M-MA-001 Manual Estandares Ambientales

Manual de Estándares Ambientales
MANUAL DE ESTÁNDARES AMBIENTALES
PROPOSITO Y APLICACION
Establecer un Sistema de Control, que permita regular las actividades que se

desarrollan al interior de MLP y que puedan de alguna manera interactuar con el medio
ambiente.
Su alcance es a todas las áreas de Minera Los Pelambres y sus Empresas

Colaboradoras.
Tabla de Contenidos
1. Introducción
2. Desarrollo
Revisión Descripción del Cambio
0 Edición Inicial.
1 Revisión General del Manual.
2 Actualiza Estándar para Conservación del Patrimonio Arqueológico
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1. INTRODUCCIÓN
Minera Los Pelambres (MLP), a través de su Gerencia de Medioambiente, ha

definido una serie de estándares ambientales con el propósito de regular las
actividades de construcción y operación, que puedan afectar directa o
indirectamente los recursos naturales y el entorno humano, y que además sirven
de apoyo al buen funcionamiento de su Sistema de Gestión Integrado.
El desarrollo de estos estándares para las actividades, productos y servicios,

responden a los requerimientos legales y compromisos ambientales adquiridos
por MLP.
A través de los estándares condensados en forma de Manual, se entregan los

lineamientos técnicos de acción frente a los aspectos ambientales asociados a
las distintas actividades, productos o servicios que se llevan a cabo en MLP y que
toda empresa y trabajador debe cumplir en su condición de integrante o
Colaborador de la Minera.
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2. DESARROLLO
 AGUAS
ESTANDAR PARA MANEJO AGUA FRESCA INDUSTRIAL
 Captación de Agua Fresca
Se desarrollarán estrategias para controlar la extracción de agua en cada lugar

autorizado. Los caudales extraídos estarán debidamente respaldados, en base a
estudios de rendimiento y conforme a criterios técnicos que impidan la
sobreexplotación del acuífero.
Se dará cumplimiento a los volúmenes autorizados (829 l/s de acuerdo a RCA

38/2004). La extracción de las aguas para fines industriales se hará siempre en
forma que no perjudique los derechos de terceros constituidos sobre las mismas
aguas en cuanto a su cantidad, calidad, substancia, oportunidad de uso y demás
particularidades.
Los derechos de Minera Los Pelambres para la extracción de agua, estipula que
cuando los flujos del cauce del río Choapa sean menores que los caudales
mínimos allí establecidos, se condiciona la restitución de un 120% de la cantidad
extraída.
Minera Los Pelambres cuenta con sistemas de medición del caudal en las obras
de captación, a fin de verificar las cantidades extraídas desde los ríos y esteros
donde posee derechos de aprovechamiento. Además, se evaluarán
constantemente los consumos reales y aquellos obtenidos por aforos y balances
de agua.
Las aguas frescas serán extraídas y acumuladas en estanques y/o piscinas

habilitadas para este propósito. La extracción se realizará en forma planificada,
considerando las existencias del recurso.
 Manejo de Agua Fresca Industrial
El agua fresca a utilizar en Minera Los Pelambres será aquella que venga a
reemplazar el agua consumida por los procesos mineros (Concentradora y
Concentraducto, principalmente).
La calidad del agua fresca será calificada conforme a los requerimientos del
proceso en que será empleada.
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Se contará con programas de mantención preventiva y correctiva de las unidades

de extracción, impulsión y conducción. Se desarrollarán estrategias para
asegurar el control de pérdidas de agua por filtraciones en ductos, válvulas o
estanques de almacenamiento.
Se privilegiará la recirculación de los fugas de proceso y aguas claras

recuperadas en los espesadores y sistemas de intercepción de fugas. De esta
forma se minimizará la extracción de agua principalmente del río Los Pelambres y
el estero Piuquenes.
El agua clara de los depósitos de relaves, obtenida mediante un sistema

interceptor, se recirculará como agua de proceso a la Planta Concentradora.
La Planta Concentradora no tendrá descargas de agua, ya que toda el agua será

recirculada a proceso, dentro del concepto de emisión cero de riles.
Como una medida para ahorrar agua se fomentará la limpieza de equipos y

partes en seco. Para el lavado de vehículos se aplicarán los criterios contenidos
en el estándar de lavado de vehículo.
Las instalaciones industriales donde se usa el agua contará con sistema de

control automático para manejar caudales y regular la presión, incluyendo
válvulas de cierre automático.
 Manejo y Tratamiento de Aguas Residuales
Se evitara el descarte de residuos industriales líquidos sin tratamiento,

asegurando de esta manera la devolución de las aguas conforme a las exigencias
de las Resoluciones de Calificación Ambiental y al cumplimiento de la normativa
legal ambiental aplicable a Minera Los Pelambres.
ESTÁNDAR PARA AGUAS SERVIDAS
La evacuación, tratamiento y/o disposición final de aguas servidas de cualquier

naturaleza Requerirá Autorización Sanitaria Expresa. Así como cualquier
modificación que se realice a las plantas ya existentes.
 Instalaciones Sanitarias
De acuerdo a las exigencias del D.S. 594, todo lugar de trabajo deberá estar
provisto de servicios higiénicos, que dispondrán como mínimo de excusado y
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lavatorio. Cada excusado se colocará en un compartimento con puerta, separado

por medio de divisiones permanentes.
En el caso que corresponda, se deberá disponer de duchas con agua fría y

caliente. Si se emplea un calentador de agua a gas, éste deberá estar provisto de
chimenea de descarga de gases de combustión al exterior y será instalado fuera
del recinto de los servicios higiénicos en un lugar adecuadamente ventilado.
En los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres deberán existir

servicios higiénicos independientes y separados. La cantidad de baños y duchas
cumplirá con lo exigido por el D.S.Nº 594 del Ministerio de Salud
En las faenas temporales, según como lo determina la Resolución Exenta N°

2166 / 2004 del Servicio de Salud de Coquimbo, se habilitarán letrinas sanitarias
o baños químicos, por el período que dure la actividad u obra.
 Distancias
Los servicios higiénicos y/o las letrinas sanitarias o baños químicos no podrán
estar instalados a más de 75 m. del área de trabajo, salvo en casos autorizados
por la autoridad sanitaria.
 Sistemas de Alcantarillado
Los sistemas de alcantarillado, incluidos los ductos de evacuación, deberán ser

diseñados para soportar cargas máximas y construirse, de manera que se evite la
contaminación de las fuentes de agua potable y cursos de aguas naturales.
 Mantención
Los artefactos sanitarios, lavaplatos, desagües y sistemas de alcantarillado,

deberán mantenerse en buen estado de funcionamiento, limpio y ordenado.
 Captación y Conducción
El agua fresca es captada y conducida a través de los sistemas de alcantarillado

existente y autorizado, desde su lugar de origen hasta las plantas de tratamiento.
En las faenas temporales, las aguas servidas serán manejadas a través del
sistema de baños químicos para su posterior traslado y disposición en las
instalaciones de la empresa Aguas del Valle en Los Vilos.
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 Tratamiento
En el área Mina, las aguas servidas deberán ser conducidas a la planta de

tratamiento de Los Pelambres.
Las aguas servidas del Hotel Mina, serán conducidas a la planta de tratamiento
ubicada en el mismo sector.
En las instalaciones de la planta concentradora, campamento, oficinas, casino y

talleres de Empresas Colaboradoras, las aguas servidas deberán ser conducidas
a la planta de tratamiento de El Chacay.
Las plantas de tratamiento deberán ser operadas y mantenidas de acuerdo a las

condiciones establecidas por los fabricantes y/o los criterios recomendados por
los especialistas, así como los requerimientos del Servicio de Salud. Además,
toda planta de tratamiento deberá contar con los permisos sectoriales
correspondientes.
La eficiencia de las plantas de tratamiento, será monitoreada en forma

permanente por la Gerencia de Medio Ambiente.
 Lodos de Fosas Sépticas y Grasas
Los lodos generados en las fosas sépticas y las grasas del sistema, deben ser
evacuados de la faena hacia un lugar autorizado mediante camiones limpiafosas
con una frecuencia adecuada.
El traslado hacia su destino final, debe ser visado por la Gerencia de Medio
Ambiente, utilizando el formulario F-MA-GMA-002, seguimiento de Residuos No
Peligrosos
 Efluentes
Las aguas resultantes de plantas de tratamiento no deben ser evacuadas

directamente a los cauces, sino que pueden ser incorporadas a los drenajes
naturales (infiltraciones) o utilizadas en el riego de caminos.
Las aguas efluentes cumplirán ya sea, con la norma de calidad de agua de riego
(NCh 1.333), la norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados
a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales
superficiales (DS N° 90/01), la Norma de Emisión de Residuos Líquidos a Aguas
Subterráneas (DS N° 46/03) o los compromisos que MLP suscriba con las
autoridades respectivas.
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ESTÁNDAR PARA AGUAS DE LAVADO DE VEHÍCULOS
Las losas de lavado de vehículos, deberán contar con las autorizaciones

correspondientes de la autoridad Sanitaria de la IV Región.
Las losas de lavado, específicamente el afluente al dren, deberá ser monitoreado

en forma semestral de acuerdo a la Norma de Emisión de Residuos Líquidos a
Aguas Subterráneas (DS N° 46/02), para de esta manera asegurar su
funcionamiento. Adicionalmente, se deberán inspeccionar los drenes y las
cámaras, con el fin de detectar anomalías.
 Área de Lavado
La superficie destinada para el lavado de vehículos, debe ser un área en

desnivel con el resto del sitio y suficientemente grande, como para que el
vehículo se introduzca completamente en ella, con los correspondientes pretiles
de contención.
La losa de lavado debe ser impermeable y con una pendiente que permita el
escurrimiento del agua de lavado hacia un punto de captación.
 Aguas de Lavado
El lavado se realizará con agua atomizada con el fin de tener un mejor

aprovechamiento de ésta. Los detergentes utilizados deben ser en base agua y
biodegradables.
 Conducción
El efluente producido en la losa de lavado debe escurrir hasta una canaleta de

captación, provista de rejillas que permitan el paso del agua con facilidad pero
que impidan el ingreso de piedras u otros cuerpos sólidos.
La canaleta debe ser de cemento y tener una pendiente adecuada para permitir el
escurrimiento de las aguas y lodos producidos.
 Tratamiento
El sistema de tratamiento de las aguas de lavado deberá contar con a lo menos

una cámara de decantación, una cámara de separación de aceites y grasas, y un
pozo de infiltración.
Las dimensiones de las cámaras de decantación y separación de aceites y

grasas, dependerán del caudal de agua utilizado en la actividad de lavado.
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El agua proveniente de las dos primeras cámaras deberá ser conducida hasta el
pozo de infiltración. Las dimensiones del pozo de infiltración dependerán de la
capacidad de infiltración del suelo para absorber el agua producida durante el
lavado de los vehículos.
 Limpieza de Las Cámaras
Las cámaras del sistema de tratamiento de aguas deben ser mantenidas en

buenas condiciones de operación, retirando periódicamente los residuos
acumulados.
 Disposición de Residuos
El material extraído de las cámaras de sedimentación e infiltración (lodo), será

depositado al costado de ellas hasta que se seque, y dispuesto posteriormente en
algún sitio autorizado por la Autoridad Sanitaria.
Los aceites y grasas retirados de la cámara de separación de fases deben ser

manejados como residuos peligrosos, depositándolos en tambores que serán
almacenados, rotulados y dispuestos según el procedimiento IT-MA-GMA-003
“Instructivo Control del Proceso de Generación, Acumulación, Transporte y
Disposición Final de Residuos Peligrosos”.
ESTÁNDAR PARA MANEJO DE EFLUENTES Y FUGAS DE PROCESO
 Fugas de Proceso
La planta concentradora ha sido diseñada como una instalación con cero

descargas, por lo que toda el agua será recirculada a proceso.
Los sectores de plantas en que se produzcan fugas de proceso, deben contar con
pavimentos, diques y pretiles de hormigón para su control.
Los reboses y fugas serán captados por canaletas, las cuales descargarán a
sumideros ubicados en los pisos, equipados con bombas verticales.
Se debe disponer de bombas en paralelo (reserva) con accionamiento

automático.
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 Estanques de Pulpa de Proceso
Deben contar con pretiles de seguridad formados por muros de contención sobre
un suelo impermeable que encierre un volumen igual al del mayor de los
estanques incluidos en la zona.
El pretil deberá contar con un sistema de bombeo para recircular a proceso

cualquier derrame que se produzca.
Las fugas mayores de los estanques de concentrado serán conducidas a las

piscinas de emergencia de 2.500 m3.
 Piscina de Emergencia Concentrador
Las fugas mayores del sector de la planta concentradora que excedan la

capacidad de las bombas de sumidero, se conducirán hacia la piscina de
emergencia de 80.000 m3 de capacidad.
Debe mantenerse vacía y en condiciones de recibir un derrame mayor.
 Piscinas de Emergencia Concentraducto
Las 3 piscinas de almacenamiento de concentrados para el vaciado de la cañería

del concentraducto durante situaciones de emergencia, deberán mantenerse
vacías y en condiciones de recibir las descargas.
Las válvulas de descarga estarán provistas de anillos reductores de presión para

entregar la pulpa a velocidad mínima.
Se utilizarán equipos de bombeo portátiles de alto caudal y maquinarias para el

retiro del concentrado y limpieza de las piscinas.
ESTÁNDAR PARA AGUAS TÚNELES
 Canalización
Las aguas naturales de túneles generadas por filtración de la roca, deben ser
canalizadas y evacuadas a la superficie sin contaminarse. Las canaletas deben
mantenerse limpias, evitando la caída y acumulación de desperdicios y mineral
de las correas.
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Las canalizaciones al interior de los túneles deben estar construidas de manera

de impedir que las aguas naturales arrastren sedimentos y se contaminen en su
recorrido al exterior del túnel.
 Evacuación de Aguas
La evacuación de agua natural fuera del túnel debe ser realizada por canaletas
de cemento o tuberías de HDPE, no permitiéndose fugas de agua en ninguna
parte del sistema.
 Capacidad del Sistema de Conducción de Aguas
Las canaletas de conducción y evacuación de las aguas naturales de túneles

deben ser diseñadas con una capacidad suficiente para absorber aumentos de
caudales producto de incrementos de filtraciones de la roca en períodos de
deshielos o lluvias intensas en la zona.
ESTÁNDAR PARA BOTADEROS DE MARINAS TÚNELES
Los botaderos de marinas, son regulados por el Sernageomin, por lo que se

requerirá su autorización expresa, previo al inicio de la faena.
 Selección del Terreno
El depósito para marinas de túneles se debe construir, en lo posible, en un área a

una distancia no inferior a 200 m. de los caminos de acceso. El área seleccionada
para esta actividad debe ser aquella con menor valor edafológico, donde no se
altere en forma significativa la fisonomía original del terreno.
Se deberán considerar para la ubicación del depósito los factores locales como:
geología, sismicidad, topografía, red de drenaje, condiciones del agua
subterránea, precipitaciones y evaporación, entre otros.
En lo posible el terreno deberá ser plano y de fácil acceso para el tránsito de

vehículos, donde las vías de entrada y salida de vehículos estén relacionadas
con las faenas.
No se usarán como sitios para depósitos de marinas de túneles: laderas de

quebradas, esteros y ríos existentes en el área del proyecto. Tampoco se
utilizarán áreas a menos de 50 m de sitios arqueológicos.
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 Recuperación de Capa Vegetal
Si el área elegida tuviese una capa vegetal, ésta deberá retirarse mediante un
escarpado del terreno. La tierra vegetal se guardará con el objeto de proceder
posteriormente a la restauración del botadero en la etapa de cierre y abandono
de los depósitos.
 Estabilidad de los Botaderos
Se tendrán en cuenta las máximas medidas de seguridad a fin de mantener la

seguridad del personal.
Para conseguir la estabilidad del depósito, se deberá tener presente

principalmente la resistencia del terreno donde se vaya a ubicar, los materiales
que serán empleados, sus características y el ángulo de talud, que debe ser
estable incluso en etapa de post cierre del botadero. El diseño de botadero debe
estar contenido en una memoria de cálculo con sus respectivos detalles y planos.
Los taludes serán construidos considerando el vaciado de material más grueso

en la base de éste, con el propósito de establecer redes de drenaje y sustento al
botadero; y en forma secuencial las capas superiores deberán ser de
granulometría inferior.
La altura de los taludes debe ser igual o inferior a los cerros y lomajes del área
adyacente.
 Integración con los Suelos del Área
Se adecuará la topografía del depósito a las geoformas adyacentes,

considerando pendientes que protejan los suelos de la erosión y/o del
deslizamiento de taludes.
En el proceso de depositación debe procurarse ir depositando material de

distintos colores, con el propósito de no generar impacto visual, e ir adecuando la
forma del depósito para futuros planes de restauración.
 Manejo de Aguas Lluvias y Drenajes
Los depósitos contarán con canales interceptores de aguas lluvia, construidos en

los perímetros expuestos a flujos superficiales de agua, no permitiendo que se
produzcan apozamientos de aguas en la cima de los botaderos.
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Las aguas interceptadas deben ser devueltas al cauce natural aguas abajo de las
obras, para mantener con mínimos cambios el régimen de escurrimiento de los
sistemas hídricos naturales y la calidad del agua.
 Medidas para el Control de Polvo
El depósito deberá estar ubicado en áreas de viento cuya dirección preferencial

no pase por centros poblados o por instalaciones establecidas para el normal
desarrollo del proyecto.
Las plataformas de vaciado y los caminos de acceso serán regados con agua,
usando camiones provistos de surtidores.
 Restauración del Terreno
Una vez concluida la depositación, en la fase de abandono del botadero, se

deberá depositar sobre los taludes definitivos tierra vegetal enriquecida con
semillas de especies propias del área.
ESTÁNDAR PARA LAVADO CAMIONES CONCRETEROS
 Área de Lavado
La superficie destinada para el lavado de camiones de hormigones premezclados

debe ser un área en desnivel con el resto del sitio y suficientemente grande como
para que el camión se introduzca completamente en ella.
La losa de lavado debe ser impermeable y con una pendiente que permita el
escurrimiento del agua de lavado hacia un punto de captación.
 Vehículos Autorizados
Se autoriza sólo el lavado del exterior de la betonera del camión, con el propósito
de retirar restos de hormigón. Se prohibe el lavado del chasis o motor del camión,
a fin de evitar la contaminación de las aguas con aceites y/o grasas.
No se permite el lavado de otros vehículos.
 Lavado
Antes de proceder al lavado, las costras de hormigón deben ser removidas con
espátula o escobilla de acero. Las manchas de grasa o aceites de la superficie
serán removidos limpiando manualmente con un paño absorbente; los paños
contaminados deberán ser manejados en forma controlada, como un residuo
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sólido peligroso.
El lavado se realizará con agua atomizada con el fin de tener un mejor

aprovechamiento de ésta.
En caso de requerirse, se usará un producto capaz de remover y eliminar las

manchas de hormigón. Como desincrustante podrá utilizarse ácido clorhídrico
grado técnico. El producto se usará puro o en una dilución de una parte hasta
siete partes de agua. La superficie a limpiar debe mojarse previamente.
Durante el empleo de la solución desincrustante, se tomarán todas las medidas

de seguridad necesarias para el manejo seguro, reduciendo los riesgos para los
trabajadores y el medio ambiente.
 Conducción de las Aguas de Lavado
El efluente producido en la losa de lavado debe escurrir hasta una canaleta de

