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La salvaguarda de la seguridad y la salud de los trabajadores frente a los

riesgos derivados de la actividad laboral constituye una tarea sumamente


compleja.

El empresario debe establecer


un sistema adecuado de
gestión de la prevención de los
riesgos derivados del trabajo
que asegure el funcionamiento
de todas las actividades
preventivas que se desarrollen
en el ámbito de la empresa.
CONCEPTO

Parte importante de la gestión general de la


organización empresarial, define la política en
materia de prevención de riesgos laborales y
que incluye la estructura organizativa, las
responsabilidades y funciones, las
actuaciones, los procedimientos y los recursos
para llevar a cabo dicha política.
La gestión de la prevención de riesgos se
desarrolla bajo un modelo preventivo cuyas
principales características son

Prevención integral: garantizando la seguridad y la salud de los trabajadores frente a


todos los riesgos derivados del trabajo.

Prevención integrada: en el conjunto de actividades y decisiones de la empresa.

Prevención científica e interdisciplinar: es decir, se asienta en la intervención de


profesionales especialistas en las distintas técnicas preventivas.

Prevención participativa: fundamentada en los derechos básicos de los trabajadores


de consulta y participación en materia preventiva.
Características comunes de los modelos de gestión

Política de prevención. Primer paso para


implantar un sistema de prevención es el
diseño de una política preventiva por parte
de la Dirección de la empresa, en la cual se
definan y divulguen los principios, objetivos
y criterios que marcarán el conjunto de
actuaciones que se van a desarrollar
destinadas a la mejora de las condiciones de
trabajo.

Planificación de la prevención. El
empresario, para adoptar las medidas
necesarias, debe partir del conocimiento de
la situación mediante el análisis de las
condiciones de trabajo y la consiguiente
evaluación de los riesgos.
Características comunes de los modelos de gestión

Organización de la prevención. La planificación y gestión de


la actividad preventiva incluye, en todo caso, los medios
humanos y materiales necesarios, así como la asignación
de los recursos precisos para la consecución de los
objetivos planteados en el diseño de la política de
prevención.

Seguimiento y control de las actuaciones. La empresa debe


desarrollar una acción permanente en materia de
prevención de riesgos laborales. Esto es, con el fin de
perfeccionar los niveles de protección existentes y adaptar
las medidas de prevención adecuadas. Para que el
mantenimiento y mejora de las actuaciones preventivas sea
efectivo, es necesario realizar un seguimiento y control del
sistema que permita obtener informaciones precisas sobre
la adecuación de las actuaciones desarrolladas y detectar
las posibles deficiencias para planificar nuevas actividades.
Modelo de prevención integral. Persigue garantizar la seguridad y la salud de
los trabajadores frente a todos los riesgos derivados del trabajo. Todo ello,
desde la perspectiva de una prevención integrada en el conjunto de actividades
y decisiones de la empresa. Los Sistemas Integrados de Gestión (SIG) ayudan a
las organizaciones a mejorar permanente la calidad de los productos y
servicios. También ayudan a establecer y evaluar programas, política, control y
objetivos. La creación de un sistema de gestión integrado simplifica el
desarrollo, mantenimiento y utilidad de varios sistemas de gestión.
Tipos de
modelos
Prevención interdisciplinar. Se asienta en la intervención de profesionales de
especialistas en las distintas técnicas preventivas.
gestión

Prevención participativa. Modelo fundamentado en los derechos básicos de


los trabajadores en lo que se refiere a la consulta y participación en materia
preventiva.
Los servicios de prevención tendrán carácter interdisciplinario, buscando la coordinación de dos o
más disciplinas técnicas o científicas de prevención de riesgos laborales:

Seguridad en el trabajo.
Higiene industrial.
Medicina del trabajo.
Ergonomía.
Psicosociología.

Servicio de prevención es el conjunto de medios humanos y materiales de la empresa necesarios


para la realización de las actividades de prevención de los riesgos derivados del trabajo.
QUIEN INTERVIENE

la Secretaria de Trabajo y Prevención Social (STPS)


la Secretaria de Salud (SSA)
la Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales
(SEMARNAT)
las instituciones de seguridad social a las que aportan
las empresas:
el IMSS (Instituto Mexicano del Seguro Social),
el sector privado
el ISSSTE para el sector público estatal.

normas internacionales de calidad ISO (9000 – calidad- y 14000 –medio ambiente-)


el caso de la industria alimenticia, la HACCP y las BPM (Buenas Prácticas de Manufactura), así como las que se
refieren a la responsabilidad social en el lugar de trabajo.
TIPOS DE SEÑALIZACION
La señalización de seguridad es un mecanismo de control de riesgos,
conformado por un sistema de señales relacionadas a objetos,
actividades o situaciones determinadas, y que proporcionen
indicaciones, orientaciones u obligaciones referidas a la seguridad y
salud en el trabajo.
Según su posición: Vertical, se ubica en
paredes, columnas, columnas, y vigas, y
horizontal, se ubica en la superficie de
pavimentos, pistas o veredas.

Según su dinamismo. Estática, permanecen


estáticas y por lo general brindan una sola
indicación, y móvil, presentan cambios de
posición o color según determinada
situación.
Auditiva: estas señales se emplean mediante sirenas, timbres,
altavoces, sirenas y elementos acústicos, los cuales deben
tener entre 15 y 20 dB por encimo del ruido ambiental de
forma que logre ser reconocido sin confusión.

Visual: está conformada por paneles, carteles,


luces y gestos. Paneles Gestos Luces

Según su forma de percepción:


Táctil: Herramientas o superficies
texturizadas que identifiquen su
seguridad, comprende la inclusión
del alfabeto braille.

Olfativa: sustancias odorantes en productos inodoros


peligrosos con el fin de poder ser reconocidos. Es común su
empleo en el gas natural, propano, butano, nitrógeno.
Algunas sustancias empleadas para la odorización son DMS,
THT o TMB.
Los colores reducen el tiempo de respuesta ante una situación
especial y minimiza el número de incidentes.

Código de colores en seguridad. Un buen uso de los colores dentro de una


industria minimiza el número de incidentes y reduce el tiempo de reacción
frente a determinadas situaciones. Pueden generar un ambiente de armonía
y productividad.

Código de colores en señales. Una manera de identificar información


contenida en las señales de seguridad (advertencias, obligatoriedad,
restricciones).
Señales en color rojo: Describen prohibiciones o restricciones, indican equipos de
emergencia o contra incendios.
Señales en color amarillo: Asociadas con la precaución, advertencia o cuidado, se debe tener
en ciertas áreas u objetos.
Señales en color verde: Se emplea para establecer zonas o áreas de seguridad, para
identificar las vías de evacuación en emergencias.
Señales en color azul: Se orienta a la realización de una acción obligatoria o al uso necesario de
un equipo de protección específico.
CÓDIGO DE COLORES EN TUBERÍAS
Plan de emergencia de una empresa es el procedimiento de actuación a seguir en
una empresa en caso de que se presenten situaciones de riesgo, minimizando los
efectos que sobre las personas y enseres se pudieran derivar y garantizando la
evacuación segura de sus ocupantes, si fuese necesaria.

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