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Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Civil

Tesis:
Estudio evaluativo de las propiedades físico-mecánicas de bloques
de concreto translúcido con fibra óptica.

Autores
Aguinaga Guerrero, Erika
Fernandez Rodriguez, Alcides Brayan

Para optar el Título Profesional de Ingeniero Civil

Asesor: Dra. Viloria Ortiz Olga Mercedes

Lima, Perú
2022

i
CONCRETO TRANSLUCIDO
INFORME DE ORIGINALIDAD

18 %
INDICE DE SIMILITUD
17%
FUENTES DE INTERNET
4%
PUBLICACIONES
9%
TRABAJOS DEL
ESTUDIANTE

FUENTES PRIMARIAS

1
hdl.handle.net
Fuente de Internet 1%
2
docslide.us
Fuente de Internet 1%
3
www.lem.uni.edu.pe
Fuente de Internet 1%
4
Submitted to Universidad Católica San Pablo
Trabajo del estudiante 1%
5
tesis.ucsm.edu.pe
Fuente de Internet 1%
6
www.coursehero.com
Fuente de Internet 1%
7
repositorio.urp.edu.pe
Fuente de Internet <1 %
8
buleria.unileon.es
Fuente de Internet <1 %
9
repositorioacademico.upc.edu.pe
Fuente de Internet <1 %
Dedicatoria

Mi tesis la dedico con todo mi amor a mi amada madre Roxana Rodríguez y mi padre
Alcides Fernandez por ser mi fuente de inspiración y motivación para superarme cada
día. A mi amado hermano por acompañarme a lo largo de la carrera. A mis amados
amigos quienes por sus consejos y palabras de aliento no me dejaron decaer

A mi amada hermana Magayany Aguinaga porque a pesar de los momentos


adversarios siempre me dio fortaleza para seguir adelante.

ii
Agradecimientos

Agrademos a nuestro Padre celestial por darnos toda la capacidad y medios que
conllevan a concluir con éxito nuestra tesis. Gracias a nuestras familias por darnos
todo su apoyo incondicional en cada decisión. Gracias a nuestra asesora, amigos y
universidad por la motivación y los conocimientos brindados durante el desarrollo de
nuestra tesis. A pesar de que este proyecto ha demandado de mucho esfuerzo, pero el
resultado es exitoso.

iii
INDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... xi
CAPITULO 1 ..................................................................................................................... 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................................. 1
1.1 Descripción de la realidad problémica .............................................................. 1
1.2 Pregunta general .............................................................................................. 2
1.3 Preguntas específicas ...................................................................................... 2
1.4 Objetivo general ................................................................................................. 2
1.5 Objetivos específicos ......................................................................................... 2
1.6 Justificación teórica............................................................................................ 2
1.7 Justificación práctica .......................................................................................... 3
1.8 Justificación metodológica ................................................................................. 3
1.9 Delimitaciones .................................................................................................... 3
1.9.1 Delimitación espacial .................................................................................. 3
1.9.2 Delimitación temporal ................................................................................. 3
1.9.3 Delimitación procedimental ........................................................................ 4
1.10 Tabla de actividades por objetivos .................................................................... 5
2 CAPITULO............................................................................................................... 10
MARCO TEORICO ......................................................................................................... 10
2.1 Antecedentes de investigación ........................................................................ 10
2.2 Bases teóricas ................................................................................................. 13
2.3 Marco histórico ................................................................................................. 23
2.4 Definición de términos ..................................................................................... 25
2.5 Tabla de hipótesis ............................................................................................ 25
2.6 Conceptualización de la variable ..................................................................... 26
2.7 Conceptualización de los indicadores de la variable ...................................... 27
2.8 Tabla de la operacionalización de la variable ................................................. 28
3 CAPITULO............................................................................................................... 29
METODOLOGIA ............................................................................................................. 29
3.1 Enfoque de la investigación ............................................................................. 29
3.2 Diseño de investigación ................................................................................... 29
3.3 Alcance de la investigación ............................................................................. 29
3.4 Técnica de recogida de datos ......................................................................... 30
3.5 Instrumento de Investigación ........................................................................... 30
3.5.1 Laboratorios de Materiales ....................................................................... 30
3.5.2 Ensayos de laboratorio para el agregado fino ......................................... 30
3.5.3 Ensayos de laboratorio para el agregado grueso .................................... 31

iv
3.5.4 Laboratorio para el ensayo de transmitancia de luz visible. .................... 31
3.5.5 Laboratorio Conductividad Térmica ......................................................... 32
3.5.6 Laboratorio para el ensayo de Permeabilidad ......................................... 32
3.5.7 Laboratorio para el ensayo de la densidad del concreto endurecido...... 33
3.5.8 Ensayo Resistencia a la Compresión Axial de Bloques .......................... 35
3.6 Instrumento de Registro de Laboratorios ........................................................ 36
3.7 Descripción de los trabajos de campo y ensayos realizados ......................... 36
3.7.1 Laboratorios de materiales ....................................................................... 36
3.7.2 Laboratorio para el ensayo de Transmitancia ......................................... 44
3.7.3 Laboratorio de Conductividad Térmica .................................................... 45
3.7.4 Laboratorio para el ensayo de Permeabilidad ......................................... 45
3.7.5 Laboratorio para el ensayo de la densidad en concreto endurecido ...... 46
3.7.6 Laboratorio para el ensayo de Resistencia a la Compresión Axial ......... 48
3.8 Universo investigado y tamaño de muestra. ................................................... 49
CAPITULO 4 .................................................................................................................. 53
RESULTADOS Y DISCUSION ...................................................................................... 53
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................. 66
ANEXOS ......................................................................................................................... 69
ANEXO 1 ........................................................................................................................ 69
ANEXO 2 ........................................................................................................................ 71
ANEXO 3 ........................................................................................................................ 75
ANEXO 4 ........................................................................................................................ 82

v
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Tabla de Actividades ......................................................................................... 5
Tabla 2. Valores de a en función del tipo de árido y la consistencia del hormigón. ..... 17
Tabla 3. Granulometría de la arena ............................................................................... 18
Tabla 4. Granulometría de la Piedra.............................................................................. 19
Tabla 5. Resumen de los resultados de la prueba de Bolomey ................................... 21
Tabla 6.Hipótesis general y especifica. ......................................................................... 25
Tabla 7. Resistencias mínimas de diferentes tipos de bloques para fines estructurales.
........................................................................................................................................ 27
Tabla 8. Operacionalización de variable. ...................................................................... 28
Tabla 9. Tamaño de muestra bloques de concreto translúcido de resistencia a la
comprensión axial 50 Kg/ cm2. ...................................................................................... 50
Tabla 10. Resultados del ensayo de Transmitancia en briquetas de concreto con fibra y
sin fibra óptica................................................................................................................. 53
Tabla 11. Conductividad térmica en briquetas de concreto con y sin fibra óptica. ...... 55
Tabla 12. Resultados del ensayo de permeabilidad en probetas de concreto con fibra y
sin fibra óptica bajo una presión de agua de 0.5Mpa. ................................................... 58
Tabla 13. Resultados del ensayo de densidad en probetas de concreto con fibra y sin
fibra óptica. ..................................................................................................................... 60
Tabla 14. Resistencia a la compresión axial de bloques de concreto con y sin fibra
óptica. ............................................................................................................................. 62

vi
INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Diseño 3D del bloque de concreto con fibras ópticas de 24cm*10cm*13cm. 28


Figura 2: Equipo de Laboratorio UV-1800. .................................................................... 31
Figura 3. Equipo Thermal Conductvity Instrumental, usado para el ensayo. ............... 32
Figura 4: Equipo para medir la permeabilidad del concreto endurecido que consta de
celdas según la NTC 4483. ............................................................................................ 33
Figura 5. Horno eléctrico donde se introducirán las probetas ....................................... 33
Figura 6: Balanza para pesar las probetas. ................................................................... 34
Figura 7: Contenedor para sumergir las probetas ......................................................... 34
Figura 8: Recipiente para someter a ebullición las probetas. ....................................... 35
Figura 9: Máquina de Ensayo Universal, TOKIOKOKI SEIZOSHO. ............................. 35
Figura 10: Proceso de colocación de los tamices en la vibradora LEM UNI. ............... 37
Figura 11: Nivelación de la superficie del agregado fino con la varilla de acero. ......... 37
Figura 12: Proceso de compactación de la muestra con la varilla de acero LEM UNI. 38
Figura 13: Proceso de apisonado de la muestra dentro del cono LEM UNI. ................ 39
Figura 14: Proceso de agregación de agua destilada para llenar la fiola LEM UNI. .... 40
Figura 15: Proceso de secado de la muestra dentro del horno eléctrico LEM UNI. ..... 40
Figura 16: Proceso de colocación y ajuste de los tamices dentro de la vibradora. LEM
UNI. ................................................................................................................................. 41
Figura 17: Proceso de nivelación del agregado grueso con la varilla de acero. LEM UNI.
........................................................................................................................................ 42
Figura 18: Proceso de compactación del agregado grueso LEM UNI ......................... 42
Figura19: Secado del agregado grueso de manera superficial. ................................... 43
Figura 20: Retiración de la muestra seca del horno LEM UNI. ..................................... 44
Figura 21: Proceso de medición de la transmitancia de luz con ayuda del software ... 44
Figura 22: Laboratorio de espectroscopía Aplicada. ..................................................... 45
Figura 23: Activación de la presión de agua a las probetas.......................................... 46
Figura 24: Probetas introducidas al horno durante 24 horas para su secado. ............. 46
Figura 25: Probetas sumergidas en el recipiente durante 48 horas. ............................ 47
Figura 26: Probetas sometidas a ebullición para el ensayo de densidad. .................... 47
Figura 27: Registro de pesos de las muestras sumergidas. ......................................... 48
Figura 28: Introducción de los bloques de concreto en la máquina de Ensayo Universal,
TOKIOKOKI SEIZOSHO. ............................................................................................... 49
Figura 29: Briquetas M1 y M2. ....................................................................................... 54
Figura 30: Equipo Thermal Conductivity Instrument- TCI CTherm (medición de la
conductividad térmica). .................................................................................................. 54
Figura 31: Conectividad térmica en briquetas de concreto con y sin fibra óptica. ........ 56

vii
Figura 32: Promedio de la conductividad térmica de briquetas de concreto sin y con fibra
óptica. ............................................................................................................................. 56
Figura 33: Probetas curadas para el ensayo de permeabilidad. ................................... 58
Figura 34: Probetas colocadas dentro del equipo de permeabilidad. ........................... 58
Figura 35: Coeficiente de permeabilidad en probetas de concreto (m/s). .................... 59
Figura 36: Densidad promedio de probetas de concreto con fibra y sin fibra óptica. ... 61
Figura 37. Ensayo a la compresión axial de bloques de concreto con y sin fibra óptica.
........................................................................................................................................ 62
Figura 38: Resistencia promedio en bloques de concreto sin fibra óptica versus bloques
con fibra óptica. .............................................................................................................. 63

viii
RESUMEN

La importancia del estudio del concreto translucido se debe a que es un sistema


innovador con capacidad de ahorro energético en complemento con la estética, y esto
se da sin comprometer sus capacidades técnicas. Por otro lado, si bien ya existen
estudios del concreto translúcido, el conocimiento es limitado, por ello es necesario su
investigación por la falta de evidencia de las propiedades de estas.
La presente investigación tuvo como propósito una metodología descriptiva evaluativa
porque analiza las propiedades físico-mecánicas del concreto convencional comparado
con el concreto translucido. Y con los datos tomados de los laboratorios de concreto y
física, se describirán las bondades de este tipo de concreto. El prototipo para evaluar es
un bloque de concreto con fibra y sin fibra óptica siendo el tamaño de la muestra un total
de 22 probetas para todos los ensayos y en caso específico el ensayo de transmitancia
y aislamiento se tomaron muestras con tamaños representativos porque el ensayo así
lo contempla.
Los resultados de las muestras en el ensayo de transmitancia con fibra fueron de 21%
y sin fibra óptica menor del 0.01%, en el laboratorio de conductividad térmica fue de
0.927 W/mk en contraparte de 0.734 W/mk; la permeabilidad 2.41gr/cm3 a diferencia de
1.40kg/cm3, la densidad es de 10.01*10 ^ (-12) a diferencia de 3.36*10^ (-12), la
resistencia de compresión 65.03kg/cm2 a diferencia de 56.30kg/cm2.
Finalmente, concluimos que el bloque de concreto translúcido con fibra óptica aporta
transparencia o translucidez al concreto, que podría aumentar a medida que se aumenta
el contenido de fibra óptica, además de ser un aislante térmico que interrumpe o
disminuye el flujo de la energía calórica, también son un 69.05 % menos permeables
que las probetas sin fibra óptica, ya que registraron un coeficiente de permeabilidad
menor, respecto a la densidad del concreto con fibra óptica resulto mayor que la del
concreto convencional, lo que implica que las tiras de fibra óptica disminuyeron la
porosidad del concreto, haciéndolo más compacto o más denso, en consecuencia una
mayor resistencia.

Palabras claves: concreto, translúcidos, conectividad térmica, permeabilidad,


resistencia

ix
ABSTRACT

The importance of the study of translucent concrete is due to the fact that it is an
innovative system with the capacity to save energy in addition to aesthetics, without
compromising its technical capabilities. On the other hand, although there are already
studies of translucent concrete, the knowledge is limited, so it is necessary to investigate
it due to the lack of evidence of its properties.

The present research had as its purpose a descriptive evaluative methodology because
it analyzes the physical-mechanical properties of conventional concrete compared to
translucent concrete. And with the data taken from the concrete and physics laboratories,
the benefits of this type of concrete will be described. The prototype to be evaluated is a
concrete block with and without fiber optic fiber, being the sample size a total of 22
specimens for all tests and in the specific case of the transmittance and isolation test,
samples were taken with representative sizes because the test contemplates it.

The results of the samples in the transmittance test with fiber were 21% and without fiber
optics less than 0.01%, in the thermal conductivity laboratory it was 0.927 W/mk as
opposed to 0.734 W/mk; the permeability 2.41gr/cm3 as opposed to 1.40kg/cm3, the
density is 10.01*10 ^ (-12) as opposed to 3.36*10^ (-12), the compressive strength
65.03kg/cm2 as opposed to 56.30kg/cm2.

Finally, we conclude that the translucent concrete block with optical fiber brings
transparency or translucency to the concrete, which could increase as the optical fiber
content increases, besides being a thermal insulator that interrupts or decreases the flow
of heat energy, they are also 69. 05% less permeable than the specimens without optical
fiber, since they registered a lower permeability coefficient. The density of the concrete
with optical fiber was higher than that of the conventional concrete, which implies that
the optical fiber strips decreased the porosity of the concrete, making it more compact
or denser, and consequently more resistant.

Keywords: concrete, translucent, thermal connectivity, permeability, strength

x
INTRODUCCIÓN

La presente investigación trata del estudio evaluativo de bloques de concreto


translucido a base de fibra óptica que se define por diferenciarse de un concreto
convencional por su capacidad de reflejar la luz visible. Esta principal característica es
la causa del estudio de este trabajo ya que se podrá observar los valores de este tipo
de concreto y se logrará estudiar sus propiedades físico-mecánicas.

