INGENIERÍA CIVIL

2018-01

HIDRÁULICA DE CANALES (CI-174)

LABORATORIO 2

FLUJO GRADUALMENTE VARIADO

FLUJO EN VERTEDEROS Y COMPUERTAS
Profesores:
Ing. William Sánchez Verástegui
Ing. Fernando Montesinos
Ing. David Maldonado
Ing. Emanuel Guzman Zorrilla
Ing. Beatriz Salvador Gutierrez
Contenido
EXPERIENCIA Nº 1: FLUJO GRADUALMENTE VARIADO (FGV) ....................................... 3
1. INTRODUCCION ........................................................................................................... 3
2. OBJETIVO ..................................................................................................................... 3
3. BREVE FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................... 3
4. EQUIPO UTILIZADO ..................................................................................................... 5
5. PROCEDIMIENTO......................................................................................................... 5
5.1. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO .................................................................. 5
5.2. PROCEDIMIENTO EN GABINETE ......................................................................... 5
6. DATOS .......................................................................................................................... 6
7. CALCULOS Y SU PRESENTACION DE RESULTADOS............................................... 6
8. CONCLUSIONES. ......................................................................................................... 6
EXPERIENCIA Nº 2: FLUJO SOBRE VERTEDEROS DE CRESTA DELGADA .................... 7
1. OBJETIVOS................................................................................................................... 7
2. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................ 7
2.1. Vertedero Triangular (THOMSON): ......................................................................... 7
2.2. Vertedero rectangular (REHBOCK): ........................................................................ 8
2.3. Vertedero trapezoidal (CIPOLLETTI): ...................................................................... 8
3. EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................ 9
4. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO ........................................................................10
5. PROCEDIMIENTO EN GABINETE ...............................................................................10
6. CONCLUSIONES. ........................................................................................................11
EXPERIENCIA Nº 3: FLUJO EN COMPUERTA PLANA ......................................................12
1. OBJETIVO ....................................................................................................................12
2. FUNDAMENTO TEÓRICO ...........................................................................................12
3. EQUIPOS Y MATERIALES ...........................................................................................13
4. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO ........................................................................13
5. PROCEDIMIENTO EN GABINETE ...............................................................................13
6. CONCLUSIONES. ........................................................................................................14

S.Santos H.
 EXPERIENCIA Nº 1: FLUJO GRADUALMENTE VARIADO (FGV)

1. INTRODUCCION
Se considera flujo gradualmente variado, al flujo permanente cuya profundidad varía
suavemente en todo un tramo dentro de la longitud de un canal, es decir, que en el tramo se
cumplen dos cosas:

a) Que las condiciones hidráulicas del flujo permanecen constantes en el intervalo de

tiempo de interés y,
b) Las líneas de corriente son prácticamente paralelas.

De acuerdo a lo anterior se acepta como factible que las ecuaciones y teorías del flujo
uniforme se utilicen para evaluar la línea de energía, tomar las rugosidades como constantes,
suponer que no ocurre arrastre de aire, la sección de la conducción es prismática y constante
y, que la pendiente del canal es muy pequeña.

2. OBJETIVO
La práctica tiene como finalidad la observación experimental del FGV y la toma de datos de
las características del flujo mediante una tabulación de Distancias vs. Profundidades para su
comparación con valores teóricos obtenidos mediante fórmulas.

3. BREVE FUNDAMENTO TEORICO

La altura de la línea de energía en la sección Aguas arriba con respecto a la línea de referencia
de un flujo gradualmente variado denotada por “H” que se observa en la figura Nº1 puede
referirse como:
2
V
H = Z + Y cos +  ………………………….. (1)
2g
donde :
H Altura respecto a un plano horizontal de referencia
Z Distancia vertical del plano de referencia al fondo del canal
Y Profundidad de la sección del flujo
 Angulo de la pendiente del fondo del canal
 Coeficiente de coriolis
V Velocidad media del flujo en la sección

S.Santos H.
 Línea Horizontal

dH
V2/2g Línea de Energía (SE)

Superficie de Agua (Sw)

Ycos Y
H

Fondo del Canal (So)


dx
z

Línea Horizontal de Rreferencia

Fig. 1 Perfil Longitudinal FGV

Tomando como eje de coordenadas X el fondo del canal y diferenciando la ecuación anterior
respecto a éste y considerándolo positivo en la dirección del flujo se obtiene:

Y S o -SE
=
X  V 2  
  
  2g  
cos  +  
 Y  ……………………….. (2)
 
 
Que es la ecuación diferencial general para el flujo gradualmente variado

La pendiente ha sido definida como el seno del ángulo de la pendiente y se asume positiva si
desciende en la dirección del flujo y negativa si asciende; destacándose que la pérdida de
energía (H) por fricción siempre es negativa, así tenemos:

H
SE = -, es la pendiente de la línea de energía
X
Z
S o = Sen  = - , es la pendiente del fondo del canal
X
Y
Sw = ; es la pendiente de la superficie del agua
X

Para canales con pendiente pequeña ( ≈0) la ecuación diferencial general se transforma en:

Y S o -S E
=
 X  V 2  
  
  2g

1 +  
 Y 
 
 

S.Santos H.
La pendiente de energía SE cuando se utiliza la expresión de Manning es:
2
V
SE = n2 4 /3
R

y para canales rectangulares de gran ancho da lugar a la expresión:

 10 
1 -  Y N 
3

  Y  
 Y  
= So 
 X   Y 3 
1 -  C  
  Y  
 
Expresión útil para describir el perfil de la superficie de agua para el flujo gradualmente
variado.

4. EQUIPO UTILIZADO

 Canal de pendiente variable

 Vertedero triangular ó Trapezoidal
 Limnímetro
 Caudalímetro
 Wincha.

5. PROCEDIMIENTO
5.1. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO
 Desarrollar en el canal del laboratorio un flujo subcritico
 Instalar el vertedero al final del canal el cual establecerá una obstrucción de tal
forma que éste remanse el flujo hacia aguas arriba.
 Una vez establecido el perfil del flujo en todo el canal, posicione el limnímetro y
mida las profundidades de la curva de remanso, es decir, haga una tabulación Y i
vs. Xi.
 Medir el caudal real (Qr) con el caudalímetro del canal de pendiente variable.
 Los valores Xi serán indicados por el profesor de Laboratorio, tomando en cuenta
que se tomaran espacios más cortos de Xi al final de la curvatura.

3 2 1

10 9 8
1 2 3

YN

xi
X
Fig. 2- FGV en canal

5.2. PROCEDIMIENTO EN GABINETE

Con los datos obtenidos en la práctica debe prepararse un esquema a escala para

S.Santos H.
 representar el perfil del flujo, el fondo y la ubicación de la compuerta.

Determine los valores Yi y Xi, mediante la ecuación teórica de FGV, plotee sus cálculos
sobre el perfil experimental y compare los resultados.

6. DATOS
Los datos obtenidos según el procedimiento, deben ser registrados en un formato similar a la
tabla Nº 1.
Xi según indicación del docente

Tabla N° 1: Registro de información del Laboratorio “Flujo Gradualmente Variado”

Q (m3/h) =
Caudal en canal

Sección 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10
Xi (cm)
Y (cm)
Tirante
medido

7. CALCULOS Y SU PRESENTACION DE RESULTADOS

Los resultados de todos los cálculos se deben presentar en la tabla Nº 2.

Tabla N° 2: Resultado de los cálculos del Laboratorio “Flujo Gradualmente Variado”

Sección 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Y (cm)
Tirante
medido
dY
dX
Y (cm)
Tirante
calculado

8. CONCLUSIONES.
En base a los datos, cálculos y gráficos que sirven de sustento para comprobar el principio
teórico, establezca las conclusiones de la experiencia realizada.

S.Santos H.
 EXPERIENCIA Nº 2: FLUJO SOBRE VERTEDEROS DE CRESTA
DELGADA

1. OBJETIVOS

a) Determinar experimentalmente el coeficiente del vertedero  para vertederos de

cresta delgada.
b) Graficar la curva altura Q vs. h

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. Vertedero Triangular (THOMSON):

Los vertederos triangulares están ampliamente difundidos por su facilidad de

construcción y medición, es preferido cuando las descargas son pequeñas, porque la
sección transversal de la lámina vertiente muestra de manera notoria la variación en
altura.
Los vertederos triangulares (escotadura en V) son portátiles y sencillos de instalar de
manera temporal o permanente son más sensibles a un caudal pequeño, pero su
ancho aumenta para ajustarse a caudales mayores. El ángulo de la escotadura puede
ser de 90°, 60°, 45°, 30° y 15°, en la práctica, únicamente se emplean los que tienen
forma de isósceles.

