CODIGO

CHECK LIST EQUIPO GENERADOR REVISION

FECHA EMISION
NOMBRE OPERADOR EQUIPO
CARGO
AREA FECHA
ESTADO
BOMBA
OBSERVACIONES IMAGEN
(Comando Eq. Termofusion)
BUENO MALO
1.- CORTA CORRIENTE
2.- PARADA DE EMERGENCIA
3.- BUJIAS
4.- CONTACTO DE ARRANQUE
5.- CHASIS (Estado general)
6.- BARRA COOPER (Tierra)
7.- PLASTICO CONTROL DE DERRAME
8.- CABLE Y EXTENSIONES
8.- LLAVE DE PASO DE COMBUSTIBLE
10.- FUGA DE COMBUSTIBLE
11.- PIOLA DE ARRANQUE
12.- RUEDAS
13.- NIVEL DE ACEITE
14.- BATERIA
15.- ENCHUFES INDUSTRIALES
ESTADO
EXTINTOR OBSERVACIONES EXTINTOR
BUENO MALO
16- TIENE PRESION (Manometro)
17.- REVISION TECNICA
18.- MANGUERA
19.- SEGURO
20.- ESTADO MANOMETRO
21.- ESTADO GENERAL
22.- MANGO

MEDIDAS CORRECTIVAS FECHAS DE CUMPLIMIENTO

NOMBRE Y FIRMA INSPECTOR FECHA INSPECCION NOMBRE Y FIRMA SUPERVISOR

 FO-GGRO-006 REG. COMUNICACIONES

RESUMEN CHECK LIST

HERRAMIENTAS & EQUIPOS

Nº CÓDIGO NOMBRE LINK

1 R-CE-001 Caladora Eléctrica Ver formato
2 R-EEMT-001 Equipos Eléctricos Mono y trífásicos Ver formato
3 R-ET-001 Equipo Termofusión Ver formato
4 R-EA-001 Esmeril Angular Ver formato
5 R-GR-001 Generador Ver formato
6 R-HM-001 Herramientas Manuales Ver formato
7 R-ME-001 Máquina Extrusión Ver formato
8 R-OX-001 Oxicorte Ver formato
9 R-PL-001 Pistola Leister Ver formato
10 R-PC-001 Placa Compactadora Ver formato
11 R-SD-001 Soldarora Ver formato
12 R-TE-001 Tablero Eléctrico Ver formato
13 R-TLL-001 Tornillo Ver formato
14 R-TR-001 Torno Ver formato
15 R-PI-001 Pistola de Impacto Ver formato
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

En Cumplimiento del D.S. N°40, Articulo 21. - "Obligación de informar oportuna y convenientemente los riesgos, las medidas preventivas y
los métodos de trabajo Correctos"
 Código R-CE-001
CHECK LIST Versión 002

CALADOTA ELÉCTRICA Fecha de Revisión Oct-22

Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN
Empresa Lugar de inspección :
Equipo Modelo / Marca :
N° TAG Fecha :
Color del Mes

ASPECTOS A INSPECCIONAR ELEMENTOS A INSPECCIONAR ESTADO

BUENO

MALO

NA
REVISIÓN GENERAL OBSERVACIONES

Cable
Enchufe
Protección
Gatillo
Rodamientos de engranaje
Porta cierra
Seguro de hoja sierra
Carcada
DETALLES

La caladora eléctrica se debe cambiar SI NO

Se recomienda corregir uso SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección :
Cargo del responsable :

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-EEMT-001
CHECK LIST EQUIPOS ELÉCTRICOS Versión 002

MONOFÁSICOS Y TRIFÁSICOS Fecha de Revisión Oct-22

Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN
Equipo Modelo
Empesa Lugar de Inspección
Hora de Inspección Fecha de Inspección
Color del mes

