PROCEDIMIENTO DE INSPECCION DE

HERRAMIENTAS, ACCESORIOS DE IZAJE,

TRABAJO EN ALTURA, VEHICULOS,Y
EQUIPOS

OMT – HSE

Preparado por: Revisado por:

Aprobado por:
Carolina Marroquin Miriam Zapata Diego Muratori
Calderon
OMT SPA
Fecha: 6 de diciembre 2023
I P Revisión: Diciembre 2024
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION Página: 2 de 17
HERRAMIENTAS, ACCESORIOS DE IZAJE, N° Doc.:
Cargo: Cargo:
TRABAJO Cargo:
EN ALTURA Y VEHICULOS Rev.: 00
Asesor HSE Asesor HSE Administrador de Contrato

Fecha: Fecha: Fecha:

Diciembre 2023 Diciembre 2023 Diciembre 2023

TABLA DE CONTENIDOS.
Tabla de contenido
OBJETIVO..........................................................................................................................................................................................3

ALCANCE...........................................................................................................................................................................................3

DEFINICIONES..................................................................................................................................................................................3

RESPONSABILIDADES....................................................................................................................................................................4

GENERALIDADES............................................................................................................................................................................5

OPERATIVIDAD................................................................................................................................................................................7

ANEXOS............................................................................................................................................................................................10
 OMT SPA
Fecha: 06 diciembre 2023
P Revisión:
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION Página: 3 de 17
HERRAMIENTAS, ACCESORIOS DE IZAJE, N° Doc.:
TRABAJO EN ALTURA Y VEHICULOS Rev.:

OBJETIVO

Establecer los criterios a considerar en la inspección de herramientas, accesorios de izaje, trabajo en

altura, vehículos y equipos.

Este procedimiento aplica a todas las herramientas; manuales, eléctricas, neumáticas, etc., accesorios
de Izaje, accesorios para trabajo en altura, vehículos y equipos utilizadas por personas que realicen
trabajos en y para OMT

ALCANCE

El presente procedimiento será aplicado a todo el personal operativo de OMT que participe en las
actividades relacionadas al contrato WOM en todas sus áreas definidas.

DEFINICIONES

Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS): Es un documento en el cual se describe detalladamente de

cómo proceder para desarrollar de manera correcta y segura un trabajo o tarea. Son la definición de un
método sistemático de trabajo integrado en el proceso productivo, en el que se recogen los aspectos de
seguridad, legales y organizacionales que se deben aplicar en la actividad a realizar.
Pretenden eliminar o reducir los actos inseguros.

Accesorios de Levante: Cualquier dispositivo que se usa para conectar una carga a una grúa y que no
forma parte de la carga

Herramientas Manuales: Utensilios de trabajo usado de forma individual y que únicamente requieren
para su accionamiento la fuerza humana, funcionan sin motor.

Herramientas Neumáticas: Son aquellas que su fuente de energía de aire comprimido.

Herramientas Hidráulicas: Son aquellas que su fuente de energía es hidráulica.

Herramientas Eléctricas: Son aquellas accionadas por energía eléctrica. Se dividen según su
accionamiento.

Sistemas personales de detención de caídas (SPDC) : Un Sistema Personal para Detención de Caídas
(SPDC) tiene por objetivo reducir el riesgo de lesiones al trabajador que cae, limitando la altura
recorrida por el cuerpo, reduciendo la magnitud y los efectos de la fuerza de frenado a un nivel tolerable
para la salud o integridad física del trabajador y permitiendo que, una vez producida la caída, se
garantice una suspensión segura hasta el rescate.
 Forma manual: Se deben sostenerse manualmente para su direccionamiento, penetración,
retiro, y apoyo. Generalmente sus conexiones eléctricas son de 220 v, AC, monofásicas.
Ejemplo: esmeril angular, sierra circular.

 Fija o de pedestal: Aquellas que durante su uso se mantienen siempre fijas o estacionarias en
su posición de trabajo, sus conexiones eléctricas pueden fluctuar entre 220 y 380 v. Ejemplo:
esmeril de pedestal, sierra circular, soldadoras, taladro.

Herramientas a Batería: Son accionadas por baterías internas previamente cargadas conectadas a la
corriente eléctrica.

Herramientas hechizas: Son aquellas que no poseen certificación de fabricación, para ser autorizadas
se requiere memoria de cálculo aprobada, emitida por una institución acreditada según normativa
nacional (INN) y una administración del cambio.

Programa de inspección: Es una serie de acciones destinadas a verificar y controlar el estado de las
herramientas, por periodos Semestrales definidos por colores; Azul, Amarillo, Verde y Rojo.

Vehículos: para el caso de este PRG son todos los diseñados para transporte de personal o carga y
que son impulsados por motores o eléctricamente, incluye carros de arrastre.

RESPONSABILIDADES

RESPONSABLE DE CUADRILLA

 Es el responsable de dar a conocer, enseñar y explicar el procedimiento a todos los trabajadores bajo
su cargo, dejando registro escrito de la instrucción y asegurarse del entendimiento de éste por parte de
los trabajadores.
 Es el encargado de coordinar con su equipo de trabajo y comprobar que todo el personal cumpla con lo
establecido en este documento, velando además por la seguridad y salud de ellos, como así también
por el medio ambiente y la calidad de los trabajos.
 Cumplir a cabalidad con el presente procedimiento.
 OMT SPA
Fecha: 06 diciembre 2023
P Revisión:
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION Página: 4 de 17
HERRAMIENTAS, ACCESORIOS DE IZAJE, N° Doc.:
TRABAJO EN ALTURA Y VEHICULOS Rev.:

PERSONAL DE TERRENO

 Son los responsables de conocer el procedimiento, estudiarlo, analizarlo y aplicarlo en su totalidad,

utilizando todas las herramientas preventivas dispuestas por OMT SPA. De no tener las condiciones
mínimas de seguridad para ejecutar la instalación de malla a tierra, debe informar al responsable de
Cuadrilla y aportar ideas para eliminar, en conjunto, la brecha de seguridad.
 Cumplir a cabalidad con el presente procedimiento.

GENERALIDADES

 Todas las herramientas, accesorios de levante y trabajo en altura deben ser inspeccionadas por
personal competente tan pronto ingresen al área WOM .

 Deben ser rotuladas para su uso e identificar con cinta del color del período.

 Las empresas contratistas deben implementar un programa de Inspecciones y dar cumplimiento

cabal.

 Las herramientas eléctricas portátiles deben poseer un interruptor que automáticamente corte la
energía cuando el operador suelte el interruptor. Deben ser eliminados los botones de traba
activos.

 La inspección debe considerar mínimo las variables definidas por el fabricante tales como: Color,
longitud, y otras específicas de la herramienta.

 Las herramientas Críticas, accesorios de levante y trabajo en altura deben estar en buen estado y
ser inspeccionadas por un especialista según lista de verificación antes de utilizar por usuario

 Las herramientas en cajas personales (chalupas, cajas de taller, cajas de terreno y cajas de
eléctricos), deben ser inspeccionada cada vez que el usuario las utilice, deben portar una lista con
el inventario de herramientas. Semestralmente inspeccionar todas las herramientas de la caja.

 La inspección trimestral se realiza durante un periodo de 15 días antes del inicio del siguiente
trimestre (entre el 15 y 31 de marzo; entre el 15 y 30 de junio; entre el 15 y de septiembre; y entre
el 15 y 31 de diciembre).

 Las herramientas deben estar almacenadas, de forma accesible para que no causen ningún tipo
de daño, cuidando de no generar riesgos derivados de elementos o filos salientes. Una vez
 usadas deben guardarse en lugares adecuados (estantes, cajas, paneles, etc.), debidamente
ordenadas y limpias.

 Cualquier herramienta, accesorio y equipo que presente algún defecto o fuera de lo especificado
por el fabricante debe ser retirada inmediatamente y etiquetada con una etiqueta “NO UTILIZAR” y
segregarlas en sector destinado para esto.

 Sólo deberán ser utilizadas herramientas eléctricas que presenten la certificación correspondiente,
emitida por una institución acreditada según normativa nacional (INN) (D.S. 132 art. 422) o del
fabricante.

 Se debe seleccionar la herramienta específica para el trabajo que se va a ejecutar. No use

herramientas para un trabajo distinto para la que fue diseñada (Ej.: empleo destornillador como
cincel).

 Las herramientas especiales deben ser diseñadas, con memoria de cálculos y planos respectivos
que respalden su fabricación, el uso seguro y estén debidamente certificada.

