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BASCULE DE CONTROLE
BÁSCULA DE CONTROL

NOTICE D’UTILISATION
CARROUSEL

INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN
CARRUSEL

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SOMMAIRE
ÍNDICE

-- NOTICE D'UTILISATION

INSTRUCCIONES DE UTILISACIÓN

Cette notice est valable pour une bascule de contrôle en sortie

Estas instrucciones sirven para básculas de control en salida

y 1. - PLAN D’IMPLANTATION (Exemple) …………….....................……………………. p4

PLANO DE IMPLATACIÓN (ejemplo)
ª 1 – Général
Generalidades
ª 2 – Détail des palpeurs de bouteille
Detalle de los palpadores de botellas

y 2. – DESCRIPTION DU CYCLE DE FONCTIONNEMENT ……………………………. p6

DESCRIPCIÓN DEL CICLO DE FUNCIONAMIENTO
ª 1 – Général
Generalidades
ª 2 – Cycle de la bascule de contrôle en sortie
Ciclo de la báscula de control en salida
ª 3 – Les FIFO de la bascule de contrôle en sortie
Las memorias FIFO de la báscula de control en salida
ª 4 – Autres informations relatives à l'affichage
Más información sobre la pantalla

y 3. – MODE DE MARCHE DU SYSTEME ………………………………......……………. p 19

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
ª 1 – Mise en marche
Puesta en marcha
ª 2 – Arrêt
Parada
ª 3 – Changement du type de bouteille en cours de production
Cambio del tipo de botellas durante la producción
ª 4 – Les modes de marches de la bascule de contrôle (RUN MODE)
Modos de funcionamiento de la báscula de control (RUN MODE

y 4. – AIDE EN CAS DE D’ANOMALIE …………............................................….....……… p 24

AYUDA EN CASO DE ANOMALÍA
ª 1 – Messages d’erreurs
Mensajes de errores
ª 2 – Message pour les bouteilles non valides
Mensaje para las botellas no válidas
ª 3 – Messages d’erreurs réseau modbus

ª 4 – Vérification des FIFOS de la bascule de contrôle en Sortie

Revisión de las memorias FIFO de la báscula de control en salida
ª 5 – Vérification du nombre de poste d’emplissage en marche sur le carrousel
Control del número de puestos de llenado que están funcionando en el carrusel
ª 6 – Quelques conseils de maintenance
Consejos para el mantenimiento

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y 5. – VERIFICATION DU SYSTEME ………………………………....................………… p 42

REVISIÓN DEL SISTEMA

ª 1 – Procédure pour entrer le code d’accès

Cómo introducir el código de acceso
ª 2 – Procédure pour accéder à un menu
Cómo acceder al menú
ª 3 – Procédure pour modifier un paramètre
Cómo modificar un parámetro
ª 4 – Menu test (TEST)
Menú de prueba
ª 5 – Mode pas à pas (STEP BY STEP)
Modo paso a paso (STEP BY STEP)
ª 6 – Exemple de procédure
Ejemplo de procedimiento

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1 – PLAN D'IMPLANTATION (Exemple)
1 – Général
Pour une meilleure compréhension de cette notice, voici
en exemple un plan d’implantation d’un système
d’emplissage.
Ce système est composé de:
- Une admission pneumatique indépendante.
- Un carrousel électronique composé de 12 postes
d’emplissage. Le poste se branche semi-automatique-
ment sur la valve de la bouteille et se débranche
automatiquement à la fin de l’emplissage. Le poste
embarque un vérin d’éjection.
- Une bascule de contrôle en sortie (pesage automatique)
avec un dériveur de bouteilles.
En fin d’emplissage, le poste d’emplissage communique
ces informations à la bascule de contrôle de sortie par
une transmission informatique sans fil.
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1 - PLANO DE IMPLANTACIÓN (ejemplo)
1 – Generalidades
Para entender mejor estas intrucciones, he aquí un
ejemplo de plano de implantación de un sistema de
llenado.
El sistema se compone de:
- Una admisión neumática independiente
- Un carrusel electrónico compuesto por 12 puestos de
llenado. Cada puesto se conecta de forma
semiautomática a la válvula de la botella y se
desconecta automáticamente después del llenado. El
puesto integra un cilindro de eyección.
- Una báscula de control en salida (pesaje automático)
con un desviador de botellas
Cuando ha terminado el llenado, el puesto envía esta
información a la báscula de control de salida mediante
una transmisión informática inalámbrica.
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2 – Détail des palpeurs de bouteille 2 - Detalle de los palpadores de botellas

Sortie carrousel : Salida del carrusel :

5 – Palpeur FIFO bouteille éjectée. 5 – Palpador FIFO de botella eyectada.

6 – Antenne de la transmission informatique (poste 6 - Antena para la transmisión informática (puesto de

d’emplissage <-> bascule de contrôle en sortie) llenado <-> báscula de control en salida)

7 – Palpeur bourrage bouteille stop éjection 7 - Palpador de atasco de botella en el bloqueo de

eyección

Bascule de contrôle en Sortie : Báscula de control en salida :

8 – Palpeur présence bouteille (après arrêt bouteille). 8 - Detector de presencia de botella (después de la
parada de botella).

9 – Palpeur présence bouteille devant le dériveur de 9 - Detector de presencia de botella frente al desviador.
bouteilles.

10 – Palpeur bourrage bouteille sur convoyeur 10 - Detector de atasco de botella en el transportador de

d’éjection. eyección

11 – Palpeur bourrage bouteille sur convoyeur 11 - Detector de atasco de botella en el transportador

principal. principal

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2 – DESCRIPTION DU CYCLE DE
FONCTIONNEMENT
1 – Général
Dans cet exemple il s’agit d’un système de poste
d’emplissage avec peson.
La bouteille en provenance du convoyeur d'entrée est
admise sur un poste d'emplissage du carrousel.
Pour emplir une bouteille, le poste d’emplissage doit
connaître 2 valeurs de poids :
1- le poids à vide théorique inscrit sur la bouteille (le
poids de Tare).
2- la charge de gaz à introduire dans la bouteille (le
poids Net).
En fonction de la position du sélecteur de bouteille (à
choisir en l'absence de bouteille sur le poste), une charge
de gaz (le poids Net) est fixée en mémoire et une
demande de saisie de poids Tare est réclamé à
l'opérateur.
Le calculateur du poste d’emplissage effectue l’opération
suivante :
Le poids Brut à atteindre (poids total) = poids de Tare +
poids Net
Une fois que le cycle d’emplissage est terminé, le
débranchement est automatique, et, la bouteille est
éjectée sur le convoyeur de sortie.
Le poste d’emplissage effectue alors une transmission
inductive avec la bascule de contrôle en sortie (une
transmission informatique sans fil) , afin de
communiquer les caractéristiques de cette bouteille (type
de bouteille, poids de tare, poids net, poids de la bouteille
avant emplissage).
La bascule de contrôle en sortie pèse la bouteille pour
connaître le poids Brut (le poids total) et détermine l'état
de celle-ci (bonne ou mauvaise) grâce aux
caractéristiques transmises par le poste d’emplissage.
La bouteille passe ensuite devant le dériveur qui selon
l’état déterminé par la bascule de contrôle, éjectera ou
non la bouteille.
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2 - DESCRIPCIÓN DEL CICLO DE
FUNCIONAMIENTO
1 - Generalidades
En este ejemplo se trata de un sistema de puestos de
llenado con un indicador de peso.
La botella procedente del transportador de entrada se
admite sobre un puesto de llenado del carrusel.
Para llenar una botella, el puesto tiene que saber 2
valores de peso:
1 - El peso teórico en vacío escrito en la botella (la tara).
2 - La carga de gas que hay que introducir en la botella
(el peso neto).
La carga de gas (el peso neto) está determinada en la
memoria y la tara la especifica el operario por solicitud
del sistema en función de la posición del selector de
botella (que se elige sin botellas en el puesto).
La calculadora del puesto de llenado realiza el siguiente
cálculo:
El peso bruto que hay que conseguir (peso total) = Tara
+ peso neto
Cuando termina el ciclo de llenado, la desconexión es
automática y la botella sale expulsada al transportador
de salida.
El puesto de llenado realiza entonces una transmisión
inductiva con la báscula de control en salida (una
transmisión inalámbrica de datos) para comunicar las
características de esta botella (tipo, tara, peso neto y
peso de la botella antes de llenarla).
La báscula de control en salida pesa la botella para
averiguar el peso bruto (peso total) y determinar su
estado (bueno o malo) basándose en las características
transmitidas por el puesto de llenado.
La botella pasa entonces frente al desviador que, según
el estado que haya determinado la báscula de control, la
expulsa o no.
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2 – Cycle de la bascule de contrôle en sortie
Une fois le cycle d’emplissage terminé, le poste
d’emplissage éjecte la bouteille sur le convoyeur de
sortie.
La bouteille active le "Palpeur FIFO bouteille éjectée"
(repère N°5).
La bascule de contrôle en sortie attend de recevoir une
transmission de donnés du poste d’emplissage à travers
l’antenne de transmission (repère N°6).
Une fois la transmission effectuée, les donnés de la
bouteille sont enregistrées dans une mémoire FIFO.
Grâce à cette mémoire tampon, le carrousel peut éjecter
plusieurs bouteilles consécutivement, sans attendre que la
bouteille éjectée soit vérifiée par la bascule de contrôle
avant d'en éjecter une nouvelle.
Quand la bascule de contrôle est en attente de bouteille à
la mise sous tension , le message suivant est affiché sur
l’écran :
WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
REF : 000.00 kg
Figure 1 : message d'attente
Figura 1: mensaje de espera " WAITING "
1ière ligne :
"WAITING." : message d’attente (pas d’anomalie).
2ième ligne :
"Post N°XX, Cyl:X" : numéro de poste et type de
bouteille (aucune importance dans ce cas)
"Post N°XX" : bouteille en provenance du poste numéro
XX (XX entre 1 et 99).
"Cyl:X" : la bouteille en provenance du poste
d’emplissage est du type X (X peut être A,B ou C).
3ième ligne :
"REF : 000.00 kg" : poids de référence à contrôler sur
la bascule de contrôle (toujours nul dans ce cas).
Quand une bouteille active le "Palpeur présence
bouteille" (repère N°8), la bascule de contrôle retire les
informations de cette bouteille de la mémoire FIFO,
soulève son plateau et ferme l’arrêt bouteille.
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2 - Ciclo de la báscula de control en salida
Cuando termina el ciclo de llenado, el puesto de llenado
expulsa la botella al transportador de salida.
La botella activa el "detector FIFO de botella
expulsada" (5).
La báscula de control en salida espera recibir una
transmisión de datos del puesto de llenado a través de la
antena (6).
Cuando ha terminado la transmisión, los datos de la
botella quedan registrados en una memoria FIFO.
Gracias a esta memoria tampón, el carrusel puede
expulsar varias botellas consecutivamente, sin esperar
que la botella expulsada esté comprobada por la báscula
de control antes el eyección de una nueva botella.
Cuando la báscula de control está esperando una botella
después del encendido de la máquina, en pantalla
aparece el siguiente mensaje:
1ª línea :
"WAITING." : mensaje de espera (no hay anomalía).
2ª línea :
"Post N°XX, Cyl:X" : número de puesto y tipo de
botella (carece de importancia en este caso)
"Post N°XX" : boatella procedente del número de
puesto XX (XX entre 1 y 99).
"Cyl:X" : la botella procedente del puesto de llenado es
del tipo X (X puede ser A, B o C).
3ª línea :
"REF: 000.00 kg" : peso de referencia que hay que
controlar en la báscula de control (siempre cero en este
caso).
Cuando una botella activa el "detector de presencia de
botella" (8), la báscula de control elimina los datos de
dicha botella de la memoria FIFO, sube el platillo y
cierra la parada de botella.
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Quand la bascule de contrôle a une bouteille en cours de Cuando la báscula de control tiene una botella en
pesage, le message suivant est affiché sur l’écran. proceso de pesaje, en pantalla aparece el siguiente
mensaje.

WAITING..
Post N°11, Cyl:A
REF : 023.70 kg

Figure 2 : message exemple de bouteille en cours de pesée

Figura 2 : mensaje ejemplo de una botella que se está pesando

1ière ligne : 1ª línea :

"WAITING." : message d’attente (pas d’anomalie). "WAITING." : mensaje de espera (no hay anomalía).

2ième ligne : 2ª línea :

"Post N°11, Cyl:A" : numéro de poste et type de "Post N°11, Cyl: A" : número de puesto y tipo de
bouteille. botella.

"Post N°11" : bouteille en provenance du poste numéro "Post N°11" : botella procedente del puesto número 11.
11.

"Cyl:A" : la bouteille en provenance du poste "Cyl: A" : la botella procedente del puesto de llenado es
d’emplissage est du type A. del tipo A.

3ième ligne : 3ª línea :

"REF : 023.70 kg" : poids de référence à contrôler sur "REF: 023.70 kg" : peso de referencia que tiene que
la bascule de contrôle. comprobar la báscula de control.

La bouteille pesée, le résultat (bouteille bonne ou Una vez pesada la botella, el resultado (botella mala o
mauvaise) est enregistré dans une mémoire FIFO. buena) queda registrado en una memoria FIFO.

La bascule de contrôle redescend son plateau et l’arrêt de La báscula de control vuelve a bajar la bandeja y la
bouteille s’ouvre pour autoriser le passage d’une parada de botellas se abre para dar paso a otra botella
nouvelle bouteille.

Dans le cas d'une bouteille bonne Si la botella es buena,

le message suivant est affiché sur l’écran : en pantalla aparece el siguiente mensaje:

WAITING..
Post N°11, Cyl:A
GOOD : +0000 g

Figure 3 : message "GOOD" (bouteille bonne)

Figura 3 : mensaje "GOOD" (botella buena)

3ième ligne : 3ª línea :

"GOOD : +0000 g" : message bouteille bonne avec "GOOD: +0000 g" : mensaje de botella buena con la
l’écart en gramme par rapport au poids de référence. diferencia de peso respecto a la referencia en gramos.

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Cela signifie que l’écart de la bouteille de type A est Esto quiere decir que la diferencia de botella tipo A está
compris entre "la tolérance basse d’éjection" et "la entre "la tolerancia inferior de expulsión" y "la
tolérance haute d’éjection" tolerancia superior de expulsión "

Ces deux valeurs sont paramétrables :
Consulter "la notice de réglage client de la bascule de
contrôle" : 4 – PARAMETRAGE DE LA SAISIE
(INPUT) 1 – Principe des paramètres marges/méthodes
de saisie.
Estos dos valores se pueden configurar:
Consulte el "manual de ajuste para el cliente de la
báscula de control " : párrafo 4 - CONFIGURACIÓN
DE LA ESPECIFICACIÓN (INPUT) – 1 - Principio de
rangos de parámetros, métodos de especificación

Dans le cas d'une bouteille mauvaise Si se trata de una botella mala

les messages suivants sont affichés sur l’écran : en pantalla aparecen los siguientes mensajes

1) sous emplissage : 1) durante el llenado :

WAITING..
Post N°11, Cyl:A
LOWER: -1000 g

Figure 4 : message "LOWER" bouteille mauvaise (en dessous de la tolérance).

Figura 4 : mensaje "LOWER", botella mala (por debajo de la tolerancia).

3ième ligne : 3ª línea :

"LOWER : -1000 g" : message bouteille mauvaise en "LOWER: -1000 g" : mensaje de botella mala (por
dessous de la tolérance avec l’écart en gramme par debajo de la tolerancia) con la diferencia de peso
rapport au poids de référence (en exemple -1000 g). respecto a la referencia en gramos (en el ejemplo,
-1000 g).

2) surremplissage : 2) durante el llenado :

WAITING..
Post N°XX, Cyl:A
UPPER: +1000 g

Figure 5 : message "UPPER" bouteille mauvaise (au dessus de la tolérance).

Figura 5 : mensaje "UPPER", botella mala (por encima de la tolerancia).

