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1. INTRODUCCIÓN
El presente Estudio corresponde a la Modelación Hidráulica para la extensión de red de agua potable
rural hacia el sector Coi-Coi desde el sistema existente en sector Loncoyamo, todos en la comuna de
Carahue, Región de la Araucanía.
Este trabajo ha sido contratado por el Ministerio de Obras Públicas, a través de la Unidad Técnica de
Aguas Araucanía, a la empresa CRING Ingeniería de Consulta, quien a su vez subcontrató al ingeniero
que suscribe, para el desarrollo del Modelo Hidráulico.
1.1 Objetivo
El objetivo del estudio es efectuar la modelación hidráulica de la red del sistema de APR Loncoyamo
para definir las obras que permitan extender la red allí existente, hacia el sector Coi-Coi de modo de
viabilizar la conexión de s viviendas que existen en dicho lugar, para así lograr la continuidad en el
abastecimiento de dichos puntos de consumo, hoy abastecidos de forma intermitente y mediante
camiones aljibes.
En forma más específica, en el presente informe se abordará los siguientes objetivos intermedios:
Actualización estudio de demanda del sistema Loncoyamo para incluir la demanda de Coi-
Coi, extendiendo el año final del período de previsión del año 2036, en el proyecto original
hasta el año 2041, en el presente estudio.
Modificación del modelo hidráulico vigente para incluir demanda del sector Coi-Coi.
Caracterización de obras a implementar para materializar la interconexión de los dos
sistemas de modo que cumplan los requisitos establecidos en el Manual de Proyectos de
Agua Potable Rural (2019).
Confeccionar presupuesto estimativo de obras.
2. ANTECEDENTES GENERALES
El principal acceso a la localidad viniendo desde Carahue es la ruta S-36 siguiendo un trazado aledaño
a la ribera norte del Río Imperial, girando luego al norte por la ruta S-138 en dirección a la localidad
de Tirúa para recorrer una extensión de 12,2 km, hasta llegar a la bifurcación hacia Coi-Coi ubicada a
mano izquierda del camino, donde se conecta a la ruta S-108, en la cual, luego de recorrer 5,5 Km se
llega a la posta rural del sector Coi-Coi.
Las rutas S-36 y S-138 citadas en el párrafo anterior se encuentran pavimentadas, no así la ruta S-108
que corresponde a una vía más angosta cuya carpeta de rodado es de ripio, se encuentran en buen
y regular estado, hasta llegar a la localidad en estudio. En la figura 2.2 se aprecia la ubicación local
del sector en estudio, donde se identifican las principales vías de acceso a Coi-Coi.
Cabe destacar que las viviendas se encuentran en una zona cercana al mar cuyas cotas se ubican
preferentemente por debajo de los 35 msnm, localizándose el punto de conexión al sistema del APR
de Locoyamo a una cota aproximada de 175 msnm, lo cual fue medido desde la imagen satelital de
Google Earth.
APR Coi-Coi
Gredal
Ubicación a Nivel Regional Sector en Estudio, APR Coi-Coi Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde
APR Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente:3 Escala: Figura N°:
Mapa Rutero de Chile 2020
Gráfica 2.1
http://www.astrosurf.com/nitschelm/MapaRuteroValdivia.jpg
Ubicación a Nivel Local y vías de acceso Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde APR
Sector en Estudio, APR Coi-Coi Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Google Earth
Gráfica 2.2
Complementado
La principal fuente de trabajo la constituye la actividad agrícola y en menor medida las actividades
relativas a ganadería, turística y de recolección de productos del mar de muy pequeña escala. Estas
actividades se desarrollan preferentemente en la propia localidad motivo de estudio y en muy poca
medida en sectores aledaños.
En la zona de proyecto se detectó la existencia de tres sedes comunitarias, un camping, una Iglesia,
una posta de salud y una escuela. No se detectó otro tipo de agrupaciones como clubes de adulto
mayor, clubes de rodeo, comités de viviendas, ni clubes deportivos.
Con respecto a los servicios, la localidad sólo cuenta con luz eléctrica, un sistema de abastecimiento
de agua de bajo estándar y señal de internet (con baja cobertura). La compañía que suministra
electricidad de Coi-Coi es Frontel.
Esta localidad cuenta con un nivel de infraestructura vial local bastante similar al existente en la
región dentro del espacio rural, donde las viviendas se encuentran distribuidas en las cercanías de la
vía principal y con algunos pasajes o servidumbres interiores realizadas por los propietarios de los
terrenos.
Las viviendas en general están construidas en diversos materiales, mayoritariamente en madera y/o
zinc, en algunos casos de construcción mixta, de uno y eventualmente de dos pisos, tanto en material
ligero como también más sólido. Con esto, se aprecia que las viviendas son de madera y/o zinc, con
muros de tabiquería simple con madera, Internit o Volcanita. También se encuentran casas antiguas,
algunas deshabitadas parcial o totalmente. Algunos de los terrenos amplios tienen más de una
vivienda en su interior, además de algunos establos, corrales o sitios de acopio con materiales o
animales, distribuidos entre diferentes familiares.
En la figura 2.3 se presenta un plano de ubicación general, donde se indica la zona que será
beneficiada con la ejecución del proyecto.
Zona Beneficiada Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde APR
Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Google Earth
Gráfica 2.3
Complementado
La precipitación media anual es de 1.135 mm y un período seco de 5 meses, con un déficit hídrico de
465 mm/año. El período húmedo dura 5 meses durante los cuales se produce un excedente hídrico
de 464 mm
altitudinales, que estarían modificando las fronteras climáticas de cada zona, implicando en algunos
casos que la capacidad del clima local, para seguir acogiendo actividades productivas se vea alterada
a causa de sequía de mayor duración o eventos de caudales extremos de mayor cuantía.
Seguidamente en el cuadro 2.1, se muestra los valores mensuales de las diferentes variables
climatológicas, precipitación, temperatura, humedad, evapotranspiración potencial, entre otras, que
caracterizan el distrito agroclimático de Concepción, en el cual se encuentra inserta la localidad de
Coi-Coi.
Se detallan a continuación las fuentes de información utilizadas para la elaboración del presente
informe:
Atlas Agroclimático de Chile, Tomo III. Fundación para la innovación Agraria y Universidad de
Chile, 2017.
Mapa Rutero de Chile. Edición 2017.
“Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Alto y Bajo Loncoyamo, Carahue”, INGARMA
CONSULTORES; 2016.
Archivo software EPANET, Modelación Hidráulica red Sistema APR Alto y Bajo Loncoyamo, que
incluye demandas correspondientes a extensiones de red y conexiones adicionales a las
consideradas en el proyecto original. "LONCOYAMO_04.06.2018.net"
Levantamiento topográfico de los caminos por los cuales se evaluará trazar las extensiones de
red para conectar Coi-Coi, rutas S-116 y S-108.
Archivo KMZ “Casas Coi-Coi” con la localización espacial de cada uno de los usuarios.
Nómina de Beneficiarios, Resumen Encuestas y Listado Consolidado de Casas y Servicios Básicos
sector Coio-Coi, elaborado por la Consultora CRING.
Información de visita a terreno efectuada el 28 de abril de 2021, en conjunto con los señores
Claudio Rojas y Álvaro Villagra.
Cuadro 2.1 Caracterización climática de la zona en estudio. Atlas agroclimático de Chile. FIA-UChile,2017.
Caracterización Climática Zona en estudio. Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde APR Loncoyamo,
Variables Agroclimáticas distrito Concepción, al cual pertenece la localidad de Coi-Coi. Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Cuadro N°:
Atlas Agroclimático de Chile. Tomo IV Regiones de Bío-Bío y Araucanía
No aplica 2.1
Fundación para la innovación Agraria y Universidad de Chile, 2017
3. ESTUDIO DE DEMANDA
Según la información recabada desde las encuestas realizadas en la localidad en estudio, el comité
de agua potable rural cuenta con 84 socios actualmente (77 viviendas y 7 edificaciones comunitarias
con diferentes fines), con una densidad habitacional de 3,9 hab/viv. Según esa información, en el
cuadro 3.1 siguiente y considerando ahí la densidad habitacional mínima de 5 hab/viv establecida en
el Manual de Proyectos de Agua Potable Rural, junto al criterio para determinar la población
equivalente de la escuela existente en el lugar, se puede estimar la población actual, en un total de
421 habitantes.
Se consideró para este estudio un período de previsión de 20 años y una tasa de crecimiento
poblacional vegetativa de 2% anual (idéntica a la considerada en el diseño para la instalación del
servicio original).
