Mtt-Em-It-034 Prueba Rele Sepam 2000

CODIGO:MTT-EM-IT-034
PROCESO GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

SUBPROCESO EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO VIGENCIA: 08/2013
INSTRUCCIÓN DE TRABAJO.
J-30519185-9 REVISIÓN: 1
PRUEBAS DE PROTECCIONES ELÉCTRICAS A RELÉ SEPAM
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1. RESPONSABLE
TÍTULO DEL CARGO TIPO DE RESPONSABILIDAD
Eléctricista Mayor Supervisión y control

Técnico Eléctricista Ejecución
2. ASPECTOS RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Existen riesgos de: shock eléctrico, caídas al mismo nivel, golpe, contacto con
superficies de trabajo o productos calientes o muy fríos, inhalación de gases o vapores
de productos químicos, incendios o explosiones, es necesario que utilizar el equipo de
protección personal requerido (botas de seguridad dieléctrica, braga ignífuga, guantes
dieléctricos, lentes de seguridad y protectores auditivos), de acuerdo con lo establecido
en la normativa interna Equipo de Protección Personal (SHA-PT-NI-003). Se debe
mantener el orden y la limpieza de las áreas de trabajo.
3. ASPECTOS RELACIONADOS CON EL AMBIENTE
Existen riesgos de: derrame de aceite dieléctrico, derrame de piezas y desperdicios al

ambiente.
En función de lo indicado anteriormente, es necesario colocar los desperdicios en

contenedores de metal cerrados para que sean dispuestos diariamente en las áreas
específicas para desechos peligrosos y no peligrosos, de acuerdo con lo establecido en
los procedimientos Manejo de Desechos Peligrosos (SHA-PT-PD-004) y Manejo de
Desechos No Peligrosos (SHA-PT-PD-005).
Todos los desperdicios de productos inflamables, trapos o ropa, deben ser desechados,
a fin de minimizar el riesgo de incendio espontáneo, debido a la descomposición de los
mismos, de acuerdo con lo establecido en el procedimiento Manejo de Desechos
Peligrosos (SHA-PT-PD-004).
4. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Equipos: tester ó probador eléctricos, megger, pértigas, pinza amperimétrica.
 Consumibles: solventes dieléctrico, paño de algodón esterilizado, alcohol

absoluto.
 Caja de herramientas: juego de destornilladores de pala y estrella, juego de
Douglas Rodriguez George Rojas Raul Gonzalez José Garcia

REVISADO POR
Lider de Mantenimiento de Equipos REVISADO POR APROBADO POR
Analista del Sistema Integrado de
Eléctricos Superintendente de Eléctricidad Gerente de Mantenimiento
Gestión
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llaves combinadas 10mm, 13mm, 14mm 17mm, 19mm, 22mm, alicate y pinzas
de electricista.
5. PASOS
5.1 Pruebas Eléctricas a las Funciones de Protección del Relé Electrónico SEPAM
2000
Nota:
Antes de comenzar con cada una de las diferentes pruebas de las funciones del relé de
protección, es necesario el siguiente registro:
a. Verificar y registrar en el Formulario MTT-EM-RG-031, cada uno de los datos del circuito
asociado al relé objeto de prueba, los ajustes de protección actuales del relé y los ajustes
generales, haciendo uso de la consola TSM 2001.
b. Desplazar el cursor hacia abajo oprimiendo la tecla “” hasta llegar a la opción “Status”
(ver Figura N°: 1), posteriormente se oprime la tecla “” y se observa el cambio en la
pantalla de uno (1) a dos (2); luego se escoge la opción “TI FASE” y seguidamente
aparecerá en pantalla los ajustes correspondientes de “In” e “Ib” del relé (se apuntan
estos valores en la hoja de prueba).
c. Oprimir la tecla “menú” para volver a la opción anterior (pantalla dos (2) de la Figura N°:
1) y se selecciona la opción “TI Io” (ver Figura N°: 2), se oprime la tecla “” y
seguidamente aparecerá en pantalla los ajustes de “Ti” e “Ino” (se apuntan estos valores
en la hoja de prueba).
Figura N°: 1
Ajuste In e Ib del Relé SEPAM 2000
1
Desplazar
Cursor
hacia
abajo
3
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d. Luego se apuntan en la hoja de pruebas, los ajustes de cada una de las funciones de
protección “activas” del relé objeto de prueba, tal como se muestra en la Figura N°: 3.
Figura N°: 2
Ajuste Ti e Ino del Relé SEPAM 2000
Figura N°: 3
Función de Protección F 011
Se escoge la opción “Protecciones” y 1 Se escoge la opción F011 y se oprime 2

se oprime la tecla “” la tecla “”
Aparecen en pantalla los ajustes de 3

protección para esta función
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Figura N°: 4


Figura N°: 5


Figura N°: 6
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Figura N°: 7
Se escoge la opción “Protecciones” y Se escoge la opción F451 y se oprime

1 2
Se desplaza el cursor hacia abajo“” para 4 Aparecen en pantalla los ajustes de 3

ver la totalidad de los ajustes protección para esta función.
Figura N°: 8
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se oprime la tecla “” 1 la tecla “” 2
Se desplaza el cursor hacia abajo“” para 4 Aparecen en pantalla los ajustes de 3

ver la totalidad de los ajustes protección para esta función.
Figura N°: 9

se oprime la tecla “” 1 la tecla “” 2
Se desplaza el cursor hacia abajo“” para Aparecen en pantalla los ajustes de

ver la totalidad de los ajustes 4 protección para esta función. 3
e. Inhibir las funciones de protección que no están siendo objeto de prueba para un
momento determinado, es decir, si se realiza una prueba específica, por ejemplo
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“Numero de Arranques”, se inhiben todas las demás funciones, para evitar que el relé
actué por alguna de ellas y afecte la realización de la prueba. Esto se realiza ingresando
a cada una de las funciones con la consola TSM 2001 como se muestran en las Figuras
N°: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, posicionando el cursor hasta la opción del ajuste a inhibir;
posteriormente se oprime la tecla “code” y se ingresa el código de acceso “0003900” (ver
Figura N°: 11), se oprime la tecla “” y se escribe el valor del parámetro a inhibir.
Figura N°: 10


Figura N°: 11
Ingreso del Código de Acceso
5.2 Parámetros de Inhibición
5.2.1 Para la función “Numero de Arranques” (F 421): colocar Nt = 60.