3ième ligne : 3ª línea :

"UPPER : +1000 g" : message bouteille mauvaise au "UPPER: +1000 g": mensaje de botella mala (por
dessus de la tolérance avec l’écart en gramme par rapport encima de la tolerancia) con la diferencia de peso
au poids de référence (en exemple +1000 g). respecto a la referencia en gramos (en el ejemplo,
+1000 g).

Le système maintient l’affichage du résultat jusqu'à ce El sistema mantiene el resultado en pantalla hasta que
qu'une nouvelle bouteille active le "palpeur présence una nueva botella activa el "detector de presencia de
bouteille" (repère N°8). botella" (8).

Quand la bouteille active ensuite le "Palpeur présence
bouteille devant le dériveur" (repère N°9) , la bascule de
contrôle retire les informations de cette bouteille de la
mémoire FIFO et, selon le résultat (bouteille bonne ou
mauvaise) éjecte ou non cette bouteille.
Cuando la botella activa el "detector de presencia de
botella frente al desviador" (9), la báscula de control
elimina los datos de dicha botella de la memoria FIFO y,
según los resultados (botella buena o mala), la expulsa o
no.

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3 – Les FIFO de la bascule de contrôle en sortie
Une FIFO (First In First Out : premier entré - premier
sorti) est une mémoire tampon de bouteilles.
Cette mémoire peut contenir les informations de
plusieurs bouteilles à la fois.
La bascule de contrôle en sortie possède plusieurs FIFO,
dans cette configuration il y en a 3.
1) Lorsque le poste d’emplissage éjecte une bouteille,
celle-ci active le "Palpeur FIFO bouteille éjectée"
(repère N°5).
La bascule de contrôle en sortie attend de recevoir une
transmission de donnés du poste d’emplissage à
travers l’antenne de transmission (repère N°6).
Une fois la transmission effectuée, les donnés de la
bouteille sont enregistrées dans cette mémoire FIFO.
Cette FIFO est la mémoire de bouteilles entre le
début du convoyeur et l’arrêt bouteille de la bascule
de contrôle.
Cette FIFO (transmission informatique) ne peut pas
dépasser la capacité de 5 bouteilles (paramétrable par
un technicien Siraga).
Si le nombre de bouteille dans cette FIFO atteint ou
dépasse 5 bouteilles, la bascule de contrôle en sortie
empêche l’éjection des bouteilles des postes
d’emplissage du carrousel.
Quand la FIFO sera inférieur à ce nombre, la bascule
de contrôle autorisera de nouveau l’éjection.
2) Si la FIFO "transmission informatique" n’est pas vide,
elle est lue et une bouteille est enregistrée dans une
seconde mémoire FIFO avant de franchir l’arrêt de
bouteille (pour être pesée ensuite sur le plateau de la
bascule).
Cette bouteille est traitée par le logiciel de la bascule
de contrôle pour déterminer s'il y a des paramètres à
saisir au clavier.
Cette FIFO (clavier) ne peut dépasser la capacité
d’une bouteille. Dans cette configuration, la bascule
de contrôle d’entrée pèse automatiquement les
bouteilles. L'opérateur n’a pas d’information à saisir à
chaque passage de bouteille.
3) Après la pesée, la bouteille est enregistrée dans une
troisième mémoire FIFO.
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3 - Memoria FIFO de la báscula de control en
salida
Una memoria FIFO (“First In First Out”, el primer
entrado es el primer salido) es una memoria tampón de
datos de botellas.
Esta memoria puede guardar datos de varias botellas al
mismo tiempo.
La báscula de control tiene varias memorias FIFO; en
esta configuración hay 3.
1) Cuando el puesto de llenado expulsa una botella, ésta
activa el "detector FIFO de botella expulsada" (5).
La báscula de control en salida espera recibir una
transmisión de datos del puesto de llenado a través de
la antena (6).
Cuando ha terminado la transmisión, los datos de la
botella quedan registrados en esta memoria FIFO.
Esta FIFO es la memoria que guarda los datos de las
botellas entre el principio del transportador y el
parada de botella en la báscula de control.
Esta memoria FIFO (transmisión de datos) no puede
superar la capacidad de 5 botellas (configurable por
un técnico de Siraga).
Si llega a haber 5 o más botellas en esta memoria
FIFO, la báscula de control en salida impide que los
puestos de llenado del carrusel expulsen las
botellas.
Cuando descienda el número de botellas en la
memoria FIFO, la báscula de control vuelve a
permitir la expulsión.
2) Si la FIFO de "transmisión de datos" no está vacía, el
sistema la lee y registra una botella en una segunda
memoria FIFO antes de pasar por la paradade
botella (para ser pesada en la bandeja de la
báscula).
El software de la básculad de control procesa esta
botella para determinar si hay que especificar algún
parámetro con el teclado.
Esta memoria FIFO (de teclado) no puede superar la
capacidad de una botella. En esta configuración, la
báscula de control en entrada pesa automáticamente
las botellas. El operario no tiene que especificar
ningún dato cada vez que pasa una botella.
3) Cuando ya está pesada, los datos de la botella
quedan registrados en una tercera memoria FIFO.
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Cette FIFO est la mémoire des bouteilles entre le Esta FIFO es la memoria de datos de las botellas
plateau de la bascule de contrôle en sortie et le entre el platillo de la báscula de control en salida y
dériveur. el desviador.

Cette FIFO (dériveur) ne peut dépasser la capacité
d’une bouteille.
Si le nombre de bouteille dans cette FIFO atteint ou
dépasse 1 bouteille, la bascule de contrôle en sortie ne
libérera pas la bouteille en cours de contrôle et
fermera l’arrêt bouteille.
Quand la FIFO sera inférieur à ce nombre, la bascule
de contrôle reprendra son cycle de fonctionnement
normal.
Esta memoria FIFO (desviador) no puede superar la
capacidad de una botella.
Si llega a haber una o más botellas en esta memoria
FIFO, la báscula de control en salida no libera la
botella que se está comprobando y cierra la parada
de botellas.
Cuando descienda el número de botellas en la
memoria FIFO, la báscula de control vuelve a su
ciclo normal de funcionamiento.

Il est possible de vérifier l’état des FIFO de la bascule de Existe la posibilidad de comprobar el estado de la
contrôle en sortie. memoria FIFO de la báscula de control en salida
Pour cela appuyer sur la touche "F3" du clavier. Para eso, pulse la tecla "F3" del teclado

WAITING..
Cylinder A, P: 24
00/05: 0, 0 : 0, 0

Figure 6 : (ligne 2 et 3) affichage du type de bouteille, du nombre de poste d’emplissage en

marche sur le carrousel et du nombre de bouteilles en mémoire dans chaque FIFO.
Figura 6 : (líneas 2 y 3) visualización del tipo de botella, número de puestos de llenado que
están funcionando en el carrusel y el número de botellas guardadas en cada memoria FIFO.

1ière ligne : 1ª línea :

"WAITING.." : message d’attente (pas d’anomalie). "WAITING." : mensaje de espera (no hay anomalía).

2ième ligne : 2ª línea :

"Cylinder A, P : 24" : type de bouteille et nombre de "Cylinder A, P: 24" : tipo de botella y número de
poste en marche sur le carrousel. puestos de llenado que están funcionando en el carrusel.

"Cylinder A" : bouteille en traitement de type A " Cylinder A" : la botella que se está procesando es del
tipo A.

"P : 24" : Il y a 24 postes d’emplissage en marche sur le " P: 24 " : hay 24 puestos de llenado funcionando en el
carrousel. carrusel.

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3ième ligne : 3ª línea :

1) Configuration standard : 1) Configuración centralita:

"00/05: 0, 0 : 0, 0" : exemple nombre de bouteilles en "01/05: 00: 00 " : ejemplo: número de botellas
mémoire dans les FIFO de la bascule de contrôle en guardadas en la memoria FIFO de la báscula de control
sortie. en salida.

Description : XX / XX : X , X : X , X Descripción : XX / XX : X , X : X , X
A B C D E F A B C D E F
Fifo n° 0 2 3 4 5 Fifo n° 0 2 3 4 5

A : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO A : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmission informatique". "transmisión de datos".
(Fifo n°0) Fifo de réception des bouteilles en (Fifo n°0) Fifo de recepción de las botellas procedentes
provenance des postes d’emplissages. de los puestos de llenados.

B : Nombre maximum de bouteille admissible en B : Número máximo de botellas admisible en la

mémoire dans la FIFO "transmission informatique". Memoria FIFO "transmisión de datos".

C : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO C : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"clavier". "teclado".
(Fifo n°2) : Fifo entre la saisie et le premier plateau (Fifo n°2) Fifo entre el adquisición de datos y la primer
releveur. meseta elevadora

D : (Fifo n°3) : Fifo entre le plateau n°1 et le plateau n°2 D : (Fifo n°3) Fifo entre el platillo n°1 y el platillo n°2

E : (Fifo n°4) : Fifo entre le dernier plateau et le E : (Fifo n°4) : Fifo entre la última meseta y el
Dériveur n°1. desviador n°1

F : (Fifo n°5) : Fifo entre le dériveur n°1 et le dériveur F : (Fifo n°5) Fifo entre el desviador n°1 y el desviador
n°2. n°2

Mais il existe d’autres configurations spécifiques : Pero existe otras configuraciones específicas:

2 ) Configuration de bascule de contrôle en sortie avec 2) Configuración de báscula de control en salida con
option tabulateur déportée : opción tabulador desplazada:

"01/05, 0 : 00, 0 : 0, 0" : exemple nombre de bouteilles "01/05, 0 : 00, 0 : 0, 0" : : ejemplo: número de botellas
en mémoire dans les FIFO de la bascule de contrôle en guardadas en la memoria FIFO de la báscula de control
sortie. en salida.

Description : XX / XX, X : XX, X : X, X Descripción : XX / XX, X : XX, X : X, X

A B C D E F G A B C D E F G
Fifo n° 0 1 2 3 4 5 Fifo n° 0 1 2 3 4 5

A : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO A : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmission informatique". "transmisión de datos".
(Fifo n°0) Fifo de réception des bouteilles en (Fifo n°0) Fifo de recepción de las botellas procedentes
provenance des postes d’emplissages. de los puestos de llenados

B : Nombre maximum de bouteille admissible en B : Número máximo de botellas admisible en la

mémoire dans la FIFO "transmission informatique". Memoria FIFO "transmisión de datos".

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C : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"clavier".
(Fifo n°1) : Fifo entre la saisie et l’arrêt bouteille de
la tabulation déportée.
D : (Fifo n°2) : Fifo entre l’arrêt bouteille de la
Tabulation déportée et le premier plateau releveur.
E : (Fifo n°3) : Fifo entre le plateau n°1 et le plateau n°2
F : (Fifo n°4) : Fifo entre le dernier plateau et le
dériveur n°1.
G : (Fifo n°5) : Fifo entre le dériveur n°1 et le dériveur
n°2.
3) Configuration de bascule de contrôle en entrée (ou
tabulateur) :
"00 : 0, 0 : 0, 0 : 00/00" : exemple nombre de bouteilles
en mémoire dans les FIFO de la bascule de contrôle en
entrée.
Description : XX : X, X : X, X : XX / XX
A B C D E F G A B C D E F G
Fifo n° 0 2 3 4 5 6
A : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"transmission informatique".
(Fifo n°0) Fifo de réception des bouteilles en
provenance d’un système de lecture automatique de
consigne.
B : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"clavier".
(Fifo n°2) : Fifo entre la saisie et le premier plateau
releveur.
C : (Fifo n°3) : Fifo entre le plateau n°1 et le plateau n°2
D : (Fifo n°4) : Fifo entre le dernier plateau et le
Dériveur n°1.
E : (Fifo n°5) : Fifo entre le dériveur n°1 et le dériveur
N°2.
F : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"transmission informatique".
(Fifo n°6) Fifo d’émission des bouteilles en
direction des postes d’emplissages.
G : Nombre maximum de bouteille admissible en
mémoire dans la FIFO "transmission informatique".
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C : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"teclado".
(Fifo n°1) Fifo entre el adquisición de datos y el parada
de botella de la tabulación desplazada
D : (Fifo n°2) : Fifo entre el parado de botellas del
tabulador desplazada y la primer meseta elevadora
E : (Fifo n°3) : Fifo entre el platillo n°1 y el platillo n°2
F : (Fifo n°4) : Fifo entre la última meseta y el desviador
n°1
G : (Fifo n°5) Fifo entre el desviador n°1 y el desviador
n°2
3) Configuración de báscula de control en entrada (o
tabulador):
"00 : 0, 0 : 0, 0 : 00/00" : ejemplo: número de botellas
guardadas en la memoria FIFO de la báscula de control
en entrada..
Descripción : XX : X, X : X, X : XX / XX
Fifo n° 0 2 3 4 5 6
A : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmisión de datos".
(Fifo n°0) Fifo de recepción de las botellas procedentes
de un sistema de lectura automático de consigna.
B : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"teclado".
(Fifo n°2) Fifo entre el adquisición de datos y la primer
meseta elevadora
C : (Fifo n°3) : Fifo entre el platillo n°1 y el platillo n°2
D : (Fifo n°4) : Fifo entre la última meseta y el desviador
n°1
E : (Fifo n°5) : Fifo entre el desviador n°1 y el desviador
n°2
F : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmisión de datos".
(Fifo n°6) : Fifo de emisión de las botellas en dirección
de los puestos de llenados.
G : Número máximo de botellas admisible en la
Memoria FIFO "transmisión de datos".
13
 11/2004
4) Configuration de bascule de contrôle en entrée avec
option tabulateur déportée :
"00, 0 : 00, 0 : 0, 0 : 00" : exemple nombre de bouteilles
en mémoire dans les FIFO de la bascule de contrôle en
entrée.
Description : XX, X : XX, X : X, X : XX
A B C D E F G
Fifo n° 0 1 2 3 4 5 6
A : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"transmission informatique".
(Fifo n°0) Fifo de réception des bouteilles en
provenance d’un système de lecture automatique de
consigne.
B : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"clavier".
(Fifo n°1) : Fifo entre la saisie et l’arrêt bouteille de
la tabulation déportée.
C : (Fifo n°2) : Fifo entre l’arrêt bouteille de la
Tabulation déportée et le premier plateau releveur.
D : (Fifo n°3) : Fifo entre le plateau n°1 et le plateau n°2
E : (Fifo n°4) : Fifo entre le dernier plateau et le
Dériveur n°1.
F : (Fifo n°5) : Fifo entre le dériveur n°1 et le dériveur
N°2.
G : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"transmission informatique".
(Fifo n°6) Fifo d’émission des bouteilles en
direction des postes d’emplissages.
4 – Autres informations relatives à l'affichage
L'appui répété sur la touche "F3" permet l'affichage de
différentes informations sur l'état de la bascule de
Contrôle.
v2.48
4) Configuración de báscula de control en entrada con
opción tabulador desplazada:
"00, 0 : 00, 0 : 0, 0 : 00" : ejemplo: número de botellas
guardadas en la memoria FIFO de la báscula de control
en entrada.
Descripción : XX, X : XX, X : X, X : XX
A B C D E F G
Fifo n° 0 1 2 3 4 5 6
A : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmisión de datos".
(Fifo n°0) Fifo de recepción de las botellas procedentes
de un sistema de lectura automático de consigna.
B : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"teclado".
(Fifo n°1) : Fifo entre el adquisición de datos y el
parada de botella de la tabulación desplazada
C : (Fifo n°2) : Fifo entre el parado de botellas del
tabulador desplazada y la primer meseta elevadora
D : Fifo entre el platillo n°1 y el platillo n°2
E : Fifo entre la última meseta y el desviador n°1
F : (Fifo n°5) : Fifo entre el desviador n°1 y el desviador
n°2
G : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmisión de datos".
(Fifo n°6) : Fifo de emisión de las botellas en dirección
de los puestos de llenados.
4 - Más información sobre la pantalla
El apoyo repetido sobre la tecla "F3" permite la
visualización distinta información sobre el estado de la
báscula de control
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 11/2004 v2.48

Il y a 6 affichages possibles : Pueden aparecer 6 pantallas :

WAITING.. WAITING.. WAITING..

