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CRITERIOS DE DISEÑO PARA LA MICROTUNELACIÓN E HINCADO Código: NS-174

DE TUBERÍA EN REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO Estado: Vigente


Versión: 0,0
(MICROTUNNELING AND PIPE JACKING)
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Servicio
Elaborada

INFORMACION GENERAL
Tema: DISEÑO ACUEDUCTO, DISEÑO ALCANTARILLADO
Comité: Subcomite de Diseño - Alcantarillado
Antecedentes:
Vigente desde: 26/12/2018

0. TABLA DE CONTENIDO

1. ALCANCE
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
3. TERMINOLOGÍA
4. REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
4.2 PLANEACIÓN DEL DISEÑO PARA HINCADO DE TUBERÍA
4.2.1 Cumplimiento con Especificaciones Técnicas, Resoluciones, Normas, o Estándares Nacionales
e Internacionales
4.2.2 Determinación del Trazado y Diámetro del Túnel
4.2.3 Revisión de Alternativas Económicas, Seguras y Óptimas
4.2.4 Campaña Geológico-Geotécnica
4.2.5 Cálculo de Asentamientos, Estructuras a Monitorear e Informe de Planeación y Diseño del
Sistema de Instrumentación Geotécnica
4.2.6 Determinación de las Condiciones de Carga
4.2.7 Determinación de las Características Mecánicas, Geométricas y Químicas de la Tubería
4.2.8 Análisis de Constructibilidad del Diseño
4.3 ESTUDIOS Y ACTIVIDADES PREVIAS
4.3.1 Información de Catastro y Loteo
4.3.2 Levantamiento de Redes Aéreas
4.3.3 Levantamiento Topográfico
4.3.4 Notificación a la Comunidad Afectada
4.3.5 Intervención de Zonas Verdes y Poda de Árboles
4.3.6 Campaña Geológico-Geotécnica y Estudios de Suelos
4.3.7 Estudio Geológico y Geotécnico de Referencia para Tunelación (Geotechnical Baseline Report -
GBR)
4.3.8 Comportamiento del Terreno en el Frente de Excavación
4.3.9 Estimación de la Subsidencia Local y Asentamiento de la Rasante
4.4 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
4.4.1 Criterios para el Trazado y Diámetro del Túnel
4.4.2 Profundidad Mínima
4.4.3 Distancia Mínima Horizontal Respecto a Otras Redes o Estructuras

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4.4.4 Criterios de Selección y Localización de la Instrumentación Geotécnica
4.4.5 Longitud en Cruces de Carreteras o Vías Férreas
4.4.6 Dimensiones y Características de los Accesos
4.4.7 Criterios para Conexiones de Colectores y Domiciliarias
4.4.8 Diseño de las Vías de Acceso
4.4.9 Cantidades de Obra
4.5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO ESTRUCTURAL
4.5.1 Consideraciones para Tuberías Instaladas Dentro de la Perforación
4.5.2 Presión por Inyección de Lechadas
4.5.3 Presión Vertical del Suelo Sobre la Tubería
4.5.4 Presión Lateral del Suelo
4.5.5 Presión del Nivel Freático
4.5.6 Carga Muerta
4.5.7 Carga Viva
4.5.8 Reacción de la Subrasante
4.5.9 Sobrepresiones Adicionales
4.5.10 Carga Axial por Gateado
4.5.11 Diseño de los Pozos de Entrada y los Muros de Reacción
4.6 REQUISITOS GENERALES PARA LA PRESENTACIÓN DE LAS MEMORIAS DE CÁLCULO
4.6.1 Entregables para Diseño Preliminar
4.6.2 Estudio Geológico y Geotécnico de Referencia para Tunelación (Geotechnical Baseline Report -
GBR)
4.6.3 Planos de Diseño de Ingeniería de Detalle
4.6.4 Cantidades de Obra
4.6.5 Especificaciones Particulares

1. ALCANCE

Esta norma establece los parámetros y los criterios mínimos que deben tenerse en cuenta, para el diseño
de redes de acueducto y alcantarillado que sean instalados con tecnología sin zanja, mediante la técnica
de hincado de tubería y microtunelación (pipe jacking – microtunneling). Los criterios descritos en esta
norma aplican para las redes del sistema de acueducto y alcantarillado de la ciudad de Bogotá, así como
las de los municipios anexos, servidos por la EAAB – E.S.P.

2. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán de
referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde expresamente
sean mencionados.

ALCALDÍA MAYOR DE BOGOTÁ. Reglamento de la silvicultura urbana, zonas verdes y la jardinería en


Bogotá. Secretaría Jurídica Distrital. Decreto Distrital 531 de 2010.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Determining Rock
Quality Designation (RQD) of Rock Core. West Conshohocken, Pennsylvania, EE.UU.: (ASTM D6032)

--------. Standard Test Method for Laboratory Determination of Abrasiveness of Rock Using the
CERCHAR Method. West Conshohocken, Pennsylvania, EE.UU. (ASTM D7625)

AMERICAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS. Standard Design and Construction Guidelines for
Microtunneling. ASCE/CI 36-15. ASCE Construction Institute. Reston, Virginia, EE.UU.: (ASCE/CI-36)

--------. Geotechnical Baseline Reports for Construction – Suggested Guidelines. Prepared by Technical
Committee on Geotechnical Reports of the Underground Research Council. American Society of

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Civil Engineers, American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers. Reston,
Virginia, EE.UU.: ASCE, 2007

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN. Norma Europea. Puesta en Obra


Sin Zanja de Redes de Saneamiento y Ensayos. Madrid, España.: UNE EN 12889

AUSTRALASIAN SOCIETY FOR TRENCHLES TECHNOLOGY. Guidelines for Horizontal Directional


Drilling, Pipe Bursting, Microtunneling and Pipe Jacking. Greenwood, Australia.: ASTT, 2010.

BICKEL. J. & KUESEL. T. Tunnel Engineering Handbook. Kluwer Academic Publishers, Londres,
Inglaterra.: BICKEL & KUESEL, 1996.

CITY OF BALTIMORE DEPARTMENT OF PUBLIC WORKS. Standard Specifications – Materials,


Highways, Bridges, Utilities and Incidental Structures. Baltimore, Maryland, EE.UU.: Baltimore DPW,
2006.

CONCRETE PIPE ASSOCIATION OF AUSTRALASIA (CPAA). Jacking Design Guidelines. Pymble,


Australia.: CPAA, 2013.

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ – E.S.P. Concretos y Morteros.


Bogotá: EAAB-ESP (NP-005)

--------. Tuberías para Alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP (NP-027)

--------. Tuberías para Acueducto. Bogotá: EAAB-ESP (NP-032)

--------. Criterios de Diseño Estructural. Bogotá: EAAB-ESP (NS-002)

--------. Requisitos para la Elaboración y Presentación de Estudios Geotécnicos. Bogotá: EAAB-ESP


(NS-010)

--------. Lineamientos para Trabajos Topográficos. Bogotá: EAAB-ESP (NS-030)

--------. Criterios para Diseño de Red Matriz. Bogotá: EAAB-ESP (NS-033)

--------. Requerimientos para Cimentación de Tuberías en Redes de Acueducto y Alcantarillado. Bogotá:


EAAB-ESP (NS-035)

--------. Criterios para Diseños de Conducciones y Líneas Expresas. Bogotá: EAAB-ESP (NS-034)

--------. Manual de Manejo de Impacto Ambiental y Urbano. Bogotá: EAAB-ESP (NS-038)

--------. Presentación de Diseños de Sistemas de Alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP (NS-054)

--------. Intervención y Manejo de Zonas Verdes. Bogotá: EAAB-ESP (NS-055)

--------. Criterios de Diseño de Anclajes en Redes de Acueducto y Alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP


(NS-060)
--------. Criterios de Diseño de Sistemas de Alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP (NS-085)

--------. Requisitos Mínimos para la Realización de Inventarios de Cobertura Arbórea y Arbustiva. Bogotá:
EAAB-ESP (NS-120)

--------. Instrumentación Geotécnica y Estructural de Proyectos de Acueducto y Alcantarillado. Bogotá:


EAAB-ESP (NS-148)

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--------. Requisitos para el Desarrollo y Calibración de Modelos Hidráulicos de los Sistemas de
Alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP (NS-163).

--------. Requerimientos de Construcción para la Microtunelación e Hincado de Tubería en Redes de


Acueducto y Alcantarillado (Microtunneling and Pipe Jacking). Bogotá: EAAB-ESP (NS-175)

--------. Terminología de Acueducto. Bogotá: EAAB-ESP (NT-002)

--------. Terminología de Alcantarillado. Bogotá. EAAB-ESP (NT-003)

--------. Terminología Sanitaria y Ambiental. Bogotá: EAAB-ESP (NT-005)

--------. Terminología de Construcción. Bogotá: EAAB-ESP (NT-009)

GERMAN ASSOCIATION FOR WATER, WASTEWATER AND WASTE (DWA). Pipe Driving. Hennef,
Alemania.: (ATV-A 125E, 1996)

--------. Structural Calculation of Driven Pipes. ISBN 3-934984-30-4. Hennef, Alemania.: (ATV-A 161E,
1990)

--------. Static Calculation of Jacking Pipes. Hennef, Alemania.: (ATV-A 161E, 2014)

GONZÁLEZ, Álvaro. Estimativos para Parámetros efectivos de Resistencia con el SPT. X Jornadas
Geotécnicas de la Ingeniería Colombiana. Sociedad Colombiana de Ingeniería (SCI), Sociedad
Colombiana de Geotecnia (SCG). Bogotá.: GONZÁLEZ, 1999.

HEUER. R. & VIRGENS. D. Anticipated Behavior of Silty Sands in Tunneling, Proceedings Volume 1,
Rapid Excavation and Tunneling Conference, New Orleans, Louisiana, EE.UU.: HEUER & VIRGENS,
1987

HUNT. S. & DEL NERO. D. Tunneling in Cobles and Boulders. Breakthroughs in Tunneling Short Course.
Colorado School of Mines. Golden, Colorado, EE.UU.: HUNT & DEL NERO, 2011.

INSTITUTO NACIONAL DE VIAS. Glosario de Manual de Diseño Geométrico de Carreteras. República


de Colombia, Ministerio de Transporte. Bogotá.: INVIAS, 2018.

--------. Manual para el Diseño, Construcción, Operación y Mantenimiento de Túneles de Carretera.


Primera Edición. Bogotá.: INVIAS, 2015.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Geotechnical Investigation and Testing –
Identification and Classification of Soil – Part 1: Identification and Description.

INTERNATIONAL TUNNELING ASSOCIATION. Guidelines for the Design of Shield Tunnel Lining.
Tunneling and Underground Space Technology, Vol. 15, No. 3, pp. 303-331. Bron Cedex, France.: ITA,
2000.

JAPAN SEWAGE WORKS ASSOCIATION. Pipe Jacking. Tokyo, Japón.: JSWA, 2003.

NAJAFI, Mohammad. Trenchless Technology: Pipeline and Utility Design, Construction, and Renewal.
McGraw Hill. New York, EE.UU.: NAJAFI, 2005.

PECK. R. Deep Excavations and Tunneling in Soft Ground. State-of-the Art Volume, Seventh International
Conference on Soil Mechanics and Foundations, Mexico City, Mexico.: PECK, 1969.

PIPE JACKING ASSOCIATION (PJA). An Introduction to Pipe Jacking and Microtunneling. Lóndres,
Inglaterra.: PJA, 2017.

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--------. Guide to Best Practice for the Installation of Pipe Jacks and Microtunnels. Lóndres, Inglaterra.:
PJA, 1995.

SCHMIDT. B. Exploration for Soft Ground Tunnels – a new approach. Subsurface Exploration and Heavy
Construction, New England College, Henniker, New Hampshire, American Society of American Engineers,
New York, EE.UU.: SCHMIDT, 1974.

STEIN & PARTNER. Practical Guideline for the Application of Microtunneling Methods for the Ecological,
Cost-Minimised Installations of Drains and Sewers. Bochum, Alemania.: STEIN & PARTNER, 2005.

TENG. W. Foundation Design. Prentice Hall, Inc. Englewood Cliffs, N.J., EE.UU.: TENG, 1962.

THOMSON. J. Pipejacking and Microtunneling. Jason Consultancy Group. Taylor & Francis Group.
Abingdon, Oxon, Inglaterra.: THOMSON, 2004.

WASHINGTON SUBURBAN SANITARY COMISSION. 2017 Pipeline Design Manual. Laurel, Maryland,
EE.UU.: WSSC, 2017.

--------. Standard Specifications Section 02441 Microtunneling. Laurel, Maryland, EE.UU.: (WSSC 02241)

--------. Standard Specifications Section 02445 Boring and Jacking, Laurel, Maryland, EE.UU.: (WSSC,
02245)

3. TERMINOLOGÍA

La terminología no incluida en esta norma debe ser consultada en las normas del ACUEDUCTO DE
BOGOTÁ "NT-002 Terminología de Acueducto", "NT-005 Terminología Sanitaria y Ambiental",
"NT-009 Terminología de Construcción" y "NT-003 Terminología de Alcantarillado"

3.1 ABRASIVIDAD

Característica del suelo y la roca para causar un mayor o menor grado de desgaste en las herramientas
de excavación durante la perforación. El índice de Cerchar, definido en la ASTM D7625, es una medida
de la abrasividad de la roca. Para las máquinas tuneladoras, una mayor abrasividad se refleja en mayor
desgaste de las herramientas de corte (discos, picas, rastrillos, dientes), del cono de trituración y otros
componentes.
3.2 ASENTAMIENTO
Desplazamiento vertical de los elementos individuales del terreno debido a un aumento en el esfuerzo.
3.3 AUTOPISTA
Vía especialmente diseñada para altas velocidades de operación con los sentidos de flujos aislados por
medio de separadores, sin intersecciones a nivel y con control total de accesos.
3.4 BANCA
Distancia horizontal, medida normalmente al eje, entre los extremos exteriores de las cunetas o los
bordes laterales.
3.5 BENTONITA
Arcilla de la familia de las montmorillonitas, que se hincha al mezclarse con agua. Las suspensiones de
bentonita en agua pueden utilizarse (1) como lubricante para el túnel al inyectarse mediante una bomba,
creando una película exterior en el espacio anular, (2) opcionalmente puede mezclarse con el líquido de
lavado para el circuito de carga y descarga de las máquinas SPBS (de lodos), ayudando al transporte en
la extracción del material excavado mediante el incremento de la viscosidad de los lodos. En general las
suspensiones de bentonita cumplen funciones de: estabilización del terreno, aumento de viscosidad e

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impermeabilización.
3.6 CABEZA DE CORTE
En inglés como “Cutting Head”. Es el primer cuerpo de la tuneladora, donde se encuentran el cono de
trituración (en las máquinas con este sistema), los sensores de presión y de avance, las boquillas de
limpieza, la transmisión y los gatos de dirección.
3.7 CARRETERA
Infraestructura de transporte cuya finalidad es permitir la circulación de vehículos en condiciones de
continuidad en el espacio y el tiempo, con niveles adecuados de seguridad de comodidad. Puede estar
constituida por una o varias calzadas, uno o varios sentidos de circulación o uno o varios carriles en cada
sentido, de acuerdo con las exigencias de la demanda de tránsito y la clasificación funcional de la misma.
3.8 DENOMINACIÓN DE LOS CLASTOS
Distinción hecha para los clastos encontrados en el curso de una perforación con hincado de tubería o
microtunelación, de acuerdo con su tamaño según la norma “ISO 14688 Geotechnical Investigation and
Testing -- Identification and Classification of Soil-- Part 1: Identification and Description” o según la
siguiente clasificación:
Gravas (Gravel): > 19 hasta ≤ 75 mm (3/4 – 3”)
Canto (Cobble): > 75 hasta ≤ 300 mm (3 – 12”)
Bolo Pequeño (S. Boulder): > 300 hasta ≤ 600 mm (1 – 2’)
Bolo Mediano (M. Boulder): > 600 hasta ≤ 900 mm (2 – 3’)
Bolo Grande (B. Boulder): > 900 mm (3’)
Bloques (Blocks) > 9000 mm (30’)
Floater: > 9000 mm (30’) con forma alargada cerca de lecho rocoso
3.9 DIRECT PIPE
Tecnología sin zanja que combina las tecnologías de Perforación Horizontal Dirigida (PHD) y
microtunelación para insertar lingadas de tubería producto en un solo paso y a medida que avanza la
perforación. La tecnología no requiere la construcción de profundos pozos de lanzamiento o recepción ya
que instala la tubería en forma de catenaria.
3.10 EASY PIPE
Tecnología sin zanja que combina las tecnologías de Perforación Horizontal Dirigida (PHD) y
microtunelación para instalar tuberías en dos pasos. El primer paso consiste en realizar una perforación
piloto con PHD y el segundo consiste en halar una microtuneladora junto con la lingada de tubería. La
tecnología no requiere de profundos pozos de lanzamiento o recepción ya que instala la tubería en forma
de catenaria.
3.11 EMPUJE O HINCADO
También conocido como gateado. Procedimiento de empuje de tubos por medio de gatos hidráulicos
apoyados en muros de reacción localizados en los pozos de entrada.
3.12 EPBM o EPB
Acrónimo de Earth Pressure Balance Machine. Conocido en español como máquina tuneladora con
escudo de balance de presión de tierra. En estos equipos el sostenimiento del frente de excavación se
realiza mediante un equilibrio de presiones que mantiene un tornillo sinfín continuo por medio del control
de la velocidad de remoción de suelo excavado. La velocidad de remoción del suelo en el tornillo es igual
a la velocidad de perforación frente de excavación, generando así un balance de presiones que
compensa la presión del suelo y del nivel freático.

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3.13 ESPACIO ANULAR
Espacio entre la superficie interna del suelo excavado y la superficie exterior de la tubería instalada con
hincado de tubería o microtunelación. No necesariamente es la diferencia entre el diámetro de la
perforación y el diámetro externo de la tubería hincada.
3.14 ESTACIÓN INTERMEDIA DE EMPUJE
En inglés como “intermediate jacking station”. Anillos de acero con gatos hidráulicos incorporados y del
mismo diámetro externo de la tubería, que se hincan junto con los tubos producto con el fin de reducir las
fuerzas de empuje. Su propósito es distribuir las fuerzas axiales de hincado en largas distancias de
empuje. Las estaciones intermedias se intercalan a una distancia tal que el esfuerzo ejercido por la
estación de empuje principal no supere la resistencia nominal de los tubos. No es normal utilizarlas en
diámetros menores a 1500 mm ya que las fuerzas implicadas no lo ameritan, y debido a la mayor
dificultad para recuperarlas a no permitirse el ingreso de personal al interior de la tubería.
3.15 HINCADO CON PERFORACIÓN PILOTO
También conocida en inglés como Guided Auger Boring. Es la instalación de tuberías entre 4 y 48
pulgadas (100 y 1200 mm) en un proceso de dos o tres pasos donde se realiza una perforación horizontal
inicial dirigida con precisión láser, posteriormente se inserta un escarificador que ensancha la perforación
y finalmente se instala la tubería por halado o empuje.
3.16 HINCADO DE TUBERÍA
También conocido en inglés como Pipe Jacking. Proceso por el cual se instalan tuberías, ductos y
culverts bajo tierra, por medio del uso de gatos hidráulicos que empujan y hacen avanzar los tubos a
través del terreno mientras al mismo tiempo se realiza la perforación perforación/tunelación en el frente
de ataque. El material excavado es transportado por dentro de la tubería instalada y evacuado por el pozo
de entrada.
3.17 JACKING PIPE
Ver Tubería para Hincado.
3.18 LINGADA
Múltiples secciones de tubería unidas por fuera de la zanja y que se enganchan para su instalación por
medio de halado con una tecnología sin-zanja.
3.19 MICROTUNELACIÓN
También conocido en inglés como Microtunneling. Proceso de hincado de tubería de perfil circular que
utiliza una microtuneladora (MTBM) controlada remotamente que excava la totalidad del frente de ataque
de forma simultánea y mantiene el equilibrio de presiones en el frente de ataque con el uso de fluidos o el
mismo suelo de excavación. En sus orígenes, el proceso normalmente se refería para describir la
instalación de tuberías de diámetros menores a 1000 mm.
3.20 MICROTUNNELING
Ver Microtunelación.
3.21 MIXED FACE
Una interfase dentro de la zona de excavación del túnel que está dentro de dos unidades geológicas que
tienen propiedades ingenieriles significativamente contrastantes (ej. lecho rocoso bajo suelos blandos o
muy blandos)
3.22 MTBM
Acrónimo del inglés Microtunneling Tunnel Boring Machine. Nombre genérico que reciben las máquinas
tuneladoras mecanizadas de sección completa y circular usualmente tipo SPBS, las cuales son
controladas remotamente. Permiten la perforación del subsuelo por medio de la rotación de un escudo de
ataque.

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3.23 MURO DE REACCIÓN
También conocido en inglés como “Thrust Wall”. Muro dentro del pozo de entrada que transfiere las
reacciones de las cargas ejercidas por los gatos hidráulicos al suelo.
3.24 PIPE JACKING
Ver Hincado de Tubería.
3.25 PERFORACIÓN CON TORNILLO SINFÍN
Conocida en inglés como “auger boring method” o “jack and bore method”. Tecnología que utiliza un
tornillo sinfín que gira un cabezal de corte y remueve el suelo, permitiendo al mismo tiempo la instalación
de una tubería de acero que forma el conducto por el cual se instalan una o mas tuberías de conducción.
3.26 POZO DE ENTRADA O SALIDA (LANZAMIENTO O EXTRACCIÓN)
Estructuras verticales para la instalación de los equipos de gateo, la máquina tuneladora, la introducción
de las tuberías que serán instaladas y la posterior recuperación de la tuneladora y otros equipos.
3.27 RUEDA DE CORTE (ESCUDO DE ATAQUE)
Herramienta rotatoria o conjunto de herramientas en un soporte común que realiza la excavación en el
frente de la tuneladora.
3.28 SPBS o SPB
Acrónimo del inglés Slurry Pressure Balance System. También conocido en inglés como “slurry shield”.
En español se conoce como sistema de balance de presiones con lodos, “sistema slurry”, “escudo slurry”,
“hidroescudo”, “presión de lodos”, o simplemente “slurry”. Es un sistema de perforación en el cual el
sostenimiento del frente de excavación se realiza mediante un equilibrio de la presión con el control de
inyección y remoción de lodos bentoníticos en suspensión dentro de una cámara presurizada en del
frente de excavación.
3.29 SUBSIDENCIA
Reacomodación de las partículas de suelo debido a un abatimiento del nivel freático y consiguiente
asentamiento de la rasante.
3.30 SUELO FRIABLE
Suelo que se desmorona de forma natural o fácil bajo presiones bajas o moderadas (ejemplo: arenisca
blanda sin cementar bajo nivel freático).
3.31 TBM
Acrónimo del inglés Tunnel Boring Machine. Nombre genérico que reciben las máquinas tuneladoras
mecanizadas de sección completa de frente abierto (sin balance de presiones) que perforan el subsuelo
por medio de la rotación de un escudo de ataque (rueda de corte).
3.32 TECNOLOGÍA SIN-ZANJA
Técnicas de construcción, rehabilitación, renovación, reparación o reemplazo de estructuras subterráneas
que, fuera de pequeñas excavaciones para accesos, no requieren de excavación a zanja abierta para
mejorar el desempeño del sistema.
3.33 TUBERÍA PARA HINCADO
Tubería prefabricada capaz de soportar las fuerzas de instalación ejercidas por los gatos hidráulicos así
como otras cargas de construcción o temporales, adicionales a las cargas vivas y muertas permanentes.
3.34 TÚNEL
Conducto subterráneo con o sin soporte estructural interno, o subacuático con soporte estructural,
construido manual o mecánicamente. Los túneles de acueducto y alcantarillado son instalados con
tecnología sin zanja, mientras que los túneles viales, peatonales, etc. pueden ser construidos con zanja o
sin zanja. Puede tener revestimiento interno con tuberías hincadas, dovelas, concreto lanzado, entre

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otros.
3.35 TUNELACIÓN
Proceso de perforación y excavación manual o mecánica del subsuelo con la finalidad de construir un
túnel.
3.36 UNIDAD DE EMPUJE
Conjunto de elementos diseñados para realizar el soporte y empuje de la máquina tuneladora que a la
vez es empujada por los tubos de hincado o tubos producto. Está computa por cilindros hidráulicos,
bloque hidráulico, mangueras, cuna y demás elementos necesarios para su funcionamiento.

4. REQUISITOS

Esta norma puede complementar otros requisitos para tunelación con hincado de tubería y
microtunelación especialmente redactados para proyectos específicos que se adelanten en la
EAAB-ESP. El uso de la información provista en esta norma técnica no libera al consultor o contratista de
sus responsabilidades y de sus propios actos, o de la correcta práctica de la ingeniería.

Esta sección presenta los requisitos mínimos para diseño de túneles o extensiones de túneles existentes
utilizando el método de instalación por hincado de tubería o microtunelación, para condiciones de suelo
cohesivo y no cohesivo.

Los criterios de esta norma no son aplicables a las tuberías instaladas en los pozos de lanzamiento y
recepción, o en cualquier tramo donde por cualquier razón se excave una zanja o se construya un pozo
de rescate. Para esos casos el consultor debe realizar la cimentación de la tubería siguiendo los
requisitos establecidos en la norma “NS-035 Requerimientos para Cimentación de Tuberías en Redes
de Acueducto y Alcantarillado”.

Los requisitos de diseño presentados a continuación no son aplicables para instalaciones de tubería que
utilizan métodos similares al hincado de tubería o microtunelación, como lo son la tunelación
convencional con dovelas, la perforación con tornillo sinfín, la tecnología direct pipe, la tecnología easy
pipe, o la tecnología de hincado con perforación piloto (guided auger boring); a menos que explícitamente
se indique lo contrario en las normas técnicas de la EAAB-ESP.

4.1 GENERALIDADES

Es esencial que el consultor tenga un conocimiento específico sobre todos los aspectos de tunelación
necesarios para el éxito del diseño de manera que se aseguren instalaciones con menores riesgos.
Consultor debe tener experiencia en el diseño estructural, geométrico e hidráulico de proyectos de
instalación de tuberías por hincado o microtunelación.

Como mínimo, el consultor debe tener conocimiento detallado de las redes, estructuras y fundaciones
existentes que puedan generar interferencias con los tramos de tubería a ser instalados, las condiciones
geológicas y geomecánicas del suelo, conocimiento de los sistemas de construcción para los accesos,
conocimiento del uso e instalación de la instrumentación geotécnica para monitoreo de movimientos del
suelo, conocimiento de los sistemas de monitoreo de la perforación por medio de láser, conocimiento de
los sistemas de transporte y disposición de lodos, conocimiento sobre los equipos de perforación
disponibles en el mercado colombiano, y conocimiento del proceso de fabricación de las tuberías para
hincado.

En los trabajos de microtunelación (en diámetros que no permiten la entrada de personal) el diseñador
debe considerar los siguientes factores limitantes de la tecnología:

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a) Imposibilidad de realizar ajustes a los equipos de perforación desde el interior del túnel en caso de
haber fallas por desconexión de mangueras, cables, etc.
b) Imposibilidad de realizar inyecciones de mortero en el espacio anular después de finalizada la
instalación del tramo de tubería.
c) Mayor riesgo de desviaciones en el alineamiento horizontal y vertical debido a rocas o geologías con
interfases tipo “mixed-face”, bolos u otros que pueden ser problemáticos.

Los principales objetivos del diseño del túnel por hincado deben ser los siguientes:

a) Asegurar un trazado económico y seguro dadas las condiciones del subsuelo.


b) Proveer estabilidad al túnel y sus accesos.
c) Proveer protección a las estructuras adyacentes sobre la rasante del túnel.
d) Proveer la capacidad de desempeñar el propósito del túnel a lo largo de su ciclo de vida.
e) Prevenir inconvenientes y atrasos en la ejecución de la obra por imprevistos asociados al tipo de
terreno y obstáculos constructivos.

4.2 PLANEACIÓN DEL DISEÑO PARA HINCADO DE TUBERÍA

El procedimiento para determinar el alineamiento del trazado, determinar el diámetro de la perforación,


determinar el material de la tubería, y determinar las tolerancias permitidas en las especificaciones
particulares debe adoptar las siguientes etapas. Estas etapas son ilustradas en el esquema mostrado en
la ilustración 1.

4.2.1 Cumplimiento con Especificaciones Técnicas, Resoluciones, Normas, o Estándares


Nacionales e Internacionales

El consultor debe diseñar el túnel acatando los requisitos establecidos en la normatividad vigente. Para tal
fin el consultor debe presentar para aprobación de la EAAB-ESP el listado de la normatividad aplicable
(que puede ser adicional a la presentada en esta norma) que será tenida en cuenta en el proceso de
diseño.

4.2.2 Determinación del Trazado y Diámetro del Túnel

El consultor debe determinar los trazados convenientes desde el punto de vista técnico, constructivo y
operativo, los cuales deben ser presentados a la EAAB-ESP junto con un informe de costo-efectividad
para cada tramo teniendo en cuenta la reducción del número de pozos de acceso al máximo posible, el
costo directo de demoliciones y reconstitución de estructuras superficiales, las condiciones geotécnicas,
la topografía de la zona, las posibles interferencias con otras redes, las restricciones ambientales y
urbanísticas, entre otros factores como se mencionan en la sección 4.4.1 de esta norma.

Se debe determinar el diámetro del túnel considerando el espacio que demanda las funciones del túnel y
la tuneladora que tenga la capacidad de perforar por la geología del sector. El consultor debe tener en
cuenta el efecto de las desviaciones esperadas durante la instalación de los tubos, de tal manera que se
pueda cumplir con la pendiente mínima requerida en la fase de construcción. El diseño hidráulico y
modelamiento de la red debe realizarse de acuerdo a las normas técnicas “NS-033 Criterios para
Diseño de Red Matriz”, “NS-034 Criterios para Diseños de Conducciones y Líneas Expresas”, “NS-085
Criterios de Diseño de Sistemas de Alcantarillado” y “NS-163 Requisitos para el Desarrollo y
Calibración de Modelos Hidráulicos de los Sistemas de Alcantarillado”.

4.2.3 Revisión de Alternativas Económicas, Seguras y Óptimas

El consultor debe presentar la alternativa más económica, segura y óptima para el túnel. Se debe
presentar para revisión y aprobación por la EAAB-ESP un informe con todas las alternativas planteadas.

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4.2.4 Campaña Geológico-Geotécnica

El consultor debe planear los trabajos de diseño teniendo en cuenta que las investigaciones
geológico-geotécnica del proyecto deben cumplir los parámetros establecidos en el numeral 4.3.6, y los
requisitos establecidos en la norma técnica “NS-010 Requisitos para la Elaboración y Presentación de
Estudios Geotécnicos”, en ese orden.

4.2.5 Cálculo de Asentamientos, Estructuras a Monitorear e Informe de Planeación y Diseño del


Sistema de Instrumentación Geotécnica

La metodología de cálculo de asentamientos se describe en el numeral 4.3.9 de esta norma. El diseñador


debe proponer los puntos de auscultación para las estructuras a monitorear. La ubicación de los equipos
de medición debe ser propuesta por el diseñador siguiendo los lineamientos para ubicación de equipos
establecidos en el numeral 4.4.4. Igualmente, el diseñador debe presentar el informe de planeación y
diseño del sistema de instrumentación de acuerdo a los requisitos establecidos en el numeral 4.1 de la
norma “NS-148 Instrumentación Geotécnica y Estructural de Proyectos de Acueducto y Alcantarillado”.

4.2.6 Determinación de las Condiciones de Carga

Las cargas que actúan sobre la tubería hincada deben ser de tipo axial, horizontal y vertical, tales como el
empuje ejercido por los gatos hidráulicos, la carga muerta por el peso del suelo y estructuras adyacentes,
la carga hidrostática, entre otros (ver numeral 4.5). El diseñador debe realizar el cálculo de todas las
cargas.

4.2.7 Determinación de las Características Mecánicas, Geométricas y Químicas de la Tubería

El consultor debe seleccionar el material de la tubería de acuerdo a las características geotécnicas, la


tuneladora a emplear, el tipo de red (acueducto o alcantarillado), altura del nivel freático, características
químicas del agua a transportar, longitud de hincado, diámetro, etc. Se debe seleccionar la condición
crítica/máxima de carga para determinar los requerimientos mecánicos de diseño que debe proporcionar
el material de la tubería. Asimismo, el consultor debe determinar el tipo de junta a utilizar de acuerdo a la
presión del fluido en acueducto y la altura del nivel freático en alcantarillado.

4.2.8 Análisis de Constructibilidad del Diseño

El consultor debe realizar un análisis de constructibilidad que evalúe la factibilidad de construir el diseño
final e identifique anticipadamente los riesgos de fallas en el diseño. El consultor debe emplear
profesionales con experiencia en construcción de proyectos similares para que realicen o aporten en el
análisis de constructibilidad; además debe utilizar las lecciones aprendidas de otros proyectos similares
nacionales o internacionales.

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Ilustración 1. Esquema general del proceso de diseño

4.3 ESTUDIOS Y ACTIVIDADES PREVIAS

4.3.1 Información de Catastro y Loteo

El consultor debe obtener información de catastro relacionada con las instalaciones de sistemas de
infraestructura, como energía, teléfonos, redes de canalización y conducción de aguas lluvias,
recolección de aguas residuales, redes de acueducto, o cualquier otra red de servicio público existente
que pueda intervenir con el proyecto. De igual manera, el consultor debe obtener información acerca de
los límites de los lotes, predios y cualquier propiedad privada de la zona a intervenir.

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4.3.2 Levantamiento de Redes Aéreas

El consultor debe hacer un levantamiento de todas las redes aéreas de energía, telecomunicaciones o
cualquier otro servicio público que pueda limitar o imposibilitar el trabajo de los equipos de apoyo para el
hincado de tuberías o microtunelación, tales como grúas. El consultor debe presentar un plano
georreferenciado, siguiendo los requisitos de la norma “NS-030 Lineamientos para Trabajos
Topográficos”, indicando la ubicación exacta de las redes aéreas.

4.3.3 Levantamiento Topográfico

Independientemente de la existencia, o no, de información proveniente del SIGUE, el consultor debe


realizar el levantamiento topográfico del trazado propuesto siguiendo los requisitos de la norma “NS-030
Lineamientos para Trabajos Topográficos”. La información recolectada del SIGUE, SIG o de los planos
de obra construida deben servir para planificar metodologías, rendimientos y estrategias que permitan
optimizar el trabajo, además de identificar zonas que requieran tratamiento especial como el desarrollo de
un Plan de Manejo del Tráfico, Señalización y Desvíos (PMT) el cual debe cumplir con los requisitos de la
norma “NS-038 Manual de Manejo de Impacto Urbano”.

4.3.4 Notificación a la Comunidad Afectada

Una vez definido el trazado del túnel, el diseñador debe informar y notificar a la comunidad que se verá
afectada por los trabajos de construcción. En dichas notificaciones es fundamental que el consultor
obtenga información sobre las estructuras que serán afectadas y determine el posible impacto que
pueden tener las vibraciones, subsidencias locales, abatimiento del nivel freático u otros fenómenos
habituales durante la construcción de túneles.

4.3.5 Intervención de Zonas Verdes y Poda de Árboles

En el caso que el trazado de la red requiera intervenir zonas verdes o podar árboles, el consultor debe
realizar la evaluación técnica de la vegetación existente, efectuando el inventario del 100% de los
ejemplares vegetales ubicados dentro del área de influencia directa de la obra. La información recopilada
deberá ser diligenciada en el formulario de recolección de información silvicultural de la norma “NS-120
Requisitos Mínimos para la Realización de Inventarios de Cobertura Arbórea y Arbustiva”. El inventario
forestal debe incluir las fichas técnicas de registro por individuo para la vegetación intervariada, según
formato de la Secretaría Distrital de Ambiente, las cuales se pueden descargar de la página
www.ambientebogota.gov.co.

El consultor debe presentar un plano georreferenciado, siguiendo los requisitos de la norma “NS-030
Lineamientos para Trabajos Topográficos”, indicando la ubicación exacta de cada uno de los individuos
inventariados de acuerdo con la numeración establecida en terreno, superponiéndolos con el plano del
diseño definitivo de la obra, con el fin de evidenciar la afectación directa de la vegetación con respecto al
proyecto y facilitar la evaluación silviculural requerida. El plano debe indicar los tratamientos silviculturales
requeridos de acuerdo a la “NS-120 Requisitos Mínimos para la Realización de Inventarios de
Cobertura Arbórea y Arbustiva”. La anterior información debe ser generada y respaldada por un
profesional Forestal ya que es requerida para adelantar el trámite de solicitud de evaluación silvicultural
en espacio público, ante la Secretaría Distrital de Ambiente, siguiendo los requisitos del Decreto Distrital
531 de 2010. El consultor debe especificar los requisitos exigidos en la norma “NS-055 Intervención y
Manejo de Zonas Verdes”

4.3.6 Campaña Geológico-Geotécnica y Estudios de Suelos

Es requisito indispensable realizar los estudios de suelos que sean necesarios para el diseño de la
perforación. El estudio de suelos debe ser planeado por un profesional idóneo con estudios universitarios
y experiencia certificada en geotecnia, especialmente relacionada con campañas geológico-geotécnicas
para túneles. Todos los trabajos de campo deben realizarse bajo supervisión continua de un(a)
ingeniero(a) experto(a) en exploraciones subsuperficiales.

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La campaña geológico-geotécnica y los estudios de suelos deben tener como objetivo el desarrollo de un
modelo conceptual adecuado para estimar la estratificación y tipo de suelo, sus características
mecánicas, sus características autoportantes de la perforación y de las excavaciones, y así como la
existencia de aguas subterráneas. Las siguientes características geotécnicas deben ser determinadas:

a) Condiciones de terreno blando (soft-ground)


b) Condiciones rocosas
c) Condiciones de suelo mixtas (mixed-face)
d) Gravas, cantos, bolos y otros
e) Condiciones del nivel freático
f) Existencia de suelos friables
g) Posibilidad de objetos/estructuras enterradas
h) Posibilidad de depósitos naturales de gas (ej. metano y ácido sulfídrico)
i) Agua subterránea contaminada o peligrosa
j) Características medioambientales y hechas por el hombre que sean sensibles

La campaña geológico-geotécnica y los estudios de suelos deben permitir definir la ubicación del trazado
del túnel, determinar el tipo y el diámetro de máquina tuneladora para el proyecto o sus tramos,
determinar los parámetros para definir las ruedas de corte y el tipo de cuchillas o picas, determinar la
necesidad de realizar inyecciones para consolidar el suelo, determinar la ubicación de los pozos de
trabajo, evaluar los estados límites de falla en los pozos de trabajo (fallas de fondo de excavación, tipos
de entibados, necesidad de pantallas preexcavadas, caissons, etc.).

La información que exista en el Sistema de Información Geotécnico (SISGEO) no puede usarse para
sustituir exploraciones del subsuelo en los trabajos de diseño contemplados en esta norma; sin embargo,
sí puede utilizarse como complemento a las investigaciones geotécnicas. Las fuentes de información
complementarias deben tener nivel de confiabilidad 5 según los requisitos establecidos en la norma
“NS-010 Requisitos para la Elaboración y Presentación de Estudios Geotécnicos”.

La cantidad mínima de exploraciones en campo debe ser el mayor número entre los siguientes criterios;
sin embargo, el número final de perforaciones podrá ser mayor y deberá obedecer a la necesidad del
consultor de caracterizar correctamente el suelo para poder tener un modelo confiable.

a) Realizar como mínimo cuatro sondeos distribuidos lo más equidistantemente posibles en la


alineación principal del tramo
b) Realizar sondeos cada 50 metros a lo largo del trazado
c) Mínimos sondeos de acuerdo con numeral 4.5.2 de la norma “NS-010 Requisitos para la
Elaboración y Presentación de Estudios Geotécnicos”

Adicionalmente, el consultor debe:

a) Realizar como mínimo un sondeo en cada uno de los pozos de acceso y gateado
b) Realizar los perfiles sísmicos sobre las alineaciones de cada tramo

Los sondeos deben hacerse a la profundidad de la cota batea del túnel mas 2 metros para suelos sin
nivel freático o 3 metros en suelos con nivel freático. Todos los ensayos de laboratorio generales para
que permitan caracterizar el suelo deben realizarse siguiendo los parámetros establecidos en la norma
“NS-010 Requisitos para la Elaboración y Presentación de Estudios Geotécnicos”.

4.3.6.1 Determinación de parámetros preliminares para suelos no cohesivos

Debido a la dificultad de obtener muestras de suelo relativamente inalteradas, las propiedades de los
suelos no cohesivos raramente se determinan en laboratorio. Sin embargo, se pueden implementar
ensayos de campo normalmente aceptados para realizar correlaciones y determinar las características
del suelo (por ejemplo, a partir de correlaciones con el ensayo SPT, y la determinación de la abrasividad

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de las rocas). Las correlaciones empíricas con el número de golpes SPT (N) y el diámetro efectivo (D10)
pueden utilizarse para obtener parámetros preliminares de las características del suelo utilizando los
cuadros 2 y 3. Teniendo en cuenta que el número de golpes SPT (N) debe ser corregido teniendo en
cuenta factores de corrección de la energía teórica específicos para Colombia, el consultor puede obtener
valores de , y otras constantes, utilizando los planteamientos de González, 1991.

Cuadro 1. Propiedades de Suelos No Cohesivos con Relación a los Valores N (Teng., 1962)

Cuadro 2. Coeficiente de Permeabilidad (k) con Relación al Diámetro Efectivo D 10 (Schmidt, 1974)

Cuando en los ensayos con SPT se encuentren rechazos y se determine la presencia de bloques de roca
o bolos por medio de la comparación de los perfiles estratigráficos con las líneas de refracción sísmica o
por medio de otros métodos de investigación geotécnica aprobados por la EAAB-ESP como
perforaciones rotosonic, perforaciones con tornillo sinfín, apiques, etc. El consultor debe realizar ensayos
para atravesar los bolos utilizando coronas y obtener núcleos para poder determinar el tamaño de los
bolos o rocas. Adicionalmente el consultor debe determinar las siguientes propiedades:

a) Frecuencia: densidad volumétrica (volumen de bolos / volumen de excavación) y número de eventos


por metro de tunelación
b) Distribución: aleatorio (disperso) o concentrado geológicamente
c) Tamaño: diámetro aproximado o máxima longitud del bolo o roca

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d) Forma: esférico, cúbico, aplanadas, aplanadas alargadas (tipo losa), irregular, con caras angulares,
con caras redondeadas, etc.
e) Composición: mineralogía de la roca, litología, resistencia a compresión, efecto de desgaste sobre
los elementos de la tuneladora y elementos de transporte de suelo. Tamaño del grano del mineral,
estructura cristalina, foliación, estructura sedimentaria
f) Abrasividad: se debe determinar la abrasividad de los bolos o roca en cada perforación o apique
siguiendo los requisitos y procedimientos de la “ASTM D7625 Standard Test Method for Laboratory
Determination of Abrasiveness of Rock Using the CERCHAR Method”
g) Composición de la matriz del suelo: densidad, resistencia, granulometría y permeabilidad como
mínimo

4.3.6.2 Determinación de parámetros preliminares para suelos cohesivos

Los parámetros para suelos cohesivos tales como peso específico, coeficiente de permeabilidad y
resistencia al corte debe determinarse en laboratorio utilizando muestras inalteradas siguiendo los
requisitos para ensayos de laboratorio incluidos en la norma “NS-010 Requisitos para la Elaboración y
Presentación de Estudios Geotécnicos”. Para proyectos complejos, el enfoque para determinar los
métodos de ensayo debe tener en cuenta también los ensayos en campo complementados con ensayos
con piezocono CPTu, en especial para suelos blandos de base silícea.

4.3.7 Estudio Geológico y Geotécnico de Referencia para Tunelación (Geotechnical Baseline


Report - GBR)

De acuerdo con los resultados de la campaña geológico-geotécnica, los requisitos hidráulicos y demás
requisitos técnicos, se debe evaluar el trazado del túnel y asimismo el equipo adecuado para realizar el
trabajo, sin embargo, el trazado de un túnel debe evitar condiciones geotécnicas complejas tales como
perforaciones bajo niveles freáticos altos en arenas sueltas, limos, arcillas blandas y frentes de
perforación con condiciones mixtas de suelos (mixed-face). No es necesario evadir este tipo de
condiciones complejas en su totalidad ya que existen tecnologías que permiten realizar perforaciones en
todo tipo de suelo.

El estudio geotécnico debe ser preparado por un profesional idóneo con estudios universitarios y con
experiencia en geotecnia aplicada a túneles. El estudio debe ser una extensión y adición al estudio de
suelos realizado para el trazado propuesto con la adición de todas las variables que conllevan a una
solución completa del túnel incluyendo la selección del tipo de tunelación, diámetro del túnel, materiales,
equipos, etc.; en ningún caso reemplaza a los estudios de suelos. El documento debe ser entregado a la
EAAB-ESP para su revisión y aprobación, y todas sus páginas deben tener la marca de agua
“BORRADOR” hasta que no sea aprobado por la EAAB-ESP. El contenido mínimo del estudio se
encuentra descrito en la sección 4.6.2 de esta norma técnica

El estudio debe contener la información necesaria para proveer descripciones mensurables de las
condiciones geológicas y geotécnicas que serán anticipadas o que son asumidas durante la construcción.
Por lo tanto, el estudio le debe permitir al contratista analizar los costos máximos de referencia
anticipados para la construcción.

4.3.8 Comportamiento del Terreno en el Frente de Excavación

Esta sección comprende los siguientes términos que definen el comportamiento anticipado del subsuelo
al ser expuesto a la intemperie por las labores de perforación.

a) Terreno firme (Firm): El frente de excavación puede avanzar sin soporte inicial
b) Terreno desenlazado (Raveling): Pedazos o láminas del suelo comienzan a caer de la bóveda o
paredes formando huecos después de que el suelo se ha expuesto. El “desenlazamiento rápido” (fast
raveling) hace referencia al comienzo después de varios minutos; se conoce como “desenlazamiento
lento” (slow raveling) cuando no ocurre así.
c) Terreno extruíble (Squeezing): Usualmente en arcillas blandas. El suelo es empujado o extruido

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plásticamente dentro del túnel, sin fracturas visibles o pérdida de la continuidad, y sin un incremento
perceptible en el contenido de humedad. La ductilidad, la cedencia plástica y el flujo son causados
por las sobrepresiones.
d) Terreno movedizo (Running): Material granular sin cohesión que es inestable a una pendiente mayor
a su ángulo de reposo. Cuando es expuesto a pendientes fuertes el suelo se desliza como granos de
azúcar o arena de dunas, hasta que la pendiente se nivela con el ángulo de reposo. También puede
clasificarse como suelo friable.
e) Terreno cohesivo movedizo (Running): Material con suficiente cohesión para parar por un periodo
corto de desenlazado antes de quebrarse y rodar.
f) Terreno que fluye (Flowing): Una mezcla de suelo y agua que fluye dentro del túnel como un fluido
viscoso. El material puede entrar al túnel tanto por la batea como por el frente de excavación, la clave
y las paredes; y puede fluir por largas distancias llenando completamente el túnel en algunos casos.
g) Pedregoso (Bouldery): Roca machacada o destrozada por aplastamiento.

La determinación del comportamiento del suelo para estratos rocosos puede obtenerse analizando el
RQD (Rock Quality Designation) de acuerdo a la norma “ASTM D6032 Standard Test Method for
Determining Rock Quality Designation (RQD) of Rock Core”.

4.3.8.1 Comportamiento del terreno y estabilidad del frente de excavación para varias condiciones
del suelo

a) Arcillas plásticas: Para evaluar el comportamiento de arcillas plásticas a profundidades mayores a


aproximadamente dos veces el diámetro del túnel, el consultor debe utilizar el Factor de Estabilidad
(Nt) descrito a continuación; éste debe ser menor a seis (6) para que se mantenga la estabilidad del
frente de excavación. Cuando las arcillas plásticas estén ubicadas a profundidades menores a dos
veces el diámetro del túnel, el consultor debe proponer y sustentar ante la EAAB-ESP un modelo que
pronostique el comportamiento del suelo y la estabilidad del frente de excavación.

Donde:
Nt = factor de estabilidad
PZ = presión vertical total a la profundidad z en el medio del túnel, (MPa)
Pa = presión del aire adicional a la presión atmosférica, (MPa)
Su = resistencia cortante en condiciones no drenadas para la arcilla, (MPa)

b) Arenas limosas: Se incluyen en este grupo suelos con clasificaciones unificadas SP-SM, SW-SM o
SM. Los limos gruesos o ML también pueden tener comportamientos similares. La permeabilidad de
-3 -5
estos suelos es normalmente de moderada a baja con rangos desde 10 a 10 cm/seg.

Sobre el nivel freático:


El comportamiento del terreno puede estimarse utilizando el Factor de Estabilidad (Nt), siempre y
cuando el suelo tenga suficiente cohesión o compactación para permitir el muestreo y ensayo que
defina la resistencia cortante en condiciones no drenadas.

· Suelo firme: Cuando (Pz – Pa) a la profundidad del túnel esté entre 1/10 y 1/6 de la resistencia
cortante en condiciones no drenadas (Su)

· Suelo desenlazado lento: Se espera que ocurra cuando el OFS está entre 1/5 y 1/4

· Suelo desenlazado rápido: Cuando (Pz – Pa) a la profundidad del túnel esté entre 1/3 y 1/2 de la
resistencia cortante en condiciones no drenadas (Su)

· Cuando el suelo tenga muy poca cohesividad o compactación para ser muestreado y ensayado,

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el consultor debe estimar el comportamiento del suelo basándose en el diámetro efectivo (D10)
como se muestra en la Gráfica 1. La Grafica está dibujada para suelos densos (N>30) sobre el
nivel freático asumiendo gradaciones relativamente uniformes (Cu menos de 6), y con forma de
las partículas típicas de materiales que han experimentado un moderado transporte por agua.
Las arenas sueltas (N<10) o arenas con partículas redondeadas posiblemente exhibirán un
comportamiento una a dos clases más bajo. Los suelos con partículas angulares,
compactaciones significativas o relictos, pueden exhibir comportamientos una a dos veces
mejores.

Gráfica 1. Patrones de comportamiento aproximados del terreno para arenas limosas sobre nivel
freático basados en el diámetro efectivo del suelo (D10) (Heuer & Virgens, 1987)

Bajo el nivel freático:


El comportamiento del terreno depende de la cabeza de presión externa del agua, la naturaleza del
contenido de los finos, la densidad relativa, la estratificación del suelo, la tasa de excavación en el
frente de perforación y otros factores.

c) Arenas limosas:

Sobre el nivel freático:


El consultor debe asumir que estos suelos actúan como suelo movedizo a menos que los estudios de
suelos determinen una cimentación significativa o una estructura de granos entrelazados en el
deposito de suelo; en cuyo caso se puede asumir un suelo desenlazable.

Bajo el nivel freático:


El consultor debe asumir que estos suelos actúan como suelos que fluyen. Debe considerarse algún
tipo de control de aguas subterráneas. El consultor debe considerar y analizar el uso de máquinas de
presión balanceada (EPBM) o con escudo de presión de lodos (SPBS). La presión interna de las
cámaras debe balancear aproximadamente la cabeza de presión externa del agua y la presión del
suelo.

4.3.9 Estimación de la Subsidencia Local y Asentamiento de la Rasante

Generalmente esta estimación se realiza cuando el estudio de suelos indica que la perforación del túnel
se realizará principalmente en arcillas blandas o arenas sueltas y limo bajo el nivel freático. Sin embargo,

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la estimación de subsidencias debe realizarse cuando la EAAB-ESP lo requiera después de la entrega y
revisión de los entregables para el diseño preliminar descritos en el numeral 4.6.1 de esta norma. El
análisis de subsidencia debe realizarse cuando un trazado específico impacte estructuras sensibles a los
trabajos y que vayan a estar a menos de 3 metros en dirección horizontal desde el eje central del túnel.
La estimación de subsidencias locales en pozos se debe realizar siempre que el pozo tenga
profundidades mayores a 8 metros.

El consultor debe recopilar información sobre subsidencias y porcentaje de pérdida de suelo en proyectos
de tunelación en la ciudad de Bogotá, especialmente en los túneles más cercanos al proyecto. El
porcentaje de pérdida de suelo puede estar entre el 1 y 5%. Los datos servirán para correlacionar los
cálculos con las experiencias obtenidas en el pasado y poder proyectar unos rangos de subsidencia y
asentamiento más precisos. El consultor debe tener en cuenta que existen otros factores que inciden en
la formación de subsidencias, por ejemplo: inicio y finalización de las labores de tunelación, detener las
labores de tunelación y recomenzarlas, hallazgo de obstrucciones, y áreas con suelos previamente
afectados.

El volumen de una subsidencia puede ser aproximado teniendo en cuenta el volumen de suelo perdido
(por sobre-excavación dado el diámetro de la tuneladora en relación con la tubería, o debido a los
cambios alineación vertical y horizontal), la compactación o aumento del suelo por las labores de
excavación, y el volumen de la subsidencia local. En términos matemáticos se puede expresar de la
siguiente manera.

Donde:

VS = volumen de la subsidencia local


=
Nt = factor de estabilidad, ver numeral 4.3.8.1
2
Su = resistencia cortante en condiciones no drenadas para la arcilla, (lb/ft )*
2
E = módulo de deformación (lb/ft )*
VL = volumen de suelo perdido
V = cambio de volumen, incremento o reducción del volumen del suelo debido a las operaciones
de tunelación
* El rango de valores de usualmente están entre 0.002 y 0.005

La distribución de las subsidencias para tunelaciones individuales, sin injerencia de estructuras


(fundaciones) cercanas al trazado del túnel, generalmente tienen forma de Campana de Gauss invertida;
por lo tanto, se pueden utilizar las propiedades matemáticas típicas de la curva de probabilidad normal. El
ancho de la depresión en la subsidencia es expresado por un valor i , el cual es la distancia horizontal
desde el punto de asentamiento máximo y el punto de inflexión de la curva a cada lado (ver Ilustración 2).

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Ilustración 2. Representación de Subsidencia Local y sus Valores en Relación a la Curva Normal
de Probabilidad (adaptado de Peck, 1969 y Bickel & Kuesel, 1996)

El consultor puede cuantificar los asentamientos locales con cualquiera de los siguientes dos métodos.

4.3.9.1 Cálculo de Asentamiento con Método Semi-empírico

El asentamiento máximo (Smax) es en teoría igual al volumen de la subsidencia local dividido por 2.5i , de
acuerdo a la aproximación del perfil de la subsidencia con la curva de probabilidad normal.

El valor i está relacionado con las dimensiones del túnel y el tipo de suelo. Dicha relación se ilustra en la
Gráfica 2. Por medio de esta relación se puede obtener los valores para calcular el S max.

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Gráfica 2. Suposiciones para el Ancho de la Depresión (Peck, 1969)

4.3.9.2 Cálculo de Asentamiento con Análisis Teórico

Para determinar el asentamiento el consultor puede realizar el modelamiento con elementos finitos
simulando la operación del túnel y las características de deformación ante cargas para los suelos. La
selección del módulo de deformación del suelo para el análisis debe ser basado en experiencia práctica
con el material, medidas tomadas en campo o estimadas con los valores dados por el ensayo SPT.

4.4 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

4.4.1 Criterios para el Trazado y Diámetro del Túnel

Para la localización preliminar del trazado el consultor debe utilizar las ortofotos más recientes del sector,
las cuales determinarán la localización más adecuada del eje del túnel. En tramos de instalación largos o
que comprendan varias ortofotos, el diseñador debe ensamblar las ortofotos en una sola imagen
continua. Los trazados deben incluir como mínimo: los puntos de inflexión del trazado, la localización
preliminar de los pozos de operación, y las zonas de trabajo en campo. El consultor debe hacer una
verificación del trazado en campo y determinar si las condiciones actuales son adecuadas.
Posteriormente en oficina, el consultor debe determinar todas las coordenadas de todos los puntos de
campo para obtener un trazado detallado del eje del túnel.

Adicionalmente el consultor debe realizar el trazado siguiendo los siguientes principios:

a) Se debe realizar un análisis económico para determinar la longitud de tubería a ser hincada. Para

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disminuir el costo de los trabajos, se deben elegir trazados en la ruta más corta y maximizar la
distancia entre pozos teniendo en cuenta la capacidad de los equipos de perforación adecuados para
el terreno y las necesidades de mantenimiento.
b) El diámetro del túnel debe ser el mayor obtenido de las siguientes opciones:

○ Diámetro necesario debido a los requerimientos hidráulicos de la red a construir.


○ Diámetro de la máquina tuneladora necesaria para perforar las condiciones del terreno.
○ Pendiente de la tubería y los efectos que produciría una desviación de la tuneladora por las
condiciones del terreno.

En el caso que el diámetro del túnel sea mayor que las tuberías existentes aguas abajo, el diseñador
debe presentar a la EAAB-ESP un informe que justifique técnica y económicamente el diámetro del
túnel seleccionado y presente alternativas para el manejo del caudal llegado al caso de tener que
realizar la reducción del diámetro en el punto de conexión con la red existente.

c) Se debe ubicar el trazado donde las condiciones geológicas del subsuelo y nivel freático sean
favorables y estén en concordancia con el equipo de tunelación, diámetro del túnel, capacidad
hidráulica necesaria, etc.
d) Se debe minimizar al máximo posible la tunelación con frentes de ataque en condiciones mixtas de
suelo (mixed-face tunneling); por ejemplo, por medio de interfaces suelo-roca ya que la máquina
tuneladora tiende a seguir la capa de menos resistencia, lo cual puede producir desviaciones al
alineamiento, problemas al control de la pendiente, y falta de estabilidad en el frente de excavación.
Cuando no se pueda evitar perforar en condiciones mixtas, el contratista debe indicar claramente en
las memorias de cálculo, los estudios geológicos y geotécnicos de referencia, y los planos de diseño
la ubicación de los puntos de perforación mixta (mixed-face tunneling).
e) Se debe tener en cuenta la facilidad o simplificación de las labores en campo, tales como áreas con
vías de acceso existentes, áreas con suficiente espacio para la ubicación temporal de equipos,
personal y materiales, entre otras.
f) Se deben considerar las labores de traslado/transporte de equipos y estructuras principales, teniendo
en cuenta el ancho de las vías disponibles, capacidad máxima de los puentes, gálibos, distancias a
líneas de baja, media y alta tensión, u otros obstáculos
g) Se deben considerar los radios máximos de curvatura para todos los materiales de tubería
disponibles
h) Se debe considerar las posibles restricciones ambientales y urbanísticas del sector optimizando al
máximo el impacto negativo a la sociedad, el tráfico, y la cobertura arbórea, para prever espacio
suficiente para la ubicación de equipos. Se debe evitar trazados que obstaculicen entradas y salidas
vehiculares o cierres totales de las vías.

4.4.2 Profundidad Mínima

La cobertura de suelo sobre el túnel debe ser determinada por el consultor realizando investigaciones y
consultas con los fabricantes de las tuneladoras teniendo en cuenta las condiciones del suelo a perforar
de tal manera que se puedan pronosticar y controlar la estabilidad del frente de excavación.

En la determinación de la profundidad, el consultor también debe tener en cuenta la distancia vertical


mínima que requiere la máquina tuneladora, de tal manera que no se afecte estructuralmente las redes
existentes.

4.4.3 Distancia Mínima Horizontal Respecto a Otras Redes o Estructuras

El consultor debe realizar el diseño teniendo en cuenta una distancia mínima de un metro entre la
superficie de perforación del túnel y estructuras sin susceptibilidad a falla súbita. Las estructuras o
elementos susceptibles a falla súbita, como tuberías de gres o asbesto-cemento, deben estar a una
separación mínima de la superficie de perforación del túnel de por lo menos dos metros de distancia.

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4.4.4 Criterios de Selección y Localización de la Instrumentación Geotécnica

El consultor debe realizar la selección de los instrumentos de medición teniendo en cuenta que cada
equipo especificado debe solucionar al menos una incógnita sobre el movimiento del suelo en el
momento de la construcción del túnel; por lo tanto, si no hay incógnitas sobre el comportamiento del
suelo, no se debe proceder a especificar instrumentos de medición.

Para el selección y especificación del sistema de instrumentación geotécnico, el consultor debe elaborar
un informe de planeación y diseño de dicho sistema según los requisitos establecidos en el numeral 4.1
de la norma técnica “NS-148 Instrumentación Geotécnica y Estructural de Proyectos de Acueducto y
Alcantarillado” y los requisitos específicos para instrumentación en proyectos de tunelación con hincado
de tubería o microtunelación establecidos en esta norma.

Adicional a los requisitos de instrumentación para proyectos de la EAAB-ESP establecidos en los


numerales 4.13 y 5.1 de la norma técnica “NS-148 Instrumentación Geotécnica y Estructural de
Proyectos de Acueducto y Alcantarillado”, el consultor debe incluir la siguiente instrumentación mínima
requerida para los trabajos de hincado de tubería o microtunelación (ver Cuadro 3)

Cuadro 3. Instrumentación Mínima Requerida para Trabajos de Hincado de Tubería y


Microtunelación.

Elementos a Frecuencia de
Amenaza Instrumentación* Etapa
Monitorear Medición
Todos los Pozos Asentamientos y · Hitos/Clavos Construcción Tiempo 0** y cada
(entrada, salida, subsidencias · Prismas o mini-prismas 1 día
rescate, etc.) locales reflectores
Operación 30 días

Deformaciones · Inclinómetros biaxiales Construcción Tiempo 0** y cada


excesivas · Piezómetro 1 día

Operación 30 días

Superficie sobre Asentamientos y · Hitos/Clavos Construcción Tiempos 0, A, B y


el túnel subsidencias · Prismas o mini-prismas C**
locales reflectores
· Extensómetros Operación 30 días
magnéticos
· Piezómetros
Deformaciones · Inclinómetros biaxiales Construcción Tiempos 0, A, B y
excesivas · Piezómetro C**

Operación 30 días

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Elementos a Frecuencia de
Amenaza Instrumentación* Etapa
Monitorear Medición
Estructuras Asentamientos · Regletas de nivelación Construcción Tiempos 0, A, B y
verticales diferenciales de la · Fisurómetros C**
aledañas estructura · Clinómetros o péndulos
· Prismas o mini-prismas Operación 7 días
relfectores
· Hitos/Clavos
Desplazamientos · Extensómetros Construcción Tiempos 0, A, B y
magnéticos C**
· Inclinómetros biaxiales
Operación 7 días

Deformaciones · Inclinómetros biaxiales Construcción Tiempos 0, A, B y


excesivas C**

Operación 7 días

Tuberías Asentamientos y · Hitos/Clavos Construcción Tiempos 0, A, B y


aledañas subsidencias · Extensómetros fijos tipo C**
locales tell-tale
Operación 15 días

* El tipo de instrumentación debe ser seleccionada por el consultor para cada caso particular de acuerdo a su
experiencia y criterio profesional. Por ejemplo, para el monitoreo de asentamientos diferenciales en un puente el
consultor puede seleccionar prismas reflectores con estación total automática en vez de hitos/clavos de control.
** Se refiere a: Tiempo 0 – Lectura cero antes del inicio de trabajos de tunelación, antes de realizar trabajos de
abatimiento del nivel freático y antes de ejecutar la excavación de los pozos. Tiempo A – Frente de excavación está
a 3 metros antes de pasar por la ubicación a monitorear. Tiempo B – Frente de excavación está pasando justo por
debajo de la ubicación a monitorear. Tiempo C – Frente de excavación está 3 metros después de pasar por la
ubicación a monitorear.

Los hitos/clavos de nivelación altimétrica y planimétrica deben instalarse sobre todo el trazado del túnel a
una distancia máxima de 20 metros desde el vértice de los pozos de trabajo. Cualquier modificación a la
distancia máxima por parte del consultor debe estar sustentada de acuerdo al tipo de suelo, las
condiciones geotécnicas, las estructuras aledañas, etc. y debe ser presentado un informe técnico a la
EAAB-ESP para su revisión y aprobación. El consultor debe especificar hitos de nivelación o prismas
siempre que se realicen tunelaciones bajo vías arterias, puentes, vías férreas, y en todas las áreas donde
exista un riesgo de incidencia de los trabajos sobre edificaciones aledañas.

En los sitios de especial interés sobre deformaciones y subsidencias locales, el consultor debe
especificar la instalación de los hitos/clavos de nivelación altimétrico y planimétrico en forma de
cuadrícula con distancias máximas entre hitos de 3 x 3 metros. Los hitos deben ubicarse a lado y lado de
la alineación del túnel como se observa en la ilustración 3. La distancia transversal máxima hasta donde
deben ser ubicados los hitos debe ser la máxima de los dos siguientes criterios:

a) 6 metros perpendicularmente a lado y lado de la alineación del túnel


b) Distancia de proyección a 45 grados desde la alineación del túnel y tangencialmente a la pared
exterior del tubo

Los extensómetros deben ser ubicados sobre la clave a lo largo de la alineación de la tubería. La

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distancia de separación entre la pared exterior de la tubería y la base del extensómetro debe ser de 1
metro como se observa en la ilustración 5. Los extensómetros deben estar ubicados longitudinalmente de
acuerdo con el criterio del diseñador teniendo en cuenta las subsidencias o movimientos esperados
según el tipo de suelo y las condiciones geotécnicas previamente determinadas.

Ilustración 3. Localización de la Instrumentación Geotécnica Básica (Sección Transversal)

La localización de la instrumentación geotécnica básica para los pozos de trabajo debe permitir el control
de deformaciones y movimientos alrededor de toda la estructura, por lo tanto los elementos como hitos
de nivelación o prismas deben ubicarse alrededor del pozo de forma equidistante como se observa en el
ejemplo de la ilustración 4. Los inclinómetros biaxiales y piezómetros (cuando se requieran) deben estar
ubicados a cada lado del pozo perpendicular al trazado del túnel.

Ilustración 4. Localización de la Instrumentación Geotécnica Básica para Pozos Circulares (Vista


en Planta)

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4.4.5 Longitud en Cruces de Carreteras o Vías Férreas

El cruce debe estar localizado lo más perpendicular y práctico posible a la alineación de la vía, y la
longitud de la perforación debe ser igual al ancho del derecho de vía o servidumbre. Para todos los
cruces de vías y carreteras, el diseñador debe extender la perforación más allá de los límites de
expansión planeados para estructura vial.

La mínima longitud de hincado debe ser el ancho de la banca más una distancia horizontal medida desde
el borde de la banca igual a la diferencia de elevación entre la batea de la tubería y superficie de la vía
(cuando sea hincado sin pozos) como se observa en la ilustración 5, o la rasante (cuando sea hincado
con pozos) como se observa en la ilustración 7b, más 1.5 metros.

Ilustración 5. Determinación de la Longitud de Hincado para Cruces de Autopistas

Los puntos de inicio o finalización de la perforación no deben ser localizados en zonas de alta pendiente,
con inclinaciones 3:1 o mayores con al menos 3 metros verticales entre la parte inferior y la superior. En
dichos casos el diseñador debe extender la longitud de tunelación 5 metros desde el extremo inferior de
la pendiente.

No se deben ubicar los extremos de las perforaciones en ríos, quebradas, o rondas hídricas.

4.4.6 Dimensiones y Características de los Accesos

Las estructuras de acceso que excedan los 6 metros de profundidad deben diseñarse con sistemas de
prevención a las caídas. Lo anterior también aplica a todos los pozos de acceso al túnel, bóvedas y
estructuras de acceso a válvulas (ej. ventosa, alivio, etc.).

La altura de la estructura de acceso para estos fines es la distancia entre la tapa del pozo y el punto más
bajo de la estructura.

El sistema de prevención de caídas debe consistir de escaleras con pasos y pasamanos de aluminio
sólido y plataformas de aluminio cada 6 metros. El consultor debe verificar que el aluminio es el material
adecuado para los gases presentes en el agua residual a transportar. Cuando el aluminio no sea el
material adecuado, el consultor debe proponer alternativas costo-efectivas de protección a la corrosión,

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para ser aprobadas por la EAAB-ESP.

4.4.7 Criterios para Conexiones de Colectores y Domiciliarias

El consultor debe cumplir con todos los requisitos relacionados con conexiones domiciliares o cualquier
tipo de conexión a tuberías, mencionados en la norma técnica “NS-085 Criterios de Diseño de
Sistemas de Alcantarillado”.

4.4.8 Diseño de las Vías de Acceso

Cuando el trazado del túnel o la construcción de pozos se encuentren en zonas verdes o no


desarrolladas, el consultor debe diseñar las vías de acceso necesarias para que el contratista pueda
transportar los equipos y realizar las actividades de tunelación de forma adecuada.

4.4.9 Cantidades de Obra

El consultor debe determinar todas las cantidades de obra que requiera el proyecto, incluyendo el número
de tuneladoras necesarias de acuerdo a la secuencia y el cronograma planteado en la Sección VIII
“Consideraciones de Construcción” del Estudio Geológico y Geotécnico de Referencia para Tunelación
descrito en el numeral 4.6.2 de esta norma.

4.5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO ESTRUCTURAL

Las siguientes cargas deben ser consideradas para el diseño estructural de las tuberías hincadas. El
diseñador debe tener en cuenta que la evaluación de cargas puede ser diferente para tuberías rígidas o
flexibles, y de ser necesario debe ajustar los cálculos y formulas presentadas a continuación de acuerdo
a su experiencia profesional. Todas las suposiciones de diseño deben quedar reflejadas en las memorias
de cálculo. Las cargas que el diseñador debe evaluar obligatoriamente se indican en el Cuadro 4.

Cuadro 4. Cargas que Deben ser Evaluadas Obligatoriamente

Acción de la Carga
Tipo de
Abreviación*
Durante la
Carga/Presión En Servicio
Construcción
CARGAS EXTERNAS VERTICALES Y HORIZONTALES
Presión vertical del pe1 Sí Sí
suelo**
Presión lateral del qe1, qe2 Sí Sí
suelo
Presión del nivel pw1, pw
freático Sí Sí
(qw, pw2)
Carga muerta pg SÍ Sí
Carga viva PL No Sí
Reacción de la pe2 Sí Sí
subrasante
Sobrepresiones Po Sí Sí
adicionales***
CARGAS EXTERNAS AXIALES
Carga por gateado Sí No
* Ver ilustración 6*
* El consultor debe tener en cuenta que la tubería instalada por hincado (sin-zanja) experimenta
menores presiones por el suelo que la alternativa con zanja, debido al efecto de arqueo natural
del terreno inalterado.

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*** Puede incluir cargas como estructuras de las vías, tráfico, estructuras, puentes, ríos, etc.

Teniendo en cuenta los resultados de la campaña geológico-geotécnica y las características naturales o


urbanísticas del trazado del túnel, el consultor deberá evaluar adicionalmente las siguientes cargas.
Dichas cargas también podrán ser exigidas por la EAAB-ESP.

a) Presiones por flotación de la tubería


b) Presiones de vacío (negativas)
c) Presiones por aire comprimido durante la construcción
d) Cargas por sismos
e) Presiones por inyección de lechadas espacio anular
f) Presiones por inyección de sellantes del espacio anular
g) Efectos por asentamientos
h) Efectos por otros túneles cercanos
i) Efectos por hincado en curva
j) Otras cargas

El diagrama de cuerpo libre que se ilustra en la ilustración 6 presenta todas las cargas verticales y
horizontales que deben ser evaluadas obligatoriamente por el consultor.

Ilustración 6. Diagrama de Cuerpo Libre para las Cargas Verticales y Horizontales (Modificado de
ITA, 2000)

El consultor debe considerar las opciones y operaciones de construcción previstas de acuerdo con las
condiciones geotécnicas, antes de adoptar los resultados teóricos del cálculo de las cargas sobre la
tubería. El consultor debe tener en cuenta el efecto sobre las cargas que produce la existencia, o no, de

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un espacio anular entre la perforación y la pared exterior de la tubería, además del efecto que produce la
sobrepresurización del lubricante (ej. bentonita) en arcillas.

4.5.1 Consideraciones para Tuberías Instaladas Dentro de la Perforación

El consultor debe realizar los cálculos estructurales de las tuberías de acueducto y alcantarillado que se
instalen dentro de la perforación de acuerdo a la profundidad en la que se encuentren con respecto a la
rasante y deben ser diseñadas para resistir todas las cargas sin tener en cuenta la tubería utilizada para
hacer la perforación.

4.5.2 Presión por Inyección de Lechadas

Cuando el consultor considere el uso de lechadas de bentonita u otros lubricantes para rellenar el espacio
anular entre la perforación y la tubería hincada, y la presión de estas lechadas sea mayor que el total de
las cargas externas sobre la tubería; el consultor debe determinar los requisitos mecánicos de la tubería
basándose en la presión de las lechadas.

4.5.3 Presión Vertical del Suelo Sobre la Tubería

Debido a que el diseñador debe utilizar la máxima combinación de cargas para el diseño, el consultor
debe realizar todos los cálculos necesarios para encontrar la estación donde exista la mayor contribución
por el peso del suelo con la mínima reducción de peso por presión de agua del nivel freático.

El consultor debe calcular la presión ejercida por el suelo utilizando la teoría modificada del efecto de arco
de Terzaghi utilizando la siguiente fórmula dependiendo de la ubicación del nivel freático.

Donde:
2
Pe1 = presión vertical ejercida por el suelo sobre la tubería (kN/m )
3
= peso específico del suelo (kN/m ) (promedio ponderado de los estratos)
= factor de reducción de esfuerzos por “efecto silo”. Cuando H<D = 1.0 ya que el efecto “silo”
no aplica. Como factor de seguridad, = 1.0 para tuberías bajo nivel freático.

=
H = altura del suelo sobre la clave de la tubería
= ángulo de fricción interna del suelo (menor valor encontrado en los estratos sobre la clave
de la tubería)
K = coeficiente de presión lateral del suelo

=
B = ancho “silo” Terzaghi para tuberías (m)

= , ó, , ó,
D = diámetro externo de la tubería (m)

4.5.4 Presión Lateral del Suelo

La presión lateral del suelo resultante de la distribución qe1 y qe2 debe ser calculada utilizando la siguiente
expresión.

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Donde:
2
qe1 = presión lateral del suelo resultante (kN/m )
2
Pe1 = presión vertical ejercida por el suelo sobre la tubería (kN/m )
K = coeficiente de presión lateral del suelo
D = diámetro externo de la tubería (m)
3
= peso específico del suelo (kN/m ), el diseñador debe tener en cuenta la posición del nivel
freático para determinar la combinación de pesos específicos a utilizar, por ejemplo b para
cualquier parte de la tubería bajo nivel freático

Para tuberías flexibles, el efecto de soporte lateral del suelo puede tenerse en cuenta sólo para cálculos
estáticos de la tubería en operación siempre y cuando se compruebe que durante la construcción se
realizó un completo llenado del espacio anular de tal manera que haya una transferencia continua de
carga.

4.5.5 Presión del Nivel Freático

Dependiendo de la altura del nivel freático sobre la clave de la tubería, la presión que imparte el nivel
freático imparte sobre la tubería puede ser la presión hidrostática actuante alrededor de la tubería o el
peso del agua subterránea (en el caso que el nivel freático esté al mismo nivel de la clave o entre la clave
y el eje horizontal de la tubería). Para el cálculo de la presión hidrostática, el consultor debe tener en
cuenta la siguiente expresión.

Donde:
2
Pw = presión hidrostática alrededor de la tubería (kN/m )
2
Pw1 = presión hidrostática en la clave de la tubería (kN/m )
=
3
w
= peso específico del agua (kN/m )
Hw = altura del nivel freático (m)
R = radio externo de la tubería (m)
= ángulo de aplicación de la presión en la tubería (en el punto de presión más alto, batea)

4.5.6 Carga Muerta

Hace referencia a la carga vertical actuante sobre el centróide de la sección transversal de la tubería. El
diseñador debe calcularla utilizando la siguiente expresión.

Donde:
2
Pg = carga muerta por peso de la tubería (kN/m )
W = peso de la tubería por metro en dirección longitudinal (kN/m)
R = radio externo de la tubería (m)

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4.5.7 Carga Viva

Hace referencia a la carga vertical por el peso del fluido que conducirá la tubería. El diseñador debe
realizar los cálculos para condiciones de flujo totalmente lleno utilizando la siguiente expresión.

Donde:

PL = carga viva (kN/m)


3
w
= peso específico del agua (kN/m )
R = radio externo de la tubería (m)

4.5.8 Reacción de la Subrasante

La dirección y magnitud de la presión de reacción de la subrasante depende de los valores calculados


para las fuerzas actuantes sobre la tubería. El consultor debe realizar los cálculos para determinar la
reacción de la subrasante basándose en las condiciones de construcción y operación de la tubería. La
reacción de la subrasante puede ser de dos tipos:

a) Reacción independiente de los despazamientos del terreno


b) Reacción dependiente de los desplazmientos del terreno, la cual es proporcional al desplazamiento
del terreno. El factor/coeficiente de proporcionalidad depende de la rigidez del suelo y el diámetro de
la tubería.

Cuando la reacción de la subrasante se considera independiente de los desplazamientos de terreno, el


consultor debe utilizar la siguiente expresión.

Donde:
2
Pe2 = reacción de la subrasante independiente de los desplazamientos (kN/m )
2
Pe1 = presión vertical ejercida por el suelo sobre la tubería (kN/m )
2
Pg = carga muerta por peso de la tubería (kN/m )
2
PL = carga viva (kN/m )
3
w
= peso específico del agua (kN/m )
R = radio externo de la tubería (m)

4.5.9 Sobrepresiones Adicionales

El consultor debe determinar los puntos en el trazado donde existan estructuras (sobre la rasante y/o
subterráneas) o configuraciones naturales que produzcan sobrepresiones verticales adicionales, tales
como:

a) Peso de las vías y presiones por cargas vehiculares


b) Peso de vías férreas y peso de los ferrocarriles
c) Peso de puentes y edificios
d) Cualquier otra estructura o configuración adicional a la estratificación de suelos encontrada

El consultor debe calcular la presión vertical que ejercen estas estructuras sobre la tubería y debe tenerla
en cuenta para determinar la estación donde exista la mayor presión vertical.

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4.5.10 Carga Axial por Gateado

La carga axial por gateado requerida para la instalación es usualmente la carga crítica que controla la
clase de tubo y su rigidez. Estas cargas son más grandes en las secciones de tubería más cercanas a los
pozos de entrada o justo frente a las estaciones de gateado intermedias. La carga es una combinación de
la resistencia de a la penetración del escudo en el frente de excavacón y la fuerza de fricción de la
tubería. El consultor debe realizar los cálculos para predecir con precisión las cargas por gateado que
permitan establecer los requisitos mecánicos de la tubería durante el proceso de instalación.

El consultor debe determinar las fuerzas y condiciones que tienen incidencia en la carga axial por
gateado, y cómo estas son influenciadas por el proceso de construcción. El consultor debe identificar los
factores que inciden en la resistencia a fricción y la resistencia a la penetración, tales como:

a) Tamaño, perfil y peso de la tubería


b) Cálculo de las cargas externas horizontales y verticales
c) Longitud de instalación entre pozos de entrada y salida
d) Posición del nivel freático
e) Estabilidad del suelo, condición in-situ y durante la construcción
f) Espacio anular entre la perforación y la tubería
g) Uso de agentes lubricadores en el espacio anular
h) Deformación en las juntas entre tuberías
i) Empuje de tuberías por tramos con curvas
j) Desalineación del trazado axial de la tubería
k) Utilización de estaciones de gateado intermedio
l) Velocidad de instalación
m) Frecuencia y duración de los ceses de excavación

El cálculo de la fuerza axial de gateado en tramos rectos se expresa con la siguiente fórmula.

