UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniería y Ciencias Aplicadas

Ingeniería en Diseño Industrial

DEBER

Alfredo Alexander Armijos Pérez - 1250154489

Diseño Mecánico- S4

2022
E5.1 Un componente está hecho actualmente de latón, una aleación de cobre.
Utilice el gráfico de módulo densidad de Young (E−ρ) que se muestra en la
figura 4.3 para sugerir otros tres metales que, en la misma forma, serían más
rígidos. "Más rígido" significa un valor más alto del módulo de Young.

Los 3 metales que serían más rígidos son: Níquel, Acero y Aleaciones de
Tungstenos

Acero: Es un metal estructural rígido y fuerte más barato, ampliamente utilizado.

Aleaciones de Tungsteno: Más caro que el acero.
Níquel: Refractario (alto punto de fusión) y relativamente caro.

E5.3 Utilice el gráfico de densidad del módulo de Young (E−ρ) que se muestra
en la figura 4.3 para encontrar (a) metales que son más rígidos y menos
densos que los aceros y (b) materiales (no solo metales) que son más rígidos y
menos densos que el acero.

(a) Ningún metal en la figura 4.3 es más rígido y menos denso que el acero,
aunque las aleaciones de níquel se acercan.

(b) Califican varias cerámicas: Carburo de boro (𝐵4𝐶), carburo de silicio (𝑆𝑖𝐶),
nitruro de silicio (𝑆𝑖3𝑁4) y alúmina (𝐴𝑙2𝑂3 ).
E5.5 Utilice el gráfico 𝐸 − 𝜌 que se muestra en la figura 4.3 para identificar
materiales con 𝐸 > 100 𝐺𝑃𝑎 y 𝐸 1/3/𝜌 > 0,003(𝐺𝑃𝑎) 1/3/(𝑘𝑔/𝑚3 ) Recuerde que, al
tomar registros, el índice 𝑀 = 𝐸 1/3/𝜌 se convierte en Log(𝐸) = 3 Log(𝜌) + 3
Log(𝑀).

El gráfico muestra la selección. Los materiales que se encuentran en el área de

búsqueda se enumeran a continuación. Ningún metal sobrevive.

1. CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastic o Fibra de carbono) – Los compuestos de

fibra de carbono sobresalen en rigidez a bajo peso.

2. Carburo de Boro (𝐵4𝐶) – El carburo de boro es rígido, duro y ligero; utilizado en

blindajes antibalas para personal y para vehículos.

E5.6 Utilice el gráfico 𝐸 − 𝜌 que se muestra en la figura 4.3 para establecer si

las maderas tienen una rigidez específica 𝐸/𝜌 más alta que los epoxis.
Paralelamente al grano, las maderas tienen una rigidez específica mucho mayor
que los epoxis. Perpendiculares al grano, las maderas tienen aproximadamente el
mismo valor que los epoxis.

Materiales
Maderas paralelas al grano 8-29
Maderas transversales al grano 0.7-4.0
Epoxis 1.8-2.5

E5.10 Utilice la tabla de tenacidad a la fractura-módulo (Figura 4.7) para

encontrar materiales que tengan una tenacidad a la fractura 𝐾1𝐶 superior a
100 𝑀𝑃𝑎 𝑚1/2 . y una dureza 𝐺1𝐶 = 𝐾1𝐶 2 /𝐸 (mostrada como contornos en la
figura 4.7) superior a 10 kJ/.𝑚3

Solo los metales tienen una alta tenacidad a la fractura 𝐾1𝐶 y una alta tenacidad
𝐺1𝐶. Esa es una de las razones por las que se utilizan para recipientes a presión
(calderas, cascos de submarinos, contenedores de gas, etc.). Los aceros de alta
resistencia, las aleaciones de níquel de alta resistencia y las aleaciones de titanio
tienen alto el 𝐾1𝐶 y 𝐺1𝐶.

E5.13 Se requiere un material para la hoja de una cortadora de césped

rotativa. El costo es una consideración. Por razones de seguridad, el
diseñador especificó una tenacidad mínima a la fractura para la cuchilla: El
𝐾1𝐶 > 30 𝑀𝑃𝑎 𝑚1/2 . Otro requisito mecánico es una alta dureza, H, para
minimizar el desgaste de la cuchilla. La dureza, en aplicaciones como esta,
está relacionada con la resistencia: 𝐻 ≈ 3𝜎𝑦 donde 𝜎𝑦 es la fuerza (el capítulo 4
da una definición más completa). Utilice la 𝐾1𝐶 − 𝜎𝑦 tabla que se muestra en la
figura 4.8 para identificar tres materiales que tienen 𝐾1𝐶 > 30 𝑀𝑃𝑎 𝑚1/2 y la
mayor resistencia posible. Para hacer esto, coloque una línea "𝐾1𝐶" de
selección en 30 𝑀𝑃𝑎 𝑚1/2 y luego ajuste una línea de selección de "fuerza" de
modo que solo admita tres candidatos. Utilice la tabla de costos que se
muestra en la figura 4.19 para clasificar su selección por costo de material, por
lo tanto, haga una selección final.

Aplicando el límite de propiedad 𝐾1𝐶 > 30 𝑀𝑃𝑎 𝑚1/2 , y la lectura de materiales con
𝜎𝑦 > 800 𝑀𝑃𝑎, se obtienen tres grupos de materiales. El gráfico 4.19 identifica el
precio de cada uno de estos por unidad de volumen. Los aceros son mucho más
baratos que los otros dos.
Aceros de alta resistencia: Reducen el peso y aumentan el rendimiento de las
estructuras que soportan las cargas

Aleaciones de níquel: Cumple con los requisitos, tiene un mayor costo que el
acero

Aleaciones de titanio – Cumple con los requisitos, pero es más costoso que el
acero

E5.14 Las campanas suenan porque tienen un coeficiente de baja pérdida (o

amortiguación), 𝜂; una amortiguación alta da un sonido muerto. Utilice el
gráfico de coeficiente de pérdida-módulo (𝜂 − 𝐸) que se muestra en la figura
4.9 para identificar el material que debería hacer buenas campanas.

Los materiales con bajo coeficiente de pérdida, cualquiera de los cuales podría
usarse para hacer una campana, se enumeran a continuación: 1. Aleaciones de
cobre – El material tradicional para campanas: bronces y latón. 2. Vidrio, sílice,
SiO2 – El vidrio hace excelentes campanas. 3. Cerámica: alúmina (𝐴𝑙2𝑂3 ), carburo
de silicio (𝑆𝑖𝐶) – Elección inusual, cara, pero de igual manera debería funcionar.

E5.18 Utilice la tabla de temperatura máxima de servicio (𝑇máx) (figura 4.14)

para encontrar polímeros que se puedan utilizar por encima de 200°C.

El gráfico muestra solo dos clases de polímeros con temperaturas máximas de

servicio superiores a 200°C. Se enumeran a continuación: 1. El
politetrafluoroetileno, PTFE – El teflón se utiliza como recubrimientos
antiadherentes para utensilios de cocina, sobreviviendo fácilmente a las
temperaturas de horneado y fritura. 2. Elastómeros de silicona – Las siliconas son
polímeros con una estructura de cadena Si-O-Si en lugar de la cadena C-C-C de
poliolefinas. Son más estables que los polímeros a base de carbono, pero caros.

E6.1 Se requiere un material para los devanados de un horno de aire eléctrico

capaz de alcanzar temperaturas de hasta 1000°C. Piense qué atributos debe
tener un material si se va a convertir en devanados y funcionar
correctamente en un horno. Enumerar la función y las restricciones;
Establezca el objetivo de "minimizar el costo" y las variables libres de
"elección del material"

Si el material se va a utilizar como bobinado, debe poder introducirse en alambre

y enrollarse en una bobina. Debe conducir electricidad y ser capaz de operar a
1000°C en el aire. Las restricciones se tabulan a continuación.

Función: Bobinado del horno de alta temperatura.

Restricciones: Temperatura máxima de servicio, 𝑇máx > 1000°𝐶. Capaz de ser
enrollado o estirado a alambre. Buen conductor eléctrico. Buena resistencia a la
oxidación a temperatura elevada.

Objetivo: Minimizar el costo.

Variables libres: Elección del material.

E6.3 Se requiere un material para que un intercambiador de calor extraiga

calor del agua salina calentada geotérmicamente a 120°C (y, por lo tanto, bajo
presión). Enumerar la función y las restricciones; Establezca el objetivo de
"minimizar el costo" y la variable libre a "elección del material"

Las limitaciones aquí son las de la temperatura de servicio, la resistencia a la

corrosión, la capacidad de conducir bien el calor y la resistencia. También existen
limitaciones de fabricación: si el intercambiador de calor se va a fabricar a partir
de tubos o láminas plegadas, el material debe estar disponible en estas formas y
tener suficiente ductilidad para permitir la fabricación.

Función: Intercambiador de calor

Restricciones: Temperatura máxima de servicio, 𝑇máx > 120°𝐶 Buen conductor

térmico. Resistencia a la corrosión en agua salada: buena/excelente. Resistencia
suficiente para soportar la presión del agua sobrecalentada. Capacidad de ser
enrollado a lámina o tubo. Ductilidad adecuada para permitir la conformación, ε f
> 2 %.

Objetivo: Minimizar el costo del material.

Variables libres: Elección del material.

E6.5 Se requiere un horno para sinterizar piezas de metal en polvo. Funciona

continuamente a 650°C mientras las piezas se alimentan a través de una cinta
móvil. Se le pide que seleccione un material para el aislamiento del horno
para minimizar la pérdida de calor y así hacer que el horno sea lo más
eficiente posible desde el punto de vista energético. Por razones de espacio,
el aislamiento se limita a un espesor máximo de 𝑥 = 0.2 𝑚. Enumere la función,
las restricciones, el objetivo y la variable libre.

Este es un problema que involucra el flujo de calor en estado estacionario. El calor

perdido por conducción por unidad de área de aislamiento por segundo, 𝑞, es 𝑞 =
𝜆 ∆T 𝑥 donde 𝜆 es la conductividad térmica, 𝑥 el espesor del aislamiento y ∆𝑇 la
diferencia de temperatura entre el interior del horno y sus alrededores. El objetivo
es minimizar 𝑞, lo que lleva (a través de la ecuación) al objetivo de minimizar la
conductividad térmica del material aislante. Hay dos restricciones: una en el
espesor y la otra en la temperatura de servicio.