01 Especificaciones Técnicas Estructuras - Kitepampani (Final)

Municipalidad Distrital de MEGANTONI
PROYECTO:
MEJORAMIENTO DE LA I.E. PRIMARIA N° 64750 DE LA CC.NN. KITEPAMPANI, MEGANTONI, LA CONVENCION, CUSCO.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS
GENERALIDADES
El objeto de las Especificaciones Técnicas; es definir las modalidades ejecutivas que deberán ser aplicadas en la
construcción del Proyecto descrito en la Memoria, según los diseños mostrados en los planos de obra. , entendiéndose
que el Ing.
Supervisor canalizará vía Cuaderno de Obra cualquier modificación ante los proyectistas; que a su vez coordinarán con
la Entidad para la aprobación de los cambios propuestos y podrá sugerir los métodos constructivos que en casos
especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, calidad de los materiales,
equipo y herramientas.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los Reglamentos y Normas Nacionales e
Internacionales reconocidas en el Perú.
RNC (REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES)

NORMAS DE ITINTEC
NORMAS DE ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS)
NORMAS DE ACI (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE)
CONTRATISTA DE OBRA:
La Entidad designará a un Ingeniero CONTRATISTA, idóneo, preparado, de vasta experiencia, que los representará en
la obra, debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos así como la correcta aplicación
de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
El CONTRATISTA de la Obra será responsable ante la Entidad por la correcta ejecución de la obra tal cual ha sido
diseñada y especificada en el Expediente Técnico.
El CONTRATISTA podrá sugerir cambios o modificaciones para obtener mejores resultados o mejores técnicas
constructivas, pero en cualquier caso deberá contar obligatoriamente con la aprobación de los Proyectistas, a través del
Ing. Supervisor vía Cuaderno de Obra.
SUPERVISOR DE OBRA:
La Entidad designará a un Supervisor, preparado de vasta experiencia, que absolverá las observaciones realizadas por
el Ingeniero CONTRATISTA de Obra, debiendo controlar el cumplimiento y desarrollo de los planos así como la correcta
aplicación de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
El Supervisor de la Obra será responsable ante la Entidad por la correcta ejecución de la obra tal cual ha sido diseñada
y especificada en el Expediente Técnico.
PERSONAL DE OBRA:
La Entidad y/o Empresa Contratista contratará personal administrativo y de obra como; maestro de obra, operarios,
oficiales y peones que trabajarán en la obra, reservándose el Ing. Supervisor el derecho de pedir el cambio en el
transcurso de la ejecución de los trabajos del personal que a su juicio no reúna las condiciones técnicas y de conducta
en el desempeño de sus labores.
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PROYECTO:
MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

La Entidad y/o Empresa Contratista está obligada a tener en la obra toda la maquinaria, herramientas y equipos que
hubieran sido declarados y tenerlos disponibles en condiciones de ser usada en cualquier momento.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES:

Es obligación de la Entidad y/o Empresa Contratista organizar y vigilar las operaciones relacionadas con los materiales
que deben utilizarse en la obra, tales como:
PROVISION, TRANSPORTE, CARGIO, ACOMODO, LIMPIEZA y PROTECCION

La provisión de los materiales no deben hacerse con demasiada anticipación ni en abundante cantidad, de manera que
su presencia en la obra no cause molestias, o que por el prolongado almacenamiento desmejora las propiedades
particulares de estos. Todos los materiales a usarse en la obra deben ser de primera calidad en su especie, los que
vienen en envases sellados, se mantendrán en ese estado hasta su uso.
El Ingeniero CONTRATISTA pondrá a consideración del Ing. Supervisor las muestras de los materiales a usarse, los
que de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la autorización respectiva, para ser utilizada en la obra.
JUEGO DE PLANOS, ESPECIFICACIONES TECNICAS, PRESUPUESTOS Y METRADOS:

Las obra se ejecutara en estricto cumplimiento a los planos y detalles del Proyecto, cualquier discrepancia que se
presentara entre planos, especificaciones, presupuestos y metrados; tiene prioridad los planos sobre las
especificaciones técnicas sobre los presupuestos y sobre los metrados.
Las especificaciones técnicas siguen en prioridad a los planos y luego viene el presupuesto y metrados.
Debiendo el CONTRATISTA hacer de conocimiento de algunas observaciones antes de los siete días calendarios
contados a partir del inicio de obra a fin de que se determine lo que más convenga, caso contrario se procederá a lo
indicado anteriormente. Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentase, El Ing.
CONTRATISTA deberá consultar con el Ing. Supervisor, obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V° B°
será motivo para que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que este suceda no se
considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.
El Supervisor mantendrá en obra un juego completo de los documentos que integran el presente Expediente Técnico, el
cual podrá ser consultado en cualquier momento por representantes de la Entidad.
CUADERNO DE OBRA:
Todas las actividades, consultas, absoluciones, modificaciones, etc. referente a la obra deberá de anotar el
CONTRATISTA en el Cuaderno de Obra; para que el Supervisión se pronuncie sobre el particular, El Cuaderno de Obra
es habilitada por la Entidad y/o Empresa Contratista y estará bajo la custodia del CONTRATISTA de Obra.
LIMPIEZA FINAL:
Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el Ingeniero CONTRATISTA procederá a la demolición de
las obras provisionales, movilizará su equipo o maquinaria que usó en la labor de las obras y eliminará cualquier
sobrante de material o desmonte. Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional dejando el sitio limpio
y conforme a lo entregado en la recepción del terreno.
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PROYECTO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS
01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 CONSTRUCCION DE OFICINAS (m2)

DESCRIPCION
Los ambientes destinados a Oficinas, Almacén de Obra, Caseta de Guardianía y Vestuarios, deberán
reunir las condiciones físicas necesarias que garanticen la comodidad y seguridad del personal
técnico y obrero, los materiales, equipo liviano y herramientas de trabajo de la obra.
Debiéndose ubicar en una vivienda situada estratégicamente dentro de la vía cerca de la obra. De
acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y se contempla la construcción de casetas para:
- Oficina.
- Almacén.
- Caseta adicional para guardianía.
- Vestuarios.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por m2 de construcción aprobada por el Inspector de Obra.
MEDICION
Las partidas de Oficina, Almacén, Servicios higiénicos y Guardianía se analizarán en forma global,
mientras que las partidas de Comedor y Vestuarios serán por metro cuadrado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.01.02 CONSTRUCCION DE ALMACEN DE OBRA (m2)

(Ver Ítem 01.01.01.01)
01.01.01.03 CONSTRUCCION CASETA ADICIONAL PARA GUARDIANIA (m2)

(Ver Ítem 01.01.01.01)
01.01.01.04 CONSTRUCCION DE VESTUARIOS (m2)

(Ver Ítem 01.01.01.01)
01.01.01.05 SERVICIOS HIGIENICOS PARA LA OBRA (m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la implementación de ambientes temporales para uso de servicios higiénicos
garantizando seguridad y las condiciones mínimas de uso, que brinde salubridad e higiene al persona
profesional, técnico y obrero.
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PROYECTO:
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m²).
FORMA DE PAGO
01.01.01.06 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA (m)

DESCRIPCION
La partida comprenden los trabajos necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la
obra, deberá de construirse los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que
permita el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco
perimétrico provisional será con arpillera y rollizos el que tendrá una altura de 3.00 m.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
01.01.01.07 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (und)

DESCRIPCION
Comprende la fabricación del cartel, a fin de identificar la entidad a cuyo cargo está la obra, en la cual
se ubicará en una parte visible, especificándose todos los datos de la obra en ejecución.
El cartel de obra como mínimo deberá indicar lo siguiente:

- Nombre de la Entidad
- Presupuesto de obra
- Modalidad de ejecución
- Plazo de ejecución
- Fuente de Financiamiento
- Las dimensiones serán de (2.40 x 4.80 m.)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (glb)
DESCRIPCION
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PROYECTO:
Esta partida corresponde a la dotación e instalación de agua para la obra, que permitan una eficiente
secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos. El consumo será asumido por la
entidad ejecutora en todo el periodo de construcción.
MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será global (glb).
FORMA DE PAGO:
01.01.02.02 DESAGUE PARA LA CONSTRUCCION (glb)

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la implementación de instalaciones de desagüe provisionales para la obra,
que permitan una eficiente secuencia de la obra durante todo el periodo de construcción.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
01.01.02.03 INSTALACION PROVISIONAL SUMINISTRO TRIFASICO DE ENERGIA ELECTRICA. (glb)
DESCRIPCION
Esta partida considera la instalación provisional de energía eléctrica desde la red externa o desde la
red existente. El consumo será asumido por la entidad ejecutora en todo el periodo de construcción.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
EJECUCION
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PROYECTO:
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá los arbustos, arboles desde las raíces así como la tierra vegetal, que se encuentren en el
área a intervenir, permitiendo el acceso de los equipos y maquinaria a utilizar así como el
desplazamiento del personal de obra.
MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área de limpieza.
FORMA DE PAPAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.02.01.02 TALA DE ARBOLES (m2)

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación del área verde
existente y de árboles dentro del perímetro de la zona a intervenir, respetando en forma adecuada el
ecosistema existente de los alrededores.
MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado m2.
FORMA DE PAGO
01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.02.03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS FLUVIAL (glb)
DESCRIPCION
Consiste en el transporte vía fluvial desde la comunidad de Sepahua hasta la obra en ejecución de la
maquinaria pesada a utilizarse en el proceso de construcciòn, la cual se realizara en Chatas, medio de
transporte adecuado y permitido para el desplazamiento de la maquinaria requerida.
EJECUCION
La Movilización de toda la maquinaria Ida y Vuelta, se ejecutará con el uso de un vehículo pluvial de
capacidad adecuada para el traslado de toda la maquinaria siguiente:
- TRACTOR DE ORUGAS DE 140-160 HP
- CARGADOR FRONTAL CAT-930
- CAMION VOLQUETE 4x2 140-210 HP 6 m3
- CAMION VOLQUETE 6x4 330 HP 10 m3
- RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO 7- 9 ton
- MOTONIVELADORA 130 - 135 HP
- CAMION CISTERNA 4x2 165 HP
- EQUIPO LIVIANO
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PROYECTO:
MEDICION:
El trabajo ejecutado será medido en forma global (glb).
FORMA DE PAGO:
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se encuentren
operando en la Obra. El 50% restante se abonará al término de los trabajos, cuando los equipos sean
retirados de la Obra, con la debida autorización del Supervisor. El importe a pagar será el monto
correspondiente a la partida "01.02.03.01. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
PLUVIAL".
01.02.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.02.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos necesarios para llevar al terreno los ejes de la vía, niveles de eje y bordes de
la vía, la ubicación y medida de todos los elementos que forman parte de la vía así como de las obras
complementarias según se detallan en los planos correspondientes; mediante marcas y señales fijas
de referencia, con carácter permanente unas y otras auxiliares con carácter temporal.
EJECUCION
Se iniciará con el estacado preliminar del eje de la vía, la nivelación del eje y bordes de la vía, cada 20
metros en tangentes y cada 10 metros en curvas. Se empleará equipo topográfico de precisión
conformado por un teodolito y un nivel de ingeniero equipado con sus accesorios complementarios.
El estacado se realizará en forma temporal, dejando por lo menos dos estacas definitivas para el
replanteo del eje durante el proceso constructivo, ubicadas en el lugar apropiado próximas al área de
trabajo. Los niveles de determinación en base al BM más próximo establecido en el terreno, por medio
de las tapas de buzones existentes en las intersecciones de las calles consolidadas.
La identificación de las progresivas y las cotas de rasante se realizara mediante pintura esmalte,
escritas en las tarjetas de yeso hechas para este propósito.
El trazo y el replanteo de las zanjas para estructuras complementarias se determinarán marcando en

el terreno con yeso de acuerdo a la ubicación y medidas indicadas en los planos respectivos.
Los trabajos preliminares de trazo, niveles y replanteo servirán para dar inicio a los trabajos iníciales
de movimientos de tierras, tales como, explanaciones y rellenos a nivel de sub rasante, la excavación
de zanjas para las obras de agua, desagüe y drenaje pluvial, etc.
MATERIALES:
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2"
YESO BOLSA 28 kg
MADERA CORRIENTE 2" X 2" X 8PIES
NIVEL TOPOGRAFICO
ESTACION TOTAL
JALONES
HERRAMIENTAS MANUALES
MIRA TOPOGRAFICA
METODO DE MEDICION:
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PROYECTO:
El trabajo ejecutado será medido en (m2).
FORMA DE PAGO:
01.02.04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (mes)

