4.1.2.

- Pérdidas locales

M. EN I. SERGIO ALEJANDRO SÁNCHEZ RODRÍGUEZ

M. EN I. BRENDA IVETTE HERNÁNDEZ MÁRQUEZ
 INTRODUCIÓN

 Además de las perdidas de fricción, a lo largo de todo el

conducto, existen las llamadas perdidas locales que se
presentan en los lugares donde ocurren cambios de sección
(progresivos o bruscos) o de dirección (codos o curvas),
también se emplean piezas especiales (válvulas, medidores o
compuertas) y conexiones que, en virtud de su forma y
disposición, provocan dichas perdidas.
 Gilberto Sotelo B. Nekrasov
𝑉2 𝑉2 16 𝑄 2
ℎ=𝐾 ℎ𝑙𝑜𝑐 =𝜀 =
2𝑔 2𝑔 2 𝑔 𝜋 2 𝐷4

Donde: Donde:

ℎ = pérdida de energía (m) ℎ𝑙𝑜𝑐 = pérdida de energía (m)

𝐾 = coeficiente sin dimensiones que 𝜀 = coeficiente para las diferentes
depende del tipo de perdida que se resistencias locales
trate, del número de Reynolds y de la
𝑉2
rugosidad del tubo = La carga de velocidad, aguas
2𝑔
𝑉2 abajo, de la zona de alteración del flujo
= La carga de velocidad, aguas (m)
2𝑔
abajo, de la zona de alteración del flujo
(m)
La pérdida de carga que se verifica en la entrada de una tubería
(salida de depósitos, tanques, cajas, etc.) genera un efecto de
contracción que sufre la vena liquida , el coeficiente K depende,
principalmente, de la brusquedad con que se efectúa esta
contracción.
 K = 0.5 + 0.3 cos θ + 0.2 cos2 θ
K = 0.5 K = 0.15 a 0.25

K = 0.06 a 0.10 K = 0.5

 Con el objeto de impedir la entrada de cuerpos solidos a las
tuberías, suelen utilizarse estructuras de rejillas, dichas
rejillas obstaculizan el flujo generando así perdidas de
energía.
 COEFICIENTE K

Kirschmer Mosonyi Creager

Parcialmente sumergidas Completamente sumergidas

Dirección del flujo normal Dirección del flujo NO es
al plano de rejillas normal al plano de rejillas
4ൗ 𝐴𝑛 2
𝑠 3 𝐾 = 𝐾∗ 𝛽 𝐴𝑛
𝐾 = 𝑐𝑓 𝑠𝑒𝑛 𝜃 𝐾 = 1.45 − 0.45 −
𝐴𝑏 𝐴𝑏
𝑏 Donde:
Donde:
Donde: 𝐾∗ = Coeficiente de pérdida
𝑐𝑓 = Coeficiente que para flujo normal al plano 𝐴𝑛= Área neta del paso de rejillas
depende de la forma de la 𝛽 = Coeficiente que depende 𝐴𝑏= Área bruta de la estructura
reja el cociente
𝑠
y del ángulo 𝛿 de rejillas
𝑏
𝑠= Ancho de la barra de inclinación del flujo (Fig.
8.10)
𝑏= Separación entre las
barras

𝜃= