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INF. FINAL - Caracterización Mecánica de Ladrillos de Arcilla Fabricados Con Adición de Fibras de Coco Fabian
INF. FINAL - Caracterización Mecánica de Ladrillos de Arcilla Fabricados Con Adición de Fibras de Coco Fabian
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5.1. Descripción del Enfoque de Investigación 28
5.2. Objetivos de la Investigación 28
5.2.1. Objetivo Específico 1: Caracterización de Materiales 29
5.2.2. Objetivo Específico 2: Elaboración de Ladrillos con Diferentes
Proporciones de Fibra de Coco 29
5.2.3. Objetivo Específico 3: Pruebas de Esfuerzo 29
5.2.4. Objetivo Específico 4: Evaluación Comparativa de Propiedades Físico-
Mecánicas 29
5.3. Diseño Experimental 30
5.4. Preparación de Muestras 32
5.4.1. Selección y Preparación de Materiales: 32
5.4.2. Formulación de la Mezcla: 32
5.4.3. Homogeneización de la Mezcla: 33
5.4.4. Moldeado de los Ladrillos: 33
5.4.5. Secado Controlado: 33
5.4.6. Identificación y Registro: 33
5.5. Procedimiento de Fabricación 34
5.5.1. Preparación de Materiales: 34
5.5.2. Formulación de la Mezcla: 36
5.5.3. Homogeneización de la Mezcla: 37
5.5.4. Moldeado de los Ladrillos: 39
5.5.5. Compactación y Nivelación: 41
5.5.6. Desmoldeo Cuidadoso: 42
5.5.7. Secado Controlado: 44
5.5.8. Manipulación y Cuidado Durante el Secado: 45
5.5.9. Almacenamiento Temporal: 47
5.5.10. Cocción en el Horno: 47
5.5.11. Registro y Etiquetado: 50
5.6. Pruebas Mecánicas 52
5.6.1. Caracterización de la Resistencia Mecánica 53
5.6.2. Protocolos de Ensayo y Estándares Internacionales 53
5.6.3. Adquisición y Análisis de Datos 54
5.6.4. Interpretación y Significado 54
4
5.6.5. Conclusiones Implicadas 54
5.7. Recopilación de Datos 54
5.7.1. Registro Detallado: 55
5.7.2. Análisis Estadístico: 55
5.7.3. Correlaciones y Tendencias: 55
5.7.4. Validación y Confiabilidad: 55
5.7.5. Documentación y Comunicación: 55
5.8. Análisis y Presentación de Datos 56
5.8.1. Interpretación de Patrones y Variaciones: 56
5.8.2. Comparación Cuantitativa y Cualitativa: 56
5.8.3. Contextualización en la Industria de la Construcción: 57
5.8.4. Conclusión Informada: 57
5.9.1. Impacto Ambiental y Sostenibilidad: 57
5.9.2. Dimensión Social y Laboral: 58
5.9.3. Implicaciones en la Industria de la Construcción: 58
5.9.1. Transparencia y Divulgación Responsable: 58
5.9.2. Consideración Integral y Decisiones Informadas: 58
6. RESULTADOS.............................................................................................60
6.1. Laboratorio De Absorción 60
6.1.1. Funcionamiento del Laboratorio 60
6.1.2. Propósito Del Laboratorio 61
6.2. PORCENTAJE DE VARIEDAD DIMENSIONAL 61
6.2.1. Funcionamiento del Laboratorio 61
6.2.2. Propósito del Laboratorio: 62
6.3. ENSAYO DE COMPRESION DE MEDIO LADRILLO 63
7. CONCLUSIONES.........................................................................................65
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................... 66
5
LISTA DE ILUSTRACIONES
6
TABLA DE FOTOGRAFÍAS
7
RESUMEN
8
ABSTRACT
In the current context, the search for sustainable and eco-friendly alternatives in
construction has led to the exploration of materials from subprocesses that are
often considered waste. This research addresses the use of natural coconut fibers
as reinforcements in brick manufacturing, with the aim of improving their
mechanical properties and contributing to the construction sector in a more efficient
and environmentally responsible way.
The research focuses on the manufacture of bricks reinforced with coconut fibres,
with emphasis on compression resistance. It seeks to harness the mechanical,
thermal and acoustic qualities of natural fibres to create a brick that is not only
structurally solid, but also offers additional benefits in terms of insulation and
energy efficiency. One challenge to be faced is the flammability of coconut fibers,
which will be addressed with metal hydroxide additives.
The ultimate goal is to develop an innovative brick that contributes to reducing the
environmental impact on the construction industry. By leveraging the properties of
coconut fibers, the aim is to reduce the need for virgin materials and mitigate the
inadequate disposal of waste. Thus, this study seeks not only to create an
improved structural component, but also to promote more sustainable and
environmentally-conscious practices in the field of construction.
9
INTRODUCCIÓN
En este proyecto se desea utilizar fibras naturales de coco que actúen como
refuerzo y así obtener un ladrillo con mejores propiedades mecánicas,
especialmente en resistencia a la compresión, ya que al tratarse de un “material
compuesto”., puede presentar ventajas desde el punto de vista mecánico,
acústico y térmico entre otros.
10
Así, el proyecto se centra en la fabricación de un componente estructural (ladrillos)
y no en un “accesorio”, que busca el aumento del confort termoacústico, pero que
podría a su vez realizar las dos funciones. Se presentan retos interesantes con
relación al uso de la fibra del coco, ya que esta posee características inflamables,
propiedad que se pretende anular a través del uso de aditivos de hidróxidos
metálicos, como hidróxidos de aluminio o de magnesio, los cuales podrían
potencialmente reducir la inflamabilidad de la fibra de coco si se mezclan
adecuadamente con la fibra (Basaldúa Robledo Fabián, 2018).
11
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA.
La utilización del ladrillo artesanal con fibra de coco está pensada para llevarlo a
cabo en procesos constructivos como la mampostería, antes debe ser sometido a
pruebas mecánicas, técnicas y térmicas para ser comparados con el ladrillo
convencional, así, la pregunta de investigación sería ¿Cómo influye la
incorporación de fibras de coco en las propiedades mecánicas de los
ladrillos de arcilla cocida y cómo se compara el desempeño con los ladrillos
convencionales de arcilla cocida?, este es un problema de investigación que es
relevante y ha sido motivo de estudio reciente por otros autores (Jerónimo-Vargas
et al., 2022).
12
mayor sostenibilidad (Nicolalde Simbaña & Revelo Rodríguez, 2018). Esta
combinación puede proporcionar un material innovador con propiedades
mejoradas, como mayor resistencia al impacto, aislamiento térmico y acústico, y
menor peso en comparación con los ladrillos convencionales. Estos ladrillos
podrían ofrecer beneficios significativos en términos de eficiencia energética y
reducción del impacto ambiental (Castrillón Gallego & Lopera Giraldo, 2020).
13
2. JUSTIFICACIÓN.
Es una realidad que todas las actividades antrópicas generan un impacto directo,
generalmente negativo, en el medio ambiente tales como contaminación,
deforestación, depredación, dejando en evidencia la falta de compromiso para con
el sector ambiental. El proyecto de ladrillo artesanal con fibras de mesocarpio de
coco busca contrarrestar factores importantes teniendo en cuenta las altas
cantidades que son producidas anualmente de este material, y de la inexistente
utilidad adecuada del mismo, además tener en cuenta el importante aporte
económico a los cultivadores de la materia prima. Con ello permitir la investigación
requerida para garantizar la optimización del ladrillo con base en la fibra del coco,
teniendo en cuenta los componentes técnicos, térmicos y mecánicos (Suárez R.
Javier, Wong N. Luis A., 2011).
Sin embargo, a pesar de estos potenciales beneficios, aún existe una falta de
información y de estudios científicos que evalúen de manera rigurosa y sistemática
el impacto de la incorporación de fibras de coco en las propiedades mecánicas de
los ladrillos de arcilla cocida y su comparación con los ladrillos convencionales.
(Afanador N., Guerrero G., 2012). Por lo tanto, la realización de este proyecto de
14
investigación es relevante y necesaria para llenar este vacío de conocimiento. Los
resultados de este estudio podrían contribuir a la adopción de técnicas de
construcción más sostenibles y eficientes, y a la promoción de una industria de la
construcción más respetuosa con el medio ambiente.
15
3. OBJETIVOS.
16
4. MARCO TEÓRICO.
- Densidad: La fibra de coco tiene una baja densidad, lo que la hace ligera y fácil
de manipular.
- Absorción de agua: La fibra de coco tiene una alta capacidad de absorción de
agua, lo que la convierte en un buen material para el control de la humedad en
la construcción.
- Conductividad térmica: La fibra de coco tiene una baja conductividad térmica,
lo que la convierte en un buen aislante térmico.
- Absorción acústica: La fibra de coco tiene una buena capacidad de absorción
acústica, lo que la hace útil para el control del ruido en la construcción.
17
4.2.2. Propiedades químicas
18
feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones según las impurezas
que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura (Santos
Amado et al., 2011).
Los ladrillos de arcilla se producen a partir de una mezcla de arcilla y agua, que se
moldea en la forma deseada y se cuece en un horno a altas temperaturas.
Algunas de las aplicaciones de la arcilla en la fabricación de ladrillos (Figueroa
Escalante, 2021).
19
- La arcilla tiene una alta capacidad de retener agua, lo que ayuda a mantener la
humedad en los ladrillos durante el proceso de secado.
- La arcilla es resistente al fuego y al calor, lo que convierte a los ladrillos de
arcilla en una excelente opción para su uso en la construcción de chimeneas,
hornos y otros elementos de alta temperatura.
- La arcilla es un material aislante y ayuda a mantener una temperatura
constante en el interior de los edificios, lo que hace que los ladrillos de arcilla
sean una buena opción para su uso en la construcción de muros y paredes.
Los ladrillos de fibra de coco y arcilla son una alternativa sostenible y ecológica
para la construcción. La combinación de estos dos materiales da como resultado
un ladrillo con propiedades térmicas y acústicas superiores a las de los ladrillos
20
convencionales. Además, el uso de fibra de coco reciclada reduce la cantidad de
residuos en los vertederos y minimiza el impacto ambiental. En este proceso, la
arcilla y la fibra de coco se mezclan, moldean, secan y cuecen a altas
temperaturas para obtener ladrillos resistentes y duradero (Chávez Atalaya, 2020).
Este método de fabricación puede ser una opción rentable y sostenible para la
construcción de viviendas y edificios en todo el mundo.
Los ladrillos de fibra de coco y arcilla se pueden fabricar utilizando las siguientes
proporciones y métodos de fabricación:
4.5.1. Composición
El ladrillo de arcilla con fibra de coco es un tipo especial de ladrillo que utiliza
arcilla como material principal con una adición de fibra de coco, buscando así
mejorar las propiedades mecánicas del ladrillo. La composición de dichos
materiales de ladrillo puede variar según la proporción de los ingredientes, pero en
general, una composición típica es la siguiente (García Wong, 2022):
21
- Mezclado: La arcilla y la fibra de coco se mezclan en seco hasta obtener una
mezcla homogénea.
- Adición de agua: Se agrega agua a la mezcla hasta que la humedad alcance
alrededor del 20-25%.
- Moldeado: La mezcla se moldea en moldes de la forma y tamaño deseado.
- Secado: Los ladrillos se dejan secar al aire libre durante varios días hasta que
tengan una humedad del 10-15%.
- Cocción: Los ladrillos se colocan en un horno a una temperatura de entre
800-1000°C durante 24 horas.
Es importante tener en cuenta que los tiempos y temperaturas específicos de
secado y cocción pueden variar dependiendo de las condiciones climáticas y las
características de los materiales utilizados. También es importante realizar
pruebas de resistencia para asegurarse de que los ladrillos cumplen con los
estándares de calidad necesarios para su uso en la construcción (Chávez Atalaya,
2020).
Los ladrillos de fibra de coco y arcilla son un tipo de ladrillo sostenible y ecológico
que ofrece propiedades térmicas y acústicas superiores a las de los ladrillos
convencionales. La combinación de la fibra de coco con la arcilla proporciona una
alta resistencia mecánica y durabilidad, así como un buen aislamiento térmico y
acústico. Estas propiedades los hacen adecuados para su uso en la construcción
de muros, paredes y estructuras en edificios y viviendas (García Wong, 2022).
Además, los ladrillos de fibra de coco y arcilla son una alternativa sostenible y
ecológica a los ladrillos convencionales, lo que los hace adecuados para proyectos
de construcción que buscan minimizar su impacto ambiental.
- Resistencia: Los ladrillos de fibra de coco y arcilla tienen una alta resistencia
mecánica debido a la combinación de arcilla y fibra de coco, lo que les permite
soportar cargas y fuerzas estructurales.
22
- Durabilidad: Estos ladrillos son duraderos y resistentes a la intemperie y al
desgaste, lo que los hace adecuados para su uso en la construcción de muros
y estructuras.
- Aislamiento térmico: La fibra de coco tiene propiedades aislantes naturales, lo
que significa que los ladrillos de fibra de coco y arcilla pueden proporcionar un
buen aislamiento térmico y reducir la transferencia de calor en el interior de las
estructuras.
- Aislamiento acústico: Los ladrillos de fibra de coco y arcilla también tienen
propiedades aislantes acústicas, lo que significa que pueden ayudar a reducir
el ruido exterior en las estructuras.
23
- Norma Técnica Colombiana NTC 4449: Esta norma establece los requisitos
para la calidad de los ladrillos y bloques de concreto y su uso en la
construcción.
- Norma Técnica Colombiana NTC 592: Esta norma establece los requisitos para
la calidad de los morteros y su uso en la construcción.
- Norma Técnica Colombiana NTC 1486: Esta norma establece los requisitos
para la calidad del agua potable y su uso en la construcción.
Por Esta razón se busca implementar el uso de ladrillos de fibra de coco y arcilla
teniendo un gran beneficio al medio ambiente y de sostenibilidad, A continuación,
se detallan algunos de estos beneficios (Garzón Rojas & Montoya Bedoya, 2021):
24
- Menor huella de carbono: La producción de ladrillos convencionales emite una
gran cantidad de gases de efecto invernadero, lo que contribuye a gran escala
al cambio climático. En cambio, los ladrillos de fibra de coco y arcilla tienen una
huella de carbono mucho menor, ya que se utiliza menos energía en su
fabricación y se emiten menos gases de efecto invernadero.
- Mejoras en el ciclo de vida del producto: Los ladrillos de fibra de coco y arcilla
son más duraderos que los ladrillos convencionales, lo que significa que tienen
una vida útil más larga. Además, son resistentes a la humedad, lo que los hace
ideales para su uso en áreas propensas a inundaciones y desastres naturales.
Esto significa que se necesita reemplazarlos con menos frecuencia, lo que
reduce el consumo de recursos y los residuos generados.
4.9. Antecedentes
A nivel térmico y acústico lograron demostrar, que los paneles elaborados por
tableros de polvillo y de coco brindan mejores prestaciones puesto que alcanzan
2 K
una resistividad térmica de 1.2479 m y una disminución de 49 dB. Es por eso
W
por lo que el proyecto es viable al momento de realizar comparaciones con
materiales aislantes disponibles en el mercado que en su gran mayoría son de
origen petroquímico. Los resultados evidenciaron el alto potencial que tienen
estos productos que son innovadores en el mercado y eco-amigables, de manera
que se podría continuar el estudio de este tipo de producto para buscar ampliar el
campo de acción de este material.