Post N°XX, Cyl:X Cylinder X, P:XX Nb of Cyl. : 4
REF : 000.00 kg 00/05:00:00 F1 = RESET FIFO

Affichage /Display N°1 Affichage /Display N°2 Affichage /Display N°3

Affichage / Pantalla N°1 Affichage / Pantalla N°2 Affichage / Pantalla N°3

WAITING.. WAITING. WAITING..

time cadence Status : +1 N°:XX , Check : +000
0000 ms , 0000 c/h 0.00 kg F1 = RESET CHECK

Affichage /Display N°4 Affichage /Display N°5 Affichage /Display N°6

Affichage / Pantalla N°4 Affichage / Pantalla N°5 Affichage / Pantalla N°6

Les deux premiers affichages ont été détaillés Ya se han explicado los detalles de las dos primeras
précédemment (en section 2. et 3.) pantallas (secciones 2 y 3).

Affichage N°3 : RESET FIFO Pantalla n°3: RESTAURACIÓN DE LA MEMORIA

FIFO

WAITING..
Nb of Cyl. : 4
F1 = RESET FIFO

Figure 7 : (ligne 2) affichage du nombre total de bouteille en mémoire dans les FIFO.
Figure 7 : : (línea 2), muestra el total de botellas guardadas en las memorias FIFO

Si vous appuyez sur la touche "F1", Les bouteilles Pulse la tecla "F1" para eliminar las botellas guardadas
mémorisées dans les FIFO sont effacées . en las memorias FIFO

2ième ligne : 2ª línea :

" Nb of Cyl. : 4 " : 4 bouteilles en mémoire dans les " Nb of Cyl. 4 " : 4 botellas guardadas en las memorias
FIFO. FIFO.

3ième ligne : 3ª línea :

" F1 = RESET FIFO " : appuyer sur la touche "F1" " F1 = RESET FIFO " : pulse la tecla "F1" para
pour effacer toutes les bouteilles en mémoire. eliminar las botellas guardadas en la memoria.

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 11/2004 v2.48

Affichage N°4 : LA CADENCE Pantalla n°4 : CADENCIA

WAITING..
time cadence
2992 ms , 1200 c/h

Figure 8 : (ligne 3) temps moyen entre 2 bouteilles contrôlées et la cadence des bouteilles contrôlées par heure.
Figura 8 : (línea 3) tiempo medio entre las 2 botellas controladas y la cadencia de botellas controladas por hora

Ces valeurs sont calculées toutes les 4 bouteilles quand Estos valores se calculan cada 4 botellas cuando activan
elles activent le "Palpeur présence bouteille devant le el "detector de presencia de botella frente al desviador"
dériveur" (repère N°9). (9).

3ième ligne : 3ª línea :

" 2992 ms , 1200 c/h " : temps moyen entre 2 bouteilles " 2992 ms, 1200 c/h " : tiempo medio entre las 2
contrôlées et la cadence des bouteilles contrôlées par botellas controladas y la cadencia de botellas
heure. controladas por hora.

" 2992 ms " : le temps moyen entre 2 bouteilles " 2992 ms " : el tiempo medio entre 2 botellas
contrôlées est 2992 ms. controladas es de 2992 ms.

" 1200 c/h " : la cadence des bouteilles contrôlées par " 1200 c/h " : la cadencia de botellas controladas por
heure est de 1200. hora es de 1200.

Affichage N°5 : ETAT DE L’INDICATEUR DE Pantalla N°5: ESTADO DEL INDICADOR DE PESO
POIDS DE LA BASCULE : DE LA BÁSCULA

WAITING..
Status : +1
0.00 kg

Figure 9 : (ligne 2) état de l’indicateur de poids,

( ligne 3) poids reçu de l’indicateur de poids.
Figura 9 : (línea 2) estado del indicador de peso,
(línea 3) valores de peso recibidos del indicador de peso

2ème ligne : 2ª línea :

" Status : +1 " : état de l’indicateur de poids de la " Status: +1 " : estado del indicador de peso de la
bascule. báscula.

Signification des valeurs de l’état de l’indicateur de poids Significado de los valores de estado del indicador de
de la bascule de contrôle : peso de la báscula de control:

-1 : l’automate ne reçoit plus d’information de -1 : el PLC ha dejado de recibir datos del indicador de
l’indicateur de poids (l’indicateur ne fonctionne pas peso (el indicador no está funcionando o se ha
ou le câble liaison informatique est débranché). desconectado el cable de conexión).
+1 : poids stable. +1 : peso estable.
+2 : poids instable. +2 : peso inestable
+3 : bascule en surcharge. +3 : báscula sobrecargada.
+4 : bascule en sous-charge. +4 : báscula con menos carga de lo permitido

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3ième ligne : 3ª línea :

" 0.00 kg " : poids reçu de l’indicateur de poids. " 0.00 kg " : valore de peso recibido del indicador de
peso.

Remarque Importante : Importante :

l’état affiché est une copie de l’état de l’indicateur de el estado que aparece es una copia del estado del
poids au moment précis ou vous avez appuyé sur la indicador de peso en el preciso momento en el que se
touche "F3." pulsó la tecla F3.
Cet affichage n’est pas mise à jour continuellement. Esta pantalla no se actualiza continuamente.

Affichage N°6 : RESET CHECK (valeur de la Pantalla n°6 : CHECK RESET (valor de la corrección
correction du poste d’emplissage ) del puesto de llenado)

WAITING..
N°:12 , Check : +100
F1 = RESET CHECK

Figure 10 : (ligne 2) valeur de la correction d’un poste d’emplissage.

Figura 10 : (línea 2) valor de la corrección de un puesto de llenado

Si vous appuyez sur la touche "F1", les valeurs de Pulse la tecla "F1" para poner a 0 los valores de
correction pour chaque poste d’emplissage sont remis à 0 corrección de cada puesto de llenado.

2ème ligne : 2ª línea :

" N°:12, Check : +100 " : numéro du poste d'où " N°: 12, Check: +100 " : número del puesto del que
provient la bouteille contrôlée et valeur en g de la procede la botella controlada y el valor en g de la
correction du poste calculée par la bascule de contrôle. corrección del puesto calculada por la báscula de
control.

3ième ligne : 3ª línea :

" F1 = RESET CHECK " : appuyer sur la touche "F1" " F1 = RESET CHECK " : pulse la tecla "F1" para
pour remettre à 0 les valeurs de correction pour chaque poner a 0 los valores de la corrección de cada puesto de
postes d’emplissage. llenado.

Quand une bouteille est contrôlée, la bascule de contrôle Cuando una botella ya está controlada, la báscula sabe
connaît le numéro du poste qui a empli cette bouteille. La el número de puesto que la llenó. La báscula de control
correction est calculée par la bascule de contrôle et calcula la corrección y la envía al puesto de llenado.
ensuite transmise au poste d’emplissage.

Quand le poste d’emplissage n’a pas de bouteille sur son Cuando el puesto de llenado no tiene ninguna botella en
plateau, il affiche la valeur de correction transmise par la el platillo, muestra el valor de corrección enviado por la
bascule de contrôle. báscula de control.

Exemple : Ejemplo:

" Check : +100 " : signifie que le poste emplira 100 g en " Check: +100 " : significa que el puesto pondrá 100 g
plus dans la bouteille. más en la botella

" Check : -050 " : signifie que le poste emplira 50 g en " Check: -050 " : significa que el puesto pondrá 50 g
moins dans la bouteille menos en la botella

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Explications :
Cette valeur permet de détecter un disfonctionnement ou
un déréglage d’un poste d’emplissage.
Quand la bascule de contrôle en sortie est mise sous
tension en début de journée, la valeur de correction de
zéro est nulle (chaque poste d’emplissage possède sa
propre valeur de correction de zéro).
En moyenne, quand la bascule de contrôle a pesé 5
bouteilles en provenance d’un poste précis la correction
de zéro de ce poste est stable.
Si vous possédez un carrousel avec des postes
d’emplissages qui traitent des bouteilles identiques avec
le même type de gaz la valeur de la correction de zéro
affichée doit être similaire sur tous les postes.
La valeur de la correction de zéro est de l’ordre de
–100 g et +100 g en moyenne.
Si sur l’ensemble des postes la correction de zéro est très
supérieure à ces valeurs, vérifier le réglage de la bascule
de contrôle.
Cela consiste à déposer une masse étalon sur le plateau
de la bascule de contrôle, à vérifier si le poids affiché par
l’indicateur de poids est correct.
Si seulement un seul poste a une correction de zéro très
supérieure à ces valeurs, vérifier le réglage du poste
d’emplissage.
Cela consiste à déposer une masse étalon sur le plateau
du poste d’emplissage, à vérifier si le poids affiché par
l’automate est correcte.
Si le poste d’emplissage ou la bascule de contrôle
n’affichent pas un poids correct, effectuer un nouveau
réglage (Tare et Pente).
Remarque : utiliser la même masse étalon pour vérifier le
poste d’emplissage et la bascule de contrôle.
v2.48
Explicaciones :
Este valor sirve para detectar errores de funcionamiento
o ajustes incorrectos de un puesto de llenado
Cuando se enciende la báscula de control en salida al
principio de la jornada, el valor de corrección cero es
nulo (cada puesto de llenado tiene su propio valor de
corrección cero).
Como media, cuando la báscula de control ha pesado 5
botellas procedentes de un puesto concreto, la
corrección cero de este puesto es estable.
Si tiene un carrusel con puestos de llenado que manejan
botellas idénticas con el mismo tipo de gas, el valor de
corrección cero que aparezca deberá ser similar en
todos los puestos.
El valor de corrección cero se sitúa aproximadamente
entre –100 y +100 g de media.
Si el valor de corrección cero es significativamente
superior en todos los puestos, revise el ajuste de la
báscula de control.
Para eso coloque un peso estándar en la bandeja de la
báscula de control y compruebe si el peso que aparece
en el indicador es correcto.
Si la corrección cero es significativamente superior sólo
en un puesto, revise el ajuste del puesto de llenado en
cuestión.
Para eso coloque un peso estándar en el platillo del
puesto de llenado y compruebe si el peso que aparece en
el PLC es correcto.
Si el puesto de llenado o la báscula de control no
muestran el peso correcto, reajústelos (tara y pendiente).
Nota: utilice el mismo peso estándar para comprobar el
puesto de llenado y la báscula de control.
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3 – MODE DE MARCHE DU SYSTEME
1 – Mise en marche
1) Le carrousel :
- chaque poste d’emplissage doit être vide.
- mettre sous tension le carrousel.
- lancer la rotation du carrousel.
2) Bascule de contrôle en sortie :
- le convoyeur jusqu'à la bascule de contrôle doit être
absolument vide de toutes bouteilles.
- mettre sous tension la bascule de contrôle en sortie
Le système est prêt à fonctionner.
2 – Arrêt
- Attendre que toutes les bouteilles encore présentes
sur le carrousel, sortent et soient pesées par la bascule
de contrôle en sortie.
Vous pouvez arrêter le système.
3 – Changement du type de bouteille en cours de
production
Attendre que toutes les bouteilles encore présentes dans
les postes d’emplissage, sortent et soient pesées par la
bascule de contrôle en sortie.
Vous pouvez alors changer le type de bouteille sur tous
les postes d’emplissage du carrousel et (si cela est
nécessaire) sur la bascule de contrôle en sortie.
Ou astuce :
- Si la bouteille est déjà présente dans le poste, appuyer
le bouton rouge " Stop ", changer le type de bouteille
en utilisant le sélecteur et retirer le bouton rouge
" Stop ". (si possible avant d’effectuer le branchement
sinon cela va provoquer un débranchement).
4 – Les modes de marches de la bascule de
contrôle (RUN MODE)
Ce menu permet de sélectionner les modes de marches
de la bascule de contrôle
v2.48
3 - MODO DE FUNCIONAMIENTO DEL
SISTEMA
1 - Puesta en marcha
1) el carrusel:
- todos los puestos de llenado tienen que estar vacíos.
- conecte el carrusel a la corriente.
- haga que el carrusel empiece a girar.
2) Báscula de control en salida:
- el transportador tiene que estar totalmente vacío de
botellas hasta la báscula de control.
- Conecte a la corriente la báscula de control en
salida
El sistema está listo para funcionar.
2 - Parada
- Espere hasta que todas las botellas que haya en el
carrusel salgan y sean pesadas por la báscula de
control en salida.
Si lo desea puede detener el sistema.
3 - Cambio del tipo de botella durante la
producción
Espere hasta que todas las botellas que haya en los
puestos de llenado salgan y sean pesadas por la báscula
de control en salida.
En ese momento podrá cambiar el tipo de botella en
todos los puestos de llenado del carrusel y (si fuera
necesario) en la báscula de control en salida.
O una sugerencia :
Si la botella está todavía en el puesto, pulse el botón rojo
" Stop ", cambie el tipo de botella mediante el selector y
saque el botón rojo " Stop ".
(Si es posible antes de conectar el sistema. De lo
contrario provocaría su desconexión).
4 - Modos de funcionamiento de la báscula de
control (RUN MODE)
Este menú se emplea para seleccionar los modos de
funcionamiento de la báscula de control
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 11/2004 v2.48

⇒ Procédure pour accéder à un menu : ⇒ Cómo acceder al menú

Il faut appuyer sur "ESC" jusqu’à obtenir l’un des Pulse " ESC " hasta llegar a una de las pantallas que se
affichages suivants : muestran a continuación:

MODE STOP-CLOSE- MODE STOP-OPEN- MODE AUTO

F3 = select mode F3 = select mode F3 = select mode
Enter = validation Enter = validation Enter = validation

MODE SEMI-AUTO MODE MANUAL 1 MODE MANUAL 2

F3 = select mode F3 = select mode F3 = select mode
Enter = validation Enter = validation Enter = validation

L’affichage correspondra au mode de marche La pantalla corresponderá al modo de funcionamiento

actuellement activé activo en ese momento.
Si la touche "ESC" n'a aucun effet c'est que le système Si al pulsar " ESC " no ocurre nada, el sistema no
ne vous autorise pas à changer de mode. permitirá cambiar de modo.

⇒ Procedure pour changer le mode de marche : ⇒ Cómo cambiar el modo de funcionamiento

- " F3 " permet de sélectionner un mode de marche. - Con " F3 " se selecciona un modo de funcionamiento.
- " ENTER " permet de valider le mode. - Con " ENTER " se confirma el modo.
- " ESC " permet de sortir du menu sans rien modifier. - Con " ESC " se sale del menú sin hacer ningún
cambio.

- Que se passe-t-il lorsqu’on change de mode ? - Qué ocurre tras un cambio de modo ?

Le système sait dans quel mode de marche vous êtes
actuellement.
Vous ne pouvez pas changer de mode de marche
n’importe comment, surtout si des bouteilles sont en
cours de traitement ou en attente de traitement (en FIFO).
El sistema sabe qué modo de funcionamiento se está
utilizando en cada momento.
El modo de funcionamiento no se puede cambiar de
cualquier manera, especialmente si todavía se están
procesando botellas o hay botellas esperando ser
procesadas (en modo FIFO).

C'est le G7 ARRET qui gère le changement de mode :
1) il surveille si la touche " ESC " est appuyée.
2) si c'est le cas il demande d'arrêter les saisies de
consignes en cours (G7_TAB) .
3) quand il n'y a plus de saisie, il appelle le menu de
sélection de mode de marche.
4) Si un mode est validé (enter), on quitte le menu de
sélection de mode, il appelle le menu "GESTION"
élément 6 (affichage cycle de l'application)
La función G7 PARADA gestiona el cambio de modo :
1) Comprueba si se ha pulsado la tecla " ESC ".
2) En caso afirmativo, solicita que se detenga la
especificación de instrucciones en ese momento
(G7_TAB).
3) Cuando ha terminado la introducción de datos,
accede al menú de selección de modo de
funcionamiento
4) Si se confirma un modo (pulsando Enter), el usuario
sale del menú de selección de modo y el sistema
accede al menú " GESTION ", elemento 6 (pantalla
de ciclo de aplicación).

