Pro-Ope-003-Corp-Procedimiento General de Bloqueo de Energias

PROCEDIMIENTO GENERAL DE
BLOQUEO DE ENERGIAS
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
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PROCEDIMIENTO GENERAL DE BLOQUEO CÓDIGO
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INDICE.
0. MODIFICACIONES.
1. TITULO.
2. OBJETIVOS.
3. ALCANCE.
4. RESPONSABILIDADES.
5. DEFINICIONES.
6. EVALUACION DE RIESGOS.
7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES.
8. MEDIO AMBIENTE.
9. REFERENCIAS.
10. ANEXOS.
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REVISIÓN 002
0. MODIFICACIONES
Fecha Modificación
11-01-2021 Codificación de documento
17-05-2021 actualización de encabezado “Sistema Integrado de Gestión”
1. TITULO
Procedimiento para el Bloqueo de Energías.
2. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como principal objetivo establecer normas de

trabajo seguro, tendientes a conformar hábitos en los Soldadores, Ayudantes,
Supervisores, también describir la metodología de bloqueo, indicar los principales
riesgos y medidas de control para minimizar la ocurrencia de accidentes, con la
finalidad de proteger la integridad física del personal.
También controlar todos los riesgos potenciales de accidentes que pudieran afectar
tanto a los trabajadores como también, vehículos o maquinarias, instalaciones,
equipos, materiales y ambiente, específicamente, dando cumplimiento a lo
establecido en Ley 16.744, Decretos Complementarios, Decreto N°40 y Decreto N°
594 y en general, la normativa legal vigente.
3. ALCANCE
En este procedimiento se resume en las responsabilidades individuales que tiene

cada persona involucrada en los distintos trabajos de mantención.
Este procedimiento debe ser conocido e internalizado por todo el personal de la

empresa Soldesp que deba intervenir una energía peligrosa en las distintas
instalaciones, como ejemplo; Energía eléctrica, energía neumática, energía
hidráulica entre otras.
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4. RESPONSABILIDADES
 Gerencia General: Es el responsable de aprobar la metodología del

presente Procedimiento y asignar los recursos necesarios para su
implementación.
 Sub Gerente de Operaciones, Administrador de Contrato: Son los

encargados de difundir y controlar el cumplimiento de este Procedimiento,
además son responsables de mantener la comunicación permanente con el
cliente, respecto a los requisitos, documentos y autorizaciones requeridas.
 Asesor en Prevención de Riesgos: Responsable de asesorar a la línea de

mando en materia de requerimientos de los clientes como; requisitos
normativos y los de tipo legal aplicable a la actividad. Controlar el
cumplimiento en terreno de lo dispuesto en este Procedimiento.
 Supervisión: Interiorizarse de la actividad a realizar y de los procedimientos

relacionados con la tarea. Será responsable de la ejecución y cumplimiento
de este procedimiento.
 Personal/trabajadores: Tomar conocimiento y cumplir con lo dispuesto en el

presente procedimiento.
 Restricciones o Prohibiciones, La o las restricciones específicas para la

realización de una tarea que resultan del análisis riguroso de los riesgos que
el trabajador puede enfrentar y sobre los cuales deben decidir y actuar según
limitaciones o prohibiciones específicas.
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5. DEFINICIONES
 Energía residual: Punto de energía más baja dentro de un sistema mecánico,

eléctrico, hidráulico, neumático, químico, térmico, cinético. El cual puede
reaccionar de algún modo causando perdida de material y/o humana.
 Bloqueo: Es la acción de instalar los elementos de bloqueos (tarjetas, pinza,

candado) en un sistema, con la finalidad de aislar y controlar las energías,
asegurando que el equipo no pueda ser intervenido y operado de manera
imprevista, mientras se desarrolla un trabajo.
 Energía cero: Condición del equipo, maquina, instalación o sistemas en los

cuales las energías se encuentran desactivadas.
 Prueba de energía cero: Acción de energía que el operador o especialista

autorizado realiza a un equipo o sistema en presencia de un supervisor o
persona responsable del equipo a intervenir, con la finalidad de verificar que
los bloqueos efectivamente eliminen o controlen la energía.
 Dispositivo de bloqueo: Es un dispositivo que se utiliza para mantener aislada

la fuente de energía de los equipos o sistemas.
 Candado de bloqueo: Es un candado de número de serie y llave única que

durante la intervención del equipo o sistema es personal e intransferible.
 Pinzas de bloqueo: Elemento de bloqueo que permite efectuar más de un

bloqueo en forma simultanea
 Tarjeta de bloqueo: Elemento de bloqueo que identifica a la persona

responsable y que está interviniendo el equipo.
 Personal/trabajadores: Tomar conocimiento y cumplir con lo dispuesto en el

presente procedimiento.
 Actividad: Acción u operación medible para convertir datos en resultados en

un periodo de tiempo determinado.
 Proceso: Conjunto de Tareas o actividades estructuradas y medidas,

diseñadas para producir un resultado específico (servicio o Producto) para un
cliente en particular.
 Fuerza de Trabajo: Todos los Trabajadores de la empresa y contratistas si

existieran.
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6. EVALUACIÓN DE RIESGOS
El riesgo es una variable permanente en todas las actividades de la organización

que influye en sus oportunidades de desarrollo, pero que también afecta los
resultados y puede poner en peligro su estabilidad.
Bajo la premisa de que "no es posible eliminar totalmente los riesgos en un sistema"
(Principio de Permanencia del Riesgo), se requiere "manejarlos" de una manera
adecuada, coherente y consistente, mediante la implantación de una efectiva
capacitación, entrenamiento, evaluación, aplicación de procedimientos para
distintas actividades y un permanente control, nos aseguran la posibilidad de un
evento no deseado.
Si el riesgo se materializa se convierte en un daño real que perjudica tu salud, su
gravedad se mide teniendo en cuenta la probabilidad de que se produzca el daño y
su severidad. A continuación, se detallan algunas definiciones asociados con la
evaluación de riesgo.
6.1 Definición de Términos Asociados:
 Riesgo: Combinación entre la probabilidad y la consecuencia de la ocurrencia

de un determinado evento. Para estos estándares, el concepto riesgo incluye
el evento, que producto de un aspecto ambiental, pueda generar un impacto
ambiental.
 Peligro: Fuente o situación con el potencial de daños, en términos de lesiones

o enfermedades, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o la combinación
de estos.
 Seguridad: Condición libre de riesgos de daños a las personas, como a los

bienes físicos (instalaciones, sistemas, equipos, herramientas y materiales).
 Tarea: Trabajo que se debe llevar a cabo, una actividad o conjunto de

actividades que se podrían definir como parte de un proceso.
 Probabilidad: posibilidad u oportunidad de que ocurra un evento.
 Análisis de Riesgo: proceso sistemático para comprender la naturaleza del

riesgo y deducir su nivel tanto de la gravedad como de la ocurrencia.
 Errores Humanos: Conjunto de errores, equivocaciones no voluntarias,

violaciones a estándares producto del desconocimiento de normas formales.
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 Análisis de Riesgo de la Tarea: Esta evaluación de riesgos está orientada al
análisis que puede aplicar un equipo de trabajadores antes de realizar una
actividad potencialmente riesgosa. Usa la observación y experiencia del trabajo
como base para identificar los Peligros y los Controles que se debe usar
durante la ejecución de la tarea.
 Evaluación de Riesgos: Proceso para evaluar los Riesgos que surgen de los
Peligros, considerando la eficacia de los controles existentes (análisis de
riesgos) y decidir si los riesgos son o no aceptables al ser comparados con los
criterios u objetivos de riesgo aceptables.
 Evaluación y control de Riesgos en el Lugar de Trabajo: Técnica de revisión

estructurada para identificar y analizar peligros en el lugar de trabajo y para
verificar la idoneidad de los controles de peligros existentes o planificados.
 Consecuencia: Resultado de un evento o situación expresado cualitativa o
cuantitativamente, sea perdida, lesión, impacto a la salud o al ambiente,
desventaja o beneficio, ganancia o pérdida.
 Acción Subestándar: Es toda aquella Acción que está fuera de lo establecido

en los procedimientos y que al no ser corregidas pueden dar como resultado
una lesión a trabajadores o un daño a materiales y/o equipos.
 Condición Subestándar: Es toda condición que esta fuera de norma (defecto

o en mal estado) de algún componente de un equipo o herramienta, ya sean
estas mecánicas y/o eléctricas y que al no ser corregidas pueden dar como
resultado una lesión a trabajadores o un daño a materiales y/o equipos.
 Control o Barrera: Se define como “cualquier cosa para controlar, evitar o

impedir el flujo de energía”, los tipos de barrera incluyen diseño físico del
equipo, dispositivos de advertencia, procedimientos, instrucciones de trabajo,
procesos de trabajo, conocimientos y habilidades, supervisión. Los controles
tienen efecto en el riesgo del evento, ya sea una oportunidad o una amenaza.
Es fundamental considerar los controles o barreras en términos de orden de
mayor efectividad o “Jerarquía de los controles”.
 Cambios de rutina: Cambios eventuales en los trabajos rutinarios o no
rutinarios que implican decisiones tácticas y ante las cuales los
Administradores de Contrato, APR, Jefes de Turno, Supervisores, Líderes,
Trabajadores deben analizar y decidir y en los cuales se asumen la
probabilidad de errores humanos.
 Trasgresión, Violaciones a estándares, reglamentos, normas o
procedimientos conocidos por el trabajador.
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6.2 Identificación de los Tipos de energías:
 Mecánica: Factores físicos.

 Hidráulica: Fluidos en compresión.
 Eléctrica: Potencial eléctrico.
 Neumática: Presión (aire comprimido).
 Gravitacional - Potencial: Cargas suspendidas, caída de objetos,
aceleración (caída de mismo o distinto nivel).
 Humana-Muscular: Malas posturas, Sobreesfuerzo, Ataques y agresiones
personales.
 Química: Sustancias químicas; ácidos, bases, álcalis.
 Cinética: Movimiento (equipos en movimiento), maquinarias en movimiento
(cinta transportadora).
 Térmica: Condiciones ambientales de calor y/o frío (trabajos, procesos en
caliente).
 Microbiológica: Microrganismo, virus, bacterias
 Lumínica: Destellos incandescentes; Lux de áreas de trabajo.
 Radiación no ionizante: Radiación solar a la intemperie.
Tipos de Energías
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6.3 Tipos de Energía
La Energía corresponde a cualquier fuente de alimentación de instalaciones,

equipos y sistemas, las más usadas son: eléctrica, electromagnética, mecánica,
hidráulica, neumática, química y térmica.
 Energía Eléctrica: Esta presente principalmente en circuitos de fuerza,

control y alumbrado.
 Energía Mecánica: Contenida en forma de energía cinética o potencial. La

energía potencial es la energía almacenada y se halla en elementos
mecánicos tensionados tales como resortes, barras deformadas, frenos, etc.
También se halla en elementos mecánicos en alturas que puedan caer
(energía de posición). La energía cinética es aquella que poseen los cuerpos
en movimiento, tales como volante en rotación, partes mecánicas en
funcionamiento, etc.
 Energía Hidráulica: Presente en circuitos de cañería presurizada con fluidos

incompresibles, para transmitir movimientos a pistones y otros dispositivos
mecánicos. También es la energía presente en cañerías llenas con líquidos
a una cierta altura de columna de posición.
 Energía Neumática: Presentes en compresores, acumuladores, circuitos de

cañerías y otros elementos en donde existan gases comprimidos.
 Energía Química: Presente en las sustancias químicas, especialmente en

aquellas más activas, tales como: Ácidos fuertes, combustibles, álcalis, etc.
 Energía Térmica: Corresponde a calor que es transmitido por conducción,

radiación, o convección.
 Energía de Operación: Es la energía utilizada para la operación normal de

un equipo o sistema. La cual puede ser aislada con el accionamiento de
elementos de maniobra claramente definidos y señalizados.
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
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7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES GENERALES
El personal que participa en la actividad debe ser instruido constantemente sobre la

manera correcta de realizar la operación, mediante la difusión del presente
procedimiento, y posterior evaluación de conocimiento respecto de este, como
también en charlas operacionales en donde se deben reiterar los principales
aspectos contenidos en el presente documento, quedando registro de ambas
difusiones en los formatos existentes.
Diariamente, se debe realizar un Análisis Seguro de Trabajo (AST) o documento
similar, enfocado en la identificación los peligros inherentes de la actividad, y en las
medidas de control necesarias para evitar la ocurrencia de posibles incidentes que
se pudiesen ocasionar a causa de estos peligros. Lo anterior se debe realizar cada
vez que se asigne una programación diaria, y cada vez que se asigne otra tarea en
donde hayan cambiado las condiciones de trabajo iniciales.
No se podrán intervenir, equipos, maquinarias o instalaciones eléctricas donde

exista el riesgo de ser puestos en marcha o en movimiento, alimentados o
energizado, si no se aplica el procedimiento, o sistema de bloqueo con candado y
tarjeteado.
Ante un requerimiento de intervención de equipos, el encargado de la actividad
deberá preparar el Permiso de Trabajo correspondiente, identificando claramente el
equipo o sistema a intervenir y el personal específico que estará involucrado en la
actividad, también deberá identificar claramente las etapas de dicha actividad, sus
riesgos, y la objetiva determinación de medidas preventivas, dejando registro escrito
de la instrucción a su personal.
Una vez autorizada la intervención, el responsable de los equipos designará al
personal eléctrico o de mantención, en caso de equipos de las instalaciones o al
encargado de los bloqueos designado en caso de equipos bajo la responsabilidad
de la empresa mandante para que realice el primer bloqueo con tarjeta personal o
departamental según corresponda y la entrega en el punto de los equipos, sistemas,
circuitos a intervenir.
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7.1 Bloqueo de Equipos y Maquinarias
Previo a efectuar el mantenimiento y reparación de equipos o maquinarias, se deben

colocar los dispositivos de bloqueo y advertencia, que serán retirados solo por el
personal a cargo del mantenimiento, en el momento que esta haya terminado,
considerando las siguientes indicaciones:
 Sólo podrán bloquear aquellas personas que estén debidamente capacitados

en este reglamento y además que haya recibido inducción específica para el
área de trabajo.
 Este reglamento deberá ser aplicado en cualquier proceso que implique la
intervención de un equipo o sistema, y en todas las situaciones donde la
energización, partidas de equipo en forma inesperada, o cuando la liberación
o descarga de energía acumulada o almacenada, pueda poner en peligro y
causar daño a las personas.
 Luego de efectuado el bloqueo por mantenedores es obligación comprobar
las ausencias de energías residuales (control de energía cero) por parte del
Capataz de mantenimiento antes de intervenir las líneas, equipos,
maquinarias o sistemas. En caso de existir desconocimiento o duda de algún
trabajador ejecutor, este deberá pedir una prueba de confirmación con el
operador de equipo.
 Es obligación de todo personal que vaya a realizar trabajos de mantenimiento
de equipos que se encuentren en revisión, reparación o mantención, aplicar
el presente procedimiento antes de intervenir.
 Para los trabajos de emergencia y/o contingencia la coordinación se realizará
con los Jefe de Turno, Jefe de Operaciones, Coordinadores del área o
Capataz de Mantenimiento.
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7.2 Planeamiento de Bloqueo
1. Toda intervención de un equipo o maquinaria deberá ser autorizada por el Jefe

de turno, Coordinador o Capataz de Mantenimiento, el cual será responsable
de autorizar la desenergización, recepción, energización y puesta en marcha
del equipo. Esto debe quedar registrado en el libro de bloqueo, indicando el
siguiente detalle:
 Fecha del día.

 Número interno del equipo.
 Número de orden de trabajo u orden de mantención.
 Fecha y hora de Inicio del bloqueo.
 Fecha y hora de fin del bloqueo.
 Descripción del trabajo.
 Nombre y firma de mantenedores (Mantenedor a cargo del trabajo).
 Nombre y firma del Coordinador o Capataz responsable del turno.
 Nombre y firma del Je de Turno que recepción el equipo.
2. En el libro de bloqueo, deberán indicarse los nombres y firmas de todos los

mantenedores que intervendrán el equipo.
3. La solicitud de intervención del equipo o maquinaria deberá ser efectuada por
las personas responsables de la operación del equipo o maquinaria los cuales
deberán solicitar al área de mantenimiento la reparación del equipo o
maquinaria, para el caso del manteniendo preventivo, el Coordinador o
Capataz de mantenimiento solicitará a los Jefes de Turnos la disponibilidad en
la entrega de los equipos o maquinarias.
4. Previo a la ejecución del Procedimiento de bloqueo, el mantenedor a cargo del
trabajo en conjunto con el resto de los mantenedores que intervendrán el
equipo confeccionará la siguiente documentación:
 Análisis seguro de trabajo (AST) o documento similar.
 Revisarán el procedimiento de trabajo respectivo cuando corresponda,
analizando con sus trabajadores los riesgos y todas las fuentes de energía
a los cuales estarán expuestos y su forma de control.
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7.3 Candados de seguridad y otros dispositivos de bloqueo
Será obligatorio el uso de Candados de seguridad por parte del personal de

mantenedores durante el mantenimiento de los equipos, maquinarias e
instalaciones en los sistemas de bloqueo.
Para efectuar el bloqueo de un equipo, maquinaria o instalación, deberán usarse

candados de seguridad apropiados para ese propósito y de buena calidad, no se
permitirá usar candados que no sean de bloqueo. Cada unidad de aseguramiento o
de bloqueo debe ser:
 Duradera para resistir el uso constante.

 Fuerte, de tal forma que no se caiga fácilmente.
 Capaz de identificar a la persona que lo instaló.
Para efectuar el bloqueo a equipos, maquinarias o instalaciones se deberán utilizar

candados de colores, de acuerdo con un código para permitir la identificación del
personal que se encuentre interviniendo el equipo o maquinaria.
Aunque existen en el mercado candados y pinzas de bloqueo de diferentes colores

para cada tipo de trabajo (rojo, amarillo, verde, azul, otros), estos serán de elección
particular de cada faena o compañía, dejando claro en la tarjeta de identificación del
mantenedor:
 Nombre y apellidos del mantenedor.

 Cargo que ocupa.
 Tipo de trabajo que realiza.
 Empresa a la cual pertenece.
 Número de contacto.
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7.4 Entrega y recepción de candados de bloqueo
A cada trabajador que realice trabajos o actividades donde se requiera bloquear un

un equipo, maquinaria o instalación se le entregará dentro de sus EPP un candado
de bloque, el cual deberá ser identificado con serial de letras o números, los cuales
serán coincidentes con los de la llave única de liberación de este.
Este numeral se registrará con el nombre del trabajador a cargo del candado para
posteriores confirmaciones o identificaciones de los mantenedores en caso de
olvido o extravío, bajo condiciones particulares de cada faena o compañía se
asignará un color de candados para distintos mantenedores (rojo: eléctrico, amarillo:
mecánico, etc.), estos serán entregados considerando las siguientes indicaciones:
 Asignar y entrega a cada trabajador un candado que estará numerado e

identificado.
 Entregar los candados al personal cuando se realicen las intervenciones a los
equipos, asignando un número correlativo de entrega en el momento en que se
proceda a efectuar el bloqueo.
 Entregar una cantidad adecuada de candados al encardo de pañol, siendo de
su responsabilidad la entrega y registro de estos, en forma similar a la entrega
de equipos y herramientas.
 Se entregará más de un candado por mantenedor para disponer de estos
cuando un equipo, maquinaria o instalación quede por largo tiempo detenido.
 Se dispondrá de candados para equipos, maquinaria o instalación (colores
distintos), de manera que se genere confusión con los bloqueos de los
mantenedores.
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7.5 Preparación del Bloqueo
Todos los trabajadores involucrados en una actividad o trabajo donde se requiera

realizar el bloqueo de un equipo, maquinaria o instalación deberán conocer:
 Tipo y cantidad de energía que posee el equipo o maquinaria.
 Riesgos y peligros de esa energía y sus medidas de control.
 Cómo se pueden controlar cada una de estas energías involucradas.
Piense por adelantado, no improvise, realice un análisis exhaustivo de toda la
instalación o equipo sobre el que va a trabajar, o autorizar un trabajo, si no sabe
algo consulte al manual del equipo o con un especialista.
Los equipos deben ser desenergizados y energizados sólo por responsables del
tipo de energía: eléctrica, hidráulica o neumática.
Detenga el equipo según procedimiento de operación.
Instale todos los dispositivos de bloqueo necesarios para cada energía que fluye
de los sistemas del equipo.
7.6 Inmovilización de un equipo
Antes de realizar trabajos en un equipo se deberá aplicar el procedimiento de

bloqueo establecido por la faena o compañía respectiva, para esto se deberá
realizar una evaluación del entorno, coordinar el traslado del equipo o detención de
la maquinaria, esta solicitud de intervención deberá ser efectuada al personal
responsable de la operación del equipo o maquinaria.
El coordinador o capataz de mantenimiento deberá solicitar al Jefe de Turno el área

de mantenimiento para el caso del manteniendo preventivo, será este quién
confirmará la disponibilidad en la entrega de los equipos o maquinarias para la
reparación previa coordinación con operaciones.
Se deberá seguir la siguiente secuencia para realizar el bloqueo de un equipo para

realizar dicha reparación.
 Una vez posicionado el acuñe el equipo si la tracción es sobre ruedas y coloque

el o los candados de bloqueo con sus respectivas tarjetas.
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 Antes de iniciar el trabajo, se deberá analizar e identificar todas las energías

residuales provenientes de las fuentes de energía como: circuitos hidráulicos,
circuitos neumáticos, circuitos eléctricos, resortes comprimidos, cargas
suspendidas, condensadores e inductancias, fuentes radioactivas, elementos y
compuestos reactivos, y toda otra energía que pudiera poner en peligro la
integridad del personal que trabaja en el área. Una vez identificadas esas
energías residuales, el coordinador responsable de bloqueo solicitara al
personal competente su liberación hasta potencial cero.
 Inspeccione el equipo y asegúrese que todos los sistemas que puedan generar
movimientos repentinos estén bloqueados.
 Verifique que el equipo no podrá operar.
 Tras la desenergización y la eliminación de las energías residuales, el
coordinador responsable de bloqueo establecerá que el equipo o sistema está
completamente aislado.
 Para el aislamiento de energía eléctrica, se deberá comprobar ausencia de
tensión en el lugar más cercano posible al elemento de conexión (control de
energía cero). Para ello, se deben utilizar equipos de prueba, certificados por
algún organismo que de fe de su correcto funcionamiento. Al mismo tiempo, se
deberá contar con elementos de puesta a tierra efectiva, para los cuales se tenga
certeza que para cuando se requiera utilizarlos este disponibles, operativos y
cumplan la función para la cual fueron diseñados.
7.7 Aislamiento del área y equipos
 Inspeccione el área de trabajo y asegúrese de que nadie ajeno a la tarea se

encuentre cerca.
 Inspeccione el equipo y asegúrese que nadie se encuentre en un área
peligrosa.
 Ponga en funcionamiento todos los sistemas de aislamiento de energía de
tal forma que el equipo esté aislado de sus fuentes de energía (corta
corriente).
 Asegúrese de aislar todas las fuentes de energía, tanto los proveedores
secundarios como el proveedor principal.
 Nunca remueva un fusible en vez de desconectar el equipo.
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7.8 Instalación de candados de Bloqueo
 Todos los sistemas de aislamiento de energía deben ser asegurados,

rotulados o ambos, según el Procedimiento de Bloqueo de Equipos.
 Únicamente los sistemas regulados y provistos por la Empresa deben ser
usados, y no deben ser utilizados para ninguna otra función.
 Utilice una pieza adicional si su candado no puede ser conectado
directamente al control de energía.
 Cuando utiliza el sistema de aseguramiento, cada equipo de trabajo debe
colocar su candado personal.
 En trabajos de mayor escala, se puede utilizar una caja de aseguramiento
para mantener un control sobre una gran cantidad de llaves.
 Todo el personal que interviene en el mantenimiento debe instalar sus
elementos de bloqueo.
 Abra el interruptor o la llave principal que controla la maquinaria o equipo a
intervenir o inspeccionar, cerrando con un candado y coloque su tarjeta.
 En el caso que dos o más trabajadores trabajen en el mismo equipo o
maquinaria, cada uno debe poner su candado y su tarjeta.
 Una vez concluido el trabajo todos los mantenedores deberán retirar su
candado de bloqueo y tarjetas, siendo el supervisor o capataz a cargo de la
tarea el último en retirar su candado y tarjeta y quien entregará el equipo a
operaciones.
 Si la reparación requiere pruebas o ajustes donde es necesario energizar y/o
mover el equipo, se deberá contar con un Análisis de Seguridad en el
Trabajo, retirar el candado, efectuar las pruebas o ajustes y luego reponer el
candado; todo el personal deberá estar instruido al respecto.
 Llene los rótulos completos y correctamente.
7.9 Retiro de los candados de Bloqueo
 Al finalizar un trabajo los candados y tarjetas deberán ser retirados sin

demora.
 El candado deberá ser retirado del dispositivo de seguro del interruptor o de
cualquier otro dispositivo de aislamiento de energía por el mismo trabajador
de lo colocó y corresponderá al mismo trabajador asignado al trabajo.
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7.10 Casos Especiales
 Si uno de los mantenedores debe abandonar el trabajo por motivos de fuerza

mayor, éste deberá dar aviso de inmediato al supervisor o capataz a cargo
de la tarea y retirar su candado y tarjeta de bloqueo.
 Si un equipo, maquinaria o instalación deba permanecer por largo tiempo
detenido, los mantenedores deberán utilizar otro candado y tarjeta de
seguridad para proceder a bloquear los nuevos equipos, maquinarias o
instalaciones que les corresponda intervenir, sin retirar los candados y
tarjetas de los equipos intervenidos inicialmente de manera tal que estos
permanezcan bloqueados hasta el término de su reparación o intervención.
 En caso de que el mantenedor olvide de manera negligente retirar su
candado al terminar el turno, se le deberá ubicar por todos los medios,
incluso en su domicilio, y trasladar a faena a retirar su candado
personalmente, exponiéndose a sanciones administrativas según
Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad de Soldesp.
 Si el mantenedor extraviase la llave de su candado, deberá procederá a
descerrajar el candado previo aviso al Jefe de Operaciones y APR del
contrato, proceso que debe quedar descrito en el libro de Bloqueo.
 Se tomará como falta grave intervenir o tratar de intervenir un equipo
bloqueado, exponiéndose quien lo haga a sanciones administrativas.
 También será falta grave cortar o descerrajar un candado sin autorización
previa del Jefe de Operaciones o Jefe de Turno, siempre que la situación
especial lo amerite.
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7.11 Prohibiciones
 Nunca se debe utilizar una tarjeta de seguridad como un sustituto para los
candados de seguridad, por cuanto la tarjeta no bloquea o inmoviliza el
equipo, maquinaria o instalación, correspondiendo sólo a un dispositivo de
advertencia visual y señalización del punto de bloqueo del sistema de
aislamiento de la energía.
 No se permite la utilización de sistemas de bloqueo caseros y/o no aprobado
por el procedimiento de bloqueo.
 Se prohíbe el uso de candados de seguridad para asegurar cajas de
herramientas, casilleros o lockers, excepto para su fin que es el bloqueo de
equipos, maquinarias e instalaciones.
 Se prohíbe el uso de las tarjetas de seguridad para otros fines que no
correspondan a los utilizados en el procedimiento de bloqueo de equipos,
maquinarias e instalaciones.
7.12 Bloqueo Departamental
 Puede ser aplicado en el equipo solo si pasa al turno siguiente, el cual deberá
ser traspasado al supervisor de mantención responsable del turno entrante.
En ningún momento de este traspaso el equipo o sistema se debe
desbloquear.
Este bloqueo no autoriza al portador de la llave a ingresar al equipo o sistema
bloqueado sin hacer su AST y planear el Trabajo.
 El responsable o mantenedor asignado del bloqueo departamental, será el
primero en bloquear la o las energías que estén presentes en el equipo o
sistema a intervenir. Dependiendo de las energías presentes pueden ser
varios los bloqueadores calificados quienes realicen el primer bloqueo.
 El responsable o mantenedor asignado del bloqueo departamental, tras
efectuarse cada primer bloqueo departamental, deberán solicitar pruebas
para comprobar el estado de energía cero del equipo o sistema. El supervisor
revisor de cada bloqueador calificado deberá revisar que el bloqueo sea
realizado en los equipos solicitados. Posteriormente el coordinador
responsable de bloqueo deberá verificar físicamente los puntos de bloqueo
de cada energía.
 El único que puede entregar un equipo bloqueado departamentalmente a
Operaciones es el Capataz de Mantenimiento, quien entrega el equipo a Jefe
de Turno Operaciones con detalle de su intervención y estado.
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7.13 Bloqueo de instalaciones de Áreas Planta
 El procedimiento de bloqueo de áreas planta se enfoca en seguir el

procedimiento de bloqueo establecido por la faena o compañía en área
planta, aplicando a trabajos tales como reparaciones, mantenciones, apoyo
en cambio de componentes entre otros.
 Se deberá solicitar la autorización del jefe de turno respectivo o coordinar de
área, a su vez deberá informarse de estos trabajos a encargado de sala
control de la respectiva área de la planta.
 Retiro de caja de bloqueo (si aplica este tipo de dispositivo de bloqueo), en
sala de control por parte del personal que intervendrá el área, o espera de la
caja de bloqueo en terreno si es la indicación.
 Una vez que se realizó la recepción la caja de bloqueo (si aplica este tipo de
dispositivo de bloqueo), se debe revisar por parte del personal a cargo del
área e instalada por ellos en el punto que corresponda y que también que los
datos descritos en el permiso de trabajo apliquen al trabajo a realizar y
postura entregados.
 Si los datos anteriormente revisados están conformes, se procede a bloquear
la caja con los candados, pinzas y tarjetas de todos los operadores que
participaran en el trabajo.
 La caja de bloqueo se debe mantener en todo momento en el área de trabajo.
 Una vez bloqueada la caja y comprobada la desenergización se procede a
realizar el trabajo. Si el trabajo se termina en el tiempo previsto durante el
turno presente, se procede a entregar la caja de bloqueo retirando los
candados de los operadores en Sala de Control.
 En caso contrario, si la intervención del área continua en el siguiente turno,
la caja de bloqueo debe ser entregada al jefe de turno para la recepción el
turno entrante, quienes deben bloquear la caja, verificar seguir en la postura
de trabajo con la sala de control y la desenergización del área antes de
proceder.
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REVISIÓN 002
7.14 Descripción de las Actividades Generales
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA RIESGO ASOCIADOS MEDIDAS PREVENTIVAS
Traslado del personal en Colisión, choque, volcamiento, Conducir con precaución,

camioneta hacia aéreas de atropello. respetando señales y velocidad
trabajo. máxima establecida.
Exposición en general a
Agente COVID-19. Mantener distanciamiento o
utilizar separadores (según
estándar permitido por el
cliente en el caso de faenas).
Revisión del equipo. Caídas al mismo y distinto Utilizar los tres puntos de apoyo
nivel. al subir y bajar del equipo.
Atrapamiento de dedos y Utilizar guantes cabritilla al
manos. manipular herramientas y
equipos.
Golpeado por manipular
herramienta y/o accesorios. Mantener concentración en el
Exposición en general a trabajo.
Agente COVID-19. Extremar el orden y la limpieza,
del área de trabajo.
Respetar los lineamientos
establecidos en Plan de Acción
Covid-19 SOLDESP S.A.
(COVID-PREV-001-CORP) y
protocolo de limpieza y
desinfección Covid-19 (COVID-
PREV-004-CORP).
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REVISIÓN 002
Instruir al personal sobre el Poca atención o concentración Difusión del procedimiento de

trabajo a realizar actividad de en la instrucción de parte de bloqueo en forma clara a los
Aislación y Bloqueo de los trabajadores. todos los trabajadores
Seguridad. involucrados.
Confusión de conceptos de
Disposición de elementos para parte de los trabajadores. Se dejará constancia escrita de
el bloqueo (Tenaza, tarjeta Instrucción poco clara del dicha instrucción y se deberá
identificación personal y verificar su comprensión.
supervisor.
candado).
Trabajar sin documentación o Confeccionar el Permiso de
Proceder al llenado del permiso autorización correspondiente. Trabajo y charla diaria
de bloqueo re para la actividad. requeridos antes de comenzar
la tarea.
El supervisor deberá verificar la
anotación y firma de las
personas bloqueando.
.
y
y
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REVISIÓN 002
Reunión con el personal Ingresar al área sin Antes de realizar cualquier

involucrado y recorrido general autorización. trabajo se debe solicitar al
del área. (Solicitud de Permiso dueño de área el permiso
Intromisión de personal o
de trabajo). trabajadores no instruidos ni correspondiente, confeccionar
lista de todo el personal
autorizados.
involucrado en la actividad,
Desconocimiento de los desde el supervisor hasta los
Riesgos asociados a los ejecutores del trabajo.
trabajos.
Dar a conocer el Procedimiento
No hacer uso del EPP. de Trabajo al personal,
indicando los riesgos
asociados al trabajo, análisis
de riesgo, además de dar a
conocer vías de escape y
puntos de encuentro de
emergencia.
Uso obligatorio de EPP
adecuados para cada
actividad.
.
y
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REVISIÓN 002
Planificación y coordinación de Personal en condiciones Solo personal idóneo y en

trabajos. físicas y/o psicológicas no condiciones físicas y
adecuadas. psicológicas adecuadas podrá
realizar trabajos de bloqueo.
Desconocimiento de los
Consulta diaria y previa por
Planes de Emergencia.
supervisor.
El supervisor o APR deben dar
a conocer a todo el personal los
planes de emergencia del
proyecto, además de las Zona
de Seguridad del lugar donde
se encuentre trabajando.
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REVISIÓN 002
Cuantificar y registrar en nómina No realizar charla cinco Previo al inicio de los trabajos
al personal participante e minutos. se debe realizar una charla de
instruido. seguridad liderada por el
Exposición en general a
supervisor, en donde se deben
Agente COVID-19. establecer las directrices del
trabajo y los riesgos que están
presentes en la tarea.
Se debe además verificar el
entendimiento de los
trabajadores mediante la
elaboración de preguntas al
personal.
Corroborar que la cantidad de
elementos de Bloqueo sean
correspondientes con la
cantidad de personas
registradas en el permiso de
bloqueo de seguridad.
.
y
y
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REVISIÓN 002
Ubicar el o los puntos de Caídas al mismo y distinto Utilizar los tres puntos de apoyo
bloqueo. nivel. para subir y bajar del equipo.
Ubicar erróneamente los Identificar claramente el o los
elementos en un punto en que puntos a bloquear.
no se neutraliza el equipo o la
Solo personal autorizado y
parte de este que será responsable (dueño) del
intervenida. equipo o área a bloquear será
Primer Bloqueo por personal quien realice primer bloqueo.
no adecuado, autorizado para
actividad. establecidos en Plan de Acción
.
y
y
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REVISIÓN 002
Bloqueo del equipo, maquinaria Caídas al mismo y distinto Utilizar los tres puntos de apoyo
o instalación. nivel. para subir y bajar del equipo.
Secuencia errónea de Comprobar la eficacia del
liberación de energías Bloqueo antes de iniciar la
residuales del equipo, (prueba intervención, testear energía
de energía cero). Cero, y/o activando algún
Contacto del operador con elemento dependiente del
energía (eléctrica hidráulica). sistema.
Uso de elementos de bloqueo Solo elementos en buenas
condiciones de uso, legibles y
en malas condiciones, no
adecuados de acuerdo con este
adecuados, no legibles.
procedimiento (Candado, llave,
Ausencia de elementos de pinza, tarjeta) no hechizos, de
bloqueo. marca autorizada.
Equipos de comunicación en Aislar el área utilizando los
mal estado. medios correspondientes.
(Conos, cintas, letreros, entre
otros).
Si no se comprueba la
efectividad de la ejecución y se
interviene directamente, podría
suceder que existiera una
fuente de energía auxiliar,
secundaria o residual no
neutralizada, que haría
inoperante el Bloqueo.
Contar con radios de
comunicación bien cargadas.
Cerciorarse que el envío y
recepción de información sea
optima.
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REVISIÓN 002
Término del trabajo y retiro de los No cumplir con la disposición Concluido el trabajo, cada
elementos de bloqueo. del retiro personal del bloqueo. persona retirará sus
elementos de bloqueo y se
No verificar que el retiro es
anotará en el permiso de
hecho de manera personal por
bloqueo.
cada trabajador.
El encargado de la actividad
No revisar el área del equipo,
verificará el retiro personal de
retiro del bloqueo del
los elementos de cada
supervisor el equipo para
trabajador a su cargo.
pruebas u operaciones.
Revisará el área del equipo y
finalmente retirará su bloqueo,
dejando registro en permiso
de bloqueo.
Confirmación de firma de
retiro de todos los
mantenedores involucrados
en la actividad, (retiro bloqueo
la hora y firma del retiro del
bloqueo).
Retiro del área de trabajo. Golpeado por manipular Utilizar guantes al manipular
herramienta y/o accesorios. herramientas.
Exposición a radiación solar. Mantener concentración en el
Generación de residuos trabajo.
producto de las tareas Uso de protección solar.
realizadas. Segregación de residuos
generados en la tarea.
Utilizar receptáculos ce
acuerdo a codificación código
de color.
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REVISIÓN 002
8. MEDIO AMBIENTE
1. Propósito Ambiental del Servicio.

Establecer las acciones necesarias de protección al medio ambiente y lograr que
todas las actividades en el contrato sean realizadas en óptimas condiciones e
interrelacionando de forma integrada, la prevención de riesgos, el medio
ambiente, los equipos-materiales-instalaciones, y la calidad, de tal forma, que no
se produzcan eventos o sucesos no deseados que pudieran resultar un impacto
ambiental no provisto, daños o pérdidas económicas y/o lesiones a las personas.
2. Objetivos Específicos.
 Identificar y evaluar los aspectos e impactos ambientales.
 Cumplir con los compromisos ambientales aplicables, según Resolución de
Calificación Ambiental.
 Cumplir con la normativa aplicable y los respectivos permisos.
 Se mantendrá el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento y al
término del trabajo y/o jornada.
 Se dispondrán los elementos de desecho restantes en contenedores
dispuestos en terreno, de acuerdo con el Estándar Manejo de Residuos por
la empresa mandante.
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REVISIÓN 002
3. Definiciones.
 Medio Ambiente: Entorno en el cual una organización opera, incluidos el

aíre, agua, suelo, recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y sus
interrelaciones.
 Objetivo Ambiental: Fin ambiental de carácter general coherente con la
política ambiental, que una organización se establece.
 Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades productos o servicios de
una organización que puede interactuar con el medio ambiente.
 Consecuencia: Resultados de la ocurrencia de un impacto ambiental, sobre
la base de criterios definidos en función de su reversibilidad y extensión.
 Contaminante: Toda sustancia, elemento, energía o combinación de ellos,

que produce contaminación.
 Contaminación: La presencia en el ambiente de sustancias, elementos o

combinación de ellos, en concentraciones y duraciones, superiores o
inferiores, según corresponda, a las permitidas en la legislación vigente.
 Daño ambiental: Toda pérdida, disminución, detrimento o menoscabo

significativo inferido al medio ambiente a uno o más de sus componentes.
 Residuo: Cualquier sustancia, objeto o materia, generado durante el proceso

productivo o de consumo, que no es reutilizada ni vendida en el lugar de
generación y que debe dispuesta de acuerdo con su naturaleza.
 Meta Ambiental: requisito de desempeño detallado aplicable a la

organización o a partes de ella, que tiene su origen en los objetivos
ambientales y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dicho
objetivo.
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REVISIÓN 002
 Medio Ambiente: Entorno en el cual una organización opera, incluidos el aire,

agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y
sus interrelaciones.
 Mejora Continua: proceso recurrente de optimización del sistema de gestión

ambiental para lograr mejoras en el desempeño ambiental global de forma
coherente con la política de la organización.
 Sistema de Gestión Ambiental: Parte del sistema de gestión de una

organización, empleada para desarrollar e implementar su política integrada
de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente y gestionar sus aspectos
ambientales.
9. REFERENCIAS
 Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad SOLDESP
 NCh. 18001, 2015, Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Ley 16.744, Decretos Complementarios, Decreto Supremo 132, Decreto

N°40 y Decreto N° 594.
 ANZI Z 49-1, 2005, Safety in Welding and Cutting, Seguridad en las

operaciones de Soldadura y Corte.
 NCh. 2928 Of. 2005 Prevención de Riesgos-Seguridad en trabajos de

soldadura, corte Procesos a fines – Especificaciones.
 NCH 1562, Of1979, Protección Personal – Pantallas para soldadores

Requisitos – Ensayos.
10. ANEXOS
N/A

Pro-Ope-003-Corp-Procedimiento General de Bloqueo de Energias

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PROCEDIMIENTO GENERAL DE

Procedimiento para el Bloqueo de Energías.

El presente procedimiento tiene como principal objetivo establecer normas de

En este procedimiento se resume en las responsabilidades individuales que tiene

Este procedimiento debe ser conocido e internalizado por todo el personal de la

 Gerencia General: Es el responsable de aprobar la metodología del

 Sub Gerente de Operaciones, Administrador de Contrato: Son los

 Asesor en Prevención de Riesgos: Responsable de asesorar a la línea de

 Supervisión: Interiorizarse de la actividad a realizar y de los procedimientos

 Personal/trabajadores: Tomar conocimiento y cumplir con lo dispuesto en el

 Restricciones o Prohibiciones, La o las restricciones específicas para la

 Energía residual: Punto de energía más baja dentro de un sistema mecánico,

 Bloqueo: Es la acción de instalar los elementos de bloqueos (tarjetas, pinza,

 Energía cero: Condición del equipo, maquina, instalación o sistemas en los

 Prueba de energía cero: Acción de energía que el operador o especialista

 Dispositivo de bloqueo: Es un dispositivo que se utiliza para mantener aislada

 Candado de bloqueo: Es un candado de número de serie y llave única que

 Pinzas de bloqueo: Elemento de bloqueo que permite efectuar más de un

 Tarjeta de bloqueo: Elemento de bloqueo que identifica a la persona

 Personal/trabajadores: Tomar conocimiento y cumplir con lo dispuesto en el

 Actividad: Acción u operación medible para convertir datos en resultados en

 Proceso: Conjunto de Tareas o actividades estructuradas y medidas,

 Fuerza de Trabajo: Todos los Trabajadores de la empresa y contratistas si

El riesgo es una variable permanente en todas las actividades de la organización

6.1 Definición de Términos Asociados:

 Riesgo: Combinación entre la probabilidad y la consecuencia de la ocurrencia

 Peligro: Fuente o situación con el potencial de daños, en términos de lesiones

 Seguridad: Condición libre de riesgos de daños a las personas, como a los

 Tarea: Trabajo que se debe llevar a cabo, una actividad o conjunto de

 Probabilidad: posibilidad u oportunidad de que ocurra un evento.

 Análisis de Riesgo: proceso sistemático para comprender la naturaleza del

 Errores Humanos: Conjunto de errores, equivocaciones no voluntarias,

 Evaluación y control de Riesgos en el Lugar de Trabajo: Técnica de revisión

 Acción Subestándar: Es toda aquella Acción que está fuera de lo establecido

 Condición Subestándar: Es toda condición que esta fuera de norma (defecto

 Control o Barrera: Se define como “cualquier cosa para controlar, evitar o

6.2 Identificación de los Tipos de energías:

 Mecánica: Factores físicos.

6.3 Tipos de Energía

La Energía corresponde a cualquier fuente de alimentación de instalaciones,

 Energía Eléctrica: Esta presente principalmente en circuitos de fuerza,

 Energía Mecánica: Contenida en forma de energía cinética o potencial. La

 Energía Hidráulica: Presente en circuitos de cañería presurizada con fluidos

 Energía Neumática: Presentes en compresores, acumuladores, circuitos de

 Energía Química: Presente en las sustancias químicas, especialmente en

 Energía Térmica: Corresponde a calor que es transmitido por conducción,

 Energía de Operación: Es la energía utilizada para la operación normal de

7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES GENERALES

El personal que participa en la actividad debe ser instruido constantemente sobre la

No se podrán intervenir, equipos, maquinarias o instalaciones eléctricas donde

7.1 Bloqueo de Equipos y Maquinarias

Previo a efectuar el mantenimiento y reparación de equipos o maquinarias, se deben

 Sólo podrán bloquear aquellas personas que estén debidamente capacitados

7.2 Planeamiento de Bloqueo

1. Toda intervención de un equipo o maquinaria deberá ser autorizada por el Jefe

 Fecha del día.

2. En el libro de bloqueo, deberán indicarse los nombres y firmas de todos los

7.3 Candados de seguridad y otros dispositivos de bloqueo

Será obligatorio el uso de Candados de seguridad por parte del personal de

Para efectuar el bloqueo de un equipo, maquinaria o instalación, deberán usarse

 Duradera para resistir el uso constante.

Para efectuar el bloqueo a equipos, maquinarias o instalaciones se deberán utilizar