Fra-Ica-Ca-Pcc-001 Plan de Calidad

Cod.
001
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013
Rev. N°01
PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD
PROYECTO:
CONSTRUCCIÓN DE OBRAS - PROYECTO

TIENDA ICA – YURA S.A.
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Ing. Ángel Chavarría Ing. Toninho Serrano
______________________ ______________________ ______________________

Ing. De Control de Calidad Gerente de Proyectos Cliente
Fecha: 25/10/2023 Fecha: 25/10/2023 Fecha:
Plan de Calidad | Construcción de Obras Proyecto Tienda Ica – YURA S.A. Página 1
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Rev. N°01
ÍNDICE
1. Introducción .................................................................................................... 3
1.1. Objetivo .................................................................................................... 3
1.2. Alcance..................................................................................................... 3
2. Políticas de calidad......................................................................................... 6
3. Organización .................................................................................................. 7
3.1 Autoridad y Responsabilidad ..................................................................... 7
4. Documentos del plan de control de calidad .................................................. 10
4.1. Documentos de referencia ..................................................................... 10
4.2. Documentos generales........................................................................... 10
4.3. Procedimientos Ejecutivos ..................................................................... 10
5. Auditorías internas de calidad ...................................................................... 11
6. Plan de calidad ............................................................................................. 11
7. Sistema de calidad ....................................................................................... 13
8. Adquisiciones ............................................................................................... 13
9. Subcontratistas ............................................................................................. 14
10. Acciones correctivas................................................................................... 14
11. Productos y equipos suministrados por el cliente ....................................... 15
12. Plan de aseguramiento de la calidad.......................................................... 15
12.1. Autocontrol de calidad .......................................................................... 15
12.2. Inspecciones ........................................................................................ 17
12.3. Protocolos ............................................................................................ 19
12.4. Calificación del personal....................................................................... 20
13. Procedimientos constructivos ..................................................................... 21
14. Programación y control de las obras .......................................................... 22
15. Dossier de calidad ...................................................................................... 22
Anexo I. Plan de control de inspección............................................................. 24
Anexo II. Procedimiento ejecutivo de control de calidad .................................. 25
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1. Introducción
El plan de control de calidad determina un conjunto de actividades para

desarrollar un sistema de gestión de la calidad por la empresa FRAMI
S.A.C., para el “Construcción de obras – Proyecto tienda Ica” con el
involucramiento de todos los participantes.
1.1. Objetivo
- Garantizar y cumplir con los requisitos de Calidad que el cliente exige

de acuerdo a sus requerimientos, cumpliendo con los códigos,
normas, materiales de construcción, fabricación, montaje, protección
de superficie e inspección, aplicable a todos los materiales, partes,
componentes o equipos empleados en el proyecto “Tienda Ica”.
- Involucrar y desarrollar una alta cultura de calidad a todos los
miembros de la empresa FRAMI, con la finalidad de mejorar
continuamente la calidad en los procesos de Gestión y Producción
aprovechando y optimizando al máximo los recursos disponibles del
proyecto.
- Elaborar formatos para registro, procedimientos e instrucciones de
técnicas y seguimiento de Plan de Control de Calidad, para
sistematizar la unificación de las diferentes etapas de la obra.
1.2. Alcance
El Plan de Gestión de la Calidad será aplicable al proyecto " desde su

planeamiento hasta su entrega a. Los trabajos a realizar son:
El alcance del presente concurso de precios por invitación es para
desarrollar el servicio de: “CONSTRUCCION DE OBRAS – TIENDA ICA”,
los cuales son parte del proyecto TIENDA ICA.
Almacén
Nave de 1,655.15 m² (aprox. 60X25m) a construirse con columnas de

concreto; vigas canal de concreto, cobertura y cerramiento metálicos y
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translucidos, piso de adoquines de concreto, parapeto de Bloquetas de

concreta cara vista, y portones metálicos corredizos, comprende:
• Estructuras de concreto armando y albañilería.
• Pavimentación de plataforma.
• Instalaciones Sanitarias.
• Estructuras Metal Mecánicas.
Oficina
Se trata de una construcción de 02 pisos y consta de:

- Primer Piso (71.69m²)
Un área de oficinas para 03 personas, con 02 SSHH internos, depósito y
kitchenette
- Segundo Piso (60.77m²)
Ambos edificados con columnas y vigas de concreto caravista, techos de
viguetas y bovedillas de concreto caravista con cobertura en ladrillo
pastelero y Tabiques de bloquetas de concreta cara vista, piso de cemento
pulido o micro cemento, ventanas de vidrio laminado de 8mm y accesorios
De aluminio negro los SSHH tendrán piso y zócalos hasta 0.90m (2.10m en
duchas) de cerámico Celima gris de 45x45cm y los muros tarrajeados y
pintados de blanco satinado, comprende:
• Estructuras de concreto armando y albañilería armada.
• Trabajos de acabados.
• Pavimentación de áreas comunes.
• Instalaciones Eléctricas.
Portón de acceso
Consta de la construcción de un portón metálico de 10m de ancho, retirado

5m de la fachada.
El portón existente deberá ser desmontado y en el vano resultante se
construirá cerco perimétrico similar al
existente, comprende:
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• Estructuras de concreto armando.

• Estructuras Metal Mecánicas (portón principal).
Garita
Construcción de 15.10m² con espacio para garita de control y 1 SSHH,

edificada con columnas y vigas de concreto caravista, techos de viguetas y
bovedillas de concreto caravista con cobertura en ladrillo pastelero y
Tabiques de bloquetas de concreta cara vista, piso de cemento pulido o
micro cemento, ventanas de vidrio
laminado de 8mm y accesorios De aluminio negro los SSHH tendrán piso y
zócalos hasta 0.90m (2.10m en duchas) de cerámico Celima gris de
45x45cm, y los muros tarrajeados y pintados de blanco satinado,
comprende:
• Estructuras de concreto armando y albañilería armada.
• Trabajos de acabados
• Instalaciones Sanitarias y eléctricas.
Showroom
Estar de espera de 32.19 m² edificado con columnas, vigas de concreto,

viguetas y bovedillas, tabique de bloquetas de concreta cara vista, piso de
cemento pulido y adoquines, bancas de concreto y madera, comprende:
Estructuras de concreto armando y albañilería armada.
• Trabajos de acabados.
• Instalaciones Sanitarias y eléctricas.
Patio de maniobras
Consta de un área de 4,902.98 m² de suelo cemento para la circulación,

maniobras y estacionamiento de los camiones de ingreso y despacho del
producto, con su respectivo sistema de iluminación y sistema de drenaje de
aguas pluviales, comprende:
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• Estructuras de concreto armando (Canales)

• Pavimentación de plataforma.
• Estructuras Metal Mecánicas (Rejillas)
2. Políticas de calidad
POLÍTICA DE LA CALIDAD
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C., es una empresa dedicada a

prestar SERVICIOS GENERALES teniendo como principales actividades el
campo de metal mecánica, mantenimiento industrial, es así que por medio de
la presente Política la empresa se compromete a la mejora continua de
manera responsable en la calidad de nuestros servicios, con la confianza
plena en nuestros trabajadores y clientes, garantizando el cumplimiento de
nuestros proyectos de la siguiente manera:
• Cumplir con la legislación y los objetivos de Calidad, aplicable a todas
nuestras actividades, buscando la excelencia de nuestros servicios.
• Garantizar la protección, participación y consulta a los trabajadores y
sus representantes, con respecto a los elementos del Sistema de
Gestión de Calidad.
• Buscar exceder las expectativas de nuestros clientes en todas
nuestras operaciones.
• Generar condiciones para la existencia de un ambiente de trabajo
seguro y saludable.
• Implementar las mejores soluciones a sus operaciones con la finalidad
de mejorar las condiciones seguridad y calidad del servicio.
• Mejorar continuamente el desempeño de nuestros procesos y la
satisfacción de nuestros clientes y la eficacia del Sistema de Gestión
de Calidad.
lima, 01 enero 2023
GERENTE GENERAL
MENA HEREDIA, MILAGROS
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3. Organización
La Estructura de Organización del Proyecto está presentada en la forma de

un Organigrama General.
3.1 Autoridad y Responsabilidad
3.1.1. Ingeniero Gerente de Proyecto y Construcción
- Representa a FRAMI S.A.C. frente al Cliente.

- Es responsable de la Calidad en la ejecución de la obra, aprobará el
Plan de Calidad a aplicarse en la misma y se encargará de incluir en
la planificación de la obra todos los aspectos de Aseguramiento y
Control de Calidad.
- Es responsable directo en el logro de alcanzar el nivel de calidad
previsto para el proyecto.
- Corresponderá al Gerente de Proyecto y Construcción examinar
sistemáticamente e independientemente las actividades, es decir,
harán la Auditoria de Calidad, determinando si las actividades y los
resultados relativos a la calidad cumplen con las disposiciones
previamente establecidas, si éstas se están aplicando y si son
adecuadas para lograr los objetivos.
3.1.2. Jefe de Oficina Técnica
- Es responsable de la elaboración de Informes Diarios de Obra y

Boletines Mensuales de Medición.
- Responde por el control y distribución de toda la documentación
técnica utilizada en la obra, elaboración de las informaciones "como
construido" para el Cliente, y detalle de los procedimientos de
construcción.
- Es responsable por la coordinación de las actividades de Compra,
Recepción y Acopio de todo el material destinado a la construcción.
3.1.3 Jefe de Control de Calidad
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- Responsable de la Gestión de Calidad en la organización, encargado

de dar las pautas y el seguimiento a los Planes de Calidad, y
preparará las auditorias de calidad a las obras.
- Es responsable por la planificación y coordinación de todas las
actividades de Control de Calidad, incluyendo la programación de los
servicios de inspección, análisis y aprobación de informes de
inspección y pruebas, control del desempeño de procesos, medición
y ensayos, como así también de la información referente a la
situación de las inspecciones y pruebas.
- Se reporta al Residente de Obra y es el responsable por calificar que
el producto final atienda a las especificaciones del Proyecto, normas
técnicas y directrices contractuales aplicables.
- La Unidad de Aseguramiento de la Calidad será la responsable de
diseñar el sistema de calidad, adaptado a cada obra a ejecutar, y se
encargará de aplicar correctamente los programas que se definan.
- Al desarrollar un plan para la obra, esta unidad contribuirá con el
departamento de adquisiciones en la selección y evaluación de
materiales y equipos y con el Área Técnica en la definición y
cumplimiento de la programación definida del proyecto y los cálculos
necesarios para la correcta ejecución del mismo.
- La unidad de calidad participa apoyando al Ingeniero Residente y
depende directamente de él, quien a la vez apoyará sus iniciativas y
aportará los recursos necesarios para el buen funcionamiento del
sistema.
3.1.4. Supervisores e Ingenieros de campo:
Todo Supervisor será responsable de acatar y velar por el fiel cumplimiento

de la presente normativa del aseguramiento a la calidad. De detectar
problemas relacionados con la calidad de los trabajos que se desarrollen,
detendrán las operaciones y harán corregir el desperfecto en forma
inmediata. De no ser posible de solucionar, se informará a la
Administración superior.
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3.1.5. Trabajadores:
Todo trabajador deberá informar a su Supervisor directo de cualquier
anomalía que detecte en los procesos, procedimientos, condiciones y
servicios de la empresa.
Supervisor de Calidad y Supervisores en general deberán, además:
- Iniciar acciones para prevenir la ocurrencia de productos no
conformes.
- Identificar y registrar cualquier problema relacionado con la calidad
del producto.
- Iniciar, recomendar o dar soluciones a través de los canales
establecidos.
- Comprobar que se ponen en práctica las soluciones adoptadas.
- Controlar el posterior procesamiento de productos defectuosos, hasta
que la deficiencia haya sido corregida.
- Establecer procedimientos para identificar, agrupar, codificar,
archivar, conservar y disponer los registros de calidad.
3.1.6. Encargado de Laboratorio
- El encargado de Laboratorio dependerá directamente del Supervisor

encargado de la calidad y sus responsabilidades serán:
- Mantener en buen estado el instrumental de laboratorio, efectuando
personalmente o encargando al exterior su calibración.
- Supervisar la toma de muestras y su manipulación, conforme a las
Normas y Procedimientos establecidos.
- Desarrollar y mantener al día los programas de ensayos y análisis.
- Se preocupará tanto de las obras propias como de las
subcontratadas (si las hubiera), a las cuales tendrá libre acceso.
3.1.7. Encargado de Topografía
- El encargado de Topografía dependerá directamente del Supervisor

encargado de la Oficina Técnica y sus responsabilidades serán:
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- Mantener en buen estado el instrumental de topografía, efectuando

personalmente o encargando al exterior su calibración.
- Supervisar la toma de datos y su procesamiento, conforme a las
Normas y Procedimientos establecidos.
- Desarrollar y mantener al día los programas de medición de avances
y análisis.
- Se preocupará tanto de las obras propias como de las
subcontratadas (si las hubiera), a las cuales tendrá libre acceso.
4. Documentos del plan de control de calidad
El Plan de Control de Calidad de este proyecto está definido de acuerdo a

los siguientes documentos:
4.1. Documentos de referencia
- Especificaciones Técnicas Especiales de Invitación a Propuesta.

- Adendas del Contrato
- Absolución de consultas
- El Plan de Calidad y sus anexos, son documentos desarrollados
específicamente para cada proyecto, de acuerdo a las Directrices de
Calidad de la Empresa y a los requisitos específicos del Contrato.
- La implantación, conducción e implementación de mejorías en el
Plan de Calidad son de la responsabilidad del Ingeniero Residente,
pudiendo la coordinación y ejecución de las actividades ser
delegadas a sus colaboradores inmediatos. La revisión y adecuación
del Plan son de la exclusiva responsabilidad del Ingeniero Residente.
4.2. Documentos generales
Nos basaremos en las Especificaciones Técnicas elaboradas por el Cliente.
4.3. Procedimientos Ejecutivos
- Controles topográficos.
- Controles de Laboratorio de Mecánica de Suelos.
- Controles de Laboratorio de Concreto
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- Controles de ensayos In Situ.

- Control de materiales, fabricación y montaje de estructuras metálicas.
- Etc.
5. Auditorías internas de calidad
El objetivo de las Auditorías Internas de Calidad es evaluar y mejorar

continuamente el Plan de Control de Calidad implantado. Asimismo,
asegura el desarrollo eficiente de cada actividad que se desarrolla en la
ejecución de la obra, es decir tanto al producto como al proyecto.
Las auditorias de calidad son planificadas de acuerdo al tamaño del
proyecto e importancia de las actividades y tomando en consideración
alguno de los aspectos que se mencionan:
- Ocurrencia de cambios significativos en áreas de trabajos abarcadas
por el Plan de Control, tales como reestructuraciones de la
organización, revisión de procedimientos, cambios significativos en el
alcance de los trabajos, etc.
- Las Auditorías Internas de Calidad serán efectuadas por el Jefe de
Control de Calidad de FRAMI S.A.C..
- Serán ejecutadas de acuerdo con las listas de verificación, conforme
está definido en el Procedimiento Funcional del Plan de Control de
Calidad.
- Los resultados y conclusiones de las auditorias serán documentados
en registros específicos y analizados por la alta administración de
FRAMI S.A.C..
- El seguimiento de las disposiciones y acciones correctivas, relativas
a las deficiencias detectadas, será ejecutado a través de nuevas
auditorías, comunicación escrita u otros medios adecuados.
6. Plan de calidad
El plan de Calidad está compuesto por: La organización del proyecto,

planificación, la operación de sus procesos, los procedimientos e
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instrucciones de trabajo, para guiar los procesos y todos los recursos

necesarios para una buena aplicación de calidad.
Está diseñado para controlar todas las actividades que afectan la calidad de
los productos y los servicios, así como también asegurar la conformidad de
los requerimientos que partieron del contrato con el Cliente.
El Plan de Calidad considera técnicas y actividades operacionales
destinadas a mantener bajo control el proceso productivo, eliminando las
causas que generen comportamientos insatisfactorios de calidad.
- Inspectores
- Ensayos
- Auditorias de Calidad
- Entrenamiento
- Otros
Inspecciones
Por medio de observaciones, mediciones y comparación con patrones

establecidos, se establecerá la conformidad del producto con los requisitos
específicos.
Ensayos
La empresa realizará las pruebas y ensayos que estipulen las bases

técnicas y otros que estime necesario para el aseguramiento de calidad de
trabajo. También se podrá contratar los servicios de alguna entidad
reconocida para que realice estos ensayos (compactación, resistencia,
soldaduras, etc.)
Auditorias de Calidad
Se planificarán y programarán en función de la naturaleza e importancia de

la actividad. Los resultados de las auditorias deben documentarse y darse a
conocer al personal responsable del área auditada.
En general, se aplicará un sistema de auditorías internas de calidad
Planificadas.
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Entrenamiento
Se establecerá un procedimiento que permita identificar las necesidades de

entrenamiento del personal de manera de suministrar la información y
capacitación de todas las personas que realicen actividades que afecten a
la calidad.
El personal que realice tareas específicas, será calificado sobre la base de
su nivel de educación, entrenamiento y/o experiencia.
7. Sistema de calidad
Se mantendrá un sistema de calidad documentado, para asegurar la

conformidad de los productos con los requisitos específicos. Se incluye:
- Confección de procedimientos escritos se mencionan algunos en el
punto “Procedimientos”.
- Adquisición de medios de control, procesos y equipos de inspección.
- Actualización cuando sea necesario de las técnicas de control,
inspección y ensayos.
- Documentación actualizada del sistema.
Equipos de Inspección, Medición y Ensayos
De acuerdo a los certificados validos se va calibrar periódicamente los

equipos de inspección, medición y ensayos. Se tendrá especial cuidado en
el manejo y almacenamiento de estos equipos, de manera que no afecten
su precisión y exactitud al ser usados.
8. Adquisiciones
El departamento de adquisiciones tiene el deber de asegurar que la calidad

de los materiales y productos suministrados a la obra estén conformes con
los requisitos especificados. Sus funciones son:
- Generar un sistema de control de los materiales que administra.
- Encargarse de pruebas y ensayos, emitiendo actas de aceptación o
rechazo según corresponda de los materiales adquiridos.
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- Verificar que las condiciones de almacenamiento de los materiales

en bodega sean óptimas para evitar su deterioro.
- Emitir informes periódicos de los resultados obtenidos en los análisis
de materiales y de sus inspecciones.
9. Subcontratistas
Los planes, programas y auditorias de calidad serán extensibles a todo el

personal subcontratista (si lo hubiera) que trabaje para la Constructora en la
obra. La empresa deberá:
- Mantener un registro detallado y actualizado de los trabajos que se
estén realizando bajo subcontrato.
- Establecer un contacto permanente con los subcontratistas.
- Visitar periódicamente las obras de su competencia.
- Realizar informes de las visitas e inspecciones realizadas, avisando a
la brevedad al encargado del aseguramiento de la calidad de
cualquier anomalía detectada.
10. Acciones correctivas
Se mantendrán procedimientos para:

- Investigar las causas de los productos no conformes y las acciones
correctivas para evitar su repetición.
- Analizar los procesos, operaciones, registro de calidad e informes
para detectar y eliminar las causas potenciales que generen
productos no deseados.
- Iniciar acciones preventivas para tratar los problemas a un nivel que
corresponda a los riesgos encontrados.
- Realizar controles para asegurar que se tomen las acciones
correctivas y que éstas sean efectivas.
- Aplicar y registrar las modificaciones a los procedimientos, que
resulten de las acciones correctivas.
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11. Productos y equipos suministrados por el cliente
Para los materiales y equipos de aporte del cliente se llevará un registro

especial donde se tendrá constancia, entre otros, de lo siguiente:
1. Lugar de recepción
2. Fecha de recepción
3. Lugar de almacenaje del contratista
4. Fecha de destino a terreno
Para los materiales y equipos entregados por el cliente se entregará
mensualmente un informe detallado de su utilización. Especial atención se
prestará a la devolución oportuna de los excedentes.
12. Plan de aseguramiento de la calidad
12.1. Autocontrol de calidad
Por la progresiva mejora de los clientes, la empresa FRAMI S.A.C se

encuentra empeñada en optimizar los estándares de calidad de sus
trabajos. Para ello, se orienta la ejecución, capacitación y concientización
del personal destinado al trabajo, en cuanto a obtener una óptima calidad
de él.
El sistema de gestión de calidad incorpora desde el profesional Residente
de la Obra hasta el último de los trabajadores que en ella laboran y se
complementa con una actitud similar de parte de la oficina principal del
contratista.
Se implementará un área de Autocontrol que dependerá directamente del
Ingeniero Residente
A través de estas personas se establecerá un plan de calidad de los
procesos productivos que en este caso apuntan esencialmente a la calidad
de las siguientes actividades:
- Topografía
- Trazados
- Excavaciones
- Concretos
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- Albañilería
- Acabados
- Almacenaje
- Pruebas
- Recepción
- Excedentes y otros.
Y de toda otra actividad relacionada con la ejecución de la obra que por su
importancia justifique la labor de Autocontrol.
Previamente a la iniciación de cada una de las actividades se elaborará el
respectivo procedimiento de trabajo, que indicará en forma clara el modo de
ejecutarlo. De esta manera se persigue disponer de una planificación, con
antelación, que asegure una adecuada calidad del trabajo, un procedimiento
seguro, bien coordinado y que cuente con todos los recursos requeridos.
Para cada una de las actividades involucradas se confeccionará el protocolo
respectivo, los que se darán a conocer a la inspección de la obra. Una vez
aprobados, pasarán a formar parte integrante de los métodos constructivos
que permitirán materializar los trabajos.
En cada protocolo quedarán claramente establecidas las secuencias de
aprobación por Autocontrol para permitir la prosecución de las actividades
siguientes.
En el diagrama, en página subsiguiente, se representa la secuencia de
control para cada actividad.
Lo indicado anteriormente se traduce en que la empresa Constructora
contará con los elementos y personal adecuado y suficiente para controlar
las distintas fases de confección de las obras. De esta forma se estará
asegurando en todo momento que la calidad de ellas es la especificada.
Asimismo, informará oportunamente a fin de que, de ser necesario, se
adopten las medidas correctivas con el menor daño posible.
Los equipos de Autocontrol deberán cumplir las normas pertinentes,
avalados con certificados de calibración vigentes. De igual forma, el
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personal destinado al Autocontrol cumplirá las exigencias de idoneidad y

será el debidamente calificado.
Previamente a la iniciación de las obras se confeccionará el manual de
calidad de ella el que se someterá a la aprobación de la Inspección Técnica
de Obra. En todo caso, esta aprobación ni ningún otro hecho liberará al
contratista de su responsabilidad final de la calidad de la obra a construir.
12.2. Inspecciones
Para cada una de las actividades estipuladas en la obra, se realizarán las

inspecciones del contratista, haciendo uso de los profesionales disponibles
y a través de la unidad de Autocontrol del contratista.
Las inspecciones se realizarán en cada una de las etapas constructivas de
manera de aceptar o rechazar en cada oportunidad el trabajo que se está
ejecutando. En el caso de rechazo se tomarán de inmediato las medidas
correctivas y se reiniciará la actividad nuevamente.
En casos justificados se solicitará, con cargo al contratista, la participación
de personal profesional especializado que vendrá a la obra a revisar la
calidad de los trabajos en una determinada área. Este personal irá a la
obra, se le darán todas las facilidades para que cumpla su función y emita el
informe o recomendaciones correspondientes. La idoneidad y capacidad de
este personal serán probadas.
Programa de punto de inspección
El PPI planifica las inspecciones, ensayos y pruebas de las actividades de

cada unidad que son claves para asegurar su ejecución en las condiciones
especificadas, mediante un control adecuado y unos criterios de aceptación
claros, concretos, medibles y fácilmente verificables por el responsable de
la inspección. Se deben evitar las inspecciones obvias, por ser habituales y
dominadas por la buena práctica de la construcción.
La empresa FRAMI S.A.C., presentara formatos de inspección definidos en
el PPI para asegurar que el proceso constructivo está cumpliendo con los
requisitos de calidad establecidos en el proyecto ejecutivo de la obra.
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PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION - PPI CÓDIGO: FRAMI-PPI-01
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD REVISIÓN:
OBRAS CIVILES FECHA:
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE OBRAS - PROYECTO TIENDA ICA

ENTIDAD: COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. N° DE REGISTRO: 01
UBICACIÓN: SECTOR LOS POBRES PARCELA 45 SUB LOTE B, SALAS GUADALUPE, ICA FECHA DE INICIO: 2/11/2023
Inspecciones y ensayos para asegurar la conformidad de la Construcción con los requerimientos establecidos en Planos y Documentos de Ingeniería
TIPO DE FORMATO DE TIPO DE PI
REQUERIMIENTO Y CRITERIO DE EQUIPO
ITEM ACTIVIDAD VERIFICACIÓN / INSPECCIÓN RESPONSABLES FRECUENCIA (Cuando) INSPECCIÓN INSPECCIÓN FRAMI FRAMI
ACEPTACIÓN (Con que )
(Como) (Registro) S.A.C. QA/QC
1 INSPECCIÓN
1.1 Control de excavación P.P.T.P. Medición Personal calidad Dia de trabajo Estación PC O PP R H
1.1 Niveles de compactación P.P.T.P. Visual Personal calidad 1 por lote Estación F R H
2 CONTROL TOPOGRÁFICO
2.1 Replanteo Planos y listados Topográfico Topográfo Dia de trabajo Estación F R H
2.1 Control sección trasversal Planos y listados Topográfico Topográfo Dia de trabajo Estación F R H
3 ENSAYOS
3.1 Ensayos de campo P.P.T.P. Ensayo Personal calidad Dia de trabajo F R H
Dossier de documentación (Cálculos y Según documentos
3.1 P.P.T.P. Documentación Personal calidad F R H
calidad) aprobados
4 OBRAS CIVILES
4.1 Habilitacion e instalacion de acero Inspección Visual Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
4.1 Habilitacion e instalacion de encofrado Inspección Visual Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
4.1 Verificaciin de elementos embebidos Inspección Visual Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
Slump, contenido de aire,
4.1 Vaciado y consolidacion de Concreto Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
muestreo
4.1 Curado de concreto. curador Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
4.1 Verificacion de la calidad de concreto Inspección Visual Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
4.1 acabado y apariencia general. Inspección Visual Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
5 OBRAS METÁLICAS
5.1 Fabricación de estructuras metálicas P.P.T.P. Ensayo Personal calidad Dia de trabajo F R H
5.1 Visibilidad de los puntos de soldadura Inspección Visual Especificaciones del proyecto Personal calidad Dia de trabajo Estación F R H
Actividad:
Verificación / Inspección H: Hold Point, No proceder sin previa autorización, W: Witness point, punto de aviso no significa detener la actividad
Requerimientos y Criterios de aceptación: R: Punto de registro de los parámetros del proceso, S: De considerarse significa seguimiento del proceso.
Responsable: F: Verificación registrada en protocolo, V: Verificación visual, E: Ensayo o prueba (documento emitido con los resultados)
Frecuencia: Cómo se realiza la actividad de control (N° procedimiento)
Equipo: Responsable por el correcto cumplimiento de las variables establecidas para la actividad E: Elabora, R: Revisa, A: Aprueba
Tipo de inspección: Protocolo que evidencia el cumplimiento de la inspección y/o ensayo determinado
Procedimiento de control: P.P.T.P Pliego de Presrcipciones Técnicas Particulares del Proyecto
Formato de inspección / Registro PC: Punto crítico (de inspección)
Alcance de la inspección: PP: Punto de parada
Tipo de punto de inspección
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12.3. Protocolos
Para cada una de las actividades a realizar se confeccionará un protocolo,

en el que quedará claramente establecido:
- La actividad principal.
- Las subactividades asociadas a la actividad principal.
- La secuencia de las subactividades
- El respaldo de buena ejecución de ellas.
Los protocolos serán hechos por los profesionales del contratista y
revisados por el Jefe de Autocontrol del contratista. Una vez revisados
serán sometidos a la consideración de la inspección. Una vez que estén
aprobados pasarán a ser de conocimiento del personal del contratista para
su cumplimiento.
Los protocolos, debidamente aprobados, se darán a conocer con
anticipación al inicio de la actividad respectiva.
Se llevará un registro de los protocolos, debidamente ordenado, que estará
a disposición de la inspección cuando lo requiera. Este registro lo llevará la
unidad de Autocontrol. El registro se llevará por actividad anotándose la
fecha respectiva.
Para los materiales y equipos de aporte del cliente se llevará un registro
especial donde se tendrá constancia, entre otros, de lo siguiente:
- Lugar de recepción
- Fecha de recepción
- Lugar de almacenaje del contratista
- Fecha de destino a terreno
- Lugar de destino en el terreno
Para los materiales y equipos entregados por el cliente se entregará
mensualmente un informe detallado de su utilización. Especial atención se
prestará a la devolución oportuna de los excedentes.
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12.4. Calificación del personal
El personal profesional destinado a la obra proviene de universidades

reconocidas y tiene la experiencia necesaria para ejecutar faenas de
características como la solicitada ya que en su mayoría trabajan en nuestra
empresa por años, además de la experiencia recogida en otras empresas
del rubro.
Las calificaciones respectivas serán previamente presentadas a la
inspección para su revisión. Sin la aprobación de ella no se iniciará el
trabajo correspondiente. En la eventualidad de que la Inspección rechace
algún trabajador se buscará un reemplazante, de manera de satisfacer la
exigencia de ella.
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Secuencia de control
Procedimiento de trabajo
Medidas Correctivas
Autocontrol NO
OK
Medidas Correctivas
Inspección
NO
OK
Ejecución trabajos
OK
Inspección NO
OK
Aprobación de
Procedimientos
NO
OK
13. Procedimientos constructivos
Los procedimientos que se detallan a continuación pueden ser aumentados

o disminuidos en el Manual definitivo, dependiendo de los alcances de la
obra a desarrollar.
Cod. 001
Rev. N°01
14. Programación y control de las obras
Como parte integrante del plan de cumplimiento de la calidad total de las

obras se llevará el control de un programa de trabajo.
Sobre la base del programa de trabajo presentado en la oferta se
confeccionará al inicio de los trabajos un programa maestro de la obra
mediante la utilización del software indicado en las bases de licitación.
Este programa incluirá todas las actividades involucradas y se subdividirá
en programas mensuales y semanales. Además, en él se destacarán con
nitidez las actividades críticas correspondientes a la programación de los
abastecimientos principales tanto de aporte del cliente como del contratista.
Semanalmente se realizará la medición de los avances reales, los que se
compararán con los programados. Asimismo, se tendrá la información de
los recursos usados y disponibles y los rendimientos logrados.
De esta forma se persigue asegurar el cumplimiento del plazo y, de ser
necesario, efectuar los ajustes necesarios con la debida antelación para
lograr dicho objetivo.
Enlazado con esta programación se controlará la utilización de Mano de
Obra, Materiales y Equipos, empleados con el propósito de asegurar que se
cuenta con los recursos necesarios y en la fecha adecuada.
15. Dossier de calidad
El dossier de calidad será elaborado por el área de control de calidad,

donde se archivará la documentación de control de la calidad, generada
durante movimiento de tierra, concreto armado, acabados, instalaciones
eléctricas y sanitarias, el proceso de fabricación, montaje e instalación de
estructuras metálicas.
- La organización del dossier debe guarda relación con la secuencia
lógica del desarrollo de las actividades y el ordenamiento de su
estructura será en función de los trabajos realizados.
Cod. 001
Rev. N°01
- La organización del dossier debe ser de fácil entendimiento,

considerando que está dirigido a personas que no intervinieron en la
ejecución en la ejecución del proyecto.
- El dossier se organizará y preparará a medida que se vayan
concluyendo los diferentes procesos y será organizado por el
supervisor de control de calidad.
- La entrega se realizará vía virtual o en físico firmado debidamente
por los encargados que realizaron la supervisión.
Nota: El orden y el requerimiento de la documentación para el Dossier de
Calidad Generada en el proyecto son referenciales, ya que puede ser
modificado en acuerdo con el cliente.
Cod. 001
Rev. N°01
Anexo I. Plan de puntos de inspección (PPI)
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION - PPI CÓDIGO:
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD REVISIÓN:
OBRAS CIVILES FECHA:
PROYECTO:
ENTIDAD: N° DE REGISTRO:
UBICACIÓN: FECHA DE INICIO:
PLANO DE REFERENCIA: FRENTE:
Inspecciones y ensayos para asegurar la conformidad de la Construcción con los requerimientos establecidos en Planos y Documentos de Ingeniería
TIPO DE FORMATO DE TIPO DE PI
REQUERIMIENTO Y EQUIPO
ITEM ACTIVIDAD VERIFICACIÓN / INSPECCIÓN RESPONSABLES FRECUENCIA (Cuando) INSPECCIÓN INSPECCIÓN FRAMI FRAMI
CRITERIO DE ACEPTACIÓN (Con que )
(Como) (Registro) S.A.C. QA/QC
H: Hold Point, No proceder sin previa autorización, W: Witness point, punto de aviso no significa detener la actividad
Actividad: R: Punto de registro de los parámetros del proceso, S: De considerarse significa seguimiento del proceso.
Verificación / Inspección N: Nivel de Inspección (NI, NII, NII)
Requerimientos y Criterios de aceptación: Actividad de una disciplina (Civil,l, Estructural, Eléctrica, Mecáncici a, Piping, etc.) Ej.: Montaej Equipo mecánico
Responsable: Sustento para la inspección o verificación (especificación,plano, etc.)
Frecuencia: Según Especificación, Código o Norma
Equipo: Por la ejecución de la actividad
Tipo de inspección: Según Especificación, Código o Norma
Procedimiento de control: Instrumento que se usa para realizar pruebas y/o ensayos cuya calibración debe estar vigente
Formato de inspección / Registro F: Verificación registrada en protocolo, V: Verificación visual, E: Ensayo o prueba (documento emitido con los resultados)
Alcance de la inspección: Cómo se realiza la actividad de control (N° procedimiento)
Tipo de punto de inspección Responsable por el correcto cumplimiento de las variables establecidas para la actividad E: Elabora, R: Revisa, A: Aprueba
Protocolo que evidencia el cumplimiento de la inspección y/o ensayo determinado
Página 24
Cod. 001
Rev. N°01
Anexo II. Procedimiento ejecutivo de control de calidad
Laboratorio de mecánica de suelos y concreto
1. Objetivo y alcance
La presente tiene el objetivo de definir y establecer las exigencias generales

