Proyecto Jugo de Naranja Original Ariel

lOMoARcPSD|16658976
Proyecto JUGO DE Naranja Original Ariel
Indicadores De Calidad En Proyectos De Desar.Soc. (Universidad Autónoma Gabriel

René Moreno)
Studocu is not sponsored or endorsed by any college or university

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)
lOMoARcPSD|16658976
1. INTRODUCCION
El presente proyecto contiene el estudio de Pre-factibilidad de una empresa de producción y

Comercialización de jugo concentrado de naranja, con el objetivo de obtener mejores ingresos,
debido a la cantidad de naranjas que se produce en el departamento de Santa cruz de la Sierra.
Se procedió a hacer los estudios de Mercado, Técnico, Financiero, Administrativo, Legal, y

Ambiental.
La producción de cítricos (mandarina y naranja) en Santa Cruz creció este 2018 un 34%, pasando
de 24000 a 29500 hectáreas en las ocho zonas productoras.
De acuerdo al método realizado, el lugar elegido para la localización del proyecto está en El Torno
siendo un buen lugar para la producción de jugo de naranja.
Los resultados del estudio financiero indican que es factible llevar a cabo dicho proyecto, siempre
que no existan variaciones severas tanto en lo que respecta a los costos del proyecto como en los
ingresos.
2. DIAGNOSTICO
2.1 Antecedentes
La industrialización de la naranja se concentra principalmente en la producción de jugos. Durante

este proceso, entre el 23 y 40 % en peso de la fruta, se obtiene como desecho principal, generando
un problema ambiental en la disposición de los mismos. Una parte de estos desechos de cáscaras
son utilizados como alimento animal, sin embargo, las cáscaras de naranja tienen compuestos
como los aceites esenciales y las pectinas que pueden ser aprovechados para generar un mayor
valor agregado al proceso.
La extracción de aceites esenciales a partir de cáscara de naranja comparando los rendimientos de

los procesos de hidrodestilación y la destilación asistida por microonda (MAD), obteniendo una
mayor fracción de compuestos oxigenados mediante este último método, además de obtener un
menor daño estructural del material vegetal. Blanco realizo un estudio comparativo de los aceites
esenciales extraídos por destilación con vapor y presión en frío de las cáscaras y hojas de los
cítricos colombianos, mediante análisis de cromatografía de gases de alta resolución usando un
detector selectivo de masas, concluyendo en que no existe una diferencia cuantitativa ni cualitativa
en la composición entre los aceites esenciales de las cáscaras de los cítricos obtenidos por los dos
métodos.
La obtención de pectina a partir de cáscaras de naranja ha sido estudiada por Fishman realizando
una extracción ácida al albedo de la naranja mediante una inyección de vapor a baja presión (15
psi), obteniendo pectinas de alto metoxilo. Mesbahi realizó un estudio comparativo de las pectinas
de cítricos y de la remolacha en sistemas alimenticios con el fin de optimizar la extracción de las
mismas y búsqueda de posibles nuevos usos. Lie y Yeoh, estudiaron la extracción de pectina a
partir de la cáscara de naranja a diferentes relaciones de solvente, pH y diferentes técnicas de
extracción usando agua, obteniendo mayor cantidad de pectina mediante el método Soxhlet que
mediante extracción con microonda.

lOMoARcPSD|16658976
2.2 Planteamiento Del Problema
Actualmente se tiene el problema que los precios de los cítricos disminuyeron en la presente
gestión, lo que provoco pérdidas a los productores, debido a que deben vender su producto a un
precio menor al de su costo de producción. Sin embargo, se pudo detectar que en el mercado local
existe gran cantidad de materia prima. Es por tal motivo que una alternativa para ellos es la
construcción de una Planta de concentrado de jugo de naranja en el departamento de Santa Cruz
de la Sierra, para darle valor agregado a la naranja (materia prima), obteniendo como resultado
jugo de naranja concentrado (producto terminado).
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
Decidimos investigar el presente proyecto debido a la producción en exceso de naranja, para poder
brindarles una alternativa a los productores de naranjas. Y poder brindarles mejores ingresos a los
productores. Esto conllevaría que existiera una mejor competencia por la compra de la naranja. Al
tener una planta de jugo de naranja, el jugo podría comprarse en cualquier época del año y
satisfacer las necesidades de los clientes. Una vez establecida la planta podría gestionarse ayuda a
nivel local o internacional para brindar asesoría a los productores, ya fuera gratuita o a bajo costo,
lo cual redundaría en beneficio de los productores.
4. OBJETIVOS DEL PROYECTO
4.1 OBJETIVO GENERAL
Analizar la pre factibilidad de crear una planta procesadora de jugo concentrado de Naranja para
venta nacional y exportación.
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
-Aplicar todo conocimiento adquirido en la materia de Preparación y Elaboración de proyectos 2.

-Buscar las necesidades del mercado y darle un valor agregado a la fruta de naranja por su
volumen de producción.
-Realizar un estudio técnico para la ubicación de la planta.
-Determinar y analizar los costos a partir del estudio de mercados y del estudio técnico.
-Desarrollar el estudio administrativo de la organización.
5. MARCO TEORICO
Los productores de frutas del departamento de Santa Cruz indicaron que los precios de frutas
disminuyeron en la presente gestión, hecho que ocasionó pérdidas a muchos productores. Es por
tal motivo que una opción para ellos es la construcción de una Planta de Cítricos en el
departamento, para darle valor agregado a la producción.
Las zonas productoras de cítricos en Santa Cruz son: El Torno, La Guardia, Porongo, Yapacaní, San
Carlos, Buena Vista, San Julián y Santa Fe, donde el 80% son productores pequeños con una o dos
hectáreas y el restante 20% son medianos que tienen hasta 70 hectáreas bajo producción.

lOMoARcPSD|16658976
Se fabricará Jugo Concentrado de Naranja mediante la industrialización de esta fruta, para

venta nacional y exportación.
Durante el proceso se obtienen subproductos derivados como ser, el Aceite Esencial y la Ración de
Cítricos, que son utilizados como ingrediente aromático y farmacológico como también en
alimentos para animales, respectivamente.
En décadas pasadas, científicos, técnicos e ingenieros han gastado una gran cantidad de dinero y
energía en realizar investigaciones en el suministro de ingredientes, materiales de empaque y en el
mejoramiento de maquinaria y equipo. Los resultados de estas investigaciones han mostrado que
el procesamiento de alimentos no sólo abarca la calidad de las materias primas, el proceso de
manufactura, el cambio químico en el proceso de almacenamiento, la función enzimática y micro
vial, el empaque y las preferencias del consumidor, sino también la maquinaria y equipo utilizada
en el procesamiento de alimentos. De acuerdo a la actual tendencia del mercado, el
procesamiento automático de alimentos es el método más práctico de procesamiento de
alimentos, no sólo porque incrementa la eficiencia del producto, sino también porque es más
higiénico.
5.1 Propiedades de la naranja

lOMoARcPSD|16658976
6. ESTUDIO DE MERCADO
6.1 Objetivos del estudio de mercado
- Analizar el mercado de las materias primas y demás insumos indispensables para el proceso
productivo.
- Estudiar el mercado competidor, es decir, a todas las empresas que forman parte en la industria
en la cual se llevara el proyecto.
- Delimitar el área demográfica que va ser atendida el proyecto.
- Determinar el comportamiento futuro de la demanda y de la oferta de bienes y servicios del
proyecto.
- Estimar los precios al cual los clientes podrán adquirir el producto y los productores a ofertarlo.
6.2. Definición de producto
Jugo:
El jugo o zumo se define principalmente como el líquido encontrado en plantas o frutos en su
estado natural; por ejemplo, el jugo de naranja es el líquido extraído de la fruta del naranjo. Jugos
de fruta sami artificiales, a base de jugos naturales y químicos, son comercializados generalmente
para preparación, deshidratados (en forma de polvo) o concentrados.
Características:
Los zumos recién exprimidos son un refresco muy nutritivo, principalmente por las vitaminas que
contienen. Sin embargo, cuando se dejan exprimidos van perdiendo vitaminas por oxidación
rápidamente. Los zumos conservados en tetra brik, también conocidos como tetra pack pueden ser
zumos hechos a partir de zumo concentrado y así lo indican el envase. Esto significa que después
de ser exprimidos, han sido concentrados evaporando el agua mediante calor, y posteriormente se
les ha añadido agua para envasarlo. Esto permite transportar menos agua y ahorrar costos, pero
este proceso destruye gran parte de las vitaminas, lo que elimina la principal cualidad nutritiva de
los zumos.
Producto secundario
Néctar:
El Néctar es una bebida que contiene parte de la pulpa de la fruta finamente tamizada, a la que se
ha añadido una cierta cantidad de agua potable, azúcares, ácido cítrico y diferentes condimentos.
Características:
Los néctares son básicamente zumos rebajados (o aligerados) con agua. Suelen proceden de
diversas frutas y el contenido de dilución en agua depende de las características de la pulpa. El
producto se somete primero a una desinfección, a una pasteurización, vigilancia del pH
(generalmente por debajo de 4.5) y de azúcares. Para el envasado final del néctar se puede
emplear tanto envases de vidrio como de plástico. El envasado se debe hacer en caliente a una
temperatura no menor de 85 grados centígrados, sellándose el envase inmediatamente.

lOMoARcPSD|16658976
6.3. Análisis de precios
Se realizó una investigación de mercado con el fin de encontrar el precio adecuado para lanzar
dicho producto en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra para ello aplicamos el método de las
encuestas.
7. ESTUDIO TECNICO DE LOCALIZACION
Este estudio detalla los aspectos técnicos relacionados con la ingeniería del proyecto.
Demuestra la viabilidad técnica del proyecto, mediante la justificación de la elección de la mejor
alternativa, o sea la que se ajusta a los criterios de optimización en el uso racional de los recursos
que corresponde aplicar en el proyecto.
7.1 Tamaño del proyecto previsto
El proyecto está orientado a construir una gran empresa, ya que la demanda proyectada muestra
un aumento durante los cinco años, en los que está planteado el proyecto.
La materia prima e insumos es fácil de adquirir no siendo necesario importar, ya que la materia
prima (naranja) es producida en Bolivia.
Respecto a las maquinarias, estas son accesibles para el tamaño del proyecto propuesto.
7.2 Localización
La localización se refiere a la ubicación geográfica más favorable para el proyecto, tomando en

cuenta el criterio para su elección como ser del tipo económico, legal, social, institucional y
estratégico.
Es esencial la ubicación estratégica del proyecto, para el movimiento de ingreso y salida del
producto y de los bajos costos de trasporte al taller.
Haciendo un estudio de la ubicación de la industria de jugo de naranja se puede determinar qué
lugares pueden ser competentes para la ubicación del proyecto
En el departamento de Santa Cruz existen 29.500 hectáreas. El Torno tiene mayor superficie
cultivada
La producción de cítricos (mandarina y naranja) en Santa Cruz creció este 2018 un 34%, pasando
de 23.000 a 29.500 hectáreas en las ocho zonas productoras. En este marco, el costo para producir
una hectárea de cítricos es de aproximadamente Bs 15 mil, llegando el departamento a registrar
alrededor de 9.8 millones de plantas que según su edad producen entre 50 a 2 mil unidades por
año.
Las zonas productoras de cítricos en Santa Cruz son: El Torno, La Guardia, Porongo, Yapacaní, San
Carlos, Buena Vista, San Julián y Santa Fe, donde el 80% son productores pequeños con una o dos
hectáreas y el restante 20% son medianos que tienen hasta 70 hectáreas bajo producción.

lOMoARcPSD|16658976
7.3 Micro localización
Para una mejor ubicación del lugar preciso donde se instalará y operara la industria de jugos de
naranja se realizará un estudio tomando en cuenta los factores que determinen la localización.
Según el método ranking.
Se ha tomado en cuenta factores como:
F1 disponibilidad de materia prima

F2 servicios básicos
F3 vías de comunicación
F4 disponibilidad de terreno
F5 costo de terreno
F6 disponibilidad de mano de obra
F7 cercanía al mercado meta
F8 impuestos
F9 costos de instalación
Los lugares sugeridos para establecer el proyecto son:

A. Santa Cruz
B. El Torno
C. Buena Vista

lOMoARcPSD|16658976
Matriz de calificación
Factor % Santa Cruz El Torno Buena Vista
Calificación total Calificación total Calificación total
F1 16% 4 0,64 9 1,44 9 1,44
F2 16% 8 1,28 6 0,96 4 0,64
F3 10% 8 0,8 6 0,96 5 0,8
F4 10% 4 0,4 8 1,28 9 1,44
F5 11% 3 0,33 6 0,96 7 1,12
F6 15% 9 1,35 7 1,12 6 0,96
F7 6% 9 0,54 7 1,12 5 0,8
F8 6% 5 0,3 8 1,28 8 1,28
F9 10% 9 0,9 7 1,12 5 0,8
total 100 6,54 10,2 9,28
% 4
Conclusión:
De acuerdo al método realizado, el lugar elegido para la localización del proyecto está
en El Torno siendo un buen lugar para la producción de jugo de naranja.
Dicho lugar obtuvo la mayor calificación con 10,24 puntos.
8. INGENIERIA DEL PROYECTO
8.1 Consumo Real (hacer)

8.2 Diagrama de flujo de proceso

lOMoARcPSD|16658976
8.3 Balance de materia
8.4 Requerimientos de servicios
8.4.1 Energía Eléctrica
Se proyecta la instalación de equipos con los con los siguientes requerimientos de

Energía Eléctrica
Costo de Energia
Numero
Maquinas de Kwh/ma kw kwh/m Kwh/a Bs/añ $su/añ
q h es ño o o
Maquina
s
Estero 2 25 50 10000 120000 66000 9600

9 50 450 90000 108000 594000 86400
sistema de 0
Riego
6 50 300 60000 720000 396000 57600
Elevador 2 25 50 10000 120000 66000 9600
Extractora 6 100 600 1200 144000 792000 115200

lOMoARcPSD|16658976
00 0
Compactadora 1 1 100 100 20000 240000 132000 19200
Tanques de
1 100 20000 240000 132000 19200
100
Enfriamiento
Camara 3 50 150 30000 360000 198000 28800

Frigorificas
embotelladora
1 50 10000 120000 66000 9600
50
indusrial
Compactadora 2 3 5 15 3000 36000 19800 2880

Compactadora3 3 5 15 3000 36000 19800 2880
TOTAL 37 560,13 1880 3760 451200 248160 360960
00 0 0
Fuente
propia
Costos:
- 0,55 Bs/kwh
- 0,08 $us/kwh
De acuerdo al cuadro realizado podemos ver que nuestro
consumo real de energía eléctrica es de 4512000 kwh por año,
con un costo de 360960 $us.
8.4.2 Consumo de agua
COSTOS DE CONSUMO DE AGUA

Nro de Litros/h lts/op-
consumo Maquina - maq dia Lts/h Lts/mes m3/ $us/ $us/
s mes mes año
sistema 9 100 900 180000 180 181,8 2181,6
de Riego 6 100 600 120000 120 121,2 1454,4
operario 44 2,5 13,75 2750 2,75 2,7775 33,33
TOTAL 1514 302750 302, 305,77 3669,33
75 75
Fuente propia operari 0 0 0
o
TOTAL 3000 23400 12000
Fuente propia
CLORO DETERGENTE CT 35400
kg/añ $us/añ $us/añPrecio de agua en Santa Cruz $us/m3
o o o
sitema 1800 23400 0
de 1200 0 12000
riego

lOMoARcPSD|16658976
Conclusión:
De acuerdo a la tabla realizada según los precios de venta por la empresa saguapac
el costo de agua que tendrá la industria anual será de 3734,1 $us, y los insumos de
cloro y detergente anual es de 35400 $us.
8.4.3 Combustible
COSTO DE COMBUSTIBLE costo 3,74 Bs/Lts

combustible
0,54 $us/Lts
Vehiculos Modelo Cantidad recorrido
vehiculos km/dia- km/dia Lts/km Lts/dia Ltrs/año $us/año
vehiculos
camioneta
toyota tacoma 1 40 40 0,053 2,12 583 314,82
camion toyota
hinnode 2 ton 2 32 64 0,055 3,52 968 522,72
Auto Mazda 1 40 40 0,05 2 550 297
2002
Nissan 8 Ton. 2 28 56 0,6 33,6 9240 4989,6
TOTAL 6 140 200 0,758 41,24 11341 6124,14
Conclusión:
De acuerdo al cuadro podemos ver que el costo en combustible será de 6124,14 $us,
al año.
8.5 Terreno y dimensiones (hacer)

8.6 Layout (hacer)
8.7 Análisis general de los aspectos técnicos del proyecto

La mano de obra requerida en el proceso de fabricación de jugo de naranja
requiere capacitación previa.
En este capítulo se describirá el proceso de producción en la elaboración de
jugos, para ello se explicará cada una de las etapas de producción; un proceso es
un conjunto de recursos y actividades interrelacionadas que transforman elementos
de entrada en elementos de salida.
Los recursos pueden incluir personal, finanzas, instalaciones, equipos,
técnicas y métodos. Luego de la descripción técnica del producto, se procederá a
indicar los equipos y maquinarias utilizadas para cada uno de los procesos, la mano
de obra requerida y las materias primas utilizadas.
8.8 Maquinarias y Equipos. -

Los equipos Industriales con los que contara la empresa serán de tecnología
actualizada y automático. Los abastecimientos de los materiales complementarios
pueden hacerse localmente.

lOMoARcPSD|16658976
El proceso de la fabricación de jugo de naranja puede describirse de la siguente

manera:
-Recepción y pesaje de materia prima
-Selección
-Almacenamiento
-Lavado y limpieza de las frutas. -
1. Primera etapa.
2. Segunda etapa
-Selección y clasificación final
-Extracción del jugo
Sub Producto
Recuperación del Aceite Esencial
Ración de Cítrico
-Pasteurización y Estabilización
-Jugo concentrado congelado
-Empaque
-Cámaras frigoríficas
8.9 Descripción del proceso
Recepción y pesaje de materia prima

La materia prima deberá venir de cultivos situados de un radio de 100 km. en
camiones con capacidad de 8 ton. El transporte es hecho en cajas de material
plástico, propiedad de la empresa y cada camión transporta 200 cajas, con un peso
de 40,8 kg /caja.
El pesaje es hecho en una balanza de impresión automática localizada cerca de la
portería de la fábrica. El área necesaria es de 300 m2, de los cuales 60 m2 son para
área de pesaje. El costo de una báscula es de $us. 50.000.
El número de personas necesarias para atender la báscula y portería es de tres por
turno. El tiempo de pesaje de un camión es de 10 minutos.
Selección
La descarga es hecha por gravedad en un estero para proceder a su clasificación.
Esta operación es hecha a mano por obreros especializados.
Las principales causas de rechazos son: frutas dañadas, podridas, verdes, picadas
por insectos, defectuosas, etc. El porcentaje de rechazos es del 10% y son sacados
en canal, que por gravedad las deposita en el camión y la pérdida la absorbe el
proveedor de la materia prima.
Almacenamiento. -
Las frutas son encaminadas hacia los silos en un transportador automático. Cada silo
posee una capacidad de almacenaje de 400 cajas o 16.320 kg.
Los silos son construidos de acero inoxidable con un sistema de manera que permita
ventilación en su interior.
El tiempo de almacenamiento normal es de 36 hr. de producción.
La inversión por silo es de $us. 50.000.

lOMoARcPSD|16658976
Lavado y limpieza de las frutas. -
De los silos, a través de una cinta transportadora se lleva la naranja para el lavado
que tiene dos etapas:
-Primera etapa.
El agua debe ser clorada y se requiere humedecer la fruta para que tenga mejores
condiciones de adherencia. Es realizada por un sistema de riego de agua que
remueve las hojas, tallos y tierra.
La capacidad de cada máquina es de 300 kg /hr.
El consumo de agua para esta producción es de 100 lt. y es necesario agregarle 1 kg
de cloro ( 1 kg cloro / 100 lt de agua).
La inversión de esta máquina es de $us. 5.000.
-Segunda etapa
Consiste en la aplicación de un detergente con el bactericida a través de un sistema
de escobas que hace la limpieza final con base en agua clorada.
La capacidad de esta máquina es de 500 kg /hr y tienen un consumo de 100 lt de
agua para esta producción.
Los detergentes y bactericidas son de 5 kg / 100 lt de agua.
Selección y clasificación final. -

Despues del lavado y completamente limpias, las naranjas pasan por un sistema de
esteros, donde operarios calificados hacen las ultimas clasificaciones.
Luego las naranjas son transportadas por un elevador a un calibrador y se
seleccionan las frutas según sus diámetros para alimentar los extractores de jugo. La
perdida de este proceso es del 5%. La capacidad de selección de la maquina es de
1.500 Kg /hr.
Extracción del jugo.