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

BUENO

MALO

NA
OBSERVACIONES
ELEMENTO A INSPECCIONAR
Cable flexible dañado o desilachado

Conexiones sueltas

Número de registro

Enchufe de tres patas con su línea a tierra conectada

Conexiones bien hechas

Cable flexible asegurado a la entrada del enchufe

Los mangos o agarraderas, etc. No deben estar dañados o trizados

Los interruptores en las máquinas o equipo deben estar operables

La cubierta o carcaza de máquinas o equipos no deben estar dañadas,

exponiendo conexiones vivas

Prueba de pérdida de aislación (Fuga a tierra)

Código de color del mes

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Fecha de cumplimiento
Programadas : SI NO
Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-ET-001
CHECK LIST Versión 002

EQUIPO TERMOFUSIÓN
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre operador : Área de trabajo :

Cargo : Fecha Inspección :

Empresa : Color del mes :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

BOMBA BUENO MALO NA OBSERVACIONES
(Comando Eq. Termofusión)

1.- Reloj

2.- Manguera Hidraulica

3.- Carcaza

4.- Nivel de aceite

ESTADO
MAQUINA TERMOFUSIÓN OBSERVACIONES
BUENO MALO NA
5.- Chasis (Estado general)

6.- Mordaza

7.- Mordazas del carro

8.-Seguros de mordaza

9.- Porta Stub-end

10.- Peineta

11.- Pernos de bronce

12.- Manguera Hidráulica

ESTADO
PLATO CALEFACTOR OBSERVACIONES
BUENO MALO NA
13.- Enchufes industriales

14.- Mangos

15.- Cables eléctricos

16.- Estado general

ESTADO
PLATO RECTIFICADOR OBSERVACIONES
BUENO MALO NA
17.- Enchufes industriales

18.- Cuchillos

19.- Motor (Taladro)

20.- Seguro del rectificador

DETALLES

Equipo termofusión se debe cambiar : SI NO

Se recomienda corregir el uso : SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimien
Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-EA-001
CHECK LIST Versión 002

ESMERIL ANGULAR
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre operador : Código :

Cargo : Área :

Color del mes : Fecha :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN BUENO MALO NA
Casquete Protector
Mango
Protector de desco
Disco de desbaste
Disco de corte
Regulador de velocidad
Seguro de hombre muerto
Cable de alimentación
Enchufe macho para conexión a red
Protección a tierra
Gatillo de accionamiento
DETALLES

El esmerin angular se debe cambiar : SI NO

Se recomienda corregir el uso : SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección :
Cargo del responsable :

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-GR-001
CHECK LIST Versión 002

GENERADOR Fecha de Revisión

Fecha de Aprobación
Oct-22
Oct-22

IDENTIFICACIÓN
Nombre operador : Área de trabajo :

Cargo : Fecha Inspección :

Color del mes

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN GENERAL BUENO MALO NA OBSERVACIONES
Corta corriente
Bujias
Contacto de arranque
Chasis (Estado general)
Plástico control de derrame
Cable y extensiones
Llave de paso de combustible
Fuga de combustible
Piola de arranque
Ruedas
Nivel de aceite
Bateria
Enchufes industriales
ESTADO ESTADO
GENERADOR OBSERVACIONES MOTOR OBSERVACIONES
BUENO MALO NA BUENO MALO NA
Voltimetros Filtraciones
Amperimetros Alternador
Breaker Partida de frío
Parada de emergencia Radiador/Anticongel.
Conección a tierra (barra Cooper) Motor de arranque
Linier antiderrame de hidrocarburos Estado de correa
Letrero de advertencia de alto voltaje Protecciones de polea
Extenciones eléctricas Filtro de aire
Salidas de cable Instrumentos
ESTADO
EXTINTOR OBSERVACIONES
BUENO MALO NA
Tiene presión (Manometro)
Revisión técnica
Manguera
Seguro
Estado manometro
Estado general
Mango
DETALLES

Gnerador se debe cambiar : SI NO

Se recomienda corregir el uso : SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Cargo: Nombre:
Nombre: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-HM-001

