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Cementacion Primaria de Pozos. Moleiro

Cementacion Primaria de Pozos. Moleiro

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Cementación Primaria de Pozos

Prep.: Ing. Jairo C. Molero Ing. Orlando Zambrano Mendoza

OBJETIVO

Analizar los diferentes elementos involucrados en la planificación y ejecución de la operación de Cementación de Pozos de manera segura, eficiente, cumpliendo con los requerimientos precisos que son establecidos por las diferentes empresas de servicios

Cementación Primaria de Pozos

CONTENIDO
 Introducción a la Perforación del pozo  Litología - Estratigrafías  Definición de las Presiones en un pozo y Diseño de Puntos de Asentamiento de Revestidores
 Cementación de pozos  Función del Proceso de la Cementación de Pozos  Tipos de Cementación  Fases de la Perforación. Fases de la Cementación  Naturaleza del cemento  Proceso de fabricación  Composición química  Tipos de Cemento  Clasificación API  Propiedades. Pruebas de Laboratorio
Cementación Primaria de Pozos

CONTENIDO  Aditivos utilizados para el diseño de la lechada  Aceleradores  Retardadores  Entendedores  Densificantes  Dispersantes  Control de pérdida de fluido  Control de perdida de circulación  Especiales  Equipos de Cementación  Zapatas guía y flotadora  Cuello flotador  Cabezal de Cementación  Tapones  Centralizadores Cementación Primaria de Pozos .

CONTENIDO  Raspadores  Espaciadores y Lavadores  Tipos y Diseños de las Lechadas de Cemento  Pasos a seguir para el diseño de la lechada  Mecanismos de desplazamiento  Otros factores a considerar  Equipos de flotación y tapones de desplazamiento  Consideraciones del tiempo de espera de espesamiento  Ecuaciones para cálculos generales. una Cementación Primaria de Pozos . Ejercicios  Procedimientos para realizar Cementación. Análisis General.

CONTENIDO  Análisis de Problemas durante el Proceso de Cementación  Cementación de Pozos no Convencionales. Análisis de Resultados  Recomendaciones para realizar una buena cementación. Cementación Primaria de Pozos . Análisis General  Evaluación de la Cementación.

Introducción a la Perforación de Pozos .

INTRODUCCIÓN  Litología de la formación  Parte de la geología que estudia las diferentes formaciones que se encuentran en la litosfera o envoltura rocosa que constituye la corteza del globo terrestre: Lutitas. yeso y dolomitas Domo de sal Cementación Primaria de Pozos . arcillas y limolitas Areniscas Carbonatos.

TIPO E Lutitas Fosilíferas grises a negruzcas Areniscas con intercalaciones lutíticas Areniscas cuarzosas de color gris claro intercaladas con lutitas negras y limolitas grises Arenas ( B0-B1-B2 Y B3) Cementación Primaria de Pozos .INTRODUCCIÓN  Estratigrafías  La estratigrafía de un pozo esta relacionada con los diferentes tipos de formaciones que se atraviesan EDAD FORMACION MIEMBRO LITOLOGIA DESCRIPCION Arenas y gravas macizas Lutitas de color verdoso conglomerados macizos Lutitas de color gris claro. areniscas de color variable FM PLEISTOCENO TIPO A FM TIPO B MIOCENO FM TIPO C Lutitas de Paují Arena Basal A-9/A-10 FM. TIPO D EOCENO MEDIO FM.

Existen tres tipos de Presión de Yacimiento: TIPOS Sub-Normal Normal Anormal Cementación Primaria de Pozos RANGO (psi/pie) < 0.433 ≤ Normal ≤ 0. depende directamente de la densidad o peso del fluido en uso y de la columna vertical verdadera de dicho fluido  Presión del Yacimiento (Pyac)  Presión a la cual se encuentran los fluidos confinados dentro de la formación.INTRODUCCIÓN  Tipos de presiones. dichos fluidos pueden ser agua. Definición  Presión Hidrostática (Ph)  Presión ejercida por una columna hidrostática de fluido en cualquier parte del hoyo.433 0.465 > 0.465 . gas o petróleo.

depende de la gravedad especifica de los fluidos y de los sólidos. Gráfica de las Presiones en un Pozo. así como del volumen poroso  Presión de Circulación (Pcirc)  Presión necesaria para vencer las pérdidas por fricción existentes en las diferentes áreas por donde el fluido circula. así como la Relación óptima entre las Presiones antes definidas: Cementación Primaria de Pozos . generalmente a nivel de la zapata  Presión de Sobrecarga (Psc)  Presión ejercida por la masa de fluidos y sólidos existentes en los diferentes estratos atravesados.INTRODUCCIÓN  Presión de Fractura (Pfrac)  Presión que resiste la formación a ser inyectada ó fracturada. Un porcentaje de este valor influye durante la perforación directamente sobre la presión del yacimiento  A continuación.

INTRODUCCIÓN Pcirc Ph Pfrac Psc Pyac Cementación Primaria de Pozos .

INTRODUCCIÓN  Relación entre las presiones  Ph > Pyac (200 a 500 psi por encima)  Ph < Psc (evita levantar los estratos)  Ph < PF (evita la fractura a nivel de la zapata)  Psc > Pyac (para conseguir los fluidos en el yacimiento)  % Pcirc + Ph > Pyac (evitar contingencias)  % Pcirc + Ph < PF (evitar fracturar)  % Pcirc + Ph < Psc (evitar levantar los estratos) Cementación Primaria de Pozos .

INTRODUCCIÓN Diseño de Puntos de Asentamiento Densidad equivalente de fluido. ppg Cementación Primaria de Pozos . de Yac. ppg Densidad equivalente de fractura Conductor Superficial Densidad del fluido mas margen de viaje Densidad equivalente de fractura menos margen de arremetida Intermedio Intermedio Densidad equivalente de Pres. Producción Densidad equivalente.

Cementación de Pozos .

abandono de zonas no productoras  Tipos de Cementación  Primaria  Secundaria Cementación Primaria de Pozos .CEMENTACIÓN DE POZOS  Función del Proceso de la Cementación de Pozos  La función principal es la fijación del revestidor a las paredes del hoyo para garantizar la perforación de la próxima fase. pegas de tubería. cumpliendo algunas de las siguientes razones:  Proteger y asegurar la tubería en el hoyo  Aislar zonas de agua superficial y evitar contaminación de las mismas  Aislar zonas indeseables y zonas de diferentes fluidos  Evitar o resolver problemas de pérdidas de circulación.

espaciadores. Cementación Primaria de Pozos . utilizando para ello un procedimiento que involucra: tapones.CEMENTACIÓN DE POZOS  Tipos de Cementación  Primaria  Una vez bajado los diferentes revestidores se realiza una Cementación convencional. abandonar o proteger la migración de fluidos. lechadas (barrido y/o cola). debido a un defecto de la Cementación primaria o por sellar.  Este tipo de Cementación conlleva a unos procedimientos más especializado para la solución de problemas existentes. aditivos generales de acuerdo al tipo de pozo. fluido de desplazamiento  Secundaria  Este tipo de Cementación se puede describir como el proceso de forzamiento de lechadas de cemento.

 Cementación para formar puentes que obstruyan totalmente ciertos intervalos Cementación Primaria de Pozos .gas o para abandonamiento (Cementación forzada). solamente en una sección inferior (Revestimiento Intermedio o de Producción)  Cementación de intervalos de espacio anular en pozos relativamente profundos o de características especiales (Cementación por etapas)  Cementación en zonas bien definidas para excluir producción de agua .CEMENTACIÓN DE POZOS  Tipos de Cementación  En la perforación de un pozo se efectúan por lo menos dos cementaciones. sin embargo en la historia de un pozo petrolero pueden ser muchas las que pueden efectuarse:  Cementación de todo el espacio anular entre el hoyo y la tubería de revestimiento (Revestimiento superficial)  Cementación del espacio anular.

Dependiendo de ciertas características del yacimiento algunos pozos se perforan en dos o más fases Fases Convencionales  Fase I  Fase II  Fase III  Fase IV  Fase V Cementación Primaria de Pozos Hoyo Piloto Hoyo Conductor Hoyo Superficial Hoyo Intermedio Hoyo Producción 36” 26” 17 ½” 12 ¼” 8 ½” .CEMENTACIÓN DE POZOS  Fases de la Perforación  Son todas aquellas etapas necesarias para poder alcanzar la zona productora de hidrocarburos seleccionada.

CEMENTACIÓN DE POZOS Fases de hoyos más comunes 26” Hoyo Conductor 17 1/2” Hoyo de Superficie 12 1/4” Hoyo Intermedio 8 1/2” Hoyo de producción Cementación Primaria de Pozos .

CEMENTACIÓN DE POZOS  Objetivo de los Revestidores:  Algunos de los objetivos generales de los revestidores que conformarían las Fases antes mencionadas son:  Piloto:  Es una tuberia hincada o pilote marino (percusiòn). Guía  Conductor:  Reduce al mínimo la pérdida de circulación a poca profundidad  Conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la perforación  Minimiza la erosión de sedimentos superficiales debajo del taladro  Protege de la erosión las tuberías de revestimiento subsiguientes  Sirve de soporte para el sistema desviador en caso de afluencia inesperada a poca profundidad Cementación Primaria de Pozos .

que se hallan próximos a la superficie  Protege de la contaminación las arenas someras que contienen agua dulce  Proporciona resistencia a las arremetidas para poder perforar a mayor profundidad  Sirve de apoyo primario para los preventores (BOP´s) Cementación Primaria de Pozos . más debilitados.CEMENTACIÓN DE POZOS  Objetivo de los Revestidores:  Superficial:  Soporta el resto de los revestidores  Protege de la corrosión cualquier tramo de tubería de revestimiento subsiguiente  Previene los derrumbes de los sedimentos no consolidados.

CEMENTACIÓN DE POZOS  Objetivo de los Revestidores:  Intermedio:  Permite utilizar grandes pesos de lodo sin dañar las formaciones superficiales  Controla las zonas de sal y las lutitas desmoronables de fácil desprendimiento  Producción / Camisas de Producción  Protege el ambiente en caso de una falla de tubería  Permite cambiar o reparar la tubería de producción  Aísla la zona productora de las demás formaciones  Crea un conducto de paso de dimensiones conocidas Cementación Primaria de Pozos .

CEMENTACIÓN DE POZOS Arreglos más comunes Conductor Revestidor superficial Revestidor Intermedio Tieback de producción Tubería de producción Camisa de producción Cementación Primaria de Pozos .

