SEMANA 07

RENDIMIENTOS Y COSTOS
 RENDIMIENTOS Y COSTOS

La producción en la extracción forestal sostenible,

esta determinada por los rendimientos en las
operaciones de corta, desembosque y transporte,
los que están determinados por factores como la
mano de obra, tiempo, volumen y la maquinaría
utilizada, los cuales deben combinarse en forma
efectiva.

Determinando los rendimientos por unidad de

tiempo, podemos hallar el costo de funcionamiento
de la maquinaria, el costo unitario de producción, los
cuales repercuten en los costos de extracción
forestal.
¿Qué es costo?

Se entiende por costo a todo recurso en el que se incurre

para fabricar un producto o generar un servicio que en un
futuro va a producir ingresos.

En el caso de las empresas forestales, se refiere a todo

recurso en el que se incurre para aprovechar los recursos
maderables del bosque de manera sostenible que en un
futuro van a producir ingresos.

¿Por qué es importante conocer los costos?

- Permiten una operación de aprovechamiento

sostenible eficiente.
- Optimizar el uso de los recursos e insumos utilizados en
las actividades del aprovechamiento.

- Evaluar el rendimiento del personal.

- Tomar mejores decisiones.

- Mejorar la administración de los recursos de la empresa.

- Hacer un control más eficiente del uso de los recursos

de la empresa.

- Reducir al mínimo los residuos generados por la

actividad.

- Determinar la rentabilidad.
 Costos del Aprovechamiento Forestal

1. Costos de inversión:

La mayor parte de las inversiones deben realizarse

antes de la puesta en marcha del proyecto, pueden
existir inversiones que sean necesarias realizar
durante la operación, ya sea porque se precise
reemplazar activos (por ejemplo, maquinaria) o por
necesidad de incrementar la capacidad productiva.
1.1. Gastos pre operativos generales:

Son todos aquellos gastos en los que se incurre

antes de la puesta en marcha de las operaciones.
Aquí se incluyen los costos de permisos,
autorizaciones y licencias.

1.2. Inversión en activos:

Es la inversión en todos los bienes físicos que se

utilizan en el proceso de aprovechamiento y
transformación.
2. Costos de producción:

2.1. Costos fijos:

Son aquellos que no cambian, a pesar que el número

de productos elaborados varíe (alquiler, sueldos y
salarios, depreciación, etc.)

“Existen siempre, aunque no se produzca”

√ Administración. √ Gastos de oficina.

√ Protección y fomento. √ Impuesto predial.

√ Seguros de vehículos. √ Depreciación.

√ Tenencias de vehículos.
2.2. Costos variables (mano de obra y servicios;
insumos y materiales):

➢ Servicios técnicos forestales.

➢ Derecho de monte.

➢ Extracción.

➢ Transporte.
2.3. Costos Totales

Para el caso de los costos variables, se tiene

ya un costo por metro cúbico (o sea costo
variable unitario), pero para los costos fijos se
tiene un total expresado en pesos por año, por
lo que es necesario calcular un costo fijo
unitario, el cual se obtiene dividiendo el costo
fijo total por año entre el volumen de extracción
anual.

Los costos totales unitarios resultan de sumar

los costos variables y fijos unitarios.
Para calcular los costos es necesario recolectar
información básica y familiarizarse con la
terminología siguiente:

A. Especificaciones del equipo

Se obtienen del manual de instrucciones del
fabricante.

B. Inversión o costo de adquisición

Incluye costos del equipo, costo del equipo
adicional, impuestos, transporte y otros.
C. Valor de reventa
estimar dicho valor es difícil, porque se basa en un
futuro valor en el mercado y en condiciones que
tendría el equipo al momento de venderlo, se
estimula el 20% del valor de adquisición.

D. Vida económica
está basada en experiencia personal con equipo
similar.

E. Costo de posesión
son los costos fijos, donde incluye depreciación,
interés, seguro e impuestos.
F. Costo de operación
Incluye mantenimiento y reparación, combustibles
y lubricantes, repuestos y otros.

G. Costo de mano de obra

Salario, leyes sociales, alimentación,
bonificaciones y otros.

H. Tiempo total
Periodo de tiempo que teóricamente el equipo o
maquinaria podría trabajar. en un año el tiempo
total sería 365 días, 24 horas al día, es decir 8760
horas/año.
I. Tiempo de trabajo programado
tiempo anual que la máquina es programada para
hacer trabajo productivo, si la máquina va a trabajar
200 días al año, 08 horas por turno, el tiempo
programado en horas sería de 1600 horas/año.

J. Tiempo productivo
Porción del tiempo programado, durante el cual la
máquina trabaja realmente. si el trabajo programado
es 1600 horas/año, pero la máquina trabaja solo 1120
horas, nos referimos al tiempo productivo.
K. Utilización de la máquina
Es el porcentaje del tiempo programado que la
máquina trabaja realmente.

T. productivo. 1120 h.
---------------------- * 100 = ------------- * 100 = 70%
T. trab. prog. 1600 h.
 Métodos Para Determinar Rendimientos y
Costos en Operaciones Forestales

El manual para determinar rendimientos y costos por

faena de producción de los sistemas de árboles de
uso múltiple (CATIE) describe tres métodos:
1. Tiempos y Movimientos.

Es un método práctico, detallado y confiable, utilizado

en programas formales de investigación económica
forestal.

Consiste en anotar en un formulario específico, bajo

tiempo controlado, el rendimiento de la actividad que se
efectúa, así como los tiempos muertos tanto los
necesarios como los puramente accidentales, los
materiales y servicios que se emplean, describiendo
además los movimientos y la forma en que se realizan
las actividades.
2. Rendimiento por faena.

Método práctico, con menor detalle y precisión, pero

suficientemente confiable y útil.

Se utiliza frecuentemente en programas de

investigación económica forestal, porque requiere
menos tiempo y recursos que el método anterior.

Consiste en anotar en un formulario específico el

rendimiento de la mano de obra al final de la jornada o
al finalizar cada actividad.
3. Recuperación de datos.

Método que permite recobrar información de una actividad

de producción, algún tiempo después de que fue
realizada.

Consiste en entrevistas con informantes claves para

reconstruir y recuperar los datos de costos e ingresos del
proceso de producción completo.

La confiabilidad de la información obtenida es menor que

en los métodos anteriores, pero tiene la ventaja de que
requiere mucho menos tiempo y recursos, por lo que es
muy utilizado para análisis rápidos, que no requieren
mucha precisión.
 RENDIMIENTOS Y COSTOS DE
TRANSPORTE FORESTAL EN EL VALLE
DEL MANTARO
Velocidad promedio de viaje:

2 (v1 * v2)
VX = -------------------
v1 + v2

vx = velocidad promedio km/h

v1 = velocidad promedio de viaje vacío km/h
v2 = velocidad promedio de viaje cargado km/h
 2 (v1 * v2) 2 (25 x 18) 900
Vx = -------------- = --------------- = ------- = 20.93 = 21 Km/h
v1 + v2 (25 + 18) 43

ASERR. ASERR. ASERR. Velocidad

Suarez Progreso Estrella Promedio
25 25 25 25
V1 Km/h Km/h Km/h Km/h
16 18 20 18
V2 Km/h Km/h Km/h Km/h
Prom. 19.50 21 22 21
total Km/h Km/h Km/h Km/h
Ecuación de tiempo por ciclo de transporte
T = a + bD
donde:
T = tiempo total del ciclo de transporte en horas
a = tiempo fijo del ciclo de transporte en horas
bD = tiempo variable según distancia en horas
 (a)Tiempo fijo del ciclo de transporte en horas:

Aserradero Aserradero Aserradero Tiempo

Suarez Progreso Estrella Promedio
Tiempo
espera para 2.10 horas 2.00 horas 2.00 horas 2.00 h
ser
Cargado
Tiempo de 1.00 horas 1.00 horas 1.25 horas 1.10 h
cargado
Tiempo de 0.50 horas 0.35 horas 0.70 horas 0.50 h
descargad
Total 3.60 horas 3.35 horas 3.95 horas 3.60 horas
Promedio 1.20 horas 1.10 horas 1.30 horas
Total
(bD) Tiempo variable según distancia en horas

2D 2D
bD = -------- = -------------- = 0.095 D
VX 21 KM.

Tiempo total del ciclo en horas:

T = a + bd = 3.60 h + 0.095 hd
Distancia 5 10 15 20 25 30
Km.
Tiempo
Total Ciclo 4.08 4.55 5.03 5.50 5.98 6.45
Horas
RENDIMIENTOS

Aserradero Aserradero Aserradero

Suarez Progreso Estrella Promedio

Volumen
promedio 1350 pt 1500 pt 1800 pt 1550 pt
Carga 7.05 m3
por
viaje
 V V 7.05 m3
R = ----- = -------------- = ---------------------------
T a + bD 3.60 h + 0.095 d

R = rendimiento en m3
V = volumen promedio de carga por viaje en m3
T = tiempo total del ciclo
Rendimiento según distancia:

Distancia 5 10 15 20 25 30
Km.
Rendim. 1.73 1.55 1.40 1.28 1.18 1.09
m3/h
 CALCULO DEL COSTO DEL CAMION

· Inversión camión (I) $ 30 000.00

· Valor juego de neumáticos (Vn) $ 2 118.00
· Vida útil del camión (n) 5 años
· Vida útil de neumáticos 30,000 km.
· Inversión carrocería (I) $ 1 470.00
· Valor residual del camión (R) 20% de (I)
· Interés (i) sobre capital medio (CM) 10 %
· Seguro (s) 10 %
· Mantenimiento y reparación 80% depreciación
· Consumo de combustible 0.25 gl/km
· Precio combustible $ 3.50 gl.
· Lubricantes $ 7.00 gl.
· Consumo de lubricantes 0.0050 gl/km
· Personal: Chofer $ 300.00 mes
Ayudante $ 180.00 mes
· Días útiles de trabajo (D) 200
· Días de trabajo por año 280
1. Costo de posesión (CP) $ 70.58/día

1.1. Depreciación (DP)

(I – Vn) 30,000 – 2,118 27,882

DP = ------------- = ---------------------- = ----------- = $ 27.88/día
nXD 5 X 200 1,000

1.2. Interés inversión media anual (IIMA)

(I-R) (n+1) i (30000-6000)(5+1) 0.1

IIMA = ( -------------- + R) --- = (-------------------------- + 6000) ------ = $ 10.20/día
2Xn D 2X5 200

1.3. Seguro (S)

(I-R) (n +1) i (30000-6000)(5+1) 0.1

S = ( -------------- + R) --- = (-------------------------- + 6000) ------ = $ 10.20/día
2Xn D 2X5 200
 1.4. Mantenimiento y reparaciones 80% depreciación

80% D = 80% (27.88) = $ 22.30/día

2. Costo de operación (CO) $ 0.99/Km.

2.1. Combustible (0.25 gl/km X 3.50 $/gl) = $ 0.88 km.

2.2. Lubricantes (0.0050 gl/km X 7.00 $/gl) = $ 0.04 km.
2.3. Neumáticos (2,118 $ / 30,000 km) = $ 0.07 km

3. Costo de personal (CP) $ 28.80 día

3.1. Chofer: 200 días/12 = 16.66 300$/16.66 = $ 18.00 día

3.2. Ayudante: 200 días/12 = 16.66 180$/16.66 = $ 10.80 día
1. Costo de posesión (CP) $ 70.58 día/8h = $ 8.82/h

1.1. Depreciación $ 27.88/día

1.2. IIMA $ 10.20/día
1.3. Seguro $ 10.20/día
1.4. Mantenimiento y reparación $ 22.30/día

2. Costo de operación (CO) $ 0.99/km.

2.1. Combustible $ 0.88 KM.

2.2. Lubricantes $ 0.04 KM.
2.3. Neumáticos $ 0.07

3. Costo de personal (CM) $ 28.80 día/8h = $ 3.60/h

3.1. Chofer $ 18.00 día

3.2. Ayudante $ 10.80 día
Costos

C = a + bD

donde:

C = costo total en $/m3 según distancia del camión

a = costo fijo del ciclo del camión (espera del camión
para ser cargado + cargado + descargado)
bD = costo variable según distancia en horas
Espera del camión para ser cargado: $ 3.52 m3
1.1. Costo personal 3.60 $/h x (2h/7.05 m3) $ 1.02 m3
1.2. Costo posesión 8.82 $/h x (2h/7.05 m3) $ 2.50 m3

CARGADO: $ 1.94 m3
2.1. Costo personal 3.60 $/h x (1.10h/7.05 m3) $ 0.56 m3
2.2. Costo posesión 8.82 $/h x (1.10h/7.05m3) $ 1.38 m3

DESCARGADO: $ 0.89 m3
3.1. Costo personal 3.60 $/h x (0.50h/7.05 m3) $ 0.26 m3
3.2. Costo posesión 8.82 $/h x (0.50h/7.05 m3) $ 0.63 m3
TOTAL $ 6.35 m3
 a = 3.52 + 1.94 + 0.89 = 6.35 $/m3

CM + CP CO 3.60 + 8.82 0.99

bD = ------------ + ----- * 2D = ----------------- + ------- * 2 D = 0.448 D
V*v v 21 * 7.05 7.05

C = a + bD
C = 6.35 + 0.448 D
Costo según distancia:

Distancia
Km. 5 10 15 20 25 30
Costo
$/m3 8.59 10.83 13.07 15.31 17.55 19.79
Composición del costo por m3 de madera rolliza:

Costo personal espera para ser cargado $ 1.02 m3

Costo personal cargado $ 0.56 m3
Costo personal descargado $ 0.26 m3
Total $ 1.84 m3
Costo posesión espera para ser cargado $ 2.50 m3
Costo posesión cargado $ 1.38 m3
Costo posesión descargado $ 0.63 m3
Total $ 4.51 m3
ITEM $/m3 %
Costo personal 1.84 29
Costo posesión 4.51 71
Costo operación 0.00 00
TOTAL 6.35 100
 HERRAMIENTA GREEN VALUE

Ayuda a las pequeñas y medianas empresas a monitorear y analizar

costos e ingresos, negociar precios justos, mejorar la gestión financiera
y aumentar la transparencia, al tiempo que fortalece la sostenibilidad en
el largo plazo.

La herramienta Green Value (significa Valor Verde) fue diseñada

originalmente para emprendimientos comunitarios forestales de
Brasil, pero que desde entonces se ha utilizado con excelentes
resultados en distintos puntos de la región amazónica y en Guatemala,
para iniciativas dedicadas a la venta de una variedad de productos y
servicios, como por ejemplo, nueces de Brasil, productos agrícolas,
pesquerías salvajes, actividades de restauración, artesanías,
turismo y créditos de carbono.
¿QUÉ ES LA HERRAMIENTA GREEN VALUE?

La herramienta Green Value proporciona una metodología simplificada

con seis pasos para monitorear y analizar costos e ingresos. Está
compuesta de un Guía del Usuario y una serie de hojas de trabajo
prediseñadas (en un programa informático de gestión de hojas de
cálculo) para ingresar y analizar datos financieros. Cada hoja de
trabajo corresponde a uno de los seis pasos..
Paso 1, el usuario comienza por definir sus objetivos financieros
para el periodo que analizará, qué información recabará y
quiénes serán los responsables de ingresarla.

Pasos 2 y 3, se reúne e ingresa la información por actividad y categoría

de insumo (mano de obra, materiales y servicios, maquinaria y
equipamiento, y administración). Información sobre ingresos.

Paso 4, ingresar la data a las hojas de calculo que están diseñadas

para calcular automáticamente los subtotales por tipo de insumo y por
actividad.
 Paso 5, en la hoja “Analizar: Resumen” reúne los costos e
ingresos en una tabla y muestra resultados para varios
indicadores: costo total por actividad, costo total por categoría
de insumo, costo total, costo por unidad vendida, ingreso total,
ingreso neto y tasa de retorno.

En las hojas de trabajo adicionales se incluyen una que genera

automáticamente varios gráficos basados en los resultados en
la hoja de trabajo de resumen y otra para el análisis de
sensibilidad.

Paso 6, se sugieren algunas preguntas guía para debatir los

resultados y próximos pasos.
https://youtu.be/wzDKY1boTcw