Habitantes
ITEM Cantidad Densidad adoptada (hab/viv)
(hab)
Viviendas habitadas (*) 77 5 385
Casas en Construcción 0 5 0
Coherente a lo considerado en el diseño original del sistema de APR de Alto y Bajo Loncoyamo, se
considera también aquí una dotación de consumo igual a 120 l/hab/día, la cual permanecerá
constante durante todo el período de previsión. Para el cálculo de los caudales de diseño se
consideraron coeficientes de 1,5 para el cálculo del caudal máximo diario (FDMC) respecto del medio
diario, y también un valor de 1,5 para el cálculo del caudal máximo horario (FHMC) respecto del
máximo diario, como es usual en estudios de este tipo; además se consideró que en el sistema existen
pérdidas estimadas en un 15 % y que la tasa de crecimiento poblacional adoptada para este estudio
es de 2% anual.
Con estos valores se presentan en el cuadro 3.3 siguiente los cálculos de los caudales de diseño de
año en año durante el período de previsión. De este cuadro obtenemos que el caudal, requerido para
la modelación de la extensión de red hacia Coi-Coi al año de previsión definido para el presente
análisis (2041), alcanza a 2,3 l/s.
El proyecto original desarrollado por la consultora INGARMA durante el año 2016, definió como año
de previsión para las obras el año 2036. En dicho documento se estableció que la demanda
proyectada a dicho horizonte de previsión para el sistema es la que se resume en el cuadro 3.4
siguiente.
Durante la ejecución de las obras correspondientes al proyecto original, se decidió conectar usuarios
que no estaban considerados inicialmente como beneficiarios del proyecto. Ello se produjo tanto en
puntos de conexión ubicados dentro de la misma área de cobertura del proyecto original, cómo en
tres nuevos sectores hacia los cuales se construyó extensiones de red.
Las nuevas conexiones al sistema original y las realizadas en las nuevas extensiones de red, implicaron
que la mayor cantidad de usuarios que se incorporó al sistema, incidieron en un incremento en el
valor del caudal máximo horario que alcanzó 2,61 l/s adicionales al caudal del proyecto original,
totalizando en conjunto un valor de 10,02 l/s proyectados al año 2036.
Caudal
Caudal Caudal
Año Máximo
Medio Máximo Diario
Horario
2036 3,29 4,94 7,41
Para proyectar y actualizar ese último valor hasta alcanzar el nuevo año de previsión contemplado en
el presente análisis (2041), se utilizó la misma tasa de crecimiento adoptada en el proyecto original,
es decir un 2% anual, el mismo nivel de pérdidas (15%) y la misma dotación (120 l/hab/día) allí
establecidas. Con lo anterior, la nueva demanda proyectada al año 2041, en términos de caudal
máximo horario del sector Alto y Bajo Loncoyamo (incluidas sus extensiones), alcanza un valor de
11,07 l/s.
Teniendo en cuenta lo indicado en los dos acápites anteriores, se concluye que al sumar la demanda
del sistema APR Alto y Bajo Loncoyamo (11,07 l/s) a la demanda proyectada para el sector Coi-Coi
(2,3 l/s), se alcanza al año previsión 2041, un valor de caudal máximo horario total de 13,37 l/s, qué
es el caudal que en definitiva se empleará para realizar las modelaciones que permitan definir las
obras necesarias para la extensión de red a realizar para la alimentación del sector Coi-Coi.
Para realizar la modelación hidráulica que permita dimensionar las obras necesarias para conectar al
sistema APR Alto y Bajo Loconyamo, la extensión de red que permitirá alimental al sector de Coi-Coi,
se utilizará el software de modelación Epanet 2.2.
Se utilizó como modelo base para efectuar las simulaciones el archivo asociado al software EPANET
cuyo nombre es LONCOYAMO_04.06.2018.net, entregado por la consultora CRING como el modelo
vigente para el sistema a analizar.
A mayor detalle, dicho modelo considera ya incluida la demanda de las extensiones de red y nuevas
conexiones materializadas durante la construcción de las obras del sistema original y, por tanto,
representa la condición actual de las instalaciones, la cual se ha decidido emplear como escenario
base para los fines del presente estudio.
Nodo 1- estanque, ubicado a la cota 466 msnm, representa el elemento hidráulico que
controla las presiones en la parte alta de la localidad de Loncoyamo.
Nodo 31, representa el punto dónde se registran las mínimas presiones si se incrementa la
demanda en la línea que alimentaría al sector Coi-Coi, se ubica a la cota 435 msnm.
Nodo 219, corresponde a la cámara corta presión CCP13, ubicada a la cota 200 y es el
elemento hidráulico que controla las presiones hacia el sector de Coi-Coi.
Nodo 232, ubicado a la cota 175 msnm, corresponde al punto de conexión de la red de
Loncoyamo, al que se evaluará la factibilidad de conectar el sector de Coi-Coi, opción que se
ha optado por denominar “Alternativa conexión Poniente”, para efectos de los análisis
siguientes.
Nodo 287, localizado entre los nodos 246 y 276 de la red original, ubicado a la cota 78 msnm,
corresponde a otro punto de conexión, diferente del anterior, al que también se evaluará la
factibilidad de conectar el sector de Coi-Coi, opción que se ha optado por denominar
“Alternativa conexión Sur”, para efectos de los análisis siguientes.
Estructura Modelo Hidráulico red Alto y Bajo Loncoyamo Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde
APR Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
En primera instancia, se revisó la forma en que se estructuró el modelo vigente, en específico, para
analizar los caudales de solicitación sobre la red que allí fueron considerados. Lo anterior, a efectos
de entender la magnitud relativa de los mismos con respecto a la demanda adicional que se pretende
incorporar para simular el impacto sobre la red de la conexión del sistema para alimentar Coi-Coi
desde Loncoyamo.
En la figura 4.2 se presenta, a modo esquemático, un comparativo entre los valores de caudal
considerados en el modelo vigente, que representan la condición actual de operación o “sin
Proyecto” y, las demandas proyectadas que se producirían el conectar Coi-Coi, o escenario “con
proyecto”. Para graficar lo anterior en la figura 4.2, se muestra de manera esquemática la
comparación de dichos valores para un subconjunto de tramos de tubería ubicados entre el estanque
de regulación y la cámara corta presión N°13 (entre el nodo 1 y el nodo 219).
Figura 4.2 Comparativo Caudales por tramo de red sector Alto red Loncoyamo.
Caudal sin proyecto Caudal con proyecto
Razón Qcp / Qsp
Qsp Qcp
Nodo 1 Estanque E
Comparativo Caudales por tramo de red Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi
sector Alto red Loncoyamo (2036). desde APR Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la
Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Elaboración Propia. S/Escala 4.2
De dicha figura se puede desprender que en la medida que el agua avanza en dirección desde el
estanque hacia Coi-Coi, el impacto de la nueva demanda sobre la infraestructura existente se va
incrementando hasta alcanzar en la parte alta de Loncoyamo aproximadamente un 300% de los
valores registrados para la condición sin proyecto. Ese aspecto es muy relevante para la evaluación
de las modificaciones a introducir en la red existente, pues da cuenta de un cambio significativo
respecto de la condición original del sistema.
Simulación al conectar Coi-Coi en Nodo 287, Alternativa Sur. Se destaca zona donde las
presiones descienden producto de la conexión.
La conclusión que se puede obtener, en forma preliminar, luego de revisar los resultados anteriores,
es que las consideraciones a tener en cuenta para la solución del problema que origina la conexión
de Coi-Coi sobre el sistema de Loncoyamo son diversas, a saber:
Sin importar el lugar donde se realice la conexión de los beneficiarios de Coi-Coi, también se
verán reducidas las presiones en el extremo poniente de la red de Loncoyamo,
específicamente en el entorno del nodo 232.
Respecto de garantizar que la red sea capaz de portear el caudal requerido, se observa que
las dificultades se deben a una capacidad insuficiente para trasladar el caudal en la parte alta
de la red, debido a los diámetros pequeños que ahí existen. A mayor detalle, la dificultad se
encuentra en que no hay capacidad de porteo suficiente para llevar toda el agua desde el
estanque hasta el nodo 219 y, será por tanto el dimensionamiento de un refuerzo de red
adecuado en esa zona uno de los objetivos a cumplir.
Por otro lado, si bien el nodo 219 presenta un desnivel muy favorable respecto de la localidad
de Coi-Coi, el trazado del perfil longitudinal de la tubería necesaria para realizar la
interconexión presenta puntos altos que también implican e imponen la necesidad de
reforzar la red aguas debajo de dicho punto.
Serán en consecuencia, son estos dos últimos objetivos los que se debe cumplir para
proponer una solución apropiada al problema que se ha planteado.