 Queda prohibido el empleo de herramientas confeccionadas o modificadas artesanalmente o

hechizas, exceptuando las señaladas en definición.

 Al momento de ingresar elementos de izaje como: eslingas, estrobos, grilletes, etc., el encargado
de bodega o pañol deberá realizar la inspección de dichos elementos. luego ingresará los
elementos a su sistema de control.

 Bodega o pañol debe custodiar los certificados de especificaciones técnicas, tanto para las
herramientas, los accesorios de levante y trabajo en altura.

 Cuando se entregue desde bodega eslingas, estrobos, grilletes y otros a los usuarios se deberá
adjuntar copia del certificado de éstos y lista de verificación.

 Las herramientas que no cumplan con las especificaciones del fabricante y los criterios de este
procedimiento deberán ser retenidas y retiradas de faena en un plazo máximo de 30 días, no cumplir
esta acción es considerada una falta grave.

 Las herramientas y accesorios de levante y trabajo en altura que no cumplan con el Check list de
pre uso de WOM deben ser devueltas a pañoles.

 Todas las herramientas manuales y/o eléctricas, accesorios de levante, trabajo en altura,
vehículos y equipos deberán presentar una cinta de color del período inspeccionadas. De acuerdo
a los siguientes periodos semestrales:
 Colores para los trimestres del año
Primer trimestre Enero a Marzo AMARILLO
Segundo trimestre Abril a Junio ROJO
Tercer trimestre Julio a Septiembre VERDE
Cuarto trimestre Octubre a Diciembre AZUL

Esta inspección trimestral NO reemplaza las listas de chequeo que el trabajador debe realizar antes
de utilizar una herramienta o equipo.

OPERATIVIDAD
 Las herramientas eléctricas, trabajo en altura e izaje y herramientas de mano se deberán marcar
con cinta autoadhesiva correspondiente al color del trimestre.
 La cinta de marcaje puede ser tipo huincha aisladora u otra que represente el color del mes y
resistente a las condiciones de trabajo y del ambiente.
El marcaje se hará efectivo una vez que las herramientas o accesorios hayan cumplido con la
revisión a través de los Check list individuales que debe esta con el V°B° del administrador del
contrato o Supervisor General

Herramientas Eléctricas.

 Los equipos eléctricos portátiles sólo podrán ser usados si portan un sticker de la inspección, el
número de identificación y la fecha vigencia.
 Los equipos portátiles conectados a cables con enchufe y los sets de extensiones flexibles,
deberán ser inspeccionados siempre antes de ser usados, para ver si hay daños externos como
partes sueltas, clavijas deformes o extraviadas, cables no deben tener cortes y evidencias de
daños.
 Todo equipo eléctrico portátil, durante su uso, deberá estar conectado a un sistema que tenga
protección diferencial de 30 mA para equipos monofásicos y 40 mA para equipos trifásicos.
 Las herramientas eléctricas debe ser inspeccionadas por personal competente.
 El equipo eléctrico con cordón y enchufes debe estar provisto de un conductor a tierra, excepto
aquellos que poseen sistema de doble aislamiento.
 Los cables no deben presentar cortes o deterioro en su aislación ni tampoco uniones recubiertas
con cintas protectoras. Todos los cables para extensión deben tener un conductor de tierra y un
rótulo de inspección.
 La herramienta eléctrica debe poseer una placa con las características técnicas de voltaje,
intensidad, potencia, definidas por el fabricante y en ESPAÑOL.
 Sólo eléctricos calificados pueden intervenir un equipo o cable eléctrico.
 Los administradores de contrato de empresas contratistas deben disponer de un listado
actualizado de las herramientas con su codificación y las fechas de la última inspección efectuada.
 Los enchufes deben contar con todas sus “patas”, deben estar sellados, no deben presentar cortes.
 Las mordazas de un mandril deben afirmar correctamente la broca de un taladro, además, no deben
estar dañadas, fisuradas o quebradas.
 Los esmeriles deben presentar sus protecciones de fábrica, los discos de corte deben ser originales.
 Las sierras circulares y sierras caladoras deben presentar sus protecciones y guías de fábrica.
  Está prohibido usar un esmeril sin sus protecciones y azas respectivas, y también usar piedras
esmeriles dañadas.
4
 Criterio de inspección para herramientas y equipos
Se describen las distintas herramientas y las desviaciones o fallas por las que deben ser retiradas de uso,
no se reparan, se reponen.

Herramientas de torsión y/o fijación (desatornilladores, llaves allen, de trinquete, de estrías,

combinadas, etc.)

Desviaciones o Fallas
1 Tornillo sinfín desgastado o con hilo quebrado 9 Tuercas de fijación con roturas
2 Mangos sueltos, gastados o partidos 10 Tornillo de ajuste sinfín suelto
3 Cremalleras con tornillos de ajuste defectuosos 11 Dentados de las herramientas gastadas
4 Mordazas gastadas, con defectos mecánicos 12 Tornillos de ajustes defectuosos
5 Herramientas con óxido, o sulfatadas 13 Estructuras de acero torcidas
6 Punta romas deformadas 14 Puntas dobladas
7 Puntas de herramientas quebradas, gastadas o modificas
8 Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas

Equipo de oxicorte

Equipo utilizadas para el corte con gases.

Desviaciones o Fallas
1 Manómetros con agujas sueltos, mica quebrada 7 Mangueras con uniones
2 Válvulas y reguladores con fugas o mal estado 8 Falta extintor
3 Conexiones de mangueras sueltas o fugas 9 Falta de señalética trabajo en caliente
4 Carro de trasporte con cadena sujeción 10 Falta válvula corta llama
5 Mangueras con fugas, quemadas o mal estado 11 Soplete o boquillas con fisuras
6 Abrazaderas de mangueras con menos pernos de sujeción, quebradas o sueltas

Herramientas de Golpe

Herramientas de golpe (martillos, cinceles, punzones, etc.) de bronce

Desviaciones o Fallas
1 Mangos sueltos, rajados o poco seguros 7 Mango con soluciones u otros
2 Mangos astillados o ásperos 8 Martillo de peña con mango de madera
3 Cabezas saltadas, gastadas, con fisuras o rotas 9 Presentan óxido, o sulfatadas
4 Ganchos abiertos, fisurados o rotos 10 Canto de desbaste con roturas
5 Extremos de golpe gastados y rebarbas 3mm 11 Longitudes de corte defectuosas
6 Macetas con rebarbas sobre 3mm 12 Protecciones defectuosas
 Herramientas de Corte

Herramientas de corte (tenazas, alicates, tijeras, serruchos

Desviaciones o Fallas
1 Deformaciones en los mangos o mandíbulas 7 Dientes deformados y/o gastados
2 Mandíbulas gastadas o sueltas 8 Tornillo de sujeción gastado
3 Pernos de apriete de mandíbulas sueltas 9 Mangos sin aislamientos o rotos
4 Filo mellado en las partes cortantes 10 Tornillos o pasadores gastados, sueltos
5 Hojas mal colocadas o torcidas 11 Funda dañada o no existente
6 Mangos sueltos o poco seguros 12 Seguros en mal estado

Herramientas de acarreo o movimiento de tierra

Herramientas utilizadas para el arrastre o carga de materiales (pala, rastrillos, etc.)

Desviaciones o Fallas
1 Hojas fisuradas, rotas o gastadas 3 Falta de partes en general
2 Mangos sueltos, doblados, gastados o astillosos 4 Uniones de agarre, pernos o remaches
sueltos

Herramientas Eléctricas

Desviaciones o Fallas
1 Cables con aislación dañada 6 Mangos con roturas o gomas saltadas
2 Protección inexistente o dañada 7 Daños en el cuerpo de la herramienta
3 Conexiones sueltas 8 Cable a tierra no conectado
4 Interruptores dañados 9 Enchufes dañados
5 Enchufe con cortes, roturas 10 Cables con uniones recubierta con cinta

Responsables

Gerente General

 Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento.

 Exigir y hacer que cada Gerencia cumpla el presente procedimiento.
.

Administrador de Contrato.

 Verificar que las áreas de OMT-WOM y empresas contratistas cumplan los requisitos del procedimiento.
 Controlar y facilitar los recursos para el cumplimiento del programa de Inspección.
 Asegurar que las empresas contratistas retiren de faena las herramientas fuera del estándar
especificado en este procedimiento.

Supervisores y Lideres OMT- WOM.