captación, provista de rejillas que permitan el paso del agua con facilidad pero
que impidan el ingreso de piedras u otros cuerpos sólidos.
La canaleta debe ser de cemento y tener una pendiente adecuada para permitir el
escurrimiento de las aguas y lodos producidos.
 Tratamiento de las Aguas de Lavado
El sistema de tratamiento de las aguas de lavado deberá contar con a lo menos

tres cámaras en serie: una para decantación, otra para la neutralización del
efluente y una cámara final para acumulación del agua neutralizada.
Las dimensiones de las cámaras dependerán del caudal de agua utilizado en la

actividad de lavado. Las cámaras serán impermeables y construidas de concreto,
excavando en el suelo.
La neutralización del efluente se realizará utilizando una lechada de cal

adicionada en forma controlada hasta alcanzar un nivel de pH de 7 a 8 en el
efluente.
El agua neutralizada se acumulará en la tercera cámara para ser utilizada solo

con fines de riego de caminos de tierra y/o recirculación del agua a la planta de
lavado de camiones.
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 Limpieza de las Cámaras
Las cámaras deben ser mantenidas en buenas condiciones de operación,

retirando periódicamente los sólidos acumulados.
 Disposición de Lodos
El material extraído de las cámaras será trasladado a las piscinas de secado de

la planta de Chacay, hasta que se seque y posteriormente serán trasladados a
sitios autorizados por la Autoridad Sanitaria.
RESIDUOS
ESTÁNDAR PARA MANEJO DE RESIDUOS DOMÉSTICOS
 Composición
Los residuos de origen doméstico comprenden los siguientes tipos principales de

residuos: residuos de comida, materiales de embalaje, papeles, envoltorios y
envases desechables de alimentos en conserva y bebidas (vidrio, plástico,
cartón, latón y aluminio).
 Contenedores
En todas las oficinas, campamentos y casinos, donde sea necesario, se

instalarán contenedores habilitados con bolsas de basura en su interior para el
depósito exclusivamente de residuos domésticos.
Deben ser resistentes, metálicos o plásticos, con tapa. Deben estar ubicados en
lugares visibles y permanecer cerrados para impedir el acceso de vectores.
Sólo podrán ser movidos manualmente si su peso, una vez llenos, no excede de
25 Kg. Si el peso fuera superior, se debe emplear un dispositivo mecánico para
su movimiento.
Además, existirán cajas para el reciclaje del papel, estas se ubicaran en los
lugares donde existan impresoras o fotocopiadoras.
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 Rotulación
Los contenedores deben estar rotulados con el nombre de “RESIDUOS

DOMÉSTICOS”.
 Cantidad
Se deberá disponer de tantos contenedores y/o tambores como sea necesario. La

cantidad estará dada por el nivel de producción de residuos generados en un día
de trabajo.
 Vehículos de Recolección y Transporte
Los vehículos de recolección y transporte de residuos domésticos deberán

permitir el traslado seguro de los residuos hacia el Vertedero de “El Queñe” en
Salamanca.
 Programa de Evacuación
Se debe contar con un programa de extracción de residuos domésticos. Su

evacuación se realizará toda vez que sea necesario para evitar de preferencia
malos olores, proliferación de vectores (moscas, roedores) y condiciones de
riesgo.
ESTÁNDAR PARA ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS DE ACEITES
 Construcción de Estanques
Serán construidos de acuerdo a estándares de ingeniería reconocidos, utilizando

materiales compatibles con aceites lubricantes.
La construcción deberá considerar, entre otras, las siguientes solicitaciones:

presiones máximas de operación, posibilidades que se produzca vacío interior,
sismos, vientos, nieve y los esfuerzos originados por los soportes y tuberías.
Para la reparación o modificación de un estanque, los materiales, las soldaduras,

los procedimientos de reparación y las pruebas, deben adecuarse a las normas
bajo las cuales fueron diseñados y construidos.
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 Pretiles de Seguridad
Los estanques de superficie deberán contar con una zona estanca de seguridad,
formados por muros de contención estancos sobre un suelo impermeable que
encierre un volumen igual o mayor al estanque incluido en la zona. La zona
estanca debe ser sólida, construida a base de hormigón.
El pretil debe contar con un sistema de bombeo para recircular al estanque

cualquier fuga de aceite que se produzca.
El área interior de los pretiles se deberá mantener limpia, libre de residuos y

suciedad.
En caso de producirse una fuga, este debe ser contenido con tierra o material
absorbente, esperar el proceso de absorción, retirarla y depositarla en el
contenedor de residuos peligrosos para su traslado a disposición final.
 Identificación de Estanques
El área de ubicación de los estanques deberá estar señalizada con la inscripción

“ACEITES USADOS” en letras blancas y fondo rojo.
Para los estanques ubicados sobre el nivel del terreno, ésta identificación debe
ser visible desde a lo menos 15 m. de distancia. En los estanques enterrados
deberá colocarse en la tapa cámara, en lo posible, además de la identificación del
producto, la capacidad del estanque.
 Trasvasije de Aceites Usados
El trasvasije de aceites usados desde tambores de 200 litros al estanque de

acopio se realizará utilizando un sistema automático de bombeo. Los tambores de
aceites usados deben ser almacenados y manejados en posición vertical.
En caso de producirse una fuga, esta debe ser contenida con tierra o material
absorbente, esperar el proceso de absorción, retirarla y depositarla en el
contenedor de residuos peligrosos para su traslado a disposición final.
 Inventario de Aceites Usados
Se deberá mantener un registro de a lo menos el volumen de los aceites

acopiados.
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 Hoja de Datos de Seguridad
Se deben mantener en los lugares de acopio, hojas de seguridad de los

lubricantes contenidos y residuos de aceites almacenados.
 Fuentes de Ignición y Control de Incendios
No se podrá tener ningún elemento que, inadvertidamente, pueda provocar

ignición, como estufas, cigarrillos, fósforos, etc. Toda instalación de
almacenamiento de aceites usados deberá contar con un sistema contra incendio.
 Transporte y Evacuación
Los vehículos de recolección y transporte deberán permitir el traslado seguro de

los aceites usados hacia los puntos de acopio y el traslado a granel hacia
instalaciones externas autorizadas.
La salida de estos, fuera de faena debe regirse de acuerdo al IT-MA-GMA-003

“Instructivo del Control del Proceso de Generación, Acumulación, Transporte y
Disposición Final de Residuos Peligrosos” y PE-MA-GMA-002 “Procedimiento de
Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos”.
 Programa de Evacuación
Se debe contar con un programa de retiro y traslado de los aceites usados. Su

evacuación se realizará toda vez que sea necesario para evitar fugas y
condiciones de riesgo.
Todas las empresas que trasladen residuos peligrosos fuera de faena a un lugar
autorizado de disposición final, deberán completar el Documento de Declaración
y Seguimiento de Residuos Peligrosos. El llenado y control de la Guía de
Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos se rige de acuerdo al
Procedimiento “Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos (PE-MA-GMA-
002)”.
ESTÁNDAR PARA MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES NO PELIGROSOS
 Definición
Residuos derivados de un proceso de fabricación, transformación, utilización,

consumo o limpieza, cuyo generador lo destina al abandono o del cual el
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generador tenga necesidad de desprenderse por no ser objeto directo de sus

procesos productivos y que no presenta ninguna característica de peligrosidad
conforme a la legislación y reglamentos vigentes
 Composición
Los residuos industriales no peligrosos son, por ejemplo: madera, chatarras,

vidrios, concreto, productos de demolición, materiales de construcción,
neumáticos, tuberías de PVC, cañerías, filtros de aire y agua para motores,
mangas de ventilación, restos de correas transportadoras, lonas, tuberías de
HDPE, restos de membrana, geotextiles, latas, tambores y textiles.
Los residuos deben estar desprovistos de contaminación, por aceites, solventes,

grasas y restos de hidrocarburos.
 Clasificación
La clasificación o segregación de los residuos No peligrosos generados en las

áreas de trabajo, debe realizarse según las indicaciones de este Manual de
Estándares Ambientales de MLP (M-MA-001).
Para el caso de los Residuos Industriales No peligrosos, éstos deben depositarse

en los contenedores de color AZUL, mientras los Residuos Domésticos deben
depositarse en los contenedores de color VERDE.
Los papeles, cartones y botellas de PET, no contaminados, deben ser

depositados en las cajas o contenedores, asignados especialmente para estos
materiales.
Queda prohibido acumular residuos no peligrosos y/o domésticos en lugares de

la faena no habilitados para su almacenamiento transitorio.
 Contenedores
En los puntos de acopio transitorio de las áreas de trabajo donde se generan

residuos, se instalarán contenedores exclusivos de color azul.
Deben ser resistentes, metálicos o plásticos, y de preferencia poseer tapa.
Los residuos de mayor tamaño, que no quepan en los contenedores, serán

acopiados ordenadamente en un sitio autorizado para luego ser retirados hacia
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los patios de salvataje o si corresponde, directamente al vertedero de residuos

industriales no peligrosos.
 Rotulación
Los contenedores de color azul, deben estar debidamente rotulados, con la

inscripción “RESIDUO NO PELIGROSO”.
 Vehículos de Recolección y Transporte
Los vehículos de recolección y transporte de residuos no peligrosos deberán

permitir el traslado seguro de los residuos hacia los patios de salvataje y/o
Vertedero de Residuos Industriales no Peligrosos.
 Disposición Final
Los residuos no peligrosos que se generen en faena, se dispondrán en los

lugares habilitados para este fin. Entre ellos:
 Vertedero Industrial – CIMRI. Ubicado a un costado del Aeródromo.
 Vertedero Municipal: ubicado en Salamanca.
 Patio de Maderas.
 Fosa en Tranque de Relaves El Mauro: ubicada a un costado del vertedero

Industrial El Mauro
 Planta de Compostaje: ubicada a un costado del Aeródromo.
Observación: Los lugares de disposición transitorios de MLP y Empresas

Colaboradoras serán chequeados por la Gerencia de Medio Ambiente MLP, y la
obtención de los permisos sectoriales serán de responsabilidad del dueño de la
instalación, en caso que amerite.
 Control Administrativo
Todo generador de residuos industriales no peligrosos, para su traslado fuera de

faena, sea personal de MLP o empresa colaboradora, deberá completar el
formulario F-MA-002 Documento de Seguimiento de Residuos No Peligrosos y
presentarlo a la Gerencia de Medio Ambiente para su visación.
ESTÁNDAR PARA MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES PELIGROSOS
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 Definiciones
Residuo Peligroso: Residuo peligroso es cualquier residuo o combinación de

ellos proveniente que presenta las siguientes características:
a. Sustancias corrosivas, inflamables, tóxicas, reactivos o que tengan carácter

peligroso en conformidad al D.S. N°148/03.
b. Puede presentar riesgos directos o indirectos para la salud de las personas

que pueden llevar a causar enfermedades o pueden ser letales, o tender a
causar efectos agudos acumulativos dañinos para la salud de la población o
del medio ambiente cuando son manejados y/o dispuestos inadecuadamente.
 Composición
Es variable, dependen del área de generación, y deberán ser manejados

siguiendo las directrices entregadas en el Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos de MLP, el listado de estos es:
a. Aceites Residuales
b. Baterías de Vehículos Usadas.
c. Envases de Aerosoles (desodorantes ambientales, limpia contactos
eléctricos, pinturas spray, WD 40).
d. Envases de Lubricantes y Pinturas.
e. Pilas y Baterías.
f. Sólidos Contaminados con Hidrocarburos (mangueras hidráulicas, paños,
huaipes, guantes, ropa, plásticos, filtros de aceites, cartones contaminados)
g. Tierras Contaminadas con Hidrocarburos y Reactivos
h. Residuos Centros de Salud.
Los residuos peligrosos deberán ser registrados e identificados de acuerdo a lo

establecido en el documento “Procedimiento Operación de Patios de Salvataje”,
el cual debe ser llenado cada vez que un residuo es recepcionado.
En el caso de los residuos generados en los centros de Salud estos serán

registrados de acuerdo a sus procedimientos internos.
 Clasificación
La clasificación o segregación de los residuos peligrosos generados en las áreas

de trabajo, deben realizarse según las indicaciones del Manual de Estándares
Ambientales de MLP (M-MA-001). Para el caso particular de los residuos
peligrosos, éstos deben depositarse en los contenedores de color ROJO.
M-MA-001 Pág. 20 de 44
Todo elemento que entre en contacto con un residuo peligroso pasa a formar
parte de esta categoría, por lo tanto se debe evitar esta práctica.
Queda prohibido acumular residuos peligrosos o contaminados en lugares de la

faena no habilitados para su almacenamiento transitorio.
 Contenedores
En los sectores de generación de residuos peligrosos en las áreas de trabajo, se

habilitarán contenedores exclusivos e identificados con el código de color rojo los
cuales deben tener tapa, un espesor adecuado y estar construidos con materiales
metálicos, plásticos o resistentes al residuo almacenado, a los esfuerzos
producidos durante su manipulación, así como durante la carga y descarga y el
traslado de los residuos garantizando en todo momento que no serán
derramados.
Deben estar en todo momento en buenas condiciones, debiéndose reemplazar

todos aquellos contenedores que muestren deterioro de su capacidad de
contención, además deben estar ubicados en lugares visibles y en posición
vertical.
Sólo podrán ser movidos manualmente si su peso, una vez llenos, no excede de
30 kg. Si el peso fuera superior se deberá emplear un dispositivo mecánico para
su movimiento.
 Rotulación
Los contenedores deben estar debidamente rotulados con la inscripción

“RESIDUO INDUSTRIAL PELIGROSO”.
Además, se debe indicar en forma claramente visible, las características de

peligrosidad del residuo contenido de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of
93, el proceso en que se originó el residuo, el código de identificación y la fecha
de su ubicación en el sitio de almacenamiento.
 Sectores de Acopio Transitorio en Áreas Operativas
Los contenedores y/o envases de residuos líquidos no deben ser acopiados

directamente sobre suelos sin protección.
El lugar de acopio debe contar con una superficie impermeable capaz de

contener fugas e impedir su infiltración en el terreno. Además, debe estar
señalizado.
M-MA-001 Pág. 21 de 44
La capacidad de los sectores de acopio transitorio estará dada por el nivel de

producción de residuos generados en un día de trabajo.
No se podrá tener ningún elemento en los lugares de acopio transitorio de

residuos peligrosos que, inadvertidamente, pueda provocar ignición, como
estufas, fósforos, cigarrillos, etc.
Se prohibirán las operaciones o trabajos con llama abierta y fumar dentro o cerca
de los lugares de almacenamiento de residuos peligrosos. Además, se deberán
tomar todas las precauciones necesarias para evitar fugas, descargas o
emanaciones de sustancias peligrosas al medio ambiente.
Toda instalación de almacenamiento de residuos peligrosos deberá contar con un

sistema contra incendio.
 Transporte y Evacuación
El transporte de residuos peligrosos lo realiza EECC a nivel interno y los lleva al

patio RESPEL y posteriormente se transporta a su destino final, la EECC deberá
cumplir con lo establecido en el “Control del proceso de generación, acumulación
transporte y disposición final de residuos peligrosos” (IT-MA-GMA-003).
 Disposición Final
Todas las empresas que trasladen residuos peligrosos fuera de faena a un lugar
autorizado de disposición final, deberán completar el Documento de Declaración
y Seguimiento de Residuos Peligrosos. El llenado y control de la Guía de
Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos se rige de acuerdo al
Procedimiento “Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos (PE-MA-GMA-
002)”.
ESTÁNDAR PARA PATIO DE SALVATAJE
 Características del Lugar
El patio de salvataje debe estar ubicado en un área específica dentro de las

instalaciones, que no dificulte las actividades propias del lugar pero sea de fácil
acceso.
M-MA-001 Pág. 22 de 44
No deben ubicarse en zonas de fallas geológicas activas o que estén expuestas a

deslizamientos o derrumbes.
 Construcción y Cierre Perimetral
Es de forma rectangular o cuadrada y está dividido en diferentes secciones, cuyo

número depende de la variabilidad de residuos que se almacenen. Sin embargo,
a lo menos deberá tener tres secciones independientes.
Se dividirá, por ejemplo, en los siguientes sectores según corresponda: Fierros y

Chatarra, Madera, Residuos Peligrosos, Plásticos y PVC, y Neumáticos.
Debe contar con un cierre perimetral de preferencia con malla tipo bizcocho de
alambre galvanizado, de una altura de 1,8 m, que impida el libre acceso de
personas y animales. Los cierres deben ser mantenidos en buenas condiciones.
El sector asignado a los residuos peligrosos, deberá contar con un piso

impermeabilizado, un pretil conductor de fugas y estar techado. Estas exigencias
son parte del D.S. N° 148/03, “Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos
Peligrosos”.
 Suelo del Recinto
Debe tener una base de 30 cm. de arcilla compactada, una capa intermedia de 20
cm. de tierra compactada y una capa superior de gravilla de 1¼”. En su defecto
podrá tener una capa de arcilla o tierra compactada de 30 cm., una carpeta de
HDPE y una capa superior de tierra de 10 cm de espesor.
 Sección de Residuos Peligrosos
Debe tener una losa continua de hormigón con contención secundaria de a lo

menos 15 cm. de alto por 10 cm. de ancho que sea impermeable y resistente
estructural químicamente a los residuos almacenados. La losa debe tener la
pendiente suficiente para el escurrimiento de cualquier fuga hacia una cámara de
recepción con una capacidad de retención de escurrimiento o fuga no inferior al
volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los
contenedores almacenados.
Esta área deberá ser cerrada, techada y protegida de condiciones ambientales

capaces de afectar la seguridad del almacenamiento, en especial humedad,
temperatura y radiación solar. Además, se debe garantizar que se minimizará la
volatización, el arrastre o lixiviación y en general cualquier tipo de contaminación
del medio ambiente y la población.
M-MA-001 Pág. 23 de 44
 Capacidad de Almacenamiento
La capacidad que tendrá cada patio de salvataje estará dada por el nivel de
producción de residuos en el día, de modo tal que cada sección tendrá una
capacidad mínima correspondiente a lo generado en dos días de trabajo.
Además, el periodo de almacenamiento de los residuos peligrosos no podrá

exceder de 6 meses.
 Señalización
El camino de acceso y el patio de salvataje deben estar señalizados con un

letrero que diga: “PATIO DE SALVATAJE” y además, deben contar con
señalización de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of 93.
Las diferentes secciones deben estar señalizadas indicando el usuario y el tipo

de residuo almacenado. Los letreros serán de sección rectangular de al menos 40
x 60 cm. y tendrán escrito el nombre del residuo que más la identifica.
Los colores de los letreros serán los siguientes:
 Residuos no peligrosos: Fondo azul con letras blancas

 Residuos peligrosos : Fondo rojo con letras blancas
 Control de Acceso y Registro
El patio de salvataje tendrá un portón de entrada con acceso restringido, el que

se mantendrá normalmente cerrado.
Se debe mantener en el lugar un registro de los residuos peligrosos

almacenados, el que contendrá al menos la siguiente información: características
de peligrosidad del residuo, cantidad, peso o volumen, fecha de recepción y lugar
de procedencia.
 Hoja de Seguridad para el Transporte de Residuos Peligrosos:
Documento para transferir información sobre las características esenciales y

grados de riesgo que presentan los residuos peligrosos para las personas y el
medio ambiente, incluyendo aspectos de transporte, manipulación,
almacenamiento y acción ante emergencias desde que una carga de residuos
peligrosos es entregada por el generador a un medio de transporte hasta que es
recibido por el destinatario
M-MA-001 Pág. 24 de 44
No se podrá tener ningún elemento en el patio de salvataje que,

inadvertidamente, pueda provocar ignición, como cigarrillos, fósforos, etc.
Se prohibirán las operaciones o trabajos con llama abierta y fumar dentro o cerca
de los lugares de almacenamiento de residuos peligrosos. Además, se deberán
tomar todas las precauciones necesarias para evitar fugas, descargas o
emanaciones de sustancias peligrosas al medio ambiente.
Toda instalación de almacenamiento de residuos peligrosos deberá contar con un

sistema contra incendio.
 Autorización
Toda puesta en servicio de un patio de Salvataje, debe ser autorizado por la

Autoridad Sanitaria de la IV región.
SUSTANCIAS PELIGROSAS
ESTÁNDAR PARA COMPRA DE PRODUCTOS QUÍMICOS.
Previo a la solicitud de catalogación, compra, ingreso y/o utilización de un

producto químico en faena, ya sea por MLP o EECC, se debe consultar a la
Gerencia CASS de MLP para la evaluación potencial de sus riesgos a las
personas y al medio ambiente, utilizando para ello el Instructivo IT-SGI-001
“Instructivo de evaluación CASS para compra de productos químicos”.
ESTÁNDAR PARA MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS EN TAMBORES,

SACOS Y ENVASES MENORES
 Ventilación de los Lugares de Almacenamiento
Mantener, por medios naturales o artificiales, una ventilación que contribuya a

proporcionar condiciones ambientales confortables y que no perjudiquen la salud
del trabajador.
Los aerosoles, humos, gases, vapores u otras emanaciones nocivas, que

pudieran ser perjudiciales para la salud del trabajador, se deben captar en su
origen e impedir su dispersión por el lugar de trabajo.
M-MA-001 Pág. 25 de 44
Se debe evitar que la concentración ambiental, de tales contaminantes, dentro del

recinto de trabajo exceda los límites permisibles vigentes que establece el
“Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales mínimas en los lugares
de trabajo”, D.S. Nº 594/00.
 Listado de Sustancias Peligrosas
El listado de Sustancias Peligrosas debe contener, a lo menos, la siguiente

información: nombre comercial del producto, nombre de proveedor y teléfono de
contacto, nombre del fabricante y país, cantidad utilizada y número de Naciones
Unidas (UN).
Durante la reunión de arranque, se debe entregar el listado de sustancias

peligrosas ha ser utilizadas al interior de faena, al Ing. Prevención de Riesgos del
área.
La lista de sustancias peligrosas se debe mantener actualizada en cada área de

trabajo donde se almacenen o utilicen estas sustancias.
 Etiquetado de Envases y Hoja de Datos de Seguridad (HDS).
Todo envase de sustancias químicas debe tener adherida una etiqueta escrita,
impresa o de material gráfico. Ninguna persona debe trabajar con sustancias
peligrosas de un envase sin etiqueta, excepto para contenedores portátiles que
serán inmediatamente usados.
Las etiquetas deben contener la siguiente información: contenido del envase,

nombre y dirección del fabricante, riesgos físicos y de salud, equipo de protección
personal recomendado.
En todo lugar de almacenamiento y manipulación de sustancias peligrosas se

debe mantener sus HDS actualizadas, proporcionada por el proveedor o de
acuerdo a información estándar entregada por MLP.
 Almacenamiento de Sustancias Químicas Peligrosas
Las instalaciones donde se almacenen y manipulen sustancias peligrosas deben

tener una infraestructura de material incombustible y ser resistentes al ataque
químico en caso de fugas y/o volatilizaciones.
Las sustancias químicas peligrosas deben permanecer almacenadas y

clasificadas como sigue:
M-MA-001 Pág. 26 de 44
 Sólidos: Oxidantes, sólidos inflamables, reactivos en contacto con agua,

otros.
 Líquidos: Ácidos, caúticos, oxidantes, ácido perclórico, combustibles,
inflamables.
 Gases: Tóxicos, inflamables, oxidantes e inertes.
Para efectos de facilitar su manejo y evitar filtraciones, los tambores de aceites

lubricantes nuevos sellados deben ser manejados y almacenados sobre pallets.
Nunca se deben almacenar líquidos sobre el nivel de los ojos.
 Elementos de Protección Personal
Todo el personal que manipula sustancias peligrosas debe usar los elementos de
protección personal correspondientes. La HDS entrega información sobre el tipo
de protección recomendada para usar con la sustancia en particular.
 Estabilidad Química e Incompatibilidad
Éteres, parafinas líquidas y olefinas: no deben ser expuestos al aire y a la luz ya

que pueden descomponerse formando peróxidos.
Químicos peroxidables: Su almacenamiento y uso debe estar limitado al tiempo

indicado para cada clase o lista. Los contenedores que muestren signos de
óxidos de hierro u óxidos de cobre, deben ser manejados con extrema precaución
ya que los óxidos de metales promueven la formación de peróxidos.
Solventes Volátiles: deben ser utilizados bajo campanas o en áreas ventiladas.

Los contenedores desde los cuales se transfieren solventes a otros envases
menores deben estar afianzados en el lugar y tener conexión eléctrica a tierra.
El stock de sustancias solventes volátiles debe ser mínimo.
Gases Comprimidos: deben ser manejados como fuentes de alta energía y no ser
expuestos a temperaturas extremas.
Se debe usar un regulador aprobado que sea compatible con el gas a ser usado y
no utilizar adaptadores de reguladores.
Cuando se almacene o mueva un cilindro, tenga la tapa de seguridad en su lugar
para proteger la válvula o llave.
No se debe almacenar cilindros con gases desconocidos o con la etiqueta
dañada, pueden presentar serios riesgos a la salud.
Los cilindros de gases tóxicos, inflamables o reactivos deben ser almacenados y

usados bajo campana o en un gabinete para cilindros de gas.
M-MA-001 Pág. 27 de 44
Los gases inflamables deben ser almacenados a ½ metro del resto de los gases o
separados por una pared que tenga resistencia al fuego.
 Contención de Fugas
Las áreas de almacenamiento y/o manejo de sustancias peligrosas líquidas

deben estar diseñadas de manera de contener posibles fugas de producto,
evitando que se produzca un impacto ambiental.
De ser necesario uso de material absorbente, éste debe ser compatible con la
sustancia derramada y el material impregnado ser tratado como residuo
peligroso, de acuerdo al Instructivo de Control del Proceso de Generación,
Acumulación de Residuos Peligrosos (IT-MA-GMA-003.)
 Instalaciones Eléctricas, Fuentes de Ignición y Control de Incendios
En aquellas áreas de almacenamiento donde puedan existir vapores inflamables,

los equipos e instalaciones eléctricas deben ser del tipo a prueba de explosión.
En las áreas de almacenamiento de sustancias inflamables no deben existir

elementos de ignición (estufas, fósforos, otros), debe contar con un sistema
contra incendio y considerar la protección contra rayos en caso de ser necesario.
ESTÁNDAR PARA TRANSPORTE DE CARGA PELIGROSA A GRANEL
Los vehículos de transporte de Sustancias Peligrosas deben dar cumplimiento de

la normativa legal aplicable.
 Garitas de Control.
Todos los camiones que circulen en el tramo comprendido entre Los Vilos y
Control de Acceso Portones, con carga y sin carga, serán controlados en las
Garitas de Los Vilos y de Salamanca.
El alcance de las actividades de control contempla control de tiempos y revisión
integral del transporte. En caso que no se cumpla con algunas de las condiciones
consideradas, el camión no podrá continuar su desplazamiento hacia Salamanca
o Portones según sea el caso.
Para los camiones con Sustancias Peligrosas se deberá poner especial énfasis
en el cumplimiento de la normativa legal relativa a los distintivos de seguridad de
la carga y el estricto cumplimiento de la Normas Chilenas.
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Para mayor detalle referirse a Instructivo de Garitas de Control Transporte

Terrestre.
 Condiciones Técnicas del Vehículo
Los vehículos deben reunir las condiciones técnicas para el traslado, operación
de carga, descarga y transbordo del material, siendo el transportista responsable
de tales condiciones.
En particular, los elementos críticos del camión que deben estar en buenas
condiciones, son:
 Neumáticos, luces y frenos

 El sistema de escape, incluyendo el silenciador y el tubo de escape
 Parachoques trasero para proteger el estanque y tuberías en caso de una
colisión
 Cuñas u otros elementos que eviten su desplazamiento
 Tacógrafo en buen estado
 Implementos Operación Invierno (periodo que corresponda).
 Antigüedad del Vehículo
Los vehículos que se utilicen en el transporte de sustancias peligrosas deberán

tener una antigüedad máxima de 5 años.
 Rótulos
Los vehículos de carga deberán portar los rótulos según la Norma Chilena Oficial
NCh 2190.0f93, los que deberán ser fácilmente visibles en sus costados y parte
posterior.
 Equipos o Elementos de Seguridad
Los vehículos que transporten sustancias corrosivas deben llevar como mínimo,
los siguientes elementos:
 Equipo de protección personal para el conductor y el auxiliar (si lleva

acompañante)
 Botiquín de primeros auxilios completo
 Extintor de CO2 o polvo químico seco.
M-MA-001 Pág. 29 de 44
 Elementos de contención de fugas o fugas menores y una pala antichispa.

 Plan de contingencia.
 En caso del ácido sulfúrico, considerar: un extintor adicional de CO 2 o polvo
químico seco y elementos de reparaciones menores de emergencia del
estanque
 Documentación
En la cabina del camión se deberá mantener:
 Guía de despacho
 Hoja de datos de seguridad de transporte (HDST)
 Copia del manual de operaciones
 Copia autorizada del certificado de inspección, aprobando el estanque como
seguro para el transporte de sustancias corrosivas y emitido por un
Laboratorio o Entidad de Control de Seguridad
 Descarga
El motor del vehículo deberá estar detenido mientras se realizan las operaciones
de descarga, a menos que su utilización sea necesaria para el funcionamiento de
bombas u otros mecanismos que apoyen la descarga del vehículo.
El vehículo deberá encontrarse inmovilizado mediante cuñas u otros elementos

que eviten su desplazamiento.
Las zonas restringidas para personas o vehículos, deben señalizarse con letreros
o conos de advertencia para prevenir la ocurrencia de incidentes. La señalización
debe ser claramente visible a una distancia de 10 m.
 Limpieza
Se prohíbe efectuar la limpieza de los contenedores de los camiones de

transporte de sustancias peligrosas en las instalaciones de Minera Los
Pelambres.
REACTIVOS QUÍMICOS
ESTÁNDAR PARA REACTIVOS DE LABORATORIO
Los reactivos químicos de laboratorio, deben cumplir el estándar para manejo de

sustancias peligrosas en envases menores, referente a Ventilación del lugar de
almacenamiento, Listado de sustancias peligrosas, Etiquetado, HDS, EPP e
Instalaciones eléctricas, fuentes de ignición y control de incendios.
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 Transporte de Reactivos Químicos
Los vehículos deben reunir las condiciones técnicas para el traslado, operación
de carga y descarga del material, siendo el transportista responsable de tales
condiciones.
Los vehículos de carga deberán portar los rótulos según la Norma Chilena Oficial
NCh 2190.0f93, los que deberán ser fácilmente visibles y las Hojas de datos de
seguridad de transporte de los productos.
Deben cumplir con el estándar de antigüedad del vehículo establecido por la

Minera.
Todos los reactivos químicos corrosivos o cáusticos envasados en contenedores

que se pueden quebrar, deberán ser transportados en dispositivos autorizados
resistentes a los golpes.
 Almacenamiento
Las instalaciones donde se almacenen y manipulen sustancias peligrosas deben

tener una infraestructura de material incombustible y ser resistentes al ataque
químico en caso de fugas y/o volatilizaciones.
Los reactivos químicos se deben almacenar por grupos de compatibilidad, no

mezclándose envases de reactivos incompatibles en el mismo receptáculo.
Nunca se debe almacenar líquidos sobre el nivel de los ojos.
Solventes Inflamables: en general, el stock almacenado no debe ser mayor al

suministro requerido para un día o una botella de cada solvente, y serán
mantenidos en un armario ventilado y seguro fuera del laboratorio. Volumen
mínimo de 2 lts.
Almacenamientos de largo plazo (1 semana o más) serán evitados. Si se necesita

almacenar mayores cantidades de solventes, debido a su frecuencia de uso, esto
se realizará en un área autorizada y separada del laboratorio.
Si se requiere refrigerar un reactivo químico inflamable, sólo deberá usarse un

freezer o refrigerador de laboratorio “a prueba de explosión”.
Reactivos Peligrosos: Cáusticos, corrosivos, inflamables, explosivos, etc.

Serán almacenados en áreas autorizadas por el Ing. Prevención de Riesgos, el
supervisor del laboratorio y el usuario.
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 Campanas de Laboratorio
El interior de las campanas no debe usarse para guardar reactivos químicos

peligrosos o solventes inflamables.
Los envases con materiales peligrosos deberán ser abiertos y el contenido usado
sólo bajo las campanas. Los residuos y material contaminado serán guardados en
un sistema cerrado (ejemplo: frasco, pote, etc.) antes de sacarlos de la campana.
El ácido perclórico será usado solo en campanas especialmente diseñadas para

este propósito o en una campana de propósito general con lavador de gases.
 Contención de Fugas
Las áreas de almacenamiento y/o manejo de sustancias peligrosas líquidas

deben estar diseñadas de manera de contener posibles fugas de producto,
evitando que se produzca un impacto ambiental.
De ser necesario uso de material absorbente, éste debe ser compatible con la
sustancia fugada y el material impregnado ser tratado como residuo peligroso, de
acuerdo al Instructivo control del proceso de generación, acumulación, transporte
y disposición final de residuos peligrosos (IT-MA-GMA-003).
 Disposición de Residuos
Las instalaciones del laboratorio deben estar dotadas de un sistema de drenaje y

neutralización de las aguas resultantes del lavado de material de vidrio,
independiente del sistema de manejo de aguas servidas.
Ningún resto de reactivo químico deberá ser descartado por el sistema de

desagüe del laboratorio. Deberán ser acopiados en forma segura y claramente
identificados para su posterior neutralización o reutilización.
De ser posible, los envases vacíos y los reactivos químicos vencidos deberán ser
retirados de la faena, por los proveedores.
ORDEN Y ASEO
ESTANDAR PARA ORDEN Y ASEO
 Caminos
Los caminos y bermas deben estar libres de basuras, papeles, materiales y

residuos que puedan obstaculizar el desplazamiento seguro de vehículos y que
produzcan un impacto visual negativo.
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 Áreas de Trabajo
Las áreas de trabajo deben permanecer despejadas, con sus pisos limpios y sin
materiales excedentes en el lugar.
Los residuos deben ser depositados en los contenedores habilitados para tales
efectos, aplicando la segregación en origen.
 Patios de Salvataje
Deben ser planeados en forma ordenada y mantenidos limpios y ordenados.
 Demarcación
Todas las áreas de almacenamiento provisorio de materiales y equipos, tales

como piezas de repuesto, máquinas móviles, equipos en reparación, deben estar
claramente demarcados por una línea blanca de 7,5 cm. de ancho.
Se demarcarán con líneas amarillas de 7,5 cm las áreas que deben estar libres y
no se debe almacenar nada.
 Prácticas de Almacenamiento
Se deben aplicar buenas prácticas para mantener el material apilado en forma

ordenada y segura.
El almacenaje de artículos en estanterías debe ser en forma segura y ordenada, y

apropiadamente etiquetados.
ESTÁNDAR PARA LAVADO DE PIEZAS Y PARTES MECÁNICAS
 Selección de Agentes Limpiadores
Para la selección de los agentes de limpieza deberá aplicarse el “Instructivo

Evaluación CASS para la compra de productos químicos” (IT-SGI-001).
Los medios de limpieza deben ser evaluados, en el siguiente orden:
 Agua o Aire
 Medio abrasivo con agua o aire como vehículo de transporte
 Soluciones acuosas
 Soluciones ácidas o cáusticas
M-MA-001 Pág. 33 de 44
 Solventes
 Minimización de Lavado de Piezas y Partes
Con el propósito de minimizar las necesidades de lavado de piezas y partes, en

todos los talleres de mantención de equipos, maquinarias y vehículos, se
aplicarán las siguientes medidas de control:
 Separar las piezas y partes que no requieren limpieza, de las que si la

requieran.
 Almacenar, transportar y manejar las piezas reduciendo su contaminación
 Control de Residuos
Se aplicarán programas de manejo de residuos en cada proceso, minimizando los

residuos generados mediante segregación en origen, clasificación, reciclado y/o
reuso cuando sea posible.
Se deben aplicar los siguientes criterios mínimos, teniendo en consideración los

Instructivos de Generación, acumulación, transporte y disposición de Residuos
Peligrosos y no Peligrosos, IT-MA-GMA-003 y IT-MA-GMA-004, respectivamente:
 No se permite mezclar los solventes con contaminantes tales como agua,

sólidos y residuos
 Se prohíbe evaporar solventes como una forma de disposición.
 Se prohíbe el uso de combustibles (bencina, petróleo) para limpieza de
piezas y partes
 Unidades de Lavado con Solventes en Frío
Donde se empleen unidades de lavado en frío con líquidos solventes orgánicos,

se aplicarán los siguientes criterios a fin de proteger la salud de las personas y el
medio ambiente:
 Serán instalados, operados y mantenidos de acuerdo a las instrucciones del

fabricante
 El recinto donde se instale el equipo lavador, incluida la unidad de bombeo,
estará dotado de interruptores eléctricos seguros contra chispas
 El área de lavado estará ventilada y provista de una campana para captar y
evacuar los vapores de solventes
 El baño de lavado será tapado una vez concluida la operación de lavado
 Si el solvente empleado en el baño es insoluble y más denso que el agua, se
aplicará una capa de agua de 5 a 10 cm. para reducir las pérdidas por
evaporación durante la operación de lavado.
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 Para reducir las pérdidas de solvente por evaporación, el baño se mantendrá

frío, evitando el aumento de su temperatura
 Se usarán dos unidades de lavado. Cuando la primera unidad requiera un
cambio, se comenzará a usar la segunda unidad y el nuevo solvente en la
primera unidad para la limpieza final.
AIRE
ESTÁNDAR PARA CALIDAD DEL AIRE
Se debe cumplir con los compromisos adquiridos en las Resoluciones de

Calificación Ambiental de Minera Los Pelambres.
 Planta de Chancado e Instalaciones Anexas
Las instalaciones deberán estar provistas de sistemas de control de material

particulado, mantenidos en buenas condiciones de operación.
Las estructuras de confinamiento de chancadores y correas transportadoras, y en

general de cualquier instalación generadora de material particulado, deberán
estar en buenas condiciones, sin roturas y permanecer cerradas.
Los pasillos y superficies de las instalaciones deben permanecer limpios, sin

acumulación de polvo y mineral.
 Acopio de Concentrados
Los dispositivos de control de material particulado deberán ser operados y

mantenidos en buenas condiciones, manteniendo el edificio cerrado y con presión
negativa.
El material particulado recuperado por los filtros de manga será devuelto a la

correa transportadora.
Se debería efectuar control anual de los filtros de mangas, mediante muestreos

isocinéticos método EPA 5 ó 17.
 Embarque de Concentrado
Los sistemas de control de material particulado instalados en el muelle de carga,

a lo largo de la correa de embarque y puntos de transferencia de concentrado,
deberán ser mantenidos en buenas condiciones de operación.
M-MA-001 Pág. 35 de 44
El método para recuperar el material particulado depositado será por aspiración

centralizada y devuelto a la correa transportadora.
Durante las operaciones de carguío de concentrado de cobre en el buque,

operarán los siguientes controles, para minimizar las emisiones de material
particulado:
 El chute retráctil cargará dentro de la bodega del barco a poca distancia del
nivel del concentrado, repartiendo uniformemente el concentrado dentro de la
bodega.
 Instalación de una malla Ratchel alrededor del sistema en operación
mientras se carga el concentrado.
 Control permanente de las escotillas, en caso de detectarse la presencia de
material particulado fugitivo se abatirá mediante neblina de agua.
 Necesidades de Ventilación
Las áreas de trabajo en recintos cerrados donde son liberados gases y material
particulado, deberán estar provistas de ventilación efectiva. Las emanaciones
nocivas deberán ser captadas en su origen impidiendo su dispersión por el lugar
de trabajo.
Los locales de trabajo, por cada trabajador, deben proveer un volumen mínimo de
aire. En caso de ser necesario, por condiciones ambientales existentes o en
razón de la concentración de los contaminantes, se deberá evaluar la justificación
de renovación de aire por medios mecánicos.
 Caminos
Los caminos no pavimentados deberán mantenerse regados para controlar la

emisión de material particulado. La frecuencia de riego será determinada de
acuerdo a cumplimiento de las RCA`s y de los requerimientos observados en
terreno.
Para la aplicación del agua de riego, los camiones aljibes deberán estar provistos
de un manifold de distribución con sus respectivas boquillas de descarga. El
dispositivo estará ubicado en la parte posterior del camión y a una altura que
permita un adecuado desarrollo del spray de agua.
En vez de agua se podrán utilizar otros medios probados para controlar la

generación de material particulado en caminos no pavimentados. Para ello se
requerirá la visación de la Gerencia de Medio Ambiente de MLP y de la
evaluación del producto químico utilizando el instructivo IT-SGI-001 “Evaluación
CASS compra Productos Químicos”.
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 Vehículos
Los vehículos livianos que circulen por las diferentes áreas de las faenas deberán
tener una antigüedad máxima de 3 años, mientras los vehículos pesados podrán
tener una antigüedad máxima de 5 años. En ambos casos, se deben contar con
su revisión técnica al día.
Los vehículos pesados provistos de motores de combustión interna que laboran

en la Mina, sean móviles o estacionarios, deberán cumplir los estándares
internacionales de emisión para motores diesel.
La velocidad de desplazamiento de los vehículos que transiten por los caminos

de acceso e interiores de la faena, será razonable y prudente, cumpliendo con los
límites de velocidad municipales y las restricciones de velocidad que establezca
Minera Los Pelambres al interior de las faenas.
 Prohibiciones
Se prohíbe efectuar quemas de basuras, maderas u otros desperdicios en todas

las áreas industriales.
Los envases o estanques de compuestos volátiles, deberán ser mantenidos con

sus tapas herméticas, u otro dispositivo de control, evitando las emisiones a la
atmósfera.
Los solventes volátiles utilizados para el lavado de piezas y las fugas de

sustancias volátiles deberán ser recuperados a la brevedad y almacenados en
envases sellados y enviados a los lugares de almacenamiento y/o disposición
autorizados.
 Límites Permisibles
Las concentraciones ambientales de las sustancias indicadas en el Decreto Nº

594/00 no excederán los límites permisibles en las áreas de trabajo.
 Protección Personal
En aquellas áreas de trabajo donde se exceden los límites permisibles de los

contaminantes atmosféricos, a pesar de las medidas higiene laboral tomadas, los
trabajadores deberán utilizar respiradores personales provistos de filtros
adecuados para el riesgo que se intenta controlar.
Los elementos de protección personal deberán cumplir las normas de calidad

exigidas por el Ministerio de Salud (Decreto Nº18/82).
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SUELOS, Y VEGETACIÓN
ESTÁNDAR PARA CONSERVACIÓN DEL SUELO Y VEEGTACIÓN
Se debe cumplir con los compromisos adquiridos en las Resoluciones de

Calificación Ambiental de Minera Los Pelambres.
 Erosión
Las instalaciones industriales de infraestructura vial, campamentos y botaderos,

deben ser utilizadas considerando la susceptibilidad a la erosión de las áreas.
Las instalaciones deberán estar provistas de sistemas de control de escurrimiento

de agua superficial, por lo que es necesario construir las obras de arte de
intercepción y desvío de aguas que puedan intervenir directa o indirectamente en
los procesos de erosión del suelo.
Se deben utilizar las áreas estrictamente autorizadas para el establecimiento de

la infraestructura requerida por el proyecto.
 Alteración del Suelo
Se prohíbe remover la masa vegetal y transitar vehículos de cualquier tipo en

áreas no autorizadas.
Los movimientos de tierra o materiales de cualquier naturaleza, deben realizarse

considerando los futuros planes de restauración y recuperación del suelo de las
áreas intervenidas.
 Acopio de Suelo Vegetal
Será retirada la primera capa de suelo (20 a 40 cm de espesor) y acopiada en

lugares autorizados por la empresa. En el área elegida se deben tener las
siguientes consideraciones:
 El material acopiado no debe interrumpir escorrentías superficiales de

importancia.
 Debe estar claramente delimitado y señalizado.
 Se debe contar con vías de acceso y tránsito interno adecuadas, evitando la
alteración de áreas ajenas a los sitios de acopio.
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Las áreas de acopio del suelo vegetal deberán estar libres de especies
vegetacionales y faunísticas protegidas, y contar con un camino interior que
permita el normal y eficiente movimiento de maquinaria y transporte, minimizando
la generación de material particulado.
 Drenajes
No se deben interrumpir los sectores de escorrentías (quebradas) con el

establecimiento de infraestructuras (instalaciones de faenas o caminos, entre
otras).
Para el establecimiento de infraestructuras se deberá considerar el Estudio

Hidrológico de las cuencas afectadas por ésta.
Se deberá diseñar y construir un sistema de drenaje artificial que capte las aguas
utilizadas y tratadas que se incorporen al sistema de drenaje natural existente en
el área.
No se debe remover innecesariamente la masa vegetativa de un área cualquiera.
 Empréstitos
Las obras especiales que requiera la explotación de sitios de empréstitos,

deberán quedar expresamente indicadas en el protocolo que establezca Minera
Los Pelambres con la Empresa Colaboradora. Además de lo anterior, se deberá
presentar un proyecto, para la extracción del material fluvial, el cual será visado
por la Gerencia de Medio Ambiente.
Separar y conservar la capa vegetal existente de los sitios de empréstitos a

explotar.
 Caminos
Se regirán según el estándar para caminos.
 Contaminación de Suelos
Las instalaciones para contención de líquidos como piscinas de emergencia y

cubetas serán construidas con pisos y paredes impermeables para evitar
infiltraciones al subsuelo.
Ante fugas o roturas de relaveducto y concentraducto, la parte sólida de la fuga

será retirada del suelo superficial por cargadores y camiones.
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Retirar absolutamente todo vestigio de ocupación del lugar tales como: chatarra,
escombros, cercos e instalaciones.
Capacitar al personal acerca del valor del recurso suelo y las consecuencias de
su contaminación.
Controlar en toda el área del proyecto la calidad, seguridad de los sistemas de

drenaje y evacuación de riles que eventualmente se puedan infiltrar.
 Prohibiciones
Sector en Áreas Protegidas:
En dichas zonas se aplicarán las siguientes prohibiciones:
 Vaciar o depositar basuras, productos químicos, desperdicios o desechos de

cualquier naturaleza o volumen en toda el área demarcada.
 El ingreso de terceros sin autorización de la Compañía o sus dependientes

facultados al efecto.
 Pernoctar, merendar, encender fuego o transitar en lugares que no estén

expresamente habilitados o autorizados al efecto.
 Remover o extraer suelo, hojarasca, humus, turba, arena, ripio, rocas o tierra.
 Intimidar, capturar, sacar o destruir ejemplares de la fauna.
 Cortar, arrancar, sacar, dañar o destruir ejemplares de vegetación y flora.
 Destruir nidos, lugares de reproducción o crianza, o ejecutar acciones que

interfieran o impidan el cumplimiento del ciclo de reproducción de las
especies de fauna.
 Recolectar huevos, semillas o frutos.
 Introducir ejemplares de flora y fauna ajenos al Área.
 Ejecutar obras, instalaciones o movimientos de tierra, como caminos o

plataformas y desvíos de agua.
 Otros
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Tener un registro actualizado de las alteraciones geomorfológicas producto de la

operación de Minera los Pelambres, y de sectores que presenten fenómenos
como avalanchas o derrumbes, como consecuencia de movimientos sísmicos,
aumento y/o disminución de cauces.
DESMOVILIZACIÓN Y CIERRE
ESTÁNDAR PARA DESMOVILIZACIÓN DE FAENAS DE EMPRESAS

COLABORADORAS
El plan de desmovilización y cierre de las Empresas Colaboradoras debe ser

autorizado por la Gerencia de Medio Ambiente de Minera Los Pelambres, previa
revisión del mismo, siguiendo la aplicación del Instructivo para la Desmovilización
y Cierre de Empresas Colaboradoras (IT-MA-GMA-006).
Algunas de estas acciones son:
 La Empresa Colaboradora debe avisar con un mes de antelación, a su

Administrador de Contrato y a la Gerencia de Medio Ambiente de MLP, de su
desmovilización.
 La Empresa Colaboradora debe entregar el registro F-MA-GMA-004 “Plan de
Desmovilización y Cierre” a su Administrador de Contrato y una copia a la
Gerencia de Medio Ambiente de MLP.
 Se debe realizar una visita en terreno entre la Empresa Colaboradora y MLP
para revisar el plan de desmovilización y cierre, acciones, observaciones y
recomendaciones.
 Entrega en terreno de las áreas y los frentes de trabajo utilizados por la
Empresa Colaboradora a la Gerencia de Medio Ambiente de MLP.
 Elaboración y firma del Registro F-MA-GMA-005 “Seguimiento Plan de Cierre
y Abandono de Faenas Empresas Contratistas”, documento que acredita
como satisfactorio el desarrollo de la Desmovilización y Cierre de la Empresa
Colaboradora, entrega de copia tanto a la empresa Colaboradora como al
Administrador de Contrato.
En general, el plan de desmovilización de instalaciones de las EECC se

implementará en tres etapas sucesivas:
- Retiro de la infraestructura
- Limpieza del área intervenida
- Actividades de restauración
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 Retiro de la Infraestructura
El retiro de la infraestructura debe considerar actividades de desmantelamiento

de las obras, traslado de las instalaciones recuperadas fuera de la faena y
suspensión de servicio básicos, entre otros.
 Limpieza del Área
Finalizadas las obras de retiro de la infraestructura, deben realizarse las labores

de limpieza de las áreas intervenidas, debiendo quedar totalmente libres de
escombros, residuos sólidos y basuras.
Las actividades de limpieza se realizarán conforme a los procedimientos

establecidos para manejo de residuos, trasladándolos hacia vertederos
autorizados.
 Actividades de Restauración
Cuando corresponda, la EECC deberá considerar el remodelado y perfilado del

terreno, de acuerdo a las condiciones originales, la reposición de la capa de tierra
vegetal retirada al comienzo del proyecto y reforestación de áreas intervenidas o
compensación de las mismas.
ARQUEOLOGÍA
ESTÁNDAR PARA CONSERVACIÓN DEL PATRIMONIO ARQUEOLÓGICO
Toda obra civil (caminos, traslado de material, fundaciones, etc.) deberá ser
ejecutada respetando los actuales sitios arqueológicos identificados y/o
demarcados en dependencias de MLP. Lo anterior implica que tanto en la etapa
de ingeniería como construcción de obras, o en la ejecución de cualquier tarea
relacionada con la operación del proyecto, los responsables de los trabajos
deberán evitar la afectación de dichos sitios. Para ello, los responsables de cada
tarea deberán solicitar a la Gerencia de Medioambiente los antecedentes de su
ubicación y extensión. .
Ante el descubrimiento casual de algún hallazgo arqueológico se deberá informar

inmediatamente al supervisor directo y a la Gerencia de Medio Ambiente de
Minera Los Pelambres quien actuará en conformidad con lo establecido en la Ley
17.288 art 26. El trabajo debe suspenderse hasta que concurra al lugar un
profesional competente (arqueólogo), con el propósito de establecer las
características de envergadura, importancia del sitio y prospectar el lugar.
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Minera Los Pelambres y sus Colaboradores capacitarán a su personal sobre los

cuidados de sitios específicos y procedimiento a seguir ante un eventual nuevo
descubrimiento.
 Identificación del Sitio
Será tarea del arqueólogo identificar el hallazgo, tal como lo indica el Reglamento
sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas (Decreto Nº 484/1991).
 Marcado y Protección
En caso de encontrar restos arqueológicos, se debe dejar registro gráfico y

elaborar un informe técnico.
Se señalizarán y delimitarán aquellos sitios que presenten evidencias

arqueológicas y también aquellos que presenten particularidades ajenas al
entorno.
El ingreso a estos sitios sólo será para personal autorizado por Minera Los
Pelambres, hasta que la Gerencia de Medio Ambiente indique lo contrario.
 Registro y Estudio
Se elaborará una ficha con la identificación y ubicación de todas las

prospecciones realizadas en el área previamente establecida en una cartografía
base; la que contendrá como mínimo:
 Nº del sitio
 Nombre y lugar
 Vías de acceso
 Posición geográfica global por GPS
 Grado de accesibilidad
 Breve descripción del sitio
 Estado de conservación
 Información gráfica (arte rupestre)
 Intervención
Para efectuar una prospección con pozos de sondeos, a partir del cual se
determinarán las medidas de mitigación/compensación sobre sitios
arqueológicos, Minera Los Pelambres deberá asesorarse por un profesional
competente y dar cumplimiento a lo establecido en la Ley 17.288 art 23.
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 Permisos
El arqueólogo solicitará las autorizaciones / permisos con la anticipación

correspondiente, para efectuar prospecciones superficiales y/o pozos de sondeos
al Consejo de Monumentos Nacionales (Decreto N° 484, Reglamento de la Ley
17.288).
Adjunto a la solicitud, Minera Los Pelambres, deberá enviar un informe técnico

indicando a lo mínimo:
- Nombre lugar
- Coordenada UTM
- Vías de Acceso
- Breve descripción del sitio
- Individualización de los profesionales responsables.
Además se solicitará al Consejo de Monumentos Nacionales los permisos para

trasladar, modificar, alterar o restaurar aquellos elementos que constituyen un
Monumento Nacional.
 Alteraciones
Sólo una vez que la Gerencia de Medio Ambiente haya obtenido los permisos
pertinentes se podrán realizar las intervenciones requeridas en los sitios
arqueológicos.
 Prohibiciones
Se prohíbe a todo el personal la extracción, traslado, tenencia, compra o

adquisición de algún elemento que constituya parte o todo de un sitio
arqueológico.
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M-MA-001 Manual Estandares Ambientales

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Manual de Estándares Ambientales

MANUAL DE ESTÁNDARES AMBIENTALES

Establecer un Sistema de Control, que permita regular las actividades que se

Su alcance es a todas las áreas de Minera Los Pelambres y sus Empresas

Revisión Descripción del Cambio

Minera Los Pelambres (MLP), a través de su Gerencia de Medioambiente, ha

El desarrollo de estos estándares para las actividades, productos y servicios,

A través de los estándares condensados en forma de Manual, se entregan los

ESTANDAR PARA MANEJO AGUA FRESCA INDUSTRIAL

 Captación de Agua Fresca

Se desarrollarán estrategias para controlar la extracción de agua en cada lugar

Se dará cumplimiento a los volúmenes autorizados (829 l/s de acuerdo a RCA

Las aguas frescas serán extraídas y acumuladas en estanques y/o piscinas

 Manejo de Agua Fresca Industrial

Se contará con programas de mantención preventiva y correctiva de las unidades

Se privilegiará la recirculación de los fugas de proceso y aguas claras

El agua clara de los depósitos de relaves, obtenida mediante un sistema

La Planta Concentradora no tendrá descargas de agua, ya que toda el agua será

Como una medida para ahorrar agua se fomentará la limpieza de equipos y

Las instalaciones industriales donde se usa el agua contará con sistema de

 Manejo y Tratamiento de Aguas Residuales

Se evitara el descarte de residuos industriales líquidos sin tratamiento,

ESTÁNDAR PARA AGUAS SERVIDAS

La evacuación, tratamiento y/o disposición final de aguas servidas de cualquier

lavatorio. Cada excusado se colocará en un compartimento con puerta, separado

En el caso que corresponda, se deberá disponer de duchas con agua fría y

En los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres deberán existir

En las faenas temporales, según como lo determina la Resolución Exenta N°

Los sistemas de alcantarillado, incluidos los ductos de evacuación, deberán ser

Los artefactos sanitarios, lavaplatos, desagües y sistemas de alcantarillado,

El agua fresca es captada y conducida a través de los sistemas de alcantarillado

En el área Mina, las aguas servidas deberán ser conducidas a la planta de

En las instalaciones de la planta concentradora, campamento, oficinas, casino y

Las plantas de tratamiento deberán ser operadas y mantenidas de acuerdo a las

La eficiencia de las plantas de tratamiento, será monitoreada en forma

 Lodos de Fosas Sépticas y Grasas

Las aguas resultantes de plantas de tratamiento no deben ser evacuadas

ESTÁNDAR PARA AGUAS DE LAVADO DE VEHÍCULOS

Las losas de lavado de vehículos, deberán contar con las autorizaciones

Las losas de lavado, específicamente el afluente al dren, deberá ser monitoreado

La superficie destinada para el lavado de vehículos, debe ser un área en

El lavado se realizará con agua atomizada con el fin de tener un mejor

El efluente producido en la losa de lavado debe escurrir hasta una canaleta de

El sistema de tratamiento de las aguas de lavado deberá contar con a lo menos

Las dimensiones de las cámaras de decantación y separación de aceites y

 Limpieza de Las Cámaras

Las cámaras del sistema de tratamiento de aguas deben ser mantenidas en

El material extraído de las cámaras de sedimentación e infiltración (lodo), será

Los aceites y grasas retirados de la cámara de separación de fases deben ser

ESTÁNDAR PARA MANEJO DE EFLUENTES Y FUGAS DE PROCESO

La planta concentradora ha sido diseñada como una instalación con cero

Se debe disponer de bombas en paralelo (reserva) con accionamiento

 Estanques de Pulpa de Proceso

El pretil deberá contar con un sistema de bombeo para recircular a proceso

Las fugas mayores de los estanques de concentrado serán conducidas a las

 Piscina de Emergencia Concentrador

Las fugas mayores del sector de la planta concentradora que excedan la

Debe mantenerse vacía y en condiciones de recibir un derrame mayor.

 Piscinas de Emergencia Concentraducto

Las 3 piscinas de almacenamiento de concentrados para el vaciado de la cañería

Las válvulas de descarga estarán provistas de anillos reductores de presión para

Se utilizarán equipos de bombeo portátiles de alto caudal y maquinarias para el