CHECK LIST Versión 002

HERRAMIENTAS MANUALES
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN
Empresa : Lugar de inspección :
Trabajo a realizar : Ubicación del trabajo a Realizar:
Color del Mes Fecha :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO MALO NA OBSERVACIONES
Chuzos
Carretillas (neumáticos, mangos, vatea)
Martillo
Mazo
Cinceles
Hoja de los serruchos
Limas
Alicates
Palas
Cuchillos cartoneros
Lienza
Destornilladores (presentan desgaste)
Llaves Punta Corona
Llave Allen
Llave Stilson
Notas: Dados
− Verificar aislación de herramientas eléctricas. Llave Pico de Loro
− Eliminar y requisar herramientas hechizas, están prohibidas en el proyecto. Pela Cables
OBSERVACIONES DETECTADAS FECHA DE CUMPLIMIENTO Llaves Punta Estrella
Hojas de cierras
Alicates
Limas
Llave Pico de Loro
Llaves de Cadena
Llave Ajustable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-ME-001
CHECK LIST Versión 002

MÁQUINA DE EXTRUSIÓN
Fecha de Revisión May-22
Fecha de Aprobación Jun-22

IDENTIFICACIÓN
Nombre operador : Cargo
Área de trabajo : Fecha Inspección :
Código : Color de Mes :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN GENERAL BUENO MALO NA OBSERVACIONES
Control de temperatura
Boquilla de teflón
Cable conexión eléctrica
Switch de envendido
DETALLES

Máquina de extrusión se debe cambiar : SI NO

Se recomienda corregir el uso : SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :

Responsable de la corrección :

Cargo del responsable :

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-OX-001
CHECK LIST Versión 002

CORTE Y SOLDADURA CON GAS Fecha de Revisión

Fecha de Aprobación
May-22
Jun-22

IDENTIFICACIÓN GENERAL
Nombre Inspector : Fecha de la revisión :
Usuario del equipo : Área o sección usuaria :
Supervisor del usuario : Fecha próxima revisión :

IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO

N° Identificación o de serie : Presión de trabajo :
N° Identificación del cilindro : Presión de carga del cilindro :
Fabricante : Presión máxima permitida :
Año de fabricación :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN CILINDRO BUENO MALO NA OBSERVACIONES

Cortes
Hendiduras
Abolladuras
Exceso de corrosion externa
Limpio y libre de aceite carbonizado, grasa y otras sustancias
combustibles.
¿Esta bien identificado el gas que contiene el cilindro (etiqueta) y color
de acuerdo a norma estándar?
¿El cilindro cuentacon tapa o gorro de proteccion?
¿Se mantiene el cilindro a una distancia segura de trabajo?
¿El cilindro esta protegido del calor excesivo?
¿Se ha ubicado el cilindro de oxigeno de tal modo que sobre este no
caiga aceite y/o grasa?
¿Se mantiene colocada (atornillada) la tapa o gorro cuando el cilindro
no se usa?
REVISIÓN REGULADORES DE PRESIÓN BUENOMALO NA OBSERVACIONES

¿El regulador es apropiado para el tipo de gas y su capacidad de

presion y flujo?
¿Están limpias, sin polvo ni partículas extrañas las conexiones del
regulador?
¿Las conexiones del regulador y del cilindro están en buen estado y
ajustan correctamente?
¿Las uniones, adaptadores y anillos de asiento en el regulador están
en buen estado?
¿Están quebrados o dañados los vidrios de los manometros o
medidores?
¿Están limpias las esferas de los manometros y sus numeros son
legibles?
¿Se probaron las conexiones para verificar que no hay escapes de
gas?
¿Hay escapes o fugas de gas?

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

¿El tornillo o mariposa de ajuste de presion del reguladorgira
libremente?
¿La presion de salida es estable, sin filtracion ni aumento de presion al
cerrarlo?
Otras condiciones

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 REVISIÓN VÁLVULA BUENOMALO NA OBSERVACIONES

¿Esta la válvula en buen estado y libre de aceite, grasa, etc?

Otras Condiciones
REVISIÓN MANGUERAS BUENOMALO NA OBSERVACIONES

¿La manguera presenta defectos en la superficie como cortes,

deterioro, quemaduras y agrietamiento u otros?
¿Están libres de aceite y grasa?
¿Las conexiones de mangueras se han hecho correctamente?
¿Las tuercas de conexión están buen estado?
¿Están las mangueras protegidas contra chispas o escorias?
¿El largo de las mangueras es adecuado?
Otras condiciones
REVISIÓN SOPLETES BUENOMALO NA OBSERVACIONES

¿Hay escape de gas en las conexiones?

¿Esta el quemador en buenas condiciones?
¿El operador cuenta con chispero?
¿Los sopletes están en buenas condiciones y libres de aceite, grasa,
etc?
¿Las valvulas giran facilmente y cierran sin forzarlas?
La tuerca de la boquilla esta en buenas condiciones y todos los hilos y
conexiones se encuentran en buen estado?
¿La boquilla esta limpia con los asientos y orificios en buenas
condiciones y sin filtraciones?
¿El tipo y tamaño de la boquilla es correcta para la aplicación y el gas
a usar?

Otras condiciones

REVISIÓN EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BUENOMALO NA OBSERVACIONES

¿El operador y ayudante usan el equipo de proteccion personal

estándar: guantes largos de cuero, anteojos, delantal, resguardo, etc?

Otras condiciones
REVISIÓN AMBIENTE DE TRABAJO BUENOMALO NA OBSERVACIONES

¿Cuenta el lugar de trabajo con buena ventilacion?

¿Existe la posibilidad de incendio en el área?
¿Se observan medidas adecuadas para evitar incendios?
Otras condiciones

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-PL-001
CHECK LIST Versión 002

PISTOLA LEISTER Fecha de Revisión

Fecha de Aprobación
Oct-22
Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre operador : Código :

Cargo : Área :

Color del mes : Fecha :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN BUENO MALO NA OBSERVACIONES
Control de temperatura

Boquilla métalica

Cable conexión eléctrica

Rodillo

Switch de encendido
DETALLES
Pistola Leister se debe cambiar : SI NO
Se recomienda corregir el uso : SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección :

Cargo del responsable :

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-PC-001
CHECK LIST Versión 002

PLACA COMPACTADORA
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre operador : Área de trabajo :

Cargo : Fecha Inspección :

Código :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN GENERAL BUENO MALO NA OBSERVACIONES

Nivel de aceite
Nivel de agua
Ruedas
Bujias
Pernos
Plaza
Arranque
Piola de Arranque
Acelerador
Limpieza
Seguros
Llave de paso de agua
Manguera
Chequear soporte
DETALLES Visualizaar correa
Placa Compactadora se debe cambiar : SI NO Verificar Sistema Eléctrico
Se recomienda corregir el uso : SI NO Otros

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :

Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-SD-001
CHECK LIST Versión 002

SOLDADORA Fecha de Revisión

Fecha de Aprobación
May-22
Jun-22

IDENTIFICACIÓN

Área : Lugar :
Nombre Inspector : Cargo :
Empresa : Fecha :
Descripción Soldadora : Color del Mes

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

EPP BUENO MALO NA

Elementos de protección personal básico

Careta de soldar asociada al casco

Gorro de cuero o de tela no combustible

Chaqueta de cuero

Pantalón de cuero

Polainas

Guantes de soldador

Arnés de seguridad con piolas metálicas engomado

La mascara de soldar cuenta con vidrios exteriores filtrantes negro y con

vidrios interiores blancos

El personal que opere los equipos de soldar al arco manual, nunca debe
usar ropa de fibra sintética o impregnada en grasa, aceite o solvente. La
ropa protectora del soldador debe estar exenta de grasas, aceites y otro
materiales combustibles.
ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO
MÁQUINA DE SOLDAR BUENO MALO NA

¿Están limpias, sin polvo ni partículas extrañas en las conexiones del

porta y la tierra?

¿Las conexiones eléctricas en general en buen estado y sin alambre a

la vista?

¿Las uniones, adaptadores de porta y conexiones se encuentran sin

grada y en buen estado?

¿Están quebrados o dañados los vidrios de las caretas de soldar?

REGISTRO DE OBSERVACIONES QUE DEBEN CORREGIRSE

Situación detectada Anotar solo lo que debe ser corregido

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-TE-001

CHECK LIST TABLERO ELÉCTRICO

Versión 002
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN
Inspector Fecha Inspección :

Cargo N° Equipo :

Ubicación (área) En Bodega En uso

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

ASPECTOS EXTERNOS BUENO MALO NA OBSERVACIONES
Presenta identificación de Revisión según Color del Mes

Existe registro de Check-List de Mantención del mes.

Tablero posee llave cierre, soportación, perforaciones tapadas, (IP44
como mínimo)
La extensión propia hacia el Gabinete, esta de acuerdo a la corriente
máxima del disyuntor del gabinete

La extensión propia hacia el Gabinete, se encuentra con añadiduras

Los enchufes son todos de uso industrial.

Posee sistema de bloqueo (Aldaba, Candado, Tarjeta) para evitar
intervención de terceros.
En Tablero, datos de La Empresa - Tag. de Equipo - Nombre del
responsable y N° Teléfono.
En la puerta del Tablero existe señalética "Riesgo Eléctrico".y
"Rangos de voltajes"
Posee Luces Pilotos (Rojas) Indicadoras de Tensión Monofásico y
Trifásico.
Luces Pilotos están en buen estado
El tablero "en uso" esta aislado de contacto con superficies
húmedas.
El tablero cuenta con Parada de Emergencia y ésta se encuentra
identificada. (Color Rojo)
El tablero en terreno, se encuentra aterrizado mediante barra
cooperweld 1,5 mtrs..
Conexión a tierra adecuada en Fijación y Cableado
La extensión del gabinete hacia equipos y herramientas esta de
acuerdo a la corriente del disyuntor
ASPECTOS INTERNOS BUENO MALO NA OBSERVACIONES
El diagrama unilineal tiene rotulo y número de tag de acuerdo al
gabinete
Las protecciones están bien identificadas con sus capacidades y de
acuerdo a diagrama unilineal
Existe rotulo en puerta interior para cada protección según ctos. de
diagrama unilineal
Posee puerta interior o cubre elementos

Posee Barra Toma a Tierra, de Conexiones

Existe conexión entre barra tierra y neutro.(Neutro aterrizado)

Posee protección termo magnética General Monofásico ó Trifásico

según su diseño eléctrico.
Posee Protección Diferencial Monofásico y/o Trifásico según
corresponda.
Posee Repartidor Tetrapolar de acuerdo a la cte, máxima del
disyuntor general del gabinete

El repartidor se encuentra con su protección contra contacto indirecto

Los circuitos de 220 V cuentan con su correspondiente diferencial

(10 ma)
Los circuitos de 380 V cuentan con su correspondiente diferencial
(30 ma)

Diferenciales actúan adecuadamente al presionar botón Test.

Circuitos cuentan con su respectiva tierra de protección.

Los enchufes se encuentran rotulados y se identifican de acuerdo al
diagrama unilineal
Conductores según código de colores (Fase R-Azul, S-Negro, T-
Rojo, N-Blanco, V-Tierra)

APROBADO RECHAZADO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-TLL-001
CHECK LIST Versión 002

TORNILLO Fecha de Revisión

Fecha de Aprobación
Oct-22
Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre Inspector :
Jefe de turno :
Área : Fecha

ASPECTOS A INSPECCIONAR EN EL EQUIPO REVISIÓN

Canoa rota
TORNILLO
Tapa suelta

MANGAS Roturas / Fugas

Roturas / Fugas
DUCTOS DE TRANSPORTES
Válvulas de transporte

RECORDAR QUE MANTENCIONES SE REALIZAN CADA 600 HRS.

ASPECTOS A INSPECCIONAR
TAG NOMBRE COMÚN OBSERVACIÓN NOTIFICACIÓN

El equipo se encuentra operativo

SI
NO

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-TR-001

CHECK LIST TORNO

Versión 002
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre Tornero : Área de trabajo :

Turno : Fecha Inspección :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

BUENO

MALO
TORNO PARTE A

NA
OBSERVACIONES
Caja reductora de velocidad

A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

BUENO
TORNO PARTE B

MALO

NA
Carro horizontal, transversal y OBSERVACIONES
charriot

B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
Luz port.
Mang Lubric.
Plato univers.
ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO
BUENO

MALO

TORNO PARTE C
NA

OBSERVACIONES
Contra punta

Punta
Tornillo Patrón
Eje automat.
ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO
BUENO

MALO

TORNO PARTE D
NA

OBSERVACIONES
Tren de engranaje

D1
D2
D3
D4
D5
Correas
Polea motriz
Polea conduc.

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 CAJA HERRAMIENTAS TORNO ESTADO

BUENO

MALO

NA
NOMBRE CANTIDAD OBSERVACIONES

Pié de metro 12'' 01 C/U

Juego de llaves allen (milimétricas) 01 Jgo
Juego de llaves allen (pulgadas) 01 Jgo
Juego de atornilladores (10 c/u) 01 Jgo
Atornillador Paleta/Cruz 02 C/U
Caimán 01 C/U
Llave francesa 8'' 01 C/U
Martillo 01 C/U
Lima triangular 01 C/U
Lima plana 01 C/U
Lima media luna 01 C/U
Tijera corta latón 01 C/U
Alicate universal 01 C/U
juego botadores 01 C/U
Filler 01 C/U
Espátula 01 C/U
Juego llave P/C (Milimétricas) 01 Jgo
Juego llave P/C (Pulgadas) 01 Jgo
Marco de sierras 01 C/U
Punto de centro 01 C/U
Reloj comparador 01 C/U
CAJA HERRAMIENTAS TORNO ESTADO

BUENO

MALO

NA
NOMBRE CANTIDAD OBSERVACIONES

Barrote interior (Grande)

Barrote interior (Mediano)
Barrote interior (Pequeño)
Porta Hta. Semi triángular
Porta Hta. Triángular Pequeño
Porta Hta. Triángular Mediando
PortaHta.Tríangular Grande
Porta Hta. De hcer hilo
Fresa de 5/8''
Fresa de 1/2''
Fresa de 3/16
Fresa de 5/16
Acero rápido 1/2''
Acero rápido 3/8''
Acero rápido 5/16''
Acero rápido 1/8''
MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :
Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.

 Código R-PI-001
CHECK LIST Versión 002

PISTOLA DE IMPACTO
Fecha de Revisión Oct-22
Fecha de Aprobación Oct-22

IDENTIFICACIÓN

Nombre operador : Área de trabajo :

Cargo : Fecha Inspección :

Código : Color del Mes :

ASPECTOS A INSPECCIONAR ESTADO

REVISIÓN GENERAL BUENO MALO NA OBSERVACIONES

Anclaje de batería
Estado de la batería
Enchufe y cable de carga
Base de carga
Sistema de torque
Cuadrante de sujeción
Interruptor de funcionamiento
Pulsador de bloqueo interruptor
Interruptor cambio sentido de giro
Carcasa del equipo
Funcionamiento de la pistola
Limpieza
Corrosion
Funcionamiento de la llave
DETALLES
Pistola de impacto se debe cambiar : SI NO
Se recomienda corregir el uso : SI NO

MEDIDAS CORRECTIVAS

Inmediatas : SI NO
Programadas : SI NO Fecha de cumplimiento :

Responsable de la corrección
Cargo del responsable

REALIZADO POR REVISADO POR

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

Superintendencia Gestión de Riesgos P.L.