(Ver Ítem 01.02.04.01)
01.02.05 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.05.01 EQUIPOS DE PORTECCION INDIVIDUAL (glb)
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados en los trabajos que se realizaran, de
acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, de Reglamento Nacional de
Edificaciones.
MATERIALES
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
- Cascos de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Zapatos de Seguridad (Cuero)
- Protector de Oidos Tipo Tapon
- Guantes de Jebe
- Guantes de Cuero
- Chaleco con Reflectores
- Botas de Jebe C/Punta de Acero
EJECUCIÓN
El Residente realizara la actividad utilizando los insumos referidos en el análisis de precios unitarios.
Este serán proporcionados al personal de acuerdo al tipo de trabajo que realice y también es
importante la zona de trabajo en la obra, donde sea necesario, también con sugerencia del inspector
de obra.
MEDICION
El Equipo de protección personal se medirá en forma Global (glb). La medición de los trabajos a
realizarse se hará en forma conjunta por el Ing. residente e inspector.
FORMA DE PAGO
01.02.05.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (glb)
DESCRIPCION
8
PROYECTO:
La presente partida comprende la adquisición de equipos de protección colectiva para el personal de

obra, lo cual permita la realización de las labores con la seguridad del caso.
MATERIALES
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
- ALAMBRE NEGRO Nº 8
- MASCARA RESPIRADOR CONTRA POLVO
- DRISA DE NYLON DE 5/8"
- ARNES DE SEGURIDAD 2 LINEAS DE VIDA
- CORREAS DE SUGURIDAD DE NYLON
- RESPIRADOR CONTRA POLVO
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será la unidad (glb).
FORMA DE PAGO
en general todo lo necesario para completar la partida
01.02.05.03 SEÑALIZACION TEMPORAL (glb)

DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales.
MATERIALES
Se utilizaran los siguientes materiales:
- THINNER ACRILICO
- PINTURA REFLECTORIZANTE
- CINTA DE SEÑALIZACION X 5KG AMARILLO
- VALLA DE SEGURIDAD PLASTICO NARANJA
- CINTA DE SEÑALIZACION 5KG COLOR ROJO
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACIONES MASIVAS
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PROYECTO:
01.03.01.01 CORTE DE TERRENO EN FORMA MANUAL (m3)

DESCRIPCION
Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material y de cualquier naturaleza que debe ser
removido para proceder a la construcción de las zapatas y elevación de las estructuras, de acuerdo a
los planos de la obra.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las cotas de fondo de zapatas indicada en los planos pueden ser modificadas por orden escrita del
SUPERVISOR, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra. El fondo de
zapata deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos
bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrán la
precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base..
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ing.
Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos excavados que correspondan a esta partida necesaria para la realización
de las obras de vaciado según la configuración.
FORMA DE PAGO
01.03.02 EXCAVACIONES DE ZANJAS

01.03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS (m3)
DESCRIPCION
removido para proceder a la construcción de las zapatas y elevación de las estructuras, de acuerdo a
los planos de la obra.
EJECUCIÓN
Las cotas de fondo de zapatas indicada en los planos pueden ser modificadas por orden escrita del
SUPERVISOR, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra. El fondo de
zapata deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos
bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrán la
precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo
permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No se
permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuado a juicio
del SUPERVISOR de obra. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan
derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entibado o tablestacas, cuando así lo disponga el
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PROYECTO:
SUPERVISOR de obra.
MEDICION
Las excavaciones para zapatas se medirán en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia no
menor de 30 metros previa indicación de la Supervisión a los lugares fuera del área de influencia y
que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
FORMA DE PAGO
01.03.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS (m3)

DESCRIPCION
removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de las estructuras, de
acuerdo a los planos.
EJECUCION
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por orden escrita
del Ingeniero SUPERVISOR, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
El fondo de zanja para la cimentación deberá ser nivelados rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de
excavación o nivelación, se tendrán la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del
terreno natural de base.
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo
permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto.
No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de rellena sin una consolidación adecuado a
juicio del ingeniero SUPERVISOR.
En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos

casos utilizar entibado o tablestacas, cuando así lo disponga el Ingeniero SUPERVISOR.
MEDICION
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a dos decimales. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo
al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la
sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor.
El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa Indicación de la supervisión a
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PROYECTO:
los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
FORMA DE PAGO
01.03.02.03 NIVELACION INTERNET DE ZANJAS (m2)

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al trabajo de la nivelación, se efectuará en el fondo de zanja mejorando la
superficie de apoyo del cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales,
humedad y rastrillos.
EJECUCION
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan más o menos
planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida del concreto,
debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y compactación
con pisón. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una
mezcla pobre concreto arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies
planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de
contaminación.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
en general todo lo necesario para completar la partida
01.03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

DESCRIPCION
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas
en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto contra las cuales se colocarán los rellenos,
deberán contar con la aprobación del Supervisor. Cuando el relleno se vaya a colocar contra una
estructura de concreto, sólo se permitirá su colocación después que el concreto haya alcanzado el
80% de su resistencia.
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PROYECTO:
MATERIALES
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden ser
utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un 95
por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma ASTM D 1557, y que no contenga
material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por el

Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de
residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su
compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan
tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.
LIMPIEZA
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del SUPERVISOR.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
COMPACTACIÓN
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PROYECTO:
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventicinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO
T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventicinco por ciento (95%) de
la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
MEDICIÓN:
La unidad de medición será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
01.03.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

01.03.03.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (m2)
DESCRIPCION
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución
de las cimentaciones.
EJECUCION
Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjas excavadas deberán
estar refinadas y niveladas.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento

mediante una densificación del suelo por compactadora vibratoria y si fuera necesario por pisones
manuales, humedad y rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan más o menos
planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida del concreto,
debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y compactación
con pisón. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una
mezcla pobre concreto arena. La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior
y tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies
planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de
contaminación.
MEDICION
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PROYECTO:
Se medirá el área efectiva (m2) en la cual se ha realizado la preparación y refine del terreno.
FORMA DE PAGO
01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.03.04.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA LIVIANA A 5 KM (m3)
DESCRIPCION
Todos los desechos producto de las demoliciones y excavaciones, se juntaran en rumas alejadas del
área de la construcción en sitios accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados
previendo el polvo excesivo.
EJECUCION
Una vez terminada la partida, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros
materiales que impidan los trabajos de concreto y otras obras.
El material será transportado a botadores aprobados por la Residencia y que no contravengan con los
dispositivos de sanidad.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Estas obra s de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte, agua y que no llevan armadura metálica. La cual deberá ser diseñada por el Ing.
CONTRATISTA aprobado por el Ing. Supervisor a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto en cimentaciones, falsos pisos, solados
y otros expresamente indicados en los planos.
MATERIALES
a) Cemento
Será Portland tipo I, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150
b) Hormigón
Material procedente de cantera de río compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales granulometría debe estar comprendida
15
PROYECTO:
entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.
c) Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa duro,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias
orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
d) Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33,
ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C127.
e) El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, fresca que no
sea dura, esto es con sulfatos. Deberá el Ing. SUPERVISOR solicitar Análisis Químico del agua
a utilizar en obra.
01.04.01 FALSA ZAPATA

