PROCEDIMIENTO TRABAJO

MANIPULADOR TELESCOPICO/ MANITOU

CODIGO DOCUMENTO 0018 REV. 0

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EMPLEO MANIPULADOR TELESCOPICO

INDICE

1.- Objetivos.
2.- Alcance.
3.- Referencias.
4.- Definiciones.
5.- Responsabilidades.
6.- Metodología de Trabajo.
7.- Análisis de Control de Calidad.
8.- Análisis de Seguridad y Salud Ocupacional.
9.- Análisis Medio Ambiental.
10.- Recursos, Maquinarias y Equipos.
11.- Comunicaciones.
12.- Registros asociados.
13.- Control de cambios de Documentos.
14.- Anexos.

Nº Revisión Nº Página Fecha Nombre y Firma

-

Preparado por: Supervisor de Terreno Revisado por: Prevencionista

Nombre: Raúl Aguilera Castillo Nombre: Claudio Roa Mora
Firma: Firma:

Preparado por: Aprobado por: Gerente

Nombre: Ramiro Cid Iturra Nombre: Firma: Jorge Cid Iturra
Firma:

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1.- OBJETIVO

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos asociados a los trabajo con el empleo de
Manipulador Telescópico/ Manitou en IMATTEX INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN
LTDA._________________

2.- ALCANCE
Este procedimiento deberá ser aplicado y respetado por todo el personal de la empresa Imattex
Ingeniería y Construcción Ltda y sus colaboradores que estén relacionados con la tarea que
involucren trabajo con el empleo de Manipulador Telescópico en la empresa , requeridos para
el proyecto planta descascaradora de avellanas de San Gregorio.

Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan dañar al recurso humano, medio ambiente y bienes físicos del Proyecto.

3.- REFERENCIAS
 Reglamento interno de orden, higiene y seguridad IMATTEX
 Reglamento especial para la implementación del Sistema de gestión de Seguridad y Salud
en el trabajo para empresa contratistas y subcontratistas (RESSO).
 Ley 16.744, Establece Normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Ley 20.123, Regula trabajos bajo el régimen de subcontratación.
 Procedimiento de Traslado Cargas y Descargas de Equipos y Materiales.
 DS 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
Trabajo.
 DS 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos.
 D.S. N° 78 Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas.
 NCh 382 of.2004 – Sustancias Peligrosas-Clasificación General.
 NCh 2190 of 2003 – Transporte de sustancias Peligrosas – Distintivos para identificación de
riesgos.
 NCh 2245 of 1993 – Hojas de Datos de Seguridad.
 NCh 1411 of 1978 - Prevención de riesgos - Parte 4: Identificación de riesgos de
materiales
 Procedimiento “Traslado, carga y descarga de materiales y equipos”
 Norma NCH 4-2003

4.- DEFINICIONES

N/A

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5.- RESPONSABILIDADES
- Administrador: Será responsable de la aprobación de este procedimiento, además
proporcionara los recursos necesarios para su correcta aplicación.

- Jefe de Calidad: Será responsable de asesorar a la línea de Mando en la confección y

aplicación de este procedimiento, verificar que estén en conformidad al Plan de Inspección y
Ensayo, controlar que se realicen las pruebas y/o ensayos correspondientes, hacer
seguimiento de los protocolos de construcción que se generen producto de las actividades
de este procedimiento, controlar el efectivo cumplimiento del presente documento a objeto
de corregir las desviaciones e implementar mejoras continuas, además deberá asesorar en
los aspectos técnicos a controlar, sus tolerancias y cumplimiento de los mismos.

- Asesor en Prevención de Riesgos: Será responsable de asesorar a la línea de Mando

en la confección y aplicación de este procedimiento, controlar el efectivo cumplimiento del
presente documento a objeto de corregir las desviaciones e implementar mejoras continuas,
además deberá asesorar sobre reglamentación, normativas legales y la aplicación de las
herramientas de gestión de riesgos implementadas en el Proyecto. Debe velar por la correcta
elaboración del ART.

