"Año de la unidad, la paz y el desarrollo"

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO

Proyecto de Innovación y/o

Mejora Nivel Profesional Técnico

ESCUELA ELECTROTECNIA / CFP INDEPENDENCIA

Carrera: Electricidad Industrial

“Implementación de un variador de frecuencia para reducir

el consumo eléctrico y las caídas de tensión en el taller de
producción en la empresa SPG S.A.C del periodo 2023”

Autor : Casaperalta Cardenas Joseph Leonardo

Pando Paz Alberto Jesús
López García David

Asesor : Jose Carlos Bazan Aguilar

Lima, Perú

2023

1
 DEDICATORIA

Este proyecto académico, es dedicado hacia nuestros

padres los cuales siempre creyeron en nosotros y estamos
agradecidos con su apoyo que nos brindaron y conservaron
esa voluntad de disponer su paciencia incondicional. A lo
largo de esta estancia académica, curso en esta distinguida
institución “SENATI” destacando cada enseñanza de
calidad por parte de los docentes para así convertirnos
próximamente en destacados profesionales, poniendo en
práctica todo lo aprendido en esta casa de estudios.

2
AGRADECIMIENTO

Un profundo agradecimiento a Dios por ser nuestro guía en

todos los proyectos de nuestras vidas. A nuestros seres queridos
que siempre nos apoyaron y comprendido durante nuestro
periodo de estudios. Gracias a los instructores por compartir su
conocimiento y experiencia con nosotros. A mis colegas por su
responsabilidad en el éxito de este trabajo.

Nos gustaría considerar este reconocimiento a nuestros padres

por su amor, paciencia y apoyo para la ejecución de este trabajo.
Su apoyo emocional y motivación nos han ayudado a
mantenernos enfocado y comprometidos con nuestro
aprendizaje. También me gustaría agradecer a nuestros
compañeros de aula por su trabajo constructivo, sus
comentarios y sugerencias son muy valiosos para el éxito de la
actividad. Por consiguiente, agradecer a mi profesor por sus
consejos y ayuda en el desarrollo de esta tesis.

3
 Índice

Resumen Ejecutivo................................................................................................8

CAPITULO I

Generalidades de la empresa

1.1. Razón social...............................................................................................10

1.2. Misión, visión, objetivos, valores de la empresa........................................10
1.2.1. misión...............................................................................................10
1.2.2. visión.................................................................................................10
1.3. Productos, mercado, clientes......................................................................11
1.4. Estructura de la organización.....................................................................13
1.5. Información relevante................................................................................13

CAPITULO II

Plan de proyecto de innovación y/o mejoras

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa.........................................15

2.2. Objetivos del proyecto de innovación y/o mejora...........................................15
2.3. Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora....................................15
2.4. Justificación del proyecto de innovación y/o mejora.....................................16
2.5. Marco teórico yconceptual.............................................................................16
2.5.1 Fundamento teórico delproyecto y/o mejora..........................................16
2.5.2 Conceptos ytérminos utilizados..............................................................17

CAPÍTULO III
Análisis de la situación actual

3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de operación actual....................22
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa
23
3.3 Análisis de las causas raíz que generan el problema........................................23
3.4 Priorización de causas raíz................................................................................24

CAPITULO IV
Propuesta técnica de la mejora.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta...............................................................31

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para el proyecto.................32

4
 4.2.1 Esquema delcircuito eléctrico......................................................................39
4.2.2 Estructura de sistema de prueba de presión de agua...................................40
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta...................................42
4.4 Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama de proceso........44
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora...............................................................45
4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora.....................................47

CAPITULO V
Costos de implementación de la mejora

5.1 Costo de materiales.............................................................................................47

5.2 Costo de mano de obra........................................................................................48
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.......................................................48
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora....................................................48
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora..................................................48

CAPITULO VI
Evaluación técnica y económica de la mejora

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora....................................50

6.2 Relación Beneficio/Costo.....................................................................................51

CAPITULO VII
Conclusiones

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o

Mejora
...................................................................................................................................
53

CAPITULO VIII
Recomendaciones

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora 55

8.2 Referencias bibliográficas de acuerdo connorma apa
....................................................................................................................................
57
8.3 Anexo....................................................................................................................58
8.4 Anexo 21...............................................................................................................61
8.5 Anexo 22...............................................................................................................62
5
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Tabla de frecuencia del problema hallados.......................................................................16

Tabla 2 Tabla de Calificación.........................................................................................................17
Tabla 3 Tabla de Datos Obtenidos................................................................................................17
Tabla 4 Tabla de Pareto................................................................................................................18

Tabla 5 Priorización de Causas raíz..............................................................................................30

Tabla 6 Tabla de Plan de acción de la mejora propuesta..............................................................33
Tabla 7 Tabla de Productos…........................................................................................................39