01.04.01.01 CONCRETO CICLOPEO FC=140 KG/CM2 + 50 % PG. EN FALSA ZAPATA (m3)
DESCRIPCION
Concreto ciclópeo: f´ć=140 kg/cm2 con 50 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
EJECUCION
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS
01.04.02.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H+30% P.G. (m3)
DESCRIPCION
16
PROYECTO:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
EJECUCION
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos. Se prescindirá
de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS INC. CURADO (m2)

DESCRIPCION
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento
y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sobrecimiento. Los encofrados y sus
soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables
como para impedir pérdidas de mortero. El diseño y construcción de los encofrados será de
responsabilidad del Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de
encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material
elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
17
PROYECTO:
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones

exactas. En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado
y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos,
con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83. Las superficies del encofrado que estén en contacto
con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad
aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
- Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
- En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7)
días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
18
PROYECTO:
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.04.03 SOBRECIMIENTOS
01.04.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 C:H+25% PIEDRA MEDIANA . (m3)
DESCRIPCION
Concites: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
EJECUCION
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS INC. CURADO (m2)

DESCRIPCIÓN:
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberán emplearse encofrados donde
sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones
debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición
correcta. Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto
escurran a través de las juntas.
19
PROYECTO:
EJECUCION
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en buenas condiciones y
deberá ser reemplazada cuando ello se requiera. El Contratista deberá someter a la aprobación de la
Supervisión, los planos de detalle de la disposición de los encofrados.
La Supervisión deberá también aprobar antes de su construcción, los encofrados para elementos
prefabricados. A tal fin el contratista o entidad ejecutora presentar, con suficiente anticipación, los
planos detallados de construcción y, si la Supervisión lo requiriere, también los cálculos
correspondientes. La aprobación por parte de la Supervisión no eximirá al contratista de su
responsabilidad por la disposición, seguridad y resistencia de los encofrados.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos o
como se ordene, el contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados,
andamios y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecución de las obras.
TIPOS DE ENCOFRADOS:
Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el Contratista deberá
utilizarse el tipo de encofrado indicado en los planos el que ordene la Supervisión.
Los encofrados más comunes son los siguientes:
- Encofrados de madera bruta, para cimentaciones.
- Encofrados de madera cepillado, machihembrada o enchapada, para estructura cara vista y
estructuras hidráulicas.
- Encofrados metálicos para estructuras cara vista.
El contratista deberá prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspección previa al vaciado del concreto, así como el vibrado del mismo.
Limpieza y aceitado de los encofrados: En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los

encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de
las especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las
superficies de los encofrados deberán de lubricarse con un tipo de material producido comercialmente
para tal propósito, el cual deber impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá
manchar las superficies del concreto.
Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en
cuenta los mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y Desencofrado pero en ningún caso
deberán removerse antes de que la supervisión lo apruebe. Cualquier reparación o tratamiento que se
requiera, deberá efectuarse inmediatamente después del desencofrado, continuándose luego con el
curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto
y cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse a costo del Contratista.
Se llamará “tiempo entre vaciado y desencofrado”, al tiempo que transcurra desde que se termina un
vaciado hasta que se inicia el Desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo
mínimo entre vaciado y Desencofrado para el concreto que será colocado en las obras deberá ser el
siguiente:
20
PROYECTO:
Ubicación Tiempo mínimo
Costados de las vigas y losas 36 – 48 horas

Fondos de vigas 21 días
Cimentaciones y elevaciones 48 horas
Losas 14 días
Sardineles 3 días
Muros 3 días
En caso de utilizar acelerantes, previa autorización de la supervisión, los plazos podrán reducirse de
acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de
Desencofrado se fijara de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.
Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado cuidadosamente; no se
aceptará la presencia de albeos o deformaciones.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.04.04 SOLADOS
01.04.04.01 CONCRETO EN SOLADO ZAPATAS PROPIO 1:12 (m3)
DESCRIPCION
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en
concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.10cm. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas
de resistencia del concreto.
EJECUCION
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m3), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
MEDICION
FORMA DE PAGO
21
PROYECTO:
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.01 VIGAS DE CONEXION
01.05.01.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 (m3)

DESCRIPCIÓN
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 210 kg/cm2, de acuerdo a las
especificaciones generales para obras de concreto, será de un espesor de 0.15 m. La superficie deberá
tener un acabado uniforme y nivelado, con junta central articulada de 6 mm. de espesor por 6 cm. de
profundidad, juntas de dilatación en la intersección con las estructuras viales existentes, de acuerdo a
los planos y detalles correspondientes.
MATERIALES
- ACEITE PARA MOTOR SAE-30
- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg)
- AGUA
- AGREGADO GRUESO
- VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.25"
- MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3
EQUIPOS
- VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.25"
- MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3
EJECUCIÓN
CEMENTO PÓRTLAND: Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Pórtland de una marca
acreditada que cumpla con las pruebas del ASTM-C-150-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente,
cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación; una bolsa
de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.
AGREGADO GRUESO:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de
polvo, materia orgánica o de barro.
El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Inspector.
22
PROYECTO:
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa total de la