- Supervisor: Será responsable de la difusión (verbal) y registro, verificando antes de

realizar la tarea que todos los trabajadores entendieron la instrucción respecto al trabajo a
realizar, además de controlar la aplicación correcta en terreno de los puntos altamente
críticos de la tarea, descritos y especificados en este procedimiento de trabajo.
Responsable de dirigir a los trabajadores y las tareas a ejecutar, utilizando los recursos y
directrices puestos a su disposición, acorde con lo indicado en este procedimiento y los
diseños de construcción relacionados.
El supervisor deberá realizar las coordinaciones con el personal de operaciones para que se
pueda realizar la programación de los trabajos sin contratiempos y sin falta de elementos y
personal de apoyo necesarios para su ejecución. Debe velar por la correcta elaboración del
ART y POD.

- Capataz: Será responsable de dirigir a los trabajadores, organizarlos y distribuir los

recursos de acuerdo al avance de los trabajos. Asignar las tareas de acuerdo a la categoría
de los integrantes de la cuadrilla.
Deberá realizar la Charla Diaria, AST y registrar la inspección de las herramientas y equipos.
Debe tomar conocimiento de las actividades planificadas.

- Trabajador:
Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas en base a lista de verificación,
herramientas, así como también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
Informar de inmediato al Supervisor, Asesor en SSO cuando se detecten condiciones sub
estándares en máquinas, herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes
con daños a personas, materiales y o equipos.
Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
Evitar realizar acciones que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus
compañeros de trabajo.
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Participar activamente en la confección del AST, charla diaria y otras herramientas de control
operacional.

- Operadores: Será responsabilidad del especialista realizar lo siguiente:

Verificar el estado físico y de funcionamiento del Manipulador Telescópico mediante la
aplicación de lista de chequeo del equipo, dejando registro firmado por el Supervisor del
Área del Chequeo del equipo.
Informar de inmediato al Jefe del área y/o al Asesor en Prevención de Riesgos y jefe de
maquinaria, cuando se detecten condiciones sub-estándares en el equipo que puedan
causar accidentes con daños a las personas, materiales y equipos.
No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus
compañeros de trabajo.
Al detener el equipo, debe apagar motor, cortar contacto, sacar las llaves y cerrar la puerta
del equipo, colocando las cuñas respectivas.

6.- METODOLOGIA DE TRABAJO

6.1 Tareas previas a la actividad.

Antes de comenzar la actividad se debe reunir al personal para la realización de la AST, charla
de 5 minutos, revisarán los materiales, herramientas y equipo para constatar que se encuentra
todo y en condiciones adecuadas para el trabajo.

Solicitar autorización previa para el inicio de los trabajos, para poder identificar cualquier
posible interferencia en el área.

Se debe verificar los permisos y documentación. Identificar el área o instalación en la que se

realizará el trabajo. Examinar el lugar de trabajo y considerar los factores que puedan influir.

Revisión de herramientas y equipos necesarios, si se encuentran en mal estado o desgaste

por uso, estas deben ser reemplazadas, además deben quedar rotuladas con el color del mes.

Asegurarse que todo el personal involucrado en la maniobra se encuentra capacitado en el

procedimiento y participe en el AST y Charla operacional del Proceso.

Asegurarse que todas las etiquetas de seguridad del equipo estén legibles y que no falte
ninguna.

6.2 Delimitación del área de trabajo.

En superficie el área de trabajo será delimitada por conos y/o cadenas plásticas, acompañado
de señalética que restrinja el ingreso al área de maniobra o barreras concadenas plásticas y
letreros de trabajos, restringiendo el ingreso de personal no autorizado al área.
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En la tarea se segregará el área de trabajo con cintas de confinamiento, restringiendo el

ingreso de personal no autorizado al área.

Cuando se deban realizar trabajos en zonas donde hay equipos en movimiento, se segregará
la zona para el control de movimiento de los equipos, de ser necesario se usarán un
coordinador de piso con radio para controlar el movimiento de las personas y de los equipos
ajenos al trabajo a desarrollarse. El tráfico vehicular no debe operar cerca de los equipos que
intervienen, de forma de controlar riesgos de colisiones, caída de materiales o herramientas
que puedan provocar incidentes o daños a las personas o equipos.

6.3 Ejecución de los trabajos.

Se debe realizar una inspección visual alrededor de la máquina al comienzo de cada turno de
trabajo o cada vez que se cambie de operador. Coordinación y toma de conocimiento del
personal involucrado

La inspección previa al uso es un control visual que el operador debe realizar antes de cada
turno de trabajo para detectar cualquier posible daño en la máquina y/o los accesorios antes de
que el operador compruebe sus funciones. Efectuar la inspección visualizando cada punto,
asegurarse que no haya piezas sueltas ni faltantes, que no existan fisuras visibles no desgaste
excesivo y otros daños. El operador es responsable de la inspección previa al uso del equipo.