Fig. 3 Vertedero Triangular con napa aireada

Fuente: Manual equipos GUNT

B: ancho del canal

α: ángulo de escotadura del vertedero
hw: altura desde el fondo del canal al vértice
ho: altura del tirante aguas arriba del vertedero
Para vertederos triangulares con napa aireada se aplica la ecuación:

8  
Q  tan   2 g h 2.5
15 2
8  
Q  tan   2 g ho  hw 
2.5

15 2
El coeficiente del vertedero  se puede determinar con la siguiente ecuación empírica:

S.Santos H.
 Válida para:
 h > 0.05m
 hw > h
 20° < α < 110°

2.2. Vertedero rectangular (REHBOCK):

Es el vertedero cuya sección de caudal es un rectángulo de paredes delgadas, de

metal o de madera, y la cresta aguda, es decir, cortada en declive, a fin de obtener
una arista delgada.

Vertederos rectangulares con contracciones:

Para un vertedero rectangular de pared delgada que se encuentra al centro del canal
de ancho B, mayor que la longitud de la cresta bw del vertedero y a una altura hw desde
el fondo del canal al inicio del mismo, siendo ho la altura del tirante aguas arriba del
vertedero, tal como se muestra en la figura.

Fig. 4 Vertedero Rectangular con contracción y napa aireada

Fuente: Manual equipos GUNT

Para vertederos con napa aireada se aplica la ecuación de Poleni:

2
Q  2 g bw h1.5
3
2
Q   2 g bw ho  hw 
1.5

3
El coeficiente del vertedero  depende del grado de contracción bw/B y se puede
determinar con la siguiente ecuación empírica:

Válida para:
 hw ≥ 0.3m
 0.025 (bw/B) ≤ h ≤ 0.8m
 Dimensiones de bw, B, h y hw en metros

2.3. Vertedero trapezoidal (CIPOLLETTI):

El vertedero de medición trapezoidal presenta una combinación de una presa

rectangular y una triangular. En comparación con el vertedero triangular, el vertedero
trapezoidal presenta una exactitud algo menor en el área de medición inferior. Sin

S.Santos H.
 embargo, un aspecto positivo es el límite superior mucho más alto del área de
medición. El vertedero trapezoidal combina las ventajas de una presa triangular y las
de una presa rectangular. La napa de un vertedero trapezoidal siempre está aireada.

Fig. 5 Vertedero trapezoidal con contracción y napa aireada

Fuente: Manual equipos GUNT

La ecuación de vertedero para una presa de medición según la Figura 5 se obtiene

dividiendo el área de la sección transversal trapezoidal en un rectángulo y un triángulo
(Figura 6).

Fig. 5 Vertedero de medición trapezoidal: división del área de la sección transversal

Fuente: Manual equipos GUNT

 Área triangular (1):

 Área rectangular (2):

Sumando las dos Fórmulas anteriores se obtiene finalmente la ecuación de vertedero

para un vertedero de cresta delgada trapezoidal:

Q = Q1 + Q2

El coeficiente de vertedero de la Fórmula anterior (𝜇) debe determinarse

experimentalmente para cada vertedero.

3. EQUIPOS Y MATERIALES
 Canal de pendiente variable

S.Santos H.
  Vertederos de cresta delgada (4 tipos)
 Limnímetro
 Caudalímetro

4. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO
1) Seleccionar 2 de los 4 tipos de vertederos para esta experiencia
2) Colocar el vertedero en el canal de pendiente variable.
3) Medir la altura hw desde la base hasta la cresta del vertedero
4) Medir el ángulo α de la escotadura del vertedero (para el caso de los vertederos
triangular y trapezoidal).
5) Encender la bomba y esperar que se estabilice el flujo
6) Medir el tirante h0, aguas arriba del vertedero, haciendo uso del limnímetro.
7) Medir el caudal real (Qr) con el Caudalímetro
8) Repetir el procedimiento para diferentes caudales.

Anotar los datos obtenidos del experimento en la Tabla Nº 3.

5. PROCEDIMIENTO EN GABINETE
En base a la altura h = ho - hw, calcular el coeficiente del vertedero  para diferentes caudales,
luego hallar el valor medio de este coeficiente y compararlo con los valores teóricos.

