Instituto tecnológico de linares.

Docente: Ing. Víctor Hugo Zamora Cruz.

Alumno: Luis Fernando Luna Peñaflor.

Materia: Sistemas y máquinas de fluidos.

Actividad: 6.2 Turbinas hidráulicas.

Carrera: Ingeniería electromecánica.

Fecha: 28/11/2023
 TURBINAS HIDRÁULICAS TIPO "PELTON".

Las turbinas Pelton son turbinas de acción de tipo tangencial, puesto que el
chorro impacta de forma tangente contra los álabes del rodete, que en este
caso son cucharas de forma elipsoidal con una arista central, dispuestas en la
periferia de la rueda.

El ángulo del chorro puede suponerse idealmente 1 = 0o, y el de la velocidad

relativa en la entrada, 1 = 180o. Así, véase que la expresión (rendimiento
hidráulico del álabe o de la cuchara) resulta:
 TURBINAS PELTON: DEFINICIÓN DE LA VELOCIDAD ESPECÍFICA

En una instalación de turbinado con turbinas Pelton, es posible disponer de

varias ruedas en paralelo, y a su vez, que cada rueda trabaje con varios
chorros.

El diseño se establece de forma unitaria, es decir, referido a lo que se obtiene

por un chorro sobre una rueda. De esta manera, se hallará la potencia total de
la central multiplicando la potencia unitaria por el número de chorros y por el
número de ruedas. Por coherencia, la velocidad específica debe calcularse
por:
 TURBINAS PELTON: PARTICULARIDADES

Se efectúa a continuación un planteamiento particularizado para una turbina de

acción tipo Pelton. Sobre la cuchara, las velocidades absolutas y relativas
corresponden al esquema de la figura anterior. El agua deja a la cuchara con un
ángulo 2 respecto del eje del chorro incidente, y las relaciones son por tanto

Como se ha indicado antes, el Teorema de Euler también es válido en este caso.

La altura útil, será:

Si se plantea la ecuación de conservación de la energía mecánica en ejes relativos

a la cuchara, y se considera que por fricción entre el líquido y la propia cuchara
existen unas ciertas pérdidas hidráulicas

La velocidad relativa con que el flujo deja la cuchara será

Si se entiende el rendimiento hidráulico de la cuchara como el cociente entre la

altura comunicada al rotor y la disponible en el chorro resultante de la válvula de
aguja del inyector, se puede escribir lo siguiente:
En estas condiciones

Interesará

Por tanto que la rueda tenga un sistema de regulación que controle que su giro sea
a velocidad constante e igual a la mitad de la velocidad absoluta del chorro.

En la Figura se muestra que puede obtenerse de la Ecuación.

Con las definiciones anteriores de los rendimientos hidráulicos del inyector y de la

cuchara, se tiene que el rendimiento hidráulico de la rueda Pelton es.
 TURBINAS PELTON: DIÁMETRO ÓPTIMO DEL CHORRO DEL INYECTOR

La potencia obtenida en la turbina puede ponerse por

El caudal

En esta última ecuación vuelve a aparecer la altura neta, que puede ponerse en
función del diámetro del chorro haciendo uso de las expresiones anteriores, como
sigue de modo que

La altura neta.
 Regulación

La función de los álabes del distribuidor de las turbinas de reacción, la realiza aquí
la aguja del inyector que se desplaza dentro de la tobera convergente del mismo
para regular el área de salida y por tanto el caudal.

Aunque la altura y por ello la velocidad de salida permanezcan constantes. De

alguna manera, puesto que la turbina aprovecha la energía cinética del agua,
interesa aumentar o disminuir el caudal, manteniendo aproximadamente constante
la velocidad del chorro en el inyector. La variable que indica la posición de la aguja
se denominará x.

Puede considerarse que el caudal resulta constante e independiente del régimen de

giro.
 Selección del tipo de turbina hidráulica

Se determina la capacidad por instalar en un aprovechamiento hidroeléctrico y se

conoce el número de unidades conveniente, se requiere especificar la potencia de
diseño o potencia por turbina Pt, la carga Hd y el gasto Qd.

• Pt en kW
• Hd en metros
• Qd gasto o caudal en m3/seg

Se seleccionará de acuerdo con el caudal y la altura de la caída de agua

• Turbina Pelton

Es una turbina de acción o de chorro, tangencial y normalmente de eje horizontal.

Se utiliza en saltos de agua de gran altura (superiores a 200 m) y con pequeños
caudales de agua (hasta 10 metros cúbicos por segundo). El distribuidor está
formado por una o varias entradas de agua al rodete. Los alabes que están situados
sobre la periferia del rodete tienen forma de cuchara. La fuerza del impulso del agua
es la responsable del giro de la turbina.

• Turbina Francis

Es una turbina de reacción, radial-axial, normalmente de eje vertical, aunque

pueden ser horizontal, se utiliza en saltos de altura intermedia (hasta los 200m) y
con caudales muy variados de agua, entre 2 y 200 metros cúbicos por segundo. El
distribuidor está compuesto de aletas móviles para regular el caudal de agua que
conduce al rodete. El agua procedente de la tubería forzada entra
perpendicularmente al eje de la turbina y sale paralela a el.
 • Turbina Kaplan

La turbina Kaplan es de reacción pura, radial-axial, y normalmente de eje vertical.

Las características técnicas y de construcción son muy parecidas en ambos tipos
(Francis y Kaplan). Se utiliza en saltos de pequeña altura de agua (hasta 50m) y
con caudales que suelen superar los 15 metros cúbicos por segundo. Para mucho
caudal de agua a poca altura esta turbina es la mejor opción, además pueden variar
el ángulo de sus palas durante su funcionamiento.

Podemos decir que existen diferentes tipos de turbinas, y que la correcta selección
de cada una de ellas depende de varios factores como la altura del tipo de la cortina,
el tipo de central en general, etc.

Las turbinas hidráulicas son elementos principales dentro de una central

hidroeléctrica, por tal motivo es de suma importancia la correcta selección y
mantenimiento de ella, junto con el generador son el alma de la central generadora
de energía eléctrica.
 MANTENIMIENTO.
El mantenimiento de turbinas hidráulicas es esencial para garantizar su eficiencia
operativa y prolongar su vida útil.

Algunas pautas generales que pueden ayudarte a mantener adecuadamente

una turbina hidráulica:

• Inspección Regular:

Realiza inspecciones visuales periódicas para detectar posibles problemas

como fugas, desgaste, corrosión y daños en las partes mecánicas y eléctricas.

• Limpieza:

Mantén las partes externas limpias de sedimentos y materiales que puedan

afectar el rendimiento de la turbina. Las acumulaciones de suciedad pueden
afectar la eficiencia y causar desequilibrios.

• Monitoreo de Vibraciones:

Utiliza sistemas de monitoreo de vibraciones para identificar posibles

desequilibrios o desalineaciones en los componentes mecánicos. Las
vibraciones excesivas pueden indicar problemas que deben abordarse.

• Control de Fugas:

Inspecciona y controla las fugas de agua en sellos y juntas para evitar pérdidas
de eficiencia y posibles daños por corrosión.

• Revisión de la Alineación:

Verifica regularmente la alineación de la turbina para asegurarte de que todos

los componentes estén correctamente alineados, lo que ayuda a prevenir
desgastes prematuros y problemas mecánicos.
• Verificación de la Eficiencia:

Realiza pruebas periódicas de eficiencia para evaluar el rendimiento de la

turbina. Esto puede incluir la medición de caudales y velocidades para garantizar
que la turbina esté operando dentro de los parámetros especificados.

• Mantenimiento de Componentes Eléctricos:

Verifica y mantiene los componentes eléctricos, como generadores y sistemas

de control. Realiza pruebas de resistencia, inspecciona conexiones y asegúrate
de que los sistemas de control estén funcionando correctamente.

• Reemplazo de Piezas Desgastadas:

Reemplaza las piezas desgastadas o dañadas según sea necesario. Esto puede
incluir álabes, sellos, rodamientos u otros componentes mecánicos.

• Programa de Mantenimiento Preventivo:

Implementa un programa de mantenimiento preventivo que incluya inspecciones

regulares, limpieza, lubricación y reemplazo de piezas según las horas de
funcionamiento o los intervalos recomendados por el fabricante.

• Capacitación del Personal:

Asegúrate de que el personal encargado del mantenimiento esté capacitado

adecuadamente para realizar las tareas de manera segura y eficiente.

Es importante tener en cuenta que estas son pautas generales y que el

mantenimiento específico puede variar según el tipo y modelo de la turbina
hidráulica.
 Bibliografía:

• Blas Zamora Parra-Antonio Biedma Robles, Maquinas hidráulicas (primera

edición 2016), Universidad politécnica de Cartagena.
• Rojas, R. C. (2018). SELECCIÓN DE TURBINAS HIDRAULICAS.
• Román, J. E. Mantenimiento de turbinas hidráulicas de medianas potencias.
• Turbinas Pelton, https://youtu.be/7jEcco6zgBM?si=m_EeQzVLpoptpBAx
• Principios generales, turbinas Pelton,
https://youtu.be/5rZKgy568SI?si=WeyBPQ2ROJbF08lY