RACTICA DEL FUTBOL II METROLOGIA DIMENSIONAL

Autoevaluació n
Nombres y Apellidos: Silvio Caballero
Docente: Cesar Argü ello
Carrera: Ingeniería Civil
Curso: 2° añ o
Teniendo en cuenta lo aprendido en clases, desarrolla los siguientes enunciados

Punto 1 – Conceptualizar cada uno de los puntos:

1.1. Metrología:
1.2. Mediciones Técnicas:
1.3. Mediciones legales:
1.4. Mediciones Científicas:
1.5. Sistemas de medida:
1.6. Resultado de medició n: Resolució n:
1.7. Incertidumbre:
1.8. Micró metro:
1.9. Calibració n:
1.10. Tolerancia:
1.11. Calidad de tolerancia: Medició n de precisió n:
1.12. Calibradores:
1.13. Escuadras:

Conceptualización de los puntos:

1.1. Metrología: La metrología es la ciencia que se encarga de estudiar y establecer

los métodos y técnicas de medició n. Se ocupa de la precisió n, exactitud, trazabilidad y
calidad de las mediciones realizadas.

1.2. Mediciones Técnicas: Las mediciones técnicas son aquellas que se realizan en el
á mbito de la ingeniería y la tecnología. Estas mediciones se utilizan para evaluar y
controlar procesos de fabricació n, asegurar la calidad de los productos y garantizar el
cumplimiento de especificaciones técnicas.

1.3.Mediciones legales: Las mediciones legales son aquellas que se realizan para
cumplir con requisitos legales o normativos. Estas mediciones se utilizan, por
ejemplo, en el á mbito del comercio, para determinar el peso de un producto vendido,
o en el á mbito de la salud, para medir la presió n arterial de un paciente.

1.4. Mediciones Científicas: Las mediciones científicas son aquellas que se realizan
en el á mbito de la investigació n científica. Estas mediciones se utilizan para obtener
datos y evidencia experimental que respalde o refute hipó tesis científicas. Se
caracterizan por requerir un alto nivel de precisió n y exactitud.

1.5. Sistemas de medida: Los sistemas de medida son conjuntos de instrumentos,

equipos y procedimientos utilizados para realizar mediciones. Estos sistemas está n
diseñ ados para garantizar la precisió n y exactitud de las mediciones realizadas.
Ejemplos de sistemas de medida son los sistemas métrico, imperial y el Sistema
Internacional de Unidades (SI).
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1.6. Resultado de medición: Resolución: El resultado de una medició n es el valor

obtenido al realizar una medició n. La resolució n se refiere a la capacidad de un
instrumento de medició n para mostrar cambios pequeñ os en la magnitud medida.
Por ejemplo, un instrumento con una resolució n de 0.1 mm puede mostrar
diferencias de 0.1 mm en la medida de una longitud.

1.7. Incertidumbre: La incertidumbre es una medida de la falta de exactitud o

precisió n en una medició n. Representa el rango dentro del cual se espera que se
encuentre el valor verdadero de la magnitud medida. La incertidumbre se expresa
generalmente como un intervalo de confianza, por ejemplo, ±0.5 mm.

1.8. Micrómetro: El micró metro es un instrumento de medició n utilizado para medir

longitudes con alta precisió n. Consiste en un tornillo micrométrico que permite
realizar mediciones con una resolució n de hasta 0.01 mm. Es ampliamente utilizado
en aplicaciones de ingeniería y fabricació n.

1.9. Calibración: La calibració n es el proceso de ajustar y verificar la precisió n de un

instrumento de medició n utilizando un está ndar de referencia. La calibració n se
realiza para garantizar que el instrumento proporcione mediciones precisas y
confiables.

1.10. Tolerancia: La tolerancia es la diferencia permitida entre el valor nominal de

una magnitud y los límites superior e inferior aceptables. Representa el rango dentro
del cual se considera que una medició n es aceptable. Por ejemplo, si la tolerancia de
una longitud es ±0.1 mm, cualquier medida dentro de ese rango se considera
aceptable.

1.11. Calidad de tolerancia: Medició n de precisió n**: La calidad de tolerancia se

refiere a la capacidad de un instrumento de medició n para realizar mediciones dentro
de los límites de tolerancia establecidos. La medició n de precisió n se refiere a la
capacidad de un instrumento para proporcionar mediciones consistentes y repetibles.
Ambos conceptos está n relacionados con la confiabilidad y exactitud de las
mediciones realizadas.