Para valorar el concreto translucido es necesario mencionar las causas del porqué se
busca una innovación al diseño del concreto convencional. Una de las causas
principales es que el concreto tradicional no permite el ingreso de luz natural de un
medio a otro, lo cual genera mayor consumo de energía eléctrica e insatisfacción del
usuario final. De esta manera, la investigación se realizó con el interés de conocer las
propiedades físico-mecánicas, las mismas que generaran resultados técnicos de
interés académico y que sirve para que los profesionales de la industria que trabajen
en desarrollar y tecnificar este tipo de concreto y en los próximos años se comercialice
en el campo de la construcción.

La metodología tiene un enfoque de tipo cuantitativo porque se recoge y analiza los


datos numéricos para contestar los objetivos que luego se verificaron a través de
diversos ensayos de laboratorio. De acuerdo con el alcance es de tipo descriptiva
evaluativa porque a través de los diferentes ensayos realizados en laboratorios se
analizan las características y propiedades físico-mecánicas del concreto translucido
con fibra óptica y sin fibra óptica, toda esta información será registra mediante formatos
con la observación directa para luego ser procesada y evaluada.

La estructura se compone desde el capítulo I donde se realiza los planteamientos


generales del trabajo la cual formula la siguiente pregunta ¿Cuáles son las propiedades
físico-mecánicas de bloques de concreto translúcido con fibra óptica? En el capítulo II
se desarrolló la información que refiere al marco teórico para entender el contexto
internacional y nacional del concreto translucido, así como su evolución en la historia y
conceptualización. Para el capítulo III se continuará con la metodología donde primero
se realizará el diseño del bloque con concreto traslucido para luego ir a los laboratorios
correspondientes. Finalmente, en el capítulo IV se hará el procesamiento de los datos
obtenidos para realizar las conclusiones y recomendaciones.

xi
CAPITULO 1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Descripción de la realidad problémica


Actualmente, una realidad a nivel mundial es el crecimiento vertiginoso de la población
que genera demanda en el sector de la construcción, y en su mayoría estas presentan
deficiencias energéticas y estéticas, dando como resultado ambientes muy oscuros y
poco iluminados, llevando a la necesidad de dotar los espacios con iluminación de
sistemas eléctricos de alto consumo de energía lo que provoca una contaminación
lumínica. De esta manera, se busca y crea de forma exhaustiva medios y tecnologías
para mantener un ambiente ecológico estable, es decir, proyectos que contemplen
sistemas de energías renovables para que en el transcurso del tiempo exista una
reducción de contaminación(Adamson et al., 2015).

Según el (RNE,2021) EM.010 menciona que la iluminancia en servicio de los


ambientes como dormitorio general, cabeceras, baños (general, área de espejo) ,
salas(general, área de lectura, estar), cocina, áreas ( trabajos de cocina, trabajo
doméstico) y dormitorio de niños; .son de 50, 200, 100, 500, 100, 500, 100, 300, 500,
300, y 100 lux, valores de iluminación mínima para cada ambiente.

Con esta investigación se busca conocer las bondades del concreto traslucido a base
de fibra óptica que generan iluminación a partir de sus propiedades físicas y mecánicas,
y a su vez desarrollar un ahorro de energía disminuyendo el consumo de electricidad en
edificaciones y así poder dar aprovechamiento a la energía de la luz natural, la cual
genera un foco de iluminación hacia ambientes interiores en una edificación. Esto
significa la conservación del medio ambiente, dando a su vez la sensación de
comodidad estética del usuario. Para ello es importante mencionar que

En este sentido la importancia para el uso del concreto traslucido se debe conocer las
propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto translucido con fibra óptica. por
lo tanto, la pregunta es ¿Cuáles son las propiedades físico-mecánicas de bloques de
concreto translúcido con fibra óptica?

1
1.2 Pregunta general

• ¿Cuáles son las propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto


translúcido con fibra óptica?

1.3 Preguntas específicas


• ¿Cuál es la transmitancia de luz de briquetas de concreto translúcido con fibra
óptica?
• ¿Cuál es la conductividad térmica de briquetas de concreto translúcido con fibra
óptica?
• ¿Cuál es la permeabilidad de probetas de concreto translúcido con fibra óptica?
• ¿Cuál es la densidad de probetas de concreto translúcido con fibra óptica?
• ¿Cuál es la resistencia a la compresión axial de bloques de concreto translúcido
con fibra óptica?

1.4 Objetivo general

• Evaluar las propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto translucido


con fibra óptica

1.5 Objetivos específicos

• Determinar la transmitancia de luz de briquetas de concreto translúcido con fibra


óptica
• Determinar la conductividad térmica de briquetas de concreto translúcido con
fibra óptica.
• Determinar la permeabilidad de probetas de concreto translúcido con fibra óptica.
• Determinar la densidad de probetas de concreto translúcido con fibra óptica.
• Determinar la resistencia a la compresión axial de bloques de concreto
translúcido con fibra óptica.

1.6 Justificación teórica


Se justifica de forma teórica porque esta investigación proporciona expandir los
conocimientos de las propiedades físico-mecánicas de los materiales que componen los
bloques de concreto traslucido a base de fibra óptica, en tal sentido esta información

2
contribuirá y permitirá la comprensión de las bases teóricas para que se repliquen en
diversos estudios.

1.7 Justificación práctica


Esta investigación se justifica porque proporciona a los profesionales de ingeniería civil
y arquitectura tener el conocimiento más amplio para poder usar un tipo de concreto
translúcido de tal manera que, de acuerdo con los materiales dosificados se puedan
usar con el objetivo de obtener translucidez sin perder las propiedades físico-mecánicas
del concreto para proyectos donde se requiera el paso de la luz de un medio externo a
un medio interno sin iluminación directa y por consecuencia se logra un ahorro
energético.

En tal sentido afirmamos que esta investigación contribuirá mucha información técnica
y precisa para los profesionales y empresas de ingeniería que se animen al uso del
concreto translucido para proyectos donde se requiera el paso de la luz de un medio
externo a uno interno sin iluminación directa y por consecuencia se logre un ahorro
energético.

1.8 Justificación metodológica


Esta investigación permite que el método que se plantea en este trabajo confiera que
otros investigadores puedan usarla para poder evaluar las características física-
mecánicas de los ensayos del concreto translúcido con fibra óptica de la misma forma,
tomando en consideración las características de los materiales.

1.9 Delimitaciones

1.9.1 Delimitación espacial


Se obtendrá los resultados físico-mecánicos del concreto traslucido con y sin fibra óptica
ejecutados en el Laboratorio de Ensayos de Materiales de la facultad de Ingeniería Civil
(LEM) y el Laboratorio de Física y Química de la Facultad de Ciencias (LABICER) de la
Universidad Nacional de Ingeniería.

1.9.2 Delimitación temporal


La presente tesis se realizará en lapso de 18 semanas, lo cual se inició la primera
semana de marzo del 2022 con la elaboración metodológica de la tesis y para el trabajo
de laboratorio desde el mes de abril a julio de 2022.

3
1.9.3 Delimitación procedimental
En la delimitación procedimental se desarrollará el diseño de mezclas del concreto con
el método Bolomey, posterior, definido el diseño se continua con el laboratorio de
materiales, luego las muestras con y sin fibra pasarán al laboratorio de concreto y física
donde se desarrollarán las propiedades de estudio.

4
1.10 Tabla de actividades por objetivos
Tabla 1. Tabla de Actividades
Título
de la Investigación: Estudio evaluativo de las propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto translúcido con fibra óptica

Objetivo Evaluar las propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto translúcido con fibra óptica.
Principal:
Autores: Aguinaga Guerrero, Erika (U18216304)
Fernandez Rodriguez, Alcides Brayan (U18216289)
Actividades
Objetivos Can Can
Número Duración Duración Duración
Específicos Campo tida Laboratorio tida Gabinete
d (Semanas) d (Semanas) (Semanas)

A1: Ensayo de materiales


1 para el diseño de mezcla 1 1
del concreto translúcido.

Determinar la
transmitancia A2: Realizar el
de luz de diseño de mezcla
briquetas según el método
2 2
1*1*4cm de Bolomey
concreto (dosificación de
translúcido con materiales)
fibra óptica.
A3: Fabricar los moldes
para las briquetas de
3 concreto translucido 6 2
según lo establecido en
la Norma E070

5
A4: Cortar y preparar las
4 1 1
tiras de fibra óptica.

A5: Preparación con la


mezcladora, vaciado y
desencofrado a las 24
5 horas de los especímenes
6 1
de concreto sin y con fibra
óptica
A6:
Realizar el ensayo de
transmitancia de Luz a las
2 1
briquetas sin y con fibra
óptica

A8: Analizar e
interpretar los
resultados de la
transmitancia de luz
1
de las briquetas de
concreto con y sin
fibra óptica

B1: Preparación con la


mezcladora, vaciado y
Determinar la
desencofrado a las 24
conductividad
8 horas los especímenes de 2 1
térmica de
concreto sin y con fibra
briquetas
óptica.
5*5*5cm de
concreto
B2:
translúcido con
Realizar el ensayo de
9 fibra óptica. 3 1 2 1
conductividad térmica a
los especímenes de

6
concreto con y sin fibra
óptica.
B3: Analizar e
interpretar los
resultados del
ensayo de
10 conductividad 1
térmica de las
briquetas de
concreto con y sin
fibra óptica.
C1: Preparación con la
mezcladora, vaciado y
desencofrado a las 24
11 horas de las probetas de 4 1
concreto con y sin fibra
óptica.

Determinar la C2:
permeabilidad Realizar el ensayo de
12 de probetas de permeabilidad a las 2 1
concreto probetas de concreto con
translúcido con y sin fibra óptica.
fibra óptica. C3: Analizar e
interpretar los
resultados del
ensayo de
13 1
permeabilidad de
las probetas de
concreto con y sin
fibra óptica.
Determinar la D1: Preparación con la
densidad de mezcladora, vaciado y
14 2 1
probetas de desencofrado a las 24
concreto horas de las probetas de

7
translúcido con concreto sin y con fibra
fibra óptica. óptica.

D2: Preparación con la


mezcladora, vaciado y
desencofrado a las 24
15 horas las probetas de
2 1
concreto con fibra óptica.

D3:
Realizar el ensayo de
16 densidad de las probetas 2 1
de concreto con y sin fibra
óptica.

D4: Analizar e
interpretar los
resultados del
17 ensayo de densidad
de las probetas de
concreto con y sin
fibra óptica.

D1: Preparación con la


mezcladora, vaciado,
curado y desencofrado a
18 Determinar la los 28 días los bloques de
2 1 día
resistencia a la concreto sin fibra óptica.
compresión
axial de
D2: Preparación con la
bloques de
mezcladora, vaciado,
concreto
curado y desencofrado a
19 translúcido con 2 1
los 28 días los bloques de
fibra óptica
concreto con fibra óptica.

20 D3: 2 1

8
Realizar el ensayo de
resistencia a la
compresión de los bloques
de concreto con y sin fibra
óptica.
D4: Analizar e
interpretar los
resultados del
ensayo de
resistencia a la
21 compresión de los
1
bloques de concreto
translúcido con fibra
óptica y sin fibra
óptica.
22 Analizar la discusión de resultados y revisión del informe final de nuestra investigación 1
23 Sustentación de la tesis final 1

Fuente: Elaboración propia (2022)

9
2 CAPITULO

MARCO TEORICO

2.1 Antecedentes de investigación

A nivel internacional los estudios del uso del concreto translucido ha cumplido diferentes
roles en las construcciones como por ejemplo en Rusia por los investigadores(Pilipenko
et al., 2018), afirmaron que al implementar un hormigón a base de finos triturados en
muestras de laboratorio se obtuvo que las resistencias a la compresión fueron valores
mayores a 30 Mpa(305.92kg/cm2) y se demostró una fuerte adherencia de capas y una
suficiente capacidad de transmisión de luz. Descubriendo así que un adecuado
proporcionamiento de uso de resinas poliméricas, mezclas de concreto a base de finos
de concreto triturado, de humo de sílice y superplastificantes de policarboxilato
permitirían desarrollar un concreto decorativo de transmisión de luz muy eficaz. Siendo
el único problema que la mezcla de las capas conduce a una disminución de las
propiedades decorativas y de transmisión de luz. Este tipo de concreto transmisor de
luz funciona como un sistema de dos capas en donde ambos tienen tensión y resistencia
a la flexión muy similares para su óptimo diseño, además de un aglutinante complejo
para la conformación de una matriz de concreto, eligiéndose varios tipos de resinas de
base acrílica y epóxica para formar una capa translúcida.

Esto nos reafirma que la diferencia de un concreto tradicional a base de agregados de


finos y gruesos con un concreto traslucido con elementos de transmisores de luz en
remplazo del agregado grueso no afecta la calidad del mismo, así mismo otro estudio
científico según (Timina et al., 2019) mencionan que el uso de los materiales
translúcidos ha demostrado su eficacia como elementos de pared y auxiliares como
elementos portantes sin pérdida de resistencia y estabilidad de la estructura, lo que
permite facilitar visualmente el aspecto arquitectónico del edificio. Se concluyó que es
posible y atractivo utilizar estructuras translúcidas como elementos portantes; sin
embargo, existen desventajas en una serie de limitaciones tecnológicas, que afectan
directamente la ventaja de elegir no beneficiarse de los materiales translúcidos.

En relación con las investigaciones anteriores, se pone en foco un nuevo punto de vista
la variable económica, ya que se evalúan factores energéticos y rendimiento a lo largo
del periodo de vida del material siempre y cuando en la mezcla de concreto traslucido

10
se utilice una resina traslucida, este estudio está postulado por los autores(Juan & Zhi,
2019) según el laboratorio Estatal Clave Ingeniera Costera, donde alude lo siguiente:
Se ha tenido un resultado del 100% del coeficiente de iluminación y cerca del 50% de
uniformidad de esta con reducción del 72% a 41% referente al tiempo de
funcionamiento del dispositivo de iluminación artificial. También, la calefacción de carga
de refrigeración en las presentes condiciones de prueba proporciona una disminución
alrededor del 20%. El efecto determinó que el RTCM tenía un alto índice de
conductividad térmica y transmisión de luz. Como consecuencia, este estudio ofreció
una investigación sobre un nuevo material de envolvente de construcción mediante la
resina de polimetilmetacrilato incrustada en el hormigón, donde los resultados se dejan
relucir por sí mismo considerando también que tiene una excelente combinación con la
claridad que puede proporcionar una buena iluminación de la luz natural y una óptima
combinación de rendimiento de protección y claridad.

