Trabajo de Taludes 2023 II

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL
CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ENSAYOS (METODOS INDIRECTOS)
2
CATEDRA:
ESTABILIDAD DE TALUDES
CATEDRATICO:
0
Mg. Ing. STEVENS SANABRIA SOSA
ALUMNO:
 RASHUAMAN HUAMAN, Luis
SANCHEZ QUISPE, Yoel Hugo
2

 TORRES BASILIO, Jaison Julián
 VILLANERA HUAYLINOS, Christian
 DURAN HUAMAN, Ronald
 YAÑAC ORTIZ, Estefanny
3
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU
1 INDICE
2 INTRODUCCION....................................................................................................................2
3 OBJETIVOS............................................................................................................................3
3.1 OBJETIVO GENERAL:.....................................................................................................3
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:..............................................................................................3
4 RESEÑA HISTORICA...............................................................................................................3
4.1 ENSAYO DE CORTE CON VELETA...................................................................................3
4.1.1 Marco teórico del ensayo de corte con veleta......................................................4
4.1.2 Procedimiento......................................................................................................5
4.2 PRUEBA DE PENETRACION ESTANDAR.........................................................................9
4.2.1 Metodología de la prueba....................................................................................9
4.2.2 Alterabilidad de las muestras.............................................................................12
4.2.3 Correcciones al número de golpes de campo, nf................................................13
4.3 ENSAYO CONO CPT.....................................................................................................19
4.3.1 Historia y normas aplicables...............................................................................19
4.3.2 Marco teórico del ensayo cono CPT...................................................................19
4.3.3 Procedimiento....................................................................................................20
4.3.4 Ensayo de Penetración con piezocono (CPTu)....................................................27
4.4 ENSAYO DE PRESURIMETRO............................................................................30
4.4.1 Procedimiento...................................................................................................31
4.4.2 Resultados obtenidos......................................................................................32
4.5 PRUEBA CON DILATOMETRO PLANO DMT.................................................................34
4.5.1 Introducción y descripción..................................................................................34
4.5.2 Ejecución de la prueba........................................................................................36
4.5.3 Interpretación.....................................................................................................38
4.5.4 Aplicación del ensayo.........................................................................................40
5 CONCLUSIONES..................................................................................................................40
6 BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................................41
2 INTRODUCCION
La geotecnia es una de las ramas más relevantes dentro de la ingeniería civil y minera.
Entre sus aplicaciones principales se encuentran el diseño de las cimentaciones y
taludes, control de las capas freáticas, diseño de túneles y estructuras de contención.
El diseño de taludes es uno de los aspectos más importantes de la ingeniería

geotécnica, pues está presente en la mayoría de las actividades constructivas. En
general, cualquier construcción que requiera una superficie plana en una zona de
pendiente, o alcanzar una profundidad determinada por debajo de la superficie,
precisan la excavación de taludes. Además, estos se construyen con la mayor
pendiente posible, que asegure unas condiciones aceptables de estabilidad.
Los taludes además serán estables dependiendo de la resistencia del material del que
estén compuestos, los empujes a los que son sometidos o las discontinuidades. Se
explica el equilibrio límite y el factor de seguridad los cuales son de mucha importancia
para el ingeniero a la hora de realizar cualquier proyecto.
Se explican las diversas fallas en taludes de roca (falla planar, falla de cuña, falla por
volteo y falla de rotación), posteriormente se realiza un análisis cinemático teniendo en
cuenta las condiciones estructurales y el análisis estereográfico del tipo de falla en
estudio para la obtención del factor de seguridad para el diseño adecuado del talud.
3 OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL:

 El presente trabajo tiene por objetivo realizar la verificación de las
condiciones geológicas y geotécnicas de suelo, con fines didácticos y
aprendizaje.
 Estudiar, analizar y comprender el comportamiento del método de
Jambu aplicado en estabilidad de taludes
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Conocer los factores que intervienen en la estabilidad de taludes
(método Jambu)
 Conocer las ventajas y desventajas en la estabilidad de los taludes.
4 RESEÑA HISTORICA
Janbu extendió el método de Bishop a superficies de deslizamiento de cualquier
forma. Cuando se tratan superficies de deslizamiento de cualquier forma el brazo
de las fuerzas cambia (en el caso de las superficies circulares queda constante e
igual al radio), por este motivo es mejor valorar la ecuación del momento respecto
al ángulo de cada bloque.
4.1 ENSAYO DE CORTE CON VELETA
La veleta es un instrumento de laboratorio que nos permite determinar la resistencia

del suelo, el ensayo es aplicado en campo (in situ). Los datos que se obtienen
permiten definir pautas para la construcción de cimientos y otros requerimientos
geotécnicos. A diferencia de otras pruebas, no se necesita tomar muestras de suelo ni
usar equipos adicionales de laboratorio para analizar el suelo.
Esta prueba, tiene una ventaja importante que es la de realizarse directamente sobre
los suelos en campo no sobre muestras extraídas que pueden o no tener cierto grado
de alterabilidad, sino sobre los materiales en el lugar en el que se depositaron en la
naturaleza. Debido a su tamaño es posible hacer varios ensayos como por ejemplo el
determinar estadísticamente la resistencia al corte sin drenar (τu) de muestras SPT
hechas a grandes profundidades, donde la toma de muestra produce mayores
alteraciones. El torque o momento aplicado se correlaciona con valores de resistencia
al corte
El objetivo de este ensayo son los siguientes:
 Medir la resistencia al corte de los suelos eminentemente cohesivos y suaves

 Calcular el torque o momento máximo en suelos inalterados.
 Dar a conocer la forma de determinar la resistencia al corte sin drenar de
suelos arcillosos particularmente de arcillas blandas.
4.1.1 Marco teórico del ensayo de corte con veleta
El ensayo de corte con veleta consiste básicamente en colocar una veleta de cuatro
hojas dentro del suelo inalterado, y en girarla desde la superficie para determinar la
fuerza de torsión necesaria para lograr que una superficie cilíndrica sea cortada por la
veleta; con esta fuerza de corte se halla, entonces, la resistencia unitaria de dicha
superficie.
Es de importancia básica que la fricción de la varilla de la veleta y la del aparato sean

tenidas en cuenta porque de otra manera, la fricción sería inadecuadamente registrada
como resistencia del suelo. Las medidas de fricción bajo condiciones que no implican
carga, como cuando se emplea un vástago liso en lugar de la veleta, o una veleta que
permita alguna rotación libre de la varilla antes de someterla a carga, son satisfactorias
únicamente cuando el giro sea aplicado mediante un momento balanceado que no se
traduzca en empuje lateral.
A medida que las fuerzas de torsión se hagan más grandes durante un ensayo, un
empuje lateral en el instrumento se traducirá en un incremento de fricción no
considerado en las lecturas iniciales sin carga. No se recomiendan instrumentos que

produzcan empuje lateral.
La varilla de la veleta debe tener suficiente rigidez para que no sufra torsión bajo
condiciones de carga plena, de lo contrario, se deberá hacer una corrección al dibujar
las curvas de Momento vs. Rotación.
EQUIPOS Y MATERIALES
 VELETA: Es un dispositivo que sirve para medir la resistencia de suelos, es

decir es un aparato que mide el corte de los suelos directamente en el lugar.
 ASPA DE VELETA: consiste en cuatro aspas rectangulares la altura de la

veleta es dos veces su diámetro, pude usarse veletas con relación
altura/diámetro = 1, el diámetro de las aspas puede variar entre 0.5 a 1”
4.1.2 Procedimiento
 Cuando se emplee revestimiento para la veleta, se deberá avanzar con ella

hasta una profundidad no menor de cinco veces el diámetro del revestimiento,
por encima de la profundidad deseada para la punta de la veleta. Cuando no se
utilice revestimiento, se deberá suspender la perforación a una profundidad tal
que la punta de la veleta pueda penetrar dentro del suelo inalterado, una
profundidad de, por lo menos, cinco veces el diámetro de la perforación.
 Se deberá penetrar la veleta desde el fondo del agujero o de su revestimiento,
mediante un empuje simple, hasta la profundidad a la cual se va a efectuar el
ensayo, cuidando que no se aplique torsión durante dicho empuje.
 Con la veleta en posición, se deberá aplicar el giro a una velocidad que no
exceda de 0.1°/segundo. Generalmente se requieren para la falla, entre 2 y 5
minutos, excepto en arcillas muy blandas en las cuales el tiempo de falla puede
elevarse a 10 ó 15 minutos. En materiales más duros, que alcanzan la falla con
una deformación pequeña, se puede reducir la rata del desplazamiento angular
de tal manera que se pueda obtener una determinación apreciable de las
propiedades esfuerzo-deformación. Durante la rotación de la veleta, se deberá
mantener ésta a una altura fija. Se deberá registrar el momento máximo. Con
aparatos de transmisión, es aconsejable anotar los valores intermedios del
momento obtenido en ese instante, a intervalos de 15 segundos o menores, si
es requerido.
 Después de determinar el máximo momento, se rota rápidamente la veleta un
mínimo de 10 revoluciones; inmediatamente después se determinará la
resistencia remoldeada, en todos los casos dentro del minuto siguiente al
remoldeo.
 En los casos en los cuales el suelo esté en contacto con la varilla de giro, se
determina la fricción entre la varilla y el suelo por medio de ensayos de giro
efectuados con varillas similares a profundidades equivalentes, sin la veleta
colocada. Se debe efectuar el ensayo de fricción de la varilla por lo menos una
vez en cada sitio.
 Para determinar la magnitud de la fricción de los cojinetes o guías, en aparatos

en los cuales la varilla de giro esté completamente aislada del suelo, se deberá
realizar un ensayo de fricción con una varilla lisa al menos una vez en cada
sitio. En dispositivos de veleta que funcionen adecuadamente, esta fricción
deberá ser despreciable.
En algunos casos no será necesario remover la veleta para el ensayo de
fricción de cojinetes o guías. En tanto que la veleta no se halle en contacto con
el suelo, por ejemplo, cuando se encuentre dentro de un revestimiento, no
resulta afectada por las medidas de fricción
 Se deberán efectuar ensayos con veleta únicamente en suelos cohesivos,

inalterados o remoldeados. No se deben realizar en ningún suelo que permita
el drenaje o que se dilate durante el período del ensayo, como en arenas o
limos o en suelos en los cuales la veleta encuentre piedras que puedan influir
en los resultados. Se recomienda no
hacer ensayos de veleta con espaciamientos menores de 0.76 m entre ellos.
Este
espaciamiento se podrá variar cuando sea requerido con la autorización y
responsabilidad del especialista a cargo.
 Periódicamente se deberán comprobar las dimensiones de la veleta para

asegurarse que no esté desgastada ni distorsionada.
 Se calcula la resistencia al corte del suelo mediante el empleo de la siguiente

expresión:
CÁLCULOS
Para una veleta rectangular:
Para una veleta cónica a 45°

4.2 PRUEBA DE PENETRACION ESTANDAR
Dada la dificultad de recuperar muestras inalteradas en arenas, el Dr. Karl von Terzaghi en el
año de 1927, propuso como alternativa para evaluar las propiedades índices y mecánicas de
las arenas, la Prueba de Penetración Estándar o Sondeo de Penetración Estándar, SPE, o bien
por sus siglas en inglés SPT.
4.2.1 Metodología de la prueba
Este método es una prueba destructiva ya que rompe la estructura sólida original del suelo.
Consiste fundamentalmente en hincar un tubo partido por medio de golpes proporcionados
por un martillo de 63.5 kg de masa, el cual se deja caer libremente desde una altura de 76 cm.
NORMATIVIDAD
El método fue estandarizado en 1958 por la American Society for Testing Materials, ASTM, con
la designación D 1586. Según esta norma las dimensiones del penetrómetro estándar deben
cumplir lo siguiente:
Dependiendo de la compacidad, forma y tamaño de las arenas, para evitar la pérdida de las
mismas es necesario el uso de alguna de las trampas mostradas en la figura, que se coloca
entre el tubo partido y la zapata, con las puntas hacia arriba.
MATERIALES DE LA PRUEBA
Actualmente el martinete que golpea a las barras de perforación durante el hincado del
muestreador es el conocido como “martinete de seguridad” debido a que su altura máxima de
caída es de los 76 cm.
El martinete es elevado con ayuda de un malacate “cabeza de gato”. Si la cuerda se enrolla en

el sentido de las manecillas del reloj, habrá que dar 1.75 vueltas. Si se enrolla en sentido
contrario, serán 2.25 vueltas, esto con el fin de garantizar que el martinete caiga libremente.
Al golpear las barras de perforación para hincar el penetrómetro, se contarán los golpes
necesarios para penetrar en el suelo 15 cm. Se define como resistencia a la penetración
estándar al número de golpes necesarios para hincar el penetrómetro los 30 cm centrales. Si el

penetrómetro es de 45 cm los últimos 30 cm.
ENERGÍA DE HINCADO
La energía cinética que se genera durante el hincado del penetrómetro está dada por la
ecuación:
Ec = 0.5 m v2
v = (2gh)0.5
Ec= 0.5 m [(2gh)0.5]2 = m g h = W h
Siendo:
E: energía de hincado
m: masa
g: aceleración debido a la gravedad
h: altura de caída
W: peso del martinete
De esta manera:
Ec = 474.5 J
4.2.2 Alterabilidad de las muestras
Conviene recordar que cuando el penetrómetro es hincado, la estructura sólida, original del
suelo se rompe, en consecuencia, el tipo de muestra es alterado representativo, esto implica
que con estas muestras no es posible evaluar las propiedades mecánicas del suelo, para ello se
aplica una serie de correlaciones empíricas, previa corrección al número de golpes registrado
en campo, Nf.
El grado de alteración en la estructura del suelo, en sus propiedades físicas y mecánicas, como
son su peso volumétrico natural y, su resistencia al esfuerzo cortante depende de las
dimensiones del penetrómetro y de la manera como es hincado. Hvorslev en 1948 propone la
siguiente expresión como medida para definir el grado de alteración de las muestras:
Ar % = [( De2 – Di2 ) / Di2] 100
Donde:
Ar relación de áreas
De diámetro exterior
Di2 diámetro interior
Para que la muestra se considere inalterada, entre otros factores, la relación de áreas, Ar, debe
ser menor del 10%. Ar para el penetrómetro estándar es de:
Ar % = [ ( 50.82 – 34.932 ) / (34.932) ] 100 = 111.51%
Por tanto, las muestras recuperadas de la prueba de penetración estándar son alteradas
representativas
4.2.3 Correcciones al número de golpes de campo, nf

De los factores más importantes que modifican la resistencia a la penetración estándar es el
confinamiento por peso propio del suelo. Es decir, para una arena, de compacidad relativa
constante, si la prueba se efectúa a diferentes profundidades, las resistencias a la penetración
estándar registradas, Nf, serán diferentes. Para correlacionar el número de golpes se ha fijado
como valor estándar del esfuerzo efectivo 100 kPa. Peck, Hanson y Thornburn proponen para
diferentes esfuerzos efectivos el siguiente factor de corrección válida para cuando el nivel
freático está por debajo de la profundidad considerada y el esfuerzo efectivo es igual o mayor
a 26 kPa.
CN = 0.77 log (2,000/σ0)
Así, el número de golpes corregido, Ncor, es:

Ncor = CNNf
Según Karl von Terzaghi y R. B. Peck, en caso de tener arena fina saturada, sumergida, de
compacidad relativa media a muy compacta, con Nf mayor de 15 golpes, el número de golpes
de campo deberá ser corregido ya que la baja permeabilidad de la arena fina no permite la
inmediata disipación del exceso hidrostático generado por los golpes del martinete. El agua
toma parte de esa energía. La resistencia a la penetración para la misma arena cuando está
seca será menor si está sumergida.
La corrección propuesta es aplicable para Nf >15 golpes.
Ncor = 15 + 0.5 (Nf – 15)
Ncor = 7.5 +0.5Nf
Para el mismo suelo, arena fina, saturada y, sumergida, si además el esfuerzo efectivo inicial es
mayor de los 26 kPa, algunos autores recomiendan efectuar las correcciones por presencia de
agua y por confinamiento por peso propio.
CORRELACIONES EMPÍRICAS PARA DETERMINAR PROPIEDADES ÍNDICES Y MECÁNICAS DEL

SUELO
Densidad Relativa Dr
Meyerhof, basado en los trabajos de Gibbs y Holtz, propone determinar la densidad relativa o
compacidad a partir de la resistencia a la penetración, Ncor, y del esfuerzo vertical efectivo,
σ0, por medio de la expresión:
Dr = 21[ Ncor / (σ0 / 98 + 0.7]0.5
Módulo de Elasticidad, Es
Gráficas para evaluar el ángulo de fricción interna, φ, y la compacidad relativa, Cr

Gráficas para determinar la capacidad de carga admisible para un asentamiento de 25 mm
Gráficas para determinar la compacidad relativa en arenas de granulometría fina a gruesa

Relaciones para proponer el peso volumétrico del suelo
Considerando que la prueba de penetración estándar fue propuesta para la exploración en

suelos gruesos, arenas y gravas y, que el peso volumétrico de estos suelos varia, en lo general,
de 14 a 23 kN/m3, con base en los trabajos de J. E. Bowles se proponen las siguientes
relaciones para evaluar el peso volumétrico de las arenas.
ángulo de fricción interna, φ
En 1953 Peck y Hanson definen el ángulo de fricción interna según la igualdad:

φ = (0.3 Nf )0.5 + 27
En 1967, Kishida propuso determinar el ángulo de fricción interna por medio de la siguiente
igualdad:
φ = (20Ncor )0.5 + 15
módulo de rigidez, g
Seed, en 1986, propone para determinar el módulo de rigidez al cortante, G en libras/pie2, con
la expresión:
G = (35) 1,000 Ncor0.34( σ0 )0.4
Donde:
σ0: esfuerzo vertical efectivo, lb/pie2
capacidad de carga admisible, qa kpa, en cimentaciones superficiales
En 1974 Meyerhof propone expresiones para evaluar la capacidad de carga en
arenas, con asentamientos de hasta 25 mm. Estas expresiones son ajustadas por J. E.
Bowles incrementado, aproximadamente, en un 50% la magnitud de la capacidad de
carga admisible. Las expresiones son:
B < 1.2 m qa = ( Ncor / 0.04 ) kd
B > 1.2 m qa = ( Ncor / 0.06 ) [(B + 0.3) / B ]2 kd

kd = 1 + 0.33 (Df / B)
siendo:
Df: profundidad de desplante, m
Según Meyerhof la máxima magnitud de kd debe ser 1.33.
Para cualquier asentamiento δ’, diferente a los 25 mm, la capacidad de carga, qa’, o presión de
contacto que genera este asentamiento está dada por la expresión:
qa’ = ( δi / δ ) qa
CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE, QA KN, EN CIMENTACIONES PROFUNDAS

En el Manual Geotécnico Canadiense se propone la siguiente expresión para determinar la

capacidad de carga en pilotes instalados en arenas.
Qa = [ 400 Ncor Ap + 2 Ns As ] / Fs
Donde:
Qa: capacidad de carga admisible, kN
Np: número de golpes corregidos a nivel de la punta. El promedio se obtendrá para un
espesor de 4 diámetros o ancho del pilote
Ap: área de la punta del pilote, m
Ns: número de golpes medio corregido a lo largo del fuste del pilote. Si se presentan
diferentes estratos habrá que considerar sus variaciones o diferencias.
As: área del fuste, igual al perímetro por el espesor del estrato considerado
Fs: factor de seguridad. El mínimo valor recomendado para el Fs, con éste criterio es
de 4.0
Consistencia
A continuación, se presenta la relación más común para evaluar la consistencia y la resistencia
al cortante de los suelos finos, en este caso la resistencia al cortante, en kPa, se puede evaluar
dividiendo el número de golpes entre 0.08.
Conviene indicar que cuando el suelo es de consistencia muy blanda, el muestreador o

penetrómetro es hincado únicamente por su peso propio y el de las barras de perforación. En
estos casos a parte del hincado del tubo Shelby para la obtención de muestras inalteradas, la
exploración puede efectuarse aplicando el método del cono eléctrico. Con este equipo no se
obtienen muestras, pero se registra la resistencia a la penetración del cono y, con ella, también
por medio de correlaciones se determinan los parámetros de resistencia al cortante y de
compresibilidad.
La recuperación de muestras inalteradas en suelos cohesivos de consistencia muy blanda a
blanda se logra con tubos Shelby o de pared delgada. En suelos de consistencia dura la
recuperación de muestras inalteradas es con el barril Denison
4.3 ENSAYO CONO CPT
El objeto de este trabajo es explicar detalladamente en que consiste la Prueba de

Penetración Estándar (CPT por sus siglas en inglés). La manera de presentar este
informe se llevará a cabo por medio de una parte introductoria, seguida por una
descripción detallada, la cual será ayudada con imágenes para ilustrar el tema.
4.3.1 Historia y normas aplicables

 Las primeras aplicaciones de CPT determinaban principalmente la propiedad
geotécnica del suelo a la capacidad de carga.
 Se añadió un manguito de fricción.
 Las mediciones electrónicas comenzaron en 1970.
 CPT para aplicaciones geotécnicas se estandarizó en 1986 por la norma ASTM
D 3441.
 Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) han abordado el
uso de CPT para diversos caracterización del sitio del medio ambiente.
La información recogida se utiliza para calcular los siguientes parámetros geotécnicos:
 ángulo de fricción efectivo

 coeficiente de consolidación
 capacidad de carga
 comportamiento del asentamiento de una cimentación
4.3.2 Marco teórico del ensayo cono CPT
Los ensayos de penetración estática o ensayos CPT por las siglas Cone Penetration
Test son un tipo de prueba que se realiza in situ, sobre el terreno mediante la
penetración de una punta cónica de forma continua y constante que mide la
resistencia por punta (qc) a la penetración y el rozamiento lateral (fs) de dicha punta.
La punta cónica también puede disponer de un sensor que mida la presión intersticial
(u). En este caso, el ensayo se denomina piezocono o prueba CPTU.
En los últimos años, se están incluyendo otros sensores adicionales para controlar la
temperatura, inclinación, conductividad, etc.
Complementariamente con el ensayo CPTU también pueden realizarse ensayos de

disipación, los cuales permiten determinar el coeficiente de consolidación horizontal y
por tanto la permeabilidad horizontal a una profundidad dada. Son muy empleados en
estudios de consolidación de suelos bandos.
La prueba CPT, por tanto, mide las resistencias qc y fs mientras que el CPTU o
piezocono mide las resistencias qc, fs y las presiones intersticiales u.
El ensayo de penetración estática nos permite determinar de forma continua la presión

necesaria para introducir el cono, el rozamiento lateral y la presión de poro. Con estos
parámetros es posible determinar y caracterizar los tipos de suelos presentes en el
subsuelo de forma continua.
Los ensayos CPT y ensayos CPTU se diferencian de los ensayos penetración

dinámica y ensayos SPT en que éstos últimos únicamente registran la resistencia a la
penetración mediante el golpeo de una maza y de forma discontinua cada 10, 15 o 20
cm mientras que las pruebas CPT permiten un registro de la resistencia a la
penetración mucho más avanzado continuo y exacto.
4.3.3 Procedimiento
4.3.3.1 Prueba de penetración estándar (ctp).

El CTP conocido anteriormente como Dutch Cone, es una prueba de sondeo
empleada básicamente para identificar las condiciones del subsuelo, el ensayo se
realiza principalmente en arcillas blandas, limos blandos y en depósitos de arena fina y
media (cabe señalar que no funciona en gravas o en depósitos cohesivos de gran
dureza).
Se encuentra estandarizado por la norma ASTM D-3441.
El procedimiento consiste en hincar a presión la punta del cono en el suelo a una

velocidad entre 10 y 20 mm/s, lo cual permite medir por separado la reacción que
opone le suelo a la penetración del cono (qc) y el rozamiento de un manguito ubicado

por encima del mismo (fc). Se mantiene la maquina lo más verticalmente posible en la
dirección del empuje, luego se obtienen datos de la resistencia lateral del cono (qs) y
la
profundidad (D), en caso de que el equipo se encuentre configurado, se podrá obtener

además presiones de poro, alineamiento verticales y temperatura.
Partes del cono.

4.3.3.2 Tipos de conos.

A pesar que la norma ASTM 3441 menciona solo 3 tipos de conos, en la actualidad
existen por lo menos 5 tipos distintos de estos, los cuales son:
Penetrómetro Mecánico
Conocido anteriormente como cono Holandés. Mide en superficie como un

manómetro, se forma analógica o digital, la presión del grupo hidráulico requerida para
hincar el penetometro en el terreno, Contiene un cono móvil con un ángulo de 60° en
su vértice, un diámetro de 3.56 cm y un área de 10 cm2.
Penetrómetro de Fricción Eléctrico:
Se realizó la primera modificación usando un tensiómetro para poder medir la

resistencia de la punta qc y además la fricción lateral qs. En este instrumento la p unta
está unida a un grupo de barras de acero y se empuja en el terreno a razón de 20

mm/s.
Penetometro Piezoeléctrico:
Esta es una modificación del penetometro de fricción eléctrico, el cual permite la

medición de los poros de agua durante el ensayo en la punta del cono.
Penetrómetro de Piezo-fricción-eléctrico:
Otra modificación de los dos últimos penetrómetros para calcular la resistencia de

punta, la fricción del manguito y la presión de los poros.
Cono Sísmico:
Incluye sensor de vibración donde se obtiene información para calcular la velicidd de la

onda de corte desde una superficie golpeada por un martillo, de tal forma que el
módulo dinámico de corte pueda ser computado.
4.3.3.3 Penetrómetros más utilizados.
Penetrómetro Mecánico:
Proporciona los cálculos para la cimentación de edificios mediante medición de la

resistencia del cono a intervalos regulares de 20 centímetros. Utilizamos el cono
holandés con un manto cónico y el cono Begemann con fricción del manguito local.
Penetrómetro Eléctrico:
Recoge una información más completa, permitiendo una mejor clasificación de las
capas del suelo (p. ej., la detección de una capa fina de turba en suelos arcillosos). La
resistencia del cono y la fricción local se mide de forma continua cada dos centímetros,
lo que permite calcular la tasa de fricción. Un ordenador registra las mediciones
transmitidas desde el cono eléctrico hasta la superficie, a través de cable tendido en el
interior de las barras del penetrómetro.
4.3.3.4 Resultados CPT

Los resultados de las pruebas CPT son presentados por medio de softwares
especializados que ilustran la profundidad y el tipo de suelo que se está analizando.
Unos de los programas más utilizados es CPT Tool, el cual está hecho para el
procesado y la interpretación de los datos de ensayos de penetración de cono y
disipación de presiones. Funciona como un complemento (add-in) del programa gINT
de La empresa Bentley Systems, software líder en el mundo para el tratamiento de
datos obtenidos en los reconocimientos del subsuelo y para la elaboración de informes

geotécnicos.
LIMITACIONES Y VENTAJAS
Limitaciones:
 Se le debe aplicar factores de corrección a los resultados obtenidos.

 Entrega de parámetros de resistencia discontinuos.
 Es lento y de mayores costos.
Ventajas:
 Se puede determinar la compacidad del terreno a grandes profundidades.

 Se pueden calcular parámetros resistentes del suelo.
 Existe gran variedad de penetrómetros.
 Esto permite la instalación de piezómetros.
4.3.4 Ensayo de Penetración con piezocono (CPTu)
El Ensayo CPTu ó Piezocono es un método de prueba in situ que se utiliza para

determinar las propiedades de ingeniería geotécnica de los suelos y evaluar la
estratigrafía del subsuelo, la densidad relativa, la fuerza y las presiones del agua
subterránea en equilibrio. La prueba es un tipo especial de prueba de penetración de
cono (CPT) que permite una medición adicional del exceso de presión intersticial
generada durante la penetración.
Procedimiento
El principio y el procedimiento de prueba es similar a CPT. El aparato de prueba

consta de un cono fijo instrumentado que tiene una punta hacia abajo, con un ángulo
de vértice habitual de 60° y un área de sección transversal de 10 cm2, y transductores
de presión de agua intersticial adicionales. El cono está unido a un cilindro fijo interno
que puede correr dentro de una varilla hueca externa, que a su vez está unida a un
manguito. En los instrumentos CPT más elaborados, el cono y el manguito (unidos a la
varilla exterior) pueden moverse por separado. Los transductores de presión intersticial
consisten en elementos porosos situados en la base del cono.
Tamaños existentes de conos (deizquierda a derecha: 2cm2, 10 cm2, 15 cm2 y 40

cm2)
Resultados
Aplicaciones
 Diseño de fundación profunda y superficial

 Evaluación de licuación (estática y cíclica)
 Estabilidad de pendiente
 Evaluación de parámetro de suelo geotécnico

 Relaves mineros
 Caracterización de sitio geoambiental (sitios contaminados)
 Caracterización de sitio marino
 El CPTu ó Piezocono también se puede utilizar para realizar pruebas de
disipación de presión intersticial. Se puede realizar una prueba de disipación a
cualquier profundidad midiendo la tasa de disipación del exceso de agua
intersticial del exceso de presión intersticial para alcanzar un cierto porcentaje
del valor de equilibrio que representa la presión hidrostática del agua a esa
profundidad. La prueba proporciona información útil sobre la disipación de la
presión intersticial del suelo y su potencial de licuefacción.
Ventajas
 Altamente preciso y repetible

 Económico y valor agregado
 Ensayo rápido y eficiente – tasas de penetración de 2 cm / segundo, >150 m o
500 pies por día
 Invasión mínima sin escombros de suelo (diámetro de 43.7 mm /
1.75 pulgadas)
 Perfil de suelo continúo
 Respuesta de la presión de poro y evaluación del agua subterránea
 Juego completo de correlaciones publicadas con parámetros de diseño
geotécnico
 Aplicaciones de diseño directo
 Comparado con el CPT estático, el Ensayo CPTu ó Piezocono ha mejorado
significativamente en términos de precisión y datos adquiridos. Los datos se
pueden adquirir continuamente a intervalos mucho más pequeños en
comparación con el CPT mecánico.
4.4 ENSAYO DE PRESURIMETRO
Desarrollada por Luis Ménard en 1955, es actualmente el ensayo de mayor

popularidad en Francia, España, Reino Unido, Romania, Bélgica, Checoslovaquia,
Dinamarca, Bulgaria, Grecia, Italia, Polonia y Alemania.
El ensayo consiste en inyectar gas nitrógeno dentro de una probeta cilíndrica de

membrana flexible, previamente introducida en el terreno, a la cual se le monitorea el
volumen inyectado y la presión de inyección, obteniendo como resultado la curva de
esfuerzo-deformación del suelo.
Se determina a partir de este ensayo tres parámetros:

 Módulo de deformación del suelo
 Presión de fluencia
 Presión límite de falla
Este ensayo se diferencia de otros totalmente empíricos (como el ensayo de

penetración estándar, SPT) al ser una medición directa de las propiedades de
resistencia y deformación de terreno, que no involucran correlaciones con algún grado
de empirismo.
Ventaja
 El ensayo se realiza en una perforación hecha previamente.

 Es una prueba de carga que asegura su propia reacción.
 El ensayo solicita un volumen de terreno considerable, contrario a ensayos de
laboratorio.
 Las dimensiones y el diseño de la sonda eliminan todo tipo de errores y
facilitan la aplicación.
 Las lecturas pueden ser grabadas automáticamente.
Desventaja
 Requiere un operador muy bien especializado.

 El equipo es delicado.
 Es el ensayo de campo de mayor complejidad de ejecución.
 Los ensayos son de mayor tiempo (máximo 6 días en suelos blandos).
 Las fallas de la membrana causan mayor demora aprox medio día.
4.4.1 Procedimiento
La perforación se realiza de modo que la pared de esta quede prácticamente intacta,

que el diámetro sea de acuerdo al tamaño de la sonda y que el suelo resulte lo menos
alterado posible.
Se coloca la sonda a la profundidad deseada y se realiza los escalones de presión con
el controlador presión – volumen.
En terrenos granulares, cuyo equilibrio de las paredes no es segura, se colocará un
tuve protector ranurado, deformable radicalmente que se introducirá directamente en
el terreno.
4.4.2 Resultados obtenidos
La simplicidad de este ensayo para aplicar la carga contra las paredes de la misma
perforación donde se ejecuta, elimina la necesidad de construcción de sistemas de
reacción costosos como es el caso de otras pruebas directas (ensayos de placas).
De igual manera, esta forma de ensayar el terreno elimina las incertidumbres que se
pudiesen generar en torno a las presiones de confinamiento de la muestra es el caso
de los ensayos triaxiales.
En el gráfico de los resultados se pueden destacar claramente tres etapas

perfectamente diferenciadas.
 La primera etapa, comprende el inflado de la sonda hasta ponerse íntimamente
en contacto con las paredes de la perforación, esta etapa será más larga o más
corta dependiendo del diámetro con el que se haya ejecutado la perforación en
relación al diámetro de la sonda.
 En la segunda etapa, el suelo comienza a resistir y es necesario aplicar una
presión mayor para lograr que el mismo se deforme. Esta etapa por lo general
tiene una parte que define la parte elástica del suelo.
 La tercera etapa manifiesta claramente la parte de deformación plástica del
suelo y lo que se define como presión limite “PL” o presión de rotura.
Donde:
PC: Es la presión necesaria de aplicar para que la sonda entre el contacto con
el suelo y comience a deformarlo radicalmente, mide la presión horizontal del
suelo en el punto ensayado.
PF: Es la presión de fluencia, que marca el límite entre la etapa de deformación
elástica del suelo y la deformación plástica, para determinarla, se realizan
durante cada escalón de carga durante el ensayo, mediciones de cambio de
volumen de la celda central cuando la presión queda aplicada durante 60
segundos, y se grafica los cambios de volumen leídos durante este intervalo de
tiempo, como se indica en el eje de ordenadas de la parte derecha del gráfico.
Cuando esta grafica comienza a aumentar, indica que el suelo comienza a
manifestar deformaciones plásticas.
PL: Es la presión límite, que marca la rotura del suelo, corresponde a la presión
de la celda de medición, bajo la cual de las deformaciones del suelo se
incrementan rápidamente. En algunos casos esta presión no es posible
determinarla por algunas limitaciones propias del equipo, por lo que se adopta,
en estos casos, una metodología que consiste en adoptar la presión limite,
como aquella presión capaz de provocar una deformación en la celda, igual al
doble del volumen inicial de la sonda.
Resultado de un ensayo de presiometria de menard
4.5 PRUEBA CON DILATOMETRO PLANO DMT
4.5.1 Introducción y descripción
 La prueba DMT está estandarizada según la ASTM 6635-01 e incluido en el

eucódigo.
 Fue desarrollada por Marchetti y de ahí el nombre de dilatómetro de Marchetti.
 Consiste en la hinca de una paleta plana de acero inoxidable provista de una

membrana circular expandible horizontalmente mediante gas a presión
 La hinca en el terreno se puede realizar con equipos de penetración estático o

dinámica, utilizándose esencialmente el estático.
 Para poder utilizar un equipo de penetración dinámica o una sonda deben estar
adaptadas.
 El ámbito de aplicación del ensayo es tanto en suelos granulares de flojos a

densos como cohesivos de blandos a muy duros.
 El equipo DMT consta de los siguientes componentes:
- Paleta dilatométrica.
- Conector electro-neumático (cable)
- Unidad de control en superficie (centralita)
- Unidad de presión (bombona de nitrógeno)
- Sistema de empuje convarillaje (penetrometro o la sonda)
4.5.2 Ejecución de la prueba
 Antes de iniciar una prueba es necesario el calibrado de las membranas.
 Las lecturas de campo A y B deben ser corregidas por los efectos de la rigidez
propia de la membrana para determinar Po y P1.
 Los valores de ∆A y ∆B (correcciones) se leen en campo aplicando a la paleta

una presión negativa mediante vacío y una presión positiva respectivamente.
 ∆A es presión exterior que debe ser aplicada a la membrana al aire libre para
que se mantenga en reposo sobre su apoyo
 ∆B es la presión interna necesaria para desplazar la membrana 1,1 mm.
 Tal como comentamos anteriormente, se procede a la hinca de la paleta a

través de un tren de varillaje de 36 mm de diámetro exterior y 16 mm de
diámetro interior, las varillas deben se huecas para introducir el cable eléctrico-
neumático.
 Usualmente se anotan medidas cada 20 cm (al igual que en el DPSH y CPT)
 Se anotan dos medidas A y B
 A corresponde a la presión interna en la membrana cuando se desplaza

horizontalmente junto al terreno una distancia de 0,05 mm
 B corresponde a la presión de gas contra la superficie interna de la membrana

cuando alcanza un desplazamiento horizontal de 1,1 mm.
 Los valores obtenidos A y B hay que aplicarles la corrección ∆A y ∆B para

obtener Po y P1
 Po = -1,05 (A-Zm-∆A) – 0,05(B-Zm-∆B)

Zm es la eventual diferencia del cero en la lectura manométrica debida a la
presión atmosférica. Normalmente Zm=0
 P1 = B – Zm – ∆B
 Con los valores Po y P1 junto a la cota del nivel freático se obtienen los tres
parámetros intermedios característicos de la prueba dilatométrica
4.5.3 Interpretación
Los tres parámetros básicos que se obtienen con este ensayo son:
1. Id: Material Index, relacionado con el tipo de suelo.
Id = (P1-Po) / (Po-Uo); Uo = Presión insterticial
Es indicativo del tipo de suelo, no es el resultado de un análisis granulométrico,

sino que responde a un comportamiento mecánico del suelo a modo
de un índice de rigidez. De este modo una arcilla rígida puede ser interpretada
como un limo.
Los valores de Id oscilan de 0,1 a 10 y su valor es constante en una capa
homogénea de suelo.
 Según Marchetti el tipo de suelo se identifica como:
arcilla 0,1 < Id < 0,6

limo 0,6 < Id < 1,2
limo arenoso 1,2 < Id < 1,8
arena 1,8 < Id < 10
2. Kd: Horizontal Stress Index, relacionado con la razón de sobre consolidación

del suelo (OCR)
 Kd = (Po-Uo) / δvo δvo = Tensión efectiva vertical
Este parámetro está relacionado con el OCR y por tanto es sumamente útil
para entender la historia tensional de un depósito. El valor de Kd en arcillas
normalmente consolidadas = 2 oscilando entre 1,8 y 2,3
3. Ed: Dilatometer Modulus, determinado a partir de la teoría de la elasticidad.
 Ed = 34,7∆PNo debe utilizarse en sí mismo como un módulo de deformación

fundamentalmente por la falta de información de la historia tensional. Solo
debe ser utilizado en combinación con Kd, Id.
 Mdmt corresponde al módulo vertical drenado tangente a la presión de
confinamiento del ensayo y es igual al determinado en el edómetro.
Mdmt = Rm * Ed
Rm oscila entre 1 – 3
-El ensayo dilatométrico es el único ensayo geotécnico in situ que permite

obtener este parámetro de forma directa.
- Además se pueden inferir mediante correlaciones empíricas otros parámetros
como ángulo de rozamiento interno en arenas, cohesión sin drenaje para
arcillas, etc.
4.5.4 Aplicación del ensayo
Una de las interesantes aplicaciones directas del ensayo dilato métrico es la detección
de superficies de rotura en taludes de arcillas sobre consolidadas. Se basa en el
análisis del perfil de Kd.
Como consecuencia de un deslizamiento, a lo largo de la superficie de rotura del talud
se produce un remoldeo del suelo, con pérdida de su estructura original, pasando éste
a un estado aproximado de NC.
El valor de Kd para una arcilla NC es 2, por tanto, en el estudio del perfil se trata de
detectar los valores de Kd = 2. Con este método se detecta no solo superficies de
rotura actuales, sino que también se detectan superficies de rotura fósiles no
detectables con inclinómetros.
Control de tratamiento de mejora del terreno. El ensayo DMT ha sido frecuentemente
utilizado en el tratamiento de mejora de suelos blandos debido a su mayor sensibilidad
para detectar pequeños cambios en las tensiones horizontales. La compactación y/o
consolidación de un suelo tratado se refleja en un incremento de Mdmt y Kd.
5 CONCLUSIONES
 Nos permite obtener la resistencia no drenada de arcillas

 Si bien los resultados nos pueden dar una idea de las propiedades del material
no es exacto por lo que es necesario realizarlo a varias muestras y hacer un
promedio ponderado, para tener un resultado confiable y certero.
 Con este trabajo podemos entender cuan necesarios son los estudios
geotécnicos para las distintas construcciones, aunque están referidos para
grandes proyectos, igualmente necesarios para fundar en lugares donde se
desconoce la estratigrafía del lugar.
 También se debe tener en cuenta que este ensayo no toma muestra de
material, da es una clasificación por medio del comportamiento mecánico que
presente el suelo, por esto siempre es recomendable acompañar este ensayo
de otros métodos que permitan extracción de algunas muestras las cuales
comprueben que no se estén presentando errores en la realización del ensayo.
 Se debe tener en cuenta las limitaciones que tiene este ensayo para su uso en
ingeniería, en el presente trabajo por ejemplo se pudo apreciar cómo en suelos
muy duros no se puede realizar, como fue el caso de arenas muy densas, en
suelos muy duros o suelos con presencia de rocas este ensayo tampoco se
puede realizar.
6 BIBLIOGRAFÍA
 Joseph Bowles. Fundamentos análisis y diseños.
 Braja M. Das. Principio de Ingeniería de cimentaciones.
 Manuel delgado Vargas. Ingeniería de fundaciones.
 Carlos Fernandez Tadeo & Asociados. Utilización de Softwares DATGEL
Solutions.
 SGS Chile Ltda. Servicios Geotécnicos.

Trabajo de Taludes 2023 II

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERU

ENSAYOS (METODOS INDIRECTOS)

El diseño de taludes es uno de los aspectos más importantes de la ingeniería

3.1 OBJETIVO GENERAL:

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Janbu extendió el método de Bishop a superficies de deslizamiento de cualquier

forma. Cuando se tratan superficies de deslizamiento de cualquier forma el brazo

al ángulo de cada bloque.

4.1 ENSAYO DE CORTE CON VELETA

La veleta es un instrumento de laboratorio que nos permite determinar la resistencia

El objetivo de este ensayo son los siguientes:

 Medir la resistencia al corte de los suelos eminentemente cohesivos y suaves

4.1.1 Marco teórico del ensayo de corte con veleta

Es de importancia básica que la fricción de la varilla de la veleta y la del aparato sean

considerado en las lecturas iniciales sin carga. No se recomiendan instrumentos que

 VELETA: Es un dispositivo que sirve para medir la resistencia de suelos, es

 ASPA DE VELETA: consiste en cuatro aspas rectangulares la altura de la

 Cuando se emplee revestimiento para la veleta, se deberá avanzar con ella

 Para determinar la magnitud de la fricción de los cojinetes o guías, en aparatos

 Se deberán efectuar ensayos con veleta únicamente en suelos cohesivos,

 Periódicamente se deberán comprobar las dimensiones de la veleta para

 Se calcula la resistencia al corte del suelo mediante el empleo de la siguiente

Para una veleta rectangular:

Para una veleta cónica a 45°

4.2 PRUEBA DE PENETRACION ESTANDAR

4.2.1 Metodología de la prueba

El martinete es elevado con ayuda de un malacate “cabeza de gato”. Si la cuerda se enrolla en

estándar al número de golpes necesarios para hincar el penetrómetro los 30 cm centrales. Si el

4.2.2 Alterabilidad de las muestras

4.2.3 Correcciones al número de golpes de campo, nf

Así, el número de golpes corregido, Ncor, es:

CORRELACIONES EMPÍRICAS PARA DETERMINAR PROPIEDADES ÍNDICES Y MECÁNICAS DEL

Gráficas para evaluar el ángulo de fricción interna, φ, y la compacidad relativa, Cr

Gráficas para determinar la capacidad de carga admisible para un asentamiento de 25 mm

Gráficas para determinar la compacidad relativa en arenas de granulometría fina a gruesa

Relaciones para proponer el peso volumétrico del suelo

Considerando que la prueba de penetración estándar fue propuesta para la exploración en

ángulo de fricción interna, φ

En 1953 Peck y Hanson definen el ángulo de fricción interna según la igualdad:

B < 1.2 m qa = ( Ncor / 0.04 ) kd

B > 1.2 m qa = ( Ncor / 0.06 ) [(B + 0.3) / B ]2 kd

Según Meyerhof la máxima magnitud de kd debe ser 1.33.

CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE, QA KN, EN CIMENTACIONES PROFUNDAS

En el Manual Geotécnico Canadiense se propone la siguiente expresión para determinar la

Conviene indicar que cuando el suelo es de consistencia muy blanda, el muestreador o

4.3 ENSAYO CONO CPT

El objeto de este trabajo es explicar detalladamente en que consiste la Prueba de

4.3.1 Historia y normas aplicables

La información recogida se utiliza para calcular los siguientes parámetros geotécnicos:

 ángulo de fricción efectivo

4.3.2 Marco teórico del ensayo cono CPT

Complementariamente con el ensayo CPTU también pueden realizarse ensayos de

El ensayo de penetración estática nos permite determinar de forma continua la presión

Los ensayos CPT y ensayos CPTU se diferencian de los ensayos penetración

4.3.3.1 Prueba de penetración estándar (ctp).

Se encuentra estandarizado por la norma ASTM D-3441.

El procedimiento consiste en hincar a presión la punta del cono en el suelo a una

opone le suelo a la penetración del cono (qc) y el rozamiento de un manguito ubicado

profundidad (D), en caso de que el equipo se encuentre configurado, se podrá obtener

Partes del cono.

4.3.3.2 Tipos de conos.

Conocido anteriormente como cono Holandés. Mide en superficie como un