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 11/2004 v2.48

5) Si on garde le mode actuel on retourne en 1 5) Si se mantiene el modo actual, el usuario volverá a 1)

sinon si c’est un changement de mode, on attend que la
FIFO clavier soit vide, et qu'il n'y ai plus de bouteille en
traitement : c'est à dire que la dernière bouteille soit
passé devant le dériveur.
Si ce n’est pas le cas on ne peut pas retourner dans le
menu de sélection pour changer de mode.
Pero si se selecciona el cambio de modo, el usuario
deberá esperar hasta que la memoria tampón FIFO del
teclado esté vacía y no haya más botellas que se estén
procesando: es decir, que la última bombona haya
pasado frente al desviador.
De lo contrario no se podrá volver al menú de selección
para cambiar el modo.

Ensuite on fonction du mode souhaité, le système A continuación, según el modo requerido, el sistema
effectue des initialisations (FIFO, etc.) avant d'activer le realiza las iniciaciones necesarias (FIFO, etc.) antes de
mode. acceder al modo en cuestión.

Description détaillée des 6 modes de marche. Descripción detallada de los seis modos de
funcionamiento.

1 - Le MODE STOP-CLOSE- : arrêt de bouteille 1) " MODO STOP-CLOSE- " : Parada de botellas
(AB1) fermé (AB1) cerrado

MODE STOP-CLOSE-
F3 = select mode
Enter = validation

C'est un mode d'arrêt de la bascule de contrôle : Es un modo de parar la báscula de control:

- Aucune bouteille ne passe
- Aucun traitement n’est effectué par la bascule de
contrôle (pas de pesée, le dériveur ne fonctionne pas)
- Pas de transmission à la GPAO.
- No se permite el paso de botellas
- La báscula de control no realiza ningún
procesamiento (no pesaje, el desviador no funciona).
- No hay transmisión de datos al sistema de control
informatizado.

Initialisation : aucune Iniciación : ninguna

2 - LE MODE STOP-OPEN- : Arrêt de bouteille 2) " MODO STOP-OPEN- ": Parada de botella (AB1)
(AB1) ouvert abierto

MODE STOP-OPEN-
F3 = select mode
Enter = validation

C'est un mode d'arrêt de la bascule de contrôle : Es un modo de parar la báscula de control :

- Toutes les bouteilles passent.
- Aucun traitement n’est effectué par la bascule de
contrôle (pas de pesée, le dériveur ne fonctionne pas)
- Pas de transmission à la GPAO.
- se permite el paso de todas las botellas.
- La báscula de control no realiza ningún procesamiento
(no pesaje, el desviador no funciona).
- No hay transmisión de datos al sistema de control
informatizado.

Initialisation : aucune Iniciación : ninguna

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 11/2004 v2.48

3 - LE MODE AUTO : mode automatique 3) " MODO AUTO " : El modo automatico

MODE AUTO
F3 = select mode
Enter = validation

- Mode de marche par défaut à la mise sous tension.
- Mode de marche automatique pour une bascule de
contrôle électronique (BCE)
- (transmission inductive avec chaque poste d'emplissage
du carrousel).
- Es el modo predeterminado cuando se arranca el
sistema
- Modo de funcionamiento automático de una báscula de
control electrónica (BCE)
- Transmisión inductiva con cada puesto de llenado del
carrusel.

Mais vous pouvez configurer le système pour travailler No obstante el sistema se puede configurar para que
par défaut en bascule de contrôle indépendante (BCI) funcione por defecto en modo de báscula de control
avec le paramètre dans le menu autónoma (BCI) con los parámetros configurados en el
"CHECK SCALE\MODE "Autonomous" menú " CHECK SCALE\MODE "Autonomous"

"Check Scale ? " : => 1 "Check Scale? " : => 1

1 = pas de transmission autorisée avec un carrousel (1 = no se permite la transmisión con ningún carrusel)
0 = transmission autorisée avec un carrousel (0 = se permite la transmisión con un carrusel).
Transmission à la GPAO. Transmisión de datos al sistema de control informatizado

Initialisation : Iniciación :
Lecture du paramètre : "Autonomous " "Check Scale ? " Lectura del parámetro " Autonomous " " Check Scale? "
en mémoire EEPROM. almacenado en la memoria EEPROM
Lecture du paramètre:"Choice cylinder ""with selector?" Lectura del parámetro " Choice cylinder " " with
en mémoire EEPROM. selector? " almacenado en la memoria EEPROM
Initialisation de toutes les FIFOs. Iniciación de todas las memorias FIFO.

4 - LE MODE SEMI-AUTO : mode semi- 4) " MODO SEMI-AUTO " : el modo semiautomático
automatique

MODE SEMI-AUTO
F3 = select mode
Enter = validation

Mode de marche dégradé de la bascule de contrôle : Se trata de un modo de funcionamiento inferior de la

semi-automatique. báscula de control: semiautomático.
Le principe est de forcer le fonctionnement d'une bascule El principio consiste en forzar una báscula electrónica
de contrôle électronique (BCE) en bascule de contrôle (BCE) para que funcione como una báscula de control
indépendante (BCI). autónoma (BCI).

Remarque : si en mode auto elle était déjà configuré en Nota: Si la báscula ya estaba configurada como una BCI
BCI on reste en BCI ! en modo automático, se conservará el modo BCI.
Transmission à la GPAO, numéro de poste d'emplissage Transmisión de datos al sistema de control
0. informatizado: puesto de llenado número 0.

Initialisation : Iniciación :
Forçage paramètre "Autonomous" "Check Scale ? " à 1 Activación del parámetro " Autonomous "
(mode BCI). " Check Scale? " en 1 (modo BCI).
Initialisation de toutes les FIFOs. Iniciación de todas las memorias FIFO

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5 - LE MODE MANUAL 1
MODE MANUAL 1
F3 = select mode
Enter = validation
Mode de marche dégradé de la bascule de contrôle : mode
manuel
Le principe est que la bascule de contrôle travaille en mode
BCI.
Quand une bouteille est contrôlée, pour descendre le plateau le
système attend un ordre de l'opérateur.
En lisant le poids de la bouteille sur l'indicateur de poids,
l'opérateur décide du sort de cette bouteille :
- Bouteille bonne, pas de dérivation => touche validation
(Enter)
ou
- Bouteille défectueuse, elle doit être dérivée => touche
F8 (touche en bas à gauche du clavier ).
Transmission à la GPAO, numéro de poste d'emplissage 0.
Initialisation :
Forçage paramètre "Autonomous" "CheckScale ? " à 1 (mode
BCI).
Initialisation de toutes les FIFOs.
6 - LE MODE MANUAL 2
MODE MANUAL 2
F3 = select mode
Enter = validation
Mode de marche spécifique : ne pas utiliser (en développement)
Mode spécifique dans le cas d'une bascule de contrôle
stationnaire : c'est à dire pas d'arrêt bouteille, pas de vérin
releveur de plateau, et pas de dériveur.
Le principe :
1) la bascule attend une bouteille : affichage "WAITING
CYLINDER "
2) l'opérateur pose une bouteille sur le plateau : affichage
"WAITING RESULT "
3) quand le poids est stable la bascule de contrôle affiche
le résultat :
- GOOD : bouteille bonne
- LOWER FILLING : bouteille sous-emplie
- UPPER FILLING : bouteille surremplie
Transmission à la GPAO, numéro de poste d'emplissage
0.
4) l'opérateur enlève la bouteille, on retourne alors en 1)
v2.48
5) " MODO MANUAL 1 "
Se trata de un modo de funcionamiento inferior de la báscula
de control: modo manual
El principio consiste en que la báscula de control funcione en
modo autónomo (BCI).
Una vez controlada una bombona, el sistema espera una orden
del usuario para bajar el platillo.
El usuario decide de qué tipo de bombona se trata al leer su
peso en el indicador:
- Botella buena, no se desvía => confirme con " Enter "
y
- Botella mala, hay que desviarla => pulse F8 (tecla de
la parte inferior izquierda del teclado).
Envía los datos al sistema de control informatizado, número de
puesto de llenado 0.
Iniciación :
Activación del parámetro " Autonomous "
" Check Scale? " en 1 (modo BCI).
Iniciación de todas las memorias FIFO
6) " MODO MANUAL 2 "
Modo de funcionamiento especial: no lo use (está en
desarrollo).
Se trata de un modo especial para las básculas de
control estacionarias: estas básculas no tienen parada
de botella, cilindros hidráulicos para levantar el platillo,
ni desviadores.
Principio de funcionamiento :
1) La báscula espera una botella: en pantalla aparece
" WAITING CYLINDER "
2) El usuario coloca una botella en la bandeja : en
pantalla aparece " WAITING RESULT "
3) Cuando el peso se estabiliza en la báscula, en pantalla
aparece el resultado
- GOOD : botella buena.
- LOWER FILLING : botella con falta de carga
- UPPER FILLIN G: botella con exceso de carga
Envía los datos al sistema de control informatizado,
número de puesto de llenado 0.
4) El usuario quita la botella y el proceso vuelve a 1).
23
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4 - AIDE EN CAS D’ANOMALIE 4 - AYUDA EN CASO DE ANOMALÍA

1 – Messages d’erreurs 1 – Mensajes de errores

Il existe 5 types d’avertissement. Voici leur description : Existen 5 tipos de advertencias, cuya descripción se hace
a continuación :

1) défaut détecté sur le dériveur de bouteille 1) defecto detectado en el desviador de botellas

DEFAULT SHUNTER (X)

Post N°XX, Cyl:X
REF : XXX.XX kg

Figure 11 : message "DEFAUT SUR DERIVEUR N°X"

Figura 11 : mensaje "DEFECTO EN DESVIADOR N°X"

1ière ligne : 1ª línea :

"DEFAULT SHUNTER (X) " : message défaut détecté "DEFAULT SHUNTER (X) " : mensaje defecto
sur le dériveur N°X de bouteille. detectado en el desviador n° X de botellas.

Si ce message est affiché la bascule ne libérera pas la
bouteille en cours de contrôle et fermera l’arrêt de
bouteille.
"X" étant le numéro du dériveur, car selon les
configurations, une bascule de contrôle peut posséder
plusieurs dériveurs.
Si se muestra este mensaje, la báscula no liberará la
botella durante el control y cerrará la parada de la
botellas.
Como "X" es el número del desviador, ya que según las
configuraciones, una báscula de control puede tener
varios desviadores.

Le dériveur possède un vérin équipé d’un capteur
magnétique qui s’enclenche en position repos (vérin
rentré)
Ce message est affiché lorsque :
- le vérin du dériveur est en position repos, et que la
bascule de contrôle ne détecte pas l’enclenchement du
capteur magnétique,
- le vérin du dériveur est actif (vérin sorti) et qu’à la fin
d’une temporisation le capteur magnétique reste
toujours enclenché (pas d’air qui alimente le vérin)
- Si la bascule de contrôle est équipée d’un arrêt de
bouteille devant un dériveur, et qu'un défaut est détecté,
par sécurité l’arrêt de bouteille est activé pour empêcher
le passage des bouteilles.
El desviador tiene un cylindro equipado de un detector
magnético que se engancha en posición de reposo (gato
entrado).
Este mensaje se muestra cuando:
- el gato del desviador está en posición de reposo, y que
la báscula de control no detecta el enganche del
detector magnético,
- el cylindro del desviador está activo (cylindro salido) y
que al final de una temporización el detector magnético
se mantiene enganchado (no hay aire que alimente el
cylindro)
- si la báscula de control está equipada de una parada de
botellas delante de un desviador, y que se detecta un
defecto, por seguridad se activa la parada de botellas
para impedir el paso de las botellas.

2) bourrage bouteille sur le convoyeur principal 2) atasco de botella en el transportador principal.

JAMMING MAIN
Post N°XX, Cyl:X
REF : XXX.XX kg

Figure 12 : message "BOURRAGE PRINCIPAL"

Figura 12 : mensaje " JAMMING MAIN "

24
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1ière ligne : 1ª línea :

"JAMMING MAIN " : message bourrage bouteille " JAMMING MAIN " : mensaje para atasco de botellas
convoyeur principal. en el transportador principal.

Si ce message d’avertissement est affiché la bascule ne Si aparece esta advertencia, la báscula de control no
libérera pas la bouteille en cours de contrôle et fermera libera la botella que está controlando y cierra la parada
l’arrêt bouteille. de botellas.

Ce message est affiché si le "Palpeur bourrage bouteille Este mensaje aparece si el "detector de atasco de
sur convoyeur principal" (repère N°11) est maintenu actif botellas en el transportador principal" (11) se mantiene
durant un temps supérieur ou égal à un temps de activa durante un periodo igual o superior al tiempo de
référence (paramétrable par un technicien Siraga). referencia (que puede configurar un técnico de Siraga).

Si le palpeur "Palpeur bourrage bouteille sur convoyeur
principal" est inactivé durant un temps supérieur ou égal
à un temps de référence (paramétrable par un technicien
Siraga).
Ce message d’avertissement disparaîtra et la bascule de
contrôle reprendra son cycle.
Si el "detector de atasco de botellas en el transportador
principal" está inactiva durante un periodo igual o
superior al tiempo de referencia (que puede configurar
un técnico de Siraga).
Este mensaje de advertencia desaparecerá y la báscula
de control retomará su ciclo.

3) bourrage bouteille sur convoyeur d’éjection 3) atasco de botella en el transportador de

expulsión.

JAMMING SHUNTER1
Post N°XX, Cyl:X
REF : XXX.XX kg

Figure 13 : message "BOURRAGE DERIVEUR 1"

Figura 13 : mensaje "JAMMING SHUNTER 1”

1ière ligne : 1ª línea :

"JAMMING SHUNTER 1 " : message bourrage "JAMMING SHUNTER 1 ": mensaje para atasco de
bouteille sur le convoyeur d’éjection 1. botellas en el transportador Nº 1 de expulsión

Si ce message d’avertissement est affiché la bascule ne
libérera pas la bouteille en cours de contrôle et fermera
l’arrêt bouteille.
Ce message est affiché si le "Palpeur bourrage bouteille
sur convoyeur de dérivation" (repère N°10) est maintenu
actif durant un temps supérieur ou égal à un temps de
référence (paramétrable par un technicien Siraga).
Si aparece esta advertencia, la báscula de control no
libera la botella que está controlando y cierra la parada
de botellas.
Este mensaje aparece si el "detector de atasco de
botellas en el transportador desviador" (10) se mantiene
activa durante un periodo igual o superior al tiempo de
referencia (que puede configurar un técnico de Siraga).

Dans ce cas retirer les bouteilles du convoyeur Quite en este caso las botellas del transportador de
d’éjection. expulsión.

Si le palpeur "Palpeur bourrage bouteille sur convoyeur
de dérivation" est inactivé durant un temps supérieur ou
égal à un temps de référence (paramétrable par un
technicien Siraga).
Ce message d’avertissement disparaîtra et la bascule de
contrôle reprendra son cycle.
Si el "detector de atasco de botellas en el transportador
de desviación" está inactiva durante un periodo igual o
superior al tiempo de referencia (que puede configurar
un técnico de Siraga).
Este mensaje de advertencia desaparecerá y la báscula
de control retomará su ciclo.

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4) bourrage bouteille sur "palpeur FIFO bouteille 4) atasco de botellas en el "detector FIFO de botella
d’éjection" expulsada"

JAMMING FIFO
Post N°XX, Cyl:X
REF : XXX.XX kg

Figure 14 : message "BOURRAGE FIFO"

Figura 14 : mensage "JAMMING FIFO"

1ière ligne : 1ª línea :

"JAMMING FIFO" : message bourrage bouteille sur le "JAMMING FIFO" : mensaje de atasco de botellas en
"palpeur FIFO bouteille éjectée". el "detector FIFO de botella expulsada".

Si ce message d’avertissement est affiché, la bascule de Si aparece esta advertencia, la báscula de control en
contrôle en sortie empêchera l’éjection de bouteilles des salida impedirá que los puestos de llenado del carrusel
postes d’emplissage du carrousel. expulsen las botellas.

Ce message est affiché si le "Palpeur FIFO bouteille Este mensaje aparece si el "detector FIFO de botella
éjectée" (repère N°5) est maintenu actif durant un temps expulsada" (5) se mantiene activa durante un periodo
supérieur ou égal à un temps de référence (paramétrable igual o superior al tiempo de referencia (que puede
par un technicien Siraga). configurar un técnico de Siraga).