 Asegurar el uso de herramientas inspeccionadas con el color del periodo respectivo. Cada área
debe realizar el cambio de color en las herramientas y equipos previa inspección.
ANEXOS

CHECK LIST PRE-USO VEHICULOS

NOMBRE CONDUCTORES

LUCES BUENO MALO N/A

ALTAS FECHA
BAJAS HORA
RETROCESO PETENTE
INTERMITESTES ODOMETRO
ESTACIONAMIENTO
FRENO FIRMA
NEBLINEROS

NIVELES BUENO MALO N/A DOCUMENTOS SI NO

AGUA PERMISO CIRCULACION
ACEITE SEGURO
LIQUIDO DE FRENOS REVISION TECNICA

ACCESORIOS BUENO MALO N/A NIVEL DE X

COMBUSTIBLE
CINTURON DE
SEGURIDAD 100%
EXTINTOR 3/4
TRIANGULO 1/2
GATA 1/4
VARILLA DE GATA
CHALECO
REFLECTANTE
BOTIQUIN
BOCINA
CIERRE CENTRALIZADO
ESPEJOS LATERALES
ESPEJO RETOVISOR

NEUMATICOS BUENO MALO MALO

TRASERO
DELANTERO
N REPUESTO
PICK UP

EXTERIORES BUENO MALO N/A

ABOLLADURAS
RAYADURAS
PARABRISAS
MANILLA PUERTAS

OBSERVACIONES
 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES
CHECK LIST DE PRE USO
EQUIPOS DE TRABAJO EN ALTURA
FECHA DE INSPECCIÓN
HORA
EMPRESA INSPECCIONADA: OMT
FECHA DE INSPECCIÓN
HORA COMPONENTES
SI NO N/A OBSERVACIONES
1. ETIQUETAS
FECHA DE PRÓXIMA INSPECCIÓN
REALIZADA
TIENE POR:
EL FABRICANTE
DATOS TECNICOS
ORGANISMO CERTIFICADOR
CODIGO
2. CORREAS SI NO N/A OBS ERVACIONES
DESGASTE

CORTES
CONTAMINACION
ESTIRAMIENTO

DETERIORO

CORROSION

QUEMADURA
CODIGO
3. HEBILLAS SI NO N/A OBS ERVACIONES
DESGASTE
GRIETAS/TROZADURA
DETERIORO

DEFECTOS

GUIAS PLASTICAS
CORROSION

CODIGO
4. PLASTICOS SI NO N/A OBS ERVACIONES
CORTES
QUEMADURAS

QUEBRADURAS
AUSENCIA

CODIGO
5. PIEZAS MECANICAS SI NO N/A OBS ERVACIONES
DESGASTE

DEFORMACION

PICADURA/TRIZADURA
DETERIORO
CORROSION
CODIGO
6. ARGOLLAS EN "D" SI NO N/A OBS ERVACIONES
DEFORMACION
GRIETAS
MELLADURA

DETERIORO
DEFECTOS
CORROSION
CODIGO
7. LINEA DE VIDA SI NO N/A OBS ERVACIONES
FIBRAS CORTADAS, DESGASTADAS, CORTES
DESGASTE EXCESIVO/ DESGARRO

