BR.

ERICK VICENTE JIMENEZ BARRERA

Matrícula 180736

Grupo I128

MAESTRIA EN INGENIERIA ADMINISTRATIVA

COSTOS INDUSTRIALES

Maestra: Araceli Morales Vázquez

Actividad 3. Análisis de costeo por productos

San Francisco de Campeche a 21 de noviembre de 2023.

Objetivo:
Calcular los costos dejados y trasladados para obtener los cotos totales y unitarios
correspondientes a un sistema de producción por producto.

Tipo de actividad:
Ejercicio (Actividad de aprendizaje).

Instrucciones:
Con los datos del siguiente planteamiento y aplicando la metodología de Costeo
por Procesos, calcula los costos dejados y los trasladados, así como la
estandarización de unidades producidas, para obtener los costos totales y
unitarios.
Posteriormente, elabora los cuadros respectivos donde se muestren los cálculos
realizados, similares al archivo de apoyo Tawfik y Chauvel (pp. 30 y 31). Dichos
cuadros, deben incluir:

a) El calcular del costo total y unitario.

b) Los costos dejados en el puesto L.
c) Los costos transferidos al puesto M.

Planteamiento:
En una fábrica en la que se producen alimentos se han registrado, en el puesto de
trabajo L, los siguientes costos para un periodo de un mes:

Materia Prima (MP):---------------------------------------------- $4,600

Mano De Obra Directa (MOD): ------------------------------ $2,300
Gastos Generales de Fabricación (GGF): ----------------- $1,200

Se han transferido 850 unidades al puesto de trabajo M. Quedan 600 en curso de

fabricación, cuyas materias primas han sido entregadas al puesto de trabajo L;
estas 600 unidades se encuentran terminadas en un 22% en cuanto a otros gastos
(MOD y GGF).

La tabla representa la cantidad de unidades que se terminaron en el puesto de

trabajo L y que han sido enviadas al puesto de trabajo M, lo que indica que el
costo de materias primas, mano de obra directa y gastos generales de fabricación
para esa cantidad de unidades está completo. A esto se le llama número de
unidades terminadas.

En cuanto a la cantidad de unidades en curso de producción, el problema plantea

que 600 unidades están en el puesto de trabajo L, y que las materias primas se
han suministrado, por lo tanto, el costo de MP está al 100%, mientras el proceso
está avanzado en un 22% por lo que los costos de MOD y GGF son el 22% de las
600 unidades en proceso, a esto se le llama unidades equivalentes en proceso.

Unidades equivalentes en proceso= (unidades en proceso) ×(determinación)

El total de unidades equivalentes es el total de unidades terminadas más el total

de unidades equivalentes.
 Total de unidades equivalentes= (unidades terminadas) + (unidades
equivalentes en proceso)

a) Costo total y costo unitario

El costo total es la sumatoria de los costos de materia prima, mano de obra directa
y gastos generales de fabricación durante el lapso en análisis.

Costo Total=MP+MOD+GGF

Costo total=$4,600.00+$2,300.00+$1,200.00=$8,100.00

Cabe mencionar que el costo total debe de coincidir con la suma de los costos
transferidos al siguiente puesto de producción más los costos dejados en el
puesto de análisis.

El costo unitario es el total de costos enfrentados durante el mes entre el total de

unidades equivalentes, dando como resultado:

• Costo unitario MP= $3.17

• Costo unitario MOD= $2.34

• Costo unitario GGF= $1.22

• Costo unitario total= $6.74

b) Costos dejados en el puesto L

Los costos dejados en el puesto L se determinan por las unidades equivalentes

multiplicado por el costo unitario, obteniendo:

• Costo MP dejado en el puesto L = $1,903.45

• Costo MOD dejado en el puesto L = $309.16

• Costo GGF dejado en el puesto L = $161.30

 • Costo total dejado en el puesto L= $2,373.92

c) Costos transferidos al puesto M

Los costos transferidos en al puesto M se determinan por el número de unidades

terminadas multiplicado por el costo unitario, obteniendo:

• Costo MP transferidos en al puesto M = $2,696.55

• Costo MOD transferidos en al puesto M = $1,990.84

• Costo GGF transferidos en al puesto M = $1,083.70

• Costo total transferidos en al puesto M = $5,726.08

Nota: comprobamos el monto de costos totales sumando los costos dejados en el

puesto L y los transferidos al puesto M

Costo total=$2,373.92+$ 5,726.08=$8,100.00

CONCLUSIÓN

El análisis de costeo por producto es aplicable a producciones seriadas y de gran

escala y nos permite manejar los costos a la par del avance de la producción total,
sin importar si el producto está finalizado o no pues considera el porcentaje de
terminación bajo el concepto de total de unidades equivalentes.

En una línea de producción en serie, prácticamente no se puede terminar

totalmente una producción dado a que, aunque salgan unidades terminadas,
también se ingresara materia prima nueva a las primeras estaciones de la línea,
por lo tanto, resulta sumamente útil considerar la terminación de unidades bajo un
porcentaje y equivalencias.

Otra de las bondades de este análisis de costeo, es identificar claramente la

naturaleza de cada costo, sea materia prima, mano de obra directa o gastos
generales de fabricación, así podremos ajustar las planeaciones, y presupuestos
de cada concepto que integre el catálogo de la producción.
BIBLOGRAFIA

Tawfik, L. y Chauvel M. A. (1993) “El análisis del precio de costo” en

Administración de la producción. México. Ed. McGraw Hill (pp. 26-31)