Si le palpeur "Palpeur FIFO bouteille éjectée" est
inactivé durant un temps supérieur ou égal à un temps de
référence (paramétrable par un technicien Siraga).
Ce message d’avertissement disparaîtra et la bascule de
contrôle autorisera de nouveau l’éjection de bouteilles
des postes d’emplissage du carrousel.
Si el "detector FIFO de botella expulsada" está inactiva
durante un periodo igual o superior al tiempo de
referencia (que puede configurar un técnico de Siraga).
Esta advertencia desaparecerá y la báscula de control
volverá a permitir que los puestos de llenado del
carrusel expulsen las botellas.

5) bourrage bouteille sur "palpeur bourrage bouteille 5) atasco de botellas en el "detector de atasco de
stop éjection". botellas en la parada de expulsión".

JAM.STOP CYL.
Post N°XX, Cyl:X
REF : XX.XX kg

Figure 15 : message "BOURRAGE BOUTEILLE STOP (EJECTION) "

Figura 15 : mensaje "JAM. STOP CYL. (EJECTION)"

1ière ligne : 1ª línea :

"JAM.STOP CYL" : message bourrage bouteille sur le "JAM.STOP CYL" : mensaje atasco en el "detector de
"palpeur bourrage bouteille stop éjection". atasco de garrafas en la paradade expulsión".

Si ce message d’avertissement est affiché, la bascule de Si aparece esta advertencia, la báscula de control en
contrôle en sortie empêche l’éjection de bouteilles des salida impedirá que los puestos de llenado del carrusel
postes d’emplissage du carrousel. expulsen las botellas.

26
 11/2004 v2.48

Ce message est affiché si le "Palpeur bourrage bouteille Este mensaje aparece si el "parada de atasco de botellas
stop éjection" (repère N°7) est maintenu actif durant un en la paradade expulsión" (7) se mantiene activa durante
temps supérieur ou égal à un temps de référence un periodo igual o superior al tiempo de referencia (que
(paramétrable par un technicien Siraga). puede configurar un técnico de Siraga).

Cela évite que le carrousel éjecte des bouteilles alors qu’il y a Eso impide que el carrusel expulse las botellas si se
un bourrage avant la bascule de contrôle de sortie. produce un atasco frente a la báscula de control en
salida.

Si le palpeur "Palpeur bourrage bouteille stop éjection"
est inactivé durant un temps supérieur ou égal à un temps
de référence (paramétrable par un technicien Siraga).
Ce message d’avertissement disparaîtra et la bascule de
contrôle autorisera de nouveau l’éjection de bouteilles
des postes d’emplissage du carrousel.
Si el "detector de atasco de botellas en el parada de
expulsión" está inactiva durante un periodo igual o
superior al tiempo de referencia (que puede configurar
un técnico de Siraga).
Esta advertencia desaparecerá y la báscula de control
volverá a permitir que los puestos de llenado del
carrusel expulsen las botellas.

2 – Message pour les bouteilles non valides 2 – Mensaje para las botellas defectuosas

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
DEFAULT CYLINDER

Figure 16 : message "DEFAULT CYLINDER" bouteille défaillante.

Figura 16 : mensaje "DEFAULT CYLINDER" botella defectuosa

3ième ligne : 3ª línea :

"DEFAULT CYLINDER" : Quand la bascule de "DEFAULT CYLINDER" : Cuando la báscula de

contrôle a une bouteille en cours de pesage non
identifiée, le message suivant est affiché sur l’écran.
"DEFAULT CYLINDER" (message bouteille
défaillante) (anomalie lors de la transmission
informatique avec le poste d’emplissage).
control tiene una botella en curso de pesaje no
identificada, se presenta el siguiente mensaje en la
pantalla.
"DEFAULT CYLINDER" (mensaje botella defectuosa)
(anomalía cuando se hace la transmisión informática
con el puesto de llenado).

Messages étendus (optionnels selon les systèmes) : Mensajes amplios (opcionales según los sistemas)

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
ERROR RX ID

Figure 17 : message "ERROR RX ID" Erreur d’identification de la transmission.

Figura 17 : mensaje "ERROR RX ID" Error de identificación de la transmisión

27
 11/2004 v2.48

3ième ligne : 3ª línea :

"ERROR RX ID" : Erreur d’identification de la "ERROR RX ID" : Error de identificación de la

transmission.
Le poste d’emplissage souhaite communiquer avec le
tabulateur en entrée et non pas avec la bascule de
contrôle en sortie. La raison, une nouvelle bouteille à été
posée sur le plateau à proximité du point d’éjection du
carrousel, et ensuite quelqu’un à retiré la bouteille
manuellement : rare
transmisión.
El puesto de llenado desea comunicar con el tabulador
en entrada y no con la báscula de control en salida. La
razón es que una nueva botella ha sido colocada sobre el
platillo cerca del punto de eyección del carrusel, y a
continuación alguien ha retirado la botella : esto es raro.

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
ERROR TX/RX

Figure 18 : message "ERROR TX/RX" Erreur de transmission.

Figura 18 : : mensaje "ERROR TX/RX" Error de transmisión

3ième ligne : 3ª línea :

"ERROR TX/RX" : Erreur de transmission. "ERROR TX/RX" : Error de transmisión.

La transmission à commencé mais n’a pas abouti.
Cela arrive si :
- les antennes sont mal positionnées.
- le carrousel tourne trop vite ou trop lentement
Un technicien Siraga peut ajuster un paramètre sur la
bascule de contrôle.
La transmisión ha comenzado pero sin éxito.
Esto ocurre si :
- las antenas están mal colocadas.
- el carrusel gira demasiado rápidamente o lentamente
Un técnico Siraga puede ajustar un parámetro en la
báscula de control.

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
ERROR RX TIMEOUT

Figure 19 : message "ERROR RX TIMEOUT" Erreur, transmission attendue mais pas reçue.
Figura 19 : mensaje "ERROR RX TIMEOUT" Error, transmisión esperada pero no recibida

3ième ligne : 3ª línea :

"ERROR RX TIMEOUT" : Erreur, transmission "ERROR RX TIMEOUT" : Error, transmisión esperada

attendue mais pas reçue.
A la sortie du carrousel sur le convoyeur, un des deux
palpeurs Fifo à été activé, donc une transmission
inductive est attendue dans un temps d’environ 2
secondes.
Dans ce cas le temps de 2 secondes a été dépassé, un
technicien Siraga peut ajuster cette temporisation sur la
bascule de contrôle
pero no recibida.
A la salida del carrusel en el transportador, uno de los
dos detectorres Fifo ha sido activado, por tanto se
esperaba una transmisión inductiva en un tiempo de
aproximadamente 2 segundos.
En este caso el tiempo de 2 segundos ha sido excedido,
un técnico Siraga puede ajustar esta temporización en la
báscula de control

28
 11/2004 v2.48

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
ERROR NO TX/RX

Figure 20 : message "ERROR NO TX/RX" Erreur, une nouvelle bouteille est arrivée alors que le
système attendait une transmission.
Figura 20 : mensaje "ERROR NO TX/RX" Error, una nueva botella ha llegado mientras que el sistema
esperaba una transmission
3ième ligne : 3ª línea :

"ERROR NO TX/RX" : Erreur, une nouvelle bouteille
est arrivée alors que le système attendait une
transmission.
A la sortie du carrousel sur le convoyeur, un des deux
palpeurs Fifo à été activé, donc une transmission
inductive est attendue dans un temps d’environ 2
secondes.
Mais au lieu d’obtenir une transmission, une nouvelle
bouteille est arrivée et a activé un des deux palpeurs Fifo
"ERROR NO TX/RX" : Error una nueva botella ha
llegado mientras que el sistema esperaba una
transmisión.
A la salida del carrusel, en el transportador, uno de los
dos detectores Fifo ha sido activado, por tanto se espera
una transmisión inductiva en un tiempo de
aproximadamente 2 segundos.
Pero en lugar de obtener una transmisión, ha llegado
una nueva botella y ha activado uno de los dos
detectores Fifo

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
SHUNT N°X MANUAL

Figure 21 : message "SHUNT N°X MANUAL" bouteille éjectée par l’opérateur (cas n°X)
Figura 21 : mensaje "SHUNT N°X MANUAL" botella eyectada por el el operador (caso n° X)

3ième ligne : 3ª línea :

"SHUNT N°X MANUAL" : Bouteille éjectée par
l’opérateur cas n°X.
En appuyant sur certaines touches du clavier l’opérateur
peut forcer l’éjection d’une bouteille.
Selon les configurations, sur la bascule de contrôle
indépendante ou tabulateur en entrée :
- le clavier 40 touches peut posséder deux touches
d’éjections différentes.
- le clavier 22 touches peut posséder une touche
d’éjection.
"X" est le cas d’éjection (ex : 1, 2 ..), cela permet
d’identifier sur quelles touches l’opérateur à appuyé.
"SHUNT N°X MANUAL" : Botella eyectada por el
operador, caso n° X.
Pulsando ciertas teclas del teclado, el operador puede
forzar la eyección de una botella.
Según las configuraciones, sobre la báscula de control
independiente o el tabulador en la entrada :
- el teclado de 40 teclas puede poseer dos teclas de
eyección diferentes
- el teclado de 22 teclas puede poseer una tecla de
eyección.
"X" es el caso de eyección (ej. : 1, 2 ..), esto permite
identificar sobre cuáles teclas ha pulsado el operador

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
SENSOR SCALE N°X

Figure 22 : message "SENSOR SCALE N°X" erreur palpeur bascule de contrôle N°X
Figura 22 : mensaje "SENSOR SCALE N°X" error detector de báscula de control N° X

29
 11/2004 v2.48

3ième ligne : 3ª línea :

"SENSOR SCALE N°X" : Erreur palpeur bascule de
contrôle N°X
Un système "bascule de contrôle" peut posséder plusieurs
plateau releveur
"X" est le numéro du plateau releveur.
Si "X" est à 1 : Le palpeur qui enclenche la fermeture de
l’arrêt de bouteille, et le levage du plateau N°1 à été
activé par erreur.
Si "X" est à 2 : Le palpeur qui enclenche le levage du
plateau N°2 à été activé par erreur.
"SENSOR SCALE N°X" : Error detector de báscula de
control N° X
Un sistema « báscula de control » puede poseer varios
platillos elevadores
"X" es el número del platillo elevador.
Si "X" está a 1°: el detector que engancha el cierre de la
parada de botellas, y el levantamiento del platillo N°1 ha
sido activado por error.
Si "X" está a 2°: El detector que engancha el
levantamiento del platillo N° 2 ha sido activado por
error.

WAITING..
Post N°XX, Cyl:X
SENSOR SHUNT N°X

Figure 23 : message "SENSOR SHUNT N°X" erreur palpeur dériveur N°X

Figura 23 : mensaje "SENSOR SHUNT N°X" error detector desviador N° X

3ième ligne : 3ª línea :

"SENSOR SHUNT N°X" : Erreur palpeur dériveur N°X
Le palpeur qui enclenche la sortie du vérin de dérivation
à été activé par erreur.
"X" est le numéro du dériveur, car selon les
configurations, une bascule de contrôle peut posséder
plusieurs dériveurs.
"SENSOR SHUNT N°X" : Error detector del desviador
N° X. El detector que engancha la salida del gato de
desviación ha sido activado por error.
"X" es el número del desviador, ya que según las
configuraciones, una báscula de control puede poseer
varios desviadores

3 – Messages d’erreurs réseau modbus 3 - Mensajes de errores red modbus

Messages étendus (optionnels selon les systèmes) : Mensajes anchos (opciones según los sistemas) :

Il existe plusieurs types d’avertissement. Existe varios tipos de advertencia. He aquí la

Voici la description des deux messages les plus descripción de los dos mensajes más corrientes:
courants :

1) erreur pas de réponse d’un automate 1) error no hay respuesta de un autómata

NO RESPONSE XXX
Post N°XX, Cyl:X
REF : XXX.XX kg

Figure XX : message PAS DE REPONSE DE

L’ESCLAVE N°XXX
Figura XX : mensaje "NO RESPONSE XXX"

30
 11/2004
1ière ligne :
"NO RESPONSE XXX" : message erreur pas de
réponse de l’esclave adresse n°XXX.
L’adresse de l’automate esclave peut-être comprise entre
1 et 255.
Ce message est affiché à chaque fois qu’un esclave n’a
pas répondue dans un certain délai suite à la requête du
maître. Le réseau n’est pas coupé physiquement.
Si le maître détecte cette anomalie il va répéter sa requête
une seconde fois.
Si la machine esclave répond dans les délais alors ce
message disparaîtra lors du prochain rafraîchissement de
l’affichage du guide opérateur.
Sinon si l’automate esclave ne répond toujours pas, il est
considéré comme hors service.
Par la suite, selon les programmes d’application qui
utilisent le réseau modbus.
Le maître peut travailler en mode dégradé ou réinitialiser
le réseau pour reprendre contacte avec tous les esclaves.
(Sauf dans le cas d’une machine IRIS, c’est la
réinitialisation qui est exécutée)
Solution :
Si le système ne peut plus travailler, vous avez le choix
d’arrêter et de remettre sous tension le maître.
Si cela ne fonctionne toujours pas vous pouvez
déconnecter du réseau la machine esclave qui provoque
l’anomalie.
Pour déconnecter une machine du réseau :
Vous pouvez repérer la machine défaillante grâce à
l’adresse réseau "XXX"
Il suffit alors de commuter le bouton ON/OFF de la
machine concerné sur OFF et le réseau continuera
fonctionner comme si cette machine n’existait pas.
Rappel de l’adressage sur le réseau :
Adresse 0 : c’est le maître
Adresse 255 : bascule de contrôle en entrée ou machine
de lecture IRIS.
Les autres adresses sont les postes d’emplissages :
La valeur de l’adresse est dépendante de l’emplacement
de ce poste sur la ligne d’emplissage.
Exemple, si le réseau est composé de 4 postes
d’emplissage en ligne :
Le poste d’emplissage situé le plus proche de la bascule
de contrôle possédera l’adresse N°1.
Le second poste possédera l’adresse N°2, etc.., jusqu’au
4ième poste qui possédera finalement l’adresse N°4 .
(C’est le poste le plus éloigné de la bascule de contrôle
en sortie)
v2.48
1ª línea :
"NO RESPONSE XXX" : mensaje error no respuesta
del esclavo dirige n°XXX
La dirección del autómata esclavo quizá incluido entre 1
y 255.
Este mensaje se indica cada vez que un esclavo no
respondió en un determinado plazo a raíz de petición del
amo. La red no se corta físicamente.
Si el amo detecta esta anomalía va a repetir su petición
una segunda vez.
Si la máquina esclavo responde en los plazos entonces
este mensaje desaparecerá en el próximo refresco de la
visualización de la guía operador.
Si no si el autómata esclavo no responde siempre, se
considera como fuera de servicio.
En consecuencia, según los programas de aplicación que
utilizan la red modbus.
El amo puede trabajar en método deteriorado o
reinicializar la red para reanudar contacta con todos los
esclavos. (Excepto en el caso de una máquina IRIS, es el
réinitialisation que se realiza).
Solución:
Si el sistema no puede trabajar más, pueden elegir de
detener y volver a poner bajo tensión al amo.
Si eso no funciona siempre pueden desconectar de la red
la máquina esclavo que causa la anomalía.
Para desconectar una máquina de la red: Pueden situar
la máquina defectuosa gracias a la dirección red "XXX "
Se afectado basta entonces con conmutar el botón
“On/Off” de la máquina sobre “Off” (APAGADO) y la
red seguirá funcionar como si esta máquina no existía.
Recordatorio del encaminamiento en la red:
Dirección 0: es el amo
Dirección 255: báscula de control en entrada o máquina
de lectura IRIS.
Las otras direcciones son los puestos de llenados:
El valor de la dirección es dependiente del sitio de este
puesto en la línea de llenado.
Ejemplo, si la red está formada por 4 puestos de llenado
en línea:
El puesto de llenado situado el lo más cerca posible de la
báscula de de control poseerá la dirección N°1.
El segundo puesto poseerá la dirección N°2, etc.., hasta
el 4ième fija que poseerá finalmente la dirección N°4.
(Es el puesto más distante de la báscula de de control en
salida)
31
 11/2004 v2.48

2) erreur le réseau est physiquement coupé 2) error se corta físicamente la red

DEFAULT RING
Post N°XX, Cyl:X
REF : XXX.XX kg

Figure XX : message ERREUR RESEAU (EN

ANNEAU) COUPE
Figura XX : mensaje "DEFAULT RING"

1ière ligne : 1ª línea :

"DEFAULT RING" : message d’erreur réseau coupé.
Le maître a détecté une anomalie, le câble réseau est
physiquement coupé.
La topologie de notre réseau modbus est un anneau.
Chaque fois qu’une requête est envoyée à un esclave,
l’automate maître est capable de détecter si l’information
à parcouru l’ensemble du réseau.
"DEFAULT RING" : mensaje de error red cortada.
El amo detectó una anomalía, se corta físicamente el
cable red.
La topología de nuestra red modbus es un anillo.
Cada vez que se envía una petición a un esclavo, el
autómata principal es capaz de detectar si la
información en recorrido el conjunto de la red.

Ce message est affiché dans un certain délai suite à la
requête du maître.
Si le maître détecte cette anomalie il va répéter sa requête
une seconde fois.
Si la machine esclave répond dans les délais alors ce
message disparaîtra lors du prochain rafraîchissement de
l’affichage du guide opérateur.
Sinon si l’automate esclave ne répond toujours pas, le
réseau est considéré comme totalement hors service.
Este mensaje se indica en un determinado plazo a raíz de
petición del amo.
Si el amo detecta esta anomalía va a repetir su petición
una segunda vez.
Si la máquina esclavo responde en los plazos entonces
este mensaje desaparecerá en el próximo refresco de la
visualización de la guía operador.
Si no si el autómata esclavo no responde siempre, la red
se considera como completamente fuera de servicio.

Par la suite, selon les programmes d’application qui
utilisent le réseau modbus.
Le maître peut travailler en mode dégradé ou réinitialiser
le réseau pour reprendre contacte avec tous les esclaves.
(Sauf dans le cas d’une machine IRIS, c’est la
réinitialisation qui est exécutée)
En consecuencia, según los programas de aplicación que
utilizan la red modbus
El amo puede trabajar en método deteriorado o
reinicializar la red para reanudar contacta con todos los
esclavos. (Excepto en el caso de una máquina IRIS, es el
réinitialisation que se realiza)

Solution :
Généralement, cette anomalie est provoquée par la
coupure de l’alimentation électrique d’un (ou plusieurs)
automate esclave.
On peut tout à fait utiliser le réseau avec plusieurs
machines hors service.
Mais pour cela il faut déconnecter les machines du
réseau. C’est très simple.
Solución:
Generalmente, esta anomalía es causada por el corte de
la alimentación eléctrica de uno (o varios) autómata
esclavo.
Se puede totalmente utilizar la red con varias máquinas
fuera de servicio.
Pero para eso es necesario desconectar las máquinas de
la red. Es muy simple.

Pour déconnecter une machine du réseau :
Il suffit de commuter le bouton ON/OFF de la machine
concerné sur "OFF" et le réseau continuera de
fonctionner comme si cette machine n’existait pas.
Une fois le problème d’alimentation électrique résolu ou
si certaines machines esclaves ont été déconnectées du
réseau :
Arrêter et remette le maître sous tension.
Para desconectar una máquina de la red..
Se afectado basta con conmutar el botón “On / Off”de la
máquina sobre "Off" y la red seguirá funcionando como
si esta máquina no existía."
Una vez el problema de alimentación eléctrico resuelto o
si se desconectaron algunas máquinas esclavos de la
red :
Detener y vuelva a poner al amo bajo tensión.

32
 11/2004 v2.48

Ne pas oublier, pour remettre en route tout le système :
- Soit vous mettez tout sous tension en même temps.
- Soit vous mettez sous tension les machines esclaves,
attendre 10 secondes, ensuite mettre sous tension la
machine maître.
No olvidar, para volver a poner en marcha todo el
sistema:
- O ponen muy bajo tensión al mismo tiempo.
- O ponen bajo tensión las máquinas esclavos, esperar
10 segundos, a continuación poner bajo tensión la
máquina amo.

4 – Vérification des FIFOS de la bascule de 4 – Revisión de las memorias FIFO de la báscula

contrôle en sortie de control en salida

La vérification des FIFO de la bascule de contrôle de
sortie est obligatoire lorsqu'elle éjecte des bouteilles
continuellement.
Il est possible de vérifier l’état des FIFO de la bascule de
contrôle en sortie par 2 écrans d’affichage.
La revisión de las memorias FIFO de la báscula de
control en salida es obligatoria si está expulsando
botellas continuamente
Existe la posibilidad de comprobar el estado de la
memoria FIFO de la báscula de control en salida
mediante 2 pantallas.

Il existe un écran d’affichage général et un autre écran Hay una pantalla general y otra más detallada.
d’affichage plus détaillé.
Voici les 2 cas : He aquí los 2 casos:

A) DIAGNOSTIC RAPIDE A) DIAGNÓSTICO RÁPIDO

Pour cela appuyer 2 fois sur la touche F3 du clavier Para eso, pulse dos veces la tecla F3 del teclado

Pour obtenir l’affichage : Para llegar a la pantalla :

WAITING..
Nb of Cyl. : 4
F1 = RESET FIFO

Figure 24 : (ligne 2) affichage du nombre total de bouteille en mémoire dans les FIFO
Figura 24 : (línea 2) : muestra el total de botellas guardadas en las memorias FIFO.

Si vous appuyez sur la touche F1, Les bouteilles Si pulsa la tecla F1, se eliminarán las botellas guardadas
mémorisées dans les FIFO sont effacées . en las memorias FIFO

2ième ligne : 2ª línea :

" Nb of Cyl. : 4 " : 4 bouteilles en mémoire dans les " Nb of Cyl. 4 " : 4 botellas guardadas en las memorias
FIFO. FIFO.

3ième ligne : 3ª línea :

" F1 = RESET FIFO " : appuyer sur la touche F1 pour " F1 = RESET FIFO " : pulse la tecla F1 para eliminar
effacer toutes les bouteilles en mémoire. las botellas guardadas en la memoria

Cela consiste à compter le nombre de bouteille présente
sur le convoyeur avant l’arrêt de bouteille de la bascule
de contrôle en sortie, et de compter le nombre de
bouteille présente sur le convoyeur entre la bascule de
contrôle et le dériveur .
Se trata de contar el número de botellas que hay sobre el
transportador, antes de la parada de botellas de la
báscula de control en salida, y de contar el número de
botellas que hay sobre el transportador, entre la báscula
de control y el desviador
33
 11/2004
Comparer ce nombre de bouteille avec le nombre de
bouteille affiché dans les FIFO.
(attention : l’affichage ne tient pas compte de la bouteille en
cours de pesée sur le plateau de la bascule de contrôle).
si ce nombre est différent, il se peut qu’une bouteille ait
été mal comptabilisée par le système, il faut alors
effectuer la procédure qui suit.
⇒ PROCEDURE :
- arrêter l’éjection des bouteilles des postes d’emplissage
du carrousel.
- enlever les bouteilles présentes sur le convoyeur avant
l’arrêt de bouteille de la bascule de contrôle en sortie.
- vider la FIFO (lire la procédure plus loin).
- autoriser de nouveau l’éjection des bouteilles des postes
d’emplissage du carrousel.
Si l’anomalie se produit très souvent effectuer la
procédure de test qui suit.
⇒ PROCEDURE DE TEST :
- arrêter l’éjection des bouteilles des postes d’emplissage
du carrousel.
- enlever les bouteilles présentes sur le convoyeur avant
l’arrêt de bouteille de la bascule de contrôle en sortie.
- vider la FIFO (lire la procédure plus loin).
- autoriser de nouveau l’éjection des bouteilles des postes
d’emplissage du carrousel.
- surveiller l’afficheur de la bascule de contrôle en sortie
et comparer le nombre de bouteille enregistré en FIFO.
- Si le compte n’est pas bon vérifier le fonctionnement du
"Palpeur FIFO bouteille éjectée" (repère N°5), l’arrêt de
bouteille de la bascule de contrôle, vérifier que chaque
bouteille active bien le "Palpeur présence bouteille"
(repère N°8) et que le plateau soulève correctement la
bouteille.
Comment vider la FIFO de la bascule de contrôle en
sortie ?
Il existe 2 possibilités :
1) Le plus simple et le plus rapide : appuyer sur la
touche "F1".
v2.48
Compare este número con la cantidad de botellas que se
muestran en las memorias FIFO.
(Atención: la pantalla no tiene en cuenta la botella que
se está pesando sobre la bandeja de la báscula de
control).
Si este número es diferente, puede ser que el sistema
haya contado mal alguna de las botellas. Proceda en este
caso de la siguiente manera.
⇒ PROCEDIMIENTO
- detenga la expulsión de las botellas por parte de los
puestos de llenado del carrusel.
- quite las botellas que haya sobre el transportador,
antes de la parada de botellas de la báscula de control
en salida.
- vacíe la memoria FIFO (consulte para eso las
explicaciones de más abajo).
- vuelva a autorizar la expulsión de botellas por parte de
los puestos de llenado del carrusel.
Si la anomalía se produce muy a menudo, realice la
prueba que se explica a continuación.
⇒ PRUEBA
- detenga la expulsión de las botellas por parte de los
puestos de llenado del carrusel.
- quite las botellas que haya sobre el transportador,
antes de la parada de botella de la báscula de control
en salida.
- vacíe la memoria FIFO (consulte para eso las
explicaciones de más abajo).
- vuelva a autorizar la expulsión de botellas por parte de
los puestos de llenado del carrusel.
- mire la pantalla de la báscula de control en salida y
compárela con el total de botellas guardadas en la
memoria FIFO.
- Si el número es incorrecto, revise el funcionamiento de
el "detector FIFO de botella expulsada" (5) y de la
parada de botellas de la báscula de control y
compruebe si todas las botellas activa bien el "detector
de presencia de botella" (8) y si el platillo levanta
correctamente la botella.
Cómo vaciar la memoria FIFO de la báscula de control
en salida
Hay 2 posibilidades
1) la más simple y rápida : pulse la tecla "F1"
34
 11/2004 v2.48

2) Manuellement :
Il suffit d'activer le "Palpeur présence bouteille" (repère
N°8), d'attendre que le plateau de la bascule se lève et
qu'il redescende après une temporisation, ensuite
d'activer le "Palpeur présence bouteille devant le
dériveur" (repère N°9). Ainsi vous supprimez une
bouteille.
2) Manualmente :
Basta con activar el « Detector de presencia de botella »
(8), esperar que el platillo de la báscula se levante y que
vuelva a bajar después de una temporización, y a
continuación activar el " Detector presencia de botella
delante del desviador " (9) Así se elimina una botella.

Et cela un nombre de fois égal au nombre de bouteille Repita esta operación tantas veces como botellas haya en
présente dans les FIFO ( 4 fois dans notre exemple) las memorias FIFO (4 veces en nuestro ejemplo), hasta
jusqu'à ce que " Nb of Cyl. : 0 " soit affiché. que aparezca "Nb of Cyl. 0".

B) DIAGNOSTIC DETAILLE B) DIAGNÓSTICO DETALLADO

Pour cela appuyer sur la touche "F3" du clavier. Para eso, pulse la tecla "F3" del teclado

Pour obtenir l’affichage : Para llegar a la pantalla :

WAITING..
Cylinder A, P: 24
01/05 : 00 : 00

Figure 25 : (ligne 2 et 3) affichage du type de bouteille, du nombre de poste d’emplissage en marche

sur le carrousel et du nombre de bouteilles en mémoire dans chaque FIFO.
Figura 25 : (líneas 2 y 3) representación del tipo de botella, número de puestos de llenado que están
funcionando en el carrusel y número de botellas que hay guardadas en cada memoria FIFO.

3ième ligne : 3ª línea :

"01/05 : 00 : 00 " : exemple nombre de bouteilles en "01/05: 00 : 00 " : ejemplo del número de botellas
mémoire dans les FIFO de la bascule de contrôle en guardadas en la memoria FIFO de la báscula de control
sortie. en salida.

Description : XX / XX : XX : XX Descripción: XX / XX : XX : XX
A B C D A B C D

A : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"transmission informatique".
B : Nombre maximum de bouteille admissible en
mémoire dans la FIFO "transmission informatique"
C : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"clavier".
D : Nombre de bouteille en mémoire dans la FIFO
"dériveur".
A : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmisión de datos".
B : Número máximo de botellas admisible en la memoria
FIFO "transmisión de datos".
C : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"teclado".
D : Número de botellas guardadas en la memoria FIFO
"desviador".

Interprétation de ces informations : Interpretación de esta información :

Exemple N°1 : " 00/05:00:00 " Ejemplo nº 1 : " 00/05:00:00 "

A B C D A B C D

A : 0 bouteille en mémoire dans la FIFO A : 0 botella guardada en la memoria FIFO

"transmission informatique". "transmisión, de datos".

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 11/2004
B : 5 bouteilles maximum admissible en mémoire
dans la FIFO "transmission informatique".
C : 0 bouteille en mémoire dans la FIFO "clavier".
D : 0 bouteille en mémoire dans la FIFO "dériveur".
Vous devez trouver cet état lors de la mise sous tension
de la bascule de contrôle de sortie, ou, si vous avez retiré
toutes les bouteilles présentes avant l’arrêt de bouteille de
la bascule de contrôle.
Exemple N°2 : " 03/05:01:00 "
A B C D
A : 3 bouteille en mémoire dans la FIFO
"transmission informatique".
B : 5 bouteilles maximum admissible en mémoire
dans la FIFO "transmission informatique".
C : 1 bouteille en mémoire dans la FIFO "clavier".
D : 0 bouteille en mémoire dans la FIFO "dériveur".
Dans cette exemple, imaginons que vous souhaitez
vérifier le nombre de bouteille enregistrée.
Cela consiste à compter le nombre de bouteille présente
sur le convoyeur avant l’arrêt de bouteille de la bascule
de contrôle en sortie.
Comparer ce nombre de bouteille avec le nombre de
bouteille présentes dans les FIFO (effectuer le calcul : la
valeur A + la valeur C).
(attention : l’affichage ne tient pas compte de la bouteille
en cours de pesée sur le plateau de la bascule de
contrôle).
Si ce nombre (A+C) est égal à 4 dans notre exemple alors
aucune anomalie.
Mais si ce nombre est différent, il se peut qu’une
bouteille ait été mal comptabilisée par le système alors
effectuer la procédure qui suit.
⇒ PROCEDURE :
- arrêter l’éjection des bouteilles des postes d’emplissage
du carrousel.
- enlever les bouteilles présentes sur le convoyeur avant
l’arrêt de bouteille de la bascule de contrôle en sortie.
- vider la FIFO (lire la procédure plus loin).
- autoriser de nouveau l’éjection des bouteilles des postes
d’emplissage du carrousel.
v2.48
B : 5 botellas, número máximo de botellas admisible en
la memoria FIFO "transmisión de datos".
C : 0 botella guardada en la memoria FIFO "teclado".
D : 0 botella guardada en la memoria FIFO "desviador".
Este estado se deberá encontrar cuando se conecta a la
corriente la báscula de control en salida o cuando se han
quitado todas las botellas que hubiera delante de la
parada de botella de la báscula
Ejemplo nº 2: " 03/05:01:00 "
A B C D
A : 3 botellas guardadas en la memoria FIFO
"transmisión de datos".
B : 5 botellas, número máximo de botellas admisible en
la memoria FIFO "transmisión de datos".
C : 1 botella guardada en la memoria FIFO "teclado".
D : 0 botella guardada en la memoria FIFO "desviador".
Supongamos en este ejemplo que desea comprobar el
número de botellas guardadas
Se trata de contar el número de botellas que hay sobre el
transportador, antes de la parada de botella de la
báscula de control en salida.
Compare este número con la cantidad de botellas que
hay en las memorias FIFO (mediante el siguiente
cálculo: valor A + valor C).
(Atención: la pantalla no tiene en cuenta la botella que
se está pesando en el platillo de la báscula de control).
Si este número (A+C) es igual a 4 en nuestro ejemplo, no
hay ninguna anomalía.
Pero si el número es diferente, puede ser que el sistema
haya contado mal alguna de las botellas. Proceda en este
caso de la siguiente manera
⇒ PROCEDIMIENTO
- detenga la expulsión de las botellas por parte de los
puestos de llenado del carrusel.
- quite las botellas que haya sobre el transportador,
antes de la parada de botella de la báscula de control
en salida.
- vacíe la memoria FIFO (consulte para eso las
explicaciones de más abajo).
- vuelva a autorizar la expulsión de botellas por parte de
los puestos de llenado del carrusel.
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 11/2004
Si l’anomalie se produit très souvent alors effectuer la
procédure de test qui suit.
⇒ PROCEDURE DE TEST :
- arrêter l’éjection des bouteilles des postes d’emplissage
du carrousel.
- enlever les bouteilles présentes sur le convoyeur avant
l’arrêt de bouteille de la bascule de contrôle en sortie.
- vider la FIFO (lire la procédure plus loin).
- autoriser de nouveau l’éjection des bouteilles des postes
d’emplissage du carrousel.
- surveiller l’afficheur de la bascule de contrôle en sortie
et comparer le nombre de bouteille enregistré en FIFO.
- Si le compte n’est pas bon vérifier le fonctionnement du
"Palpeur FIFO bouteille éjectée" (repère N°5), l’arrêt de
bouteille de la bascule de contrôle, vérifier que chaque
bouteille active bien le "Palpeur présence bouteille"
(repère N°8) et que le plateau soulève correctement la
bouteille.
Comment vider la FIFO de la bascule de contrôle en
sortie ?
Il existe 2 possibilités :
1) Le plus simple et le plus rapide : appuyer sur la
touche F1. dans le cas de l’affichage du paragraphe
précédent "diagnostique rapide"
2) Manuellement :
Il suffit d'activer le "Palpeur présence bouteille" (repère
N°8), d'attendre que le plateau de la bascule se lève et
qu'il redescende après une temporisation, ensuite
d'activer le "Palpeur présence bouteille devant le
dériveur" (repère N°9).
Et cela un nombre de fois égal au nombre de bouteille
présent dans les FIFO (valeur A + C)
Exemple : " 03/05:01:00 "
A B C D
il vous faut activer le palpeur 4 fois.
Vous devez obtenir : " 00/05:00:00 "
(exemple N°1).
Remarque : le nombre de bouteille en mémoire dans la
FIFO "dériveur" (valeur D) est limité à 1 bouteille. Si le
plateau de la bascule de contrôle ne redescend pas, cela
signifie que cette FIFO est pleine.
Donc n’oubliez pas d'activer le "Palpeur présence
bouteille devant le dériveur" (repère N°9) pour vider
cette FIFO.
v2.48
Si la anomalía se produce muy a menudo, realice la
prueba que se explica a continuación.
⇒ PRUEBA
- detenga la expulsión de las botellas por parte de los
puestos de llenado del carrusel.
- quite las botellas que haya sobre el transportador,
antes de la parada de botellas de la báscula de control
en salida.
- vacíe la memoria FIFO (consulte para eso las
explicaciones de más abajo).
- vuelva a autorizar la expulsión de botellas por parte de
los puestos de llenado del carrusel.
- mire la pantalla de la báscula de control en salida y
compárela con el total de botellas guardadas en la
memoria FIFO
- Si el número es incorrecto, revise el funcionamiento de
el "detector FIFO de botella expulsada" (5) y de la
parada de botellas de la báscula y compruebe si todas
las botellas activan bien el "detector de presencia de
botella" (8) y si el platillo levanta correctamente la
botella.
Cómo vaciar la memoria FIFO de la báscula de control
en salida
Hay 2 posibilidades
1) la más simple y rápida : pulse la tecla F1 si aparece
la pantalla del párrafo anterior "diagnóstico rápido".
2) Manualmente :
Basta con activar el « Detector de presencia de botella »
(8), esperar que el platillo de la báscula se levante y que
vuelva a descender después de una temporización,
después de activar el « Detector de presenca de botella
delante del desviador » (9).
Esto se repite un número de veces iguales al número de
botellas presentes en los FIFO (valor A+C).
Ejemplo: " 03/05:01:00 "
A B C D
deberá tocar 4 veces el detector
Y en pantalla deberá aparecer: " 00/05 : 00 : 00 "
(ejemplo nº 1).
Nota: en la memoria FIFO "desviador" (valor D) sólo se
puede guardar un máximo de 1 botella.
Si la bandeja de la báscula no vuelve a descender,
significa que esta memoria FIFO está llena.
No olvide por tanto de activar el "detector de presencia
de botella frente al desviador" (9) para vaciar esta
memoria FIFO.
37
 11/2004 v2.48

5 – Vérification du nombre de poste 5 – Control del número de puestos de llenado que

d’emplissage en marche sur le carrousel están funcionando en el carrusel

Valable seulement sur la bascule de contrôle en sortie. Sólo válido en la báscula de control en salida

Permet de vérifier si tous les postes d’emplissages du Permite comprobar si los puestos de llenado del carrusel
carrousel communiquent avec la bascule de contrôle en se comunican con la báscula de control en salida.
sortie.

Pour cela appuyer sur la touche "F3"du clavier. Para esto pulse la tecla "F3" del teclado.

Pour obtenir l’affichage : Para llegar a la pantalla :

WAITING..
Cylinder A, P: 24
01/05 : 00 : 00

Figure 26 : (ligne 2 et 3) affichage du type de bouteille, du nombre de poste d’emplissage en marche

sur le carrousel et du nombre de bouteilles en mémoire dans chaque FIFO.
Figura 26 : (líneas 2 y 3) representación del tipo de botella, número de puestos de llenado que están
funcionando en el carrusel y número de botellas que hay guardadas en cada memoria FIFO.

2ième ligne : 2ª línea :

"Cylinder A, P : 24" : type de bouteille et nombre de "Cylinder A, P: 24" : tipo de botella y número de
poste en marche sur le carrousel. puestos de llenado que están funcionando en el carrusel.

"Cylinder A" : bouteille en traitement de type A. " Cylinder A" : botella que se está procesando - tipo A.

"P : 24" : Il y a 24 postes d’emplissage en marche sur le " P: 24 " : hay 24 puestos de llenado funcionando en el
carrousel. carrusel.

Au démarrage du système, le nombre de poste en Cuando arranca el sistema, el número de puestos en

fonction est nul. Après 1 rotation complète du carrousel funcionamiento es cero. Después de 1 vuelta completa
vous devez lire le nombre de poste en fonction sur le del carrusel deberá aparecer el número de puestos que
carrousel. están funcionando en el carrusel.

Si le nombre de poste affiché ne correspond pas avec le
nombre de poste d’emplissage en marche sur le
carrousel, surveiller les messages affichés sur les postes
d’emplissage au cours de leur cycle de fonctionnement
(lire notice d’utilisation du poste d’emplissage).
Mais en général ce sont des postes d’emplissage qui sont
hors tension ou que l’antenne de la transmission
inductive (transmission informatique sans fil) est
déplacée suite à un choc mécanique.
con la cantidad de puestos que están funcionando en el
carrusel, mire los mensajes de los puestos durante su
ciclo de funcionamiento (consulte el manual de
instrucciones del puesto de llenado).
Pero, por lo general, se trata de puestos que no están
conectados a la corriente o de que la antena de
transmisión inductiva (transmisión inalámbrica de datos)
se ha movida a causa de un golpe.

38
 11/2004
6 – Quelques conseils de maintenance
Ces conseils ne sont pas spécifiques à votre installation.
1) Les "palpeurs présence bouteille" sur les bascules de
contrôles s’usent.
Il manque parfois plus de 10 mm sur chaque tige.
Par conséquent en fonction des différents diamètre de
bouteille, le levage du plateau est retardé, les bouteilles
ne sont plus pesées au centre du plateau ,et, sont à la
limite de toucher la chaîne du convoyeur lors de la pesée.
Si les bouteilles et le plateau de la bascule de contrôle
sont humides, les bouteilles peuvent glisser, toucher la
chaîne du convoyeur et la pesée sera mauvaise.
=> les tiges doivent êtres d’une longueur comprise entre
100 et 110 mm (en principe).
2) Si votre bascule de contrôle possède des "palpeurs
présence bouteille" embarqués sur des "claquettes", la
longueur de sortie des vérins des claquettes peut ne pas
être identique. Par conséquent les tiges des "palpeurs
présence bouteille" ne s’usent pas de manière
identique de chaque coté du convoyeur, et ne sont pas
en face l’un de l’autre. Ce qui peut provoquer un retard
dans le levage du plateau et donc provoquer une
mauvaise pesée.
3) Si le convoyeur d’éjection est saturé de bouteille, et si
la bascule de contrôle continue à "libérer" de nouvelles
bouteilles et à les éjecter si elles sont mauvaises
(Conséquence : le vérin de l’éjecteur se retrouve bloqué).
Il suffit d’adapter une position pour ce palpeur qui peut
convenir à tous les types de bouteilles, ou, d’allonger la
tige.
4) Le lubrificateur central qui alimente la couronne d’air
du carrousel ne doit pas avoir son réservoir vide.
5) les distributeurs des postes d’emplissage doivent être
démontés et graissés.
6) Sur chaque poste, le réservoir de lubrification du
moteur pneumatique ne doit pas être vide.
7) les vannes (partie pneumatique) doivent être
lubrifiées.
La notice du carrousel préconise une lubrification
régulière.
v2.48
6 - Consejos para el mantenimiento
Estos consejos no son específicos para su instalación.
1) Los "detectores de presencia de botella" de las
básculas de control se desgastan.
A veces llega a faltar hasta 10 mm en cada vástago.
Como consecuencia, y en función de los diámetros de la
botella, se retrasa el levantamiento del platillo. Las
botellas se dejan de pesar en el centro del platillo y
llegan casi a tocar la cadena del transportador mientras
se pesan.
Si las botellas y el platillo de la báscula están húmedas,
las primeras pueden resbalarse, tocar la cadena del
transportador y provocar errores al ser pesadas
=> los vástagos tienen que tener (teóricamente) entre
100 y 110 mm de longitud.
2) Si su báscula de control tiene "detectores de presencia
de botella" integradas en "claquetas" (clappers), la
longitud de salida de los cilindros de las claquetas no
puede ser la misma. Como consecuencia, los vástagos de
los "detectores de presencia de botella" no se desgastan
por igual a ambos lados del transportador y dejan de
estar uno frente al otro. Eso puede provocar un retraso
en el levantamiento del platillo y que los resultados del
pesaje sean inexactos.
3) Si el transportador de expulsión está saturado de
botellas y la báscula de control sigue "liberando" más
botellas y expulsándolas si son malas.
(Consecuencia: el cilindro de expulsión está atascado).
Basta con poner este detector en una posición que
convenga a todos los tipos de botella o prolongar el
vástago.
4) El depósito central de lubricante que alimenta la
corona de aire del carrusel no debe estar vacío.
5) Hay que desmontar y engrasar los distribuidores de
puestos de llenado
6) El depósito de lubricante del motor neumático de cada
puesto no puede estar vacío.
7) La parte neumática de las válvulas tiene que estar
lubricada.
El manual de instrucciones del carrusel recomienda una
lubricación regular.
39
 11/2004
8) Vérification de l’alimentation électrique sur la bascule
de contrôle.
Bornier 9 Volts :
Bornier 12 Volts :
9) Parfois vous avez saisie la consigne de poids
demandée par le poste d’emplissage et vous tentez de
brancher la bouteille mais le poste redemande de
nouveau la consigne de poids..
Voici la raison :
Une fois que la bouteille a été admise dans le poste et la
consigne saisie, l’opérateur oriente la bouteille pour
brancher la pince.
Selon l’opérateur lors du mouvement d’orientation, la
bouteille sort un peu du poste d’emplissage pour
reprendre ensuite sa position initiale.
Il suffit que l’on soit en dessous du seuil de poids
"présence bouteille", et ensuite au dessus du seuil de
poids "présence bouteille" pour que lorsque la bouteille
reprendra sa position initiale, le poste, croit qu'on lui a
enlevé la bouteille et admis une nouvelle bouteille. Il
attend alors la saisie de la consigne.
10) Anomalie sur la FIFO de la bascule de contrôle en
sortie.
On ne doit pas sortir manuellement une bouteille du
poste d’emplissage pour la pousser sur le convoyeur de
sortie.
C’est l’automate du poste d’emplissage qui exécute cette
fonction (ne pas oublier qu’il existe une logique de
l’automatisme à respecter).
11) A la pause, il ne faut pas couper les pompes alors que
des bouteilles sont en cours d’emplissage sur le
carrousel.
Résultat : la pression baisse et le poste arrête
l’emplissage et affiche le défaut "NO FILLING".
Conséquence, à la fin de la pause lors du redémarrage :
- Il faut rebrancher la pince d’emplissage pour finir le
cycle d’emplissage du poste sinon la bouteille sera
éjectée (mal emplie).
- Donc : il ne faut pas admettre des bouteilles sur le
carrousel si on sait que les pompes vont êtres
coupées.
Il faut respecter la procédure d’arrêt.
12) Lors d’une pause ou d’un arrêt. Ne pas arrêter le
convoyeur d’entrée ou de sortie lorsqu’une bouteille va
arriver ou est sur le plateau de bascule de contrôle.
Respecter la procédure d’arrêt décrite dans la notice si ce
n’est pas un arrêt d’urgence.
v2.48
8) Revisión de la alimentación eléctrica de la báscula de
control.
Bloque de terminales de 9 voltios:
Bloque de terminales de 12 voltios:
9) A veces ha entrado la instrucción de peso solicitada
por el puesto de llenado y trata de conectar la botella
pero el puesto vuelve a solicitar nuevamente la
instrucción de peso.
La razón es la siguiente :
Una vez que la botella ha sido admitida en el puesto y
entrada la instrucción, el operador orienta la botella
para conectar la pinza.
Según el operador al hacer el movimiento de
orientación, la botella sale un poco del puesto de llenado
para recuperar a continuación su posición inicial.
Basta que se esté por debajo del umbral de peso
" presencia botella " y a continuación por encima del
umbral de peso « presencia botella » para que, cuando
la botella recupere su posición inicial, el puesto crea que
se le ha retirado la botella y admitido una nueva.
Entonces espera la especificación de la instrucción
siguiente.
10) Anomalía en la memoria FIFO de la báscula de
control en salida.
No saque manualmente las botellas de los puestos de
llenado para empujarlas en el transportador de salida.
Esta función la ejecuta el PLC del puesto de llenado
(recuerde que hay que respetar una lógica de control).
11) No apague las bombas durante las pausas si hay
botellas llenándose en el carrusel.
De lo contrario: la presión caería y el puesto dejaría de
llenar y mostraría el mensaje de error "NO FILLING"’.
En caso de que ocurriera, al iniciar después de la pausa
habrá que hacer lo siguiente:
- volver a conectar la pinza de llenado para terminar
el ciclo de llenado del puesto. Si no, la botella será
expulsada a medio llenar.
- Moraleja: no deje pasar botellas al carrusel si prevé
detener las bombas.
Siga el procedimiento de parada.
12) No detenga el transportador de admisión o de salida
durante una pausa o una detención si va a llegar una
botella o si se encuentra sobre la bandeja de la báscula
de control.
Si no se trata de una parada de emergencia, siga el
procedimiento descrito en el manual de instrucciones.
40
 11/2004
13) En cas de décalage FIFO en sortie, Il faut respecter la
procédure suivante :
- Arrêter l’éjection des bouteilles des postes d’emplissage
du carrousel.
- enlever toutes les bouteilles présentes sur le convoyeur
avant l’arrêt de bouteille de la bascule de contrôle en
sortie.
- vider la mémoire FIFO de la bascule de contrôle en
sortie (touche F3 sur la clavier de la bascule de contrôle
jusqu'à obtenir "F1 = RESET FIFO").
Autoriser de nouveau l’éjection des bouteilles des postes
d’emplissage du carrousel.
v2.48
13) Si se produce una desviación de la memoria FIFO en
salida, haga lo siguiente:
- Detenga la expulsión de botellas por parte de los
puestos de llenado del carrusel.
- Quite todas las botellas que haya sobre el
transportador, antes de la parada de botellas de la
báscula de control en salida.
- Vacíe la memoria FIFO de la báscula de control en
salida (tecla F3 del teclado de la báscula hasta que
aparezca "F1 = RESET FIFO").
- Vuelva a autorizar la expulsión de botellas por parte
de los puestos de llenado del carrusel.
41
 11/2004 v2.48

5 – VERIFICATION DU SYSTEME 5 - REVISIÓN DEL SISTEMA

1 – Procédure pour entrer le code d’accès 1 – Cómo introducir el código de acceso

Sélectionner le menu > ADJUSTMENT* < Seleccione el MENÚ > ADJUSTMENT*<

> ADJUSTMENT* <

Figure 27 : message " ADJUSTMENT* "

Figura 27: mensaje " ADJUSTMENT* "

- Appuyer sur " ENTER " pour accéder à l’entrée du - Pulse " ENTER " para ir al "código de acceso".
"code d’accès ".

