DEPARTAMENTO DE

MANTENIMIENTO MECÁNICO Y
AVIÓNICA
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE
PLANTA
PROYECTO INTEGRADOR
“DOBLADORA NEUMATICA DE PLANCHAS DE ACERO
GALVANIZADO ASTM A653 DE 0,3 MM HASTA 2,90 MM
DE ESPESOR”

Estudiante Grupo
Ormeño Ruiz, Leonardo C3-A
Churata, Jean Carlos C3-A
Salome, Jonathan C3-B
Asesor:
Sampen Alquizar, Luis Alberto
Fecha de realización: 12/09/17
Fecha de entrega: 26/11/17

2017

pág. 1
 INDICE GENERAL

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I. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA………………………………………3

I.1. Planteamiento del problema….………………………………3

II. DIAGRAMA DE ISHIKAWA…………………………………………...4

II.1. Diagrama……………………………………………………….4

III. DELIMITACION DEL PROBLEMA……….………………………….5

IV. DEFINICIÓN DE OBJETIVOS……….…………………………….…6

IV.1. Objetivos generales………..……………………………..…..6
IV.2. Objetivos específicos…….……………………………….….6

V. JUSTIFICACION DEL PROBLEMA………………………………….7

VI. FUNDAMENTO TECNICO……………………………………………8

VI.1. Plancha galvanizada………..………………………………...8
VII. SUSTENTO TECNICO………………………………………………..8
VII.1. Diagrama de Gantt…………………………………………….8
VII.2. Posibles soluciones……………………………………………9
VIII. SOWFWARE CADESIMU……………………………………………15

IX. LISTA DE ORDENAMIENTO…………………………………………16

X. Planos………………………………………………………………….17
X.1. Prototipo………………………………………………………..17

XI. DISEÑO A ESACALA REAL…………………………………………19

XI.1. Software Inventor……………………………………………..19
XII. CALCULOS Y RESULTADOS.………………………………………23
XIII. MATERIALES………………………………………………………….27
XIV. HERRAMIENTAS……………………………………………………..28
XV. EVIDENCIAS…………………………………………………………..29

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1. Planteamiento del problema.
1.1. La industria de la metalmecánica en el mundo está en continuo
desarrollo. Día a día se da la creación y el mejoramiento de las
máquinas y herramientas que se utilizan en una gran variedad de
procesos de manufactura de metales.
1.2. Un profesional de este tipo debe estar en la capacidad de construir
máquinas funcionales que permitan manufacturar productos de buena
calidad. Específicamente, debe ser capaz de diseñar y construir una
DOBLADORA NEUMATICA DE PLANCHAS DE ACERO GALVANIZADO ASTM A653 DE 0,3
MM HASTA 2,90 MM DE ESPESOR, ofreciendo confiabilidad en el proceso y
tenga un mantenimiento sencillo.
1.3. Es por eso que ideamos crear una DOBLADORA NEUMATICA DE PLANCHAS DE
ACERO GALVANIZADO ASTM A653 DE 0,3 MM HASTA 2,90 MM DE ESPESOR , que en
lugar de otras dobladoras, este lo ara manualmente mediante un
cilindro neumático, además para el diseño de la máquina se realizó un
sondeo de las diferentes dobladoras neumáticas existentes en el
mercado y se procedió a esbozar una DOBLADORA NEUMATICA DE PLANCHAS
DE ACERO GALVANIZADO ASTM A653 DE 0,3 MM HASTA 2,90 MM DE ESPESOR.

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 2. Diagrama de Ishikawa.

Rentabilidad Costos

A comparación con
otras máquinas
Desperdicio de mano de
dobladoras, esta
La falta de obra.
Lo hará en un menor será más eficiente.
seguridad en el
tiempo ya que ahora será proceso de
neumáticamente dobladura.
Mayor ganancia Disminuir el
tiempo de
producción y
Fallas al momento de
Mayor producción en
cortarlo
optimizar costos.
menos tiempo. Dobladora de
Mayor manualmente.
planchas de una
rentabilidad, en manera ineficaz
menos tiempo.
Reducir la mano Demora mucho
de obra. tiempo el proceso.
Mano de obra
Tiempo

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3. DELIMITACION DEL PROBLEMA
3.1. Siendo la NEUMATICA una gran ayuda en las industrias y ahorro de
costos en la producción, la variedad de productos que existes son
abundantes. Por ello, nos enfocaremos en la principal DOBLADORA
NEUMATICA DE PLANCHAS DE ACERO GALVANIZADO ASTM A653 DE 0,3 MM HASTA
2,90 MM DE ESPESOR.
3.2. Esta dobladora, como bien su nombre lo dice neumática, nos facilitara
la tarea de hacerlo desde un tablero eléctrico, ya que esto nos facilitara
tiempo, más ganancias, menos operadores y además de ser un
producto rentable.

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4. OBJETIVOS.

4.1. Objetivo general:

4.1.1. Diseñar y construir una máquina
DOBLADORA NEUMATICA DE
PLANCHAS DE ACERO GALVANIZADO ASTM A653 DE 0,3 MM HASTA
2,90 MM DE ESPESOR, implementando el sistema electro
neumática para realizar dicho procedimiento que ofrezca
confiabilidad en el proceso y tenga un mantenimiento sencillo.

4.2. Objetivo específico:

4.2.1. Minimizar los daños a las personas que utilizan dobladoras
manuales como fatiga.
4.2.2. Utilizar la mayor cantidad de partes comerciales para el
ensamble de la máquina, haciendo más sencillo el
mantenimiento y adquisición de los repuestos.
4.2.3. Disminuir la cantidad de personas en el proceso de doblado,
para así disminuir horas hombre y costos de producción.
4.2.4. Optimizar el tiempo de doblado de planchas galvanizadas
previo a su utilización.

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5. JUSTIFICACIÓN:
5.1. Este proyecto ayudaría principalmente enfoque a las empresas
de pocos recursos, donde se concentrara más en disminuir el
tiempo de producción y el personal de servicio. La importancia de
mejorar la productividad en una empresa es darle oportunidad del
reconociendo en el mercado, (Una empresa reconocida tiene
mayor demanda) y una apariencia diferente frente a sus
competidores. Por ello, la implementación de una maquina
DOBLADORA NEUMATICA será señal de un proceso agilizado y
simplificado que además nos traerá diversas ventajas como:
 Reducción de personal.
 Menor riesgo laboral.
 Continuidad en los procesos.
 Ahorro de dinero.
5.2. La implementación de máquinas neumáticas para un taller
mecánico ayudara a agilizar la producción y rentabilidad de una
empresa, además de contribuir un flujo de producción seguro y
continuo. Por esta razón, se busca crear una maquina neumática
que no requiera más de una persona para maniobrarla.

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6. FUNDAMENTO TECNICO:
6.1. Galvanizado (Cincado)
El galvanizado es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir
un metal con otro. La función del galvanizado es proteger la superficie
del metal sobre el cual se realiza el proceso. El galvanizado más común
consiste en depositar una capa de cinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al
ser el cinc más oxidable que el hierro y generar un oxido estable,
protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxigeno del aire.
Existen varios tipos de galvanizado:
El galvanizado en caliente se utiliza para proteger el acero de la
corrosión. El recubrimiento protector se produce al sumergir productos
de acero en un baño de cinc fundido. El cinc se funde a 419°c, y para
galvanizar el acero este se sumerge en el baño de cinc metálico fundido
que se encuentra a 445-450°c. A esta temperatura el acero y el cinc
muestran gran afinidad y, por difusión, forman aleaciones Fe-Zn. La
película de cinc que se forma sobre le acero lo protege de dos maneras,
protección de barrera y protección galvánica (catódica). El mecanismo
de protección se basa en que en presencia de humedad el cinc actúa
como ánodo y el acero como cátodo, de manera que el cinc de corroe
en una acción de sacrificio y evita que el acero se oxide.

Proceso de galvanización en caliente

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6.2. El galvanizado en frio es un recubrimiento de cine que se aplica acero
mediante pistolas, brocha o rodillo, para que este tipo de producto
tenga una resistencia a la corrosión equivalente al galvanizado en
caliente se requiere que la película seca contenga un mínimo de 95% de
cinc. Además es necesario que la capa sea conductora eléctricamente,
solamente con estas dos características es capaz de proteger al acero
galvánicamente (protección catódica).

6.3. El galvanizado en frio se utiliza para lo siguiente:

6.3.1. En estructuras de aceros. Aplicando el galvanizado en frio es un
espesor mínima de 75 micras, se logra la misma protección que el
galvanizado en caliente.
6.3.2. En reparación de galvanizado dañado. Se utiliza para reparar
galvanizado en caliente dañada por soldadura, corte, cizallamiento,
etc.
6.3.3. En regeneración de superficies galvanizadas. Se utiliza para
regenerar superficies galvanizadas en caliente, erosionadas por el
tiempo.
6.3.4. En protección de soldadura. Las soldaduras son susceptibles de
corroerse dado que el área soldado tiene un potencial eléctrico
distinto al del metal base. Al aplicar galvanizado en frio sobre las
costuras de soldadura y a su alrededor, inhibe la corrosión de estas
mediante protección galvánica.

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Tabla UNE-EN ISO 1461. Espesores mínimos admisibles del espesor del recubrimiento
galvanizado.

Categorías de corrosividad según la norma UNE-EN ISO 14713.

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 - Propiedades Mecánicas
de Planchas Galvanizadas

Límite de Fluencia Resistencia a la

mínima Tracción mínima % Elongación
NTC 4011 Comercial CS*
Mpa Mpa
230/380 …… >=20
Norma NTC 4011 – ASTM A653

NTC 4011 Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción

ESTRUCTURAL Min Min % Elongación
GRADO
Mpa psi Mpa psi
33 230 33000 310 45000 20
40 275 40000 380 55000 16
50 340 50000 450 65000 12
Norma NTC 4011 – ASTM A653

7. SUSTENTO TECNICO:
7.1. Diagrama de Gantt:

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 Cuadro 1.1 Cronograma de actividades
para realizar el prototipo.

Mediante este diagrama, se llevara a cabo un seguimiento de las actividades que se deben de
realizar en todo el montaje del prototipo. Esto implica que en cada actividad debe de
cumplirse en el plazo dado. Por otro lado, este diagrama ayudara a llevar un orden y mejorar
el tiempo de realización del montaje, los ensayo de la dobladora hidráulica para que así al final
poder realizar mejoras.

7.2. Posibles Soluciones:

Matriz de Sección

A: Mano de obra

B: Obrero

C: Dobladora Hidráulica de planchas galvanizadas

PONDERACION

EXCELENTE 4

BUENO 3

REGULAR 2

MALO 1

MATRIZ DE SECCION

MANO DE DOBLADORA
% OBRERO
OBRA HIDRAULICA
MAYOR RAPIDEZ 10 1 0.1 1 0.1 4 0.4

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 COSTO INICIAL 15 3 0.45 3 0.45 1 0.15
MANTENIMIENTO 20 3 0.6 3 0.6 2 0.4
MENOR PORCENTAJE
15
DE FALLAS 1 0.15 2 0.3 4 0.6
TECNICOS 10 2 0.2 2 0.2 4 0.4
SEGURIDAD 15 3 0.45 3 0.45 2 0.3
MEDIO AMBIENTE 10 2 0.2 3 0.3 4 0.4
ECONOMICOS 5 3 0.15 2 0.1 3 0.15
2.3 2.5 2.8
Fuente: Elaboración Propia

La figura muestra las 3 posibles soluciones del problema. Como se observa los
cuadros seleccionados de rojos, los puntos que se aproximan a la solución son
los de mayor valor. El punto más alto de la solución es 4 como se muestra en
las ponderaciones. Por la que la solución más adecuada es la dobladora
hidráulica de planchas galvanizadas.

En algunas empresas hoy en día gastan mucho dinero en personal,

especialmente en los talleres mecánicos, como de aire acondicionado etc., se
requieren de muchas máquinas pesadas y personal.

La producción es importante, pero el riesgo laboral siempre existe, por eso la

máquina dobladora hidráulica, reemplazara de alguna manera al obrero para
que no esté expuesto al peligro que le puede hacer otra máquina.

Que la producción no pare es importante, por eso se busca que siempre haiga
continuidad en el trabajo, que no pare la producción.

Ahorrar dinero, significa crecer como empresa, puedes seguir invirtiendo en

otras cosas importantes como en seguridad, etc., a veces tener mucho
personal genera gastos también, por eso siempre se crean nuevas máquinas.

La dobladora hidráulica, dobla la plancha con mayor exactitud, las medidas son
importantes cuando produces algo.

En algunas empresas hoy en día gastan mucho dinero en personal,

especialmente en los talleres mecánicos, como de aire acondicionado etc., se
requieren de muchas máquinas pesadas y personal.
La producción es importante, pero el riesgo laboral siempre existe, por eso la
máquina dobladora hidráulica, reemplazara de alguna manera al obrero para

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 que no esté expuesto al peligro que le
puede hacer otra máquina.
Que la producción no pare es importante, por eso se busca que siempre haiga
continuidad en el trabajo, que no pare la producción.
Ahorrar dinero, significa crecer como empresa, puedes seguir invirtiendo en
otras cosas importantes como en seguridad, etc., a veces tener mucho
personal genera gastos también, por eso siempre se crean nuevas máquinas.
La dobladora neumática, dobla la plancha con mayor exactitud, las medidas
son importantes cuando produces algo.

Identificación Evaluación Construcción

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Diseñar el sistema de
operación de la
maquina dobladora
neumática para reducir
los riesgos de
accidentes en el
personal y disminuir
relativamente el tiempo
en la producción.

8. Software CADE SIMU

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 8.1. Utilización de Software CADE
SIMU para simular el control de la maquina dobladora.
8.2. Circuitos de control

Fuente: Elaboración Propia

9. Lista de ordenamiento:

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 9.1. En esta tabla se identificó las
entradas y salidas:

LISTA DE ORDENAMIENTO
DISPOSITIVO DESIGNACION DESCRIPCION

DE So Accionamiento
ENTRADA
K1 Bobina
K1 Contactos
Y1 Bobina electroválvula
DE Si Accionamiento
SALIDA
K2 Bobina
K2 Contactos
Y2 Bobina electroválvula

10. Planos:
10.1. MANO ALZADA:

pág. 17
pág. 18
pág. 19
11. Diseño a escala real:
11.1. Software inventor:

pág. 20
pág. 21
pág. 22
pág. 23
 12. Cálculos para la fuerza de doblado:

Datos de la plancha galvanizada:

 Ancho: 280 mm
 Largo: 400 mm
 Espesor: 0,6 mm
 Material: ASTM A653
 Límite de fluencia: 310 MPa

Formula:
2
L∗T ∗Sult
FUERZA DE DOBLADO= .......... (1)
W

L: longitud de la lámina (mm)

T: espesor (mm)

S ult=esfuerzo ultimo de tensión del material (Mpa)

W=luz entre apoyo o abertura del dado (mm)

2
400∗0.6 ∗310
FUERZA DE DOBLADO=
40

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 FUERZA DE DOBLADO =1116 N = 1,11 KN

 El valor de la fuerza F obtenida es la fuerza máxima que soportaría la plancha

galvanizada que vendría ser lo mismo la capacidad del pistón.

Cálculos del pistón neumático

Hallando el volumen
2
πx (D )
V= xLx 2
4
2
πx (2 ,5 )
V= x 12 , 5 x 2
4
3
V =122.72 cm

Datos:

 Capacidad 1,11 KN (Fuerza para doblar)

 Presión de trabajo: 6 bar
 Carrera: 125 mm
 Material: Aleación de aluminio

Formula:

F
P= .......... (2)
A

F: Fuerza (N)

P: Presión (bar)

A: Área (mm2)

Despejando el área

F
A= .......... (4)
P

1116 N
A= =1860 mm 2
N
0,6
mm 2
2
πd
Reemplazando el valor de A=
4

pág. 25
 2
πd
=1860 mm2
4

d=48 , 66 mm

 Este resultado del diámetro hallado es correspondiente al diámetro mayor del pistón
el cual será buscado en las tablas de selección de cilindros de acuerdo al diámetro,
capacidad (Fuerza de doblado), presión de trabajo y el tipo (simple o doble efecto).

pág. 26
13. materiales:

pág. 27
pág. 28
Piston 25 x 100 (cilindro neumatico) Electrovalvula 5/2 – ¼ 220V

Manguera de 8mm (Aire comprimido) Acero Estructural ASTM A36

Tablero eléctrico:

Ángulos de acero de 1 ½”

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Gramil (para marcar el metal) y una escuadra Casco de soldar

Wincha Stanley (3m/10´) Amoladora Maquita

Máquina de soldar Soldandina Compresor Pitbull

Electrodo Indura 6011

14. Herramientas:

pág. 30
15. Evidencias:

pág. 31
.

pág. 32