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CONSULTORÍA DE OBRA PARA LA ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO:” CREACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAYMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA - UCAYALI “

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

I. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de las obras del proyecto: “CREACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE
RAIMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA-UCAYALI”.
II. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Se adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal, a terceros o a las mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones
vigentes y el Reglamento Nacional de Construcciones.
III. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES. PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos, Especificaciones Técnicas,
Memoria Descriptiva y Planos.
El Presupuesto tiene validez sobre las Especificaciones Técnicas, Memoria Descriptiva
y Planos.
Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre, la Memoria Descriptiva y Planos.
La Memoria Descriptiva tiene validez sobre los Planos.
Los Planos son referenciales y la omisión parcial o total de un plano no dispensará su
ejecución.
IV. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas por el Residente de
Obra al Inspector de la Obra y/o supervisor, a través del cuaderno de obra.
V. SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen "igual o similar", solo el
Inspector de obra y/o Supervisor, decidirá sobre la igualdad o semejanza.
VI. CAMBIOS POR EL INSPECTOR DE OBRAS O SUPERVISOR DE OBRAS
El Inspector de obra o ‘supervisor de Obra, notificará por escrito al Residente, de
cualquier material que se indique y considere posiblemente inadecuado o, inaceptable,
de acuerdo con las leyes, reglamentos, así como cualquier trabajo necesario que haya
sido omitido.
VII. MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todos los materiales o artículos suministrados para las Obras que comprenden estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
mercado Nacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda

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la mano de obra calificada que se emplee en la ejecución de los trabajos, deberá ser
de primera clase
VIII. INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la verificación y Visto
Bueno del Ingeniero Inspector o Supervisor, quien tiene el derecho de rechazar el
material que se encuentre dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente y requerir
su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.
El Residente de obra, deberá dar aviso a la Entidad Contratante por lo menos con diez
(10) días de anticipación de la fecha en que su trabajo quedará terminado y listo para
la inspección.
IX. CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD
El Ingeniero Inspector o Supervisor no podrá en cualquier momento hacer cambios en
los planos y especificaciones; salvo por medio de una Resolución emitida por la
Entidad y con opinión favorable del Proyectista. Si dichos cambios significan un
aumento o disminución en el monto de ejecución ó en el tiempo requerido para la
ejecución, Se comunicará a la Entidad los cambios a efectuar para la respectiva
aprobación mediante Resolución y se hará un reajuste equitativo de éstos, tomando
como base los precios unitarios estipulados en el presupuesto.

01. CREACIÓN DEL SISTEMA AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL


CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAIMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA-
UCAYALI.
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la movilización de maquinarias y equipos a emplearse en
la ejecución de la obra desde los depósitos del Contratista hasta la obra y viceversa.

MEDICIÓN:
La unidad de medición de estas partidas será global (Und) de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de
medición por global (Und). Dicho pago será la compensación total por mano de obra,

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materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar


con la aprobación de la Supervisión.

01.01.02 ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la construcción temporal un almacén, caseta de guardianía y
vestuarios de acuerdo al metrado requerido para la obra. Este local deberá contar con
las condiciones de seguridad mínimas. Antes de su uso deberá ser aprobado por la
supervisión o inspección de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La partida ejecutada se medirá en metros cuadrados (M2).
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.01.03 CARTELES DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 4.00 x 2.40m


DESCRIPCIÓN:
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de
obra, de dimensiones 4.00 x 2.40 m. de una cara, con diseño proporcionado por la
ENTIDAD.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto
ciclópeo f’c=140 kg/cm2.
La ubicación será designada por el SUPERVISOR al inicio de la obra en coordinación
con la ENTIDAD.
MATERIALES Y/O EQUIPOS:
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones: 5.40x3.60, con calidad de impresión
mínima full color de 600 DPI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima
de tres (3) años. Los traslapes en la impresión del banner deberán tener un mínimo de
treinta centímetros (30cm).
La madera será tornillo, cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá
sus dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los
parantes, porque no se permitirá traslapes.
Cola sintética
Clavos de acero de cabeza estriada (Acero SAE 1008)

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Concreto ciclópeo f’c=140 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I
ASTM-C150, tamaño máximo de agregado de 2”, arena y grava que cumplan ASTM-
C33, agua que cumpla NTP 339.088.
MODO DE EJECUCIÓN:
Se construirá un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 4”x2”
con cuatro (4) parantes verticales de 4”x4”.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y tendrá un
mínimo de doce (12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado
perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que
no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del
viento.
El contenido del panel será determinado por la ENTIDAD.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos de cabeza promedio, espaciados como
máximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Se excavará el terreno a la profundidad para los bloques de concreto.
Terminada la excavación se compactará con pisón manual, debiendo comprobar el
SUPERVISOR la base compactada antes de aprobar el vaciado del concreto ciclópeo
de f’c=140 kg/cm2, con agregado máximo de 2”.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación
en chaflán los últimos 10cm según lo indicado en los planos, para lo cual debe
preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días con agua.
El Concreto deberá ser preparado según lo indicado en los procedimientos
constructivos de la partida Losa de Concreto Hecho en Obra.
CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para la
aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y aprobación del
Supervisor.
FORMAS DE MEDICIÓN:
Durante la ejecución de los trabajos, el SUPERVISOR efectuará los siguientes
controles:
 El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del
terreno, será de tres (3) días. De no cumplirse, la ENTIDAD procederá a instalarlo a
costo del CONTRATISTA, siendo deducido en la valorización correspondiente.
 En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones,
traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres
(3) años de conservación del color.

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 La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda
ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.
 Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificará que cada unión
esté perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.
 El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentará
desgarros de ningún tipo.
 Se deberá verificar el correcto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y
mantenimiento del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad
del CONTRATISTA.
FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida y de acuerdo a los costos que se indican en
el presupuesto.

01.02 FLETE
01.02.01 FLETE DE MATERIALES Y EQUPOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el transporte de equipos livianos y herramientas, a excepción
de los agregados como el hormigón, tierra roja, material de relleno, arena fina y
gruesa, desde su adquisición hasta su puesta en Obra.
El Inspector o Supervisor de obra rechazará los materiales a utilizar en caso de
encontrarlo no adecuado para la utilización en las estructuras proyectadas.
El Residente de obra presentará al supervisor o inspector la relación de los equipos a
utilizar en la ejecución de la obra. La relación debe incluir características como,
nombre del material, clase, calidad, resistencia, dimensiones, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La partida ejecutada se medirá en unidades (GLB).
BASES DE PAGO:
El pago por este concepto será en dos etapas, el 50% por transporte de herramientas
y 50% por el transporte total de todos los materiales. En él se incluirá el flete del
Equipo transportado desde otro lugar fuera de la obra que no exista en el medio local o
dentro del área de influencia del proyecto.

01.03 SEGURIDAD Y SALUD


01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:

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Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación


y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe
considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y
administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y
facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Corresponde a la ejecución del Plan de Seguridad y salud en el trabajo siguiendo las
siguientes pautas:
 Identificación de la obra
 Circunstancias especiales de la obra.
 Plan de ejecución.
 Descripción de la obra a realizar.
 Evaluación inicial de riesgos
 Análisis general de los riesgos, en la etapa de ejecución y su prevención.
 Documentación que debe ser cumplida.
 Medicina preventiva y primeros auxilios.
 Instalaciones provisionales para trabajadores.
 Formación en seguridad en el trabajo.
Corresponde al contratista implementar y cumplir con el plan de seguridad y es función
de la Supervisión aprobar el Plan de seguridad y salud dentro de la obra y velar por su
cumplimiento.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad global para la Obra.
FORMAS DE PAGO:
La unidad determinada según el método de medición es global, dicho precio y pago
constituirá compensación completa por todo lo necesario e imprevistos para cumplir el
objetivo de la partida.

01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para ser protegidos de los peligros asociados a
los trabajos que realicen, de acuerdo a la Norma G 040 Seguridad durante la
construcción, de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acuerdo a la actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad

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(con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de


cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición se hará en por unidad de Equipo de protección individual necesario
proveer de las condiciones mínimas de seguridad en la obra, todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas en unidad (Und). Dicho
precio y pago constituye compensación total por todos los equipos entregadas a cada
trabajador, que garanticen las condiciones mínimas de seguridad en obra.

01.03.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados
para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en
bordes de losas de pisos, sistema de línea de vida horizontal y vertical y puntos de
anclaje, sistema de malla anticaídas, sistema de entibados, sistema de extracción de
aire, sistema de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros
eléctricos provisionales, alarmas audibles, y luces estroboscópicas en maquinaria
pesada y otros.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en referente a la cantidad de
equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los
equipos de construcción, de los procedimientos constructivo, en conformidad con el
Plan de Seguridad Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
BASES DE PAGO
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas por unidad (GLB). Dicho
precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales
transporte e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de estos
trabajos.

01.03.04 SEÑALIZACIONES TEMPORAL DE SEGURIDAD

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DESCRIPCIÓN:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad
de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajos, instalados dentro de las obras y en áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del medio ambiente,
etc.
Se debe incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
la ejecución de obras.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en referente a la cantidad de
equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los
equipos de construcción, de los procedimientos constructivo, en conformidad con el
Plan de Seguridad Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
BASES DE PAGO
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas por unidad (Und). Dicho
precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales
transporte e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de estos
trabajos.

01.03.05 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN


SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegarse a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para transporte de heridos(ambulancias), equipos de extinción de
fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes
(derrames de productos químicos).
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de obra referente Mecanismos y
Equipos de respuesta implementados.

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BASES DE PAGO
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio unitario (UND).
Dicho precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales
transporte e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de estos
trabajos.

01.04 TRABAJOS PRELIMINARES


01.04.01 SEÑALIZACIÓN, DESVIÓ DE TRANSITO Y PROTECCIÓN
PEATONAL
DESCRIPCIÓN:
Son elementos de carácter preventivo, consistente en barras de madera de diseño
especial que se colocan cuando se desea cerrar o desviar el tránsito en un tramo de la
vía.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Son dispositivos de carácter preventivo, consistente en cuartones de madera de
diseño especial, que se colocan cuando se desea cerrar o desviar el tránsito en un
tramo de la vía.
El contratista usará tranqueras según el diseño que presente la entidad y se instalarán
en los lugares que lo requieran según indicación del supervisor.
Cuando el personal haya terminado su jornada de trabajo, las tranqueras serán
retiradas de las zonas de trabajo durante las noches, a fin de evitar que sean robadas,
dejando en su reemplazo los mecheros que sean necesarios además de señales
preventivas: Hombres Trabajando.
En los trabajos que involucren grandes extensiones y que presenten peligro inminente
y sea necesario utilizar las tranqueras, se considerará la factibilidad de que
permanezca personal para su vigilancia durante la noche y no haya trabajadores
laborando.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidades (Und) a colocar en la obra a proteger
condiciones de pago. -
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

01.05 SISTEMA DE AGUA POTABLE


01.05.01 CAPTACIÓN DE MANANTIAL DE LADERA
01.05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL


DESCRIPCIÓN:

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Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y


altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número
de metros cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
BASES DE PAGO:
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el
inspector y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el
cuaderno de obra. El precio y pago constituye compensación total por toda mano de
obra, leyes sociales.

01.05.01.01.03 DEMOLICIÓN DE CAPTACIÓN EXISTENTE


DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a la demolición de estructuras de concreto existentes, sean
de concreto armado, de tubos o una composición mixta, las que deben eliminarse para
el funcionamiento de las obras proyectadas. Igualmente, se considerarán en esta
partida las demoliciones que tengan que efectuarse para empalmar las canaletas a
construirse con las alcantarillas o canaletas existentes
Durante los trabajos de demolición se tendrá especial cuidado con las instalaciones
existentes de servicios públicos o las construcciones a mantener, debiendo el
Contratista reparar de inmediato y por su cuenta, todo daño que pudiere causarles.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metros cúbicos (m3), los cuales deben tener la
aceptación del Ingeniero Supervisor
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3.) medido en la forma indicada y aprobado
por el inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de

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obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros


necesarios para realizar los trabajos.

01.05.01.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL PROCEDENTE DE LA


DEMOLICIÓN
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes

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dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus


propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del

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Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los


elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.

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El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,


antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad: El contratista hará los apuntalamientos necesarios para
realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante
los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).

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BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.01.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN:
Se procederá al relleno con material propio y compactación con equipo pesado en el
lugar donde lo indiquen los planos. Los cuales debe ser verificado y aprobado por el
supervisor o inspector de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de
obra y se medirá por el total en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.

01.05.01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,

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quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los

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utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de

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medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del


Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.01.03.01 ENCOFRADO DE SOLADO
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados tendrán por función contener el concreto a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones y acabado
especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera o triplay (previamente al encofrado la superficie
deberá cubrirse con una mano de laca), de tal manera que la superficie sea
completamente lisa y lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones
necesarias para su mayor eficiencia.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas, y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura, deberá poderse efectuar desencofrados parciales. La supervisión deberá
aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación
de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que
funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin
de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las cargas
originales por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no
cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones
de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
Tolerancias Constructivas
A menos, que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones
técnicas lo digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes
tolerancias:

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Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:


En cualquier longitud de 3m : 6mm
En todo el largo : 20mm
Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3m : 6mm
En cualquier longitud de 6m : 10mm
En todo el largo : 20mm
Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor
de losas y muros:
Menos de : 6mm
Más de : 12mm
Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:
Menos de : 12mm
Más de : 50mm
Vaciado in situ: 75mm
La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.
En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la comprobación
de las tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de altura, las
tolerancias permisibles deberán ser indicadas en los planos o especificaciones de
obra.
Plazos de desencofrado:
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrán
tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados.
Descripción del Elemento N° de días
Fondo de losa 14-21
Caras laterales 1

Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos


estructurales deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los
casos corresponde a la Supervisión, en coordinación con el Contratista, aprobar el
inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las

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condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,


sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser
superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales, y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo
de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los
encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.03.02 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADO


DESCRIPCIÓN:
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cuadrado(m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.01.03.03 DESENCOFRADO DE SOLADO


DESCRIPCIÓN:

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El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto


fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Disposiciones Generales
La supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las
tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar.
Las probetas de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán recibir
la misma protección y cuando, bajo similares condiciones de exposición, temperatura y
humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar
los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los
encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y
la formación de grietas. Los elementos o partes de la estructura que, al momento de
desencofrar, queden sometidas a un porcentaje significativo de la carga de cálculo,
deberán ser tratados con precauciones especiales.
En grandes estructuras es recomendable controlar las deflexiones que pudieran
producirse conforme se van aflojando y retirando los elementos de arriostre y
encofrado. No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará
ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la
resistencia requerida para soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de
construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga
viva especificada. Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica que se
cuenta con la resistencia adecuada para soportar las cargas totales.
No se aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales,
equipos, ni elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la
estructura, igualmente no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño
por lo menos durante los primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación
del concreto. Se exceptuará el caso en que el concreto endurecido ya tiene la
resistencia necesaria para soportar las cargas. Si el curado no ha endurecido
demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el concreto tenga la
resistencia necesaria para soportar sin daños la operación de remoción.

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Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Plazos de Desencofrado
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrán
tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados.

Descripción del Elemento N° de días


Fondo de losa 14-21
Caras laterales 1

Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos


estructurales deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los
casos corresponde a la Supervisión, en coordinación con el Contratista, aprobar el
inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales
o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia, y ubicación de los elementos
estructurales.
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados, así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la
cual ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuales ha estado sometida la estructura,
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra

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con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios


para realizar los trabajos.

01.05.01.03.04 CONCRETO F'C=140KG/CM2 P/FONDO DE PISO DE


AFLORAMIENTO
DESCRIPCIÓN:
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el Metro Cúbico(m3).
BASES DE PAGO:
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.01.03.05 DADOS DE CONCRETO DE F'C 140KG/CM2


DESCRIPCIÓN:
Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes
que tienden a desacoplarlas; éste empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes
de la zanja a fin de evitar el desensamble de las uniones. Para contrarrestar estos
esfuerzos es necesario construir bloques de concreto para anclaje en todos los
accesorios. Es conveniente que los accesorios de PVC deben estar protegidos con
filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste
de la pieza por el roce con el bloque de anclaje en el tiempo; para que no sólo
transmita el empuje, sino también sirva de restricción al movimiento del accesorio.
MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por Metro Cúbico (m3),
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) de acuerdo al presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación

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total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la


realización de esta partida.

01.05.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.01.04.01 LOSA DE FONDO
01.05.01.04.01.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN:
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.

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Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.01.04.01.02 ENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El

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Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al


supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

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 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)


ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.01.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

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Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

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El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
No 245 6 se
280 5

permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al


inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto

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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

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fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.

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Control de Calidad del Concreto


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.01.04 DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que

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conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más


adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.

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Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 35
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01.05.01.04.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.01.04.02 MUROS
01.05.01.04.02.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.

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El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.01.04.02.02 ENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 37
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conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más


adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.

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Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

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01.05.01.04.02.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua

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El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto

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La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará


tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

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Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.

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La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de

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cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector


deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.02.04 DESENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.01.04.03 LOSA MACIZA


01.05.01.04.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades

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Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de


refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales

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proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.01.04.03.02 ENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 49
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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.03.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.03.04 DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.01.04.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.05.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO INTERIOR
e= 1.5 cm - 1:5 (1bls cemento x 5 arena)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el tarrajeo con aditivos impermeabilizantes para la superficie
interior del muro. El trabajo se realizará diluyendo el material impermeabilizante en el
agua del amasado del mortero a fin de garantizar una buena impermeabilidad, previo
al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y
humedecerá con anticipación, para luego recibir el tarrajeo con una mezcla de
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 4 partes de arena y el
impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del aditivo.
Se colocarán cintas para aplomar espaciadas cada un metro, luego de rellenar el
espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco
más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
La preparación de la pasta de mortero será tal que se use en su totalidad, las pastas
que no se haya usado dentro de media hora deben ser desechados.
El uso de impermeabilizante deberá realizarse de acuerdo a dosificación del
fabricante, las capas de acuerdo a los planos.
Es de suma importancia que se tome mayor atención a las juntas frías ya que se
realizarán pruebas de presión de agua, si existiera fuga de agua, realizar las
reparaciones antes de realizar el tarrajeo impermeabilizante.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de acuerdo al
metrado verificado en obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de
medición por metro cuadrado (M2). Dicho pago será la compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 59
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01.05.01.05.02 TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO


DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.01.06 PINTURA
01.05.01.06.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)
DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento

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Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.01.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.


01.05.01.07.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC-SP DN 1 1/2" +
10%desperdicio
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tuberías de PVC-SP DN 1 1/2" + 10%desperdicio
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 61
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.01.07.02 SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC-SP DN 4" + 10%desperdicio


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tuberías de PVC-SP DN + 10%desperdicio
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

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01.05.01.07.03 SUMINISTRO, ACCESORIOS Y VÁLVULAS PARA


CAPTACIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con
asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas
deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del
tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

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01.05.01.07.04 MONTAJE E INSTALACION DE TUBERIIAS, ACCESORIOS Y


VALVULAS
DESCRIPCIÓN.
Todos los trabajos especificados deben ser realizados por un personal capacitado y de
experiencia en este tipo de instalaciones, la instalación de tuberías, accesorios y válvulas se
ejecutará con materiales y herramientas adecuadas para este fin.
La supervisión verificará constantemente que dichos trabajos se ejecuten correctamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (UND) de acuerdo al metrado verificado
en obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de medición por
unidad (UND). Dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de
la Supervisión.

01.05.01.08 FILTRO
01.05.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIAL GRANULADO
EN AFLORAMIENTO.
01.05.01.08.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LECHO ARENA FINA
D=0.8-1mm, Cu=2-3.
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden la instalación y el suministro de materiales tales como
arcillas, arena fina y grava fina para servir como filtro del agua de manantial.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.01.08.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LECHO DE GRAVA FINA


1/8" A 1/4".
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden la instalación y el suministro de materiales tales como
arcillas, arena fina y grava fina para servir como filtro del agua de manantial.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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La medición se hará en metros cúbicos (M3).


FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.01.08.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LECHO DE GRAVA FINA


1/4" A 1/2".
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden la instalación y el suministro de materiales tales como
arcillas, arena fina y grava fina para servir como filtro del agua de manantial.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.01.08.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIAL


IMPERMEABLE (ARCILLA).
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden la instalación y el suministro de materiales tales como
arcillas, arena fina y grava fina para servir como filtro del agua de manantial.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.01.09 PRUEBAS DE CALIDAD


01.05.01.09.01 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN
DESCRIPCIÓN
Se taponeará las tuberías de llegada y salida de la Cámara Rompe presión y se
llenará de agua la cámara húmeda y se observará atentamente las fugas, que podrían
producirse principalmente a la porosidad del concreto o la mala instalación en las

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conexiones. La prueba durará 24 horas; se hará los resanes necesarios y se repetirá


la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios.
MEDICIÓN
La medición se hará en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.01.10 OTROS
01.05.01.10.01 TAPA METÁLICA DE FIERRO GALVANIZADO DE 60 X 60 CM
DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fija, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN
La medición se realizará por sistema unidad global (und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05.01.10.02 TAPA METÁLICA DE FIERRO GALVANIZADO DE 40 X 40 CM


DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes

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metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fija, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN
La medición se realizará por sistema unidad global (und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN


01.05.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de limpieza y
desbroce en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.02.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de trazo, nivel y
replanteo en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO, TERRENO
NORMAL, TUBERIA SP DN 1 1/2", A=0.40m. H<1.00m.
DESCRIPCIÓN

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Las zanjas pueden abrirse mecánicamente según las condiciones del terreno, durante
este trabajo se deben seguir las siguientes recomendaciones:
La excavación de las zanjas serán lo más rectas posibles en su trazado en planta y
con la rasante uniforme.
En el caso de zanjas que van a recibir los colectores se deberán excavar de acuerdo a
una línea de eje (coincidente con el eje de los colectores), respetándose el
alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo debiéndose.
Retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o accesorios
sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
Si por error el residente excavara en exceso (excavación no autorizada) o encontrara
materiales no apropiados tales como suelos orgánicos, basura, etc. (excavación
autorizada), será permitido rellenar la excavación con material apropiado selecto o
seleccionado, en el peor de los casos si no existiera material deberá usarse concreto
de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
Si durante la excavación se encontrara nivel de agua freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista
notificará de inmediato por escrito a la supervisión, quien resolverá lo conveniente.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material calificado para relleno, se podrá dar el
caso de que el material procedente de la excavación deba ser mezclado con otro
material a fin de alcanzar la granulometría y condiciones de material selecto o
seleccionado. Dicho material deberá ser colocado a cierta distancia de la zanja para
así evitar el derrumbe de la misma, sugiriéndose una distancia equivalente a la
profundidad del tramo no menor a 0.30cm.
Material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor lo antes
posible, es posible la acumulación del material sobrante en zonas alejadas las cuales
deben estar debidamente señalizadas no debiendo interrumpir el flujo y tránsito.
No deberán transcurrir más de dos días entre la excavación de la zanja y la colocación
de la tubería. En el caso de que este plazo no pudiera cumplirse o bien el terreno fuera
poco compacto y propenso a desprendimientos, se dejará sin excavar unos 20 cm,
sobre el fondo de zanja definitivo, para realizar posteriormente su acabado.
Es posible la excavación de zanja en forma gradual, es decir para terrenos poco
compactos y deleznables se podrá dividir el tramo en pequeños tramos con la finalidad
de realizar en forma diaria la excavación y tapado del mismo con la finalidad de mitigar
los riesgos de derrumbe.

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Se tendrá especial cuidado, durante la excavación, en no dañar otras instalaciones


existentes en el subsuelo, tomando las medidas de precaución adecuadas.
El ancho de la zanja dependerá del diámetro de la tubería, profundidad de la zanja,
naturaleza del terreno y consiguiente necesidad o no de entibación, así mismo los
recubrimientos mínimos para líneas de aducción y redes de distribución de agua en
este proyecto será como mínimo de 1.00m por encima del tubo en zonas carrozables y
0.60m en zonas no carrozables.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para la partida de excavación de zanjas se medirán en metros
(m) de zanja excavada en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a
lo aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUB. SP DN 1


1/2", A=0.40m
DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que
permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN

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La unidad de medida será por Metros lineales de refine de zanja (m), de acuerdo con
los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.05.02.02.03 CAMA DE ARENA PARA TUBERIA SP DN 1 1/2", A=0.40m


DESCRIPCIÓN
Comprenderá el acondicionamiento de un soporte de la tubería denominado cama de
apoyo que proporcione un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo con el
terreno natural. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa.
Métodos de Construcción
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado a ser
escogido (arena gruesa), deberá ser de calidad adecuada, libre de piedras y sin
presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación
satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y
que soporta continuamente la tubería. El material a utilizar es la arena gruesa, ya que
su compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el
objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería.
Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la línea de
impulsión y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. La cama de
apoyo de la tubería tendrá un espesor no menor de 0.10 m. Y que garantice, sobre
todo en terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente la cama de apoyo como
se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales
herramientas, etc.

01.05.02.02.04 RELLENO ZANJA MAT. DE PRÉSTAMO H= 0.3 m P/TUB. SP


DN 1 1/2"
01.05.02.02.05 RELLENO ZANJA MAT. PROPIO SELECCIONADO H= VAR.
P/TUB. SP DN 1 1/2"
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 71
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Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de la empresa. Esta especificación se aplicará a los rellenos. Estos
rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones de las
áreas de préstamo indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor.
Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y
cuando no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nª 40 tendrá un límite máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de
10%.
Colocación
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.30 m. Como máximo extendiéndolo y distribuyéndolo sobre
las zanjas, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La superficie de la capa será horizontal.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. En el caso de
material granular la densidad relativa será superior al 80%.
En caso que el canal o estructura estuviera totalmente en relleno, la densidad relativa
deberá ser 90% como mínimo.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de
relleno a usarse. Antes de hincar la compactación deberá verificarse que el material a
usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia
con respecto a la humedad óptima.
Relleno con material propio compactado
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia.
Compactación del primer y segundo relleno

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 72
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El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la


estructura (tubería), hasta 0.30 m. Por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base
Se harán por capas no mayores de 0.15 mts de espesor compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u
otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASNTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas
en el acápite 7.4.4 de la Norma Técnica ITINTEC Nº 339-16 que dice:
“El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0.10 mts.
Procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o
algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado – (AASHTO – T – 180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará
comprendida en el rango de + 1 % de la humedad óptima del Proctor modificado”
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado
apropiado
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente el relleno compactado
como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de
materiales herramientas, etc.

01.05.02.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 73
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DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con

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equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el

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relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de


Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.02.03.01 CONCRETO F´C=140 KG/CM2 P/ANCLAJES
DESCRIPCIÓN
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir
todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con
lo especificado en el Artículo 501 “Suministro de cemento Pórtland” de este
documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deberá estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el anclaje,
debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración
de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos
de calidad.
PROCEDIMIENTO

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Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente


del diámetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las
profundidades indicadas en los planos recomendadas por el Interventor. Antes de
instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a
presión, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7)
metros cúbicos por minuto (doscientos cincuenta (250) pies cúbicos por minuto).
La operación de tensado de los anclajes se deberá hacer, preferentemente, en una
sola operación. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deberá
especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se
produzca ningún deterioro en los mismos.
La inyección de la lechada o del mortero de cemento se realizará con equipos y
procedimientos aprobados por el software de diseño. El proceso de inyección se
deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una
vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire
y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación.
Cuando se utilice resina sintética, se hará siguiendo las instrucciones del fabricante
para los sitios indicados y aprobados por el Interventor.
El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el
mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis (6) horas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para pozo
a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbicos(M3), mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.

01.05.02.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS, ACCES.


01.05.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC-SP
CLASE 10 DN 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de tuberías de PVC-SP DN
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un

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replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la


ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.02.04.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS P/L CONDUCCIÓN


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro de accesorios para línea de conducción de agua
potable.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.

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- Supervisar la correcta instalación de los accesorios.


- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

01.05.02.04.03 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PVC SP DN 1 1/2" INC.


DADO DE ANCLAJE
DESCRIPCIÓN
Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes
que tienden a desacoplarlas; éste empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes
de la zanja a fin de evitar el desensamble de las uniones. Para contrarrestar estos
esfuerzos es necesario construir bloques de concreto para anclaje en todos los
accesorios. Es conveniente que los accesorios de PVC deben estar protegidos con
filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste
de la pieza por el roce con el bloque de anclaje en el tiempo; para que no sólo
transmita el empuje, sino también sirva de restricción al movimiento del accesorio.
MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad global (glb),
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad global (glb) de acuerdo al presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

01.05.02.05 PRUEBAS DE CALIDAD


01.05.02.05.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
DESCRIPCIÓN
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.

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No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la


línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5
ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro Líquido.
Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g= =
%Clox 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = ppm o miligramos por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba

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hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado


satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de Metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos.

01.05.03 VÁLVULA DE AIRE


01.05.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.03.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO

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El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número
de metros cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
BASES DE PAGO
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el
inspector y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el
cuaderno de obra. El precio y pago constituye compensación total por toda mano de
obra, leyes sociales.

01.05.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.

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El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,


antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad:
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada
o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).

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BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.03.02.02 EXCAVACIÓN DE SUMIDEROS


DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad:
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada
o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier

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excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será


eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500m


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.

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Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías


antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del

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material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.

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FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.03.03.01 CONCRETO F'C 100KG/CM2 P/SOLADO
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cuadrado(m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.03.03.02 DADOS DE CONCRETO F'C 140KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes
que tienden a desacoplarlas; éste empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes
de la zanja a fin de evitar el desensamble de las uniones. Para contrarrestar estos
esfuerzos es necesario construir bloques de concreto para anclaje en todos los
accesorios. Es conveniente que los accesorios de PVC deben estar protegidos con
filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste
de la pieza por el roce con el bloque de anclaje en el tiempo; para que no sólo
transmita el empuje, sino también sirva de restricción al movimiento del accesorio.
MEDICIÓN

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La medición se realizará con la inspección de la instalación por Metro Cúbico (m3),


aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) de acuerdo al presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

01.05.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.03.04.01 LOSA DE FONDO
01.05.03.04.01.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.

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Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones


o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.03.04.01.02 ENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden

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expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra

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para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.


Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.01.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de

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rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las


mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al

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inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.

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Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos

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horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el


agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 97
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01.05.03.04.01.04 DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 99
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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.03.04.02 MUROS
01.05.03.04.02.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 100


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Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m,
Ø1/2”=1.02 kg/m, Ø5/8”=1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 101


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01.05.03.04.02.02 ENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 102


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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 103


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.02.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o

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normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de


las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 105


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verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 106


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descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de

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mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado


grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 108


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la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.02.04 DESENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 109


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el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la


adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 110


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POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAYMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA - UCAYALI “

ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES


Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.03.04.03 TAPA DE CÁMARA


01.05.03.04.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 111


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Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 112


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muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales


proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.03.04.03.02 ENCOFRADO P/TAPA DE CÁMARA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.03.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/TAPA DE CÁMARA


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 119


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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.03.04 DESENCOFRADO P/TAPA DE CÁMARA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 120


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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 121


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.03.04.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 122


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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.05.03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO INTERIOR
e= 1.5 cm - 1:5 (1bls cemento x 5 arena)
DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.03.05.02 TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO e = 1.5cm

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 123


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DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.03.06 PINTURA
01.05.03.06.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)
DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 124


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Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.


01.05.03.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE AIRE DE
3/4" EN TUBERÍA DE 1 1/2"
01.05.03.07.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE AIRE DE
3/4" EN TUBERÍA DE 2"
DESCRIPCIÓN
La válvula de aire será de hierro dúctil y se encuentra especificada también en los
planos, y están diseñadas para la admisión y descarga de bolsas de aire y burbujas
atrapadas dentro de las líneas de tuberías con fluido. Estas válvulas tienen las
siguientes características:
Conexión : Roscada NTP
Presión de trabajo : Hasta 200 PSI
Flotador : Policarbonato
Rango de temperatura : -5°C a 80 °C
Recubrimiento : Pintura epoxica con espesor de 150 micas como mínimo
Cuerpo y tapa : Hierro modular ASTM A536
Piloto y codo : Aleación de bronce
Pernos, tuercas y arandela : Acero galvanizado G5
Sello : Elastómero
Boya : Polietileno o acero inox. AISI 316
Canastilla : Plástico prensado
Herramientas requeridas

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Las herramientas requeridas para la realización de esta partida son:


 Válvula de aire de doble efecto H°D° de 2" conexión roscada
 Niple PVC con rosca 2"
 Adaptador PVC UPR 2"
 Unión PVC rosca interna 2"
 Brida rompe agua de PVC DN 2"
 Abrazadera de acero P/Tubo DN 2"
 Anclaje de acero con pernos y arandela P/Val. Aire
 TEE PVC Roscada DN 2"
 Universal PVC roscada 2"
 Tubería SP DN 8" P/ Infiltración
Procedimiento
La instalación de la válvula de aire se realiza en la tubería de la línea de conducción
entre dos uniones universales con rosca de 2”. Esta válvula tiene una abrazadera para
su sostenimiento y correcto funcionamiento.
MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá en
unidades globales (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.

01.05.03.07.03 SUMINISTRO, ACCESORIOS Y VÁLVULAS PARA


CAPTACION
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la

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Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con


asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas
deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del
tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

01.05.03.07.04 MONTAJE E INSTALACIONES HIDRÁULICAS VÁLVULAS DE


AIRE
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de las tuberías, accesorios y otros aditamentos se deberá contar
con personal calificado especializado en esta actividad debiendo verificarse por parte
del contratista la correcta colocación de las mismas.
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios
de acero y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo
requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente. El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 127


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prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y
tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y
como se muestran en los Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos,
estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con
los requerimientos aquí señalados. El recorrido de las tuberías mostradas en los
Planos deberá ser seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores
para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones,
ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de
uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas
de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o
mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en unidades globales (Und) la cual correspondiente a la completa
instalación hidráulica.
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.03.08 OTROS
01.05.03.08.01 GRAVA PARA POZO DE FILTRACIÓN
DESCRIPCIÓN
Se utilizará grava de 1/2" para el pozo de filtración de la cámara de válvula de aire, el
cual servirá como sistema de evacuación de aguas, producto de cualquier fuga
imprevisto en la zona de manipulación de la válvula.
MEDICIÓN
La medición se realizará en Metros Cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.03.08.02 REJILLA METÁLICA 0.20x0.20CM


DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO

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El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como


barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fijo, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN
Se medirá en Unidades (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05.04 VÁLVULA DE PURGA


01.05.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 129


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sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número
de metros cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
BASES DE PAGO
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el
inspector y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el
cuaderno de obra. El precio y pago constituye compensación total por toda mano de
obra, leyes sociales.

01.05.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.04.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
01.05.04.02.02 EXCAVACIÓN DE SUMIDEROS

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DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad:
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada
o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 131


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Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.04.02.03 ELIMINACION MANUAL DE DESMONTE EN TERRENO


NORMAL,D= 100ML
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 132


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El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no


menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 133


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Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,


mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 134


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El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.04.03.01 CONCRETO F'C 100KG/CM2 P/SOLADO
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cuadrado(m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.04.04.01 LOSA DE FONDO
01.05.04.04.01.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 135


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Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 136


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01.05.04.04.01.02 ENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 137


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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 138


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.01.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 139


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normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de


las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se

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verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 141


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descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 142


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mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado


grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 143


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la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.01.04 DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 144


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el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la


adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 145


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ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES


Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.04.04.02 MUROS
01.05.04.04.02.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 146


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Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se

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muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales


proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m,
Ø1/2”=1.02 kg/m, Ø5/8”=1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.04.04.02.02 ENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 148


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 149


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.02.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 153


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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 154


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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.02.04 DESENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 155


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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 156


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 157


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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.04.04.03 TAPA DE CÁMARA


01.05.04.04.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 158


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Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones


o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.04.04.03.02 ENCOFRADO P/TAPA DE CÁMARA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 159


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expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 160


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para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.


Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.03.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/TAPA DE CÁMARA


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 161


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rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las


mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 162


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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al

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inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 164


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Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 165


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horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el


agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 166


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01.05.04.04.03.04 DESENCOFRADO P/TAPA DE CÁMARA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 167


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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 168


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.04.04.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.04.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.05.04.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO INTERIOR
e= 1.5 cm - 1:5 (1bls cemento x 5 arena)
01.05.04.05.02 TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO e = 1.5cm
DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 169


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de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.04.06 PINTURA
01.05.04.06.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)
DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 170


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01.05.04.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.


01.05.04.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE PURGA DN
1 1/2"
01.05.04.07.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE PURGA DN
2"
DESCRIPCIÓN
La válvula de aire será de hierro dúctil y se encuentra especificada también en los
planos, y están diseñadas para la admisión y descarga de bolsas de aire y burbujas
atrapadas dentro de las líneas de tuberías con fluido. Estas válvulas tienen las
siguientes características:
Conexión : Roscada NTP
Presión de trabajo : Hasta 200 PSI
Flotador : Policarbonato
Rango de temperatura : -5°C a 80 °C
Recubrimiento : Pintura epoxica con espesor de 150 micas como mínimo
Cuerpo y tapa : Hierro modular ASTM A536
Piloto y codo : Aleación de bronce
Pernos, tuercas y arandela : Acero galvanizado G5
Sello : Elastómero
Boya : Polietileno o acero inox. AISI 316
Canastilla : Plástico prensado
Herramientas requeridas
Las herramientas requeridas para la realización de esta partida son:
 Válvula de aire de doble efecto H°D° de 2" conexión roscada
 Niple PVC con rosca 2"
 Adaptador PVC UPR 2"
 Unión PVC rosca interna 2"
 Brida rompe agua de PVC DN 2"
 Abrazadera de acero P/Tubo DN 2"
 Anclaje de acero con pernos y arandela P/Val. Aire
 TEE PVC Roscada DN 2"
 Universal PVC roscada 2"
 Tubería SP DN 8" P/ Infiltración
Procedimiento
La instalación de la válvula de aire se realiza en la tubería de la línea de conducción
entre dos uniones universales con rosca de 2”. Esta válvula tiene una abrazadera para
su sostenimiento y correcto funcionamiento.
MEDICIÓN

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá en


unidades globales (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.

01.05.04.07.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC-SP DN 1 1/2"


01.05.04.07.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC-SP DN 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de tuberías de PVC-SP DN
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 172


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01.05.04.07.05 SUMINISTRO, ACCESORIOS Y VÁLVULAS


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con
asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas
deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del
tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 173


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01.05.04.07.06 MONTAJE E INSTALACIONES HIDRÁULICAS VÁLVULAS DE


PURGA
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de las tuberías, accesorios y otros aditamentos se deberá contar
con personal calificado especializado en esta actividad debiendo verificarse por parte
del contratista la correcta colocación de las mismas.
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios
de acero y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo
requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente. El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para
prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y
tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y
como se muestran en los Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos,
estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con
los requerimientos aquí señalados. El recorrido de las tuberías mostradas en los
Planos deberá ser seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores
para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones,
ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de
uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas
de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o
mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en unidades globales (Und) la cual correspondiente a la completa
instalación hidráulica.
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.04.08 OTROS

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01.05.04.08.01 GRAVA PARA POZO DE FILTRACIÓN


DESCRIPCIÓN
Se utilizará grava de 1/2" para el pozo de filtración de la cámara de válvula de aire, el
cual servirá como sistema de evacuación de aguas, producto de cualquier fuga
imprevisto en la zona de manipulación de la válvula.
MEDICIÓN
La medición se realizará en Metros Cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.04.08.02 REJILLA METÁLICA 20X20MM EN CAMARA DE PURGA


DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fija, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN
Se medirá en Unidades (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05.05 RESERVORIO APOYADO Y CASETA DE VÁLVULAS RAP-01


V=12M3

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01.05.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES


01.05.05.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.05.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión

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adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma


permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número
de metros cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
BASES DE PAGO
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el
inspector y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el
cuaderno de obra. El precio y pago constituye compensación total por toda mano de
obra, leyes sociales.

01.05.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.05.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA RESERVORIO
01.05.05.02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL, EN TERRENO NORMAL
P/RESERVORIO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las excavaciones masivas practicadas para alojar los cimientos de muros,
zapatas de columnas, bases de escalera, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
Procedimiento
Primero que todo se deberá notificar al Interventor, con suficiente antelación al
comienzo de la excavación, para que se efectúen todas las medidas, secciones
necesarias y se fije la localización de la estructura en el terreno original.
Posteriormente se procede con la excavación y nivelación de las zonas específicas.
Las profundidades de excavación, así como las áreas y volúmenes de corte serán las
especificadas en los planos y diseños aprobados. Al alcanzar el nivel de la subrasante
en la excavación, se deberá escarificar a una profundidad entre 5 cm y 10 cm,
conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar.
Para la ejecución de esta partida se requiere de un equipo cargador retroexcavador de
62HP, 3/4 YD3.
MEDICIÓN
Se medirá por Metro Cúbico (m3) cuyo volumen de excavación se obtendrá
multiplicando el ancho de la zanja de acuerdo a planos por la altura, luego
multiplicando esa sección transversal así obtenida por la longitud de la zanja,
considerando las zonas de intersección una sola vez.
FORMA DE PAGO

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Se pagará de acuerdo al avance de esta partida y de acuerdo al ítem mencionado


anteriormente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

01.05.05.02.01.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE TERRENO


DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que
permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metros cuadrados de refine de zanja (m2), de acuerdo
con los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.05.05.02.01.03 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO EN T.


NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Se procederá al relleno con material propio y compactación con equipo pesado en el
lugar donde lo indiquen los planos. Los cuales debe ser verificado y aprobado por el
supervisor o inspector de obra.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de
obra y se medirá por el total en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.

01.05.05.02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500m


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.

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Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se


han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes.
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 180


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durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.05.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LÍNEA DE DRENAJE


01.05.05.02.02.01 EXCAV. ZANJAS MANUAL P/TUB DRENAJE. T. NATURAL
H=1.00M P/TUB. PVC SP 4"
DESCRIPCIÓN
Las zanjas pueden abrirse mecánicamente según las condiciones del terreno, durante
este trabajo se deben seguir las siguientes recomendaciones:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 181


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La excavación de las zanjas serán lo más rectas posibles en su trazado en planta y


con la rasante uniforme.
En el caso de zanjas que van a recibir los colectores se deberán excavar de acuerdo a
una línea de eje (coincidente con el eje de los colectores), respetándose el
alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo debiéndose.
Retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o accesorios
sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
Si por error el residente excavara en exceso (excavación no autorizada) o encontrara
materiales no apropiados tales como suelos orgánicos, basura, etc. (excavación
autorizada), será permitido rellenar la excavación con material apropiado selecto o
seleccionado, en el peor de los casos si no existiera material deberá usarse concreto
de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
Si durante la excavación se encontrara nivel de agua freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista
notificará de inmediato por escrito a la supervisión, quien resolverá lo conveniente.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material calificado para relleno, se podrá dar el
caso de que el material procedente de la excavación deba ser mezclado con otro
material a fin de alcanzar la granulometría y condiciones de material selecto o
seleccionado. Dicho material deberá ser colocado a cierta distancia de la zanja para
así evitar el derrumbe de la misma, sugiriéndose una distancia equivalente a la
profundidad del tramo no menor a 0.30cm.
Material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor lo antes
posible, es posible la acumulación del material sobrante en zonas alejadas las cuales
deben estar debidamente señalizadas no debiendo interrumpir el flujo y tránsito.
No deberán transcurrir más de dos días entre la excavación de la zanja y la colocación
de la tubería. En el caso de que este plazo no pudiera cumplirse o bien el terreno fuera
poco compacto y propenso a desprendimientos, se dejará sin excavar unos 20 cm,
sobre el fondo de zanja definitivo, para realizar posteriormente su acabado.
Es posible la excavación de zanja en forma gradual, es decir para terrenos poco
compactos y deleznables se podrá dividir el tramo en pequeños tramos con la finalidad
de realizar en forma diaria la excavación y tapado del mismo con la finalidad de mitigar
los riesgos de derrumbe.
Se tendrá especial cuidado, durante la excavación, en no dañar otras instalaciones
existentes en el subsuelo, tomando las medidas de precaución adecuadas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 182


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El ancho de la zanja dependerá del diámetro de la tubería, profundidad de la zanja,


naturaleza del terreno y consiguiente necesidad o no de entibación, así mismo los
recubrimientos mínimos para líneas de aducción y redes de distribución de agua en
este proyecto será como mínimo de 1.00m por encima del tubo en zonas carrozables y
0.60m en zonas no carrozables.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para la partida de excavación de zanjas se medirán en metros
(m) de zanja excavada en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a
lo aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.05.02.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN FONDO DE ZANJA T. NORMAL


P/TUB SP 2"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que
permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metros lineales de refine de zanja (m), de acuerdo con
los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO

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Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los


periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.05.05.02.02.03 CAMA DE ARENA E=0.10 M. ZANJA P/TUB SP 4"


DESCRIPCIÓN
Comprenderá el acondicionamiento de un soporte de la tubería denominado cama de
apoyo que proporcione un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo con el
terreno natural. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa.
Métodos de Construcción
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado a ser
escogido (arena gruesa), deberá ser de calidad adecuada, libre de piedras y sin
presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación
satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y
que soporta continuamente la tubería. El material a utilizar es la arena gruesa, ya que
su compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el
objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería.
Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la línea de
impulsión y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. La cama de
apoyo de la tubería tendrá un espesor no menor de 0.10 m. Y que garantice, sobre
todo en terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente la cama de apoyo como
se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales
herramientas, etc.

01.05.05.02.02.04 RELLENO ZANJA COMPACT. MANUAL TN P/SP 4" MM.


H=1.0 M.
DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de la empresa. Esta especificación se aplicará a los rellenos. Estos
rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones de las
áreas de préstamo indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 184


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Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y
cuando no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nª 40 tendrá un límite máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de
10%.
Colocación
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.30 m. Como máximo extendiéndolo y distribuyéndolo sobre
las zanjas, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La superficie de la capa será horizontal.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. En el caso de
material granular la densidad relativa será superior al 80%.
En caso que el canal o estructura estuviera totalmente en relleno, la densidad relativa
deberá ser 90% como mínimo.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de
relleno a usarse. Antes de hincar la compactación deberá verificarse que el material a
usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia
con respecto a la humedad óptima.
Relleno con material propio compactado
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0.30 m. Por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base

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Se harán por capas no mayores de 0.15 mts de espesor compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u
otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASNTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas
en el acápite 7.4.4 de la Norma Técnica ITINTEC Nº 339-16 que dice:
“El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0.10 mts.
Procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o
algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado – (AASHTO – T – 180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará
comprendida en el rango de + 1 % de la humedad óptima del Proctor modificado”
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado
apropiado
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente el relleno compactado
como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de
materiales herramientas, etc.