El operador de este equipo debe poseer una licencia de conducir válida y apropiada, estar en
buenas condiciones físicas y mentales, tener reflejos y tiempo de reacción normales. El
operador no debe estar utilizando medicamentos que puedan impedir sus capacidades. Aplicar
Plan de Fatiga & Somnolencia.

El operador debe leer, entender y cumplir con las instrucciones contenidas en el manual del
Manipulador Telescópico a utilizar, revisar las etiquetas y placas con las indicaciones. El
operador debe poseer las competencias (certificado) según el modelo y marca a utilizar.

No utilizar el manipulador telescópico cuando se detecte alguna anomalía durante la inspección

diaria o durante su utilización. Informar inmediatamente al supervisor a cargo. Las operaciones
de mantenimiento, reparación o cualquier modificación del manipulador telescópico sólo podrán
ser realizadas por personal especializado.

Conocer el lugar de trabajo, especialmente el tipo de terreno, zona fortificada, presencia de

líneas eléctricas y puntos donde puedan existir restricciones de altura, ancho o peso.
Inspeccionar el área de trabajo verificando las condiciones que puedan revestir un riesgo, de la
realización simultánea de otros trabajos por terceros y del estado del entorno de trabajo
(huecos, zanjas, obstáculos, pendientes, etc.)

Comprobaciones diarias en el manipulador:

Verificar que el manipulador no posea daños estructurales, ni presente fugas de líquidos.

Comprobar que todos los dispositivos de seguridad y protección están en buen estado.
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Verificar que la presión de los neumáticos sea la correcta y que no existan cortes en la
superficie de rodadura.
Compruebe si tiene combustible para una autonomía suficiente, para evitar el riesgo de una
parada improvisa del motor, durante una maniobra crítica.
Comprobar que los niveles de aceite hidráulico, aceite motor y líquido refrigerante sean los
adecuados.
Efectúe una limpieza cuidadosa de los instrumentos, de las etiquetas, de las luces de
iluminación y de los cristales de la cabina.
Compruebe el funcionamiento correcto de todos los dispositivos de seguridad presentes en la
máquina y en el área de trabajo.
En caso de dificultad o de problemas, de cualquier tipo, dé una comunicación inmediata a su
superior. No empiece un trabajo sin las necesarias condiciones de seguridad.
Verificar que las aberturas de ventilación del motor permanecen limpias y que el filtro de
admisión de aire no esté obstruido.
Comprobar el buen estado del brazo telescópico y la existencia de los dispositivos para fijar los
brazos del canastillo o de la horquilla.
Verificar que los dispositivos luminosos y acústicos se encuentran en perfecto estado y
funcionamiento.
Mantener el puesto del conductor, estribos y asideros limpios y libres de aceite, grasa, barro,
etc.
Comprobar el buen estado y regulación de los retrovisores para tener una buena visibilidad de
la zona posterior de la máquina.
Verificar que el cinturón de seguridad y su anclaje están en buen estado y que la regulación del
asiento sea la adecuada.
Asegurar que las placas de identificación y advertencia dispuestas sobre el manipulador
permanezcan limpias y en buen estado.

Al arranque del manipulador

Para subir o bajar de la cabina, es necesario mantenerse siempre delante de la máquina y

nunca darle la espalda, de forma frontal empleando los peldaños y asideros dispuestos en el
equipo. Siempre mantener tres puntos de contacto para subirse y bajarse de la máquina.
Antes de arrancar el motor comprobar que no haya trabajadores en el radio de acción del
manipulador y asegurar que nadie pueda permanecer dentro del radio de movimiento o del
radio de alcance del brazo telescópico durante su utilización. Utilizar código de bocinas.
El manipulador sólo debe ponerse en marcha desde el puesto del operador. Una vez se esté
sentado, abrocharse el cinturón de seguridad antes de arrancar el motor.
Verificar previamente que todas las palancas y mandos están en posición neutral.
Seguir las instrucciones del fabricante para arrancar el motor. Una vez en marcha, observar los
testigos luminosos para verificar el buen funcionamiento del motor.
Comprobar mediante maniobras lentas que todos los mandos responden perfectamente,
especialmente los sistemas de frenado (servicio y estacionamiento).
Verificar que funciona de manera suave y correcta los sistemas de elevación y extensión del
brazo telescópico y de inclinación de la horquilla.

No circular con el brazo telescópico elevado. Circular siempre con el brazo telescópico
recogido.
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Al descender con carga en pendientes superiores al 10% hacerlo marcha atrás, despacio, sin
realizar giros, con el mástil inclinado hacia atrás y evitando frenar bruscamente.
No permitir que ninguna persona pase o permanezca debajo del brazo telescópico elevado o
bajo carga suspendida.

Cuando se emplee un coordinador de piso para asegurar las maniobras, este debe situarse en
lugar visible para el conductor y con radio.

La palanca para mover el brazo telescópico sólo se manipular desde el asiento. No accionar la
palanca de movimiento del brazo cuando se circule con el manipulador.
Está prohibido alejarse del puesto de mando cuando la máquina está en funcionamiento

No desplace cargas superiores a la capacidad de carga de la máquina.

No alce o haga salir el brazo si la máquina no se encuentra en una superficie firme.

Elevación de personas

Al elevar personal el manipulador telescópico deberá contar con una plataforma elevadora
móvil de personal o canastillo adecuado (jaula), con su memoria de cálculo respectiva y con un
estrobo de seguridad al brazo del equipo para evitar caídas de la jaula o plataforma. Está
estrictamente prohibida la elevación de personas en horquillas o en plataformas improvisadas.
Para el caso de las plataformas debe contar con topes de seguridad para evitar golpear a los
trabajadores contra el cerro.

Es obligación el uso de EPP para trabajos en altura, SPDC, amarrados a línea de vida de la
jaula o plataforma. Los trabajadores deben contar con todos los cursos específicos para estas
actividades. Aplicar Procedimiento Trabajo en Altura.

Está prohibido subir o bajar de la máquina cuando está en funcionamiento.

Se deberá contar con supervisor y el operador debe estar permanentemente ocupando el
puesto de mando.

No se debe elevar o conducir el Manipulador Telescópico con la plataforma con viento o

condiciones meteorológicas adversas.

No sobrecargar la plataforma de trabajo. No utilizar la plataforma como grúa. No se deben

utilizar elementos auxiliares situados sobre la plataforma para ganar altura.

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Verificar en la plataforma o jaula:

 Puerta de acceso.
 Estado del suelo limpieza.
 Funcionamiento de la nivelación.
 Inspección visual de soldaduras.
 Línea de vida.
 Estrobo de seguridad.
 Topes de Seguridad (plataforma).

Elevación de la carga:
Se debe conocer el peso y el centro de masa de la carga que se eleve. Conocer las
capacidades nominales de carga del manipulador telescópico para determinar la gama de
funcionamiento dentro de la cual se puede elevar, transportar y colocar una carga de manera
segura.
Ajustar la separación de las horquillas de manera que aseguren una buena posición de la carga
a elevar. Aproximarse a la carga lentamente y a escuadra, con la punta de las horquillas rectas
y niveladas. Nunca intente levantar una carga con una sola horquilla.
Nunca hacer funcionar el manipulador telescópico sin una tabla de capacidades correcta y
legible para la combinación de manipulador/accesorio que se está utilizando.
Transporte de carga después de haber acometido una carga y de apoyarla contra el respaldo,
inclinar la carga hacia atrás para colocarla en posición de transporte.
Para dejar la carga en su punto de destino se debe alinear las horquillas al nivel donde se va a
colocar la carga, luego extender lentamente la pluma hasta que la carga quede justo sobre el
área donde se colocará.
Bajar la pluma hasta que la carga descanse en posición y las horquillas queden libres para
retraerse.
Una vez que la carga ha sido colocada con seguridad en el punto de colocación, con las
horquillas libres del peso de la carga, la pluma se puede retraer y/o el manipulador telescópico
se puede conducir en retroceso para alejarlo de la carga, siempre y cuando la superficie no
vaya a cambiar el nivel del manipulador telescópico.
Cuando se realice la carga o descarga de cualquier tipo de carga, en un sector aledaño a
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circuitos energizados, se deberá identificar si el área de trabajo se encuentra a una distancia

segura.
La carga o altura de la carga no puede limitar la visibilidad del operador.

6.4 Término de las actividades

Concluidos los trabajos se debe realizar un aseo general, el área involucrada debe entregarse
limpia, considerando el retiro de los materiales de desecho y sobrantes del sector y traslado a
lugares correspondientes.

7.- ANALISIS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

PARA REALIZAR ESTA
TAREA EL TRABAJADOR RIESGOS ASOCIADOS A TRATAMIENTO SEGURO
DEBERA LA ACTIVIDAD:

1 Inicio de actividad 1.1 No cumplir con las charlas 1.1.1
Realizar instrucción de este Procedimiento de
a trabajadores que Trabajo, charlas diarias de
realizan la labor. 5 Minutos, AST y otros
documentos requeridos.
El Supervisor o Capataz a cargo de
las maniobras, deberá entregar la
información en forma clara y
específica a los capataces y
trabajadores, teniendo que
comprobar si la información ha sido
recepcionada de buena forma.

1.2 No contar con el Equipo de 1.2.1 Todos los trabajadores deberán

Protección Personal. contar con los Elementos de
Protección Personal específicos
para la actividad y los riesgos a los
cuales está expuesto.

2 Delimitar la zona de 2.1 Caídas a un mismo nivel 2.1.1 El trabajador deberá transitar por
trabajo. áreas de trabajo habilitadas y
autorizadas durante la señalización
y demarcación del área.

2.1.2 Se deberá segregar el área de

trabajo mediante cintas de
confinamiento,

2.1.3 El supervisor verificara que el área

segregada se encuentre despejada

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PARA REALIZAR ESTA

TAREA EL TRABAJADOR RIESGOS ASOCIADOS A TRATAMIENTO SEGURO
DEBERA LA ACTIVIDAD:

de trabajadores.

3 Revisión de área de 3.1 Atropello 3.1.1 Colocar cuñas a los 4 neumáticos

trabajo y equipo
3.1.2 Parqueo de equipo y apagar motor

3.1.3 Operador debe descender del

equipo

3.1.4 Prohibición de paleteros o coleros

para el posicionamiento o retroceso
de equipos.

3.1.5 Debe segregar el área con cintas de

confinamiento.

3.2 Caídas a un mismo nivel 3.2.1 El trabajador deberá transitar por

áreas de trabajo habilitadas y
autorizadas durante la señalización
y demarcación del área.

3.2.2 Utilizar tres puntos de apoyo al subir

o descender del equipo.

3.3 Contacto con partes 3.3.1 Prohibición de levantar tapas del

calientes equipo.

3,3,2 Mantenciones sólo por personal

autorizado.

3.4 Atrapamiento 3.4.1 Prohibición de utilizar elementos o

ropa suelta susceptible de ser
atrapado.

Prohibición de mantener partes de

equipo sin protección.

Aplicar ECF 8.
4 Posicionamiento del 4.1 Atropello 4.1.1 “Conducción (choque / colisión /
equipo volcamiento / atropello).

Revisión de equipo de levante en

base lista de verificación.

Segregación de área de trabajo con

cintas de confinamiento.

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PARA REALIZAR ESTA

TAREA EL TRABAJADOR RIESGOS ASOCIADOS A TRATAMIENTO SEGURO
DEBERA LA ACTIVIDAD:

Uso de radio para el movimiento de

equipos.

5 Levante de 5.1 Caída de distinto nivel por “Caída de distinto nivel por trabajos
Personas trabajos en altura. en altura”.

Revisión de plataforma en base a

lista de verificación.

Uso de estrobo de seguridad con

anclaje al brazo del equipo.

Uso de SPDC, revisado en base a

lista de verificación.

Anclaje a línea de vida de jaula o

plataforma.

No sobrepasar capacidad máxima

de jaula o plataforma, indicada en
letreros de la misma.

Uso de topes de seguridad

5.2 Golpeado por o contra
Verificar en forma previa, elementos
en techo de sección que puedan
golpear a los trabajadores.

Sólo un trabajador debe coordinar y

dirigir los movimientos de la jaula o
plataforma con el operador.

Prohibición de hablar al operador

mientras realiza movimientos con
los trabajadores.

Prohibición de transitar por debajo

de plataforma o jaula.

Conducción (choque / colisión / volcamiento /

(Choque/colisión atropello).
/volcamiento / atropello)
Uso de estabilizadores para
estabilidad de equipo.

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PARA REALIZAR ESTA

TAREA EL TRABAJADOR RIESGOS ASOCIADOS A TRATAMIENTO SEGURO
DEBERA LA ACTIVIDAD:

Segregación de área de trabajo con

cintas de confinamiento.

Uso de radio para el movimiento de

equipos.

Prohibición de trasladar equipo con

personal al interior de jaula o
plataforma.

Prohibición de utilizar plataforma

para zonas sin fortificación.

Uso de Jaula con techo para

acceder a zonas sin fortificación.

Planchoneo

6 Elevación y traslado 6.1 Atropello

de cargas “Conducción (choque / colisión /
volcamiento / atropello).

Revisión de equipo de levante en

base lista de verificación.

Segregación de área de trabajo con

cintas de confinamiento.

Uso de radio para el movimiento de

equipos.

La carga no debe obstaculizar la

visibilidad del operador.

No trasladar la carga con uñetas en

altura.

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9.- ANALISIS MEDIO AMBIENTAL.

ASPECTO IMPACTO
ACTIVIDAD MEDIDA DE CONTROL
AMBIENTAL AMBIENTAL
Se mantendrá la velocidad recomendada
Emisión material para cada uno de los terrenos y accesos.
Contaminación
particulado (polvo
Atmosférica.
en suspensión) Revisión Técnica al día
Revisión de gases mensual al día

Contaminación Revisión del sistema de escape (silenciador)

Emisión de Ruidos
Acústica del vehículo.
Mantención de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
Emisión de gases a Contaminación Se llevará un control de las mantenciones
la atmósfera. Atmosférica según programa asociado.
Revisión Técnica al día
Revisión de gases mensual al día
Traslado y
Utilización de Mantención del vehículo de acuerdo a las
Vehículos y especificaciones del fabricante. Se llevará
Equipos un control de las mantenciones según
programa asociado.

Capacitación de conductores en la manera

de proceder ante un eventual derrame de
Derrame de hidrocarburos.
Sustancias Contaminación del
Peligrosas Suelo
(hidrocarburos) Cabe destacar que el tiempo máximo de
almacenamiento de residuos peligrosos
transitorios es de 6 meses, luego de lo cual
se debe realizar la disposición final de éstos
residuos.

Posteriormente los residuos generados

serán enviados a la disposición final según
normativa vigente.
Se ubicarán los sanitarios cuidando que la
superficie sea estable y anclados, para
Derrame de Líquido evitar su volcamiento.
Utilización de Contaminación del
Contaminado
Baños Portátiles Suelo
(Aguas Servidas) Uso de baños químicos provistos por
empresa que cuente con autorizaciones
sanitarias para estos fines.

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ASPECTO IMPACTO
ACTIVIDAD MEDIDA DE CONTROL
AMBIENTAL AMBIENTAL

Habilitación de un área establecida para

estos efectos en la instalación de faena que
cumpla con la normativa vigente asociada.

Carga y descarga Cabe destacar que el tiempo máximo de

de equipos y Generación de Contaminación del almacenamiento de residuos peligrosos
materiales en Residuos Suelo transitorios es de 6 meses, luego de lo cual
superficie se debe realizar la disposición final de éstos
residuos.
Posteriormente los residuos generados
serán enviados a la disposición final según
normativa vigente y procedimiento.

10.- RECURSOS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS

A. Maquinaria, Herramientas, Equipos de Apoyo, Insumos.

Maquinaria: Herramientas:
- Manipulador telescópico - Manitou -
Equipos de Apoyo: Insumos:
- Plataforma elevadora móvil de -
personal (Jaula o Plataforma)
- Camioneta
B. Elementos de Protección Personal
Equipos de Protección Personal Básico: Equipos de protección Personal Específico:
- Casco con barbiquejo - SPDC
- Lentes de seguridad
- Guantes de seguridad
- Zapatos de seguridad dieléctricos
- Ropa de trabajo adecuada y con
cinta reflectante incorporada
- Bloqueador UV

11.- REGISTROS ASOCIADOS.

- AST, HCR, Charla de 5 minutos, chequeos de herramientas y equipos. Cuando corresponda

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12.- REGISTRO DIFUSIÓN

Revisión Cambio Página

Nombre Rut Cargo

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