Las alternativas de trazado que se propone analizar para conectar Coi-Coi a la red Loncoyamo son las
siguientes (ver figura 4.3):
Alternativa Conexión Sur, se inicia en la intersección de las rutas S-138 y S-108 y se desarrolla paralela
a esta última, en una extensión aproximada de 5.500m hasta su punto de término en la posta de Coi-
Coi. En la figura 4.3 está dibujada en color rojo.
Alternativa Conexión Poniente, se inicia en el ramal de la red de Loncoyamo (Nodo 232), que se
extiende más hacia el poniente, se desarrolla primero paralela a la ruta S-116 y luego paralela a la ruta
S-108, en extensiones aproximadas 800m y 1580m respectivamente, hasta su punto de término en la
posta de Coi-Coi. En la figura 4.3 está dibujada en color verde.
Figura 4.4 Alternativas de trazado a analizar para conexión Coi-Coi a APR Loncoyamo.
Alternativas trazado red hacia Coi-Coi-Coi Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde
En azul: Red existente de Loncoyamoe Loncoyamo APR Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
En rojo: Alternativa conexión Sur.
En verde: Alternativa Conexión Poniente
Fuente: Escala: Figura N°:
Google Earth
Gráfica 4.3
Complementado
Luego, para cada una de las alternativas se desarrolló el análisis conducente a dimensionar las obras
necesarias al año de previsión definido para el estudio (2041). A mayor detalle, se procedió a
modificar la versión del modelo de la red que está vigente, (archivo EPANET
LONCOYAMO_04.06.2018.net), en él se incorporó los antecedentes topológicos correspondientes a
cada alternativa, junto a la demanda del sector de Coi-Coi, concentrada en el nudo final de la red,
justo en frente de la posta.
Los archivos de respaldo que se utilizó que se elaboró para cada alternativa se acompañan al presente
informe y se denominan:
Alternativa conexión Sur Loncoyamo_Coi-Coi_Alternativa Sur.net
Alternativa conexión Poniente Loncoyamo_Coi-Coi_Alternativa Poniente_v13.net
A continuación, y para mayor detalle de los cambios considerados respecto del proyecto original para
cada alternativa, se presenta en los cuadros 4.1 y 4.2, el detalle de las modificaciones efectuadas en
el modelo, así como la definición de obras requeridas para cada caso.
Cuadro 4.1 Detalle cambios al modelo y proposición de obras Alternativa conexión Sur.
Por otro lado, para respaldar la idoneidad de la solución, a continuación, en las figuras 4.4. y 4.5, se
presenta para toda la extensión de las tuberías comprendidas entre el estanque de Loncoyamo y el
punto final de la extensión a Coi-Coi (frente a la posta del sector), gráficos con la evolución de la línea
piezométrica, por un lado, y de las presiones estáticas, dinámicas y nominales por otro.
Figura 4.5 Línea piezométrica y Variaciones de presiones estática, dinámica y nominal para
la alternativa de Conexión Sur.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
100
80
60
40
20
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
Figura 4.6 Línea piezométrica y Variaciones de presiones estática, dinámica y nominal para
la alternativa de Conexión Poniente.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
100
80
60
40
20
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Para ambas alternativas por separado, se hace necesario la inclusión de dos válvulas reductoras de
presión, pues ayudan a mantener acotadas las presiones dinámicas y estáticas de la red,
contribuyendo con ello a reducir riesgos de rotura y fuga de agua. Mayor información respecto de su
funcionamiento, criterios de análisis y precauciones a tener en su implementación se presentan en
anexo B.
5. SOLUCIÓN PROPUESTA
A continuación, se presentan los detalles cualitativos y cuantitativos que caracterizan a cada una de
las dos alternativas analizadas.
Para desarrollar la evaluación de riesgos se adoptó una metodología que permite evaluar el efecto
conjunto de la probabilidad de que un riesgo se presente con las respectivas consecuencias que
pueden ocurrir una vez que aquel se presenta, lo anterior de la siguiente forma:
Cuadro 5.4 Evaluación de riesgo para la elección de alternativa a implementar para la extensión de
red de agua potable hacia el sector Coi-Coi.
Considerando los dos criterios anteriores se obtiene la magnitud del riesgo total para cada
alternativa:
Lo anterior permite concluir que para ambos criterios de ponderación de riesgo la “Alternativa de
conexión poniente” resulta ser la que presenta menos riesgo para la conexión del sector Coi-Coi a la
red de Loncoyamo.
Precio
Ítem Unidad Cantidad Precio Total
Unitario
Suministro, transporte y colocaión tubería HDPE PE100 PN10 D=110mm ml 4.874 45.092 219.778.408
Suministro, transporte y colocaión tubería HDPE PE100 PN16 D=110mm ml 2.500 49.442 123.605.000
Suministro, transporte y colocaión tubería HDPE PE100 PN10 D=75mm ml 2.108 34.373 72.458.284
Suministro, transporte y colocaión tubería HDPE PE100 PN16 D=75mm ml 269 37.479 10.081.851
Reductoras de presión D=50mm N° 2 4.500.000 9.000.000
Total $ 434.923.543
Valores incluyen GG y Utilidades
Mayo 2021
ANEXOS
ANEXO A: Trazado línea piezométrica; Conceptos de: planos de carga absoluto y relativo,
líneas piezométricas absoluta y relativa; Casos posibles de funcionamiento de
tuberías.
Para tener una visión de los distintos factores que inciden en el escurrimiento de la corriente de agua
por el interior de una tubería, es preciso analizar en forma conjunta el efecto de las pérdidas de carga
singulares y friccionales.
Para ello se considerarán dos depósitos A y B (figura N°A.1), unidos por una tubería, la cual se supone
formada por tres tramos de distinta sección transversal con diámetros d1, d2 y d3, respectivamente.
Además, en el extremo inferior de la conducción se supone instalada una válvula C.
Para que el caudal que circula por el sistema se mantenga constante, es necesario que el nivel en el
depósito A permanezca invariable.
Plano de Carga, Línea de energía y trazado de Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR
línea piezométrica. Coi-Coi desde APR Loncoyamo, Comuna de
Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Estando cerrada la válvula C, toda la tubería se halla sometida a la presión hidrostática de origen. Es
decir, la altura piezométrica en todos los puntos de la tubería coincide con el plano de carga
hidrostático M'N'. Pero, al abrir la válvula C se origina el escurrimiento del líquido hacia el depósito
B; y para ello es necesario que una parte de la energía potencial de la corriente líquida se transforme
en energía cinética, estableciéndose las diferentes velocidades de la corriente líquida dentro de la
tubería.
Como el movimiento es permanente y S2 > S1 > S3, resulta: U2 < U1 < U3.
Por lo tanto, en el supuesto de que no existiera ninguna otra pérdida de carga la línea del plano de
carga inicial M'N' descenderá hasta la línea quebrada EFGHIKO. Las diferencias de altura entre esta
línea y el plano M'N' representan las diferentes alturas cinéticas. Así M'E representa la altura de
velocidad al pasar el líquido, con una velocidad U0 0 en el depósito, a una velocidad U1, en el tramo
1-2 de la tubería.
La altura FG representa la recuperación de altura cinética originada por la disminución de alturas de
velocidad, como consecuencia del aumento de sección.
𝑼𝟐𝟏 − 𝑼𝟐𝟐
𝟐𝒈
(Ecuación A.2)
Considerando las pérdidas de carga localizadas que se producen por las singularidades de la tubería
y que son irreversibles, se tiene la línea quebrada E'F'G'H'I'K'L'O'P'. En efecto: EE'= Ds1 es la pérdida
de carga por el estrechamiento brusco, al pasar el líquido desde el depósito a la tubería; este
descenso se mantiene en todo el tramo 1-2, de modo que la línea E'F' resulta paralela a la EF. En el
punto 2 se produce una pérdida de carga singular por el ensanche brusco, que hace disminuir la altura
recuperada FG a un valor:
𝑼𝟐𝟏 − 𝑼𝟐𝟐
𝑮´𝑭´ =
𝟐𝒈
− ∆𝒔𝟐 (Ecuación A.3)
En el punto 3 se produce una pérdida de carga por el estrechamiento brusco que se suma a la pérdida
de altura de velocidad debida al aumento de velocidad, resultando:
𝑼𝟐𝟐 − 𝑼𝟐𝟑
𝑯´𝑰´ =
𝟐𝒈
+ ∆𝒔𝟑 (Ecuación A.4)
Por último, considerando las pérdidas de cargas continuas la línea piezométrica será dada por la línea
quebrada:
E'F''G"H"I"K"L''0"P"
En el tramo 2-3:
En el tramo 3-4:
En el tramo 4-5:
𝒉´´𝒇𝟑 = 𝒄𝑶´´ = 𝑱𝟑 𝑳´´𝟑 (Ecuación A.9)
𝑼𝟐𝒊 − 𝑼𝟐𝒊
∆𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑵´𝑷´´ =
𝟐𝒈
𝟏
+ ∆𝒔𝒊 + 𝒉𝒇𝒊 (Ecuación A.10)
siendo:
El trazado de la línea piezométrica permite verificar si en todos los puntos de la tubería existe una
altura de carga o altura de presión suficiente para alcanzar el nivel requerido en los depósitos
intermedios (depósitos domiciliarios), o bien si esa presión resulta excesiva y pueda originar la rotura
de la tubería, o dañarla.
A.2 Tubería a descarga libre. Conceptos de: Plano de Carga Absoluto y relativo y Línea piezométrica
absoluta y relativa.
Cuando una tubería desagua en la atmósfera se denomina tubería a salida libre (Figura A.2).
en la cual:
1 = coeficiente que involucra los frotamientos en la desembocadura, la resistencia del aire y la
distribución de la velocidad de los filetes líquidos; y
H = desnivel entre la superficie libre del líquido en el depósito y el eje de la boca de la tubería.
𝝅𝐝𝟐
𝐐 = 𝐒𝐔𝐬 = 𝜶 𝟐𝐠𝐇 (Ecuación A.13)
𝟒 𝟏
Figura A.2 Planos de Carga Absoluto y Relativo, Líneas piezométricas absoluta y relativa.
Planos de Carga Absoluto y Relativo, Líneas Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR
piezométricas absoluta y relativa. Coi-Coi desde APR Loncoyamo, Comuna de
Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Pero este aumento tiene un límite. En efecto: si el desnivel H se mantiene constante, cuando se inicia
el escurrimiento del líquido por la tubería, una parte de la energía potencial se gasta para establecer
la velocidad de circulación U, originándose la transformación de energía potencial en energía cinética
cuya magnitud alcanza:
𝑼𝟐
∆𝑬 =
𝟐𝒈
(Ecuación A.14)
𝑼𝟐
∆𝒔 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = ∆𝒆𝒏 = 𝟎, 𝟓
𝟐𝒈
(Ecuación A.15)
𝑼𝟐
𝒂𝒃 ≅ 𝟏, 𝟓
𝟐𝒈
(Ecuación A.16)
Pero, como la velocidad de la corriente va aumentando hasta alcanzar el máximo valor en la sección
contraída (sección 2-2), la línea piezométrica seguirá descendiendo hasta un punto c, para luego
recuperar cierta altura hasta un punto d, como consecuencia del ensanche de la corriente líquida
desde la sección contraída hasta la sección S de la tubería.
A partir de ese punto la línea piezométrica irá descendiendo paulatinamente hasta anularse en el
punto e (extremo de la tubería), a causa de las pérdidas de carga continuas causadas por los
frotamientos (viscosidad y fricción parietales).
La línea piezométrica absoluta será la línea a'b'c'd'e', paralela a la línea piezométrica relativa abcde,
a una distancia pa/g, cuyo valor al nivel del mar alcanza a 10,33 m y valores menores a ese, para
puntos ubicados a altitudes mayores respecto del nivel medio del mar.
Estos dos conceptos, el de línea piezométrica absoluta y el de línea piezométrica relativa, son muy
importantes al momento de analizar el buen funcionamiento de la conducción, tanto si se trata de la
necesidad de efectuar diseños de nuevas obras o modificar infraestructura existente, como en el caso
de requerir efectuar el diagnóstico de instalaciones que funcionen defectuosamente respecto de lo
previsto, con problemas operativos, que estén causando merma o nulidad en los valores de caudal
planificados.
Si en estas condiciones se admite que la velocidad de salida Us, aumenta (al aumentar H o al
aumentar el coeficiente a1 o al modificar el diámetro de la conducción), y consecuentemente
aumenta la velocidad de la corriente dentro de la tubería, en forma tal que en la sección contraída la
altura cinética sea:
𝑼𝟐𝒄
𝟐𝒈
=𝑯 (Ecuación A.17)
la presión relativa en dicha sección sería nula y la presión absoluta sería igual a la presión atmosférica,
pa.
De donde:
𝟏
𝑼𝒎á𝒙 = 𝟐𝒈𝑯𝟎 (Ecuación A.19)
𝟏, 𝟓
𝑼𝒎á𝒙 ≅ 𝟎, 𝟖𝟐 𝟐𝒈𝑯𝟎
≅ 𝟑, 𝟔𝟑 𝑯𝟎
(Ecuación A.20)
Esta expresión da el valor máximo que puede alcanzar la velocidad de la corriente líquida
manteniéndose el escurrimiento con movimiento permanente. En efecto: si la velocidad de la
corriente líquida fuere mayor que ese límite máximo, se produciría una depresión en el origen de la
tubería (en la sección contraída) y, en consecuencia, un derrame brusco de la corriente líquida.
repitiéndose el fenómeno en forma intermitente. Por lo tanto, en este caso ya no se verificará el
movimiento permanente. pues el caudal varía de un instante a otro.
La ecuación A.20 permite definir el límite teórico para asegurar el movimiento permanente. Pero, en
la práctica, la velocidad de la corriente líquida está limitada aún más. debido a la necesidad de evitar
variaciones bruscas de presión que puedan dañar la tubería y eliminar las vibraciones que se originan
como consecuencia de las altas velocidades de la corriente, y que ocasionan desperfectos en las
uniones. Por todo ello, generalmente se aconseja adoptar velocidades prácticas que oscilan desde
0,6 m/s para tuberías de 50 mm de diámetro. hasta 2 m/s para las tuberías de 1.000 mm (1 m) de
diámetro.
Como caso de excepción se tienen las tuberías que alimentan a las turbinas de centrales hidráulicas,
donde para aprovechar el máximo de energía cinética de la corriente se aceptan velocidades muy
altas, pero con la adopción de dispositivos especiales de seguridad que permiten absorber las
variaciones bruscas de presión.
A.3 Casos posibles de funcionamiento de una tubería, según la ubicación del perfil
longitudinal de la tubería respecto de planos de carga y línea piezométricas, absolutas
y relativas.
La influencia que el perfil longitudinal de la tubería ejerce sobre el escurrimiento del líquido, en la
práctica se traduce en los diferentes casos de funcionamiento.
Para analizar esta influencia se consideran varias tuberías que, uniendo dos depósitos, lo hacen en
los mismos puntos de inicio y fin, O y P en la siguiente figura (A.3), pero con perfiles longitudinales
bien diferentes.
Para mayor simplicidad del análisis, se supondrá que las tuberías tienen el mismo diámetro, y que sus
longitudes, si bien son variables, se puede aceptar, sean iguales a la proyección horizontal L de las
mismas.
Además, solo se considerarán las pérdidas de carga debidas a los frotamientos, por cuanto las otras
en general son muy pequeñas. En estas condiciones resulta:
𝑯 = 𝒉𝒇 (Ecuación A.21)
Primer caso.
Si el perfil longitudinal de la tubería está situado en su totalidad por debajo de la línea piezométrica
relativa (tubería ORSP, figura A.4), el escurrimiento del líquido es normal, y en todos los puntos de la
tubería la presión del líquido es mayor que la presión atmosférica, de modo que no hay peligro de
ingreso de aire por las juntas; es decir no es necesario que la tubería sea estanca. Se trata, pues de
un funcionamiento normal.
En este caso se debe tener presente que en los puntos altos (punto S) se puede acumular aire, siendo
necesario colocar válvulas o ventosas para su eliminación automática, o proceder a purgar la tubería
para no interrumpir la circulación del líquido
También se deberá verificar que en los puntos bajos (punto R) la presión del líquido no sea excesiva
y dañe a la tubería o produzca fugas del líquido por las juntas.
Segundo caso.
Si el perfil longitudinal de la tubería sobrepasa la línea piezométrica relativa (tubería ODEP, figura
A.5), el líquido tendrá presiones inferiores a la atmosférica en el tramo DE, favoreciéndose el
desprendimiento del aire disuelto en el líquido, el cual se acumula en las partes altas de la tubería.