Es realizado a base de compresión de la naranja, con un cilindro perforado que
permite la salida del jugo. A través de un filtro se eliminan las frutas.
Las cáscaras y pulpa de la naranja pasan a otro proceso para obtener un subproducto
que se denomina “ Aceite de Naranja”.
El jugo obtenido es el 50% de la materia prima que entra al extractor, el otro 50% es el
subproducto. Las máquinas utilizadas son de 100 cabezas (exprimidoras) y su
producción es de 5 kg /hr / cabeza
Pasteurización y Estabilización..
Tiene por finalidad la estabilización del producto y se logra mediante la elevación de la
temperatura a 90° C ó 93°C durante 30 – 40 segundos.
Es una maquina compacta que comprende todos los aparatos necesarios y dá una
producción de 1.500 lt /hr.
La inversión necesaria es de $us 100.000; es de control automático y se entrega en
un año calendario.
Las pérdidas en la pasteurización son de 5%.

lOMoARcPSD|16658976
Jugo concentrado congelado. -

El jugo concentrado es obtenido a una temperatura de 45°C con baja presión. Al pasar
luego por un sistema denominado “ flash cooler” se reduce la temperatura a 26°C,
siendo conducido luego a los tanques de enfriamiento, los cuales reducen las
temperaturas de producto hasta 5°C por continua agitación.
Los tanques tienen en las paredes circulación de agua y alcohol. Luego pasa a través
de un aparato cambiador de calor que baja la temperatura a (--) 7°C.
El costo de este sistema es de $us 100.000.
El desperdicio en este proceso es del 5%.
La producción es de 1.200 lt /hr.
Empaque. -
El producto final es acondicionado en tambores metálicos de 200 lt. Poseen
internamente un revestimiento especial de barniz para preservar el producto durante
el almacenamiento.
Cada tambor vacío pesa 19 kg y tiene una vida útil de un año, siendo su costo de $us
20.
Es necesario, 3 operarios por turno y la producción es de 20 lt / minuto.
Las pérdidas en el empaque son del 1% debido a fugas al acoplar los tambores en las
tuberías de descarga.
Cámaras frigoríficas. -
Las cámaras frigoríficas deberán tener la capacidad de almacenar 30 días de
producción y el modulo técnico por 400 tambores es de 10 m de altura, por 10 m de
largo, por 5m de ancho.
Los tambores son distribuidos en estantería de madera.
Con una temperatura constante de 20°C, el jugo podrá permanecer almacenado por
un periodo de 1 año, sin que las pérdidas de vitamina “C” alcancen un 10%.
El consumo de energía es 50 kwh /cámara.
El costo de una cámara frigorífica es $us 5.000.
La planta requiere de un Laboratorio de Calidad para efectuar análisis después de
cada uno de los pasos del proceso. Su costo es de $us 10.000.
El número de operarios en el Laboratorio es de 5, incluyendo un Ingeniero.
Todo el equipo de elevadores y transporte en planta es automático y requiere una
inversión de $us 200.000.
El consumo de energía de alumbrado por m2 de construcción es de 0.13 kwh.
El consumo de agua por operario en planta es de 25 lt /dia.
SUB PRODUCTO.-
En el proceso productivo del jugo concentrado de naranja se pueden aprovechar los

materiales secundarios. A partir de estos se puede obtener con relativa facilidad el
Aceite Esencial y Ración de Cítricos.
Recuperación del Aceite Esencial

lOMoARcPSD|16658976
El Aceite Esencial de naranja es obtenido después de la extracción del jugo y es

altamente empleado para aromas de alimentos, bebidas, licores y en la fabricación de
productos farmacéuticos, sabores, etc.
Despues de la extracción el 50% sobrante se pasa por una maquina denominada
“finisher” y luego por una centrifugadora pulidora.
Finalmente en una cámara fría se separa por decantación las ceras contenidas en el
producto obtenido. Corresponden al 10% de la materia prima.
Esto se realiza en una máquina compacta que tiene una producción de 500 kg /hr.
Su inversión es de $us 50.000.
Consumo de energía : 5 kwh.
Operarios: 1 persona/ turno
Ración de Cítricos.-
Después de obtener el Aceite Esencial, el bagazo sobrante, se procesa y es utilizado
para alimentos de ganado, base para formícidas, alimentos para aves, antibióticos
para animales, etc.
La producción es del 50% de la materia prima de subproductos.
Aceite Esencial: 10%.
Ración de Cítricos: 50%
Perdidas: 40%.
Cantidad Máquina y Equipo de Planta
1 Báscula (pesador)
2 Estero (Selección )
6 Silos (Almacenamiento )
9 Sistema de Riego
(Lavado)
6 Sistemas de Escobas (Limpiza)
2 Estero (Selección )
2 Calibrador Automatico
(Clasificacion)
600 Cabezas exprimidoras
1 Pasteurización y
Estabilización
1 Sistema flash cooler (jugo
congelado )
1600 Tambores
4 Camara Frigorifica
1 Embotelladora
industrial
2 Elevadores y Transporte

lOMoARcPSD|16658976
1 Compacta 1 (Aceite
Escencial)
2 Compacta 2 (Racion Citrica)
9. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
COSTOS DE ADMINISTRACION
CAR Bs/mes Bs/año $us/añ
GO o
GERENTE GENERAR 13500 162000 23275,86
ASISTENTE DE GERENCIA 12500 150000 21551,724
1
JEFE DE FINANZAS 7000 84000 12068,965
5
ASISTENTE DE FINANZAS 2500 30000 4310,3448
3
JEFE DE MARKETING 7000 84000 12068,965
5
ASISTENTE DE MARKETING 5400 64800 9310,3448
3
JEFE DE VENTAS 7000 84000 12068,965
5
VENDEDORES 3200 38400 5517,2413
8
JEFE DE PRODUCCION 7000 84000 12068,965
5
ASISTENTE DE 5500 66000 9482,7586
OPERACIONES 2
OPERADORES 2200 26400 3793,1034
5
JEFE DE RR. HH. 5000 60000 8620,6896

lOMoARcPSD|16658976
6
ASISTENTE DE RR. HH. 4500 54000 7758,6206
9
TOTAL 82300 987600 141896,55
fuente propia
Conclusión:
De acuerdo al cuadro realizado el costo de administración de la industria anual será
de 141896,55 $us.
9.1 Mano de obra
C0STO DE MANO DE OBRA

Maquinas Numero de Bs/mes Bs/año
operarios
MOD MOI MOD MOI
Bascula
(pesador) 1 3 2000 24000 7200
portero 0
Estero 8 0 2500 240000 0
Silos 1 0 2300 27600 0
Sistema de 5 0 3000 180000 0
Riegos
Sistema de 3 0 2500 90000 0
Escobas
Estero(selección 8 0 2500 240000 0
2)
Cabezas 5 0 3000 180000 0
Exprimidora
Pasteorizacion y
Estabilizacion 3 0 3000 108000 0
Sistema flash 1 0 3000 36000 0
cooler
Tambores 3 0 2500 90000 0
Camara 0 0 0 0
Frigorificas
Embotelladora 1 0 3000 36000 0
indus
Elevadores y o 0 0 0
Transp 0
Compacta 1 1 0 3000 36000 0
Compacta 2 1 0 3000 36000 0
TOTAL 41 3 35300 1323600 7200
0
fuente propia
Conclusión:

lOMoARcPSD|16658976
De acuerdo al cuadro que realizamos podemos ver que el costo de mano de obra
directa es de 19072 $us/año y el costo de mano de obra indirecta es de 10344,8
$us/año.
10. ESTUDIO ADMINISTRATIVO
La empresa tomara las previsiones para casos de emergencia administrando un

dinero circulante en Bancos, adecuado para tales casos.
Se considera que existirán inventarios de materias primas para 15 días y de
materiales para 30 días de producción.
La firma concertará créditos con clientes, 50% del producto a un mes, 25% a dos
meses y 25% a tres meses. El total del valor del producto final colocado a créditos es
equivalente al 20% de la producción.
Antes de iniciar la producción se realizarán pruebas de funcionamiento durante cinco
días que serán cotizados a costos efectivos de producción.
10.1 Aspectos financieros y fiscales
El inversionista definió su aporte propio y según los valores de la inversión fija

registradas en el proceso recurrirá a un crédito del sistema financiero nacional, para lo
cual deberá definir la línea de crédito industrial que puede otorgarle este servicio,
considerando que la implementación del proyecto se ejecutará en un año y medio. Por
lo tanto, los intereses y comisiones estarán bajo las características del crédito.
Las normas y reglamentaciones fiscales en vigencia deben ser aplicadas en los
cuadros de Resultados de las gestiones anuales.
10.2 Fuentes de financiamiento:
El presente proyecto, requiere financiamiento, el cual se gestionará inicialmente con

Banco Unión del país, para lograr una mejor tasa de interés que es de, sin embargo,
de no ser posible se puede recurrir a los Bancos del Sistema, aunque la tasa de
interés sea mayor, siempre que se pueda cumplir con los requisitos.

lOMoARcPSD|16658976
10.3 Cronograma de implementación del proyecto y producción anual. -
Obtenido el servicio crediticio, la empresa establece el cronograma efectivo de

actividades de implementación del proyecto, definiendo el inicio de obras en el año
2018 y concluyen a mediados del año 2019.
La producción se inicia en el año 2018 corresponde al 80% del nivel de capacidad de
la planta en el primer año, 90% en el segundo y 100% a partir del tercer año,
equivalente al consumo real del año 2020.
11. ESTUDIO FINANCIERO
11.1 PRESUPUESTOS
Según Jorge Burbano (1995). El presupuesto es “la estimación programada, de
manera sistemática, de las condiciones de operación y de los resultados a obtener por
un organismo en un periodo determinado.
También expresa que el presupuesto es una expresión cuantitativa formal de los
objetivos que se propone alcanzar la administración de la empresa en un periodo, con
la condición de las estrategias necesarias para lograrlo.

lOMoARcPSD|16658976
INVERSION TOTAL $
Activo Fijo 2418714,882
Activos Diferidos 319494,7728
Capital de trabajo 866775,5055
Inversión Total 7209970,321
Fuente: Investigación Propia, 2018.

La inversión total se entiende como los recursos tangibles, intangibles, financieros y
humanos que requiere la empresa para operar normalmente en un determinado
periodo.
11.2.1 Inversión en activos fijos o tangibles.
El activo fijo comprende el conjunto de bienes que no son motivo de transacciones

corrientes por parte de la empresa, se adquirirá una vez durante la etapa de
instalación y se utilizará a lo largo de su vida útil. Su valor monetario constituye el
capital fijo de la empresa, los activos fijos se pueden clasificar en activos tangibles e
intangibles. Los componentes del capital fijo tangible comprenden de la maquinaria,
muebles y enseres.
Cabe indicar que no se considera inversión en terrenos.
INVERSIÓN FIJA
Terreno 150000
Maquinaria y Equipo 1877000
Vehículos 213000
Muebles de Oficina 4289,1
Obras Civiles 90000
Tambores 32000
Laboratorio 5000
Imprevistos (2%) 47425,782
TOTAL $ 2418714,882
A continuación, se detallan los activos de la empresa.

lOMoARcPSD|16658976
Vehiculos
Cantidad Modelo $
1 camioneta Toyota 23000
Tacoma
2 camión Toyota hinnode 2 22500
ton
1 Auto Mazda 2002 7500
2 Nissan8 160000
Ton.
TOTAL 213000
Detalle del Equipo y Valor de

mismo
Cantidad Máquina y Equipo de Planta Valor $ por TOTAL $
unidad
1 Báscula (pesador) 50000 50000
2 Estero (Selección ) 20000 40000
6 Silos 50000 300000
(Almacenamiento )
9 Sistema de 5000 45000
Riego
(Lavado)
6 Sistemas de Escobas 5000 30000
(Limpiza)
2 Estero (Selección ) 20000 40000
2 Calibrador Automatico 20000 40000
(Clasificacion)
600 Cabezas exprimidoras 1000 600000
1 Pasteurización y 100000 100000
Estabilización
1 Sistema flash cooler (jugo 100000 100000
congelado )
1600 Tambores 20 32000
4 Camara Frigorifica 5000 20000
1 Embotelladora 30000 30000
industrial
2 Elevadores y 100000 200000
Transporte
1 Compacta 1 50000 50000
(Aceite
Escencial)

lOMoARcPSD|16658976
2 Compacta 2 (Racion 100000 200000

Citrica)
TOTAL 1877000
Muebles de oficina
CONCEPTO MEDIDA CANTIDAD V. V.
UNITARIO TOTAL
Escritorio Unidad 5 120 600
Silla Giratoria Unidad 5 65 325
Archivador Unidad 5 120 600
Computadora Unidad 5 500 2500
Sillas Unidad 10 18 180
TOTAL 4205
11.2.2 Inversión de activos diferidos o intangibles

Las inversiones en activos diferidos o intangibles están representadas por aquellas
inversiones cuyos beneficios se obtendrán en varios periodos. Este grupo tiene la
característica de que incluyen valores intangibles, es decir está integrado por valores
cuya recuperabilidad está condicionada generalmente por el transcurso del tiempo, es
el caso de inversiones realizadas por el negocio y que en lapso de tiempo se
convertirán en gastos.
INVERSIÓN
DIFERIDA
Patentes 425
Organización 885
Investigación del Proyecto 1000
Elaboración de un proyecto 500
eléctrico
Entrenamiento de Personal 5000
TOTAL $ 7810
A Continuación, se detallan los diferentes conceptos dentro de los activos

diferidos:

lOMoARcPSD|16658976
Gastos de Organización
CONCEPTO COSTO
$
Honorarios de Abogado 600
Notario 200
Inscripción Registro 60
Mercantil
Publicación Registro 25
Oficial
TOTAL 885
Gastos de Patentes
CONCEPTO COSTO
$
Permiso Municipal 225
Derecho de patente 200
TOTAL 425
11.2.3 Capital de Trabajo

