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Unidad 9
Embalaje y expedición de
mercancías

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Paraninfo 9. Embalaje y expedición de mercancías

Preparación de pedidos y expedición

 Clasificar y agrupar los pedidos recibidos.

 Formalizar la orden de picking.
 Extraer las mercancías del lugar de almacenaje.
 Seleccionar los artículos de cada pedido.
 Acondicionar los artículos con embalaje, precinto y etiquetado.
 Controlar y verificar los artículos incluidos en el pedido.
 Agrupar los envíos por clientes o destino.
 Emitir la documentación de expedición.
 Trasladar los envíos al muelle de salida, para su carga en el vehículo.

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Clasificación de los pedios recibidos

 Según el plazo de entrega:

 Pedidos urgentes.
 Pedidos ordinarios.
 Según volumen de mercancía:
 Pedidos de un solo producto de gran cantidad.
 Pedidos de muchos artículos en pequeñas cantidades.

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Sistemas de extracción y selección de mercancías

 Extracción por pedido-envío: se realiza un recorrido para

todos los artículos de cada pedido o envío y se depositan
en la zona de expedición o preparación de pedidos.
 Extracción en bloque: en cada recorrido se extraen todos
los productos necesarios para todos los pedidos o envíos
del día y se depositan en la zona de expedición.

Según los equipos que utiliza el operario puede ser:

picking a nivel del suelo, a bajo, medio o alto nivel.

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Medios mecánicos
para operaciones de
picking

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Picking a nivel del suelo con

transpaleta eléctrica
“hombre montado”

Carro preparador de pedidos.

Permite extraer los artículos
para tres pedidos distintos.

Estanterías para picking de alto nivel. Ocupan toda la

altura del almacén, pero cada hueco tiene una referencia.

Picking por voz, así el operario tiene las dos

manos libres para extraer los artículos.

Transelevadores para operaciones de picking. El operario va

subido en la cabina y llega a todos los niveles de las
estanterías para extraer/depositar los artículos.

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Optimización de recorridos

Estanterías convencionales.
Recorrido para extraer los productos
de uno o varios pedidos.
Estanterías de paletización
Recorrido para extraer paletas completas
y trasladarlas a estanterías de picking.
Estanterías alimentadas con
transelevadores o carretillas trilaterales
Dejan las paletas completas en la
cabecera del pasillo y con cintas
transportadoras u otros medios se
trasladan hasta la zona de picking.

Estanterías dinámicas que responden al

principio «productos hacia el operario».
Picking por guiado óptico (Pick to light). El
operario extrae de un carrusel horizontal los
artículos ubicados en el compartimento cuyo
display se ilumina.

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Orden de picking y preparación del envío

La «orden de picking» es el impreso o programa

de extracción donde se detallan los productos,
cantidad, ubicación, pasillo, estantería, etc., y el
recorrido o trayecto que tiene que hacer el
operario encargado de preparar el pedido.

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Tipos de orden de picking

 Orden de picking en bloque: contiene un listado de todas

las mercancías que se necesitan para varios pedidos.
 Orden de picking individual: contiene los artículos que se
necesitan para cada pedido.

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Modelo de orden de picking

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Preparación del envío

 Verificación: comprobar los artículos y las cantidades del pedido del cliente.
 Embalado: se colocan los artículos en cajas, contenedores o paletas.
 Precintado: envolver las cargas con una película de plástico retractilado y/o
flejado.
 Pesado: para calcular el coste y controlar la carga del vehículo de transporte.
 Etiquetado: consiste en colocar una o varias etiquetas en cada bulto o carga.
 Emisión de documentos: se trata del albarán para el cliente o el listado de
bultos y pesos.
 Agrupación de envíos: se agrupan los bultos de cada pedido o que viajan en
el mismo camión.
 Entrega al transportista: se transmite al transportista la responsabilidad de la
mercancía.

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Envases y embalajes

 Envase es el recipiente o envoltorio que contiene el producto.

Su función es mantener las propiedades de la mercancía, para
que llegue en perfectas condiciones al consumidor.
 Embalaje es el material o envoltorio secundario que agrupa a
varias unidades del artículo para su presentación comercial.

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Funciones de los envases

 Contener el producto y dosificarlo en unidades físicas o logísticas.

 Conservar las propiedades, características y calidad de la mercancía.
 Proteger el producto del entorno y agentes externos.
 Fraccionar las mercancías en distintos formatos y tamaños.
 Facilitar el uso y consumo del producto.
 Informar (con el etiquetado) sobre características, uso o manipulación.
 Identificar el producto, asociándolo a la marca comercial.

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Características de los envases-embalajes

 Resistencia para garantizar la protección del producto.

 Hermeticidad para que el envase se interponga entre el producto y el
exterior.
 Garantía de cierre hermético, pero que se pueda abrir sin dificultad.
 Protección o precinto para mantener la integridad del producto y que
no se pueda manipular antes de llegar al consumidor.
 Compatibilidad con la mercancía para que no originen reacciones
físicas o químicas en la calidad del producto.
 Ergonomía a la forma en que va a ser manipulado por el consumidor.
 Proporcionar información al consumidor sobre normas de uso,
caducidad, precauciones…

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Proceso de packaging y gestión de residuos de envases-embalajes

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Proceso de envasado. Máquina para el retractilado de

Planta embotelladora. cargas con envoltorio de plástico.

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Unidad de consumo, venta y carga

Unidad de venta. Con

embalaje de protección.

Unidad de carga con unidades

Unidad de consumo con de venta del mismo tamaño.
cierre hermético y precinto.

Unidades de carga apiladas y retractiladas Unidad de carga flejada,

Unidad de carga con varias unidades de para su manipulación durante el transporte.
venta de distintos artículos y formatos. para sujetar los envases.

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Materiales para envases y embalajes

 Plástico: envases y laminados o película protectora para embalajes; plástico

reciclado (bolsas y envases de uso no alimentario); complejos-plásticos
(envases y embalajes).
 Cartón-papel: cartón prensado, cartón ondulado y papel (envases,
envoltorios y embalajes).
 Vidrio: de fabricación y reciclado, envase para alimentación, farmacia,
perfumería, productos químicos…
 Metales: hojalata y aluminio (envases y embalajes).
 Multimaterias: cartón-plástico-aluminio (envases y embalajes).
 Maderas: fabricación de paletas, cajas, contenedores, etcétera.
 Materias textiles: yute y algodón (sacos, bolsas y tejidos para envolver).

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Tipos de envases y embalajes

 Según el tipo de cierre: envases herméticos (cerrados al vacío)

y envases no herméticos.
 Según su consistencia: envases rígidos, semirrígidos, flexibles y
frágiles.
 Según el material y aplicaciones posteriores: envases
reutilizables, reciclables y reciclados.
 Envases especiales: envase promocional y aerosoles.

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Envases de plástico Envase de cartón Embalaje de cartón

Envases de vidrio Envase multimaterias

Envase de aluminio
con tapa de metal

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Envase de madera
para fruta a granel Envases textil para Envases aerosol
legumbres a granel Envases aerosol recargable

Envases isotérmicos para Envases de vidrio

conservar los productos a reutilizables para Envase promocional
Envases de metal para
la temperatura necesaria guardar legumbres con segundo uso
productos peligrosos

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Embalajes de expedición y transporte

 Según el tipo de envío: embalaje de expedición o doméstico y

embalaje de exportación.
 Según las características del producto: embalajes para
productos frágiles, para mercancías peligrosas, para productos
contaminantes, para otros productos.
 Según la facilidad de manipulación: embalajes modulares,
encajables, desmontables y plegables.

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Recomendaciones para los envases

 El envase debe llevar el código de barras para que se pueda leer visualmente
o con lectores ópticos.
 El envase debe incluir información de uso, fecha de caducidad o consumo
preferente y cumplir las normas del etiquetado de productos.
 El producto debe estar envasado con el mínimo aire posible; garantizar el
aislamiento del contenido, ajustarse a las dimensiones y medidas de los
lineales y mantenerse estable en las estanterías.
 El envase debe permitir la identificación del producto y ser ergonómico,
para manejo y almacenaje del consumidor.
 Los envases de un solo uso deben ser reciclables y en los de plástico o
multimaterias debe constar su composición.
 Los envases reutilizables deben permitir varios procesos de envasado en
condiciones normales de uso y serán preferibles a los de un solo uso.
 El material de envasado debe cumplir la normativa vigente respecto a los
procesos de tratamiento de residuos.

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Recomendaciones para los embalajes

 El embalaje debe llevar código de barras y etiquetas de expedición, colocadas

en lugar visible. Esta información se debe ajustar a las normas para cada tipo
de mercancía y medio de transporte.
 El embalaje debe proteger los productos y sus envases, mantenerlos juntos,
resistir el apilado y permanecer estable y dejar en su interior el mínimo de
espacio vacío.
 El embalaje de la unidad de expedición o transporte debe impedir que se vea
el código de barras de las unidades de venta contenidas en su interior.
 El embalaje de exposición en la sala de venta debe contener una cantidad
coherente de unidades de consumo, abrirse con facilidad y permanecer
abierto sin que ello deteriore la mercancía.
 El embalaje debe presentar un diseño ergonómico en cuanto a peso,
volumen y forma, que permita una manipulación eficiente.

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Símbolos para mercancías peligrosas

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Símbolos para manipulación

de las mercancías

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Cantoneras para la protección
antichoque, para evitar que el envase
y el producto puedan sufrir daños.
Las etiquetas y códigos de barras deben
estar visibles. El material de embalaje
de la unidad de carga debe impedir que
los lectores ópticos puedan leer el
código de barras de las cajas o unidades
de venta interiores.
La etiqueta del embalaje se
debe colocar en sitio visible.
La etiqueta de expedición se debe
colocar en todas las caras de la
carga. El código debe ser legible
con lectores ópticos, para realizar
el seguimiento logístico de origen
a destino y conocer en todo
momento dónde se encuentra.
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Información logístico-comercial

 Tipo de mercancía: código GTIN del producto, unidad de venta, fecha

de fabricación y caducidad, grado de peligrosidad o fragilidad.
 Información sobre la carga: cantidad de unidades de venta, peso de la
carga, código GS1-128 o SSCC y recomendaciones sobre su almacenaje
y manipulación.
 Datos referidos al envío: número de expedición, cantidad de bultos,
origen (nombre y dirección del consignatario), destino (nombre y
dirección del almacén o puerto de destino) y transportista o agencia.

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Información medioambiental

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Gestión de residuos de envases-embalajes

 Sistema de depósito, devolución y retorno.

 Sistema Integrado de Gestión (SIG).

Los consumidores finales depositan los envases en el «Punto Verde»

y los SIG (ECOEMBES y Ecovidrio) se ocupan de la recogida selectiva,
manipulación y posterior valorización.

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Debemos clasificar en casa los residuos y

depositarlos en el contenedor correspondiente

La correcta gestión de los

residuos contribuye a mejorar
el medio ambiente

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