Donde:

FJ = fuerza axial de gateado (kN)


FP = resistencia a la penetración del escudo en el frente de excavación
2
FR = resistencia por fricción de la tubería (kN/m )
=
2
M = constante de resistencia a fricción en el perímetro del tubo dependiendo del tipo de suelo (kN/m )
(ver valores en Tabla 1)
D = diámetro exterior de la tubería (m)
L = longitud de instalación

Tabla 1. Constante de Fricción en el Perímetro del Tubo para Distintos Tipos de Suelos

El consultor debe determinar los requerimientos físicos y mecánicos de la tubería para que permita la

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transferencia de la carga axial de empuje por gateado durante los trabajos de instalación. Las constantes
de resistencia a fricción del suelo indicados en la Tabla 1 podrán ser modificados o sustituidos por el
consultor debido a consideraciones especiales como el peso de la tubería, tipo de suelo, o reducción de
rozamiento por cavidad estable en roca calculados según modelos tipo Haslem (1986) u otros (ver PJA,
1995).

4.5.11 Diseño de los Pozos de Entrada y los Muros de Reacción

El consultor es responsable del diseño de:

a) Pozos trabajo, por ejemplo: entrada, salida, empuje, ventilación, o cualquier otro pozo que se requiera
para la construcción del túnel o la instalación de las tuberías
b) Los muros de reacción
c) Las losas de fondo de los pozos
d) El portal de entrada de la tuneladora
e) Entibados y muros de contención

Todos los concretos utilizados para estas estructuras deben cumplir con todos los requisitos establecidos
en la norma técnica “NP-005 Concretos y Morteros”. El consultor debe tener en cuenta que toda
estructura en concreto que esté en contacto permanente con agua residual o potable se clasifica como
estructura hidráulica, y debe ser diseñada bajo los requerimientos establecidos en la norma técnica
“NS-002 Criterios de Diseño Estructural”.

4.5.11.1 Carga Axial en Tramos Curvos

Cuando el hincado de la tubería se realice donde el trazado de la instalación es curvo, el consultor debe
realizar el cálculo de la fuerza máxima admisible a partir de una o varias situaciones cinemáticamente
admisibles y en equilibrio para el tramo de tubería que compone la instalación. El consultor debe
proponer todas las suposiciones de diseño, presentar y sustentar los cálculos ante la EAAB-ESP.

4.6 REQUISITOS GENERALES PARA LA PRESENTACIÓN DE LAS MEMORIAS DE CÁLCULO

4.6.1 Entregables para Diseño Preliminar

a) Normatividad Aplicable

b) Plano de Localización Preliminar del Túnel:


Debe contener la alineación y el perfil a escala natural para el túnel propuesto. Debe demarcar en
los planos la localización de las vías y estructuras aledañas al alineamiento. Debe incluir los
perfiles estratigráficos del suelo y la localización de los sitios donde se tomaron las muestras para
el estudio de suelos. El plano debe cumplir con los siguientes aspectos:

· La escala de reducción a usar debe ser 1:200


· Los archivos deben nombrarse de la siguiente manera de acuerdo al nombre del proyecto:
alin_nombreproyecto.dwg y perf_nombreproyecto.dwg
· Presentación en formato impreso con tamaño de pliego de 700 mm por 1000 mm
· Capas, atributos, convenciones, rótulo y demás características de formato de acuerdo a los
requisitos establecidos en la norma “NS-054 Presentación de Diseños de Sistemas de
Alcantarillado”

c) Resultados de los Estudios de Suelos de acuerdo con la norma “NS-010 Requisitos para la
Elaboración y Presentación de Estudios Geotécnicos”

d) Informe de Planeación y Diseño del Sistema de Instrumentación Geotécnica:


El informe debe incluir todos los requisitos establecidos en el numeral 4.1 de la norma “NS-148

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Instrumentación Geotécnica y Estructural de Proyectos de Acueducto y Alcantarillado”.

4.6.2 Estudio Geológico y Geotécnico de Referencia para Tunelación (Geotechnical Baseline


Report - GBR)

El estudio debe ser lo más conciso, explícito y cuantitativo posible. El texto del documento debe evitar las
impropiedades léxicas y debe evitar usar términos imprecisos (ej. puede, pudiera, debería, etc.). Debe
limitarse el uso excesivo de imágenes y figuras para describir las condiciones del proyecto. En caso de
requerir más de media página de imágenes o figuras, el diseñador debe ubicarlas en un anexo. El estudio
debe contener como mínimo la siguiente información:

a) Portada

b) Introducción
a. Propósito del estudio

c) Descripción del Proyecto


a. Localización del proyecto.
b. Profundidades mínimas, máximas y promedio para el túnel.
c. Programa de actividades de campo y programa de ensayos de laboratorio.

d) Informe de Geología, Geotecnia y Suelos


a. Contiene toda la información requerida para estudios de suelos.
b. Topografía general de la zona.
c. Informe de condiciones medioambientales.
d. Fuentes de información geológica y geotécnica.
e. Descripción de la geología regional incluyendo litología, tectónica y geomorfología de la zona.

f. Debe incluir información sobre la posible ubicación de bolos, máxima cantidad de bolos
estimada en el trayecto de perforación y su tamaño promedio estimado.
g. Investigaciones geotécnicas: Localización de las perforaciones, apiques, extracción de
núcleos de perforación en roca, ensayos de campo (in-situ) o cualquier otro ensayo pertinente
h. Condiciones del nivel freático.
i. Identificación de gases o combustibles fósiles como hidrocarburos y carbón mineral.

e) Perfiles Estratigráficos (Planos) a escala de reducción natural de 1:200


a. Perfiles estratigráficos estimados.
b. Niveles freáticos estimados para todo el trazado.
c. Trazado propuesto en perfil de la cota batea del túnel.

f) Condiciones Sísmicas del Proyecto


a. Localización exacta de la zona o zonas de microzonificación sísmica de Bogotá en donde se
ubica el trazado.

g) Consideraciones de Diseño
a. Trazado en planta recomendado y ubicación de los accesos al túnel.
b. Estimación de la presión de diseño que actúa sobre el revestimiento del túnel debido a las
cargas vivas, muertas, etc.
c. Estimación de la carga axial actuante en las tuberías y el frente de excavación.
d. Requisitos de cargas para los accesos y puntos de gateado.
e. Recomendaciones de diseño si las perforaciones del suelo indican presencia de nivel
freático.
f. Parámetros y características físicas, mecánicas y químicas del suelo a perforar, incluyendo,
pero sin limitarse a las siguientes: humedad natural, límites de Atterberg, consolidaciones
(lentas y rápidas), curvas de gradación, clasificación del suelo, peso unitario (húmedo y
sumergido), ángulo de fricción (), cohesión (cU), diámetro efectivo del suelo (D10), abrasividad

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de la roca, resistencia a compresión no drenada del suelo (o roca), valor de resistividad
eléctrica del suelo, permeabilidad, etc.
g. Parámetros y características físicas, mecánicas y químicas del suelo recomendados para la
construcción de los puntos de acceso al túnel y estaciones de gateado, incluyendo, pero sin
limitarse a: peso específico del suelo, ángulo de fricción (), cohesión (c U) o resistencia
cortante en condiciones no drenadas (Su) y diámetro efectivo del suelo (D10).
h. Determinación del diámetro del túnel teniendo en cuenta los requisitos hidráulicos y
geotécnicos del trazado.
i. Determinación del tipo de tubería y configuración de la junta de acuerdo a la carga axial,
parámetros geotécnicos, nivel freático, tamaño de la tuneladora, longitud de hincado, etc.
j. Determinación de la máquina tuneladora o equipo de perforación, y los equipos de soporte
necesarios para todos los trabajos.
k. Ubicación de los pozos de inspección del túnel y las configuraciones especiales de la red de
acuerdo a lo requerido por el proyecto y la EAAB-ESP.

h) Consideraciones de Construcción
a. Secuencia y cronograma recomendado para incluyendo los diagramas de flujo para todas las
actividades de construcción (ej. entibados, pantallas pre-excavadas, pilotes secantes,
perforación del túnel, transporte y disposición de detritus de excavación, etc.)
b. Tipos de entibado recomendado para la construcción de accesos
c. Evaluación de la estabilidad del frente de excavación. Esta evaluación debe ser analizada en
términos de tunelación de acuerdo a la sección 4.3.8 “Comportamiento del Suelo en el Frente
de Excavación”.
d. Métodos para evaluar el comportamiento de la rasante, clasificación del comportamiento,
potencial de expansión del suelo.
e. Estimación del asentamiento de la rasante y áreas adyacentes por la perforación
f. Análisis de cualquier problema con desagües, así como las condiciones de suelo complejas
para la tunelación. Análisis de costo-efectividad de los posibles métodos para el tratamiento
de estos problemas constructivos del túnel incluyendo las ventajas y limitaciones de cada
método.
g. Determinación y localización de la instrumentación geotécnica a utilizar en el proyecto.
h. Identificación de las abscisas que requieran el uso de aditivos para conformación de lodos
(slurry) que nivele presiones y sostenga el frente de excavación o el eventual uso de
inyecciones químicas.
i. Identificación de fuentes de materiales y botaderos.
j. Análisis de tiempos, rutas y programas de transporte de tubos

i) Conclusiones y Recomendaciones

j) Normatividad Nacional e Internacional Aplicable y Bibliografía

k) Anexos
a. Copias de los reportes geotécnicos referenciados o referidos en el reporte.
b. Informe de Planeación y Diseño del Sistema de Instrumentación Geotécnica.
c. Plan SISO de Seguridad Industrial

4.6.3 Planos de Diseño de Ingeniería de Detalle

Los planos de diseño de ingeniería de detalle deben realizarse de acuerdo a la norma “NS-054
Presentación de diseños de sistemas de alcantarillado", y deben contener como mínimo lo siguiente:

a) Dibujos técnicos y escalas de reducción de acuerdo a la norma

b) Localización general del trazado de acuerdo a la norma

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c) Planos de planta y perfil del trazado con las identificaciones necesarias de los pozos de trabajo, los
tramos de hincado de la tubería y microtunelación

d) Planos de perfiles transversales típicos en todo el trazado, indicando los puntos donde el perfil
transversal cambia por cualquier motivo

e) Planos de planta donde se indiquen las medidas necesarias para el Plan de Manejo del Tráfico,
Señalización y Desvíos (PMT) de acuerdo a los requisitos de la norma “NS-038 Manual de Manejo
de Impacto Ambiental y Urbano”

f) Plano de localización de interferencias y estructuras aledañas (alcantarillado, acueducto,


telecomunicaciones, gas natural, red de alta o media tensión, fundaciones y demás) indicando tipo de
estructura, las distancias verticales y horizontales desde el eje de trazado

g) Ubicación en planta de las áreas de movilización temporal de equipos y ubicación temporal de


materiales o material excavado.

4.6.4 Cantidades de Obra

El consultor debe entregar todas las cantidades de obra en el momento en que queden aprobados los
planos de diseño de ingeniería de detalle por parte de la EAAB-ESP.

4.6.5 Especificaciones Particulares

El consultor debe preparar especificaciones particulares para todos los proyectos de hincado de tubería y
microtunelación, las cuales complementaran las existentes en el Sistema de Normalización Técnica de la
EAAB-ESP (SISTEC).

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