Tabla 3: Toma de datos en los vertederos

hw (cm) = 18 Ang. vert. triang. (º)= 90
bw (cm) = 11 Vertedero trapezoidal Ang. vert. trapez. (º)= 45.8
bw (cm) = 22 Vertedero rectangular con contracción
bw (cm) = 28.4 Vertedero rectangular sin contracción
Presas rectangulares con y sin contracción
Presa triangular Presa trapezoidal
Con contracción Sin contr. Aireada Sin contr. No aireada

Q (m3/h) h0 (cm) Q (m3/h) h0 (cm) Q (m3/h) h0 (cm) Q (m3/h) h0 (cm) Q (m3/h) h0 (cm)

S.Santos H.
 Tabla 4: Cálculo del coeficiente de vertedero
Presas rectangulares (REHBOCK)
Presa triangular (THOMSON) Presa trapezoidal (THOMSON)
Con Sin contr. Sin contr. No
contracción Aireada aireada

Q h0 Coef Q h0 Coef Coef Coef Coef

h (cm) h (cm) h (cm) h (cm) h (cm)
(m3/h) (cm) (μ) (m3/h) (cm) (μ) (μ) (μ) (μ)

 Represente gráficamente la ecuación del vertedero: Q vs h

Q en (m3/s)
h en (m)

6. CONCLUSIONES.
En base a los datos, cálculos y gráficos que sirven de sustento para comprobar el principio
teórico, establezca las conclusiones pertinentes.

S.Santos H.
 EXPERIENCIA Nº 3: FLUJO EN COMPUERTA PLANA

1. OBJETIVO
 Calculo del caudal que pasa por una compuerta vertical.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
Una compuerta es una estructura de regulación de caudal de nivel.
Debido al fenómeno de contracción y al de fricción con el piso se produce una pérdida de
carga que influye en el cálculo del gasto.

Fig. 6 Compuerta Vertical con Flujo Modular

Fuente: Manual equipos GUNT

a: abertura de la compuerta
b: ancho de la compuerta
h0: tirante aguas arriba de la compuerta
h1: altura de vena contracta aguas abajo de la compuerta
h2: tirante aguas abajo de la compuerta

La descarga se calcula con la ecuación general:

Q   Ao 2 g h0
Ao= a.b área del orificio
μ : Coeficiente de descarga

S.Santos H.
 Fig. 7 Coeficiente de Descarga μ
Fuente: Manual equipos GUNT

3. EQUIPOS Y MATERIALES
 Canal de pendiente variable
 Compuerta Plana deslizante
 Limnímetro
 Caudalímetro

4. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO
1) Colocar la compuerta plana deslizante en el canal de pendiente variable.
2) Incline el canal de ensayo al 0%
3) Medir el ancho b del canal
4) Establezca una abertura inicial a de la compuerta.
5) Encender la bomba y esperar que se estabilice el flujo
6) Medir el caudal real (Qr) con el Caudalímetro
7) Medir el tirante h0, aguas arriba la compuerta, haciendo uso del limnímetro.
8) Repetir el procedimiento para diferentes aberturas.

Anotar los datos obtenidos del experimento en la tabla Nº 5.

5. PROCEDIMIENTO EN GABINETE
En base a la altura ho, hallar el coeficiente de la compuerta  y calcular el caudal Q para
diferentes aberturas, luego compararlo con el caudal real Qr
Graficar las curvas a vs ho y a vs h1 en la misma figura

Tabla 5: Ensayo en Compuerta Vertical

Prueba Caudal μ Caudal
# medido a (m) ho(m) h1(m) ho / a (Fig 7) calculado
Q (m3/h) Q (m3/h)
1
2
3
4

S.Santos H.
6. CONCLUSIONES.
En base a los datos, cálculos y gráficos que sirven de sustento para comprobar el principio
teórico, establezca las conclusiones pertinentes.

Formuló Revisó Aprobó Autorizó

Ing. Sissi Santos Hurtado Ing. Fernando Montesinos Ing. Román Arciniega Ing. Jorge Cabrera
Ing. William Sánchez Andresses
Ing. Edwing Arapa
Profesores del Curso Coordinador de Línea Director de la Carrera Decano de la Facultad de
Ingeniería

S.Santos H.