CEMENTACIÓN DE POZOS Sarta de Revestimiento más común 20” Conductor 13 3/8” Superficial 9 5/8” Intermedio 7” Liner Cementación Primaria de Pozos .

CEMENTACIÓN DE POZOS Cementación Primaria de Pozos .

1 lbs/gal) Lechada de Anclaje: Cemento clase “H” Volumen: 154 BLS Densidad: 121 lbs/pc (16.CEMENTACIÓN DE POZOS Fases de la Cementación Lechada de Barrido: Cemento clase “H” Volumen: 408 BLS Densidad: 98 lbs/pc (13.2 lbs/gal) Lechada de Anclaje: Cemento clase “H”+Aditivos Volumen: 68 BLS Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal) Cementación Primaria de Pozos .2 lbs/gal) Lechada de Anclaje: Cemento clase “H”+Aditivos Volumen: 204 BLS Densidad: 121 lbs/pc (16.

Naturaleza del Cemento .

piedras. la mejor carta de presentación de su calidad y durabilidad  De esos materiales aglomerantes. Definición  Los materiales para Cementación o adherencia. son conocidos desde las más remotas civilizaciones  Restos de esos materiales aún pueden localizarse en todos los continentes del mundo. arcillas o barros. tales como rocas. el Cemento Portland es el más importante en términos de cantidad  La tecnología de Cementación avanza muy lentamente en la edad media e históricamente se le atribuye el crédito del descubrimiento del Cemento Portland a Joseph Aspdin. quien creo una patente en 1824 Cementación Primaria de Pozos .CEMENTACIÓN DE POZOS  Cemento. siendo el buen estado en el cual se encuentran las estructuras con esos materiales construidos.

Cementación Primaria de Pozos . que involucra reacciones químicas entre el agua y los compuestos químicos presentes.  El desarrollo de su resistencia es predecible. Aluminato tricálcico y Ferroaluminato Tetracálcico  Esta composición. uniforme y rápido.CEMENTACIÓN DE POZOS  Cemento. Silicato Dicálcico. Definición  Se define como Cemento Portland al material compuesto principalmente de Silicato tricálcico. de allí su nombre. que es el objetivo principal de una Cementación. como resultado de la hidratación que tiene lugar. y no por un proceso de deshidratación como generalmente se cree. generándose un cuerpo sólido con una baja permeabilidad. propiedades estas que le permiten lograr y mantener el aislamiento zonal. e insoluble en el agua. es capaz de endurecer en presencia de agua. y que una vez endurecido genera resistencia a la compresión.

CEMENTACIÓN DE POZOS PROCESO DE MANUFACTURA DEL CEMENTO Cementación Primaria de Pozos .

CEMENTACIÓN DE POZOS PROCESO GLOBAL DE CEMENTACIÓN Fabrica de cemento ALMACEN DE ADITIVOS TOLVAS DE CEMENTO. RECOLECTOR DE POLVO BALANZA ADITIVOS LABORATORIO PRUEBA PILOTO FILTRO TANQUE DE MEZCLADO AIRE POZO COMPRESOR PRUEBA DE TANQUE Cementación Primaria de Pozos . BENTONITA. SILICA...

SiO2  Aluminato Dicálcio (C3A)  3CaO.Al2O3  Ferroaluminato Tetracálcio (C4AF) 4CaOAl2OFe3O4 Cementación Primaria de Pozos .SiO2  Silicato Dicálcico (C2S)  Ca2OSiO2 ó 2CaO.CEMENTACIÓN DE POZOS  Composición Química del Cemento  Los materiales básicos son:  Piedra Caliza (Carbonato de Calcio)  Arcilla  Aluminatos y Sílice  Óxidos de hierro  Componentes químicos principales  Silicato tricálcico (C3S)  Ca3OSiO5 ó 3CaO.

FERROALUMINATO TETRACALCICO C4AF=3.744x(%C3S) 3.CEMENTACIÓN DE POZOS  Componentes del Cemento (Análisis de Oxidación) 1. ALUMINATOTRICALCICO C3A= 2.876x(%SiO2)-0.69x(%Fe2O3) 4.72x(%Al2SO3)-1. SILICATO DICALCICO C2S = 2.60x(%SiO2)-6.85x(%SO3) 2.42x(%Fe2O3)-2.04x(%Fe2O3) Cementación Primaria de Pozos .65x(%Al2O3)-1. SILICATO TRICALCICO C3S= 4.07x(%CaO)-7.

SiO2) 25% Silicato Dicálcico ( 2CaO. Alcalis.Fe2O3) 3% Sulfato de Calcio ( CaSO4) 3% Otros (MgO.Al2O3) 13% Ferro Aluminato Tricálcico o Tetracálcico ( 4CaO. Anhidrido Sulfurico) Cementación Primaria de Pozos . Cal libre.CEMENTACIÓN DE POZOS  Mezcla del Cemento  Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de Calcio con Arcilla y algo de Oxido de Hierro y Aluminio Materiales Iniciales + Calor ( 2600-3000 ºF ) Clinker + Yeso (4-8%) CaO (Caliza) SiO2 ( Sílice ) Al2O3 ( Arcilla ) Fe2O3 ( Oxido Férrico ) Cemento Portland 50% Silicato Tricálcico (3CaO.Al2O3.SiO2) 4% Aluminato Tricálcico (3CaO.

CEMENTACIÓN DE POZOS Composición Química del Cemento CLASE API A B C DyE GyH COMPONENTES (%) C3S C2S C3A C4AF 53 47 58 26 50 24 32 16 54 30 8 5 8 2 5 8 12 8 12 12 Cementación Primaria de Pozos .

CEMENTACIÓN DE POZOS  Influencia de los Componentes Propiedades de la Mezcla Agua-Cemento REQUERIMIENTOS 1. BAJO CALOR DE HIDRATACION 4. FRAGUADO LENTO 3. RESISTENCIA A LOS SULFATOS en las COMO OBTENERLOS AUMENTANDO EL % DE C3S DECRECIENDO EL % DE C3S LIMITANDO EL C3S Y C3A LIMITANDO EL C3A Cementación Primaria de Pozos . FRAGUADO RAPIDO 2.

 Tiene una Gravedad Específica de 3. La solidificación de la mezcla ocurre en tres etapas : . Solidificación : después de 24 horas  El Instituto Americano del Petróleo (API).b. Endurecimiento : de 18 a 24 horas .a.y en contacto con el agua forma una mezcla espesa que lentamente va endureciendo hasta formar un sólido fuerte y compacto. Fraguado rápido : de 2 a 3 horas .14 .c.CEMENTACIÓN DE POZOS  Características del Cemento  El cemento es un material fino con grandes propiedades de endurecimiento que resulta de pulverizar la escoria que se produce de calcinar materiales calcáreos con cierto porcentaje de arcilla. ha especificado los tipos de cemento que deben usarse y las características que debe tener la mezcla agua cemento Cementación Primaria de Pozos .

3 4.4 16.000 8.200 80 .000 6.000 80 .3 5.0 4.2 5.230 230 .230 170 .000 12.4 6.000 8.4 16.000 16.000 6.2 6.3 4.8 16.000 14.170 170 .170 80 .4 15.3 4.3 15.320 80 .6 14.170 80 .8 16.CEMENTACIÓN DE POZOS Clasificación API del Cemento Clase de Cemento Requerimiento de Agua (gal/sxs) Densidad de la mezcla (ppg) Profundidad recomendada (pies) Temperatura estática de fondo º F A B C D E F G H 5.200 Cementación Primaria de Pozos .6 15.

Ext. Comp. Acelerad.CEMENTACIÓN DE POZOS  Características del Cemento Clase A B C Características Sin condiciones especificas. Cementación Primaria de Pozos . Y retard. Resistente a Sulfatos Rápida resistencia.y retard. presión y temp. D E F G H Alta presión y alta temp Alta presión y alta temp Cond. Acelerad. Comp.

6 3.6 3.58 3.) PESO POR SACO (libras) CLASE A-B 3.16 1200 – 1600 94 VOLUMEN BRUTO (pie cubico) VOLUMEN ABSOLUTO (galones) Cementación Primaria de Pozos 1 1 1 1 3.15 1400 – 1700 94 CLASE D-E 3.CEMENTACIÓN DE POZOS  Propiedades Físicas de los Cementos API PROPIEDADES FISICAS DE LOS CEMENTOS API PROPIEDADES GRAVEDAD ESPECIFICA (Promedio) AREA SUPERFICIAL (cm2/gr.14 2000 – 2800 94 CLASE G-H 3.14 1500 – 1900 94 CLASE C 3.57 .

2 galones de agua por saco de cemento. recomienda usar 5. por lo que se realizan las pruebas siguientes :  Relación Agua-cemento  Filtración  Densidad  Tiempo de Espesamiento  Resistencia a la Compresión  Permeabilidad del Cemento  Calor de hidratación  Porcentaje de cal libre (Efecto del sulfato)  Reología  Relación Agua-Cemento: El API.CEMENTACIÓN DE POZOS  Pruebas del Cemento  Al realizar una mezcla agua cemento se requiere conocer sus propiedades para una eficaz cementación. Ver referencia de la Calidad del Agua de Mezcla Cementación Primaria de Pozos .

Esta agua puede contener contaminantes que pueden producir fallas en la cementación  Entre estos contaminantes están:  Fertilizantes disueltos en el agua de lluvia  Desperdicios en los causes  Productos de agricultura solubles (caña de azúcar. remolachas. Sin embargo. en un taladro el agua se obtiene de una fosa abierta. deben hacerse con el agua de campo que será utilizada al momento de la cementación Cementación Primaria de Pozos .CEMENTACIÓN DE POZOS  Calidad del Agua de Mezcla  Siempre es recomendable el uso de agua potable si está disponible. un pozo perforado o una laguna. etc )  Vegetación descompuesta que produce Ácido Húmico. los cuales reducen el tiempo de espesamiento del cemento  Todas las pruebas de laboratorio al cemento a usar.

Cementación Primaria de Pozos . 323.CEMENTACIÓN DE POZOS  Filtración: La filtración del cemento puro es alta. unos 1000 cc en un filtro prensa a 1000 psi y durante 30 minutos usando una malla N. Para una cementación primaria debe reducirse a un rango de 150 a 400 cc o menos.

La densidad de la mezcla agua cemento varia de acuerdo a los aditivos usados. Se mide con la balanza de lodos Cementación Primaria de Pozos .CEMENTACIÓN DE POZOS  Densidad: La relación entre el peso de la mezcla y su volumen.

se mide con un “Consistómetro”. donde se pueden simular las condiciones de hoyo Cementación Primaria de Pozos . al tiempo que transcurre desde su preparación hasta que alcance una viscosidad de 100 poises.CEMENTACIÓN DE POZOS  Tiempo de Espesamiento Se considera la mezcla no fraguada mientras mantenga su condición de bombeabilidad . El API considera el tiempo de espesamiento.

Analizador Ultrasónico de Cemento ( U. El cemento puro ofrece mayor resistencia que lo especificado.C.CEMENTACIÓN DE POZOS  Resistencia a la Compresión: El API recomienda que la resistencia a la compresión de un cemento después de 24 horas de fraguado no debe ser menor de 500 psi.A ) Cementación Primaria de Pozos . pero al usar aditivos se deben realizar pruebas porque estos reducen este parámetro.

se determina midiendo la tasa de flujo a través del núcleo.CEMENTACIÓN DE POZOS  Permeabilidad: La permeabilidad de un núcleo de cemento fraguado. a un diferencial de presión dado a través de la longitud del núcleo Cementación Primaria de Pozos .

agrietamiento y falla del cemento Cementación Primaria de Pozos . ocurre una reacción exotérmica con una considerable liberación de calor. Mientras mayor sea la cantidad de cemento. el deterioro se caracteriza por la expansión.CEMENTACIÓN DE POZOS  Calor de hidratación: Al mezclarse el cemento con el agua. perdida de resistencia.  Porcentaje de cal libre: El agua sulfatada es muy destructiva para los Cementos Portland. mayor es la liberación de calor.

n y K Cementación Primaria de Pozos . 300. 200. 100.CEMENTACIÓN DE POZOS  Reología: La reología de cementación es determinada utilizando un reómetro de seis velocidades equipado con la manga de rotor apropiada y el muelle de torsión y “bob”. los diferentes parámetros reológicos pueden ser calculados – valores Vp. Después de grabar las lecturas de dial correspondientes a las seis velocidades rotarias preseleccionadas (600. Pc. 6 y 3 rpm).

Aditivos utilizados para el Diseño de la Lechada .

cemento usadas en la industria petrolera. Estos son utilizados para:  Variar la Densidad de la mezcla  Variar la Resistencia a la Compresión  Variar el Tiempo de Fraguado  Controlar la Filtración  Reducir la Viscosidad Cementación Primaria de Pozos . contienen algún aditivo para variar alguna propiedad de la mezcla original.ADITIVOS UTILIZADOS  Aditivos del Cemento  Todas las mezclas agua .

ADITIVOS UTILIZADOS  Aditivos del Cemento  Generalmente.  Retardadores: Incrementan espesamiento de la lechada. y ayudan a aumentar la tasa de desarrollo de la resistencia de compresión. y/o reducen la cantidad de cemento por unidad de volumen de la lechada. Cementación Primaria de Pozos . el tiempo de  Extendedores: Bajan la densidad de la lechada. se reconocen ocho (8) categorías de aditivos:  Aceleradores: Reducen el tiempo de espesamiento de la lechada.

ADITIVOS UTILIZADOS  Densificantes: Aumentan la densidad de la lechada. fibras. Cementación Primaria de Pozos .  Dispersantes: Reducen la viscosidad operante de la lechada.  Agentes de control de pérdida de fluido: Controlan la pérdida de la fase acuosa de la lechada hacia la formación. Aditivos especiales: Son controladores de gas.  Agentes de control de pérdida de circulación: Controlan la pérdida de la lechada hacia formaciones débiles. antiespumantes. etc.

ADITIVOS UTILIZADOS Muestra de Aditivos del Cemento Cementación Primaria de Pozos .

 Requerimiento de Agua:  Es el volumen expresado en galones por cada saco de cemento necesario para preparar una mezcla aguacemento con una determinada relación agua-cemento. Cementación Primaria de Pozos . siendo para el caso de los líquidos el agua.ADITIVOS UTILIZADOS  Definiciones Generales  Gravedad Especifica:  Se define como la relación entre la densidad de un fluido cualquiera y la densidad de un fluido patrón.  Relación agua-cemento RAC:  Es el porcentaje de agua necesario para preparar una mezcla nítida de acuerdo con el tipo de cemento. También puede obtenerse a partir de la relación de los gradientes de presión.

creará una lechada con una densidad de 15. ya sea la proporción del agua de mezcla o el uso de aditivos.  Mezcla Nítida:  Es la mezcla agua-cemento sin aditivos. La mayoría de las densidades de lechada se encuentran en un rango 11-18.8 lpg.ADITIVOS UTILIZADOS  Definiciones Generales  Rendimiento:  El rendimiento del cemento en pies cúbicos por saco.5 lpg Cementación Primaria de Pozos . La densidad de la lechada es ajustada variando. el agua de mezcla y los aditivos una vez que la lechada este mezclada. Esto variará dependiendo de la clase de cemento. es el volumen que será ocupado por el cemento.  Densidad de la lechada:  Una mezcla estándar que comprenda 5 galones de agua y 94 libras (1 saco) de cemento.

Esto variará dependiendo de la clase de cemento.8 lpg. el agua de mezcla y los aditivos una vez que la lechada este mezclada. ya sea la proporción del agua de mezcla o el uso de aditivos. La mayoría de las densidades de lechada se encuentran en un rango 11-18. es el volumen que será ocupado por el cemento.  Mezcla Nítida:  Es la mezcla agua-cemento sin aditivos. La densidad de la lechada es ajustada variando. creará una lechada con una densidad de 15.5 lpg Cementación Primaria de Pozos .  Densidad de la lechada:  Una mezcla estándar que comprenda 5 galones de agua y 94 libras (1 saco) de cemento.ADITIVOS UTILIZADOS  Definiciones Generales  Rendimiento:  El rendimiento del cemento en pies cúbicos por saco.

ADITIVOS UTILIZADOS  Definiciones Generales  Volumen bulk:  Es el volumen ocupado por un cierto peso de material seco incluyendo espacios vacíos entre las partículas sólidas.  Volumen absoluto:  Es el volumen ocupado por el mismo peso de material menos los espacios vacíos entre las partículas. Cementación Primaria de Pozos .

0 46 56 44 15.E.8 1.F 4.06 Cementación Primaria de Pozos .32 1.3 38 38 16.2 46 Densidad de la Lechada Lbs/Gal 15.4 1.6 Rendimiento de la lechada Pie3/Saco 1.ADITIVOS UTILIZADOS  Propiedades de la mezcla agua-cemento Clase de cemento Agua Mezclada API % Gal/Saco A 5.06 1.3 4.15 H D.18 B C G 5.4 16.3 5.8 15.6 14.2 6.18 1.

ADITIVOS UTILIZADOS
 Aditivos para reducir Densidad
CLASIFICACION: CEMENTO CLASE A RELACION AGUA- CEMENTO: 46%

B E N T O N I T A
(Montmorillonita Sodica)
GRAVEDAD ESPECIFICA RANGO DE USO (Porcentaje en peso) CEMENTO NORMAL 0 – 8% CEMENTO MODIFICADO 9 – 16% 2.65

REQUERIMIENTO DE AGUA: (1.3 gal / 2% de Bentonita)

DENSIDAD (lbs/gal).
G = (137.316 + 6.3545 x (%B)) / (8.8 + 0.6934 x (%B)) PORCENTAJE DE BENTONITA (Para una densidad conocida) %B = (8.8 x G – 137.316) / (6.3545 – 0.6934 x G) REQUERIMIENTO DE AGUA (Galones por saco de cemento) Vw = 5.2 + 0.65 x %B RENDIMIENTO DE LA MEZCLA (Pie3 de mezcla por saco de cemento) R = 1.18 + 0.0927 x %B

Cementación Primaria de Pozos

ADITIVOS UTILIZADOS
 Efecto de la Bentonita en la Mezcla Agua-Cemento
CEMENTO CLASE A
BENTONITA % 0 1 2 3 4 5 6 7 8 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 5.2 5.85 6.50 7.15 7.80 8.45 9.10 9.75 10.40

RELACION AGUACEMENTO: 46%
DENSIDAD (lbs / gal) 15.6 15.1 14.7 14.4 14.1 13.8 13.5 13.3 13.1 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.18 1.27 1.36 1.46 1.55 1.64 1.73 1.83 1.92

Cementación Primaria de Pozos

ADITIVOS UTILIZADOS
 Ecuaciones para determinar los efectos de la Gilsonita en la Mezcla Agua-Cemento
CLASIFICACION: CEMENTO CLASE A RELACION AGUA- CEMENTO: 46%
DENSIDAD (lbs/gal).
G = (137.316 + 1.3332 x (PG)) / (8.8 + 0.1522 x (PG))

PESO DE GILSONITA (Para una densidad conocida)
PG = (8.8 x G – 137.316) / (1.33332 – 0.1522 x G)

REQUERIMIENTO DE AGUA (Galones por saco de cemento)
Vw = 5.2 + 0.04 x PG

RENDIMIENTO DE LA MEZCLA (Pie3 de mezcla por saco de cemento)
R = 1.18 + 0.0203 x PG Cementación Primaria de Pozos

2 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.CEMENTO: 46% DENSIDAD (lbs / gal) 15.ADITIVOS UTILIZADOS  GILSONITA (Asfalto Sólido Natural Completamente Inerte) EFECTO DE LA GILSONITA EN LA MEZCLA AGUA.CEMENTO CEMENTO CLASE A GILSONITA (lbs / sc) 0 10 20 25 50 RELACION AGUA.66 2.0 13.55 1.7 14.36 1.0 7.2 5.5 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 5.7 6.6 12.18 1.17 Cementación Primaria de Pozos .6 14.4 5.

3553 x (%D)) / (8.46374 x (%D)) PORCENTAJE DE DIATOMACEA (Para una densidad conocida) PD = (8.8 + 0.8 x G – 137.18 + 0.41 x (%D) RENDIMIENTO DE LA MEZCLA (Pie3 de mezcla por saco de cemento) R = 1.316) / (4.CEMENTO: 46% DENSIDAD (lbs/gal).3553 – 0.46374x G) REQUERIMIENTO DE AGUA (Galones por saco de cemento) Vw = 5.316 + 4.ADITIVOS UTILIZADOS  Ecuaciones para determinar los efectos de la Diatomea en la Mezcla Agua-Cemento CLASIFICACION: CEMENTO CLASE A RELACION AGUA. G = (137.2 + 0.062 x %D Cementación Primaria de Pozos .

66 Cementación Primaria de Pozos .4 RELACION AGUA.6 13.4 12.5 21.18 1.05716 gal / lbs EFECTO DE LA TIERRA DIATOMACEA EN LA MEZCLA AGUA.2 9.10 0 – 40% EN PESO 4.ADITIVOS UTILIZADOS Tierra Diatomacea GRAVEDAD ESPECIFICA RANGO DE USO REQUERIMIENTO DE AGUA: VOLUMEN ABSOLUTO 2.4 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.3 3.3 13.CEMENTO CEMENTO CLASE A DIATOMACEA (%) 0 10 20 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 5.04 3.6 11.41 30 40 17.1 gal / 10% 0.CEMENTO: 46% DENSIDAD (lbs / gal) 15.80 2.8 11.

88 2.15 Cementación Primaria de Pozos .39 1.0 lbs / gal.9 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.18 1.3 18.25 1. EFECTO DE LA BARITA EN LA MEZCLA AGUA.32 1.6 8.4 7.3 16.6 16.2 6.CEMENTO CEMENTO CLASE A RELACION AGUA.53 1.7 17.9 6.0 17.4 gal / 100 lbs 19.46 1.5 DENSIDAD (lbs / gal) 15.23 0 – 135 lbs/sc REQUERIMIENTO DE AGUA: DENSIDAD MAXIMA RECOMENDABLE 2.ADITIVOS UTILIZADOS Barita (Sulfato de Bario Pulverizado) GRAVEDAD ESPECIFICA RANGO DE USO 4.2 5.3 18.0 16.7 5.4 5.CEMENTO: 46% BARITA (lbs / sc) 0 10 20 30 40 50 100 139 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 5.

12 20 30 40 50 100 4.0 5.5 6.CEMENTO: 38% DENSIDAD (lbs / gal) 16.9 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.5 RELACION AGUA.5 16.33 1.19 1.ADITIVOS UTILIZADOS Barita (Sulfato de Bario Pulverizado) CEMENTO CLASES D-E BARITA (lbs / sc) 0 10 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 4.26 1.8 5.3 4.3 17.75 Cementación Primaria de Pozos .0 1.3 5.40 1.7 17.05 1.6 17.1 19.9 18.

CEMENTO: 46%3 DENSIDAD (lbs/gal).18 + 0.2 x (PB)) / (8.007 x PB Cementación Primaria de Pozos .8 + 0. G = (137.0524 x (PB)) PESO DE BARITA (Para una densidad conocida) PB = (8.2 – 0.8 x G – 137.024 x (PB) RENDIMIENTO DE LA MEZCLA (Pie3 de mezcla por saco de cemento) R = 1.316 +1.2 + 0.316) / (1.ADITIVOS UTILIZADOS  Ecuaciones para determinar los efectos de la Barita en la Mezcla Agua-Cemento CLASIFICACION: CEMENTO CLASE A RELACION AGUA.0524 x G) REQUERIMIENTO DE AGUA (Galones por saco de cemento) Vw = 5.

86 + 0.2 – 0.2 x (PB)) / (7.736 + 1.CEMENTO: 38 % DENSIDAD (lbs/gal).ADITIVOS UTILIZADOS  Ecuaciones para determinar los efectos de la Barira en la Mezcla Agua-Cemento CLASIFICACION: CEMENTO CLASE D-E RELACION AGUA.736) / (1.0524 x G) REQUERIMIENTO DE AGUA (Galones por saco de cemento) Vw = 4.05 + 0.86 x G – 129.007 x PB Cementación Primaria de Pozos .29 + 0.024 x (PB) RENDIMIENTO DE LA MEZCLA (Pie3 de mezcla por saco de cemento) R = 1.0524 x (PB)) PESO DE BARITA (Para una densidad conocida) PB = (7. G = (129.

18 1.29 1.38 5.9 17.3 16.CEMENTO CEMENTO CLASE A HEMATITA (lbs / sc) 0 10 20 30 40 50 100 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 5.02 0 – 100 lbs/sc 3% EN PESO DE HEMATITA EFECTO DE LA HEMATITA EN LA MEZCLA AGUA.27 5.36 1.22 1.24 5.56 RELACION AGUA.34 5.32 1.6 21.0 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.6 16.25 1.54 Cementación Primaria de Pozos .CEMENTO: 46% DENSIDAD (lbs / gal) 15.31 5.20 5.ADITIVOS UTILIZADOS Hematita (Oxido de Hierro Natural) GRAVEDAD ESPECIFICA RANGO DE USO REQUERIMIENTO DE AGUA: 5.5 18.0 18.

51 4.23 1.36 4.16 1.7 20.6 19.54 4.ADITIVOS UTILIZADOS Hematita (Oxido de Hierro Natural) EFECTO DE LA HEMATITA EN LA MEZCLA AGUA.19 50 60 70 80 90 100 4.2 20.2 17.1 1.47 4.30 1.41 Cementación Primaria de Pozos .1 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.2 21.43 RELACION AGUA.8 21.65 19.61 4.58 4.7 22.09 1.40 4.26 1.29 4.5 17.05 1.12 1.CEMENTO CEMENTO CLASE D – E HEMATITA (lbs / sc) 0 10 20 30 40 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 4.9 18.33 4.33 1.37 1.CEMENTO: 38% DENSIDAD (lbs / gal) 16.

316) / (1.03 – 0.00356 x PH Cementación Primaria de Pozos .8 + 0.18 + 0.CEMENTO: 46% DENSIDAD (lbs/gal) G = (137.0266 x (PH)) PESO DE HEMATITA (Para una densidad conocida) PH = (8.2 + 0.8 x G – 137.03 x (PH)) / (8.ADITIVOS UTILIZADOS  Ecuaciones para determinar los efectos de la Hematita en la Mezcla Agua-Cemento CLASIFICACION: CEMENTO CLASE A RELACION AGUA.0266 x G) REQUERIMIENTO DE AGUA (Galones por saco de cemento) Vw = 5.316 +1.0036 x (PH) RENDIMIENTO DE LA MEZCLA (Pie3 de mezcla por saco de cemento) R = 1.

5 16.9 16.36 40 50 60 70 80 5.ADITIVOS UTILIZADOS Arena de Otawa (Dióxido de Silice) GRAVEDAD ESPECIFICA RANGO DE USO REQUERIMIENTO DE AGUA: 2.18 1.5 1.24 1.42 1.1 17.3 17.CEMENTO: 46% DENSIDAD (lbs / gal) 15.2 5.CEMENTO CEMENTO CLASE A HEMATITA (lbs / sc) 0 10 20 30 REQUERIMIENTO DE AGUA (gal / sc) 5.2 RELACION AGUA.2 5.54 1.60 1.48 1.2 5.2 5.66 Cementación Primaria de Pozos .7 16.2 17.30 1.5 RENDIMIENTO (pie3 / sc) 1.2 5.65 0 – 80 lbs/sc NO REQUIERE AGUA ADICIONAL EFECTO DE LA ARENA DE OTAWA EN LA MEZCLA AGUA.6 15.9 17.2 5.2 16.

ADITIVOS UTILIZADOS Aceleradores de Tiempo de Fraguado CLORURO DE CALCIO RANGO DE USO REQUERIMIENTO DE AGUA TIPO DE CEMENTO 0 – 4% EN PESO NO REQUIERE AGUA ADICIONAL TODAS LAS CLASES API Efectos del Cloruro de Calcio en el Tiempo de Espesamiento CLORURO DE CALCIO (%) 0 2 TIEMPO DE ESPESAMIENTO (Hrs: Min) PROFUNDIDADES (pies) 1000 4:40 1:55 2000 4:00 1:43 4000 3:36 1:26 6000 2:25 1:10 4 0:58 0:52 0:50 0:50 Cementación Primaria de Pozos .

ADITIVOS UTILIZADOS Cloruro de Sodio CLORURO DE SODIO RANGO DE USO REQUERIMIENTO DE AGUA TIPO DE CEMENTO 0 – 5% EN PESO NO REQUIERE AGUA ADICIONAL TODAS LAS CLASES API Efectos del Cloruro de Sodio en el Tiempo de Espesamiento CLORURO DE SODIO (%) 0 2 TIEMPO DE ESPESAMIENTO (Hrs: Min) PROFUNDIDADES (pies) 1000 4:40 3:05 2000 4:00 2:27 4000 3:36 1:52 6000 2:25 1:13 4 3:05 2:35 1:35 1:20 Cementación Primaria de Pozos .

ADITIVOS UTILIZADOS Cloruro de Sodio Efectos del Cloruro de Sodio en la Resistencia a la Compresión TIEMPO DE CURADO (Hrs) 12 24 12 24 12 24 CLORURO DE SODIO (%) 0 0 2 2 4 4 RESISTENCIA A LA COMPRESION TEMPERATURA (ºF) / PRESIÓN (lppc) 80 º / 0 405 1930 960 2260 1145 2330 95º / 800 1065 2710 1590 3200 1530 3550 110º / 1600 1525 3680 2600 3420 2375 3400 Cementación Primaria de Pozos .

37 0.37 1:00 1:12 (%) 0 0.5% NO REQUIERE AGUA ADICIONAL Efectos del Lignosulfonato en el Tiempo de Espesamiento RETARDADOR TIEMPO DE ESPESAMIENTO (Hrs: Min). CEMENTO CLASE A PROFUNDIDAD (pies) 8000 10000 1:14 1:48 2:48 3:35 4:00 12000 1:28 2:09 2:56 3:40 14000 1:00 1:19 2:00 2:42 16000 0:48 0:58 1:15 1:36 18000 0.2 0.5 1:15 2:12 3:32 4:00 4:00 Cementación Primaria de Pozos .ADITIVOS UTILIZADOS Retardadores del Tiempo de Espesamiento LIGNOSULFONATOS RANGO DE USO REQUERIMIENTO DE AGUA 0.4 0.3 0.0 – 1.

5 0.7-1.5-0.1-0.ADITIVOS UTILIZADOS Porcentajes de Lignosulfonato recomendados para el Cemento Clase A PROFUNDIDAD (PIES) TEMPERATURA (F) ESTATICA CIRCULANTE LIGNOSULFONATO (%) TIEMPO DE ESPESAMIENTO (Hrs) 0-6000 6000-10000 10000-14000 14000-18000 80-170 170-230 230-290 290-350 80-113 113-144 144-206 206-300 0 0.7 0.5 2-4 2-4 3-4 # #: Para estas condiciones se requieren pruebas especiales de laboratorio Cementación Primaria de Pozos .

0 # #: Para estas condiciones se requieren pruebas especiales de laboratorio Cementación Primaria de Pozos .6-1.3-0.3 0.1-0.6 TIEMPO DE ESPESAMIENTO (Hrs) 3-4 3-4 2-4 140-170 170-230 230-290 103-113 113-144 144-206 14000-18000 290-340 206-300 0.ADITIVOS UTILIZADOS Porcentajes de Lignosulfonato recomendados para el Cemento Clase G-H TEMPERATURA (F) ESTATICA CIRCULANTE PROFUNDIDAD (PIES) 0-6000 6000-10000 10000-14000 LIGNOSULFONATO (%) 0 0.

PRODUCTOS ORGANICOS RETARDADOR (%) 10000 0.2 0.ADITIVOS UTILIZADOS Efectos de algunos Materiales Inorgánicos y del CMHEC en el Tiempo de Espesamiento CEMENTO CLASE A.1 0.4 0.1 0.6 2:40 3:00 - PROFUNDIDAD (PIES) 8000 2:05 2:50 10000 1:35 2:20 2:56 2:30 12000 1:50 2:50 2:20 14000 1:42 2:00 1:50 Cementación Primaria de Pozos . CMHEC RETARDADOR (%) 6000 0.4 1:40 2:40 - PROFUNDIDAD( PIE) 12000 1:15 2:10 14000 0:50 1:35 2:30 16000 1:00 1:38 18000 0:45 1:00 CEMENTO CLASE A.2 0.

85 gal/50 lbs NO NO Cementación Primaria de Pozos .1 .0 lbs/Sc 0.5 .5 lbs/Sc 0.ADITIVOS UTILIZADOS Controladores de Pérdida de Circulación Materiales para obstruir el Flujo de Fluido hacia la formación MATERIAL GILSONITA PERLITA CASCARA DE NUEZ PAPEL CELOFAN NYLON FORMA GRANULAR GRANULAR GRANULAR HOJUELAS FIBRAS RANGO DE USO 50 lbs/Sc 0.3 lbs/Sc REQUERIMIENTO DE AGUA 2 gal/50 lbs 4 gal/pie3 0.0.1.0 pie3/Sc 1 .1.1.

0% Cementación Primaria de Pozos .1 – 0.1 – 1.5% 0.3 – 1.ADITIVOS UTILIZADOS Controladores de Filtración MATERIALES POLIMEROS ORGÁNICOS (CELULOSA) POLIMEROS ORGÁNICOS (DISPERSANTES) CARBOXIMETIL – HIDROXIMETIL CELULOSA CEMENTO CON BENTONITA DISPERSANTE BENTONITA DISPERSANTE RANGO DE USO 0.0% 12 – 16% 0.7 – 1.25% 0.

1 – 1.0 – 16 lbs/Sc 0.1 – 1.ADITIVOS UTILIZADOS Reductores de Fricción Materiales dispersantes MATERIALES POLIMEROS ORGÁNICOS (DISPERSANTES) CLORURO DE SODIO LIGNOSULFONATO DE CALCIO ÁCIDOS ORGÁNICOS RANGO DE USO 0.0 lbs/Sc 0.25% 1.0 lbs/Sc Cementación Primaria de Pozos .1 – 1.

Equipos de Cementación .

para permitir una libre introducción de la tubería en el hoyo. Su forma esférica en la parte inferior hace que el contacto con la pared del hoyo sea lo mas suave posible y permita la bajada del revestidor  Zapata Diferencial: Sirve de zapata guía y de flotador. estas son :  Zapata Guía: Es un niple colocado en la parte inferior del primer tubo. este dispositivo interno puede convertirse en una válvula de retencion Cementación Primaria de Pozos . Tiene un dispositivo que permite el llenado de la tubería.EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Equipos de Cementación  Se utilizan herramientas sencillas y con una función específica. de esta forma ejerce una flotación y ayuda con el peso de la tubería.

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Cementación del Pozo LODO p5 p4 Pc4 Lodo base aceite Lavador base aceite Pc5 p = Densidad Pc = Punto Cedente p1 > p2 > p3 > p4 > p5 Pc1 > Pc2 > Pc3 > Pc4> Pc5 Espaciador base aceite p3 Espaciador base agua Pc3 p2 Pc2 Lechada de cemento p1 Pc1 Cementación Primaria de Pozos .

Posee dos camaras de alojamiento para los tapones de cementacion (blando y duro) y válvulas que permiten la operación completa Cementación Primaria de Pozos . pero no anular a tubería. Se conecta por medio de “mangueras de acero” a los sistemas de mezclado y bombeo. También sirve de soporte a los tapones de cementación  Cabezal de Cementación: Se coloca en la parte superior del tubo que asoma a la superficie. permitiendo que el fluido circule de la tubería al espacio anular. así la mezcla agua cemento se queda en el anular y no regresa a la tubería. Sirve de elemento de flotación y puede transformarse por medios mecánicos en una válvula de retención.EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Equipos de Cementación  Cuello Flotador: Se coloca en el extremo superior del primer tubo (en ocasiones del segundo tubo).

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Tipos de Válvulas Flotadoras Válvula de Lengüeta Válvula de Pistón Válvula de Bola Cementación Primaria de Pozos .

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Cabezal de Cementación Cementación Primaria de Pozos .

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Tipos de Cabezales de Cementación Cabezal para un solo Tapón Cabezal para dos tapones Cementación Primaria de Pozos .

Cementación Primaria de Pozos .  Tapón Superior: Separa la mezcla agua cemento del fluido desplazante .y limpia la tubería de la mezcla agua cemento . esta diseñado de manera que a presiones de 300 a 400 psi se rompe un diafragma y permite la continuación del flujo de cemento al llegar al cuello flotador. lo que indica que la mezcla agua cemento ha sido colocada en su sitio. se utilizan dos tapones durante el proceso:  Tapón Inferior: Separa la mezcla agua cemento del fluido en el pozo y limpia la pared de la tubería del fluido en el pozo.EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Equipos de Cementación  Tapones de Cementación : Se introducen en la tubería de revestimiento durante la operación del bombeo y desplazamiento. Es una pieza casi sólida y al llegar al cuello flotador obstruye el flujo.

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Equipos de Cementación  Tapón Inferior: Tapón Superior: Cementación Primaria de Pozos .

Tapón Inferior barre la película del fluido del ID del revestidor. Máxima separación cemento / fluido. Cementación Primaria de Pozos .   Indicación en superficie de la colocación del cemento.EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Bombeo de Cemento con Tapones Superior é Inferior Desplazamiento   Método preferido.

Cementación Primaria de Pozos . se colocan así: .El primero. un centralizador cada dos tubos.EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Equipos de Cementación  Centralizadores: Se colocan en la tubería de revestimiento para mantenerla centralizada en el hoyo y permitir que el espesor de cemento sea uniforme alrededor de toda la tubería.El segundo.De allí en adelante. entre la zapata y el cuello flotador . hasta 40 pies por debajo del tope del cemento o según diseño  Raspadores: Se colocan en la tubería de revestimiento con el objeto de limpiar el revoque que se ha formado en la pared del pozo. en la unión del segundo tubo con el tercer tubo .

los cuales no solamente centralizan. Cementación Primaria de Pozos .EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Tipos de Centralizadores  Centralizadores Inductores de Turbulencia:  Son equipos que se colocan en el revestimiento. sino que también mejoran enormemente el éxito de la cementación.

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Tipos de Centralizadores Centralizadores de Flejes Centralizador de Fleje c/Turbo-aleta Instalado sobre Anillo Tope Centralizador de Fleje Instalado sobre Collar del Revestidor Cementación Primaria de Pozos .

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN Tipos de Centralizadores Centralizadores Rígidos Centralizador Rígido Centralizador para Hoyo Reducido Cementación Primaria de Pozos .

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Definición de Standoff:  Separación mínima permitida entre el hoyo y el revestidor para garantizar una buena cementación. Según API el valor recomendado es 67 %
Formación

Lodo

C
Revestidor Cemento

B

A

% Standoff = C x 100 (A – B )

Cementación Primaria de Pozos

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN
Tipos de Raspadores Raspadores de Pared Rotatorios

Cementación Primaria de Pozos

EQUIPOS DE CEMENTACIÓN
 Espaciadores y Lavadores
 La contaminación de la lechada de cemento por el fluido de perforación, puede producir una interface incompatible, exhibiendo un incremento en la viscosidad y en la presión de bombeo.  En casos extremos pueden resultar en la suspensión del trabajo de cementación sin terminar el desplazamiento de la lechada o la fractura de la formación.  Por estas razones, se requiere el uso de Espaciadores y/o Preflujos diseñados, para separar el fluido de perforación de la lechada de cemento y/o Lavar o Diluir el fluido de perforación en el hoyo y acondicionarlo para la lechada de cemento respectivamente.  Para la selección adecuada de un Espaciador o Preflujo se deben realizar las pruebas de compatibilidad del mismo con el fluido y la lechada de cemento.
Cementación Primaria de Pozos

Separación de Fluidos.EQUIPOS DE CEMENTACIÓN  Espaciadores y Lavadores . Mejora la Eficiencia de Desplazamiento de Lodo. Suspensión de Sólidos.Características:      Compatibilidad de Fluidos. Cementación Primaria de Pozos . Protección de Formación.

Tipos y Diseños de las Lechadas de Cemento .

etc. prevención de la migración de gas. peso del lodo. Determinar si existen condiciones especiales que requieran del control de perdidas de fluido. Cementación Primaria de Pozos .  Determinar la presión de fractura en le fondo (Densidad y Tasa de Bombeo Máxima). tipo de lodo.TIPOS Y DISEÑOS  Pasos a seguir para el diseño de lechadas de cemento  Determinar la geometría del hoyo perforado. BHCT).  Determinar la temperatura estática y circulante de fondo (BHST. altura de la columna de cemento y los tipos de formaciones expuestas.

así mismo los distintos Tipos de Regimenes de Flujo Cementación Primaria de Pozos . el factor de seguridad y el régimen de flujo.TIPOS Y DISEÑOS  Pasos a seguir para el diseño de lechadas de cemento  Estimar el tiempo de bombeo.  Es importante hacer un breve repaso de los aspectos reológicos presentes en el Diseño de una Lechada de Cemento.  Seleccionar el diseño inicial de la lechada para la prueba.

Viscosidad independiente de la velocidad de corte. necesitan de un esfuerzo adicional para comenzar a fluir Cementación Primaria de Pozos . comienza a fluir inmediatamente de aplicado un esfuerzo  No Newtonianos o No-Newtonianos: No presentan proporcionalidad directa entre fuerza y flujo a presión y temperatura constante.TIPOS Y DISEÑOS  Reología del Cemento  Tipos de Fluidos  Newtoniano: o Proporcionalidad directa y constante entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte.

M.TIPOS Y DISEÑOS  Reología del Cemento Esfuerzo de Corte lbs/100 pies2) No. (FANN) Las Lechadas de Cemento son Fluidos No Newtonianos Cementación Primaria de Pozos .Newtonianos Newtonianos Velocidad de Corte R.P.

TIPOS Y DISEÑOS

 Regimenes de Flujo
Flujo Turbulento
95 % remoción del lodo

Flujo Laminar

90 % remoción del lodo

Flujo Tapón

60 % remoción del lodo

Cementación Primaria de Pozos

TIPOS Y DISEÑOS  Mecanismos de desplazamiento  Reglas Operacionales
 Mover tubería para mejorar desplazamiento del fluido en el espacio anular. De no ser posible usar centralizadores inductores de turbulencia  Con el revestidor en el fondo iniciar movimiento de tubería (siempre que este se posible) y acondicionamiento del fluido de perforación  La velocidad de reciprocación del revestidor debe abarcar unos 15 pie en tres minutos aproximadamente  De rotarse la tubería hacerlo entre 3 y 10 RPM.  Las propiedades del fluido de perforación deben ser bajas sin producir sedimentación.
Cementación Primaria de Pozos

TIPOS Y DISEÑOS  Mecanismos de desplazamiento  Reglas Operacionales
 Acondicione el hoyo con altas tasas de circulación del fluido de perforación.

 Utilice píldora indicadora para verificar área de flujo, el 95% del hoyo debe estar en circulación.
 Controle los parámetros de Cementación en tiempo real.  Observe retorno de pre-flujo del Cemento a la superficie. Mantener control sobre la viscosidad embudo y la densidad.  No sobre desplace.  Luego de asentar tapón de tope, libere la presión y mida el volumen de reflujo para verificar equipo de flotación
Cementación Primaria de Pozos

TIPOS Y DISEÑOS  Mecanismos de desplazamiento  Reglas Operacionales  Realice el reporte de trabajo de Cementación. anillo y zapata  Herramienta de doble etapa. raspadores. etc  Registro de presiones de la secuencia operacional  Mezcladores  Movimiento de tubería (tipo. tasa y tiempo real) Cementación Primaria de Pozos . incluyendo:  Volumen  Densidad  Tasa de flujo  Presión en el cabezal de cada uno de los fluidos bombeados  Colocación de los accesorios del revestidor como: centralizadores.

TIPOS Y DISEÑOS  Otros factores a considerar  Antes de correr el revestidor  Acondicionamiento del hoyo con viajes cortos  Registro de calibración (caliper) para calcular el volumen de llenado.  Durante la corrida del revestidor  Correr el revestidor a 1000 pie/hr en formaciones no consolidadas y 2000 pie/hr en rocas duras (calizas/dolomitas)  Romper circulación cada 1000 a 3000 pies (remover revoque)  Centrar revestidor en la mesa rotaria  Inspeccionar daños de cuñas y llaves  Asentar el revestidor cuando el tapón de desplazamiento llegue al fondo  Circular el hoyo antes de la Cementación Cementación Primaria de Pozos .

 La zapata guía dirige el revestidor a lo largo del hoyo  Se combinan zapata guía y cuello flotador y se establece circulación cuando el revestidor llegue al fondo.  El tapón de desplazamiento superior evita que el fluido de desplazamiento se canalice a través del cemento y contamine la lechada.TIPOS Y DISEÑOS  Equipos de Flotación y Tapones de Desplazamiento  Equipos de Flotación  Van en la sección inferior del revestidor para reducir la carga.  La válvula de contra presión previene que el cemento se regrese hacia el revestidor  Tapones de desplazamiento  Para minimizar la contaminación de la interfase entre el lodo y el cemento se usa un tapón inferior. Cementación Primaria de Pozos .

TIPOS Y DISEÑOS  Consideraciones del tiempo de espera de espesamiento  Obtener una resistencia a la compresión sin que el cemento fragüe el lodo.  El calor de hidratación del cemento es un factor influyente.  Una resistencia a la compresión de 500 lpc es generalmente aceptada en la mayoría de las operaciones. Cementación Primaria de Pozos .

) en barriles (bls) Vol. int.. anu.absoluto (gal/lbs) Nota: Calcular en forma individual y luego sumar.Capacidad interna (Cap.Capacidad anular (Cap. interna seleccionada .) en barriles (bls) Vol..) en bls / pie Cap.) en bls / pie Cap.Volumen anular (Vol. = Cap. anu..Volumen interno (Vol..33) = gal / lbs Cementación Primaria de Pozos . anu.4 . x Long.. int. Volumen absoluto = 1 / (SG cemento o aditivos x 8. = ID ² / 1029. = Cap.Volumen de la lechada (VL) en galones / sks VL = (Peso: Cemento + Aditivos + Agua) (lbs/sks) x Vol. x Long. int. anular seleccionada . anu. int. int.4 .OD ² ] / 1029. anu.FORMULACIONES Formulario General . = [ID ² .

. interno + Vol.Volumen Total de Cemento (Vtc) en pie ³ Vtc = Vol.. absoluto del agua (gal / lbs) Nota: Peso del agua requerida incluye Cemento y Aditivos.12) Cementación Primaria de Pozos .Rendimiento de la mezcla (Rm) en pie ³ / sks Rm = VL (gal / sks) / 7..Requerimiento de Agua (Ragua) en gal / sks Ragua = Peso del agua requerida (lbs/sks) x Vol.615 pie ³ Nota: Cada cemento mezclado API tendrá un % de Agua por Peso de Cemento (BWOC) a menos que se especifique otro tipo de mezcla (mezcla no API) . anular = bls .Densidad de la mezcla (Dm) en lbs / gal Dm = Peso (lbs/Sk): (Cemento + Aditivos + Agua) VL .. Volumen absoluto del agua (1 / 8.33 = 0.48 (gal / pie ³) 1 bls = 5.FORMULACIONES .

. gal / min .Número de Sacos de Cemento (No.Requerimiento Total de Agua (Rt agua) en bls Rt agua = Ragua (gal / sks) x No. fracción Cementación Primaria de Pozos . % EV = % de Eficiencia Volumétrica. Lc = Largo de la carrera o vástago.dm ²) = pie / min donde: DM = Diámetro mayor en uso.5 x Q) / (DM ² . sks. pulgadas. sks) No. anu. Q = Gasto o Caudal.0102 x Dc ² x Lc x % EV donde: Dc = Diámetro de la camisa de la bomba. = Vtc (pie ³) / Rm (pie ³ / sks) = sks . pulgs... pulgadas. Dm = Diámetro menor en uso.Velocidad anular (Vel. pulgs. anu. sks = bls 42 gal / bls .) en pie / min Vel.Desplazamiento de la Bomba Triplex (Db) en gal / emboladas Db = 0. = (24..FORMULACIONES .

) en psi Pr.. int.Presion anular (Pr... TR = OD ² del TR/ 1029.052 x Df x h sup-cf) . Ext.Presion interna (Pr. = (0.. = (0. TR x Cap. Ext.Fuerzas hacia arriba (F↑) en libras (lbs) F ↑ = (Long. anu.052 x Dm x h zap-cf) + (0. anu. Sup – CF x Df x Cap.052 x Dm x h cemento) + (0.ΔP = Panular – Pinterna en psi Cementación Primaria de Pozos .Fuerzas hacia abajo (F↓) en libras (lbs) F ↓ = (Long. TR x Dm ) x 42 donde: Cap. int) en psi Pr. TR) donde: Df = Densidad del fluido en lbs / gal . int..052 x Df x h fluido) .FORMULACIONES .4 = bls / pie .) x 42 + (Peso TR x Long.

Tiempo de colocacion de la lechada (Tc) en minutos Tc = Td + Tm = minutos donde: Td = Tiempo de Desplazamiento del Tapon Superior a la tasa de desplazamiento seleccionada.Factor de seguridad al colapso (Fsc) Fsc = Resistencia al Colapso (psi) ∆P (psi) . en min Tm = Tiempo de mezclado de la lechada de cemento a la tasa de mezclado seleccionada. Cementación Primaria de Pozos .FORMULACIONES . en min...Factor de seguridad a estallido (Fse) Fse = Resistencia al estallido (psi) ∆P (psi) ..

EV= 95%. 120 spm c/u  Cemento Tipo “H”.1 ppg (para desplazar y en el hoyo)  Tasa de mezclado: 9 bls/min  Velocidad crítica deseable: 200 pie / min  2 Bombas Triplex: 6” x 12”.3% por cada 1% de Bentonita)  Presión de Colapso: 7950 psi y Presión de Estallido: 9160 psi  Profundidad del Hoyo de 12 ¼”: 9810 pies  Tiempo de fraguado: 3 hrs. 45 min  Tasa de desplazamiento: 8 bls / min Cementación Primaria de Pozos .5 lbs/pie. TR Superficial: 4500 pies  Dhoyo = 12 ¼” (agregar 15 % de exceso por derrumbe)  Tope del cemento: 4000 pies  TR de 9 5/8” – P-110 – 53. 38% de BWOW  2% de Bentonita (5.415 pulgs  Longitud Zapata – Cuello Flotador: 80 pies  Dfluido: 13.EJERCICIOS  Ejercicios de Diseño:  Datos:  Prof. TR intermedio: 9800 pies  Prof.535 pulgs  TR de 13 3/8” – J-55 – 68 lbs/pie  ID de TR de 13 3/8”: 12. Rosca Buttress  ID de TR de 9 5/8” : 8.

Diferencial de presión (psi)  Factores de Seguridad de Colapso y Estallido  Fuerzas hacia abajo y hacia arriba  Tiempo de desplazamiento de la lechada de cemento  Tiempo de mezclado  Tiempo total de la operación.EJERCICIOS  Ejercicios de Diseño:  Calcule:  Volumen Total de cemento  Densidad de la mezcla (ppg)  Rendimiento de la mezcla (pie cubico/sxs)  Requerimiento de agua (gal/sxs)  Número de sxs de cemento (sxs)  Caudal requerido para producir la Velocidad crítica (gal/min)  Número de strokes para producir el caudal  Presión interna y anular. Comparación Cementación Primaria de Pozos .

Procedimientos para realizar una Cementación. Análisis general .

PROCEDIMIENTOS  Procedimientos para realizar una cementación  Para garantizar un trabajo de Cementación exitoso. geles)  Asegurarse que lo tapones de cemento (inferior y superior) estén correctamente colocados en el Cabezal de Cementación Cementación Primaria de Pozos . tales pasos se mencionan a continuación:  Asegurarse de que se ha realizado una Simulación del Trabajo de Cementación. durante y después. es importante tomar en consideración una cadena de pasos que antes. el personal involucrado debe asegurar su ejecución. a fin de establecer las velocidades mínimas y máximas. así como la Densidad Equivalente de Circulación (ECD)  Acondicionar el fluido para reducir antes de la corrida final la Reología (punto cedente.

romper circulación durante la bajada  Se recomienda circular un volumen de la Sarta de Revestimiento. esto con el fin de asegurarse antes del Proceso de Cementación que nada obstruya la zapata guía y para remover cualquier presencia de Gas que se haya acumulado durante el viaje  Bombear Espaciadores – Soltar Tapón de Fondo y posteriormente bombear la Lechada de Cementación tanto de barrido o llenado. En caso de ser requerido. como la de Cola o Anclaje  Soltar el Tapón Superior.PROCEDIMIENTOS  Procedimientos para realizar una cementación  Bajar la Sarta de Revestimiento hasta unos cuantos pies por encima del fondo. desplazar la línea de Cementación e iniciar el Desplazamiento según programa de Tasas planificadas Cementación Primaria de Pozos .

es necesario variar la Velocidad de Desplazamiento. se recomienda desplazar hasta la mitad de la longitud de separación entre cuello y zapata Cementación Primaria de Pozos . el diafragma se debería romper permitiendo así un bombeo continuo  Conocido el Volumen de Desplazamiento. Es importante conocer que a fin de maximizar la remoción del fluido y reducir la contaminación es necesario mantener un flujo torrente  Una vez que según cálculos el tapón de fondo llegue al Cuello Flotador. esto a fin de prevenir presiones excesivas y cualquier impacto al momento de colocar el Tapón  En caso de que el golpe no suceda.PROCEDIMIENTOS  Procedimientos para realizar una cementación  Dependiendo lo que se encuentre el espacio anular (fluido. la velocidad debería ser reducida cuando se este alcanzando el Cuello Flotador. espaciador o cemento).

previa confirmación de no exceder el margen de ruptura de la tubería de revestimiento  Esta presión deberá ser entonces liberada. la velocidad de desplazamiento debe ser ajustada a fin de disminuir las pérdidas de presión por fricción en el espacio anular y por ende el ECD  Asegurar asentar el tapón con aproximadamente 1000 lpc.PROCEDIMIENTOS  Procedimientos para realizar una cementación  Se debe monitorear todos los retornos de Fluido. a fin de confirmar que la válvula flotadora esta funcionado y por ende soportando la presión diferencial de fondo debido al peso del cemento en el espacio anular Cementación Primaria de Pozos . esto podría ser un indicativo de posible fractura de la formación  En caso de pérdida.

PROCEDIMIENTOS Cementación Primaria de Pozos .

 Sarta de diámetro pequeño entre el revestidor y el hoyo. Cementación Primaria de Pozos .PROCEDIMIENTOS  Técnicas de Colocación del Cemento  Existe diferentes técnicas para realizar un trabajo de Cementación. a continuación se presentan algunos de estas:  Cementacion a través de tubería de perforación “Stab-in”  Revestidores con grandes diámetros  Zapata flotadora tipo “Stab-in”  Cemento mezclado y bombeado a través de la tubería de perforación.  Rellenado “Top-Job”  Recementar por encima del anular.

Análisis de Problemas durante el Proceso de Cementación .

se mencionan algunos de ellos a fin de ser entender de manera general la naturaleza de los mismos y visualizar las distintas soluciones posibles  Condición pobre del Hoyo  Este tipo de problemas esta relacionado en forma directa con lo que se conoce como Geometría del Hoyo y el mismo puede tener varias razones tales como: Cementación Primaria de Pozos .ANÁLISIS DE PROBLEMAS  Problemas comunes durante la Cementación  Existen una serie de problemas que pueden afectar los trabajos de Cementación y los cuales deben ser considerados y discutidos al momento de realizar las reuniones previas a la ejecución del Proceso de Cementación  A continuación.

Dentro de ellos podemos mencionar: Cementación Primaria de Pozos .ANÁLISIS DE PROBLEMAS  Problemas comunes durante la Cementación o Pata de Perro (Dog Leg) o Estabilidad del hoyo descubierto o Cavernas del hoyo (Wash out) o Llenado del hoyo o Formación de sólidos en la parte baja del hoyo. generalmente en hoyos desviados conocido como cama de sólidos o recortes  Condición pobre del fluido de perforación  Este tipo de problemas es muy común si no se tiene condiciones reológicas del fluido que cumplan las funciones principales dentro del hoyo y que son claves al momento de realizar la Cementación.

ANÁLISIS DE PROBLEMAS  Problemas comunes durante la Cementación o Altas fuerzas de Gel y punto de resistencia o Alta pérdida de fluido o filtración o Revoque (cake) grueso o Alto contenido de sólidos o Pérdida de material de circulación o Incompatibilidad del fluido con el cemento  Centralización pobre  Muchos de los especialistas se refieren al concepto de Centralización como el segundo elemento en importancia para garantizar una Cementación exitosa. de allí la necesidad de un acertado programa de Centralizadores acorde con el diámetro del hoyo existente Cementación Primaria de Pozos .

dejando fluido en dicho espacio  Pérdida de Circulación  Referida durante el proceso de colocación de la lechada de cemento y que pudiese presentarse de acuerdo al manejo de altas densidades de las mismas o valores de presión de bombeo altos  Estas pérdidas pueden ser consideraras como: o Parcial o Severa o Total Cementación Primaria de Pozos .ANÁLISIS DE PROBLEMAS  Problemas comunes durante la Cementación  Esto debido a que el cemento no se coloca detrás de la tubería de revestimiento.

ANÁLISIS DE PROBLEMAS  Problemas comunes durante la Cementación  Presión de Formación Normal y Subnormal  Valores de Gradiente de Presiones igual al Gradiente del Agua Salada con 80 a 100 mil ppm de Salinidad y valor de Gradiente de Presión igual o menor que el Gradiente del Agua Dulce  Presión alta de bombeo  Referida a la Presión de Bombeo de la lechada de Cemento y/o a la Presión manifiesta de desplazamiento Cementación Primaria de Pozos .

Cementación de Pozos No Convencionales Análisis General .

horizontales  Tipos de completacion  Selección diámetro del hoyo revestidor  Acondicionamiento del hoyo  Fluido de perforación  Diseño de la lechada de cemento. anexo algunos de estos y se mencionan ciertas consideraciones:  Direccionales.  Tapones de limpieza y desplazamiento.  Zapata guía y cuello flotador.  Centralizadores.  Tasas de flujo durante la cementacion Cementación Primaria de Pozos . los cuales generalmente están asociados a la geometría del Hoyo. altamente inclinados.  Raspadores.NO CONVENCIONALES  Cementación de Pozos No Convencionales  Existen procesos de Cementación los cuales abarcan distintos Tipos de Pozos.

NO CONVENCIONALES  Hoyos Delgados (Slim Hole)  Similar a la Cementación Convencional con ajustes principales de volúmenes y mecanismos de desplazamiento  Cementacion con Coiled Tubing  Tapones de abandono.  Migración de gas  Reducción de volumen y desarrollo de gel estático  Canalización del gas Cementación Primaria de Pozos .

Cementación Primaria de Pozos .NO CONVENCIONALES  Trabajos Remediales  Cementación Secundaria  El objetivo de una cementación forzada es obtener una zona aislada o sellada en el espacio anular entre el revestidor y la formación.  La cementación secundaria se puede realizar durante la ejecución de cualquiera de los siguientes procesos:  Perforación  Completación  Reacondicionamiento.

NO CONVENCIONALES  Cementación Secundaria  Las cementaciones secundarias se definen como un proceso de bombear una lechada de cemento en el pozo.  Cuando la lechada es forzada contra una formación permeable. tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. forzándola contra una formación porosa. Cementación Primaria de Pozos . bajo presión. forma una torta que ocupa los espacios porosos creando un sello impermeable. las partículas sólidas pierden filtrado en la cara de la formación de tal manera que la fase acuosa que entra en la matriz de la formación.

 Reducir la alta producción Gas/Petróleo (GP).NO CONVENCIONALES  Cementación Secundaria  Razones para realizar un Trabajo de C.  Abandonar una zona no productora o agotada. S  Reparar un trabajo de cementación primaria deficiente. debido a la canalización de la lechada de cemento a través del fluido o por altura insuficiente del cemento en el anular.  Reparar una filtración causada por corrosión o partidura del revestidor. Cementación Primaria de Pozos . aislando las zonas de gas adyacente a los intervalos productores de hidrocarburos.  Eliminar intrusión de agua de las zonas adyacentes o también de la misma formación productora de hidrocarburos.

Evaluación de la Cementación. Análisis de Resultados .

cuando existe alguna de las siguientes situaciones: • El cemento no llena el espacio anular a la altura requerida • El cemento no provee sellado en la zapata • El cemento no aísla formaciones indeseables.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  Una de los procesos posterior al trabajo de Cementación de un pozo. esta relacionado con la evaluación óptima de las adherencias que deberíaN existir al momento de finalizar el trabajo  Un trabajo de cementación ha fallado y requiere trabajo remedial. Cementación Primaria de Pozos .

El proceso de hidratación de asentar el cemento es isotérmico (despliega calor) y es detectable desde el interior de la tubería de revestimiento  Registro de radiación  Rastreadores térmicos pueden ser adicionados al cemento antes de que el mismo sea bombeado (ej: Carnolite) Cementación Primaria de Pozos .EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  La efectividad del trabajo (y por lo tanto la necesidad de trabajo adicional) puede ser medida por varios medios:  Evaluación de temperatura:  Correr un termómetro dentro de la tubería de revestimiento para detectar el tope del cemento.

 Debido a que la velocidad del sonido es mayor dentro de la tubería de revestimiento que en la formación o el lodo. el tiempo de transito y la amplitud de la señal son utilizadas para indicar la calidad de la mezcla del cemento. Ambos. Es corrido con registros eléctricos. las primeras señales en retornar son las que provienen de la tubería de revestimiento. emite señales sónicas y debe ser centralizado para generar resultados creíbles  Esto pasa por la tubería de revestimiento y es recogido por un receptor a unos 3 pies de distancia.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  Registro de mezcla/unión del cemento (CBL)  Este es un registro sónico capaz de detector el tope del cemento y determinar la calidad de la capa de cemento. Cementación Primaria de Pozos .

 Cuando el cemento esta firmemente unido a la tubería de revestimiento y a la formación la señal es atenuada (debilitada) y es característico de la formación detrás de la tubería de revestimiento.  La señal también puede indicar en donde el cemento esta unido a la tubería de revestimiento pero no a la formación. indica que la tubería esta libre (mezcla pobre). Cementación Primaria de Pozos . El efecto de canalización también puede ser detectado.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  Registro de mezcla/unión del cemento (CBL)  Si la amplitud de esta señal (E1) largues grande.

a continuación se mencionan algunos de ellos para su discusión y análisis: Cementación Primaria de Pozos . el cual indica la fuerza de las señales por medio de la intensidad de las líneas oscuras y claras.  No hay una escala estándar de API para medir la efectividad del CBL y muchos factores pueden resultar en malas interpretaciones.  Las señales de la tubería de revestimiento aparecen como líneas paralelas.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  Registro de mezcla/unión del cemento (CBL)  El CBL usualmente da una curva de amplitud y un Registro de Densidad Variable (VDL). Una buena mezcla es representada por líneas onduladas.

para obtener resultados reales o La composición del transmisión de la señal cemento afecta la o El espesor del cemento causara cambios en la atenuación de la señal. la velocidad y amplitud de las señales varía significantemente. Cementación Primaria de Pozos . Es recomendable no correr el CBL hasta 24-36 horas después del trabajo de cementación.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  Registro de mezcla/unión del cemento (CBL) o Durante el proceso de asentamiento.

Esto usualmente se solventa con el tiempo y no es un factor crítico.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Evaluación de la Cementación  Registro de mezcla/unión del cemento (CBL) o En conclusión: El CBL reaccionara a la presencia de un micro-espacio anular (un pequeño espacio entre la tubería de revestimiento y el cemento). o Algunos operadores recomiendan correr el CBL bajo presión para eliminar este efecto (la tubería de revestimiento sufrirá el efecto de “balonamiento” y ocupara cualquier microespacio anular. Cementación Primaria de Pozos .

Cementación Primaria de Pozos . se muestra un análisis general de la Interpretación de los Registros de Cementación Tipos de ondas de acuerdo con el lugar las características de procedencia.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  A continuación.

 La distancia que la señal viaja del transmisor al receptor depende la calidad del acoplamiento acústico del cemento al revestidor y a la formación  Ver gráfica anexa: Cementación Primaria de Pozos .EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  Las herramientas de registros de cementación emiten una energía acústica omnidireccional que viaja a través de de los fluidos del revestidor desde un Transmisor y se reflejan de regreso a través de estos mismos fluidos hasta un receptor de señales colocado en la herramienta a una distancia fijada.  La amplitud del receptor es proporcional al porcentaje de la circunferencia de revestidor cubierta por el cemento.

EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN Herramienta de Registro de Cementación con la propagación de la onda de sonido REVESTIDOR CEMENTO FORMACIÓN T Cementación Primaria de Pozos 5 ft R 3 ft R .

Espesor de la lechada de cementación d. y la numeración par corresponde a los picos negativos. Espesor de la pared del Revestidor  Cementación Primaria de Pozos . Acoplamiento acústico del cemento al Revestidor y de este a la formación b. Lechada de Cemento y el Fluido dentro del Revestidor (3) La composición es afectada por la calidad de: a. Fuerzas compresivas del cemento c.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  El primer pico positivo se refiere como E1 con sus subsecuentes picos positivos con numeración impar.  Los receptores detecta la sumatoria de todas las formas de ondas generadas por reflexión de la señal sónica desde Revestidor (1). Formación (2).

EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN Composición de la onda de señal de sonido E3 E1 E2 E4 Típica forma de onda sin cemento Señal del revestidor (1) Señal de la formación (2) Señal del fluido (3) Cementación Primaria de Pozos .

creando la señal un efecto de anillo.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  La magnitud de la onda es mayor en la tubería libre. Este efecto podrá ser creado por: 1. Cemento inestable en el anular 2. Si el revestidor no esta acústicamente acoplado a un material sólido en el anular. la única señal detectada por el receptor será la señal del revestidor. Existencia de microanillo entre el cemento y el revestidor 5. Inexistencia del cemento en el anular  Tiempo de viaje de la onda a través del revestidor Composición típica de la señal de onda para revestidor sin cemento Cementación Primaria de Pozos . Corte de gas en el anular 4. Débil cementación (250 lpc) fuerza de compresión en el anular 3.

la única forma de detectarlo es por una onda débil o completamente ausente de la señal de formación o señal del revestidor” Tiempo de viaje de la onda a través del revestidor Composición típica de la señal de onda para revestidor con buena cementación Cementación Primaria de Pozos . ilustra la onda típica cuando el anular esta completamente lleno de cemento.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  Es requerido un buen acoplamiento acústico del cemento al revestidor y a la formación para la transmisión de la señal a través de todos los conductores.  La figura anexa.

Cementación Primaria de Pozos . pero mala a la formación.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  Los factores que pueden prevenir la detección de la señal de la formación como se ilustra en esta figura son: 1.Formaciones no consolidadas Tiempo de viaje de la onda a través del revestidor Composición típica de la señal de onda con buena adherencia a la tubería. Corte de gas o espuma del cemento 4. Formación de revoque 2. Secciones en hoyo desnudo no llenas con cemento 3.

 La señal del revestidor es reflejada a través del revestidor no cementado mientras que la señal de la formación es detectada a través del lado cementado del revestidor. Esta condición es generalmente creada por: a. Remoción inadecuada de los ripios de la parte baja del hoyo desnudo c.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  Un canal entre la lechada del cemento y la formación normalmente no se identifica por la forma de la onda.  La señal del fluido del revestidor siempre será detectada por el receptor. Cementación Primaria de Pozos .  El receptor detectará toda la onda compuesta como la señal del revestidor y la señal de la formación. Excesiva separación de agua libre del cemento ” Tiempo de viaje de la onda a través del revestidor La señal de onda donde el cemento ha sido canalizado o donde existe un microanillo entre el cemento y la formación.  Un canal en el anular establece un acoplamiento parcial entre la lechada de cemento al revestidor y a la formación. Centralización pobre del revestidor b. pero sin un valor interpretativo y posteriormente será ignorada.

).  El tiempo transciente “P” de la onda comúnmente referido al primer arribo de la onda E1. E3.  Las señales de revestidor o señales de formaciones rápidas exhiben generalmente un tiempo transciente de 200-400 µs.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Principios de los Registros de Cementación  La Registrador de intensidad modulada Señal de intensidad modulada Preparación de la señal acústica Señal acústica presentación de la onda en el registro puede ser de la forma de energía de onda en escala de 2001200 µs o forma de representación lineal de los picos positivos (E1. E5 etc. puede varia dependiendo de la fuente de la señal detectada. mientras que en formaciones suaves varia en un rango de 700-900 ms “P” Forma de onda usando la técnica de un registrador VDL Cementación Primaria de Pozos .

EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN  Registro Modelo para evaluar la calidad de del Cemento Cementación Primaria de Pozos .

además de usar la interpretación de los registros CBL y VDL. Cementación Primaria de Pozos . se incluye una combinación de registros de rayos gamma.EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN Control de Calidad de los Registros de Cementación  Para realizar la evaluación cuantitativa de la calidad del cemento. un localizador de cuellos (CCL) y el tiempo de propagación (TT) que tarda la primera onda desde el transmisor hasta el receptor de tres pies.

EVALUACIÓN DE LA CEMENTACIÓN

REGISTRO DE POZOS PARA EVALUAR LA CALIDAD DEL CEMENTO

INDICE DE ADHERENCIA
 Relación entre la atenuación en la zona de interés dividido entre atenuación zona 100% cementada expresada en db/pie.

ECUACIÓN
Atenuación zona interés (db / pie ) I.A. = Atenuación zona 100% cementada (db/pie)

VALOR OBTENIDO A NIVEL DE PRUEBAS DE LABORATORIO, SIMULANDO LAS CONDICIONES DE CAMPO Cementación Primaria de Pozos

Recomendaciones para realizar una buena Cementación

RECOMENDACIONES  Recomendaciones para realizar una buena Cementación
 A continuación, se listan algunos pasos para la Planificación
en una Cementación, esto a fin de alcanzar los objetivos generales:  Requerir y analizar los datos y/o parámetros del pozo  Definir los objetivos y requerimientos principales del trabajo a realizar  Cálculos de volúmenes en la cementación: fluidos a bombear y desplazamiento  Diseño de lechadas de cemento y preflujos  Realizar ensayos de Compatibilidad  Simulación (software) hidráulica de la cementación  Verificación del Diseño y características de las lechadas de cemento y preflujos involucrados en la cementación.
Cementación Primaria de Pozos

 En el pozo  Mezclar. premezclar y bombear al pozo diseño de cementación concebido. etc. homogenizadores. y verificación mediante ensayos de tanque en Laboratorio Empresa de Servicios de características originarias. registrando parámetros en tiempo real  Evaluar resultados de la cementación mediante registros especiales Cementación Primaria de Pozos . centralizadores. zapatas.RECOMENDACIONES  Recomendaciones para realizar una buena Cementación  Verificación de las condiciones de equipo a utilizar (bombas.)  Preparación de mezcla seca. preflujos lavadores y espaciadores. tolvas. cuellos. agua de mezcla.

“ En tiempos de cambios aquellos que aprenden continuamente heredan el futuro.. Muchas Gracias Los que consideran que ya todo lo han aprendido se encontrarán equipados para vivir en un mundo que ya no existe ” Eric Hoffer ..

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