1.12. Calibradores: Los calibradores son herramientas de medició n utilizadas para

medir dimensiones lineales, como longitudes y diá metros. Existen diferentes tipos de
calibradores, como el calibrador vernier y el calibrador digital, que permiten realizar
mediciones con alta precisió n.

1.13.Escuadras: Las escuadras son herramientas utilizadas para medir y trazar

á ngulos rectos. Está n compuestas por dos lados perpendiculares entre sí y se utilizan
en aplicaciones de carpintería, metalurgia y construcció n para asegurar la precisió n
en la medició n y trazado de á ngulos.

Punto 2 – Cita y Define cada uno de ellos:

2.1. Métodos de medició n:

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2.2. Magnitudes:
2.3. Elementos de presentació n de datos:
2.4. Fuentes de error:
2.5. Términos relacionados con las tolerancias dimensionales:
2.6. Tipos de parquímetros:
2.7. Tipos de micró metros:
2.8. Tipos de aplicaciones de calibradores:
2.9. Instrumentos auxiliares de medició n:

Métodos de medición:
Existen varios métodos de medición utilizados en diferentes campos. Algunos
de los métodos comunes incluyen:

Métodos de medición:

-Método directo: Este método implica medir una magnitud directamente utilizando
instrumentos de medició n, como reglas, cintas métricas o calibradores.
- Método indirecto :En este método, se utilizan otras magnitudes conocidas para
determinar la magnitud deseada. Por ejemplo, se puede utilizar la velocidad y el
tiempo para calcular la distancia recorrida.
- Método comparativo: Este método implica comparar la magnitud a medir con una
magnitud de referencia conocida. Por ejemplo, se puede comparar la longitud de un
objeto con una regla está ndar.

- Método de desplazamiento: Este método se utiliza para medir magnitudes que no

se pueden medir directamente. Implica medir el cambio en la posició n de un objeto o
la cantidad de desplazamiento.

- Método de interferencia: Este método se utiliza en la medició n de magnitudes muy

pequeñ as, como longitudes de onda de luz. Se basa en la interferencia de ondas para
determinar la magnitud deseada.

2.2. Magnitudes:
Las magnitudes son propiedades físicas que se pueden medir. Algunas de las
magnitudes comunes incluyen:

- Longitud: La longitud es la distancia entre dos puntos en el espacio.

- Masa: La masa es la cantidad de materia que contiene un objeto.
- Tiempo: El tiempo es la duració n de un evento o el intervalo entre dos eventos.
- Temperatura: La temperatura es una medida de la energía térmica de un objeto.
- Presión: La presió n es la fuerza ejercida por un objeto sobre una unidad de á rea.
- Velocidad: La velocidad es la tasa de cambio de la posició n de un objeto en relació n
con el tiempo.

2.3. Elementos de presentación de datos:

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Los elementos de presentació n de datos se utilizan para mostrar la informació n

obtenida a partir de las mediciones. Algunos de los elementos comunes incluyen:

- Pantallas digitales: Estas pantallas muestran los resultados de las mediciones en

forma de nú meros digitales.
- Pantallas analógicas: Estas pantallas utilizan agujas o escalas para representar los
resultados de las mediciones.
- Gráficos: Los grá ficos se utilizan para representar visualmente los datos obtenidos a
partir de las mediciones.
- Tablas: Las tablas se utilizan para organizar y mostrar los datos de manera
estructurada.

2.4. Fuentes de error:

Existen varias fuentes de error en las mediciones que pueden afectar la
precisión y exactitud de los resultados. Algunas de las fuentes comunes de
error incluyen:

- Error humano: Los errores humanos pueden ocurrir debido a la falta de precisió n
al leer instrumentos de medició n o al realizar cá lculos.
- Error instrumental: Los instrumentos de medició n pueden tener errores
inherentes que afectan la precisió n de las mediciones.
- Error ambiental: Las condiciones ambientales, como la temperatura, la humedad o
la presió n, pueden afectar las mediciones.
- Error de calibración: Si los instrumentos de medició n no está n correctamente
calibrados, pueden producir mediciones inexactas.
- Error de muestreo: El error de muestreo ocurre cuando la muestra utilizada para
realizar una medició n no representa adecuadamente la població n total.