Sustancias Perjudiciales Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión
0.06% máx.
SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como ión
0.10% máx.
Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará
por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según apruebe el
Inspector con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate,
la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
23
PROYECTO:
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.
AGUA PARA LA MEZCLA: El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades
perjudiciales de ácido, álcalis o materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de
28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder
de los límites indicados en la siguiente Tabla.
El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES: El procedimiento de medición de los materiales será tal que las
proporciones de la mezcla puedan ser controladas con precisión en el proceso de trabajo.
MEZCLADO: EQUIPO.- El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del
tipo apropiado que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no
deberá exceder la capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.
TIEMPO DE MEZCLADO: Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo
de mezclado deberá ser de 1.5 minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el
agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora. Todo el concreto de una tanda debe
ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
TRANSPORTE DEL CONCRETO: Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la
mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a
fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
24
PROYECTO:
COLOCADO, VACIADO O LLENADO: Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el

concreto endurecido o cualquier otra materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador y
transportador.
El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero Inspector. Por
ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio
del Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del
concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
COMPACTACIÓN: En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser

debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de
vibradores mecánicos y deberá ser acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos
que se hayan empotrado y lograr así que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de los encofrados.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para
compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de
siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
TEMPERATURA:
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez
y treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que
no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
ACABADO FINAL
25
PROYECTO:
Una vez que la superficie se encuentre nivelada y enrasada, para darle la textura final del pavimento, se
procederá a dar una reanudación transversal por medio del arrastre de una lona o escobilla de fibras a fin
de conseguir una superficie resistente a los patinajes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION (m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
EJECUCION
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deber tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será
diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso y el
empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales .Los accesorios de encofrados
para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de
una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el inspector.
26
PROYECTO:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre
el.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.01.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION (kg)

DESCRIPCIÓN
Para el computo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la armadura principal
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de
estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas.
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
EJECUCION
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.

Materiales Carga de fluencia mínima 4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se debe satisfacer la Norma ASTMA-185.
La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de luminado, oxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionara y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torzonado y otra forma

semejante de trabajo en frió.
27
PROYECTO:
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será en kilogramos (kg).
FORMA DE PAGO
01.05.02 ZAPATAS
01.05.02.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
Estructura destinada para la construcción de los muros y pisos de fondo de la piscina patera
recreacional, este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210 kg/cm2.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para los muros y losa del piso de la piscina,
cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.
EJECUCION
a) Materiales para el Concreto:
- El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de
una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
- El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de
partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla,
partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los
parámetros respectivos.
- El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación
ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
- El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura,
libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33,
ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
- Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
28
PROYECTO:
- El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
- Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre
ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
- El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados;
de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y
en forma que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
- Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento
y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo,
empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo
bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de
bolsas rotas.
- Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
- Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:
- Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
- El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en
volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en
volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en
volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
- El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de
un equipo mecánico.
- Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material
cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es
el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua,
se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla
uniforme.
- La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una
mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para
establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
- Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
- El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
- El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:

Transporte:
29
PROYECTO:
- Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.

- La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente
para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

- Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
- El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u
otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos
de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
- Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo
pegado a las formas.
- En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor
que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
- Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas
de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
- La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está
entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se
haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:

- Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
- El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
- En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán
continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

- Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar
representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto
fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada
vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y
colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de
concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
- Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al
método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-
31.
- El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICION
FORMA DE PAGO
30
PROYECTO:
01.05.02.02 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN ZAPATAS (kg)

DESCRIPCIÓN
Se colocarán de acuerdo a lo señalado por el detalle de acero en la zapata. Para el cómputo de peso
de la armadura de acero en columnas se tendrá en cuenta la armadura principal para absorber los
esfuerzos principales, Se tiene también la armadura de estribos. El cálculo será determinando primero
en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
EJECUCION
- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2, debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
- Para aceros obtenidos directamente de acerías:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM.
 Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2.
 Elongación de 20 cm mínimo 8%.
- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
- No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
- El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.03 COLUMNAS
01.05.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo
con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
31
PROYECTO:
planos pertinentes .Los encofrados de las columnas serán diseñadas y presentadas para su
aprobación .Los encofrados de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los
trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafeteo y el retiro del encofrado normal para
columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado .La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
EJECUCION
MATERIALES PARA EL CONCRETO:
- El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca
acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
- El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o
escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
- El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
- El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
- Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
- El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:
- Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
- El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que
sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
- Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
- Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
- Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
FABRICACIÓN DEL CONCRETO:

Medición de los Materiales:
- Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
- El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la
dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda
el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del
concreto.
32
PROYECTO:
Mezclado:
- El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
- Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
- La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de
tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
- Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
- El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
- El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO:

Transporte
- Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
- La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

- Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
- El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
- Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las
formas.
- En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
- Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
- La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto:

- Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para
la preparación del concreto.
- El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
33
PROYECTO:
- En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de
manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

- Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o
procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que
lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a
su resistencia y tipo de concreto.
- Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
- El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICION
Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de
material a eliminar.
FORMA DE PAGO
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (m2)

DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los
niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
revisada y autorizada por la Supervisión.
EJECUCION
- Los encofrados se usaran donde sean necesarias para la contención del concreto fresco hasta
- Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y el vibrado
del concreto y la superficie rigidez para mantener la tolerancia especificada.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kgrs/cm2.
- La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
34
PROYECTO:
- Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

- Los accesorios de encofrados para su parcial total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser una calidad fabricada comercialmente.
- Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como la
ordene el supervisor.
- Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
- En general, las formas deberán de quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN COLUMNAS (kg)

DESCRIPCIÓN
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
EJECUCION
- El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el momento
de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas que puedan
perjudicar la adherencia del concreto.
- Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de ser el
caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes, detalles
de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
- Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada de
acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso teórico por
metro lineal de varilla.
- El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios
para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de
resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El precio debe incluir
asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
NORMAS:
1) Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con los estándares de la ASTM
American SocietyForTesting Material (Sociedad Americana para Ensayo de materiales):
ASTM A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo de
Concreto.
35
PROYECTO:
2) Standard specification for deformed and plain billet-steel (metric) bars for concrete reinforcement. ASTM
A-615 M
2) Standard specification for carbon structural steel. ASTM A-36 M
3) Acero de las barras (soldadura). ASTM A-70b G60
4) Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado.
NTP 341.031
5) American Society for Testing &Materials.ASTM A-370
6) Soldadura de barras. ACI-318-71
7) Tipo de acero. ITINTEC 341.031 (1986)
DOBLADO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. El
doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
COLOCACION
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del
Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos
y traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas durante el vertido y
consolidación del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados de
concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el
suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se
dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
36
PROYECTO:
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una
revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes,
posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una
nueva inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm.
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes. Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud
no menor de 36 veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm.
Se evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo
como lo requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no
deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNC.
TOLERANCIAS
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no puede
ser aceptado su uso.
A. Tolerancia para su fabricación

a) En longitud de corte + - 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
c) Para el doblado + - 1.2 cm.
B. Tolerancia para su colocación en obra

a) Cobertura de concreto a la superficie + 6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
d) Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
e) Secciones de más de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
f) Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para exceder
a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales
empotrados, está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
MEDICION
37
PROYECTO:
FORMA DE PAGO
01.05.04 VIGAS
01.05.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
(Ver ítem 01.05.01.01)
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (m2)

