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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES:
A) CONDICIONES GENERALES.
Las presentes especificaciones describen las normas a la cual se debe sujetar la
Creación de la Losa Multifuncional en el Centro Poblado de Unión Progreso, Distrito
de Rio Negro, Provincia de Satipo - Junín.
B) INSPECCIÓN Y CONTROL.
La Municipalidad designará al Supervisor de Obra el mismo que ejercerá una labor
permanente de control directa de la obra.
El de Obra podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las partidas
presupuestadas la misma que reflejará fielmente el diseño y los detalles y demás
especificaciones del proyecto.
Igualmente, por causas justificadas podrá variar estas especificaciones previa consulta
con el supervisor.
El de Obra se ajustará a las especificaciones del Proyecto y coordinar con la
Municipalidad.
C) MATERIALES.
Los materiales que se emplean en la construcción serán nuevos y de primera calidad,
de acuerdo a las especificaciones.
Los materiales envasados deberán entrar a obra en sus recipientes originales, intactos
y debidamente sellados.
D) MANO DE OBRA.
La mano de obra a emplear será calificada en los niveles de Maestro de Obra y
operarios, el resto será de la zona.
El transcurso de la obra deberá ser programado para poder observar el normal
desarrollo del avance de la obra.
E) RESPONSABILIDAD.
El ejecutor desde que toma procesión del terreno y mientras dure los trabajos de
construcción será responsable de todo daño de la obra propiedades vecinales a
terceros que se deriven del trabajo.
El cuidará la obra para la buena conservación de los trabajos ejecutados para esto
tomará medidas necesarias.
F) CUIDADO DE LA OBRA.
El Supervisor cuidará de la buena conservación de los trabajos ejecutados, tomando
para ello toda la medida necesaria de seguridad y especialmente aquellas señaladas en
estas especificaciones. El Residente y la Entidad Ejecutora habilitaran un ambiente
para la oficina de Inspección, la cual debe estar cercana a la obra, donde guardará
copia de todos los planos, presupuestos y especificaciones. El Supervisor podrá usar
esta, para la revisión de los trabajos. El desmonte proveniente de la limpieza será
eliminado por la comunidad.
G) CONTROL DE OBRA.
El Residente, es el único responsable del manejo del cuaderno de obra, donde
registrará las ocurrencias diarias de la obra, así como las observaciones anotadas por
el Supervisor.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
local mediante la instalación de materiales y/o accesorios que faciliten el trabajo del personal
obrero y/o técnico, tales como tomacorrientes, interruptores y luminarias.
MEDICIÓN
Esta partida se medirá por Global (GLB).
PAGO
La valorización de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, el cual constituirá
la compensación total por el alquiler de los ambientes durante el periodo de uso y los
materiales necesarios.
01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.00m x 5.00 m.
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que dará
a conocer el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo
que fije el ente contratante, el modelo será solicitado por el contratista al supervisor. El
Contratista estará obligado a colocar el Cartel en un lugar visible de la obra o donde lo
indique el Ingeniero Supervisor.
MATERIALES
El Cartel de obra será de estructura de madera de tornillo (bastidores), con cuartones de
medidas mínimas de 4” x 4”, la madera será de montaña calidad, seca, tratada y habilitada; en
el bastidor se colocará el panel de material para gigantografías, que sea durable a rasgaduras
causadas por el viento.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser, herramientas menores
(martillos, sierra circular, brochas, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte,
rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre columnas de madera de 4” x 4” (H = 4.00 m), los que se fijaran al piso
con concreto de 100 Kg/cm2, y sobre éstas tendrá un marco de 3” x 3”, y las demás divisiones
serán de 2” x 2”, para dar estabilidad a los elementos en una longitud de 3.00 x 5.00 m, sobre
el bastidor de madera se colocara el panel de material para gigantografía, con el diseño
especificado.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de
ellas de acuerdo a las normas peruanas, que las maderas sean de madera montaña de calidad,
seca, tratada y habilitada y libre de humedad que ocasionen torceduras y el panel de
gigantografia sea del espesor adecuado y la calidad de impresión que dure a la intemperie.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la
inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando
en lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas. Su instalación se hará antes de
finalizar los trabajos provisionales.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las dimensiones y el espesor del cartel de obra serán las indicadas líneas arriba.
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y estable.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los
mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra y aceptados por el supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:
El cartel presente un acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y
sin arrugas en el panel.
La impresión debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
Basado en el Control Geométrico
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que le residente de obra
lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada
dimensión como máximo.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Unidad (Und.), considerando un costo total estimado para esta
partida. Esto comprende el cartel de obra concluido y pintado.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados por unidad (und.), basados en el
precio unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.03 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA
DESCRIPCIÓN
La actividad consiste en la construcción de un cerco provisional, para protección y seguridad
que será colocado en el perímetro del terreno para ejecutar las obras.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metro lineal (ML).
PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ML) cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.01.01.04 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se adquieren los materiales
hasta donde se ejecuta la obra, el transporte se realiza de acuerdo al cumplimiento de las normas
de tránsito y seguridad establecido por las autoridades competentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Global (Glb)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se indica en
los análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gatos de
herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistas.
01.01.01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
MAQUINARIAS
Descripción de los Trabajos:
Esta partida consiste en el costo por el traslado de materiales de construcción, equipos.
Se efectuará el traslado de materiales de construcción en general (considerándose cemento,
acero corrugados grado 60, materiales para instalaciones sanitarias e instalación eléctricas,
equipos de cómputo y mobiliarios) y movilización de equipos necesarios en la ejecución del
proyecto puesto a obra.
FLETE TERRESTRE DE AGREGADOS:
Los agregados como (piedra, arena fina, arena gruesa, hormigón) serán extraídos de la
cantera MUYUQ y trasladados hacia la obra
c) Equipos:
Se utilizarán herramientas manuales y volquetes de para la ejecución de esta partida.
CAMION VOLQUETE 10 M3. hm
ANDAMIO METALICO hm
COMPACTADOR VIBR. TIPO CANGURO hm
CARGADOR RETROEXCAVADOR 62 HP1 YD3. hm
VIBRADOR A GASOLINA 1 ¾” , 4HP hm
MOTOSOLDADORA DE 250 AMP. hm
MEZCLADORA CONCRETO DE 9 – 11P3 hm
RODILLO LISO VIBR AUTOP 70-100 HP 7-9.T. hm
CARGADOR RETROEXCAVADOR 62 HP 1 Y D3 hm
MOTONIVELADORA DE 130-135 HP hm
NIVEL TOPOGRAFICO hm
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá esta partida por unidad en Global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago para esta partida será por unidad en Global (GLB) y de acuerdo a los precios unitarios
del presupuesto.
01.01.02 OBRAS DE EXPLANACION
01.01.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo
se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante
el proceso de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales y secundarios para iniciar los movimientos de tierras.
MATERIALES
Estacas de Madera.- Se utilizará madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren
clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso.- Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la
tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas así como también con
los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.02.02 CORTE MASIVO DE TERRENO A MAQUINA.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos correspondientes a este ítem se refieren a la ejecución de movimientos y corte de
tierra hasta llegar al nivel solicitado, como se indica en el proyecto o requerimiento de la
contratación. Este ítem se ejecutará con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente y
de acuerdo a la propuesta aceptada.
La maquinaria deberá presentarse en el sitio de intervención, si se requiriera el traslado de
maquinaria este, deberá ser presupuestado dentro el proyecto y deberá contemplar un vehículo
de transporte la misma que deberá figurar en el formulario A-7 (dentro del equipo mínimo
comprometido para la obra).
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Previamente al movimiento de tierras, el Contratista deberá verificar el perfil longitudinal y los
perfiles transversales cada 10 m (si no se indica lo contrario) de la zona de trabajo.
Estos perfiles serán puestos a consideración del Supervisor de Obra, para su correspondiente
aprobación y autorización por escrito en el libro de órdenes para el inicio del trabajo en la
zona propuesta, así como para su medición.
Los volúmenes de movimiento de tierra, y trabajos en horas de maquinaria deberán ceñirse
estrictamente a los niveles y perfiles establecidos en los requerimientos solicitados y de
acuerdo a la propuesta aceptada.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de movimiento
de tierra en el proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito
al Supervisor de Obra para su aprobación.
El material de corte deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el Contratista,
por su cuenta y sin recargo alguno, deberá reubicar el material en los lugares autorizados.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 7
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
CONDICIONES DE PAGO:
El volumen de corte de tierra y horas de maquinaria autorizado y verificado en terreno por el
Supervisor de Obra, será pagado a precio unitario por metros cúbicos ( M3) ,de la propuesta
aceptada.
01.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente determinando después de haber realizado las
partidas de excavación demolición, nivelación y rellenos de la obra, una distancia mínima de 2
km de la obra.
También incluye, que el ejecutor una vez terminado la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmontes u otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y
otras obras, en las zonas donde va a sembrarse césped u otras plantas, el terreno deberá
quedar rastrillado y nivelado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo ejecutado se medirá metros cúbicos (m 3) del material transportado y aprobado por
el Inspector de Obra de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.01.03 SEGURIDAD Y SALUD.
01.01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
DEFINICION
Esta partida comprende la elaboración, implementación y administración del plan de
seguridad y salud en el trabajo.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Global (Glb).
PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Global (Glb), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la
tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas así como también con
los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.02 ESTRUCTURAS
01.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
01.02.02.01.01 REFINE Y PERFILADO DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN
01. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas o material contaminado
que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
02. La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del
cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y
rastrillos.
03. Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan
más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la
mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que
pueda significar contaminación de la mezcla.
04. El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y
compactación con pisón.
05. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una
mezcla pobre concreto arena.
06. La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
07. El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las
superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el
concreto sin el peligro de contaminación.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
08. El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) trabajados de acuerdo al precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida .
01.02.02.01.02 EXCAVACION MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material
suelto, limpiarse y obtenerse una superficie ya sea aplanada o escalonada y rugosa, según las
indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc., deben apoyarse sobre terreno firme (terreno
natural). En caso de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el cimiento o zapata, no
apoye en terreno natural o firme, se realizará una falsa zapata o falso cimiento, a base de
concreto ciclópeo de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2 y 30 % de piedra grande
desplazadora de tamaño máximo de 6”.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista, se completará el volumen
necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el
caso, de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2, el costo de este trabajo será de cargo del
contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación o de solados, deberá contarse con
la aprobación escrita de la inspección en cuanto a los niveles de fundación, así como a las
características del suelo en relación al especificado en los planos ó estudio de suelos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo buggie, etc.
SISTEMA DE CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas
para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho
necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las
herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al volumen en metros cúbicos (m3) excavado
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago metro cubico (m3) en función al volumen realmente ejecutado, verificado
por el supervisor.
01.02.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON
MAQUINARIA.
planos, para esto, se medirán los metros cuadrados que correspondan a esta partida necesaria
para la realización de las obras de excavación de zanjas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
CONDICION DE PAGO:
Su pago por metro cubico (m3) colocado también se constituirá compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.02.02.04 CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL FC=140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto en la canaleta de evacuación pluvial se considerará de acuerdo a las
especificaciones arriba especificadas, cumpliendo con el diseño de construcción indicados en
los planos.
MEDICION:
Se mide por el volumen del terreno, el ancho por el largo y la altura, la unidad de medida (m3)
es decir el área del terreno compactado (largo x anchos x altura), la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
Las Juntas Asfálticas serán de asfalto y arena, y permitirán la dilatación de los paños de
Concreto, para evitar el levantamiento de los paños. Así la losa permanecerá con un solo nivel.
Las juntas se colocarán entre paños de concreto los cuales estarán constituidas por espacios de
1”, rellenadas con mezcla asfáltica del mismo espesor.
MEDICION:
Esta partida se medirá por unidad de medida (Ml), la medición será por el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Ml.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.02.02.03 VARIOS.
01.02.02.03.01 ARCOS Y CASTILLOS METALICOS DE F°G°
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de fabricación y colocación de arcos metálicos y tableros de básquet,
de acuerdo a los planos.
Para su elaboración se utilizará perfiles metálicos redondos de 2” de diámetro de tipo
galvanizado y/o zincado.
Para los tablero se utilizara paneles prefabricados tipo MDF 16mm como mínimo Se aplicara
una capa de pintura anticorrosiva base zincromato + 1 capa de pintura acrílica.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por juego (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad y el precio unitario esta definido en el presupuesto. El supervisor
velara por la correcta ejecución de la partida.
MATERIALES
Se utilizará esmalte para la losa, deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de
alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
a) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar.
La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
b) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
c) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de pintura. Los elementos a pintarse se
limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida : Metro (ML)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por metro lineal (ml). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Los cilindros para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de 6 x 12 pulgadas (150 x 300
mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más pequeñas
tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del
cilindro utilizado debe ser como mínimo tres veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso que se emplee en el concreto.
El registro de la masa de la probeta antes de cabecearla constituye una valiosa información en
caso de desacuerdos.
Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se
cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno (ASTM C 1231).
El cabeceo de azufre se debe aplicar como mínimo dos horas antes y preferiblemente un día
antes de la prueba.
Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del concreto entre 10 a
50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se permite el uso de las almohadillas de
neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con
cabeceo de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de
neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensaye. Las
almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.
No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a media altura de
la probeta y deben promediarse para calcular el área de la sección. Si los dos diámetros medidos
difieren en más de 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la perpendicularidad
del eje del cilindro en más 0.5% y los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de
0.002 pulgadas (0.05 mm).
Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y cargados hasta
completar la ruptura. El régimen de carga con máquina hidráulica se debe mantener en un
rango de 0.15 a 0.35 MPa/s durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo
de ruptura. La fractura cónica es un patrón común de ruptura.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad esta definido en el presupuesto. El supervisor velara por la correcta
ejecución de la partida.
• Molde de 4 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de
diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ±
0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3).
• Molde de 6 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de
diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ±
0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3).
• Pisón ó Martillo. - Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer
libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen.
• Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado
con el propósito de extraer los especimenes compactados del molde.
• Balanza. - Una balanza de aproximación de 1 gramo.
• Horno de Secado. - Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada,
capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de
secado.
• Regla. - Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas
(254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de
±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3
mm).
• Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los
requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de
ensayo”).
• Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta,
espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de
muestra de suelo con incrementos de agua.
METODO "A"
• Molde.- 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
• Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
• Capas.- 5
• Golpes por capa.- 25
• Uso.- Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
• Otros Usos.- Si el método no es especificado; los materiales que cumplen éstos requerimientos
de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C.
METODO "B"
• Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
• Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
• Capas.- 5
• Golpes por capa.- 25
• Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75mm) y 20% ó
menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).
• Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de
gradación pueden ser ensayados usando Método C.
METODO "C"
• Molde. - 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
• Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
• Capas. - 5
• Golpes por Capa.- 56
• Usos.- Cuando más del
Medición
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma de pago
El pago se hará por unidad esta definido en el presupuesto. El supervisor velara por la correcta
ejecución de la partida.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo,
vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin
impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente
en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta
como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y
confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
Se medirá por metro cuadrado (m2) del área refinada trazada, compactada y aprobado por el
Supervisor o Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos, para esto, se medirán los metros cuadrados que correspondan a esta partida necesaria
para la realización de las obras de excavación de zanjas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener
orden y limpieza en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos,
según la geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.
CONDICIONES DE PAGO:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado en metros cúbicos
(M3) de de material suelto transportado a los botaderos, según precio unitario, constituyendo
dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Todo material proveniente de demoliciones y/o excavaciones que no clasifiquen para relleno,
deberá ser descartado y eliminado en botaderos cercanos dispuestos según el estudio de
impacto ambiental
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío manual
hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la
zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar
el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
CALIDAD DE MATERIALES.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 32
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 15m3 como mínimo, así
como palas, picos, etc.).
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de
los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metro cubico (m3), el supervisor verificará el volumen cargado en
el volquete para proceder al pago.
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será por metros cúbicos (m3), en base al avance del total del volumen
eliminado.
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros,
greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni
cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 35
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.
contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de
siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y
la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos
testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de
concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea
igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o
más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la
edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio
el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de
carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la
Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. Las decisiones de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la
restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión
no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.
Pruebas de cargas de la estructura
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75 %.
METODO DE MEDICIÓN: La medición de la partida de concreto será por metro cubico
(m3) colocado
CONDICION DE PAGO:
Su pago por metro cubico (m3) colocado también se constituirá compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Control de Ejecución
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con
la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
MÉTODO DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición en Kilogramos (Kg), será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto
debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma
de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por
lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de
jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que
esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé
su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está
entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección.
Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas,
que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del
vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas,
se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni
porosidades.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando el área de base por la
altura o espesor.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida. Metros cúbicos (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.04.02 VIGAS
01.03.04.02.01 VIGAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al cimiento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del cimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de
2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las
pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por
medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado: Deberá
ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 50
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una
capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Es en kilogramos (Kg); el cómputo de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
MÉTODO DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición en Kilogramos (Kg), será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto
debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma
de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por
lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de
jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que
esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé
su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está
entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección.
Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas,
que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del
vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas,
se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni
porosidades.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando el área de base por la
altura o espesor.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida. Metros cúbicos (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajo
01.03.05 ESTRUCTURAS DE MADERA
01.03.05.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 1”x3”
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de los listones de madera de las medidas y
espesores establecidos en los planos para armar la cobertura del techo de la estructura.
COLOCACIÓN
Para la colocación de los listones, ya sea en trabajos de carpintería o de decoración de
interiores, necesitaremos ciertas herramientas básicas, como una sierra de dientes finos, un
martillo, una sierra de calar, clavos, cinta de medir, pegamento, lija, obturador de madera y
pernos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los listones, correas y demás materiales de madera deberán de ser amoldados a lo
especificado en los planos respetando las medidas exactas de las molduras para evitar el
deslizamiento de las mismas y así obtener una construcción estable.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para esta partida es El metro lineal (M), de acuerdo a lo señalado en el
metrado y estipulado en esta partida del presupuesto.
BASES DE PAGO
El pago por el suministro y la colocación de listones de madera será según lo indicado en la
medición y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
01.03.06 COBERTURAS
01.03.06.01 COBERTURA CON PLANCHA ZINCADA ONDULADA 1.80m X
0.83m E=0.22mm.
DESCRIPCIÓN
Esta corresponde a la provisión y colocación de calaminas de planchas zincada ondulada
1.80m x 0.83m E= 0.22mm de espesor, las cuales van soportadas por correas y viguetas de
madera tornillo, cuyo espaciamiento en ambos sentidos es indicada en los planos
EQUIPO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 58
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta. Se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen
amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante. En las secciones de entre
cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se colocarán cada 4 hilados alambre Nº 8, en mechas
no menores a 50 cm. medido de la cara de columna. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una
altura de muro máximo de 1.50mts.
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de piso
superior, etc. Serán bien trabajados acuñados en el hueco o vacío una mezcla de mortero seco.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: -
Resistencia Mínima a la carga de ruptura 270 Kg/cm², promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos tubular será de
23x12.5x9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: -
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que no cumplan con las normas mencionadas
MÉTODO DE MEDICIÓN:-
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO: -
La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según avance de
asentado de la albañilería expresado en metros cuadrados (m2) y deberá ser pagado en las
valorizaciones presentadas y aprobadas a fin de mes.
Se empleará ladrillo de arcilla cocida, el supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo
presentados debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción, medidas variables,
porosos, con presencia de salitre, etc.
En General el ladrillo corresponderá al tipo IV, con f’m = 270 Kg/cm2 y se empleará mortero
cemento - arena 1:4, espesor promedio de junta de 1.0 cm., el cemento es el tipo Pórtland tipo
1.
Las especificaciones de colocación deben cumplir lo indicado en los procedimientos
establecidos en arquitectura.
No se debe permitir por ningún motivo el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras,
las tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional de
Construcciones título VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
La arena deberá satisfacer la norma AST C-144, debiendo cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
Nº 4 100
Nº 8 95
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: -
Los muros de ladrillo serán asentados por albañiles en amarres de cabeza de 9cm de ancho,
según indiquen los planos. Antes de proceder con el asentado, los ladrillos deberán ser
humedecidos con agua para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada, en el momento de su
asentado. El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de mortero remezclado.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta. Se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen
amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante. En las secciones de entre
cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se colocarán cada 4 hilados alambre Nº 8, en mechas
no menores a 50 cm. medido de la cara de columna. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una
altura de muro máximo de 1.50mts.
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de piso
superior, etc. Serán bien trabajados acuñados en el hueco o vacío una mezcla de mortero seco.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: -
Resistencia Mínima a la carga de ruptura 270 Kg/cm², promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos tubular será de
23x12.5x9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por
metro cuadrado (m2). El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
Se colocarán los formatos con la capa de mezcla en su parte posterior, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Los formatos se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:-
Cerámico vitrificado 30x30cm. Deberá cumplir lo anteriormente especificado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:-
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:-
La unidad de medición es el (m2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con los
planos de arquitectura.
CONDICIONES DE PAGO:-
El piso de cerámico será medido en metros cuadrado (m2), cuyo pago se efectuará en Nuevos
Soles el metro cuadrado (S/. xm2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) trabajados de acuerdo al precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los pisos de los Prototipos llevarán una capa de afirmado de 10cm. de espesor como
mínimo de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas
según el diseño indicado en los planos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en
zonas frías de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por metros cuadrados (m2).
El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. Las decisiones de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la
restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión
no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.
Pruebas de cargas de la estructura
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75 %
METODO DE MEDICIÓN: La medición de la partida de concreto será por metro cubico
(m3) colocado
CONDICION DE PAGO:
Su pago por metro cubico (m3) colocado también se constituirá compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
01.03.09.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al cimiento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
EL pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), De acuerdo al precio que figura en el
presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
01.03.10.02 VENTANA DE MADERA C/MALLA MOSQUITERO
DESCRIPCION
Las uniones en las ventanas deben ser espigadas, y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores de las ventanas deben ser biseladas.
Los paneles de las ventanas serán de cedro de ¾’’, según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido impregnado, listo para
recibir su acabado final.
La fijación de las ventanas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento se madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas alquídicas
sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a
35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de
base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La
segunda pasada se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar.
La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
d) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los
paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien,
eliminando los restos de polvo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por metro cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
01.03.12 INSTALACIONES SANITARIAS
01.03.12.01 INSTALACION DE AGUA FRIA
01.03.12.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC SAP C-10 C/ROSCA DE ½”.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio de pared : 65cm. Sobre N.P.T.
Lavatorio inoxidable : 65cm. Sobre N.P.T.
LAVABOS : 29cm. Sobre N.P.T. (NIVEL INICIAL)
LAVABOS : 65cm. Sobre N.P.T. (PRIM. Y SEC.)
WC Baby para niños : 10cm. Sobre N.P.T.
WC Tanque bajo : 20cm. Sobre N.P.T.
Duchas : 180cm. Sobre N.P.T.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le
corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros,
lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento de instalar los
aparatos sanitarios.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a
utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros
estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Punto (Pto).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por Punto (Pto); según lo ejecutado durante el mes.
01.03.12.01.02 RED DE DISTRIBUCION PVC SAP C-10 DE ½”
01.03.12.01.03 VALVULA DE PASO TIPO ESFERICA DE ½”
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de conexiones de
bronce, éstas serán del tipo de fundición anti porosa y terminales labrados a máquina.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros,
para lo cual de la línea debe ser trasladado hacia el punto donde se ubicará la válvula, en este
punto se instalarán los accesorios (codos, uniones universales y la válvula esférica), para que
dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben estar
ubicados en nichos y protegidas con una caja metálica e instalada entre 02 uniones universales
la válvula debe ubicarse en la misma línea de la tubería regadera de los urinarios corridos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 125 lb/pulg2 de
presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
En esta partida se incluyen los materiales (unión universal FºGº, cinta teflón, válvula esférica
de bronce 1/2", formador de empaquetadura), aparte de los materiales en esta partida también
se incluyen la mano de obra y herramientas.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a
utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
01.03.12.01.04 ACCESORIOS PVC AGUA
01.03.12.02 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
01.03.12.02.01 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 2”.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAP (según normas vigentes) con
sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------
WC Baby para niños : Según plano.
WC Tanque bajo : Según plano.
---------------------------------------------------------------------------------
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos serán taponeados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cónica.
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por (punto) “pto”.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la “salida de desagüe en PVC” y accesorios se hará por punto “pto” y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.
01.03.12.02.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 4”.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAP (según normas vigentes) con
sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------
WC Baby para niños : Según plano.
WC Tanque bajo : Según plano.
---------------------------------------------------------------------------------
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos serán taponeados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cónica.
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
Equipos y herramientas
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
b) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por (punto) “pto”.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la “salida de desagüe en PVC” y accesorios se hará por punto “pto” y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.
01.03.12.02.03 SALIDA DE TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL Ø 2”.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAP (según normas vigentes) con
sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------
WC Baby para niños : Según plano.
WC Tanque bajo : Según plano.
---------------------------------------------------------------------------------
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos serán taponeados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cónica.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por (punto) “pto”.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la “salida de desagüe en PVC” y accesorios se hará por punto “pto” y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.
01.03.12.02.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC 2”.
01.03.12.02.05 TUBERIA PVC SAL Ø 4”
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,
relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAP (según
normas técnicas vigentes NTP 399.003 Clase Pesada) a partir del límite exterior establecido
por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de
registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es aquella que
va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües producidos por cada
uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la conexión
domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas
residuales.).
RED GENERAL DE DESAGÜE
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias
o indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería
de conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano
de diseño del proyecto.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro
de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de
acuerdo a la ubicación de los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”. Además se usará pegamento plástico PVC
para sellar las uniones.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
PRUEBA DE LA TUBERÍA
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua
para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el
nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el
punto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer
su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El humedecimiento sin pérdida de
agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán
efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final
una prueba general con la zanja tapada.
PRUEBA DE TUBERÍAS (TUBERÍA TAPADA)
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no
es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones.
También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAP estas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas
técnicas para “tubería de PVC-SAP” descritas líneas arriba.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por “ml” (metro lineal).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de “tubería PVC SAP” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
01.03.12.02.06 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 4”
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán instalados
en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas,
los registros serán de bronce con tapa roscada “en un dado” para ser accionado con una
herramienta.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas. En los
registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados
con el piso terminado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
Equipos y herramientas
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que
indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por unidad “Und”.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago del “registro de bronce” se hará por unidad de medida “Und” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
01.03.12.02.07 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 2”
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán instalados
en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas,
los registros serán de bronce con tapa roscada “en un dado” para ser accionado con una
herramienta.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones del registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas. En los
registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados
con el piso terminado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
Equipos y herramientas
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
01.03.12.02.09 ACCESORIOS
01.03.12.03 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
01.03.12.03.01 SUMIN. E INST. LAVATORIO BLANCO Y ACCESORIOS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida consiste en la instalación de grifo, para el control del mismo. El inspector deberá
de verificar antes de su instalación la calidad de los componentes de esta partida. Así mismo
una vez hechas las instalaciones se deberá hacer una prueba total para verificar el
funcionamiento general de la red.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya
que en el mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición es por unidad (Und.) considerando los accesorios requeridos y su instalación
según el planteamiento del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar por Unidad (Unidad), para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
01.03.12.03.02 SUMIN. E INST. INODORO Y TANQUE ACCESORIOS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende el suministro y colocación de un Inodoro de tanque bajo nacional, asiento y tapa
de plástico o termoplástico para agua fría con llave angular de interrupción regulable
manualmente o con desarmador, escudos cromados, con acción sifónica y descarga silenciosa
al piso accionada por la palanca del estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque
que pueden ser de bronce o plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado
desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como se
indica en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo, con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica;
contratará la mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el
buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la
salida de desagüe de 4", que estará a 30.5 cm de la pared (eje), de tal manera que quede la
unión herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el
tanque bajo ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje y
15cm. del piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 5/8" con cinta teflón en
las uniones roscadas.
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características,
materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas
anteriormente.
MATERIALES Y EQUIPOS
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el
almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías
de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y
recomendaciones del residente de obra.
- Inodoro tanque bajo
-Tubo de abasto de 5/8”
-Sello de cera
-Pernos de anclaje
-Silicona transparente
-Herramientas manuales
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se verificara la adecuada colocación del aparato sanitario. No debe filtrar por la base y
tanque, ningún líquido para lo cual se debe realizar una prueba. Debe quedar bien fijado con
pernos de anclaje y el borde que da al piso sellado con silicona transparente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Unidad (“Unid”).
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y suma de la cantidad de
inodoros instalados, el pago se realizará por unidad, multiplicado por el costo unitario
correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
01.03.12.03.03 SUMIN. E INST. DUCHA Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de la Grifo Cromado de ½”, para el control del mismo.
El inspector deberá de verificar antes de su instalación la calidad de los componentes de esta
partida. Así mismo una vez hechas las instalaciones se deberá hacer una prueba total para
verificar el funcionamiento general de la red.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya
que en el mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medición es por unidad (Und.) considerando los accesorios requeridos y su instalación
según el planteamiento del proyecto.
BASES DE PAGO
El costo unitario es por unidad (Und.) de acuerdo a los precios unitarios.
01.03.12.04 CAJAS DE INSPECION Y/O REGISTRO
01.03.12.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” X 24”
DESCRIPCIÓN
Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simples y llevarán tapa con marco de fierro fundido o según
indicación en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en producción a 1:6 de 8 cm., de
espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½’’ y el fondo
tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes
de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El costo unitario es por Unidad (und). cubre los gastos de mano de obra y desgaste de
herramientas, previa aprobación del supervisor de obra
01.03.13 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.03.13.01. SALIDA DE TECHO (CENTROS DE LUZ).
DEFINICIÓN
Son las salidas con cajas rectangulares y/o octogonales de fierro galvanizado de tipo pesado,
destinadas a recibir los artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica para
diversos usos.
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo LSOH flexible de 7 hilos con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán
usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado,
la caja de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el
interruptor será del tipo rectangular.
El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según
se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color
marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
FASE-1 : NEGRO
FASE-2 : AZUL
TIERRA : AMARILLO
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo LSOH flexible de 7 hilos con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán
usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado,
la caja de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el
interruptor será del tipo rectangular.
El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según
se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color
marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
FASE-1 : NEGRO
FASE-2 : AZUL
TIERRA : AMARILLO
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto,
deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre
caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o
uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC
para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja
octogonal metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin
de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC
protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos
suficientemente largos para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado). -Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería
plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán
cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas
INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
Curvas. - Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.
Unión tubo a tubo. - Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada en extremo.
Unión tubo a caja normal. - Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de
las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el
pase de los conductores.
Cinta Aislante. -Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape),
de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas). -Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad
de la Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas.
Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de
contacto accidentales, los bornes tienen una capacidad de 10Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado. -Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso
convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm
conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm.
cajas de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
MEDICION
Las salidas para tomacorrientes e interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de
los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en
ángulo recto. Las cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado de 1.6mm de espesor y
serán del tamaño proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos
lleguen a ella y cada tubo se conectará a la caja con conectores adecuados.
MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar la denominación del
Tablero.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos.
Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias
igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda la pintura será al
duco. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
INTERRUPTORES
Serán Termomagnéticos automáticos de caja moldeada, para 220 V., con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 50 A., 20 KA de 60 a 100 A, salvo indicación en
contrato.
El mecanismo de disparo común será interno con una única manija.
En los tableros, junto a los interruptores para circuitos de tomacorrientes, irán interruptores
diferenciales, “de falla a tierra”, los cuales permite desconectar el circuito en presencia de
corrientes de falla de tipo alterna aplicadas instantáneamente o que crecen lentamente.
Interruptor General
30-60-100 A 200 A
150-200 A 500 A
400 A 800 A
BARRA DE TIERRA
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima
igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete
con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.
SOPORTE DE BARRAS
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de soportar los
efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud que la que corresponde
al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.
NOTA: Los tableros de aislamiento tendrán detector de tierra con monitor de alarma
audiovisual, ubicado en la Sala de Operaciones respectiva. Valor máximo de fuga a tierra
6mA.
El detector de aislamiento de las líneas calibrado a una corriente de 2 mA:
Debe indicar peligro cuando el índice total sea de dos miliamperios por medio de un indicador
visual
Registrar único y exclusivamente al circuito energizado.
Debe localizarse de tal manera para prevenir que lo alcancen y operen personas no
autorizadas.
Construirse del tipo modular y fácilmente reemplazable
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre el
ambiente hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
Será una luminaria para 1x28W, para interiores diseñada para satisfacer las necesidades del
mercado moderno de iluminación. En opciones para empotrar.
Luminaria para empotrar al techo de forma circular con difusor acrílico Philips - DN135B
D215 1xLED20S/830 Emisión de luz 1 Lámpara: 1xLED20S/830/Grado de eficacia de
funcionamiento: 100% Flujo luminoso de lámparas: 2000 lm Flujo luminoso de las luminarias:
2000 lm Potencia: 28.0 W Rendimiento lumínico: 71.4 lm/W
EJECUCIÓN
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación
para dejar funcionando la unidad. Su montaje se hará mediante pernos en la versión adosada.
En forma individual o en líneas continua. La prueba de funcionamiento de todos los artefactos
será mínima de 48 horas. No se aceptarán elementos o componentes del artefacto que
produzcan ruidos.
CONTROL
El control básico consiste en la verificación que el concesionario cumpla con las
características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los artefactos de iluminación
estén adecuadamente ejecutados en los lugares especificados en los planos bajo
responsabilidad del residente de obra, verificar la altura de instalación para cada una de las
salidas, los mismos que se especifican en el cuadro anterior y en los planos, de tal forma que se
garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por la cantidad ejecutada en obra en función al que figura en la
partida y se medirá por Unidad (UND), la misma que incluye el transporte, carga, descarga y
todo gasto necesario para dejarlos en óptimas condiciones de funcionamiento en obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Unidad (UND), previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcto suministro e instalación. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en
el presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
etc.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente
en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas así como también con
los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material
suelto, limpiarse y obtenerse una superficie ya sea aplanada o escalonada y rugosa, según las
indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc., deben apoyarse sobre terreno firme (terreno
natural). En caso de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el cimiento o zapata, no
apoye en terreno natural o firme, se realizará una falsa zapata o falso cimiento, a base de
concreto ciclópeo de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2 y 30 % de piedra grande
desplazadora de tamaño máximo de 6”.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista, se completará el volumen
necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el
caso, de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2, el costo de este trabajo será de cargo del
contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación o de solados, deberá contarse con
la aprobación escrita de la inspección en cuanto a los niveles de fundación, así como a las
características del suelo en relación al especificado en los planos ó estudio de suelos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo buggie, etc.
SISTEMA DE CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas
para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho
necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las
herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al volumen en metros cúbicos (m3) excavado
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago metro cubico (m3) en función al volumen realmente ejecutado, verificado
por el supervisor.
deberá estar libre de material orgánico u otro material extraño y será colocado por capas
sucesivas no mayores de 25 cm. de espesor cada una.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El relleno será depositado en capas sucesivas horizontales de 25 cm. de espesor cada una,
compactándolas convenientemente y colocándolas simultáneamente a ambos lados de la
estructura. La colocación del relleno detrás de los muros de contención, se hará con
autorización escrita de la inspección y no antes de transcurridos 7 días de la colocación del
concreto o cuando las pruebas del concreto arrojen cuanto menos el 50% de la resistencia
requerida en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las
superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el
peligro de contaminación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el en metros cúbicos (M3)
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será por metros cúbicos (M3) en base al avance del total del volumen del
espacio por rellenar, verificado por el supervisor.
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener
orden y limpieza en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considera esta partida por unidad (UND) instalada de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.04.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 P/ CAJA DE REG. DE LODOS.
DECRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento Pórtland tipo I
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros,
greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni
cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Ingeniero Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que
se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes. Se realizará los
trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las órdenes del
Ingeniero residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del
terreno fueron realizados satisfactoriamente. Los ejes, secciones de los cimientos corridos
indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las características del
subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero Residente.
EQUIPOS Y HERRAMENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de
secciones de acuerdo a los detalles de los planos. La ejecución de las excavaciones
comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el
progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las
líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su
juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo
por parte del Ing. Residente.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las
sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los
planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia
siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensión.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (Und), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato por Unidad (Und) que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
de conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano
de diseño del proyecto.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro
de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de
acuerdo a la ubicación de los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”. Además se usará pegamento plástico PVC
para sellar las uniones.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
PRUEBA DE LA TUBERÍA
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua
para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el
nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el
punto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer
su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El humedecimiento sin pérdida de
agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán
efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final
una prueba general con la zanja tapada.
PRUEBA DE TUBERÍAS (TUBERÍA TAPADA)
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no
es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones.
También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAP estas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas
técnicas para “tubería de PVC-SAP” descritas líneas arriba.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por “ml” (metro lineal).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de “tubería PVC SAP” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
01.04.05.04 ACCESORIOS PVC DESAGUE.
01.04.05.05 PRUEBA HIDRAULICA DESAGUE.
01. 05 CONSTRUCCION DE POZO PERCOLADOR
01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo,
vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin
impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente
en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta
como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y
confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas así como también con
los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
En forma general los cimientos, zapatas, etc., deben apoyarse sobre terreno firme (terreno
natural). En caso de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el cimiento o zapata, no
apoye en terreno natural o firme, se realizará una falsa zapata o falso cimiento, a base de
concreto ciclópeo de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2 y 30 % de piedra grande
desplazadora de tamaño máximo de 6”.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista, se completará el volumen
necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el
caso, de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2, el costo de este trabajo será de cargo del
contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación o de solados, deberá contarse con
la aprobación escrita de la inspección en cuanto a los niveles de fundación, así como a las
características del suelo en relación al especificado en los planos ó estudio de suelos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo buggie, etc.
SISTEMA DE CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas
para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho
necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las
herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al volumen en metros cúbicos (m3) excavado
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago metro cubico (m3) en función al volumen realmente ejecutado,
verificado por el supervisor.
concreto o cuando las pruebas del concreto arrojen cuanto menos el 50% de la resistencia
requerida en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las
superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el
peligro de contaminación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el en metros cúbicos (M3)
01.05.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementándose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos
en forma específica.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes desde su ubicación, hasta
los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá
apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento,
carguío y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con el Inspector y autoridades locales.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener
orden y limpieza en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos,
según la geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.
CONDICIONES DE PAGO:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado en metros cúbicos
(M3) de de material suelto transportado a los botaderos, según precio unitario, constituyendo
dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.
Todo material proveniente de demoliciones y/o excavaciones que no clasifiquen para relleno,
deberá ser descartado y eliminado en botaderos cercanos dispuestos según el estudio de
impacto ambiental
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío manual
hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la
zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar
el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
CALIDAD DE MATERIALES.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 15m3 como mínimo, así
como palas, picos, etc.).
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de
los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metro cubico (m3), el supervisor verificará el volumen cargado en
el volquete para proceder al pago.
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será por metros cúbicos (m3), en base al avance del total del volumen
eliminado.
01.05.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
01.05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al cimiento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del cimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de
2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados
en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con
la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una
capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Es en kilogramos (Kg); el cómputo de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
MÉTODO DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición en Kilogramos (Kg), será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.03.03 CONCRETO F´C=210 KG/CM2. SIN MEZCLADORA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por
bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de "Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto
debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma
de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la siguiente tabla:
RELACIÓN AGUA/CEMENTO: MÁXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN RELACIÓN MÁXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DÍAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni
agregar agua antes de llegar a obra.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una
capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Es en metros cúbicos (m3); él volumen de concreto se obtiene multiplicando el área de base por
la altura o espesor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las
líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su
juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo
por parte del Ing. Residente.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las
sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los
planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia
siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensión.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (Und), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato por Unidad (Und) que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Se empleará ladrillo de arcilla cocida, el supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo
presentados debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción, medidas variables,
porosos, con presencia de salitre, etc.
En General el ladrillo corresponderá al tipo IV, con f’m = 270 Kg/cm2 y se empleará mortero
cemento - arena 1:4, espesor promedio de junta de 1.0 cm., el cemento es el tipo Pórtland tipo
1.
Las especificaciones de colocación deben cumplir lo indicado en los procedimientos
establecidos en arquitectura.
No se debe permitir por ningún motivo el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras,
las tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional de
Construcciones título VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
La arena deberá satisfacer la norma AST C-144, debiendo cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
Nº 4 100
Nº 8 95
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: -
Los muros de ladrillo serán asentados por albañiles en amarres de cabeza de 9cm de ancho,
según indiquen los planos. Antes de proceder con el asentado, los ladrillos deberán ser
humedecidos con agua para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada, en el momento de su
asentado. El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de mortero remezclado.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta. Se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen
amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante. En las secciones de entre
cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se colocarán cada 4 hilados alambre Nº 8, en mechas
no menores a 50 cm. medido de la cara de columna. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una
altura de muro máximo de 1.50mts.
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de piso
superior, etc. Serán bien trabajados acuñados en el hueco o vacío una mezcla de mortero seco.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: -
Resistencia Mínima a la carga de ruptura 270 Kg/cm², promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos tubular será de
23x12.5x9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
01.05.05 FILTRO
01.05.05.01 FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCIÓN
Se debe garantizar los diámetros especificados de grava, para el adecuado dimensionamiento
del lecho filtrante, el material será colocado teniendo la consideración de grava de diámetro
superior en el fondo del filtro, de acuerdo a lo especificado en el detalle de los planos. La
supervisión rechazara el material que no garantice el diámetro recomendado.
EJECUCIÓN
Habiendo colocado el solado de concreto en el fondo del prefiltro, se procederá a la colocación
del material gravoso luego que este solado haya adquirido una consistencia adecuada; esta
grava debe estar exento de partículas finas y deben ser colocadas en espesores tal como se
especifican en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDICION
Para filtro de grava (M3)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a la unidad de medida (M3) ejecutado.
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente
en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta
como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y
confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.06.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo
se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante
el proceso de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales y secundarios para iniciar los movimientos de tierras.
MATERIALES
Estacas de Madera.- Se utilizará madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren
clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso.- Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la
tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas así como también con
los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las
herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al volumen en metros cúbicos (m3) excavado
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago metro cubico (m3) en función al volumen realmente ejecutado, verificado
por el supervisor.
01.06.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO EN TERRENO NORMAL
Descripción
17. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas o material contaminado
que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
18. La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del
cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y
rastrillos.
19. Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan
más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la
mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que
pueda significar contaminación de la mezcla.
20. El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y
compactación con pisón.
21. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una
mezcla pobre concreto arena.
22. La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
23. El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las
superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el
concreto sin el peligro de contaminación.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
24. El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) trabajados de acuerdo al precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.06.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementándose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos
en forma específica.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes desde su ubicación, hasta
los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá
apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento,
carguío y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con el Inspector y autoridades locales.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener
orden y limpieza en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos,
según la geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.
CONDICIONES DE PAGO:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado en metros cúbicos
(M3) de de material suelto transportado a los botaderos, según precio unitario, constituyendo
dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.06.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Todo material proveniente de demoliciones y/o excavaciones que no clasifiquen para relleno,
deberá ser descartado y eliminado en botaderos cercanos dispuestos según el estudio de
impacto ambiental
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío manual
hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la
zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar
el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
CALIDAD DE MATERIALES.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 15m3 como mínimo, así
como palas, picos, etc.).
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de
los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metro cubico (m3), el supervisor verificará el volumen cargado en
el volquete para proceder al pago.
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será por metros cúbicos (m3), en base al avance del total del volumen
eliminado.
01.06.03 MUROS Y TABIQUES
01.06.03.01 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS APAREJO DE SOGA.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: -
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño Sismo resistentes
del Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas de albañilería E-070 vigentes.
Se empleará ladrillo de arcilla cocida, el supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo
presentados debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción, medidas variables,
porosos, con presencia de salitre, etc.
En General el ladrillo corresponderá al tipo IV, con f’m = 270 Kg/cm2 y se empleará mortero
cemento - arena 1:4, espesor promedio de junta de 1.0 cm., el cemento es el tipo Pórtland tipo
1.
Las especificaciones de colocación deben cumplir lo indicado en los procedimientos
establecidos en arquitectura.
No se debe permitir por ningún motivo el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras,
las tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional de
Construcciones título VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
La arena deberá satisfacer la norma AST C-144, debiendo cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
Nº 4 100
Nº 8 95
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: -
Los muros de ladrillo serán asentados por albañiles en amarres de cabeza de 9cm de ancho,
según indiquen los planos. Antes de proceder con el asentado, los ladrillos deberán ser
humedecidos con agua para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada, en el momento de su
asentado. El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de mortero remezclado.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta. Se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen
amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante. En las secciones de entre
cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se colocarán cada 4 hilados alambre Nº 8, en mechas
no menores a 50 cm. medido de la cara de columna. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una
altura de muro máximo de 1.50mts.
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de piso
superior, etc. Serán bien trabajados acuñados en el hueco o vacío una mezcla de mortero seco.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: -
Resistencia Mínima a la carga de ruptura 270 Kg/cm², promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos tubular será de
23x12.5x9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: -
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que no cumplan con las normas mencionadas
MÉTODO DE MEDICIÓN:-
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO: -
La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según avance de
asentado de la albañilería expresado en metros cuadrados (m2) y deberá ser pagado en las
valorizaciones presentadas y aprobadas a fin de mes.
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto
debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma
de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 133
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados
en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.06.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al cimiento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del cimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de
2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las
pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por
medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado: Deberá
ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba
Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:-
En las columnas de concreto deberá picarse la superficie a fin de lograr una buena adherencia
del mortero de tarrajeo con el concreto del elemento.
Para la verificar el espesor de la superficie se usa pequeños dados de madera o concreto; una
vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 días) se colocan los marcos de madera o metálicos
para las puertas y/o ventanas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:-
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
CONDICIONES DE PAGO:-
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por su unidad de medida que es por metro
cuadrado (m2), de acuerdo al costo unitario y será valorizado según avance del tarrajeo,
deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fin de mes.
lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento de instalar los
aparatos sanitarios.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a
utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros
estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por Metro lineal (M)
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal “Metro Lineal”. según lo ejecutado durante el mes.
01.06.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS PVC 2”.
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,
relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAP (según
normas técnicas vigentes NTP 399.003 Clase Pesada) a partir del límite exterior establecido
por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de
registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es aquella que
va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües producidos por cada
uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la conexión
domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas
residuales.).
RED GENERAL DE DESAGÜE
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias
o indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería
de conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano
de diseño del proyecto.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro
de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de
acuerdo a la ubicación de los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”. Además se usará pegamento plástico PVC
para sellar las uniones.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
PRUEBA DE LA TUBERÍA
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua
para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el
nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el
punto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer
su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El humedecimiento sin pérdida de
agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán
efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final
una prueba general con la zanja tapada.
PRUEBA DE TUBERÍAS (TUBERÍA TAPADA)
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no
es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones.
También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAP estas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas
técnicas para “tubería de PVC-SAP” descritas líneas arriba.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por “ml” (metro lineal).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de “tubería PVC SAP” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
01.06.06.03 ACCESORIOS
01.07 CERCO DE PROTECCION.
01.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo,
vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin
impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de
profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la
tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas así como también con
los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.07.02 ESTRUCTURAS.
01.07.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
01.07.02.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material
suelto, limpiarse y obtenerse una superficie ya sea aplanada o escalonada y rugosa, según las
indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc., deben apoyarse sobre terreno firme (terreno
natural). En caso de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el cimiento o zapata, no
apoye en terreno natural o firme, se realizará una falsa zapata o falso cimiento, a base de
concreto ciclópeo de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2 y 30 % de piedra grande
desplazadora de tamaño máximo de 6”.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista, se completará el volumen
necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el
caso, de una resistencia de f’c = 100 Kg/cm 2, el costo de este trabajo será de cargo del
contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación o de solados, deberá contarse con
la aprobación escrita de la inspección en cuanto a los niveles de fundación, así como a las
características del suelo en relación al especificado en los planos ó estudio de suelos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo buggie, etc.
SISTEMA DE CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas
para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho
necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las
herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La forma de pago metro cubico (m3) en función al volumen realmente ejecutado, verificado
por el supervisor.
01.07.02.01.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO EN TERRENO
NORMAL.
Descripción
25. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas o material contaminado
que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
26. La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del
cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y
rastrillos.
27. Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan
más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la
mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que
pueda significar contaminación de la mezcla.
28. El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y
compactación con pisón.
29. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una
mezcla pobre concreto arena.
30. La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
31. El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las
superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el
concreto sin el peligro de contaminación.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
32. El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE RIO NEGRO 145
“CREACION DE LOSA DE RECREACION EN EL C.P. UNION PROGRESO DEL DISTRITO DE
RIO NEGRO – PROVINCIA DE SATIPO – DEPARTAMENTO DE JUNIN” CUI N° 2530286
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) trabajados de acuerdo al precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.07.02.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementándose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos
en forma específica.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes desde su ubicación, hasta
los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá
apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento,
carguío y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con el Inspector y autoridades locales.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener
orden y limpieza en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos,
según la geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.
CONDICIONES DE PAGO:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado en metros cúbicos
(M3) de de material suelto transportado a los botaderos, según precio unitario, constituyendo
dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de
los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metro cubico (m3), el supervisor verificará el volumen cargado en
el volquete para proceder al pago.
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será por metros cúbicos (m3), en base al avance del total del volumen
eliminado.
01.07.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
01.07.02.02.01 DADO DE CONCRETO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al cimiento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del cimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de
2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las
pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por
medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado: Deberá
ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los cimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrados (m2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será por metros cuadrados (m2), será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.07.02.02.02 DADO DE CONCRETO PARA CERCO.
DECRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento Pórtland tipo I
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros,
greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni
cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea
igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o
más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la
edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio
el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de
carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la
Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75 %
METODO DE MEDICIÓN: La medición de la partida de concreto será por metro cubico
(m3) colocado
CONDICION DE PAGO:
Su pago por metro cubico (m3) colocado también se constituirá compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
01.07.03 ARQUITECTURA
01.07.03.01 CARPINTERIA METALICA
01.07.03.01.01 CERCO METALICO TIPO MALLA.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación del cerco metálico en el cual dicho cerco este
compuesto de malla olímpica y encerrado en un marco metálico y unido por un tubo que va
anclado en un dado de concreto, dicho cerco metálico se realiza para la protección y seguridad de
la institución.
MÉTODO DE MEDICION: -
Se aceptará como metrado ejecutado al metro lineal (M) como unidad de medida.
FORMA Y CONDICION DE PAGO
El precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra , equipos,
materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida
01.07.03.02 PINTURA
01.07.03.02.01 PINTURA ANTICORR. Y ESMALTE 2 MANOS EN TUBERIAS.
DESCRIPCIÓN:
Las pinturas de esmalte básicamente se emplean para recubrir superficies metálicas, concreto,
yeso, Tablaroca, plástico y madera, lo cual las convierte en un producto apto para decorar tanto
interiores como exteriores. Se aplican con brocha de cerda o rodillo, aunque también puede
utilizarse pistola de aire, dado que su alto índice de nivelación permite el desvanecimiento de las
huellas que suelen dejar la brocha o el rodillo. Al elegir una pintura de esmalte, los principales
factores que se tienen en cuenta es el uso que se necesita y el acabado que se quiere dar, Por lo
cual le ofrecemos a nuestros clientes una gama variada de productos de esmalte.
USOS:
Anticorrosivos:
Sirven para proteger el hierro y metales ferrosos de la corrosión causada por la humedad
ambiental. Se utilizan como primera capa antes de aplicar el esmalte.
Esmaltes:
Se utilizan para decorar y proteger puertas, ventanas, rejas, zócalos y objetos en madera.
MATERIALES
Se utilizará esmalte para metal, deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de
alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de
base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La
segunda pasada se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar.
La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
d) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de pintura. Los elementos a pintarse se
limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida : Metro (M2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por metro cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
deberá estar libre de material orgánico u otro material extraño y será colocado por capas
sucesivas no mayores de 25 cm. de espesor cada una.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El relleno será depositado en capas sucesivas horizontales de 25 cm. de espesor cada una,
compactándolas convenientemente y colocándolas simultáneamente a ambos lados de la
estructura. La colocación del relleno detrás de los muros de contención, se hará con
autorización escrita de la inspección y no antes de transcurridos 7 días de la colocación del
concreto o cuando las pruebas del concreto arrojen cuanto menos el 50% de la resistencia
requerida en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado
óptimo para el buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.)
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las
superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el
peligro de contaminación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el en metros cúbicos (M3)
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será por metros cúbicos (M3) en base al avance del total del volumen del
espacio por rellenar, verificado por el supervisor.
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima de las tuberías,
ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado.
Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de
la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las excavaciones masivas
y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Se
efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos. Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera
sido empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de
la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones
manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las excavaciones masivas
y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Consiste en rellenar con tierra las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo
manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada
lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas
vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya
sea con equipos o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el
apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de
relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
MEDICIÓN
EL relleno con material propio se medirá por Metro lineal (Ml), considerando el largo por
área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metros cúbicos (ml) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Ingeniero Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que
se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes. Se realizará los
trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las órdenes del
Ingeniero residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del
terreno fueron realizados satisfactoriamente. Los ejes, secciones de los cimientos corridos
indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las características del
subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero Residente.
EQUIPOS Y HERRAMENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de
secciones de acuerdo a los detalles de los planos. La ejecución de las excavaciones
comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el
progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las
líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su
juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo
por parte del Ing. Residente.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las
sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los
planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia
siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensión.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (Und), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
CARACTERÍSTICAS E INSTALACIÓN
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
Libres de halógeno, retardante al fuego, no inflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 6 mm2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del
tipo presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control correspondiente, no
permitiéndose empalmes intermedios.
EMPALMES Y ACCESORIOS.
Empalmes y derivaciones en conductores hasta el calibre de 16 mm2 de sección.
Los empalmes y derivaciones de conductores sólidos o cableados se harán en las cajas
respectivas debiendo de emplearse conectores Wiring-Nut de material termoplástico provistos
en el interior de configuración cuadrada que permiten el empalme de los conductores. Serán
iguales o similares a los fabricados por DEAL.
Empalmes y derivaciones en conductores de calibres superiores a 16 mm2 de sección.
Los empalmes de conductores se realizarán únicamente en las cajas respectivas y de
acuerdo al siguiente procedimiento:
Los extremos de los conductores se unirán mediante un conector de cobre electrolítico
estañado del tipo tope, realizada la operación el conector es sometido a un proceso por
compresión (engaste “w”) mediante el uso de la herramienta adecuada recomendada por el
fabricante.
Una vez realizado el empalme se procederá a la restitución del aislamiento, ya sea
empleando tubos termoretractibles de diámetro y longitud de acuerdo al calibre del conductor
o empleando cinta auto vulcanizante (igual o similar a la NITTO Nº 15 y cinta de PVC, para
protección exterior igual o similar a la NITTO Nº 21).
En el caso de que por calibres de los conductores a empalmarse se presenten espacios vacíos,
estos deberán rellenarse con masilla aislante (igual o similar a la BISHOP Nº 10).
Conectores a Presión
De cobre electrolítico estañado de forma cilíndrica completamente cerrado con las siguientes
características:
Ancho : 3/4”
Longitud : 18 mts
Espesor Mínimo : 0.46 mm.
Elongación : 300%
Rigidez Dieléctrica : 138 KV/mm.
MEDICIÓN
Se medirá por Metro Lineal (ML), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre el
ambiente hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago será por Metro Lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
CARACTERÍSTICAS E INSTALACIÓN
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
Libres de halógeno, retardante al fuego, no inflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 6 mm2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del
tipo presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control correspondiente, no
permitiéndose empalmes intermedios.
EMPALMES Y ACCESORIOS.
Empalmes y derivaciones en conductores hasta el calibre de 16 mm2 de sección.
Los empalmes y derivaciones de conductores sólidos o cableados se harán en las cajas
respectivas debiendo de emplearse conectores Wiring-Nut de material termoplástico provistos
en el interior de configuración cuadrada que permiten el empalme de los conductores. Serán
iguales o similares a los fabricados por DEAL.
Empalmes y derivaciones en conductores de calibres superiores a 16 mm2 de sección.
Los empalmes de conductores se realizarán únicamente en las cajas respectivas y de
acuerdo al siguiente procedimiento:
Los extremos de los conductores se unirán mediante un conector de cobre electrolítico
estañado del tipo tope, realizada la operación el conector es sometido a un proceso por
compresión (engaste “w”) mediante el uso de la herramienta adecuada recomendada por el
fabricante.
Una vez realizado el empalme se procederá a la restitución del aislamiento, ya sea
empleando tubos termoretractibles de diámetro y longitud de acuerdo al calibre del conductor
o empleando cinta auto vulcanizante (igual o similar a la NITTO Nº 15 y cinta de PVC, para
protección exterior igual o similar a la NITTO Nº 21).
En el caso de que por calibres de los conductores a empalmarse se presenten espacios vacíos,
estos deberán rellenarse con masilla aislante (igual o similar a la BISHOP Nº 10).
Conectores a Presión
De cobre electrolítico estañado de forma cilíndrica completamente cerrado con las siguientes
características:
la humedad y corrosión
Ancho : 3/4”
Longitud : 18 mts
Espesor Mínimo : 0.46 mm.
Elongación : 300%
Rigidez Dieléctrica : 138 KV/mm.
MEDICIÓN
Se medirá por Metro Lineal (ML), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre el
ambiente hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago será por Metro Lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
CONTROL
El supervisor verificará que se cumplan con todos los pasos que especifican esta partida en la
parte de Procedimiento constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta -102partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de
los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en
ángulo recto. Las cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado de 1.6mm de espesor y
serán del tamaño proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos
lleguen a ella y cada tubo se conectará a la caja con conectores adecuados.
MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar la denominación del
Tablero.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos.
Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias
igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda la pintura será al
duco. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
INTERRUPTORES
Serán Termomagnéticos automáticos de caja moldeada, para 220 V., con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 50 A., 20 KA de 60 a 100 A, salvo indicación en
contrato.
El mecanismo de disparo común será interno con una única manija.
En los tableros, junto a los interruptores para circuitos de tomacorrientes, irán interruptores
diferenciales, “de falla a tierra”, los cuales permite desconectar el circuito en presencia de
corrientes de falla de tipo alterna aplicadas instantáneamente o que crecen lentamente.
BARRA DE TIERRA
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima
igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete
con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.
SOPORTE DE BARRAS
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de soportar los
efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud que la que corresponde
al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.
NOTA: Los tableros de aislamiento tendrán detector de tierra con monitor de alarma
audiovisual, ubicado en la Sala de Operaciones respectiva. Valor máximo de fuga a tierra
6mA.
El detector de aislamiento de las líneas calibrado a una corriente de 2 mA:
Debe indicar peligro cuando el índice total sea de dos miliamperios por medio de un indicador
visual
Registrar único y exclusivamente al circuito energizado.
Debe localizarse de tal manera para prevenir que lo alcancen y operen personas no
autorizadas.
Construirse del tipo modular y fácilmente reemplazable
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre el
ambiente hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc. para dar un total.
PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCION
Se instalarán los pozos indicados en el plano.
Las dimensiones a excavar para coda pozo serán de 1.00 m de diámetro y 3.00 m de
profundidad.
En cado pozo se instalará una varilla de cobre electrolítico de 20 mm (3/4") de diámetro y 3.00
m de longitud, además de un cable de cobre desnudo de 50 mm2 de forma helicoidal en
paralelo con la varilla de cobre. Para el rellenado de los pozos se utilizará tierra cernida y se
adicionará las sales químicas. La resistencia total de los pozos del sistema de pararrayos no
deberá ser mayor de 10 ohmios.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la descarga a tierra desde cada tablero hasta el final de pozo a tierra.
PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
01.08.05 REFLECTORES
01.08.05.01 REFLECTOR PARA ADOSAR Y/O SUSPENDER PANEL LED, 220
V/60HZ TIPO 1-1400W ., 3700 LME
DEFINICIÓN
Se refiere al artefacto que va a servir para iluminar exclusivamente los ambientes exteriores,
específicamente la losa deportiva, las mismas que van a garantizar una adecuada iluminación
en éstos ambientes.
DESCRIPCIÓN
Será una luminaria tipo farola para poste con reflector de aluminio difusa, difusor acrílico de
opalino embone de 4” equipado con vapor de mercurio de 80W e27 PHILIPS, modelo
H37141010 E 35 4” VM80 E27 c/def. ac. crist para poste. Compuesto por Farola E-35 con
lámpara de Vapor de Mercurio de 80 W., adosado en poste Metálico según diseño de acuerdo a
los planos. Modelos de lámpara 462738350 lámparas de vapor mercurio 80E e27 PHILIPS.
EJECUCIÓN
Luminaria
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación
para dejar funcionando la unidad. Su montaje se realiza con accesorios que permiten su
fijación en postes, paredes o techos y obtenga una orientación adecuada de acuerdo a la
necesidad. En el poste según diseño, se adosará mediante un accesorio que permita su fijación
al tubo, con un ajuste vertical que puede variar desde -54º hasta + 90º con respecto al eje
horizontal según la posición a usarse.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínima de 48 horas. No se aceptaran
elementos o componentes del artefacto que produzcan ruidos.
Poste
Postes de metálico de dos cuerpos de sección tubular, con terminación superficial de pintura
poliuretano, sobre una base anticorrosiva, o un tratamiento de galvanizado en caliente según
norma ASTM A 123 de 8 metros de largo concreto de acabado de color natural de concreto,
libre de porosidad., con acabado de Granito Lavado, como se indica en los planos
correspondientes.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el
residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de
este requisito, será responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
MEDICIÓN
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de la válvula de compuerta de diferentes diámetros, para
la continuación de la red principal y el control del mismo. El inspector deberá de verificar
antes de su instalación la calidad de los componentes de esta partida. Así mismo una vez
hechas las instalaciones se deberá hacer una prueba total para verificar el funcionamiento
general de la red.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya
que en el mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medición es por unidad (Und.) considerando los accesorios requeridos y su instalación
según el planteamiento del proyecto.
BASES DE PAGO
El costo unitario unidad (Und.) cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas,
previa aprobación del supervisor de obra.
En esta partida se incluyen los materiales (unión universal FºGº, cinta teflón, válvula esférica
de bronce 1/2", formador de empaquetadura), aparte de los materiales en esta partida también
se incluyen la mano de obra y herramientas.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a
utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
01.09.01.07 CAJA PARA VALVULA 0.6 X 0.45M C/ TAPA DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN:
Las válvulas para la interrupción de las líneas que conducen el agua hacia las edificaciones o
ambientes se ubicarán dentro de cajas de concreto convenientemente en los pisos o áreas
libres. Estas cajas se construirán haciendo primero la excavación, luego el vaciado del piso de
la caja para luego construir el muro de la caja. La tapa será de concreto o similar. Las
medidas figuran en los planos respectivos.
Medición: La unidad de medida será por “und.” (Unidad).
Forma de pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le
corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros,
lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento de instalar los
aparatos sanitarios.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a
utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros
estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por Metro lineal (M)
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal “Metro Lineal”. según lo ejecutado durante el mes.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
01.11.02.14 CONEXIÓN DE AGUA A RED PUBLICA.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Toda conexión domiciliaria de agua potable consta de trabajos externos hasta la caja de
medidor de agua potable.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Su instalación se hará de manera perpendicular a la matriz. No se permitirá instalar
conexiones domiciliarias en líneas de impulsión, conducción, salvo casos excepcionales con
aprobación previa de la empresa.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestas de:
Elementos de Toma
1 abrazadera de derivación con su empaquetadura
1 llave de toma (corporation)
1 transición de llave de toma a tubería de conducción
La perforación de la tubería matriz en servicios se hará mediante taladro tipo Muller o
similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo convencional; no
permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.
De utilizarse abrazaderas metálicas estas necesariamente irán protegidas contra la
corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosivo de uso naval (2 manos) o
mediante un baño plastificado. Al final de su instalación tanto su perno como su tuerca se
le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera
Tubería de Conducción
La tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma hasta la
caja del medidor, ingresara a esta con una inclinación de 45°.
Tubería de Forro de Protección
El forro será de tubería de diámetro 80 mm (3”) como mínimo, se colocara en el cruce de
pavimentos para permitir la extracción y reparación de tubería de conducción.
Elementos de Control
- 2 llaves de paso de uso múltiple: Una con nicle telescopico y la otra con punto de
descarga.
- 2 niples estándar
- 1 medidor o nicle de reemplazo
- 2 uniones presión rosca
El medidor será proporcionado y/o instalado por la Empresa. En caso de no poderse
instalar oportunamente, el Constructor lo reemplazara provisionalmente con un niple. El
medidor deberá estar, alineado y nivelado horizontalmente conjuntamente con los demás
elementos de control y su base tendrá una separación de 0.05 m. de luz con respecto al
solado.
Caja del Medidor
Es una caja prefabricada de dimensiones interiores mínimos de 0.50 x 0.30 x 0.25 m
para conexiones de 13 mm (1/2”) y 19 mm (3/4”), la misma que va apoyada sobre el
solado de fondo de concreto de f’c = 140 Kg/cm2. y espesor de 0.05 mts. Si la caja fuera de
concreto esta será de f’c = 175 Kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicara en la vereda, cuidando que comprometa
solo un paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso de no
existir vereda, la caja será ubicado con una losa de concreto f’c = 175 Kg/cm2 de 0.8 x
0.60 x 0.10.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m, se colocara al nivel de la
rasante de la vereda. Además de ser normalizada, deberá también ser resistente a la
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos del proyecto el residente
de obra ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán
en estacas o hitos de concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten
en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están
de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser
indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los
controles de niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los
siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Consiste en los trabajos de excavación manual, que se harán con pico y lampa. Las zanjas
serán de un ancho suficiente para que entre la tubería de desagüe y se pueda manipular
fácilmente, siempre descansara en un suelo firme.
Las excavaciones estarán perfectamente alineadas, perfiladas y libres de todo elemento que
perjudiquen la colocación de la tubería.
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y con todos los conceptos aptos como
fundación para las tuberías.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser acumulado temporalmente usando
carretillas, a una distancia no menor a 15 m. fuera de la obra, donde no se obstaculice los
trabajos que en el momento se tenga que realizar.
METODO DE MEDICION
Seria medido por metro lineal (ml), de área trabajada debidamente aprobado por la
supervisión.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) y de acuerdo al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en
obra.
01.09.02.03 CAMA DE APOYO CON MAT/PROPIO ZARANDEADO.
DESCRIPCION
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material seleccionado
que servirá de cama de apoyo a la tubería.
Se verterá el material seleccionado hasta una capa de 05 cm. De espesor, como
Máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará fuertemente y regará abundantemente, hasta
lograr que no se produzcan hundimientos, luego sobre esta se colocará la tubería.
METODO DE MEDICION
Seria medido por metro lineal (ml), de área trabajada debidamente aprobado por la
supervisión.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) y de acuerdo al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en
obra.
01.09.02.04 RELLENO DE ZANJAS C/ MAT PROPIO.
DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para la
consolidación del terreno que protejan las tuberías enterradas. El relleno podrá realizarse con
el material de la excavación si cumple con las características de ser un material selecto, en
caso contrario se remplazará por material de préstamo previamente aprobado por el inspector.
MATERIALES: Herramientas Manuales
Medición: La unidad de medición es por metro lineal (m) de material rellenado.
Forma de pago: La cantidad determinada según el método de medición que es por metro lineal
(M), será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.09.02.05 TUBERIA SANITARIA PVC UF ISO 4435, S-25Ø =160MM
DESCRIPCIÓN
Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas, columnas,
convenientemente aseguradas según indicación en los planos.
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el
Standard Americano Liviano (SAP) o de media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros lineales (ml), aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra