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Informe Hidráulica

Perdidas por fricción

Martin Moreno Ramírez

Natalia Naranjo Arredondo

Juan José Pérez Miranda

Alejandro Rojas Agudelo

Grupo 05 Practica

Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid

Facultad de Ingeniería

Medellín

Antioquia

2019

pág. 1
CONTENIDO

1. OBJETIVOS.

2. PROCEDIMIENTO.

3. CALCULOS

4. TABLAS

5. GRAFICAS

6. ANÁLISIS DE RESULTADO

7. CONCLUSIONES

OBJETIVOS

 Calcular las pérdidas longitudinales en tuberías en flujo laminar y en flujo


turbulento.
 Comparar la ecuación de energía (Bernoulli) con las expresiones propuestas en la
literatura (Darcy Weisbach, Manning y Hazen – Williams).
 Realizar un proceso iterativo para el cálculo del factor de fricción (f),. Presente en
una tubería.
 Calcular los coeficientes de rugosidad en tuberías comerciales y compararlos con los
valores propuestas en la literatura.
 Comparar el factor de fricción calculado, con el leído en el diagrama de Moody

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PROCEDIMIENTO

• Se comenzó con la Calibración del equipo de pérdidas de cargas por fricción, que consistía en que
los manómetros de agua estuvieran a un mismo nivel de altura, para que a partir de ahí se tomen las
medidas de las diferencias depresión entre un punto y otro de cada accesorio.

• Poner en funcionamiento el módulo de ficción de tuberías, que consiste en un circuito hidráulico


que dispone de tomas de presión a lo largo de todo el sistema, lo que permite la medición de las
pérdidas de carga locales en el sistema.

• Se realizaron 10 pruebas por cada accesorio, se tomaron cada una con caudales diferentes, se iba
tomando nota de los respectivos volúmenes en un tiempo determinado (el volumen utilizados fue de
1 litro) para el cálculo del caudal (Q), y la diferencia de presión marcadas por los manómetros de
agua para cada uno de los accesorios.

• Durante el desarrollo de la práctica se tomó la temperatura del agua, ya que nos sirvió para
determinar la viscosidad a la que esta se encontraba, ya que esta varía con la temperatura.

•También fue posible durante el desarrollo determinar el coeficiente de rugosidad a través del tipo
de material de la tubería el cual para este caso sería acero galvanizado para la determinación de un
coeficiente de fricción.

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CALCULOS

(Utilizados en las tablas)


𝑇𝑝𝑟0 𝑚
 𝑄= 𝑣ⅇ𝐿
(Caudal)

𝐷⋅𝑣
 𝑅ⅇ = 𝑣𝐶
(Número de Reynolds)

𝑉2
 𝐸𝑐 = 2.𝐺 (Cabeza de velocidad)

𝜋⋅𝑑 2
 𝐴= 4
(Área de la tubería de diámetro especifico)

10.643LQ 1.85
 hF  1.85
(Hazen – Williams)
CH D 4.87

LQ ² n ²
 hF  4
(Manning)
RH 3 A²

L V2
 hF  f (Darcy Weisbach)
D 2g

4*Q
 R (Reynolds)
 * D *

P1 V12 P V2
   Z 1  2   2  Z 2   ht 1 2 (Bernoulli)
 2g  2g

TABLAS

Tabla de datos general

Longitud (m) 1
T °C 25
v(m^2/s) 0.000001007
e(m) 0.00015
n 0.016
Chw 120

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Tabla de datos (D1)

Diametro (mm) 17.2


d(m) 0.0172
Area (m) 0.000232352

Tabla de datos (D2)

Diametro (mm) 10.9


d(m) 0.0109
Area (m) 9.33132E-05

Tabla de datos (D3)

Diametro (mm) 7.7


d(m) 0.0077
Area (m) 4.65663E-05

Tabla de cálculos (D1)1

Dato Vol (l) Tiempo (s) Tiempo (s) P1 (mm.C.A) P2 (mm.C.A)


1 1 33.19 32.6 345 344
2 1 19 19.29 322 310
3 1 6.71 6.79 353 318
4 1 5.06 4.82 379 324
5 1 4.25 4.25 407 330
6 1 4.15 4.02 429 334
7 1 3.05 3.28 467 342
8 1 2.56 2.75 502 347
9 1 2.5 2.31 542 354
10 1 2.18 2 581 357

Tabla de cálculos (D1)1.1


Q(m^3/s) V (m/s) Re fi c f+1 hf (D-W) hf (M) hf(H-W)
3.0E-05 1.3E-01 2.2E+03 3.6E-02 3.7E+00 5.8E-02 2.9E-03 6.2E-03 2.5E-03
5.3E-05 2.3E-01 3.9E+03 3.6E-02 6.4E+00 5.0E-02 7.6E-03 1.9E-02 7.1E-03
1.5E-04 6.4E-01 1.1E+04 3.6E-02 1.8E+01 2.9E-02 3.6E-02 1.5E-01 4.9E-02
2.0E-04 8.5E-01 1.5E+04 3.6E-02 2.4E+01 2.7E-02 5.8E-02 2.6E-01 8.2E-02
2.4E-04 1.0E+00 1.7E+04 3.6E-02 2.9E+01 2.6E-02 7.8E-02 3.8E-01 1.1E-01
2.4E-04 1.0E+00 1.8E+04 3.6E-02 2.9E+01 2.6E-02 8.1E-02 3.9E-01 1.2E-01
3.3E-04 1.4E+00 2.4E+04 3.6E-02 4.0E+01 2.4E-02 1.4E-01 7.3E-01 2.1E-01
3.9E-04 1.7E+00 2.9E+04 3.6E-02 4.8E+01 2.2E-02 1.9E-01 1.0E+00 2.9E-01
4.0E-04 1.7E+00 2.9E+04 3.6E-02 4.9E+01 2.2E-02 2.0E-01 1.1E+00 3.0E-01
4.6E-04 2.0E+00 3.4E+04 3.6E-02 5.6E+01 2.2E-02 2.5E-01 1.4E+00 3.9E-01

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Tabla de cálculos (D2)1

Dato Vol (l) Tiempo (s) Tiempo (s) P1 (mm.C.A) P2 (mm.C.A)


1 1 40.29 41.29 331 321
2 1 27.7 28.97 343 314
3 1 16.66 16.01 362 252
4 1 8.95 9.09 407 227
5 1 8.11 7.77 426 216
6 1 6.66 6.6 462 198
7 1 5.49 5.79 515 167
8 1 5.27 5.23 573 135
9 1 5.16 5.32 644 95
10 1 4.26 4.23 719 54

Tabla de cálculos (D2)1.1

Q(m^3/s) V (m/s) Re f c f+1 hf (D-W) hf (M) hf(H-W)


2.5E-05 2.7E-01 2.9E+03 4.2E-02 8.1E+00 5.7E-02 1.9E-02 4.8E-02 1.6E-02
3.6E-05 3.9E-01 4.2E+03 4.2E-02 1.2E+01 3.9E-02 2.7E-02 1.0E-01 3.3E-02
6.0E-05 6.4E-01 7.0E+03 4.2E-02 2.0E+01 3.3E-02 6.4E-02 2.8E-01 8.3E-02
1.1E-04 1.2E+00 1.3E+04 4.2E-02 3.7E+01 2.7E-02 1.8E-01 9.6E-01 2.6E-01
1.2E-04 1.3E+00 1.4E+04 4.2E-02 4.0E+01 2.7E-02 2.2E-01 1.2E+00 3.2E-01
1.5E-04 1.6E+00 1.7E+04 4.2E-02 4.9E+01 2.5E-02 3.0E-01 1.7E+00 4.6E-01
1.8E-04 2.0E+00 2.1E+04 4.2E-02 6.0E+01 2.4E-02 4.2E-01 2.6E+00 6.5E-01
1.9E-04 2.0E+00 2.2E+04 4.2E-02 6.2E+01 2.4E-02 4.6E-01 2.8E+00 7.0E-01
1.9E-04 2.1E+00 2.2E+04 4.2E-02 6.4E+01 2.3E-02 4.7E-01 2.9E+00 7.3E-01
2.3E-04 2.5E+00 2.7E+04 4.2E-02 7.7E+01 2.2E-02 6.6E-01 4.3E+00 1.0E+00

Tabla de cálculos (D3)1

Dato Vol (l) Tiempo (s) Tiempo (s) P1 (mm.C.A) P2 (mm.C.A)


1 1 47.02 46.71 367 304
2 1 29.23 28.81 415 264
3 1 20.23 23.32 453 226
4 2 32.13 31.43 512 174
5 2 24.17 24.15 605 80

Tabla de cálculos (D3)1.1


Q(m^3/s) V (m/s) Re f c f+1 hf (D-W) hf (M) hf(H-W)
2.1E-05 4.6E-01 3.5E+03 4.8E-02 1.5.E+01 4.1.E-02 5.6.E-02 2.2.E-01 2.6.E+01
3.4E-05 7.3E-01 5.6E+03 4.8E-02 2.4.E+01 3.5.E-02 1.2.E-01 5.8.E-01 6.2.E+01
4.9E-05 1.1E+00 8.1E+03 4.8E-02 3.5.E+01 3.1.E-02 2.3.E-01 1.2.E+00 1.2.E+02
6.2E-05 1.3E+00 1.0E+04 4.8E-02 4.4.E+01 2.9.E-02 3.4.E-01 1.9.E+00 1.9.E+02
8.3E-05 1.8E+00 1.4E+04 4.8E-02 5.8.E+01 2.6.E-02 5.5.E-01 3.4.E+00 3.2.E+02

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GRAFICAS

Gráfica Hf(D-W) vs Reynolds (D1) 1

Gráfica Hf(M) vs Reynolds (D1)1.1

pág. 7
Gráfica Hf(H-W) vs Reynolds (D1)1.2

Gráfica f (experimental) vs Reynolds (D1)1.3

pág. 8
Gráfica Hf(D-W) vs Reynolds (D2) 2

Gráfica Hf(M) vs Reynolds (D2)2.1

Hf(M) vs Re (2.1)
3.0E+04

2.5E+04

2.0E+04
Reynolds

1.5E+04
Hf(M) vs Re
1.0E+04 Log. (Hf(M) vs Re)

5.0E+03

0.0E+00
0.0E+00 1.0E+00 2.0E+00 3.0E+00 4.0E+00
Hf (M)

pág. 9
Gráfica Hf(H-W) vs Reynolds (D2)2.2

Gráfica f (experimental) vs Reynolds (D2)2.3

f vs Re (2)

2.7E+04

2.2E+04
Reynolds

1.7E+04
f vs Re
1.2E+04
Expon. (f vs Re )
7.0E+03

2.0E+03
2.0E-02 3.0E-02 4.0E-02 5.0E-02 6.0E-02
f (Coeficiente de fricción)

pág. 10
Gráfica Hf(D-W) vs Reynolds (D3) 3

Gráfica Hf(M) vs Reynolds (D3)3.1

pág. 11
Gráfica Hf(H-W) vs Reynolds (D3)3.2

Gráfica f (experimental) vs Reynolds (D3)3.3

pág. 12
ANÁLISIS DE RESULTADO

 A partir de las gráficas 1.4, 2.4 y 3.4 podemos determinar una relación indirectamente
proporcional entre el número de Reynolds y el resultado corregido del coeficiente de fricción
experimental en la cual se observa que entre menor sea el valor del número de Reynolds
mayor es el coeficiente de fricción y por ende la perdida por fricción(Hf) será mayor
 COMPARAR BERNOULLI CON LAS ECUACIONES PARA HF

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