(Ver ítem 01.05.01.02)
01.05.04.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN VIGAS (kg)

(Ver ítem 01.05.03.03)
01.05.05 COLUMNETAS DE REFUERZO EN MUROS

01.05.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN COLUMNETAS (m3)
(Ver ítem 01.05.03.01)
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS (m2)

DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas
de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, para el encofrado y desencofrado de sobre cimientos,
tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias
descriptivas y de cálculo y estudios de suelo, según corresponda)
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste, al endurecer, tome la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
EJECUCIÓN
El ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de cada una de las partes que
forman la estructura y del apuntalamiento que fuera necesario. Estos planos, y eventualmente las hojas
de cálculo respectivas, serán presentados al Supervisor para su aprobación, antes de iniciarse su
construcción.
La aprobación de los planos del encofrado no relevan al Constructor de su responsabilidad de que éstos
soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
La aprobación por el Supervisor indica que los materiales y la disposición general de los elementos son
razonablemente adecuados para los fines que deben cumplir.
38
PROYECTO:
Dimensiones.- Los elementos del encofrado deberán dimensionarse en forma tal que soporten
adecuadamente las cargas, pero además, que las deflexiones que se produzcan en las planchas en
contacto, no sean superiores a 5 mm.
Las dimensiones internas de los encofrados no diferirán en más de 1 cm de aquellas indicadas en los
planos. Todas las aristas exteriores deberán achaflanarse en 25 mm.
El dimensionamiento del encofrado deberá prever un desencofrado suave sin producir trepidaciones que
puedan afectar el concreto.
Contra flechas.- Debe entenderse por contra flecha la dimensión correspondiente a la diferencia entre el
nivel del fondo del encofrado en un punto determinado y el nivel de ese mismo punto después de
ocurridas todas las deformaciones previsibles.
Tolerancias.- En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene las
dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una tolerancia, esta no quiere decir que deben usarse en
forma generalizada.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se debe tomar precauciones, las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramiento de la estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del SUPERVISOR, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado:
Costados de zapatas y muros 24 horas

Costados de columnas y vigas: 36 horas
Fondo de vigas (hasta 5.00 m de luz): 21 días
Fondo de vigas (> de 5.00 m de luz): 1 día por c/m de exceso
Losas (hasta 2.50 m de luz): 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o por incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.05.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN VIGUETAS Y COLUMNETAS (kg)
39
PROYECTO:
(Ver ítem 01.05.03.03)
01.05.05.04 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT (m2)

DESCRIPCION
Existirá una junta de dilatación entre los elementos tales como son vigas soleras, columnas de
confinamiento de muros, el cual será de una dimensión mínima de 3/4”
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.06 VIGAS SOLERAS EN MUROS

01.05.06.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN VIGAS SOLERAS (m3)
(Ver ítem 01.05.04.01)
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS SOLERAS (m2)

(Ver ítem 01.05.04.02)
01.05.06.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN VIGAS SOLERAS (kg)

(Ver ítem 01.05.04.03)
01.05.07 LOSAS ALIGERADAS

01.05.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS FĆ=210 KG/CM2 (m3)
MATERIALES
CEMENTO.-
El cemento será Pórtland Tipo I para los elementos de cimentación, columnas.. Se utilizará Cemento
Pórtland Tipo I en vigas y losas aligeradas y para las demás estructuras de concreto armado que no
estén en contacto con el suelo y para los trabajos de acabados se empleará Cemento Pórtland Tipo
I, que cumpla con las especificaciones ASTM C-150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenada
en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser
entregado a granel, siempre y cuando el Ing. SUPERVISOR apruebe los métodos de transporte,
manipuleo y almacenado, en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda
emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga terrones.
AGREGADO FINO
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, no deberá tener partículas blandas, escamosas,
álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las siguientes
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PROYECTO:
límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación
con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las rumas de agregado serán formadas en
base a capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo completar íntegramente una
capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o zarandeada de grano compacto y de calidad
dura. Debe ser limpio. Libre de polvo, materias orgánica, arena a otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIAS PORCENTAJE
EN PESO
- FRAGMENTOS BLANDOS 5%
-CARBON Y LIGNITO 1%
-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº 1%
-LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL 10%
ESPESOR PROMEDIO
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de otros,
de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera de
evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para que cumplan
con la granulometría indicada. los testigos serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
HORMIGÓN
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partícula fuerte, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos,
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PROYECTO:
materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.

Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y de 2" como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados.
AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y dotada mediante carros cisterna, se
podrá emplear agua no potable, solo cuando se tenga una prueba de análisis químico y cubos de
mortero que probado a la comprensión a los 7 y 28 días de resistencia igual o mayor a aquellas
obtenidas con especímenes similares pero preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. Un laboratorio de prestigio efectuará el diseño de la mezcla o dosificación la
cual deberá desarrollarse durante la ejecución de los trabajos.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con
la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas ASTM C
1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el óptimo de las resistencias
mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
Que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el
115% de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el resultado
de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
El Ing. SUPERVISOR será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto,
de acuerdo a las especificaciones.
Se empleará un concreto de resistencia cilíndrica de f’c = 210 Kg/cm2 en todos los elementos de
confinamiento de muros, zapatas y vigas de conexión y f’c = 2l0 Kg/cm2 en todos los demás
elementos estructurales de la edificación.
MEZCLADO EN OBRA
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el Ingeniero
CONTRATISTA. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las
revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. El concreto será mezclado solo para
uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
42
PROYECTO:
empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero SUPERVISOR.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal
que asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto. Se
verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos
muy largos se deberá predepositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser
forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 2".
DEPÓSITO Y COLOCACION
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso que una sección no
puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada
en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
SUPERVISOR.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extrañas
será eliminado. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto
de las columnas o placas ya no esté plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero SUPERVISOR,
en cualquier otro momento. El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
CONSOLIDACION
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones
de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados con aire comprimido,
socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
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PROYECTO:
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto, los
vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición vertical, la
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado en que la vibración pueda
efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una capa
antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días. El concreto deberá ser
protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y
otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que se mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el
fraguado del concreto tendrá que se limpia.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA (m2)