Otra investigación en China del concreto traslucido está dado por el ingeniero y
profesor (Covaleov, 2019), desarrolló un método para poder captar con mayor facilidad
y eficiencia la transmisión de luz y además donde demuestra mediante laboratorios que
se deben diseñar de forma ordenada los trazos y las posiciones de las fibras ópticas y
así como los diámetros. Este diseño no solo queda a un nivel geométrico, sino que
también centra su atención en colocar malla de acero que le da la rigidez a la
estructura, es decir, no solo se basa en una innovación arquitectónica, sino que se trata
de ingeniería estructural. El autor afirma lo siguiente: El panel de hormigón translucido
es eficaz en su misión mientras tenga una combinación ideal de fibras ópticas que
conducen la luz y aún más si el sistema se relaciona con un concentrador parabólico
compuesto. El implemento de este panel genera un ahorro de energía que reduce el
carbono cuando recolecta, canaliza y dispara la luz solar, esto se demuestra mediante
modelos matemáticos. Este resultado de trasmisión de luz está estrechamente
relacionado con el volumen de fibras ópticas. Cabe resaltar que en este método no
implica una disminución en la capacidad portante del elemento, por ejemplo, el
encofrado son placas acrílicas con agujeros (cavidades para los OF) diseñados en un
espaciamiento y diámetro ideal, también tiene un refuerzo de malla de alambre de
acero en el centro del panel que lo hace ideal para estructuras de concreto armado,
además de su atractivo estético y su aplicación en el diseño artístico como nuevo
material de construcción; los estudios sobre el hormigón transparente son todavía muy
raros, especialmente sobre las propiedades mecánicas, de transmitancia y térmicas

Otra metodología innovadora dentro de este campo de investigación es que además


de modificar el diseño de mezclas y tecnología del concreto, se implementa un diseño

11
en el trazado de rayos del sol a fin de optimizar la energía emitida durante el día para
ser captada a espacios interiores. Es así como los autores (Luhar et al., 2021)
demostraron que el sistema acepta la luz, en este caso el sistema es el hormigón a
base de fibra óptica, la apertura numérica aumento de 0.51 a 0.70, es decir, una mejora
de transmisión de luces en un 40.62%. Analiza la transmisión de la luz solar mediante
el método de trazado de rayos que capta los fotones de la luz solar mediante el objeto
transparente que en este caso es el hormigón translucido hecho a base de fibra óptica,
este mecanismo capta la luz natural, la misma que pasará por un proceso de reflexión
y la retracción hacia otros elementos opacos. Es de esta manera, que se determina el
porcentaje de fibra óptica en la mezcla.

A nivel nacional (Ruiz Llaque, 2020) en su trabajo denominado “Efecto de la fibra óptica
reciclada sobre la resistencia a compresión y traslucidez del ladrillo de concreto f'c 175
kg/cm2 “, desarrollo el concreto translúcido con diferentes porcentajes de fibra óptica,
dispuestas en 9 muestras de concreto sin fibra óptica y 36 muestras de concreto con
fibra óptica con resina de 3%,4% y 5% y se realizó el ensayo de traslucidez con
resultados de 0.1578%lux, 0.1657%lux y 0.17%lux respectivamente a los porcentajes
mencionados y resistencia a la compresión de 196.90kg/cm2 a los 7 días,
165.33kg/cm2 a los 14 días y 163.78kg/cm2 a los 28 días de ruptura. En conclusión, a
más porcentaje de fibra óptica reciclada, mayor traslucidez y fuerza de compresión se
obtendrá. Esto ratifica que el concreto con fibras ópticas en mayores porcentajes
proporciona buenos resultados de resistencia a la compresión y transmitancia de luz.

(Cárdenas Hacha & Carhuas Callupe, 2021) en su trabajo de investigación “Diseño de


Concreto con Adición de Fibra Óptica para dar Translucidez a Muros de Ambientes
Cerrados en Oficinas, Ate–2021” menciona que, debido a la necesidad y la falta de
aprovechamiento de luz natural, propone un concreto traslucido para ser implementado
en ambientes cerrados, especialmente en oficinas. Para lo cual añadieron un 5% y 10%
de fibra óptica con diámetros de 1mm y 2mm conforme al diseño de mezclas del método
ACI 211 para luego ser muestreadas en probetas y así desarrollar el ensayo de
traslucides a los 14 días después de su muestreo. Y se obtuvo como resultados que
usando un 10% de fibra óptica de 2mm se logró tener una lectura de 188 lux empleando
el luxómetro en el horario de 1pm logrando así la luz pasante en un 41.81%, mientras
que usando un 5% de fibra óptica de 1mm teniendo 142 lux de iluminación natural y un
porcentaje de luz pasante de 14.16%. Esto evidencia que, a mayor diámetro y
porcentaje de fibra óptica usada aumentará el porcentaje de traslucidez en el concreto.

En Trujillo, (Aguirre Chumacero, 2019) en su trabajo titulado “Influencia del concreto


translúcido en el confort lumínico de un polideportivo vertical en la esperanza, Trujillo”

12
validó el uso de concreto translúcido para el confort lumínico del polideportivo para lo
cual determinó estrategias de captación y la adecuada distribución de luz como el
empleo de muros cortinas a base de paneles de concreto translucido Litracón de 1.875x
1.20m en las 3 fachadas del deportivo con la finalidad lumínica. Recomienda que se
implementen más de dos aberturas laterales en el bloque deportivo a fin de incrementar
la iluminación natural y así transmitirla hacia el interior de los ambientes.

2.2 Bases teóricas


Tipos de concreto translúcido

• Concreto translúcido con fibra de vidrio

Según Aguas Barreno (2015) menciona que concreto translucido con fibra de vidrio está
compuesta por fibras de vidrio en forma de hilos cortados, y fibras molidas de longitudes
mayores a los 0.02mm, con la función de mejorar las resistencias a compresión, flexión,
tensión y torsión. Posee una textura más suave, mejora el desempeño de la tarea al
evitar el daño a los objetos.

• Concreto translucido con fibra óptica

Es un tipo de concreto translucido con cierto porcentaje de reemplazo de agregado


grueso por filamento de fibra óptica y debido a las características únicas de este material
es que los resultados de transmitancia de luz son eficaces como lo explica Mohamed,
N. y otros (2020) en su trabajo donde estudian la relación del área total de la cara del
bloque con el área de los filamentos previamente diseñados, donde la relación es
proporcional, a mayor número de filamentos, mayor resultado de luz visible transmitida
y que según su ensayo con porcentajes de fibras colocadas en un 4.5% genera una
transmisión del 2.3% pero es inversamente proporcional a la resistencia hasta un 10%
menos que un concreto sin la fibra.

• Concreto translucido Ilum

Según (Bashbash et al., 2013) refiere a que este tipo de concreto fue creado en el año
2005 por los ingenieros mexicanos Joel Sosa Gutiérrez y Sergio Omar Galván,
elaborado a base de polímeros con características de un 30% menos de peso del
concreto tradicional, con resistencia a la compresión de mínimo 450kg/cm2,
anticorrosivo, buen acabado, mejor resistencia mecánica, entre otros, pero sobre todo
permite el ingreso de la luz sin distorsión alguna en un porcentaje de hasta el 70% más
por lo que provoca un ahorro de energía eléctrica.

13
Composición del concreto translucido

El concreto translúcido está compuesto por un conjunto de materiales inertes que


permiten la producción de concretos y morteros. Los agregados forman el 70% del
concreto y son descritos a continuación.

• Agregado Grueso

Viene a ser el material que es retenido en el tamiz INTINTEC 4.75 mm (Nº4).


Generalmente son gravas o piedra chancada, (Losonczi, 2003). Es importante recordar
que las piedras chancadas a diferencia de las gravas que son los llamados canto
rodado, estas tienen una mejor adherencia a la hora de formar la mezcla del concreto,
pues su forma angular permite adherirse de manera conveniente en la mezcla del
concreto.

• Agregado fino

Son aquellas partículas que pueden ser arenas y piedras finamente trituradas, los cuales
pasan el tamiz 9.5mm (3/8”) de acuerdo con la norma ITINTEC 400.037,(Losonczi,
2003). Para su extracción óptima requiere una autorización y cumpla un estudio previo
para su explotación y comercialización.

• Fibra Óptica

Se componen de hilos de vidrio o de plástico con características transparentes y flexibles


con capacidad de transmitir información a través de señales lumínicas y puede correr
largas distancias. Este elemento es el que permite la transmisión de luz y según de
(Velillo, 2021) menciona que si hay mayor proporción de volumen de fibra óptica es
proporcional al porcentaje de transmitancia de luz, pero los porcentajes están
supeditados a la proporción adecuada sin afectar las propiedades mecánicas de la
misma mezcla en específico la resistencia a la compresión y el par con la disposición de
las fibras ópticas.

Propiedades del Concreto

• La transmitancia de luz

(Velillo, 2021) menciona que la transmitancia de luz es la capacidad del material para
interactuar con la luz que viene a ser la correlación del cociente entre intensidad de
radiación incidente y la intensidad de tradición transmitida por el material o muestra. El
resultado obtenido es en porcentaje (%) y se utiliza la fórmula T= I/Io. Donde T viene a

14
ser la transmitancia, I la cantidad de luz transmitida de la muestra o material y lo totalidad
de la luz incidente.

• Conductividad térmica

Según (Rani et al., 2019) menciona que la conductividad térmica en el hormigón viene
hacer una propiedad física de traslado en la que se suministra información de la
organización electrónica y fotónica. Por lo tanto, se dice que la aportación de la
conductividad térmica es de carácter fotónico representado por κph y de carácter
electrónico representado por κe. Debido a esta propiedad pudieron demostrar que en el
hormigón con una humedad al 100% y compuesto por árido silíceo dan mayores
resultados de conductividad térmica llegando a 4,2612 (W/mk). Para encontrar este
valor se basa en la norma ASTM-D7984-21 donde usa un instrumento de fuente plana
transitoria que mide la velocidad de transporte térmico del elemento calefactor y la
muestra, y ambos deberán estar en las mismas condiciones de temperatura. Considera
que los rangos de respuesta de efusividad térmica están entre 35 a 700 (W√s/m2K).

• La permeabilidad

Según (Fonseca-Páez et al., 2019) menciona que es la capacidad que tienen los
materiales para ser traspasado por un fluido sin afectar su estructura o composición y
se menciona que un material es impermeable a aquella probeta que impide el paso del
fluido y permeable si permite el paso del fluido. Esta propiedad varía de acuerdo con la
temperatura, densidad, porosidad y presión del fluido. Según la Norma NTC-4483 para
determinar la permeabilidad del concreto al agua se realiza con un aparato llamado
permeámetro de carga variable cuya unidad de respuesta es metros entre segundos
(m/s)

En el caso particular del concreto tiene la capacidad de resistir el paso de los fluidos
debido a su estructura y esta resistencia está relacionada a la porosidad que es
resultado de la homogeneidad de la mezcla. La permeabilidad del concreto es la que
garantiza la durabilidad y en buen funcionamiento del concreto, es así como el concreto
se caracteriza por tener baja permeabilidad, lo que le da el beneficio de resistir a los
agentes químicos, físico y biológicos y por ende mayor vida utilidad según (Castro Atao
& Sovero Ancheyta, 2019) .

• Densidad

La densidad o peso específico es la relación entre el peso o masa de un material y su


volumen que ocupa, en resumen, se refiere a la capacidad de comprimirse en un
espacio determinado. Según la Norma PNTP 339.187 para determinar la densidad se

15
usan una balanza con aproximación de 0.0025% del peso del espécimen, un horno
eléctrico y un contenedor en óptimas condiciones para sumergir el espécimen. Los
resultados de la densidad de los materiales se usa la fórmula de masa entre volumen y
según el sistema internacional las unidades son kilogramos entre metros cúbicos
(kg/m3) y los métodos más comunes de medir esta propiedad del cemento son Le
Chatelier, Schumann, Mann, Candiot y el método del picnómetro. Según (Montilla et al.,
2015) realiza las interrogantes, ¿qué pesaría más 1m3 en concreto, de cemento, de
arena seca, grava seca o 1m3 de agua? En definitiva, las masas de los materiales son
diferentes, pero si mantienen el mismo volumen.

• Resistencia a la Compresión Axial

Según (Huong & Kassim, 2019) la compresión axial de la unidad de albañilería (f´b) es
el esfuerzo cuando se aplica una sola fuerza axial actuante sobre la cara del bloque con
unidades como kilogramos entre centímetros cúbicos (kg/cm3) y de acuerdo con la NTP
E-070 (2021) se da en laboratorio a través de la maquina universal a compresión
uniaxial. También (Kadam, 2017), analizó los parámetros de resistencia a la compresión
en dos muestras de concreto, una con fibra óptica y la otra sin fibra óptica. En donde se
determinó que a medida que aumenta la edad de 7, 28 y 56 días, aumenta la resistencia
a la compresión con valores de 40 Mpa, 60 Mpa y 70 Mpa., dándonos coeficientes de
variación con < 5 %.

Ensayo para determinar la transmitancia de Luz Visible

La transmitancia de la luz visible según (Altlomate et al., 2016) es la cantidad medida en


porcentajes (%) que refiere a la energía de luz visible que atraviesa un material con
características transparentes o translucidas. Este ensayo comienza cuando la luz da un
inicio de partida sobre el elemento de concreto traslucido, dándose tres propiedades
físicas como es la reflexión, la absorción y la transmitancia. Donde el concepto más
interesante es la transmitancia que es la capacidad de que la luz ingrese en un material
y pueda sobrepasarlo, para ello se utiliza el equipo de espectrofotometria UV visible,
basándose en que las moléculas absorben las radiaciones electromagnéticas y estas a
su vez la cantidad de luz absorbida la cual depende de forma lineal de la concentración.
Cuenta con dos escalas, la escala fotométrica y la longitud de onda, la primera es la
medición donde se ubica la transmitancia que va desde el 0 al 100% (Kumar et al.,
2020).

16
Método de Bolomey para el diseño de Mezclas

Este método de acuerdo con (El-Sayed & Abed, 2021) es ideal en casos donde se
conoce la masa del cemento a utilizar, la granulometría, tamaño máximo del árido, su
tipo y el sistema de compactación. La ventaja de este método es que se puede agregar
diversos agregados, en caso específico de esta investigación, se mantendrá los dos
agregados tanto área gruesa como piedra chancada.

Además, este trabajo consigna el bloque de concreto translucido como una unidad de
albañilería con resistencia de 50kg/cm2.

De acuerdo con el método, el primer paso es tomar los valores de granulometría la


ecuación es la siguiente

𝑑
𝑦 = a + (100 − a)√
𝐷

Donde

y: Porcentaje en volumen que pasa de cada tamiz de abertura d.

a: Abertura del tamiz en cuestión en mm.

d: Tamaño máximo del árido en mm.

D: Parámetro que viene indicado su valor en tabla 2.

Tabla 2. Valores de a en función del tipo de árido y la consistencia del hormigón.


Tipo de Consistencia del Valores de
árido hormigón a

Rodado Seco-plástica 10

Blanda 11

Fluida 12

Machacado Seco-plástica 12

Blanda 13

Fluida 14

Fuente.(Burgos, 2019)

17
De acuerdo con el requerimiento del diseño de mezclas, se tomará los valores de la
tabla 13.

• Pasos para un diseño según el Método de Bolomey

Los pasos para el método Bolomey fueron los siguientes:

Datos:

✓ Peso específico de la arena: 2.70

✓ Peso específico de la piedra: 2.67

✓ Peso específico del cemento: 3.15

✓ Módulo de fineza de la arena: 2.81

✓ Módulo de fineza de la piedra: 5.89

✓ Tamaño máximo nominal de la piedra: ½”

✓ Porcentaje de aire: 3.7%

Primero se tomó los valores de la granulometría para ello se mostró en el siguiente


cuadro:

Tabla 3. Granulometría de la arena


Granulometría de la arena

Tamiz % % RET ACUM. %


RET. PASA

1 1/2 37.5

1 25.00 100

3/4 19 100

1/2 12.5 100

3/8" 9.5 0 0 100

4 4.75 5.6 6 94.4

8 2.36 18.1 24 76.3

16 1.18 15.8 40 60.5

30 0.60 14.4 54 46.1

18
50 0.30 18.1 72 28

100 0.15 14.9 87 13.1

FONDO 0.00 13.3 100 -0.2

TM 9.5 MFA 2.82

Fuente. (Burgos, 2019)

Tabla 4. Granulometría de la Piedra

Granulometría de la Piedra

Tamiz % % RET ACUM. % PASA


RET.

1 1/2 37.5

1 25.00 0 0 100

3/4 19 0.7 1 99

1/2 12.5 7.7 8 92

3/8" 9.5 15.3 24 76

4 4.75 56 80 20

8 2.36 14.5 94 6

16 1.18 2.2 96 4

30 0.60 1 97 3

50 0.30 0.7 98 2

100 0.15 0.7 99 1

FONDO 0.00 1.1 100 0

TM 25 MFP 5.89

Fuente. (Burgos, 2019)

Luego se usó la siguiente formula primero para el agregado fino (arena):

19
𝑑
𝑦 = a + (100 − a)√
𝐷

4.75
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 79.00
9.5

2.36
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 64.0
9.5

1.18
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 53.6
9.5

0.
√ 60
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3) = 46.3
9.5

0.30
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 41.0
9.5

0.15
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 37.3
9.5

0.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 28.3
9.5

Después se usó la misma fórmula para el agregado grueso (piedra)

𝑑
𝑦 = a + (100 − a)√
𝐷

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 100.0
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 90.8
25

20
25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 79.0
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 72.5
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 59.6
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 50.3
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 43.9
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 39.4
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 36.2
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 33.9
25

25.00
𝑦 = 28.3 + (100 − 28.3)√ = 28.3
25

El resumen de resultados se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 5. Resumen de los resultados de la prueba de Bolomey


Bolomey

Arena Piedra

% RET % % RET %
ACUM. Pasa ACUM. PASA

0.00 100 100.0 0

21
0.00 100 90.8 9

0.00 100 79.0 21

0.00 100 72.5 28

79.0 21 59.6 40

64.0 36 50.3 50

53.6 46 43.9 56

46.3 54 39.4 61

41.0 59 36.2 64

37.3 63 33.9 66

28.3 72 28.3 72

MFBA 3.21 MFBP 4.26

Fuente. (Burgos, 2019)

Luego se determinó la cantidad de cemento (t0) en la mezcla y se desarrolló con la


siguiente formula:

𝑐/𝑑𝑐
𝑡0 = ∗ 100
1025 − 𝐴
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑐=
𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎/𝑐

165
𝑐= = 165
1

165/3.15
𝑡0 = ∗ 100 = 5.39
1025 − 28.3

Después se halló t1 y t2 para los agregados mediante la siguiente formula:

100(𝑀𝐹2 − 𝑀𝐹𝐵2 ) − 𝑡0 𝑀𝐹2


𝑡1 = ∶ % 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 + 𝑓𝑖𝑛𝑜
𝑀𝐹2 − 𝑀𝐹1

𝑡2 = 100 − ( 𝑡0 + 𝑡0 ): % 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 + 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Se calculó primero el t1 para el agregado fino (arena):

100(5.18 − 4.26) − 5.39 ∗ 5.89


𝑡1 = = 42.59532
5.89 − 2.82

22
Después se calculó t2 para el agregado grueso (piedra):

𝑡2 = 100( 42.59532 + 5.39) = 62.8

Metro cubico del concreto que se considera en el método =1000

Ahora hallamos el volumen del agregado + el cemento

= volumen del concreto − volumen de agua − volumen de aire ∗ 10

𝑡2 = 1000 − 1.65 − 3.27 ∗ 10 = 802.29

Después se halló el peso seco de la arena, piedra y diseño.

▪ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 =


(volumen del agregado + el cemento)∗t1∗peso especifico de la arena
100

802.29 ∗ 42.5953 ∗ 2.7


𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = ≡ 922
100

▪ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 =


(volumen del agregado + el cemento)∗t2∗peso especifico de la piedra
100

802.29 ∗ 62.8 ∗ 2.67


𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 = ≡ 1345
100

▪ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = C cemento + peso del agua + peso seco de la arena +


peso seco de la piedra

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 165 + 3.27 + 922 + 1345 ≡ 2597

2.3 Marco histórico


Para comenzar con este apartado histórico se define el concreto a la conjunción de
agentes que se mezclan con agua u otros materiales para obtener una pasta aglutinante
que pasado un tiempo se endurece para obtener la consistencia necesaria para los fines
que se le requiera(Juan & Zhi, 2019). Partiendo de la definición previamente
mencionada, se continuará con la historia del concreto traslucido que es el tema para
investigar en esta tesis, es por ello que se identificarán los motivos por el cual se opta
por dejar el concreto en su forma tradicional y comenzar los estudios para la elaboración
de uno con nuevas características.

El primer punto parte de la característica grisácea del concreto tradicional puesto que,
según el estudio realizado dentro de una habitación construida con concreto tradicional,
salvo que tengan ventanas, el porcentaje de luminosidad dentro de la misma es nulo, a

23
raíz de esta necesidad es que surge la idea del concreto traslucido que por sus
características permite en diferentes porcentajes el paso de la luz dentro de una
habitación en condiciones oscuras. En segundo lugar, al utilizar el concreto tradicional
como principal elemento para la construcción, las habitaciones por la condición lumínica
oscura que presentan necesitan una mayor y constante consumo de electricidad,
mientras que con el concreto traslucido el consumo de energía disminuye porque se
logra aprovechar la luz natural del día. En consecuencia, de los dos puntos previamente
descritos según el arquitecto (Aguirre Chumacero, 2019) investigó una nueva
composición del concreto que incluía materiales como vidrio y plástico que le otorgaban
la característica de permitir translucir un porcentaje de luz. Continuando con esta línea
de investigación, el arquitecto (Losonczi, 2003) desarrollo un concreto que permitía el
paso de un porcentaje de luz que es LiTraCon (Light Tansmiting Concrete).

Otros investigadores mexicanos como S, Galván. & J, Sosa en el año 2005 continuaron
con el estudio del concreto traslucido con otro tipo de componentes como el Ilum, un
aditivo que brinda características de translucidez y un alto grado de resistencia. Así
mismo, los componentes que se utilizaron para la elaboración de su concreto translucido
eran cemento blanco, fibra de polipropileno, agua, agregado fino y agregado grueso.

El investigador (Altlomate et al., 2016) en el año 2016 estudiaron las principales


propiedades del concreto translucido, para esto tomaron 24 muestras de concretos
modificando la cantidad de agua o cemento, el porcentaje de fibra óptica, el tamaño de
los agregados tanto grueso como fino, el porcentaje de superplastificante y el tipo de
fuerza de compactación. Las variables de respuesta que analizaban fueron la resistencia
a la compresión y flexotracción, la durabilidad química y la intensidad de la luz
transmitida. Los resultados que obtuvieron en comparación con un concreto tradicional
es que a mayor porcentaje de fibra óptica la cantidad de luz que se trasluce aumenta de
manera considerable, pero las propiedades mecánicas y de durabilidad disminuyen.

En el año 2019 (Juan & Zhi, 2019) continuaron realizando estudios y analizando las
principales características del concreto translúcido con la finalidad que sea lo más
funcional posible para que a la hora de su utilización cumplan con los estándares
internacionales y nacionales necesarios para certificar su calidad, seguridad y
durabilidad.

Como se ha explorado en este apartado histórico el concreto translucido surgió a raíz


de la necesidad y curiosidad planteada por los diferentes profesionales y de acuerdo
con los diversos tipos de concreto translucido aporta conocimientos para su aplicación
y comportamiento físico y mecánico del concreto translucido.

24
2.4 Definición de términos

✓ Concreto traslúcido: Es aquel concreto que permite el paso de una fuente de luz por
su interior.
✓ Densidad: Propiedad que menciona la cantidad de masa en cierto volumen de un
material. Es decir, es la relación de su masa y su volumen ocupado.
✓ Resistencia a la compresión axial: Es una característica mecánica es decir es la
habilidad que tiene un material de aguantar una carga por unidad de medida.
✓ Permeabilidad: Propiedad que tienen los materiales al permitir que cualquier fluido
lo atraviese.
✓ Efusibilidad térmica: Capacidad de los materiales para transmitir calor de un medio
a otro y se obtiene al dividir la conductividad entre la densidad y la capacidad
calorífica.
✓ Conductividad térmica: Se menciona que es una propiedad que mide el nivel de
conducción de calor entre dos materiales.
✓ Transmitancia de luz: Viene ser una propiedad en la que nos muestra el nivel de
traslucidez o transparencia de los sólidos, es decir es un efecto óptico ya que la
energía de luz atraviesa un material.
✓ Propiedades mecánicas: son las propiedades que determinan el comportamiento del
concreto ante los esfuerzos aplicados
✓ Propiedades físicas: son las propiedades observables que no cambian la
composición del material.

2.5 Tabla de hipótesis


Tabla 6.Hipótesis general y especifica.
Objetivos Hipótesis general alterna (Hga) Hipótesis general nula
Hg0
Evaluar las propiedades Las propiedades físico- Las propiedades físico-
físico-mecánicas de mecánicas de bloques de mecánicas de bloques de
bloques de concreto concreto translucido con fibra concreto translucido con fibra
translucido con fibra óptica serán óptimas para su uso óptica no serán óptimas para su
óptica. en tabiquería uso en tabiquería

Objetivos específicos Hipótesis especificas alternas Hipótesis especificas nulas

25
Determinar la La transmitancia de luz de La transmitancia de luz de
transmitancia de luz de briquetas de concreto translúcido briquetas de concreto
briquetas de concreto con fibra óptica será de 21% translúcido con fibra óptica no
translúcido con fibra óptica será de 21%

Determinar la La conductividad térmica de


La conductividad térmica de
conductividad térmica de briquetas de concreto translúcido
briquetas de concreto
briquetas de concreto con fibra óptica será mayor que
translúcido con fibra óptica será
translúcido con fibra óptica en bloques sin fibra óptica
menor que en bloques sin fibra
óptica
Determinar la La permeabilidad (% de La permeabilidad (% de
permeabilidad de probetas absorción) de probetas de absorción) de probetas de
de concreto translúcido concreto translúcido con fibra concreto translúcido con fibra
con fibra óptica óptica será menor que en óptica será mayor que en
bloques sin fibra óptica bloques sin fibra óptica

Determinar la densidad de La densidad de probetas de La densidad de probetas de


probetas de concreto concreto translúcido con fibra concreto translúcido con fibra
translúcido con fibra óptica óptica será mayor que en óptica será menor que en
probetas sin fibra óptica probetas sin fibra óptica

Determinar la resistencia a La resistencia a la compresión La resistencia a la compresión


la compresión axial (a los axial (a los 28 días) de bloques axial (a los 28 días) de bloques
28 días) de bloques de de concreto translúcido con fibra de concreto translúcido con fibra
concreto translúcido con óptica será mayor que en óptica será menor que en
fibra óptica bloques sin fibra óptica bloques sin fibra óptica

Fuente: Elaboración propia.

2.6 Conceptualización de la variable


Variable:

Bloques de concreto translúcido con fibra óptica: es un material de construcción


diseñados específicamente con fibra óptica que permite la transferencia de luz desde
un medio externo hacia espacios interiores oscuros a fin de iluminar, sin perder sus
capacidades mecánicas y físicas según (Adamson et al., 2015).

Subvariables:

Propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto translúcido con fibra óptica. Y son


las siguientes:

La transmitancia de luz: es el porcentaje de luz que atraviesa sobre un material y está


dada porcentualmente %T, su unidad de medida es el % según (CUSME, 2004).

La conductividad térmica: es la propiedad que permite la conducción de calor en mayor


o menor medida ya que guarda relación con la porosidad de la mezcla. Su unidad de
medida es W/m^2K según (Pasquel carbajal, 1998).

26
La permeabilidad: es aquella propiedad que describe la cantidad de agua que pasa en
un material en un intervalo de tiempo. Su unidad de medida es m/s. según (Vélez, 2010).

La densidad: es la propiedad que describe la relación entre la masa y el volumen. Su


unidad de medida es g/cm3, según (ARAGON FERNÁNDEZ Rosalba, NGO, 2010).

Resistencia a la compresión Axial: es aquella propiedad que refleja la capacidad de


resistir una carga en un área determinada que depende criterios de diseño de mezclas
se relación del agua y cemento, su unidad de medida es el Kg/cm2 según (Pasquel
carbajal, 1998).

2.7 Conceptualización de los indicadores de la variable


Esta investigación desarrollará un bloque de concreto translucido para muros no
portantes o de tabiquería. Para ello según la Norma E070 menciona en la columna de
CLASE un tipo de Bloque NP (Bloque usado en muros no portantes) el cual nos servirá
para establecer una resistencia a compresión de diseño de 50 kg/cm2.

Tabla 7. Resistencias mínimas de diferentes tipos de bloques para fines estructurales.

Fuente: Reglamento Nacional de Edificaciones (2021)

Para las dimensiones del bloque de concreto translucido se tomará como referencia
las medidas establecidas según el Reglamento Nacional de edificaciones. La cual
tendrá la medida de 24cm*10cm*13cm.Y se muestra en la siguiente figura.

27
Fibra
óptica
3 filas de
10 tiras
paralelas
a 13cm.

Figura 1: Diseño 3D del bloque de concreto con fibras ópticas de 24cm*10cm*13cm.


Fuente: (Aguilera, 2016)
La fibra óptica se empleará en tiras horizontales de extremo a extremo y estarán
separadas cada 1cm y extendidas en toda la cara del bloque como se muestra en la
figura 1. Para ello, se fabricó los moldes con fenólicos con las medidas de
24cmx10cmx13cm. Una vez terminado el encofrado y con el diseño de mezclas elegido
se procede al vaciado del concreto de 5 bloques con fibra y 5 sin fibra, pasado las 24
horas se procederá al desencofrado para luego posteriormente ser curado durante 28
días.

2.8 Tabla de la operacionalización de la variable


Tabla 8. Operacionalización de variable.
Título: Estudio Evaluativo de las propiedades físico-mecánicas de bloques de concreto
translúcido con fibra óptica
DEFINICIÓN SEGÚN SU DEFINICIÓN OPERACIONAL HERRAMIENTAS
CONCEPTUAL NATURALEZA DIMENSIONES INDICADORES UNIDAD Y EQUIPOS
DE VARIABLE DE
MEDIDA
Bloques de Cuantitativa Propiedades Transmitancia % Espectrofotómetro
concreto físicas de luz UV-1800
translúcido Conductividad W/m^2K Equipo Thermal
con fibra térmica Conductivity
óptica Instrument
La m/s Equipo para
permeabilidad determinar la
permeabilidad (12
celdas de acero
inoxidable)
La densidad g/cm3 Balanza, horno,
contenedor
Propiedades Resistencia a la Kg/cm2 Máquina de
mecánicas compresión ensayo universal
Axial
Fuente. Elaboración propia.

28
3 CAPITULO

METODOLOGIA

3.1 Enfoque de la investigación


Según (Sampieri, 2011) el enfoque cuantitativo es aquella investigación que se basa en
un conjunto de procesos que son secuenciales y probables partiendo de una idea
acotada y delimitada de la cual se procede a determinar las hipótesis y preguntas de un
tema de acuerdo a la literatura para dar origen al marco teórico, sobre estos datos se
formulan las hipótesis y variables que serán plasmados conceptualmente y en la
práctica, luego se medirán las variables, se utiliza métodos estadísticos y finalmente se
obtiene los resultados que serán analizados respecto a la hipótesis dada. En este
sentido esta investigación tiene un enfoque cuantitativo porque se formularon 5 hipótesis
que luego se verificaran a través de los siguientes ensayos de transmitancia de luz,
conductividad térmica, permeabilidad, densidad y resistencia a la compresión axial de
bloques de concreto. Y finalmente estos resultados serán evaluados.

3.2 Diseño de investigación


Así también (Sampieri, 2011), mencionó que las investigaciones no experimentales de
clasificación transversal son aquellas en la que los datos tomados de la investigación se
reúnen o se juntan en un tiempo único y no histórico. Por lo que esta investigación es
transversal dado que los resultados de los diferentes ensayos como por el ejemplo el de
resistencia a la compresión axial de bloques de concreto translucido con y sin fibra
óptica se evaluaron en el lapso de 28 días después de su curado y secado.

3.3 Alcance de la investigación


Según (Pilipenko et al., 2018) las investigaciones descriptivas evaluativas tienen como
objetivo fundamental detallar las características del objeto a estudiar ya sean en su
mayoría partes, categorías o propiedades que se hacen visibles ante los ojos de los
demás. En tal sentido esta investigación es de alcance descriptivo evaluativo porque a
través de los diferentes ensayos realizados en laboratorios se analizaron el cómo se
manifiestan las características y propiedades físico-mecánicas de la transmitancia de
luz, conductividad térmica, permeabilidad, densidad, y resistencia a la compresión a los

29
28 días las cuales nos ayudaran a entender los futuros fenómenos que se pueden
presentar a la hora de su aplicación en los diversos proyectos ingenieriles.

3.4 Técnica de recogida de datos


Según (Sampieri, 2011) manifiesta que el sistema de observación directa registrada o
también llamada observación científica radica en un padrón sistematizado, legítimo y
veraz de conductas y hechos observables por medio de una agrupación de rangos y
sub-rangos. Por ende, para esta investigación se aplicó la observación de los diferentes
ensayos de laboratorios como para los agregados, diseño de mezcla y de las
propiedades físico-mecánicas del concreto translúcido.

3.5 Instrumento de Investigación


Los equipos y herramientas que se usaron en la presente investigación fueron de
acuerdo con los diferentes ensayos de laboratorios de los agregados, diseño de mezcla
del concreto y de las propiedades físico-mecánicas del concreto translúcido. Para ello
se ordenaron de la siguiente manera:

3.5.1 Laboratorios de Materiales


Se realizo ensayos para agregados finos y agregados grueso, los cuales son:

3.5.2 Ensayos de laboratorio para el agregado fino

• Análisis Granulométrico: Se usó 1 balanza con aproximación de 0.1g, 1 juego de


tamices normados según la NTP 350.001, 1 agitador mecánico de tamices, el
equipo para cuarteo, cucharones y bandeja.
• Peso Unitario: Se utilizó 1 balanza con aproximación de 0.1g, 1 varilla de
apisonado lisa de 5/8” de diámetro y 60 cm de longitud, 1 recipiente cilíndrico
normado, 1 cucharon y 1 calibrador.
• Porcentaje De Absorción: Para ejecutar este laboratorio se utilizó 1 molde cónico
y pinzón, 1horno, 1 recipiente, 1 embudo y 1 plato de vidrio.
• Peso Específico: Se emplearon 1 balanza con aproximación de 0.1g, agua
destilada, fiola de 500 ml, 1 tamiz N°4, 1 pipeta, 1 embudo, cucharones y
bandejas.
• Contenido De Humedad: 1 balanza con sensibilidad al 0.1%, 1 horno, 1
recipiente, 1 cuchara de metal y guantes.

30
3.5.3 Ensayos de laboratorio para el agregado grueso

• Análisis granulométrico: Se utilizaron materiales y equipos de laboratorio como


1 balanza con aproximación de 0.1g., 1 juego de tamices normatizados según
NTP 350.001, 1 agitador mecánico de tamices, 1 equipo de cuarteo, cucharones
y bandeja.
• Peso Unitario: Realizado de acuerdo: Se utilizaron materiales y equipos como 1
balanza con aproximación de 0.1g., 1 varilla de apisonado lisa de 5/8” de
diámetro y 60 cm de longitud, 1 recipiente cilíndrico normado, 1 cucharon y 1
calibrador.
• Porcentaje de Absorción: Se utilizó 1 depósito de agua, 1 recipiente y toalla.
• Peso Específico: Se usó 1 horno, 1 romanilla, tamiz N°4, 1 cesto con malla de
alambre, cucharones y bandejas, depósito de agua.
• Contenido De Humedad: Se empleó 1 balanza con sensibilidad al 0.1%, 1 horno,
1 recipiente, una cuchara de metal y guantes.

3.5.4 Laboratorio para el ensayo de transmitancia de luz visible.


Para este ensayo de laboratorio el equipo usado es el Espectrofotómetro UV-Visible

SHIMADZU, UV-1800.

Figura 2: Equipo de Laboratorio UV-1800. Fuente: Elaboración propia.

31
3.5.5 Laboratorio Conductividad Térmica
Para el ensayo de conductividad térmica el quipo este compuesto por un sensor, la
electrónica de control y el software de computadora. La medición esta basada según la
norma ASTM D7984 calibrado con un patrón de pyro-cerámico.

Figura 3. Equipo Thermal Conductvity Instrumental, usado para el ensayo.


Fuente: Elaboración propia.

3.5.6 Laboratorio para el ensayo de Permeabilidad


Para este ensayo de uso el Equipo para medir la permeabilidad del concreto endurecido
según la NTC 448, la cual está compuesta por celdas galvanizadas. Así como también
se usó una serie de herramientas como llaves hexagonales número 30 para el ajuste de
las celdas.

32
Figura 4: Equipo para medir la permeabilidad del concreto endurecido que consta de
celdas según la NTC 4483. Fuente: Elaboración propia.

3.5.7 Laboratorio para el ensayo de la densidad del concreto endurecido


Para el ensayo de densidad del concreto endurecido según la NTP 339.187, el quipo
está compuesta por un horno eléctrico, una cocina para someter las muestras a
ebullición, balanzas eléctricas, recipientes con agua para saturar las probetas de 15cm
de altura por 15cm de diámetro y un mezclador mecánico para el concreto.

Figura 5. Horno eléctrico donde se introducirán las probetas. Fuente: Elaboración

propia.

33
Figura 6: Balanza para pesar las probetas. Fuente: Elaboración propia.

Figura 7: Contenedor para sumergir las probetas. Fuente: Elaboración propia.

34
Figura 8: Recipiente para someter a ebullición las probetas. Fuente: Elaboración

propia.

3.5.8 Ensayo Resistencia a la Compresión Axial de Bloques


Para este ensayo según la NTP 339.604 se empleó la Máquina de Ensayo Universal
TOKIOKOKI SEIZOSHO con certificado de calibración CMC-049-2021, la cual esta
equipada de por dos bloques de soporte de acero con una dureza de Rockwell de no
menos que HRC60 (BHN620) y planchas plato.

Figura 9: Máquina de Ensayo Universal, TOKIOKOKI SEIZOSHO. Fuente: Elaboración

propia.

35
3.6 Instrumento de Registro de Laboratorios
En el presente estudio, se utilizó una lista de formatos de ensayos según los diferentes
laboratorios. Se tomó como criterio la utilización de estos formatos los cuales fueron
para los ensayos de materiales de agregados, diseño de mezcla del concreto,
transmitancia de luz visible, conductividad térmica, densidad en concreto endurecido,
permeabilidad del concreto al agua y ensayo de resistencia a la compresión axial en
unidades de albañilería. Los formatos se muestran en el anexo 2.

3.7 Descripción de los trabajos de campo y ensayos realizados


Los trabajos realizados en campo y ensayos se dieron en el marco de la Norma Técnica
Peruana y estos se realizaron en los Laboratorios de Ensayos de Materiales de la
facultad de Ingeniería Civil (LEM) y Laboratorios de Física y Química de la Facultad de
Ciencias (LABICER) de la Universidad Nacional de Ingeniería. Y fueron los siguientes:

3.7.1 Laboratorios de materiales


Se realizó ensayos para los agregados

3.7.1.1 Ensayos para el agregado fino

3.7.1.1.1 Análisis Granulométrico- Efectuado de acuerdo con la NTP 400.012 –


ASTM C 136
▪ Primero se procedió y se colocó 1 ½ k. del agregado fino (previamente pesado)
dentro de las mallas.
▪ Luego se puso el juego de tamices en el agitador mecánico durante 3 minutos.
▪ Después del tiempo indicado se retiró el juego de tamices y se precedió a pesar
cada una de las mallas en la balanza.
▪ De ahí se tomó registro del peso de cada malla incluido el fondo asegurándose
que todo el agregado de los tamices sea pesado para obtener valores óptimos.
▪ Finalmente se obtuvo que el agregado fino fue retenido desde la malla N°4
(5.6%), posteriormente se realizaron los cálculos para determinar el módulo de
fineza.

36
Figura 10: Proceso de colocación de los tamices en la vibradora LEM UNI. Fuente:
Elaboración propia.

3.7.1.1.2 Peso Unitario: Cumplido de acuerdo con la NTP 400.017 ASTM C 29


▪ Se calculó el volumen del recipiente.
▪ Se llenó el recipiente con el agregado fino, vertiéndolo de una altura que no
exceda los 50 mm.
▪ Se niveló la superficie, quitando el exceso de agregado en los bordes del
recipiente.
▪ Se pesó el recipiente con el contenido, y la masa del recipiente vacío para
registrar los valores.

Figura 11: Nivelación de la superficie del agregado fino con la varilla de acero. Fuente:

Elaboración propia.

37
3.7.1.1.3 Peso Unitario Compactado.
▪ Se llenó el recipiente en tres capas iguales, compactando con la varilla cada
capa con 25 golpes.
▪ Luego se niveló la superficie del molde con la varilla.
▪ Se procedió al pesaje del molde con el contenido (agregado) y registro de los
valores.

Figura 12: Proceso de compactación de la muestra con la varilla de acero LEM UNI.

Fuente: Elaboración propia.

3.7.1.1.4 Porcentaje De Absorción: Conforme a la NTP 400.022 – ASTM C 128


▪ Se procedió a sumergir en agua el recipiente con agregado fino por 24 horas.
▪ Luego de las 24 horas se retiró el agua del agregado fino y posteriormente se
llevó a secar en el horno a una temperatura de 100°c +- 5°c.
▪ Se colocó el cono en el plato de vidrio y se comenzó a llenar el cono de agregado
fino hasta cubrirlo totalmente con la ayuda del embudo y la cuchara.
▪ Una vez cubierto el cono se procedió a presionar el agregado con el pisón 25
veces, de una altura mínima.
▪ Se retira el cono y luego se dió un ligero golpe al plato de vidrio y el agregado se
desmoronó por los costados.

38
Figura 13: Proceso de apisonado de la muestra dentro del cono LEM UNI. Fuente:
Elaboración propia.

3.7.1.1.5 Peso Específico: Alcanzado conforme a la NTP 400.022 – ASTM C 128


Se realizaron las siguientes tareas descritas a continuación:

▪ Pesado de la fiola de 500ml para obtener el peso en vacío, luego se agregó el


agua destilada y se pesó nuevamente.
▪ Luego de haber realizado el porcentaje de absorción empleamos el agregado
fino (500gr) para colocarlo en la fiola vacía con la ayuda del embudo.
▪ Se añadió el agua destilada en la fiola con el agregado fino hasta la marca,
dejándolo reposar por 30 min.
▪ Pasado los 30 min se agregó agua destilada para llenar la fiola hasta la marca y
procedimos a pesar anotando los valores obtenidos.

39
Figura 14: Proceso de agregación de agua destilada para llenar la fiola LEM UNI.

Fuente: Elaboración propia.

3.7.1.1.6 Contenido De Humedad: Realizado de acuerdo con la NTP 339.185 –


ASTM C 566
▪ Se colocó el agregado fino previamente pesado en el horno durante 24 horas a
una temperatura de 100°c +- 5°c.
▪ Se retira la bandeja una vez transcurrida las de 24 horas utilizando guantes y se
dejó enfriar el agregado fino.
▪ Finalmente se pesó el agregado fino y se tomó registro del valor.

Figura 15: Proceso de secado de la muestra dentro del horno eléctrico LEM UNI.

Fuente: Elaboración propia.

3.7.1.2 Ensayos de laboratorio para el agregado grueso

3.7.1.2.1 Análisis granulométrico: Realizado de acuerdo NTP 400.012 – ASTM C


136
▪ Se procedió a colocar 1 ½ k. del agregado grueso (previamente pesado) dentro
de las mallas.
▪ Se colocó el juego de tamices en el agitador mecánico durante 3 minutos.
▪ Luego del tiempo indicado se retiró el juego de tamices y se precedió a pesar
cada una de las mallas en la balanza.

40
▪ Se tomó registro del peso de cada malla incluido el fondo asegurándose que
todo el agregado de los tamices sea pesado para obtener valores óptimos.
▪ Se obtuvo que el agregado grueso fue retenido desde la malla 3/4" (0.4%),
posteriormente se realizaron los cálculos para determinar el módulo de fineza.

Figura 16: Proceso de colocación y ajuste de los tamices dentro de la vibradora. LEM

UNI. Fuente: Elaboración propia.

3.7.1.2.2 Peso Unitario: Realizado de acuerdo NTP 400.017 ASTM C 29

3.7.1.2.3 Peso Unitario Suelto: se materializó de la siguiente manera:


▪ Se calculó el volumen del recipiente.
▪ Se llena el recipiente con el agregado grueso, vertiéndolo de una altura que no
exceda los 50 mm.
▪ Se niveló la superficie, quitando el exceso de agregado en los bordes del
recipiente.
▪ Se pesa el recipiente con el contenido, y la masa del recipiente vacío para
registrar los valores.

41
Figura 17: Proceso de nivelación del agregado grueso con la varilla de acero. LEM
UNI. Fuente: Elaboración propia.

3.7.1.2.4 Peso Unitario Compactado: los pasos son los siguientes:


▪ Los recipientes se llenaron en tres capas iguales, compactando con la varilla
cada capa con 25 golpes.
▪ Luego, se nivel la superficie del molde con la varilla.
▪ Se procedió al pesaje del molde con el contenido (agregado) y registramos los
valores.

Figura 18: Proceso de compactación del agregado grueso LEM UNI. Fuente:

Elaboración propia.

