COMIN SAC

TRABAJOS CON RODILLO

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Macro Proceso : MOVIMIENTO DE TIERRAS Proceso: COMPACTACIÓN DE SUPERFICIES

1. OBJETIVO
Minimizar los riesgos de ocurrencia de Incidentes / Accidentes en la tarea de compactación de
superficie.

2. ALCANCE
A todo el personal de la empresa COMIN SAC.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras
medidas complementarias en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS
005:2012-TR y Modificatorias.
3.3. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las
Actividades de Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento
Minero y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.4. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.5. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.6. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. Manejo defensivo: Es el arte de conservar la vida, tanto la nuestra como la de los
demás.
4.2. Check list: Inspección del vehículo antes de iniciar la guardia.
4.3. Vehículos Motorizados Pesados (vehículos pesados): Se denominan así a todo
vehículo que necesita ser conducido por una persona desde el vehículo (dentro o
sobre el vehículo), el cual es propulsado por un motor a combustión, está autorizado
para transitar/desplazarse en vías/carreteras públicas y cuenta con placa de
identificación emitida por la autoridad nacional de transporte terrestre, posee cuatro
(04) o más ruedas (neumáticos) y excede los 3.5 toneladas de peso neto.
4.4. Muro de Seguridad: Estructura construida en el borde libre de la vía para la
contención de vehículos, el que no será menor de ¾ partes de la altura de la llanta
más grande de los vehículos que circulan por los caminos, rampas y/o zigzag
lateralmente libres
4.5. Berma de Seguridad: Espacio lateral de una vía de tránsito de vehículos, utilizado
para estacionarse por seguridad y para protegerse de colisiones con otros vehículos
móviles que continúan circulando.
4.6. Derecho de paso: Preferencia de paso de un vehículo respecto a otro, con igual o
diferente prioridad.
4.7. Coronavirus (COVID-19): Constituye un grupo de virus que causa enfermedades
respiratorias que van desde el resfriado común hasta infecciones graves. Actualmente
se ha identificado un nuevo tipo de coronavirus denominado 2019-nCoV (de ahora en
adelante COVID-19), se transmite por vía aérea, contacto con secreciones o por
contacto con objetos contaminados, entre otros.

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5. RESPONSABILIDADES

5.1. Jefe de Construcción / Ingeniero de Campo:

 Verificar la difusión del PETS y el IPERC Línea Base.
 Resolver las necesidades de la obra.
 Evaluar a su personal asegurándose que cuente con la competencia a desarrollar necesarias
para el puesto.
 Será responsable del cumplimiento de las normas de seguridad establecidos por UM.
 Coordinación diaria con la Supervisión de campo sobre los trabajos a ejecutar en las zonas de
trabajo.
 Revisión y aprobación de las diferentes actividades de trabajos a realizarse.
 Brindar los recursos necesarios para su cumplimiento.
 Es el responsable por la difusión e implementación de este procedimiento.

5.2. Supervisor de Campo:

 Velar en todo momento por la integridad física de los trabajadores a su cargo, sin exponer a nadie
a un riesgo no controlado.
 Participar y colaborar con el área de SSOMA, en las inspecciones que deban llevarse a cabo.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
 Será responsable de la toma de información en terreno, tomando todas las medidas de seguridad
correspondiente para esta tarea.
 Participar y liderar la elaboración de los IPERC continuos en los diferentes frentes de trabajo.
 Proveer de herramientas manuales y de poder certificado según el estándar Herramientas
Manuales y Eléctrico Portátiles.
 Implementar las barricadas y señalética para el área de trabajo estándar Barricadas y Señales.

5.3. Supervisor SSO

 Asesorar y monitorear el cumplimiento del presente PETS, así como de los procedimientos y
estándares que apliquen a la tarea.
 Verificar que el personal conozca los peligros potenciales, los riesgos asociados y aplique las
medidas de control necesarias.
 Hacer cumplir el correcto llenado de los PETAR, IPERC Continuo y toda la documentación
requerida para trabajos.

5.4. Capataz
 Difundir al personal el presente PETS, hasta que haya entendido la orden de trabajo, secuencial
paso a paso y se ejecute la tarea de manera segura.
 Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento.
 Disponer de todos los equipos y herramientas necesarias para el desarrollo de los trabajos.
 Verificar que el personal conozca los peligros potenciales, los riesgos asociados y aplique las
medidas de control necesarias.
 Asegurar que el personal cuente con evidencia de la capacitación y experiencia en campo.
 Paralizar los trabajos en caso NO se den las condiciones de seguridad requeridas.

5.5. Operador de equipo

 Participar en la elaboración del IPERC Continúo identificando los peligros y estableciendo las
medidas de control.
 Cumplir con los controles descritos
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 Evaluar las condiciones del área de trabajo e informar a su supervisor si existen condiciones
inseguras antes de empezar la tarea o durante la tarea.
 Uso obligatorio de los equipos de protección personal para la tarea.
 Reportar inmediatamente la ocurrencia de incidentes.
 Ser responsable de su seguridad y de la de sus compañeros de trabajo.
 Negarse a realizar trabajos para los cuales no han sido capacitados, especialmente los de alto
riesgo.

5.6. Vigías
 Personal capacitado y entrenado.
 Conocer y cumplir el presente procedimiento.
 Dar a conocer los riesgos existentes en el área de trabajo durante el desarrollo de los trabajos.

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

6.1. EPP BASICO

 Casco
 Lentes de seguridad (claros, oscuros)
 Respirador cuando se requiera.
 Overol con cintas reflectivas.
 Zapatos punta de acero.
 Guantes de seguridad.
 Tapones auditivos.
 Barbiquejo.
 Cortavientos.
 Capotines.
 Bloqueador solar
 Ropa térmica cuando se requiera

6.2. EPP ESPECIFICO

 Mascarilla quirúrgica KN95 cuando se requiera

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES

7.1. EQUIPOS
 Rodillo
 Radio comunicación portátil.
 Extintor.

7.2. HERRAMIENTAS
 Pala.
 Picos.
 Herramienta del equipo.

7.3. MATERIALES
 Cono de seguridad.
 Taco tipo cuña.
 Kit antiderrame
 Botiquín implementado

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8. PROCEDIMIENTO

8.1. Lineamientos y consideraciones para evitar contagio por COVID 19

 Lavado (20 segundos como mínimo) y desinfección de manos (agua, jabón alcohol gel).
 Sensibilización de la prevención del contagio en las áreas de trabajo.
 Mantener distancia física de 1.5 metros durante el desarrollo de actividades.
 Se utilizará contenedores de color rojo (con bolsas plásticas color rojo), para eliminación de
residuos biocontaminados (eliminación de EPP).
 Difusión del PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID 19 EN EL
TRABAJO actual, antes del inicio de la tarea.

8.2. Consideraciones generales

 El operador debe tener la experiencia y autorización interna (permiso interno para operar o
conducir), emitida por el titular minero.
 Haber asistido a la reunión grupal de cinco minutos, capacitaciones programadas y/o reunión
semanal SSOMA de inicio de guardia.
 Antes de iniciar la actividad, participar en el llenado del IPERC continuo correspondiente en el
frente de trabajo. El supervisor de operaciones debe verificar el correcto llenado del IPERC, previa
realización en el frente de trabajo, para luego firmarlo y autorizar el inicio de la actividad.
 El supervisor de operaciones debe difundir el presente procedimiento a todo el personal
involucrado (de forma periódica), incluyendo los estándares.
 La iluminación en el frente de trabajo debe ser la adecuada, con un mínimo de 300 lux. El
supervisor de operaciones debe implementar las luminarias necesarias (ubicándolas y
direccionando sus farolas correctamente).
 El operador debe tomar en consideración las instrucciones especificadas en el manual de
operación y mantenimiento proporcionadas por el fabricante del rodillo; verificando todos los
avisos de seguridad y etiquetas (peligro, advertencia, precaución, etc.), Al verlos, ser siempre
consciente del riesgo de lesiones o accidentes. Así mismo debe observar y cumplir los mensajes
de seguridad.
 El supervisor de operaciones deberá verificar que el personal a su cargo cuente con los EPP
básicos, además de su correcta utilización.
 Inspeccionar el rodillo alrededor de derecha a izquierda, de forma rutinaria (antes, durante y al
término de la actividad), utilizando el orden lógico e inspeccionando los tres niveles; llenando
conscientemente el pre-uso correspondiente y obteniendo la firma del supervisor de dicha
guardia (quién debe verificar el llenado del documento).
 Tener presente que la inspección de pre-uso es una inspección visual de seguridad, (Identificar
condiciones peligrosas que podrían resultar en accidentes), no deberá llevar más de cinco
minutos.
 El operador debe verificar que sus faros delanteros como posteriores se encuentren limpios de
todo material, de tal forma que sean visibles.
 Subir y bajar dando frente al rodillo con los tres puntos de apoyo y solo por donde exista escalera.
Nunca saltar del equipo. Mantener siempre las manos libres de objetos, no usar anillos ni reloj de
pulsera. Los peldaños y estribos del volquete deben mantenerse limpios.
 Posicionar los espejos retrovisores de tal manera que le permita tener una amplia visión de la
parte posterior de su equipo y verificar que la cabina se encuentre en perfecto estado de orden y
limpieza, sin objetos fuera de lugar que puedan caer entre los mandos del volquete y ocasionen
dificultades o distracciones durante la operación.
 Colocarse el cinturón de seguridad antes de poner en marcha su equipo y verificar en el sistema
monitor que todo esté funcionando correctamente (medidores, indicadores y sensores). Activar el
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interruptor de la circulina para ponerlo en funcionamiento.

 El operador debe respetar y cumplir con todas las instrucciones de seguridad y operación del
equipo, establecidas en el manual de operación y mantenimiento del fabricante.
 Hacer un toque de claxon antes de arrancar.
 El operador debe seleccionar una marcha adecuada según el manual de operación, teniendo en
cuenta las condiciones de la vía y los factores climatológicos.
 El traslado del equipo se realizará previa coordinación y autorización del supervisor en la
operación.
 Aplicar el manejo defensivo en todo momento cumpliendo con el Reglamento interno de tránsito.
 Tanto en la guardia día como noche, los operadores deben mantener encendidas sus luces.
 Conocer, hacer cumplir las prioridades de paso según lo establecido en la Unidad Minera.
 Al ingresar al áreas con pendientes se recomienda hacerlo en retroceso, cuando trabaje
compactando taludes, el operador lo realizará con sentido de la máxima pendiente de 25° con la
rola en pendiente positiva.

8.3. Actividades preliminares

 Todo el personal involucrado en la tarea habrá recibido la difusión del PETS por parte del
supervisor del trabajo.
 Previo al inicio de la tarea se elaborará el IPERC Continuo y todas las demás herramientas
de gestión las cuales serán firmadas por la supervisión.
 Previo al inicio de la labor, el trabajador, u operador del equipo, debería hacer una
inspección al equipo, verificando que no se tenga fallas en ninguno de sus componentes.
 Todo el personal del proyecto habrá recibido la difusión de: Receta de manos, Decálogo del
buen caminante y reglas por la vida previo al inicio de cualquier tarea en el proyecto.
 Se contará con unidades vehiculares como refugio contra tormenta eléctrica.

8.4. Compactación de Superficie.

 Una vez inspeccionado el equipo y verificado que se encuentra en perfectas condiciones, el
operador de rodillo vibratorio deberá realizar la vuelta del gallo en el equipo para verificar
que no haya obstáculos.
 El operador evaluará la zona de trabajo y coordinará con el vigía (debe estar siempre atento
a cualquier indicación).
 El operador se subirá al equipo, manteniendo en todo momento los tres puntos de apoyo.
 El vigía del equipo se ubicará (siempre) a una distancia de 25 m. (manteniéndose fuera de
la línea de fuego) y donde el operador pueda observarlo.
 Check list diario de elementos de seguridad del equipo móvil.
 Segregación de áreas de trabajo y tránsito peatonal
 Confirmación de autorización -vía radial- de ingreso a radio de trabajo de equipos o
vehículos.
 En el desarrollo de toda la tarea el operador y su vigía tendrán una comunicación radial y al
mismo tiempo visual.
 El vigía se asegurará que no exista otros equipos o personas en un radio de 30 metros antes
de iniciar la tarea; y dará la confirmación al operador de rodillo para iniciar.
 El operador no deberá utilizar ropa suelta o accesorios tales como: pulseras colgantes,
sortijas, relojes que puedan engancharse en los comandos.
 El operador de rodillo vibratorio, realizará la compactación en la línea del material extendido
hacia adelante y hacia atrás con el número de pasadas y vibración que indique el ensayo
de Test Fill según las especificaciones técnicas del tipo de material.
 El rodillo vibratorio, llegará a compactar en la zona liberada, teniendo en cuenta el borde de
la plataforma (sobreancho) el cual no deberá de compactar por medidas de seguridad, así
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mismo se colocará una cinta o se delimitará con conos de seguridad para que el operador
mantenga distancia mínima de 2 metros de la cresta del talud.
 Se dejará anchos operativos en las plataformas de relleno para el ingreso del relleno.
 El operador solo podrá intervenir con el equipo las áreas definidas por el supervisor del
trabajo.
 Si durante la operación del rodillo el operador escuche algún ruido extraño en el equipo, es
recomendable que pare y debe ser revisada por el personal de mantenimiento.
 El operador deberá conocer la capacidad y características operacionales de su equipo, no
deberá forzar la posición, ni la resistencia del rodillo.
 Una vez terminado la tarea estacionar el equipo en una zona segura, colocará los tacos en
los neumáticos posteriores y conos de seguridad en su parte delantera.
 Asegúrese de ubicar el rodillo lejos de las zonas de posibles deslizamientos, o a una
distancia mínima de 5
 m. de un talud.
 El operador evaluará el estado del equipo al final del turno, anotando en el reporte de
operación algunas situaciones anormales que el detecte
 En caso de ser necesario la presencia del personal de piso en la línea de desplazamiento
del equipo para realizar rellenos con material, ordenar que éstos paralicen la labor, hasta
que el personal de piso se retire. Sólo realizará este trabajo el personal asignado.
 Por ningún motivo el personal se ubicará en la línea de desplazamiento del equipo, ya sea
que esté en avance o en retroceso de no ser necesario, ni tampoco dará la espalda al
equipo.
 El compactado se realizará por capas como indica las especificaciones técnicas. Nunca se
compactará en forma perpendicular al talud.
 El compactado se realizará a 0.5 m de la cuneta y/o borde de la plataforma rellenada,
evitando trabajar al borde del talud de la plataforma (dicha zona tendrá que estar señalizada
con conos de seguridad); si por algún motivo es necesario realizar el compactado, este sólo
se realizará con la rola hacia adelante quedando prohibido compactar de retroceso.
 El Supervisor Inspeccionará la zona a rellenar previa coordinación con el área de QC.
 Todo relleno deberá estar limpio, sin presencia de restos de suelo orgánico y /o material
inadecuado.
 El material de relleno será colocado y acomodado sobre una superficie de terreno
previamente preparada, en capas horizontales de espesor y granulometría gradada según
el tipo de material de relleno, de tal forma que no se formen acumulaciones o lentes de
materiales que difieran sustancialmente con la textura del material continuo.
 Para el relleno a ser compactado se deberá presentar el contenido de humedad óptimo,
además de la cantidad de ciclos necesarios determinado en un relleno de prueba (Test Fill)
para obtener la densidad especificada; en caso necesario se le añadirá la cantidad de agua
que requiera o se le dejará secar lo suficiente para alcanzar la humedad de diseño de
acuerdo a las especificaciones técnicas. Si hay necesidad de ingresar una cisterna, el rodillo
debe parar o parquearse por completo.
 Se mantendrá control constante de los niveles de espesor de capa con el área de topografía.
Para ello el rodillo debe estar completamente detenido o parqueado.

8.5. Consideraciones horario extendido y turno noche.

Los trabajos en turno noche se desarrollarán de acuerdo a los pasos descritos anteriormente,
debiendo el operador cumplir los siguientes requerimientos:
 Presentarse a laborar con ropa de abrigo.
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 Presentarse a laborar habiendo descansado mínimamente 8 horas continuas.

 Cumplir con su rutina de pausas activas (mínimo 2 por guardia).
 Parar y descansar a medio turno de acuerdo al horario establecido por COMIN.
 Reportar de inmediato cualquier síntoma de fatiga o somnolencia a su supervisor inmediato.

9. REQUISITOS Y RESTRICCIONES

 Se deberá realizar la difusión del presente PETS y Matriz IPERC Línea Base a todo el
personal que interviene en la tarea.
 No se iniciará la actividad si no se tienen toda la documentación necesaria (IPERC, OT, Check
list, etc.) firmada por los autorizantes
 Suspender la tarea si las condiciones climatológicas no son las adecuadas o si se encuentran
en ALERTA ROJA por tormenta eléctrica.
 Suspender el trabajo si el rodillo presenta deficiencias en sistemas tales como: frenos,
dirección, aire acondicionado, calefacción, luces o si algún componente o sistema presenta
fuga.
 Suspender la tarea, si el operador presente síntomas de fatiga o cansancio por no haber
descansado bien.
 Paralizar la tarea si el rodillo está envuelto en cualquier tipo de accidente. El trabajador deberá
reportar de manera inmediata lo sucedido.
 En caso de identificar que la actividad sea insegura el trabajador tiene todo el derecho de
negarse a realizar cualquier trabajo hasta que se mejoren las condiciones.
 En caso de clima adverso, paralizar temporalmente la actividad (lluvia copiosa, neblina densa,
nevada), el reinicio de actividades se realizará previa evaluación de las condiciones del área
de trabajo por parte del supervisor.
 del RITRAN en su versión actualizada.
 Paralizar las actividades cuando se tenga interferencia con otros contratistas y movimiento de
equipos pesados, se deberá identificar los riesgos en el IPERC continuo.
 En caso de que las manos estén expuestas a la línea de fuego, tener en cuenta la receta del
cuidado de las manos, identificar los peligros relacionados en el IPERC continuo.
 No camine, suba o baje escaleras hablando u observando la pantalla de su celular, ni enviando
mensajes de WhatsApp o de texto. Tener en consideración el decálogo del buen caminante,
identificar los peligros en el IPERC continuo.

10. REGISTROS
10.1. IPERC Continuo
10.2. Orden de trabajo
10.3. Check List equipo
10.4. Check List de fatiga y somnolencia

11. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

11.1. Riesgo de contacto con otros equipos en movimiento
11.2. Riesgo de volcaduras
11.3. Riesgo de atropellos
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11.4. Contacto a agentes biológicos como virus SARS-CoV-2 (COVID-19)

11.5. Fatiga y somnolencia
11.6. Iluminación deficiente
11.7. Condiciones climáticas adversas

12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

13. ANEXOS
Ninguno.

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