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5.2.2 Para la función “Máximo de Corriente a Tierra” (F 08X ó F 09X): colocar Is = 999 kA.
5.2.3 Para la función “Imagen Térmica” (F 431): Se coloca Es1 = 999%
5.2.4 Para la función “Máximo de Corriente de Fase” (F 01X ó F 02Y): colocar Is = 999 kA.
5.2.5 Para la función “Arranque largo / Rotor Bloqueado” (F 441): colocar Is = 999% Ib.
5.2.6 Para la función “Máximo de Componente Inversa o Desbalance”: colocar Is = 999%

Ib.
5.2.7 Para la función “Diferencial” (F 621): colocar Is = 999 kA.
5.3 Prueba del Número de Arranques (F 421)
5.3.1 Excitar la Función trifásica cuando el número de arranques llega a los siguientes
límites:
 Límite del número de arranques autorizados por hora.

 Límite del número de arranques sucesivos autorizados en caliente y
 Límite del número de arranques sucesivos autorizados en frió.
5.3.2 Detectar en el arranque, si la corriente absorbida es superior al 5% de la corriente “Ib”

(Ib está definida según el reglaje del menú STATUS), después de haber sido inferior
durante la temporización “T”, tal como se muestra en la Figura N°: 12.
Figura N°: 12
Detección del Arranque
5.3.3 Suministrar la información actual del relé de ajuste en la consola TSM 2001 para esta
función, tal como se muestra en la Figura N°: 8 y a continuación:
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Nt = Arranque en caliente o N° de arranques autorizados por hora.

Nc = N° de arranques sucesivos en caliente.
Nf = Arranque en frío ó N° de arranques sucesivos en frió.
Narranques = Numero de arranque.
T(s) = Temporización interarranques.
Nota:
El número de arranques por hora, es el número de arranques contabilizados durante los

últimos 60 minutos. El número de arranques sucesivos, es el número de arranques
contabilizados durante los últimos 60/Nt minutos. El estado caliente del motor corresponde al
rebasamiento del primer umbral de la función de imagen térmica.
5.3.4 Realizar la prueba de la función del “Numero de Arranques”, se realizan los siguientes pasos:
5.3.4.1 Configurar el equipo de prueba, en función del test a realizar.
5.3.4.2 Inyectar monofásicamente en la Fase A, una corriente mayor al 5% de la corriente Ib por un

tiempo menor al tiempo interarranques “T”, posteriormente se detiene la inyección por un
tiempo igual al tiempo interarranques “T”.
5.3.4.3 Realizar el paso anterior tantas veces sea el ajuste del “Narranques”, es decir por el número
total de arranques al que esté ajustado el relé.
5.3.4.4 Al culminar la inyección de corriente por “Narranques”, verificar el accionamiento de la

protección a través del display indicador de estado del relé, ver Figura N°: 13.
Figura N°: 13
Falla del Número de Arranques
Ejemplo Práctico: Para los ajustes de protección de la función “Numero de Arranques”

siguientes, comprobar el accionamiento del relé de protección para
tales condiciones:
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Ib = 27 A
Nt = 3
Nf = 3
Nc = 2
T(s) = 5 s.
5.3.4.5 Graduar el equipo de prueba para inyectar una corriente mayor al 5% de Ib, en éste caso 2
amperios.
5.3.4.6 Inyectar monofásicamente en la Fase A, una corriente de dos (2) amperios por un tiempo
menor al tiempo interarranques “T” (tres (3) segundos), posteriormente se detiene la
inyección por un tiempo igual a “T” (cinco (5) segundos).
5.3.4.7 Inyectar nuevamente dos (2) amperios por tres (3) segundos y se detiene la inyección por un
tiempo igual a cinco (5) segundos.
5.3.4.8 Continuar con la inyección de dos (2) amperios por tres (3) segundos y se detiene la
inyección por un tiempo igual a cinco (5) segundos.
5.3.4.9 Continuar con la inyección de dos (2) amperios y automáticamente, el relé detecta el
vencimiento del número de arranques tres (3) autorizados por lo que se bloquea
automáticamente por éste tipo de falla, se observa la señalización en el Display tal como se
muestra en la Figura N°: 13.
5.3.4.10 Se oprime el botón “Reset”, para normalizar el relé.
5.3.4.11 Llenar en el Formulario MTT-EM-RG-031 con los resultados obtenidos.
5.4 Prueba de Sobrecorriente de Fase (F01X ; F02Y)
5.4.1 La protección a máximo de corriente de fase es tripolar, excitar si uno (1), dos (2) o
tres (3) de las corrientes afectadas alcanzan el umbral de funcionamiento. Es
temporizada y ésta puede ser a tiempo independiente (constante, DT) o a tiempo
dependiente (inversa SIT, muy inversa VIT y extremadamente inversa EIT).
5.4.1.1 Protección a Tiempo Independiente:
5.4.1.1.1 La corriente “Is” corresponde al umbral de funcionamiento expresado en imperios

y “T” corresponde al retraso de funcionamiento de la protección.
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Figura N°: 14
Curvas de Protección
Principio de Protección a Tiempo Principio de Protección a Tiempo

Independiente Dependiente
5.4.1.2 Protección a Tiempo Dependiente:
5.4.1.2.1 La corriente “Is” corresponde a la asíntota vertical de la curva y “T” corresponde

al retraso de funcionamiento para 10Is, a continuación se presentan las
ecuaciones que definen la curva de funcionamiento:
5.4.1.2.1.1 Tiempo Inverso SIT:
5.4.1.2.1.2 Tiempo Muy Inverso VIT:
5.4.1.2.1.3 Tiempo Extremadamente Inverso EIT:
5.4.2 La consola TSM 2001, suministra la información de los ajustes actuales del relé para
ésta función, tal como se muestra en la Figura N°: 3 y a continuación:
Is = Umbral de funcionamiento de la protección.

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T = Retraso de funcionamiento de la protección y

Curva = Curva de ajuste de la protección.
5.4.3 Para realizar la prueba de la función de “Sobrecorriente de Fase”, se realizan los

siguientes pasos:
5.4.3.1 Verificar la conexión del equipo de prueba al relé de protección.
5.4.3.2 Realizar la siguiente operación matemática para determinar la corriente de

accionamiento del “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico” en el secundario:
,
Dónde:
Is = Ajuste de la función de protección, según

el reglaje del menú PROTECCIONES
Nota:
a. Al efectuar la operación matemática anterior y obtener el valor de la “I accionamiento” a ser

inyectada por el equipo de prueba, se debe verificar si éste (equipo de prueba), es capaz
de inyectar ese valor de corriente (Iaccionamiento), de lo contrario, se debe modificar el valor
“Is” al cual está ajustado el relé para ésta función de protección, haciendo uso de la
consola TSM 2001, de manera tal de obtener un valor de corriente que sea capaz de ser
inyectada por el equipo de prueba, cabe destacar que la corriente de inyección
monofásica máxima del equipo de prueba utilizado es de 15 amperios.
b. Cuando el ajuste de la curva sea “Constante” (ver curva de Tiempo Independiente de la

Figura N°: 14) el valor de “Is” modificado en el párrafo anterior, no afectará la realización
de la prueba como tal ya que para cualquier valor de “Is” el tiempo “T” será igual, es
importante señalar que la gran mayoría de los relés SEPAM 2000 instalados en las
subestaciones SS1, SS2 y SS3 de la planta están ajustados en un tipo de curva
“Constante”.
c. Cuando el ajuste de la curva sea “Inversa” (ver curva de Tiempo Dependiente de la

Figura N°: 14), no se puede variar la corriente “Is” sin que afecte el tiempo de disparo “T”,
pero en los relés de protección SEPAM 2000 de los PCP e INCOMING TMM –1-1A y
TMM- 1-1B, que se encuentran en la SS1 y donde aplica esta característica (inversa) de
la función de protección, no es necesario hacer ningún cambio del valor “Is”, ya que al
realizar la operación matemática da un resultado que muy bien puede ser inyectado por
el equipo de prueba utilizado; en caso contrario, se deben utilizar las ecuaciones según la
curva de disparo utilizada.
5.4.4 Desplazar el cursor hacia la opción “T” (ver punto tres (3) de la Figura N°: 3), se
oprime la tecla “code” y se ingresa la clave “0003900” (ver Figura N°: 11), se oprime
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la tecla “” y posteriormente se cambia el ajuste actual y se coloca en cero (0)

segundos.
5.4.5 Graduar el equipo de prueba para inyectar la corriente de accionamiento (I accionamiento)

hallada en el punto 5.4.3.2.
5.4.6 Dar inicio a la inyección de corriente monofásicamente en la Fase A y gradualmente

hasta que el relé efectué el disparo (ver Figura N°: 15), al ocurrir esta acción se
observa el equipo de prueba y se apunta en la hoja de prueba el “Valor Mínimo de
Accionamiento Medido” (el valor de corriente al cual disparo el relé).
5.4.7 Oprimir el botón “Reset” del relé para volver a la condición normal de funcionamiento.
Figura N°: 15
Falla de Sobrecorriente de Fase
5.4.8 Iniciar la inyección de corriente monofásicamente en la Fase B y gradualmente hasta

que el relé efectué el disparo (ver Figura N°: 15), al ocurrir esta acción se observa el
equipo de prueba y se apunta en la hoja de pruebas el “Valor Mínimo de
Accionamiento Medido” (el valor de corriente al cual disparo el relé).
5.4.9 Oprimir el botón “Reset” del relé.
5.4.10 Iniciar a la inyección de corriente monofásicamente en la Fase C y gradualmente

hasta que el relé efectué el disparo, al ocurrir esta acción se observa el equipo de
prueba y se apunta en la hoja de prueba el “Valor Mínimo de Accionamiento
Medido” (el valor de corriente al cual disparo el relé).
5.4.11 Oprimir el botón “Reset” del relé.

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5.4.12 Obtener los valores de corriente del “Valor Mínimo de Accionamiento Medido” para
cada una de las fases y así, colocar nuevamente el ajuste “T(s)” del “Tiempo de
Disparo Teórico” en su valor original (al cual estaba ajustado) haciendo uso de la
consola TSM 2001 e ingresando el código de acceso.
5.4.13 Graduar el equipo de prueba para inyectar el “Valor Mínimo de Accionamiento

Medido” para la Fase A de manera tal que el equipo de prueba suministre el tiempo
de disparo para este valor de corriente.
5.4.14 Inyectar instantáneamente éste valor de corriente para determinar el “Tiempo de

Disparo Medido” de la Fase A y hasta que el relé efectúe el disparo (ver Figura N°:
15), posteriormente se apunta en la hoja de prueba el tiempo de disparo hallado.
5.4.15 Oprimir “Reset” en el relé para volver a la condición normal de operación.

Medido” para la Fase B de manera tal que el equipo de prueba suministre el tiempo
5.4.17 Inyectar instantáneamente este valor de corriente para determinar el “Tiempo de

Disparo Medido” de la Fase B y se apunta en la hoja de prueba el tiempo de disparo
hallado.
5.4.18 Oprimir “Reset” en el relé.

Medido” para la Fase C de manera tal que el equipo de prueba suministre el tiempo
5.4.20 Inyectar instantáneamente éste valor de corriente para determinar el “Tiempo de

Disparo Medido” de la Fase C y se apunta en la hoja de pruebas respectiva el
tiempo de disparo hallado.
5.4.21 Oprimir “Reset” en el relé.
5.4.22 Posteriormente se comparan los resultados obtenidos del “Valor Mínimo de

Accionamiento Teórico” con los del “Valor Mínimo de Accionamiento Medido” y los
de “Tiempos de Disparo Teórico” con los “Tiempos de Disparo Medido” y se verifica
que estén muy ajustados ambos resultados.
Nota:
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Para realizar la prueba de las funciones F012 y F013, se debe seguir la metodología anterior.
Para la función F014 en los TML se sigue la misma metodología pero se debe realizar un
permisivo en la bornera –X2 correspondiente a los puntos –X2-23 y –X2-24.
5.5 Prueba de Máximo de Corriente a Tierra (F08X ; F09Y)
5.5.1 La protección de máximo de corriente a tierra es unipolar, se excita si la corriente a

tierra alcanza el umbral de funcionamiento.
5.5.2 Es temporizada, lo que implica que la temporización puede ser a tiempo

independiente (constante, DT) o a tiempo dependiente (inversa SIT, muy inversa VIT
y extremadamente inversa EIT).
5.5.2.1 Protección a Tiempo Independiente
La corriente “Iso” corresponde al umbral de funcionamiento y “T” corresponde al

retraso de funcionamiento de la protección.
Figura N°: 16
Principio de Protección a Tiempo Independiente para F08X o F09Y
5.5.2.2 Protección a Tiempo Dependiente
La consola TSM 2001 suministra la información de los ajustes actuales del relé para
ésta función:
Iso = Umbral de funcionamiento de la protección (Valor Mínimo de Accionamiento

Teórico).
T = Retraso de funcionamiento de la protección (Tiempo de Disparo) y

Curva = Curva de ajuste de la protección.
Nota:
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Los relés SEPAM 2000 instalados en cada una de las subestaciones están ajustados para
esta función de protección en un tipo de curva “Constante”, lo que implica que para cualquier
valor de “Iso” el tiempo será el mismo.
5.5.3 Realizar la prueba de la función de “Máximo de Corriente a Tierra”, se realizan los

siguientes pasos:
5.5.4 Retirar la conexión de inyección de corriente de la bornera –X3.
5.5.5 Desconectar los puntos dos (2) y cuatro (4) del módulo ECM.
5.5.6 Colocar las pinzas de inyección de corriente monofásica del equipo de prueba en los
puntos dos (2) y cuatro (4) del módulo ECM del SEPAM 2000 (ver Figuras N°: 17 y
18). Equipo de Prueba
Figura N°: 17
Conexión
Módulo ESB del SEPAM 2000 de las Pinzas de Prueba en Puntos 2 y 4
Figura N°: 18
Diagrama de Conexión del Equipo de Prueba en el Módulo ECM
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5.5.7 Configurar el equipo de prueba y se procede a inyectar corriente monofásica

gradualmente desde cero (0) y observando el aumento del valor de la variable “Io”
(ver imagen 3 de la Figura N°: 5) en la consola, hasta que el relé efectué el disparo
(ver Figura N°: 19), al ocurrir esto, se observa el equipo de prueba y se apunta en el
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Formulario MTT-EM-RG-031, el valor de corriente de disparo obtenido, éste es el

“Valor Mínimo de Accionamiento Medido”.
Figura N°: 19
Falla de Corriente a Tierra
5.5.8 Oprimir “Reset” en el relé para volver a la condición normal de operación.

Medido” hallado en el punto cuatro (4).
5.5.10 Realizar la inyección instantáneamente hasta que el relé efectúe el disparo (ver
Figura N°: 19), al ocurrir esta acción se observa el equipo de prueba y se apunta el
“Tiempo de Disparo Medido” y se compara con el “Tiempo de Disparo Teórico” (al
cual está ajustado el relé), se comparan ambos resultados.
5.5.11 Realizar nuevamente la conexión anterior a la prueba realizada, tal como se

muestra en la Figura N°: 12.
5.6 Prueba de Arranque Largo – Rotor Bloqueado (F441)
5.6.1 Arranque Trifásico Demasiado Largo: después de un arranque, esta protección se

excita si la corriente de una de las tres (3) fases es superior al umbral “Is” durante un
tiempo superior a la temporización ST (correspondiente a la duración normal del
arranque).
5.6.2 Rotor Bloqueado: en régimen establecido (postarranque) ésta protección se excita si

la corriente de una de las tres (3) fases es superior al umbral “Is” durante un tiempo
superior a la temporización “LT” de tiempo independiente (tiempo constante).
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5.6.2.1 Detectar en el arranque si la corriente absorbida es superior al 5% de la corriente

“Ib” determinada según el reglaje del menú STATUS.
Figura N°: 20 Figura N°: 21

Curva de Arranque Normal Curva de Arranque Demasiado Largo

Curva de Bloqueo de Rotor Curva de Arranque Largo - Rotor Bloqueado
5.6.2.2 La consola TSM 2001 suministra la información de los ajustes actuales del relé para
ésta función, tal como se muestra en la Figura N°: 6 y a continuación:
Is = X %Ib = Ajuste de la corriente Ib en tanto porciento.

ST = Tiempo Normal del Arranque (Tiempo de Arranque Teórico).
LT = Tiempo Superior a la Temporización ST (Tiempo Largo Teórico).
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5.6.3 Prueba de la función de “Arranque Largo – Rotor Bloqueado”: realizar los pasos de la
Figura N°: 6 y se posiciona el cursor en “ST”, se oprime la tecla “code” y se ingresa el
código de acceso “0003900”, seguidamente se cambia el ajuste actual de “ST” y se
coloca en 0,5 segundos, posteriormente se realiza la misma operación para la
variable “LT” y se cambia el ajuste a 0,5 segundos.
5.6.3.1 Realizar la siguiente operación matemática para determinar la corriente secundaria

del “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico”.
Si
Dónde: Ib está definido según el reglaje del menú STATUS
5.6.3.2 Graduar el equipo de prueba y se procede a inyectar corriente monofásica en la

Fase A gradualmente desde cero hasta que el relé efectué el disparo; el equipo de
prueba suministrará la corriente de disparo obtenida al realizar la prueba y ésta será
la corriente del “Valor Mínimo de Accionamiento Medido” (se apunta el valor hallado
5.6.3.3 Oprimir la tecla “Reset” del relé.

Fase B gradualmente desde cero hasta que el relé efectué el disparo; el equipo de

Fase C gradualmente desde cero hasta que el relé efectué el disparo; el equipo de

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5.6.3.8 Colocar en su posición original los ajustes “ST” y “LT” modificados en el punto 5.6.3
haciendo uso de la consola, de la siguiente manera: se posiciona el cursor en la
opción “ST” (ver Figura 6), se oprime la tecla “code” y se ingresa el código
“0003900”, posteriormente se coloca el ajuste original y se oprime la tecla “”, luego
se posiciona el cursor en la opción “LT”, se oprime la tecla “code”, se ingresa el
código “0003900” y se coloca el ajuste original, posteriormente se oprime la tecla
“”.
5.6.3.9 Realizar la siguiente operación matemática para determinar el Tiempo Normal del
Arranque “ST” en ciclos por segundo “ccs”.
Si el ajuste de ST(S) = X
5.6.3.10 Graduar el equipo de prueba e inyectar instantáneamente el “Valor Mínimo de

Accionamiento Medido” monofásicamente en la Fase A por un tiempo superior al
30% del ajuste ST (ST(ccs) = 1,03Y), hasta que el relé efectúe el disparo (ver Figura
N°: 24), posteriormente el equipo de prueba suministrará el “Tiempo de Arranque
Medido” (se apunta éste valor en la hoja de prueba).
Figura N°: 24
Falla de Arranque Largo

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5.6.3.12 Graduar el equipo de prueba y se inyecta instantáneamente el “Valor Mínimo de

Accionamiento Teórico” monofásicamente en la Fase B por un tiempo igual a
ST(ccs) = 1,03Y, hasta que el relé efectúe el disparo (ver Figura N°: 24),
posteriormente el equipo de prueba suministrará el “Tiempo de Arranque Medido”
(se apunta éste valor en el Formulario MTT-EM-RG-031).
5.6.3.14 Graduar el equipo de prueba y se inyecta instantáneamente el “Valor Mínimo de

Accionamiento Teórico” monofásicamente en la Fase C por un tiempo igual a
ST(ccs) = 1,03Y, hasta que el relé efectúe el disparo (ver Figura N°: 24),
posteriormente el equipo de prueba suministrará el “Tiempo de Arranque Medido”
(se apunta éste valor en la hoja de prueba).
5.6.4 Prueba de “Tiempo Largo” (LT): inyectar corriente en dos tiempos (ciclos por
segundo) diferentes para que la protección detecte la falla como tal y actúe, para ello
se debe realizar lo siguiente:
5.6.4.1 Graduar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase A el “Valor

Mínimo de Accionamiento Teórico” más un amperio (+ 1A) por un tiempo igual a “Y”;
es decir, si el “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico” es igual a nueve (09)
amperios, se inyectaran nueve más un amperio (10 amperios).
5.6.4.2 Graduar el equipo de prueba para que disminuya la inyección de corriente por un
tiempo menor al ajuste “Z” en ciclos por segundo (Si LT (S) = X  LT(CCS) = X x 60 =
Z LT(CCS) = Z) e incremente de nuevo la inyección del “Valor Mínimo de
Accionamiento Teórico” por un tiempo mayor a “Z”, hasta que el relé efectúe el
disparo (ver Figura N°: 37).
5.6.4.3 Observar la pantalla “LCD” del equipo de prueba y se apunta en la hoja de prueba el
tiempo de disparo “Tiempo Largo Medido” en el cual actúo la protección.
Figura N°: 25
Falla de Rotor Bloqueado
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5.6.4.5 Graduar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase B el “Valor

Mínimo de Accionamiento Teórico” más un (1) amperio (+ 1A) por un tiempo igual a
“Y”; es decir, si el “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico” es igual a nueve (09)
amperios, se inyectaran nueve (9) más un (1) amperio (diez (10) amperios).
5.6.4.6 Graduar el equipo de prueba para que disminuya la inyección de corriente por un
tiempo menor al ajuste “Z” en ciclos por segundo, (Si LT (S) = X  LT(CCS) = X x 60 =
Z LT(CCS) = Z) e incremente de nuevo la inyección del “Valor Mínimo de
Accionamiento Teórico” por un tiempo mayor a “Z”, hasta que el relé efectúe el
disparo (ver Figura N°: 25).
5.6.4.7 Observar la pantalla “LCD” del equipo de prueba y se apunta en la hoja de prueba el
tiempo de disparo “Tiempo Largo Medido” en el cual actúo la protección.
5.6.4.9 Graduar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase C el “Valor

Mínimo de Accionamiento Teórico” más un imperio (+ 1A) por un tiempo igual a “Y”;
es decir, si el “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico” es igual a nueve (09)
amperios, se inyectaran nueve más un amperio (diez (10) amperios).
5.6.4.10 Graduar posteriormente el equipo de prueba para que disminuya la inyección de

corriente por un tiempo menor al ajuste “Z” en ciclos por segundo, (Si LT (S) = X 
LT(CCS) = X x 60 = Z LT(CCS) = Z) e incremente de nuevo la inyección del “Valor
Mínimo de Accionamiento Teórico” por un tiempo mayor a “Z”, hasta que el relé
efectúe el disparo (ver Figura N°: 24).
5.6.4.11 Observar la pantalla “LCD” del equipo de prueba y se apunta en la hoja de prueba
el tiempo de disparo “Tiempo Largo Medido”, en el cual actúo la protección.
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5.7 Prueba de Máximo de Componente Inversa o Desbalance de Corriente (F45X)
5.7.1 Excitar si la componente inversa de las corrientes de fase es superior al umbral, esta
función está destinada a proteger un equipo contra los desequilibrios, es temporizada
y esta puede ser a tiempo independiente (constante) o a tiempo dependiente.
5.7.2 Visualizar las tasas de componente inversa en relación “Ii/Ib” en la consola TSM
2001, expresada en tanto porciento y donde “Ib” es la corriente base del equipo del
menú STATUS.

Principio de Protección a Tiempo Constante Principio de Protección a Tiempo Dependiente
5.7.3 Suministrar la información de los ajustes actuales del relé para ésta función, tal
como se muestra en la Figura N°: 7 y a continuación:
Curva = Curva de ajuste de la protección

Is = Se define como la corriente inversa expresada en un porcentaje de la corriente
base “Ib”
T = En tiempo independiente corresponde al retardo de funcionamiento y en tiempo
dependiente a él retardo de funcionamiento a 5Ib.
Ii = Corriente Inversa.
5.7.4 Probar la función de “Máximo de Componente Inversa o Desbalance de Corriente”.
5.7.5 Realizar los pasos de la Figura N°: 7 para determinar los ajustes actuales de la
función de protección objeto de prueba.
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5.7.6 Determinar el “Tiempo de Disparo Teórico” en el cual va actuar la protección para el

ajuste “Is” porcentual, al cual está ajustado el relé (Is = X %Ib). Para conocer el
“Tiempo de Disparo Teórico” para distintos valores de corriente inversa de una curva
dada se realiza lo siguiente:
Dónde: K = Constante del ajuste de la corriente inversa en tanto

porciento de Ib “X %Ib” (ver Tabla 01 de la página 43) y
T = Tiempo correspondiente al retardo de funcionamiento
Ejemplo: Si se tiene un ajuste Is = 15%Ib, un tiempo de retardo de funcionamiento de T = 2

segundos; Determinar el tiempo de disparo para estos ajustes.
Respuesta: Según Tabla N°: 01 para un 15% del ajuste Ib, el valor K correspondiente
es K = 54,50. Si tdisparo = K x T  tdisparo = 54.5 x 2 seg.  tdisparo = 109 seg.
Nota:
Los relés SEPAM 2000 instalados en las subestaciones de la planta, están ajustados para
un tipo de curva inversa, a su vez tienen un ajuste Is = 15%Ib, para efectos de prueba, se
realiza la inyección de corriente para éste ajuste y para una Is = 20%Ib respectivamente.
Constante K en Función de la Corriente Ii

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5.7.7 Obtener el “Tiempo de Disparo Teórico” (al cual debería actuar la protección), se
consiguen los valores de corriente a inyectar “Valor Teórico Ii” para una Is = X%Ib (al
cual está ajustado el relé) y para una Is = 20%Ib. El “Valor Teórico Ii” se obtiene de la
siguiente manera:
Dónde: Is = X%Ib del reglaje del menú PROTECCIONES y

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5.7.8 Inyectar instantánea y monofásicamente en la Fase A, el valor “Ii” hallado para una Is
= X%Ib, hasta que el relé efectué el disparo (ver Figura N°: 28), luego se observa el
equipo de prueba y se verifica el tiempo al cual actúo la protección, éste será
entonces el “Tiempo de Disparo Medido”; posteriormente éste tiempo se compara con
el “Tiempo de Disparo Teórico” hallado en el punto 5.7.6 y se verifica que ambos
resultados sean idénticos o en su defecto muy parecidos.
Figura N°: 28
Falla de Desbalance de Corriente
5.7.9 Oprimir la tecla “Reset” del relé.
5.7.10 Inyectar instantánea y monofásicamente en la Fase B, el valor “Ii” hallado para una
Is = X%Ib, hasta que el relé efectué el disparo (ver Figura N°: 28), luego se observa
el equipo de prueba y se verifica el tiempo, por el cual actúo la protección, éste será
entonces el “Tiempo de Disparo Medido”; posteriormente éste tiempo se compara
con el “Tiempo de Disparo Teórico” hallado en el punto 5.7.6 y se verifica que
ambos resultados sean idénticos o en su defecto muy parecidos.
5.7.12 Inyectar instantánea y monofásicamente en la Fase C, el valor “Ii” hallado para una
Is = X%Ib, hasta que el relé efectué el disparo (ver Figura N°: 40), luego se observa
el equipo de prueba y se verifica el tiempo al cual actúo la protección, éste será
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2000 PÁGINA: 28 de 40
con el “Tiempo de Disparo Teórico” hallado en el punto 5.7.6 y se verifica que

ambos resultados sean idénticos o en su defecto muy parecidos.
5.7.14 Ubicar con la consola TSM 2001 el cursor en el ítem “Is = X%Ib” (ver Figura N°: 7),
se oprime la tecla “code” y se ingresa la clave “0003900”, se oprime la tecla “”,
posteriormente se varia el ajuste actual (Is = X%Ib) y se coloca Is = 20%Ib (ver
Figura N°: 41), se oprime la tecla “”.
5.7.15 Inyectar instantánea y monofásicamente en la Fase A, el valor “Ii” hallado para una
Is = 20%Ib, hasta que el relé efectué el disparo (ver Figura N°: 28), luego se observa
con el “Tiempo de Disparo Teórico” hallado en el punto 5.7.6 para una Is = 20%Ib y
se verifica que ambos resultados sean idénticos o en su defecto muy parecidos.
5.7.17 Inyectar instantánea y monofásicamente en la Fase B, el valor “Ii” hallado para una
Figura N°: 29
Variación del Ajuste Is
5.7.19 Inyectar instantánea y monofásicamente en la Fase C, el valor “Ii” hallado para una
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5.8 Prueba de Imagen Térmica (F431)
5.8.1 Simular en esta función el calentamiento del equipo que debe protegerse, a partir de
las medidas de las corrientes en dos o tres fases. Controla el calentamiento y los
compara con dos umbrales, el primer umbral de detección está destinado según la
función, a una señalización de alarma y el segundo umbral destinado a la protección
como tal (Disparo).
5.8.2 Permitir calcular el calentamiento de las maquinas giratorias en la componente

inversa de la corriente, el campo giratorio correspondiente a la componente inversa
induce una corriente rotórica de frecuencia doble que produce pérdidas importantes.
Esto es porque la función imagen térmica tiene en cuenta la corriente equivalente
siguiente:
Dónde: I = La corriente máxima de las fases I1, I2 e I3.

Ii = La componente inversa de la corriente
K = Factor de componente inversa (coeficiente de ponderación)
Sin (0), Débil (2,25), Medio (4,5) y Fuerte (9).
Ib es la corriente base del equipo definido

según los reglajes del menú STATUS
5.8.3 Suministrar la información de los ajustes actuales del relé para ésta función, tal como
se muestra en la Figura N°: 9 y a continuación:
T1 = Constante de tiempo térmica

T2 = Constante de tiempo térmica
E1 (%) = Valor del Umbral de Alarma
E2 (%) = Valor del Umbral de Disparo
K = Factor de componente inversa (coeficiente de ponderación)
5.9 Prueba de la función de “Imagen Térmica”

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5.9.1 Realizar los pasos de la Figura N°: 9 para determinar los ajustes actuales de la
función de protección objeto de prueba.
5.9.2 Determinar la relación de transformación del CT correspondiente al relé objeto de

prueba RCT = Primario / Secundario.
5.9.3 Variar los tiempos de ajustes actuales T1y T2 con la consola TSM 2001 y se colocan
en T1 = 5 min. y T2 = 10 min.
5.9.4 Determinar la corriente de accionamiento (I accionamiento), a través de la siguiente

operación matemática:
1
Iaccionamiento  Ib  Dónde: Ib es la corriente base del equipo definido
RCT
según los reglajes del menú STATUS.
5.9.5 Utilizar la curva en frió, se determina el valor t/T1 para una I/Ib = 2 y para un “E2 (%) =
X” (X” es el porcentaje de ajuste de calentamiento actual del relé) y así obtener el
“Tiempo de Disparo Teórico”; a continuación se determina la metodología a emplear:
Sí I/Ib = 2  I = 2 x Ib
Sí Ib = Y e  
Sí
Sí Ieq/Ib = W y E2 (%) = X”, se va a la Tabla N°: 02 y se interceptan ambos valores

para obtener la constante t/T1, posteriormente se obtiene el tiempo de disparo.
Al interceptar Ieq/Ib = W y E2 (%) = X” se obtiene en tabla t/T1 = X’ 
Tiempo de Disparo = X’ x T1 x 60
5.9.6 Obtener después el “Tiempo de Disparo Teórico” para I/Ib = 2, se gradúa el equipo de
prueba para inyectar corriente a dos (2) veces la corriente de accionamiento (2 x
Iaccionamiento) monofásicamente en la Fase A hasta que el relé efectúe el disparo (ver
Figura N°: 30), posteriormente se observa el equipo de prueba y se verifica el tiempo
de disparo suministrado por el mismo, éste será entonces el “Tiempo de Disparo
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Medido”. Éste valor se compara con el “Tiempo de Disparo Teórico” hallado en el

paso anterior.
Figura N°: 30
Falla de Imagen Térmica
5.9.7 Oprimir la tecla “Reset” del relé para volver a la condición normal de operación.
5.9.8 Graduar el equipo de prueba para inyectar corriente a dos (2) veces la corriente de
accionamiento (2 x Iaccionamiento) monofásicamente en la Fase B hasta que el relé
efectúe el disparo (ver Figura N°: 30), posteriormente se observa el relé y se verifica
el tiempo de disparo (Tiempo de Disparo Medido) suministrado por el mismo.
5.9.10 Graduar el equipo de prueba para inyectar corriente a dos (2) veces la corriente de
accionamiento (2 x Iaccionamiento) monofásicamente en la Fase C hasta que el relé
5.9.12 Determinar posteriormente, tal como se muestra en el punto 5.9.5 y utilizando la

curva en frió, el valor t/T1 para una I/Ib = 3 y para un “E2 (%) = X” (X” es el porcentaje
de ajuste de calentamiento actual del relé) y así obtener el “Tiempo de Disparo
Teórico”, de la siguiente manera:
Sí I/Ib = 3  I = 3 x Ib
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Sí Ib = Y e  
Sí
Sí Ieq/Ib = W y E2 (%) = X”, se va a la Curva en Frío y se interceptan ambos

valores para obtener la constante t/T1, posteriormente se obtiene el tiempo de
disparo.
Al interceptar Ieq/Ib = W y E2 (%) = X” se obtiene en la Curva en Frío t/T1 = X’ 
Tiempo de Disparo = X’ x T1 x 60
5.9.13 Obtener después el “Tiempo de Disparo Teórico” para I/Ib = 3, graduar el equipo de
prueba para inyectar corriente a tres (3) veces la corriente de accionamiento (3 x
Iaccionamiento) monofásicamente en la Fase A hasta que el relé efectúe el disparo (ver
Figura N°: 30), posteriormente se observa el equipo de prueba y se verifica el
tiempo de disparo suministrado por el mismo, éste será entonces el “Tiempo de
Disparo Medido”. Éste valor se compara con el “Tiempo de Disparo Teórico” hallado
en el paso anterior.
5.9.15 Graduar el equipo de prueba para inyectar corriente a tres (3) veces la corriente de
accionamiento (3 x Iaccionamiento) monofásicamente en la Fase B hasta que el relé
5.9.17 Graduar el equipo de prueba para inyectar corriente a tres (3) veces la corriente de
accionamiento (3 x Iaccionamiento) monofásicamente en la Fase C hasta que el relé
5.10 Prueba de Protección Diferencial (F621)

J-30519185-9 REVISIÓN: 1
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5.10.1 Función de protección trifásica, se basa en una comparación de corriente a la

entrada y a la salida del equipo protegido (ver Figura N°: 31), el Pick Up de la
protección está ajustado a un tanto por ciento de “Is” que no es más que la
diferencia I – I’, de igual forma la protección opera en las tres (3) fases
individualmente.
Figura N°: 31
Comparación de Corrientes
5.10.2 Suministrar la información de los ajustes actuales por la consola TSM 2001 del relé
para ésta función, tal como se muestra en la Figura N°: 10 y a continuación:
Is = X , Donde Is viene expresado en un tanto por ciento de “In”

In = La corriente nominal del equipo definido según los reglajes del menú STATUS.
5.10.3 Realizar la prueba de protección diferencial es necesario seguir los pasos que se
muestran a continuación:
5.10.3.1 Abrir “OFF” el breaker –QF11 de alimentación al relé.
5.10.3.2 Desconectar en la parte posterior del relé los puntos de entrada lógica siete (7) y
ocho (8) del módulo ESB del relé SEPAM 2000 con un destornillador de bornera
para el caso de salidas a motores (ver Figura N°: 32), para transformadores
corresponde los puntos siete (7) y ocho (8) del módulo ESB del relé–FP2 (ver
Figura N°: 33), a su vez en estos mismos puntos se conectan las pinzas de
entrada lógica del equipo de prueba.
Figura N°: 32
Puntos de Entrada Lógica Salida a Motores
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2000 PÁGINA: 34 de 40
Figura N°: 33
Puntos de Entrada Lógica Transformadores
5.10.3.3 Ubicar posteriormente la bornera –X3 del CT secundario correspondiente al relé

objeto de prueba y se conectan en ella, las pinzas de inyección de corriente del
equipo de prueba en cada una de las fases (rp, sp, tp y neutro) localizadas en la
misma, de igual forma se ubica la bornera –X2 del CT diferencial y se conectan las
pinzas del equipo de prueba en cada una de las fases (rd2, sd2, td2 y nd2), ver
Figura N°: 34.
5.10.3.4 Cerrar el breaker –QF11.
5.10.4 Determinar la corriente del “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico” mediante la

siguiente operación matemática:
Dónde:
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5.10.5 Configurar el equipo de prueba e inyectar corriente monofásicamente en la Fase A,

gradualmente desde cero hasta que le relé efectúe el disparo (ver Figura N°: 35);
posteriormente se observa el equipo de prueba y se verifica la corriente de disparo
suministrada por el mismo, ésta será entonces el “Valor Mínimo de Accionamiento
Medido”.
5.10.7 Configurar el equipo de prueba e inyectar corriente monofásicamente en la Fase B,

Bornera
Medido”. Se oprime –X1“Reset” del relé.
la tecla
Módulo ESB de Protección

Diferencial del SEPAM 2000
Equipo de Prueba
Bornera –X3
Figura N°: 34
Diagrama de Conexión del Equipo de Prueba para Protección Diferencial
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Figura N°: 35
Falla de Protección Diferencial
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5.10.8 Configurar el equipo de prueba e inyectar corriente monofásicamente en la Fase C,

Medido”. Se oprime la tecla “Reset” del relé.
5.10.9 Comparar los resultados obtenidos del “Valor Mínimo de Accionamiento Medido”
con el “Valor Mínimo de Accionamiento Teórico” hallado en el punto 5.10.5.
5.10.10 Determinar el “Tiempo de Disparo Teórico”, de la siguiente manera: el tiempo de

disparo teórico de la protección diferencial a 40 ms (según Fabricante), pero con la
consola en el reglaje LÓGICA DE MANDO del ítem TEMPORIZACIÓN, se puede
apreciar el ajuste de retardo de tiempo de 200 ms (valor de ajuste), esto implica
que el valor de disparo teórico está determinado por la sumatoria de estos valores
es decir 240 ms.
5.10.11 Configurar el equipo de prueba e inyectar instantáneamente en la Fase A el “Valor

Mínimo de Accionamiento Medido” hasta que el relé efectué el disparo (ver Figura
N°: 35), posteriormente se observa el equipo de prueba y se verifica el tiempo de
disparo suministrado por el mismo, éste será entonces el “Tiempo de Disparo
5.10.12 Configurar el equipo de prueba e inyectar instantáneamente en la Fase B el “Valor

Medido”.
5.10.14 Configurar el equipo de prueba e inyectar instantáneamente en la Fase C el “Valor

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5.10.15 Buscar posteriormente los “Valores Teóricos” “Id” e “IR” (It/In) del primer y segundo
punto de la pendiente de la siguiente manera:
5.10.15.1 Se determina el ajuste “Is/In” tal como se muestra a continuación:
Sí Is = X , Donde Is viene expresado en un tanto por ciento de “In” e

In = La corriente nominal del equipo definido según los reglajes del menú STATUS
 Is/In = Y”
5.10.15.2 Determinar después el valor Y” de Is/In, el ajuste “Id” para una It/In igual a 0,5
para el primer punto y 1 para el segundo punto. Id = Corriente de ajuste
diferencial.
5.10.15.3 Tomar los valores de restricción diferencial IR (It/In) igual a 0,5 y 1, debido a que
los CT’S de fase y diferencial son diferentes en el secundario y es más sencillo
trabajar con la unidad y su mitad, pero esto no implica que no se pueda realizar la
prueba con otros valores.
5.10.16 Obtener posteriormente los valores de IR e Id se debe inyectar el mismo valor de

corriente en ambos CT’S para cumplir con la relación Id = I + I’ = 0, luego se
mantiene fija la corriente de fase y se comienza a incrementar el valor de la
corriente diferencial gradualmente hasta obtener el valor de disparo, en la consola
TSM 2001, se pueden apreciar los valores de It/In y de Id. A continuación se
muestran los pasos a seguir para la realización de la prueba:
5.10.16.1 Valores Medidos del 1er Punto de la Pendiente
5.10.16.1.1 Configurar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase A, la

corriente de restricción “IR” por el CT de fase y la corriente diferencial “Id”
hallada en el punto 15 por el CT diferencial para obtener el primer punto de la
pendiente, posteriormente se comienza la inyección de corriente y
gradualmente se va aumentando solo el valor de la corriente diferencial “Id”
hasta que el relé efectúe el disparo (ver Figura N°: 35), luego se observa la
consola (ver Figura N°: 36) y se apuntan en la hoja de pruebas los “Valores
Medidos” IR e Id del primer punto de la pendiente. Se oprime la tecla “Reset”
del relé para volver a la condición normal de operación.
Figura N°: 36
Valores de IR e Id
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5.10.16.1.2 Configurar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase B, la

hallada en el punto 5.10.15 por el CT diferencial para obtener el primer punto de
la pendiente, posteriormente se comienza la inyección de corriente y
5.10.16.1.3 Configurar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase C, la

hallada en el punto 5.10.15 por el CT diferencial para obtener el primer punto de
la pendiente, posteriormente se comienza la inyección de corriente y
5.10.16.2 Valores Medidos del 2do Punto de la Pendiente
5.10.16.2.1 Configurar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase A, la

hallada en el punto 5.10.15 por el CT diferencial para obtener el segundo punto
de la pendiente, posteriormente se comienza la inyección de corriente y
Medidos” IR e Id del segundo punto de la pendiente. Se oprime la tecla “Reset”
5.10.16.2.2 Configurar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase B, la

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5.10.16.2.3 Configurar el equipo de prueba para inyectar monofásicamente en la Fase C, la

5.10.16.2.4 Después de haber realizado las pruebas a cada una de las funciones de
protección activas del relé, se coloca nuevamente el ajuste original de cada una
de ellas.
5.10.17 Verificar y registrar las observaciones en el Formulario MTT-ET-RG-027.
5.10.18 Realizar orden y limpieza en el área que se ejecutó las pruebas eléctricas a los
Relé SEPAM 2000.
5.10.19 Notificar al Técnico Mayor, la finalización de la prueba eléctrica a los Relé SEPAM
2000.
5.10.20 Archivar el registro del trabajo realizado a los Relé SEPAM 2000 en su
correspondiente carpeta.

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CODIGO:MTT-EM-IT-034

PROCESO GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

TÍTULO DEL CARGO TIPO DE RESPONSABILIDAD

Eléctricista Mayor Supervisión y control

2. ASPECTOS RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

3. ASPECTOS RELACIONADOS CON EL AMBIENTE

Existen riesgos de: derrame de aceite dieléctrico, derrame de piezas y desperdicios al

En función de lo indicado anteriormente, es necesario colocar los desperdicios en

4. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Equipos: tester ó probador eléctricos, megger, pértigas, pinza amperimétrica.

 Consumibles: solventes dieléctrico, paño de algodón esterilizado, alcohol

 Caja de herramientas: juego de destornilladores de pala y estrella, juego de

Douglas Rodriguez George Rojas Raul Gonzalez José Garcia

Se escoge la opción “Protecciones” y 1 Se escoge la opción F011 y se oprime 2

Aparecen en pantalla los ajustes de 3

Se escoge la opción “Protecciones” y 1 Se escoge la opción F012 y se oprime 2

Aparecen en pantalla los ajustes de 3

Se escoge la opción “Protecciones” y 1 Se escoge la opción F081 y se oprime 2

Aparecen en pantalla los ajustes de 3

Función de Protección F 441

Se escoge la opción “Protecciones” y 1 Se escoge la opción F441 y se oprime 2

Aparecen en pantalla los ajustes de 3

Se escoge la opción “Protecciones” y Se escoge la opción F451 y se oprime

Se desplaza el cursor hacia abajo“” para 4 Aparecen en pantalla los ajustes de 3

Función de Protección F 421

Se escoge la opción “Protecciones” y Se escoge la opción F421 y se oprime

Se desplaza el cursor hacia abajo“” para 4 Aparecen en pantalla los ajustes de 3

Se escoge la opción “Protecciones” y Se escoge la opción F421 y se oprime

Se desplaza el cursor hacia abajo“” para Aparecen en pantalla los ajustes de

Se escoge la opción “Protecciones” y 1 Se escoge la opción F621 y se oprime 2

Aparecen en pantalla los ajustes de 3

5.2 Parámetros de Inhibición

5.2.1 Para la función “Numero de Arranques” (F 421): colocar Nt = 60.

5.2.3 Para la función “Imagen Térmica” (F 431): Se coloca Es1 = 999%

5.2.6 Para la función “Máximo de Componente Inversa o Desbalance”: colocar Is = 999%

5.2.7 Para la función “Diferencial” (F 621): colocar Is = 999 kA.

5.3 Prueba del Número de Arranques (F 421)

 Límite del número de arranques autorizados por hora.

5.3.2 Detectar en el arranque, si la corriente absorbida es superior al 5% de la corriente “Ib”

Nt = Arranque en caliente o N° de arranques autorizados por hora.

El número de arranques por hora, es el número de arranques contabilizados durante los

5.3.4.1 Configurar el equipo de prueba, en función del test a realizar.

5.3.4.2 Inyectar monofásicamente en la Fase A, una corriente mayor al 5% de la corriente Ib por un

5.3.4.4 Al culminar la inyección de corriente por “Narranques”, verificar el accionamiento de la

Ejemplo Práctico: Para los ajustes de protección de la función “Numero de Arranques”

5.3.4.10 Se oprime el botón “Reset”, para normalizar el relé.

5.3.4.11 Llenar en el Formulario MTT-EM-RG-031 con los resultados obtenidos.

5.4 Prueba de Sobrecorriente de Fase (F01X ; F02Y)

5.4.1.1 Protección a Tiempo Independiente:

5.4.1.1.1 La corriente “Is” corresponde al umbral de funcionamiento expresado en imperios

Principio de Protección a Tiempo Principio de Protección a Tiempo

5.4.1.2 Protección a Tiempo Dependiente:

5.4.1.2.1 La corriente “Is” corresponde a la asíntota vertical de la curva y “T” corresponde

5.4.1.2.1.1 Tiempo Inverso SIT:

5.4.1.2.1.2 Tiempo Muy Inverso VIT:

5.4.1.2.1.3 Tiempo Extremadamente Inverso EIT:

Is = Umbral de funcionamiento de la protección.

T = Retraso de funcionamiento de la protección y

5.4.3 Para realizar la prueba de la función de “Sobrecorriente de Fase”, se realizan los

5.4.3.1 Verificar la conexión del equipo de prueba al relé de protección.

5.4.3.2 Realizar la siguiente operación matemática para determinar la corriente de

Is = Ajuste de la función de protección, según

a. Al efectuar la operación matemática anterior y obtener el valor de la “I accionamiento” a ser