El Capital de Trabajo está Presentado por el capital adicional, distinto de la inversión
en activo fijo y diferido, con que hay que contar para qué empiece a funcionar la
empresa, es decir hay que financiar la primera producción antes de recibir ingresos.
Por consiguiente, el capital de trabajo está dado por los recursos que la empresa
necesita para operar en un periodo de explotación determinado.
El capital de trabajo corresponde a los recursos a ser invertidos en:
Recursos para el Capital de Trabajo

lOMoARcPSD|16658976
Costos  Materia Prima.- Son aquellos materiales que se

de trasforman en producto final o terminado.
Producción  Materiales Directos.- Son aquellos que intervienen en
el proceso productivo y terminan formando parte del
producto final.
 Mano de Obra Directa.- Se refiere al costo de la mano
de obra de los trabajadores que participan en la
transformación de los materiales en
productos terminados.
Costos  Mano de obra Indirecta.- Esta dado por aquellos
Indirectos trabajadores que apoyan los procesos productivos en
de actividades de supervisión, vigilancia, limpieza,
Fabricación mantenimiento.
 Materiales Indirectos.- Son aquellos que participan en
el proceso productivo, pero que no llegan a constituir
parte integrante del producto terminado.
 Suministros y Servicios.- Corresponde a gastos por
conceptos de agua, energía eléctrica, asistencia
técnica, seguros y repuestos de máquina y equipos.
Gastos  Gastos Administrativos.- Comprenden todos los
Operacionales desembolsos en que se incurre, como pagos
correspondientes al personal administrativo, adquisición
de materiales de oficina, etc.
 Gastos de ventas.- Comprende todos los gastos que
implica las operaciones logísticas del departamento
como sueldos, promoción y publicidad, teléfono,
materiales de oficina, gastos de representación.
CAPITAL DE
TRABAJO
COSTOS DIRECTOS VALOR AÑO
Materia Prima 1044157,784
Materiales Directos 478136,016
Mano de Obra Directa 29755,74713
TOTAL 1552049,547
COSTOS INDIRECTOS
Mano de Obra 2051,724138
indirecta
Insumos 377277,4715
Gastos 141896,55
Administrativos
Seguro 2500
TOTAL 523725,7456
TOTAL TRABAJO CAP. 2075775,293

lOMoARcPSD|16658976
11.3 FINACIAMIENTO
Se refiere al conjunto de acciones, trámites y demás actividades destinadas a la
obtención de los fondos necesarios para financiar la inversión; por lo general se
refiere a la obtención de préstamos.
Fuentes de financiamiento
La mejor alternativa encontrada como fuente de financiamiento, fue el Banco
Económico. Por las tasas de interés que es de un 6% para el proyecto de inversiones.
Estructura del financiamiento
El proyecto debe ser financiado un 100% de los activos fijos, ya que solo se tiene en
terreno.
PRESUPUESTO DE
INVERSIONES
DETALLE
INVERSIÓN FIJA TOTAL $

2371289,1
Terreno (-) 150000
Maquinaria y Equipo 1877000
Vehículos 213000
Muebles de Oficina 4289,1
Obras Civiles 90000
Tambores 32000
Laboratorio 5000
INVERSIÓN DIFERIDA TOTAL $

307277,162
Patentes 425
Organización 885
Investigacion del Proyecto 1000
Elaboración de un proyecto 500
eléctrico
Entrenamiento de Personal 3000
Puesta En Marcha 34912,4704
Interes Durante la Instalacion 266554,692
CAPITAL DE TRABAJO 584059,049
TOTAL 3262625,31

lOMoARcPSD|16658976
Tabla de Amortización del Préstamo.

Para conocer el monto que hemos de financiar
Las condiciones del crédito son:
1). Monto 2221289,1
2). Interés (anual) 6%
3). Plazo 10 años (6%)
4). Periodo de pago 10 periodos (anual)
5) Forma de amortización Dividendo constante
Amortización Dividendo Constante
Cuadro Banco
de económico
Interés
Periodo Capital Interés 6% Amortización Cuota
1 2221289,1 133277,346 133277,346
2 2221289,1 133277,346 133277,346
3 2221289,1 133277,346 277661,1375 410938,4835
4 1943627,963 116617,6778 277661,1375 394278,8153
5 1665966,825 99958,0095 277661,1375 377619,147
6 1388305,688 83298,34125 277661,1375 360959,4788
7 1110644,55 66638,673 277661,1375 344299,8105
8 832983,4125 49979,00475 277661,1375 327640,1423
9 555322,275 33319,3365 277661,1375 310980,474
10 277661,1375 16659,66825 277661,1375 294320,8058
TOTAL 2221289,1
11.4 PRESUPUESTOS DE COSTOS

Es la suma de todos los elementos que se utilizan en la elaboración del jugo de
naranja, es decir todos los gastos invertidos por la empresa en el proceso de
comercialización.
Por la naturaleza del costo existen dos tipos de costos: fijos y variables. Costos
variables.
Es aquel costo que tiene relación directa con el volumen de producción, es decir si se
incrementa la producción este tipo de costos se incrementan.
Dentro de la naturaleza de los costos variables tenemos los siguientes:
Materia prima
Son aquellos que intervienen en el proceso de producción y termina formando parte
de la venta fina.

lOMoARcPSD|16658976
MATERIA PRIMA Kg $/kg $

DESCRIPCION Cantidad COSTO COST
Requerida Anual UNITARIO O
ANUA
L
Naranja 6973800 0,09339 651283,18
2
Azúcar 488166 0,57 278254,62
Persevantes 209214 0,45 94146,3
y Saborizantes
TOTAL 1023684,1
Materiales Directos
Son aquellos que forman parte del proceso productivo.
Materiales Directos $
Concepto Costo por unid. cantid Val
ad año or
anu
al
Etiquetas 0,03 1354800 40644
envases 0,316 1354800 428116,
8
TOTAL 468760,
8
Las etiquetas y los envases son considerados materiales indirectos ya

que son parte primordial de la comercialización del jugo de naranja.
Mano de Obra Directa.

La mano de obra directa para la empresa, se encuentra determinada por el
personal requerido que participa en el proceso productivo.
Cantida Máquina y Equipo de Planta MO Sueld Valor año

d Directa os
Bs/me
s

lOMoARcPSD|16658976
1 Báscula (pesador) 1 2000 2000

2 Estero (Selección ) 16 2500 40000
6 Silos (Almacenamiento ) 2 2300 4600
9 Sistema de Riego (Lavado) 9 3000 27000
6 Sistemas de 6 2500 15000
Escobas
(Limpieza)
2 Estero (Selección ) 16 2500 40000
2 Calibrador 0 0
Automático (Clasificación)
600 Cabezas exprimidoras 11 3000 33000
1 Pasteurización y Estabilización 3 3000 9000
1 Sistema flash cooler 1 3000 3000
(jugo
congelado )
1600 Tambores 3 2500 7500
4 Camara Frigorifica 0 0
1 Embotelladora industrial 1 3000 3000
2 Elevadores y Transporte 0 0
1 Compacta 1 (Aceite Escencial) 1 3000 3000
2 Compacta 2 (Racion Citrica) 2 3000 6000
1 Laboratorio de Calidad 4 3500 14000
TOTAL 72 207100
TOTAL 29755,747
$ 1
Insumos.
Para el jugo de naranja son indispensables los insumos para
apoyar los procesos de producción y comercialización, como: agua
potable, energía eléctrica, etc.
INSUMOS
CONCEPTO MEDID CANT. COSTO COSTO
A AÑO UND. AÑO
Agua m3 3602,75 0,776 2795,734
Energía E. Kwh 451200 0,08 360960
0
Combustibl Lt/Km 11341 0,54 6124,14
e
TOTAL 369879,87
4

lOMoARcPSD|16658976
PRODUCCION DE JUGO DE NARANJA ORIGINAL
Costos Fijos
Son aquellos que no guardan relación directa con el volumen de producción del jugo de
naranja. Su monto total permanece constante a través del tiempo, es decir, produzca o
no el jugo de naranja, la empresa tendrá que incurrir en esos costos.
Mano de Obra Indirecto.

