FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEÑO Y

URBANISMO
MATERIA DE SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN I
M. I. PEDRO RAFAEL PIÑA ACUÑA
EXPOSICION DE CEMENTO PORTLAND
 Baldit González Axel Maximiliano

Becerra Ramos María Fernanda

Integrantes Hernández Hernández Reyes Uriel

Rincón de la Rosa Luisa Fernanda

Silva Escoto Karla

 CEMENTO
PORTLAND
 ¿Qué es el cemento
Portland?
El cemento portland es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico finamente molido que,
amasado con agua, forma una pasta que fragua, endurece y conserva su resistencia y estabilidad, incluso bajo el
agua. A este proceso se le conoce como hidratación.
En la superficie de cada partícula se forma una capa fibrosa que se propaga hasta que se enlaza con la de otra
partícula de cemento o se adhiere a las sustancias adyacentes. El crecimiento de las fibras resulta en
rigidización, endurecimiento y desarrollo progresivo de resistencia.
Cuando esta se adiciona a los agregados (arena y grava, piedra triturada, piedra machacada u otro material
granular), actúa como un adhesivo y los une para formar concreto, el material de construcción más versátil y más
usado en el mundo.
Todas las modalidades de hormigones (concreto) a base de cementos portland poseen un alto grado de
durabilidad y resistencia, como prueba de esto aparecen las grandes edificaciones, obras públicas y demás
construcciones, algunas situadas incluso en las más duras condiciones geográficas como próximas al mar.
En la actualidad se fabrican diferentes tipos de cemento portland para aplicaciones específicas. Estos se
producen de acuerdo con las especificaciones normativas según el país que corresponda.
Tipos de cemento portland
Tipos de cemento Portland

Los tipos de cementos Portland son:

Tipo I : Cemento Portland Ordinario.
Tipo II : Cemento Modificado.
Tipo III: Cemento de endurecimiento rápido.
Tipo IV: Cemento Portland de baja temperatura.
Tipo V: Cemento portland de alto horno o cemento de escoria.
Tipo VI: Cemento resistente a los sulfatos.
Tipos de cemento portland
Tipos de cemento Portland
Tipo I: Se elabora con una mezcla de yeso y clinker. Se utiliza en la construcción de
edificios industriales y civiles (suelos, estructuras, viviendas, etc.).
Este tipo de cemento se utiliza en la mayoría de los proyectos; a menos que se
detalle lo contrario en las especificaciones de construcción.

Tipo II: Se trata de un cemento modificado que es realmente útil para las
estructuras que requieren grandes cantidades de hormigón. O que proporcionan
resistencia al ataque de sulfatos o cloruros. Por ejemplo, estructuras en contacto
con el agua.
Tipos de cemento portland
Tipo III: Inicialmente, ofrece una alta resistencia, pero con el tiempo, esta
aumenta. De modo que, se necesitan 7 días para lograr una resistencia como los
Portland ordinario; y 28 días para conseguir una resistencia de tipo II.
Se usa en la construcción de urgencia o de elementos prefabricados. Se puede
decir que es muy recomendable en situaciones en las que se requiere una
resistencia acelerada.
Tipo IV : Al ser un cemento con baja temperatura de hidratación, se utiliza para
proyectos que no requieren una alta resistencia inicial.
También se utiliza en grandes proyectos de hormigón, como túneles y presas.
La resistencia óptima se alcanza después de 30 días. Sin embargo, el proceso es
lento e inestable.
Tipos de cemento portland
Tipo V: Este cemento se utiliza en la construcción de proyectos que requieren una
alta resistencia a los álcalis y los sulfatos.
Para conseguirlo, es necesario reducir la cantidad de arcilla tricálcica, el
componente más sensible a los sulfatos.
Cemento tipo I
Cemento tipo II
Cemento tipo III
Cemento tipo IV
Cemento tipo V
 Portland Compuesto
El portland compuesto se obtiene mediante la molienda de clínker pórtland y
pequeñas cantidades de sulfato de calcio, más un porcentaje máximo de hasta
35% de una combinación de al menos dos de las siguientes adiciones minerales:
Escoria granulada de Alto Horno, Puzolanas y/o Filler Calcareo.
El cemento compuesto es ideal para:
Estructuras en general
Albañilería
Elementos prefabricados
Tejas de Hormigón
Bloques
 Tiene excelentes propiedades de resistencia. Por lo tanto,
se usa con mayor frecuencia en la fabricación de
estructuras monolíticas de hormigón y otros objetos
similares.
Soporta las bajas temperaturas. En tales condiciones, el
material resiste la deformación y es difícil de agrietarse.
Este material es impermeable. Es decir, que no sufre por la
ventajas humedad.
El cemento Portland también se puede usar para construir
una base en condiciones difíciles. Bajo estos escenarios, se
usa una solución resistente a los sulfatos.
Hay varias variedades de cemento Portland: cada
comprador puede elegir la mejor opción por sí mismo.
Puede comprar una composición de curado rápido o de
curado medio.
 Las desventajas del cemento Portland son que no
ofrece mucha protección contra incendios o daños

Desventajas por agua, sus propiedades físicas pueden cambiar

con el tiempo y el proceso de producción genera
grandes cantidades de emisiones de CO2.
 Aspectos
importantes
del cemento
portland
 DISEÑO DE MEZCLAS
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto,
con el fin de obtener los mejores resultados. En la obra práctica es necesario dar un orden adecuado
al manejo del cemento en el momento de hacer las mezclas y la aplicación correcta para la actividad
asignada, con las dosificaciones diseñadas en las tablas para cada tipo de mezcla, y así se obtengan las
resistencias requeridas y los consumos de materiales sean los adecuados y los desperdicios no lleven
a sobre costos

Datos a considerar para el diseño de mezcla:

• Lugar de la obra, o condiciones ambientales.
• Tipo de obra, o parte de la estructura.
• Tipo de agregados y tipo de cemento.
• Resistencia de diseño o algún dato relacionado.
 USO DE MATERIALES
El proceso de selección de los adecuados agregados para el concreto, determinando cantidades y
requerimientos específicos de manejabilidad, resistencia y dureza. Actualmente se usa mezclas
diseñadas para cuyas especificaciones, Estas son la relación máxima de agua/cemento, el contenido
mínimo de cemento, la resistencia mínima, la manejabilidad mínima, el tamaño máximo del agregado y
el contenido de aire dentro de los límites especificados

MATERIAL:
1. Cemento
2. Grava
3. Arena
4. Agua
 CONCRETO
La obtención del concreto parte de utilizar un aglomerante, que por lo general es cemento Portland,
agua y fragmentos de agregados, elementos áridos que se catalogan como arena fina o gruesa, gravilla
y grava. Las variaciones en esta mezcla es lo que modificará las propiedades mecánicas y de aplicación
del material.

En materia de construcción, la mezcla de cemento, agua y arena se ha denominado como mortero. Para
lograr un producto más estable, resistente y duradero, hace falta un agregado con dimensiones
similares a piedras pequeñas o un poco más grandes. Dependiendo de estos factores, el concreto será
utilizado para los distintos elementos estructurales que conforman una determinada obra.