COMIN SAC

IZAJE Y ARRASTRE DE TUBERÍA CON EXCAVADORA

Código: PETS-COM-OPE-12 Versión: 00

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Macro Proceso : MOVIMIENTO DE TIERRAS Proceso: IZAJE Y ARRASTRE DE TUBERIA

1. OBJETIVO
Minimizar los riesgos de ocurrencia de Incidentes / Accidentes en el izaje y arrastre de tubería
con excavadora.
2. ALCANCE
A todo el personal de la empresa COMIN SAC.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras
medidas complementarias en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS
005:2012-TR y Modificatorias.
3.3. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las
Actividades de Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento
Minero y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.4. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.5. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.6. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. Manejo defensivo: Es el arte de conservar la vida, tanto la nuestra como la de los
demás.
4.2. Check list: Inspección del vehículo antes de iniciar la guardia.
4.3. Vehículos Motorizados Pesados (vehículos pesados): Se denominan así a todo
vehículo que necesita ser conducido por una persona desde el vehículo (dentro o
sobre el vehículo), el cual es propulsado por un motor a combustión, está autorizado
para transitar/desplazarse en vías/carreteras públicas y cuenta con placa de
identificación emitida por la autoridad nacional de transporte terrestre, posee cuatro
(04) o más ruedas (neumáticos) y excede los 3.5 toneladas de peso neto.
4.4. Coronavirus (COVID-19): Constituye un grupo de virus que causa enfermedades
respiratorias que van desde el resfriado común hasta infecciones graves. Actualmente
se ha identificado un nuevo tipo de coronavirus denominado 2019-nCoV (de ahora en
adelante COVID-19), se transmite por vía aérea, contacto con secreciones o por
contacto con objetos contaminados, entre otros.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Supervisor de Campo:

✓ Velar en todo momento por la integridad física de los trabajadores a su cargo, sin
exponer a nadie a un riesgo no controlado.
✓ Participar y colaborar con el área de SSOMA, en las inspecciones que deban llevarse
a cabo.
✓ Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
✓ Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
✓ Será responsable de la toma de información en terreno, tomando todas las medidas
de seguridad correspondiente para esta tarea.
✓ Participar y liderar la elaboración de los IPERC continuos en los diferentes frentes de
trabajo.
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SUPERVISOR DE CONSTRUCCION RESIDENTE DE PROYECTO GERENTE SSOMA GERENTE DE PROYECTOS

LUIS SAAVEDRA ALAN BRIONES ALIAGA ALEJANDRO CABEL JOSE REQUENA

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✓ Proveer de herramientas manuales y de poder certificado según el estándar

Herramientas Manuales y Eléctrico Portátiles.
✓ Implementar las barricadas y señalética para el área de trabajo estándar Barricadas y
Señales.
5.2. Supervisor SSO
✓ Asesorar y monitorear el cumplimiento del presente PETS, así como de los
procedimientos y estándares que apliquen a la tarea.
✓ Verificar que el personal conozca los peligros potenciales, los riesgos asociados y
aplique las medidas de control necesarias.
✓ Hacer cumplir el correcto llenado de los PETAR, IPERC Continuo y toda la
documentación requerida para trabajos.

5.3. Operador de excavadora

✓ Participar en la elaboración del IPERC Continúo identificando los peligros y
estableciendo las medidas de control.
✓ Cumplir con los controles descritos
✓ Evaluar las condiciones del área de trabajo e informar a su supervisor si existen
condiciones inseguras antes de empezar la tarea o durante la tarea.
✓ Uso obligatorio de los equipos de protección personal para la tarea.
✓ Reportar inmediatamente la ocurrencia de incidentes.
✓ Ser responsable de su seguridad y de la de sus compañeros de trabajo.
✓ Negarse a realizar trabajos para los cuales no han sido capacitados, especialmente
los de alto riesgo.