Esta dada por aquellos trabajadores que apoyan los procesos productivos en
actividades de supervisión, vigilancia, etc.
MANO DE OBRA INDIRECTA

DETALLE CANTIDA SUELDO VALOR
BS/MES ANUAL
Supervisor 1 4000 4000
de planta
Ingeniero 1 5000 5000
Seguridad 2 2500 5000
TOTAL 14000
Seguros.
El bienestar y la garantía de la inversión en activos fijos son medidas que se deben
tomar con la contratación de seguros para proveer siniestros, de una manera se
garantiza la actividad de comercialización de la empresa. En este caso tendrá una
segura anual de 2500 $u $.
Depreciación.
Estimación del desgaste o pérdida del valor que sufre un activo fijo por su utilización en
la actividad productiva, por el paso del tiempo o por la aparición de métodos de
producción más eficientes.
DEPRECIACION
Ítems Valor Vida Útil Depreciación Valor
Residual
Maq. Equipo 1877000 20 93850 938500
Vehículos 213000 5 42600 0
Muebles DE 4289,1 5 857,82 0
OFICINA
Obras Civiles 90000 20 4500 45000
Laboratorio 5000 5 1000 0

lOMoARcPSD|16658976
Tambores 32000 1 32000 0

TOTAL 2221289,1 174807,82 983500
Gastos Generales de Administración.
Los gastos de administración están considerados como un activo fijo para la
empresa, y se estima un monto de 885$u$.
Publicidad.
La publicidad es un elemento muy importante cuando se esta lanzando el producto
terminado al mercado, es decir para que los clientes sepan la calidad e inocuidad
del producto. Su mosto será por año de 2000$u$.
Mano de Obra de Administración.

Son el personal necesario para el área administrativa de la empresa. El monto
necesario es de 141896,66 $u$.
11.5 Estado de resultado

Una vez que se dispone de la información necesaria se procede a estructurar el
estado de resultados, en el cual es importante porque represente un detalle
ordenado de los ingresos y egresos, con el fin de establecer la utilidad resultante en
un periodo determinado. Lo que representa el grado de eficiencia en la
administración de los recursos disponibles para el jugo de naranja.

lOMoARcPSD|16658976
De ingresos y egresos
80% 90% 100%
Items/Años 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
I. Ingresos 555299 624712 694124 694124 694124 694124 694124 694124 694124 694124
8,62 3,45 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28
Ingresos por Ventas 137815 155042 172269 172269 172269 172269 172269 172269 172269 172269
8,62 8,45 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28 8,28
Subproducto 1 3578232 4025511 4472790 4472790 4472790 4472790 4472790 4472790 4472790 4472790
Subproducto 2 596608 671184 745760 745760 745760 745760 745760 745760 745760 745760
II. Costos Totales 234000 254972 275944 274278 272612 264556 262890 261224 259558 259558
9,89 8,38 6,88 7,21 7,54 8,92 9,25 9,58 9,91 9,91
2.1. Costos Variables 181102 203740 226378 226378 226378 226378 226378 226378 226378 226378
5,29 3,45 1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 1,62
Materia Prima 818947, 921315, 1023684 1023684 1023684 1023684 1023684 1023684 1023684 1023684
282 692 ,1 ,1 ,1 ,1 ,1 ,1 ,1 ,1
Agua 2236,58 2516,16 2795,73 2795,73 2795,73 2795,73 2795,73 2795,73 2795,73 2795,73
72 06 4 4 4 4 4 4 4 4
Envases 342493, 385305, 428116, 428116, 428116, 428116, 428116, 428116, 428116, 428116,
44 12 8 8 8 8 8 8 8 8
Combustible 4899,31 5511,72 6124,14 6124,14 6124,14 6124,14 6124,14 6124,14 6124,14 6124,14
2 6
Energia Electrica de 288768 324864 360960 360960 360960 360960 360960 360960 360960 360960
Maq.
M.O. Fabrica 285655, 321362, 357068, 357068, 357068, 357068, 357068, 357068, 357068, 357068,
172 069 966 966 966 966 966 966 966 966
Etiqueta 32515,2 36579,6 40644 40644 40644 40644 40644 40644 40644 40644
Imprevistos (2%) 35510,2 39949,0 44387,8 44387,8 44387,8 44387,8 44387,8 44387,8 44387,8 44387,8
999 873 748 748 748 748 748 748 748 748
2.2. Costos Fijos 528984, 512324, 495665, 479005, 462345, 381787, 365127, 348467, 331808, 331808,
597 929 261 592 924 301 633 965 297 297
Gastos de 885 885 885 885 885 885 885 885 885 885
Administracion
Publicidad 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
M.O. Adm. 141896, 141896, 141896, 141896, 141896, 141896, 141896, 141896, 141896, 141896,
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
Seguros 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Interes Durante la Inst. 133277, 116617,6 99958,0 83298,3 66638,6 49979,0 33319,3 16659,6
346 78 095 413 73 048 365 683
Depreciacion 174807, 174807, 174807, 174807, 174807, 174807, 174807, 174807, 174807, 174807,
82 82 82 82 82 82 82 82 82 82
Amortizacion Inv. 63898,9 63898,9 63898,9 63898,9 63898,9
Diferida 546 546 546 546 546
Imprevistos (2%) 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92 9718,92
668 668 668 668 668 668 668 668 668 668
III. Utilidad Bruta 321298 369739 4181801 419846 421512 429567 431233 432899 434565 434565
8,73 5,06 ,4 1,07 0,74 9,36 9,03 8,69 8,36 8,36
IVA(-) 527507, 593533, 659560, 659560, 659560, 659560, 659560, 659560, 659560, 659560,
994 999 005 005 005 005 005 005 005 005
Debito Fiscal 721889, 812126, 902362, 902362, 902362, 902362, 902362, 902362, 902362, 902362,
821 048 276 276 276 276 276 276 276 276
Credito Fiscal 194381, 218592, 242802, 242802, 242802, 242802, 242802, 242802, 242802, 242802,
827 049 271 271 271 271 271 271 271 271

lOMoARcPSD|16658976
IT(-) 111059,9 124942, 138824, 138824, 138824, 138824, 138824, 138824, 138824, 138824,
72 469 966 966 966 966 966 966 966 966
IV. UTILIDAD 257442 2978918 338341 3400076 341673 349729 351395 353061 354727 354727
IMPONIBLE 0,76 ,6 6,43 ,1 5,76 4,39 4,06 3,72 3,39 3,39
IUE (-) 643605, 744729, 845854, 850019, 854183, 874323, 878488, 882653, 886818, 886818,
191 649 107 024 941 597 514 431 348 348
V. Utilidad Neta 193081 223418 253756 255005 256255 262297 263546 264796 266045 266045
5,57 8,95 2,32 7,07 1,82 0,79 5,54 0,29 5,04 5,04
Recuperación de la Inversión Diferida

Periodo Valor Año Recuperación
Anual
-1 137592,7 5 27518,54
43 86
0 181902,0 5 36380,40
3 6
TOTAL
63898,9546
11.6 Flujo de caja

“El flujo de caja es la expresión de una magnitud económica realizada de una
cantidad por unidad de tiempo, es decir entrada o salida de fondos de caja”. El
análisis financiero de este instrumento contable es importante por cuanto permite
determinar el comportamiento de ingresos y egresos de la empresa y del
inversionista, es decir el movimiento de efectivo. Para su cálculo se proyecta una
serie de 10 años, con el objetivo de realizar los cálculos posteriores del VAN y TIR.
ESTRUCTURA DE CAPITAL
APORTE FINANCIAMIENTO CUOTA
DETALLE PROPIO TOTAL
-1 0 -1 0
INVERSIÓN FIJA
Terreno 150000 150000

Maquinaria y Equipo 938500 938 1877000
500
Vehículos 106500 106 213000
500
Muebles de Oficina 2144,55 2144 4289,1
,55
Obras Civiles 45000 45 90000
00
0
Tambores 16000 16 32000

lOMoARcPSD|16658976
00
0
Laboratorio 2500 2 5000
5
0
0
Imprevistos (2%) 23712,891 23712, 47425,782
891
INVERSIÓN DIFERIDA
Patentes 425 425

Organización 442,5 44 885
2,
5
Investigacion del Proyecto 500 500 1000
Elaboración de un proyecto 250 250 500
eléctrico
Entrenamiento de Personal 3000 3000
Puesta En Marcha 40865,4 40865,4774
774
Interes Durante la Instalacion 133277,346 133277, 266554,692
346
Imprevistos (2%) 2697,89692 3566,706 6264,603388
468
Inventario de Mareria Prima 52051,734

Inventario de Producto 245192,8644
Terminado
Creditos 351613,3784
Caja y Banco 200921,9305
Imprevistos (2%) 16995,59815
TOTAL 851178,75 485091,5202 1134357,441 1134357,441 3604985,16
11.7 Fuentes y usos
Items/años -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuentes 1985536,19 1619448, 2894942, 2591573 2894946,64 28207 28332 30520 28422 28547 28672 28672
9 961 752 ,272 6 63,85 58,6 67,71 73,36 68,11 62,86 62,86
Aporte Propio 851178,7581 485091,5 725420,4 118677, 118677,550 32000 32000 254289 32000 32000 32000 32000
202 044 5505 5 ,1
Financiamiento 1134357,441 1134357,
441
Depreciacion 174807,8 174807, 174807,82 174807 174807 174807 174807 174807 174807 174807
2 82 ,82 ,82 ,82 ,82 ,82 ,82 ,82
Amort. Inv. Diferida 63898,95 63898,9 63898,9545 63898, 63898,

lOMoARcPSD|16658976
456 5456 6 9546 9546

Utilidad Neta 1930815, 2234188 2537562,32 25500 25625 26229 26354 26479 26604 26604
573 ,947 1 57,07 51,82 70,79 65,54 60,29 55,04 55,04
Usos(-) 1985536,19 1619448, 1003081, 396338, 396338,688 30966 30966 53195 30966 30966 32000 32000
9 961 542 688 1,138 1,138 0,238 1,138 1,138
Invesion Fija 1134357,441 1134357, 32000 32000 32000 32000 32000 254289 32000 32000 32000 32000
441 ,1
Inversion Diferida 851178,7581 485091,5
202
Capital de Trabajo 693420,4 86677,5 86677,5505
044 5055 5
Amortizar el Credito 277661,1 277661, 277661,137 277661 277661 277661 277661 277661
375 1375 5 ,138 ,138 ,138 ,138 ,138
Deficit/Superavit 0 0 1891861, 2195234 2498607,95 251110 25235 25201 25326 25451 28352 28352
21 ,584 8 2,71 97,46 17,47 12,22 06,98 62,86 62,86

lOMoARcPSD|16658976

Proyecto Jugo de Naranja Original Ariel

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Jugo de Naranja Original Ariel

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

lOMoARcPSD|16658976

Proyecto JUGO DE Naranja Original Ariel

Indicadores De Calidad En Proyectos De Desar.Soc. (Universidad Autónoma Gabriel

Studocu is not sponsored or endorsed by any college or university

El presente proyecto contiene el estudio de Pre-factibilidad de una empresa de producción y

Se procedió a hacer los estudios de Mercado, Técnico, Financiero, Administrativo, Legal, y

La industrialización de la naranja se concentra principalmente en la producción de jugos. Durante

La extracción de aceites esenciales a partir de cáscara de naranja comparando los rendimientos de

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

2.2 Planteamiento Del Problema

3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

4. OBJETIVOS DEL PROYECTO

4.1 OBJETIVO GENERAL

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

-Aplicar todo conocimiento adquirido en la materia de Preparación y Elaboración de proyectos 2.

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

Se fabricará Jugo Concentrado de Naranja mediante la industrialización de esta fruta, para

5.1 Propiedades de la naranja

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

6.1 Objetivos del estudio de mercado

6.2. Definición de producto

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

6.3. Análisis de precios

7. ESTUDIO TECNICO DE LOCALIZACION

7.1 Tamaño del proyecto previsto

La localización se refiere a la ubicación geográfica más favorable para el proyecto, tomando en

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

7.3 Micro localización

Según el método ranking.

Se ha tomado en cuenta factores como:

F1 disponibilidad de materia prima

Los lugares sugeridos para establecer el proyecto son:

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

8. INGENIERIA DEL PROYECTO

8.1 Consumo Real (hacer)

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

8.3 Balance de materia

8.4 Requerimientos de servicios

8.4.1 Energía Eléctrica

Se proyecta la instalación de equipos con los con los siguientes requerimientos de

Estero 2 25 50 10000 120000 66000 9600

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

Camara 3 50 150 30000 360000 198000 28800

Compactadora 2 3 5 15 3000 36000 19800 2880

COSTOS DE CONSUMO DE AGUA

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

COSTO DE COMBUSTIBLE costo 3,74 Bs/Lts

8.5 Terreno y dimensiones (hacer)

8.7 Análisis general de los aspectos técnicos del proyecto

8.8 Maquinarias y Equipos. -

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

El proceso de la fabricación de jugo de naranja puede describirse de la siguente

8.9 Descripción del proceso

Recepción y pesaje de materia prima

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

Lavado y limpieza de las frutas. -

Selección y clasificación final. -

Extracción del jugo.

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)

Jugo concentrado congelado. -

En el proceso productivo del jugo concentrado de naranja se pueden aprovechar los

Recuperación del Aceite Esencial

Downloaded by Rina Fabiola Rueda Rueda (fabiolitarueda@gmail.com)