01.05.05.02.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500m


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el

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Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.

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La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados


y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes.
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de


esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.05.03.01 CONCRETO F'C 100G/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES EN
RESERVORIO
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cuadrado(m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 189


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01.05.05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.05.04.01 RESERVORIO
01.05.05.04.01.01 LOSA DE FONDO
01.05.05.04.01.01.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 190


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Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4”=0.25 kg/m, Ø3/8”=0.58 kg/m, Ø1/2”=1.02
kg/m, Ø5/8”=1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.01.02 ENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 191


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Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al


supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 192


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 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)


ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.01.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 193


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Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 194


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El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 195


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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 196


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fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 197


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Control de Calidad del Concreto


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.01.04 DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 198


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conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más


adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 199


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Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 200


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01.05.05.04.01.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.05.04.01.02 MUROS
01.05.05.04.01.02.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 201


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El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.02.02 ENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 202


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conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más


adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 203


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Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 204


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01.05.05.04.01.02.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 205


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El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 206


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La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará


tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 207


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Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 208


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La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 209


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cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector


deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.02.04 DESENCOFRADO P/MUROS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 210


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.05.04.01.03 LOSA MACIZA


01.05.05.04.01.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 212


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Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de


refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 213


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proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.03.02 ENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 214


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 215


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.03.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 217


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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 218


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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 219


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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 220


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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.03.04 DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 221


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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 222


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.01.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.05.04.02 CÁMARA DE CONTROL DE VÁLVULAS


01.05.05.04.02.01 LOSA DE FONDO
01.05.05.04.02.01.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 224


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Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones


o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.01.02 ENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 225


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expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 226


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para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.


Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.01.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 227


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rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las


mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 228


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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 229


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inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 230


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Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 231


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horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el


agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 232


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01.05.05.04.02.01.04 DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 234


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.05.04.02.02 MUROS
01.05.05.04.02.02.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 235


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Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 236


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01.05.05.04.02.02.02 ENCOFRADO P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 238


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.02.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o

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normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de


las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 240


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verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 241


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descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de

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mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado


grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de

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la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.02.04 DESENCOFRADO P/MUROS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar

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el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la


adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.

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ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES


Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.05.04.02.03 LOSA MACIZA


01.05.05.04.02.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 246


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Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se

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muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales


proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.03.02 ENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 248


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 249


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.03.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 252


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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 253


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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 254


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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.03.04 DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 256


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.05.04.02.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.05.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.05.05.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO INTERIOR
e= 1.5 cm - 1:5 (1bls cemento x 5 arena)
01.05.05.05.02 TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO
DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

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01.05.05.06 PINTURA
01.05.05.06.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)
DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.05.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.


01.05.05.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA FºGº DN 1 1/2"
01.05.05.07.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA FºGº DN 2"
01.05.05.07.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA FºGº DN 3"
01.05.05.07.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA FºGº DN 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tuberías de PVC-SP DN + 10%desperdicio
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 259


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Calidad de los materiales:


El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.05.07.05 SUMINISTRO, ACCESORIOS Y VÁLVULAS


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con
asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 260


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deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del
tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

01.05.05.07.06 MONTAJE E INSTALACIONES HIDRÁULICAS


P/RESERVORIO
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de las tuberías, accesorios y otros aditamentos se deberá contar
con personal calificado especializado en esta actividad debiendo verificarse por parte
del contratista la correcta colocación de las mismas.
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios
de acero y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo
requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente. El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para
prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y
tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 261


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como se muestran en los Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos,
estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con
los requerimientos aquí señalados. El recorrido de las tuberías mostradas en los
Planos deberá ser seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores
para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones,
ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de
uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas
de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o
mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en unidades globales (Und) la cual correspondiente a la completa
instalación hidráulica.
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.05.08 PRUEBAS DE CALIDAD


01.05.05.08.01 DESINFECCIÓN DE RESERVORIO CON EMPLEO DE LÍNEA
DE INGRESO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería de ingreso, la finalidad
de esta partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en
correcto estado de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a
que han sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados
por la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro
elemento requerido para las pruebas.
Proceso Constructivo
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
Para Redes Locales por Circuitos.
Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 262


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b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.


Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing.
Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz. La bomba de prueba podrá instalarse
en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá


necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería
mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los
lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas.
|Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.


Perdida de Agua Admisible

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 263


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La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna


manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
F =N x D x (P˄0.5)
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N =Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se
considerará a cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión
nominal para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que
efectuando su primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas
sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la
línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 264


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La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5
ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro Líquido (Compuesto de Cloro Disuelto con Agua)
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g= C’ x L
% Cl x 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 265


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Calidad de Material
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
MEDICIÓN
La medición se hará en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
01.05.05.09 OTROS
01.05.05.09.01 ESCALERA MARINERA F.G. 1.20mX0.40m 2.00
01.05.05.09.02 TAPA METÁLICA DE FIERRO GALVANIZADO DE 60 X 60 CM
01.05.05.09.03 TAPA METÁLICA DE FIERRO GALVANIZADO DE 40 X 40 CM
DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fija, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN

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La medición se realizará por sistema unidad global (und).


FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05.05.09.04 PROVISIÓN Y COLOCADO DE JUNTA WÁTER STOP DE PVC


6"
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta wáter stop en el Reservorio Apoyado
de 50m3 según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El wáter stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo)
virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la
tracción, compresión y corte. Además, tiene resistencia excelente al medio ambiente
(ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos diluidos, así como aceites y otros
productos químicos.
Método de construcción
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones
La banda de PVC de 0.30 m se colocará en la junta vertical de la las placas de la
captación de la PTAR, embebidos en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la
banda forma un diafragma continuo a prueba de agua que previene el paso de fluidos
a través de la junta.
Consideraciones en la selección de la banda
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la
expansión, contracción y otros movimientos laterales y transversales que puedan
causar que las juntas se abran, cierren o desalineen.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado en
las estructuras, el material de la banda también debe ser compatible con el sistema de
concreto utilizado en un medio ambiente particular y con los líquidos y químicos.
Propiedades físicas:
MÉTODO DE VALOR
PROPIEDAD
PRUEBA PROMEDIO
Absorción al agua ASTM 570 5% Max.
Resistencia a corte ASTM D 624 50Kg/cm2
Elongación ultima ASTM D 638 360%
Esfuerzo tensión ASTM D 638 140Kg/cm2
Fragilidad a baja t° ASTM D 746 no fallo a -37C°

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 267


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Dureza en flexión ASTM D 747 42 kg/cm2


Gravedad especifica ASTM D 792 1.4 Max.
Resistencia al ozono ASTM D 1149 No fallo
Perdidas volátiles ASTM D 1203 0.50% Max.
Dureza shore a/15 ASTM D 2240 65 a 80
Esfuerzo tensión
después de la CRD C 572 112kg/cm2
extracción acelerada
Elongación después
de la extracción CRD C 572 300 n.
acelerad

Medición
Esta partida se medirá por Metro (m) de junta construida que se aplique, y aprobada
por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.

01.05.06 CASETA DE CLORACIÓN


01.05.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.06.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 268


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sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.06.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número
de metros cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
BASES DE PAGO
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el
inspector y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el
cuaderno de obra. El precio y pago constituye compensación total por toda mano de
obra, leyes sociales.

01.05.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.06.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL
DESCRIPCIÓN:

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Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad:
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada
o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.

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Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.06.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE TERRENO


DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que
permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metros cuadrados de refine de zanja (m2), de acuerdo
con los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 271


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01.05.06.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500m


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 272


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El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material


suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 273


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de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de


material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.06.03.01 CONCRETO F'C 100KG/CM2 P/SOLADO
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 274


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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cuadrado(m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.06.04.01 LOSA DE FONDO
01.05.06.04.01.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 275


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Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se


desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.06.04.01.02 ENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 276


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El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será


de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 277


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.01.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las

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mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de


mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al

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inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 281


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uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los


sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto

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Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener


húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 283


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con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios


para realizar los trabajos.

01.05.06.04.01.04 DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas

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 Costados de losas de veredas 24 horas


 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:

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Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles


señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.06.04.02 MUROS
01.05.06.04.02.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 286


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Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones


ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m,
Ø1/2”=1.02 kg/m, Ø5/8”=1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 287


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El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.06.04.02.02 ENCOFRADO P/MUROS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 288


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 Costados de losas de pavimento 24 horas


 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 289


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BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.02.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/MUROS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 290


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por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero


supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.

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En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 292


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deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente

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para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de


mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal

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especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de


la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.02.04 DESENCOFRADO P/MUROS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación

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de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar


el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES

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Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 297


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01.05.06.04.03 LOSA MACIZA


01.05.06.04.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 298


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MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.06.04.03.02 ENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 299


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de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar


el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 300


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Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.03.03 CONCRETO F'C=210KG/CM2 P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 301


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Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 302


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El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto

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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

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fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.

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Control de Calidad del Concreto


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.06.04.03.04 DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que

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conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más


adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.

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Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

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01.05.06.04.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.06.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.05.06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO INTERIOR
01.05.06.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA INFERIOR
01.05.06.05.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE PARA LOSA
SUPERIOR
01.05.06.05.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento

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Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se


programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.06.06 PINTURA
01.05.06.06.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)
DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.06.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 310


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01.05.06.07.01 SUMINISTRO, ACCESORIOS Y VÁLVULAS


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con
asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas
deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del
tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

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01.05.06.07.02 MONTAJE E INSTALACIONES HIDRÁULICAS


P/RESERVORIO APOYADO
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de las tuberías, accesorios y otros aditamentos se deberá contar
con personal calificado especializado en esta actividad debiendo verificarse por parte
del contratista la correcta colocación de las mismas.
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios
de acero y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo
requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente. El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para
prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y
tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y
como se muestran en los Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos,
estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con
los requerimientos aquí señalados. El recorrido de las tuberías mostradas en los
Planos deberá ser seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores
para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones,
ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de
uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas
de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o
mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en unidades globales (Und) la cual correspondiente a la completa
instalación hidráulica.
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.06.08 VARIOS

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01.05.06.08.01 PUERTA METÁLICA L= 2.20 X 0.90


DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO
Esta partida comprende en el suministro de materiales, ajuste e instalación de las
puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes, con la dimensión descrita
en esta partida. Sera responsabilidad del Contratista suministrar e instalar todos los
accesorios y aditamentos para la correcta instalación y funcionamiento de las puertas,
aun cuando no se les mencione específicamente. Las puertas deben quedar
totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o defectuosas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se efectuar por unidad (und) construida y equipada; la unidad se refiere a
la cámara terminada con todos sus accesorios instalados.
MEDIO DE PAGO
El pago se realizará conforme se indica en el presupuesto.

01.05.07 CERCO PERIMÉTRICO RESERVORIO


01.05.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.07.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN. -
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN. -
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO. -

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El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.07.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número
de metros cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
BASES DE PAGO
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el
inspector y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el
cuaderno de obra. El precio y pago constituye compensación total por toda mano de
obra, leyes sociales.

01.05.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.07.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA
DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 314


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El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,


antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad:
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada
o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).

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BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.07.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


ZARANDEADO A PULSO
DESCRIPCIÓN:
Se procederá al relleno con material propio y compactación con equipo pesado en el
lugar donde lo indiquen los planos. Los cuales debe ser verificado y aprobado por el
supervisor o inspector de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de
obra y se medirá por el total en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.

01.05.07.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo

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tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,


quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones

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legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los


utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:

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El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma


indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.07.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CIMIENTO CORRIDO
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras
y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cubico(m3).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.07.03.02 CONCRETO F'C 100 KG/CM2 P/SOLADO


DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras

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y la parte superior de los cimientos, debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro cubico(m3).
BASES DE PAGO
La forma de pago será el avance sobre el total del volumen de concreto, medido en la
zanja y de acuerdo a planos.

01.05.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.07.04.01 CERCO PERIMÉTRICO
01.05.07.04.01.01 SOBRECIMIENTO
01.05.07.04.01.01.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 320


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Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones


o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.07.04.01.01.02 ENCOFRADO P/SOBRECIMIENTO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 321


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expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 322


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para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.


Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.01.01.03 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 P/SOBRECIMIENTO


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 323


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rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las


mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 324


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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 325


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inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 326


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Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos

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horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el


agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 328


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01.05.07.04.01.01.04 DESENCOFRADO P/SOBRECIMIENTO


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 329


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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 330


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.01.01.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.07.04.02 PÓRTICO
01.05.07.04.02.01 ZAPATAS
01.05.07.04.02.01.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 331


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Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 332


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01.05.07.04.02.01.02 ENCOFRADO P/ZAPATAS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 333


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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 334


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.01.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ZAPATAS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 335


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normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de


las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 336


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verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 337


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descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de

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mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado


grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 339


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la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.
01.05.07.04.02.01.04 DESENCOFRADO P/ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 340


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adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los


encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 341


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN


01.05.07.04.02.02.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.

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El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.02.02 ENCOFRADO P/VIGAS DE CIMENTACIÓN


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 343


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conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más


adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 344


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Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 345


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01.05.07.04.02.02.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/VIGAS DE CIMENTACIÓN


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 346


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El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 347


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La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará


tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 348


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Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 349


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La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 350


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cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector


deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.02.04 DESENCOFRADO P/VIGAS DE CIMENTACIÓN


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 351


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 352


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.02.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.07.04.02.03 COLUMNAS
01.05.07.04.02.03.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 353


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Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de


refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 354


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proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.03.02 ENCOFRADO P/COLUMNAS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 355


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 356


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.03.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/COLUMNAS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 357


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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 358


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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 359


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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 360


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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 361


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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.03.04 DESENCOFRADO P/COLUMNAS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 362


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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 363


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.03.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 364


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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.07.04.02.04 VIGAS
01.05.07.04.02.04.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 365


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Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones


o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.04.02 ENCOFRADO P/VIGAS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 366


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expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 367


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para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.


Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.04.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/VIGAS


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 368


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rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las


mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 369


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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 370


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inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 371


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Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 372


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horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el


agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 373


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01.05.07.04.02.04.04 DESENCOFRADO P/VIGAS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 374


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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o


inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 375


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cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario


establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.07.04.02.04.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.07.05 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA


01.05.07.05.01 CERCO PERIMÉTRICO CON MALLA METÁLICA N°10 DE
2"x2" Y ALAMBRE DE PÚAS
DESCRIPCIÓN
Los postes serán de Metal de forma tronco – cónica o poligonal hueco, fabricados por
los procesos de laminado; y deberán cumplir con las dimensiones, resistencia y
pruebas que se estipulan más adelante.
Los postes deben ser acabados en el color natural del galvanizado en toda su
superficie, la cual debe estar libre imperfecciones originadas por diferencias en la
fabricación, tales como mal doblado, mal proceso de limpieza, mal proceso de
galvanizado, etc. El Contratista deberá evitar el uso de sustancias que puedan alterar
la tonalidad del acabado del poste. No se permitirá el uso aluminio u otras sustancias
que altere la tonalidad del poste. Los postes deberán venir perforados con agujeros de
diámetro de 17.5 milímetros (11/16 “) libre de imperfecciones u obstrucciones que
impidan el paso a un perno de 5/8 de pulgada.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 376


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Ilustración 1. Vista de cerco Perimétrico

Ilustración 2. Vista de detalle de poste metálico


Procedimiento
Los postes presentados para la instalación deben estar totalmente terminados y
cumplir con exactitud y precisión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 377


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La instalación del poste metálico consiste básicamente en el descargue del poste


desde el vehículo especial de transporte para su posterior alambrado, hincada,
plomada, fijación del brazo y luminaria.
Se debe manipular con extremo cuidado el poste al descargarlo del vehículo.
Para los procesos de alambrado, hincada y posterior plomada, el CONTRATISTA
debe retirar la protección de cartón y plástico solamente en el extremo inferior del
poste metálico, en una longitud que permita la correcta instalación. En ningún
momento se debe retirar la protección a lo largo de toda la extensión del poste.
De esta forma el poste instalado conserva la totalidad de la protección y al seguir este
procedimiento, se garantiza que en esta instancia el poste no tenga ningún tipo de
peladura, raya, hundimiento o abolladura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en und, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

01.05.07.05.02 CANDADO INCLUYE LLAVES


DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc,
según los detalles mostrados en los planos. El acero estructural para la fabricación de
estos elementos deberá estar de acuerdo con la especificación A- 36 de la ASTM; el
galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-123 de la ASTM, en acero inoxidable.
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en Plano. Es
responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos y
otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto, apropiados para la
perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la carpintería metálica.
Ejecución
La fijación de las puertas a los marcos se hará de tal manera que garantice la
adecuada resistencia y con el suficiente cuidado para que queden con las tolerancias
necesarias para garantizar un óptimo ajuste.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 378


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Se medirá por Unidades (u). El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.

01.05.07.05.03 PUERTA METÁLICA C/MALLA ALAMBRE GLV. (INC. ACCES.


Y PINTURA, 4.00X 3.25m)
01.05.07.05.04 CERRADURA P/ EXTERIOR CON LLAVES INTERIOR Y
EXTERIOR 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO
Esta partida comprende en el suministro de materiales, ajuste e instalación de las
puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes, con la dimensión descrita
en esta partida. Sera responsabilidad del Contratista suministrar e instalar todos los
accesorios y aditamentos para la correcta instalación y funcionamiento de las puertas,
aun cuando no se les mencione específicamente. Las puertas deben quedar
totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o defectuosas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se efectuar por unidad (und) construida y equipada; la unidad se refiere a
la cámara terminada con todos sus accesorios instalados.
MEDIO DE PAGO
El pago se realizará conforme se indica en el presupuesto.

01.05.07.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y PINTURAS


01.05.07.06.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 379


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densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento


Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.07.06.02 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)


DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.08 LÍNEA DE ADUCCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 380


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01.05.08.01 TRABAJOS PRELIMINARES


01.05.08.01.01 LIMPIEZA C/EQUIPO DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,
comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la
zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de limpieza y
desbroce en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.08.02 ELIMINACIÓN DE OBSTRUCCIONES


01.05.08.02.01 TALA DE ARBOLES
01.05.08.02.02 ELIMINACIÓN DE RAÍCES
DESCRIPCIÓN
Comprende la tala de árboles, remoción de tocones, desraíces y limpieza de las zonas
donde la vegetación se presenta en forma de bosque continúo en el área de la
Captación de Manantial.
Todos los árboles que se talen, según el trazado del camino de acceso, deben
orientarse para que caigan sobre el camino, evitando de esa manera afectar a
vegetación no involucrada.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 381


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Debe mantenerse, en la medida de lo posible, el contacto del dosel forestal, con la


finalidad de permitir el movimiento de especies de la fauna, principalmente de
primates, y de encontrarse especies de flora o fauna con un importante valor genético
y/o en peligro de extinción determinados, según estudios ambientales, éstos deben ser
trasladados a lugares próximos de donde fueron afectados.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La unidad y forma de pago es por Unidad (und).

01.05.08.03 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEOS


01.05.08.03.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de trazo, nivel y
replanteo en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.08.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.08.04.01 EXCAVACIÓN C/MAQUINARIA P/AGUA T. NORMAL P/TUB.
DN 2"
DESCRIPCIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 382


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Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad: El contratista hará los apuntalamientos necesarios para
realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante
los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 383


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Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro lineal (m).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en metros lineales, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.08.04.02 REFINE Y NIVELACIÓN FONDO DE ZANJA T. NORMAL


P/TUB. DN 2"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que
permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metros lineales de refine de zanja (m), de acuerdo con
los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 384


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Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los


periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.05.08.04.03 CAMA DE ARENA E= 0.10 M. ZANJA T. NORMAL P/TUB. DN


2"
DESCRIPCIÓN
Comprenderá el acondicionamiento de un soporte de la tubería denominado cama de
apoyo que proporcione un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo con el
terreno natural. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa.
Métodos de Construcción
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado a ser
escogido (arena gruesa), deberá ser de calidad adecuada, libre de piedras y sin
presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación
satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y
que soporta continuamente la tubería. El material a utilizar es la arena gruesa, ya que
su compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el
objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería.
Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la línea de
impulsión y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. La cama de
apoyo de la tubería tendrá un espesor no menor de 0.10 m. Y que garantice, sobre
todo en terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente la cama de apoyo como
se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales
herramientas, etc.

01.05.08.04.04 RELLENO ZANJA MAT. DE PRÉSTAMO H= 0.3 m


01.05.08.04.05 RELLENO ZANJA MAT. PROPIO SELECCIONADO H= VAR.
DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de la empresa. Esta especificación se aplicará a los rellenos. Estos

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rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones de las


áreas de préstamo indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor.
Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y
cuando no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nª 40 tendrá un límite máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de
10%.
Colocación
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.30 m. Como máximo extendiéndolo y distribuyéndolo sobre
las zanjas, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La superficie de la capa será horizontal.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. En el caso de
material granular la densidad relativa será superior al 80%.
En caso que el canal o estructura estuviera totalmente en relleno, la densidad relativa
deberá ser 90% como mínimo.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de
relleno a usarse. Antes de hincar la compactación deberá verificarse que el material a
usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia
con respecto a la humedad óptima.
Relleno con material propio compactado
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0.30 m. Por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la

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cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso


aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base
Se harán por capas no mayores de 0.15 mts de espesor compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u
otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASNTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas
en el acápite 7.4.4 de la Norma Técnica ITINTEC Nº 339-16 que dice:
“El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0.10 mts.
Procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o
algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado – (AASHTO – T – 180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará
comprendida en el rango de + 1 % de la humedad óptima del Proctor modificado”
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado
apropiado
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente el relleno compactado
como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de
materiales herramientas, etc.

01.05.08.04.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.

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Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de


anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y

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aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 389


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MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.08.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.08.05.01 CONCRETO F´C=100 KG/CM2 P/SOLADO
01.05.08.05.02 CONCRETO F´C=140 KG/CM2 P/ANCLAJES
DESCRIPCIÓN
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir
todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con
lo especificado en el Artículo 501 “Suministro de cemento Pórtland” de este
documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deberá estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el anclaje,
debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración
de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos
de calidad.
PROCEDIMIENTO
Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente
del diámetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las

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profundidades indicadas en los planos recomendadas por el Interventor. Antes de


instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a
presión, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7)
metros cúbicos por minuto (doscientos cincuenta (250) pies cúbicos por minuto).
La operación de tensado de los anclajes se deberá hacer, preferentemente, en una
sola operación. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deberá
especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se
produzca ningún deterioro en los mismos.
La inyección de la lechada o del mortero de cemento se realizará con equipos y
procedimientos aprobados por el software de diseño. El proceso de inyección se
deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una
vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire
y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación.
Cuando se utilice resina sintética, se hará siguiendo las instrucciones del fabricante
para los sitios indicados y aprobados por el Interventor.
El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el
mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis (6) horas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para pozo
a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbicos(M3), mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.

01.05.08.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS


01.05.08.06.01 TUBERÍA PVC SP CLASE 10 DN 2"+10% desperdicios
01.05.08.06.02 INSTALACIÓN TUBERÍAS DE PVC SP DN 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de tuberías de PVC UF AGUA – ISO 4422 C-10 DN
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:

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El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las


especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así
como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.08.07 PRUEBAS DE CALIDAD


01.05.08.07.01 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECC. DE TUBERÍA
DESCRIPCIÓN
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la
línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

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El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5
ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro Líquido.
Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g= =
%Clox 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = ppm o miligramos por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de Metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al

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análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos.

01.05.08.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS


01.05.08.08.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE L.
ADUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC-U para agua potable.
Las tuberías de Policloruro de vinilo No Plastificado (PVC-U) cumplirán con la Norma
NTP ISO-1452.2:2011.
Carga y Transporte
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie
de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del
largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal
trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las
pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse
al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC-U de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe
y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo
sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o
como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

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Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el


material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC-U permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC-U debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De
no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5
cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas
queden en contacto con el suelo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 395


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Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los
tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC-U.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los
vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá en
la unidad global (glb).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.

01.05.09 CÁMARA ROMPE PRESIÓN


01.05.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.09.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN. -
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo,

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comprende todos los trabajos de remoción de obstáculos del área comprendida en la


zona del proyecto y en general en las zonas designadas por la Inspección o
Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la
estructura y las áreas requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del
Inspector o supervisor, evitándose dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna
anticipación de los trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no
sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o
de fuerza mayor.
UNIDAD DE MEDICIÓN. -
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual
ejecutado, siendo su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO. -
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según
los avances de obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.09.02 ELIMINACIÓN DE OBSTRUCCIONES


01.05.09.02.01 TALA DE ARBOLES
01.05.09.02.02 ELIMINACIÓN DE RAÍCES
DESCRIPCIÓN
Comprende la tala de árboles, remoción de tocones, desraíces y limpieza de las zonas
donde la vegetación se presenta en forma de bosque continúo en el área de la
Captación de Manantial.
Todos los árboles que se talen, según el trazado del camino de acceso, deben
orientarse para que caigan sobre el camino, evitando de esa manera afectar a
vegetación no involucrada.
Debe mantenerse, en la medida de lo posible, el contacto del dosel forestal, con la
finalidad de permitir el movimiento de especies de la fauna, principalmente de
primates, y de encontrarse especies de flora o fauna con un importante valor genético
y/o en peligro de extinción determinados, según estudios ambientales, éstos deben ser
trasladados a lugares próximos de donde fueron afectados.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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La unidad y forma de pago es por Unidad (und).

01.05.09.03 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEOS


01.05.09.03.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de trazo, nivel y
replanteo en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.09.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.09.04.01 EXCAVACIONES-CORTES MANUALES EN TERRENO
NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 398


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así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad: El contratista hará los apuntalamientos necesarios para
realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante
los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro lineal (m).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en metros lineales, al precio unitario del contrato.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 399


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El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.09.04.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 400


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Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se


han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará
con equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de
trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 401


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tales como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De
otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que contienen los
materiales de desecho no penetren a sus moradas. El Volumen de material excedente
de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado
por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado. Para su metrado se
considera al volumen de demolición de Concreto un incremento por coeficiente de
esponjamiento de 50% y para el material propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.09.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.09.05.01 CONCRETO F´C=100 KG/CM2 P/SOLADO
DESCRIPCIÓN
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir
todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con
lo especificado en el Artículo 501 “Suministro de cemento Pórtland” de este
documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deberá estar limpia y libre de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 402


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cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales


orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el anclaje,
debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración
de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos
de calidad.
PROCEDIMIENTO
Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente
del diámetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las
profundidades indicadas en los planos recomendadas por el Interventor. Antes de
instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a presión, utilizando un compresor que
genere un volumen de aire no menor a siete (7) metros cúbicos por minuto (doscientos
cincuenta (250) pies cúbicos por minuto).
La operación de tensado de los anclajes se deberá hacer, preferentemente, en una
sola operación. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deberá
especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se
produzca ningún deterioro en los mismos.
La inyección de la lechada o del mortero de cemento se realizará con equipos y
procedimientos aprobados por el software de diseño. El proceso de inyección se
deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una
vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire
y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación.
Cuando se utilice resina sintética, se hará siguiendo las instrucciones del fabricante
para los sitios indicados y aprobados por el Interventor.
El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el
mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis (6) horas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para pozo
a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbicos(M3), mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.

01.05.09.06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.09.06.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 403


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Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se

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muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales


proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.09.06.02 ENCOFRADO P/CÁMARA ROMPE PRESIÓN


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 405


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encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro


de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 406


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.09.06.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/CÁMARA ROMPE PRESIÓN


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 407


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El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la


clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 408


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muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad


ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 409


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materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se


incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 410


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especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales


colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 411


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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.09.06.04 DESENCOFRADO P/CÁMARA ROMPE PRESIÓN


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 412


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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 413


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.09.06.05 CURADO DE CONCRETO TIPO MEMBRANA


DESCRIPCIÓN
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.
Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o


supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

01.05.09.07 REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PINTURA


01.05.09.07.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MURO INTERIOR
01.05.09.07.02 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se realizará en losa de fondo, muros y losa de techo de la captación, en paredes
internas, empleando mortero de 2 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.5 kilos de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en
bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm
de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola
jornada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva a revestir en Metro Cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.09.08 PINTURA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 415


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01.05.09.08.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)


DESCRIPCIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el
mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.05.09.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.


01.05.09.09.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA FºGº DN 2"
01.05.09.09.02 SUMINISTRO DE TUBERÍA FºGº DN 4"
01.05.09.09.03 INSTALACIÓN TUBERÍA FºGº DN 2"
01.05.09.09.04 INSTALACIÓN TUBERÍA FºGº DN 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de tuberías de PVC-SP DN
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:

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El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las


especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.09.09.05 SUMINISTRO, ACCESORIOS Y VÁLVULAS


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con
asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas
deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del

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tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

01.05.09.09.06 MONTAJE DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS


P/RESERVORIO APOYADO
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de las tuberías, accesorios y otros aditamentos se deberá contar
con personal calificado especializado en esta actividad debiendo verificarse por parte
del contratista la correcta colocación de las mismas.
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios
de acero y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo
requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos
y métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones
provistas en la presente. El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para
prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y
tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y
como se muestran en los Planos. Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos,

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estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá cumplir con
los requerimientos aquí señalados. El recorrido de las tuberías mostradas en los
Planos deberá ser seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores
para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones,
ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de
uniones, bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección
o recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas
de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o
mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en unidades globales (Und) la cual correspondiente a la completa
instalación hidráulica.
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.09.10 OTROS
01.05.09.10.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA
0.60x0.0.060 e=1/8"
DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fija, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 419


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La medición se realizará por sistema unidad global (und).


FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05.10 REDES DE AGUA POTABLE


01.05.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.10.01.01 SEÑALIZACIÓN, DESVIÓ DE TRANSITO Y PROTECCIÓN DE
PEATONAL
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad
de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscopias, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
MEDICIÓN
La unidad de medición es Global (glb).
FORMA DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros
expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

01.05.10.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 420


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La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo


caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de trazo, nivel y
replanteo en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.10.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS CON EQUIPO, TERRENO
NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad: El contratista hará los apuntalamientos necesarios para
realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 421


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ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante


los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su
terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro lineal (m).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en metros lineales, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.10.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS


DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.

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Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que


permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metros lineales de refine de zanja (m), de acuerdo con
los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.05.10.02.03 CAMA DE APOYO


DESCRIPCIÓN
Comprenderá el acondicionamiento de un soporte de la tubería denominado cama de
apoyo que proporcione un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo con el
terreno natural. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa.
Métodos de Construcción
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado a ser
escogido (arena gruesa), deberá ser de calidad adecuada, libre de piedras y sin
presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación
satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y
que soporta continuamente la tubería. El material a utilizar es la arena gruesa, ya que
su compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el
objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería.
Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la línea de
impulsión y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. La cama de
apoyo de la tubería tendrá un espesor no menor de 0.10 m. Y que garantice, sobre
todo en terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 423


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MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente la cama de apoyo como
se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales
herramientas, etc.

01.05.10.02.04 RELLENO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de la empresa. Esta especificación se aplicará a los rellenos. Estos
rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones de las
áreas de préstamo indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor.
Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y
cuando no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nª 40 tendrá un límite máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de
10%.
Colocación
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.30 m. Como máximo extendiéndolo y distribuyéndolo sobre
las zanjas, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La superficie de la capa será horizontal.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. En el caso de
material granular la densidad relativa será superior al 80%.
En caso que el canal o estructura estuviera totalmente en relleno, la densidad relativa
deberá ser 90% como mínimo.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de
relleno a usarse. Antes de hincar la compactación deberá verificarse que el material a

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usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia


con respecto a la humedad óptima.
Relleno con material propio compactado
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0.30 m. Por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base
Se harán por capas no mayores de 0.15 mts de espesor compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u
otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASNTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas
en el acápite 7.4.4 de la Norma Técnica ITINTEC Nº 339-16 que dice:
“El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0.10 mts.
Procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o
algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado – (AASHTO – T – 180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará
comprendida en el rango de + 1 % de la humedad óptima del Proctor modificado”

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El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado


apropiado
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente el relleno compactado
como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de
materiales herramientas, etc.

01.05.10.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados

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Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los
utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las

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emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los


riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.10.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

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01.05.10.03.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60


DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se debe considerar, detallar, fabricar o instalar todos los elementos de acero de
refuerzo necesario, para completar las estructuras de concreto armado. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas, se indican en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (grado 60) según las
indicaciones de los planos.
Se usarán fierro de construcción corrugado de Sider Perú y/o Acero Arequipa de grado
60, sólo se usará fierro de construcción importado si tiene certificado confiable de sus
cantidades físico-técnico, previa aprobación del Supervisor.
Empleo y Colocación
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos.
Las diferencias entre las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones
o de cualquier material extraño que puede afectar el buen contacto con hierro –
concreto.
Los refuerzos se colocarán en obra, se anclarán y fijarán de manera que no se
desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado. Las barras deben ser adaptadas
en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios
separados de concreto o cualquier otro medio aprobado por el Supervisor.
Antes del vaciado, el Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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Las varillas de refuerzo deberán ser medidas, por eso, en función del número teórico
de kilogramos, (kg) material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado, donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El
peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2”
=1.02 kg/m, Ø5/8” =1.58 kg/m.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar los trabajos.

01.05.10.03.02 ENCOFRADO P/ESTRUCTURA DE REFUERZO DEL VASTGO


LARGO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 430


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de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar


el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 431


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Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.10.03.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ESTRUCTURA DE


REFUERZO DEL VASTGO LARGO
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las
mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de
mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 432


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Cantidad de Cantidad Asentam. Asentam.


Resistencia Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Limite a la Maximo Cemento(Bls/ Maxima del 143 Vibrado 143 sin Vibrar
Compresion m3) Agua(Lt/Bl) (cm) (cm)
28
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6

MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de
las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.
Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección
de obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio
de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 433


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El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos.

Relación máxima Agua-cemento sin


Resist en cia límit e a la co mp resió n (28 días)
aire incorp.

K g /cm2 Galó n /saco


175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se
permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al
inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto
necesariamente será realizada en obra.
Mezclado de Concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 434


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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de
uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los
sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 435


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fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente
o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de los concretos por lo menos siete días. En elementos
horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el
agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se
usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del
curado.

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Control de Calidad del Concreto


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros
cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de
trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el
Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cubico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.10.03.04 DESENCOFRADO P/ESTRUCTURA DE REFUERZO DEL


VASTGO LARGO
DESCRIPCIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 437


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Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera


y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 438


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que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las


pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 439


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con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios


para realizar los trabajos.

01.05.10.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍAS, ACCES. Y VALV.


01.05.10.04.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SP CLASE 10 DN 1 1/2"
01.05.10.04.02 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SP CLASE 10 DN 2"
01.05.10.04.03 INSTALACIÓN TUBERÍA P.V.C. SP CLASE 10 DN 1 1/2"
01.05.10.04.04 INSTALACIÓN TUBERÍA P.V.C. SP CLASE 10 DN 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tuberías de PVC-SP DN + 10%desperdicio
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.10.04.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 440


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01.05.10.04.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de válvulas de compuerta. Las válvulas de
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un
apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto
simple f’c = 140 kg/cm2.
Calidad de los materiales:
Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con
asiento elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas
deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del
tipo de glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.

01.05.10.05 PRUEBAS DE CALIDAD

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 441


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01.05.10.05.01 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECC. ZANJA TAPADA


DESCRIPCIÓN
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la
línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5
ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro Líquido.
Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g= =
%Clox 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = ppm o miligramos por litro deseado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 442


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L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de Metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos.

01.05.11 CONEXIONES DOMICILIARIAS


01.05.11.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.11.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto,
con ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados, los cuales
se plasmarán en planos finales de replanteo. Se ejecutará durante todo el proceso
mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos de excavación, otra
para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de ejecución del
pavimento rígido.
La ubicación de la cota estará referida a un Bench Mark (B.M.) existente o en todo
caso a alguna referencia que señale la inspección y se hará con el equipo de precisión
adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma
permanente, hasta que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN

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Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros (m) de trazo, nivel y
replanteo en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.11.02.01 EXCAVACIONES DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general.
Durante el proceso de la excavación para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor
de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad: El contratista hará los apuntalamientos necesarios para
realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante
los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 444


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Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su


terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie
al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de
desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de
la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de
obra y se medirá por el total en metro lineal (m).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en metros lineales, al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor
de obra.

01.05.11.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS


DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado
según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará
en condiciones de recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que
permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.

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El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o
accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
referidos a la partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metros lineales de refine de zanja (m), de acuerdo con
los planos o indicaciones del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro lineal(m) nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.05.11.02.03 RELLENO DE ZANJAS


DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de la empresa. Esta especificación se aplicará a los rellenos. Estos
rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones de las
áreas de préstamo indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor.
Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y
cuando no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nª 40 tendrá un límite máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de
10%.
Colocación
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.30 m. Como máximo extendiéndolo y distribuyéndolo sobre
las zanjas, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La superficie de la capa será horizontal.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación

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La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá


ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. En el caso de
material granular la densidad relativa será superior al 80%.
En caso que el canal o estructura estuviera totalmente en relleno, la densidad relativa
deberá ser 90% como mínimo.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de
relleno a usarse. Antes de hincar la compactación deberá verificarse que el material a
usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia
con respecto a la humedad óptima.
Relleno con material propio compactado
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0.30 m. Por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base
Se harán por capas no mayores de 0.15 mts de espesor compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u
otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASNTO T
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas
en el acápite 7.4.4 de la Norma Técnica ITINTEC Nº 339-16 que dice:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 447


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“El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0.10 mts.
Procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o
algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado – (AASHTO – T – 180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará
comprendida en el rango de + 1 % de la humedad óptima del Proctor modificado”
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado
apropiado
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por Metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente el relleno compactado
como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de
materiales herramientas, etc.

01.05.11.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=500mts


DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfacción del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la instalación de las tuberías se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados.
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías
antiguas con sedimentos contaminados, demoliciones de bloques de anclaje bajo
tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 448


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quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. Considerando que en
la ciudad de Chiclayo no existen Rellenos Sanitarios autorizados, el acarreo del
material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes provenientes de la excavación como material
suelto sobrante y tubería existente deteriorada extraída de la obra se realizará con
equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km del lugar de
trabajos en un lugar elegido por el Contratista solicitada al Municipio indicado y
aprobada por la Supervisión que no afecte las zonas urbanas y rurales de la ciudad
donde se están depositando el material sobrante.
La disposición final de los escombros finalmente deberá realizarse en sitios aprobados
y que deberán contar en el momento de la disposición con los permisos licencias y
autorizaciones ambientales exigidas por las normas vigentes.
Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales
como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos
los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los

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utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentes y
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero responsable de la ejecución de la obra. De otro lado, deberá prevenirse a los
elementos contaminantes que contienen los materiales de desecho no penetren a sus
moradas. El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Para su metrado se considera al volumen de demolición de
Concreto un incremento por coeficiente de esponjamiento de 50% y para el material
propio se considera entre 25% y 30% más.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su método de medición en metros cúbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes: La unidad de pago de esta partida
será el metro cúbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posición final de
colocación multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales. El Supervisor aprobara dicha partida mediante el Formato de
Control de Calidad previamente establecido y que forma parte de la Valorización.
FORMA DE PAGO:
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de

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medida, conforme a lo establecido en esta sección y a las instrucciones del


Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados.

01.05.11.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.11.03.01 LOSA DE FONDO
01.05.11.03.01.01 CONCRETO F'C 100KG/CM2 P/LOSA DE FONDO
DESCRIPCIÓN
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir
todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con
lo especificado en el Artículo 501 “Suministro de cemento Pórtland” de este
documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deberá estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el anclaje,
debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración
de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos
de calidad.
PROCEDIMIENTO
Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente
del diámetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las
profundidades indicadas en los planos recomendadas por el Interventor. Antes de
instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a
presión, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7)
metros cúbicos por minuto (doscientos cincuenta (250) pies cúbicos por minuto).
La operación de tensado de los anclajes se deberá hacer, preferentemente, en una
sola operación. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deberá
especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se
produzca ningún deterioro en los mismos.
La inyección de la lechada o del mortero de cemento se realizará con equipos y
procedimientos aprobados por el software de diseño. El proceso de inyección se
deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una
vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire
y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 451


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Cuando se utilice resina sintética, se hará siguiendo las instrucciones del fabricante
para los sitios indicados y aprobados por el Interventor.
El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el
mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis (6) horas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para pozo
a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbicos(M3), mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.

01.05.11.03.02 MUROS
01.05.11.03.02.01 ENCOFRADO P/MUROS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 452


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adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los


encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 453


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Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.11.03.02.02 CONCRETO F'C 100KG/CM2 P/MUROS


DESCRIPCIÓN
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir
todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con
lo especificado en el Artículo 501 “Suministro de cemento Pórtland” de este
documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deberá estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el anclaje,
debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración
de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos
de calidad.
PROCEDIMIENTO
Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente
del diámetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las
profundidades indicadas en los planos recomendadas por el Interventor. Antes de
instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a
presión, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7)
metros cúbicos por minuto (doscientos cincuenta (250) pies cúbicos por minuto).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 454


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POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAYMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA - UCAYALI “

La operación de tensado de los anclajes se deberá hacer, preferentemente, en una


sola operación. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deberá
especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se
produzca ningún deterioro en los mismos.
La inyección de la lechada o del mortero de cemento se realizará con equipos y
procedimientos aprobados por el software de diseño. El proceso de inyección se
deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una
vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire
y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación.
Cuando se utilice resina sintética, se hará siguiendo las instrucciones del fabricante
para los sitios indicados y aprobados por el Interventor.
El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el
mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis (6) horas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para pozo
a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbicos(M3), mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.

01.05.11.03.02.03 DESENCOFRADO P/MUROS


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 455


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El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será


de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 456


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Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin


deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.11.03.03 LOSA SUPERIOR


01.05.11.03.03.01 ENCOFRADO P/LOSA SUPERIOR
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 457


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según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de


tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas
 Costados de losas de veredas 24 horas
 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 458


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POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAYMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA - UCAYALI “

nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.11.03.03.02 CONCRETO F'C 100KG/CM2 P/LOSA SUPERIOR

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 459


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POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAYMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA - UCAYALI “

DESCRIPCIÓN
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir
todos los requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con
lo especificado en el Artículo 501 “Suministro de cemento Pórtland” de este
documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deberá estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el anclaje,
debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración
de concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos
de calidad.
PROCEDIMIENTO
Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente
del diámetro que indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las
profundidades indicadas en los planos recomendadas por el Interventor. Antes de
instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a
presión, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7)
metros cúbicos por minuto (doscientos cincuenta (250) pies cúbicos por minuto).
La operación de tensado de los anclajes se deberá hacer, preferentemente, en una
sola operación. La secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deberá
especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se
produzca ningún deterioro en los mismos.
La inyección de la lechada o del mortero de cemento se realizará con equipos y
procedimientos aprobados por el software de diseño. El proceso de inyección se
deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una
vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire
y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación.
Cuando se utilice resina sintética, se hará siguiendo las instrucciones del fabricante
para los sitios indicados y aprobados por el Interventor.
El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el
mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis (6) horas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para pozo
a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 460


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POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERÍO SANTA ROSA, DISTRITO DE RAYMONDI, PROVINCIA DE ATALAYA - UCAYALI “

Esta partida se pagará por metro cúbicos(M3), mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.

01.05.11.03.03.03 DESENCOFRADO P/LOSA SUPERIOR


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman el pavimento y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales,
según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración el uso apropiado de
tecknoport.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan facilitar posteriormente los retiros de los encofrados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al
supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar
el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector
deberán hacer una breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los
arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser
llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
 Costados de losas de pavimento 24 horas

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 Costados de losas de veredas 24 horas


 Cabezales de alcantarillas 48 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o
inspector, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante
que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra
para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles son del tipo caravista, serán hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, maderas machihembradas, aparejadas y
cepilladas o moldes metálicos. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no
permitir la fuga de la pasta.
En la superficie del contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
supervisor o inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:

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Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles


señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.

01.05.11.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA Y ACCESORIOS


01.05.11.04.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SP CLASE 10 DN 1/2"
01.05.11.04.02 INSTALACIÓN TUBERÍA P.V.C. SP CLASE 10 DN 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de tuberías de PVC-SP DN
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

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01.05.11.05 PRUEBAS DE CALIDAD


01.05.11.05.01 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECC.
DESCRIPCIÓN
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la
línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5
ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro Líquido.
Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g= =
%Clox 10
De donde:

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g = Gramos de hipoclorito.
C = ppm o miligramos por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de Metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos.

01.05.11.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS TOMA,


CONDUCCIÓN Y CONTROL
01.05.11.06.01 CONEXIÓN PARA TUBERÍA PVC SP DN 1 1/2"
01.05.11.06.02 CONEXIÓN PARA TUBERÍA PVC SP DN 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de tuberías de PVC-SP DN
Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un
replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la
ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
Calidad de los materiales:
El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales
y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Sistema de control de calidad:

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Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles


principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro (M).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en
la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos
los costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los
trabajos.

01.05.11.07 OTROS
01.05.11.07.01 SUMINISTRO DE GRAVAS DE DRENAJE
DESCRIPCIÓN
Se utilizará grava, el cual servirá como sistema de evacuación de aguas, producto de
cualquier fuga imprevisto en la zona de manipulación de la válvula.
MEDICIÓN
La medición se realizará en Metros Cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.

01.05.11.07.02 TAPA DE FIERRO GALVANIZADO CON LLAVE DE


SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras de gato, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable

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Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.
Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fija, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.
MEDICIÓN
La medición se realizará por sistema unidad global (und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

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