3.7.1.2.5 Porcentaje de Absorción: Acuerde con la NTP 400.021 – ASTM C 127


▪ Se sumerge en agua el recipiente con agregado grueso por 24 horas.

42
▪ Luego de las 24 horas se retiró el agua del agregado grueso y se procedió a
secar con una toalla el agregado de manera superficial.
▪ Se pesó el recipiente con el agregado grueso y tomamos nota de los datos.

Figura19: Secado del agregado grueso de manera superficial. Fuente: Elaboración


propia.

3.7.1.2.6 Peso Específico: De acuerdo con la NTP 339131 – ASTM C 127)


▪ Se tamizó el agregado grueso en el tamiz N°4.
▪ Introducimos el agregado grueso en la cesta, tomando nota del peso.
▪ Luego se retiró la muestra de la cesta en una bandeja.

3.7.1.2.7 Contenido De Humedad: Ejecutado de acuerdo a la NTP 339.185 – ASTM


C 566
▪ Se colocó el agregado grueso previamente pesado en el horno durante 24 horas
a una temperatura de 100°c +- 5°c.
▪ Se retira la bandeja una vez transcurrida las de 24 horas utilizando guantes y se
dejó enfriar el agregado grueso por 10 min.
▪ Finalmente, se pesó el agregado grueso y se registra del valor.
▪ Luego, se llevó la muestra al horno a una temperatura de 110°c +- 5°c durante
24 horas.
▪ Pasada las 24 horas se retiró el agregado grueso usando guantes y se deja
enfriar por 10 min. Finalmente, se precedido a pesar la muestra y anotar los
valores para obtener el peso específico.

43
Figura 20: Retiración de la muestra seca del horno LEM UNI. Fuente: Elaboración
propia.

3.7.2 Laboratorio para el ensayo de Transmitancia


Para este ensayo primero se preparó dos briquetas de concreto con medidas de
1cm*1cm*4cm una con fibra óptica y otra sin fibra óptica las cuales fueron vaciadas,
encofradas y curadas por 28 días. Posterior a ello, en el laboratorio se procedió a
destapar el Espectrofotómetro UV-Visible por la parte izquierda para introducir la
briqueta sin fibra óptica, luego la briqueta con fibra óptica. En su interior del equipo el
haz de luz midió la concentración de la transmitancia y los resultados que arrojaron
fueron en porcentaje (%), debido al uso de memoria USB esta información se procesó
con ayuda del software UV Probe la cual registró datos de los espectros y de las curvas
obtenidas en función del tiempo.

Figura 21: Proceso de medición de la transmitancia de luz con ayuda del software UV.

Probe. Fuente: Elaboración propia.

44
3.7.3 Laboratorio de Conductividad Térmica
Debido al tamaño y requerimientos del equipo Thermal Conductivity Instrument
compuesto por el sensor, la electrónica de control y el software, se adaptó el diseño del
bloque de concreto a una geometría de 5cm de altura, ancho y largo con la finalidad de
que el aparato lea los valores, así mismo, el laboratorio de Espectroscopia Aplicada
solicita una superficie homogénea, en ese sentido se fabricó el encofrado de acrílico con
perforaciones en el caso de la muestra con fibra óptica. Una vez desencofrada, luego
de tres días, la briqueta con fibra y sin fibra se lleva a laboratorio y antes de iniciar con
el ensayo se toman datos de la temperatura del ambiente, en este caso 28° C y la
humedad del ambiente con valor de 85%, posteriormente se ingresa cada muestra al
equipo TCI C-Therm, la aplicación se basa el sistema utiliza un sensor de reflectancia
de calor MTPS de un solo lado, interfacial, que aplica una fuente de calor momentánea
y constante a la muestra lo cual genera una respuesta y mediante dispersión genera un
espectro y se traduce el resultado en el software conforme a la norma ASTM D7984.

Figura 22: Laboratorio de espectroscopía Aplicada. Fuente: Elaboración propia.

3.7.4 Laboratorio para el ensayo de Permeabilidad


En el ensayo de permeabilidad se tomó como referencia la NTP 339.187 “método de
ensayo para determinar la densidad, absorción y porcentaje de vacíos en concreto
endurecido”. Para ello se tomó cuatro probetas en total, dos probetas fueron de concreto
con fibra óptica y las otras dos fueron con concreto sin fibra óptica. Las probetas sin
fibra óptica se identificaron como M1-1, M1-2 y M2-1, M2-2 las cuales mediante el
equipo de permeabilidad fueron sometidas a una presión de agua de 0.5
MPa(5.1kg/cm2).

45
Figura 23: Activación de la presión de agua a las probetas. Elaboración propia.

3.7.5 Laboratorio para el ensayo de la densidad en concreto endurecido


Para el ensayo de la densidad del concreto endurecido se tomó como referencia la NTP
339.187. Para ello las muestras se sometieron al secado en el horno eléctrico por 24
horas. Luego, se registró el peso seco para luego sumergirlo al agua por un lapso de 48
horas, después se registró su masa en lapsos de 24 horas. Luego la muestra se sometió
a ebullición en una cocina por 4 horas. Después, se enfrió las muestras y se registró su
masa en la balanza electrónica.

Figura 24: Probetas introducidas al horno durante 24 horas para su secado. Fuente:

Elaboración propia.

46
Figura 25: Probetas sumergidas en el recipiente durante 48 horas. Fuente: Elaboración

propia.

Figura 26: Probetas sometidas a ebullición para el ensayo de densidad. Elaboración

propia.

47
Figura 27: Registro de pesos de las muestras sumergidas. Fuente: Elaboración propia.

3.7.6 Laboratorio para el ensayo de Resistencia a la Compresión Axial


De acuerdo con el diseño preliminar con el método Bolomey para concreto de f'b
50kg/cm2, se realizaron 2 muestras sin fibra para cada tipo de diseño inicial con relación
a/c de 0.7, 0.8 y 0.9 a fin de elegir el diseño final corregido y al cabo de 7 días se
comprobó la fuerza de compresión osciló entre 150 a 190 kg/cm2 comprobando que la
resistencia estaba elevada. Por tal motivo, se corrigió el diseño con los reajustes
justificados; una vez comprobado el diseño, se precedió a realizar el pesado del
agregado fino, grueso, la piedra y el cemento blanco, los mismos que serán mezclados
en el trompo por un lapso de 3 minutos. Una vez se tiene la mezcla homogénea, se
realizó los ensayos del concreto fresco que son la temperatura, el ensayo de
asentamiento y peso unitario. Luego, se vació la mezcla en los encofrados de fenólico
tipo ladrillo con y sin fibra y al cabo de 28 días de curado las 10 muestras pasan por la
máquina de ensayo Universal, TOKIOKOKI SEIZOSHO según norma de referencia NTP
399.604:2015.

48
Figura 28: Introducción de los bloques de concreto en la máquina de Ensayo

Universal, TOKIOKOKI SEIZOSHO. Fuente: Elaboración propia.

3.8 Universo investigado y tamaño de muestra.


El universo investigado es de 24 muestras en total, 12 realizados con concreto sin fibra
óptica y 11 realizados con fibra óptica y las cuales se describen en la siguiente tabla.

49
Tabla 9. Tamaño de muestra bloques de concreto translúcido de resistencia a la comprensión axial 50 Kg/ cm2.

Adiciona
Dimensión de bloques Agre nte
Cem gad
Agre # Tamañ
ento o
Códi gado Agu tiras o de la
Descripción Ensayos Espes Diám Volu Blan grue
Ancho Altura go fino a (lt) de muestr
or etro(c men co(k so %
(cm) (cm) (gr) fibra a (n)
(cm) m) (cm )3 g) TMN
1” ópti
ca

Briqueta
Transmitan
1*1*4cm Sin 1 1 4 - 4 1
cia de luz
Fibra Óptica

Briquetas 10.7 72.8 11.4


Conductivid M1 60.29 0 0
5*5*5cm Sin 5 5 5 - 125 3 4 0 2
ad Térmica
Fibra Óptica

Probetas Sin Permeabilid


15 15 - 15 2651 2
Fibra Óptica ad

50
Probetas Sin -
Densidad 15 15 15 2651 2
Fibra Óptica

Bloques Resistencia
24*10*13cm a la
24 10 13 - 3120 5
Sin Fibra Compresión
Óptica Axial

Briquetas
Transmitan
1*1*4cm Con 1 1 4 - 4 1
cia de luz
Fibra Óptica

Briquetas
Conductivid
5*5*5cm Con 5 5 5 - 125 2
ad térmica 10.7 72.8 11.4 1
Fibra Óptica M2 60.29 30
3 4 0 0
Probetas Con Permeabilid -
15 15 15 2651 2
Fibra Óptica ad

Probetas Con -
15 15 15 2651 2
Fibra Óptica Densidad

51
Bloques Resistencia
24*10*13cm a la
24 10 13 - 3120 5
Con Fibra Compresión
Óptica Axial

Tamaño de la muestra 24

Fuente: Elaboración propia.

52
CAPITULO 4
RESULTADOS Y DISCUSION
El objetivo específico uno de la presente investigación es determinar la transmitancia de
luz de briquetas de concreto translúcido con fibra óptica. Para cumplir con este objetivo
las briquetas se introdujeron en el Espectrofotómetro UV-Visible. SHIMADZU, a una
temperatura de 21.5ºC el equipo realizó una radiación en el rango visible de 400 a 700
nanómetros (nm) en donde la luz visible fue perpendicular a la superficie de la muestra
y los resultados se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 10. Resultados del ensayo de Transmitancia en briquetas de concreto con fibra
y sin fibra óptica.
Identificación Descripción Rango visible Método Porcentaje de
utilizado transmitancia
(%)
M1 Briquetas de Rango Visible Espectrofotom <0.001
concreto de 400-700 etría UV-
(1*1*4cm) sin nanómetros Visible
fibra (nm)

M2 Briquetas de Rango Visible Espectrofotom 21


concreto de 400-700 etría UV-
(1*1*4cm) Con nanómetros Visible
fibra (nm)

Fuente: Elaboración propia (2022)

La tabla muestra que la transmitancia de M2 es mayor en la muestra M1, es decir, la


que presenta fibra óptica, ya que se obtuvo un 21 % de trasmisión de la luz, a diferencia
de la muestra que no tiene fibra óptica cuya transmitancia es inferior al 0.0001 %, lo cual
indica que el bloque de concreto con fibra óptica trasmite la luz 21 veces más que un
bloque de concreto convencional. Esto es indicativo que la fibra óptica aporta
transparencia o translucides al concreto, que podría aumentar a medida que se aumenta
el contenido de fibra óptica. Así mismo, la hipótesis especifica alterna es verdadera, ya
que la transmitancia de luz en briquetas de concreto translucido con fibra óptica resulto
del 21%.

El objetivo específico dos es determinar la conductividad térmica de briquetas de


concreto translúcido con fibra óptica. Para cumplir con este objetivo se llevó a cabo el
ensayo de Espectroscopia Aplicada para briquetas de concreto sin fibra óptica y con
fibra óptica con dimensiones de 5cmx 5cm x 5cm (ver figura 29 y figura 30) Debido al
tamaño y requerimientos del equipo Thermal Conductivity Instrument- TCI CTherm,

53
(sensor, la electrónica de control y el software) se construyeron las briquetas de concreto
con las dimensiones arriba indicadas. Para lograr una superficie homogénea se fabricó
el encofrado con material acrílicos, y con 3 perforaciones en el caso de la muestra con
fibra óptica, con la dosificación obtenida del diseño de mezclas original. Luego de tres
días se desencofraron las muestras y se llevaron al laboratorio.

Figura 29: Briquetas M1 y M2. Fuente: Elaboración propia.

A. Controlador de temperatura
B. Sensor conectado a fuente de calor
eléctrica
C. 2 briquetas de concreto (emisora y
receptora de calor)
D. Monitor con software incorporado

Figura 30: Equipo Thermal Conductivity Instrument- TCI CTherm (medición de la


conductividad térmica). Fuente: Elaboración propia.

Se tomaron los datos a temperatura de ambiente de 28° C y 85% de humedad,


posteriormente se ingresó cada muestra al equipo mostrado en la figura arriba ilustrada.
El cuál emplea un sensor de reflectancia de calor aplicada a la cara inferior de la
briqueta, y el excedente de calor producido por las moléculas es transmitido a la briqueta
ubicada en la parte superior. Para ello se aplicó una fuente de calor de intensidad
constante a cada par de muestra (con y sin fibra óptica), lo cual mediante la dispersión

54
del calor generó un espectro registrado en el software conforme a la norma ASTM
D7984. Se realizaron 25 lecturas cada 10 segundos de interacción por cada medición
(5 segundos de calentamiento y 5 segundos de enfriamiento), donde se toman los
resultados de Efusividad y conductividad térmica (K), que representa la inversa del
aislamiento térmico. Los resultados se muestran en la tabla 11 y la figura 31.

Tabla 11. Conductividad térmica en briquetas de concreto con y sin fibra óptica.
Lecturas Tiempo BRIQUETAS 5X5X5 cmSIN BRIQUETAS 5X5X5 cm CON
FIBRA ÓPTICA FIBRA ÓPTICA
(s) Efusividad Conducti Efusividad Conductivi
vidad dad
(Vatios por la raíz térmica (Vatios por la térmica (k)
cuadra de la (k) raíz cuadra de
pendiente entre la pendiente (Watios
metros cuadrado (Watios entre metros por Kelvin
por kelvin) por cuadrado por y metro)
(W√s/m²K) Kelvin y kelvin)
metro) (W√s/m²K) (W/Km)

(W/Km)
L1 10 1408.992 0.663 1492.658 0.716
L2 20 1410.189 0.664 1511.086 0.728
L3 30 1046.22 0.459 1509.28 0.726
L4 40 1481.763 0.709 1518.525 0.733
L5 50 1189.943 0.535 1513.442 0.729
L6 60 1315.42 0.607 1523.028 0.735
L7 70 1607.167 0.792 1538.937 0.746
L8 80 1670.545 0.836 1519.712 0.733
L9 90 1654.259 0.825 1527.741 0.739
L10 100 1651.334 0.823 1523.153 0.736
L11 120 1698.029 0.856 1515.373 0.73
L12 130 1697.24 0.855 1648.73 0.821
L13 140 1756.83 0.899 1515.553 0.731
L14 150 1736.878 0.884 1540.04 0.747
L15 160 1799.686 0.932 1507.327 0.725
L16 170 1789.948 0.924 1518.797 0.733
L17 180 1766.073 0.906 1517.97 0.732
L18 190 1784.238 0.92 1512.487 0.729
L19 200 1780.58 0.917 1508.356 0.726
L20 210 1779.635 0.916 1525.853 0.737
L21 220 1810.617 0.94 1515.351 0.73
L22 230 1893.314 1.006 1541.479 0.748
L23 240 1829.503 0.955 1532.409 0.742
L24 250 1830.335 0.955 1458.53 0.694
L25 260 1826.31 0.952 1458.074 0.694
Promedios 1792.331±74.623 0.927±0. 1519.756±33. 0.734±0.0
057 591 22

55
Fuente: Elaboración propia (2022)

1.2 BRIQUETA SIN FIBRA ÓPTICA

0.8

0.6

0.4
BRIQUETA CON FIBRA ÓPTICA
0.2

L120
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9

L11

L18

L25
L10

L12
L13
L14
L15
L16
L17

L19

L21
L22
L23
L24
COND T. BLOQUE SIN FO COND. T EN BOLOQUES CON FO

Figura 31: Conectividad térmica en briquetas de concreto con y sin fibra óptica.
Elaboración propia.

Se observa en la figura que a partir de la lectura L7(70 segundos) se mantiene una


tendencia de conductividad térmica mayor en las briquetas sin fibra óptica. Sin embargo,
la dispersión de resultados es motivado a la sensibilidad del equipo a los gradientes de
temperatura exterior, es por ello por lo que se realizaron 25 lecturas, cuyos resultados
se promediaron y se ilustran en la siguiente figura:

1 0.927
0.9
20. 82%
0.8 0.734
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
BRIQUETA SIN BRIQUETA CON
FIBRA ÓPTICA FIBRA ÓPTICA

Figura 32: Promedio de la conductividad térmica de briquetas de concreto sin y con


fibra óptica. Elaboración propia.

56
Los resultados evidencian que existe un 20.82 % más de conductividad térmica en los
testigos de concreto convencional, vale decir sin fibra óptica, lo que implica que las
briquetas con fibra óptica tienen un mayor aislamiento. Dado que la conductividad
térmica es la capacidad de algunos materiales de transmitir el calor a otros solidos
adyacentes de temperatura más baja, cuando estos reciben calor. Al calentarse el
material sus moléculas se agitan, produciendo energía calórica extra, que fluye a otros
materiales adyacentes (de temperatura más baja) sin ocasionar movimientos de la
materia sólida. A medida que aumenta la capacidad aislante de un material disminuye
la conectividad térmica. Es por ello que la briqueta con fibra óptica muestra una menor
conductividad térmica, ya que la fibra óptica es un aislante térmico que interrumpe o
disminuye el flujo de la energía calórica a las capas y materiales adyacentes. Por otra
parte, la hipótesis nula resultó verdadera, es decir, la conductividad térmica de bloques
de concreto translúcido con fibra óptica resulto menor que en bloques sin fibra óptica.

El objetivo específico tres es determinar la permeabilidad de bloques de concreto


translúcido con y sin fibra óptica, para ello se usó la norma técnica NTC 4483 “Método
de ensayo para determinar la permeabilidad del concreto al agua”. Primero se procedió
a realizar cuatro probetas cilíndricas de concreto con medidas de 15.10 cm de diámetro
y 15.00 cm de altura. De las cuales dos muestras fueron sin fibra óptica llamadas (M1 y
M2); y las otras dos muestras fueron con fibra óptica llamadas (M3 y M4). Estas fueron
vaciadas en los moldes y luego curadas por 28 días previas al ensayo de permeabilidad.
Y se muestra en la siguiente figura 33.

57
Figura 33: Probetas curadas para el ensayo de permeabilidad. Fuente: Elaboración

propia.

Después las cuatro probetas de concreto se barnizaron en toda su superficie exterior


con pintura epóxica impermeabilizante y se garantizó así un flujo unidireccional estable.
Para ello se dejó sin barnizar la superficie superior de manera circular lugar donde entró
la presión de agua con el equipo. Posterior se colocó las cuatro probetas dentro del
equipo de permeabilidad y se ajustó las celdas con las probetas introducidas como se
muestra en la figura 34.

Figura 34: Probetas colocadas dentro del equipo de permeabilidad. Fuente:


Elaboración propia.

Una vez introducidas las cuatro probetas de concreto, fueron sometidas a una presión
de agua de 0.5MPa (50 m de agua) durante cuatro días. Finalmente, transcurrido los
cuatro días se procedió a partir por la mitad las cuatro probetas y se midió profundidad
media alcanzada por el agua en centímetros y se calculó el coeficiente de
permeabilidad. Los resultados se muestran en la tabla 12 y figura 35.

Tabla 12. Resultados del ensayo de permeabilidad en probetas de concreto con fibra y
sin fibra óptica bajo una presión de agua de 0.5Mpa.

58
Identificación Descripción Profundidad Coeficiente Permeabilidad
media agua de
(cm) permeabilidad
(m/s)
M1 Probeta de
concreto sin 12.25 3.68E-12 Baja
FO

M2 Probeta de Baja
concreto sin 13.03 3.04E-12
FO

Promedio 12.64 3.36 E-12 Baja


M3 Probeta de
concreto con 8.58 1.04E-12 Baja
FO

M4 Probeta de
concreto con 7.97 1.03E-12 Baja
FO

Promedio 8.28 1.04E-12 Baja

Fuente: Elaboración propia (2022)

2.32 m/s
(69.05%)
1.04 E-12

3.36 E-12

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4


CONCRETO CON FIBRA ÓPTICA CONCRETO SIN FIBRA ÓPTICA

Figura 35: Coeficiente de permeabilidad en probetas de concreto (m/s). Fuente:

Elaboración propia.

59
Tal como se observa en la tabla, ambos tipos de probetas mostraron una baja
permeabilidad dado que la relación agua cemento que se tomó para para el diseño de
mezcla fue a/c=1, sin embargo, los resultados evidenciaron que las probetas de
concreto con fibra óptica son un 69.05 % menos permeables que las probetas sin fibra
óptica, ya que registraron un coeficiente de permeabilidad menor. Esto se explica porque
la fibra óptica es compacta o no porosa, es decir, no se deja penetrar por el agua, y por
consiguiente proporciona una cierta impermeabilidad a un concreto convencional
(disminuyendo su coeficiente de permeabilidad), el cual es tradicionalmente poroso.
Vale destacar que un concreto convencional está constituido por volúmenes de vacíos
que se forman por las burbujas de los procesos químicos durante el mezclado y
fraguado. Los resultados indican que la malla de fibra óptica reduce estos vacíos
disminuyendo la permeabilidad.

El objetivo específico cuatro es determinar la densidad de concreto translúcido


endurecido para ello se usó la NTP 339.187 “Método de ensayo normalizado para
determinar la densidad en el hormigón (concreto) endurecido.
Primero se procedió a realizar cuatro probetas de concreto, dos sin fibra óptica llamadas
M1-1 y M2-2 y dos con fibra óptica llamadas M2-1 y M2-2, las cuatro con medidas de
15cm de altura y 15cm de diámetro. Estas fueron preparadas, vaciadas en los moldes y
curadas por 28 días previos al ensayo de densidad. Luego se procedió a pesarlas y se
metió al horno a una temperatura entre 100ºC y 110ºC por 24 horas. Después se
retiraron del horno y se registró sus nuevos pesos. Posteriormente se sumergió las
cuatro probetas en agua por 72 horas y pasando este tiempo se registró su peso
saturado. Finalmente se sometió a ebullición en un recipiente con agua potable por 5
horas. Culminando este proceso se procedió a enfriarlas, pesarlas, y se registró el peso
aparente sumergido. Los resultados de los ensayos se muestran en la tabla 13 y figura
36:
Tabla 13. Resultados del ensayo de densidad en probetas de concreto con fibra y sin
fibra óptica.
Identificación Descripción Densidad Densidad Densidad Densidad
Global Global Global Aparente
(Bruta) (Bruta) (Bruta) (g/cm3)
Seca después después
(g/cm3) de de
inmersión inmersión
(g/cm3) y
ebullición
(g/cm3)

60
M1-1 PROBETAS 1.39 1.40 1.40 1.41
CONCRETO SIN
FIBRA ÓPTICA
M1-2 PROBETAS 1.39 1.39 1.39 1.40
CONCRETO SIN
FIBRA ÓPTICA
Promedio 1.39 1.40 1.40 1.41
M2-1 PROBETAS 2.39 2.40 2.40 2.42
CONCRETO CON
FIBRA ÓPTICA
M2-2 PROBETAS 2.40 2.4 2.41 2.42
CONCRETO CON
FIBRA ÓPTICA
Promedio 2.40 2.4 2.41 2.42

Fuente: Elaboración propia (2022)

2.5 2.42

2 1.01 (g/cm3)
41.74 %

1.5 1.41

0.5

0
DENSIDAD CONCRETO SIN FIBRA DENSIDAD CONCRETO CON
ÓPTICA (g/cm3) FIBRA ÓPTICA (g/cm3)

Figura 36: Densidad promedio de probetas de concreto con fibra y sin fibra óptica.
Fuente: Elaboración propia (2022)

Como se observa en la figura 36, la densidad del concreto con fibra óptica resulto mayor
que la del concreto convencional, lo que implica que las tiras de fibra óptica
disminuyeron la porosidad del concreto, haciéndolo más compacto o más denso. Es por
ello que una unidad de albañilería de 24x10x13 (3133x 2.42/1000= 7.58 kg) es el doble
de pesada que una unidad de albañilería fabricada de concreto convencional (3.17 kg),

61
consideraciones que se deben tomar en cuenta para el cálculo de la carga muerta en el
diseño estructural de una edificación con emplee este tipo de bloque.

El objetivo específico cinco es determinar la resistencia a la compresión de bloques de


concreto con fibra y sin fibra óptica. Para ello se fabricaron 10 bloques de concreto de
24x10x13 curados durante 28 días, 5 Bloques de concreto sin fibra óptica y 5 bloques
con 30 tiras de fibras ópticas de 13 centímetros de longitud e igualmente espaciadas
(ver figura) Los bloques previamente fueron curados durante 28 días y se sometieron al
ensayo en la máquina de Ensayo Universal, aplicando progresivamente una fuerza axial
a la cara de 24 x 13cm, hasta llegar a la falla (ver figura). Los resultados se muestran
en la siguiente tabla 14 y figura 37:

Figura 37. Ensayo a la compresión axial de bloques de concreto con y sin fibra óptica.
Fuente: Elaboración propia.

Tabla 14. Resistencia a la compresión axial de bloques de concreto con y sin fibra
óptica.

62
Identificación Descripción Dimensiones Área Carga Resistencia
(cm) (cm2) de a la
rotura compresión
(kg) axial
a h e
(kg/cm2)

Bloques de
M1-1 concreto sin 24.1 10.1 13 313.3 18300 58.41

M1-2 fibra óptica 24 12.6 12.7 304.8 16190 53.12

M1-3 24 10.7 13 306.5 17000 56.09

M1-4 24 12.8 12.8 313.3 18300 55.46

M1-5 24 10 13 58.41

Promedio 56.30

M2-1 24.1 10.1 13 313.3 18500 59.05


Bloques de
M2-2 concreto con 24 10 13.1 314.4 20800 66.16
fibra óptica
M2-3 24 10.7 13.1 314.4 20800 66.16

M2-4 24.2 10 13.1 317.02 20492 64.64

M2-5 24.1 10.3 12.6 303.66 21000 69.16

Promedio 65.03

Fuente: Elaboración propia (2022)

9.73kg/
cm2

Figura 38: Resistencia promedio en bloques de concreto sin fibra óptica versus
bloques con fibra óptica. Fuente: Elaboración propia.

63
Según se observa en la figura de arriba, ambos tipos de bloque arrojaron valores de
resistencia superior a la mínima recomendada por la norma E070 para unidades de
albañilería empleada en muros armados, y muros portantes (mínimo 50 kg/cm2 para
bloques tipo “P”). Por otra parte, los bloques de concreto con fibra óptica presentaron
una resistencia promedio de 9.73 kg/cm2 mayor que los bloques de concreto sin fibra
óptica, lo cual es indicativo de que las 30 tiras de fibra ópticas de 13 cm colocadas
paralelamente a la menor dimensión del área del bloque donde se aplicó el esfuerzo,
actúo como una especie de malla que aumenta la resistencia a los esfuerzos axiales,
de allí que los bloques con fibra óptica presentaron una mayor resistencia. Resultando
verdadero la hipótesis especifica 5, vale decir la resistencia a la compresión (a los 28
días) de bloques de concreto translúcido con fibra óptica es mayor que en bloques sin
fibra óptica.

CONCLUSIONES

1. El concreto con fibra óptica trasmite la luz 21 veces más que un bloque de
concreto convencional. Esto es indicativo que la fibra óptica aporta
transparencia o translucides al concreto, que podría aumentar a medida que se
aumenta el contenido de fibra óptica.
2. Se evidenció un 20.82 % más de conductividad térmica en los testigos de
concreto convencional (sin fibra óptica) lo que implica que los testigos con fibra
óptica tienen una un mayor aislamiento térmico
3. La fibra óptica es un aislante térmico que interrumpe o disminuye el flujo de la
energía calórica a las capas y materiales adyacentes, es por ello que la briqueta
de concreto con fibra óptica muestra una menor conductividad térmica.
4. La no porosidad de la fibra óptica proporciona una cierta impermeabilidad a un
concreto convencional (disminuyendo su coeficiente de permeabilidad), es por
ello que las probetas de concreto con fibra óptica resultaron un 69.05 % menos
permeables que las probetas de concreto sin fibra óptica
5. Las tiras de fibra óptica disminuyeron la porosidad del concreto, haciéndolo más
compacto o más denso, es por ello que la densidad del concreto con fibra óptica
resulto 41.74 % mayor que la del concreto convencional (sin fibra óptica)

64
6. Como consecuencia de la anterior, una unidad de albañilería de 24x13x10 de
concreto con fibra óptica pesa (7.58 kg) casi el doble que una unidad de
albañilería fabricada de concreto convencional (3.17 kg). Consideraciones que
se deben tomar en cuenta para el cálculo de la carga muerta en el diseño
estructural de una edificación con emplee este tipo de bloque.
7. Ambos tipos de bloque arrojaron valores de resistencia superior a la mínima
recomendada por la norma E070 para unidades de albañilería empleada en
muros armados, y muros portantes (mínimo 50 kg/cm2 para bloques tipo “P”).
8. Las 30 tiras de fibra ópticas de 13 cm colocadas paralelamente a la menor
dimensión del área del bloque donde se aplicó el esfuerzo, actúo como una
especie de malla que aumenta la resistencia a los esfuerzos axiales, de allí que
los bloques de concreto con fibra óptica presentaron una resistencia promedio
de 9.73 kg/cm2 más que los bloques de concreto sin fibra óptica.

RECOMENDACIONES

1. La translucidez de bloques de concreto con fibra óptica lo convierte en unidad


de albañilería recomendada para paredes divisoras, ya que transmite la luz de
un ambiente a otro, reduciendo el uso de energía eléctrica. Asimismo, poseen
un mayor aislamiento térmico, por lo que pueden transmitir la luz de un ambiente
a otro sin transferir el excedente de calor.
2. El bloque de concreto con fibra óptica como unidad de albañilería es
recomendable en paredes o muros, tantos no portantes como portantes, dado
que su resistencia a la comprensión axial resultó superior a la mínima normativa
según E070 (50 kg/cm2)
3. Cuando se usen los bloques de concreto con fibras ópticas en paredes, se
recomienda combinarlos con paredes de ladrillo, para reducir el aporte por carga
muerta debido a su mayor densidad y peso.
4. Para la realización de la presente investigación la fibra óptica fue acomodada de
manera artesanal fijándola y tensándola en la dirección “b” del área donde se
aplicó la fuerza, se recomienda continuar la línea de investigación colocando la
fibra en ambas direcciones (“a” y “b”) para lograr una mayor translucidez.
5. Para llevar a cabo la construcción de bloques de concreto con fibra óptica de
una fabricación artesanal a una industrial, se recomienda el diseño y fabricación

65
de moldes metálicos con dispositivos especiales para lograr una mayor fijación
y tensionado de la fibra durante el vaciado de la mezcla
6. Se recomienda una futura investigación para conocer las propiedades del
concreto translucido para la fabricación de unidades para revestimientos de
pisos.
7. Para el corte de la fibra óptica, primero se debe retirar los recubrimientos con
una pinza pelacables, así mismo, el corte en los extremos del cable debe ser
transversalmente y sin fricciones con una cortadora a fin de que la fibra no se
fractura y capte mejor el haz de luz.

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67
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Nacional.

68
ANEXOS

ANEXO 1
Matriz de consistencia

DEFINICIÓN OPERACIONAL
PROBLEM OBJETIV HIPÓTESI VARIABL UNIDA HERRAMIENT
A O S E DIMENSION INDICADOR D DE AS
ES ES MEDID
A
Problema Objetivo
general general

¿Cómo se Evaluar
evalúa las las
propiedade propiedad
s físico- es físico-
Transmitanci Espectrofotóme
mecánicas mecánicas %
a de luz tro UV-Visible
de bloques de
Propiedades
de bloques
Bloques físicas
concreto de
de
translucido concreto
concreto
con fibra translucido
x translúcid
óptica? s con fibra
o con
óptica.
fibra
Objetivos Equipos de
óptica
Problema específic Conductivida W/(m² · ensayo de
s os d Térmica K) Espectroscopia
específico Aplicada
s Evaluar La Equipos de
las permeabilida W/mK ensayo de
¿Cómo se propiedad d laboratorio
Propiedades
evalúa las es físico-
mecánicas Equipos de
propiedade mecánicas
s físico- de bloques La densidad gr/cm3 ensayo de
mecánicas de laboratorio

69
de bloques concreto
de translucido
concreto s con fibra
translucido óptica.
s con fibra
óptica? Determina
r en
¿De qué laboratorio
manera se las
analizan propiedad
los es físico-
resultados mecánicas
de las de
propiedade bloques
s físico- de
mecánicas concreto
de bloques translucido
de s con fibra Máquina de
concreto óptica. Resistencia a ensayo
translucido la Kg/cm2 universal
con fibra Analizar compresión TOKIOKOKI
óptica? los SEIZOSHO
resultados
¿De qué de las
manera se propiedad
analizan es físico-
los mecánicas
resultados de
de las bloques
propiedade de
s físico- concreto
mecánicas translucido
de bloques con fibra
de óptica.
concreto
translucido
con fibra
óptica?

Fuente: Elaboración propia (2022)

70
ANEXO 2
Fotografías de los materiales usados para nuestros ensayos de laboratorio

71
Realización del diseño de Mezcla

72
73
74
ANEXO 3
Formato Nº1 para la identificación de materiales, ensayo de peso unitario suelto y
compactado.

FORMATO DE ENSAYO Código:


NTP 400.017 AGREGADOS. Determinación el peso Unitario y compactado en Versión:
Agregados NTP339.185 AGREGADOS. Determinacion del contenido de Página:
Humedad Fecha:

N° EXPEDIENTE:

1 IDENTIFICACION DE MATERIALES

AG. FINO AG. GRUESO HORMIGON


TIPO:
CANTERA:

SECADO DE LA MUESTRA
FECHA
INICIO DEL SECADO DE LA MUESTRA
HORA
FECHA
FIN DEL SECADO DE LA MUESTRA
HORA

HORNO
BALANZA
TAMIZADORA

2 PESO UNITARIO

2.1. PESO UNITARIO


AG. FINO AG. GRUESO HORMIGON
Peso de la muestra + recipiente (g) (g) (A)
Peso del recipiente (g) (B)

Peso de la muestra (g) (A-B)


Volumen del recipiente (ft3) (V)
Peso Unitario Compactado (kg/m3) (A-B)/V

2.2. PESO UNITARIO COMPACTADO


AG. FINO AG. GRUESO HORMIGON
Peso de la muestra + recipiente (g) (g) (A)
Peso del recipiente (g) (B)
Peso de la muestra (g) (A-B)
Volumen del recipiente (ft3) (V)
Peso Unitario Compactado (kg/m3) (A-B)/V

3 CONTENIDO DE HUMEDAD
AG. FINO AG. GRUESO HORMIGON
Peso de la muestra en ambiente (g) (Wh)
Peso de la muestra seca al horno (g) (Ws)

Peso del agua perdida (g) (Wh-Ws)


Contenido de Humedad (%) (Wh-Ws)/Ws

Rellenable unicamente por el personal del LEM


Fecha de término del ensayo:

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Técnico:

* Ver CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO JL-DOC-09 en la pagina web del laboratorio www.lem.uni.edu.pe

Fuente: Laboratorio de ensayo de Materiales -LEM-UNI (2022)

75
Formato Nº2 para el ensayo de Análisis granulométrico de los agregados.

FORMATO DE ENSAYO Código:


Versión:
NTP 400.012 - 2013 AGREGADOS, Análisis Granulométrico del
Página:
Agregado Fino, Grueso y Global
Fecha:

N° EXPEDIENTE:

AGREGADO GRUESO

Tam iz Pes o Retenido (g) % Retenido % Retenido Acum ulado % Pas a Ti po:
3" Ca nte ra :
2 1/2" Pe s o de mue s tra :
2"
1 1/2" Horno:
1" Ba l a nza :
3/4" Ta mi za dora :
1/2"
3/8" SECADO DE LA MUESTRA
N°4 FECHA HORA
FONDO I NI CI O DEL SECADO
TOTAL M.F. FI N DEL SECADO

AGREGADO FINO

Tam iz Pes o Retenido (g) % Retenido % Retenido Acum ulado % Pas a


1/2" Ti po:
3/8" Cantera:
N°4 Pes o de mues tra:
N°8
N°16
N°30 Horno:
N°50 Bal anza:
N°100 Tami zadora:
FONDO
TOTAL M.F.

AGREGADO GRUESO
Tam iz Pes o Retenido (g) % Retenido % Retenido Acum ulado % Pas a
2 1/2" Ti po:
2"
1 1/2" Ca nte ra :
1"
3/4" Pe s o de mue s tra :
1/2"
3/8"
N°4 Horno:
N°8
N°16 Ba l a nza :
N°30
N°50 Ta mi za dora :
N°100
FONDO
TOTAL M.F.

AGREGADO GRUESO (Basado en la NTP 400.021)

Pes o de la m ues tra s ecada al horno % Pas a


Pes o de la m ues tra s aturada
Ti po:
s uperficialm ente s eca
Pes o de la m ues tra s aturada en agua +
Pes o de la canas tilla (s i no hah
( Ca nte ra :
1"
3/4" Pe s o de mue s tra :
1/2"
3/8"
N°4 Horno:
N°8
N°16 Ba l a nza :
N°30
N°50 Ta mi za dora :
N°100

FONDO

TOTAL M.F.

Rellenable unicamente por el personal del LEM


Fecha de término del ensayo:

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Técnico:

* Ve r CONDI CI ONES GENERALES DE SERVI CI O JL-DOC-09 e n l a pa gi na we b de l l a bora tori o www.l e m.uni .e du.pe

Fuente: Laboratorio de ensayo de Materiales -LEM-UNI (2022)

76
Formato Nº3 para el ensayo del peso específico y porcentaje de absorción de los
agregados.

FORMATO DE ENSAYO Código:


Versión:
NTP 400.021 / NTP 400.022 AGREGADOS. Determinación el peso
Página:
especifico y porcentaje de absorción en Agregado grueso / fino
Fecha:

N° EXPEDIENTE:

AGREGADO GRUESO (Basado en la NTP 400.021)

Peso de la muestra secada al horno A % Pasa Ti po:


Peso de la muestra saturada superficialmente seca B Ca ntera :
Peso de la muestra saturada en agua + Peso de la
Pes o de mues tra :
canastilla (si no hay tara)
Peso de la canastilla (si no hay tara) Horno:
Peso de la muestra saturada (si no hay tara) C Ba l a nza :
Ta mi za dora :
𝐴
Peso especifico de masa 𝐵−
𝐵
Peso especifico de masa superficialmente seca 𝐵−
SECADO DE LA MUESTRA
𝐴
Peso especifico aparente 𝐴− FECHA HORA
Porcentaje de absorción 100* INICIO DEL SECADO
FIN DEL SECADO

AGREGADO FINO (Basado en la NTP 400.022)

Peso de la arena superficialmente seca % Pasa


Peso de la arena superficialmente seca + Peso del
Ti po:
balón + Peso del agua
Peso del balón Ca ntera :
Peso del agua W Pes o de mues tra :
Peso de la arena seca al horno A
Volumen del balón V

𝐴
Peso especifico de masa − Horno:
500 −
Peso especifico de masa superficialmente seca Ba l a nza :
𝐴
Peso especifico aparente − − (500 − 𝐴)
Ta mi za dora :
00
Porcentaje de absorción 100*

HORMIGON

Peso de la muestra secada al horno A Ti po:


Peso de la muestra saturada superficialmente seca B Ca ntera :
Volumen de agua desplazada C Pes o de mues tra :

𝐴
Peso especifico de masa Horno:
𝐵
Peso especifico de masa superficialmente seco Ba l a nza :
Porcentaje de absorción 100* Ta mi za dora :

Rellenable unicamente por el personal del LEM


Fecha de término del ensayo:

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Técnico:

* Ver CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO JL-DOC-09 en l a pa gi na web del l a bora tori o www.l em.uni .edu.pe

Fuente: Laboratorio de ensayo de Materiales -LEM-UNI (2022)

77
Formato Nº4 de ensayo de transmitancia de luz en briquetas de concreto translucido.

FORMATO DE ENSAYO Código:


Versión:
ENSAYO DE TRANSMITANCIA DE LUZ Página:
Fecha:

N° EXPEDIENTE:

1 IDENTIFICACION DE LAS MUESTRAS Y RESULTADOS

PORCENTAJE DE
IDENTIFICACION DE LAS MUESTRAS DESCRIPCION RANGO VISIBLE METODO UTILIZADO
TRANSMITANCIA
M1
M2
M3
M4

Rellenable unicamente por el personal del LEM


Fecha de término del ensayo:

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Técnico:

* Ver CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO JL-DOC-09 en la pagina web del laboratorio www.fc.uni.edu.pe

Fuente: Laboratorio de la facultad de ciencias LABICER-UNI (2022

78
Formato Nº5 de ensayo de conductividad térmica en briquetas de concreto translucido.

FORMATO DE ENSAYO Código:


Versión:
ENSAYO DE LABORATORIO DE ESPECTROSCOPÍA APLICADA
Página:
BASADA EN LA NORMA ASTM D7984
Fecha:

N° EXPEDIENTE:

A) RESULTADOS OBTENIDOS POR CADA MUESTRA

MUESTRA Nº1- BRIQUETA DE CONCRETO ESTANDAR MUESTRA Nº2- BRIQUETA DE CONCRETO CON FIBRA ÓPTICA

Conductivid Conductivid
Efusividad Efusividad
ENSAYO ad térmica ENSAYO ad térmica
(W√s/m²K) (W√s/m²K)
(k) (W/Km) (k) (W/Km)

1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
11 11
12 12
13 13
14 14
15 15
16 16
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
23 23
24 24
25 25

Rellenable unicamente por el personal del LEM


Fecha de término del ensayo:

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Técnico:

* Ver CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO JL-DOC-09 en la pagina web del laboratorio www.fc.uni.edu.pe

Fuente: Laboratorio de la facultad de ciencias LABICER -UNI (2022)

79
Formato Nº6 de ensayo de densidad y permeabilidad de probetas de concreto
endurecido.

FORMATO DE ENSAYO Código:


ENSAYO DE DENSIDAD, ABSORCION, VACIOS Y PERMEABILIDAD EN EL Versión:
CONCRETO ENDURECIDO ASTM C642. Standard Test Method for Página:
Density, Absorption, and Voids in Hardened Concrete Fecha:

N° EXPEDIENTE:

1 VOLUMEN DE VACIOS

MUESTRAS
Masa Seca al horno (A) (g)
Masa Saturada Superficialmente Seca después de
inmersion (B) (g)
Masa Saturada Superficialmente Seca después de
ebullición (C) (g)
Masa sumergida aparente después de inmersión y
ebullición (D) (g)

2 PERMEABILIDAD

FECHA DIÁMETRO LONGITUD PROFUNDIDAD (cm) CAUDAL


Nº IDENTIFICACIÓN DE LA PROBETA
OBTENCIÓN ENSAYO (cm) (cm) H1 H2 H3 (m3/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Rellenable en caso de ocurrir goteo por la parte inferior del especímen.


Rellenado por el personal del LEM

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Equipo:

Técnico: Certificado de calibración:

* Ver CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO JL-DOC-09 en l a pa gi na web del l a bora tori o www.lem.uni .edu.pe

Fuente: Laboratorio de ensayo de Materiales -LEM-UNI (2022)

80
Formato Nº7 de ensayo de resistencia a la compresión axial de bloques de concreto.

FORMATO DE ENSAYO Código: N° EXPEDIENTE:


Versión:
COMPRESIÓN EN UNIDADES DE ALBAÑILERIÍA NTP 399.613 ENSAYO DE
Página: N° FACTURA:
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN UNIDADES DE ALBAÑILERÍA.
Fecha:
N° DE ORDEN DE
IDENTIFICACIÓN DE LAS MUESTRAS

A) LABORATORIO

1. SECADO FECHA HORA OBSERVACIONES


Secado (inicio)
Secado (w 24 horas) - "No
menor de 24 horas) PESO DE SECADO
W Peso seco
Secado (W final ) - "No W Peso 24 constante(g
menor de 2 horas" Nª horas (g) )
2.ENFRIAMINETO FECHA HORA 1
Enfriamiento (inicio) - "No
menor de 4 horas" 2
Enfriamiento (final) 3
T(ºc)= _______ H.R.%=_________ 4
3.COPEADO FECHA HORA 5
Copeado (inicio) - "No
menor de 24 horas"
Copeado (final)

B) RESULTADOS DEL ENSAYO A COMPRESIÓN

Nº IDENTIFICACIÓN DIMENSIONAMIENTO DEL BLOQUE (cm) AREA RESISTENCIA A LA


UNITARIA DE LA CAPA SUPERIOR CARA INFERIOR ALTURA LARGO ANCHO BRUTA(cm2 CARGA (kg) COMPRESIÓN C
MUESTRA LARGO 1 ANCHO 1 LARGO 2 ANCHO 2 ALTURA 1 ALTURA 2 PROMEDIO PROMEDIO ) (kg/cm2)
ALTURA PROMEDIO
1
2
3
4
5

Rellenable unicamente por el personal del LEM


Fecha de término del ensayo:

OBSERVACIONES:

Ing. Responsable: Técnico:

* Ver CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO JL-DOC-09 en l a pa gi na web del l a bora tori o www.l em.uni .edu.pe

Fuente: Laboratorio de ensayo de Materiales -LEM-UNI (2022)

81
ANEXO 4

Fotografías de los resultados del laboratorio

82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93

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