CP y CPK son medidas de capacidad de proceso utilizadas en el ámbito de la gestión de calidad

para evaluar la capacidad de un proceso para cumplir con las especificaciones del cliente. Estas
medidas son importantes para determinar si un proceso es capaz de producir productos o servicios
que se ajusten a los requisitos de calidad establecidos. A continuación, se explica cada una:

CP (Índice de capacidad del proceso):

El CP es una medida de la variabilidad del proceso en relación con las especificaciones del cliente.
Se calcula dividiendo la distancia entre los límites de especificación superior e inferior (USL - LSL)
por el doble de la desviación estándar del proceso. La fórmula es: CP = (USL - LSL) / (6 * desviación
estándar del proceso).

Un valor de CP mayor que 1 indica que la variabilidad del proceso es menor que la mitad del rango
de especificación, lo que sugiere que el proceso es potencialmente capaz de cumplir con las
especificaciones del cliente. Sin embargo, un valor de CP mayor que 1 no garantiza necesariamente
que el proceso cumpla con las especificaciones del cliente.

CPK (Índice de capacidad del proceso ajustado):

El CPK es una medida más completa de la capacidad del proceso que tiene en cuenta tanto la
variabilidad del proceso como la distancia entre el valor central del proceso y los límites de
especificación. Se calcula dividiendo la distancia entre el valor central del proceso y el límite de
especificación más cercano (que puede ser el límite superior o inferior) por tres veces la desviación
estándar del proceso. La fórmula es: CPK = Min ((USL - Media del proceso) / (3 * desviación
estándar del proceso), (Media del proceso - LSL) / (3 * desviación estándar del proceso)).

Un valor de CPK mayor que 1 indica que la variabilidad del proceso es menor que un tercio del
rango de especificación y que el proceso está centrado dentro de los límites de especificación. Esto
sugiere que el proceso tiene el potencial de cumplir con las especificaciones del cliente.

En resumen, CP y CPK son medidas importantes en la gestión de calidad que ayudan a evaluar la
capacidad de un proceso para cumplir con las especificaciones del cliente. CP evalúa la variabilidad
del proceso en relación con los límites de especificación, mientras que CPK también tiene en
cuenta el centrado del proceso dentro de esos límites. Un CPK mayor que 1 indica que el proceso
es potencialmente capaz de producir productos o servicios que cumplen con las especificaciones
del cliente.