25
- “Utilización De Ladrillos De Adobe Estabilizados Con Cemento Portland
Al 6% Y Reforzados Con Fibra De Coco, Para Muros De Carga En
Tampico” (Roux Gutiérrez & Olivares, 2002):
La presente investigación corresponde a el esfuerzo aplicado en ladrillos de
adobe, con una mezcla para la mayor optimización de cemente portland al 6%,
con una variedad en los porcentajes de adición de la fibra de coco. Para llegar a
estas conclusiones, el autor desarrolló un plan experimental de laboratorio para
desarrollar las diferentes clases de ladrillos, para así analizar el comportamiento
de cada uno de los prototipos ante las condiciones climáticas de la zona de
Tampico España.
26
Las fibras naturales son consideradas como materiales renovables que pueden
ser encontrados fácilmente en la naturaleza. Debido a la alta producción del
material que se está trabajando, se consigue relativamente en un costo asequible
teniendo en cuenta los altos precios de otras fibras sintéticas. Es por eso por lo
que se escogió el mesocarpio del coco como materia prima indispensable en esta
investigación.
27
fibras permite al concreto la adherencia de los materiales permitiendo al concreto
presente agrietamiento normal después de la falla, pero es controlado por las
fibras quienes impiden la prolongación de dichas grietas haciendo que estas
terminen allí, brindando ductilidad.
28
5. METODOLOGÍA.
29
5.2.1. Objetivo Específico 1: Caracterización de Materiales
30
- Contrastar las propiedades físico-mecánicas de los ladrillos compuestos en
diferentes proporciones de fibra de coco con los ladrillos convencionales.
- Identificar tendencias en los resultados y destacar las diferencias significativas
en términos de resistencia y comportamiento bajo carga.
- Generar gráficos comparativos y tablas que resuman los datos y faciliten la
visualización de las diferencias y similitudes entre los ladrillos.
31
La preparación de las muestras se llevará a cabo meticulosamente siguiendo
protocolos normalizados. La mezcla de arcilla y fibra de coco se homogeneizará
cuidadosamente de acuerdo con las proporciones designadas como se evidencia
en la Fotografía 2 Mezcla de Arcilla y Fibra, asegurando una distribución uniforme
de los materiales. Posteriormente, las muestras serán moldeadas en bloques
utilizando moldes específicos, garantizando dimensiones consistentes y
reproducibles. Una vez moldeadas, las muestras se someterán a un proceso
controlado de secado para evitar deformaciones y lograr una consolidación
adecuada.
32
llevarán a cabo de acuerdo con estándares internacionalmente reconocidos,
garantizando resultados coherentes y comparables en los ambientes prácticos de
aprendizajes de la Universidad Cooperativa de Colombia Ibagué.
33
5.4.3. Homogeneización de la Mezcla:
- La fibra de coco y la arcilla serán mezcladas por medio de una técnica manual
para lograr una distribución uniforme de las partículas.
- El proceso de mezcla se llevará a cabo durante un tiempo específico para
garantizar la homogeneidad de la mezcla.
34
5.5. Procedimiento de Fabricación
35
Fuente 4 Elaboración Propia
36
5.5.2. Formulación de la Mezcla:
37
Fotografía 7 Consistencia adecuada de la Arcilla
38
Fotografía 8 Mezcla de la fibra de coco y la arcilla mediante proceso mecánico
39
5.5.4. Moldeado de los Ladrillos:
- Preparar los moldes de ladrillo limpios y lubricados para evitar que la mezcla se
adhiera.
- Llenar los moldes con la mezcla de fibra de coco y arcilla, asegurándose de
que estén bien compactados.
40
Fotografía 11 Compactación de la mezcla en el molde
- Aplicar presión uniforme sobre la mezcla dentro de los moldes utilizando una
prensa o un dispositivo adecuado.
- Nivelar la superficie de la mezcla para obtener ladrillos con dimensiones
consistentes.
42
Fotografía 14 Enrazado para nivelar la superficie
- Desmontar los moldes con cuidado para evitar dañar la forma y la integridad de
los ladrillos.
- Transferir los ladrillos moldeados a una superficie plana y limpia para su
siguiente etapa.
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Fotografía 15 Desmontaje del ladrillo del molde
44
5.5.7. Secado Controlado: Fuente 16 Elaboración propia
El secado controlado es una fase crítica para garantizar que los ladrillos alcancen
la humedad adecuada antes de someterse a pruebas mecánicas. Los ladrillos se
colocarán en un entorno de secado con ventilación controlada y temperatura
regulada. Durante este proceso, se eliminará gradualmente la humedad excesiva
de los ladrillos sin inducir deformaciones no deseadas. Este cuidadoso proceso de
secado es esencial para obtener muestras confiables y consistentes, listas para
ser evaluadas en términos de resistencia y durabilidad.
45
Fotografía 18 Zona de ambientación de los ladrillos
46
Fotografía 19 Zona de reposo de los ladrillos a temperatura ambiente
47
5.5.9. Almacenamiento Temporal:
48
Los ladrillos se someten a un ciclo de temperaturas cuidadosamente controladas
mientras se cocinan en el horno. Para permitir que los materiales se fusionen y
creen conexiones internas más fuertes, la temperatura se eleva inicialmente
gradualmente. Este proceso de sinterización desempeña un papel crucial en la
consolidación de la estructura, mejorando la capacidad de la construcción para
soportar cargas mecánicas y proporcionar resistencia a los factores ambientales
adversos. La eliminación de la humedad residual durante la cocción también
ayuda a reducir el riesgo de deformaciones y agrietamientos. La etapa de cocción
en el horno no solo transforma físicamente los ladrillos, sino que también
representa un paso fundamental para alcanzar los objetivos de resistencia y
durabilidad establecidos en esta investigación.
49
Fotografía 22 Horno donde se cocinarán los ladrillos
50
Cada ladrillo será identificado de manera única con su proporción de fibra de coco
y un número de identificación. Este registro detallado asegurará la trazabilidad de
cada muestra y permitirá un seguimiento preciso de su origen y proceso de
fabricación. Cualquier observación relevante o desviación durante el proceso se
documentará en este registro, lo que contribuirá a la interpretación precisa de los
resultados en las etapas posteriores de la investigación.
51
Fotografía 25 Etiquetado de cada ladrillo
52
5.6. Pruebas Mecánicas
Estas pruebas tienen como objetivo principal cuantificar las propiedades físico-
mecánicas de los ladrillos y proporcionar información fundamental sobre su
resistencia y durabilidad en comparación con los ladrillos convencionales.
53
Fotografía 28 Parte interna de los ladrillos
54
5.6.3. Adquisición y Análisis de Datos
Durante cada prueba, se registrarán datos en tiempo real sobre la carga aplicada y
la deformación resultante en los ladrillos. Estos datos permitirán construir curvas
de carga-deformación, las cuales serán utilizadas para derivar parámetros
cruciales como la resistencia última, la rigidez y la ductilidad de los materiales.
Además, se calcularán índices de eficiencia y rendimiento, permitiendo una
evaluación comparativa integral entre las diferentes proporciones de fibra de coco
y los ladrillos convencionales.
