Contenido

1. CALCULOS................................................................................................................................................1
1.1. CAUDAL TOTAL DE AIRE A EXTRAER DEL LABORATORIO...............................................1
1.2. VELOCIDAD AIRE DEL DUCTO POR TRAMOS.........................................................................1
1.3. PERÍMETRO MOJADO DEL DUCTO PARA LOS TRAMOS.......................................................1
1.4. RADIO HIDRÁULICO DEL DUCTO PARA LOS TRAMOS........................................................1
1.5. DIÁMETRO HIDRÁULICO DEL DUCTO PARA LOS TRAMOS................................................1
1.6. VISCOSIDAD CINEMÁTICA..........................................................................................................2
1.7. NÚMERO DE REYNOLDS..............................................................................................................2
1.8. COEFICIENTE DE PÉRDIDA DE FRICCIÓN................................................................................2
1.9. PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS (CODOS, EXPANCIONES........................................2
2. SELECCIÓN DE EQUIPOS Y CONSTRUCCIÓN...................................................................................3
2.1. PÉRDIDA DE CARGA EN DUCTOS..............................................................................................5
2.2. PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS (CODOS, EXPANSIONES........................................5
2.3. PRESIÓN DINÁMICA DE REJILLAS.............................................................................................6
2.4. PRESIÓN DINÁMICA DEL SISTEMA (SUMA DE LA PRESIÓN DINÁMICA DEL DUCTO Y
DE LAS REJILLAS)........................................................................................................................................6
2.5. PRESIÓN TOTAL DEL SISTEMA (SUMA DE LA PRESIÓN ESTÁTICA Y DINÁMICA.........7
2.6. POTENCIA DEL MOTOR DEL VENTILADOR.............................................................................7
2.8. SELECCIÓN DE REJILLAS DE DIFUSIÓN...................................................................................7
2.9. SELECCIÓN DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO.........................................................7

1
 1. CALCULOS
1.1. CAUDAL TOTAL DE AIRE A EXTRAER DEL LABORATORIO
QT = V*N
Dónde:
V= Volumen del local
N= Renovaciones de aire por hora norma (EM030) para laboratorios
1.2. VELOCIDAD AIRE DEL DUCTO POR TRAMOS
QT
A1 =
V1
Dónde:
A1 = Área del ducto para los tramos
V1= Velocidad del ducto para los tramos

1.3. PERÍMETRO MOJADO DEL DUCTO PARA LOS TRAMOS

P1 = 2 L1+ 2W 1
Dónde:
L1 = lado frontal del ducto para los tramos
W1 = ancho frontal ducto para los tramos
1.4. RADIO HIDRÁULICO DEL DUCTO PARA LOS TRAMOS
A1
RH 1 =
Pm1
Dónde:
Rh1= Radio hidráulico del ducto
Pm1= perímetro mojado del ducto
1.5. DIÁMETRO HIDRÁULICO DEL DUCTO PARA LOS TRAMOS
4 A1
D H1 =
Pm1

Dónde:

1
 A1= Área del ducto
Pm1= perímetro mojado del ducto
1.6. VISCOSIDAD CINEMÁTICA
p
Vc =
u
Dónde:
Propiedades del aire a condiciones normales es decir a 1 atmosfera y
a 23 C:
Densidad del aire = 1.24 kg/m3 (p)
Viscosidad dinámica del aire = 18x 10-6 kg/ms (u)
1.7. NÚMERO DE REYNOLDS
Re 2 = V c * v 1*4 Rh
Dónde:
Rh= Radio hidráulico tramo
v1= Velocidad del ducto para los tramos

1.8. COEFICIENTE DE PÉRDIDA DE FRICCIÓN

2
L¿V1
h fcD =f*
9.81∗2∗Dh

Dónde:
f= Factor de fricción de acuerdo al diagrama de Moody
Dh= Diámetro hidráulico
V= Velocidad del aire

1.9. PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS (CODOS,

EXPANCIONES)
Para la pérdida de carga en los codos y la expansión utilizaremos método
del coeficiente n
Presión dinámica de los ductos y accesorios

2
V1
PdD =
16

2
 2. SELECCIÓN DE EQUIPOS Y CONSTRUCCIÓN
SELECCIÓN DE EQUIPOS
En base a los cálculos de diseño se procede a seleccionar de tablas técnicas y catálogos
comerciales los materiales y equipos para la construcción del sistema.

CONSTRUCCIÓN
La construcción se realiza en cuatro etapas:
 Trazo y corte de las planchas de acero galvanizado
 Construcción del sistema de ductos y accesorios de unión
 Montaje de ductos y unidad de tratamiento de aire
 Conexiones eléctricas de fuerza y de control.

RESULTADOS
Caudal total para extraer del laboratorio.

QT = Vx N
QT = 243.54 m 3x 10renv /¿hora ¿

QT = 0.67 m3 ¿s=676.5 l ¿s

QT = 1432.32CFM

Velocidad del ducto para los tramos (A-B, B-C) y para accesorios (codos, reducciones) =
(2-10 m/s).
La velocidad del ambiente asumir V=3.33m/s
Área del ducto para los tramos (A-B, B-C):
QT
A1 =
V1
A1=0.20m2

Dónde:
A1 = Área del ducto para los tramos (A-B, B-C)
v1= Velocidad del ducto para los tramos (A-B, B-C) y para accesorios (codos,
reducciones)

Dimensionamiento del ducto para los tramos (A-B, B-C) y para accesorios (codos,
reducciones)

Pero debido a su comercialización se utiliza ductos rectangulares:

L1= 0.252 m= 10pulg
W1 = 0.302 m= 12pulg

3
Dónde:
L1 = lado frontal del ducto para los tramos (A-B, B-C)
W1 = ancho frontal ducto para los tramos (A-B, B-C)
Perímetro mojado del ducto para los tramos (A-B, B-C) y para accesorios (codos,
reducciones):
Pm 1 = 2 L1+ 2W 1
Pm 1 = 1.108m

Radio hidráulico del ducto para los tramos (A-B, B-C) y para accesorios (codos,
reducciones)

A1
RH 1 =
Pm1
.20
RH 1 =
1.108
=0.180m
Diámetro hidráulico del ducto para los tramos (A-B, B-C) y para accesorios (codos,
reducciones)
4∗0.2
D H1 = =0.722m
1.108

Dh1= Diámetro hidráulico del ducto para los tramos (A-B, B-C)

Propiedades del aire a condiciones normales es decir a 1 atmosfera y a 23 C:

Densidad del aire = 0.812kg/m3
Viscosidad dinámica del aire = 18x 10-6 kg/ms
Viscosidad cinemática:
p
Vc =
u
V c = 4.5*104 m2 ¿s
Numero de Reynolds para los tramos (A-B, B-C)
Re 2 = V c * v 1*4 Rh

Re 2 =4.5*104 *3.331*(4*0.18)=1.079*105 104

Factor fricción. - se denomina al coeficiente de frotamiento del conducto y se
lo obtiene en el diagrama de Moody.
De acuerdo al Diagrama de Moody el factor fricción = 0.03
2.1. PÉRDIDA DE CARGA EN DUCTOS
Para esto utilizaremos el método de Darcy – Weisbach que proporciona la
perdida de carga en conductos circulares y también para no circulares
utilizando el diámetro hidráulico.
Pérdida de carga tramo de ducto A-B

4
Longitud del tramo A-B = 1.2m
2
L AB ¿ V 1
h fAB =f*
9.81∗2∗Dh

h fAB =0.0277mmca

Longitud de tramo B-C =8.2m

2
L AB ¿ V 1
h fcD =f*
9.81∗2∗Dh
h fcD=0.189mmca

Dónde:
Pérdida de carga tramo de ducto B-C

2.2. PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS (CODOS,

EXPANSIONES)
2
V1
PdD =
16
2
PdD = 3.33 =0.69mmca
16
Pérdida de carga en codos de 90
Radio de codo=0.5Dh
Por lo tanto, la pérdida de carga en el codo de 90 será:
h 90 = n 90 * PdD

h 90 =0.79 mmca

2 h 90 =1.587 mmca
Pérdida de carga en codos de 45
Angulo del codo = 45
Coeficiente de pérdida de fricción para codos diferentes de 90
N90=1.15
ɵ
n ɵ = n 90 *
90

5
 45
n ɵ = 1.15 *
90
h 45 = n ɵ * PdD

h 45 = 0.3967 mmca

2*h 45 = 0.7935 mmca

Relación de diámetros hidráulicos Dh1/ Dh2 = 0.707
Longitud de la expansión = 0.4 m
Relación de la longitud de la expansión y del radio hidráulico uno Lon/
Dh1=1.44
Coeficiente de pérdida por fricción para expansión = 0.39
h fe = n e * PdD

h fe = 0.39 *0.69=0.269mmca
Una vez obtenida todas las pérdidas en los ductos y accesorios sumamos
para obtenemos la presión estática total del sistema.
P E=3.54mmca

2.3. PRESIÓN DINÁMICA DE REJILLAS

Área de las rejillas = 0.065 m 2
Velocidad de las rejillas:
QT
vr =
4 Ar
=2.576m2
2
Vr
PdD = =0.412mmca
16

2.4. PRESIÓN DINÁMICA DEL SISTEMA (SUMA DE LA PRESIÓN

DINÁMICA DEL DUCTO Y DE LAS REJILLAS)
Pd = pdD + Pdr

Pd = 0.69+ 0.412= 1.0102mmca

Pd = presión dinámica del sistema

6
 2.5. PRESIÓN TOTAL DEL SISTEMA (SUMA DE LA PRESIÓN
ESTÁTICA Y DINÁMICA)
P T = p D+ P E
PT = 1.102+ 10.75]=11.85mmca
Mmca: milímetro de columna de agua
2.6. POTENCIA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
Pmv = QT *9.81* PT

Pmv = 0.676 *9.81*116.13= 770.12Wat

2.7. SELECCIÓN DEL VENTILADOR

QT = 0.67 m3 ¿hora=676.5 l ¿s

QT = 1432.32CFM

PT = 11.852mmca=0.466 pulca

PT =116.52 Pa

La unidad de ventilación es selecciona de acuerdo a los parámetros:

Presión y caudal requerido
Trabajo de acuerdo al número de RPM
Diseño de alabes.

 Del anexo 5 se selecciona un ventilador centrífugo. Alabes hacia delante de marca

SOLER Y PALAU, con un caudal de 3652 CFM a 1750 RPM 1 HP

2.8. SELECCIÓN DE REJILLAS DE DIFUSIÓN

Se selecciona 4 rejillas de marca FRESA Modelo HV láminas delanteras y traseras
paralelas cuatro de 20 x 8 Pulg y una de 10 x 6 Pulg

2.9. SELECCIÓN DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO

De acuerdo al plano de construcción y a los requerimientos del sistema del acero
inoxidable, se ha establecido la adquisición de 8 planchas de acero galvanizado 6 de 0.7
mm y 2 de 0.9 mm

ANEXO: Selección de ventilador DA 9/9

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

7
Diámetro de la turbina: 252 mm (9 15/16 inch) Área de salida: 0.07874 m2
(0.8476 ft2) Armazón máximo de motor: 213T Diámetro de flecha: 19.05 mm
(3/4 inch) BHP máximos: 1800 RPM máximas: 2200, Peso del equipo: 14 Kg
(30.8 Lbs