y requisitos que regirán los trabajos de control de calidad del laboratorio en
los rellenos masivos, estructurales y concreto, requeridos para el
emplazamiento de las diferentes obras.
2. Normas
FRAMI S.A.C. en los trabajos a ejecutar se ajustará a las normas,

reglamento y documentos internacionales reconocidas siempre que no
exista discrepancia con las Especificaciones Técnicas:
- Normas AASHTO.
- Normas ASTM.
3. Ensayos y su frecuencia
FRAMI S.A.C. se regirá por un mínimo de ensayos requeridos para cada

uno de los ítems a ejecutar, así también por las especificaciones especiales
del contrato. estas se ajustarán a las más exigentes.
4. Formatos tipos y protocolos de recepción
Se utilizarán los formatos estándares que utiliza la empresa en todas sus

obras. si es necesario agregar algún otro documento oficial de entrega, éste
se hará con la aprobación del cliente.
5. Ensayos especiales
Los ensayos que no se contemplan en el equipamiento de laboratorio de

suelos y concreto, se ejecutarán en laboratorios externos de reconocida
experiencia tales como:
- Universidades locales
- Universidad nacional de ingeniería
Cod. 001
Rev. N°01
- SENCICO
6. Calibración de equipo y su frecuencia
La calibración de equipo de laboratorio se ajustará a los estándares de

control establecidos en normas ASTM, AASHTO, la empresa FRAMI S.A.C.
ejecutará controles periódicos de los equipos de su propiedad y de sus
contratistas.
7. Asesoramiento externo
Para mejorar la calidad de los trabajos, FRAMI S.A.C. tendrá asesores

externos en mecánica de suelos y concreto, cuando lo estime necesario o el
cliente lo pida con razones justificadas.
8. Capacitación
La capacitación está orientada a la idoneidad de su personal que ejecutan

labores de control de obra y proceso de documentación. la ejecutarán
personas o instituciones jurídicas reconocidas. esta capacitación podrá ser
en obra o en la institución educadora.
9. Protocolización y resultados
La entrega de resultados de laboratorio y protocolos de liberación se

ajustará a los requerimientos del cliente o al libre acuerdo entre las partes,
para la optimización de trabajos en ejecución.
Cod. 001
Rev. N°01
Procedimiento ejecutivo de control de calidad topografía
1. Objetivo y alcance
La presente tiene el objetivo de definir y establecer las exigencias generales

y requisitos que regirán los trabajos de control de calidad de topografía en
los movimientos de tierras y otros para el presente proyecto.
2. Normas
FRAMI S.A.C. en los trabajos a ejecutar se ajustará a las normas vigentes,

siempre y cuando no se opongan a lo indicado en las especificaciones
técnicas.
3. Instrumental
FRAMI S.A.C. empleará para cada uno de los trabajos a ejecutar, el

siguiente tipo de equipos.
- Estaciones totales.
- Nivel de ingeniero
- Niveles.
4. Formatos y protocolos de recepción
Los formatos y protocolos se desarrollarán de común acuerdo con la

inspección de obra.
5. Servicios especiales
Si fuera necesario se solicitará el apoyo externo de una empresa

reconocida para servicios especiales.
6. Calibración de equipo y su frecuencia
La calibración de equipo de topografía se realizará sistemáticamente cada 6

(seis) meses o cuando fuera necesario, consistiendo en un mantenimiento
correctivo o preventivo y/o reparación si se detectaran componentes
dañados.
7. Asesoramiento externo
Cod. 001
Rev. N°01
Para mejorar la calidad de los trabajos, FRAMI S.A.C. tendrá asesores

externos en topografía, cuando lo estime necesario o el cliente lo pida con
razones justificadas.
8. Metodología
8.1. Puntos de apoyo
Se hará un chequeo de puntos de apoyo y materialización de nuevos

puntos de apoyo, como partida para los trabajos a desarrollar.
Para el chequeo y materialización de nuevos puntos de apoyo se utilizará el
método de reiteración en la medición de ángulos horizontales, con el objeto
de poder determinar coordenadas (mínimo 3) y distancias medidas al
milímetro un mínimo de 3 veces.
Las estaciones serán niveladas geométricamente en un circuito cerrado y
compensado.
Cada estación será documentada y balizada con los datos del punto
(coordenadas, cota y nombre).
8.2. Responsabilidades
El departamento de topografía llevará el control y la ejecución de todas las

marcaciones necesarias para el buen desarrollo de la obra. Se preocupará
de la confección de las cubicaciones requeridas para cursar los estados de
pago, haciendo la coordinación con el inspector del área topográfica.
analizará la información técnica de planos y coordinará los métodos de
marcación más adecuados según el sector.
Cod. 001
Rev. N°01
CÓDIGO
CONTROL DE CALIDAD
FRAMI-CBC-TOPO-01
REVISIÓN-FECHA
PROTOCOLO DE PUNTO TOPOGRÁFICO
DATOS DEL PROYECTO
PROYECTO :
ENTIDAD : N° DE REGISTRO : 01
UBICACIÓN: : FECHA INICIO: 00/00/2023
GENERALIDADES
DATOS DE REFERENCIA:
1 PLANO (1)
2 PLANO (2)
EE.TT.
EQUIPOS DE MEDICIÓN TOPOGRÁFICA
EQUIPO: MODELO:
CÓDIGO DE EQUIPO: CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN VIGENTE: SI NO
TIPO DE CONTROL TOPOGRÁFICO
1 UBICACIÓN DEL B.M. DEL PROYECTO: 3 TRAZO Y REPLANTEO (TABLA A)

B.M. 01 (X, Y, Z):
B.M. 02 (X, Y, Z): 4 DISTANCIA Y PROPORCIONALIDAD ENTRE EJES (TABLA A)
2 UBICACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL O AUXILIARES:

R - 1 (X, Y, Z): 5 OTROS:
R - 1 (X, Y, Z):
VERIFICACIÓN TOPOGRÁFICA
REPLANTEO TOPOGRÁCO
PUNTO DE COORDENADAS RELATIVAS (m) PUNTO DE COORDENADAS RELATIVAS (m)
EJE NORTE ESTE COTA DISTANCIA EJE NORTE ESTE COTA DISTANCIA
A 1
B 2
C 3
D 4
E 5
F 1´
G 2´
A´ 3´
B´ 4´
C´ 5´
D´
E´
F´
G´
OBSERVACIONES GENERALES: _______________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________________
FOTOGRAFÍA: UBICACIÓN DE PUNTOS TOPOGRÁFICOS
ING. RESIDENTE DE FRAMI LABORATORIO CALIDAD - FRAMI ING. SUPERVISOR WEINSTEIN ING. SUPERVISOR QUIMPAC I
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:
CARGO: RESIDENTE DE OBRA CARGO: TÉCNICO DE TOPOGRAFÍA CARGO: CARGO:
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
Los Planos deben ser adjuntados.
Cod. 001
Rev. N°01
Procedimientos para el aseguramiento de la calidad en los trabajos de

movimiento de tierras
1. Objeto
Establecer acciones de control de calidad aplicables en forma previa en el

proceso de movimiento de tierras, las mismas que serán concordantes con
las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas nacionales e
internacionales.
2. Alcance
Aplicable a las actividades de movimiento de tierras del proyecto, las cuales

comprenderán las actividades de excavación, preparación de la subrasante,
relleno estructural, colocación de suelo de baja permeabilidad, colocación
de material permeable, excavación y relleno de zanja de anclaje.
3. Definiciones
Movimiento de tierras
Son todas las actividades que se realizan al terreno para la preparación del
suelo.
4. Responsabilidades
Área de construcción
Ejecutar e inspeccionar todas las actividades relacionadas con el proceso

de movimiento de tierras de acuerdo a las especificaciones técnicas y
normas nacionales e internacionales aplicables.
Área de aseguramiento y control de calidad de obra (QC)
Inspeccionar que las actividades relacionadas a movimiento de tierras

cumplan con las especificaciones técnicas y de acuerdo a normas
aplicables, como: AASHTO M-57 especificaciones para materiales a
emplearse en construcción de terraplenes y subrasantes.
Cod. 001
Rev. N°01
AASHTO M-145 requisitos generales para materiales a emplearse en

plataformas.
AASHTO M-46 definiciones para términos relacionados a subrasantes,
mezclas de suelos y agregados, y materiales de relleno.
AASHTO M-147 especificaciones para subbases, bases y capas
superficiales de suelo - agregado.
las actividades a controlar relacionadas al movimiento de tierras son las
siguientes:
- Corte con maquinaria a nivel h=0.20cm @ h=0.40cm
- Excavaciones con maquina
- Excavaciones manuales
- Conformación de subrasante
- Conformación de subbase e=20cm
- Conformación de base e=20cm
- Suministro y conformación y compactación de material de préstamo
para relleno
- Selección, conformación y compactación de material propio para
relleno.
- Pruebas de compactación c/200m2.
- Perfilado y compactación.
- Acarreo de material D>50m
- Eliminación de material excedente.
5. Procedimiento
1. El área de construcción ha verificado el cumplimiento de los requisitos de

las actividades de movimiento de tierras y previo a la siguiente actividad.
2. El QC procede a la verificación de acuerdo a las especificaciones
técnicas, planos aprobados del proyecto y a las normas técnicas nacionales
e internacionales.
3. Las actividades a inspeccionar en movimiento de tierras, seguirán los
lineamientos y criterios indicados en las normas arriba mencionadas y son:
Cod. 001
Rev. N°01
- Desbroce
- Excavaciones
La calidad de las actividades relacionadas con las excavaciones de
terreno, se controla de acuerdo a los criterios de las normas
siguientes aplicables, como: AASHTO M-145.
• Excavaciones a cielo abierto:
• Corte y excavación masivos en tierra.
• Corte y excavación localizados en tierra.
• Corte y excavación de zanjas en tierra.
- Perfilado y compactación subrasante
La calidad de las actividades relacionadas con el perfilado y la
compactación del material, se controla de acuerdo a los criterios de
las normas:
- AASHTO - 91, 99, 180, 204, 205, 214, 233
- ASTM D - 1556, 1557
- Rellenos
La calidad de las actividades relacionadas con los rellenos (masivo o
localizado) de material suelto o compactado, se controla de acuerdo a los
criterios de la norma aplicable AASHTO M-147 y ASTM D1556.
4. Después de la inspección se procede de acuerdo al procedimiento de
control en el uso de los protocolos.
6. Registros de inspección
- Análisis granulométrico.
- Proctor modificado.
- Densidad de campo.
Cod. 001
Rev. N°01
CÓDIGO REVISIÓN-FECHA
CONTROL DE CALIDAD FRAMI-CBC-COMPA-01
PROTOCOLO DE COMPACTACIÓN
PROYECTO:
ENTIDAD : N° DE REGISTRO: 01
UBICACIÓN: FECHA INICIO:

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO:
TIPO DE RELLENO:
x
Relleno Estructural Relleno Estructural Relleno Estructural Relleno Estructural
Controlado No Controlado Localizado Controlado localizado No Controlado
ITEM DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES SI NO N.A. OBSERVACIONES
1 Revisión de planos y especificaciones

2 Autorización de Relleno (*)
3 Verificación Topográfica
4 Preparación de área de relleno
5 Relleno con material propio
6 Relleno con material de préstamo Cantera:
7 % Compactación según especificaciones % Según Especificación:
8 Conformidad de capas de relleno (niveles)
9 % Contenido de Humedad % Según Especificación:
10 Otros:________________________________________________
(*) Autorizado por el Cliente y/o la Supervisión
DATOS DE CAMPO:
ESPESO DENSIDAD COMPACTACIÓN OBSERVACIÓN

CAPA N° FECHA NIVEL (COTA) HUMEDAD (% )
R (m) (gr/cm3) (%) CANTERA
- PLANO ADJUNTO: SI NO - MAQUINARIA:

FOTOGRAFÍA: Ensayo de compactación de suelo por el método de cono de arena
ING. RESIDENTE DE FRAMI LABORATORIO CALIDAD - FRAMI ING. SUPERVISOR WEINSTEIN ING. SUPERVISOR QUIMPAC I
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:
CARGO: RESIDENTE DE OBRA CARGO: TÉCNICO DE LABORATORIO CARGO: CARGO:

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
Cod. 001
Rev. N°01

concreto
1. Objeto
Establecer acciones de control de calidad aplicables previamente, durante y

después del proceso de vaciado de concreto fresco y concreto endurecido,
las mismas que serán concordantes con las especificaciones técnicas,
planos aprobados y normas aplicables.
2. Alcance
Aplicable a todos los vaciados de concreto de las estructuras armadas del

proyecto.
3. Definiciones
Concreto fresco
Es el resultado de la mezcla y homogenización de los ingredientes de un

diseño, en su condición previa a la colocación y que cumple con las
tolerancias establecidas por las normas aplicables: ACI, ASTM, ITINTEC u
otras.
Concreto endurecido
Concreto final que ha alcanzado cierta resistencia a la penetración y que es

diseñado para cumplir requisitos especificados.

de fabricación del concreto de acuerdo a las especificaciones técnicas y
normas aplicables.
Proporcionar toda información necesaria que amerite el correcto diseño,
fabricación y funcionamiento del concreto, incluyendo cambios de ingeniería
o no-conformidad de los planos aprobados.
Cod. 001
Rev. N°01
Área de aseguramiento y control de calidad de obra
Inspeccionar que el concreto cumpla con todos los requisitos técnicos de

acuerdo a los criterios establecidos por la guía para la inspección del
concreto ACI 311 y asegurar un concreto de calidad.
5. Procedimiento
Las actividades a inspeccionar relacionadas a la fabricación del concreto

antes, durante y después, son las siguientes:
5.1. Inspección y ensayo de los materiales
Los materiales se inspeccionan para verificar que cumplan los requisitos de

las especificaciones técnicas y que sean almacenados, manipulados y
utilizados apropiadamente en obra.
Cemento
Cualquiera que sea el tipo de cemento portland especificado, debe cumplir

los requisitos indicados en la norma ASTM C-150.
cuando se juzga técnicamente conveniente realizar ensayos al cemento, el
muestreo se hará de acuerdo a los métodos de la norma ASTM C-183.
Agregados
A la inspección de un concreto ordinario le conciernen, principalmente, tres

clases generales de ensayos de agregados:
Ensayos iniciales de aceptación, efectuados en laboratorio, sobre
granulometría, limpieza (limo e impurezas orgánicas), sanidad y durabilidad,
resistencia a la abrasión, materiales nocivos, substancias extrañas y
composición mineral.
Requisito Norma ASTM
Granulometría C 136
Módulo de finura C 136
Cod. 001
Rev. N°01
Material más fino que pasa C 117

la
Malla # 200 D 2419
Materia orgánica C 40
Desgaste o abrasión C 131, c 535
Durabilidad (ensayo de
C 88
sulfatos)
Ensayos secundarios de laboratorio, muestras aprobadas, para determinar

las propiedades físicas que se usan en la dosificación de la mezcla. se
incluyen los de humedad y absorción, peso específico, peso unitario, vacíos
y expansión.
Requisito Norma ASTM
y C 70
Contenido de humedad C 127
absorción C 128
C 566
Peso grueso C 127
específico fino C 128

Peso unitario C 29
Expansión C 685
Agua
En la medida que sea posible se deberá usar agua potable para el concreto,
ya que cumple satisfactoriamente los requisitos de calidad. en general, el
agua para concreto deberá cumplir con la norma ITINTEC 339.088.
Cod. 001
Rev. N°01
la norma ASTM C 94, permite usar el agua de lavado que queda dentro de
los camiones concreteros para la mezcla siguiente, siempre y cuando pueda
medirse su cantidad con precisión.
Aditivos
La norma ASTM C 494, es la especificación estándar para los aditivos
químicos como plastificantes, retardadores y acelerantes) al concreto.
Para aditivos incorporadores de aire deben cumplir la norma ASTM C 260.
5.2. Dosificación de concreto
Los criterios del comité 211 del ACI serán usados para determinar la
dosificación del concreto, a fin de obtener la calidad requerida.
Cuando el concreto sea elaborado por una planta dosificadora fuera del
sitio, la dosificación deberá cumplir los requisitos de la norma ITINTEC
339.114 que establece los requisitos del concreto premezclado, elaborado y
entregado en un estado recién mezclado y no endurecido.
Cuando sea requerido se debe inspeccionar, de acuerdo al manual de
inspección del concreto ACI 311 pág. 396 y 414, lo siguiente:
- Dosificación y mezclado.
- Inspección preliminar de la dosificación.
- Ensayos de uniformidad de las mezcladoras ya sean estacionarias o
de camión. ASTM C 94.
5.3. Medición y mezclado del concreto
La medición de las proporciones de los ingredientes del concreto y el

mezclado de los mismos, se inspeccionarán de acuerdo a las prácticas
recomendadas para la "medida, mezclado, transporte y colocación del
concreto", según el ACI 304.
Las tolerancias de los pesos de medición para concreto mezclado en obra
figuran en "Specifications for structural concrete for buildings" ACI 301.
Las tolerancias de las mediciones de ingredientes para concreto
premezclado deberán ser de acuerdo a la norma ASTM C 94.
Cod. 001
Rev. N°01
Cuando la dosificación y mezclado se realizan volumétricamente. la

inspección se hará de acuerdo a la norma ASTM C 685.
5.4. Inspección antes de colocar el concreto
Antes de la colocación del concreto se debe inspeccionar una serie de

parámetros que obliga a observar el conjunto general de la obra, como:
- Especificaciones técnicas y planos
- Estudio preliminar y condiciones del sitio
- Procedimientos de compactación de la subrasante
- Equipo y organización del vaciado
- La planta dosificadora o mezcladora portátil
- Facilidades de medición, amasado y transporte del concreto
- Planeación y limpieza de la zona de vaciado
- Equipo de vibración
- Métodos de curado, encofrado y desencofrado
- Procedimientos propuestos de ensayos
Elementos embebidos
Cuando los planos especifiquen, es requisito inspeccionar la colocación de

los materiales de inserción como:
- Mangas de tubo.
- Tubos conductores.
- Pernos de anclaje.
- Conductos eléctricos.
- Alambrado.
- Marcos de tapas de pozos de inspección.
- Elementos empotrados, etc.
Asegurar que los materiales de inserción no sean de material diferente al
del acero de refuerzo para evitar la corrosión, a menos que se les provea de
una capa aislante en el caso de insertos de madera, asegurar empaparse
Cod. 001
Rev. N°01
bien con anterioridad al vaciado; a menos que la superficie de la madera

esté efectivamente sellada.
Cuando a un sitio particular llegan varios ductos puede necesitarse refuerzo
adicional para minimizar agrietamiento excesivo.
5.5. Colocación del concreto
5.1. Condiciones del sitio

Inspeccionarse los requisitos especificados en lo que respecta a la
preparación del sitio y condiciones de localización, según:
- Concreto en climas cálidos ACI 305.
- Concreto en climas fríos ACI 306.
asimismo, revisar la secuencia de colocación del concreto y a las
especificaciones del trabajo, de acuerdo a las prácticas recomendadas del
ACI 304.
5.2. Vaciado
Los métodos correctos de colocación del concreto se describen en:

- Manual de inspección del concreto ACI 311.
- Manual del concreto 8a. edición, U.S. Bureau of Reclamation, Denver
627 pp.
- Para concretos especiales se verán normas aplicables.
5.3. Consolidación
Los métodos correctos de consolidación del concreto se describen en:

- Prácticas recomendadas para consolidación de concreto ACI 309.
- Vibración para concreto de calidad "publicación N°T-3, asociación del
cemento portland 32pp.
5.4. Acabado
La calidad de una superficie de concreto se juzga en gran parte por la

condición y apariencia de su terminado. las condiciones de manejo a
inspeccionar están dadas en los criterios del comité del ACI 302.
Cod. 001
Rev. N°01
5.5. Juntas
Los conceptos a inspeccionar para la elaboración de juntas en el concreto

se describen en:
- Criterios del comité ACI 304.
- Manual del concreto 8a. edición, U.S. Bureau of Reclamation, Denver
627 pp.
5.6. Ensayos en el concreto recién mezclado
Muestreo
Es preciso que para controlar la calidad del concreto el muestreo se realice

según la norma del ASTM C 172 y también su equivalente en las normas
peruanas que es el ITINTEC 339.036, que contienen métodos de muestreo
para unidades de producción de concreto.
Consistencia (Slump)
Se podrá usar el método de ensayo de asentamiento ASTM C 143 o su

equivalente norma peruana ITINTEC 339.035.
cuando se requiera un método comparativo se podrá usar el ensayo de
penetración de la bola ASTM C 360.
Contenido de aire
Se podrá realizar por cualquiera de los 3 métodos establecidos por el

ASTM.
- Método a presión, norma ASTM C 231.
- Método volumétrico, norma ASTM C 173.
- Método gravimétrico, norma ASTM C 138.
- ITINTEC 339.083.
Probetas de concreto
Para la elaboración y curado de las probetas cilíndricas de concreto en

obra, se respetarán las normas siguientes:
- ASTM C 31, describe el método para hacerlas en el campo.
Cod. 001
Rev. N°01
- ASTM C 192, describe el método para hacerlas en el laboratorio.

- ITINTEC 339.033.
Los moldes cilíndricos deberán cumplir las tolerancias en dimensiones,
absorción y elongación, especificadas en la norma ASTM C 470.
Curado de las probetas
Deberán curarse en el laboratorio de acuerdo a la norma ASTM C 31

cuando se requiera curado acelerado de probetas de ensayo se hará de
acuerdo a la norma ASTM C 684.
5.7. Desencofrado
Cuando las especificaciones no indiquen las operaciones de desencofrado,

se inspeccionará esta actividad de acuerdo a la sección 3.6.2.3 de las
prácticas recomendadas para encofrado de concreto ACI 347, que incluye
tiempos mínimos previos al desencofrado; dependiendo del tipo de miembro
de concreto.
Para la inspección de desencofrados de estructuras especiales, se podrá
usar como fuente de información:
- Especificaciones para concreto estructural para edificios ACI 301.
- Encofrados para concreto 4a Edición, SP-4 ACI.
5.8. Curado y protección
El proceso de mantener la humedad y temperatura del concreto recién

colocado y durante algún periodo de tiempo definido posterior a su
colocación, vaciado y acabado, para asegurar la hidratación satisfactoria del
cemento y el endurecimiento apropiado del concreto; será inspeccionado de
acuerdo a los criterios del comité del ACI 308 y ACI311 pag.197
Para el caso de curado mediante membranas se podrá consultar también
con la norma ASTM C 309.
5.9. Ensayos del concreto endurecido

Ensayo a compresión
Cod. 001
Rev. N°01
Este ensayo de resistencia a compresión se realizará de acuerdo a la

norma ASTM C 39 y deberá hacerse en una máquina que cumpla los
requisitos para máquinas de ensayo establecidos en la norma ASTM E 4.
Cuando se requiera otro tipo de pruebas al concreto endurecido como:
- Resistencia a la tracción, se hará de acuerdo a ASTM C 496
- Resistencia la flexión, se hará de acuerdo a ASTM C 31, c 78 y c 293
- Prueba de viga para determinar su resistencia a la flexión ASTM C
293
Asimismo, cuando se requiera ensayos no destructivos al concreto para
determinar su calidad, se consultará con las normas:
- ASTM C 597, ensayo de ultrasonido.
- ASTM C 803, ensayo con sonda de penetración.
- ASTM C 808, ensayo del martillo de impacto.
5.10. Calidad del concreto por métodos estadísticos
Los conceptos estadísticos aplicados a la garantía de la calidad del

concreto se establecen en la práctica recomendada para la evaluación de
resultados de ensayos de compresión de concreto en el campo, ACI 214.
Esta norma incluye métodos estadísticos que proporcionan una herramienta
valiosa para la interpretación de resultados de ensayos de resistencia y
para refinar criterios de diseño y las especificaciones.
Después de la inspección se procede de acuerdo al procedimiento de
6. Registros de inspección
- Análisis granulométrico
- Conformidad de cantera de agregados para concreto
- Conformidad de diseño de mezcla de concreto
- Liberación de vaciado de concreto
- Control de rotura de probetas de concreto.
Cod. 001
Rev. N°01
CÓDIGO REVISION-FECHA
CONTROL DE CALIDAD FRAMI-CBC-CONC-01
VACIADO DE CONCRETO
PROYECTO:
UBICACION: FECHA INICIO:

ELEMENTO ESTRUCTURAL
ZAPATA VIGA DE CIMENTACIÓN LOSA MACIZA ESCALERA
COLUMNA CIMIENTO CORRIDO PLATEA CISTERNA
VIGA LOSA ALIGERADA PLACA OTROS: ___________________
VERIFICACIÓN PREVIO AL VACIADO

VERIFICACIÓN
ITEM PUNTO DE CONTROL OBSERVACIONES
C NC NA R
1 Aprobacioón de diseño de mezcla

2 Verificación de niveles de vaciado en el encofrado
3 Correcta colocación de embebidos en el área de vaciado
4 Pernos de anclaje embebidos
5 Limpieza y colocación de puente de adherencia en junta fria
6 Limpieza de superficie base y dentro del encofrado
7 Otros _____________________________________________
VERIFICACIÓN DURANTE EL VACIADO
TIPO DE CONCRETO
PREMEZCLADO ELABORADO INSITU
TIPO DE COLOCACIÓN
DIRECTO CON BOMBA
CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO

VERIFICACIÓN
C NC NA R
1 Cladificación de concreto
2 Resistencia
3 Número de probetas
4 Tipo de cemento
5 Volumen
6 Tamaño máximo de agregado
7 Asentamiento (Slump)
8 Aditivos
9 % de aire
10 Otros _____________________________________________
VERIFICACIÓN
VERIFICACIÓN
C NC NA R
1 Correcta colocación de punete de adherencia

2 Correcto vibrado o chuceado del concreto
3 Tipo de acado
4 Otros _____________________________________________
C = CONFORME; NC = NO CONFORME; NA = NO APLICA; R = CORREGIDO/REPARADO
ING. RESIDENTE DE FRAMI ING. SUPERVISOR WEINSTEIN ING. SUPERVISOR QUIMPAC I
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
CARGO: RESIDENTE DE OBRA CARGO: CARGO:

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
FECHA: FECHA: FECHA:
Cod. 001
Rev. N°01

encofrados
1. Objeto
establecer acciones de control de calidad aplicables en forma previa en el

proceso de encofrados, las mismas que serán concordantes con las
especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables.
2. Alcance
Se aplica a las actividades de encofrados de todas las estructuras de

concreto armado del proyecto.
3. Definiciones
Encofrados
Son aquellos moldes que darán forma a las estructuras de concreto fresco y
que han sido verificados desde sus condiciones de almacenamiento,
limpieza e inspección plana; y que finalmente serán retirados de las
estructuras de concreto endurecido.

de encofrados de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas
aplicables.
Inspeccionar que los encofrados cumplan con todas las características

técnicas de acuerdo a la norma establecida por el ACI - 347 y a los criterios
establecidos en la guía de "Encofrados para concreto" del ACI 4ta – Edición
SP-4, para asegurar un correcto vaciado de concreto.
5. Procedimiento
Cod. 001
Rev. N°01
5.1. El área de construcción ha verificado el cumplimiento de los requisitos

de las actividades de encofrados y previo al vaciado del concreto, entrega el
formato de "encofrados" al QC para su conformidad.
5.2. El QC procede a la verificación de acuerdo a las especificaciones
técnicas, planos aprobados del proyecto y a las normas técnicas aplicables.
5.3. Los parámetros a inspeccionar en los encofrados, previo al vaciado de
concreto, son los siguientes:
- Condición de uso
Aquí se inspecciona que los encofrados se encuentren en vida útil para ser
usados aún para moldear concreto fresco.
- limpieza de superficie
Es preciso asegurar que en los encofrados se haya removido todo material
extraño como por ej.: ganchos, alambres atortolados, bloques, aserrín,
mortero seco, hielo, etc.
- Amarres, arriostres, verticalidad y alineación
Se verifica como mínimo la ubicación correcta de amarres, arriostres,
apuntalamientos, verticalidad y alineamiento de aristas y superficies, pies
derechos, riostras, cuñas, estacas, soleras, montantes, espaciadores,
templadores o tortolas, largueros, pernos, arandelas, etc.
- Contraflecha
Cuando sea aplicable se inspeccionará la contraflecha (ésta debe ser
diseñada y dependerá de la estructura a vaciar) para controlar el
asentamiento o la combadura.
- Juntas
Se inspecciona que las juntas sean especialmente seguras, parejas y
herméticas para evitar desalineamientos y filtraciones de lechada de
mortero en las juntas horizontales o verticales.
- Cuerdas de alineación o de plomada
Se inspecciona que se instale dispositivos "testigos" como cuerdas de
alineación y de plomada puestas en sitio durante las operaciones de
Cod. 001
Rev. N°01
colocación de concreto, particularmente en aquellos donde pueda esperarse

asentamiento o deflexión.
- Trazo
se inspecciona esta actividad que corresponde a las medidas geométricas
reales de los planos aprobados, dando forma a lo que serán las estructuras
de concreto armado.
- Recubrimiento.
Se inspecciona que el espaciamiento entre el extremo de la armadura y la
superficie de contacto de los encofrados, coincidan con las especificaciones
técnicas y planos.
- Elementos de encofrados
En la medida de los posible se inspecciona la correcta ubicación de los
elementos que conforman un encofrado de madera o metalico, como:
templadores, pernos, espaciadores o separadores, riostras, montantes,
paneles, tornapuntas, cuñas, pies derechos.
- Humedad de la superficie de contacto
Antes de colocar el concreto se han de humedecer las superficies de los
encofrados para hacer posible la adherencia del concreto con el encofrado
para hacer posible la adherencia del concreto con el encofrado y evitar
presencia de aire.
- Desmoldante
Los encofrados han de revertirse con un desmoldante o con otros
materiales que hayan resultado satisfactorios en usos previos.
5.4. Después de la inspección se procede de acuerdo al procedimiento de
Cod. 001
Rev. N°01
CÓDIGO REVISIÓN-FECHA
CONTROL DE CALIDAD FRAMI-CBC-ENC-01
ENCOFRADO
PROYECTO:
UBICACIÓN: FECHA INICIO:

ELEMENTO ESTRUCTURAL
ZAPATA VIGA DE CIMENTACIÓN LOSA MACIZA ESCALERA
COLUMNA CIMEINTO CORRIDO PLATEA CISTERNA
VIGA LOSA ALIGERADA PLACA OTROS: ___________________
ESQUEMA DE ENCOFRADO
VERIFICACIÓN DE ENCOFRADO
VERIFICACIÓN
C NC NA R
1 Material del encofrado Triplay fenólico

2 Verificación de trazos y niveles
3 Condición del encofrado
4 Diseño de encofrado conforme a lo especificado
5 Encofrado en buen estado (Formas herméticas e impermeables)
6 Encofrado limpio y con desmoldante

7 Conformidad de dimensiones (Modulación) y accesorios
8 Colocación de dados y separadores laterales
9 Correcto montaje y arriostramiento
10 Aseguramiento de soleras
11 Correcta verticalidad, nivelación y alineamiento
12 Apuntalamiento y fijación
13 Verificación de contraflechas
14 Verificación de insertos y embebidos
15 Otros _____________________________________________

NOMBRE: ÁNGEL CHAVARRÍA JAQUE NOMBRE: NOMBRE:
Cod. 001
Rev. N°01

acero estructural
1. Objeto
Establecer acciones de control de calidad aplicables en forma previa en el

proceso de colocación de acero estructural, las mismas que serán
concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas
aplicables.
2. Alcance
Se aplica a las actividades de colocación de acero estructural de todas las

estructuras de concreto armado del proyecto.
3. Definiciones
Acero estructural
barras compuestas de hierro fundido combinado con carbono muy duro y
elástico, que generalmente se venden en longitudes que no exceden 9.15
metros (30 pies) y se usan para reforzar el concreto y añadir resistencias
deseadas.

de colocación del acero estructural de acuerdo a las especificaciones
técnicas y normas aplicables.
Las actividades deben cumplir con las características técnicas:

- Norma Técnica de Edificaciones NTE E.060: Concreto armado.
- ACI 311 “Manual de inspección del concreto” Pag. 154.
- ACI 301 “Especificaciones para concreto estructural en
edificaciones”.
- ACI 315 “Manual de detalles SP-66”.
Cod. 001
Rev. N°01
- CRSI normas sobre colocación del refuerzo.
5. Procedimiento
5.1. El área de construcción ha verificado el cumplimiento de los requisitos

de la actividad de colocación de acero de refuerzo y previo al vaciado del
concreto, entrega el formato de "recepción de armadura" al QC para su
conformidad.
5.2. El QC procede a la verificación de acuerdo a las especificaciones
técnicas, planos aprobados del proyecto y a las normas técnicas aplicables.
5.3. Los parámetros a inspeccionar en la actividad de colocación de acero
de refuerzo, previo al vaciado de concreto, son los siguientes:
- Certificado de calidad
Se verificará que el acero estructural cumpla con los requisitos de la norma

sobre barras de acero de lingote, lisas y deformadas, para refuerzo de
concreto ASTM A 615. este documento es entregado por el fabricante.
- Limpieza de superficie
Libre de capas objetables a la adherencia y particularmente de capas de
oxido o de cascarilla de siderurgia. además deberá estar libre de pintura,
aceite, grasa, barro seco y mortero seco débil salpicado sobre las barras
antes de la colocación del concreto.
- Corte y doblado
A menos que se establezcan limites mas estrechos en las especificaciones,
el corte y doblado se inspeccionara de acuerdo al “manual de practicas
estándar del instituto del acero de refuerzo en concreto 23 edición”.
- Estabilidad
Se inspecciona el sistema de alambrado, sillas de asiento de la estructura o
armadura de acero y esparcidores.
- Localización
Esta actividad es confrontar con los planos el nº de barras a colocar en la

estructura, espaciamiento mínimo y recubrimientos mínimos.
Cod. 001
Rev. N°01
- Cuerdas de alineación o de plomada

Se inspecciona que se instale dispositivos "testigos" como cuerdas de
alineación y de plomada puestas en sitio durante las operaciones de
colocación de concreto, particularmente en aquellos donde pueda esperarse
asentamiento o deflexión.
- Instalación del refuerzo
• Traslape
• Anclajes
• Espaciamiento entre barras
• Diámetro y cantidad de barras
• Recubrimientos
• Aperturas para facilidad del vaciado de concreto
• Alambre de amarre (diámetro mayor al calibre 18).
- Soldadura
Cuando se requiere usar soldadura al acero de refuerzo, la inspección de
esta soldadura debe hacerse en estricta concordancia con los requisitos de
las “Prácticas recomendadas para acero de refuerzo soldadas, insertos
metálicos y correcciones en construcción de concreto reforzado, (AWS D
1.4)”.
Ensayo de laboratorio
Cuando se juzgue necesario y se cuestione la calidad del acero de refuerzo
se podrá realizar ensayos de conformidad en un laboratorio oficial de
acuerdo a las normas ASTM A-307 y ASTM A-283. los ensayos más
comunes a realizar son:
• tracción
• corte
• doblado
Después de la inspección se procede de acuerdo al procedimiento de
Cod. 001
Rev. N°01
CÓDIGO REVISION-FECHA
CONTROL DE CALIDAD FRAMI-CBC-ACER-01
HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO

PROYECTO:
UBICACION: FECHA INICIO:

INSPECCIÓN
ELEMENTO (s):
ZAPATA PLACA ESTRUCTURAL LOSA OTROS: ___________________________
ESQUEMA DE ARMADURA
VERIFICACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO

VERIFICACIÓN
C NC NA R
1 Limpieza de armadura (Corrosión, concreto, grasa)

2 Calidad de acero (Norma ASTM, grado, marca)
3 Diametro de varilla (pulg.), indicar si es liso o corrugado
4 Longitud de traslape (cm)
5 Correcta ubicación de traslape
6 Longitud de gancho (cm)
7 Radio de doblez (°)
8 Espaciamiento entre barras (cm)
8 Espaciamiento de estribos (cm)
8 Alambre de amarre
8 Separadores de recubrimiento contra base (cm)
8 Separadores de recubrimiento lateral (cm)
8 Verticalidad (plomada)
8 Horizontalidad (nivel)
8 Otros _____________________________________________

NOMBRE: ÁNGEL CHAVARRÍA JAQUE NOMBRE: NOMBRE:
Cod. 001
Rev. N°01
Procedimiento de montaje de estructuras
1. Objetivo
Establecer pasos, las actividades, precauciones recomendaciones y

controles, para efectuar los trabajos de montaje de estructuras metálicas.
2. Alcance
El procedimiento se aplica a los trabajos de montaje de estructuras

metálicas, que realizará la empresa FRAMI S.A.C. en el proyecto Tienda Ica
- Yura.
3. Documentos de referencia
- Reglamento Nacional de Edificaciones – Estructuras – E-090 –

“Estructuras Metálicas”
- ASTM (American Society for Testing and Materials)
4. Desarrollo
4.1. Almacenamiento y preservación
La estructura metálica se tendrá que almacenar bajos cobertizos, colocado

sobre tarimas o polines para aislarlo del terreno natural.
4.2. Requisitos previos
Antes del inicio de los trabajos, se debe comprobar el cumplimiento de los

siguientes requisitos:
Condiciones necesarias antes de iniciar los trabajos
- Verificar los planos de estructuras para realizar la distribución del

montaje de estructuras.
- Verificar que los materiales de la estructura metálica este en
perfectas condiciones, inspeccionando que no haya golpes ni partes
dobladas.
- Inspección y verificación de los accesorios, herramientas y elementos
del andamio y del área respectiva.
Cod. 001
Rev. N°01
Replanteo
Previamente al montaje se procede a un replanteo inicial de la verificación

de los planos y tomando como referencia puntos concretos o fijos de la obra
ya realizada.
- Se realizará el dimensionamiento de las estructuras y se compara
con los puntos de apoyo, verificando la posición final de la estructura,
de no coincidir se procederá a replantear el montaje, previo acuerdo
con la supervisión.
- Si se observa interferencias con obras o instalaciones no recogidas
en los planos facilitados por el cliente, se deben detener los trabajos
y comunicar sobre este aspecto al mismo, quien indicara las
acciones a tomar emitiéndose una propuesta de modificación de
diseño.
Montaje de estructuras
Culminado el trazado sobre la losa de concreto, se realizará el

posicionamiento de los pórticos, según la distribución del plano estructural
aprobado.
- Los pernos y tuercas deben ser de acuerdo al plano aprobado. Para
este proyecto se consideran los siguientes:
- El ajuste (torque) de los pernos será de acuerdo a la tabla de valores

expresados en libras por pulgadas cuadradas referidos. Este trabajo
será supervisado y debidamente registrado por el ingeniero residente
en el formato de PROTOCOLO DE TORQUE DE PERNOS. El torque
necesario se controlará con un torquímetro manual debidamente
calibrado.
- Como medidas de seguridad se procede a la instalación de las vigas
laterales y central de unión entre los pórticos con los pernos
Cod. 001
Rev. N°01
hexagonales, arandela plana en ambos lados del perno y tuerca,

dándole un ajuste (torque), este será supervisado por el ingeniero
residente.
- Mediante el uso de una plomada se verificará la posición, verticalidad
y alineamiento de los pórticos. Este trabajo será supervisado por el
ingeniero residente.
Tolerancia para el montaje de estructuras
De acuerdo a la NTE – E090 ESTRUCTURAS METALICAS se definen las

siguientes tolerancias para el montaje:
Cod. 001
Rev. N°01
Procedimiento de montaje de panel muro y techo
1. Objetivo
Establecer las actividades y controles para el montaje de panel que forma

parte del montaje e instalación del COMEDOR DE ANTENA – CLIENTE
NEXA.
2. Alcance
El procedimiento se aplica a los trabajos de montaje de panel muro y panel

techo que serán ejecutadas por la contratista FRAMI S.A.C, en el montaje
de instalación de modulo fijo.
- Reglamento Nacional de Edificaciones

- Resolución Ministerial N°193-2012 / Vivienda: Sistema Constructivo
No Convencional “Sistema Modular”
4. Desarrollo
Condiciones necesarias antes de iniciar los trabajos
- Verificación de planos de arquitectura aprobados con última revisión.

- Verificar que otras actividades no interfieran con la realización de los
trabajos de montaje de paneles.
- En caso de observar interferencias con obras o instalaciones no
recogidas en los planos aprobados, se deben detener los trabajos y
comunicar sobre este aspecto al mismo, quien indicara las acciones
a tomar emitiéndose una propuesta de modificación de diseño.
- Verificar que las estructuras están conformes antes de iniciar los
trabajos.
Montaje de panel muro y techo
- Verificar que los paneles no presentan diferentes tonalidades de

pintura, golpes, hendiduras, rayones.
Cod. 001
Rev. N°01
- Ubicar los paneles muro junto al pie de la obra donde será construido
el módulo fijo para su fácil disposición.
- Delinear el centro de línea donde va a encajar el canal Perimetral del
módulo, manteniendo siempre la distancia de 1” entre el lado exterior
del canal y el borde del piso.
- Una vez alineado el canal perimetral se procede a fijar sobre el piso.
- Colocar el panel muro en forma vertical sobre el canal perimetral o
canal interior.
- Encajar panel tras panel acorde al machihembrado.
- Remachar en forma diagonal en la superior para mantener la unión
preliminar de paneles.
- Se impermeabilizarán las juntas entre paneles y accesorios con
adhesivo sellador.
Montaje de panel techo
- Colocar los paneles techo según las dimensiones y distribución que

figuren en plano, mediante izaje manual con ayuda de una soga.
- Para trabajos en altura se considerará las medidas de control para
evitar accidentes, de acuerdo al sistema de gestión de seguridad.
- En las zonas de traslape de los paneles techo se colocará el sellador
de poliuretano adhesivo flexible con el cual se pega y sella para
impermeabilizar el techo, según el estándar de FRAMI S.A.C.
- En la zona central del techo colocar poliuretano expandido para
rellenado del vacío entre juntas de paneles.
- Para fijar los paneles techos sobre las vigas, primero debe de
colocarse el accesorio de Aluzinc sobre la cresta del panel techo,
segundo colocar el tornillo autoperforante y finalmente colocar cinta
extrafuerte sobre el tornillo para evitar filtraciones.
Cod. 001
Rev. N°01
- Se realizará la colocación de la cumbrera en la parte central del

techo. Aplicando silicona blanca, pega y sella por ambos lados del
accesorio.
- Techo terminado con accesorios instalados.
5. Modo de aceptación
El montaje sea aprobado cuando se cumpla las siguientes pruebas:
Prueba de impermeabilidad
- Al finalizar el proceso de montaje de paneles se verificará el sellado

de las juntas entre paneles.
- Mediante el uso de un sistema de bombeo de agua o uso de baldes,
se realizará el rociado de agua sobre las caras exteriores del módulo
y techo, mientras se realizan la revisión en el interior para verificar la
impermeabilidad de la instalación de los paneles y accesorios.
Cod. 001
Rev. N°01
- También se tendrá en cuenta como agente de prueba de

precipitación, pluvial natural.
- El tiempo de duración de prueba deberá ser como mínimo 5 a 10
minutos, esto incluye la duración de precipitación pluvial natural.
- Durante el tiempo de prueba se realizará la inspección de las juntas y
posibles filtraciones.
- En caso de encontrar filtraciones se procederá a detener la prueba y
con la ayuda de un marcador adecuado se identificará los puntos a
corregir.
- Para corregir la filtración se tendrá que realizar el secado del punto
de filtración y su posterior corrección.
- Después de corregir las filtraciones se repetirán los pasos anteriores
para proceder con la prueba.
- De cumplir con la prueba, se registrará el resultado en el formato de
protocolo de prueba de impermeabilidad en módulos.
Inspección de acabados
- Inspección de paneles muro y techo: Se verificará que los paneles

no presenten golpes, rayones, falta de sellado entre juntas de panel,
fallas de verticalidad.
- Inspección de accesorios: Se verificará que los accesorios livianos
sean uniformes, se encuentren remachados y/o pegados.
- Inspección de puertas y ventanas: Se verificará que las puertas y
ventanas presenten un buen funcionamiento de cierre y apertura,
sellado de los marcos, funcionamiento de chapas (en caso de
puertas), remachado uniforme entre marco y panel muro.
Cod. 001
Rev. N°01
Procedimiento de prueba hidrostática
1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como propósito establecer los lineamientos

necesarios operativos y medidas de control en la ejecución de la prueba
hidrostática en construcción modular.
2. Alcance
El procedimiento aplica a los trabajos que se realizaran durante la prueba

hidrostática en las líneas de agua, instalados en el montaje de instalación
de módulos.
- Norma IS.010 – Instalaciones sanitarias

- Reglamento Nacional de edificaciones
- NTP 399.072: 1982 (revisada el 2012) tubos, accesorios cementos,
adhesivos.
4. Desarrollo

siguientes requisitos.
Condiciones necesarias antes de iniciar las pruebas
- Disponer de planos de instalación, para la ubicación de manómetros

calibrados, como también el recorrido de la tubería que se someterá
a prueba.
- Realizar el recorrido de la instalación para verificar que no haya
tuberías fracturadas.
- Las uniones de las tuberías estarán libres de aislamiento y expuestas
para la inspección durante la prueba.
Cod. 001
Rev. N°01
- Si la prueba debe ser mantenida por un periodo de tiempo mayor a

una hora y el líquido de prueba en el sistema está sujeto a expansión
térmica, se tomarán las precauciones necesarias para evitar
presiones superiores a la de la prueba. Se dispondrá de dispositivos
de seguridad y de alivio para el control del aumento de la presión de
agua.
- Las líneas se purgarán totalmente de aire antes de aplicar la presión
de prueba. También se abrirán los venteos cuando se vacíen las
líneas.
Llenado y purgado
El procedimiento de prueba hidrostática estará disponible en todo momento

en el sitio, antes de dar inicio a cualquiera de las actividades de la prueba.
- Antes del llenado de las líneas se procederá a abrir todos los venteos
y cerrar todos los drenajes. Los venteos serán provistos en todos los
puntos altos, para asegurar el desplazamiento del aire. La línea a
probar se llenará y presurizará aguas arriba de las válvulas de
retención. El fluido de la prueba se inyectará en el punto más bajo
para asegurar el desplazamiento del aire.
- Los drenajes serán provistos en todos los puntos bajos del sistema a
probar.
Presurización
- Terminado el desplazamiento del aire se cerrarán los venteos y

procederá a colocar el manómetro de rango 0 a 200 PSI, para
verificar la presurización y posteriores lecturas de presión en el
proceso de prueba realizadas a las instalaciones para agua potable
caliente y fría.
- Durante la aplicación de la presión de prueba, todas las válvulas en
línea, que no sean empleadas como bloqueo de circuito, estarán en
posición abierta.
Cod. 001
Rev. N°01
- En caso de tener una válvula en los extremos inicial y/o final se

procederá a retirar y colocar tapones para hermetizar la línea de
agua instalada.
- En cada etapa de elevación y estabilización de presión se verificarán
perdidas y se repararán las que se encuentren. Desarrollar las
mismas hasta alcanzar la presión mínima de prueba.
- Al alcanzar la presión de prueba de 120 PSI se verificará en el
sistema la existencia de perdidas, en el caso que se presenten fugas,
proceder a las reparaciones.
- Luego se mantendrá la presión estable y sin perdidas por un lapso de
60 minutos, para determinar caídas de presión.
- De mantenerse la presión constante, la prueba se considera como
aceptable, caso contrario se hará las verificaciones.
Despresurización
- Una vez finalizada la prueba hidrostática se procederá abrir todos los

venteos y drenajes de tuberías, para desalojar el líquido en formado
prudente.
- Se debe despresurizar el sistema antes de efectuar una reparación.
- No se realizarán pruebas de presión con aire.
Limpieza de tuberías
- Antes de la realización de pruebas de presión las tuberías deberán

ser sometidas a limpieza. En general las tuberías se limpiarán con
aire a presión o agua fresca.
- Se inspeccionarán visualmente las tuberías para verificar su limpieza
y se quita todo el material extraño del interior, luego se procederá a
colocar las protecciones en sus extremos.
- Para este procedimiento se deberán mantener estrictas medidas de
seguridad y precauciones especiales, para evitar daños en personas
y equipos.
Cod. 001
Rev. N°01
- La presión de manómetro debe llegar a un máximo de 120 PSI y

debe ser durante una hora.
Procedimiento de prueba estanquidad
1. Objetivo
Establecer, las actividades, precauciones, recomendaciones y los controles

para realizar la prueba de estanqueidad en instalaciones sanitarias.
2. Alcance
Este procedimiento aplica a los trabajos efectuados para la realización de la
prueba de estanqueidad en las instalaciones sanitarias, realizadas por el
contratista FRAMI S.A.C. en el montaje e instalaciones de módulos.
- Norma IS.010 – Instalaciones sanitarias para edificaciones
- Reglamento Nacional de edificaciones
4. Desarrollo

siguientes requisitos.
Condiciones necesarias antes de iniciar las pruebas
- Disponer de planos de instalación, para realizar la inspección del

recorrido de la tubería a probar.
- Realizar el recorrido de la instalación para verificar que no haya
tuberías fracturadas.
- Previa a la ejecución de las pruebas se deberá comprobar que todas
las inspecciones y verificaciones de las líneas estén realizadas.
- Las uniones de las tuberías estarán libres de aislamiento y expuestas
para la inspección durante la prueba.
Cod. 001
Rev. N°01
Prueba de estanqueidad
La prueba de estanqueidad comprende el llenado con agua de la batería de

desagüe instalada en los módulos, esta prueba se realizará con un tiempo
mínimo de 4 horas, para realizar la prueba de estanqueidad.
- Ubicación del punto de inicio de batería del desagüe: Se ubicará
este punto para iniciar el llenado de la instalación sanitaria, el punto
de inicio es considerado el punto de mayor altura, de la pendiente de
la batería de desagüe.
- Ubicación del punto de desfogue de desagüe: Al ubicar estos
puntos se procederá al sellado de los mismos para evitar fugas y
mantener el nivel de agua, este sellado hermético del punto de
desfogue del desagüe se realizará con el uso de tapones de PVC.
- Llenado de batería del desagüe: Con ayuda de recipientes, Se
procederá al llenado de la batería de desagüe.
- Verificación de filtraciones: Durante el llenado de agua y la prueba,
se verificará la presencia de filtraciones de fuga en las ramificaciones
de instalaciones internas, en caso de observar cualquier filtración se
detendrá la prueba hasta realizar la reparación de estas filtraciones.
- Inicio de prueba de estanqueidad: Sobre el punto de inicio se
procederá a marcar el nivel de agua llenado sobre la batería de
desagüe, con el cual se iniciará la prueba de estanqueidad.

Fra-Ica-Ca-Pcc-001 Plan de Calidad

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Cod.

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

CONSTRUCCIÓN DE OBRAS - PROYECTO

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

______________________ ______________________ ______________________

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

El plan de control de calidad determina un conjunto de actividades para

- Garantizar y cumplir con los requisitos de Calidad que el cliente exige

El Plan de Gestión de la Calidad será aplicable al proyecto " desde su

Nave de 1,655.15 m² (aprox. 60X25m) a construirse con columnas de

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

translucidos, piso de adoquines de concreto, parapeto de Bloquetas de

Se trata de una construcción de 02 pisos y consta de:

Consta de la construcción de un portón metálico de 10m de ancho, retirado

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

• Estructuras de concreto armando.

Construcción de 15.10m² con espacio para garita de control y 1 SSHH,

Estar de espera de 32.19 m² edificado con columnas, vigas de concreto,

Consta de un área de 4,902.98 m² de suelo cemento para la circulación,

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

• Estructuras de concreto armando (Canales)

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C., es una empresa dedicada a

lima, 01 enero 2023

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

La Estructura de Organización del Proyecto está presentada en la forma de

3.1 Autoridad y Responsabilidad

3.1.1. Ingeniero Gerente de Proyecto y Construcción

- Representa a FRAMI S.A.C. frente al Cliente.

3.1.2. Jefe de Oficina Técnica

- Es responsable de la elaboración de Informes Diarios de Obra y

3.1.3 Jefe de Control de Calidad

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

- Responsable de la Gestión de Calidad en la organización, encargado

3.1.4. Supervisores e Ingenieros de campo:

Todo Supervisor será responsable de acatar y velar por el fiel cumplimiento

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

3.1.6. Encargado de Laboratorio

- El encargado de Laboratorio dependerá directamente del Supervisor

3.1.7. Encargado de Topografía

- El encargado de Topografía dependerá directamente del Supervisor

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

- Mantener en buen estado el instrumental de topografía, efectuando

4. Documentos del plan de control de calidad

El Plan de Control de Calidad de este proyecto está definido de acuerdo a

4.1. Documentos de referencia

- Especificaciones Técnicas Especiales de Invitación a Propuesta.

4.2. Documentos generales

Nos basaremos en las Especificaciones Técnicas elaboradas por el Cliente.

4.3. Procedimientos Ejecutivos

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

- Controles de ensayos In Situ.

5. Auditorías internas de calidad

El objetivo de las Auditorías Internas de Calidad es evaluar y mejorar

El plan de Calidad está compuesto por: La organización del proyecto,

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

instrucciones de trabajo, para guiar los procesos y todos los recursos

Por medio de observaciones, mediciones y comparación con patrones

La empresa realizará las pruebas y ensayos que estipulen las bases

Se planificarán y programarán en función de la naturaleza e importancia de

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Fecha: 25/10/2013

Se establecerá un procedimiento que permita identificar las necesidades de

Se mantendrá un sistema de calidad documentado, para asegurar la

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