Presentacion de Los Resultados: Camiper Consultancy & Training

96
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za
PRESENTACION DE
LOS RESULTADOS
1
3
11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 194
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
1 ¿QUE, CUANDO Y DONDE?
CAMIPER www.camiper.com
CONSULTANCY & TRAINING
97
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
2 PROBLEMA EN DETALLE
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
3 SOLUCION Y CONTROL
98
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
HERRAMIENTAS DE ANALISIS
A continuación, se presentarán
algunas herramientas de análisis:
Temperaturas puntuales
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
HERRAMIENTAS DE ANALISIS
Perfiles de temperatura
99
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
OTRAS TECNICAS DE MANTENIMIENTO POR

MEDICION DE TEMPERATURA
 Termografía por arrollamiento de fibra óptica.
 Pintura termosensible.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TERMOGRAFIA POR ARROLLAMIENTO DE FIBRA

OPTICA
 Condiciones observadas: Variaciones de temperatura causadas

por deterioro de la aislación, fugas y bloqueos de sistemas de
enfriamiento.
 Aplicaciones: Cañerías, motores, bobinados de generadores,
conductores y cables.
 Intervalo P‐F: Horas a meses.
100
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PINTURA TERMOSENSIBLE
 Condiciones observadas: Temperatura de superficie.

 Aplicaciones: Lugares calientes y falla de aislación.
 Intervalo P‐F: Semanas a meses, dependiendo de la aplicación.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
V. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
DE MAQUINAS ELECTRICAS
101
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DESCRIPCION DE TECNICAS
DE MEDICIONES ELECTRICAS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TABLA DE TECNICAS Y EQUIPOS

Técnica Equipo utilizado Aplicación
Medida de factor de potencia Medidor factor de potencia Circuitos eléctricos
Medida de resistencia de aislación Megger Motores y circuitos eléctricos
Análisis del circuito del motor MCA Equipo de medición MCA Motores eléctricos
Testeo de alta potencia Equipo de medición HI‐POT Motores y transformadores
Análisis de curvas de corriente Osciloscopio digital Motores eléctricos
Análisis de las curvas de potencia Analizador de potencia Motores y transformadores
Medición de descargas parciales Equipos ultrasonido Circuitos de alta tensión
Equipos de medición de calidad

Medida de calidad de energía de energía Circuitos eléctricos
Equipos de medición de calidad

Medición de armónicos de energía Circuitos eléctricos
102
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MEDIDAS DEL FACTOR DE POTENCIA

 Condiciones observadas: Pérdidas de potencia a través del sistema
de aislación, causadas por descargas a tierra y humedad en los
conductores.
 Aplicaciones: Circuitos eléctricos, bobinados de transformadores,

conectores de transformadores de alto voltaje, cables de alto y
medio voltaje.
 Intervalo P‐F: Varios meses.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EQUIPO DE MEDIDA DE FACTOR DE POTENCIA
103
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MEGGER
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MEGGERS (MEDIDORES DE RESISTENCIA DE

AISLACION BAJO TENSION)
 Condiciones observadas: Resistencia de la aislación.
 Aplicaciones: Circuitos eléctricos.
 Intervalo P‐F: Meses a años.
104
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ANALISIS DEL CIRCUITO DEL MOTOR (MCA)

 Condiciones observadas: Cambios en la resistencia de un circuito eléctrico (causados
por conexiones flojas o corroídas), pérdidas de cobre en el estátor (cambios de
inductancia entre fases causadas por la interacción magnética entre el estátor y el
rotor), cortocircuito de fase y bobina (limpieza del bobinado y resistencia del descarga
a tierra).
 Aplicaciones: Motores eléctricos (de corriente continua, de inducción, de sincrónicos y

de rotor bobinado).
 Intervalo P‐F: Varias semanas a varios meses, dependiendo de la aplicación.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EQUIPO DE ANALISIS DE CIRCUITO DE MOTOR
105
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COMPARACION DE SOBRETENSIONES ELECTRICAS

 Condiciones observadas: Deterioro de aislación, inversiones o
desconexiones en una o en un grupo de espiras, comparado entre los
bobinados de diferentes fases y entre grupos de espiras iguales de la
misma fase.
 Aplicaciones: Motores de inducción o sincrónicos, rotores de corriente

continua y polos de campo sincrónico.
 Intervalo P‐F: Semanas a meses dependiendo de la infrecuencia de

campo y de las condiciones de carga en el momento del arranque.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ANALISIS DE LAS CURVAS DE CORRIENTE:

CARACTERISTICAS DEL MOTOR
 Condiciones observadas: Rotura de barras o de aros de cortocircuito

de rotores de tipo jaula, alta resistencia entre barras y aros, luz
despareja entre el rotor y el estator, mala posición del rotor,
laminado del grupo del rotor o estátor deteriorado o en corto.
 Aplicaciones: Motores de corriente alterna y continua.
 Intervalo P‐F: Varias semanas a meses.
106
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ANALISIS DE LAS CURVAS DE POTENCIA:

CARACTERISTICAS
 Condiciones observadas: Rotores, barras de rotores de tipo jaula rotas,
anillos terminales rotos o quebrados, fallas en las juntas de la jaula,
rotores inclinados o arqueados, estatores, laminaciones en
cortocircuito, excentricidad, fase, balance entre corriente y voltaje de
fase, desfasaje resistivo e inductivo, variaciones de torque, deterioro y
desgaste de la luz entre rotor y estátor, restricciones en el flujo o en la
descarga de la máquina, alineación y eficiencia de la máquina.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MEDICION DE DESCARGAS PARCIALES

 Condiciones observadas: Fallos en la aislación.
 Aplicaciones: Toda clase de equipos eléctricos de medio voltaje incluyendo
selectores, conmutadores, ductos de conductores, transformadores, cables y sus
accesorios, bujes, arrancadores, seccionadores, conectores, disyuntores, motores,
generadores, terminales y empalmes.
 Sistemas y equipos de distribución eléctrica de más de 2000 voltios de corriente
alterna.
 Intervalo P‐F: Varias semanas a meses. Los niveles de voltaje, la forma del espacio
vacío, la temperatura ambiente y las pérdidas del sistema influyen en la velocidad
del deterioro de la aislación.
107
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EQUIPO DE US PARA MEDICION DE DESCARGAS

PARCIALES
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TESTEO DE ALTO POTENCIAL (HI‐POT)
 Condiciones observadas: Deterioro de la aislación entre la carcasa y

los devanados del motor.
 Aplicaciones: Motores de corriente alterna y continua.
 Intervalo P‐F: Varias semanas.
108
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EQUIPO HI‐POT
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ANALISIS DEL FLUJO MAGNETICO

 Condiciones observadas: Roturas de barras de rotores tipo jaula,
desbalanceo de fases y anomalías en los devanados del estátor,
tanto entre grupos de espiras iguales de la misma fase, como
entre los bobinados de diferentes fases y cortocircuitos entre fase
y tierra.
 Aplicaciones: Motores de inducción de corriente continua.
109
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ENSAYO DE IMPEDANCIA DE BATERIAS
 Condiciones observadas: Deterioro de las celdas.
 Aplicaciones: Energía de emergencia y baterías de control de

energía DC.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PROBADOR DE BATERIAS
110
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ANALISIS DE LA AISLACION DE MOTORES
Dentro del conjunto de fallas de los equipos eléctricos, una de

las más frecuentes es el deterioro del aislamiento.
El aislamiento eléctrico es afectado por envejecimiento,

humedad, polvo, condiciones ambientales, parámetros
operacionales y prácticas de mantenimiento o limpieza.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FORMAS DE MEDICION DE AISLACION
 Meggers: Técnica manual con aplicación de altos voltajes.
 Medición en línea: Automática en operación, bajos voltajes y

alarmas.
 Escáneres: Medición de grupos de motores en forma

periódica.
111
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DEGRADACION DE LA AISLACION
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TECNICAS DE MEDICION PARA EL CONTROL DE

EQUIPOS SECCIONADORES
 Ensayo de interrupción vs. Tiempo.
 Prueba de resistencia de contacto.
112
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ENSAYO DE INTERRUPCION VS. TIEMPO
 Condiciones observadas: Recorrido del contacto del

interruptor, velocidad, roce y rebote del mismo.
 Aplicaciones: Interruptores de circuitos de medio y alto voltaje.
 Intervalo P‐F: Semanas a meses.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONTACTO

DEL INTERRUPTOR
 Condiciones observadas: Uso y deterioro del contacto del

interruptor.
 Aplicaciones: Interruptores de circuitos.
113
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
SISTEMAS DE ALARMAS DE MEDIDORES CONTINUOS
 Alarma: 0.5 a 30 hm, bloquea y detiene el equipo.
 Prealarma: 15 a 50 hm, advierte sin detener el motor para

iniciar un seguimiento de mantenimiento.
 Comunicaciones: Para graficar en Scadas y sistemas de

monitoreo.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MEDICIONES CONTINUAS Y MONITOREO
114
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VENTAJAS DE LA MEDICION CONTINUA
 Previene y reduce pérdidas causadas por paros de equipo no

programados.
 Reduce procedimientos de rebobinado de motor.
 Elimina costos de mantenimiento por pruebas manuales de
aislamiento.
 Aumenta el nivel de seguridad del personal y de activos.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ANALISIS GENERAL DE FALLAS DE MOTORES

Comúnmente, las únicas herramientas usadas por el personal de
mantenimiento para detectar fallas en motores, han sido el megger y
el ohmímetro.
La información brindada es general y no precisa la zona de falla del

motor en estudio. El diagnóstico seguramente será impreciso.
Por ejemplo: Un corto entre fases puede confundirse con una falla de
aislamiento del bobinado.
115
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CAUSAS DE FALLA EN MOTORES ELECTRICOS

12%
37%
Estator
Rotor
41% Cojinetes
10%
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VENTAJAS
Las pruebas eléctricas deben de ser confiables y dar un

diagnóstico completo de todas las zonas o áreas de falla de un
motor.
Las pruebas a realizar deben incluir ensayos, tanto con motor

energizado, como con motor detenido.
116
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ZONAS DE FALLA DE MOTORES
 Circuito de potencia.
 Calidad de energía.
 Aislamiento.
 Estátor.
 Rotor.
 Excentricidad (entrehierro).
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CIRCUITO DE POTENCIA
 Falsos contactos son la causa de alta cantidad de fallas en

motores.
Problemas provocados por conexiones de alta resistencia:
• Generación de armónicas.
• Desbalances de voltaje.
• Desbalances de corriente.
117
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CAUSAS DE CONEXIONES DE ALTA RESISTENCIA
 Terminales corroídos.
 Cables sueltos.
 Barras sueltas.
 Prensa fusibles corroídos.
 Hilos abiertos.
 Conexiones entre aluminio y cobre.
 Diferentes tamaños de conductores.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CONEXION DE ALTA RESISTENCIA (TERMOGRAFIA)
118
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALIDAD DE ENERGIA
 Distorsión armónica tanto del voltaje, como de corriente.
 Picos de voltaje.
 Desbalances de voltaje y factor de potencia.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EQUIPO DE MEDICION DE CALIDAD DE ENERGIA
119
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DESBALANCE DE VOLTAJE
Voltajes Corrientes
desequilibrados desbalanceadas
 Reducen el torque del motor.

 Aumenta la temperatura en el devanado.
 Aumenta su vibración.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ARMONICAS
La distorsión armónica total (THD) es el valor RMS de la señal (valor
cuadrático medio), con la frecuencia fundamental removida.
Generadores de armónicas:
• Convertidores de potencia electrónicos: Rectificadores y
vaciadores de frecuencia (VFD).
• Fluorescentes.
• Hornos de arco.
• UPS.
120
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ARMONICAS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TIPOS DE ARMONICAS
 Secuencia positiva: Crea un campo magnético en la dirección de

rotación que ayuda al torque del motor.
 Secuencia negativa: Se opone a la rotación del motor e incrementa
la demanda de corriente a una carga determinada.
 Secuencia cero.
 No produce ningún trabajo, pero causa calentamiento tanto del
motor, como del transformador.
121
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MAXIMO THD DE ARMONICOS
Se recomienda que el THD para sistemas operando a menos de

69 KV, no supere el 5%.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
AISLAMIENTO Y FALLA A TIERRA
 Se crea un camino de conducción a través del aislamiento. El

aislamiento envejece, se fisura y acumula el material
conductivo.
 La superficie exterior del aislamiento se contamina de material
conductivo, y conduce suficiente corriente a la carcasa o al
núcleo del motor conectados a tierra.
122
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MAXIMA TEMPERATURA DE UN MOTOR
 Aislamiento clase B (temperatura máxima de 130 °C).
 Aislamiento clase F (temperatura máxima de 155 °C).
 Aislamiento clase H (temperatura máxima de 180 °C).
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CAUSA RAIZ DE FALLAS EN AISLAMIENTO
 Circuito de potencia: Una conexión de alta resistencia produce

un voltaje de línea desbalanceada.
 Armónicas: Introducen corrientes de secuencia negativa y

sobrecalientan el devanado.
 Ambiental: Contaminación en el motor.
123
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INDICE DE POLARIZACION (PI)
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DIAGNOSTICO DE UN ESTATOR
 Devanados.
 Aislamiento entre vueltas.
 Uniones soldadas entre las espiras.
 Núcleo del estátor o laminaciones.
124
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DIAGNOSTICO DEL ROTOR
 Barras.
 Laminaciones.
 Anillos de corto circuito.
El 10% de fallas en motores se debe al rotor.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
BARRAS DEL ROTOR ROTAS

“Good” Rotor
34.00
Inductance (mH)
32.00
30.00
28.00
26.00
24.00
22.00
20.00
0 30 60 90 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 15 18 21 24 27 30 33 36
Rotor Position (degrees)
Rotor Bar Defects

4.600
4.550
Inductance (mH)
4.500
4.456
4.400
4.350
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Degrees
125
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO DINAMICO DEL ROTOR
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EXCENTRICIDAD ESTATICA
126
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EXCENTRICIDAD DINAMICA
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VI. MANTENIMIENTO
PREDICTIVO BASADO EN LA
MEDICION DE CORROSION
127
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TECNICAS PARA LA MEDICION DE CORROSION

Pruebas no destructivas
 Ultrasonido.
 Radiografías.
 Termografía.
 Corrientes parásitas.
 Cochinos inteligentes.
Análisis químico
 Medición de pH.
 Gas disuelto (O2, CO2 y H2S).
 Conteo de iones metálicos (Fe2 +, Fe3 +).
 Análisis microbiológico.
Datos operacionales
 pH.
 Tasa de flujo.
 Presión.
 Temperatura.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TECNICAS PARA LA MEDICION DE CORROSION

Fluido electroquímico
 Medición de potencial.
 Medición potencio‐estática.
 Medición potencio‐dinámica.
 Impedancia CA.
Monitoreo de corrosión
 Resistencia eléctrica.
 Polarización lineal.
 Penetración de hidrógeno.
 Corriente galvánica.
128
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
APLICACIONES DEL MONITOREO DE CORROSION

 En procesos con riesgosos niveles de presión, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y
explosividad.
 En procesos altamente corrosivos.
 En procesos con condiciones operativas variables que pueden causar cambios
significativos en las tasas de corrosión.
 Para auditar la efectividad de un inhibidor de corrosión.
 En procesos con bachts donde la corrosión se presenta debido a ciclos repetitivos.
 En procesos con cambios en la alimentación.
 En evaluación de la corrosión de diferentes aleaciones.
 En estructuras donde se utilice protección catódica o anódica.
 En supervisiones de productos derivados del fenómeno corrosivo.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VENTAJAS DEL MONITOREO DE CORROSION

 Provee una alarma anticipada de los daños potenciales, si es que
se mantienen las condiciones corrosivas existentes.
 Estudia la correlación entre los cambios y sus efectos en la
corrosividad del sistema, en los parámetros del proceso.
 Diagnóstica de un problema de corrosión particular, identificar sus
causas y sus parámetros de control de la corrosión.
 Evalúa la efectividad de una técnica de prevención y controla la
corrosión aplicada al sistema.
 Provee la información relacionada con los requerimientos de
mantenimiento y las condiciones de la planta.
129
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TECNICAS DEL MONITOREO DE CORROSION

 Cupones de corrosión (medición de pérdida de peso).
 Resistencia eléctrica (probetas E/R).
 Resistencia de polarización lineal (probetas LPR).
 Galvánica (ZRA)/potencial.
 Penetración de hidrógeno.
 Microbiológica.
 Erosión por arena.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CUPONES DE PERDIDA DE PESO
Esta técnica se basa en la exposición de una muestra (cupón), en un tiempo

determinado y en el mismo ambiente corrosivo al que la estructura está expuesta.
La medición obtenida de los cupones a analizarse es la pérdida de peso que ocurre en

la muestra, durante el período de tiempo al que ha sido expuesto, expresada como
tasa de corrosión.
130
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO POR RESISTENCIA ELECTRICA (ER)
 Las probetas de resistencia eléctrica (ER) pueden ser consideradas

cupones de corrosión electrónicos.
 Las probetas E/R proveen una medición de la pérdida del metal de

un elemento expuesto a un ambiente corrosivo. A diferencia de los
cupones, la magnitud de la pérdida del metal puede ser medida en
cualquier momento.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PROBETAS ER
131
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PRINCIPIO DE LA TECNICA ER
 La técnica E/R mide el cambio en la resistencia eléctrica (ohm) de un

elemento metálico corroído, expuesto al medioambiente del proceso.
 La acción de la corrosión en la superficie del elemento produce un

decrecimiento en el área de la sección transversal de dicho sensor, lo
cual representa un incremento en la resistencia eléctrica.
 El aumento en esta resistencia puede ser relacionado directamente

con la pérdida del metal.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO DE ER
132
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VENTAJAS DE LAS PROBETAS ER

 Mantienen las ventajas de las probetas físicas.
 Son aplicables en todos los ambientes de trabajo (líquidos, gaseosos, sólidos y flujos
con partículas sólidas).
 La tasa de corrosión puede ser obtenida de manera directa.
 La probeta se puede mantener instalada y conectada en línea, hasta que su vida

operacional haya sido agotada.
 Responde de forma rápida a los cambios en las condiciones corrosivas y puede ser
utilizado como disparador de alarmas.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO POR RESISTENCIA DE POLARIZACION

LINEAL (LPR)
La técnica LPR se basa en un pequeño voltaje o potencial de
polarización que es aplicado a un electrodo en solución.
La corriente que se necesita para mantener una tensión