(ADJUSTMENT)
ACCESS CODE

Figure 28 : message " ACCESS CODE "

Figura 28: mensaje " ACCESS CODE "

Le code d’accès est : 0 1 0 2 4 El código de acceso es: 0 1 0 2 4

- Appuyer sur " ENTER " pour valider le "code d’accès". - Pulse "ENTER" para confirmar el "código deacceso".

2 – Procédure pour accéder à un menu 2 – Cómo acceder a un menú

Les menus sont conçus sous la forme de menus
déroulants.
Un menu est affiché sous la forme suivante, exemple:
" > MENU < " (avec " > " " le nom du menu " et
" < ").
Se trata de menús de desplazamiento
Aparecen en pantalla de la siguiente forma :
" > MENU < " (con " > " " el nombre del menú " y " < ").

3 touches sont utilisées pour l’accès. para llegar al acceso se utilizan 3 teclas.

F3 ENTER ESC

- " F3 " pour sélectionner un menu. - " F3 " para seleccionar un menú.
- " ENTER " pour accéder à un sous-menu. - " ENTER " para acceder a un submenú.
- " ESC " pour sortir du menu actif ou du sous-menu. - " ESC " para salir del menú o submenú que esté activo.

42
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3 - Procédure pour modifier un paramètre 3 - Cómo modificar un parámetro

Les paramètres sont conçus sous la forme de paramètres Los parámetros se encuentran en listas de
déroulants. desplazamiento.
Un paramètre est affiché sous la forme suivante (il n’y a Aparecen en pantalla de la siguiente forma (no hay " > "
pas de " > " ni de " < ") ni " < ")
Exemple: Ejemplo:

Ecran 1
PARAMETRE N°1
Pantalla 1

Ecran 2
-> XXX
Pantalla 2

- " F3 " permet de sélectionner un autre paramètre. - Con " F3 " se puede seleccionar otro parámetro
- " ENTER " valide la modification de ce paramètre. - Con " ENTER " se confirma la modificación del
parámetro

-> XX

Un curseur clignotant apparaît.

Entrer les chiffres désirés en utilisant le clavier numérique.
Aparece un cursor intermitente.
Escriba la cifra que desee mediante el teclado numérico
A ce moment là : A continuación :

- Appuyer sur " ESC " annule les valeurs saisies. - Si pulsa " ESC " se cancela el valor especificado.
- En utilisant " CE ", les valeurs dernièrement saisies - Mediante " CE " podrá corregir el último valor
peuvent être rectifiées. especificado.
- " ENTER " valide les chiffres saisis. - Con " ENTER " se confirma la cifra especificada.

4 – Menu test (TEST) 4 - Menú de prueba (TEST)

menu " TEST " Menú " TEST "

Ce menu permet de visualiser l’état des entrées / sorties Con este menú se pueden ver las entradas/salidas de una
d’une carte spécifique. tarjeta concreta.

⇒ Procédure pour accéder a un menu : ⇒ Procedure for accessing the menu

- " F3 " pour sélectionner un menu. - " F3 " para seleccionar un menú.
- " ENTER " pour accéder à un sous-menu. - " ENTER " para acceder a un submenú.
- " ESC " pour sortir du menu actif ou du sous-menu. - " ESC " para salir del menú o submenú que esté activo.

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> ADJUSTMENT* <

> POST < > CONNECT S.F.C. < > GENERAL <

> PLC <

> STEP BY STEP < > TEST <

"TEST CARD N° " : => 255 "TEST CARD N°": => 255

valeur possible : 255 ou 0 ,1 ,2 ,3 Valor posible: 255 ó 0, 1, 2, 3

Ce paramètre permet de voir les entrées et les sorties
d’une carte
Valeur 255 : pas de test (valeur par défaut).
Valeur 000 : test de la carte N°0 (carte périphérique)
Valeur 001 : test de la carte N°1 (carte option)
Valeur 002 : test de la carte N°2 (carte option)
Valeur 003 : test de la carte N°3 (carte option)
Valeur 004 : test de la carte N°4 (carte option)
Valeur 005 : test de la carte N°5 (carte option)
Con este parámetro el usuario puede ver las entradas y
salidas de una tarjeta
Valor 255: no hay prueba (valor predeterminado).
Valor 000: prueba de la tarjeta n° 0 (tarjeta periférica)
Valor 001: prueba de la tarjeta n° 1 (tarjeta opcional)
Valor 002: prueba de la tarjeta n° 2 (tarjeta opcional)
Valor 003: prueba de la tarjeta n° 3 (tarjeta opcional)
Valor 004: prueba de la tarjeta n° 4 (tarjeta opcional)
Valor 005: prueba de la tarjeta n° 5 (tarjeta opcional)

Pour annuler le test d’une carte il faut soit saisir 255 ou
couper l’alimentation de l’automate.
Pour voir les entrées / sorties de la carte sélectionnée.
Il suffit de remonter tous les menus avec la touche
"ESC" jusqu'à obtenir l’affichage du type suivant :
Para anular la prueba de una tarjeta, escriba 255 o
corte la alimentación del PLC.
Para ver las entradas/ salidas de la tarjeta seleccionada.
Basta con subir todos los menús con la tecla " ESC "
hasta que aparezca el siguiente tipo de pantalla:

carte 16E / 8S tarjeta 16E/8S

B1(0-7)00000000
I(0-7) 00000000
I(8-15)00000000

La 1ère ligne affiche le numéro de la carte (B1 : board La 1ª línea muestra el número de la tarjeta (B1: tarjeta
N°1) ainsi que l’état des 8 sorties (de 0 à 7). n° 1) y el estado de las 8 salidas (de 0 a 7).
La 2ième ligne affiche les 8 premières entrées (de 0 à 7). La 2ª línea muestra las 8 primeras entradas (de 0 a 7).
La 3ième ligne affiche les 8 dernières entrées (8 à 15). La 3ª línea muestra las 8 últimas entradas (de 8 a 15).

carte 8E / 16S tarjeta 8E / 16S

I(07)0000000
B4(0-7) 00000000
B4(8-15)00000000

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La 1ère ligne affiche l’état des 8 entrées (de 0 à 7). La 1ª línea muestra el estado de las 8 entradas (de 0 a 7).
La 2ième ligne affiche le numéro de la carte (B4 : board La 2ª línea muestra el número de la tarjeta (B4: tarjeta
N°4) ainsi que l’état des 8 premières sorties (de 0 à 7). n° 4) y el estado de las 8 primeras salidas (de 0 a 7).
La 3ième ligne affiche les 8 dernières sorties (8 à 15). La 3ª línea muestra las 8 últimas salidas (de 8 a 15).

5 - Mode pas à pas (STEP BY STEP) 5 – Modo paso a paso (STEP BY STEP

Menu " STEP BY STEP " Menú " STEP BY STEP "

Ce menu permet de faire évoluer le grafcet étape par Con este menú el Grafcet va evolucionando paso a paso.
étape. Les sorties sont activées indépendamment des Las salidas se van activando independientemente de las
entrées. entradas.

⇒ Procédure pour accéder a un menu : ⇒ Procedure for accessing the menu

- " F3 " pour sélectionner un menu. - " F3 " para seleccionar un menú.
- " ENTER " pour accéder à un sous-menu. - " ENTER " para acceder a un submenú.
- " ESC " pour sortir du menu actif ou du sous-menu. - " ESC " para salir del menú o submenú que esté activo.

> ADJUSTMENT* <

> POST < > CONNECT S.F.C. < > GENERAL <

> PLC <

> STEP BY STEP < > TEST <

SFC1 SFC2
Step by step ? Step by step ?

Il suffit ensuite de sélectionner le grafcet que l'on A continuación basta con seleccionar el Grafcet que
souhaite voir évoluer étape par étape et de mettre à 1 le desea que evolucione paso a paso y con poner en 1 el bit
bit associé à la demande " Step by step ? ". asociado a la pregunta " Step by step ? "

SFC1
Step by step ?
-> 1

Figure 29 : demande d’activation du mode pas

Figura 29 : request to activate step by step mode

L'appui sur la touche "F2" autorise le passage à l'étape Con la tecla "F2" se accede al siguiente paso del
suivante du grafcet sélectionné. Grafcet seleccionado.

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Remarques : Notas:
Il est possible d’associer le mode pas à pas à la Es posible asociar el modo paso a paso con la
visualisation des E / S visualización de E/S.

6 - Exemple de procédure 6 – Ejemplo de procedimiento

Procédure pour accéder au mode pas à pas (" step by
step ") du grafcet1 avec visualisation des Entrées/Sorties
de la carte n°1.
- Appuyer sur " ESC " pour accéder au menu
" PERFORMANCE ".
Procedimiento para llegar al modo paso a paso (" step
by step ") del Grafcet 1 viendo las entradas/ salidas de
la tarjeta n° 1.
- Pulse " ESC " para ir al menú " PERFORMANCE ".

Le menu " Adjustment " permet d’accéder aux menus de Con el menú " Adjustment " accederá a los menús de
réglage. ajuste

> PERFORMANCE < > CYCLE DISPLAY < > ADJUSTMENT* <

SOUS MENU " ADJUSTMENT " : SUBMENÚ " ADJUSTMENT " :

Le "code d’accès" permet d’accéder au menu Con el " código de acceso " se llega al menú
" ADJUSTMENT " avec des menus principaux " ADJUSTMENT " y a los tres menús principales
" GENERAL ", " SFC1" et " SFC2"…spécifiques au " GENERAL ", " SFC1", y " SFC2", específicos de las
type de machines utilisées. máquinas que se están utilizando

> ADJUSTMENT*<

> SFC1 < > SFC2 < > GENERAL <

> PLC <

" SFC1 ": Menu paramètres du grafcet1.
" SFC1 ": Menú con los parámetros del Grafcet1

> STEP BY STEP < > TEST <

" SFC2 ": Menu paramètres du grafcet2.

" SFC2 ": Menú con los parámetros del Grafcet2
" Test Card"n° ? "

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" GENERAL ": Menu pour le réglage de l’automate en
général.
Appuyer sur la touche "ENTER" pour accéder au sous menu
"PLC".
" PLC ": L’appui sur la touche entrée du clavier permet
d’accéder au sous menu "STEP BY STEP"
correspondant au mode pas à pas.
" STEP BY STEP ": Il suffit ensuite de sélectionner le
grafcet que l'on souhaite voir évoluer étape par étape et
de mettre à 1 le bit associé à la demande "Step by
step ?".
" TEST ": Le mode pas à pas étant activé, il est possible
de visualiser simultanément les entrées/ sorties de
l’automate pour vérifier le bon déroulement cycle de
fonctionnement. (vérification des informations données
par les différents capteurs, activation de la sortie…)
" Test Card n° ? "
Le nombre est compris entre 000 et 255.
Pour visualiser les entrées/ sorties de la carte n°1, il suffit
de rentrer " 001 " et de valider.
Il suffit ensuite de remonter tous les menus avec la
touche "ESC" jusqu'à l'affichage de l'écran suivant :
B1(0-7)00100000
I(0-7) 00010000
I(8-15)00000001
La 1ère ligne affiche le numéro de la carte (B1 : board
N°1) ainsi que l’état des 8 sorties (de 0 à 7).
La 2ième ligne affiche les 8 premières entrées (de 0 à 7).
La 3ième ligne affiche les 8 dernières entrées (8 à 15).
Interprétation de l’affichage :
Sur la 1er ligne, on visualise l’état des sorties : seule la
sortie O1,2 est active.
Sur la 2ème et 3ème ligne, on visualise l’état des entrées :
seules I1,3 et I1,15 sont actives.
Remarques :
Il est également possible d’associer le mode pas à pas
"step by step" au menu "CYCLE DISPLAY" afin de
visualiser les étapes.
Il suffit de sélectionner le grafcet que l’on souhaite voir
évoluer, SFC1 par exemple.
v2.48
" GENERAL ": Menú de ajustes generales del PLC.
Pulse " ENTER " para ir al submenú " PLC ".
" PLC ": Pulse " ENTER " para ir al submenú " STEP
BY STEP".
" STEP BY STEP ": A continuación basta con
seleccionar el Grafcet que desea que evolucione paso a
paso y con poner en 1 el bit asociado a la solicitud " Step
by step ? "
" TEST ": Cuando está activado el modo paso a paso, se
pueden ver simultáneamente las entradas/salidas del
PLC para comprobar si el ciclo está funcionando
correctamente. (Control de la información enviada por
los sensores, activación de la salida, etc.)
" Test Card n° ? "
El valor está comprendido entre 0 y 255.
Para ver las E/S de la tarjeta n°1, ponga " 001 " y
confirme.
Basta con subir todos los menús con la tecla " ESC "
hasta que aparezca el siguiente tipo de pantalla:
La 1ª línea muestra el número de la tarjeta (B1: tarjeta
n° 1) y el estado de las 8 salidas (de 0 a 7).
La 2ª línea muestra las 8 primeras entradas (de 0 a 7).
La 3ª línea muestra las 8 últimas entradas (de 8 a 15).
Interpretación de la pantalla:
En la 1ª línea aparecen los estados de las salidas: sólo
está activada la salida O1,2.
En la 2ª y 3ª línea aparecen los estados de las entradas:
sólo están activadas las salidas I1,3 y I1 , I1,5.
Notas:
También es posible asociar el modo paso a paso”step by
step” con el menú " CYCLE DISPLAY " para poder
ver las etapas.
Basta con seleccionar el Grafcet que desee que
evolucione, SFC1, por ejemplo.
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SFC1
STAGE : X10
Mode : Step by step

Figure 30 : menu cycle display en mode pas à pas

Figura 30 : : menú cycle display en modo paso a paso

2nd ligne: 2ª línea :

" STAGE : X10" : numéro de l’étape activée. " STAGE : X10" : número de la etapa que está activada

3ème ligne: 3ª línea :

" Mode : BY STEP ": mode pas à pas activé. " Mode : Step by step ": modo paso a paso activado.
L’état des étapes grafcet sont différentes selon le mode El estado de las etapas Grafcet es diferente según el
utilisé : modo que se está usando:
- " RUN ": en fonctionnement normal. - " RUN ": funcionamiento normal
- " NOT RUN ": en arrêt. - " NOT RUN ": en parada.
- " FREEZE ": après un arrêt d’urgence. - " FREEZE ": después de una parada de emergencia.
- " BY STEP ": mode pas à pas. - " BY STEP ": modo paso a paso.

L’appui sur la touche F2 permet de faire évoluer le Con la tecla F2 se accede al siguiente paso. Y en
grafcet à l’étape suivante. On visualise alors à l’écran: pantalla aparece lo siguiente:

SFC1
STAGE : X15
Mode : Step by step

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