2.5. Términos relacionados con las tolerancias dimensionales:

En el contexto de las tolerancias dimensionales, existen varios términos
relacionados que se utilizan para describir las especificaciones de las
dimensiones. Algunos de los términos comunes incluyen:

- Dimensión nominal: Es la dimensió n teó rica o nominal especificada para una pieza.
- Tolerancia: Es la variació n permitida respecto a la dimensió n nominal.
- Límite superior: Es el valor má ximo permitido para una dimensió n.
- Límite inferior: Es el valor mínimo permitido para una dimensió n.
- Ajuste: Es la relació n entre las dimensiones de dos piezas que interactú an entre sí.

2.6. Tipos de parquímetros:

Los parquímetros son dispositivos utilizados para controlar y cobrar el
estacionamiento en áreas públicas. Algunos de los tipos comunes de
parquímetros incluyen:

- Parquímetros mecánicos: Estos parquímetros utilizan mecanismos mecá nicos,

como monedas y relojes, para controlar el tiempo de estacionamiento.
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- Parquímetros electrónicos: Estos parquímetros utilizan tecnología electró nica,

como pantallas tá ctiles y sistemas de pago electró nico, para controlar el tiempo de
estacionamiento.
- Parquímetros virtuales: Estos parquímetros utilizan aplicaciones mó viles y
sistemas de geolocalizació n para controlar y pagar el estacionamiento.

2.7. Tipos de micrómetros:

Los micrómetros son instrumentos de medición utilizados para medir
dimensiones pequeñas con alta precisión. Algunos de los tipos comunes de
micrómetros incluyen:

- Micrómetro de exteriores: Se utiliza para medir dimensiones externas, como

diá metros.
- Micrómetro de interiores: Se utiliza para medir dimensiones internas, como
agujeros.
- Micrómetro de profundidad: Se utiliza para medir la profundidad de una cavidad o
un agujero.
- Micrómetro de paso: Se utiliza para medir la altura de un escaló n o un borde.

2.8. Tipos de aplicaciones de calibradores:

Los calibradores son instrumentos de medición utilizados para medir
dimensiones y verificar la precisión de otras herramientas. Algunos de los tipos
comunes de aplicaciones de calibradores incluyen:

- Calibrador de vernier: Se utiliza para medir dimensiones externas e internas con

alta precisió n.
- Calibrador de altura: Se utiliza para medir la altura de objetos y verificar la
perpendicularidad.
- Calibrador de espesores: Se utiliza para medir el grosor de materiales.
- Calibrador de roscas: Se utiliza para medir el diá metro y el paso de roscas.

2.9. Instrumentos auxiliares de medición:

Existen varios instrumentos auxiliares que se utilizan en la medición para
facilitar el proceso o mejorar la precisión. Algunos de los instrumentos
auxiliares comunes incluyen:

- Bloques patrón: Son bloques de dimensiones conocidas utilizados para verificar la

precisió n de otros instrumentos de medició n.
- Calibradores de ajuste: Son herramientas utilizadas para ajustar y verificar la
precisió n de otros instrumentos de medició n.
- Lupas: Son lentes de aumento utilizadas para examinar detalles pequeñ os en
objetos.
- Niveles de burbuja: Son instrumentos utilizados para verificar la horizontalidad o
verticalidad de objetos.

Punto 3 – Realizar un ensayo sobre

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3.1. Reseñ a histó rica de la Metrología

3.2. Importancia de la metrología
3.3. Mediciones
3.4. Utilizació n del micró metro
3.5. Utilizació n del calibre
3.6. Utilizació n de escuadras
3.7. Utilizació n y tipos de niveles

3.1. Reseña histórica de la Metrología

La metrología es la ciencia que se encarga de las mediciones y de los sistemas de
unidades adoptados. Tiene una larga historia que se remonta a la antigü edad. Desde
los primeros sistemas de medida utilizados por las civilizaciones antiguas hasta los
está ndares internacionales actuales, la metrología ha evolucionado para garantizar la
precisió n y la uniformidad en las mediciones. A lo largo de la historia, se han
establecido diferentes sistemas de unidades y se han desarrollado instrumentos de
medició n cada vez má s precisos.

3.2. Importancia de la metrología

La metrología es de vital importancia en diversos campos, ya que permite conocer de
forma cuantitativa las propiedades físicas y químicas de los objetos. Algunos de los
beneficios de la metrología son:

- Promueve un sistema armonizado de medidas.

- Facilita elementos necesarios de medidas para la investigació n y mejoramiento de la
calidad del producto o servicio.
- Perfecciona los métodos y medios para la medició n.

En resumen, la metrología es esencial para garantizar la precisió n y la confiabilidad

de las mediciones, lo que a su vez contribuye al avance científico, tecnoló gico y
econó mico.

3.3. Mediciones
Las mediciones son el proceso de asignar valores numéricos a las magnitudes físicas.
La metrología se ocupa de los métodos y técnicas utilizados para realizar mediciones
precisas y confiables. Las mediciones son fundamentales en la ciencia, la ingeniería, la
industria y muchas otras á reas, ya que proporcionan informació n cuantitativa sobre
el mundo que nos rodea.

3.4. Utilización del micrómetro

El micró metro es un instrumento de medició n utilizado para realizar mediciones má s
precisas que las que puede realizar un calibre. El micró metro es una unidad de
longitud que también se puede llamar tornillo de Palmer. Se utiliza para medir
dimensiones pequeñ as con una precisió n de hasta 0.01 mm o incluso menos. El
micró metro consta de un tornillo de rosca fina que se mueve al girar un tambor
graduado. Al girar el tambor, se puede medir la distancia entre las dos puntas de
medició n del micró metro.

3.5. Utilización del calibre

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El calibre es un instrumento de medició n utilizado para medir dimensiones lineales,

como el grosor de objetos o la distancia entre dos puntos. El calibre consta de dos
patas de medició n que se pueden ajustar para adaptarse a la medida que se va a
realizar. Para realizar una medició n con un calibre, se debe abrir el calibre y ajustar
las patas a la medida deseada. Luego, se puede leer la medida en la escala graduada
fija y en el nonio, que es una escala auxiliar que permite mediciones má s precisas.

3.6. Utilización de escuadras

Las escuadras son herramientas utilizadas en la metrología para medir y verificar
á ngulos rectos. Se utilizan en diversas aplicaciones, como la construcció n, la
carpintería y la fabricació n. Las escuadras pueden tener diferentes formas y tamañ os,
pero generalmente constan de dos lados perpendiculares entre sí. Al colocar una
escuadra en una esquina o un á ngulo recto, se puede verificar si el á ngulo es
realmente recto o si hay alguna desviació n. Las escuadras también se utilizan para
trazar líneas perpendiculares y realizar mediciones angulares precisas.

Utilización y tipos de niveles

Los niveles son instrumentos de medició n utilizados para determinar la
horizontalidad o verticalidad de una superficie. Se utilizan en la construcció n, la
topografía y otras aplicaciones donde es importante tener superficies niveladas. Los
niveles pueden ser de diferentes tipos, como el nivel de burbuja, que utiliza una
burbuja de aire para indicar si una superficie está nivelada, o el nivel lá ser, que utiliza
un rayo lá ser para proyectar una línea nivelada. Los niveles son herramientas
esenciales para garantizar la precisió n en la construcció n y otras actividades que
requieren superficies niveladas.
Punto 4 – Trabajo de investigación

4.1. Formas de medició n de pared, piso, temperatura y humedad, iluminació n

4.2. Formas y presentació n de pará metros
4.3. Tolerancia de fabricació n
4.4. Medició n de comprimiendo
4.5. Control de una dimensió n
4.6. Escalas ó pticas
4.7. Escalas mecá nicas
4.8. Escalas electro-ó pticas
4.9. Escalas electro-inductivas
4.10. Bloques patró n
4.11. Aspectos operacionales de los bloques patró n
4.12. Métodos de calibració n de los bloques patró n
4.13. Errores en bloques patró n

4.1 Existen diferentes formas de medir la pared, el piso, la temperatura, la

humedad y la iluminación.

