitectónicos, la variedad dimensional
también influye en la estética final. Ladrillos uniformes contribuyen a una
apariencia más agradable y simétrica en las estructuras construidas.
- Cumplimiento de Normativas: La realización de esta prueba se alinea con
estándares específicos de la industria. Los resultados ayudan a garantizar que
los ladrillos cumplen con las normativas necesarias para su uso en
construcción.
En resumen, el laboratorio de Porcentaje de Variedad Dimensional desempeña un
papel fundamental en la garantía de calidad de los ladrillos, asegurando que estos
componentes esenciales de la construcción cumplan con los requisitos necesarios
para garantizar la integridad y estabilidad de las estructuras construidas.

63
6.3. ENSAYO DE COMPRESION DE MEDIO LADRILLO

 El laboratorio de Ensayo de Compresión de Ladrillos es esencial para evaluar


la resistencia estructural de estos elementos de construcción. Esta prueba se
lleva a cabo con el propósito de determinar cómo los ladrillos resisten cargas
compresivas, proporcionando datos fundamentales para diseñar estructuras
seguras y duraderas. A continuación, se describen el funcionamiento y el
propósito de este laboratorio.
Funcionamiento del Laboratorio:

Selección de Muestras Representativas.


Se seleccionan muestras representativas de ladrillos que serán sometidas al
Ensayo de Compresión. La representatividad es clave para obtener resultados que
reflejen la resistencia del lote completo.

Preparación de Muestras:
Las muestras se preparan para la prueba, asegurando que las superficies de
contacto sean planas y libres de irregularidades que puedan afectar los resultados.

Colocación en la Máquina de Ensayo:


Cada muestra se coloca cuidadosamente en la máquina de ensayo de
compresión. La máquina aplica cargas gradualmente hasta que el ladrillo se
rompe, registrando simultáneamente la fuerza aplicada y la deformación
experimentada por el ladrillo.

Registro de Datos:
Se registran los datos de carga versus deformación durante el ensayo. Estos
datos se utilizan posteriormente para calcular la resistencia a la compresión del
ladrillo.

Cálculo de Resistencia a la Compresión:


La resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima aplicada
sobre la sección transversal del ladrillo. Este valor proporciona una medida de la
capacidad del ladrillo para soportar cargas compresivas sin fallar.

Evaluación de Resistencia Estructural:


El ensayo de compresión proporciona datos cruciales sobre la capacidad de los
ladrillos para soportar cargas verticales. Esta información es esencial para diseñar
estructuras que puedan resistir las fuerzas a las que estarán expuestas en la
práctica.

64
Selección de Materiales:
Los resultados del ensayo ayudan en la selección de ladrillos adecuados para
diferentes aplicaciones. Ladrillos con una alta resistencia a la compresión son
preferibles en situaciones donde se espera una carga significativa.

Diseño Eficiente:
Los ingenieros y arquitectos utilizan los resultados para diseñar estructuras
eficientes y seguras, teniendo en cuenta la capacidad de los ladrillos para resistir
cargas compresivas.

Garantía de Calidad:
Este laboratorio asegura que los ladrillos cumplen con estándares de resistencia
específicos, contribuyendo a la garantía de calidad en la construcción.
En conclusión, el laboratorio de Ensayo de Compresión de Ladrillos desempeña
un papel esencial en la evaluación de la resistencia estructural de estos
elementos, proporcionando datos valiosos para la toma de decisiones informadas
en el diseño y la construcción de estructuras.

65
7. CONCLUSIONES.

• Se determinará la capacidad de absorción verificando en los ladrillos de 7%


y 5% de fibra de coco. Tienen una mayor absorción de humedad. No siendo
factibles en la implementación en áreas con climas húmedos.

• Se determinará la resistencia a la compresión del medio ladrillo bajo carga.


Dando como resultado que los ladrillos de 3% de fibra de coco están a
0.95% de diferencia con ladrillos convencionales en su capacidad de
soportar fuerzas compresivas.

• Se verificará si la resistencia a la compresión del medio ladrillo cumple con


los estándares y normativas específicas para el uso en construcción. Esto
es esencial para garantizar que los materiales utilizados cumplan con los
requisitos de seguridad y rendimiento.

• La porosidad de los ladrillos, que está relacionada con la absorción de


agua, puede analizarse para entender cómo la estructura interna de los
ladrillos contribuye a su capacidad de absorción.

66
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