Guias de Laboratorio

GUIAS DE LABORATORIO
DE TURBOMAQUINARIA
HIDRÁULICA
Ing. Marco Ordoñez V.

INGENIERIA MECÁNICA ESPOCH
ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECANICA
ESCUELA DE INGENIERIA
LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA
PRACTICA No. 1.- PERDIDAS POR SUPERFICIE (PÉRDIDAS PRIMARIAS).
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.
FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:
OBJETIVO:
Determinar experimentalmente el coeficiente de pérdidas primarias de algunos materiales.
EQUIPO:
- Banco de pérdidas LFM014

- Tuberías de diferente diámetro
- Cronómetro
- Manómetro diferencial
MARCO TEORICO:
En las tuberías, generalmente se tiene flujo de dos tipos: laminar y turbulento, dependiendo de la
velocidad del fluido y el diámetro de las tuberías por donde fluye. En la práctica, es más frecuente un
flujo turbulento.
Si analizamos la figura de un tramo recto de tubería, aplicando la ecuación de Bernoulli, tendremos:

P1 V1 2 P2 V2 2
 Z1   H rp   Z2 
 *g 2*g  *g 2*g
Dónde: P1 = presión a la entrada de la tubería

P2 = presión a la salida
Z1 = altura geodésica del punto 1
Z2 = altura geodésica del punto 2
V1 = Velocidad del fluido a la entrada
V2 = Velocidad a la salida
 = densidad del fluido
Hrp= pérdidas primarias
Como el diámetro de la tubería es constante: V1 = V2
Y además, la disposición de la tubería es horizontal: Z1 = Z2

Tendremos:
P1  P2
 H rp (1)
 *g
Para pérdidas primarias, la ecuación de Darcy-Weisback expresa:

 * L *V 2
H rp  (2)
2* g * D
donde:  = coeficiente de pérdidas primarias

L = longitud de la tubería
V = Velocidad del flujo
D = diámetro de la tubería
Podemos igualar las ecuaciones (1) y (2), por lo cual tendremos:
 * L *V 2 P1  P2
=
2*g*D *g
Despejando tendremos:
2 *  P1  P2  * D

L *V 2 * 
PROCEDIMIENTO:
1. Realizar el montaje de las tuberías que van a ser analizadas.

2. Encender la bomba y proceder a cebar el sistema de manera que no exista aire en las tuberías.
3. Cebar el manómetro diferencial, para que no exista aire en su interior.
4. Abrir la válvula de compuerta desde 1 hasta 3 vueltas con incrementos de ¼ de vuelta y luego
totalmente abierta.
5. Tomamos el tiempo para una descarga de 5 litros con cada apertura de la válvula.
6. Para las diferentes tuberías que se van analizar, la longitud L = 1 m. El valor de la rugosidad del
material de las diferentes tuberías debe ser consultado.
TABULACION DE RESULTADOS:
Los resultados obtenidos en la presente práctica se resumen en la tabla de datos que se anexa.
GRAFICAS:
Graficar λ vs Re
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Además de las conclusiones y recomendaciones que puede usted tener a su criterio, conteste las
siguientes preguntas:
1. ¿Si le fuera muy difícil determinar las pérdidas primarias, qué valor daría usted en porcentaje y
por qué?
2. ¿El diagrama de Moody toma en cuenta la viscosidad, sí o no y por qué
Altura de Presión Tiempo Caudal Velocidad # Reynolds Pérdidas Prim. Coef. Exper. Rug. Relat. Coef. Teóric Error
Apertura Hrp = P1 – P2 T Q V Re Hrp λe kt/ D λt %e
de
válvulas
mm Hg m.c.a. s m3 / s m/s ------ Pa ------ ------ ------- ------
t  r
El porcentaje de error, se calculará mediante la ecuación: %e  * 100
t
PRACTICA No. 2.- PERDIDAS SECUNDARIAS (PÉRDIDAS DE FORMA).
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.
OBJETIVOS:
- Encontrar experimentalmente el coeficiente de pérdidas secundarias de los diferentes accesorios para
tuberías
EQUIPO:
- Banco de pérdidas
- Accesorios de tuberías
- Cronómetro
MARCO TEORICO
Cuando la velocidad de un fluido cambia ya sea en magnitud o dirección, se origina una turbulencia que
produce una disipación de la energía produciendo pérdidas de carga. En forma general, estas pérdidas vienen
representadas por la siguiente ecuación:
k *V 2 2 * g * H rs
H rs  k
2* g V2
En donde: k = coeficiente de pérdidas secundarias
V = velocidad del fluido que atraviesa el accesorio
PROCEDIMIENTO
Además de los pasos explicados en la práctica # 1, se debe efectuar lo siguiente:
a. Con diferentes porcentajes de apertura en el caso de las válvulas, realizar la toma de datos para diferentes
caudales, similar a la práctica # 1.
b. En el caso de las válvulas de globo, realizar la lectura con la válvula solamente abierta.
c. Realizar la toma de datos para cada tipo de accesorio como son: uniones, codos, tees, válvulas check,
universales, etc.
TABULACION
(Realizar un cálculo tipo para cada accesorio)
GRAFICAS:
Graficar Hrs vs V2
CONCLUSIONES.
Además de las conclusiones a las que usted puede llegar, comparar los valores de los coeficientes obtenidos
experimentalmente con los coeficientes que se encuentran en bibliografía.
BIBLIOGRAFÍA.
Altura de Presión Tiempo Volumen Caudal Velocidad Pérdidas Secund. Coef. Exper. Coef. Teórico Error
Accesorio H= P1 – P2 T V Q V Hrs Ke Kt %e
mm Hg m.c.a. s m3 m3/s m/s m.c.a. ------ ------- ------
kt  ke
El porcentaje de error, se calculará mediante la ecuación: %e  *100
kt
PRACTICA No. 3.- BOMBA RECIPROCANTE
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.
OBJETIVO:
- Conocer el funcionamiento de una bomba Reciprocante
- Determinar las curvas características de este tipo de bomba
EQUIPO:
- Banco de prueba de la Bomba Reciprocante

- Hardware Nationals Instruments:
- NI cDAQ 9172
- NI 9201
- NI 9401
- Computadora con Software LabVIEW
- Transductor de presión manométrica
- Transductor de presión vacuométrica
- Sensor de velocidad
- Sensor de flujo tipo paleta
- Celda de carga
- Fuentes de alimentación de sensores
MARCO TEORICO:
Las bombas Reciprocante son bombas de desplazamiento positivo y se utilizan casi exclusivamente
en las transmisiones y controles, los cuales no tienen límites de presiones. El movimiento de un fluido
se debe a la disminución del volumen en una cámara, efectuándose el intercambio de energía
siempre como variación de presión.
En la bomba Reciprocante no existe límite de presiones ya que el principio de desplazamiento
positivo así lo demuestra, si queremos aumentar la presión basta hacer la bomba más robusta y el
motor más potente. Existe sí limitación en el gasto, ya que como sabemos el flujo en esta máquina es
pulsatorio, entonces los fenómenos de inercia impiden aumentar el caudal mediante el aumento de
velocidad.
Las ecuaciones a utilizar son las siguientes, tomando como fronteras del volumen de control la
entrada y salida de la bomba:
CABEZA MANOMETRICA ( Hm ):
PS VS 2 P V 2
  ZS  Hm  D  D  ZD (1)
 2g  2g
PD PS
HD  y HS  ZD  ZS  0
 
Mediante las relaciones:
H  HD  HS
Los diámetros a la entrada y salida son iguales, por lo tanto V S = VD por lo cual:
Hm = H ( mca )
Pd y Ps son medidas por los transductores de presión y vacío respectivamente.
CAUDAL REAL ( QR ):
Es medido por el sensor de flujo
CAUDAL TEORICO ( QT ):
Se calcula con mediante la expresión:
QT = V T * ω donde: VT = volumen teórico ( m³ )
ω = velocidad angular de la bomba ( rad / s )
 D 
2

 * S * 1  0.5 *  E  * D2
  DP   p
DE = diámetro del eje ( m )
VT   
2
DP = diámetro del pistón ( m )
S = carrera del pistón ( m )
QR
EFICIENCIA VOLUMETRICA (  v ): V  *100 %
QT
POTENCIA UTIL O HIDRAULICA ( Pu ) :
 * QR * H m
Pu  dónde: Pu = potencia útil ( CV )
75
QR = caudal real (m3/s)
 = peso específico (kg/ m3 )
Hm = cabeza manométrica ( mca )
POTENCIA DE ACCIONAMIENTO ( Pa ):
Pa = W * d * NM donde: Pa = Potencia de accionamiento
W = fuerza medida por la celda de carga ( kg )
Pa = 0.001396 W * d * NM NM = RPM del motor medido por el sensor de velocidad

d = distancia del portapesos al eje del motor
Pu
EFICIENCIA TOTAL (T ): T  *100
Pa
VELOCIDAD DE LA BOMBA ( NB ):
NB = NM / n n = relación de transmisión = 5.14
DATOS TECNICOS DEL EQUIPO:

S= 41.3 mm
DP = 44.5 mm
DE = 11.1 mm
DS = Dd = 25.4 mm
d= 200 mm
PROCEDIMIENTO:
1. Conectar la fuente de suministro eléctrico del banco de prueba de la bomba Reciprocante.
2. Encender el computador y abrir el programa de adquisición de datos de la bomba Reciprocante.
3. Conectar la fuente de suministro eléctrico del hardware de adquisición de datos.
4. Conectar el cable USB del NI Cdaq 9172 a la computadora.
5. Abrir totalmente las válvulas de descarga y succión.
6. Mover el excitador de campo eléctrico que regula la velocidad del motor.
7. Ejecutar el programa de adquisición de datos.
8. Adquirir lecturas de presión, caudal, velocidad y fuerza para diferentes aperturas de la válvula de
descarga.
9. Una vez graficadas la curvas características, si se desea imprimir pulsar el botón de impresión y
luego pulsar el botón de generar reporte.
10. Una vez generado el reporte de datos pulsar el botón de STOP para detener el programa.
11. Apagar el equipo de adquisición de datos y el banco de prueba luego de culminado la práctica.
CUESTIONARIO
1. Graficar Hm vs Q
2. Graficar nt vs Q
3. Graficar Pa vs Q
PRESIONES Y
Apertura Válvulas PRESIONES VELOCIDAD Y POTENCIAS
Apertura Válvulas CAUDAL Y VELOCIDAD Y POTENCIAS
CAUDAL η
Ps Pd Hm QR Nm WB NB QT W η Pu Pa ηt
Ps Pd Hm QR Nm WB NB QT W v Pu Pa ηT
Succión Descarga v
Succión Descarga rp rp Lt / C C
bar bar mca Lt / s rp rad/s rp Lt / kg % C C %
bar bar mca Lt / s m rad/s m s kg % V V %
m m s V V
Totalmente Abierta 6 Vueltas de cierre
5 Vueltas de cierre Totalmente Abierta
Totalmente Abierta 6,06 Vueltas de cierre
5,25 Vueltas de cierre Totalmente Abierta
Totalmente Abierta 6,12Vueltas de cierre
6 Vueltas de cierre Totalmente Abierta
Totalmente Abierta 6,3 Vueltas de cierre
PRACTICA No. 4.- BOMBA CENTRÍFUGA
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.
OBJETIVO:
 Conocer el funcionamiento de una Bomba Centrífuga
 Determinar las curvas características de una Bomba Centrífuga
EQUIPO:
- Banco de prueba de la Bomba Centrífuga
- NI cDAQ 9172
- NI 9201
- NI 9401
- Sensor de flujo tipo paleta
- Celda de carga
MARCO TEORICO:
La bomba centrífuga, es una máquina rotodinámica en la cual se transfiere energía de un rotor en
movimiento a un fluido. Esto se produce porque el fluido entra axialmente al rotor, y a medida que
circula por el interior de éste, adquiere energía en forma de presión y velocidad, todo esto debido a la
configuración geométrica de los álabes del rotor.
Las fórmulas a utilizar las definiremos a continuación:
- CABEZA DIFERENCIAL DE LA BOMBA.

Para conocer este parámetro, observamos la diferencia de presiones en el manómetro de mercurio
del sistema.
Se debe notar que las tuberías de succión y de descarga son de diferente diámetro, con lo cual se
genera una cabeza de velocidad no despreciable.
De la ecuación de Bernoulli entre la succión y la descarga tenemos:

PS VS 2 P V 2
  ZS  Hm  D  D  ZD (1)
 2g  2g
B

8 * DS  DD
4 4

 2 * g * DS * DD 4 4
Reemplazando todo en la ecuación 1

PD P
HD  y HS  S H m  H  B * Q 2
 
ZD  ZS  0
Dónde:
HD = presión producida en la descarga, medida
Mediante las relaciones:
por el transductor de presión
H  HD  HS
manométrica
4
D  HS = presión producida en la succión, medida
VD 2  VS 2 *  S 
 DD  por el transductor de presión
vacuométrica
Q2
VS 2
 2 VD = velocidad en la descarga
AS
VS = velocidad en la succión
DS = diámetro en la succión = 2”
Hm = altura generada o cabeza manométrica
DD = diámetro en la descarga = 1½”
de la bomba
- DESCARGA DE LA BOMBA ( Q )
Se obtiene directamente por medio del sensor de flujo tipo paleta
- POTENCIA HIDRÁULICA O POTENCIA UTIL

 * Q * Hm
PU  [ CV ]
75
- POTENCIA DE ACCIONAMIENTO
Es la potencia generada por el motor:
Pa  T * N F = fuerza medida por la celda de carga (kg)
d=distancia del portapesos al eje del motor
=0.25m
Pa  0.001396 * F * d * N N = RPM del motor
- EFICIENCIA TOTAL DE LA BOMBA

PU
T  *100
PA
PROCEDIMIENTO:
1. Conectar la fuente de suministro eléctrico del banco de prueba de la Bomba Centrífuga

2. Encender el computador y abrir el programa de adquisición de datos de la bomba Reciprocante.
5. Cerrar completamente la válvula de descarga para cebar la bomba
6. Cebar la bomba
7. Mover paulatinamente el excitador de campo eléctrico que regula la velocidad del motor, hasta
llenar de agua la tubería de descarga y abrir rápidamente la válvula de descarga.
descarga.
12. Apagar el equipo de adquisición de datos y el banco de prueba luego de culminado la práctica.
CÁLCULO TIPO:
CUESTIONARIO
1. Graficar Hm vs Q
2. Graficar nt vs Q
3. Graficar Pu vs Q
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA:
TABLA PARA LECTURA Y CÁLCULOS
Apertura Válvulas PRESIONES Y CAUDAL POTENCIAS
Hs Hd Hm Q N W Pu Pa ηt
Succión Descarga
mca mca mca Lt / s RPM Kg CV CV %
Totalmente 2 Vueltas
Abierta de cierre
Abierta de cierre
Abierta de cierre
Abierta de cierre
5,5
Totalmente
Vueltas de
Abierta
cierre
Abierta de cierre
6,5
Totalmente
Vueltas de
Abierta
cierre
Abierta de cierre
PRACTICA No. 5.- BOMBA AXIAL
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.

OBJETIVOS:
 Conocer los principios de funcionamiento de una bomba axial
 Obtener las curvas características de este tipo de bomba
EQUIPO:
- Banco de prueba de la Bomba Axial
- NI cDAQ 9172
- NI 9201
- NI 9401
- Transductor de presión diferencial
- Celda de carga
MARCO TEORICO:
Las bombas axiales son Turbomáquinas Hidráulicas que permiten la transferencia de energía
mecánica del rotor al líquido mientras éste pasa a través de los álabes en dirección axial. Se las
conoce también como bombas de hélice, por la forma que tiene el impulsor. Estas bombas se utilizan
para mover grandes caudales con pequeñas alturas. Las fórmulas a utilizar en la presente práctica se
indican a continuación:
CALCULO DEL CAUDAL ( Q ):

Se utiliza un generador de presión diferencial incorporado a la tubería de salida de la bomba, del tipo
de placa orificio, cuya diferencia de presiones se registra en el manómetro inclinado de mercurio al
que se encuentra conectado. La ecuación para el cálculo del caudal a través de la placa-orificio es la
siguiente:
Q  Cq * Ao * 2 * g * hV [ m3 / s ]
Donde: hV = altura diferencial [ mca ]

Ao = área del orificio [ m2 ]
Cq = coeficiente de gasto
Ad = área de la tubería de descarga [ m 2 ]
m = relación de áreas
El valor del coeficiente Cq debe obtenerse de bibliografía especializada, Cq = f(m, #Re); m=Ao/Ad
CABEZA MANOMETRICA ( Hm ):
PS VS 2 PD VD 2
  ZS  Hm    ZD (1)
 2g  2g
VD 2  VS 2
Hm  P   Z
2*g
Donde: P = diferencia de presiones entre la succión y descarga [mca]
VD = velocidad a la descarga [m/s]
VS = velocidad a la succión [m/s]
Z = diferencia de alturas entre la succión y descarga = 0,7m
POTENCIA UTIL O HIDRAULICA ( Pu ) :

 *Q * Hm
Pu  donde: Pu = potencia útil ( CV )
75
QR = caudal real ( m3 / s )
 = peso específico ( kg / m 3 )
Hm = cabeza manométrica ( mca )
POTENCIA DE ACCIONAMIENTO ( Pa ):
Pa = F * d * N donde: Pa = Potencia de accionamiento
F = fuerza medida por la celda de carga ( kg )
Pa = 0.001396 F * d * N N = RPM
d = brazo del motor
Pu
EFICIENCIA TOTAL (η t ): t  *100
Pa
DATOS TECNICOS DEL EQUIPO:
DS = 10 plg (nominal) ; = 0,254 m (interior)

DD = 14 plg (nominal) = 0,333 m (interior)
Do = 10.24 plg
d= 0.365 m
PROCEDIMIENTO:
13. Conectar la fuente de suministro eléctrico del banco de prueba.
14. Encender el computador y abrir el programa de adquisición de datos de la bomba Axial..
17. Abrir completamente las válvulas de succión y descarga.
18. Fijar los álabes del rotor de la bomba en la posición deseada. (Siempre con la bomba apagada).
19. Encender la bomba.
descarga.
24. Apagar el equipo de adquisición de datos y el banco de prueba luego de culminada la práctica.
CALCULO TIPO:
CUESTIONARIO:
1. Graficar Hm vs Q
2. Graficar nt vs Q
3. Graficar Pu vs Q
4. En qué tipo de situación se utiliza el medidor de caudal de placa-orificio
Apertur PRES.
APERTURA PRESIONES REV. CAUDAL
a de los DIF.
álabes Ps Pd N hV Q Vs Vd W P
del rotor Succión Descarga
mca mca RPM mca Lt/s m/s m/s kg C
T.A. -50%
T.A. -55%
T.A. -60%
T.A. -65%
T.A. -70%
T.A. -75%
T.A. -80%
T.A. -85%
T.A. -90%
T.A. -95%
Apertur PRES.
APERTURA PRESIONES REV. CAUDAL
a de los DIF.
álabes Ps Pd N hV Q Vs Vd W P
del rotor Succión Descarga
mca mca RPM mca Lt/s m/s m/s kg C
-50% -50%
-50% -55%
-50% -60%
-50% -65%
-50% -70%
-50% -75%
-50% -80%
-50% -85%
-50% -90%
-50% -95%

PRACTICA No. 6.- TURBINA PELTON
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.

OBJETIVOS:
 Conocer los principios de funcionamiento de la turbina Pelton.

 Obtener las curvas características de este tipo de turbina.
EQUIPO:
 Banco de pruebas Turbina Pelton.

 Hardware Nationals Instruments:
 NI cDAQ 9172
 NI 9201
 NI 9401
 Computadora con Software LabVIEW
 Transductor de presión manométrica
 Sensor de proximidad
 Sensor de flujo tipo paleta
 Cámara UNIBRAIN Firewire
 Fuentes de alimentación de sensores
MARCO TEORICO:
La turbina Pelton es una turbina de acción tangencial también llamada de

impulso, tiene la peculiaridad de aprovechar solo la energía cinética del fluido; no existe,
pues, gradiente de presión entre la entrada y la salida de la máquina.
Se la utiliza en grandes, pequeñas y microcentrales hidroeléctricas, en donde se

aprovechan grandes saltos, medianos y pequeños caudales, esta provista de una o más
toberas cuya función es el regular y orientar varios chorros de agua hacia las cucharas
en la periferia de un disco, transmitiendo de esta forma potencia al eje de la turbina.
 Caudal (Q).
En el programa se puede observar directamente el dato arrojado por el sensor de
flujo tipo paleta
 Altura neta (Hn)
Pe Ve 2
  Hn  mca 
 2g
Donde:
Pe = presión de entrada (mca)
Ve = velocidad de entrada (m/s)
 = peso específico del agua (1000 Kg./m3)
 Velocidad de entrada (Ve).

Q
Ve 
A
Donde:
A = área de la tubería de admisión. (m2)
D = diámetro de la tubería de admisión 2,5” = 63,5mm
 Diámetro del chorro (do).

4*Q
do  1000 * ( mm)
 * V1
Utilizando la relación:
 * Dp * N Luego, siendo Cvt  0,98
(1) U  (m / s )
60 y despejando de (3) :
Se obtiene : V1  Cvt * 2 * g * Hn ( m / s )
U U
( 2)   De ( 2) : 2 * g * Hn 
2 * g * Hn 
Sabiendo que : Re eemplazando en la
V1 ecuación anterior se obtiene :
(3) Cvt 
2 * g * Hn U
V1  Cvt * (m / s)

C1 = Cvt
Donde:
Q = caudal (m3/s)
U = velocidad tangencial (m/s)
ϕ = coeficiente de velocidad tangencial
Cvt = coeficiente de tobera
V1 = velocidad absoluta a la salida de la tobera (m/s)
g = fuerza gravitacional = 9,8 m/s2
Hn = altura neta (mca)
Dp = diámetro pelton = 0,244 m
C1 = velocidad total especifica del agua
 Potencia útil.
Pu =0.001396 F * d * N (cv)
Pu =0.001396 T* N (cv)
Donde:
T = F*d = torque aplicado en el eje de la turbina (kg*m)
F = carga aplicada en el dinamómetro, captada a través de la cámara firewire
mediante visión artificial (Kg)
d = longitud del brazo (d = 0.25 m)
N = número de rpm, lectura medida por el sensor de velocidad
 Potencia Hidráulica absorbida (Pa).

 * Q * Hn
Pa   cv 
75
 = peso específico (Kg/m3)
Q = caudal (m3/s)
Donde: Hn = altura neta (mca
 Velocidad Específica (ns).
N * Pu
ns  5
Donde:
Hn 4
N = RPM
Pu = CV
Hn =mca
 Rendimiento total (ηt).

Pu
t  * 100  %
Pa
PROCEDIMIENTO:
1. Conectar la fuente de suministro eléctrico del banco de pruebas de la Turbina
Pelton.
2. Encender el computador y abrir el programa de adquisición de datos de la
Turbina Pelton.
4. Conectar el cable USB del NI CDAQ 9172 a la computadora.
5. Conectar el cable de la cámara digital Unibrain al puerto firewire1394 de la
computadora.
6. Mantener totalmente abierta la válvula de diafragma.
7. Abrir completamente la válvula de la aguja.
8. Verificar que la tuerca de ajuste esté aflojada antes de encender el equipo.
9. Encender el equipo.
11. Ajustar la tuerca del dinamómetro hasta proporcionar una carga inicial
aproximada de 40 N.
12. Adquirir lecturas de presión, caudal, velocidad y fuerza para las diferentes
aperturas del inyector, indicas en la tabla que se anexa.
13. Una vez graficadas la curvas características, si se desea imprimir pulsar el botón
de impresión y luego pulsar el botón de generar reporte.
14. Una vez generado el reporte de datos pulsar el botón de STOP para detener el
programa.
15. Apagar el equipo de adquisición de datos y el banco de prueba luego de
culminado la práctica.
Datos de la turbina
Cabeza neta de diseño 30.5m

Cabeza de trabajo máximo. 76.2m
Diámetro máximo del chorro. 18.8mm
Diámetro del círculo de ataque del rodete 244mm
Velocidad óptima del eje 800 rpm
Diámetro de tubería de admisión 63.5mm
CÁLCULO TIPO:
Los resultados obtenidos en la presente práctica se resumen en la tabla de datos que se
anexa.
CUESTIONARIO
1. Graficar do vs Vástago (%)
2. Graficar Q vs Vástago (%)
3. Graficar F vs Vástago (%)
4. Graficar C1 vs Vástago (%)
5. Graficar ηt vs ᵠ
BIBLIOGRAFÍA
TABLA DE LECTURA Y CÁLCULOS
Válvulas Presión Velocidad Cauda Altura Veloc. Diámetro Fuerza Torque Potencias Coef. Rendimiento
Entrada l Neta total Chorro Velocidad
Especif. Tangencial
chorro
Diafragm Aguja Pe/ N Q Hn C1 do F T Pu Pa Fi ηt
a
Vueltas % mca rpm Lt/s mca mm Kg Kg-m CV CV %
TA 10
0
0
TA -2 86
TA -4 71
TA -6 57
TA -8 42
TA -10 28
PRACTICA No. 7.- TURBINA KAPLAN
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.
OBJETIVOS:
 Conocer los principios de funcionamiento de la turbina Kaplan

 Obtener las curvas características de este tipo de turbina.
EQUIPO:
 Banco de pruebas Turbina Kaplan.

 NI cDAQ 9172
 NI 9201
 NI 9401
 Transductor de presión vacuométrica
 Transductor Diferencial de Presión
 Cámara UNIBRAIN Fire.
MARCO TEORICO:
La turbina Kaplan es una máquina de carcasa espiral y eje vertical. La energía que
obtiene del fluido la transforma en energía mecánica, el fluido es impulsado a través de la
tubería por una bomba axial.
Esta turbina es una máquina de reacción de flujo axial. Su rodete es en forma de

hélice con alabes regulables. Se usan para grandes caudales con saltos pequeños.
 Altura neta o salto (Hn):

Pe Ve 2 Ps Vs 2 Pe Ps Ve 2 Vs 2
  Ze  H n    Zs Hn      Ze  Zs
 2g  2g   2g 2g
Ve 2 Vs 2
Hn  He  Hs    Ze  Zs
2g 2g
Donde:
Pe
He  Lectura del sensor a la entrada (mca)

Ps
Hs  Lectura del sensor a la salida (mca)

Vs = velocidad de salida (m/s)
 = peso específico del agua (Kg/m3)
Ae = área de la tubería en la entrada (m2)
As = área de la tubería en la salida (m2)
Ze - Zs = 0 (despreciable) (m)
Q = Ae *Ve = As *Vs (ecuación de continuidad)
Donde:
De = 0.333 m.
Ds = 0.254 m.
 Caudal ( Q ):
Q  Cq * Ao * 2 * g * hV [ m3 / s ]
Donde: hV = presión diferencial [ mca ]

Ao = área del orificio en placa[ m2 ]
Cq = coeficiente de gasto
g = aceleración de la gravedad [ m/s2 ]
El valor del coeficiente Cq debe obtenerse de bibliografía especializada
 Potencia útil (Pu):

 F
Pu  0.001396 * N * W   * d
 9 .8 
Pu  0.001396 * N * T (CV )
Donde:
 F 
W1   W  
 9.8 
T = W1*d (kg-m)
W1= carga aplicada sobre el tambor (Kg)
N = número de rpm. (rpm)
F = Lectura en el Dinamómetro registrada mediante una cámara firewire (N)
 Potencia Hidráulica (Pa):

 * Q * Hn
Pa   cv 
75
Donde:
 = peso especifico (Kg./m3)
Q = caudal (m3/s)
 Rendimiento total (ηt).

Pu
t  *100  %
Pa
PROCEDIMIENTO:
1. Encender el computador y abrir el programa de adquisición de datos para la Turbina
Kaplan.
2. Conectar la fuente de suministro eléctrico del Hardware de adquisición de datos.
4. Conectar el cable firewire de la cámara Unibrain Fire al puerto 1394 de la computadora.
5. Las válvulas de succión y descarga de la bomba deben estar completamente abiertas, y
seleccionar la posición de los álabes del rotor de la bomba axial que permanecen
constantes.
6. Posicionar los álabes del rotor a la posición de 1; ajustar con la contratuerca.
7. En la balanza colocar un peso de 5 Kg.
8. Colocar agua dentro del tambor de fricción para refrigerarlo.
11. Variar la apertura de los álabes del distribuidor desde 40º hasta 5° y adquirir lecturas
de presión, caudal, velocidad y fuerza para diferentes grados de apertura de los álabes
del distribuidor.
12. Una vez graficadas la curvas características, si se desea imprimir pulsar el botón de
impresión y luego pulsar el botón de generar reporte.
programa.
14. Apagar el equipo.
15. Drenar el agua colocada dentro del tambor.
16. Apagar el equipo de adquisición de datos y el banco de prueba luego de culminado la
práctica.
 Datos de la turbina:
Tipo: Kaplan de 8”
Número específico de revoluciones 135
Cabeza neta de diseño 1.5ft
Diámetro tubería de entrada. 0.344 m
Diámetro tubería a la salida 0.271 m
Velocidad de la turbina 1080 rpm
Número de aspas del rotor 4
Número de aspas del distribuidor 16
CÁLCULO TIPO:
anexa.
CUESTIONARIO
1. Graficar Nt vs N
2. Graficar Q vs N
3. Graficar Pu vs N.
BIBLIOGRAFÍA

PRACTICA No. 8.- TURBINA FRANCIS
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CODIGO:
GRUPO No.
OBJETIVOS:
 Conocer los principios de funcionamiento de la turbina Francis.

 Relacionar el torque, potencia, eficiencia y velocidad de rotación para diferentes
cabezas y diferentes posiciones de los álabes directrices del estator, ya que los
álabes del rotor permanecen fijos.
EQUIPO:
 Banco de prueba de Turbina Francis

 NI cDAQ 9172
 NI 9201
 NI 9401
 Cámara UNIBRAIN Fire
MARCO TEORICO:
La turbina Francis es una máquina de carcasa espiral de eje horizontal, tiene una
velocidad específica de 36, expresada en unidades inglesas.
El paso del agua por el rotor en una turbina Francis se efectúa en forma axial, es
decir en dirección del eje, aunque también existe el paso del agua en sentido radial.
Esta turbina es de reacción, el grado de reacción es menor que uno lo que significa que
puede aprovechar la energía dinámica del agua, en esta turbina se puede advertir el
cambio de forma que tiene el rodete con mayor o menor acción radial y a mayores
caudales mayor acción axial.
 Altura neta o salto (Hn)

Pe Ve 2 Ps Vs 2
  Ze  H n    Zs
 2g  2g
Pe Ps Ve 2 Vs 2
Hn      Ze  Zs
  2g 2g
Donde:
Pe = presión de entrada a la turbina (mca)
Ps = 0 presión atmosférica. (mca)
Pe
He  Lectura en el manómetro (mca)

Vs = 0 pequeña comparada con Ve (m/s)
 = peso específico del agua (1000 Kg./m3)
La ecuación nos queda:

Pe Ve 2
Hn   (mca)
 2g
 Velocidad de entrada
Q
Ve 
Ae
Donde:
Ae = Area de la turbina. (m2)
De = Diámetro de la tubería (6 plg)
Q = Caudal (m3/s)
 Potencia útil.
Pu  0.001396 * N * W * d (cv)
Donde:
T = W*d = torque
W = carga aplicada en el Dinamómetro medida por el programa a través de la
cámara de adquisición (Kg).
N = número de rpm. Del eje de la turbina. (rpm)
F = Lectura en el Dinamómetro. (N)
 Potencia Hidráulica absorbida (Pa)

 * Q * Hn
Pa   cv 
75
Donde:
 = peso específico (Kg./m3)
Q = caudal (m3/s)
 Rendimiento total (ηt)

Pu
t  * 100  %
Pa
 Caudal Unitario (Q11)

Q
Q11  1
H * D2
2
 Velocidad Unitaria (N11)
N *D
N11  1
H 2
PROCEDIMIENTO:
16. Conectar la fuente de suministro eléctrico del banco de pruebas de la Turbina
Francis.
17. Encender el computador y abrir el programa de adquisición de datos de la Turbina
Francis.
20. Conectar el cable firewire de la cámara Unibrain Fire al puerto 1394 de la
computadora.
21. Mantener totalmente abierta la válvula de ingreso a la tubería.
22. Regular los álabes directrices de la turbina en una posición constante, partiendo
desde cero en adelante.
25. Accionar el freno del dinamómetro desde cero a carga máxima para cada aumento
de carga.
26. Adquirir lecturas de presión, caudal, velocidad y fuerza para diferentes aperturas de
la válvula de descarga.
27. Cambiar la posición de los álabes directrices con incrementos de 5º.
28. Una vez graficadas la curvas características, si se desea imprimir pulsar el botón de
impresión y luego pulsar el botón de generar reporte.
programa.
30. Repetir el procedimiento desde el numeral 10 al 14.
31. Apagar el equipo.
 Datos de la turbina
Tipo: Francis de voluta revestida.

Tamaño nominal del rodete. 152.5 mm.
Cabeza neta de diseño 6 m.
Velocidad específica 36
Rendimiento máximo del eje. 2.9 BHP.
Flujo del agua. 2700 LPM
Velocidad óptima del eje. 1000 rpm
Número de palas 8 palas.
Diámetro de la tubería de ingreso a la turbina. 152.5 mm. = 6 plg.
CÁLCULO TIPO:
anexa.
CUESTIONARIO
4. Graficar ηt vs Q
5. Graficar ηt vs Hn
6. Graficar ηt vs N
7. Graficar Pu vs N
BIBLIOGRAFÍA

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Ing. Marco Ordoñez V.

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 1.- PERDIDAS POR SUPERFICIE (PÉRDIDAS PRIMARIAS).

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

Determinar experimentalmente el coeficiente de pérdidas primarias de algunos materiales.

- Banco de pérdidas LFM014

Si analizamos la figura de un tramo recto de tubería, aplicando la ecuación de Bernoulli, tendremos:

Dónde: P1 = presión a la entrada de la tubería

Como el diámetro de la tubería es constante: V1 = V2

Y además, la disposición de la tubería es horizontal: Z1 = Z2

Para pérdidas primarias, la ecuación de Darcy-Weisback expresa:

donde:  = coeficiente de pérdidas primarias

Podemos igualar las ecuaciones (1) y (2), por lo cual tendremos:

1. Realizar el montaje de las tuberías que van a ser analizadas.

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 2.- PERDIDAS SECUNDARIAS (PÉRDIDAS DE FORMA).

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

mm Hg m.c.a. s m3 m3/s m/s m.c.a. ------ ------- ------

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 3.- BOMBA RECIPROCANTE

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

- Banco de prueba de la Bomba Reciprocante

Pd y Ps son medidas por los transductores de presión y vacío respectivamente.

Pa = 0.001396 W * d * NM NM = RPM del motor medido por el sensor de velocidad

DATOS TECNICOS DEL EQUIPO:

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 4.- BOMBA CENTRÍFUGA

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

Las fórmulas a utilizar las definiremos a continuación:

- CABEZA DIFERENCIAL DE LA BOMBA.

De la ecuación de Bernoulli entre la succión y la descarga tenemos:

Reemplazando todo en la ecuación 1

- POTENCIA HIDRÁULICA O POTENCIA UTIL

- EFICIENCIA TOTAL DE LA BOMBA

1. Conectar la fuente de suministro eléctrico del banco de prueba de la Bomba Centrífuga

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 5.- BOMBA AXIAL

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

CALCULO DEL CAUDAL ( Q ):

Donde: hV = altura diferencial [ mca ]

POTENCIA UTIL O HIDRAULICA ( Pu ) :

DATOS TECNICOS DEL EQUIPO:

DS = 10 plg (nominal) ; = 0,254 m (interior)

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 6.- TURBINA PELTON

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

 Conocer los principios de funcionamiento de la turbina Pelton.

 Banco de pruebas Turbina Pelton.

La turbina Pelton es una turbina de acción tangencial también llamada de

Se la utiliza en grandes, pequeñas y microcentrales hidroeléctricas, en donde se

 Velocidad de entrada (Ve).

 Diámetro del chorro (do).

 Potencia Hidráulica absorbida (Pa).

 Velocidad Específica (ns).

 Rendimiento total (ηt).

Cabeza neta de diseño 30.5m

LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA HIDRÁULICA

PRACTICA No. 7.- TURBINA KAPLAN

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

 Conocer los principios de funcionamiento de la turbina Kaplan

 Banco de pruebas Turbina Kaplan.