DESCRIPCION
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elemento livianos de relleno .Las viguetas van
unidades entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria .Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven
para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
revisada y autorizada por la supervisión.
EJECUCION
- Los encofrados se usaran donde sean necesarias para la contención del concreto fresco hasta
- Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y el vibrado
del concreto y la superficie rigidez para mantener la tolerancia especificada.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kgrs/cm2.
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PROYECTO:
- La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
- Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
- Los accesorios de encofrados para su parcial total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser una calidad fabricada comercialmente.
- Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como la
ordene el supervisor.
- Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
- En general, las formas deberán de quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.07.03 BLOQUES DE POLIESTIRENO EXTENDIDO DE 0.15X0.30X3.0 M. (und)

DESCRIPCION
Esta partida está referida a los trabajos correspondiente al colocado de bloques aligerados de Tecno
por de 15x30x300 cm..
EJECUCION
- Se espaciara debidamente las viguetas en un ancho de 30 cm en donde se colocará los bloques de
tecnoport.
- Fijar los bloques de tecnoport en el encofrado con la finalidad de mantener un espesor de vigueta de
10 cm.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.07.04 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN LOSAS (kg)

DESCRIPCION
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado
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PROYECTO:
de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes condiciones.
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante torsión en frío.
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
- Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
- Elongación en 20 cm. mínimo 8%
FABRICACION
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no exceder
las tolerancias señaladas más adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre
de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras formas
semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberá enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser usados.
COLOCACION DEL REFUERZO

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga una área mínima de
contacto con el encofrado.
En vigas la separación libre entre barras de una capa deberá ser mayor o igual que:
- l.3 veces el tamaño máximo del agregado.
- El diámetro de la barra.
- 2.5 cm.
Si tuviera dos o más capas de refuerzo paralelo, las barras superiores se colocarán directamente
encima de las barras inferiores, con una separación libre entre capa de 2.5 cm.
En columnas, la separación libre entre barras longitudinales deberá ser mayor o igual que:
- l.5 veces el diámetro de la barra.
- l.3 veces el tamaño máximo del agregado.
- 4 cm.
RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO:

Para concreto:
Columnas : 3 cm.
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PROYECTO:
Vigas : 3 cm.
Vigas de Cimentación : 3 cm.
Zapatas : 7.5 cm. en el fondo y 5 cm. en los laterales.
Losas aligeradas y macizas : 2 cm.
EMPALMES
La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm. para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse los señalado
en el Reglamento Nacional de Construcciones.
TOLERANCIAS
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencias con otras varillas de
refuerzo de acero, si las varillas se mueven más de un diámetro lo suficiente para exceder, estas
tolerancias el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeta a la aprobación por el Ingeniero.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será en kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
01.05.08 ESCALERAS
01.05.08.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
Constituyen el concreto en las escaleras de acceso a los niveles superiores. Sus dimensiones y forma
escalonadas están en función de las cargas que actúan sobre cada paso, y de la altura que se
proyecta para cada contrapaso.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para elementos estructurales.
EJECUCION
- El mezclado en obra será con máquinas mezcladoras aprobadas por el Inspector.
- La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello
se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un
plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
- Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
- El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
- Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
- El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá
vaciarse en su posición final tanto como sea posible para evitar su manipuleo.
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PROYECTO:
- El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
- La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
- El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
- La consolidación del concreto será por vibración.
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
- La vibración será por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o reumáticamente.
- Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
- Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto.
- Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo, por medio de frecuencias riegos o
cubriéndolos con una capa de arena humedad u otro material similar.
- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben
ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
- Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS (m2)

DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento
y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este presentará a la
Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
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PROYECTO:
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material
elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
EJECUCION
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones
exactas. En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado
y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos,
con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad
aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas. En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos
siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
MEDICION
FORMA DE PAGO
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PROYECTO:
01.05.08.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2 EN ESCALERAS (kg)

DESCRIPCION
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
EJECUCION
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el momento
de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas que puedan
perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de ser el
caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes, detalles
de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación. Las mediciones se efectuarán
por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada de acuerdo con los planos de obra
(despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso teórico por metro lineal de varilla.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios
para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de
resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El precio debe incluir
asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
Doblado
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Arquitecto Proyectista. El
doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Proceso de colocación
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del
Fabricante.
50
PROYECTO:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos
y traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas durante el vertido y
consolidación del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados de
concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el
suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se
dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una
revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes,
posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una
nueva inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm.
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes
Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud no menor de 36 veces
el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm. Se evitará traslapar las
varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o
permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no
deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNC.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
51
PROYECTO:
01.06 ESTRUCTURAS METALICAS

Este ítem describe el proceso de elaboración de la estructura de soporte de la cubierta con las
dimensiones especificadas en los planos.
01.06.01 TIJERALES METALICOS TIPO I (SEGUN DISEÑO) (und)

