TEMA 11 - ADITIVOS

11.1 Concepto general.

Los aditivos son aquellos ingredientes del concreto que, además del Cemento Portland, el agua y los
agregados, se adicionan inmediatamente antes o durante el mezclado.

11.2. Clasificación.

Los aditivos normalmente se clasifican en categorías de acuerdo con su efecto:

-Plastificantes (agentes reductores de agua).

-Superplastificantes.

-Incorporadores de aire.

-Acelerantes.

-Retardantes.

Muchos aditivos proporcionan combinaciones de las propiedades tales como plastificantes/

retardantes o plastificantes/incorporadores de aire.

11.3. Inclusores de aire.

Los aditivos inclusores de aire son usados con el objetivo de retener intencionalmente burbujas
microscópicas de aire en el concreto.

El inclusor de aire es un líquido que se adiciona al concreto durante el mezclado, se agrega al agua
de la mezcla y se agita para lograr una incorporación homogénea, formando así, un sistema de
microburbujas de aire que actúan como lubricante entre las partículas componentes del concreto
aumentando notablemente su trabajabilidad.

La inclusión de aire optimiza eficientemente la durabilidad de los concretos que se encuentren

expuestos a la humedad durante los ciclos de congelación y deshielo. Además, el aire incluido
mejora la resistencia del concreto contra el descascaramiento de la superficie causado por los
productos químicos deshelantes.

La inclusión de aire en el concreto se puede producir usando un cemento inclusor de aire, o con la
introducción de un aditivo inclusor de aire, o con una combinación de ambos métodos.

Este aditivo se puede utilizar en:

Concretos expuestos a bajas temperaturas, donde los ciclos de congelamiento y deshielo son
comunes.

En la colocación de concretos bombeados en donde las caídas libres son altas.

Para concretos con bajo contenido de cemento.

Para concretos expuestos a sales y sulfatos en zonas salitrosas.

Para concreto en ambiente marino o contacto con agua de mar.

Las ventajas del uso de un aditivo incluso de aire son:

Previene de daños a los concretos expuestos a ciclos de congelamiento y deshielo.

Aumenta la resistencia del concreto a la acción de sales y sulfatos.

Mejora notablemente la trabajabilidad del concreto.

Evita la segregación y reduce el sangrado.

Incluye al concreto la cantidad necesaria de aire sin alterar la resistencia a la compresión mínima
requerida para este tipo de aditivos.

11.4. Plastificantes y fluidificantes.

La función principal de los aditivos reductores de agua plastificantes es o bien disminuir el contenido
de agua de un hormigón para una misma trabajabilidad o bien aumentar la trabajabilidad sin
modificar la relación agua / cemento.

Por ejemplo, si el ensayo de asentamiento en el cono de Abrams es menor que el especificado

puede adicionarse aditivo plastificante o superplastificante para alcanzar la consistencia deseada, sin
alterar el contenido de agua de la mezcla. En el caso de los prefabricados, el empleo de aditivos
plastificantes reduce el tiempo de fraguado, aumenta la cohesión de la masa e impide la rotura de
los ángulos vivos.

Un plastificante recubre las partículas de cemento haciendo que se repelan entre sí. Esto disminuye
la viscosidad y la fricción, haciendo la pasta más fluida. Esta mayor fluidez permite disminuir la
cantidad de agua de amasado de modo que el hormigón, con menos agua, verá aumentada su
resistencia en estado endurecido.
Los fluidificantes, comúnmente llamados reductores de agua, son aditivos que, por sus
características, pueden producir las siguientes funciones: Aumentar la trabajabilidad para un mismo
contenido de agua sin producir segregación. Disminuir el contenido de agua para la misma
trabajabilidad.

11.5 Superfluidificantes.

Los superfluidificantes, o reductores de agua de alta actividad, son productos que al ser
incorporados al hormigón aumentan, significativamente su trabajabilidad, para una misma relación
agua/cemento, o producen una considerable reducción de esta relación si se mantiene su
trabajabilidad.

Las formulaciones de estos productos están basadas en dos materias primas, de tipo polimérico:

Sales de melamina formaldehido sulfonada.

Sales de naftaleno formaldehido sulfonado.

11.6 Modificadores de fraguado y endurecimiento: inhibidores, retardadores, aceleradores o

acelerantes.

Aditivo de protección contra la corrosión de baja espuma para limpiadores a base de agua. El aditivo
inhibidor de corrosión se utiliza para mejorar la protección contra la corrosión para el servicio de
larga duración en sistemas de limpieza industrial, es neutral y alcalino y sirve como pasivación para
la protección temporal contra la corrosión de acero, hierro y hierro fundido.

Características y Beneficios:

Proporciona protección contra la corrosión adicional para limpiadores a base de agua.

Efecto optimo en sistemas neutros y alcalinos de valor de pH.

Para la familia de limpiadores STAR y UNO™.

Es compatible con acero, acero inoxidable, aluminio, metales no ferrosos y otras superficies.
También compatible con Bio-Circle L™.

Fórmula concentrada y de baja espuma.

Es base agua, no es inflamable.

Libre de COV.

Los aditivos retardadores de fraguado son aquellos cuya función principal es retrasar el tiempo de
fraguado del cemento (inicio y final).

Las aplicaciones principales del retardador del fraguado están en aquellos hormigones que:
Se coloquen en grandes volúmenes: evita una elevación considerable de la temperatura debida al
calor de hidratación.

Tengan que ser transportados a largas distancias: aumenta el tiempo de puesta en obra del
hormigón y su manejabilidad.

Las condiciones de colocación sean lentas: por dificultades de acceso o encofrados con formas
complicadas.

Se coloquen con temperaturas ambientales altas: compensa la caída rápida de trabajabilidad.

Tengan que revibrarse: para evitar fisuras debidas a deformaciones del encofrado o unir distintas
tongadas.

Etc.

Los aditivos acelerantes son aquellos cuya función principal es reducir o adelantar el tiempo de
fraguado del cemento.

La utilización del acelerante de fraguado está principalmente indicada en aquellos hormigones

donde es necesario tener resistencias elevadas a temprana edad.

Las aplicaciones principales de un acelerante de fraguado están en aquellos hormigones que:

Necesitan un desencofrado rápido.

Hormigones sumergidos o en presencia de agua para evitar el lavado.

Necesitan ponerse en servicio rápidamente.

Favorecer el desarrollo de resistencias en tiempo frío.

Los acelerantes de fraguado se dividen en dos grupos, aquellos que su composición base son
cloruros y los exentos de cloruros. Los primeros pueden atacar a las armaduras con la mínima
presencia de humedad, por lo que sólo se deben emplear en hormigones en masa.

La dosificación de aditivo acelerante de fraguado debe hacerse junto con el agua de amasado y no
hacerlo directamente sobre el hormigón, de esta forma se evita que el aditivo quede sólo en una
porción del hormigón, endureciendo rápidamente ésta, mientras que el resto tenga un fraguado
normal.

11.7 Impermeabilizantes.

Los aditivos impermeabilizantes son usados en concretos que van a estar en contacto con el agua y
en aquellas estructuras que contienen líquidos, como tanques, estructuras enterradas, túneles,
presas, puentes, muros de contención, instalaciones de centros acuáticos etc.