Los resultados de las pruebas mecánicas ofrecerán una perspectiva sólida sobre
cómo la adición de fibra de coco influye en la resistencia y el comportamiento de
los ladrillos. Se analizarán los datos en términos de proporciones de fibra de coco
para identificar tendencias y correlaciones. Esta evaluación cuantitativa permitirá
discernir si la fibra de coco mejora las propiedades mecánicas de los ladrillos en
comparación con los ladrillos tradicionales, proporcionando un fundamento
empírico para futuras aplicaciones en la industria de la construcción.
55
5.7.1. Registro Detallado:
56
permitiendo que otros investigadores puedan comprender y evaluar los resultados
de manera precisa. La recopilación de datos no solo contribuirá a esta
investigación en particular, sino que también enriquecerá el cuerpo de
conocimiento en el campo de los materiales de construcción sostenibles.
57
5.8.3. Contextualización en la Industria de la Construcción:
58
crítico de cómo la industria puede avanzar hacia prácticas constructivas más
ecológicas y sostenibles.
59
y arcilla. La búsqueda de soluciones sostenibles en la construcción requiere un
análisis holístico que considere tanto los aspectos técnicos como los impactos
sociales y ambientales. La exploración de estas consideraciones fundamentales
permitirá no solo concluir esta investigación de manera informada, sino también
sentar las bases para futuros avances en la aplicación de materiales sustentables
en la industria de la construcción.
60
6. RESULTADOS.
61
- Secado y Pesado Posterior: Las muestras se secan en un horno hasta
alcanzar un peso constante. Luego, se vuelven a pesar para obtener el peso
seco.
6.1.2. Propósito Del Laboratorio
62
- Selección de Muestras Representativas: Se eligen muestras representativas de
ladrillos que se someterán a la prueba de Porcentaje de Variedad Dimensional.
La representatividad es crucial para obtener resultados que reflejen la calidad
del lote completo.
- Medición Precisa de Dimensiones: Se toman medidas precisas de las
dimensiones de los ladrillos, incluyendo longitud, ancho y altura. Estas medidas
se realizan con instrumentos de precisión que garantizan resultados exactos.
- Cálculo del Porcentaje de Variedad Dimensional: Utilizando las medidas
tomadas, se calcula el Porcentaje de Variedad Dimensional. Este cálculo
compara las dimensiones individuales de cada ladrillo con las dimensiones
promedio del lote, expresando la variabilidad en forma de un porcentaje.
- Establecimiento de Estándares: Los resultados se comparan con estándares
predefinidos de la industria o normativas específicas. Estos estándares ayudan
a determinar si la variedad dimensional de los ladrillos cumple con los
requisitos establecidos para su uso en la construcción.
6.2.2. Propósito del Laboratorio:
63
6.3. ENSAYO DE COMPRESION DE MEDIO LADRILLO
Preparación de Muestras:
Las muestras se preparan para la prueba, asegurando que las superficies de
contacto sean planas y libres de irregularidades que puedan afectar los resultados.
Registro de Datos:
Se registran los datos de carga versus deformación durante el ensayo. Estos
datos se utilizan posteriormente para calcular la resistencia a la compresión del
ladrillo.
64
Selección de Materiales:
Los resultados del ensayo ayudan en la selección de ladrillos adecuados para
diferentes aplicaciones. Ladrillos con una alta resistencia a la compresión son
preferibles en situaciones donde se espera una carga significativa.
Diseño Eficiente:
Los ingenieros y arquitectos utilizan los resultados para diseñar estructuras
eficientes y seguras, teniendo en cuenta la capacidad de los ladrillos para resistir
cargas compresivas.
Garantía de Calidad:
Este laboratorio asegura que los ladrillos cumplen con estándares de resistencia
específicos, contribuyendo a la garantía de calidad en la construcción.
En conclusión, el laboratorio de Ensayo de Compresión de Ladrillos desempeña
un papel esencial en la evaluación de la resistencia estructural de estos
elementos, proporcionando datos valiosos para la toma de decisiones informadas
en el diseño y la construcción de estructuras.
65
7. CONCLUSIONES.
66
BIBLIOGRAFÍA
67
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