(típicamente 10 mV), es directamente proporcional a la corrosión
en la superficie del electrodo sumergido en la solución. Mediante
la medición de la corriente, se deduce la tasa de corrosión.
133
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ELECTRODO LPR (RESISTENCIA DE POLARIZACION

LINEAL)
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VENTAJAS DEL METODO (LPR)
 La medición de la tasa de corrosión se realiza instantáneamente.
 Es la herramienta más potente que las probetas E/R o los

cupones, al medir con precisión la tasa de corrosión.
 La desventaja de la técnica LPR es que solo puede ser ejecutada

exitosamente, en medios acuosos electrolíticos.
134
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO GALVANICO
La técnica de monitoreo galvánico o técnica de amperímetro de

resistencia cero o ZRA es otro método electroquímico de
medición. Con las probetas ZRA, dos electrodos de diferentes
aleaciones o metales son expuestos al fluido del proceso (un
voltaje natural se presentará entre estos). La corriente generada
por este diferencial de potencial refleja la tasa de corrosión que
está ocurriendo en el electrodo más activo del par.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
APLICACIONES DEL MONITOREO GALVANICO
 Corrosión bimetálica.
 Agrietaduras y picaduras.
 Corrosión asistida por resquebrajamientos.
 Corrosión por especies altamente oxigenadas.
 Daños de soldadura.
135
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO ESPECIALIZADO
 Monitoreo biológico: Identifica la presencia de bacterias sulfato
reductoras (SRB). Este tipo de bacterias anaeróbica consumen el
sulfato presente en los procesos y genera ácido sulfúrico,
provocando corrosión.
 Monitoreo de erosión por arena: Estos dispositivos son diseñados

para medir la erosión causada en el flujo de un sistema. Son
ampliamente aplicados en sistemas de producción, donde existe
arena u otros elementos erosivos.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO ESPECIALIZADO
 Monitoreo de la penetración del hidrógeno: En procesos de ambiente ácido, el

hidrógeno es un producto de la reacción corrosiva. Al ser generado en dichas
reacciones puede ser absorbido por el acero, cuando existen trazas de sulfuro o
cianuro.
 La penetración del hidrógeno puede inducir la falla de diversas maneras, en la

estructura afectada.
 El concepto es detectar la magnitud de la permeabilidad ante el hidrógeno a través

del acero, mediante las mediciones mecánicas o electroquímicas. Esta información
se debe utilizar como un indicativo de la tasa de corrosión existente.
136
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INSTRUMENTACION
 Medidores portátiles y adquisidores de datos.
 Adquisidores de datos de montaje permanente en campo.
 Transmisores de montaje permanente en campo.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TIPO DE ACCESO A PROBETAS

 Removibles (sin presión).
 No removibles sin despresurización.
 Sistema retractable (removible a menos de 100 bar).
 Sistemas de acceso de alta presión (removible a menos de 400

bar).
137
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
RESISTENCIA DE POLARIZACION LINEAL (CORROEDOR)

 Condiciones observadas: Grado de corrosión en sistemas expuestos a
fluidos corrosivos conductores de electricidad.
 Aplicaciones: Sistemas de enfriamiento de agua, sistemas municipales
de agua, agua de intercambiadores de calor de centrales nucleares, etc.
 Intervalo P‐F: Por lo general, varios meses en la mayoría de las
aplicaciones.
 Funcionamiento: La polarización se basa en que un pequeño voltaje,
aplicado entre una placa metálica y una solución corrosiva, produzca
una corriente. La proporción entre el voltaje aplicado y la corriente es
inversamente proporcional al grado de corrosión.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
RESISTENCIA ELECTRICA (MEDIDOR DE CORROSION)
 Condiciones observadas: Pérdida de metal unificada.

 Aplicaciones: Refinerías de petróleo, plantas de procesamiento, plantas de
distribución de gas, estructuras bajo tierra y mar, etc.
 Intervalo P‐F: Para resistencia de polarización lineal.
 Funcionamiento: EI sistema está compuesto por una probeta de prueba y un
instrumento para medir la probeta. Esta es un alambre o tubo del mismo metal que
se quiere monitorear. La resistencia eléctrica medida por un circuito fuente
aumenta, al mismo tiempo que disminuye su sección por la corrosión. Este
aumento corresponde a la pérdida total del metal, lo cual es fácilmente convertido
en grado de corrosión.
138
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MONITOREO DE POTENCIAL
 Condiciones observadas: Estados de corrosión activa o pasiva (e.g.,
grietas producidas por estrés de corrosión).
 Aplicaciones en ambientes electrolíticos: Plantas de procesamiento
químico, molinos de papel, plantas de control de polución, etc.
 Intervalo P‐F: Depende del material y del grado de corrosión.
 Funcionamiento: Esta técnica se basa en que un metal en estado
pasivo tiene un potencial de corrosión noble; mientras que, el metal
en estado activo tiene un potencial de corrosión menos noble. El
potencial cambia cuando cae la pasividad. Las mediciones pueden
realizarse usando un voltímetro adecuado.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VII. MANTENIMIENTO PREDICTIVO

BASADO EN ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
(EVALUACION DE EFECTOS FISICOS)
139
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)
Ensayos No Destructivos (END) consisten en ciertas pruebas a las

que se somete un objeto, para verificar su calidad o estado, sin
que este resulte dañado o inutilizado.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
140
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

 Se basan en principios físicos, obteniendo los resultados
necesarios para establecer un diagnóstico del objeto
inspeccionado.
 Dichos resultados no se muestran de manera absoluta, sino con

un lenguaje indirecto, lo que genera su interpretación a partir de
las indicaciones propias de cada método, en relación con los
principios físicos en que están basados (naturaleza del material y
procesos de fabricación).
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
UTILIDAD DE LOS END

En general, los END sirven para medir, caracterizar y manifestar las
discontinuidades en los materiales.
 Permiten caracterizar el estado y la naturaleza de los materiales,

detectando las variaciones locales de alguna propiedad física intrínseca
al material.
 Manifiestan la presencia de heterogeneidades, establecen su tamaño,

forma, situación, naturaleza y determinan la bondad de lo que está
sometido a ensayo.
141
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ENUMERACION DE LASTECNICAS
DE MONITOREO CON ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
(EVALUACION DE EFECTOS FISICOS)
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Técnicas de Ensayos No Destructivos Intervalo P‐F

Tintas penetrantes Días y meses
Penetrante fluorescente electrostático Meses
Inspección de partículas magnéticas Días y meses
Película magnética desprendible Semanas y meses
Ultrasonido: técnica de eco pulso Semanas y meses
Ultrasonido: técnica de transmisión Semanas y meses
Ultrasonido: técnica de resonancia Semanas y meses
Ultrasonido: modulación de frecuencia Semanas y meses
Evaluación de probetas Meses
Ensayo de corrientes parasitas Semanas
Radiografía de rayos X Meses
Fluoroscopia radiográfica de rayos X Meses
Barioscopios rígidos Semanas
Sondas rígidas de luz fría Semanas
Endoscopio de sonda profunda Semanas
Fibroscopios de vista panorámica Semanas
Fractografia electrónica Dependiente
Strain Gauges Semanas y meses
142
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TINTAS PENETRANTES
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TINTAS PENETRANTES
143
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TINTAS PENETRANTES
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TINTAS PENETRANTES
 Condiciones observadas: Discontinuidades en la superficie o
grietas debidas a fatiga, desgaste, contracción de superficies, entre
otras.
 Aplicaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos, superficies

mecanizadas, estructuras de acero, ejes, calderas, plásticos,
entre otras.
 Intervalo P‐F: Días a meses dependiendo de la aplicación en acero,

en ejes, en calderas, en plásticos, etc.
144
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TINTAS PENETRANTES
El líquido se aplica en la superficie de prueba durante un tiempo para
que penetre en las discontinuidades de la superficie. Se limpia el
exceso y se aplica un revelador que provoca que el penetrante salga
de la discontinuidad, depositándose en la superficie de prueba.
PENETRA LAVA REVELA INSPECCIONA
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CATEGORIAS DE TINTAS PENETRANTES

Tipo de tinta
 Tinta visible.
 Fluorescente.
Proceso requerido para removerlos
 Lavable con agua.

 Posemulsionado.
 Lavable con disolvente.
145
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INSPECCION DE PARTICULAS MAGNETICAS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

 Condiciones observadas: Grietas en la superficie causadas por
fatiga, desgate, laminación, inclusiones, entre otras.
 Aplicaciones: Metales ferromagnéticos (e.g., tanques soldaduras,

superficies, mecanizadas, ejes y estructuras de acero).
 Intervalo P‐F: Días a meses dependiendo de la aplicación.
146
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Corriente magnetizante
Corriente magnetizante
Pieza de prueba
Flujo magnético
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FUNCIONAMIENTO: INSPECCION DE PARTICULAS

MAGNETICAS
 Se magnetiza la pieza y se rocía una solución de partículas de
hierro muy finas en el área a inspeccionar.
 Si existe una grieta, las partículas serán atraídas hacia la filtración

de flujo magnético causado por la discontinuidad.
 La pulverización de partículas magnéticas fluorescentes proveen la

mayor sensibilidad. La inspección deberá llevarse a cabo bajo luz
ultravioleta en una cabina oscura.
147
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ULTRASONIDO: TECNICA DE ECO PULSO
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Condiciones observadas: Las discontinuidades debajo de la

superficie y el espesor de materiales sujetos a desgaste y a
corrosión.
 Aplicaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos, soldaduras,

estructuras de acero, calderas, etc.
148
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FUNCIONAMIENTO: ULTRASONIDO, TECNICA DE ECO

PULSO
 Un emisor envía un impulso ultrasónico a la superficie de prueba.
Un receptor amplificador envía el impulso de retorno a un
osciloscopio.
 El eco combina los impulsos de retorno desde el lado opuesto de la

pieza y la discontinuidad interpuesta.
 El tiempo transcurrido entre las señales de retorno indica la

ubicación, y la importancia de la discontinuidad está dada por la
energía del pulso sonoro recibido.
149
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
150
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ULTRASONIDO: TECNICA DE TRANSMISION
 Condiciones observadas, aplicaciones e intervalo P‐F: Para la

técnica de eco pulso.
 Funcionamiento: Un transmisor emite las ondas continuas, desde

un transductor que se pasa directamente a través de la pieza de
prueba. Las discontinuidades reducen la cantidad de energía que
llega al receptor por lo que se pueden detectar.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ULTRASONIDO: TECNICA DE TRANSMISION
151
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ENSAYO DE CORRIENTES PARASITAS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Condiciones observadas: Discontinuidades de la superficie y

debajo de ella, detección de cambios dimensionales y
determinación de la dureza del material.
 Aplicaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos.
 Intervalo P‐F: Varias semanas dependiendo de la aplicación.
152
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FUNCIONAMIENTO: ENSAYO DE CORRIENTES

PARASITAS
 Una bobina de prueba que lleva corriente alterna de 100 kHz a
4 MHz induce corrientes parásitas en las partes
inspeccionadas.
 Las corrientes parásitas se desvían alrededor de las grietas,

comprimiéndose, demorándose y debilitándose.
 La reacción eléctrica en la bobina de prueba se amplifica y

registra.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
a. The alternating current flowing through the coll at a chosen frecuency generates a
magnetic field around the coil.
b. When the coil is placed close to an electrically conductive material, eddy current is
Induced in the material.
c. If a flaw in the conductiva material disturbs the eddy current circulation, the magnetic
coupling with the probe in changed and a defect signal can be read by measuring the
coil impedance variation.
153
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
RADIOGRAFIA DE RAYOS X
 Condiciones observadas: Discontinuidades de superficie y debajo

de ella (e.g., soldaduras, porosidad y corrosión intergranular).
 Aplicaciones: Soldaduras, estructuras de acero, estructuras

plásticas y componentes desgastados.
154
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Fuente de radiación
Discontinuidad Probeta
Película
Area obscuras
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Se realiza pasando rayos X o gama a través de materiales que son
ópticamente opacos.
 La absorción de los rayos X iniciales depende del grosor, la

naturaleza del material y de la intensidad de la radiación inicial.
 Cuando la película está expuesta a los rayos, las áreas aparecen

oscuras, al momento de revelarse.
 Se observa una mancha oscura, cuando existe una grieta, una

inclusión o un hueco.
155
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EJEMPLOS DE RADIOGRAFIA DE RAYOS X
Falta de
penetración
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Fisura
transversal
156
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Porosidad
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Por inclusión, alargado y

alineado de escoria.
157
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INSPECCION VISUAL
 Sin la necesidad de equipamiento sofisticado, la inspección visual
permite al personal experimentado y debidamente entrenado, la
identificación de fallas.
 Aplicación: Fisuras, deformaciones, discontinuidades, corrosión,

pérdida, entre otras.
 Para lugares de difícil acceso, se puede utilizar instrumentos de

inspección remota.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FIBROSCOPIOS DE VISTA PANORAMICA
158
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Condiciones observadas: Grietas superficiales y su orientación,

películas de óxido, defectos de soldadura, corrosión.
 Aplicaciones: Inspección visual interna de tubos estrechos,

orificios y cavidades, etc.
 Intervalo: Varias semanas dependiendo de la aplicación.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
159
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Funcionamiento: Se transmite luz blanca de alta intensidad

mediante una reflexión total interna, a través de un cable de
fibra flexible a un fibroscopio.
 El fibroscopio tiene en la punta un prisma óptico a control

remoto para lo que se requiera. Puede tener visión hacia
adelante o los costados.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
REPLICAS METALOGRAFICAS
La técnica consiste en lo siguiente:
 Pulido a espejo de la superficie metálica a estudiar.
 Aplicación de una lámina de extracción de réplica.
 La muestra es preparada mediante metalización y

tratamientos químicos.
 Mediante un microscopio se identifican las distintas

microestructuras presentes.
160
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Base metal, ferrite y acicular structure areas. 100x.
161
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Base metal, matriz de ferrito con pequeños carburos. 200x.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Base metal, matriz de ferrito con pequeños carburos. 1000x.
162
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EJEMPLOS DE OTROS ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS MENOS UTILIZADOS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PENETRANTE FLUORESCENTE ELECTROSTATICO
 Condiciones observadas y aplicaciones: Para tintas penetrantes.
 Intervalo P‐F: Más largo que para tintas penetrantes.
 Funcionamiento: Para tintas penetrantes, a excepción que se tenga

que inducir una polarización electrostática opuesta entre la pieza
de trabajo y los materiales de prueba.
163
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PELICULA MAGNETICA DESPRENDIBLE

 Condiciones observadas: Discontinuidades de superficie y grietas
causadas por fatiga, desgaste, contracción de superficies, amoladuras,
tratamientos, térmicos, resquebrajamiento por hidrógeno,
laminaciones, fatiga por corrosión, tensiones de corrosión,
solapamiento y costuras.
 Aplicaciones: Metales ferromagnéticos tales como tanques de

compresores, soldaduras, superficies, mecanizadas, ejes, engranajes,
estructuras de acero, calderas, etc.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ULTRASONIDO: TECNICA DE RESONANCIA

técnica de eco pulso (también se usa para testear la fuerza de
adherencia entre superficies delgadas).
 Funcionamiento: Se mueve un transmisor sobre la superficie de

prueba y se observa la señal. La resonancia mantiene la señal de
transmisión alta cuando no existen discontinuidades.
164
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ULTRASONIDO: MODULACION DE FRECUENCIA

técnica de eco pulso.
 Funcionamiento: Se usa un transductor para enviar continuamente

ondas ultrasónicas a frecuencias de radiación cambiantes. Los ecos
vuelven a la frecuencia inicial y chocan con las ondas nuevas de
frecuencia cambiada. Midiendo la fase entre las frecuencias se
puede determinar la ubicación del defecto.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EVALUACION DE PROBETAS
 Condiciones observadas: Erosión y corrosión general o localizada.
 Aplicaciones: Igual que para el método de la resistencia eléctrica.
165
CERTIFICAN: 11 Años
ISO Capacitando a la Comunidad Minera Global
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INFORMES:
Móvil: (51)(1) 947671191

Solo Perú: RPM #947671191
Solo Perú: RPC 986685668
Central (Perú): (51)(1) 349‐4617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181
CERTIFICAN:
MINING SOCIETY ISO

OF SOUTH AFRICA 9001
www.camiper.com www.minssa.co.za www.gqs.co.za

Presentacion de Los Resultados: Camiper Consultancy & Training

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Presentacion de Los Resultados: Camiper Consultancy & Training

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

96

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

1 ¿QUE, CUANDO Y DONDE?

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 195

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 196

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 197

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 198

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 199

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

OTRAS TECNICAS DE MANTENIMIENTO POR

 Termografía por arrollamiento de fibra óptica.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 200

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

TERMOGRAFIA POR ARROLLAMIENTO DE FIBRA

 Condiciones observadas: Variaciones de temperatura causadas

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 201

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

 Condiciones observadas: Temperatura de superficie.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 202

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 203

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 204

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

TABLA DE TECNICAS Y EQUIPOS

Medida de factor de potencia Medidor factor de potencia Circuitos eléctricos

Medida de resistencia de aislación Megger Motores y circuitos eléctricos

Testeo de alta potencia Equipo de medición HI‐POT Motores y transformadores

Análisis de curvas de corriente Osciloscopio digital Motores eléctricos

Análisis de las curvas de potencia Analizador de potencia Motores y transformadores

Medición de descargas parciales Equipos ultrasonido Circuitos de alta tensión

Equipos de medición de calidad

Equipos de medición de calidad

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 205

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

MEDIDAS DEL FACTOR DE POTENCIA

 Aplicaciones: Circuitos eléctricos, bobinados de transformadores,

 Intervalo P‐F: Varios meses.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 206

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

EQUIPO DE MEDIDA DE FACTOR DE POTENCIA

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 207

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 208

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

MEGGERS (MEDIDORES DE RESISTENCIA DE

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 209

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

ANALISIS DEL CIRCUITO DEL MOTOR (MCA)

 Aplicaciones: Motores eléctricos (de corriente continua, de inducción, de sincrónicos y

 Intervalo P‐F: Varias semanas a varios meses, dependiendo de la aplicación.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 210

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

EQUIPO DE ANALISIS DE CIRCUITO DE MOTOR

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 211

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

COMPARACION DE SOBRETENSIONES ELECTRICAS

 Aplicaciones: Motores de inducción o sincrónicos, rotores de corriente