ESTIRAMIENTO O ELONGACION EXCESIVO

EXTREMO LIBRE DESHILACHADO

ETIQUETA DE CERTIFICACION

CODIGO
 ELEMENTOS A INSPECCIONAR Si No Nº Interno Observaciones
¿Los mangos de martillo y combos se encuentran firmes?
¿Las cabezas de martillos y combos están saltadas o rotas?
¿Alicates, tenazas o caimanes presentan mandíbulas gastadas o sueltas?
¿Alicates, tenazas o caimanes en el filo de la parte cortante esta mellada?
¿Los alicates tiene en buenas condiciones sus gomas aislantes?
¿Las bocas de llaves y dados se encuentran libres de deformaciones y grietas?
¿Las bocas de llaves y dados se encuentran libres de oxido?
¿Las paletas de destornilladores están libres melladuras o torceduras?
¿La cruz de destornilladores están libres melladuras o torceduras?
¿Las hojas de destornilladores están sin melladuras o torcidas?
¿Las paletas de destornilladores están libres de oxidos?
¿La cruz de destornilladores están libres oxidos?
¿Los mangos de destornilladores están en condiciones operativas?
¿Los vástagos de destornilladores están bien templados y sin torceduras?
¿Tijera de mano se encuentra en buenas condiciones y libre de oxido?
¿Las llaves allen estan oxidadas?
¿La hoja de sierras y serrucho se encuentran bien colocadas y sin torceduras?
¿Los dientes de hoja de sierras y serrucho se encuentran bien afilados?
¿Las bocas de llaves y dados se encuentran libres de deformaciones y grietas?
¿Las llaves punta corona estan libre de oxido y quebraduras?
¿Las limas y escofinas cuentan con mangos?
¿Las puntas de las limas se encuentran libres de trizaduras o con grasa?
¿Las llaves Tork se encuentran con sus puntas deformadas o golpeadas?
¿La grimpiadora RJ-45 (4p, 6,p, 8p) tiene deformaciones?
¿La grimpiadora RJ-45 (4p, 6,p, 8p) su mecanisco esta en buen estado?
¿La grimpiadora para cable RG-58 y MRL-145 tiene deformaciones?
¿La grimpiadora para cable RG-58 y MRL-145 tiene su mecanismo en buen estado?
¿La ponchadora tiene sus puntas en buen estado?
¿Los apriete terminales DMC (pines) estan en buen estado?
¿La remachadora se encuentra libre de oxido y buenas condiciones?
¿El pela cable esta libre de oxido y el filo no esta quebrado?
¿La guia jalacable de alambre plano, esta oxidada?
¿La guia jalacable de alambre plano tiene alambres sueltos o doblados?

OBSERVACIONES
____________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
 FORMULARIO
CÓDIGO
CHEQUEO ELEMENTOS REVISIÓN
DE IZAJE PÁGINAS
VIGENTE
DESDE

FAENA FECHA

GANCHO DE EQUIPO PLUMA

ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO DE
E
CUMP.
Presenta deformación
Presenta impacto o roturas
Presenta corrosión
Presenta trizadura o fisura
Presenta abertura
Presenta algún tipo de intervención
Pasador y seguro en buen estado
Indica capacidad de levante

ESLINGA ( mts.)
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO DE
E
CUMP.
Presenta alguna hebra cortada
Presenta alguna torcedura
Presenta algún corte
Protecciones de ojos en buen estado
Presenta alguna abrasión, quemaduras.
Costuras en buen estado
Contaminación con hidrocarburos o
similares
Etiqueta de información en buen estado y
legible

ESLINGA ( mts.)
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO DE
E
CUMP.
Presenta alguna hebra cortada
Presenta alguna torcedura
Presenta algún corte
Protecciones de ojos en buen estado
Presenta alguna abrasión, quemaduras.
Costuras en buen estado
Contaminación con hidrocarburos o
similares
Etiqueta de información en buen estado y
legible

ESLINGA ( mts.)
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
E DE
CUMP.
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO
Presenta alguna hebra cortada

Presenta alguna torcedura

Presenta algún corte
Protecciones de ojos en buen estado
Presenta alguna abrasión, quemaduras.
Costuras en buen estado
 Contaminación con hidrocarburos o
similares
Etiqueta de información en buen estado y
legible
CADENAS ( ton. Capacidad de levante)
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO DE
E
CUMP.
Presenta deformación en eslabones
Presenta muescas o estribas
Presenta corrosión
Trizadura en algunas de sus partes
Presenta deformación en ganchos
Presenta desgaste en ojos
Indica carga máxima
GRILLETE ( ton. Capacidad de levante)
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO E DE
CUMP.
Deformación en su estrutura
Fisura en su estructura
Pasador en buenas condiciones
Hilos en buen estado
Indica carga máxima
GRILLETE ( ton. Capacidad de levante)
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO E DE
CUMP.
Deformación en su estrutura
Fisura en su estructura
Pasador en buenas condiciones
Hilos en buen estado
Indica carga máxima
 ESTROB
ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABL FECHA
O DE
E
ELEMENTOS A CHEQUEAR SI NO CUMP.
Deformación en su estrutura
Melladuras en su estructura
Presenta corrosión
Presenta algún impacto o rotura
Presenta alguna abertura en el cable
Presenta algún aplastamiento
Etiqueta de información en buen estado y
legible

REALIZADO POR (TRABAJADOR): APROBADO POR (SUPERVISOR):

NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: FIRMA: FECHA:
FIRMA: FECHA:

0
NOMBRE:
FIRMA: FECHA: