Colegio de Estudios Científicos Y Tecnológicos del Estado

de Puebla
Plantel Cholula

BITACORA DE INVESTIGACIÓN DE LAS PRÁCTICAS

004, 005 Y 006

ASIGNATURA: MÓDULO PROFESIONAL

MIV Sub2 Moldea termófilos por los procesos de compresión,
inyección reactiva y transferencia reactiva

ELABORADO POR:
Marlene Barrios Mendoza
Yael Cervantes Daniel
Daniela Izelo Allende
José Antonio Oaxaca Cabrera
Carlos Manuel Sánchez Garrido
Héctor Santiago Velázquez Toxcoyoa

5° Semestre Grupo “A” Carrera de TRAP

Educadora: Yazmin Toriz Romero

INTRODUCCIÓN:
En la presente bitácora de investigación, se observa el seguimiento de
distintas pruebas con un prototipo de una máquina de compresión
para el moldeo de plásticos; así mismo como distintas observaciones y
se plantea posibles mejoras que sean viables para la obtención de una
pieza de mayor calidad.

DESARROLLO:

BITACORA DE INVESTIGACIÓN DE LAS PRÁCTICAS 004, 005 Y 006

Objetivo: Identificar áreas de oportunidad del prototipo de compresión y crear posibles mejoras.

Prácticas: Materiales usados:

004- Identifica partes de la máquina de compresión Prototipo de máquina de Compresión

(demostrativa).
Soplete de gas
005- Moldea plásticos por el proceso de compresión
(guiada). HDPE triturado de tapas de refresco

006- Moldea plásticos por el proceso de compresión Trapos y agua fría

(supervisada). Desmoldante

Coordinadora: Yazmin Toríz Romero Lugar de Trabajo: Taller de TRAP (CECyTE

Cholula)

Grado 5to Semestre Grupo “A” TRAP Equipo #05

Nombre de los Marlene Barrios Mendoza, Yael Cervantes Daniel, Daniela Izelo Allende, José
investigadores Antonio Oaxaca Cabrera, Carlos Manuel Sánchez Garrido, Héctor Santiago
Velázquez Toxcoyoa

Fechas 26/Oct/2023 Hora 9:10 am – 9:45 am

Moldeo por Proceso de Compresión

Etapa o Fase Duración y Observaciones Imagen

Temperatura

La materia Prima
(Tapas de HDPE
triturado), es
Ablandamiento de 7 minutos 30 ablandada con
la materia Prima segundos / 233° - fuego directo por
345° C capas.

La varilla es girada
para bajar la
platina móvil y
comprimir la
Compresión 40 – 50 segundos / materia prima ya
280° C ablandada y
colocada en el
molde hembra.
 Por medio de
trapos húmedos y
agua fría, se enfría
Enfriado 8 minutos 47 por conducción
segundos / 194° - hasta que se
40° C solidifique la pieza.

MEJORA DEL PROTOTIPO DE MOLDEO POR COMPRESIÓN

Objetivo: El objetivo de esta investigación es identificar y proponer mejoras en

el diseño y funcionamiento de una compresora de plástico, con el fin de
aumentar su eficiencia y productividad.

Días de reunión Medio: Whatsapp y Google Meet

Dia: 03/Noviembre/2023
1. Revisión bibliográfica: Se realizará una revisión exhaustiva de la literatura
existente sobre compresoras de plástico, incluyendo estudios de casos,
investigaciones académicas y normativas aplicables.
2. Análisis de compresoras existentes: Se evalúa el prototipo actual
disponible, analizando sus características técnicas, ventajas y limitaciones.
3. Observación y registro de datos: Se llevará a cabo una observación
detallada de una compresora de plástico en funcionamiento, registrando
datos relevantes como la velocidad de compresión, la capacidad de
producción, el consumo de energía, entre otros. Así como el resultado del
producto.
4. Propuesta de mejoras: Con base en los resultados obtenidos, se
propondrán mejoras específicas en el diseño, funcionamiento o componentes
de la compresora de plástico, con el objetivo de incrementar su eficiencia y
productividad.

Área de Oportunidad Solución o innovación planteada

Al momento de generar la presión de Para evitar este “barrido” se propone

manera mecánica con una varilla que
rota 360°, comienza a barrerse hacia un
lado y afecta el proceso; ya que genera
mayor presión en un lado en lugar de
hacerlo de manera uniforme.
colocar unas barras que guíen a la
varilla principal y en la parte del molde
hembra; se limitara con pequeñas barras
el lugar exacto y preciso para evitar que
el molde se mueva por acción de la
presión ejercida. Se realizara con el
mismo material de la bancada del
prototipo.
CONCLUSIÓN:
El moldeo por compresión es un proceso ocupado por su principal
ventaja de buenos acabados y su sencillez a la hora de operar, en
este caso se ve viable mejorar el prototipo actual con el que se cuenta
en el taller de TRAP; y por consecuencia ayudar a los aprendientes de
futuras generaciones a comprender mejor el proceso y que por medio
del prototipo se obtengan piezas útiles.

REFERENCIAS:
 Alva, Raúl. Diseño de notas de laboratorio. La bitácora.
Consultado el 20 de abril de 2011. Disponible en:
http://www.galeon.com/scienceducation/bitacora.html

 Manual de Aprendizaje- MIVSub2 “Moldea termófilos por

procesos de compresión, inyección reactiva y transferencia
reactiva”- Yazmin Toriz Romero - 2023
 ¿Cómo funciona la prensa Hidráulica? – Aeromaquinados –
2019
 Prensas Hidraulicas – Knova - 2021