5.4. Rigger
✓ Participar en la elaboración del IPERC Continúo identificando los peligros y
estableciendo las medidas de control.
✓ Persona capacitada, entrenada y certificada para la elaboración del plan de izaje,
definir el centro de gravedad de la carga, cálculo de los ángulos de izaje,
determinación de la maniobra y accesorios adecuados según la capacidad del equipo
de levante, inspeccionar y dar de baja accesorios mediante una lista de chequeo.

5.5. Vienteros (cuando se requiera)

✓ Personal capacitado y entrenado.
✓ Conocer y cumplir el presente procedimiento.
✓ Dar a conocer los riesgos existentes en el área de trabajo durante el desarrollo de los
trabajos.

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

✓ Casco de seguridad con barbiquejo.
✓ Lentes de seguridad (lentes claros y oscuros).
✓ Zapatos de seguridad punta de acero con planta antiperforante.
✓ Tapones auditivos. (Para personal que se encuentre cerca a equipos).
✓ Guantes de cuero badana
✓ Respiradores para polvo y contra partículas
✓ Protector solar de 50 FPS mínimo.
✓ Corta viento.
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✓ Mascarilla KN95 cuando se requiera

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

7.1. Equipos
✓ Excavadora.

7.2. Herramientas
✓ Cintas de Señalización
✓ Cadenas, estacas y letreros
✓ Radio de Comunicación
✓ Línea de tubería HDPE.

7.3. Materiales
✓ Eslingas de poliéster de 4 TN, 6m de largo
✓ Barretilla, Polines.
✓ Sogas de Nylon de ½
✓ Grilletes de 4 TN

8. PROCEDIMIENTO

8.1. Charla de inicio de guardia.

✓ El Supervisor de turno (Ingeniero o técnico), impartirá charla de inicio de guerdia de
seguridad, salud y medio ambiente a los trabajadores del turno.

8.2. Inspeccionar labor y realizar IPERC Continuo.

✓ Realizar inspección de la labor y entorno, estado de las herramientas, equipos, orden
y limpieza, luego registrar en el formato de IPERC Continuo los peligros y riesgos
existentes; en seguida determinar las medidas de control según jerarquía de controles
(Controles base: Fuente, Medio y Receptor).
8.3. Verifica las herramientas y equipos.
✓ El trabajador inspeccionará el estado de operatividad de sus herramientas, utilizando
el pre-uso del equipo, de contar con algún defecto u observación informarlo a la
supervisión para que el área de Mantenimiento pueda solucionar el inconveniente.

8.4. Delimitación y Señalización del área de trabajo.

✓ El Supervisor o líder del grupo dirigirán la colocación de barreras, señales y avisos de
seguridad requeridos en el lugar de trabajo. De ser necesario delimitar con cinta
plástica de seguridad de color amarilla o malla plástica de seguridad de color
anaranjado. Se debe contar con la presencia permanente de vigías comunicándose
en forma radial en canal 3, ubicados a los extremos de la maniobra y a una distancia
mínima de 15m. Al finalizar los trabajos verificar que los equipos se ubiquen en el
parqueo debidamente señalizados.

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8.5. Realizar el check list de accesorios de izaje.

✓ El rigger debe realizar el check de los accesorios de izaje a utilizar en la maniobra.
8.6.Operación de la maniobra.
✓ Se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
✓ Colocarse los equipos de protección individual.
✓ Verificar si presenta talud con pendiente riesgosa.
✓ Inspeccionar los accesorios de izajes antes del inicio de la maniobra.
✓ Verificar que las radios de comunicación se encuentren en la misma frecuencia en
canal 3.
✓ Se debe verificar la instalación de accesos con escaleras de gato para el pase de
personal por los muros de seguridad.

8.7. Señalética.
✓ Se debe delimitar el área de trabajo y señalética de prohibido ingreso de personal no
autorizado

8.8. Riesgos de fatalidades y controles críticos

8.9. Instalación del grillete en el hojal del lampón de la excavadora.

✓ El rigger y el operador de la excavadora inspeccionarán los accesorios de izaje y
plasmarán dicha inspección en su check list según corresponda.
✓ El operador posicionará su lampón sobre el piso haciendo un ángulo recto con el brazo
de la excavadora.
✓ El rigger indicará al operador vía radial en canal 3, que realice el bloqueo de los
mandos de su equipo y luego se acercará hacia el lampón por el lado visible del
operador para colocar el grillete de 4 TN como mínimo en el ojal, asegurando que el
pin esté completamente cerrado (enroscado).

8.10. Instalación de la eslinga en la tubería.

✓ El rigger tenderá la eslinga en el piso, los ayudantes rodarán la tubería de HDPE
(cuando el diámetro esté comprendido entre 2” y 8”) con ayuda de barretas hasta que
la tubería quede encima de la eslinga y ésta deberá quedar mínimo a 2 m del extremo
del varillón.
✓ En caso de que la superficie del terreno sea llana y no exista espacio para poder
pasar la eslinga por debajo de la tubería se realizará los siguientes pasos:

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a) El operador de la excavadora, dirigido por su rigger realiza un raspado en la

superficie del terreno, a la altura donde se instalará la eslinga.
b) El operador, apoyado con el cucharón de la excavadora, jala la tubería y la ubica
sobre la zona donde hizo el raspado.
c) Luego el operador gira y aleja el brazo de la excavadora, lo posiciona en piso,
bloquea su equipo, activa su baliza verde y da la indicación al rigger para que se
acerque a la tubería.
d) El rigger procede a instalar la eslinga, pasándola por la zona donde se hizo el
raspado y luego ejecuta el ahorque de la tubería con la eslinga.
8.11. Aseguramiento de la eslinga en el grillete.
✓ Cuando la tubería ya esté posicionada, el rigger procederá a instalar el extremo libre
de la eslinga en el grillete de 4 TN como mínimo y éste en el ojal del cucharón de la
excavadora, haciendo uso del pin y verificando que esté completamente cerrado
(enroscado).
✓ Cuando se termine de instalar la maniobra, el rigger se alejará del radio de giro del
equipo a 15m e indicará al operador de excavadora para iniciar con el desfile y bajada
de tubería.

8.12. Desfile y bajada de la tubería de HDPE con la excavadora.

✓ Una vez cerrada la vía y puestos los vigías en posición, el rigger una vez recibida la
orden del técnico, indicará al operador para proceder con el desfile de la tubería, vía
canal radial 3.
✓ El desplazamiento del varillón de la tubería HDPE siempre se realizará por el lado
visible del operador. 3. Para varillones de entre 90-100m se realizará con la ayuda de
3 excavadoras posicionadas en lugares equidistantes y en comunicación constante
en canal 3(u otro canal exclusivo que no permita la interferencia de demás personal
ajeno a la maniobra).
✓ El operador deberá mantener contacto visual con el rigger y la carga verificando el
acceso por donde se trasladará.
✓ Usar vientos, para así mantener estable y direccionar la carga suspendida, para ello
usar la soga una longitud de 10 m a más.
✓ El desplazamiento se realizará manteniendo en forma paralela las orugas con la
tubería o lo suficientemente alejadas para evitar el daño por contacto.
✓ El traslado se realizará por plataformas o accesos previamente inspeccionados, los
cuales deberán permitir el avance del equipo sin balancear la carga de tal modo que
la tubería HDPE no pueda tener contacto con el equipo. Durante el arrastre el rigger
está encargado de asegurar que el radio de influencia se encuentre completamente
despejado caso contrario paralizará la tarea.

8.13. Retiro del accesorio de izaje.

✓ El rigger indicará al operador que coloque el lampón a 0.50 m del piso, enseguida le
indicará que realice el bloqueo de los mandos de su equipo.
✓ El rigger se acercará por el lado visible y retirará los accesorios de izaje.
✓ El rigger verificará que el varillón de tubería HDPE quede completamente asegurado
en los polines guía para evitar chicoteo o deslizamientos del varillón.
✓ Una vez asegurado el varillón el rigger indicará al operador que retire su equipo y se
ubique a 5 m del área de trabajo con el cucharon en el piso.