DESCRCIPCION
Elementos que trabajan a flexión y que sirven de apoyo a la cobertura del techo, además
proporcionan soporte lateral a las vigas metálicas, su posición final será según lo especificado en los
planos estructurales.
MATERIALES
El tipo de acero a ser empleado será Acero Nacional del tipo A-25 compatible con la norma ASTM A-
36 (normas NTP. 341.007 y 341.059) con las siguientes características técnicas:
Punto de fluencia (mínimo) : 245 MPa
Resistencia a la rotura (mínimo) : 402 MPa
Alargamiento en 200 mm : 25%
Se utilizarán electrodos comunes para acero de bajo contenido de carbono, todos los electrodos serán
compatibles con la Norma AWS y pertenecerán a las series E 6010 a E 6013, podrán utilizarse
eventualmente las series E 7018 y E 11018, en todos los casos con las siguientes características
técnicas mínimas:
Punto de fluencia (mínimo) : 378 - 448 MPa
Resistencia a la rotura (mínimo) : 448 - 530 MPa
Alargamiento en 500 mm : 22% - 30%
En el proceso de soldadura se utilizará arco medio (aproximadamente igual al diámetro del electrodo
que se emplee), para soldadura plana en filete horizontal inclinar el electrodo hasta formar un ángulo
de 45° con la pieza en dirección del avance.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La estructura metálica utilizada estará formada por tubo de sección rectangular de acero, los cuales
se dispondrán en la forma que se muestre en el plano estructural respectivo
El armado de las estructuras metálicas se refiere a la construcción del elemento en taller fuera de obra
o a pie de obra que incluye todos los accesorios fijos del elemento, el montaje es la colocación en el
lugar incluyendo los accesorios sueltos.
La protección de la estructura metálica se realizará mediante la aplicación de dos manos de pintura
anti corrosiva colocadas con pistola directamente sobre la superficie metálica la cual debe estar seca,
limpia de impurezas, óxido, escamas de óxido, grasas y pintura antigua. Inmediatamente después se
procederá al pintado con esmalte sintético con dos manos, siendo la última capa cuando la estructura
esté montada.
En todas las edificaciones; la cinta propuesta son tubos rectangulares de acero laminado en frío o
caliente de 40x80 mm; e=2.5 mm; las cuales estarán espaciadas a 87 cm; salvo se cambie el tipo de
cobertura propuesto. Se debe aclarar que cualquier elemento metálico; antes de ser izado tendrá por
lo menos una capa de pintura anticorrosivo zinc cromato; y luego de ensamblada y antes de colocar a
52
PROYECTO:
la cobertura se volverá a cubrir con una capa más de zinc cromato; para finalmente recibir la pintura
final.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.06.02 TIJERAL METALICO TIPO II (SEGUN DISEÑO) (und)

(Ver Ítem 01.06.01)
01.06.03 TIJERAL METALICO TIPO III (SEGUN DISEÑO) (und)
(Ver Ítem 01.06.01)
01.06.04 CORREAS METALICAS DE 2"X2") (m)
(Ver Ítem 01.06.01)
01.07 PLACA RECORDATORIA

01.07.01 PLACA RECORDATORIA DE LA OBRA (INC./CONST Y COLOC) (glb)
DESCRCIPCION
La presente partida comprende la adquisición de una placa recordatoria la misma que será colocada a
la finalización de la obra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08 CONTROL DE CALIDAD
01.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) (und)

DESCRCIPCION
Esta partida se refiere al ensayo de control de calidad del concreto, comúnmente conocido como
ensayo de compresión del concreto, como su nombre indica permite evaluar la resistencia del
concreto a la compresión.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.02 DISEÑO DE MEZCLAS (glb)

DESCRCIPCION
53
PROYECTO:
Con el objeto de dosificar correctamente las cantidades de cemento y agregado para la consecución
de adecuadas resistencias, se realizará los diseños de mezcla para concreto f’c=100, 140, 175 y 210
kg/cm².
PROCEDIMIENTO
Se procederá a realizar las pruebas conociendo los agregados a usar, en base al Método CAPECO
adoptado para el diseño de mezcla del concreto. Asimismo se deberá tomar en consideración lo
señalado por el Reglamento Nacional de Edificaciones en lo que se refiere a la calidad y exigencias
del material disponible para la mezcla del concreto.
CARACTERISTICAS DE ESTUDIO
Resistencia: Se medirá en (fć) Kg/cm02.
Trabajabilidad: Se controlará con el ensayo del Cono de Abrams para los diferentes asentamientos
presentados en cada muestra.
Cantera: Las canteras de agregado propuestas se deberán verificar antes del muestreo para el diseño
de mezclas.
Agregados: Se deberá obtener antes del diseño de mezclas, los pesos específicos, peso unitario
suelto, peso unitario compacto, humedad, absorción, tamaño nominal máximo del agregado, módulo
de finura de la arena.
Cemento:
Portland normal: 03120 Kg/M3.
Puzolánico: 2960 Kg/M3.
Desconocido: 03150 Kg/M3.
Agua: Potable, río analizado, pozos o cisterna.
RESISTENCIAS DE DISEÑO
Resistencia requerida (Diseño): fć
fć = fć + Factor de seguridad
Una prueba: Resultado del promedio de dos ensayos realizados: fć = ½ * (fć1 + fć2) Referencia:
Método ACI-211. La unidad de medición de esta partida será la unidad (glb).
MEDICION
FORMA DE PAGO
54

01 Especificaciones Técnicas Estructuras - Kitepampani (Final)

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Municipalidad Distrital de MEGANTONI

RNC (REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES)

MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

CONDICIONES DE LOS MATERIALES:

PROVISION, TRANSPORTE, CARGIO, ACOMODO, LIMPIEZA y PROTECCION

JUEGO DE PLANOS, ESPECIFICACIONES TECNICAS, PRESUPUESTOS Y METRADOS:

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01 CONSTRUCCION DE OFICINAS (m2)

01.01.01.02 CONSTRUCCION DE ALMACEN DE OBRA (m2)

01.01.01.03 CONSTRUCCION CASETA ADICIONAL PARA GUARDIANIA (m2)

01.01.01.04 CONSTRUCCION DE VESTUARIOS (m2)

01.01.01.05 SERVICIOS HIGIENICOS PARA LA OBRA (m2)

01.01.01.06 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA (m)

01.01.01.07 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (und)

El cartel de obra como mínimo deberá indicar lo siguiente:

01.01.02.02 DESAGUE PARA LA CONSTRUCCION (glb)

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

01.02.01.02 TALA DE ARBOLES (m2)

01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.02.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El trazo y el replanteo de las zanjas para estructuras complementarias se determinarán marcando en

El trabajo ejecutado será medido en (m2).

01.02.04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (mes)

01.02.05 SEGURIDAD Y SALUD

La presente partida comprende la adquisición de equipos de protección colectiva para el personal de

01.02.05.03 SEÑALIZACION TEMPORAL (glb)

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.01 CORTE DE TERRENO EN FORMA MANUAL (m3)

01.03.02 EXCAVACIONES DE ZANJAS

01.03.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS (m3)

En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos

01.03.02.03 NIVELACION INTERNET DE ZANJAS (m2)

01.03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por el

Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.

COLOCACIÓN DEL MATERIAL

01.03.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento

01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01 FALSA ZAPATA

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS INC. CURADO (m2)

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones

MONTAJE DEL ENCOFRADO

b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS INC. CURADO (m2)

Limpieza y aceitado de los encofrados: En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los

Ubicación Tiempo mínimo

Costados de las vigas y losas 36 – 48 horas

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.01.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 (m3)

El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

Norma de Masa total de la

(4) Abrasión L.A.

Porcentaje que pasa

COLOCADO, VACIADO O LLENADO: Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el