ADITIVOS PARA MORTERO Y

CONCRETO
Aditivo es una sustancia química, generalmente dosificada por debajo del 5% de la
masa del
cemento, distinta del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de fibra, que se
emplea
como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se agrega al conjunto
antes o
durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar alguna o algunas de sus
propiedades
físicas, de tal forma que el material se adapte de una mejor forma a las características
de la
obra o las necesidades del constructor.

• la misión del aditivo no consiste en mejorar el cemento, sino permitir la

transformación o modificación de ciertos caracteres o propiedades de un producto
 Los aditivos se utilizan cada vez más en la pasta, los morteros y
hormigones por las siguientes
razones:
A-) Los aditivos se perfeccionan incesantemente

Al principio se usaban, sin purificar, determinados productos de la industria papelera o

petrolífera, de lo que resultaban variaciones en la composición química. Actualmente, la orientación se dirige
cada vez mas hacia un control de calidad de esos subproductos y a una corrección de sus composiciones
gracias a tratamientos y adiciones.

B-) Economía

Ante problemas con el concreto el constructor tendrá que plantearse las alternativas de saber si se debe
utilizar un aditivo o no.

C-) Las Técnicas

Ésta razón influye en la modificación o en el mejoramiento de una o varias de las propiedades físicas del
concreto tanto en el estado fresco como el incremento en la manejabilidad, trabajabilidad extendida,
disminución de la exudación y de la segregación, hormigón cohesivo, fraguados programados y en la aptitud
para el bombeo.

D-) Cumplimiento de las especificaciones

En conclusión, a la hora de usar cualquier tipo de aditivo se debe intervenir de forma positiva
en la calidad del concreto, de tal forma que se le den soluciones a los diferentes problemas y
satisfacer los distintos requerimientos. sin detrimento de la resistencia y durabilidad del
material.
RESEÑA HISTÓRICA
 CLASIFICACIÓN
 TIPO A - PLASTIFICANTE: Es el aditivo que permite disminuir la cantidad de
agua necesaria para obtener una determinada consistencia del hormigón.
 TIPO B - RETARDADOR: Es aquel que demora el fraguado del hormigón.
 TIPO C - ACELERANTE: Es aquel que acelera tanto el fraguado como la
ganancia de resistencia a temprana edad del concreto.
 TIPO D - PLASTIFICANTE RETARDADOR:
 TIPO E - PLASTIFICANTE ACELERANTE
 TIPO F – SUPERPLASTIFICANTE: Es el aditivo que permite la reducción del
agua de mezcla en más de un 12% para obtener una determinada consistencia
del hormigón
 TIPO G – SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR:
 TIPO H – SUPERPLASTIFICANTE ACELERANTE:
 (también existen en el mercado otros aditivos como impermeabilizantes o
los colorantes)
 TIPO A – PLASTIFICANTES

su característica principal es aumentar la manejabilidad del concreto fresco, y/o

reducir la cantidad de agua utilizada para un asentamiento determinado. Y
eliminar la porosidad.

ventajas y beneficios

- En Concreto Fresco:
Mejoran la trabajabilidad.
Mejora las características del terminado.
Menor energía de compactación.
- En Concreto Endurecido:
Mejoran la apariencia final de los terminados.
Pueden aumentar la resistencia (compresión, flexión, tensión y la adherencia del concreto al
refuerzo).
Reducen la permeabilidad.
Disminuyen los agrietamientos.
Pueden desarrollar mayores resistencias tempranas y finales
 TIPO B – RETARDADOR
Son aditivos que aumentan el tiempo de fraguado, es decir la mezcla permanece fluida más
tiempo.

Es preferible que el aditivo sea presentado bajo forma líquida y las dosis a utilizar varían, en la
práctica, entre el 0,1 y el 1% de la masa del cemento. La dosis media debería ajustarse para el
cemento y los demás materiales que se va a emplear en la construcción.

Los aditivos retardadores se emplean particularmente en los siguientes casos:

- Colocación del concreto en época de calor, para contrarrestar el efecto acelerarte de la alta
temperatura.
- Cuando se desea suprimir el efecto de las reanudaciones de trabajo.
- Para transporte a larga distancia del hormigón.
 TIPO C – ACELERANTE
Son aditivos químicos generalmente líquidos, que permiten acelerar el fraguado y
tener resistencias iniciales y finales más altas. La mayor parte de los acelerantes
comúnmente usados producen un aumento de la contracción que sufre el concreto
al secarse. Frecuentemente se dosifican estos aditivos entre 1,5 y 5,0% de la masa
del cemento en la mezcla.

Ventajas
- Desarrollo de resistencias más rápidamente.
- Mejora de las características del terminado.
- Disminución de los agrietamientos.
- Cumplimiento de su función estructural más temprano.

Los aditivos acelerantes se usan generalmente en los siguientes casos:

- Acabado más rápido de placas.

- Colocación del concreto en tiempo frío.
- Permiten reducir los tiempos de desencofrado
- Trabajos en galerías de minas o túneles o paredes húmedas.
- Trabajos bajo el agua.
TIPO D - PLASTIFICANTE -
RETARDADOR
Este aditivo busca fusionar las propiedades de dos sustancias, una de plastificante
(acción primaria) y la otra de retardador (acción secundaria), así se aprovechan los dos
efectos permitiendo controlar la pérdida acelerada de manejabilidad.
TIPO E - PLASTIFICANTE – ACELERANTE
Son una variedad de aditivos que cumplen una doble función: plastifican la
mezcla aumentando su manejabilidad, permitiendo una colocación y
compactación más fácil y aceleran la ganancia de resistencia a temprana edad
y a edades tardías.
 TIPO F – SUPERPLASTIFICANTE

Los superplastificantes son de una categoría superior a la de los plastificantes,

permite dosificaciones hasta 5 veces mayores, sin alterar significativamente el
tiempo de fraguado ni su contenido de aire.
 OTROS ADITIVOS
Incorporadores de aire
incluidores de aire consiste en impedir la exudación en los concretos, lo cual
consiste en la separación del agua y su consiguiente ascenso a la superficie libre de
la mezcla, fenómeno este que va en detrimento de la calidad del concreto. Se aplica
en tiempos de invierno por el tema de congelación del agua.

Impermeabilizantes

El objeto de obtener concretos y morteros impermeables es impedir el paso del

agua o su absorción, pero también hacerlos lo mas resistentes posibles contra la
penetración de agentes agresivos que puedan producir la descomposición del
hormigón. ( evitar penetración de gasolina, aceites).

Expansivos o Expansores
consiste en aumentar el volumen del concreto durante el fraguado y antes de producirse el
endurecimiento de la pasta. Las sustancias más comunes que tienen esta propiedad son: la
limadura de hierro y el aluminio en polvo. Las primeras producen la expansión por la
oxidación del hierro y el segundo porque reacciona con el cemento produciendo hidrógeno.
 RECOMENDACIONES DE EMPLEO Y
PRECAUCIONES
- Productos en polvo, conservarlos en un sitio seco, sobre todo si el envase es
defectuoso.
- Productos líquidos, puede formarse un sedimento, de manera que es preferible
agitarlos antes de su utilización.
- En invierno, en regiones donde desciende mucho la temperatura, es necesario
conocer su punto de congelación y almacenarlos.
- Cerciorarse de que no se ha excedido el plazo límite de utilización.
- Atenerse a las instrucciones para su empleo, en especial en el caso de tener que
manipular productos tóxicos.
Nombres comerciales