TECNOLOGIA DEL HORMIGON APUNTES DE CATEDRA

CAPÍTULO VIII
USO DEL HORMIGÓN EN OBRA
1. GENERALIDADES

P1: El hormigón en obra se utiliza generalmente cuando está se encuentra en su

condición plástica. Una vez mezclados sus componentes el hormigón es llevado a su
destino final, en esta etapa es importante evitar sobre todo la segregación y conservar
su trabajabilidad, su fácil manejo (fluidez) y una buena cohesión (consistencia).

2. PROCESO DE UTILIZACIÓN DEL HORMIGÓN

P2: Las etapas sucesivas que se distinguen en el proceso de utilización del hormigón en

obra son:

2.1 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

 P3: Se debe asegurar ante todo la calidad de los materiales componentes del
hormigón

2.1.2. AGUA

 P4: Se debe almacenar en estanques o depósitos limpios, se debe evitar la

contaminación.

2.1.3. CEMENTO

 P5: Se debe evitar el humedecimiento.

 P6: Se recomienda almacenar en cuartos o bodegas cerrados con techos con

pendiente adecuada, paredes secas e impermeables, el piso debe ser entablonado y
separado como mínimo 20cm del piso natural.
 P7: Las bolsas se pilan con un máximo de 10 unidades
separadas entre ellas y sin contacto con las paredes.
 P8: El cemento se debe utilizar cronológicamente.

 P9: Cuando el cemento se almacena en silos se debe

evitar la humedad y limpiar periódicamente.

2.4. ARIDOS

 P10: Se debe evitar durante el almacenamiento la

segregación, fragmentación y contaminación.

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 P11: Se debe almacenar cerca de la planta de hormigón.

 P12: Se debe almacenar sobre una capa del mismo material, el cual se deposita en
suelos limpios, libres de todo material (arcillas, materia orgánica, etc.) y que además
tenga cierta pendiente.
 P13: Se deben separar áridos distintos.

 P14: Se debe evitar movimientos excesivos de los áridos.

 P15: No se debe lavar mediante riego en los acopios.

2.1.5. ADITIVOS

 P16: Los aditivos se deben almacenar según las recomendaciones de los

fabricantes en lugares secos y protegidos.

3. FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN

P17: Está constituido por la medición y el mezclado de sus componentes hasta formar
una masa homogénea.

3.1. MEZCLADORAS

P18: Los más comunes son los de eje inclinado que se usan en obras pequeñas, el de eje
horizontal, los menos utilizados y los de eje vertical, estos últimos son los más eficaces
porque suministran un hormigón muy homogéneo.

3.2. MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

P19: Tiene por objetivo incorporar los materiales en las cantidades previstas en las
mezcladoras.

P20: La medición puede efectuarse en peso o en volumen. La medición en peso establece

una tolerancia de 1% para el agua, cemento y aditivos; 3% para los áridos, se debe
calibrar periódicamente los elementos de pesaje.

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P21: Para la medición por volumen, el agua y los aditivos químicos no presentan
problemas, con respecto a los áridos y cemento para efectuar una medición correcta se
debe tomar en cuenta la humedad, el peso unitario, su granulometría, grado de
compactación.

3.3. AMASADO

P22: Una vez medidos los componentes estos se mezclan y homogeneizan, lo cual se
efectúa por amasado con la ayuda de un elemento mecánico especialmente diseñado,
denominado hormigonera.

P23: Para el amasado en hormigoneras, los materiales deben ser incorporados en un

cierto orden, se recomienda el siguiente:

1. 80% del agua

2. Materiales sólidos del más grueso al más fino
3. Resto del agua incluyendo aditivos si se
emplean.

P24: También se recomienda el carguío simultáneo.

P25: El tiempo de revoltura debe ser tal que

asegure su total homogeneización, este se puede
calcular mediante:

T (min) = 1 + V/3 ≥ 1,25 min

3
P26: Para un hormigón de volumen V medido en m .

4. TRANSPORTE DEL HORMIGÓN

P27: Consiste en el traslado del hormigón desde el punto de fabricación hasta el de

colocación, incluyendo el vaciado en este último punto.
P28: En esta etapa se debe conservar la homogeneidad y evitar la segregación de sus
componentes.

P29: El transporte del hormigón puede efectuarse por medio de:

 P30: Carretillas.- Capacidad de 50 – 70 l con un
3
rendimiento aproximado de 0,5 m /h, se utiliza
generalmente en obras pequeñas.

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 P31: Capachos.- Son tolvas metálicas, equipadas con una
3
compuerta de fondo, capacidad aproximada 0,5 m se acciona
3
con una grúa, rendimiento aproximado 5 – 50 m /h.
 P32: Camión hormigonero (mixer).- Es un camión equipado
con una hormigonera, capacidad 3 –
3
8 m . Presenta una dificultad, el
asentamiento debe ser > 6 cm.
 P33: Camión tolva.- Es un camión
3
de volteo, capacidad de 3 – 7 m el asentamiento debe ser < 5 cm.
 P34: Bombas de hormigón.- Es un dispositivo mecánico, donde
el hormigón es vaciado al depósito superior, luego a un cilindro
inferior y mediante pistones es impulsado a través de una
tubería hasta el punto de colocación. El asentamiento debe
3
ser > 8 cm, Los granos < 0,1 mm deben ser > a 400 kg/m .
La longitud de transporte es de 800 m horizontal y 90 m
3
vertical, el rendimiento es de 30 – 60 m /h.
 P36: Otros.- Cinta transportadora, canaletas, tubos, etc.

5. EJECUCIÓN DEL HORMIGONADO

Comprende las siguientes operaciones:
5.1. Preparación previa
 P37: Tratamiento de la superficie a cubrir.- Si se trata de terreno natural, este
debe compactarse o en la caso de superficies rocosas eliminar las fracturadas, se
debe evitar el agua.

 P38: Colocación de moldajes, armaduras e insertos.- Los moldes deben cumplir

con los siguientes requisitos:
 Resistencia, estanqueidad y posicionamiento de los moldajes.
 P39 Recubrimiento y disposición de armaduras
 P40: Ubicación y afianzamiento de los elementos insertos.
 P41: Limpieza final.- Es ideal utilizar agua y aire.

5.2. Colocación del hormigón.

Puede efectuarse en condiciones:

 P42: Normales.- Se debe planificar y tomar en cuenta las etapas del hormigonado,
acceso a cada elemento y distribución del hormigón.

 P43: Especiales.- Se dan cuando se tienen condiciones de temperatura extremas o

en presencia de lluvias.

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 P44: Colocación en tiempo frío.- Las bajas temperaturas afectan el fraguado y
endurecimiento del hormigón, se producen problemas cuando se tienen temperaturas
inferiores a 5°C, como medidas preventivas se deben considerar las siguientes:

o Utilizar relaciones a/c menores.

o Calentar el agua de amasado hasta 60°C.

o usar aditivos aceleradores de frague.

o proteger el hormigón en la etapa de curado.

 P45: Colocación en tiempo caluroso.- Se generan problemas a temperaturas

mayores a 30°C (perdida de fluidez y fraguado prematuro). Se deben considerar las
siguientes medidas para reducir los efectos:

o Utilizar aditivos retardadores de fraguado

o proteger los áridos del calor

o proteger inmediatamente el hormigón y humedecer superficialmente.

 P46: Colocación en tiempo lluvioso.- No se debe colocar el hormigón en lluvias con

precipitaciones mayores a 5mm/h. Como medidas precautorias se deben considerar las
siguientes:

o Preveer el drenaje de aguas

o Evitar el tránsito de personas.

6. COMPACTACIÓN

P47: Tiene por objeto disminuir el contenido de aire atrapado en el hormigón.

P48: La compactación consiste en someter a las partículas sólidas a un movimiento que

permita la ascensión del aire y su eliminación por la superficie superior del elemento.

P49: Existen dos métodos: el varillado y por vibración. El

primero no es comúnmente utilizado por su bajo
rendimiento.

P50: La vibración se efectúa por medio de un equipo

mecánico de aproximadamente 5000-15000 rpm y una
amplitud inferior a 1,5 mm, con un radio de acción entre 7

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y 35 cm. Los más comunes son los de inmersión y los de superficie (reglas o cerchas
vibradoras, vibradores de molde, etc.), los que se eligen de acuerdo a ciertas condiciones
que aseguren su eficacia. Se debe tomar en cuenta el espesor del
hormigón a compactar.

P51: La vibración se debe efectuar en forma ordenada, el tiempo de

vibración debe ser el estrictamente necesario para lograr el
afloramiento de la pasta de cemento a la superficie del hormigón.

7. CURADO DEL HORMIGÓN

P52: Tiene por objeto mantener la humedad interna durante el tiempo que sea necesario
para permitir la hidratación del cemento.

P53: Se establece como plazo mínimo 14 días. Los procedimientos de curado más
importantes son:
 P54: Mantención del hormigón en ambiente húmedo.- Se logra manteniendo el
hormigón bajo agua, riego continuo o riego periódico.

 P55: Mantención de la humedad propia del hormigón.- Se logra mediante la aplicación

de compuestos de sellado, láminas impermeables y otros.

8. DESCIMBRE
P56: Los encofrados deberán mantenerse en su posición inicial hasta que el hormigón
haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar su propio peso y el de las cargas
permanentes.

P57: Para temperaturas normales (15-20°C) los encofrados verticales pueden retirarse
después de 3 días del hormigonado. Los moldes que soportan directamente el peso del
hormigón deben mantenerse un plazo más largo en función de las cargas previstas y la
resistencia del hormigón necesaria.

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9. REPARACIÓN DE HORMIGONES

P58: Un uso deficiente en obra del hormigón puede generar daños como ser fisuras,
grietas, imperfecciones superficiales, zonas cavernosas o desintegración del hormigón.

P59: La presencia de estos daños obliga a efectuar reparaciones en función de su

naturaleza y extensión.

9.1. REPARACIÓN DE FISURAS

P60: Las fisuras y grietas se reparan normalmente mediante inyecciones a baja presión de
lechada de cemento con o sin inclusión de arcilla.

P61: El procedimiento consiste en el sellado superficial de la grieta y la conexión a ella de

pequeños tubos, a través de los cuales se coloca el material de inyección.

9.2. REPARACIÓN DE IMPERFECCIONES SUPERFICIALES

P62: Los más frecuentes son descascaramiento o desbastados efectuados para

reparaciones, los métodos aconsejados para este tipo de reparaciones son:

P63: Reparación mediante hormigón proyectado y reparación mediante mortero de estuco.

9.3. REPARACIÓN DE COQUERAS

P64: El procedimiento que se aconseja es el siguiente:

 P65: Retirar toda la zona porosa, picando el hormigón hasta dejar sólo el hormigón
sano en su sitio.

 P66: Se debe limpiar la zona tratada, luego se debe humedecer o saturar con agua 24
horas, a no ser que se utilicen epóxicos.

 P67: Se debe elegir el material de reposición tomando en consideración la forma y

dimensiones del espacio a
rellenar, la reparación debe
efectuarse a la edad más
temprana posible. El
material puede ser hormigón
o epóxicos.

 P68: El periodo de curado

debe ser estrictamente
respetado.

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