- Para medir la pared y el piso, se pueden utilizar herramientas como cintas métricas,
niveles lá ser y medidores de distancia lá ser. Estas herramientas permiten obtener
mediciones precisas de las dimensiones de la pared y el piso.
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- Para medir la temperatura, se pueden utilizar termó metros digitales o termó metros
infrarrojos. Estos dispositivos permiten medir la temperatura ambiente o la
temperatura de objetos específicos sin necesidad de contacto físico…Formas de
medició n de pared, piso, temperatura y humedad, iluminació n

Para medir la iluminació n, se pueden realizar mediciones en diferentes á reas con

diferentes requerimientos de iluminació n, como cabinas de iluminació n (donde se
realiza el control de calidad), má quinas del proceso productivo, y á reas generales. Por
ejemplo, en un estudio se encontró que el 49% de los puntos cumplen con los valores
de iluminancia recomendados, mientras que el 51% no cumplen con dichos valores,
algunos por exceso y otros por defecto .

Para medir la humedad en un piso, se pueden utilizar diferentes métodos y

herramientas, como deshumidificadores, control de temperatura y cuidados
específicos para evitar dañ os por humedad .

La medició n de la temperatura puede realizarse con sistemas de medició n de

temperatura y estrés en redes ó pticas, que ofrecen una precisió n de unos pocos
metros en cables de hasta 200 kiló metros

Formas y presentación de parámetros

Los pará metros de medició n, como iluminancia, humedad, y temperatura, pueden

presentarse en forma de valores numéricos que indican los niveles medidos en
diferentes á reas o puntos de medició n. Por ejemplo, se pueden presentar los
resultados de las mediciones de iluminació n indicando el porcentaje de puntos que
cumplen con los valores recomendados y los que no, así como las á reas específicas
donde se realizaron las mediciones.

Tolerancia de fabricación

En mecá nica, la tolerancia de fabricació n se refiere a los valores má ximo y mínimo

que debe medir un eje u orificio para que en el momento de su encaje el eje y el
orificio puedan ajustarse sin problemas. Las unidades de medida empleadas son
determinantes a la prá ctica, y las medidas deben seguir los protocolos y está ndares
de la industria. La tolerancia dimensional o tolerancia de fabricació n es crucial para
garantizar el correcto ensamblaje de componentes mecá nicos .

Medición de compresión

La medició n de compresió n se refiere a la evaluació n de la fuerza aplicada para

comprimir un material. Este tipo de medició n es fundamental en aplicaciones donde
la compresió n de materiales es crítica, como en la industria de la construcció n, la
fabricació n de productos de caucho, plá stico, entre otros. Los métodos de medició n de
compresió n pueden variar segú n el material y la aplicació n específica.

Control de una dimensión

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El control de una dimensió n se refiere a la verificació n y mantenimiento de las

dimensiones específicas de un objeto o componente. Esto puede implicar el uso de
herramientas de medició n precisas, como calibradores, micró metros, o sistemas de
medició n ó ptica, para asegurar que las dimensiones cumplan con las especificaciones
requeridas en un proceso de fabricació n o montaje.

Escalas ópticas

Las escalas ó pticas son dispositivos de medició n que utilizan principios ó pticos para
medir distancias con alta precisió n. Estas escalas pueden ser utilizadas en
aplicaciones donde se requiere una medició n precisa y no se pueden utilizar métodos
convencionales de medició n. Las escalas ó pticas son comú nmente utilizadas en la
industria de la fabricació n y la metrología para mediciones de alta precisió n

Las escalas mecá nicas son instrumentos de medició n que utilizan principios
mecá nicos para realizar mediciones. Estas escalas está n compuestas por una regla
graduada y un sistema de desplazamiento mecá nico que permite realizar mediciones
precisas. Las escalas mecá nicas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,
desde la medició n de longitudes hasta la medició n de á ngulos y fuerzas.

4.8 Escalas electro-ópticas

Las escalas electro-ó pticas son instrumentos de medició n que combinan principios
ó pticos y eléctricos para realizar mediciones precisas. Estas escalas utilizan un
sistema ó ptico para ampliar la imagen de la escala y sensores eléctricos para
convertir la posició n de la escala en una señ al eléctrica. Las escalas electro-ó pticas se
utilizan en aplicaciones donde se requiere una alta precisió n y una respuesta rá pida,
como en la industria de la fabricació n de semiconductores y la metrología de
precisió n.

4.9 Escalas electro-inductivas

Las escalas electro-inductivas son instrumentos de medició n que utilizan principios

electromagnéticos para realizar mediciones precisas. Estas escalas utilizan un sistema
de bobinas y sensores inductivos para medir la posició n de la escala. Las escalas
electro-inductivas se utilizan en aplicaciones donde se requiere una alta precisió n y
una respuesta rá pida, como en la industria de la fabricació n de maquinaria y equipos
de precisió n.

4.10 Bloques patrón

Los bloques patró n son objetos de referencia utilizados en metrología para calibrar y
verificar la precisió n de instrumentos de medició n. Estos bloques está n fabricados
con dimensiones conocidas y altamente precisas, y se utilizan como está ndares de
referencia para asegurar la exactitud de las mediciones. Los bloques patró n pueden
tener diferentes formas y dimensiones, como bloques paralelos, bloques cilíndricos,
bloques de á ngulo recto, entre otros

4.11 Aspectos operacionales de los bloques patrón

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Los bloques patró n deben ser manipulados y utilizados de manera adecuada para
garantizar su precisió n y durabilidad. Algunos aspectos operacionales importantes a
tener en cuenta son:

- Manipulación adecuada: Los bloques patró n deben ser manipulados con cuidado
para evitar dañ os o deformaciones que puedan afectar su precisió n. Se deben utilizar
herramientas adecuadas y evitar golpes o caídas.

- Limpieza y protección: Los bloques patró n deben mantenerse limpios y protegidos

de la corrosió n y la contaminació n. Se pueden utilizar productos de limpieza y
lubricantes específicos para mantener su estado ó ptimo.

- Almacenamiento adecuado: Los bloques patró n deben almacenarse en un lugar

limpio y seco, protegidos de la humedad y la temperatura extrema. Se pueden utilizar
estuches o cajas especiales para su almacenamiento.

4.12 Métodos de calibración de los bloques patrón

Los bloques patró n se calibran utilizando diferentes métodos y equipos de medició n.

Algunos de los métodos comunes de calibració n de bloques patró n son:

- Comparación directa: Se compara la dimensió n del bloque patró n con un

instrumento de medició n de alta precisió n, como un calibrador o un micró metro. Se
realiza una lectura precisa de la dimensió n del bloque patró n y se compara con el
valor nominal.

- Interferometría láser: Se utiliza un interferó metro lá ser para medir la longitud de

onda de la luz y calcular la distancia con alta precisió n. Este método se utiliza para
calibrar bloques patró n de longitud y á ngulo.

- Métodos ópticos: Se utilizan técnicas ó pticas, como la interferometría de luz blanca

o la interferometría de fase, para medir la forma y la superficie de los bloques patró n
con alta precisió n.

Errores en bloques patrón

Los bloques patró n son herramientas utilizadas en metrología para medir y calibrar
instrumentos de medició n. Estos bloques permiten materializar una longitud y se
utilizan como referencia para corregir errores en má quinas o herramientas de
medició n [[1]](https://como-funciona.co/bloques-patron/).

Algunos errores comunes que pueden ocurrir en los bloques patró n incluyen:

1. Errores de medición: Los bloques patró n deben ser fabricados con una precisió n
extrema para garantizar mediciones precisas. Sin embargo, pueden ocurrir pequeñ os
errores de medició n debido a desgaste, deformació n o dañ o en los bloques .
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2. Errores de calibración: Los bloques patró n se utilizan para calibrar instrumentos

de medició n. Si los bloques patró n no está n correctamente calibrados, pueden
introducir errores en las mediciones realizadas con los instrumentos calibrados con
ellos

3. Errores de manipulación: Los bloques patró n son piezas de alta precisió n y deben
ser manipulados con cuidado. Cualquier dañ o o deformació n en los bloques puede
afectar su precisió n y generar errores en las mediciones

Es importante tener en cuenta que los bloques patró n deben ser utilizados en un
ambiente controlado y limpio para obtener mediciones precisas. Ademá s, se
recomienda seguir las recomendaciones de cuidado específicas para cada tipo de
bloque patró n, como mantenerlos limpios, protegidos de la humedad y el polvo
I. Evaluación

Puntaje Puntaje
N° Indicadores de evaluación
Asignado Logrado

1 Analiza el contenido asignado 1

2 Responde con fundamento y coherencia 3

Presenta el trabajo solicitado a través de la 1

3
plataforma

TOTAL 5