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YX2000/3000/3300
TIPO DE VECTOR SIN SENSOR
Manual de usuario
V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300
Prefacio
El inversor de control vectorial de la serie YX3000 se posiciona principalmente como un mercado
de alta gama para clientes OEM y los requisitos específicos de aplicaciones de carga de
ventiladores y bombas, su diseño flexible, control SVC y VF integrado en uno, puede usarse
ampliamente para la precisión del control de velocidad. velocidad de respuesta del par,
características de salida de baja frecuencia y otras situaciones con mayores requisitos.
Este manual del usuario proporciona una descripción detallada del inversor de control vectorial de
la serie YX3000 que incluye la caracterización del producto, características estructurales,
configuración de parámetros, operación y puesta en servicio, inspección, mantenimiento y otros
contenidos. Asegúrese de leer atentamente las precauciones de seguridad antes de usarlo y utilice
este producto bajo la premisa de que la seguridad del personal y del equipo está garantizada.
NOTAS IMPORTANTES
Ø Para ilustrar los detalles de los productos, en este manual se muestran imágenes
basadas en productos a los que se les ha quitado la carcasa exterior o la cubierta de
seguridad. Cuando utilice este producto, asegúrese de instalar bien la carcasa exterior o la
cubierta según las reglas y de operar de acuerdo con el contenido del manual;
Ø Las ilustraciones de este manual son únicamente ilustrativas y pueden variar según los
diferentes productos que haya pedido;
Ø La empresa está comprometida con la mejora continua de los productos, las
características de los productos seguirán actualizándose y la información proporcionada
está sujeta a cambios sin previo aviso.
1
Manual de usuario YX2000/3000/3300 V2.0
Contenido
Capítulo 1 Precauciones de seguridad
1.1 Consideraciones de seguridad ................................................ ................................6

1.2 Consideraciones de uso................. ................................................. ............9
1.3 Precauciones para la eliminación del inversor ........................................ .................11
Capítulo 2 Descripción del producto
2.1 Reglas de nomenclatura................................................ ........................................14

2.2 Placa de identificación....... ................................................. ................................14 2.3
Modelo de serie ......... ................................................. ...........................15
2.4 Especificaciones técnicas................................................ ..........................16 2.5
Diagrama de estructura ................. ................................................. .........18 2.6
Dimensiones................................. ................................................. ..19
2.7 Piezas opcionales ................................................ ........................................23
Capítulo 3 Instalación y cableado

3.1 Instalación mecánica................................................ ........................28
3.2 Cableado estándar................................................ .................................29 3.3
Cableado con motor monofásico...... ................................................. .....38
3.4 Instrucciones de instalación EMC................................................ .................43
Capítulo 4 Ejemplos de funcionamiento, visualización y aplicación
4.1 Encendido inicial en funcionamiento ................................. ...................48 4.2

Funcionamiento del inversor........................ ................................................. ....49 4.3
Introducción del teclado................................................ ................................51 4.4 Estado
de la pantalla del panel de control.... ................................................. ..54 4.5
Funcionamiento del teclado................................................ ................................56
Capítulo 5 Tabla de parámetros de funciones
5.1 Descripción del símbolo ................................................ ................................62

5.2 Tabla de códigos de función................................................ ................................62
2
Capítulo 6 Descripción del código de función

(Grupo P0) Parámetro de función de funcionamiento básico.................... ...86 (Grupo P1) Parámetro de
función de ajuste de frecuencia...................94 ( Grupo P2) Parámetro de función de arranque/
freno.................................... .....96 (Grupo P3) Parámetro de funcionamiento auxiliar.................... .................99
(Grupo P4) Parámetro de función de control de terminal.................... ........108 (Grupo P5) Parámetro de
función de protección................................ .................123 (Grupo P6) Parámetro de función de registro
de fallas................. .................117 (Grupo P7) Parámetro de función de control de funcionamiento en
bucle cerrado................128 (P8 Grupo) Parámetro de ejecución del PLC................................... ........137
(Grupo P9) Parámetro de función de frecuencia de oscilación.................... ......141 (Grupo PA) Parámetro
de control vectorial................................. .................146 (Grupo PF) Parámetro de función de
fábrica........................ ................................148
Capítulo 7 Solución de problemas

7.1 Alarma de falla y solución de problemas................................. ............150
7.2 Búsqueda de registros de fallas ................................ ................................153
7.3 Restablecimiento de fallas ................................................ ........................................153
Capítulo 8 Conservación y Mantenimiento

8.1 Conservación y Mantenimiento................................................ ................156
8.2 Conservación y mantenimiento periódico................................................. .156
8.3 Garantía del inversor................................................ ................................157
Capítulo 9 Protocolo de comunicación del puerto serie de Rs485

9.1 Descripción general de la comunicación.................................... .................160
9.2 Especificación del protocolo de comunicación................................... ..160

9.3 El protocolo de comunicación ASCII................................................. ......161
3
4
Capítulo 1
Precauciones de seguridad
1.1 Consideraciones de seguridad ................................................ ................................2

1.2 Consideraciones de uso................................................ ................................9
1.3 Precauciones para la eliminación del inversor ........................................ .................11
5
Capítul
Se solicita a los usuarios que lean este capítulo detenidamente al instalar, poner en servicio
y reparar este producto y realizar la operación de acuerdo con las precauciones de seguridad
1
establecidas en este capítulo sin falta. Nuestra empresa no asumirá ninguna responsabilidad
por lesiones o pérdidas como resultado de cualquier operación de infracción.
Señales de seguridad en este manual.
indica la situación en la que el incumplimiento de los requisitos

PELIGRO operativos puede provocar un incendio, lesiones personales graves
o incluso la muerte.
indica la situación en la que el incumplimiento de los requisitos
PRECAUCIÓN operativos puede causar lesiones y daños moderados o leves al
equipo.
1.1 Consideraciones de seguridad
Utilice el grado de seguridad del escenario Precauciones
²No instale el producto si el paquete está lleno de agua o si falta algún

componente o está roto;
PELIGRO
² No instale el producto si la etiqueta del paquete no es idéntica a la del

inversor.
Antes
Instalación ² dispositivos;
Tenga cuidado al transportarlo o transportarlo. Riesgo de daños a los
PRECAUCIÓN ² Riesgo
No utilice productos dañados o componentes faltantes del inversor.
de lesiones;
² desnudas. Riesgo de peligro de ESD.

No toque las piezas del sistema de control con las manos
La base de instalación debe ser metálica u otro material no inflamable²

material. Riesgo de fuego;
PELIGRO ² No instale el inversor en un ambiente que contenga gases

explosivos, de lo contrario existe peligro de explosión;
Instalación ² No desatornille los pernos de fijación, especialmente los pernos con

marca roja.
²No deje tiras de cables ni tornillos en el inversor. Riesgo

de daños al inversor;
PELIGRO
² Instale el producto en un lugar con menos vibración y sin luz solar

directa;
6
Capítul
1
² Considere el espacio de instalación para fines de refrigeración cuando se colocan
Instalación PELIGRO
dos o más inversores en el mismo gabinete.
²El cableado debe ser realizado por personal autorizado y calificado. Riesgo de
peligro;
Se debe instalar un disyuntor entre el inversor ²

y la red eléctrica. Riesgo de fuego;
² Asegúrese de que la fuente de alimentación de entrada esté completamente

desconectada antes de realizar el cableado. El incumplimiento puede provocar
lesiones personales y/o daños al equipo;
PELIGRO
² Dado que la corriente de fuga total de este equipo puede ser superior a 3,5 mA,
por motivos de seguridad, este equipo y su motor asociado deben estar bien
conectados a tierra para evitar el riesgo de descarga eléctrica;
² Nunca conecte los cables de alimentación a los terminales de salida (U,V,W) del
variador de frecuencia. Preste atención a las marcas de los terminales de
cableado y asegúrese de que el cableado sea correcto. El incumplimiento
resultará en daños al variador de frecuencia;
Alambrado
² Instale resistencias de frenado en los terminales (P+) y (P o PB) únicamente. El
incumplimiento puede provocar daños al equipo.
² Dado que todos los variadores de CA de frecuencia ajustable de nuestra empresa

han sido sometidos a una prueba de alto rendimiento antes de la entrega, los
usuarios tienen prohibido implementar dicha prueba en este equipo. El
incumplimiento puede provocar daños al equipo.
PRECAUCIÓN
² Los cables de señal deben estar, en la medida de lo posible, alejados de las
líneas eléctricas principales. Si esto no puede garantizarse, se implementará una
disposición transversal vertical,
De lo contrario, puede producirse ruido de interferencia en la señal de control.
²ocurrir. Si los cables del motor tienen una longitud superior a 100 m, se recomienda:
Se utilizará un reactor de CA de salida reducida. El incumplimiento puede dar
lugar a fallos.
²El inversor se encenderá sólo después de que la cubierta frontal esté

PELIGRO
ensamblado. Riesgo de peligro eléctrico.
Antes
Encendido
²Verifique que el voltaje de entrada sea idéntico al nominal.
PRECAUCIÓN
voltaje del producto, cableado correcto de los terminales de entrada R,
7
Capítul

1
S, T o L1, L2 y los terminales de salida U, V y W, el cableado del inversor y sus

Antes
PRECAUCIÓN
Encendido circuitos periféricos, y todos los cables deben estar en buena conexión. Riesgo
de daños al inversor.
²No abra la tapa después de encender. rick de electrico

peligro;
PELIGRO
² No toque ningún terminal de entrada/salida del inversor con las manos

desnudas. Rick de peligro eléctrico.
Después
Encendido
²Si se requiere sintonización automática, tenga cuidado de no sufrir lesiones personales
cuando el motor esté en funcionamiento. Riesgo de accidente;
PRECAUCIÓN
² No cambie los valores predeterminados de los parámetros. Riesgo de daños

a los dispositivos.
²Los no profesionales no detectarán señales durante

operación. Riesgo de lesiones personales o daños al dispositivo;
PELIGRO
² No toque el ventilador ni la resistencia de descarga para comprobar la
temperatura. El incumplimiento resultará en quemaduras personales.
Durante
Operación
²Evite que queden objetos extraños en los dispositivos durante el funcionamiento.
Riesgo de daños al dispositivo;
PRECAUCIÓN
² No controle el arranque/parada del inversor mediante el encendido/apagado

del contactor. Riesgo de daños al dispositivo.
²El mantenimiento y la inspección sólo pueden ser realizados por profesionales.

Riesgo de lesiones personales;
² Mantenga e inspeccione los dispositivos después de que se corte la energía.

Riesgo de peligro eléctrico;
² Repare o dé mantenimiento al variador de CA solo diez minutos después

de apagarlo. Esto permite que el voltaje residual en el capacitor se
PELIGRO
Mantenimiento descargue a un valor seguro.
El incumplimiento resultará en lesiones personales;
² Todos los componentes enchufables se pueden insertar o extraer solo

cuando se ha desconectado la alimentación;
² Configure y verifique los parámetros nuevamente después de reemplazar el

variador de frecuencia.
8
Capítul
1.2 Consideraciones de uso

1.2.1 Inspección del aislamiento del motor
1
Cuando el motor se utiliza por primera vez o cuando se reutiliza después de haberlo conservado, o
cuando se realiza una inspección periódica, se debe realizar una inspección del aislamiento del motor
para evitar dañar el inversor debido a una falla de aislamiento de los devanados del motor. Los cables
del motor deben desconectarse del inversor durante la inspección de aislamiento. Se recomienda utilizar
el megametro de 500 V y la resistencia de aislamiento medida será de al menos 5 MΩ.
1.2.2 Protección térmica del motor
Si la potencia nominal del motor no coincide con la del inversor, especialmente cuando la potencia
nominal del inversor es mayor que la del motor, ajuste los parámetros de protección del motor en el
inversor o instale un relé térmico para proteger el motor.
1.2.3 Funcionamiento con frecuencia superior a la frecuencia de alimentación de la red

La frecuencia de salida del YX3000 es de 0,00 Hz a 500 Hz. Si se requiere que YX3000 funcione por
encima de 50,00 Hz, tenga en cuenta la resistencia de los dispositivos mecánicos.
1.2.4 Vibraciones mecánicas
El inversor puede encontrar un punto de resonancia mecánica del dispositivo de carga en ciertas
frecuencias de salida que se pueden evitar configurando los parámetros de frecuencia de salto del
inversor.
1.2.5 Calor y ruido del motor

Dado que el voltaje de salida del inversor es una onda PWM y contiene una cierta cantidad de armónicos,
la temperatura, el ruido y la vibración del motor serán más altos que cuando el inversor funciona a la
frecuencia de la red.
1.2.6 Dispositivo o condensador sensible al voltaje en el lado de salida del variador de frecuencia
No instale el condensador para mejorar el factor de potencia o la resistencia sensible al voltaje de
protección contra rayos en el lado de salida del variador de CA porque la salida del variador de CA es
una onda PWM. De lo contrario, el variador de frecuencia podría sufrir una sobrecorriente transitoria o
incluso dañarse.
1.2.7 Contactor en el terminal de E/S del variador de frecuencia
Cuando se instala un contactor entre el lado de entrada del variador de frecuencia y la fuente de
alimentación, el variador de frecuencia no debe iniciarse ni detenerse encendiendo o apagando el
contactor. Si el variador de frecuencia debe ser operado por el contactor, asegúrese de que el intervalo
de tiempo entre las conmutaciones sea de al menos una hora, ya que las cargas y descargas frecuentes
acortarán la vida útil del capacitor dentro del variador de frecuencia;
9
Capítul
Cuando se instala un contactor entre el lado de salida del variador de frecuencia y el motor, no apague el
contactor cuando el variador de frecuencia esté activo. De lo contrario, los módulos dentro del variador de CA
1
podrían dañarse.
1.2.8 Aplicado con el voltaje nominal Aplique

YX3000 con el voltaje nominal. El incumplimiento dañará el inversor. Si es necesario, utilice un transformador
para aumentar o reducir el voltaje.
1.2.9 No aplique un inversor de entrada trifásico a aplicaciones de entrada bifásicas No aplique un

inversor FR de entrada trifásica a aplicaciones de entrada bifásicas. De lo contrario, se producirán fallos o daños
al inversor.
1.2.10 Protección contra rayos

YX3000 tiene un dispositivo de protección contra sobrecorriente integrado que tiene cierta capacidad de
autoprotección contra los rayos. Se deben instalar dispositivos de protección adicionales entre el inversor y la
fuente de alimentación en el área donde ocurren rayos con frecuencia.
1.2.11 Reducción de potencia por

altitud En lugares donde la altitud es superior a 1000 m y el efecto de enfriamiento se reduce debido al aire
enrarecido, es necesario reducir la potencia del variador de frecuencia. Póngase en contacto con nuestra empresa
para obtener soporte técnico.
patán
100%
90%
(metro)
80%
1000 2000 3000 4000
Figura 12 Mapa de reducción de elevación y corriente de salida nominal del inversor
1.2.12 Algunos usos especiales

Si se aplica cableado que no se describe en este manual, como un bus de CC común, comuníquese con el
agente o con nuestra empresa para obtener soporte técnico.
10
Capítul
1.2.13 Motores adaptables

El motor adaptable estándar es un motor de inducción asíncrono de jaula de ardilla de cuatro polos
1
adaptable o PMSM. Para otros tipos de motor, seleccione un variador de CA adecuado según la
corriente nominal del motor;
El ventilador de refrigeración y el eje del rotor del motor de frecuencia no variable son coaxiales, lo
que reduce el efecto de refrigeración cuando disminuye la velocidad de rotación. Si se requiere
velocidad variable, agregue un ventilador más potente o reemplácelo con un motor de frecuencia
variable en aplicaciones donde el motor se sobrecalienta fácilmente;
Los parámetros estándar del motor adaptable se han configurado dentro del variador de frecuencia.
Aún es necesario realizar un autoajuste del motor o modificar los valores predeterminados según las
condiciones reales. De lo contrario, el resultado de la ejecución y el rendimiento de la protección se
verán afectados;
El variador de frecuencia puede emitir una alarma o incluso dañarse cuando existe un cortocircuito
en los cables o dentro del motor. Por lo tanto, realice una prueba de cortocircuito de aislamiento
cuando el motor y los cables estén recién instalados o durante el mantenimiento de rutina. Durante la
prueba, asegúrese de que el variador de frecuencia esté desconectado de las piezas probadas.
1.3 Precauciones para la eliminación del inversor

Los condensadores electrolíticos del circuito principal y la PCBA pueden explotar cuando se queman.
Se pueden generar emisiones de gases tóxicos cuando se queman las piezas de plástico. Deseche
el inversor como residuo industrial.
11
12
Capitulo 2
Descripción del Producto
2.1 Reglas de nomenclatura................................................ ........................................14

2.2 Placa de identificación....... ................................................. ................................14
2.3 Modelo de serie................................................. .........................................15
2.4 Especificaciones técnicas................................................ ..........................16 2.5
Diagrama de estructura ................. ................................................. .........18 2.6
Dimensiones................................. ................................................. ..19
2.7 Piezas opcionales ................................................ ........................................23
13
Capitulo
2.1 Reglas de nomenclatura
YX3000 4 toneladas 0015 GRAMO
1 23 4 5
2
Llave No. Contenido
Abreviatura 1 YX3000
Nivel de voltaje 2 2:220V 4:380V
Voltaje de entrada 3 S: Simple T: Trifásico
Adaptador de corriente 4 0,2 KW ~ 630 KW
Tipo de carga 5 G: Par constante P: Bomba de ventilador
Figura 21 Reglas de designación de nombres
2.2 Placa de identificación
INVERSOR
MOD L:
Y YX3000 4T0055G/0075P
12 POTENCIA: 5.5KWG/7.5KWP
3 ENTRADA: CA 3PH 380V 50/60HZ
4 SALIDA: CA 3PH 0~380V 0~ 500HZ 14.0A/17.0A
SN:
BDDG366
Figura 22 Reglas de designación de nombres
No. Contenido
1 Modelo
2 Potencia nominal
3 Tensión, frecuencia y corriente nominales de entrada
4 Tensión, frecuencia y corriente nominales de salida
14
Capitulo
Modelo de serie 2.3

Modelo Capacidad nominal Salida nominal Fuerza de motor
GRAMO PAG (KVA) corriente(A) (kilovatios)
Serie YX3000/Voltaje de entrada: 220V monofásico

YX30002S0002G 0,6 1.6 0,2
2
YX30002S0004G 1.1 3.0 0,4
YX30002S0007G 1.5 4.7 0,75
YX30002S0015G 2.8 7.5 1.5
YX30002S0022G 3.8 10.0 2.2
YX30002S0037G 5.9 19.2 3.7
Serie YX3000/Tensión de entrada: 220V trifásico

YX30002T0007G YX30002T0015P 1.5 4.7 0,75
YX30002T0015G YX30002T0022P 2.5 7.5 1.5
YX30002T0022G YX30002T0037P 3.0 10.0 2.2
YX30002T0037G YX30002T0055P 5.9 19.2 3.7
YX30002T0055G YX30002T0075P 8.5 28.0 5.5
YX30002T0075G YX30002T0110P 11 34.0 7.5
YX30002T0110G YX30002T0150P 17 50.0 11.0
YX30002T0150G YX30002T0185P 21.7 66.0 15.0
YX30002T0185G YX30002T0220P 25,7 76.0 18.5
YX30002T0220G YX30002T0300P 29.6 92.0 22.0
YX30002T0300G YX30002T0370P 39,5 120.0 30.0
YX30002T0370G YX30002T0450P 49,4 150.0 37.0
YX30002T0450G YX30002T0550P 60 180.0 45.0
YX30002T0550G YX30002T0750P 73,7 220.0 55.0
YX30002T0750G YX30002T0900P 99 300.0 75.0

YX30004T0007G YX30004T0015P 1.5 2.5 0,75
YX30004T0015G YX30004T0022P 2.2 4.0 1.5
YX30004T0022G YX30004T0037P 3.0 6.0 2.2
YX30004T0037G YX30004T0055P 5.9 9.6 3.7
YX30004T0055G YX30004T0075P 8.5 14.0 5.5
YX30004T0075G YX30004T0110P 11 17.0 7.5
YX30004T0110G YX30004T0150P 17 25 11
YX30004T0150G YX30004T0185P 21.7 32 15
YX30004T0185G YX30004T0220P 25,7 39 18.5
15
Capitulo
Modelo Capacidad nominal Salida nominal Fuerza de motor

GRAMO PAG (KVA) corriente(A) (kilovatios)
YX30004T0220G YX30004T0300P 29.6 45 22

YX30004T0300G YX30004T0370P 39,5 60 30
YX30004T0370G YX30004T0450P 49,4 75 37
2
YX30004T0450G YX30004T0550P 60 91 45
YX30004T0550G YX30004T0750P 73,7 112 55
YX30004T0750G YX30004T0900P 99 150 75
YX30004T0900G YX30004T1100P 116 176 90
YX30004T1100G YX30004T1320P 138 210 110
YX30004T1320G YX30004T1600P 167 253 132
YX30004T1600G YX30004T1850P 200 304 160
YX30004T1850G YX30004T2000P 234 355 185
YX30004T2000G YX30004T2200P 248 377 200
YX30004T2200G YX30004T2500P 280 426 220
YX30004T2500G YX30004T2800P 318 474 250
YX30004T2800G YX30004T3150P 342 520 280
YX30004T3150G YX30004T3500P 390 600 315
YX30004T3500G YX30004T4000P 435 660 350
YX30004T4000G YX30004T4500P 493 750 400
YX30004T4500G YX30004T5000P 560 850 450
YX30004T5000G YX30004T5600P 625 950 500
YX30004T5600G YX30004T6300P 691 1050 560
YX30004T6300G YX30004T7100P 770 1170 630
dieciséis
Capitul
Producció
FuncióAport
control V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300
2.4 Especificaciones técnicas

Elementos Especificaciones
Monofásico220V, trifásico 200V, trifásico 380V;

Tensión nominal
50Hz/60Hz
2
Voltaje: 20%+20% relación de desviación de voltaje: <3%
Tolerancia
Frecuencia: ±5%
Tensión nominal 0~200V / 220V / 380V / 415V / 440V
Rango de frecuencia 0 Hz ~ 500 Hz (modo estándar) 0 Hz ~ 2000 Hz ( modelo de alta velocidad)
Resolución de frecuencia 0,01 Hz

de
150 % de corriente nominal durante 1 minuto, 180 % de corriente nominal durante
Capacidad de sobrecarga
3 segundos
Modos de modulación Modulación SVPWM del vector de voltaje espacial optimizado
Control vectorial sin sensores (con compensación óptima de baja

Modo de control
frecuencia)
Configuración digital: La frecuencia más alta ×± 0,01% Configuración

Precisión de frecuencia
analógica: La frecuencia más alta ×±0,2%
Configuración digital: 0,01 Hz; Configuración analógica: la frecuencia

Resolución de frecuencia
más alta × 0,1%
Frecuencia de inicio 0,40 Hz ~ 20,00 Hz
Aumento de par Aumento de par automático, aumento de par manual 0,1%~30,0%
Cinco formas: curva V/F de par constante, 1 tipo de curva V/F definida por el
Curva V/F usuario, 3 tipos de curva de par descendente (2,0/1,7/1,2 veces la potencia)
Dos formas: Aceleración/Deceleración lineal, Aceleración/Deceleración en forma de S;

Acc./Dic. curva 7 tipos de Aceleración/Deceleración. tiempo, unidad de tiempo (minuto/segundo) opcional, máx.
tiempo: 6000 minutos.
Frecuencia de inicio del frenado CC : 0~15,00 Hz

Frenado CC Tiempo de frenado : 0 ~ 60,0 s
Corriente de frenado: 0 ~ 80%
17
con
Fun
Capitu
de Machine Translated by Google
Manual de usuario YX2000/3000/3300
V2.0
Frenado que consume Unidad de frenado que consume energía incorporada por debajo de la unidad de 22
energía KW, la resistencia de frenado externa es opcional.
Rango de frecuencia de jog: 0,1 Hz ~ 50,00 Hz, JOG Acc./Dec. tiempo: 0,1 ~ 60,0 s
2
trotar corriendo
PID incorporado Constituya fácilmente un sistema de control de circuito cerrado
Carrera de velocidad en Velocidad de funcionamiento de varias etapas disponible a través de PLC integrado o
varias etapas terminales de control
Frecuencia de Frecuencia de oscilación disponible con frecuencia preestablecida y central ajustable

oscilación textil
Regulación Mantenga un voltaje estable automáticamente cuando el voltaje de la red transite

automática de voltaje
Ahorro automático de energía en Velocidad máxima de 8 etapas múltiples que se ejecuta a través de PLC incorporado o
controlfunción
funcionamiento terminales de control

Correr
Limitación automática de corriente Limitación automática de corriente para evitar fallos frecuentes por sobrecorriente
Con el kit de suministro de agua, puede implementar múltiples bombas de suministro de

Control de bombas múltiples
agua a presión constante.
Comunicación Soporte: Modbus, Profibus, CANlink, CANopen, BACnet
Ejecutando canal de comando teclado, Terminal de control , Puerto serial , Más de 3 canales son
conmutable
Configuración del potenciómetro del teclado: ▲▼configuración de las teclas del panel
de control; Configuración del código de función: configuración del puerto serie; Configuración
Canal de ajuste de de terminal arriba/abajo:
frecuencia Entrada Configuración de voltaje analógico: Entrada Configuración de corriente analógica:
Configuración de pulso de entrada; Configuración de formas combinadas; las formas anteriores

Panel
son conmutables.
Comando FWD/REV: 8 canales de entradas de interruptor programables, 35 tipos de funciones

Cambiar canal de entrada
se pueden configurar por separado
Canal de entrada analógica 4~20mA: 010V: 2 entradas analógicas opcionales
Canal de salida 4~20mA o 0~10V opcional, configuración de frecuencia y frecuencia de salida, etc.
analógica
de
Canal de salida de Salida de colector abierto programable: salida de relé: salida de pulso de 0 ~ 20 KHz:
conmutación/pulsos
pantalla digital LED Muestra la frecuencia de configuración, el voltaje de salida, la corriente de salida, etc.
Pantalla de medidor
Muestra la frecuencia de salida, la corriente de salida, el voltaje de salida, etc.
externo
Bloqueo de teclas Todas las llaves se pueden bloquear.
Los parámetros del código de función se pueden copiar entre inversores

Copia de parámetros
cuando se utiliza el panel de control remoto.
18
Capitul
Ambi
Estructura
Protección contra sobrecorriente: protección contra sobretensión: protección contra subtensión

Función de protección Sección: protección contra sobrecalentamiento: protección contra
sobrecarga, etc. (modelo>2.2kw)
2
Partes opcionales Panel de control remoto; cable; pies de montaje en panel, etc.
En interiores, evite la luz solar directa, el polvo, los gases corrosivos, la neblina de
Ambiente
aceite, el vapor, la sal del gotero de agua, etc.
Altitud Menos de 1000 m (es necesaria una reducción de potencia por encima de 1000 m)
Temperatura ambiente 10+50
Humedad <95%RH, sin condensación
Vibración Menos de 5,9 m/s (0,6 g)
Temperatura de almacenamiento 20+60
IP20 (en la selección de la unidad de visualización del estado o el estado del

Nivel de protección
teclado)
Enfriamiento Refrigeración por aire forzado
Instalación Montado en la pared; Montado en el piso
2.5 Diagrama de estructura
Teclado Caso arriba
Cubrir
Soporte
Caso abajo
Caparazón
Orificios de
montaje
Entrada de aire de
refrigeración
Figura 23 Diagrama de estructura del producto
19
Capitulo
2.6 Dimensiones
2.6.1 0,2~7,5 KW EN D
W1
2
1H
Figura 24
Dimensiones
Modelo Dimensiones (mm) Tamaño
de montaje (mm)
de poro
GRAMO PAG
HWD H2 H1 W1
Serie YX3000D/Voltaje de entrada: 220V monofásico

YX3000D2S0022G
184 98 135 174 88 F5
YX3000D2S0037G
Serie YX3000D/Tensión de entrada: 380V trifásico

YX3000D4T0007G YX3000D4T0015P
YX3000D4T0015G YX3000D4T0022P 184 98 135 174 88 F5
YX3000D4T0022GYX3000D4T0037PM
YX3000D4T0022G YX3000D4T0037P
230 118 153 220 108 F5
YX3000D4T0037G YX3000D4T0055P
YX3000D4T0055GYX3000D4T0075PM
230 118 173 220 108 F5
YX3000D4T0075GYX3000D4T00110PM
Serie YX3000/Voltaje de entrada: 220V monofásico

YX30002S0002G
YX30002S0004G
142 85 113 144 74 F5
YX30002S0007G
YX30002S0015G
YX30002S0022G 184 98 135 174 88 F5

YX30002S0037G 230 118 153 220 108 F5
20
Capitulo
Modelo
Dimensiones
Dimensiones (mm) Poro
de montaje (mm)
tamaño
GRAMO PAG HWD H2 H1 W1

YX30004T0007G YX30004T0015P
2
184 98 135 174 88 F5
YX30004T0015G YX30004T0022P
YX30004T0022G YX30004T0037P
230 118 153 220 108 F5
YX30004T0037G YX30004T0055P
YX30004T0055G YX30004T0075P
271 172 183 256 155 F5
YX30004T0075G YX30004T0110P
2.6.2 11~110KW
EN
D
W1
1H
Figura 25
Modelo
Dimensiones
Dimensiones (mm) Tamaño
de montaje (mm)
de poro

YX30004T0110G YX30004T0150P
360 248 210 347 170 F6
YX30004T0150G YX30004T0185P
YX30004T0185G YX30004T0220P
YX30004T0220G YX30004T0300P 445 280 200 427 200 F6
YX30004T0300GM YX30004T0370PM
YX30004T0300G YX30004T0370P
530 320 235 512 200 F8
YX30004T0370G YX30004T0450P
21
Capitulo
Dimensiones
Modelo Dimensiones (mm) Poro
de montaje (mm)
tamaño
GRAMO PAG
HWD H2 H1 W1

YX30004T0450G YX30004T0550P
2
555 310 260 530 250 Φ10

YX30004T0550G YX30004T0750P
YX30004T0750G YX30004T0900P
YX30004T0900G YX30004T1100P 650 400 300 620 280 F14
YX30004T1100G YX30004T1320P
2.6.3 132~250KW
EN
W1 D
1H
2H
Figura 26
Dimensiones
Modelo Dimensiones (mm) Tamaño
de montaje (mm)
de poro
Serie YX3000 /Tensión de entrada: 380V trifásico

YX30004T1320G YX30004T1600P
790 450 300 1080 756 280 Φ14
YX30004T1600G YX30004T1850P
YX30004T1850G YX30004T2000P
810 550 330 1150 776 280 Φ14
YX30004T2000G YX30004T2200P
YX30004T2200G YX30004T2500P
810 640 350 1270 776 480 Φ14
YX30004T2500G YX30004T2800P
22
Capitulo
2.6.4 280~315KW
EN D EN D
2
Figura 27 Figura 28
Modelo Dimensiones (mm)
GRAMO PAG HWD

YX30004T2800G YX30004T3150P
1440 720 440
YX30004T3150G YX30004T3500P
2.6.5 350~630KW
Modelo Dimensiones (mm)
GRAMO PAG HWD

YX30004T3500G YX30004T4000P
1700 950 475
YX30004T4000G YX30004T4500P
YX30004T4500G YX30004T5000P
1900 950 475
YX30004T5000G YX30004T5600P
YX30004T5600G YX30004T6300P
2000 1200 600
YX30004T6300G YX30004T7100P
23
Capitulo
2.7 Piezas opcionales

Las siguientes piezas son opcionales. Si es necesario, haga su pedido.
2.7.1 Panel de control remoto
Parte
modelo Características
2
Descripción
nombre
1. Comunicaciones RS485
1 . Controlar inversor esclavo
YX3000YK01 Se aplica entre el panel de control
para ejecutar, detener,
( Sin pantalla LCD
remoto y el inversor que están
ejecutar jog, restablecer
pantalla de cristal conectados por un cable de 4
fallas, cambiar la
líquido) Cable central a través de la red RJ45.
frecuencia de
puerto.
Panel de configuración, cambiar los
2. La conexión máxima
control parámetros de función y la dirección de ejecución.
La distancia es de 500 m. El inversor admite
remoto 2. Monitoree la frecuencia
YX3000YK02 panel de control local y panel de control
(Tener de funcionamiento del
remoto utilizados al mismo tiempo, sin
inversor esclavo, la
Pantalla LCD de prioridad.
frecuencia de configuración, Ambos pueden controlar el inversor.
cristal líquido
el voltaje de salida, la corriente de
Está disponible la conexión en caliente para
salida, el voltaje de la barra colectora, etc.
el panel de control remoto.
2.7.2 Cable de comunicación
Parte
modelo Características Descripción
nombre
Común Opciones estándar: 1m, 2m, 5m, 10m,

icación YX3000 Se utiliza para operar
20m. Se puede personalizar más de 20 m
cable para de forma remota el teclado y
LAN0020 para el teclado remoto y la conexión
remoto la conexión del host de la
Panel de(2,0 m) del inversor.
unidad.
control
2.7.3 Adaptador de bus de campo
Nombre de la pieza Características Descripción
El inversor se puede
conectar a
Cable de comunicación para panel Red de bus de campo MODBUS Consulte el Capítulo 9 para conocer el
de control remoto Funciona mediante adaptador protocolo de comunicación.
como estación esclava en
la red.
24
Capitulo
Nombre de la pieza Características Descripción
La función es la siguiente:
Envíe comandos al inversor, como iniciar,
Por favor refiérase a
inversor
detener, ejecutar jog, etc.
2
Cable de comunicación para Capítulo 9 para
Enviar señal de velocidad o frecuencia al
panel de control remoto ³³³³ la comunicación.
inversor;
protocolo.
Leer el estado del inversor;
Restablecimiento de fallos del inversor.
2.7.4 Resistencias de frenado
Los inversores de la serie YX3000 de menos de 22 KW tienen unidades de frenado integradas. Si es

necesario un frenado que consuma energía, elija resistencias de frenado de acuerdo con la Tabla 23.
Las conexiones de cables de las resistencias de frenado se muestran en la Figura 29.
R(L1) EN
S(L2) EN METRO
t EN
EN
PB P(+)
Resistencias
Figura 210 Conexión de cables de resistencias de frenado
Tabla 21 Tabla de selección de resistencias de frenado
Motor aplicable poder de

Modelo Resistencia(Ω) Unidad de freno
(KW) resistencia
220V monofásico
YX30002S0004G 0,4 KW 200Ω 100W Incorporado
25
Capitulo
Motor aplicable poder de

Modelo Resistencia(Ω) Unidad de freno
(KW) resistencia
380V trifásico
YX30004T0007G 0,75 KW 300Ω 400W Incorporado

2
YX30004T0110G 11kW 50Ω 1kW Incorporado
YX30004T0150G 15kW 40Ω 1,5 KW Incorporado
YX30004T0185G 18,5 KW 30 Ω 4kW Incorporado
YX30004T0220G 22kW 30 Ω 4kW Incorporado
Incorporado
YX30004T0300G 30kW 20 Ω 6kW
(Opcional)
Incorporado
YX30004T0370G 37kW 16h 9kW
(Opcional)
YX30004T0450G 45kW 13,6Ω 9kW Externo
YX30004T0550G 55kW 20Ω*2 12kW Externo
YX30004T0750G 75kW 13,6Ω*2 18kW Externo
26
Capítulo 3
Instalación y cableado
3.1 Instalación ................................................. ........................................28

3.2 Extracción y montaje de la cubierta frontal del inversor................................29
3.3 Cableado con monofásico motor................................................. ........38 3.4
Instrucciones de instalación EMC................................. ................................43
27
Capitul
3.1 Instalación mecánica
3 Ø.1.1 Entorno
Móntelo de instalación
dentro de un
lugar bien ventilado. Se requiere que la temperatura
ambiente esté dentro del rango de 10~40 . Si la temperatura es superior a
40 , se debe reducir la potencia del inversor y, al mismo tiempo, se debe
2
mejorar la ventilación y la disipación de calor.

Ø Manténgase alejado de lugares llenos de polvo o polvo metálico y móntelo en un
lugar libre de luz solar directa.
Ø Monte en un lugar libre de gases corrosivos o gases combustibles.
Ø La humedad debe ser inferior al 90% sin condensación de rocío.
Ø Monte en un lugar donde la vibración sea inferior a 5,9 m/s2 (0,6 G).
Desviación
Ø Intente mantener el inversor alejado de fuentes EMI y otros dispositivos
electrónicos sensibles a EMI.
3 Ø.1.2 Espacio y dirección

Generalmente en forma de montaje
vertical.
Ø Para conocer los requisitos sobre el espacio y la distancia de montaje, consulte la Fig.31.
Convertidor
Más
Más
mm
mm
frecuencia
Ø Cuando se instalan varios inversores en un gabinete, se deben montar en
100
100
paralelo con ventilación de entrada y salida especial y ventiladores especiales.

Cuando se montan dos inversores arriba y abajo, se debe fijar una placa desviadora del flujo de
aire como se muestra en la Fig. 32 para garantizar una buena disipación del calor.
de
de
flujo
aire
Convertidor
del
frecuencia
escape del ventilador

Más de 200 mm
de
de
de
Más de 200 mm
Figura 31 Espacio y distancia de montaje Figura 32 Montaje de varios inversores
28
Capítulo
3.2 Cableado estándar
3.2.1 Precauciones de cableado
PELIGRO
Ø Antes de realizar el cableado, asegúrese de que se haya desconectado la alimentación y espere

al menos 10 minutos;
Ø No conecte la alimentación de CA a los terminales de salida U/V/W;
3
Ø Para garantizar la seguridad, el inversor y el motor deben tener conexión a tierra de seguridad.
Es necesario utilizar cable de cobre de más de 3,5 mm como cable de tierra, resistencia de
conexión a tierra inferior a 10 Ω;
Ø El inversor ha pasado por una prueba de resistencia al voltaje en fábrica; no la vuelva a realizar;
Ø Está prohibido conectar la salida del inversor a un interruptor solenoide o dispositivos

absorbentes, como ICEL;
Ø Para proporcionar protección contra sobrecorriente de entrada y para mayor comodidad en el

mantenimiento, el inversor debe conectarse a la alimentación de CA a través de un disyuntor;
Ø Utilice cable trenzado o cable blindado de más de 0,75 mm para el cableado del bucle de entrada/
salida del relé (X1~X6, FWD, REV, OC, DO). Un extremo de la capa protectora suspendido y el
otro lado conectado al terminal de conexión a tierra PE del Inversor, longitud del cableado
inferior a 50 m.
PRECAUCIÓN
Ø La cubierta se puede quitar sólo cuando la alimentación está apagada, todos los LED del panel
están apagados y esperando al menos 10 minutos;
Ø El trabajo de cableado se puede realizar sólo cuando el voltaje CC entre P+ y

Los terminales P son inferiores a 36 V;
Ø El trabajo de cableado sólo puede ser realizado por personal capacitado o profesional;
Ø Antes de usarlo, verifique si el voltaje de la red cumple con los requisitos del voltaje de entrada
del inversor.
29
alimen
Capítulo
3.2.2 Cableado del circuito principal
CA
3.2.2.1 Diagrama de cableado del circuito principal
de
inversor
Circuito
R(L1) EN
S(L2) EN METRO
t EN
3
EN
Figura 33 Cableado del circuito principal
3.2.2.2 Diagrama de terminales del circuito principal
Terminal
Aplicar para Terminal del circuito principal Función
nombre
L1L2 Terminales de entrada monofásicos de 220 V

220 V
monofásico UVW Terminales de salida trifásicos
0,4 KW ~ 2,2 KW
L1 L2 EUVW
Y Toma de tierra
Terminales de entrada trifásicos RST 380V

380V
Trifásico Terminales de salida trifásicos UVW 380V
0,75 KW ~ 1,5 KW
+PB PRIMERO UVW
P+PB Terminales de cableado de resistencia de frenado

380V
trifásico Terminales de salida trifásicos UVW 380V
2.2KW~3.7KW
+ PRIMERO UV W PB

380V
Trifásico Terminales de salida trifásicos UVW 380V
5,5 KW ~ 22 KW
PRIMERO P+ P PB UVWE

380V
trifásico Terminales de salida trifásicos UVW 380V
30KW~630KW
PRIMERO P+ P UVWE
P+P Terminales de cableado de resistencia de frenado
Tabla 31 Descripción de los terminales de entrada/salida del circuito principal
30
alim
trifá
Fue
Capítulo
de V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300
3.2.3 Diagrama de cableado básico
MCCB
Motor eléctrico
R EN
S EN METRO
YX3000
t EN
Y conectado a tierra
X1
3
X2
P+
X3 Resistencia de frenado
PB
X4
Frente a
X5
Tuberculosis
X6 Salida de relé de fallo
tc
FWD Amperímetro CC
420 mACeñal actual

RDO HACIA
CON
Tierra
+10V Salida de pulsos de alta velocidad

HACER
0~10V
NOSOTROS Salida de colector abierto
0~10V/4~20mA jefe
ALLÁ
Puerto de comunicación
485+ RS485 estándar
Tierra
485
Figura 34 Diagrama de cableado básico
3.2.4 Cableado de terminales del circuito de control
3.2.4.1 Posición y función de terminales y puentes en el circuito de control

Al utilizar el inversor, realice la configuración correcta del cableado de terminales y de los puentes. Se sugiere
2
utilizar un cable de más de 1 mm como cable de conexión del terminal.
31

Capítulo
JP1
JP3 JP4
R S485 JP2 CN2
CN1
3
Figura 35 Posición de terminales y puentes en el control
3.2.4.2 Interruptor de puente
NO Función Configuración FD
Terminal de salida de pulsos 12 conectados: alimentación interna de 24 V del inversor externo
JP1
Selección de potencia 23 conectados: alimentación externa fuerza
12:
Terminal de salida analógica
JP2 0~10V: señal de voltaje de salida AO1 0~10V
selección de salida de
23:
corriente/voltaje
4~20mA: señal de corriente de salida AO1
0~10VCorriente/voltaje
JP3 12: lado V, señal de voltaje de 0~10 V 0~10V
CI terminal
23: lado I, señal de corriente de 4~20 mA
Selección de entrada
12: lado del PLC, X7 utilizado como multifuncional

Selección del modo de entrada Terminal Lado
JP4
del terminal X6 23: Lado FCH: X7 usado como externo del PLC
entrada de pulso
Tabla 32 Función del interruptor de puente
3.2.4.3 Función del terminal CN 1
Ordenar nombre de terminal Función Descripción Especificación
TATC: NC
TA/RA Se puede definir como
Terminal de TATB: Capacidad de
Salida multifuncional.
salida de contacto normalmente abiertoAC250V/
de relé TB/RB Terminal de salida de relé
termina relé 2A (COSΦ=1)
mediante programación,
multifuncional CA 250 V/1 A (COSΦ=0,4)
CT/CR consulte el Capítulo 6.5P4.12,P4.13
CC 30 V/1 A.
Tabla 33 Función del terminal CN 1
32
Capítulo
3.2.4.4 Función del terminal CN 2
485+ P24 X1 X3 X5 AVANCE REV HACER AO2 AO1 NOSOTROS 10V
485 CON X2 X4 X6COM OC1 OC2 Tierra ALLÁ Tierra EN
Figura 36 Orden de terminales CN2
3
Ordenar nombre de terminal Función Descripción Especificación
Terminal positivo de señal

485+
Común diferencial Rs485 Se necesita cable trenzado o blindado
comunicación Rs485
icación
puerto de acion Terminal negativo de señal diferencial
485
Rs485
Puede definirse como
Terminal terminal de salida multifuncional

Salida aislada de pareja
de salida de onoff mediante
OC1 Voltaje de funcionamiento: 9 ~ 30 V
colector programación; consulte el
abierto 1 Corriente de salida máxima: 50 mA
Multifunción Capítulo 6.5P4.10
terminal (Puerto común: COM)
de salida Puede definirse como

opcional terminal de salida
Terminal
Salida aislada de pareja
de salida de multifuncional onoff mediante
OC2 Voltaje de funcionamiento: 9 ~ 30 V
colector programación; consulte el
abierto 2 Corriente de salida máxima: 50 mA
Capítulo 6.5P4.11
(Puerto común: COM)
Puede definirse como

Pulso
terminal de salida de pulso Máx. frecuencia de salida: 20KHz
Terminal de colector
multifuncional mediante
de salida HACER abierto
programación. Consulte el rango de frecuencia de salida definido
de pulsos terminal
Capítulo 6.5P4.21/P4.22. por P4.21
de salida
(Puerto común: COM)
Rango de voltaje de entrada: 0 ~ 10 V

Entrada Entrada de voltaje analógico
NOSOTROS
(resistencia de entrada: 10 KΩ)
analógica VI (Puesta a tierra: GND)
Resolución: 1/1000
Entrada Entrada analógica de voltaje/

Rango de voltaje de entrada: 0 ~ 10 V
analogica corriente, elija voltaje o entrada de
(resistencia de entrada: 10 KΩ)
CI de corriente configurando el puente
ALLÁ
Rango de corriente de entrada: 0 ~ 20 mA
entrada analógica JP3.
(resistencia de entrada: 500Ω)
Valor predeterminado de fábrica:
Resolución: 1/1000
entrada de voltaje (conexión a tierra: GND)
33

Capítulo
Ordenar nombre de terminal Función descriptiva Especificación
Salida analógica de voltaje/

corriente,
que indica 7 cantidades, elija voltaje o Rango de salida actual:
Salida salida de corriente configurando el 4~20mA
AO1
analógica SA1 puente JP2. Rango de salida de voltaje:
Valor predeterminado de fábrica: salida 0~10V
Salida
analógica de voltaje
(Puesta a tierra: GND)
Salida Rango de salida de voltaje:
3
Salida de voltaje analógico,

analógica SA2 0~10V
Cerrado
que indica 7
AO2
cantidades (puesta a tierra:
eficaz
GND)
FWD adelante
Entrada aislada de pareja
Correr Consulte el capítulo 6.5 P4.08
REV inversa Resistencia de entrada: 2KΩ
frecuencia de entrada: 200Hz

X2 Terminal de entrada multifuncional 2
Rango de voltaje de entrada:
Multifunción X3 Terminal de entrada multifuncional 3 9~30V
terminal
X4 Terminal de entrada multifuncional 4 X1~X4
de
entrada opcional FWDREV

CON
+24Vpotencia Suministro de energía de

P24
fuente +24 V (terminal negativo: COM)
+10Vpotencia Suministro + alimentación de 10 V Máx. corriente de salida:

10V
Fuerza fuente (terminal negativo: GND) 50mA
fuente +10Vcom Puesta a tierra de señal analógica y
Tierra Terminal COM y
en el puerto fuente de alimentación de +10 V.
GND están aislados en
+24Vcom Entrada de señal digital, puerto
CON el interior.
en el puerto común de salida
Tabla 34 Función del terminal CN 2
34
InversorInver
Capítulo
3 .2.5 Cableado de terminales de entrada/salida analógica
Entrada de señal de voltaje analógico a través del terminal VI de la siguiente manera:
YX3000
10V
+ NOSOTROS
0~+10V

Tierra
3
Cable blindado
EN
Figura 37 Cableado del terminal VI
Entrada de señal analógica a través del terminal CI, selección de puente para voltaje de entrada
(0~10V) o corriente de entrada (4~20mA) como se muestra en el siguiente cableado:
CI actual
I
ALLÁ
10V EN
0~+10V JP3
+
Inversor
ALLÁ
4~+20mA Voltaje CI
I
Tierra
Cable blindado
ALLÁ
EN EN
JP3
Figura 38 Cableado del terminal CI
Cableado AO del terminal de salida analógica
El terminal de salida analógica se puede conectar con un medidor analógico externo que indica varias
cantidades físicas, selección de puente para voltaje de salida (0 ~ 10 V) o corriente de salida (4 ~ 20 mA) como
se muestra en el siguiente cableado.
Salida de voltaje analógico
I
medidor analógico
AO1
AO1 EN
JP2
Salida de corriente analógica

I
Tierra Ao1
EN
JP2
Figura 39 Cableado del terminal de salida analógica
35

Capítulo
norte NOTAS:
Ø Se puede instalar un condensador de filtro o un inductor de modo común entre el terminal VI y GND o entre el terminal CI
y GND cuando se utiliza el modo de entrada analógica.
Ø Utilice un cable blindado y realice una buena conexión a tierra; mantenga el cable lo más corto posible para evitar
interferencias externas cuando utilice el modo de entrada/salida analógica.
3.2.6 Cableado de terminales de comunicación

3
El inversor suministra un puerto de comunicación RS 485 estándar.
Puede constituir un sistema de control maestro y esclavo o un sistema de control maestro y esclavo múltiple. La computadora
superior (PC/PLC) puede monitorear en tiempo real el inversor en el sistema de control y lograr funciones de control
complicadas como control remoto y espermático, etc.
Ø El panel de control remoto se puede conectar con el inversor a través del puerto RS485 conectando el panel de control
remoto al puerto RS485 sin ninguna configuración de parámetros. El panel de control local del inversor y el panel de control
remoto pueden funcionar al mismo tiempo.
Ø El puerto RS 485 del inversor y el cableado superior de la computadora son los siguientes:
El ordenador anfitrión
Convertidor RS485/RS232
RS232(DB9)
Terminal Terminal
nombre Señal Número de PIN
descripción
Fuente de EN Casas
+5V
inversor alimentación de 5 V +
Fecha de envío TXD

RXD 2
TXD 3
Fecha de recepción RXD
Tierra 5
potencia de 5V
fuente Tierra Blindado
DTR 4
cable
RSD 6
Descripción Terminal Terminal Descripción Rhode Island 9

del terminal nombre nombre del terminal
CD 1
Señal 485+ 485+ Señal
descripción descripción estrategia en tiempo real 7
Señal + 485 485 Señal +
cts 8
descripción descripción
Figura 310 Cableado de comunicación RS485(RS485/232)RS232
36
Capítulo
ØLos inversores múltiples pueden comunicarse a través de RS485, controlados por PC/PLC como maestro, como
se muestra en la Fig.311. También puede ser controlado por uno de los inversores como maestro, como se
muestra en la Fig.312.
SOCIEDAD ANÓNIMA
inversor inversor inversor inversor
Anfitrión Panel de Panel de Panel de Panel de
control control control control
+485 EN +485 EN +485 EN +485 EN +485 PE
3
Figura 311 Comunicación PLC con múltiples inversores
inversor inversor inversor inversor inversor
Panel de control Panel de Panel de Panel de Panel de
del anfitrión control control control control
+485 EN +485 EN +485 EN +485 EN +485 PE
Figura 312 Comunicación de múltiples inversores
Cuantos más inversores estén conectados, mayores serán las interferencias en la comunicación. Realice el
cableado como se indica arriba y realice una buena conexión a tierra para inversores y motores, o adopte las
siguientes medidas para evitar interferencias, ya que ni siquiera el cableado anterior puede funcionar.
Suministro de energía por separado a PC/PLC o aisló la alimentación de PC/PLC;
Utilice EMIFIL para el cable o reduzca la frecuencia portadora adecuadamente.
3.3 Instrucciones de instalación EMC

El inversor genera una onda PWM, que producirá ruido electromagnético. Para reducir la interferencia, en esta
sección se introducirá la instalación EMC desde la supresión de ruido, la conexión de cables, la conexión a tierra,
la corriente de fuga y el filtro de la fuente de alimentación.
37
Capítulo
3.3 Cableado con motor monofásico

3.3.1 Introducción al motor monofásico
El motor monofásico generalmente significa un motor monofásico asíncrono alimentado por una
CA monofásica de 220 V, hay un devanado bifásico en el estator del motor y el rotor del motor
es de jaula de ardilla común. La distribución del devanado bifásico y el suministro de energía
diferente darán lugar a diferentes características de arranque y características operativas.
3
Por lo general, el motor monofásico tiene un capacitor simple o un capacitor doble, las fotos del
motor son las siguientes:
Figura 313 Motor con capacitor simple y capacitor doble
El motor monofásico consta de un devanado principal, un devanado secundario, un condensador

y un interruptor centrífugo. El cableado interno del motor monofásico con un solo condensador
es el siguiente:
METRO
Condensador de arranque
U1 Z1
220 VCA bobinado principal
U2 Z2
ooirdaadnnauvceeDs
Figura 314 Modo de operación: cableado interno del motor con un solo capacitor
38
Capítulo
METRO
interruptor centrífugo
U1 Z1
3
ooirdaadnnauvceeDs
Z2
U2
Figura 315 Modo de arranque: cableado interno del motor con un solo condensador
El cableado interno del motor monofásico con condensadores dobles es el siguiente:
METRO
Condensador de funcionamiento
U1 Z1

ooirdaadnnauvceeDs
Z2
U2
Figura 316 Cableado interno del motor con condensadores dobles
39
Capítulo
Motor monofásico con modo de arranque por resistencia y el cableado interno es el siguiente:
METRO
R
3
U1 Z1
Z2
ooirdaadnnauvceeDs
U2
Figura 317 Modo de arranque por resistencia: cableado interno del motor
Después de retirar los condensadores de los motores superiores, queden 4 terminales del devanado principal y
secundario como se muestra a continuación:
METRO
U1 Z1
noirp
b
Z2
oldaapnicib
U2
ooirdaadnnauvceeDs
Figura 318 Devanado principal y secundario del motor (después de retirar los condensadores)
40
Capítulo
3.3.2 Cableado entre VFD y motor (condensador extraíble)
Conecte el devanado principal y secundario del motor al inversor UVW, luego el inversor podrá funcionar. Pero debido
a la diferencia en el devanado del motor, el cableado directo del motor debe ser como se muestra a continuación, de
lo contrario causará que el motor se caliente demasiado.
3
METRO
() (+) (PB)
KM1
L1 EN
220 VCA U1 Z1
L2 EN
no
oldaapnicib irp
b
Z2
ooirdaadnnauvceeDs
EN U2
YX3000
Figura 319 Cableado directo entre YX3000 (<=0,75 Kw) y el motor
La inversión del motor no se puede completar mediante la configuración de parámetros del inversor ni
cambiar ningún cableado de dos fases, el cableado de inversión del motor debe ser el siguiente:
METRO
() (+) (PB)
KM1
L1 EN
220 VCA U1 Z1
L2 EN
no
oldaapnicib irp
b
Z2
EN
ooirdaadnnauvceeDs
U2
YX3000
Figura 320 Cableado inverso entre YX3000 (<=0,75 Kw) y el motor
41
Capítulo
METRO
() (+) (PB)
KM1
L1 EN
220 VCA
U1 Z1
L2 EN
Z2
no
oldaapnicib irp
b
EN
U2
ooirdaadnnauvceeD
s
YX3000
3
Figura 321 Cableado directo entre YX3000 (>0,75 kW) y el motor
METRO
() (+) (PB)
KM1
L1 EN
220 VCA U1 Z1
L2 EN
Z2
no
oldaapnicib irp
b
EN U2
ooirdaadnnauvceeDs
YX3000
Figura 322 Cableado inverso entre YX3000 (>0,75 kW) y el motor
Nota: Una vez completado el cableado, es necesario configurar P9.13=1 (dígito de mil).
3.3.3 Cableado entre VFD y motor (condensador no extraíble)
Si el condensador del motor no es extraíble, el cableado es el siguiente. El avance y el

retroceso están determinados por la secuencia de cableado de VW.
42
Capítulo
() (+) (PB)
KM1
L1 EN
220 VCA
METRO
L2 EN
EN
YX3000
3
Figura 323 Cableado entre YX3000 (<=0,75 Kw) y el motor
El avance y el retroceso están determinados por la secuencia de cableado UV.
() (+) (PB)
KM1
L1 EN
220 VCA
L2 EN METRO
EN
YX3000
Figura 324 Cableado entre YX3000 (<=0,75 Kw) y el motor
Nota: Una vez completado el cableado, es necesario configurar P9.13=2 (dígito de mil)
3.4 Instrucciones de instalación EMC

El inversor genera una onda PWM, que producirá ruido electromagnético. Para reducir la interferencia,
en esta sección se introducirá la instalación EMC desde la supresión de ruido, la conexión de cables,
la conexión a tierra, la corriente de fuga y el filtro de la fuente de alimentación.
43

Capítulo
3.3.1 Supresión de ruido
3.3.1.1 Tipo de ruido
El ruido es inevitable durante el funcionamiento del inversor. Su influencia sobre los equipos
periféricos está relacionada con el tipo de ruido, los medios de transmisión, así como con el diseño,
acción de instalación, cableado y conexión a tierra del sistema de conducción.
tipo de ruido
3
Ruido estático inducido Ruido Ruido espacial Ruido electromagnético

conducido por el circuito inducido
Camino 1 Camino 78
Mediante bucle de conexión
Por cable de alimentación
a tierra de corriente de fuga
Camino 2 Camino 3
Ruido irradiado Ruido irradiado del Ruido

del cable del motor cable de alimentación irradiado por el inversor
Camino 4 Camino 5 Camino 6
Figura 313 Clasificación de ruido
3.3.1.2 Métodos de supresión de ruido
Camino Métodos de supresión de ruido.
²Si se forma un circuito cerrado entre el equipo periférico y el cableado del inversor, la
Camino 2
fuga a tierra del inversor hará que el equipo funcione incorrectamente. Solución:
Retire la conexión a tierra del equipo periférico.
²Cuando los equipos periféricos comparten la misma fuente de alimentación con el

inversor, el ruido transmitido a través de la línea eléctrica puede hacer que el equipo
Camino 3
periférico no funcione correctamente. Solución: Monte un filtro de ruido en el lado de
entrada del inversor o aísle el equipo periférico con un transformador aislado o un
filtro de potencia.
²Los equipos electrónicos como computadoras, medidores, sensores y equipos de radio,

Camino 4
Camino 5
cuando se encuentran en el mismo gabinete con el inversor, con su cableado cerca
Camino 6 del inversor, pueden funcionar mal debido a interferencias de radio.
Solución:
44
Capítulo
Camino Métodos de supresión de ruido.
²Los equipos susceptibles y sus líneas de señal deben mantenerse alejados del
inversor. Utilice cable blindado para la línea de señal. Conecte a tierra la capa
protectora. Proteja el cable de señal con un tubo metálico y manténgalo alejado
del cable de entrada/salida del inversor. Cuando sea inevitable el cruce de la línea
de señal y los cables de entrada/salida del inversor, asegúrese de que sea
Camino 4
ortogonal.
Monte un² filtro de ruido de radio o un filtro de ruido lineal (bobina de estrangulación) en el lado
Camino 5 de entrada/salida del inversor para suprimir el ruido de radio.
²
3
Camino 6
La capa de blindaje del cable que conecta el inversor y el motor debe ser gruesa. El cableado
se puede disponer a través de tubería gruesa (2 mm o más) o zanja de cemento. El cable debe
pasar a través de un tubo metálico y su capa protectora debe estar conectada a tierra. Puede
utilizar el cable de 4 núcleos como cable de alimentación del motor. Conecte a tierra un núcleo
en el lado del inversor con el otro extremo conectado a la carcasa del motor.
²Cuando los cables de señal están paralelos o unidos con los cables de alimentación, la inducción
estática y electromagnética provocará que el ruido se transmita a través del cable de señal,
haciendo que el equipo relacionado no funcione correctamente.
Solución:
Camino 1
² Evite tender los cables de señal paralelos al cable de alimentación o
Camino 7 unirlos;
Camino 8 ² Mantenga los equipos periféricos susceptibles alejados del inversor;
² Mantenga los cables de señal susceptibles alejados de los cables de entrada/salida del
inversor. Se deben utilizar cables blindados como cable de señal o de alimentación.
Pasarlos a través de tuberías metálicas respectivamente lograría un mejor efecto.
Los tubos metálicos deben estar a una distancia mínima de 20 cm entre sí.
Tabla 35 Método de supresión de ruido
3 .3.2 Conexión del cableado y puesta a tierra

No conecte el cable del motor (del inversor al motor) en paralelo con el cable de
alimentación y mantenga una distancia mínima de 30 cm entre sí;
Intente colocar el cable del motor a través del tubo metálico del cable de señal de control o en
la ranura del cableado metálico;
Utilice cables blindados para señal de control y conecte la capa protectora al terminal PE del
inversor con conexión a tierra proximal al inversor;
El cable de puesta a tierra de PE debe conectarse directamente a la placa de tierra;
El cable de señal de control no debe estar en paralelo con cables eléctricos fuertes.
(cable de alimentación/cable del motor). No deben doblarse juntos y deben
45

Capítulo
mantenerse alejados al menos 20 cm entre sí. Si es inevitable que se cruce el cable, asegúrese de que
sea igual que en la Fig.31 6;
Conecte a tierra el cable de señal de control por separado con el cable de alimentación/cable del
motor;
No conecte otros dispositivos a los terminales de entrada de energía del inversor (R/S/T).
3
Cable de alimentación/Cable de motor
Cable de señal de control
Figura 314 Requisitos de cableado del sistema
46
Capítulo 4
Ejemplos de operación, visualización y aplicación
4.1 Encendido inicial en funcionamiento ................................. ....................42 4.2

Funcionamiento del inversor........................ ................................................. ....43
4.3 Introducción del teclado................................................ ................................45
4.4 Estado de la pantalla del panel de control.... ................................................. ..48
4.5 Funcionamiento del teclado................................................ ................................50
47
4.1 Encendido inicial en funcionamiento

Después de inspeccionar con seguridad la conexión del cable y la fuente de alimentación, encienda el
interruptor de alimentación de CA de entrada del inversor. El LED del inversor en el panel de control
Capítulo
mostrará el menú de inicio dinámico. Cuando muestra la frecuencia establecida, significa que se ha
completado la inicialización:
Comenzar
Cableado según los requisitos

del Capítulo III
4
No ¿Comprueba que
el cableado es correcto?
Sí
No ¿Comprueba que el voltaje
de entrada es correcto?
Mostrar pantalla de No
inicio dinámica
Sí
No
Escuche el contactor
Sí
No
Frecuencia de configuración de visualización
Sí
Encendido exitosamente Fallo de alimentación
Comprueba el motivo
Figura 41 Primera operación de alimentación aplicada del inversor
48
4.2 Funcionamiento del inversor
4.2.1 Ejecución de canales de comando
Capítulo
Canal Método de control
Panel de Usar FWD DETENER

Teclas o en el panel para controlar el inversor.
control (Predeterminado de fábrica )
Utilice el terminal FWD,REV, COM para constituir un modo de control de 2 cables, o utilice uno
terminales
de los terminales entre X1~X6 y FWD, REV para constituir un modo de control de 3 cables.
de control
³Utilice la computadora superior (PC/PLC) o el inversor maestro para controlar el esclavo.

El inversor arranca o se detiene a través del puerto serie.
4
Puerto serial
³Los canales de comando se pueden seleccionar configurando el Código de función
P0.03, o por terminal de entrada multifuncional (código de función P4.00P4.07).
Tabla 41 Ejecución de canales de comando
Nota:
Estos tres canales son todos conmutables. Realice la depuración antes de cambiar para que
para evitar daños al equipo y lesiones personales.
4.2.2 Canal de ajuste de frecuencia

Hay 8 tipos de canales de configuración de frecuencia de la siguiente manera:
Número Canal Número Canal
0 mediante potenciómetro del panel de control 1 por teclas del panel de control
Configuración digital por código de función a través

3
2 mediante terminal ARRIBA/ABAJO
del panel de control.
4 por computadora superior a través del puerto serie 5 ajuste analógico a través del terminal VI
6 7
configuración analógica a través del terminal CI mediante terminal de impulsos
8
configuración de combinación
Tabla 42 Canal de configuración de frecuencia
49
4.2.3 Estados de funcionamiento del inversor

Hay 8 tipos de canales de configuración de frecuencia de la siguiente manera:
Canal Método de control

Capítulo
Cuando se enciende, el inversor estará en estado de espera antes de recibir el comando de control.
Estado de
O al recibir el comando de parada durante el funcionamiento del inversor, el inversor se detendrá y
espera
quedará en espera.
Estado de
Después de recibir el comando de control de funcionamiento, el inversor entra en estado de funcionamiento.
ejecución
Tabla 43 Estados de funcionamiento del inversor
4.2.4 Los modos de funcionamiento del inversor

4
Hay cinco modos de funcionamiento según la prioridad, que son funcionamiento JOG, funcionamiento en bucle cerrado,
funcionamiento del PLC, funcionamiento a velocidad de varias etapas y funcionamiento normal, como se muestra en la
Fig.44.
Modos de
Método de control
ejecución
En el estado de parada, después de recibir el comando de funcionamiento JOG, el inversor funcionará según
0: MARCHA
la frecuencia JOG, por ejemplo, presionando la tecla del panel de control para dar el comando JOGRDO
(consulte
EN MARCHA
el código de función P3.06~P3.08).
Al habilitar el parámetro de control de funcionamiento en bucle cerrado (P7.00=1), el inversor entrará

1: Cerrar
en funcionamiento en bucle cerrado, es decir, regulación PI (consulte el código de función P7). Para
bucle
invalidar la ejecución del circuito cerrado, configure el terminal de entrada multifuncional (función 27)
en ejecución
y cambie al modo de ejecución de menor prioridad.
Al configurar el parámetro de función del PLC habilitado (P8.00 ≠0), el inversor ingresará al modo de
2: PLC en ejecución del PLC y funcionará de acuerdo con el modo de ejecución preestablecido (consulte el código de
funcionamiento función P8). Para invalidar la ejecución del PLC, configure el terminal de entrada multifuncional (función
29). y cambie al modo de ejecución de menor prioridad.
3: Multi
Al configurar una combinación distinta de cero del terminal de entrada multifuncional
velocidad
(función 1,2,3) y seleccionar multifrecuencia 17, el inversor ingresará al modo de funcionamiento de
de etapa
velocidad de múltiples etapas (consulte el código de función P3.26 ~ P3.32).
corriendo
4:
Modo de funcionamiento de bucle abierto simple del inversor.
funcionamiento normal
Tabla 44 Modos de funcionamiento del inversor
50
priorida
nivelV2.0
Encendido
Manual de usuario YX2000/3000/3300
Alto modo de espera
Capítulo
Sí
de
¿Existe un comando JOG? correr
No
No
¿Es válido ejecutar el comando?
Sí
Sí
¿Es efectivo el circuito cerrado?
4
No Cerrado
Sí ¿El circuito cerrado no es
No válido y el terminal está cerrado? ejecución de bucle
Sí
¿Es válida la configuración del PLC?
Sí ¿El PLC no es válido y el No

Ejecución del PLC
No terminal está cerrado?
Bajo ¿Es válido el terminal Sí Multi

multifrecuencia? carrera de velocidad
No
carrera normal
Figura 42 Diagrama lógico del modo de ejecución
Los 5 tipos de modos de ejecución anteriores se pueden ejecutar en múltiples canales de configuración de frecuencia,
excepto en ejecución JOG. El funcionamiento del PLC, el funcionamiento a velocidad de varias etapas y el
funcionamiento normal pueden realizar el funcionamiento con frecuencia de oscilación
4.3 Introducción del teclado

4.3.1 Interfaz de teclado
El usuario puede controlar el arranque, el ajuste de frecuencia, la parada, el frenado, la configuración de los
parámetros de funcionamiento y el control de los equipos periféricos a través del panel de control y el terminal
de control.
51

Capítulo
Pantalla digital
Capítulo
Frecuencia (Hz)
Luces de estado Corriente eléctrica(A)
luces de marcha Voltaje(V)
Tecla de función/datos Tecla Ejecutar
Reserva/cambiar Tecla multifunción

4
4
Turno/supervisión Tecla Parar/Reiniciar
tecla ARRIBA tecla ABAJO
Figura 43 Diagrama del panel de control
4.3.2 Introducción al teclado

Nombre Función descriptiva
RUN En modo teclado, al presionar la tecla, el inversor funcionará
Indicador • LOCAL/REMOT: APAGADO Control del panel de operación

de estado
LOCAL • LOCAL/REMOTO: PN Control de terminal
• LOCAL/REMOT: Control de comunicación flash
Representa la visualización actual del teclado.
Hz Hz A EN
Unidad de frecuencia
RPM %
A Hz A EN
Unidad actual
RPM %
Indicador de unidad EN Hz A EN
Unidad de voltaje
RPM %
RPM Hz A EN
Unidad de velocidad
RPM %
% Hz A EN
Porcentaje
RPM %
52
Nombre Función descriptiva
Hay una pantalla LED de 4 dígitos, la pantalla muestra varios datos de monitoreo y códigos de alarma,
como la frecuencia establecida y la frecuencia de salida.
Capítulo
Carta para Carta Carta para Carta Carta para Carta
mostrar correspondiente mostrar correspondiente mostrar correspondiente
0 1 2
3 4 5
6 7 8
Código
9 A b
Mostrar
4
Zona
C d Y
F h I
l norte norte
oh PAG r
S t EN
en .
Giratorio hacia la izquierda, la misma función que la tecla ARRIBA. Giratorio derecho,
potenciómetro digital misma función que TECLA ABAJO Pulsando potenciómetro, misma función
ers como INGRESAR
Correr
En modo teclado, al presionar la tecla, el inversor funcionará
FWD
Multifunción La tecla REV se define como función inversa. También es una clave
RDO
autodefinida que se puede configurar mediante parámetro
Inversor en estado de funcionamiento, al presionar la tecla se

DETENER Parada Reposición detendrá el inversor cuando se reciba el comando desde el teclado.
En estado de falla, presionando la tecla se puede restablecer
Botón del
teclado
MENÚ
Función/Datos Entrar o salir del estado de programación
zona ARRIBA Incremento de código de función o datos
ABAJO Incremento de datos o código de función
En programación, la llave puede cambiar el dígito del código. En

Turno/Monitor otro estado, la tecla puede cambiar el parámetro de
monitoreo.
Reservar/ En programación, la llave puede ingresar al manual del
INGRESAR
cambiar siguiente paso o reservar la configuración
Tabla 45 Descripción de la función del teclado
53
4.4 Estado de visualización del panel de control

4 apítulo
El estado de visualización del panel de control incluye visualización de parámetros en estado de parada,
visualización de parámetros de código de función en estado de programación, visualización de fallas en
Capítulo
estado de alarma y visualización de parámetros en estado de ejecución.
4.4.1 Estado de parada Visualización de parámetros

Cuando el inversor está en estado de parada, el panel muestra el parámetro de monitoreo del estado de
parada que generalmente establece la frecuencia (parámetro de monitoreo b01) como se muestra en la
Fig.44 B.
Prensa para mostrar el otro parámetro de monitoreo (el valor predeterminado del inversor muestra
los primeros 7 parámetros de monitoreo del grupo b. Los otros parámetros se pueden definir mediante el
C
código de función P3.41 y P3.42. Consulte el Capítulo 5). Presione la tecla para cambiar al parámetro de
4
visualización predeterminado b01, que configura la frecuencia, o mostrará el último parámetro de monitoreo.
Figura A Figura B Figura C

Encienda para inicializar la imagen Estado de parada, muestra el Estado de ejecución, que muestra los
dinámica de la pantalla parámetro de tiempo de inactividad parámetros del estado de funcionamiento.
Figura 44 Visualización de parámetros en estado de inicialización, parada y ejecución
4.4.2 Visualización de parámetros en estado de ejecución

El inversor entra en estado de funcionamiento después de recibir un comando de funcionamiento válido y el
panel muestra el parámetro de monitoreo del estado de funcionamiento. La visualización predeterminada es
la frecuencia de salida (parámetro de monitoreo b00) como se muestra en la Fig.44 C.
Prensa La tecla puede mostrar el parámetro de monitoreo en estado de ejecución (definido por el
código de función P3.41 y 3.42). Mientras se muestran los parámetros, presione la tecla para cambiar al INGRESAR
parámetro de visualización predeterminado b00, es decir, la frecuencia de salida, o se mostrará el último

parámetro de monitoreo.
54
4.4.3 Visualización de fallos en estado de alarma
El inversor ingresa al estado de visualización de alarma de falla después de que se detecta una señal de falla. El código
de falla mostrado parpadeará.
Capítulo
Prensa Tecla para verificar el parámetro relacionado con la falla. Al verificar fallas relacionadas
parámetro, presione INGRESAR

Tecla para cambiar a la visualización del código de error.
Prensa MENÚ
para ingresar al estado de programación para verificar el parámetro del grupo P6 de información de falla
Después de solucionar el problema, presione la tecla para restablecer el inversor (o a través del terminal de control/puerto
DETENER
serie). Si la falla aún existe, seguirá mostrando el código de falla.
4
Figura 45 Estado de visualización de alarma de fallo
Nota:
A alguna falla grave como protección IGBT, sobrecorriente, sobrevoltaje, etc. No reinicie el
inversor antes de solucionar el fallo con seguridad, de lo contrario existe peligro de daños.
4.4.4 Estado de programación del código de función
En el estado de parada, funcionamiento y alarma de falla, presione la tecla para ingresar al estado de programación (se
MENÚ
requiere una contraseña, si se ha configurado. Consulte la descripción de P0.00 y la Fig.49). El estado de programación
incluye menús de visualización de tres niveles, como se muestra en la Fig. 46, que en orden son el número de código de
→
función del grupo de códigos de función para ingresar a cada menú. Cuando esté en la tecla de función para guardar el
→
parámetro de código de función. Presione el parámetro, presione la tecla para ir
INGRESAR
menú de visualización de parámetros de código, INGRESAR INGRESAR
presione para volver al menú anterior sin guardar los parámetros.
55

Capítulo
Primer menú Segundo menú Tercer menú
MENÚ INGRESAR INGRESAR

Capítulo
MENÚ
MENÚ MENÚ INGRESAR
Estado de parada/
estado de ejecución / Estado de programación
estado de alarma de fallo
Figura 46 Estado de programación del panel de control

4
4
4.5 Operación del teclado

A través del panel operativo del inversor para diversas operaciones, por ejemplo las siguientes:
4.5.1 Cambio de visualización del parámetro de monitoreo de estado

Presione la tecla para mostrar el parámetro de monitoreo del estado del grupo b. Primero muestra el código
del parámetro de monitoreo, después de 1 segundo, cambia automáticamente para mostrar el valor de este
parámetro de monitoreo como se muestra en la Fig.47.
Pantalla LED
1s 1s 1s
50.00 b01 Parámetro b02 Parámetro b03 Parámetro
Frecuencia de salida Establecer frecuencia Tensión de salida Corriente de salida
1s 1s
Parámetro b14 Parámetro b04
Temperatura del módulo Tensión de la barra colectora
Operación clave
Figura 47 Operación para mostrar el parámetro de monitoreo
Al visualizar el parámetro de monitoreo, presione la tecla para cambiar al estado de visualización del
INGRESAR
parámetro de monitoreo predeterminado. El parámetro de monitoreo predeterminado es configurar la

frecuencia en estado de parada. En estado de ejecución, el parámetro de monitoreo predeterminado es la
frecuencia de salida.
56
estado
Parám
visuali
parad V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300
Capítulo
4.5.2 Configuración de parámetros del código de función
Por ejemplo, para configurar el código de parámetro P3.06 de 5,00 Hz a 8,50 Hz.
Pantalla LED
de
50.00 P0 P3 P3.00 P3.06 05.00 05.00
MENÚ INGRESAR INGRESAR
Ingrese al primer Ingresar Entra tercero Seleccionar
menú del estado Seleccionar función al segundo Seleccionar función menú bit de parámetro
de programación grupo de códigos P3 menú código P3.06
4
P3 P3.07 08.50 08.00 08.00
MENÚ MENÚ INGRESAR
Salida Volver a Guardar parámetro Parámetro y Parámetro

primer menú regreso a revisión0→5 Seleccionar bit de parámetro 5→8
segundo menú
Operación clave
Figura 48 Ejemplo de configuración de parámetros de código de función
Nota:
En el menú de tercer nivel, si el parámetro mostrado no parpadea, significa que este código de función no se
puede revisar. Probablemente las razones sean:
Ø Este parámetro de código de función no se puede modificar, como el parámetro de estado detectado real, el
parámetro de ejecución de registro, etc.
Ø Este parámetro de código de función no se puede revisar en estado de ejecución. Simplemente se puede revisar
en estado de parada.
Ø El parámetro está bajo protección. Cuando el lugar de la unidad del código de función P3.01 es 1 o 2, no se
pueden revisar todos los parámetros del código de función. Esta es la protección de parámetros para evitar el
funcionamiento defectuoso. Establezca el lugar de la unidad P3.01 en 0 para que la modificación esté disponible.
4.5.3 Operación en ejecución JOG
A continuación se muestra un ejemplo. Supongamos que está en modo de control de panel y en estado de parada, la
frecuencia de funcionamiento JOG es de 5 Hz.
57
Pantalla LED
50.00 0,01 5.00 0,01 50.00

Capítulo
Prensa Liberar
Estado de detención Sostener
RDO RDO RDO Liberar
Mostrando Mostrando Frecuencia de salida. Frecuencia de salida.

configuración de frecuencia frecuencia de salida. aumentando en 5 Hz disminuyendo a 0Hz
Operación clave
Figura 49 Operación en ejecución JOG

4
4.5.4 Operación de autenticación de contraseña

Supongamos que el parámetro de contraseña P0.00 se ha configurado como “2345”. La operación
de autenticación se muestra en la Fig. 410. La cifra en negrita representa el bit parpadeante.
Pantalla LED
50.00 0.0.0.0 0.0.0.5 0.0.0.5 2.0.0.5
MENÚ
Parar, ejecutar Introducir la contraseña El lugar de la unidad Cambiar a la Aumentar a 2

parámetros de estado estado de parpadea, bit más alto
o visualización de código de falla autenticación aumentar a 5
P0 2.3.4.5 2.3.0.5 2.3.0.5 2.0.0.5

INGRESAR
Presione la tecla de Aumentar a 4 Cambiar a la Aumentar a 3 Cambiar al

confirmación para ingresar. tercer bit segundo bit
estado de
programación después de la autenticación
Operación clave
Figura 410 Ejemplo de operación de autenticación de contraseña
58
4.5.5 Consulta de parámetros relacionados con fallas
Pantalla LED
1s 1s 1s
Capítulo
E03 P6.01 Parámetro P6.02 Parámetro P6.03 Parámetro
Código de fallo Frecuencia de Conjunto de fallas Corriente de

mostrando salida de fallo frecuencia salida de falla
1s 1s 1s
Parámetro P6.06 Parámetro P6.05 Parámetro P6.04
Temperatura del Autobús de falla
módulo de falla tensión de barra Tensión de salida de fallo
4
Operación clave
Figura 411 Ejemplo de consulta de parámetros relacionados con fallas
Nota:
Ø En el estado de visualización del código de falla, presione la tecla para consultar el parámetro del
código de función del grupo P6. El rango es de P6.01 a P6.06. Después de presionar la tecla, el LED
primero muestra el código de función y 1 segundo después muestra automáticamente el valor de este
parámetro del código de función.
Ø Cuando consulte el parámetro de falla, presione la tecla

MENÚ para volver al estado de visualización del código de
falla.
4.5.6 Operación de ajuste de frecuencia por parte del panel de control llaves
Supongamos que está en estado de parada y P0.01=1, la operación es la siguiente.
Ø Ajuste integral de frecuencia.
Ø Al presionar la tecla y mantenerla presionada, el LED comienza a aumentar del dígito de la unidad al dígito de
las decenas y luego al dígito de las centenas. Si suelta la llave y luego presione
ØNuevamente,
Mientras el LED aumentará nuevamente
y manténgala desdeelelLED
presionada, dígitocomienza
de la unidad.
a disminuir del dígito de la unidad a la tecla de
presiona dígito y luego hasta el dígito de las centenas. Si lo suelta y luego presione diez
nuevamente, el LED disminuirá nuevamente desde el dígito de la unidad.
4.5.7 Operación de configuración de frecuencia mediante el panel de llaves
control Presione
MENÚ la tecla durante 5 segundos para bloquear la tecla del panel de control. Muestra 'LOCC', como
panel bloqueado.
59
4.5.8 Operación de desbloqueo de la llave del panel de control
Presione laMENÚ
tecla durante 5 segundos para desbloquear la tecla del panel de control.
Capítulo
4
60
Capítulo 5
Tabla de parámetros de función
5.1 Descripción del símbolo ................................................ ................................56

5.2 Tabla de códigos de función................................................ ................................56
61
5.1 Descripción del símbolo

“•”: significa que el parámetro se puede modificar durante el estado de ejecución.
“×”: significa que el parámetro no se puede modificar durante el estado de ejecución.
“*”: significa parámetro de solo lectura que no se puede modificar.

Capítulo
5.2 Tabla de códigos de función
Función mín. Fábrica

Nombre Rango Modificar
Código Unidad Por defecto
Grupo P0: Parámetro de función de ejecución básica
Selección del 0Control V/F •

P0.00 1 0
modo de control 1: Control de vectores sin sentido
0: Potenciómetro analógico en el panel

de control (pantalla única válida)
5
1: Tecla ▲▼ en el panel de control (pantalla

única válida)
Potenciómetro digital del panel+tecla ▲▼
en el panel de control (doble pantalla
válida)
2: Configuración digital 1, panel de control
Selección de
proporcionado
P0.01 canal de 1 0 •
3: Configuración digital 2, terminal
control de frecuencia
ARRIBA/ABAJO dado
4: Configuración digital 3, puerto serie proporcionado
5: VI analógico dado
(VIGND)
6: CI analógico dado (CIGND)
7: Terminal de pulso dado (PULSO)
8: Combinación dada (consulte
P3.00)
P0.02 Conjunto de P0.19frec.límite inferior~P0.20frec.límite 0,01 HZ 50,00 HZ •

frecuencia de funcionamiento superior.
Comando
en ejecución 0: Modo panel de control
P0.03 1: modo de control de terminales 1 0 •
2: Modo de control de puerto serie
selección de modo
Ajuste de Dígito de la unidad: 0: Adelante 1: Retroceso

P0.04 dirección Dígito de las decenas: 0:REV permitido 1 10 •
de carrera 1:REV prohibido
Tiempo
P0.05 0,0~120,0 s 0,1 s 0,1s •
muerto FWD/REV
62

P0.06 Frecuencia máxima

50,00 Hz ~ 500,00 Hz 0,01 Hz 50,00 Hz ×
de salida.
P0.07 Frecuencia de funcionamiento

1,00 Hz ~ 500,00 Hz 0,01 Hz 50,00 Hz ×
básica
Capítulo
tensión
Tensión de 1~480V 1V ×
P0.08 nominal
salida máxima
del inversor
P0.09 Aumento de par 0,0%~30,0% 0,1% 2,0% ×
Frecuencia de corte 0,00 50,00 Hz •

P0.10 0,00 Hz ~ Frecuencia de funcionamiento básica P0.07
de refuerzo de par.
Modo de aumento 0: Manual

P0.11 1 0 •
de par 1: automático
P0.12 Frecuencia portadora 1.0K14.0K 0,1K 8.0K ×
5
Modo Aceleración/
0: Aceleración/Deceleración lineal
P0.13 Deceleración 1 0 ×
1: Aceleración/Deceleración de curva
selección
Hora de la
10.050.0 tiempo de aceleración/desaceleración
P0.14 etapa de inicio 0,1% 20,0% •
P0.14P0.15 90
de la curva S
Tiempo de la
10.080.0 tiempo de aceleración/desaceleración
P0.15 etapa de ascenso de 0,1% 60,0% •
P0.14P0.15 90
la curva S
Unidad de tiempo de aceleración/ 0: Segundo
P0.16 0 0 ×
deceleración 1 minuto
P0.17 Tiempo de aceleración 1 0,16000,0 0.1 20.0 •
P0.18 Tiempo de diciembre 1 0.16000.0 0.1 20.0 •
Frecuencia límite Frecuencia límite inferior. ~Frecuencia máxima

P0.19 0,01 Hz 50,00 Hz ×
superior. de salida P0.06
Frecuencia límite
P0.20 0,00 Hz ~ frecuencia límite superior. 0,01Hz 0,00Hz ×
inferior.
Límite inferior
0: funcionando a la frecuencia límite inferior ×
P0.21 frecuencia
1 0
1: detenerse
Modo de ejecución
0: Curva de par constante

1: Curva de par reducida 1 (1,2 veces
la potencia)
Ajuste de 2: Curva de par reducida 2 (1,7 veces
P0.22 1 0 ×
curva V/F la potencia)
3: Curva de par reducida 3 (2,0 veces
la potencia)
4: Curva V/F personalizada
63

P0.25P0.07 Frecuencia de funcionamiento ×

P0.23 Valor Frec.V/FP3 0,01Hz 0,00Hz
básica.
P0.24 Valor de voltaje V/FV3 P0.26100.0 0,1% 0,0% ×

Capítulo
P0.25 Valor Frec. V/FP2 P0.27P0.23 0,01Hz 0,00Hz ×
P0.26 Valor de voltaje V/FV2 P0.28P0.24 0,1% 0,0% ×
P0.27 Valor de frecuencia V/FP1 0.00P0.25 0,01Hz 0,00Hz ×
P0.28 Valor de voltaje V/FV1 0P0.26 0,1% 0,0% ×
Grupo P1: parámetro de función de ejecución básica
Constante de tiempo de 0,01~30,00s

P1.00 0.01s 0,20 s •
5
filtrado analógico
El canal P1.01 VI gana 0,01~9,99 0,01 1.00 •
P1.02 NOSOTROS mi dado 0.00P1.04 0,01 Hz 0,00 V •
P1.03 Frecuencia 0,01 Hz 0,00 Hz •

0,00frecuencia límite superior.
correspondiente. a VI min dado
P1.04 VI máximo dado P1.04~10.00V 0,01 V 10,00 V •
P1.05 Frecuencia correspondiente. 0,00frecuencia límite superior. 0,01 Hz 50,00 Hz •
P1.06 El canal CI gana 0,01~9,99 0,01 1.00 •
P1.07 CI min dado 0.00P1.09 0,01 V 0,00 V •
Frecuencia correspondiente.
P1.08 0,00límite de frecuencia superior 0,01 Hz 0,00 Hz •
al mínimo de CI dado
P1.09 CI máx dado P1.07~10.00V 0,01 V 10,00 V •
Correspondiente 0,01 Hz 50,00 Hz •

0.00Frecuencia límite superior P1.10
freq.to CI máx dado
P1.11 Frecuencia máxima de pulso de entrada 0.1~20.0K 0,1K 10.0K
P1.12 Pulso mínimo dado 0.0P1.14 (Pulso máximo dado) 0.1K 0.0K •
Frecuencia
P1.13 correspondiente al 0.00frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz •
pulso mínimo dado
P1.12(Pulso dado) 0,1K 0,1K •

P1.14 Pulso máximo dado
P1.11(Frec. máx. de pulso de entrada)
P1.15 Frecuencia
correspondiente a0.00frecuencia límite superior 0,01 Hz 50,00 Hz •
pulso máximo dado
64

Grupo P2: Parámetro de función de arranque/freno
0: Iniciar desde la frecuencia inicial.

Iniciar modo de 1: Frene primero, luego comience desde la frecuencia
1 0 ×
P2.00
ejecución inicial.
Capítulo
2: Sigue la velocidad y luego comienza.
P2.01 Frecuencia de inicio. 0,40~20,00 Hz 0,01 Hz 0,50 Hz •
Frecuencia de
P2.02 inicio. 0,0~30,0 s 0,1 s 0.0s •
duración de carrera
Corriente de
P2.03 freno CC como 0~15% 1% 0% •
arranque
Tiempo de 0,1 s 0.0s

P2.04 0,0~60,0 s •
freno DC como inicio
5
0: diciembre
P2.05 Modo de parada 1: parada libre 1 0 ×

2: Deceleración+freno CC
Frecuencia de inicio.
P2.06 del freno DC como 0,0~15,00 Hz 0,0 Hz 3,00 Hz •
parada
Tiempo de 0.0s
P2.07 0,0~60,0 s 0,1 s •
freno CC como parada
Corriente de
P2.08 freno CC como 0~15% 1% 0% •
parada
Grupo P3: parámetro de funcionamiento auxiliar
0: VI+CI
1: VICI
2: Pulso externo dadoVI
panel de control ▲▼tecla dada
3: Pulso externo dadoVI
panel de control ▲▼tecla dada
Frec. control
canal 4: Pulso externo dado+CI 1 0 ×
P3.00
combinación 5: Pulso externo dadoCI
6: RS485 proporcionado+VI+ panel
de control▲▼tecla dada
7: RS485 proporcionadoVI panel
8: RS485 proporcionado+CI+ panel de
control▲▼clave proporcionada
sesenta y cinco

9: RS485 proporcionadoCI panel

10: RS485 dado+CI+ pulso externo dado
Capítulo
11: RS485 dado CI Pulso externo dado
12: RS485 dado+VI+ pulso externo dado
13: RS485 dado VI Pulso externo dado
14: VI+CI+panel de control▲▼

clave dada
+digital dado (P0.02)
15: VICIpanel de control▲▼
5
clave dada
+digital dado (P0.02)
16: MÁXIMO(VI,CI)
17: MÍN VICI
18: MÁXIMO(VI,CI,PULSO)
Frec. control
19: MIN VICIPULSO
P3.00 canal 1 0 ×
combinación 20: VICI(Disponibilidad excepto 0,VI anterior)
21: Terminal VI+ ARRIBA/ABAJO

22: Terminal CI+ ARRIBA/ABAJO
23: configuración RS485 + ajuste fino del
potenciómetro analógico del panel
24: potenciómetro analógico del panel de
configuración RS485
25: configuración RS485 + VCI
26: configuración RS485VCI
27: configuración RS485 + CCI
28: configuración RS485CCI
29: VI + ajuste fino del potenciómetro
analógico
30: Ajuste fino de CI + ajuste fino del
potenciómetro analógico
31: VI + potenciómetro analógico
32: potenciómetro analógico VI
33: CI + potenciómetro analógico
34: potenciómetro analógico CI
35: configuración RS485 + ajuste fino
del terminal ARRIBA
66

Dígito de la unidad LED:

0: Se permite modificar todos los parámetros.
1: No se permite modificar todos los

parámetros excepto este parámetro
Capítulo
en sí.
Inicialización
2: No se permite modificar todos los ×
P3.01 de parámetros 1 0
parámetros excepto el parámetro
configuración
P0.02 y este parámetro en sí.
Dígito de decenas LED:

0: inacción
1: Restablecer los valores predeterminados de fábrica
2: Borrar registro de fallas del historial
0: inacción
5
1: carga de parámetros
Parámetro
P3.02 2: Descarga de parámetros 1 0 ×
Copiar
Nota: sólo válido en modo control remoto
energía automática 0: inacción

P3.03 1 0 ×
guardar corriendo 1: acción
0: inacción
P3.04 Función AVR 1: Siempre acción 1 0 ×
2: Inacción solo en diciembre
Frecuencia de
P3.05 0~150% 1% 0% ×
deslizamiento. compensación
Frecuencia de
P3.06 0,10~50,00 Hz 0,01 Hz 5,00 Hz •
funcionamiento JOG.
P3.07 Tiempo de aceleración JOG 0,1~60,0 s 0,1 s 20.0s •
P3.08 Tiempo de diciembre JOG 0,160,0s 0,1 s 20.0s •
Lugar de la unidad LED: selección de

velocidad en baudios
0: 1200 BPS
1: 2400 BPS
2: 4800 BPS
Comunicación
P3.09 3: 9600 BPS 1 005 ×
configuración
4: 19200 BPS
5: 38400 BPS
Lugar de las diez LED: formato de
datos 0: formato 172, sin verificación
1: Formato 171, verificación de paridad impar
67

2: Formato 171, control de paridad

uniforme
3: Formato 182, sin verificación
4: Formato 181, verificación de
paridad impar
Capítulo
Comunicación 5: Formato 181, control de paridad ×

P3.09 1 005
configuración uniforme
6: Formato 181, sin verificación
Lugar de cien LED: modo
de comunicación
0: MODBUS, modo ASCII
1: MODBUS, modo RTU
0~248
P3.10 Dirección local 0: dirección de transmisión 1 1 ×
248: dirección de host
5
Comunicación
0,0~1000,0 s
P3.11 horas extras 0,1 s 0.0s ×
0.0: función no válida
tiempo de detección
Retraso de 1s 5 ms ×
P3.12 0~1000ms
respuesta local
P3.13 Multiejecución 0,01~1,00 0,01 1.00 ×

proporción
P3.14 Tiempo de acceso2 0,1~6000,0 0.1 20.0 •
P3.15 Hora de diciembre2 0,1~6000,0 0.1 20.0 •
P3.26 Frecuencia multietapa 1 Frecuencia multietapa 1 0,01 Hz 5,00 Hz •
68

Capítulo
P3.33 Frecuencia de salto 1 0,00~500,00 Hz 0,01Hz 0,00Hz ×
P3.34 Rango de frecuencia de salto 1 0,00 ~ 30,00 Hz 0,01Hz 0,00Hz ×
0,01Hz 0,00Hz ×
5
P3.36 Rango de frecuencia de salto 2 0,00 ~ 30,00 Hz
P3.37 Reservado 00009999 1 0000 ×
Frecuencia cero ×
P3.38 0,0%~15,0% 0,1% 0,0%
voltaje de frenado CC
P3.39 Establecer tiempo de funcionamiento 065.535K hora 0,001K 0,000K •
P3.40 Tiempo total de funcionamiento 065.535K hora 0,001K 0,000K •
Tiempo de espera de inicio

P3.41 00,0~60,0 0,1 s 2,0 segundos •
de velocidad de inspección
Velocidad de
P3.42 00,0150,0 0,1% 100,0% •
inspección e inicio del
Parámetro de
P3.43 00~15 1 00 •
visualización en ejecución
Parámetro de •
P3.44 00~15 1 00
visualización de parada
Sin coeficiente de
P3.45 0,1~60,0 0.1 29.0 •
visualización unitario
0 :Seleccione la operación
JOG/REV del punto JOG
P3.46 1 0 ×
Control de conmutación 1 :Seleccione la operación
inversa REV
69

Grupo P4: Parámetro de función de control de terminal
:
0 Terminal inactivo
1 :Terminal de control de velocidad multietapa 1

:
2 Terminal 2 de control de velocidad multietapa
Capítulo
:
3 Terminal de control de velocidad de varias etapas 3
:
4 Entrada de control externa FWD JOG
:
5 Entrada de control REV JOG externa
:
6 Terminal 1 de tiempo de aceleración/desaceleración
:
7 Terminal 2 de tiempo de aceleración/desaceleración
:
8 Terminal de tiempo de aceleración/desaceleración 3
:
9 mando de 3 hilos
:
10 Entrada de parada libre (FRS)
:
11 Comando de parada externo
12 Parada de entrada de freno CC :
comando DB
5
:
13 Prohibido el funcionamiento del inversor
:
14 frecuencia aumentar el comando (ARRIBA)
:
15 frecuencia. comando de disminución (ABAJO)
:
16 Comando prohibido Acelerar/Decelerar
:
17 Entrada de reinicio externo (borrar falla)
:
18 Entrada de falla de equipo periférico
terminal de entrada
Selección de (normalmente abierta) 1 0 ×
P4.00
:
19 Frec. selección de canal de control 1
función X1
:
20 frecuencias. selección de canal de control 2
:
21 Frec. selección de canal de control 3
:
22 Comando conmutado al terminal
23 Ejecución del modo de control de comandos :

selección 1
24 Ejecución del modo de control de comandos :

selección 2
:
25 Selección de frecuencia de oscilación 26
:
Reinicio de funcionamiento de frecuencia de oscilación
:
27 Cerrar bucle no válido
:
28 Comando de ejecución de pausa de
PLC simple
29 PLC no válido
: 30 :Restablecimiento del PLC en estado de parada

:
31 Frec. cambiar a CI
:
32 Entrada de señal de activación del contador
:
33 Entrada de borrado de contador
:
34 Entrada de interrupción externa
:
35 Frecuencia de pulso. entrada (sólo válido para X6)
36 modo
: fuego
70

terminal de entrada
P4.01 Selección de Ídem 1 0 ×
función X2
terminal de entrada
Capítulo
función X3
terminal de entrada
función X4
terminal de entrada
función X5
terminal de entrada
5
función X6
terminal de entrada
función X7
terminal de entrada
función X8
0 :Modo de control de 2 cables 1

FWD/REV
1 :modo de control de 2 cables 2
P4.08 funcionando 1 0 ×
selección de modo
1.00
P4.09 Velocidad ARRIBA/DN 0,0199,99 Hz/s 0,01 •
Hz/s
0 :Inversor en funcionamiento (RUN)

1 :frecuencia señal de llegada (LEJOS)
2 :frecuencia señal de nivel detectado (FDT1)
3 :reservado
:
4 Señal de prealarma de sobrecarga (OL)
Selección de
salida OC1 del 5 :Bloqueo por bajo voltaje (LU)
P4.10 terminal de salida 6 :Parada por fallo externo (EXT) 1 0 ×
de :
7 Frecuencia de salida. límite superior (FH)
colector abierto de 2 vías
:
8 Frecuencia de salida. límite inferior (FL)
:
9 Inversor en funcionamiento a velocidad cero
:
10 Finalización de ejecución de etapa PLC simple
: Fin del ciclo de ejecución del PLC
11 A
12 :Set cuenta llegada
71

:
13 llegada de cuentas especificadas
14 :Inversor listo para funcionar (RDY)
15 :Fallo del inversor
:
16 Frecuencia de inicio. tiempo de ejecución
Capítulo
17 :Tiempo de freno CC al arrancar

Selección de
18 :Tiempo de freno CC al parar
salida OC1 del 1 0 ×
P4.10 :
19 Frecuencia de giro. límite superior/inferior
terminal de salida
:
20 Establecer llegada del tiempo de ejecución
de colector abierto de 2 vías
:
21 Límite superior de señal de alarma de
presión
22 :Señal de alarma de baja presión
23 Estado de suspensión de frecuencia
cero : salida
Terminal de
5
salida de colector ×
P4.11 Ídem 1 0
abierto de 2 vías OC2
selección de salida
P4.12 Selección de salida Ídem 1 15 ×

de relé TA/TB/TC
Relé
P4.13 Selección Ídem 1 0 ×
de salida RA/RB/RC
Frec. rango de 0,01

P4.14 0,00~400,00 Hz 5,00Hz ×
detección de llegada Hz
0,01
P4.15 FDT1(nivel de frecuencia) 0.00frecuencia límite superior 10,00 Hz ×
Hz
0,01
P4.16 equipo FDT1 0,00~50,00 Hz 1,00 Hz •
Hz
lugar de la unidad
~
: Frecuencia de salida (0 frecuencia límite superior)
~
1 :Corriente de salida (0 2 veces
corriente nominal del motor)
~
2 :voltaje de salida (0 1,2 veces
P4.17 Salida analógica 01 00 •
tensión nominal del inversor)
(AO1) ganancia
:
3 Tensión de la barra
:
colectora 4 PID dado
:
5 retroalimentación PID
6 :VI 0 10V
7 :CI (0 10 V/4 20 mA)
72

P4.18 Cosa análoga Ganancia de salida analógica (AO1) 0,01 1.00 •
lugar de la unidad
~
: Frecuencia de salida (0 frecuencia límite superior)
~
1 :Corriente de salida (0 2 veces
Capítulo
~
tensión nominal del inversor)
:
3 Tensión de la barra
P4.19 Salida analógica : 01 00 •
colectora 4 PID dado
(AO2) selección
:
: 0 10V
6Vi
7 :CI (0 10 V/4 20 mA)
lugar de las
5
:
decenas: 0 0 10V
1:0 20mA
2 :4 20mA
P4.20 Salida analógica 0,502,00 0,01 1.00 •

(AO2) ganancia
lugar de la unidad
~
: 0: Frecuencia de salida (0 frecuencia límite superior)
: ~
1 Corriente de salida (0 2 veces
~
Terminal de •
P4.21 tensión nominal del inversor) 1 0
salida DO
~
3 :Voltaje de la barra colectora (0 800
V): 4 PID dado
:
~
6 :VI 0 10V
7 :CI (0 10 V/4 20 mA)
73

DO frecuencia máxima
P4.22 0,1 K ~ 20,0 K (máx. 20 KHz) 0,1 kHz 10,0 kHz •
de salida de pulso.
P4.23 Establecer recuentos dados F4.209999 1 0 •
Recuentos especificados
Capítulo
P4.24 0~F4.19 1 0 •
dados
Nivel de detección de
P4.25 20200 1 130 •
prealarma de sobrecarga
Tiempo de retardo de prealarma

P4.26 0,0~20,0 s 0,1 s 5.0s •
de sobrecarga
Grupo P5: Parámetro de función de protección

Selección del modo de
P5.00 0: detener la salida 1 0 ×
protección contra
1: Inacción
sobrecarga del motor
5
Coeficiente de
P5.01 protección de 20120 1 100% ×
Puesto de sobretensión 0: Prohibido ×

P5.02 1 1
Selección 1: Permitido
Punto de parada por 380V: 120~150% 140%
P5.03 1% •
sobretensión 220 V: 110 ~ 130 % 120%
Nivel de límite de corriente
P5.04 110200 1% 150% ×
automático
Frec. tasa de caída 0,01Hz 10.00Hz

P5.05 0,00~99,99 Hz/s •
durante el límite actual /s /s
0: velocidad constante no válida

Selección automática del 1: velocidad constante válida
P5.06 1 1 ×
modo de límite de corriente 2: Salida de bloqueo de sobrecorriente
Nota: Acc/Dec válido
Reiniciar la configuración después 0: Inacción ×

P5.07 1 0
de un corte de energía 1: acción
Reiniciar el tiempo de espera ×
P5.08 0,0~10,0s 0,1 s 0,5 s
después de un corte de energía
0~
10
Tiempos de autorrecuperación 0: autorrecuperación no válida ×
P5.09 1 0
de fallas Nota: La autorrecuperación no es válida en caso
de sobrecarga o sobrecalentamiento.
74

Tiempo de intervalo de ×
P5.10 0,5~20,0s 0,1 s 5.0s
autorrecuperación
Protección de fase 0: Inacción •

P5.11 1 0
faltante de entrada 1: acción
Capítulo
Grupo P6: Parámetro de función de registro de fallas
1 0 *
P6.00 Registro de fracaso anterior Registro de fracaso anterior
Frecuencia de salida en la Frecuencia de salida en la falla anterior 0,01Hz 0 *

P6.01
falla anterior
Establecer frecuencia en la falla 0 *

P6.02 anterior
Configurar frecuencia en la falla anterior 0.01Hz
Corriente de salida en la falla anterior. 0 *

P6.03 Corriente de salida en la falla anterior 0.1A
Tensión de salida en la falla anterior. 0 *

P6.04 Tensión de salida en la falla anterior 1V
Tensión del bus CC en el 0 *

P6.05 Tensión del bus CC en el fallo anterior 1V
5
fallo anterior
Temperatura del módulo en la Temperatura del módulo en la falla anterior 10C 0 *

P6.06
falla anterior
Registro de falla secundaria 1 0 *

P6.07 anterior
Registro de falla secundaria anterior
1 0 *
P6.08 Registros anteriores de terceras fallas Registros anteriores de terceros fracasos
1 0 *
P6.09 Cuarto registro de falla anterior Cuarto récord de fracaso anterior
1 0 *
P6.10 Quinto registro de falla anterior Quinto récord de fracaso anterior
1 0 *
P6.11 Sexto registro de falla anterior Sexto récord de fracaso anterior
Grupo P7: Parámetro de función de control de funcionamiento de bucle cerrado

Selección de control de 0 :no válido
P7.00 1 0 ×
funcionamiento en bucle cerrado 1 :Válido
0 :P7.05 Digital dado + panel

▲▼Ajuste fino
~
1 :VI analógico 0 10V voltaje dado
~
2 CI analógico 0 10V dado
Cerrar bucle dada la selección
P7.01 : Potenciómetro analógico de 3 1 0 ×
de canal
paneles : dado
4 :comunicación RS485 proporcionada
5 :Entrada de pulso dada
6 :simulación de CI4 ~
20mAconfiguración actual
0 VI entrada analógica 0~10V :

voltaje
Selección de canal de ~
1 :entrada analógica CI 0 1 0 ×
P7.02 comentarios ~
10 V/0 20 mA
:
2VI+CI
3 :VICI
75

Selección de canal de 4 :minutos VICI

P7.02 5 Máx VICI 1 0 ×
comentarios ~
6 entradas analógicas CI (4 20 mA)
::
canal dado
P7.03 constante de 0,01~50,00s 0.01s 0,50s •
Capítulo
tiempo de filtrado
Canal de comentarios
P7.04 constante de 0,01~50,00s 0.01s 0,50s •
tiempo de filtrado
Configuración digital de 0.001 0.000M

P7.05 0,001~20,000Mpa ×
valor dado MPA Bueno
0 :efecto positivo
P7.06 Características 1 0 •
1 :efecto negativo
de ajuste de bucle cerrado
Ganancia del canal de
P7.07 0,0110,00 0,01 1.00 •
5
retroalimentación
P7.08 Límite de presión inferior 0.001P7.09 0.001 0,001 •
P7.09 Límite de presión superior P7.08P7.27 0.001 1.000 •
0 :Control proporcional
Estructura del
1 :control integral
P7.10 2 :Control integral proporcional 1 1 ×
controlador PID
3 :Control proporcional, integral
y diferencial
Ganancia proporcional
P7.11 0,00~5,00 0,01 0,50 •
kp
Constante de
P7.12 0,1~100,0 s 0.1 10.0s •
tiempo integral
P7.13 Ganancia diferencial 0,0~5,0 0.1 0.0 ×
P7.14 Período de muestreo 0,011,00s 0,01 0,10 •
P7.15 Límite de tolerancia 0,020,0 0,1% 0,0 •
Umbral de
P7.16 detección de 0frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz •
retroalimentación PID desconectada
Retroalimentación PID
P7.17 selección de acción 0~3 1 0 •
desconectada
Tiempo de retardo
P7.18 de operación 0,01~5,00 s 0.01s 1.00s •
desconectada de retroalimentación PID
76

0.001 0.001M
P7.19 Nivel de presión. 0.001P7.20 •
MPA Bueno
Nivel de
P7.20 P7.19P7.27 01 00 •
presión de hibernación
Nivel de hibernación
Capítulo
P7.21 0~250s 1s 10s •
tiempo continuo
Frecuencia
P7.22 0,00~400,0 Hz 0,01 Hz 20,00 Hz •
de hibernación
Frecuencia
P7.23 de 0~250s 1s 10s •
hibernación tiempo continuo
Límite de alarma bajo 0.001 0.001M
P7.24 0,001P7,25 •
presión MPA Bueno
La presión límite 0.001 0.001M

P7.25 P7.24P7.27 •
de alarma MPA
5
Bueno
0 :Modo de suministro de agua a

presión no constante
1 :modo de suministro de agua a presión
constante con una bomba
Modo de suministro de
2 :Modo de suministro de agua a presión ×
P7.26 agua a presión 1 0
constante con dos bombas
constante
3 :tres bombas modo de
suministro de agua a presión constante
4 :cuatro bombas modo de
suministro de agua a presión constante
Rango de 0.001 1.000M

P7.27 0,001~20,000Mpa •
manómetro remoto MPA Bueno
P7.28 Modo de 0 :Interruptor de secuencia fija 1 0 •

1 :Sincronización
funcionamiento de bombas múltiples de la rotación
Rotación en intervalos
P7.29 0,5~100,0H 0,1H 5.0H •
cronometrados
Tiempo de juicio de
P7.30 0,1~1000,0 s 0,1 s 300,0 s •
conmutación de la bomba
Tiempo de retardo de
P7.31 conmutación 0,1~10,0s 0,1 s 0,5 s ×
electromagnética
Control PID de Dígito de la unidad:

0: acción directa del PID;
polaridad de
1: Acción inversa del PID.
P7.32 error de presión de 1 00 ×
Dígito de las decenas:
retroalimentación y rol 0: La presión de retroalimentación
positivo y negativo es mayor que la presión real;
77

1: la presión de retroalimentación es menor

que la presión real.
Dígito de las
centenas: 0: la presión del sueño al
despertar es la presión real;
Capítulo
1: la presión para despertarse y dormir es la

presión establecida.
Control PID de
polaridad de Dígito de miles:
P7.32 0: Presione para ver los parámetros de 1 00 ×
error de presión de
monitoreo y los parámetros de
retroalimentación y rol
monitoreo del grupo B se ven en
positivo y negativo
orden;
1: Presione para ver los parámetros de
monitoreo. Los parámetros de
monitoreo del grupo B solo ven los tres
parámetros de presión establecida,
5
corriente de salida y frecuencia de

salida.
Error de retroalimentación
del 0.001 0.000M
P7.33 0,001~20,000Mpa ×
coeficiente de MPA Bueno
ajuste de presión.
Bucle cerrado de ×
P7.34 Rango: 0frecuencia límite superior 0,00 Hz 0,00 Hz
frecuencia preestablecida.
Bucle cerrado de
P7.35 tiempo de retención de Rango: 0,0~200,0s 0,1 s 0.0s ×
frecuencia preestablecida
Parámetro de ejecución del PLC del grupo P8

~
0000 1113
Lugar de la unidad LED: selección de modo
0 Inacción
: 1: parada después de un solo ciclo
:
2 Funcionando a la frecuencia final después
de un ciclo único
3 :LED de ciclo continuo
Selección del modo
lugar de las decenas: selección del modo
P8.00 de funcionamiento del PLC 1 0000 ×
de reinicio
0 :Reiniciar desde la primera etapa
1 Reinicie desde la frecuencia. de
: etapa de descanso
:
2 Reinicie desde la ejecución. de
etapa de descanso
Lugar de las cien LED: parámetro

selección del modo de guardar
78

0 :Sin guardar
1 :Guardar
Selección del modo de
Lugar de mil LED: unidad de ×
P8.00 funcionamiento del PLC 1 0000
tiempo de funcionamiento
0 segundo
Capítulo
: minuto
:1
000 ~
621
Lugar de la unidad LED: configuración de frecuencia
~
0 :Frecuencia multietapa i i1
7
1 :frecuencia definido por el código
de función P0.01
Lugar de diez LED: selección

de dirección
0 :adelante
5
1:reversa
P8.01 Configuración de la etapa 1
:
2 Controlado mediante comando 1 000 •
en ejecución
Lugar de las cien LED:

Selección de tiempo de aceleración/desaceleración
:
0 Tiempo de aceleración/desaceleración 1
:
1 Tiempo de aceleración/desaceleración 2
: de aceleración/desaceleración 3
2 Tiempo
: de aceleración/desaceleración 4
3 Tiempo
: de aceleración/deceleración 5
4 Tiempo
5 Tiempo
6 Tiempo
P8.02 Tiempo de funcionamiento de la etapa 1 0,16000,0 0.1 10.0 •
P8.03 Configuración de la etapa 2 000621 1 000 •
79

P8.13 1 000 •
Configuración de la etapa 7 000621
P8.14 Tiempo de funcionamiento de la etapa 7 0.1 0.1 10.0 •
6000.0 P9 Parámetro de función de frecuencia de oscilación del grupo

0 :Inacción
Capítulo
P9.00 Frecuencia de giro. selección 1 0 ×

1 :acción
~
0000 11
Lugar de la unidad LED: modo de inicio
:
0 Inicio automático
Frecuencia de giro. modo de 1 :Arranque manual por terminal ×

P9.01 1 00
ejecución Lugar de diez LED: control
de amplitud de swing
0 :Amplitud de oscilación variable
1 :amplitud de oscilación fija
0,01Hz
5
P9.02 Frecuencia de oscilación preestablecida. 0,00~500,00 Hz 0,00 Hz •

0,1 s
Frecuencia de oscilación
P9.03 0,0~3600,0 s 0,1 s 0.0s •
preestablecida. tiempo de espera
P9.04 Amplitud de oscilación 0,050,0 0,1% 0,0% •
P9.05 Frecuencia de patada. 0,050,0 0,1% 0,0% •
P9.06 Frecuencia de oscilación. ciclo 0,1~999,9s 0,1 s 10.0s •
tiempo de ascenso de la
P9.07 0,098,0 0,1% 50,0% •
onda delta
dígito de la unidad:
0: ventilador funcionando cuando el inversor

está funcionando
1: El ventilador está funcionando cuando hay
energía encendida
2: El ventilador no funciona a
frecuencia cero
dígito de las decenas:
Terminal ARRIBA/ABAJO y 0: Mantenga la configuración del

P9.08 selección de control parámetro de frecuencia después de que deje 1 0•
del ventilador de funcionar o se apague la alimentación.
1: Libere la configuración del
parámetro de frecuencia después de que
deje de funcionar o se apague la
alimentación. dígito de las centenas:
0: El comando de ejecución del terminal es
válido cuando la alimentación está encendida

1: El comando de ejecución del terminal no es
válido cuando la alimentación está encendida
80

Tiempo de filtrado del

P9.09 Rango: 0~4 1 1 •
terminal multifunción
Tasa de uso de la unidad de frenado

P9.10 0~100,0% 0,1% 30,0% •
Capítulo
Valor umbral •
P9.11 0~780V 1V 780V
de sobrepresión
Consumo de energía tensión
640V
P9.12 de la barra colectora 0~780V 1V •
O 358V
de frenado
Dígito de la unidad:
0: tipo G
1: tipo P
Dígito de las decenas: reservado
5
Dígito de las centenas:
reservado
Dígito de mil:
Fase única
Configuración del tipo G/P y tipo de motor:
P9.13 motor monofásico 0: motor asíncrono 0000 0000 •
selección de tipo trifásico
ordinario (220 V)
1: motor
asíncrono
monofásico
(extracción del condensador)
2: Motor asíncrono
monofásico (sin
quitar el condensador)
P9.14 Contraseña de usuario 00009999 0000 0000 •
Grupo PA: Parámetro de control vectorial

Parámetro del motor Función de 0: Inacción
PA.00 1 0 ×
sintonización automática 1: sintonización automática estática
depende del ×
PA.01 Tensión nominal del motor 0~400V 1
tipo de modelo
depende del ×
PA.02 Corriente nominal del motor 0,01~500,00A 0.01A
tipo de
modelo ×
PA.03 Frecuencia nominal del motor 1~500Hz 1Hz
depende del tipo de modelo
81

Velocidad de rotación nominal depende del ×

PA.04 1~9999 rpm 1r/min
del motor tipo de
modelo ×
PA.05 Número de polos del motor 216 1
depende del
Inductancia del tipo de modelo
Capítulo
PA.06 0,1~5000,0 mH 0,1 mH ×

estator del motor depende del
tipo de modelo ×
PA.07 Inductancia del rotor del motor 0,1 ~ 5000,0 mH 0,1 mH
depende del
tipo de modelo
Inductancia mutua del
PA.08 0,1~5000,0 mH 0,1 mH depende del tipo de ×
modelo
estator y del rotor del motor
Resistencia del depende del

PA.09 0,00150.000Ω 0,001Ω ×
estator del motor tipo de
modelo ×
PA.10 Resistencia del rotor del motor 0,001~50,000Ω 0,001Ω
depende del tipo de modelo
5
Coeficiente de
PA.11 protección contra 0~15 1 15 ×
sobrecorriente de la corriente de par
Coeficiente de ajuste de
PA.12 proporción de desviación 50120 1 85 ×
de velocidad.
Coeficiente de ajuste
PA.13 integral F desviación 100500 1 360 ×
de velocidad
PA.14 Aumento de par vectorial 100150 1 100 ×
PA.15 Reservado 0 0 0 ×
PA.16 Reservado 1~5 1 4 ×
PA.17 Reservado 100150 1 150 ×
PA.18 Reservado 150 1 150 ×
PA.19 Reservado 0~2 1 0 ×
Grupo PF: parámetro de función de fábrica

PF.00
~
Reservado
PF.10
BMonitorización: parámetro de función
b00 0,01Hz *

Frecuencia de salida Frecuencia de salida actual
b01 0,01Hz *

Establecer frecuencia. Frecuencia establecida actual.
82

Valor efectivo del

b02 1V *
Tensión de salida
voltaje de salida actual
Valor efectivo de la
b03 Corriente de salida 0.1A *
corriente de salida actual.
Capítulo
Tensión actual de la barra
b04 1V *
Tensión de la barra colectora
colectora de CC
Temperatura del
10C *
b05 Temperatura del módulo
disipador de calor IGBT
b06 1r/min *

Velocidad del motor Velocidad actual del motor
Un tiempo de funcionamiento *

b07 Tiempo de ejecución 1H
continuo
Estado del terminal de entrada/ Estado del terminal de entrada/ *
b08
salida salida
b09 0,01 V *

Entrada analógica VI Valor VI de entrada analógica
5
b10 0,01 V *
CI de entrada analógica Valor CI de entrada analógica
Valor de entrada de ancho *

b11 Entrada de pulso externo 1 ms
de pulso externo
b12 Corriente nominal del inversor Corriente nominal del inversor 0.1A *
1V *
b13 Tensión nominal del inversor Tensión nominal del inversor
Control del suministro de

0.001M
b14 Configurar presión agua cuando la presión *
Bueno
establecida de la tubería.
Presión de la tubería de
0.001M
b15 Presión de retroalimentación retroalimentación del control
*
Bueno
del suministro de agua
b16 1 *
Sin visualización de unidades Sin visualización de unidades
Nota:
El estado del terminal de entrada/salida del parámetro de monitoreo se muestra de la siguiente manera:
83
Estado del terminal de entrada X5 Estado del terminal de entrada X4
Estado del terminal de entrada X6 Estado del terminal de entrada X3
Estado del terminal de entrada FWD Estado del terminal de entrada X2
Estado del terminal de entrada REV Estado del terminal de entrada X1
La mitad superior muestra el estado del

terminal de entrada.
Capítulo
La mitad inferior muestra el estado del

terminal de salida.
Estado del terminal de salida OC1
Estado del terminal de salida OC2
Estado del terminal de salida del relé T
Estado del terminal de salida del relé R
Significa invalidez ((LED APAGADO))

5
Validez del medio (LED ON
84
Capítulo 6
Descripción del código de función
(Grupo P0) Parámetro de función de funcionamiento básico.................... ...78

(Grupo P1) Parámetro de función de ajuste de frecuencia....................86 ( Grupo
P2) Parámetro de función de arranque/freno.................................... .....88 (Grupo
P3) Parámetro de funcionamiento auxiliar.................... ................91 (Grupo P4)
Parámetro de función de control de terminal.................... ..........100 (Grupo P5)
Parámetro de función de protección................................ .................115 (Grupo
P6) Parámetro de función de registro de fallas................. .................119 (Grupo
P7) Parámetro de función de control de funcionamiento en bucle
cerrado................120 (P8 Grupo) Parámetro de ejecución del
PLC................................... ........129 (Grupo P9) Parámetro de función de
frecuencia de oscilación.................... ......133 (Grupo PA) Parámetro de control
vectorial................................. .................138 (Grupo PF) Parámetro de función de fábrica....
85
6.1 Parámetro de función de funcionamiento básico (Grupo P0)

Selección del 0Control V/F

P0.00 1 0 •
modo de control 1: Control de vectores sin sentido
0 Control
: V/F
1: control vectorial sin sensores
6 apítulo

Capítulo

Selección del
P0.01 0~8 1 0 •
modo de control
0: Potenciómetro analógico indicado en el panel de control;
1: Panel de control▲, tecla ▼ dada. Utilice las teclas ▲, ▼ para configurar la frecuencia de funcionamiento;
2: Configuración digital de frecuencia del panel de control. Utilice el panel de control para modificar el parámetro P0.02 (frecuencia
establecida inicial) para cambiar la frecuencia establecida;
C
3: Configuración digital del terminal ARRIBA/ABAJO. Utilice el terminal ARRIBA/ABAJO para modificar el parámetro P0.02 (frecuencia
6
establecida inicial) para cambiar la frecuencia establecida;
4: Configuración digital del puerto serie. (Modo de control remoto) Configure el parámetro P0.02 (frecuencia establecida inicial) a través
del puerto serie;
5: VI analógico dado (VIGND). Establecer frecuencia. controlado por voltaje de entrada analógica del terminal VI.
El rango de voltaje es CC 0 ~ 10 V. La relación correspondiente entre la frecuencia establecida. y voltaje de entrada
VI definido por el código de función P1.00~P1.05;
6: CI analógico dado (CIGND). Establecer frecuencia. controlado por voltaje/corriente de entrada analógica del terminal CI.
El rango de voltaje de entrada es CC 0~10 V (puente V JP3) y el rango de corriente es CC 4 ~ 20 mA (puente A
JP3). La relación correspondiente entre la frecuencia establecida. y entrada CI definida por el código de función
P.1.06P1.10
7: Terminal de pulso dado. Establecer frecuencia. controlado por pulso del terminal (La señal de pulso solo puede
ingresarse a través del terminal X4). La relación correspondiente entre la frecuencia establecida. y pulso de entrada
definido por el código de función P1.11P1.15.
8: Combinación dada (consulte el parámetro de función P3.00).

~
Conjunto de P0.19frecuencia límite inferior. P0.20frecuencia
P0.02 0,01 HZ 50,00 HZ •
frecuencia de funcionamiento límite superior.
86
Cuando se configura la selección del canal de control de frecuencia (P0.01=1, 2, 3, 4), el parámetro P0.02 define la
frecuencia digital inicial establecida.

P0.03 Comando en ejecución 0~2 1 0 •

selección de modo
0: Utilice las teclas del panel de control RUN, STOP/RESET, JOG para operar el inversor.
1: Modo de control de terminales. Utilice el terminal de control FWD, REV, X1~X6, etc. para operar el inversor.
Capítulo
2: Modo de control del puerto serie. Opere el inversor a través del puerto serie RS485 en modo de control
remoto.
Nota:
El modo de comando de ejecución se puede cambiar cambiando el parámetro P0.03 en estado de parada o
ejecución. Utilice esta función con precaución.

Ajuste de dirección 1 0 •
P0.04 00~11
6
de carrera
Ajuste de dirección de carrera
0: Corriendo hacia adelante

Dígito de la unidad LED
1: marcha atrás
0: Se permite marcha atrás
Dígito de decenas LED
1: Reversa prohibida

Tiempo muerto FWD/

P0.05 0,0~120,0 s 0,1 s 0,1s •
REV
En el proceso de conmutación entre avance y retroceso, el tiempo de transición como se muestra en la Fig.61 t1 se
define como tiempo muerto FWD/REV. El inversor emite 0 frecuencia. durante el tiempo de transición.
87
Frecuencia de salida
Tiempo
t1
Fig.61 Tiempo muerto FWD/REV

Capítulo

Frecuencia máxima
P0.06 50,00 Hz ~ 500,00 Hz 0,01 Hz 50,00 Hz ×
de salida.
Frecuencia de funcionamiento
P0.07 1,00 Hz ~ 500,00 Hz 0,01 Hz 50,00 Hz ×
básica
tensión
Tensión de 1~480V 1V nominal ×
P0.08
salida máxima
del inversor
Máx. frecuencia de salida. ¿Cuál es la frecuencia de salida más alta permitida del inversor como se muestra en la Fig. 62 Fax?
6
Frecuencia de funcionamiento básica. es la frecuencia de salida más baja correspondiente al voltaje de salida más alto del
inversor. Generalmente, es la frecuencia nominal del motor que se muestra en la Fig.62 FB.
Máx. El voltaje de salida es el voltaje de salida correspondiente a la frecuencia de funcionamiento básica de las salidas
del inversor. Generalmente, es el voltaje nominal del motor que se muestra en la Fig.62 Amax.
Tensión de salida
Vmáx
Frecuencia de salida.
Florida FB FH Fmáx
Fig.62 Fmáx/FB/Vmáx0V

P0.09 Aumento de par 0,0%~30,0% 0,1% 2,0% ×
Para compensar el par de baja frecuencia, aumente el voltaje de salida en la zona de baja frecuencia que se muestra en la
Fig.63.
88
Tensión de salida Tensión de salida

Vmáx Vmáx
vb vb
Frecuencia de salida. Frecuencia de salida.
fz pensión completa fz pensión completa
Vb: voltaje de refuerzo de par manual Vmax: voltaje de salida más alto
Capítulo
Fz: frecuencia de corte de refuerzo de par Fz: frecuencia de carrera básica
(A) Aumento de par de curva de par constante (B) Refuerzo de par de curva de par cuadrada
Fig.63 Aumento de par

Frecuencia de corte 0,00 50,00 Hz •

P0.10 0,00 Hz ~ Frecuencia de funcionamiento básica P0.07
de refuerzo de par.
6
Esta función define la frecuencia de corte. en el refuerzo de par manual que se muestra en la Fig.63 Fz. Este parámetro
es adaptable a cualquier modo V/F definido por P0.22.

P0.11 Modo de aumento 0~1 1 0 •

de par
0: Impulso manual. En el modo de refuerzo manual, el voltaje de refuerzo de par se define mediante el parámetro P0.09,
que es fijo. Pero el motor alcanza fácilmente la saturación magnética con carga ligera.
1: Automático. aumentar. En este modo, el voltaje de refuerzo de par cambia de acuerdo con el cambio de corriente del
estator del motor. Cuanto mayor sea la corriente del estator, mayor será el voltaje de refuerzo.
0,09 Corriente de salida del inversor

Tensión de refuerzo = × Tensión nominal del motor ×
100 2 × corriente nominal del inversor

P0.12 Frecuencia portadora 1.0K14.0K 0,1K 8.0K ×
La frecuencia de la portadora. Afecta principalmente al ruido del motor y a la pérdida de calor. La relación entre la frecuencia
de la portadora. y el ruido del motor, la corriente de fuga y la interferencia se muestran a continuación.
89
Frecuencia portadora Disminuir Aumentar
Ruido
Corriente de fuga
Interferencia
Nota:
ªPara obtener una mejor característica de control, se sugiere que la relación entre la frecuencia portadora y la frecuencia de
funcionamiento más alta del inversor sea superior a 36.
th Puede ocurrir una diferencia en la visualización del valor actual, cuando la frecuencia portadora. es bajo.
Capítulo

Modo Aceleración/Deceleración
P0.13 0~1 1 0 ×
selección
0: Aceleración/Deceleración lineal. La frecuencia de salida aumenta o disminuye con la pendiente constante que se muestra en
la Fig.64.
1: Curva S Aceleración/Deceleración. La frecuencia de salida aumenta o disminuye según la curva s que se muestra en la Fig.65.
6
Frec. Frec.
Limite Limite
superior superior
tiempo tiempo
t1 t2 t1 t2
Fig.64 Aceleración/desaceleración lineal Fig.65 Curva S Aceleración/Deceleración

Hora de la etapa de 10.050.0 tiempo de aceleración/desaceleración

P0.14 0,1% 20,0% •
inicio de la curva S P0.14P0.15 90
Tiempo de la etapa de 10.080.0 tiempo de aceleración/desaceleración
P0.15 0,1% 60,0% •
ascenso de la curva S P0.14P0.15 90
P0.14, P0.15 es efectivo sólo en el modo Aceleración/Deceleración de curva s (P0.13=1).
El tiempo de etapa de inicio de la curva S se muestra en la Fig.65(3). La pendiente de la curva aumenta desde 0.
El tiempo de la etapa de ascenso de la curva S se muestra en la Fig.65(2). La pendiente de la curva se mantiene constante.
El tiempo de etapa final de la curva S se muestra en la Fig.65(1). La pendiente de la curva está disminuyendo a 0.
90
Nota:
El modo Acc/Dec de curva ªS es adecuado para el proceso de inicio y parada de cargas transportadoras como
elevadores y cintas transportadoras, etc.

P0.16 Unidad de tiempo de aceleración/deceleración 01 0 0 ×
0: Segundo
1 minuto
Capítulo
Nota:
th Esta función es efectiva para todos los procesos de Aceleración/Deceleración excepto para el modo de ejecución JOG.
th Intente seleccionar el segundo como unidad de tiempo.

P0.17 Tiempo de acceso 1 0,1~6000,0 0.1 20.0 •
P0.18 Hora de diciembre 1 0,1~6000,0 0.1 20.0 •
6
El tiempo de aceleración es el tiempo en que la frecuencia de salida del inversor aumenta de 0 a la frecuencia límite superior. como se
muestra en la Fig.66 t1.
El tiempo de disminución es el tiempo en que la frecuencia de salida del inversor disminuye desde el límite superior de frecuencia. a 0 como se
muestra en la Fig.66 t2.
Limite superior
tiempo
t1 t2
Fig.66 Tiempo de aceleración/desaceleración
th Nota:
th El inversor tiene un tiempo de Aceleración/Deceleración de 7. Aquí sólo se define 1 Acel/Decel. Los otros 2~7 tiempos de
aceleración/desaceleración se definen mediante el parámetro de función P3.14~P3.25.
th Puede seleccionar la unidad de tiempo mediante P0.09 para todos los tiempos de 1~7 Aceleración/Deceleración. La unidad de configuración predeterminada de fábrica
es la segunda.
91

Frecuencia límite inferior. ~Frecuencia máxima

P0.19 Frec. límite superior. 0,01 Hz 50,00 Hz ×
de salida P0.06
P0.20 Frec. límite inferior. 0,00 Hz ~ frecuencia límite superior. 0,01Hz 0,00Hz ×
Frecuencia límite inferior. 0~1 1 0 ×

P0.21
Modo de ejecución
El parámetro P0.19,P0.20 define el límite superior e inferior de la frecuencia de salida. FH,FL es la frecuencia límite
superior y la frecuencia límite inferior, respectivamente, como se muestra en la Fig.62.
Capítulo
Cuando la frecuencia de configuración real es inferior a la frecuencia límite inferior, la frecuencia de salida del inversor
disminuirá en el tiempo de diciembre que se haya configurado. A medida que alcanza la frecuencia límite inferior, si ,
P0.21=0 el inversor funcionará a la frecuencia límite inferior. Si P0.21=1, el inversor seguirá disminuyendo la frecuencia
de salida a 0.

P0.22 Ajuste de curva V/F 0~4 1 0 ×
P0.25P0.07 Frecuencia de funcionamiento ×

P0.23 Valor Frec.V/FP3 0,01Hz 0,00Hz
6
básica.
P0.24 Valor de voltaje V/FV3 P0.26100.0 0,1% 0,0% ×
P0.25 Valor Frec. V/FP2 P0.27P0.23 0,01Hz 0,00Hz ×
P0.26 Valor de voltaje V/FV2 P0.28P0.24 0,1% 0,0% ×
P0.27 Valor de frecuencia V/FP1 0.00P0.25 0,01Hz 0,00Hz ×
P0.28 Valor de voltaje V/FV1 0P0.26 0,1% 0,0% ×
Estos parámetros de función definen el modo de configuración V/F flexible del inversor. El usuario puede seleccionar
4 curvas fijas y 1 curva personalizada a través del parámetro P0.22 para cumplir con diferentes requisitos de carga.
P0.22=0, curva V//F de par constante mostrada como Fig.67 curva 0
P0.22=1, 1.2 veces la curva V/F de par reducido de potencia que se muestra en la Fig.67 curva 1
Cuando el inversor acciona una carga de par reducida, como ventiladores y bombas, el usuario puede seleccionar el modo
de funcionamiento de curva 1/2/3 V/F según la característica de carga para ahorrar energía.
92
Tensión de salida Voltaje%

100%
Vmáx
V3
1
V2
0
3 V1
2 Frecuencia Frecuencia
de salida. vb de salida.
0
Pensión completa
F1 F2 F3 Facebook
V1~V3: V/F multisegmento Porcentaje de voltaje

Vmax: voltaje de salida máximo Fb del 1er al 3er segmento;
Capítulo
Frec. de funcionamiento básica. F1~F3: V/F multisegmento 1.º a 3.º
puntos de frecuencia
Figura 67 V/Curva Fig. 68 Curva V/F personalizada
P0.22=4, curva V/F personalizada que se muestra en la Fig. 68.
El usuario puede definir la curva V/F revisando (V1,F1),(V2,F2),(V3,F3) para cumplir con requisitos de carga especiales.
El aumento de par está disponible para curvas personalizadas.
Vb = Aumento de par P0.09× V1
93
6.2 Parámetro de función de configuración de frecuencia (grupo P1)

P1.00 Filtrado analógico 0,01~30,00s 0.01s 0.20s •

tiempo constante
Cuando se adopta el modo de configuración del canal analógico externo de frecuencia, la constante de
tiempo es el tiempo del valor de muestreo del filtrado del inversor. Cuando el cableado de larga distancia
o interferencias graves provocan que la frecuencia de configuración sea inestable, aumente esta constante
de tiempo para evitar el mal funcionamiento. Cuanto mayor sea el tiempo de filtrado, mayor será la
Capítulo
capacidad antiinterferente. Pero la respuesta será más lenta. Cuanto más corto sea el tiempo de filtrado,
más rápida será la respuesta, pero más débil será la capacidad antiinterferente.

El canal P1.01 VI gana 0,01~9,99 0,01 1.00 •
P1.02 NOSOTROS mi dado 0.00P1.04 0,01 Hz 0,00 V •

6
P1.03 Frecuencia 0,00frecuencia límite superior. 0,01 Hz 0,00 Hz •

correspondiente. a VI min dado
P1.04 VI máximo dado P1.04~10.00V 0,01 V 10,00 V •
P1.05 Frecuencia correspondiente. 0,00frecuencia límite superior. 0,01 Hz 50,00 Hz •
P1.06 El canal CI gana 0,01~9,99 0,01 1.00 •
P1.07 CI mi dado 0.00P1.09 0,01 V 0,00 V •
P1.08 Frecuencia 0.00frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz •

correspondiente. a CI min dado
P1.09 CI máx dado P1.07~10.00V 0,01 V 10,00 V •
Correspondiente 0,01 Hz 50,00 Hz •
superior P1.10 0.00~frecuencia límite
freq.to CI máx dado
P1.11 Frecuencia máxima de pulso de entrada 0.1~20.0K 0,1K 10.0K
P1.12 Pulso mínimo dado 0.0P1.14 (Pulso máximo dado) 0.1K 0.0K •
Frecuencia
P1.13 correspondiente a pulso min
0.00frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz •
dado
P1.12(Pulso dado) 0,1K 0,1K •
P1.14 Pulso máximo dado
P1.11(Frec. máx. de pulso de entrada)
P1.15 Frecuencia
correspondiente a0.00frecuencia límite superior 0,01 Hz 50,00 Hz •
pulso máximo dado
94
Cuando se selecciona VI, CI o entrada de frecuencia de pulso como canal de configuración de frecuencia de bucle
abierto, la relación entre la frecuencia dada y la frecuencia de configuración es la siguiente:
Selección de canal P0.01 Filtrado de canales El canal gana P1.01/

P1.00 P1.06
Ajuste de Frecuencia
frecuencia ajuste de curva
La relación entre VI y la frecuencia de fraguado es la siguiente.
Capítulo
Configuración de frecuencia Configuración de frecuencia
Fmáx Fmáx
Fmín Fmín
A A
Amén amax Amén amax
6
R: NOSOTROS le dimos Amin: Min Pmin: Frecuencia correspondiente al Min dado
Amax: Máx. Pmax: frecuencia correspondiente al máximo dado
(1) Efecto positivo (2) Efecto negativo
La relación entre CI y la frecuencia de configuración es la siguiente.
Fmáx Fmáx
Fmín Fmín
A A
A: CI dado Amin: Min Pmin: Frecuencia correspondiente al Min dado

95
La relación entre la frecuencia de PULSO de entrada y la frecuencia de configuración es la siguiente.
Fmáx Fmáx
Fmín Fmín
A A
Capítulo
APLUS dado Amin: Min Pmin: Frecuencia correspondiente al Min dado

6.3 Parámetro de función de arranque/freno (grupo P2)

6
P2.00 Iniciar modo de funcionamiento 02 1 0 ×
0: El inversor arranca desde la frecuencia de inicio (P2.01) y sigue funcionando a la frecuencia de inicio. por duración definida como
frecuencia de inicio. duración de la carrera (P2.02);
1: El inversor frena primero mediante la corriente de freno CC (P2.03) y el tiempo de freno (P2.04), y luego arranca desde la frecuencia
de inicio;
2: El inversor se reinicia nuevamente después del seguimiento de velocidad, que está disponible para restaurar la energía después de
un corte de energía momentáneo y reiniciar después de un reinicio de falla.
Frecuencia Hz
Fuerza Fmáx
ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO
Velocidad Frecuencia
de inicio
fs
Producción tiempo
frecuencia
t1 frecuencia de inicio duración de funcionamiento
Fig.69 Reinicio del seguimiento de velocidad Fig.610 Frecuencia de inicio. y duración de la carrera
96
Nota:
ªInicie el funcionamiento en modo 0: Se sugiere utilizar el modo 0 en aplicaciones generales y cuando se
acciona un motor síncrono.
th Modo de inicio de funcionamiento 1: Es adecuado para pequeñas cargas de inercia que tienen FWD o REV
funcionando cuando no hay motor accionado. Pero no apto para grandes cargas de inercia.
th Modo de inicio de funcionamiento 2: Es adecuado reiniciar después de un corte de energía momentáneo y reiniciar
durante la parada libre del motor.

Capítulo
P2.01 Frecuencia de inicio. 0,40~20,00 Hz 0,01 Hz 0,50 Hz •
P2.02 Frecuencia de inicio. duración de funcionamiento 0,0 ~ 30,0 s 0,1 s 0.0s •
Frecuencia de inicio. es la frecuencia inicial cuando el inversor arranca como se muestra en la Fig.610 Fs.
Frecuencia de inicio. La duración de funcionamiento es el tiempo que el inversor mantiene funcionando a la
frecuencia de inicio, como se muestra en la Fig.610.
Nota:
ªLa frecuencia de inicio no está restringida por la frecuencia límite inferior.
6
P2.03 Corriente de freno CC como arranque 0~15% 1% 0% •
P2.04 Tiempo de freno CC al inicio 0,0~60,0 s 0,1 s 0.0s •
La corriente de freno CC es un porcentaje relativo a la corriente nominal del inversor. No hay freno de CC ya que
el tiempo de frenado de CC es de 0,0 s.
Frecuencia de salida. Frecuencia de salida.
Frecuencia de inicio del

freno CC como parada
tiempo tiempo
Tensión de Tensión de
salida Corriente de salida Corriente de
freno CC freno CC
tiempo
como parada
Tiempo de freno CC Tiempo de

freno CC
como parada
Comando en Comando en
ejecución ejecución
Fig.611 modo de inicio 1 Fig.612 Parada de CC y freno de CC
97

P2.05 Modo de parada 0~2 1 0 ×
0: Después de recibir el comando de parada, el inversor reduce la frecuencia de salida a 0 en el tiempo de diciembre
establecido.
1: Después de recibir el comando de parada, el inversor detiene la salida inmediatamente y la carga se detiene
por inercia mecánica. Esto se llama parada costera.
2: Después de recibir el comando de parada, el inversor disminuye la frecuencia de salida en el tiempo de ,

diciembre, cuando alcanza la frecuencia de inicio del freno de CC, el inversor comienza a frenar de CC.
Capítulo

Frecuencia de inicio. del

P2.06 0,0~15,00 Hz 0,0 Hz 3,00 Hz •
freno DC como parada
Tiempo de freno CC como 0.0s

P2.07 0,0~60,0 s 0,1 s •
parada
Corriente de freno CC
P2.08 0~15% 1% 0% •
como parada
6
La corriente de freno CC como parada es un porcentaje relativo a la corriente nominal del inversor. No hay freno de
CC cuando el tiempo de freno de CC es 0,0 s.
98
6.4 Parámetro de funcionamiento auxiliar ((Grupo P3)

Frec. combinación de 0~20

P3.00 1 0 ×
canales de control
Como P0.01 (selección de canal de control de frecuencia) = 8, puede configurar la combinación de canales de
control de frecuencia a través del parámetro anterior (P3.00).
0VI+CI; 1VI
CI; 2: pulso
Capítulo
externo dado +V1+ panel de control ▲▼tecla dada; 3: pulso externo
dado +V1+ panel de control▲▼tecla dada; 4: pulso externo dado + CI;
5: pulso externo dado CI; 6: RS485
dado + VI + panel de control ▲▼
clave dada; 7RS485 proporcionadoVIpanel de control▲▼tecla
dada; 8: RS485 dado + panel de control CI+ ▲, ▼ clave dada; 9
RS485 proporcionadoPanel de control CI ▲▼clave
proporcionada; 10: RS485 dado + CI + pulso externo dado;
11: RS485 dado CI pulso externo dado; 12: RS485
dado + VI + pulso externo dado; 13: RS485 dado VI
6
pulso externo dado; 14VI+CI+panel de control▲▼tecla
dada+digital dada P0.02; 15VICIpanel de control▲▼tecla
dada+digital dada P0.02; 16MÁXIMO VICI ; 17MÍN VICI ; 18MÁXIMO
VICIPLUSE ; 19MÍN VICIPLUS ; 20: VI, disponibilidad de CI excepto,
VI anterior; 21: VI+Terminal
ARRIBA/ABAJO; 22:
CI+Terminal ARRIBA/ABAJO; 23:
configuración RS485 + ajuste fino del
potenciómetro analógico del panel; 24:
potenciómetro analógico del panel
de configuración RS485; 25:
configuración RS485 + VCI; 26: configuración RS485VCI; 27: configuración
RS485 + CCI; 28: configuración RS485CCI; 29: ajuste
fino del potenciómetro analógico
VI +; 30: Ajuste fino de CI +
ajuste fino del potenciómetro
analógico; 31: VI +
potenciómetro analógico; 32: potenciómetro VI
analógico; 33: CI + potenciómetro analógico; 34: potenciómetro analógico
CI; 35: Configuración RS485 + ajuste
fino del terminal ARRIBA.
99

Inicialización de parámetros Dígito de la unidad LED 0~2

P3.01 1 0 ×
configuración LED dígitos de decenas 0~2
0: Después de recibir el comando de parada, el inversor reduce la frecuencia de salida a 0 en el tiempo de diciembre establecido.
1: Después de recibir el comando de parada, el inversor detiene la salida inmediatamente y la carga se detiene por inercia
mecánica. Esto se llama parada costera.
2: Después de recibir el comando de parada, el inversor disminuye la frecuencia de salida en el tiempo de diciembre, cuando ,
Capítulo
alcanza la frecuencia de inicio del freno de CC, el inversor comienza a frenar de CC.
Configuración de inicialización de parámetros
0: Se permite revisar todos los parámetros.

Dígito de la 1: No se permite revisar todos los parámetros excepto este parámetro en sí.
unidad LED 2: No se permite revisar todos los parámetros excepto el parámetro P0.02 y este parámetro en sí.
0: inacción
Dígito de
1: Restablecimiento de valores predeterminados de fábrica
decenas LED
2: Borrar historial de fallos
6
Nota:
ªLa configuración predeterminada de fábrica de este parámetro de código de función es 0, es decir, todos los parámetros del código de función.
Se permite revisar los parámetros.
th Después del restablecimiento de los valores predeterminados de fábrica, cada lugar de este código de función se recupera a 0 automáticamente.

P3.02 Copia de parámetros 02 1 0 ×
0: inacción;
1: Carga de parámetros: carga el parámetro del código de función al control remoto;
2: Descarga de parámetros: descarga el parámetro del código de función desde el control remoto.
Nota: Esta función solo está disponible para el control remoto. Los parámetros se restauran automáticamente a 0 después de
ejecutar la carga o descarga.

energía automática 0~1

P3.03 1 0 ×
guardar corriendo
0: inacción
1: acción
100
Cuando el motor está funcionando con carga ligera o sin carga, el inversor detectará la corriente de carga y ajustará el
voltaje de salida adecuadamente para ahorrar energía. Esta función se utiliza principalmente en aplicaciones con carga
y velocidad de funcionamiento estables.

P3.04 función AVR 0~20 1 0 ×
0: inacción
1: siempre acción
2: inacción sólo en desaceleración
Capítulo
Esta es la función de regulación automática de voltaje. Cuando el voltaje de entrada del inversor fluctúa, utilice esta
función para mantener estable el voltaje de salida del inversor.
Cuando el inversor está desacelerando hasta detenerse, si la función AVR no es válida, el tiempo de dec. será más corto.
Pero generará una corriente de funcionamiento más alta. Si el AVR es efectivo, el motor desacelerará de manera estable
con una corriente de funcionamiento más baja, pero el tiempo de deceleración será más largo.

Frecuencia de
P3.05 0~150% 1% 0% ×
deslizamiento. compensación
6
Esta función puede regular la frecuencia de salida adecuadamente según la carga, lo que puede compensar
dinámicamente la frecuencia de deslizamiento del motor asíncrono para controlar la velocidad a un valor estable. Si
utiliza esta función junto con auto. Función de refuerzo de par. Puede lograr una mejor característica de par a baja
velocidad, como se muestra en la Fig.613.
Corriente de salida
100% compensación de deslizamiento
150%
100%
Antes de la
compensación de deslizamiento Compensación de deslizamiento
50%
Velocidad del motor
Fig.613 frecuencia de deslizamiento. compensación

P3.06 Frecuencia de funcionamiento JOG. 0,10~50,00 Hz 0,01 Hz 5,00 Hz •
P3.07 Tiempo de aceleración JOG 0,1~60,0 s 0,1 s 20.0s •
P3.08 Tiempo de diciembre JOG 0,160,0s 0,1 s 20.0s •
101
La frecuencia JOG tiene la máxima prioridad. En cualquier etapa, siempre que haya una entrada de comando JOG, el inversor
cambiará inmediatamente a la frecuencia JOG funcionando según el tiempo de aceleración/deceleración JOG, como se muestra en
la Fig.614.
El tiempo JOG Acc es el tiempo para que el inversor acelere desde 0 hasta el límite superior de frecuencia.
El tiempo JOG Dec es el tiempo para que el inversor desacelere desde el límite superior de frecuencia. a 0.
frecuencia de JOG
JOG Tiempo de diciembre
frecuencia
Tiempo ACC
JOG de JOG
Capítulo
señal de avance señal de avance
Fig.614 Ejecución JOG
Nota:
th La ejecución JOG está disponible en modo de control de panel, modo de control de terminal y puerto serie.
th
6
Después de cancelar el comando de ejecución JOG, el inversor desacelerará en el tiempo de diciembre.

Comunicación
P3.09 000155 1 005 ×
configuración
El usuario puede configurar la velocidad en baudios, el formato de datos y el modo de comunicación

configurando P3.09.
Configuración de comunicación
0:1200 BPS
1:2400 BPS
Dígito de la unidad
2:4800 BPS
LED (velocidad en
3: 9600 BPS
baudios)
4:19200 BPS
5:38400 BPS
0172 Formato, sin verificación; 1 lugar inicial, 7 lugares de datos, 2 lugares de parada, sin verificación;
Dígito de decenas 1171 Formato, verificación de paridad impar; 1 lugar inicial, 7 lugares de datos, 1
LED (formato de datos) lugar de parada, control de paridad impar;
2171 Formato, verificación de paridad uniforme; 1 lugar inicial, 7 lugares de datos, 1
lugar de parada, incluso control de paridad;
102
Configuración de comunicación
3182 Formato, sin verificación; 1 lugar inicial, 8 lugares de datos, 2 lugares de parada,
sin verificación;
4181 Formato, verificación de paridad impar; 1 lugar inicial, 8 lugares de datos, 1
Dígito de decenas lugar de parada, verificación de paridad impar;
LED (formato de datos) 5181 Formato, verificación de paridad uniforme; 1 lugar inicial, 8 lugares de datos, 1
lugar de parada, incluso control de paridad;
6181 Formato, verificación de paridad uniforme; 1 lugar inicial, 8 lugares de datos, 1
lugar de parada, sin control;
LED de centenas 0: MODBUS, Modo ASCII: protocolo de comunicación MODBUS, transmisión de datos
Capítulo
ASCII;
(comunicación 1: MODBUS, Modo RTU: protocolo de comunicación MODBUS, transmisión de datos RTU.
modo n)

P3.10 Dirección local 0~248 1 1 ×
Esta función se utiliza para marcar la dirección del propio inversor en el modo de comunicación del puerto serie.
6
0 Dirección de transmisión. Cuando el inversor funciona como esclavo, si recibe el comando de dirección como 0,
significa que el inversor está recibiendo un comando de transmisión y no es necesario responder al host.
248 Dirección del host. Cuando el inversor funciona como host, configure P3.10=248, el inversor host puede enviar
comandos de transmisión a otros inversores esclavos para lograr la interacción entre múltiples máquinas.

Tiempo de detección
P3.11 0,0~1000,0S 0,1 s 0.0s ×
de horas extras de comunicación
Cuando falla la comunicación del puerto serie, si la duración excede el valor establecido de esta función, el inversor
concluirá que hay una falla de comunicación.
Como el valor establecido es 0, el inversor no detectará la señal de comunicación del puerto serie y esta función no
es válida.

P3.12 Retardo de respuesta local 0~1000ms 1s 5 ms ×
El retraso de respuesta local es el tiempo desde que el puerto serie recibe el comando de la computadora superior
y ejecuta el comando hasta que la computadora superior responde.
103

P3.13 Proporción de ejecución múltiple 0,011,00 0,01 1.00 ×
Este código de función se utiliza para configurar el factor de escala del comando de configuración de frecuencia recibido
por el inversor a través del puerto serie. La frecuencia de funcionamiento real del inversor es igual a este factor de escala
multiplicado por el comando de configuración de frecuencia recibido a través del puerto serie.
En el modo de ejecución de interacción de múltiples máquinas, puede usar este parámetro para establecer la escala de
Capítulo
frecuencia de funcionamiento de múltiples inversores. Esa es una frecuencia de funcionamiento diferente.


6
Esta función puede definir siete tipos de tiempo de aceleración/desaceleración. Puede seleccionar 1 ~ 7 tipos de
Tiempo de aceleración/desaceleración durante el proceso de ejecución mediante diferentes combinaciones de terminales
de control (consulte P4.00~P4.05).

104

Esta frecuencia de configuración se puede utilizar en el modo de funcionamiento de velocidad de varias etapas y en el
modo de funcionamiento simple del PLC (consulte los grupos P.00~P4.05 y P8).
Capítulo
6
Esta función se utiliza para que el inversor evite la frecuencia de resonancia de la carga mecánica.
La frecuencia de configuración del inversor puede realizar un salto cerca de algún punto de frecuencia como se muestra en
la Fig.614. Puede establecer 3 rangos de salto como máximo.
Establecer frecuencia después del ajuste
Tensión de salida
Frecuencia de salto 2 Rango de frecuencia de salto 2
Rango de frecuencia de salto 1

Frecuencia de salto 1
Configuración de frecuencia.
Fig.615 Frecuencia y rango de salto

P3.37 Reservado 00009999 1 0000 ×
Frecuencia cero
P3.38 0,015,0 0,1% 0,0% ×
Tensión de frenado CC
105
Freno de CC a 0 frecuencia significa voltaje de CC de salida del inversor para frenar el motor mientras la frecuencia es 0.
Los usuarios pueden ajustar P3.38 para obtener una mayor fuerza de frenado, pero la corriente será mayor.

P3.39 Establecer tiempo de funcionamiento 065.535K hora 0,001K 0,000K •
P3.40 carrera total 0~65.535K hora 0,001K 0,000K •
A medida que el tiempo de funcionamiento total alcanza el tiempo de funcionamiento establecido, el inversor emitirá una señal
Capítulo
de índice (consulte P4.08 ~ P4.09).
El código de función P3.40 define el tiempo total de funcionamiento del inversor desde la entrega de fábrica hasta el presente.

Velocidad de inspección inicio •

P3.41 00.0~60.0 tiempo 0,1 s 2,0 segundos
de espera
6
P3.41 se utiliza para configurar el tiempo de espera para reiniciar a 0 frecuencia. cuando falla el reinicio, se ajusta el
parámetro para reiniciar.

Velocidad de inspección
P3.42 00,0150,0 0,1% 100,0% •
e inicio del
P3.42 Se utiliza para limitar la corriente máxima de salida de reinicio para protección.

Parámetro de •
P3.43 00~15 1 00
visualización en ejecución
Esta función se utiliza para los parámetros mostrados por LED cuando el inversor está en funcionamiento. 015 se relacionan
con el parámetro de monitoreo b01 a b15. Por ejemplo, la corriente de salida se mostrará en el LED cuando se configure
P3.43=03. Los usuarios pueden monitorear otros parámetros presionando la tecla ► ►.
106

Parámetro de •
P3.44 00~15 1 00
visualización de parada
Esta función se utiliza para los parámetros mostrados por LED cuando el inversor está en funcionamiento. 015 se
relacionan con el parámetro de monitoreo b01 a b15. Por ejemplo, la corriente de salida se mostrará en el LED
cuando se configure P3.43=03. Los usuarios pueden monitorear otros parámetros presionando la tecla ► ►.
Capítulo
Sin coeficiente de •
P3.45 0,1~60,0 0.1 29.0
visualización unitario
La función se utiliza para la relación proporcional de los parámetros de monitoreo b06 y la frecuencia de salida;
b06 valor mostrado = frecuencia de salida ×P3.45.
6
Control de conmutación 1 0 ×
P3.46 0~1
JOG/REV
Seleccione el cambio de tecla JOG / REV. Los ajustes son los siguientes:
0: modo de ejecución JOG
1: modo de funcionamiento REV
107
6.5 Parámetro de función de control de terminal (grupo P4)

P4.00 terminal de entrada 0~30 1 0 ×

Selección de función X1
terminal de entrada ×
P4.01 0~30 1 0
P4.02 0~30 1 0
P4.03 0~30 1 0
Capítulo
P4.04 0~30 1 0
P4.05 0~30 1 0
P4.06 0~30 1 0
P4.07 0~30 1 0
P4.08 0~30 1 0
6
El terminal de entrada multifuncional X1~X8 proporciona varias funciones. Puede configurar el valor de
P4.00~P4.07 para definir la función del terminal X1~X8 como se muestra en la Tabla 6
1. Terminal X7 terminal FWD, terminal X8 REV.
Tabla 61 Selección de entrada multifuncional
contenido función contenido función
0 terminal inactivo 1 Terminal de velocidad multietapa 1
2 Terminal de velocidad multietapa 2 3 Terminal de velocidad de varias etapas 3
Entrada de control externo FWD Entrada de control REV JOG

4 5
JOG externa
6 Terminal 1 de tiempo de aceleración/desaceleración 7 Terminal 2 de tiempo de aceleración/desaceleración
8 Terminal 3 de tiempo de aceleración/desaceleración 9 mando de 3 hilos
10 Entrada de parada libre (FRS) 11 Comando de parada externo
Parada del comando de entrada

12 13 Prohibido el funcionamiento del inversor
del freno CC DB
Frec. comando de
14 Frec. aumentar el comando (ARRIBA) 15
disminución (ABAJO)
108
Entrada de reinicio externa (borrar

16 Comando prohibido Acc/Decel 17
falla)
Entrada de falla de equipo periférico Frec. selección de canal de

18 19
(normalmente abierta) control 1
Frec. selección de canal de Frec. selección de canal de

20 21
control 2 control 3
Comando cambiado a terminal Ejecución de la selección del modo

22 23
de control de comando 1
Capítulo
Ejecutando la selección del modo Selección del modo de inicio de
24 25
de control de comando 2 frecuencia de swing
26 Reinicio de frecuencia de oscilación en funcionamiento 27 Cerrar bucle no válido
PLC simple ejecutando comando de

28 29 PLC no válido
pausa
30 Reinicio del PLC en estado de parada 31 Frec. cambiado a CI
32 Entrada de señal de disparo del contador 33 Entrada de borrado de contador
6
Frecuencia de pulso. entrada (sólo
34 Entrada de interrupción externa 35
válido para X6)
36 modo fuego
Descripción de la función enumerada en la Tabla 61:
1~3: Terminal de control de velocidad de varias etapas
Puede configurar la frecuencia de funcionamiento de velocidad de 7 etapas como máximo seleccionando la combinación
ON/OFF de estos 3 terminales de control y seleccionando el tiempo de Aceleración/Deceleración al mismo tiempo que
se muestra en la Tabla 62.
Tabla 62 Selección de velocidad de funcionamiento en varias etapas
K3 K2 K1 Frec. Configuración de Tiempo de aceleración/desaceleración
APAGADO APAGADO APAGADO frecuencia de funcionamiento normal. Tiempo de aceleración/deceleración 1
APAGADO APAGADO ENCENDIDO Frecuencia multietapa 1 Tiempo de aceleración/deceleración 1
APAGADO ENCENDIDO APAGADO Frecuencia multietapa 2 Tiempo de aceleración/deceleración 2
APAGADO ENCENDIDO ENCENDIDO Frecuencia multietapa 3 Tiempo de aceleración/deceleración 3
ENCENDIDO APAGADO APAGADO Frecuencia multietapa 4 Tiempo de aceleración/deceleración 4
ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO Frecuencia multietapa 5 Tiempo de aceleración/deceleración 5
ENCENDIDO ENCENDIDO APAGADO Frecuencia multietapa 6 Tiempo de aceleración/deceleración 6
ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO Frecuencia multietapa 7 Hora de aceleración/deceleración 7
109
La frecuencia de etapas múltiples anterior se puede utilizar en el modo de ejecución de velocidad de múltiples
etapas y en el modo de ejecución de PLC simple. En este caso, tomemos la carrera de velocidad de varias etapas, por
ejemplo, de la siguiente manera.
Defina el terminal de control X1, X2, X3 de la siguiente manera.
P4.00=1, P4.01=2, P4.03=3, que X1, X2, X3 se utilizan para lograr una velocidad de funcionamiento de múltiples
etapas como se muestra en la Fig.618.
7 velocidades
Capítulo
6 velocidades
5 velocidades
4 velocidades
3 velocidades
2 velocidades
1 velocidad
frecuencia normal
tiempo
inversor
inversor
Comando
en ejecución
en
X1
6
en
fuerza
X2
en
X3
Fig. 616 Velocidad de funcionamiento en varias etapas
Tome el modo de control de terminal, por ejemplo, como se muestra en la Fig.619, donde K7, K8 puede controlar la
marcha hacia adelante o hacia atrás.

km
interruptor automático
R(R) EN
S(S) EN
METRO
K1
t X5
EN
K1 EN
K2 K7 CON
FWD
K3 K8
RDO
CON CON
Fig.617 diagrama de cableado de Fig.618 equipo periférico

funcionamiento a velocidad multietapa
4~5: Entrada de control JOG externo JOGP/JOGR.
En el modo de control de terminal (P0.03=1), JOGP es JOG en marcha hacia adelante, JOGR es JOG en marcha atrás.
La frecuencia de funcionamiento JOG y el tiempo de aceleración/deceleración de funcionamiento JOG se definen
en P3.06~P3.08.
110
6~8: Selección del terminal de tiempo de aceleración/deceleración.
Tabla 63 Modo lógico de selección del terminal de tiempo de aceleración/desaceleración
Terminal 3 Terminal 2 Terminal 1 Selección de tiempo de aceleración/desaceleración
APAGADO APAGADO APAGADO Tiempo de aceleración 1 / Tiempo de diciembre 1
APAGADO APAGADO EN Tiempo de aceleración 2 / Tiempo de diciembre 2
APAGADO EN APAGADO Tiempo de aceleración 3 / Tiempo de diciembre 3
APAGADO EN EN Tiempo de aceleración 4 / Tiempo de diciembre 4
EN APAGADO APAGADO Tiempo de aceleración 5 / Tiempo de diciembre 5
EN APAGADO EN Tiempo de aceleración 6 / Tiempo de diciembre 6
Capítulo
EN EN APAGADO Tiempo de aceleración 7 / Tiempo de diciembre 7
Mediante la combinación ON/OFF del terminal de tiempo Aceleración/Deceleración, se puede seleccionar el tiempo Aceleración/
Deceleración 1~7 en consecuencia.
9: control de 3 cables. Consulte P4.08.
10: Entrada de parada libre (FRS). Esta función es la misma que la parada libre definida por P2.05.
Pero esto se controla mediante un terminal que es conveniente para el control remoto.
11: Comando de parada externo. Este comando es efectivo en todos los modos de control de comandos en
6
ejecución.
12: Detener el comando de entrada del freno CC DB. Utilice el terminal de control para ejecutar el freno de CC
al motor durante el proceso de parada para lograr una parada de emergencia del motor y un posicionamiento
preciso. La frecuencia de inicio del freno, la corriente del freno y el tiempo del freno se definen en P2.06~P2.08.
13: Prohibido el funcionamiento del inversor. Cuando este terminal es efectivo, el inversor en estado de
funcionamiento se detendrá y se prohibirá el arranque del inversor en estado de parada. Esta función se utiliza
principalmente en aplicaciones que requieren un enlace de seguridad.
1415: Frec. Comando creciente (UP), Frec. comando de disminución (ABAJO).

El aumento o disminución de la frecuencia se controla mediante el terminal de control. Puede sustituir al panel
de control en modo de control remoto.
16: Comando prohibido Acelerar/Decelerar. Mantener el motor libre de la influencia de cualquier comando de
entrada, excepto el comando de parada, y seguir funcionando a la velocidad actual.
Nota: Función no válida en el proceso de parada de diciembre normal.
17: Entrada de reinicio externo (borrar falla). Cuando hay una alarma de falla, puede restablecer el inversor
mediante este terminal. Esta función es la misma que la tecla INTRO/DATOS en el panel de control.
111
18: Entrada de falla del equipo periférico (normalmente abierta). La falla del equipo periférico puede
ingresarse a través de este terminal para que el inversor pueda monitorear el equipo periférico. El
inversor mostrará 'E13', es decir, una alarma de falla del equipo periférico, después de recibir la señal
de falla del equipo periférico.
19 21: Frec. Selección de canales de control. La frecuencia. El canal de control se puede conmutar
mediante la combinación ON/OFF de estos 3 terminales de control como se muestra en la Tabla 64.
Para esta función y la función definida en P0.01, la última configurada es anterior a la anterior.
Tabla 64 Frec. modo lógico de selección de canal de control

Capítulo
Frec. controlar la frecuencia control de Frec. selección de

selección de canal de
selección de canales selección de canales canales de control
control de frecuencia
terminal 3 terminal 2 terminal 1
APAGADO APAGADO APAGADO Manteniendo la frecuencia establecida.
APAGADO APAGADO EN Código de función digital dado

APAGADO EN APAGADO Terminal ARRIBA/ABAJO dado
APAGADO EN EN Puerto serie dado
EN APAGADO APAGADO NOSOTROS
6
EN APAGADO EN ALLÁ
EN EN APAGADO LEGUMBRES
Combinación dada (consulte P3.01)

EN EN EN
22: Comando cambiado a terminal. A medida que esta función sea efectiva, el modo de control de
funcionamiento cambiará al modo de control de terminal.
2324: Selección del modo de control en ejecución
El modo de control de funcionamiento se puede conmutar mediante la combinación ON/OFF de estos

2 terminales de control como se muestra en la Tabla 65. Para esta función y P0.03 definido
función, la última configurada es anterior a la anterior.
Tabla 65 modo lógico de selección del modo de control en ejecución
Selección del modo de Selección del modo de

Selección del modo de control en ejecución
control en ejecución 2 control en ejecución 1
APAGADO APAGADO Mantener el modo de control de ejecución
APAGADO EN Modo de control del panel de control
EN APAGADO Modo de control de terminales
EN EN Modo de control de terminales
112
25: Frecuencia de giro. selección del modo de inicio.
En el modo de inicio manual de frecuencia de oscilación, la frecuencia de oscilación será efectiva ya que este
terminal es efectivo (consulte el Grupo P9).
26: Frecuencia de giro. ejecutando reinicio
En el modo de funcionamiento con frecuencia de oscilación, no importa si está en modo de inicio manual o
automático, al cerrar este terminal se borrarán los datos registrados de funcionamiento con frecuencia de oscilación.
La frecuencia de oscilación se reiniciará desconectando este terminal.
(Refiriéndose al Grupo P9)
Capítulo
27: Cerrar bucle no válido
En el estado de funcionamiento de circuito cerrado, esta función puede invalidar el funcionamiento del circuito
cerrado y el inversor cambiará al modo de funcionamiento de menor prioridad.
Nota:
ªsólo en la operación de lazo cerrado (P7.00 = 1) se puede conmutar entre la operación de lazo cerrado
y modo de funcionamiento de bajo nivel.
28: PLC simple ejecutando comando de pausa
6
En el estado de ejecución simple del PLC, como esta función es efectiva, la ejecución del PLC se detendrá y el
inversor funcionará a 0 HZ. Como esta función no es válida, el inversor ejecutará automáticamente el inicio del
seguimiento de la velocidad de funcionamiento y continuará ejecutando el PLC (consulte el Grupo P8).
29: PLC no válido
En el estado de funcionamiento del PLC, esta función puede invalidar el funcionamiento del PLC y el inversor
cambiará al modo de funcionamiento de menor prioridad.
30: Reinicio del PLC en estado de parada
En el estado de parada del modo de funcionamiento del PLC, como este terminal es efectivo, el inversor borrará los
datos registrados en el estado de parada, como la etapa de funcionamiento del PLC, el tiempo de funcionamiento y
la frecuencia de funcionamiento, etc. (consulte el Grupo P8).
31: Frecuencia. Cambiado a CI
Cuando esta función sea efectiva, el canal de control de frecuencia cambiará a CI dado.
32: Entrada de señal de disparo del contador
113
Hay un contador incorporado en el inversor, la frecuencia máxima de pulso de entrada al puerto de entrada de pulso es de
200 Hz. Puede almacenar en la memoria los datos contados presentes cuando falla la energía (consulte P4.21, P4.22).
33: Entrada de borrado de contador
Borre el contador incorporado a 0.
34: entrada de interrupción externa
En el estado de funcionamiento, cuando el inversor recibe una señal de interrupción externa, detendrá la salida y
Capítulo
funcionará a frecuencia cero. Después de cancelar la señal de interrupción, el inversor ejecutará automáticamente el modo
de inicio de seguimiento de velocidad de funcionamiento y continuará funcionando nuevamente.
35: Frecuencia de pulso. aporte
Sólo válido para terminal X4. Este terminal recibe una señal de pulso como comando de frecuencia dada (consulte P1.11
~ P1.15).
inversor
36: modo fuego
6
Los inversores ignoran la señal de control o alarma en el modo de incendio. Será posible extender el tiempo de
funcionamiento confiable hasta que se dañe para garantizar una evacuación segura en un ambiente libre de humo.

Selección del modo 1 0 ×

P4.08 0~4
FWD/Reejecución
4 modos de control:
0: modo de control de 2 cables 1
K2 K1 Dominio
K1
FWD
0 0 Detener
K2
0 1 FWD RDO
1 0 RDO
CON
1 1 Detener
Fig.619 Modo de control de 2 cables1
114
inve
inversorinversor
K2 K1 Dominio
K1
FWD
0 0 Detener
K2
1 0 Detener RDO
0 1 FWD
CON
1 1 RDO
Capítulo
Fig.620 Modo de control 2 de 2 cables
Xi es uno de los terminales de entrada multifuncionales X1~X6 que deben definirse para la función 9, es
decir, el modo de control de 3 cables.
SB1 :PARAR SB2 FWD

SB2: ADVERTENCIA
SB1
SB3 :REV Xi
6
SB3 RDO
CON
Fig.621 Modo de control de 3 cables 1
Xi es uno de los terminales de entrada multifuncionales X1~X6 que deben definirse para la función 9, es decir,
el modo de control de 3 cables.
SB2 FWD
SB1
Xi
K2 Dominio
K2 RDO
0 FWD
1 RDO CON
Fig.622 Modo de control de 3 cables 2
Nota:
ªEn el modo de parada de alarma, si se selecciona el modo de control de funcionamiento como modo de control de terminal y
el terminal FWD/REV es efectivo, el inversor arrancará inmediatamente después del restablecimiento de falla.
115

1.00
P4.09 Tarifa ARRIBA/DN 0,0199,99 Hz/s 0,01 •
Hz/s
Este código de función define la tasa de cambio de la frecuencia establecida dada por el terminal ARRIBA/
ABAJO.

Capítulo
Selección de salida OC1

P4.10 del terminal de salida de 0~22 1 0 ×
Selección de salida OC2

P4.11 del terminal de salida de 0~22 1 0 ×
P4.12 Selección de salida 0~22 1 0 ×

de relé TA/TB/TC
P4.13 Selección de salida 0~22 1 0 ×

de relé RA/RB/RC
6
OC1 Terminal de salida de colector abierto. La Tabla 66 es para parámetros opcionales de función.
Tabla 66 Selección de función del terminal de salida
0 El inversor está funcionando (RUN) 1 Frec. señal de llegada (LEJOS)
Frec. señal de nivel

2 3 invertidos
detectado (FDT1)
Señal de prealarma de sobrecarga Bloqueo por bajo voltaje

4 5
(OL) (LU)
Frecuencia de salida. limite superior

6 Detención por fallas externas (EXT) 7
(FH)
8 Frecuencia de salida. límite inferior (FL) 9 Inversor en 0 velocidad funcionando
10 Final de ejecución de etapa de PLC simple 11 Fin del ciclo de ejecución del PLC
12 Llegada del set cuenta 13 llegada de cuentas especificadas
Inversor listo para funcionar

14 15 Fallo del inversor
(RDY)
dieciséis
Frecuencia de inicio. tiempo de ejecución 17 Tiempo de freno CC al arrancar
116

Frecuencia de giro. límite superior/
18 Tiempo de freno CC al parar 19
inferior
Señal de alarma de presión

20 Establecer llegada del tiempo de ejecución 21
superior
22 Señal de alarma de baja presión
La descripción de la función enumerada en la Tabla 66 es la siguiente.
0: Inversor en funcionamiento (RUN). En el estado de ejecución, emite una señal de índice.
Capítulo
1: Frecuencia. señal de llegada (LEJOS). Consulte P4.12.
2: Frecuencia. señal de nivel detectado (FDT1). Consulte P4.11~P4.12.
3: reservado
4: Señal de prealarma de sobrecarga (OL). Como la corriente de salida del inversor excede el nivel de sobrecarga
detectada definido en P5.02 y el tiempo es mayor que el tiempo de sobrecarga detectada definido en P5.03. Emite una
señal de índice.
6
5: Bloqueo por bajo voltaje (LU). En el estado de funcionamiento, cuando el voltaje de la barra colectora de CC es inferior
al nivel limitado, el inversor mostrará 'E11' y emitirá una señal de índice.
6: Detención por falla externa (EXT). Cuando ocurre una alarma de falla externa (E13), emite una señal de índice.
7: Frecuencia de salida. límite superior (FH). Cuando se establece la frecuencia límite superior y la frecuencia de
funcionamiento alcanza la frecuencia límite superior, emite una señal de índice.
8: Frecuencia de salida. límite inferior (FL). Cuando se configura la frecuencia límite inferior y la frecuencia de
funcionamiento alcanza la frecuencia límite inferior, emite una señal de índice.
9: Inversor en funcionamiento a velocidad cero. Cuando el inversor genera 0 HZ, pero aún está en funcionamiento,
emitirá una señal de índice.
10: Finalización de ejecución de etapa PLC simple. Cuando finaliza la etapa actual del PLC simple, genera una señal de
índice (señal de pulso único, ancho de 500 ms).
11: Fin del ciclo de ejecución del PLC. Cuando finaliza un ciclo de ejecución de PLC simple, emite una señal de índice
(señal de pulso único, ancho de 500 ms).
12: Llegada del conjunto de recuentos.
13: Llegada de recuentos especificados. (Consulte P4.21~P4.22)
117
14: Inversor listo para funcionar (RDY). Cuando se emite esta señal, significa que el voltaje de la barra colectora
del inversor es normal y el inversor que ejecuta el terminal prohibido no es válido, ese inversor puede arrancar.
15: Fallo del inversor. Cuando ocurre una falla en el estado de ejecución, genera una señal de índice.
16: Frecuencia de inicio. tiempo de ejecución .
17: Tiempo de freno CC al inicio.
18: Tiempo de freno CC al parar.

Capítulo
19: Frecuencia de giro. límite superior/inferior. En el modo de funcionamiento de frecuencia de oscilación, si el

rango de fluctuación de la frecuencia de oscilación se calcula según la frecuencia central. excede el límite
superior de frecuencia P0.19 o está por debajo del límite inferior de frecuencia P0.20, emite una señal de índice.
Frecuencia límite superior
frecuencia central
6
Frecuencia límite inferior
Límite superior/
inferior de frecuencia de oscilación
Fig.623 frecuencia de oscilación. límite superior/inferior
20: Establece la hora de llegada en funcionamiento. Cuando el tiempo total de funcionamiento del inversor (P3.40) alcanza el
tiempo de funcionamiento establecido (P3.39), emite una señal de índice.
21: señal de alarma de presión superior. En el control de circuito cerrado, el inversor emite una señal de alarma
cuando la presión de la tubería es mayor que el límite superior de presión.
22: Señal de alarma de baja presión. En el control de circuito cerrado, el inversor emite una señal de alarma
cuando la presión de la tubería es inferior al límite inferior de presión.

Frec. rango de ×
P4.14 0,00~400,00 Hz 0,01 Hz 5,00 Hz
detección de llegada
118
Esta función es un complemento de la función 1 enumerada en la Tabla 66. Cuando la frecuencia de salida
del inversor está en el rango de detección “+ ” de la frecuencia establecida, emite una señal de pulso como
se muestra en la Fig.624.
Producción
Establecer frecuencia
Rango de detección
Tiempo
Capítulo
Y
Tiempo
Fig.624 Frec. rango de detección de llegada
6
Frec. rango de ×
P4.15 0,00~400,00 Hz 0,01 Hz 5,00 Hz
detección de llegada
P4.16 retardo FDT1 0,00~50,00 Hz 0,01 Hz 1,00 Hz •
P4.13~P4.14 son el complemento de la función 2 enumerada en la Tabla 66. P4.15~P4.16 son el

complemento de la función 3 enumerada en la Tabla 66. Ambos son iguales en uso. Por ejemplo, cuando
la frecuencia de salida excede una determinada frecuencia establecida (FDT1), emite una señal de índice
hasta que la frecuencia de salida disminuye a una cierta frecuencia inferior a FDT1 (retraso FDT1FDT1)
como se muestra en la Fig.625.
119
frecuencia de salida
FDT1
equipo FDT1
Tiempo
Y
Capítulo
Tiempo
Fig.625 detección de nivel de frecuencia

P4.17 Salida analógica (Ao1) 0~7 01 00 •

selección
6
P4.18 Cosa análoga 0,502,00 0,01 1.00 •
P4.19 Salida analógica 0~7 01 00 •

(AO2) selección
P4.20 Salida analógica 0,502,00 0,01 1.00 •

(AO2) ganancia
67 Indicación del terminal de salida
Contenido Función Rango de indicación
0 Frecuencia de salida. 0~límite de frecuencia
1 Corriente de salida 02×corriente nominal
2 Tensión de salida 01,2 × voltaje nominal del motor
3 Tensión de la barra colectora 0800V
4 PID dado 0~10V
5 retroalimentación PID 0~10V
6 NOSOTROS 0~10V
7 ALLÁ 0~10V/4~20mA
120
Función de contenido de diez descripción
0 0~10V Voltaje de salida 0~10V
1 0~20mA Corriente de salida 0~20mA,AO1puente a 1
2 4~20mA Corriente de salida 4~20mA, puente AO1 a 1
En cuanto a la salida analógica AO, si el usuario desea cambiar el rango de medición o ajustar la tolerancia del
medidor, puede lograrlo regulando la ganancia de salida.
mín.
Capítulo
Función Fábrica
P4.21 Terminal de salida DO 0~7 0,01 Hz 5,00 Hz •
Consulte la Tabla 67.

DO frecuencia máxima
P4.22 0,1 K~20,0 K (máx. 20 KHz) 0,1 KHz 10,0 KHz •
6
de salida de pulso.
P4.23 Establecer recuentos dados F4.209999 1 0 •
Recuentos •
P4.24 0~F4.19 1 0
especificados dados
P4.21,P4.22 son el complemento de la función 12,13 enumerada en la Tabla 66.
Establecer recuentos dados: se refiere a cuándo cuántas señales de pulso ingresan desde Xi (terminal de
función de entrada de señal de activación de conteo), OC (terminal de salida de colector abierto de 2 vías) o
salidas de relé de una señal de índice.
Cuando Xi ingresa la señal del octavo pulso, OC genera una señal de índice, es decir, P4.21=8, como se
Recuentos especificados dados: se refiere a cuándo cuántas señales de pulso ingresadas desde Xi, OC o relé
emiten una señal de índice, hasta que llegan los recuentos establecidos.
Cuando Xi ingresa la señal del quinto pulso, el relé emite una señal de índice, hasta que el conjunto cuenta con 8 llegadas, es
decir, P4.22=5, como se muestra en la Fig.627. Cuando los recuentos especificados son mayores que los recuentos
establecidos, los recuentos especificados no son válidos.
121
12345 6 7 8 9
entrada xi
salida oc1
Salida de relé
Fig.626 recuentos establecidos dados y recuentos especificados dados
Función mín.
Capítulo
Nombre Fábrica
Código Rango Unidad Por defecto
Modificar
Nivel de detección de
P4.25 20200 1 130 •
prealarma de sobrecarga
Tiempo de retardo de prealarma •

P4.26 0,0~20,0 s 0,1 s 5.0s
de sobrecarga
Si la corriente de salida excede continuamente el nivel de detección de corriente establecido por P4.23 (la
corriente del nivel de detección real = P4.23 X corriente nominal del inversor), después del tiempo de retardo
establecido por P4.24, el colector abierto emite una señal válida como se muestra en la Fig. 627 (consulte P4.11).
6
actual
Nivel de detección P4.25
P4.26tiempo P4.26 tiempo tiempo
alarma de sobrecarga
eficaz
tiempo
Fig.627 alarma de sobrecarga
122
6.6 Parámetro de función de protección (grupo P5)

Selección del modo de protección ×

P5.00 0~1 1 0
contra sobrecarga del motor
Este parámetro define el modo de protección del inversor en caso de sobrecarga o sobrecorriente.
0: Detener la salida: en caso de sobrecarga o sobrecorriente, el inversor dejará de emitir de inmediato y el

motor se detendrá libremente.
Capítulo
1: Inacción: Sin protección contra sobrecarga para cargar el motor, utilice esta función con precaución.

Coeficiente de protección de ×
P5.01 20120 1 100%
Este parámetro se utiliza para configurar la sensibilidad de la protección del relé térmico para cargar el
6
motor. Cuando la corriente de salida del motor no coincide con la corriente nominal del inversor, al configurar
este parámetro se puede obtener la protección correcta del motor, como se muestra en la Fig.628.
Corriente nominal del motor

[P5.01] = * 100%
Corriente de salida nominal del inversor
tiempo
P5.01=50% P5.01=100%
1 minuto
actual
50% 110% 150% (GRAMO)
105% 120% (PAG)
Fig. 630 Protección del relé térmico
123
Nota:
ªNota: Cuando un inversor acciona varios motores en funcionamiento, la protección del relé térmico quedará fuera
de acción. Instale un relé térmico en cada terminal de entrada del motor para proteger el motor de manera
efectiva.

Puesto de sobretensión ×
P5.02 0~1 1 1
Selección
~
380V: 120 150% 140%
Punto de parada por •
P5.03 ~ 1%
Capítulo
sobretensión 220V: 110 130% 120%
0: prohibido
1: permitido
En el proceso de ejecución de disminución del inversor, debido a la afectación de la inercia de la carga, la

tasa de disminución real de la velocidad del motor puede ser menor que la tasa de disminución de la
frecuencia de salida. En este momento, el motor devolverá energía eléctrica al inversor, lo que provocará
que aumente el voltaje de la barra colectora. Si no se toman medidas, se activará la protección contra
sobretensión. En el proceso de ejecución de disminución del inversor, la función de protección contra
6
sobretensión detectará el voltaje de la barra colectora y lo comparará con el punto de sobretensión definido
por P5.03 (en relación con el voltaje estándar de la barra colectora). ), si excede el punto de parada de
sobretensión, el inversor dejará de disminuir la frecuencia de salida. Después de detectar nuevamente un
voltaje de la barra colectora inferior al punto de parada por sobretensión, se reiniciará el proceso de
reducción, como se muestra en la Fig.629.
Punto de parada
por sobretensión
tiempo
Frecuencia de salida.
tiempo
Fig.629 parada por sobretensión
124

Nivel de límite de corriente

P5.04 110200 1% 150% ×
automático
Frec. tasa de caída 0,01Hz 10.00Hz

P5.05 0,00~99,99 Hz/s •
durante el límite actual /s /s
Selección automática
P5.06 0~2 1 1 ×
del modo de límite actual
La función de límite de corriente automático es limitar automáticamente la corriente de carga para que no exceda la corriente automática
nivel límite (P5.04) mediante el monitoreo en tiempo real de la corriente de carga para evitar un disparo por falla causado por
Capítulo
sobrecorriente. Es adecuado para algunas aplicaciones con mayor inercia o cambio de intensidad de carga.
El código de función P5.04 define el valor umbral actual de la acción de límite de corriente automática; el rango establecido es
un porcentaje de la corriente nominal del inversor. El código de función P5.05 define la tasa de regulación de la frecuencia de
salida durante la acción de límite de corriente automático.
Si frecuencia. La tasa de caída (P5.05) durante el límite de corriente es demasiado pequeña para eliminar el estado de límite
de corriente automático, finalmente puede causar una falla en la carga. Si frecuencia. La tasa de caída es demasiado grande
6
para intensificar el rango de regulación de frecuencia, puede causar protección contra sobretensión del inversor.
La función de límite automático de corriente siempre es válida durante el estado Aceleración/Deceleración. La selección del
modo de límite de corriente automático (P5.06) define si la función de límite de corriente automático es válida en el estado de
funcionamiento a velocidad constante.
P5.06=0 Límite de corriente automático no válido en funcionamiento a velocidad constante;
P5.06=1 Límite de corriente automático válido en funcionamiento a velocidad constante;
La función de límite de corriente automático no es adecuada para funcionamiento a velocidad constante que requiere una
frecuencia de salida estable, porque la frecuencia de salida puede cambiar durante la acción de límite de corriente automático.
Cuando P5.06 = 2, cuando la corriente de salida es más de 2 veces la corriente nominal, el inversor bloqueará automáticamente
la salida, la frecuencia de salida caerá a 0.00Hz, y después del tiempo definido por P3.37, el inversor se reiniciará desde 0HZ.
Esta función se utiliza en situaciones en las que el inversor suele estar sobrecargado y no puede funcionar.
detenidos, como tuberías, cintas transportadoras, etc.
125

Reiniciar la configuración después

P5.07 0~1 1 0 ×
de un corte de energía
Reiniciar el tiempo de espera ×

P5.08 0,0~10,0s 0,1 s 0,5 s
después de un corte de energía
P5.07 = 0, reinicio después de una inacción momentánea por falla de energía;
P5.07 = 1, reinicio después de una inacción momentánea por falla de energía;
Si ocurre una falla de energía momentánea (el LED muestra 'E11') en el estado de funcionamiento del inversor,
Capítulo
cuando regrese la energía, el inversor ejecutará automáticamente el modo de reinicio de velocidad de seguimiento
después de esperar el tiempo establecido en P5.08. Durante el tiempo de espera, incluso si se ingresa un comando
de ejecución, el inversor no se reiniciará. Si se ingresa el comando de parada en ese momento, el inversor cancelará
el reinicio de la velocidad de seguimiento.

Reiniciar la configuración después

P5.09 0~10 1 0 ×
de un corte de energía
6
Tiempo de intervalo ×
P5.10 0,5~20,0s 0,1 s 5.0s
de autorrecuperación
Durante el funcionamiento del inversor, puede ocurrir una falla accidentalmente y la salida del inversor puede detenerse
debido a la fluctuación de la carga. Por el momento, el usuario puede utilizar la función de autorrecuperación de fallos
para no detener el funcionamiento del equipo accionado por el inversor. En el proceso de autorrecuperación, el inversor
ejecutará el modo de reinicio de la velocidad de seguimiento. Si el inversor no se reinicia exitosamente en los tiempos
establecidos definidos por P5.10, ejecutará la protección contra fallas y detendrá la salida.
Nota:
ªEsta función se utiliza con la condición de que el inversor no tenga fallas importantes y se autorrecupere.
Cada función está permitida por el equipo;
th Esta función no es válida para la protección contra fallas debido a sobrecarga o sobrecalentamiento.

Protección de fase •
P5.11 0~1 1 0
faltante de entrada
0: Inacción; 1: acción
Nota:
ªFase U falta protección, visualiza E26;
th Falta protección de fase V, muestra E27;
th Falta protección fase W, muestra E28.
126
6.7 Parámetro de función de registro de fallas (grupo P6)

*
P6.00 Registro de falla anterior Registro de falla anterior 1 0
Registro de falla Registro de falla secundaria *

P6.07 1 0
secundaria anterior anterior
Registros anteriores de *
P6.08 Registros anteriores de terceros fracasos 1 0
terceros fracasos
Cuarto récord de fracaso *

P6.09 Cuarto récord de fracaso anterior 1 0
anterior
Capítulo
Quinto récord de fracaso *
P6.10 Quinto récord de fracaso anterior 1 0
anterior
Sexto récord de fracaso *
P6.11 Sexto récord de fracaso anterior 1 0
anterior
0: Sin culpa
1~17Error E01~E17, consulte el Capítulo 7.
Función mín.
6
Nombre Fábrica
Código Rango Unidad Por defecto
Modificar
Frecuencia de salida en Frecuencia de salida en la *

P6.01 0,01Hz 0
la falla anterior falla anterior
Establecer frecuencia en Establecer frecuencia en la falla *
P6.02 0,01Hz 0
la falla anterior anterior
Corriente de salida en la Corriente de salida en la *

P6.03 0.1A 0
falla anterior. falla anterior.
Tensión de salida en la Tensión de salida en la *
P6.04 1V 0
falla anterior. falla anterior.
Tensión del bus CC en el Tensión del bus CC en el *
P6.05 1V 0
fallo anterior fallo anterior
Temperatura del módulo en Temperatura del módulo en la *
P6.06 10C 0
la falla anterior falla anterior
127
Fuerza
Sens
presi
6.8 Parámetro de función de control de funcionamiento en bucle cerrado (grupo P7)
vers
Sistema de control de retroalimentación analógica:
de
La presión de entrada dada por el valor VI y el valor de retroalimentación de entrada de 4~20 mA del sensor de
presión por CI, constituyen un sistema de control de retroalimentación analógica a través del ajustador PI incorporado
En
que se muestra en la Fig.630.
Capítulo
Interruptor automático
R EN Enviando
S EN
METRO PAG
t EN
EN
FWD
AVANCE/PARO
dominio CON
ALLÁ
+10V Tierra
Dado 13K NOSOTROS
Tierra
6
Figura 630 Diagrama del sistema de control de retroalimentación de simulación PI incorporado

Selección de control de ×
P7.00 0~1 1 0
funcionamiento en bucle cerrado
0: no válido
1: Válido

P7.01 Cerrar bucle dada 0~2 1 0 ×

la selección de canal
0: Digital dado
1: voltaje VI analógico 0 ~ 10V dado
2: CI analógico voltaje de 0~10V dado o corriente de 4~20mA dado. Para acelerar el circuito cerrado, se le dan
10 V analógicos correspondientes a la velocidad de rotación de la frecuencia de salida máxima.
128

Selección de canal de
P7.02 0~6 1 0 ×
comentarios
0: VI analógico voltaje de entrada 0~10V
1: voltaje de entrada CI analógico 0 ~ 10 V
2: VI + CI
3: VICI
Capítulo
4Mín. VICI
5Máx. VICI
6: voltaje de entrada analógico CI de 420 mA. Puente JP3 de la placa del sistema para saltar al lado "I", para
seleccionar una entrada de retroalimentación de corriente de 4 ~ 20 mA.

6
Constante de tiempo de
P7.03 0,01~50,00s 0.01s 0,50s •
filtrado de canal dada
Constante de tiempo de
P7.04 0,01~50,00s 0.01s 0,50s •
filtrado del canal de retroalimentación
Los canales externos a un determinado y de retroalimentación a menudo se superponen a la interferencia. Al

configurar las constantes de tiempo de filtro P7.03 y P7.04 en el filtro de canal, la capacidad antiinterferencia del
filtro es más fuerte durante más tiempo, pero la respuesta es lenta. . El tiempo de filtrado es más corto y la
respuesta es más rápida, pero la capacidad antiinterferencias es débil.

Configuración digital de 0.001 0.000M

P7.05 0,001~20,000Mpa ×
valor dado MPA Bueno
Como P7.01=0, el valor definido de P7.05 se utiliza como valor dado del sistema de control de circuito cerrado,
ese usuario puede cambiar el valor dado del sistema revisando P7.05 cuando usa el panel de control o el puerto
serie para controlar el sistema de circuito cerrado.
129

P7.06 Características de ajuste 0~1 1 0 •

de bucle cerrado
Los parámetros utilizados para definir la señal de retroalimentación y la relación preestablecida entre
la señal:
0: Característica positiva: Dicha señal de retroalimentación corresponde a la capacidad máxima.

Capítulo
1: Característica negativa: dicha señal de retroalimentación corresponde a la cantidad máxima mínima.

P7.07 Ganancia del canal de retroalimentación 0,01~10,00 0,01 1.00 ×
Como el canal de retroalimentación y el nivel de señal del canal no son consistentes, con los parámetros del
ajuste de ganancia de señal del canal de retroalimentación.
6

P7.08 Límite de presión inferior 0,0110,00 0.001 0.001 •
P7.09 Límite de presión superior P7.08P7.27 0.001 1.000 •
Este parámetro se utiliza para configurar la presión límite superior e inferior, cuando la presión establecida es
mayor que el valor de P7.09, el valor máximo de presión establecida para P7.09, cuando la presión
establecida es menor que el valor de P7.08, establece la presión mínima para el valor P7.08.

P7.10 Estructura del controlador PID 0.0110.00 1 1 ×
Este parámetro se utiliza para seleccionar la estructura del controlador PID incorporado.
0: control proporcional;
1: Control integral;
2: Proporción, control integral;
3: Control proporcional, integral y diferencial.
130

P7.11 Ganancia proporcional KP 0,005,00 0,01 0,50 •
P7.12 Constante de tiempo integral 0,1100,0s 0.1 10.0s •
P7.13 ganancia diferencial 0,0~5,0 0.1 10.0s ×
La configuración de los parámetros del controlador PID incorporado debe realizarse de acuerdo con la
demanda real y el ajuste del sistema.
Capítulo
P7.14 Periodo de muestreo 0,01~1,00s 0,01 0,10 •
Período de muestreo del valor de retroalimentación.

P7.15 Límite de tolerancia 0,020,0 0,1% 0,0% •
6
Desviación máxima permitida del punto de configuración del bucle, como se muestra en la figura 637.
Cuando la cantidad de retroalimentación se mantiene en este rango, el regulador PI detendrá el ajuste.
Esta función es de uso razonable y contribuye a la coordinación de la precisión de salida del sistema y la
estabilidad de la contradicción entre ellos.
Comentario
valor dado Límite de desviación
Tiempo
Tiempo
Fig.631 Límite de desviación
131

Umbral de detección de
P7.16 0frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz •
retroalimentación PID desconectada
Selección de acción desconectada de
P7.17 0~3 1 0 •
retroalimentación PID
Tiempo de retardo de operación
P7.18 0,01~5,00 s 0.01s 1.00s •
desconectada de retroalimentación PID
Como el valor de retroalimentación PID por debajo del umbral de detección establecido en P7.16, el tiempo de
retardo acumulado P7.18 segundos después, se considera que la retroalimentación está desconectada. La acción
Capítulo
será definida por la selección del parámetro P7.17 después de la retroalimentación fuera de línea.
0: Detener;
1: De acuerdo con la configuración de frecuencia de operación P0.02;
2: Según el límite superior de operación de frecuencia;
3: Según el límite superior de frecuencia, la mitad de funcionamiento.

6

0.001 0.001M
P7.19 Nivel de presión 0.001P7.20 •
MPA Bueno
Este parámetro define el sistema desde un estado de hibernación para ingresar al estado de trabajo del límite de
presión.
Como la presión de la tubería es menor que el valor establecido, ilustre la presión del agua del grifo para reducir o
aumentar el contenido de agua, la conversión de frecuencia del sistema de suministro de agua automáticamente del
estado inactivo al estado.

P7.20 Nivel de presión de hibernación P7.19P7.27 01 00 •
Este parámetro define que el sistema ingresa a un valor límite de tensión en el estado de hibernación.
Como la presión de la tubería es mayor que el valor establecido y la frecuencia de los sistemas de suministro de
agua se ha ajustado a la frecuencia de operación de hibernación, las descripciones del agua real disminuyen
bruscamente o la presión del agua del grifo aumenta, la frecuencia del sistema de suministro de agua entra
automáticamente en un estado. de letargo, deja de esperar y despierta.
132
A medida que el sistema de suministro de agua alcance las condiciones de despertar e hibernación, ingrese
la latencia de despertar e hibernación mediante los parámetros P7.21 y P7.23 para determinar.

Nivel de hibernación tiempo continuo

P7.21 0~250s 1s 10 •
La configuración de parámetros en hibernación, la presión de la red de tuberías en el nivel de presión de

hibernación se mantiene en tiempo continuo.
Capítulo
P7.22 Frecuencia de hibernación 0,00~400,0 Hz 0,01 Hz 20,00 Hz •
El parámetro establece el mínimo operativo para entrar en estado de hibernación.

6
P7.23 Frecuencia de hibernación 0~250s 1s 10 •
tiempo continuo
El parámetro configura el tiempo de funcionamiento del inversor cuando se alcanza la frecuencia de hibernación.
Nivel de hibernación tiempo continuo

PAG
nivel de despertar
Frecuencia
de hibernación
Frecuencia de duración de la hibernación.
Frecuencia
de hibernación
Despertar
Ir a hibernación
t
Fig.632 Diagrama de estela de hibernación
133

Límite de alarma bajo 0.001 0.001M

P7.24 0,001P7,25 •
presión MPA Bueno
La presión límite 0.001 0.001M

P7.25 P7.24P7.27 •
de alarma MPA Bueno
Cuando la presión de una red de tuberías está bajo presión más baja y la frecuencia del inversor alcanza
la frecuencia límite superior establecida de o toda la frecuencia de funcionamiento de la bomba, indica
que la tubería está bajo presión, el convertidor de frecuencia puede emitir una señal de alarma. P4.10 o
P4.11 se configura en 21, luego la alarma de presión máxima.
Capítulo
Como la presión de la tubería es mayor que el límite superior de presión y la frecuencia del inversor
alcanza el límite inferior de frecuencia establecido, indica que la presión de la tubería, el convertidor de
frecuencia puede emitir una señal de alarma. Esta función se puede utilizar para determinar el bloqueo
de la tubería. P4.10 o P4.11 está configurado en 22, es la salida de alarma de presión más baja.

Código
6
Unidad Por defecto
Modo de suministro de ×
P7.26 0~4 1 0
agua a presión constante
0: Sin modo de suministro de agua a presión constante.
1: Modo de suministro de agua con una bomba (selección de la placa de suministro de agua a presión
constante)
2: Modo de suministro de agua con dos bombas (selección de la placa de suministro de agua a presión
constante)
3: Modo de suministro de agua con tres bombas (selección de la placa de suministro de agua a presión
constante)
4: Modo de suministro de agua de cuatro bombas (Selección de la placa de suministro de agua a presión
constante).

Rango de manómetro 0.001 1.000M

P7.27 0,001~20,000Mpa •
remoto MPA Bueno
Esta configuración de parámetro es igual al uso real del rango del medidor, correspondiente a 10 V o
20 mA.
134

Modo de
P7.28 0~1 1 0 •
funcionamiento de bombas múltiples
Rotación en intervalos
P7.29 0,5~100,0H 0,1H 5.0H •
cronometrados
Modo de funcionamiento de varias bombas para cada capacidad de bomba del mismo sistema.
0: Cambio de secuencia fija: Según los cambios de presión detectados en una secuencia de cambio fija más o menos
bomba. Arranque general de la bomba desde 0;
Capítulo
1: Momento del cambio: de esta manera, en realidad es en un momento determinado después de redefinir cada
número de bomba, para garantizar que cada bomba pueda tener la misma oportunidad y tiempo de funcionamiento,
a fin de evitar que la bomba se rompa durante un período prolongado sin uso. Temporización del tiempo de operación
definida por el parámetro P7.29.

Tiempo de juicio de
P7.30 0,1~1000,0 s 0,1 s 300,0 s •
6
conmutación de la bomba
Este parámetro se utiliza para establecer el juicio del tiempo de estabilidad, cuando se aumentan o reducen los
números de bomba. La configuración de parámetros demasiado cortos provocará choques de presión en el sistema,
pero la respuesta de presión será más rápida.

Tiempo de retardo de ×
P7.31 0,1~10,0s 0,1 s 0,5 s
conmutación electromagnética
Los parámetros utilizados para definir el tiempo de retardo del sistema del interruptor electromagnético, cuando se
cambia de frecuencia de red a frecuencia variable o de frecuencia variable a frecuencia de red. Para evitar que el
circuito se acorte entre el terminal de salida del inversor y la fuente de alimentación causado por el retraso del
interruptor electromagnético.
135

Control PID de polaridad de

error de presión de ×
P7.32 00~11 1 00
retroalimentación y rol
positivo y negativo
Error de
0.001 0.000M
P7.33 retroalimentación del 0,001~20,000Mpa ×
MPA Bueno
coeficiente de ajuste de presión.
Control PID de polaridad de error de presión de retroalimentación y rol positivo y negativo

Capítulo
0: acción directa del PID

Unidad:
1: acción inversa del PID
0: La presión de retroalimentación es mayor que la presión real

Diez:
1: la presión de retroalimentación es menor que la presión real
0: la presión del sueño al despertar es la presión real
Centenar:
1: la presión para despertarse y dormir es la presión establecida
0: Presione para ver los parámetros de monitoreo y los parámetros de monitoreo del grupo
B se ven en orden.
Mil: 1: Presione para ver los parámetros de monitoreo. Los parámetros de monitoreo del grupo
6
B solo ven los tres parámetros de presión establecida, corriente de salida y frecuencia de
salida.
Como el PID es estable, se encontró que la presión establecida y la desviación de la presión real de la tubería
se pueden ajustar mediante P7.32 y P7.33 para eliminar el error, cuando la presión real de la tubería es mayor
que la presión establecida, P7.3 se establece en diez bits. " 1 ", y P7.33 = presión de ajuste de presión real,
cuando la presión real de la tubería es mayor que la presión de ajuste, P7.33 diez bits se establece en "0", y
P7.33 = presión de ajuste la presión real.

Bucle cerrado de frecuencia ×

P7.34 0frecuencia límite superior 0,00 Hz 0,00 Hz
preestablecida.
Bucle cerrado de tiempo de ×
P7.35 0,0~200,0 s 0,1 s 0.0s
retención de frecuencia preestablecida
El código de función puede hacer que la regulación de circuito cerrado entre rápidamente en la etapa estable.
El inversor acelerará hasta el circuito cerrado del punto preestablecido P7.34 y funcionará a la frecuencia
durante un período de tiempo. Después de ese tiempo, el inversor funcionará en circuito cerrado.
136
6.9 Parámetro de ejecución del PLC (Grupo P8)

La función PLC simple es un generador de velocidad de múltiples etapas. El inversor puede cambiar automáticamente la
frecuencia y la dirección de funcionamiento en el tiempo de funcionamiento establecido para satisfacer el comando
técnico que se muestra en la Fig.633.
F6
Funcionamiento sencillo del PLC

d7
F2 a6 F7
a2 F5
F1 d7
a1 d3 a5
Capítulo
a3 F3
d5
a4
F4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
Indicación de fin de etapa del PLC 500ms
6
Indicación de fin de ciclo del PLC
Fig.633 Ejecución de PLC simple
a1~a7, d1~d7 son los tiempos de Aceleración y Deceleración en cada etapa que se muestra en la Fig.639, que se
definen mediante los parámetros de tiempo de Aceleración/Deceleración P0.17, P0.18 y P3.14~P3.25.
F1~F7, T1~T7 son la frecuencia y el tiempo de ejecución definidos por el código de función P8.01~P8.14.

Selección del modo de Unidad LED: 0~3; diez: 0,1; ×

P8.00 1 0000
funcionamiento del PLC cien: 0,1; mil:0,1
Dígito de la unidad LED: selección del modo de funcionamiento del PLC
0: nación
1: detener después de un solo ciclo
El inversor se detendrá automáticamente después de un ciclo. Se reiniciará después de recibir un nuevo comando de
ejecución como se muestra en la Fig.634.
137
F6
Funcionamiento sencillo del PLC d7
F2 a6 F7
a2 F5
F1 d7
a1 d3 a5
a3 F3
d5
a4
F4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
Capítulo
comando EJECUTAR
Fig.634 Parada del PLC después de un solo ciclo
2: Ejecutando a la frecuencia final después de un solo ciclo:
El inversor seguirá funcionando a la frecuencia y dirección de la etapa final después de un ciclo. Se

detendrá en el tiempo de deceleración establecido después de recibir el comando de parada que se
6
F6
d7
F2 Funcionamiento sencillo del PLC
a6 F7
a2 F5
F1
a1 d3 a5
a3 F3
d5
a4
F4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
comando EJECUTAR
Fig.635 PLC funcionando a frecuencia final después de un solo ciclo
3: ciclo continuo
El inversor inicia automáticamente un nuevo ciclo después de finalizar un ciclo hasta recibir el comando
de parada que se muestra en la Fig.636.
138
F6
F6
F7 F7
F2 F8
d1
F5 F5 F1
F1
d1
Operación del PLC d2
F3
F3
F4
F4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T1
Capítulo
Primer ciclo Segundo ciclo
Comando en ejecución
Comando de parada
Fig.636 Ciclo continuo del PLC
Dígito de decenas del LED: selección del modo de reinicio del PLC
6
0: Reinicio desde la primera etapa después de la parada causada por un comando de parada, falla o corte de energía.
1: Reiniciar desde la frecuencia. de etapa de descanso. Después de la parada causada por un comando de parada o una falla, el
inversor registrará el tiempo de funcionamiento completado de los arranques desde la etapa de interrupción y los funcionamientos a
la frecuencia establecida. de la etapa de descanso en el tiempo de descanso de la etapa de descanso como se muestra en la Fig.637.
Frecuencia
F1 señal de ruptura
de salidaHz
d2 F3
a1
a3
F2
a2 Tiempo
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 2
Tiempo de ejecución completado tiempo de descanso
a1: Tiempo de aceleración de la etapa 1 a2: Tiempo de aceleración de la etapa 2 a3: Tiempo de aceleración de la etapa 3
d2: tiempo de deceleración de la etapa 2 F1: frecuencia de la etapa 1 F2: frecuencia de la etapa 2 F3: frecuencia de la etapa 3
Fig.637 Modo de reinicio del PLC 1
139
LED de centenas: selección del modo de guardar parámetros de estado del PLC
0: Sin guardar. El inversor no guarda el estado de ejecución del PLC después de un corte de energía y reinicia desde la
primera etapa.
1: Guardar. El inversor guarda el estado de funcionamiento del PLC después de un corte de energía, incluida la frecuencia de
funcionamiento y el tiempo de funcionamiento de la etapa de interrupción.
Dígito de mil LED: unidad de tiempo de funcionamiento del PLC
0: Segundo
1 minuto
Capítulo
La unidad solo funciona en la definición de tiempo de etapa del PLC. Válido, la operación del PLC durante la selección de la
unidad de tiempo de desaceleración está determinada por P0.16.

Nota:
th PLC durante un cierto período de tiempo configurando 0, significa que la etapa no es válida.
th A través del terminal, el proceso del PLC se puede suspender, fallar, controlar la operación; consulte el grupo
de parámetros funcionales relacionados con el terminal del grupo P4.

6

P8.01 Configuración de etapa 1 000621 1 000 •




P8.09 Configuración de la etapa 5 000~621 1 000 •
P8.10 Tiempo de funcionamiento de la etapa 5 0,1~6000,0 0.1 10.0 •


P8.13 Configuración de la etapa 7 000~621 1 000 •
P8.14 Tiempo de funcionamiento de la etapa 7 0,1~6000,0 0.1 10.0 •
Los códigos de función P8.01~P8.14 se utilizan para definir la frecuencia de funcionamiento, la dirección y el tiempo de
aceleración/deceleración del PLC mediante unidades LED, decenas y centenas de la siguiente manera.
140
Dígito de la unidad LED: modo de inicio
0: Frecuencia multietapa i (i=1~7) definida por P3.26P3.32

1: Frec. definido por el código de función P0.01
LED dígitos de diez: selección de dirección de carrera
0: adelante
1: reversa
2: Controlado mediante comando en ejecución.
Dígito de centenas LED: selección de tiempo de aceleración/desaceleración
0: tiempo de aceleración/desaceleración 1
1: Tiempo de aceleración/desaceleración 2
Capítulo
2: Tiempo de aceleración/desaceleración 3
3: Tiempo de aceleración/deceleración 4
6.10 Parámetro de función de frecuencia de oscilación (grupo P9)
6
El funcionamiento con frecuencia de oscilación se utiliza en la industria textil, de fibras químicas, etc., y en aplicaciones que
necesitan accionamiento transversal y bobinado. La aplicación típica se muestra en la Fig.645.
El proceso de frecuencia de oscilación normalmente es el siguiente:
En primer lugar, acelera a la frecuencia de oscilación preestablecida (P9.02) en el tiempo de aceleración establecido y espera un
momento (P9.03), luego pasa a la frecuencia central de oscilación en el tiempo de aceleración/deceleración establecido, finalmente
ingresa al ciclo de frecuencia de oscilación que se ejecuta en establezca la amplitud de oscilación (P9.04), la frecuencia de patada
(P9.05), el ciclo de frecuencia de oscilación (P9.06) y el tiempo de ascenso de la onda delta (P9.07) hasta recibir el comando de
parada para detenerse en el tiempo de diciembre establecido.
La frecuencia del centro de giro proviene de la frecuencia establecida de funcionamiento normal, funcionamiento de velocidad de
varias etapas o funcionamiento del PLC.
La frecuencia de giro en ejecución dejará de ser válida automáticamente cuando se inicie el modo de ejecución JOG o de bucle
cerrado.
Cuando el PLC se ejecuta con frecuencia de oscilación, la frecuencia de oscilación no será válida durante el cambio de la etapa
del PLC. Irá a la frecuencia establecida del PLC de acuerdo con la configuración de aceleración/deceleración del PLC, luego se
reinicia la frecuencia de oscilación. Cuando se recibe el comando de parada, desacelerará hasta detenerse en el tiempo de
deceleración del PLC.
141
Frecuencia de salida amplitud de oscilación

AW=Pset*P9.04
Frecuencia límite superior
+ Bueno
frecuencia central
AW
a1
Frecuencia límite inferior
Frecuencia de swing preestablecida

frecuencia de patada
=AW*P9.05
a1
Tiempo
Tiempo de ascenso de la onda delta

Tiempo de esperaP9.03
Tiempo=P9.06*P9.07
Inserción de diciembre Hora de diciembre
Acc en conjunto
Capítulo
tiempo de acceso Ciclo de frecuencia de oscilación
Comando
en ejecución
Comando
de parada
Fig.638 Frecuencia de oscilación en funcionamiento

P9.00 Frecuencia de giro. selección 0~1 1 0 ×

6
0: Inacción
1: acción

Frecuencia de giro. modo de ×

P9.00 0~1 1 0
ejecución
Después de inspeccionar con seguridad la conexión del cable y la fuente de alimentación, encienda el
interruptor de alimentación de CA de entrada del inversor. El LED del inversor en el panel de control
mostrará el menú de inicio dinámico. Cuando muestra la frecuencia establecida, significa que se ha
completado la inicialización:

Frecuencia de giro. modo de ×

P9.01 00001111 1111 0000
ejecución
142
Dígito de la unidad LED: modo de inicio
0: inicio automático. Sigue funcionando a la frecuencia de oscilación preestablecida (P9.02) durante un tiempo (P9.03)
después del inicio, luego ingresa automáticamente al estado de funcionamiento de frecuencia de oscilación.
1: Arranque manual por terminal. Cuando el terminal multifuncional es válido (Xi), entra en estado de
funcionamiento de frecuencia de oscilación. Cuando el terminal no es válido, sale de la frecuencia de
oscilación y continúa funcionando a la frecuencia de oscilación preestablecida (P9.02).
Dígito de diez LED: control de amplitud de oscilación
0: Amplitud de oscilación variable. La amplitud de oscilación AW cambia según la frecuencia central; consulte
P9.04.
1: Amplitud de oscilación fija. La amplitud de oscilación AW está definida por la frecuencia máxima y el código
Capítulo
de función P9.04

0,01Hz
P9.02 Frecuencia de oscilación preestablecida. 0,00~500,00 Hz 0,00 Hz •
0,1 s
Frecuencia de oscilación
P9.03 0,0~3600,0 s 0,1 s 0.0s •
preestablecida. tiempo de espera
6
P9.02 se utiliza para definir la frecuencia de funcionamiento antes del estado de funcionamiento de la frecuencia de oscilación.
Cuando se selecciona el modo de inicio automático, P9.03 se utiliza para definir la duración de la carrera a la frecuencia de
oscilación preestablecida. Cuando se selecciona el modo de inicio manual, P9.03 no es válido.
Consulte la Fig.638.

P9.04 Amplitud de oscilación 0,050,0 0,1% 0,0% •
Amplitud de oscilación variable:
AW=frecuencia central ×P9.04 Amplitud de oscilación fija:
AW=frecuencia máxima de funcionamiento P0.06 ×P9.04.

Nota:
ªLa frecuencia de oscilación está restringida por la frecuencia límite superior/inferior.

P9.05 Frecuencia de patada. 0,050,0 0,1% 0,0% •
P9.05=0, no hay frecuencia de arranque.
143

P9.06 Frecuencia de oscilación. ciclo 0,1~999,9s 0,1 s 10.0s •
Este código de función sirve para definir el tiempo de un ciclo completo de ejecución de frecuencia de oscilación.

tiempo de ascenso de la
P9.07 0,098,0 0,1% 50,0% •
onda delta
Capítulo
Tiempo de funcionamiento de la etapa de ascenso con frecuencia de oscilación = P9.06 P9.07 (segundo), tiempo de
funcionamiento de la etapa de descenso = P9.06 (1 P9.07) (segundo).

Nota:
ªEl usuario puede seleccionar el modo Acc/Dec de curva S al mismo tiempo cuando la frecuencia de oscilación está activada.
seleccionado. Puede hacer que la frecuencia de swing funcione sin problemas.

6
Terminal ARRIBA/ABAJO y
P9.08 selección de control 000111 1 0 •
del ventilador
unir dígito
0: funcionamiento del ventilador inversor, apagado después de 1 minuto después de que el ventilador deja de funcionar;
1: Encienda el funcionamiento del ventilador.
Diez dígitos
0: Cuando la frecuencia se configura mediante el terminal ARRIBA/ABAJO (P0 .01=3), el inversor

guardará el valor de frecuencia después del apagado. Cuando el inversor se reinicie, la frecuencia inicial será la
última frecuencia de ahorro;
1: Cuando la frecuencia se configura mediante el terminal ARRIBA/ABAJO (P0 .01=3), el inversor no guardará el
valor de frecuencia después del apagado. La configuración de frecuencia inicial es 0 HZ.
Cien dígitos
0: La marcha/parada del inversor está configurada por el Terminal (P0.03=1). Después de cortar y encender la
energía, el inversor funcionará o se detendrá según la configuración del terminal.
1: La marcha/parada del inversor se establece mediante el terminal (P0.03=1). Después de cortar y encender la energía,
el inversor se detendrá.
144

Tiempo de
P9.09 0~4 1 1 •
filtrado del terminal multifunción
El parámetro se utiliza para el filtrado de señales de los terminales multifunción (X1X8). Al aumentar el valor, se
mejorará el efecto del filtrado, pero el tiempo de respuesta del Terminal será mayor. Al reducir el valor, el efecto del
filtrado empeorará y el tiempo de respuesta del terminal será corto. En algunas aplicaciones de control de movimiento
que requieren una acción instantánea, el parámetro P9.09 debe establecerse en 0.
Capítulo
P9.10 Tasa de uso de la unidad de frenado 0100,0% 0,1% 30,0% •
Este parámetro se utiliza para configurar el valor de conmutación de la unidad de frenado del consumo de energía.
Cuando el voltaje del bus excede P9.11 (consumo de energía, voltaje de la barra colectora de frenado), la unidad de
frenado arrancará la unidad de freno de acuerdo con el porcentaje de P9.10. El ajuste de alto porcentaje, el efecto de
frenado es obvio y la corriente de frenado será alta. Los usuarios deben establecer el ajuste apropiado de los
6
parámetros P9.10 y seleccionar la resistencia de frenado.

Valor umbral
P9.11 0~780V 1V 780V •
de sobrepresión
Consumo de energía tensión
640V
P9.12 de la barra colectora 0~780V 1V •
O 358V
de frenado
Este parámetro se utiliza para configurar el voltaje del bus de inicio de frenado del consumo de energía.
El voltaje del bus de arranque del freno de potencia del inversor trifásico de 380 V es de 660 V, el voltaje del bus de
arranque del freno de potencia del inversor monofásico de 220 V es de 358 V.

Configuración del tipo G/P y

P9.13 motor monofásico 00001111 0000 0000 •
selección de tipo
145
Dígito de la unidad:
0: tipo G
1: tipo P
Dígito de las decenas: reservado
Dígito de las centenas: reservado

Dígito de mil: Monofásico
tipo de motor:
0: motor asíncrono trifásico ordinario (220 V)
1: motor asíncrono monofásico (extracción del condensador)
Capítulo
2: Motor asíncrono monofásico (sin quitar el condensador)

P9.14 Contraseña de usuario 1~9999 1 0 •
Esta función se utiliza para prohibir que personal no autorizado vea y modifique el parámetro de función.
Cuando P9.14=0000, esta función no es válida.
Cuando se necesite esta función, ingrese 4 dígitos como contraseña, luego presione la tecla INTRO/DATOS
6
para confirmarla, la contraseña será válida inmediatamente.
Modificar contraseña: presione la tecla MENÚ/ESC para ingresar al estado de verificación de contraseña.
Después de ingresar correctamente la contraseña original de 4 dígitos, pasa al estado de edición de
parámetros. Seleccione el código de función P9.14 (P9.14=0000 ahora), ingrese una nueva contraseña y
presione la tecla INTRO/DATOS para confirmarla; la nueva contraseña será válida de inmediato. La
contraseña del superusuario es 2644.
6.11 Parámetro de control vectorial (grupo PA)

Parámetro del motor Función de ×

PA.00 0~1 1 0
sintonización automática
0: Inacción
1: Autoajuste estático
Cuando la configuración PA.00=1, el inversor muestra "FUN0", luego presione la tecla "FWD" para iniciar el
ajuste automático de los parámetros del inversor. Cuando el teclado muestra " FUN1 ", se completa la
sintonización automática.
146

depende del ×
PA.01 Tensión nominal del motor 0~400V 1
tipo de modelo
depende del ×
PA.02 Corriente nominal del motor 0,01~500,00A 0.01A
tipo de modelo
depende del ×
PA.03 Frecuencia nominal del motor 1~500Hz 1Hz
tipo de modelo
Velocidad de rotación nominal depende del ×
PA.04 1~9999 rpm 1r/min
del motor tipo de modelo
Capítulo
depende del ×
PA.05 Número de polos del motor 216 1
tipo de modelo
Inductancia del depende del
PA.06 0,1~5000,0 mH 0,1 mH ×
estator del motor tipo de modelo
depende del ×
PA.07 Inductancia del rotor del motor 0,1 ~ 5000,0 mH 0,1 mH
tipo de modelo
Inductancia mutua del depende del
PA.08 0,1~5000,0 mH 0,1 mH ×
estator y del rotor del motor tipo de modelo
Resistencia del depende del
PA.09 0,00150.000Ω 0,001Ω ×
estator del motor tipo de modelo
6
depende del ×
PA.10 Resistencia del rotor del motor 0,001~50,000Ω 0,001Ω
tipo de modelo
PA.01~PA.10 se definen como parámetro del motor. El inversor tiene su propio parámetro
predeterminado de fábrica que depende del tipo de modelo. El usuario puede restablecer el
parámetro anterior según el parámetro del motor utilizado. Estos parámetros deben
ingresarse correctamente; de lo contrario, la función de control vectorial no podrá lograr el
efecto de control deseado.

Coeficiente de
PA.11 protección contra 0~15 1 15 ×
sobrecorriente de la corriente de par
En el modo de control vectorial, esta función se utiliza para controlar la corriente de par y
evitar sobrecorriente. El rango de 015 corresponde a 50%200%.
147

Coeficiente de ajuste de
PA.12 proporción de desviación 50120 1 85 ×
de velocidad.
Coeficiente de ajuste
PA.13 integral F desviación de 100500 1 360 ×
velocidad
En el modo de control vectorial, PA.12~PA.13 se utilizan para controlar la velocidad de rotación del
motor. Puede lograr un mejor efecto de control de la velocidad del motor mediante el ajuste adecuado
Capítulo
de estos dos parámetros de función.

PA.14 Aumento de par vectorial 100150 1 100 ×
En el modo de control vectorial, esta función se utiliza para aumentar el par de salida del motor.
Puede aumentar adecuadamente este parámetro en aplicaciones con cargas pesadas para aumentar
el par de salida del motor.
6
6.12 Parámetro de función de fábrica (grupo PF)

PF.00 00009999 ×

Función de fábrica
Función de fábrica, el usuario no necesita modificarla.
148
Capítulo 7
Solución de problemas
7.1 Alarma de falla y solución de problemas................................. ............142 7.2 Búsqueda

de registros de fallas.................. ........................................145
7.3 Restablecimiento de fallas ................................................ ........................................145
149
7.1 Alarma de falla y solución de problemas

Cuando el inversor presenta una anomalía, actúa la función de protección: el LED muestra el código de falla y el
contenido, el relé de falla actúa, el inversor detiene la salida y el motor se detiene por inercia.
El contenido de las fallas y la solución de problemas del inversor de la serie YX3000 se muestran en la Tabla 71.
Después de que ocurre la alarma de falla, el fenómeno de la falla se debe registrar en detalle y la falla se debe
procesar de acuerdo con la Tabla 71. Cuando necesite asistencia técnica, comuníquese con su proveedor.
Código Tipo de fallas Posibles razones

de fallo de falla
El tiempo de acceso es demasiado corto Ajustar tiempo de cuenta
La configuración de la curva V/F no es adecuada Ajustar la curva V/F
Configurar el modo de inicio como reinicio del

Acc sobre Reinicie el motor en funcionamiento.
Capítulo
E01 seguimiento de velocidad

corriente
Ajuste el refuerzo de par o configúrelo como modo
La configuración del refuerzo de par es demasiado grande
automático
Seleccione un inversor con la capacidad

La capacidad del inversor es demasiado baja
adecuada
El tiempo de diciembre es demasiado corto. Ajustar el tiempo de diciembre
La carga potencial o la inercia de la carga es

Dec sobre la
E02 Añadir un dispositivo de frenado adecuado
corriente demasiado grande

adecuada
7
Mutación de carga comprobar carga
El tiempo de aceleración o diciembre es demasiado corto Ajustar el tiempo de aceleración o disminución

Sobrecorriente a
constante
E03 Voltaje de entrada anormal Verifique la fuente de alimentación de entrada
velocidad
Carga anormal comprobar la carga
corriendo
adecuada
Voltaje de entrada anormal Verifique la fuente de alimentación de entrada
El tiempo de acceso es demasiado corto Ajustar el tiempo de acceso

E04
sobretensión ac
Configurar el modo de inicio como reinicio del
Reinicie el motor en funcionamiento.
seguimiento de velocidad
El tiempo de diciembre es demasiado corto. Ajustar el tiempo de diciembre

E05 La carga potencial o la inercia de la carga es
sobretensión de diciembre Añadir un dispositivo de frenado adecuado
demasiado grande
Voltaje de entrada anormal Verifique la fuente de alimentación de entrada

Sobretensión en
funcionamiento a El tiempo de aceleración o diciembre es demasiado corto
E06 Ajustar el tiempo de aceleración o disminución
velocidad
Cambio anormal del voltaje de entrada.
constante Montar el reactor de entrada
150
Código Tipo de fallas Posibles razones

de fallo de falla
E06 La inercia de la carga es demasiado grande. Añadir un dispositivo de frenado adecuado
Sobretensión de
control
E07 Voltaje de entrada anormal Verifique la fuente de alimentación de entrada
fuente de
alimentación
Obstrucción del conducto de aire Conducto de aire limpio
La temperatura ambiente es demasiado alta. Mejorar la ventilación o disminuir la
E08 frecuencia portadora.

Sobrecalentamiento del inversor
Ventilador dañado Reemplazar un nuevo ventilador
Módulo inversor anormal Contactar al proveedor
Capítulo
El tiempo de acceso es demasiado corto Ajustar el tiempo de acceso
Disminuir la corriente de frenado CC y aumentar

El valor de frenado CC es demasiado alto
el tiempo de frenado

Sobrecarga
E09
del inversor Configurar el modo de inicio como reinicio del
Reinicie el motor en funcionamiento.
seguimiento de velocidad
La tensión de red es demasiado baja Comprobar la tensión de red

carga demasiado pesada
adecuada
7
La tensión de red es demasiado baja Comprobar la tensión de red
El motor general funciona a baja velocidad

Utilice un motor especial para funcionamiento
Motor con carga pesada durante un período prolongado
E10 a largo plazo.
sobrecargado
Configuración incorrecta del factor de
Establecer el factor correcto
protección de sobrecarga del motor
Motor calzado o cambio repentino de

comprobar carga
carga.
Bajo
E11 voltaje en La tensión de red es demasiado baja Comprobar la tensión de red
funcionamiento
Consulte la solución de problemas

Inversor sobre corriente
más actual.
Protección
Salida de falla trifásica o cortocircuito a tierra
E12 del módulo Recableado
inversor
Obstrucción del conducto de aire o Limpie el conducto de aire o reemplace un
ventilador dañado ventilador nuevo
151
Código Tipo de fallas Posibles

de fallo razones de falla
Temperatura ambiente demasiado alta Disminuir la temperatura ambiente
Cable de conexión del tablero de control o

Verificar y volver a cablear
unidad enchufable flojo
Protección
Forma de onda de corriente anormal
E12 del módulo
debido a que falta fase de salida, etc. Comprobar el cableado
inversor
Energía auxiliar dañada o voltaje de

Contactar al proveedor
conducción bajo voltaje
Anomalía en el tablero de control Contactar al proveedor
Fallo periférico
E13 Cerrar terminales de falla externa Comprueba el motivo
Capítulo
Cableado o conexiones de
Verificar y volver a cablear
terminales flojos
Fallo del Fuente de energía auxiliar dañada
E14 Contactar al proveedor
circuito de
detección de corriente
Componente del pasillo dañado Contactar al proveedor
Circuito amplificador anormal Contactar al proveedor
Configuración de velocidad de baudios incorrecta Establecer la velocidad en baudios correctamente
Presione la tecla para restablecer o

DETENER
Fallo de comunicación del puerto serie

RS232/485 contactar al proveedor
7
E15 comunica
Configuración incorrecta de parámetros de Revisar el código de
fallo de funcionamiento
alarma de falla función P3.09~P3.12
Verifique la computadora superior y el

La computadora superior no funciona
cable de conexión.
Presione la tecla
DETENER
para restablecer o instalar
Interferencia grave
Interferencia el filtro de la fuente de alimentación de entrada
E16
del sistema
Error de lectura/escritura de DSP Restablecer o contactar al proveedor
2
EPPROM Error de lectura/escritura del parámetro o DETENER
Tecla para restablecer
E17
error de control presionar instalar filtro de fuente de alimentación de entrada
Fallo de
sobrecorriente El rango de potencia del motor y el Contacte al proveedor presione la DETENER
E18
del parámetro del inversor no coinciden tecla para restablecer
motor
Protección contra
Uno de los puertos R, S, T no tiene Presione DETENER
clave para restablecer el cheque
E19 pérdida
voltaje el voltaje de R, S, T
de fase de entrada
falla por
Sobrecorriente cuando el inversor ajustar DETENER
Tecla para restablecer
E20 sobrecorriente
reinicia y verifica la velocidad presionar parámetros relevantes
al reiniciar
152
Código Tipo de Posibles

de fallo fallas razones de falla Solución de problemas
Desconexión Retroalimentación de señal externa Verifique el cableado externo y las

E31
PID desconectada
de retroalimentación PID señales.
fracaso
Verifique la bomba en busca de

Fallo de
escasez de agua o verifique si la
protección
E53 Protección de ralentí de la bomba de agua configuración de los
de escasez
parámetros relacionados con
de agua de la bomba
P9.04 / P9.06 es apropiada
7.2 Búsqueda de registros de fallas
Capítulo
Este inversor en serie registra los códigos de falla ocurridos en las últimas 6 veces y el inversor
parámetro en ejecución cuando ocurrió la última falla. La información de falla se guarda en P6.
grupo.
7 Restablecimiento de fallo Ø.3

Cuando se produjo la falla, seleccione los siguientes métodos para recuperarse:
Ø Cuando se muestra el código de falla, después de asegurarse de que se puede restablecer, presione DETENER clave para
7
JuegoConfigure
de orejas. cualquiera de los terminales X1~X8 como entrada RESET externa (P4.00~P4.07=17).
Ø Corta la energía.
ATENCIÓN
Ø Reinicie el inversor después de investigar minuciosamente la causa de la falla y eliminarla; de lo

contrario, el inversor podría dañarse;
Ø Si no se puede restablecer o la falla vuelve a ocurrir después del reinicio, verifique la causa de la
falla; el reinicio continuo puede dañar el inversor;
Ø Reinicie el inversor después de esperar 5 minutos cuando se produzca protección contra

sobrecarga o sobrecalentamiento.
153
Capítulo 8
Conservación y Mantenimiento
8.1 Conservación y Mantenimiento................................................ ................148

8.2 Conservación y mantenimiento periódico................................................. .148
8.3 Garantía del inversor................................................ ................................149
155
8.1 Conservación y Mantenimiento
Existen peligros potenciales debido al envejecimiento, desgaste de los componentes internos del inversor,
así como a influencias ambientales del inversor, como temperatura, partículas de humedad, etc. Por lo
tanto, se deben realizar inspecciones diarias, conservación periódica y mantenimiento del inversor y su
sistema de accionamiento. mecanismo durante su almacenamiento y operación.
Mantenimiento diario
Se debe verificar lo siguiente antes de comenzar:
Ø Sin vibraciones anormales ni ruidos anormales;
Ø Sin calor anormal;
Ø Sin temperatura ambiente anormal;
Ø El amperímetro cumple con las especificaciones;
Ø El ventilador funciona en buenas condiciones.

Capítulo
8.2 Conservación y mantenimiento periódicos

8.2.1 Mantenimiento periódico
Corte la energía cuando el inversor se mantenga térmicamente, verifique después de que la luz indicadora de
energía del circuito principal esté apagada. El contenido de la verificación se muestra en la Tabla 81.
Comprobando artículo Comprobando contenido Solución de problemas
Tornillos de terminales de control Si están flojos, apriételos con

Los tornillos están flojos o no.
8
y terminales del circuito principal. un destornillador.
disipador de calor Si hay polvo Limpiar bien el polvo P
placa de circuito impreso Si hay polvo Limpiar bien el polvo

Si hay vibración anormal o ruido
Ventiladores de refrigeración Reemplace los ventiladores de enfriamiento
anormal
elemento de poder Si hay polvo Limpiar bien el polvo

Si hay decoloración
Capacitor electrolítico Reemplace el condensador electrolítico
o olor peculiar.
tabla 81 Inspecciones periódicas
8.2.2 Mantenimiento térmico
Para permitir que el inversor funcione bien durante un largo plazo, el usuario debe mantener el inversor
térmicamente. El tiempo de reemplazo del elemento del inversor se muestra en la Tabla 82.
156
Elementos Criterio de tiempo
Ventiladores de refrigeración 23 años
Condensadores electrolíticos 45 años
placa de circuito impreso 58 años
Fusible 10 años
Tabla 82 Reemplazo de piezas del inversor de frecuencia
Las condiciones de funcionamiento del inversor son las siguientes:
Ø Temperatura ambiente: promedio 30C;
Ø Coeficiente de carga: menos del 80%;
Ø Duración: menos de 12 horas todos los días.
8.3 Garantía del inversor
Capítulo
Nuestra empresa suministra garantía en las siguientes condiciones:
Único inversor en el rango de garantía;
En uso normal, el inversor se dañó en 15 meses. Durante 15 meses, nuestra empresa cobrará por el servicio
de reparación.
En las siguientes condiciones dentro de 15 meses, nuestra empresa también cobrará por el servicio de
reparación:
A. El inversor sufre daños causados por el incumplimiento de las instrucciones por parte del usuario.
B. El inversor sufre daños causados por incendio, inundación y voltaje anormal.
C. El inversor está dañado debido a un cableado incorrecto.

8
D. El inversor se daña cuando se utiliza en aplicaciones anormales.
El cargo por servicio se calculará con referencia al costo real, pero si está incluido en el contrato, será de
acuerdo con el contrato.
157
Capítulo 9
Protocolo de comunicación del puerto serie de Rs485
9.1 Descripción general de la comunicación.................................... .................152
9.2 Especificación del protocolo de comunicación................................... ..152

9.3 El protocolo de comunicación ASCII................................................. ......153
159
9.1 Descripción general de la comunicación

Nuestra serie de inversores proporciona a los usuarios una interfaz de comunicación RS485
de control industrial común, en la que se utiliza el protocolo estándar MODBUS para la
comunicación. Los inversores se pueden utilizar como esclavos conectados al host (como
un controlador PLC, PC), los cuales tienen la misma interfaz y protocolo de comunicación,
con el fin de realizar un monitoreo centralizado de los inversores. O se puede utilizar un
inversor como host y otros inversores como esclavos, todos conectados con una interfaz
de comunicación RS485, para lograr la interacción de los inversores entre varias máquinas.
Y con esta interfaz de comunicación también se puede conectar un teclado a los inversores
para su funcionamiento remoto.
El protocolo de comunicación MODBUS del inversor admite dos formas de transmisión:

modo RTU y ASCII, y se puede elegir cualquiera de ellas. La siguiente es una descripción
detallada del protocolo de comunicación del inversor.
9.2 Especificación del protocolo de comunicación

9.2.1 Métodos de redes de comunicaciones
(1) métodos de conexión en red con inversor como esclavo:
Capítulo
PC como anfitrión PLC como anfitrión PC como anfitrión
RS232
232485 232485
Conversión Conversión
RS485
RS485
YX3000 YX3000 YX3000 YX3000 YX3000

9
anfitrión único anfitrión único

esclavos múltiples esclavos múltiples
Fig.91 Conexión en red de esclavos
160
(2) métodos de conexión en red con inversor como esclavo:
Anfitrión YX3000
RS485
Esclavo YX3000 Esclavo YX3000 Esclavo YX3000 Esclavo YX3000
Fig92 La red de interacción entre múltiples máquinas
9.2.2 Protocolo de comunicación

El inversor se puede utilizar como host o esclavo en la red RS485. Puede usarse para controlar nuestros otros
inversores como host para lograr un enlace multinivel, o controlarse por el host (PC o PLC) como esclavo. El modo
de comunicación específico es el siguiente:
Ø El inversor se utiliza como esclavo, en comunicación punto a punto del modo maestroesclavo. El host envía
comandos desde la dirección de transmisión, mientras que el esclavo no
respuesta;
Ø El inversor se utiliza como host y envía comandos desde la dirección de transmisión, mientras que el esclavo no
Capítulo
responde;
Ø La dirección, la velocidad en baudios y el formato de datos del inversor se pueden configurar mediante el teclado
o la comunicación en serie;
Ø El esclavo informa el mensaje de error en el marco de respuesta reciente contra el sondeo del host.
9.2.3 Interfaz de comunicación
La comunicación se realiza mediante interfaz RS485, con transmisión serial asíncrona y semidúplex. El protocolo de
comunicación predeterminado está en modo ASCII.
9
El formato de datos predeterminado: 1 bit de inicio, 7 bits de datos, 2 bits de parada.
La tasa predeterminada es 9600 bps. La configuración de los parámetros de comunicación hace referencia al código
de función P3.09 ~ P3.12.
9.3 El protocolo de comunicación ASCII

Estructura de personajes:
Cuadro de 10 caracteres (para ASCII)
(formato 172, sin paridad)

Comenzar Detener Detener
poco
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 poco poco
161
(formato 171, paridad impar)
Comenzar bit de Detener

poco
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 paridad poco
(formato 171, paridad par)

poco
Cuadro de 11 caracteres (para RTU)
(formato 182, sin paridad)
Comenzar Detener Detener

poco
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 poco poco
(formato 181, paridad impar)

poco
(formato 181, paridad par)
Comenzar Incluso
Detener
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7
Capítulo
poco paridad poco
Estructuras de datos de comunicaciones.
modo ASCII
Encabezado de trama Carácter inicial = “ ” 3AH
Dirección Hola
Dirección: dirección de 8 bits combinada con dos códigos ASCII
Dirección Lo
9
Función Hola Código de función:
Función baja Dirección de 8 bits combinada con dos códigos ASCII
DATOS (n 1) Contenido de datos:

* *
…………… Contenido de datos de 8 bits combinado con 2 n código ASCII, en el que alto
norte
DATOS 0 delante y bajo detrás, n <= 4, 8 códigos ASCII como máximo
LRC CHK Hola LRC Código de verificación:
Código de verificación LRC CHK Lo 8 combinado con dos códigos ASCII
FIN Hola Carácter final:
FIN FINAL Alto = CR(0DH), FINAL Bajo = CR(0AH)
162
Modo RTU:
COMENZAR Mantener sin señal de entrada durante más de 10 ms o igual

DIRECCIÓN dirección: dirección binaria de 8 bits
Función Código de función: dirección binaria de 8 bits
DATOS (n 1)
Contenido de datos:
……………
N*datos de 8 bits, N<=8, menos de 8 bytes
DATOS 0
CRC CHK CRC bajo Código de verificación
CRC CHK El código de verificación CRC alto de 16 bits se combina con 2 códigos binarios de 8 bits
FIN Mantener sin señal de entrada durante más de 10 ms o igual
DIRECCIÓN:
00H: Toda la transmisión desde inversores
01H: Comunicación con inversor de dirección 01
0FH: Comunicación con inversor de 15 direcciones
10H: Comunicación con inversor de 15 direcciones, y así sucesivamente, máximo a 254
Capítulo
(FEH)
Función y código de DATOS:
03H: Leer datos de un registro.
06H: Escribe datos en el registro.
08H: Detección de bucle.
Código de función 03H: leer datos de un registro:
Por ejemplo: leer datos de la dirección 2104H del registro (corriente de salida)
9
Modo ASCII :
Solicitar formato de cadena de información Formato de cadena de información de respuesta
Encabezamiento “ ”3AH Encabezamiento “ ”3AH
“0”30H “0”30H
DIRECCIÓN DIRECCIÓN
“1”31H “1”31H
“0”30H “0”30H
Código de función Código de función
“3”33H “3”33H
163
“2”32H
“0”30H
“1”31H Número de
“0”30H información
“2”32H
contenido
“0”30H
“4”34H Contenido “0”30H

de la dirección 2104H “0”30H
“0”30H
VERIFICACION LRC “D” 44H “D”44H

COMPROBACIÓN LRC COMPROBACIÓN LRC
“7”37H “7”37H
FINAL CR 0DH CR 0DH

FIN FIN
LF0AH LF0AH
Modo RTU:

Capítulo
DIRECCIÓN 01H DIRECCIÓN 01H
Código de función 03H Código de función 03H
contenido 21H Número de información 02H
04H contenido 00H
VERIFICACIÓN CRC Baja 00H

E8H VERIFICACIÓN CRC Baja
0EH
COMPROBACIÓN CRC Alta 4BH COMPROBACIÓN CRC Alta 37H

9
Código de función 06H: escribir para registrarse
Por ejemplo: escribir el código de función P0.02=50.00HZ en la dirección del inversor 01H.
Modo ASCII :
“0”30H “0”30H
“1”31H “1”31H
164
“0”30H “0”30H
“6”36H “6”36H
“0”30H “0”30H
“0”30H “0”30H
contenido
“0”30H “0”30H
“2”32H “2”32H
contenido
“1”31H “1”31H
“3”33H datos de domicilio “3”33H
“8”38H 2104H “8”38H
“8”38H “8”38H
“5” 35H “5” 35H

“C”43H “C”43H
CR 0DH CR 0DH
FIN FIN
LF0AH LF0AH
Capítulo
Modo RTU:
00H 00H
02H 02H
contenido contenido
13H 13H
9
88H 88H
VERIFICACIÓN CRC Baja 25H VERIFICACIÓN CRC Baja 25H
COMPROBACIÓN CRC Alta 5 canales COMPROBACIÓN CRC Alta 5 canales
Código de función : 08H Prueba de bucle de comunicación
Este comando se utiliza para probar la comunicación entre el equipo de control principal y el inversor.
El inversor recibe y envía el mensaje al equipo de control principal.
165
Modo ASCII :
“0”30H “0”30H
“1”31H “1”31H
“0”30H “0”30H
“8”38H “8”38H
“0”30H “0”30H
“1”31H “1”31H
contenido
“0”30H “0”30H
“2”32H “2”32H
contenido
“0”30H “0”30H
“3”33H datos de domicilio “3”33H
“0”30H 2104H “0”30H
“4”34H “4”34H
“E” 45H “E” 45H

“D”44H “D”44H
CR 0DH CR 0DH
Capítulo
FIN FIN
LF0AH LF0AH
Modo RTU:
01H 01H
9
02H 02H
contenido contenido
03H 03H
04H 04H
VERIFICACIÓN CRC Baja 41H VERIFICACIÓN CRC Baja 41H
COMPROBACIÓN CRC Alta 04H COMPROBACIÓN CRC Alta 04H
166
Código de verificación:
Modo ASCII : código ASCII de doble byte
Método de cálculo:
Para el extremo del envío de mensajes, el cálculo de LRC es el método de acumulación continua del byte
desde la "dirección esclava" hasta los "datos en ejecución" que no se convierten a código ASCII, descartando
el arrastre, invirtiendo los datos de 8 bits y luego más 1 ( convirtiendo a complemento), finalmente convertido a
código ASCII, colocándolo en el área de pago, byte alto al frente, byte bajo en la publicación. Para el extremo
receptor del mensaje, se utiliza el mismo método LRC para calcular la suma de verificación de los datos
recibidos y compararlos con la suma de verificación recibida. Si son iguales, el mensaje recibido es correcto.
Si no son iguales, el mensaje recibido es incorrecto. En caso de error, el marco del mensaje se descarta sin
respuesta, mientras que al final se continúa recibiendo los datos del siguiente marco.
Modo RTU: dos bytes de 16 hexadecimales
El dominio CRC consta de dos bytes, incluido un valor binario de 16 bits. El remitente lo calcula y lo agrega al
mensaje; mientras que el byte bajo se agrega al frente y el byte alto se agrega en la publicación, por lo que el
byte alto de CRC es el último del mensaje.
El dispositivo receptor vuelve a calcular el CRC del mensaje y lo compara con el CRC en el dominio de
Capítulo
recepción; si los dos valores son diferentes, significa que hay un error en el mensaje recibido y el marco del
mensaje se descarta, mientras no haya respuesta. pero esperando los datos del siguiente cuadro. Referencia
del método de cálculo de la suma de comprobación CRC a la especificación del protocolo MODBUS.
Definición de parámetros del protocolo de comunicación:
definición Dirección del parámetro Función descriptiva
0001H: EJECUTAR
9
0002H: ADVERTENCIA
0003H:REV
0004H: DERECHA
Comandos 0005H: MARCHA ADELANTE

2000H
al inversor 0006H: REV JOG
(06H) 0007H: DEC y PARAR
0008H: DETENER
0009H: PARADA DE MARCHA
000AH: REINICIAR
2001H Frec. configuración
167
Dirección del
definición Función descriptiva
parámetro
2100H Leer código de ERROR
Estado del inversor
BIT0: señal de PARAR, 0: PARAR; 1: EJECUTAR
BIT1: Señal de bajo voltaje, 1: Bajo voltaje; 0: Normal
BIT2: señal FWD REV, 1: REV 0: FWD
BIT3: signo JOG, 1: JOG 0: NO JOG
BIT4: Control de bucle cerrado, 1: Cerrado; 0: No cerrado

Monitoreo del
BIT5: frecuencia de oscilación. señal, 1: oscilación; 0: no oscilación BIT6:
inversor
2101H señal de funcionamiento del PLC, 1: funcionamiento del PLC, 0: no PLC
(03H)
BIT7: velocidad terminal multietapa , 1: multietapa 0: no multietapa
BIT8: funcionamiento normal , 1: normal; 0: no
BIT9:Frec. de comunicación, 1: sí; 0: no.
BIT10:Frec. desde entrada analógica, 1: sí; 0: no.
BIT11: ejecutar comandos desde comm., 1: sí; 0: no.

Capítulo
BIT12: protección de contraseña de parámetro, 1: sí; 0: no.
2102H Lectura de frecuencia. configuración
2103H Lectura de frecuencia de salida.
2104H Leer corriente de salida
2105H Leer voltaje del bus
2106H Leer voltaje de salida
2107H Leer velocidad del motor

9
2108H Leer temperatura del módulo.
2109H Leer entrada analógica VI
210AH Leer entrada analógica CI

210BH Leer versión de software
210CH Leer el estado del terminal del inversor
210DH Leer presión establecida
210EH Leer presión de retroalimentación
168
Definición Dirección del parámetro Función descriptiva
GGnnH
Leer código de
Ggnúmero de código de función. nn: Código de función de respuesta
función (03H)
número de código de función)
GGnnH
Función de lectura Escritura de código de función en
GGnúmero de código de función. nn:
código (06H) el inversor
número de código de función)
Código de error:
Código de error Descripción
01H Error de código de función. no se puede identificar: 03H,06H,08H
02H Error de dirección. no se puede identificar
03H Error de datos. Desbordamiento de datos
Capítulo
9
169
V2.0

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V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300

Manual de usuario YX2000/3000/3300 V2.0

1.1 Consideraciones de seguridad ................................................ ................................6

Capítulo 2 Descripción del producto

2.1 Reglas de nomenclatura................................................ ........................................14

Capítulo 3 Instalación y cableado

Capítulo 4 Ejemplos de funcionamiento, visualización y aplicación

4.1 Encendido inicial en funcionamiento ................................. ...................48 4.2

Capítulo 5 Tabla de parámetros de funciones

5.1 Descripción del símbolo ................................................ ................................62

V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300

Capítulo 6 Descripción del código de función

Capítulo 7 Solución de problemas

Capítulo 8 Conservación y Mantenimiento

8.3 Garantía del inversor................................................ ................................157

Capítulo 9 Protocolo de comunicación del puerto serie de Rs485

9.2 Especificación del protocolo de comunicación................................... ..160

1.1 Consideraciones de seguridad ................................................ ................................2

Manual de usuario YX2000/3000/3300 V2.0

Señales de seguridad en este manual.

indica la situación en la que el incumplimiento de los requisitos

1.1 Consideraciones de seguridad

Utilice el grado de seguridad del escenario Precauciones

²No instale el producto si el paquete está lleno de agua o si falta algún

² No instale el producto si la etiqueta del paquete no es idéntica a la del

² desnudas. Riesgo de peligro de ESD.

La base de instalación debe ser metálica u otro material no inflamable²

PELIGRO ² No instale el inversor en un ambiente que contenga gases

Instalación ² No desatornille los pernos de fijación, especialmente los pernos con

²No deje tiras de cables ni tornillos en el inversor. Riesgo

² Instale el producto en un lugar con menos vibración y sin luz solar

V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300

Utilice el grado de seguridad del escenario Precauciones

Se debe instalar un disyuntor entre el inversor ²

² Asegúrese de que la fuente de alimentación de entrada esté completamente

² Dado que todos los variadores de CA de frecuencia ajustable de nuestra empresa

²El inversor se encenderá sólo después de que la cubierta frontal esté

Manual de usuario YX2000/3000/3300 V2.0

Utilice el grado de seguridad del escenario Precauciones

S, T o L1, L2 y los terminales de salida U, V y W, el cableado del inversor y sus

²No abra la tapa después de encender. rick de electrico

² No toque ningún terminal de entrada/salida del inversor con las manos

² No cambie los valores predeterminados de los parámetros. Riesgo de daños

²Los no profesionales no detectarán señales durante

² No controle el arranque/parada del inversor mediante el encendido/apagado

²El mantenimiento y la inspección sólo pueden ser realizados por profesionales.

² Mantenga e inspeccione los dispositivos después de que se corte la energía.

² Repare o dé mantenimiento al variador de CA solo diez minutos después

² Todos los componentes enchufables se pueden insertar o extraer solo

² Configure y verifique los parámetros nuevamente después de reemplazar el

V2.0 Manual de usuario YX2000/3000/3300

1.2 Consideraciones de uso

1.2.2 Protección térmica del motor

1.2.3 Funcionamiento con frecuencia superior a la frecuencia de alimentación de la red

1.2.4 Vibraciones mecánicas

1.2.5 Calor y ruido del motor

1.2.7 Contactor en el terminal de E/S del variador de frecuencia

Manual de usuario YX2000/3000/3300 V2.0

1.2.8 Aplicado con el voltaje nominal Aplique

1.2.9 No aplique un inversor de entrada trifásico a aplicaciones de entrada bifásicas No aplique un

1.2.10 Protección contra rayos

1.2.11 Reducción de potencia por

1.2.12 Algunos usos especiales

Figura 21 Reglas de designación de nombres

Figura 22 Reglas de designación de nombres

YX30004T0220G YX30004T0300P 29.6 45 22

Canal de entrada analógica 4~20mA: 010V: 2 entradas analógicas opcionales

Figura 23 Diagrama de estructura del producto

YX30002S0022G 184 98 135 174 88 F5

555 310 260 530 250 Φ10