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9. REQUISITOS Y RESTRICCIONES.
✓ No ejecutar la actividad si no cuenta orden de trabajo escrito y firmado por el
supervisor.
✓ No se realizará el trabajo si no cuenta con el EPP acuerdo a la actividad.
✓ No se realizará trabajos de despliegue cuando la velocidad del viento sea más de 25
Km/h en plano y 20 km/h en pendiente.
✓ No se realizará el trabajo en caso de lluvia excesiva.
✓ No laborar bajo el efecto de alguna sintomatología del COVID-19.
✓ No se iniciará la actividad si no se tienen toda la documentación necesaria (IPERC,
PETAR, check list) firmada por los autorizantes.
✓ Está prohibido continuar con los trabajos de ocurrir cualquier incidente, se deberá
paralizar las actividades y reportar al supervisor inmediato, seguridad COMIN SAC.
✓ Evitar sobreesfuerzos: no cargar en forma manual pesos mayores a los 25 Kg por
persona.
✓ La única persona autorizada para guiar las actividades de izaje será el rigger.
✓ Está prohibido ubicarse en los puntos ciegos de la excavadora.
✓ El rigger nunca dará la espalda al equipo en movimiento.
✓ Si hay necesidad de apagar el motor, se debe asegurar que la excavadora se
encuentre sobre un terreno uniforme, lejos de cualquier peligro potencial y con el
cucharon en el piso.
✓ Nunca apagar el equipo sin bajar las rpm al mínimo durante 05 minutos.
✓ En caso de clima adverso (tormenta eléctrica alerta naranja, lluvia torrencial, alerta
geotécnica, granizada, presenciade neblina) paralizar temporalmente la actividad y
comunicar a su Supervisor de Guardia quien emitirá la comunicación al supervisor de
COMIN.
✓ Nunca continuar con la tarea si se evidencia posibles fallas, deslizamientos y
desprendimientos de rocas en el talud se reevaluará los Riesgos previa comunicación
con el supervisor.
✓ Para que el rigger se acerque a la excavadora, deberá verificar que el operador le
haya autorizado dicho acercamiento via radial en canal 3.
✓ Los únicos autorizados para subir o bajar de la excavadora son el operador, técnico
de mantenimiento, Supervisión y personal de abastecimiento de combustible; siempre
se lo hará por la parte externa de las orugas (usando los peldaños de fábrica), usando
en todo momento los tres puntos de apoyo y nunca se subirá o bajará por la zona
ubicada dentro de las orugas del equipo.
✓ No se permite guardar herramientas o equipos en la caja de herramientas de la
excavadora, a menos que dichasherramientas sean parte del kit antiderrames o sean
herramientas propias del equipo.
✓ La excavadora no realizará giros por su punto ciego sin la guía del rigger.
✓ En la cabina de la excavadora no se llevarán materiales u objetos sueltos que puedan
distraer al operador durantela operación del equipo.
✓ No dejar las llaves en el contacto y/o motor prendido cuando el operador desciende
de la excavadora.
✓ Prohibido pasar bajo cargas suspendidas
✓ No se permitirá el Uso del celular durante la maniobra
✓ Nunca ubicarse en la línea de acción de la tubería (línea de fuego).

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Fecha: 17/05/2023 Fecha: 18/05/2023 Fecha: 19/05/2023 Fecha: 20/05/2023

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10. REGISTROS
✓ IPERC Continuo
✓ Orden de trabajo
✓ Check List equipo
✓ Check List de fatiga y somnolencia
✓ PETAR general
✓ Inspección de accesorios de izaje

11. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

✓ Riesgo de contacto con otros equipos en movimiento
✓ Riesgo de volcaduras
✓ Riesgo de atropellos
✓ Contacto a agentes biológicos como virus SARS-CoV-2 (COVID-19)

12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

13. ANEXOS
Ninguno.

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Fecha: 17/05/2023 Fecha: 18/05/2023 Fecha: 19/05/2023 Fecha: 20/05/2023