En este caso, si la velocidad de la corriente líquida es suficiente como para arrastrar todo el aire
contenido en la parte alta de la tubería (tramo DE), luego de un cierto tiempo el funcionamiento de
la tubería es normal, como en el caso anterior, y la línea piezométrica será también la recta MQ. Pero
si el aire no es arrastrado en su totalidad, o ingresa por las juntas o fisuras de la tubería (como
consecuencia de existir en el tramo DE presiones menores que la atmosférica), el escurrimiento se
interrumpe, a causa de la obstrucción producida por la masa de aire detenida en la parte superior de
la tubería. Al ser arrastrada esa masa se reinicia el escurrimiento normal y así sucesivamente. Es decir,
en este caso el funcionamiento de la tubería es intermitente. Cuando sucede esto, la línea
piezométrica se modifica. En efecto: si en el tramo DE ingresa aire, la corriente liquida estará en
contacto con la atmósfera y la presión relativa será nula. Pero, esto solo se verifica a partir del vértice
superior de la tubería (punto D'), ya que en el tramo DD', por inercia. la corriente líquida continúa
llenando toda la sección de la tubería. En cambio, a partir del punto D' la corriente líquida está
obligada a escurrir con una pendiente piezométrica superior a la que necesita para escurrir con
presión hidrostática, por cuya razón disminuye su sección transversal, ocupando sólo una parte de la
sección de la tubería. Es decir. a partir del punto D´ y hacia aguas abajo, la corriente líquida circula
con la superficie superior en contacto con la atmósfera. o sea. circula a pelo libre o como en un canal
abierto.
De este modo, la pendiente piezométrica del tramo OD' disminuye y, en consecuencia, disminuye el
caudal.
Además, en el tramo inferior (a sección llena), la corriente líquida debe circular con igual caudal que
en el resto de la tubería y, en consecuencia. con igual pendiente piezométrica. Por esta razón, la línea
piezométrica será QE', paralela a MD' hasta el punto E', situado debajo de E, a pesar de que
teóricamente en el tramo EE' existen presiones mayores que la atmosférica.
En resumen, en este caso la corriente líquida escurre: a presión (llenando toda la sección de la
tubería) en los tramos OD' y E'Q y a pelo libre en el tramo D'E'; el caudal es menor que en el caso
anterior.
Tercer caso.
Si el perfil longitudinal de la tubería sobrepasa la línea piezométrica absoluta (tubería OFGP, figura
A.6), todo el tramo BFGC tiene presiones negativas y en el tramo FG. situado encima de la línea
piezométrica absoluta la presión absoluta dentro de la tubería será igual a la presión del vapor de
agua, a la correspondiente temperatura.
En este caso el escurrimiento resulta muy precario, aun cuando se extraiga todo el aire contenido en
la tubería. Pues, la circulación del líquido se hace a sección llena solo en los tramos OB y CP; en el
resto de la tubería el líquido circula a pelo libre.
Para que la corriente líquida no se interrumpa es necesario que en el tramo FF'G existan presiones
mayores de cero. Por lo tanto, la línea piezométrica absoluta compatible con el escurrimiento del
líquido debe ser tangente al vértice F' de la tubería y la línea piezométrica relativa será una paralela
(MF'' paralela a M'F') a partir de M. De este modo la línea piezométrica tendrá una pendiente b' < b
y, como consecuencia resultará Q' < Q.
Como en el tramo final GP el caudal es el mismo que en el resto de la tubería, disminuirá la pendiente
piezométrica, obteniéndose: G'Q' paralela a M'F' y paralela a G"Q. De este modo, la presión absoluta
del líquido va decreciendo gradualmente desde el punto O hacia F' y desde P hacia G', anulándose en
los puntos F' y G'. Es decir, en el tramo F'G' la presión absoluta del líquido es nula y el escurrimiento
se hará con sección parcialmente llena o a canal, ya que la velocidad se incrementará hasta absorber
toda la pérdida de carga que se verifica entre P y G'.
Por lo tanto, el perfil de la línea piezométrica relativa sería MF"G"Q, paralela a la anterior a una
distancia vertical igual a pa/g.
Sin embargo, el tramo FG no queda en vacío absoluto, pues siempre hay vapor de agua. Es decir, en
dicho tramo existirá una presión equivalente a la del vapor de agua a la temperatura que posea el
líquido contenido en la tubería. Como consecuencia de ello, la línea piezométrica se situará a una
distancia vertical:
𝒑𝒂 − 𝒑𝒗
𝑭´𝑭´´ = 𝑮´𝑮´´ =
𝜸
(Ecuación A.22)
la cual se reduce aún más debido a los desprendimientos del aire disuelto en la corriente líquida.
Como en este caso las presiones en el interior de la tubería son menores que la atmosférica, el aire
exterior podrá ingresar a la tubería a través de las juntas y fisuras, haciendo aún más irregular el
escurrimiento.
Cuarto caso.
Si el perfil longitudinal de la tubería sobrepasa el plano de carga hidrostático (tubería OTP, figura A.7),
al iniciarse el escurrimiento desde O, el líquido sólo podrá alcanzar el punto K y, en consecuencia, no
habrá circulación hacia aguas abajo, es decir, la tubería no funciona.
Figura A.7 Cuarto caso de funcionamiento posible.
Para hacerla entrar en funcionamiento es necesario aspirar el aire desde P, es decir, es necesario
"cebarla". En este caso se dice que la tubería funciona. como "sifón".
Es evidente que, estando en funcionamiento, en el tramo KTL la corriente líquida circula con
presiones menores que la atmosférica. De allí que, para cebar la tubería sea necesario provocar una
depresión correspondiente al desnivel entre los puntos T y K, mediante la aspiración del aire desde
P.
Estando cebada la tubería, el escurrimiento del líquido se efectúa en la misma forma que en el
segundo caso.
Quinto caso.
En este caso se observa que la corriente líquida se interrumpe intermitentemente y el caudal resulta
aún menor que en los casos anteriores.
De todo lo expuesto se deduce que en la preparación de los proyectos de tuberías es muy importante
analizar la situación de su perfil longitudinal respecto a la línea piezométrica, para evitar
funcionamientos deficientes o irregulares.
Todas las válvulas pueden ser equipadas con un mecanismo automático de control que permita un
funcionamiento de esta de acuerdo con unas directrices previamente establecidas. Pensemos por
ejemplo en mantener permanentemente un nivel de presión aguas abajo de una válvula. La señal de
presión se introduce en el citado circuito de control actuando de manera que cuando la presión
descienda la válvula abra para generar menos pérdida de carga y restituir la presión al nivel deseado.
En el supuesto de que aumente su valor, se producirá el cierre para provocar la caída necesaria hasta
el nivel requerido.
La única condición para poder conseguir el objetivo precedente es que el nivel de presiones aguas
arriba de la válvula sea como mínimo igual o superior al nivel deseado aguas abajo. El resto resulta,
desde un punto de vista conceptual relativamente sencillo.
En general cualquier válvula que funcione de manera autónoma para conseguir unos objetivos
previamente fijados se denomina automática. El circuito de control puede ser electrónico o
hidráulico, mientras que el actuador, que recibe las órdenes oportunas del citado circuito, puede ser
hidráulico, eléctrico (válvula motorizada), neumático o mecánico (palancas en el caso de válvulas de
boya).
Las válvulas de control automático son generalmente de asiento plano, por cuanto es este tipo de
válvula el más adecuado para llevar a cabo de manera sencilla el control deseado, con circuito de
control y actuador hidráulicos. De esta manera se logra una casi total autonomía de la instalación al
utilizar como fuente de energía la propia del fluido circulante. Las presiones máximas de trabajo
suelen ser 10, 16 o 25 Kp/cm2, si bien es posible encontrar válvulas de este tipo que pueda funcionar
a presiones más elevadas.
Los materiales más utilizados para el cuerpo de la válvula son fundición, poliéster, aluminio, bronce
y acero. El acero inoxidable se utiliza en elementos internos (asientos, muelles, etc.). Hay que tener
especial cuidado en la elección del material del diafragma, en función del tipo de agua que se vaya a
trasegar.
El circuito de control está formado por un conjunto de tuberías de cobre o polietileno de pequeño
diámetro (6 u 8 mm con rosca 1/4 “ o 1/8 “) que conectan entre sí diferentes elementos:
Conexiones con aguas arriba y aguas abajo de la válvula y conexiones con la atmósfera.
Conexiones con las cámaras de la válvula.
Filtros para evitar que las impurezas del agua el circuito de control con la parte aguas abajo
de la válvula.
Válvulas de aguja para controlar la velocidad de apertura y cierre.
Asimismo, existe toda una serie de elementos accesorios que se pueden acoplar, tales como
indicadores de posición del obturador, finales de carrera, palancas de mando en válvulas de boya,
etc.
Frente a las válvulas “pilotadas”, que disponen de su propio circuito de control como se ha descrito
anteriormente y que cuentan con válvulas piloto, se encuentran las denominadas de acción directa,
en la que el circuito de control no existe como tal.
Un muelle (resorte o tornillo de ajuste) tarado es el encargado de contrarrestar las fuerzas originadas
por la señal de error para posicionar el obturador al grado de apertura deseado. La precisión de la
regulación es mucho menor que las pilotadas, si bien su funcionamiento es mucho más sencillo, tal
como se ha descrito anteriormente.
No es nuestro objetivo pasar a describir los principios de funcionamiento de los distintos tipos de una
válvula automática (pueden consultarse las referencias bibliográficas y los catálogos de las diversas
casas comerciales en las que se describe con cierta minuciosidad cómo trabajan algunos de los
diseños más habituales). Además, debemos tener presente que se trata de una misma idea ejecutada
de maneras diferentes, que varían notablemente en función del fabricante. Y ciertamente son
muchas las casas comerciales que compiten en el mercado.
Debemos destacar que en numerosas ocasiones una misma válvula puede realizar distintas misiones
de control en función de cómo se conectan los pilotajes que regulan su funcionamiento, pudiendo
denominarlas en este caso válvulas multifuncionales.
Las condiciones de cavitación en las válvulas deben ser estudiadas para todo el campo de trabajo a
fin de asegurar una vida útil lo mayor posible.
Nos vamos a interesar más por el concepto que por el cómo se lleva a cabo. Por ello vamos a pasar
revista a las diferentes funciones que pueden llevar a cabo este tipo de válvulas por el gran interés
funcional que en determinadas aplicaciones puede presentar su utilización.
Las válvulas reductoras de presión tienen como misión mantener constante la presión aguas abajo
de instalación, en un valor que se conoce como presión de tarado, independientemente de la
magnitud de la presión aguas arriba, y como su nombre indica, tienen como misión evitar las elevadas
presiones que pueden alcanzarse en algunos puntos de la red debido, por ejemplo, a las depresiones
del terreno, a la cercanía de la estación de bombeo o a cualquier otra causa.
Se utilizan normalmente para limitar la presión en las conducciones de manera que puedan
disminuirse sus presiones nominales en las zonas donde la presión estática sería elevada. Asimismo,
permiten, al limitar la presión, agotar el caudal instantáneo a suministrar hacia las zonas situadas
aguas abajo de las mismas y el volumen de fugas. El número de fallas o roturas en la red se limita
considerablemente al trabajar con niveles de presión más adecuados.
La regulación de la presión se hace efectiva a través de la pérdida de carga que introduce la válvula.
Esta estará en una posición intermedia cuando la presión aguas arriba sea superior a la de tarado. En
el caso de que la demanda aguas abajo se anulara y la presión aguas arriba fuera superior a la de
tarado, la válvula cerraría totalmente. Si por cualquier circunstancia la presión aguas arriba fuera
inferior al valor de tarado, la válvula abriría completamente y, no actúa sobre el sistema, si bien en
este caso no podría mantener la presión en el valor programado, sino que simplemente transmitiría
la presión existente aguas arriba, pudiendo representarse la válvula como un elemento resistente
con coeficiente k. En definitiva, la VRP limita el valor máximo de la presión en un punto de la red, si
bien el valor mínimo depende de las condiciones aguas arriba.
Cabe la posibilidad de contar con dos presiones de tarado diferentes, activándose una a otra de forma
programada (por ejemplo, la hora del día), a distancia o “in situ”. Ello es interesante en redes de
abastecimiento ya que la presión necesaria para la entrada de va a ser mucho mayor durante el día
que durante la noche.
Puede actuar también como válvula de retención, impidiendo la circulación del agua en sentido
inverso al programado. Este caso se produciría cuando la salida de la válvula estuviera conectada a
una fuente de alimentación (por ejemplo, en redes malladas).
Figura B.1 Razón Kv/Kv,0 para diferentes porcentajes de apertura en válvulas de asiento
plano en Y, con y sin paso en V. (Kv,0 = Coeficiente de caudal a válvula abierta).
En la figura B.2 puede verse una aplicación típica de este tipo de válvulas. Su instalación permite, en
este caso, adecuar la presión a las necesidades de la red situada a inferior cota.
Dp
VRP
Proyecto:
Instalación típica con válvulas reductoras de presión. Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde APR
Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Ingeniería Hidráulica aplicada a los sistemas de
Gráfica B.2
distribución de agua. Cabrera, E. et al.
El problema se complica cuando una misma zona está alimentada por varias líneas con sus
correspondientes VRP´s. En este caso se dice que las válvulas están “bailando”, por cuanto
lógicamente se puede asociar al movimiento de un péndulo en torno a su posición de equilibrio. Debe
ser evitado con válvulas suficientemente amortiguadas.
El funcionamiento a muy pequeños caudales también da lugar a fenómenos de este tipo. cuando el
caudal circulante puede variar mucho, la solución es colocar varias válvulas de diferente tamaño en
paralelo, con presiones de tarado ligeramente diferentes, de manera que para caudales pequeños
solo actúe la más pequeña.
Por regla general, la VRP es de menor diámetro que la tubería en la que va ubicada, dado que con
ello conseguimos mejorar su punto de funcionamiento. Aunque estando totalmente abierta
introducen más pérdidas que otra de mayor tamaño, esto no tiene importancia dado que su misión
es reducir la presión. En cualquier caso, siempre hay que estudiar el funcionamiento de la válvula en
todo su campo de trabajo.
Cuando la VRP es de acción directa, la regulación de la presión a la salida no es tan precisa como en
el caso de válvulas pilotadas. Dado que el muelle da lugar a una fuerza diferente según su elongación,
solo podemos asegurar que la presión no superará un determinado valor, pero en cambio no se
mantendrá constante a la salida. La regulación es más fina cuanto mayor longitud tiene el muelle.
Las VRP pueden fallar en ocasiones, dando lugar a roturas en las conducciones. Es por ello por lo que,
en ocasiones, se coloca una serie de elementos complementarios como válvulas de alivio aguas abajo,
ventosas después de la reducción de presión, varias reductoras en paralelo o en serie con diferentes
presiones de tarado, etc. Asimismo, en el caso de aguas brutas puede ser aconsejable en ocasiones
instalar filtros.
La presión de tarado de la válvula, o mejor dicho, la altura piezométrica correspondiente a este valor
en el extremo aguas abajo, se representa por Ht .
El comportamiento real de la VRP(ver figura B.3) debe considerar las pérdidas de carga a válvula
abierta de modo que, en este caso, la ecuación de comportamiento de las VRP sería:
𝑅 ≥ 𝑅 𝑦 𝐻 = 𝐻 𝑠𝑖 𝐻 ≥ 𝐻 + ℎ (𝑞 > 0)
𝑅 = 𝑅 𝑦 𝐻 = 𝐻 − ℎ 𝑠𝑖 𝐻 < 𝐻 + ℎ (𝑞 > 0)
𝑅 → ∞ 𝑦 𝐻 > 𝐻 𝑜 𝐻 > 𝐻 (𝑞 = 0)
donde R0 = (8k)/(2gD4) representa la resistencia hidráulica a válvula abierta, H1 y H2 son las alturas
piezométricas aguas arriba y abajo de la válvula, respectivamente. y hv es la correspondiente pérdida
de carga para un caudal dado (hv = R0q2). El coeficiente de pérdidas k adopta valores comprendidos
entre 4 y 10 dependiendo como siempre de la morfología de la válvula.
Figura B.3 Diagrama de funcionamiento de una VRP.
Proyecto:
Características de funcionamiento de una VRP en Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde APR
función de las alturas piezométricas en sus extremos. Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
El diámetro de las válvulas reductoras de presión está determinado por el caudal que la atraviesa y
no por el diámetro de la conducción donde va montada. Las válvulas reductoras tienen diferentes
velocidades de diseño en función del fabricante. Por ello, y aunque no es posible generalizar este
comportamiento, la VRP suele tener un diámetro inferior a la conducción donde va instalada.
El gran peligro en ésta y en todas las válvulas de regulación (más en el caso de las válvulas que
funcionan de forma automática) es la cavitación, que aparecerá si el salto de presión en la válvula es
muy grande. Si buscamos una reducción de la presión muy grande, es conveniente montar dos o más
válvulas en serie, para repartir el salto.
El rango de caudal es también una variable importante, puesto que cada modelo de válvula reductora
funciona a partir de cierto caudal o velocidad umbral. Para el manejo de pequeños caudales puede
utilizarse un dispositivo de cierre en V, y para grandes caudales puede ser conveniente una
disposición de varias VRP en paralelo.
Aparte la cavitación, los dos factores que pueden incidir más en contra del funcionamiento de la VRP
(o de las válvulas automáticas en general) son la calidad del agua, por el efecto químicos sobre los
elementos móviles, el arrastre de sólidos, puesto que pueden trabar el cierre y el mantenimiento
regular, absolutamente necesario para garantizar el funcionamiento correcto.
Las válvulas, cuando se las hace trabajar con escasa abertura y caudales importantes, provocan una
enorme disipación energética dada la gran resistencia que ofrecen el paso del fluido. Asimismo, la
velocidad en el interior de la válvula se incrementa considerablemente como consecuencia de la
disminución de la sección efectiva de paso (efecto Venturi). Todo ello conlleva una brusca
disminución de la presión, que puede llegar hasta la presión de vapor, con lo que aparecerá el
fenómeno de la cavitación.
Las burbujas de vapor serán arrastradas por la corriente hacia zonas donde la presión se incrementa
de nuevo, dado que la sección efectiva de paso se hace mayor (recuperación depresión), con lo que
se produce un violento colapso de estas.
En la figura B.6 aparecen representadas de forma esquemática la línea de altura total y la línea de
altura de presión manométrica en una válvula. La diferencia entre ambas viene dada por la altura
cinética existente en cada sección. Un aumento de esta trae como consecuencia una disminución de
la presión y viceversa. Debido al estrangulamiento al que se somete al flujo, la energía cinética se ve
incrementada pues la velocidad pasa de ser v1 a v0, valor mucho mayor (el caudal es el mismo por
ambas secciones verificándose v1 A1 = v0 A0 = v2 A2, con A1=A2>>A0, con lo que v0 >> v1= v2). Como
consecuencia de ello, la línea de nivel de presión disminuye hasta el valor p 0/g, que corresponde con
la presión mínima que se alcanza en el sistema. Al incrementarse la sección de paso, la energía
En la figura B.7 se representan los niveles de presión absolutos en una válvula en la que se mantiene
constante la presión a la entrada y se varía la presión a la salida. En el caso “a” la válvula funciona
alejada de las condiciones de cavitación, mientras que en el caso “b” se está produciendo cavitación
en la misma al disminuir la presión en “0” hasta el valor de la tensión de vapor (pv/). Si las secciones
de la conducción en las que se han medido las presiones a la entrada y salida son iguales, las pérdidas
de carga en la válvula coincidirán con la caída de altura de presión (h a y hb, según el caso analizado).
Línea de alturas totales y de alturas de presión en una válvula. Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde APR
Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Figura B.5 Presiones en una válvula para dos casos (casos: “a” sin cavitación y “b” con
cavitación).
ha Presiones
Absolutas
(mca)
a
p1/
hb p2a/
p2b/ patm/
Cero
Absoluto
Presión de
0 pv/ vapor
Presiones en una válvula para dos casos (casos: “a” Proyecto: Modelación Hidráulica Extensión APR Coi-Coi desde
sin cavitación y “b” con cavitación) APR Loncoyamo, Comuna de Carahue, Región de la Araucanía.
Fuente: Escala: Figura N°:
Ingeniería Hidráulica aplicada a los sistemas de
Gráfica B.5
distribución de agua. Cabrera, E. et al.
Los problemas que se presentan en las válvulas debidos a la existencia de cavitación son semejantes
a los descritos en el caso de turbomáquinas y pueden resumirse de la manera siguiente:
Ruido y vibraciones.
Pulsos de presión importantes en el sistema hidráulico.
Erosión y grandes desperfectos en los materiales.
Pérdida de eficacia en el transporte de fluido, debido a que muy rápidamente nos separamos
de las condiciones de diseño con que el sistema se concibió.
Incluso es posible llegar al bloqueo del flujo, de forma que, aun incrementando la caída de presión a
través de la válvula para un determinado grado de apertura, el caudal circulante no puede
aumentarse.
elementos auxiliares. Llegados a este punto no podemos más que recomendar, a los interesados en
el tema la lectura de las referencias Tullis (1989), Tullis (1993) y Lauria (1986).
La cavitación es incipiente a partir del momento en que se distingue el ruido que produce la misma
respecto del que normalmente existe cuando la válvula no está cavitando. Se produce solo en algunos
puntos de la válvula y además lo hace de modo intermitente. La cavitación crítica aparece como al
siguiente nivel de cavitación. A partir del límite inferior de cavitación crítica esta se hace continua si
bien no origina erosión importante salvo que se produzca durante mucho tiempo. Puede permitirse
el funcionamiento de la válvula en estas condiciones si es de forma esporádica.
El siguiente nivel de cavitación (daños incipientes) produce erosión sobre las superficies sólidas, por
lo que resulta aconsejable no funcionar en esa zona. Por último, si la presión aguas abajo de la válvula
disminuye por debajo de la presión de vapor y se forma una bolsa de vapor de agua con dimensiones
comparables a las de la tubería de salida, nos encontraremos ante una situación de bloqueo, de
manera que el caudal no puede incrementarse ni siquiera disminuyendo la presión aguas abajo.
Produce vibraciones y ruido importante. Solo se debe dejar funcionar a la válvula en estas condiciones
cuando se trate de una válvula de alivio que únicamente tenga que actuar de forma muy esporádica.
En cualquier caso, hay que determinar cuál será el máximo caudal que la válvula es capaz de evacuar
en estas condiciones.
Una idea que se apunta en Tullis (1993) para evitar los daños sobre una válvula operando en zona de
bloqueo consiste en retrasar la zona de recuperación de presión, de forma que las burbujas colapsen
lo más lejos posible de la válvula.
En lo que se sigue vamos a exponer cómo, a priori, podemos predecir si en unas determinadas
condiciones una válvula va a presentar una cavitación incipiente o incluso otro nivel más consolidado
según las condiciones en las que esté trabajando (tipo de válvula, grado de apertura, presiones aguas
arriba y aguas abajo, valor de la presión de vapor, etc.). De cualquier modo, y dado que desde una
perspectiva teórica del problema reviste una extraordinaria complejidad, necesitamos, para llevar a
cabo este estudio, datos concretos procedentes de ensayos.
Las presiones absolutas se obtienen de los valores relativos sumando a estos el valor de la presión
atmosférica. Se definen los siguientes parámetros
𝜎 = (Ecuación B.1)
𝜎 = (Ecuación B.2)
𝑘 = (Ecuación B.3)
𝐹 = (Ecuación B.4)
En la definición del parámetro de cavitación 2, se observa que el numerador puede interpretarse
como la distancia en nivel de presión a la que nos encontramos del inicio de la cavitación referida a
la caída de presión Dp puesta en juego entre aguas arriba y aguas abajo de la válvula. Por lo tanto,
interesará trabajar con un valor de 2 lo mayor posible. Cualitativamente es fácil ver que a igualdad
de presión de entrada y de grado de apertura, la cavitación será más severa cuanto menor sea el
valor de p2 o lo que es lo mismo, cuanto mayor sea la pérdida de carga y el caudal circulante.
La figura B.8 extraída de Tullis 1989, nos muestra el resultado de un ensayo de cavitación para una
válvula de mariposa de 6” (aproximadamente 150 mm). En ordenadas nos encontramos el parámetro
de cavitación 2 límite para cada uno de los niveles descritos y en abscisas el coeficiente de descarga
de la válvula Cd. Los ensayos que han permitido obtener los resultados de la cavitación en sus cuatro
niveles (incipiente, crítico, daño incipiente y bloqueo) se han llevado a cabo en las condiciones
expuestas en el pie de la figura, que se ponen de manifiesto añadiendo el subíndice “o” a la
nomenclatura que venimos utilizando.
Siempre que el valor de 2 de nuestra instalación para un grado de apertura determinado o por
encima del valor límite dado por la gráfica, estaremos fuera del nivel de cavitación correspondiente.
Así, para un valor de 2 = 6 funcionando con un Cd = 0,2, nos encontraremos fuera de toda posibilidad
de cavitación. Este mismo valor del parámetro para Cd = 0.8 significa que estamos en la zona de
cavitación crítica.
Es importante conocer las condiciones de ensayo que por lo general serán diferentes de las reales de
trabajo de la válvula. En consecuencia, deberemos introducir la corrección correspondiente debida a
los denominados efectos de ensayo debidos a la presión p1, o de ensayo y al tamaño de la válvula
ensayada (efecto escala). En Tullis (1993) puede encontrarse la metodología a seguir y datos de
ensayo para diferentes tipos de válvulas.
En ocasiones, los fabricantes de válvulas dan los valores de los citados coeficientes e, incluso, una
estimación de la vida media útil de la válvula en función del nivel de cavitación que esté soportando.
En resumen, la metodología a seguir para determinar la zona de cavitación donde nos encontremos
trabajando para una situación dada será:
1.- Conocido los valores de p1, p2, pv y Q. Determinar el grado de apertura de la válvula y el
valor del coeficiente s de nuestro sistema (sis). Utilizar cualquiera de las expresiones
anteriores.
2.- Determinar los valores límite del parámetro para la válvula y el grado de apertura
considerado, a partir de ensayos en la propia válvula o en otra, pero corregidos
convenientemente. De esta forma se tendrá i, c, di y b, valores límite de cavitación
incipiente, crítica, daños incipiente y bloqueo.
En este último caso el caudal se verá limitado. A partir del valor de b es posible determinar
el caudal del bloque. Sí hemos hecho uso de la ecuación B.1 para calcular el parámetro de
cavitación tendremos un valor límite de bloqueo que denominaremos bl. El caudal de
bloqueo será:
𝑄 =𝐾 (Ecuación B.5)
Al disminuir el caudal, p1 puede verse afectado, por lo que habría que iniciar de nuevo el proceso con
el nuevo valor.
Si en un sistema sis <<<< b, nos encontraremos en lo que se denomina super cavitación. En tales
circunstancias las cavidades de vapor de agua se extienden más allá en el sentido hacia aguas abajo
de la válvula.
Como conclusión podemos decir que es necesario analizar las condiciones de funcionamiento de la
válvula en toda su zona de operación, a fin de escoger la más adecuada.
será más pequeña, por lo que el valor del parámetro sis se verá incrementado, lo cual resulta
favorable desde el punto de vista de la cavitación.
Cuando la presión aguas abajo de la válvula es pequeña (por ejemplo, en el caso de una válvula de
alivio descargando a la atmósfera) la posibilidad de que aparezca cavitación es mayor, dado que
disminuye el valor del parámetro 2. En este caso interesa colocar la válvula sin ningún elemento
aguas abajo (ni tan siquiera un corto tramo de conducción), de manera que se facilita la entrada de
aire a presión atmosférica en el orificio. De esta manera queda limitada a la presión mínima hasta el
valor de la presión atmosférica.
ÍNDICE DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1
1.1 Objetivo ......................................................................................................................... 1
2. ANTECEDENTES GENERALES .............................................................................................. 2
2.1 Ubicación de la localidad, síntesis geográfica y vías de acceso ..................................... 2
2.2 Actividades principales de la población ......................................................................... 4
2.3 Caracterización de la infraestructura urbana y viviendas .............................................. 4
2.4 Factores climáticos preponderantes ............................................................................. 5
2.5 Antecedentes considerados .......................................................................................... 6
3. ESTUDIO DE DEMANDA ...................................................................................................... 8
3.1 Estudio de población ..................................................................................................... 8
3.2 Caudales de diseño ........................................................................................................ 9
3.2.1 Sector Coi-Coi................................................................................................................. 9
3.2.2 Demanda proyecto original actualizada incluye extensiones y nuevas conexiones. ..... 9
3.2.3 Demanda total a considerar para la modelación de red. ............................................ 10
4. MODELACIÓN HIDRÁULICA DE LA RED............................................................................. 11
4.1 Revisión de antecedentes ............................................................................................ 11
4.2 Revisión preliminar de antecedentes de la modelación existente. ............................. 12
4.3 Planteamiento y análisis de Alternativas. .................................................................... 15
5. SOLUCIÓN PROPUESTA .................................................................................................... 21
5.1 Resumen y comparación alcances de cada alternativa ............................................... 21
5.2 Evaluación de riesgos y recomendación de alternativa ............................................... 21
5.3 Asesoría en la operación del sistema .......................................................................... 23
5.4 Presupuesto estimativo de obras. ............................................................................... 24
ANEXOS 25
ANEXO A: Trazado línea piezométrica; Conceptos de: planos de carga absoluto y relativo,
líneas piezométricas absoluta y relativa; Casos posibles de funcionamiento de
tuberías........................................................................................................................ 26
A.1 Trazado de la línea piezométrica. ................................................................................... 26
A.2 Tubería a descarga libre. Conceptos de: Plano de Carga Absoluto y relativo y Línea
piezométrica absoluta y relativa. ................................................................................. 29
A.3 Casos posibles de funcionamiento de una tubería, según la ubicación del perfil
longitudinal de la tubería respecto de planos de carga y línea piezométricas,
absolutas y relativas. ................................................................................................... 32
Anexo B Válvulas de control automático, Válvulas Reductoras de Presión y Cavitación en
Válvulas. ....................................................................................................................... 40
B.1 Válvulas de control automático ...................................................................................... 40
Índice de Figuras
Figura 2.1 Ubicación a nivel regional, sector en estudio APR Coi-Coi ................................................................. 3
Figura 2.2 Ubicación a nivel local, sector en estudio APR Coi-Coi ...................................................................... 3
Figura 2.3 Zona beneficiada, sector APR Coi-Coi ................................................................................................ 5
Figura 4.1 Estructura modelo de red Alto y Bajo Loncoyamo........................................................................... 12
Figura 4.2 Comparativo Caudales por tramo de red sector Alto red Loncoyamo............................................. 13
Figura 4.3 Simulación impacto conexión demanda Coi-Coi a Loncoyamo, disminuyen presiones parte alta si
no se realizan mejoras al sistema. .................................................................................................................... 14
Figura 4.4 Alternativas de trazado a analizar para conexión Coi-Coi a APR Loncoyamo. ................................ 16
Figura 4.5 Línea piezométrica y Variaciones de presiones estática, dinámica y nominal para la alternativa de
Conexión Sur. .................................................................................................................................................... 19
Figura 4.6 Línea piezométrica y Variaciones de presiones estática, dinámica y nominal para la alternativa de
Conexión Poniente. ........................................................................................................................................... 20
Figura A.1 Plano de Carga, componentes de energía y trazado de línea piezométricas. ................................. 26
Figura A.2 Planos de Carga Absoluto y Relativo, Líneas piezométricas absoluta y relativa. ............................ 30
Figura A.3 Casos posibles de funcionamiento de una tubería. ......................................................................... 33
Figura A.4 Primer caso de funcionamiento posible. ......................................................................................... 34
Figura A.5 Segundo caso de funcionamiento posible. ...................................................................................... 35
Figura A.6 Tercer caso de funcionamiento posible. .......................................................................................... 36
Figura A.7 Cuarto caso de funcionamiento posible. ......................................................................................... 37
Figura A.8 Quinto caso de funcionamiento posible. ......................................................................................... 38
Figura B.1 Razón Kv/Kv,0 para diferentes porcentajes de apertura en válvulas de asiento plano en Y, con y sin
paso en V. (Kv,0 = Coeficiente de caudal a válvula abierta). ............................................................................ 43
Figura B.2 Instalación típica con válvulas reductoras de presión. .................................................................... 44
Figura B.3 Diagrama de funcionamiento de una VRP. ..................................................................................... 45
Figura B.4 Línea de alturas totales y de alturas de presión en una válvula...................................................... 47
Figura B.5 Presiones en una válvula para dos casos (casos: “a” sin cavitación y “b” con cavitación). ............ 48
Figura B.6 Ensayo de cavitación de una válvula de 6”. .................................................................................... 51
Índice de Cuadros
Cuadro 2.1 Caracterización climática de la zona en estudio. Atlas agroclimático de Chile. FIA-UChile,2017. ... 7
Cuadro 3.1 Estimación población sector Coi-Coi año base. ................................................................................ 8
Cuadro 3.2 Proyección de población Sector Coi-Coi ........................................................................................... 8
Cuadro 3.3 Caudales de Diseño. Extensión APR Coi-Coi ................................................................................... 10
Cuadro 3.4 Caudales de Diseño. Sistema original Loncoyamo ......................................................................... 10
Cuadro 4.1 Detalle cambios al modelo y proposición de obras Alternativa conexión Sur. ............................... 17
Cuadro 4.2 Detalle cambios al modelo y proposición de obras Alternativa conexión Poniente. ...................... 18
Cuadro 5.1 Caracterización y análisis comparativo de alternativas. ................................................................ 21
Cuadro 5.2 Probabilidad (P) y Consecuencia (C) de Riesgos. ............................................................................ 22
Cuadro 5.3 Magnitud de Riesgo (MR) del Proyecto.......................................................................................... 22
Cuadro 5.4 Evaluación de riesgo para la elección de alternativa a implementar para la extensión de red de
agua potable hacia el sector Coi-Coi. ............................................................................................................... 23
Cuadro 5.5 Presupuesto estimativo de obras. .................................................................................................. 24