Tabla 8 Tabla de Equipos y herramientas......................................................................................40

Tabla 9 Tabla de mano de obra......................................................................................................40
Tabla 10 Tabla de Cronograma de ejecución de la mejora.............................................................42

Tabla 11 Tabla de costo de materiales de la implementación de mejora......................................44

Tabla 12 Tabla de Costo de mano de obra.....................................................................................45
Tabla 13 Tabla de costo de máquinas, herramientas y equipos....................................................45

Tabla 14 Tabla de otros costos de la implementación de la mejora.............................................46

Tabla 15 Tabla de costo total de la implementación de la mejora.................................................46
Tabla 16 Tabla de presupuesto en equipos y máquinas................................................................69

Tabla 17 Tabla de otros costos de a implementación...................................................................69

Tabla 18 Tabla de costo total de la implementación.....................................................................70
Tabla 19 Tabla de producción actual por turno............................................................................72

Tabla 20 Tabla de producción mejorada por turno.......................................................................72

Tabla 21 Tabla de pérdida de producción anual...........................................................................73
Tabla 22 Pérdida focalizada anual................................................................................................73

Tabla 23 Tabla de inversión de la mejora.....................................................................................73

Tabla 24 Representación porcentual de las pérdidas actuales......................................................74
Tabla 25 Representación de la inversión y eficiencia de la máquina..............................................74

Tabla 26 Ahorro total...................................................................................................................74 6

6
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1 Mercado a nivel nacional..................................................................................11

Figura 2 Organigrama de la empresa..............................................................................13

Figura 3 Diagrama de Pareto (Problema)........................................................................19

Figura 4 Diagrama de Ishikawa (Problema).........................................................................20

Figura 5 Diagrama del Consumo Actual...........................................................................26

Figura 6 Diagrama de Ishikawa (Causa Raíz)....................................................................29

Figura 7 Diagrama de Pareto (Causa raíz)........................................................................31

Figura 8 Consideración técnica.........................................................................................34

Figura 9 Circuito eléctrico...................................................................................................36

Figura 10...........................................................................................................................30

Figura 11...........................................................................................................................32

Figura 12...........................................................................................................................44

7
 RESUMEN

Este proyecto tiene como objetivo reducir el consumo eléctrico y mejorar las
pruebas de bombas eléctricas que realiza la empresa de SERVICIOS DE
PROCESOS GENERALES S. A. C.

Se utilizó una lluvia de ideas para determinar el problema principal, el cual fue
tomado en cuenta por el personal del taller de reparación y prueba de las
bombas eléctricas de la empresa.

También se utilizaron otras herramientas como encuestas, DIAGRAMA

DE PARETO, DIAGRAMA DE ISHIKAWA, realizándose de la misma
manera el análisis cuantitativo del problema y sus causas.

El proyecto ofrece herramientas de mejora para un tema principal, con el

objetivo específico de reducir el consumo eléctrico y la caída de tensión del
taller y mejorar las pruebas de cada bomba eléctrica utilizando un nuevo
sistema de pruebas con un variador de frecuencia DELTA que ayuda a eliminar
los picos de corriente, caída de tensión y controlar la frecuencia del arranque
del motor.

8
CAPITULO I

9
1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social y dirección de la empresa.

1.1.1 Razón social: SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C

1.1.2 Dirección de la empresa: AV LOMAS NRO. 780 (2M) URB.

ZARATE SAN JUAN DE LURIGANCHO.

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1 Misión:
La empresa de SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C es una empresa
peruana en calidad de instalaciones y mantenimiento del sistema de extinción
automática de la red de agua contra incendio (sistema contra incendio, presión
constante, tanque elevado y sumidero), así como también sistema de detección y alarma
contra incendio. Contamos con personal altamente calificado y comprometido con la
organización velamos por la seguridad de sus clientes ofreciendo servicios de calidad y
garantía.

1.2.2. Visión:
Ser una empresa líder para el año 2024 en la instalación y mantenimiento de diversos
sistemas de bombeo, detección y alarma ofreciendo asesoría, ingeniería de detalle y
conexionado, soporte técnico desde el inicio hasta la puesta en servicio a nivel nacional.
Asegurar la comodidad de nuestro personal y que estos a su vez nos permitan fortalecer
el crecimiento de la organización; siempre anteponiendo el bienestar de nuestros
clientes a través de la seguridad y calidad de servicios.

1.2.3. Valores de la empresa:

La empresa de SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C tiene un
compromiso a mejorar cada día como empresa para poder brindar:
 La seguridad y confianza a todos nuestros clientes.
 Responsabilidad y puntualidad en los trabajos.
 Innovación y desarrollo de nuevas soluciones.
 Trabajo en equipo.

1
1.3. Productos, mercado, clientes.

1.3.1 Servicios

 Sistema de instalación y mantenimiento de bombas de agua.

 Instalación y mantenimiento de bombas sumidero.
 Instalación y mantenimiento de bombas contra incendio.
 Sistema contra incendios, detección y alarma.
 Instalación y mantenimiento de tableros eléctricos.
 Automatización industrial.

1.3.2 Mercado

15%

5%

7%
LIMA
PIURA

LA LIBERTAD
73% OTROS

En la figura 1: El mercado a nivel nacional.

1
1.3.3 Clientes

 Universidad tecnológica del Perú.

 Hoteles Radisson.

 Embajada de Canadá.

 Supermercados Peruanos.

 Sociedad Hotelera del Perú.

 Edificio Campo fe.

 Ferreyros.

 Maestro.

 Promelsa.

 Pacasmayo.

1
 1.4 Estructura de la Organización.

GERENTE GENERAL

GERENTE COMERCIAL

JEFE DE JEFE DE SISTEMA Y CALIDADJEFE DE CONTABILIDAD JEFE DE RECURSOS

OPERACIONES HUMANOS

SUP.DE MANTENIMIENTO

TECNICOS PREVENCIONISTA DE RIESGO

ASISTENTE CONTABLE ASISTENTE DE ALMACEN

PRACTICANTES

En la figura 2: Organigrama de la empresa.

1.5. Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el

proyecto.

La empresa se dedica a brindar servicios de sistema de instalación, mantenimiento y

reparación de sistema de bombeo de agua, sumideros y todo el sistema contra incendios.
La empresa cuenta con diversos clientes a nivel nacional también cuenta con
certificaciones SNPCI Y NFPA.

1
CAPITULO II

1
2 PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa.

La empresa de SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C. Fue creada y

fundada el treinta de septiembre del dos mil doce, registrada dentro de las sociedades
mercantiles y comerciales como una SOCIEDAD ANONIMA CERRADA.

Para la identificación del problema se realizará una evaluación a la empresa de

SERVICIOS GENERALES SAC, su rubro es el sistema de instalación, mantenimiento y
reparaciones de sistema de bombeos y control de fluidos, sistema contra incendios,
automatización industrial y tableros eléctricos y en toda la rama de electricidad
industrial.

Luego se realizará la información y análisis del objetivo con el fin de determinar las
cuestiones y/o factores que dan origen a las problemáticas y consumos en la empresa de
SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C, realizaremos y utilizaremos las
siguientes herramientas o técnicas: lluvia de ideas – agrupamiento por fenómenos,
Diagrama de causa y efecto por fenómenos (Ishikawa), y por último el Diagrama de
Pareto.

2.1.1 Identificación del problema principal:

Primero, se utilizó un grupo de empleados para hacer preguntas sobre los problemas que
se habían observado con el fin de delimitar e identificar los problemas potenciales que la
empresa podría estar presentando. Se realizó una encuesta inmediata después de obtener
la lista. una breve encuesta a los gerentes u operadores del lugar específico donde la
empresa realiza pruebas de bombas, para sustentar o refutar los resultados obtenidos, y al
final decidirnos por el tema de que se necesita Implementar un arrancador suave para
reducir el consumo a la hora de realizar las pruebas de bombas.

1
2.1.2 Lluvia de ideas.

Tabla 1
Tabla de los problemas hallados

LLUVIA DE IDEAS

1. Alto consumo eléctrico y caída de tensión.

2. Falta de transporte.

3. Insuficiencia de herramientas.

4. Falta de coordinación.

5. Falta de personal.

2.1.3 Problema principal.

Primero, para centrarse e identificar los problemas potenciales que afectan la

productividad de la empresa, los técnicos y personal del área formaron un grupo de
discusión para brindar ideas y poder solucionar los problemas potenciales.

Inmediatamente después de obtener la lista, se realizó una breve encuesta al personal

de las respectivas áreas para confirmar o descartar los resultados obtenidos.

1
2.1.4 Escala de Likert.

Tabla 2
Tabla de clasificación

ESCALA DE CLASIFICACION PUNTUACION

RELEVANTE 5

POCO RELEVANTE 4

REGULAR 3

POCO IRRELEVANTE 2

IRRELEVANTE 1

TABLA DE PERSONAS ENCUESTADAS

Tabla 3
Tabla de datos obtenidos

ITEMS Lluvia de ideas nº1 nº2 nº3 nº4 nº5 Total

1 Alto consumo eléctrico y caídas 5 5 5 4 4 23

de tension.

2 Falta de transporte. 5 4 4 3 3 19

3 Insuficiencia de herramientas. 4 4 3 3 4 18

4 Falta de coordinación. 3 3 3 4 3 16

5 Falta de personal. 4 2 3 3 2 14

1
 2.1.5 Diagrama de Pareto.

Tabla 4
Tabla de Pareto.

%.
Problemas Frecuencia % Frecuencia
Acumulado 80 – 20
Acumulada

Alto consumo
23 25.6% 23 25.6% 80%
eléctrico y
caída de
tensión.

Falta de transporte. 19 21.1% 42 46.7% 80%

Insuficiencia de
18 20.0% 60 66.7% 80%
herramientas.

Falta de coordinación. 16 17.8% 76 84.4% 80%

Falta de personal. 14 15.6% 90 100.00% 80%

1
 DIAGRAMA DE PARETO

90 100.0%

81 90.0%

72 80.0%

63 70.0%

54 60.0%

45 50.0%

36 40.0%

27 30.0%

18 20.0%

9 10.0%

0 0.0%
Alto consumoFalta deInsuficiente deFalta deFalta de
eléctricotransporteherramientascoordinaciónpersonal
Frecuencia % Acumulado 80-20

2.1.6 Causas del problema:

Identificado el problema en el taller de bombas y determinada su causa principal, ALTO

CONSUMO ELÉCTRICO Y CAIDA DE TENSION EN EL TALLER DE
PRODUCCION, es necesario reconocer yseñalar las causas del problema. Para ello
se puede analizar mediante el Diagrama de ISHIKAWA la relación entre un efecto y
sus causas, que se originan en diferentesáreas del entendimiento:

 Maquinas
 Hombre
 Medición
 Método
 Medio ambiente.

1
 Diagrama de Ishikawa

MAQUINA HOMBRE MEDIO AMBIENTE

Falta de personal Contaminación acústica.

Falta de mantenimiento
preventivo.
Falta de capacitación.
Contaminación odorífera.
Reducir el
consumo
eléctrico y
caídas de
Escaso herramientas de
tensión en las
trabajos. Megometros antiguos.
Falta de coordinación en pruebas de
los trabajos. bombas.
Equipos y materiales en
mal estado.
Manómetros no calibrados.

MATERIAL MÉTODO MEDICIÓN

2
2.2 Objetivo de Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.2.1 Objetivo General:

Reducir el consumo eléctrico y caídas de tensión en el taller de producción para reducir

los costos en la empresa SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C.

2.2.2 Objetivos Específicos:

 Implementación de un variador de frecuencia.

 Reducir el consumo eléctrico y las caídas de tensión.

 Mejorar el arranque en el motor y eliminar los picos de corriente.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora:

Este documento de mejora muestra como antecedente la implementación de un variador

de frecuencia para reducir el consumo eléctrico en el taller, este proyecto fue
implementado para empresas industriales.

2.4 Justificación del Proyecto de innovación y/o Mejora:

El diseño e implantación de este proyecto en la empresa de SERVICIOS DE

PROCESOS GENERALES S.A.C permitirá una efectiva ejecución de la actividad
económica en la empresa. A través de la mejora en reducción de consumo eléctrico,
además que, proporcionara una mayor eficiencia, esta investigación podrá sistematizarse
en una propuesta para ser incorporado como conocimiento en el tema de electricidad
industrial ya que estaría demostrando la reducción del consumo eléctrico en las pruebas
de bomba

 Reducir costo en el taller de bombas.

 Aumentar la vida útil de los motores eléctricos.

 Facilidad de operación y mantenimiento.

2
2.5 Marco Teórico y Conceptual.

2.5.1 Fundamento Teórico y Conceptual del Proyecto de Innovación

y/o Mejora.

Este proyecto consiste en una serie de equipos y sistemas que se utilizaran para poder
llevar a cabo la mejora en el proceso de reducir el consumo eléctrico y la caída de
tensión.

2.5.2 Conceptos y términos

utilizados. Electricidad:

La electricidad es una fuente de energía indispensable en la sociedad ya que sirve para

generar luz, calor y frío, movimiento y la mayoría de los aparatos que usamos diariamente
en nuestra vida cotidiana y laboral funcionan con corriente eléctrica.

Voltaje:

Tensión, fuerza electromotriz o diferencia de potencial, se entiende como el trabajo por

unidad de carga eléctrica que ejerce sobre una partícula para lograr moverla entre dos
puntos determinados.

Consumo eléctrico:

Es aquella cantidad de energía consumida en un determinado periodo de tiempo.

Interruptor Termomagnético:

Los interruptores termomagnéticos son

dispositivos cuya función es interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando detecta
valores mayores a ciertos límites.

En resumen, es un dispositivo de protección de

instalaciones eléctricas y sus receptores frente a
sobrecargas y cortocircuitos eléctricos. el
interruptor cortará la corriente en un tiempo lo
suficientemente corto como para no perjudicar la
instalación ni los aparatos conectados a ella.
2
Contactor:

El Contactor es un dispositivo eléctrico que puede

cerrar o abrir circuitos en carga o en vacío en los que
intervengan cargas de intensidad que pudieran
producir algún efecto perjudicial para quien lo accione
como por ejemplo en maniobras de apertura y cierre de
instalaciones de motores.

Relé térmico:

Un relé térmico es un dispositivo de protección que

funciona contra las sobrecargas y calentamientos, por
lo que se utiliza principalmente en motores, con lo
que se garantiza alargar su vida útil y la continuidad
en el trabajo de máquinas, evitando paradas de
producción y garantizando volver a arrancar de forma
rápida y con seguridad.

Variador de Frecuencia:

Un variador de frecuencia es un dispositivo

electrónico utilizado para controlar la velocidad de un
motor eléctrico mediante la variación de la
frecuencia. Esto permite ajustar la velocidad de
funcionamiento del motor de manera precisa y
eficiente, lo que a su vez ofrece beneficios como
ahorro de energía, control de la velocidad, reducción
del desgaste del motor etc.

2
Es por ello, que el funcionamiento de los variadores de frecuencia , está basado en:

 Regular el voltaje que llega al motor, para no tener picos y evitar un desgaste
rápido.
 Al evitar un desgaste mayor, las maquinas van a durar más y no se suspendería
el trabajo.
 Como resultado, se tiene un óptimo funcionamiento de la maquinaria.

Ventajas del variador de frecuencia:

Las principales ventajas son:

 Optimizar el arranque.
 Aumentar la productividad.
 Ahorrar energía.
 Proteger el motor.
 Aumentar la vida de la maquinaria.
 Facilidad de operación y mantenimiento.
 Instalación sencilla.
 Garantiza una operación segura y confiable.

Motor eléctrico:

Son artefactos que tienen la capacidad de

transformar la energía eléctrica en energía
mecánica y así pueden impulsar el
funcionamiento de una máquina. Esto ocurre
por la acción de campos magnéticos que se
generan gracias a las bobinas, que son los
pequeños cilindros con hilo metálico.

2
CAPITULO III

2
3 ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual.

Se realizó un gráfico de barras mostrado el consumo eléctrico de los últimos meses de la
empresa de SERVICOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C

Resaltando sus principales características de forma ordenada y fácil de interpretar.

CONSUMO ACTUAL

CONSUMO ACTUAL(KWH)
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

2
3.1.1 CUADRO DEL CONSUMO ACTUAL

MES CONSUMO ACTUAL COSTO (S/.)

(KWH)

SEPTIEMBRE 1897 KWH S/. 1233.05

OCTUBRE 1852 KWH S/. 1203.8

NOVIEMBRE 1710 KWH S/. 1111.5

DICIEMBRE 1765 KWH S/. 1147.25

ENERO 1620 KWH S/. 1053

FEBRERO 1662 KWH S/. 1080.3

MARZO 1783 KWH S/. 1158.95

ABRIL 1811 KWH S/. 1177.15

MAYO 1849 KWH S/. 1201.85

JUNIO 1880 KWH S/. 1222

JULIO 1876 KWH S/. 1219.4

AGOSTO 1895 KWH S/. 1231.75

PROMEDIO 1800 KWH S/. 1170

2
3.1.1.1 Efectos del problema en el área de trabajo o en
los resultados de laempresa.
El problema dado a principio: es el consumo eléctrico excesivo y la caída de tensión
ocurre al momento de hacer las pruebas de bomba en el taller de producción en
SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C. Presenta una grave afección a
nivel eficaz y económico de la empresa, desequilibrando los estándares de
productividad y generando un gasto innecesario y perjudicial al hacer las pruebas de
las electrobombas. Por ello, para dejaren claro los efectos causados por el problema
principal, se desarrolló el siguiente árbolde problemas.

Consumo eléctrico
elevado y caída de
tensión.

Perdida de
Incumplimiento
economía a la
de normas.
empresa.

Contaminación
acústica al medio
ambiente.

Tipo de arranque
ALTO CONSUMO ELECTRICO Y CAIDA DE TENSION EN EL TALLER
DE PRODUCCION AL MOMENTOpara
inadecuado el
DE REALIZAR PRUEBAS
DE BOMBAS.
Los Falta de Equipos de
componentes mantenimiento medición

2
 3.1.1.2 Análisis de las causas raíces que generan el problema
Anteriormente, en capítulos anteriores, se realizó la implementación del primer
diagrama. Ishikawa está en condiciones de conectar las relaciones entre las causas y el
problema. Descrito, después de lo cual hicimos un árbol de problemas para resaltar los
problemas. Algunos factores adicionales que son pertinentes y tienen un impacto en la
productividad de pruebas de electrobombas.

Sin embargo, el diagrama anterior proporcionó una visión de alto nivel de los datos.

Es necesario encontrar las causas primarias, siempre y cuando. En consecuencia, la

optimización será posible. Para evitar que el problema persista en la planta, reduzca
costes y evite gastos innecesarios. Lo conseguiremos practicando con un segundo
diagrama de Ishikawa. Mayor atención al tema, destacando los factores que tienen los
mayores efectos sobre los costos. Producción respetuosa con el medio ambiente. Como
resultado, será nuestra responsabilidad elegir cuidadosamente entre los seis grupos.
Seleccionado. (Máquina, entorno, material, método, medición y hombre).

HOMBRE MÁQUINA ENTORNO MATERIAL METODO MEDICIÓN

ALTO CONSUMO DE CORRIENTE ELECTRICA Y CAIDA DE TENSION AL MOMENTO DE REALIZAR PRUEBAS

2
 Diagrama de Ishikawa

Tipo de arranque Los componentes

inadecuado para el desgastados.
motor.
Alto consumo eléctrico y ca

Falta de
Equipos de medición
mantenimiento
antiguos.
preventivo.

29
 3.1.1.3 Priorización de causas raíces.

Luego de resaltar las causas principales del problema a resolver, continuaremos

analizándolas para encontrar las causas, para lo cual usaremos nuevamente el diagrama
de Pareto. La encuesta contará la frecuencia del tiempo de inactividad o falla del
equipo debido a razones seleccionadas. Con la información recopilada podremos
encontrar puntos de inflexión y así mejorar el desarrollo técnico del proyecto.

Frecuencia
Problemas %. 80 – 20
Frecuencia % Acumulada Acumulado

Tipo de arranque
11 45.8% 11 45.8% 80%
inadecuado para el
motor.

Los componentes
6 25.0% 17 70.8% 80%
muy desgastados.

Falta de
4 16.7% 21 87.5% 80%
mantenimiento
preventivo.

Equipos de medición
3 12.5% 24 100.00% 80%
antiguos.

30
 DIAGRAMA DE PARETO

24 100.0%
90.0%
20
80.0%

16 70.0%
60.0%
12 50.0%
40.0%
8
30.0%

4 20.0%
10.0%
0 0.0%
Tipo de arranque Los componentes Falta de Equipos de
inadecuado para muy mantenimiento medición
el motor. desgastados. preventivo. antiguos.
Frecuencia % Acumulado 80-20

31
CAPITULO IV

3
4 PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

4.1. Plan de acción de la mejora propuesta.

Se reemplazará el arranque directo, implementando un variador de frecuencia permitiendo
controlar el arranque y la parada del motor ayudando a reducir el consumo eléctrico y caídas de
tensión en el taller de producción de la empresa de SERVICIOS DE PROCESOS GENERALES S.A.C.

Acciones de Responsable Tiempo Recursos

Tareas Financiación Seguimiento
mejora de la tarea (días) necesarios

Se realizó los
Elaboración de planos del Planos
Ing. Eléctrico 1 Empresa Empresa
planos. sistema realizados.
eléctrico.

Montaje de los
Ejecución del Tec. Tablero
equipos y 1 Empresa Empresa
proyecto. Electricista. finalizado.
accesorios.

Prueba de Puesta en
Tec.
funcionamiento funcionamiento Sistema en
Electricista. 1 Empresa Empresa
del sistema del tablero funcionamiento.
eléctrico. eléctrico.

Uso de EPP ,
Capacitación al manejo de Tec. Control recursos
1 Empresa Empresa
personal. planos y Electricista. humanos.
herramientas.

3
4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para
la implementación de mejora.

4.2.1 Consideraciones técnicas.

FICHA TECNICA DE UN VARIADOR

DE FRECUENCIA

MODELO C2000

MARCA DELTA

CARACTERISTICAS GENERALES

CARACTERISTICAS TÉCNICAS FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO

 Tensión nominal: 240 V

 Número de polos: 3

 Frecuencia: 60 Hz

 Amperaje: 33 A

 HP: 10

3
ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRIC
 CURVAS DE PICO DE CORRIENTE DE LOS DIFERENTES ARRANQUES
DE MOTORES.

 FUNCIONAMIENTO DEL VARIADOR DE FRECUENCIA.

3
4.2.2 Consideraciones operativas.

 CAPACITACIÓN

Se realizará una capacitación a los trabajadores en el manejo de las herramientas, el manejo

correcto del tablero de control para realizar el arranque suave de las bombas como también los
símbolos que se usaen las lecturas de planos.

Sobre todo, el personal tendrá tener en cuenta sobre el uso de EPP.

 EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Se conocerá los equipos de protección personal.

A. CASCO DE SEGURIDAD

Es fundamental ya que puede resguardar de algún golpe u objeto en el área más

importante, como lo es la cabeza.

B. LENTES DE SEGURIDAD
Ayuda a evitar que alguna chispa, cableado u otro elemento eléctrico pueda dar
directamente alrostro y afectarlo gravemente.

C. GUANTES DIELÉCTRICOS
Es muy importante el uso de guantes ya medio de ellas se manipula y se tocan
elementos peligrosos que pueden ocasionar daños severos como quemaduras, no solo a
esta parte del cuerpo, sino al resto.

D. CALZADO DE SEGURIDAD
Se hace más que necesario para poder aislar al personal de los trabajos eléctricos, de
futuros accidentes que generen una corriente de electricidad que pueda impactar a la
persona.

3
4.2.3 Consideraciones ambientales.
LIMPIEZA DE LOS AMBIENTES:

Se realizará el orden y limpieza en el lugar de trabajo antes y después del culminar el trabajo
para poderevitar los accidentes que se puedan producir por golpes y caídas como consecuencia
de un ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales de trabajo y objetos
colocados fuera de su lugar.

CLASIFICACION DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Estos residuos se recolectarán en los siguientes contenedores clasificados por sus
colores y etiquetas:

 Contenedor azul: Esta destinado para los cartones, periódicos, todo relacionado a papel.

 Contenedor verde: Para todo tipo vidrios, templados no templados.

 Contenedor amarillo: Todo lo relacionado a plásticos, bolsas, botellas etc.

 Contenedor rojo: Son para desechos peligros como metales oxidables

e inoxidables,cobre, aluminio etc.

3
4.3. Recursos técnicos para implementar la
mejora propuesta.Recursos humanos:

 PRODUCTOS

N° PRODUCTO CANTIDAD

01 Variador de Frecuencia / Marca ABB ACS310. 01

02 Pulsador de parada color rojo NC. 01

03 Pulsador de marcha color verde NA. 01

04 Lámpara de señalización 5 A/220V/60 Hz color verde /22mm Ø. 01

05 Lámpara de señalización 5 A/220V/60 Hz color rojo /22mm Ø. 01

06 Cable conductor N° 12 AWG. 05 m

07 Cable conductor N° 14 AWG. 05 m

08 Cable conductor N° 16 AWG. 05 m

09 Terminal Aislado tipo punta/ 12 AWG 25u

10 Terminal Aislado tipo punta/ 14 AWG 25u

3
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS CANTIDAD

 Pinza Amperimetrica/ Marca Fluke 1

 Juego de desarmadores dieléctricos/ 1

Marca Truper

 Juego de alicates / Marca Truper 1

 Taladro inalámbrico/ Marca Makita 1

 Prensa terminal/ Marca Truper 1

 MANO DE OBRA

RECURSO HUMANO CANTIDAD HORAS POR DETALLES

DIA

 Ing. Eléctrico 1 8 horas 1 día

 Técnico electricista. 1 8 horas 1 día

 Practicante 1 8 horas 1 día

4
4.4. Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama
de procesomejorado.

4.4.1 Diagrama de consumo mejorado.

CONSUMO MEJORADO(KWH)
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

4
4.4.2 Cuadro de consumo mejorado

MES CONSUMO MEJORADO COSTO (S/.)

(KWH)

SEPTIEMBRE 1327.9 KWH S/. 863.135

OCTUBRE 1296.4 KWH S/. 842.66

NOVIEMBRE 1197 KWH S/. 778.05

DICIEMBRE 1235.5 KWH S/. 803.075

ENERO 1134 KWH S/. 737.1

FEBRERO 1163.4 KWH S/. 756.21

MARZO 1248.1 KWH S/. 811.265

ABRIL 1267.7 KWH S/. 824.005

MAYO 1294.3 KWH S/. 841.295

JUNIO 1316 KWH S/. 855.4

JULIO 1313.2 KWH S/. 853.58

AGOSTO 1326.5 KWH S/. 862.225

PROMEDIO 1260 KWH S/. 819

4
4.5. Cronograma de ejecución de la mejora.

Actividades Mes Agosto Septiembre Octubre Noviembre

2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Semana

Investigación
problema en la
empresa.

Definición del
Proyecto a
realizar.

Elaboración del
Proyecto

Propuesta de mejora
del Proyecto.
Costo de la
implementación del
Proyecto.

Conclusión y
recomendación del
Proyecto.

Presentación final
del Proyecto
Sustentación del
Proyecto

4.6. Aspectos limitantes de la implementación de la mejora.

En este caso las limitaciones serían los posibles problemas que tendría al momento de realizar el
proyectocomo:

 Realización de compras de materiales.

 Limitación del tiempo.

 Falta de presupuesto.

4
CAPITULO V

4
 5 COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.

5.1 Costo de materiales.

PRECIO PRECIO
N° PRODUCTO CANTIDAD UNITARIO TOTAL
(S/.) (S/.)

01 Variador de Frecuencia / Marca ABB ACS310. 01 S/. 2405 S/. 2405

02 Pulsador de parada color rojo NC. 01 S/. 3.00 S/. 3.00

03 Pulsador de marcha color verde NA. 01 S/. 3.00 S/. 3.00

04 Lámpara de señalización /220V/60 Hz color verde 01 S/. 15,00 S/. 15,00

05 Lámpara de señalización 220V/60 Hz color rojo 01 S/. 15.00 S/. 15.00

06 Cable conductor N° 12 AWG. 5m S/. 10.00 S/. 10.00

07 Cable conductor N° 14 AWG. 5m S/. 9.00 S/. 9.00

08 Cable conductor N° 16 AWG. 5m S/. 7.00 S/. 7.00

09 Terminal Aislado tipo punta/ 12 AWG 25u S/. 9.00 S/. 9.00

10 Terminal Aislado tipo punta/ 14 AWG 25u S/. 9.00 S/. 9.00

TOTAL S/. 2485.00

4
 Costo de mano de obra.

COSTO
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD POR DIA DÍAS TOTAL

01 ING. ELECTRICO 1 S/. 100,00 1 S/. 100.00

02 TEC. ELECTRICISTA 1 S/. 70.00 1 S/. 70.00

03 PRACTICANTE 1 S/. 35.00 1 S/. 35.00

TOTAL S/. 205.00

 Costo de máquinas, herramientas y equipos.

MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y COSTO DE

N° ALQUILER DÍAS TOTAL
EQUIPOS. CANTIDAD POR DIA(S/.)

01 Pinza Amperimetrica/ Marca Fluke 1 S/. 30.00 1 S/. 30.00

02 Taladro inalambrico/ Marca Makita 1 1

S/. 20.00 S/. 20.00

03 Juego de desarmadores S/. 10.00 S/. 10.00

1 1
dieléctricos/ Marca
Truper

04 Juego de alicates / Marca Truper 1 S/. 10.00 1 S/. 10.00

05 Prensa terminal/ Marca Truper 1 S/. 10.00 1 S/. 10.00

TOTAL S/. 80.00

4
 Otros costos de la implementación de la mejora.

DESCRIPCIÓN COSTO

01 COSTOS DE ENVIÓ DE MATERIALES S/. 20.00

TOTAL S/. 20.00

 Costo total de la implementación de la mejora.

COSTO DE MATERIALES E INSUMOS S/. 2485.

COSTO DE MANO DE OBRA S/. 205.00

COSTO DE MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS S/. 80,00

OTROS COSTOS S/.20,00

COSTO TOTAL S/. 2790

4
CAPITULO VI

4
 6 EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA.

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora / Creatividad / Innovación.

6.1.1 Beneficio Técnico.

SISTEMA DE CONSUMO SISTEMA DE CONSUMO AHORRO

ACTUAL(KWH) MEJORADO(KWH) ELÉCTRICO(KWH)

1800 KWH 1260 KWH 540 KWH

Interpretación:

 Esto quiere decir que con el proyecto de mejora estaríamos reduciendo 540 KWH mensualmente.

6.1.2 Beneficio Económico.

SISTEMA DE CONSUMO SISTEMA DE CONSUMO AHORRO ECONÓMICO

ACTUAL (S/.) MEJORADO (S/.) (S/.)

S/.1170 S/.819 S/.351

Interpretación:

 Esto quiere decir que con el proyecto de mejora estaríamos ahorrando S/.351 mensualmente.

4
 6.2 Relación Beneficio / Costo

𝑩𝒆𝒏𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐 𝑺/. 𝟒𝟐𝟐𝟏

𝑿= = = 𝟏. 𝟓
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝐒/. 𝟐𝟕𝟗𝟎
𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏

Interpretación:

 Esto quiere decir que cada sol invertido en el proyecto se recuperara S/. 1.50
soles. Por lo tanto, el proyecto de mejora resulta técnica y económicamente
viable.

6.2.1 Relación Costo / Beneficio o tiempo de recuperación.

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 𝑺/.𝟐𝟕𝟗𝟎

𝑿= 𝑩𝒆𝒏𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐 = 𝐒/.𝟒𝟐𝟐𝟏= 0.66

 0.66 x 12 meses = 7.9 meses = 237 días.

Interpretación:

 Esto quiere decir que nos tomara recuperar la inversión en 7.9 meses o 237 días.

5
CAPITULO VII

5
7 CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del proyecto de innovación y/o Mejora:

 Con la implementación del arranque con variador de frecuencia se

eliminará los picos de corriente.

 Con el remplazo de elementos mecánicos en las maquinas eléctricas

se reducirá el consumo eléctrico.

 Con el reemplazo de aislamiento en las maquinas eléctricas se reducirá el

consumo eléctrico.

5
CAPITULO VIII

5
8 RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de innovación y Mejora.

 Se recomienda capacitar al personal técnico para el uso adecuado del

sistema de mejora.

 Se recomienda elaborar un plan de mantenimiento para evitar el desgaste de

los elementos mecánicos en las maquinas eléctricas.

 Se recomienda elaborar un plan de mantenimiento para evitar el desgaste

del aislamiento de las maquinas eléctricas.

 Se recomienda proporcionar las herramientas y los implementos de

seguridad para evitar cualquier accidente laboral.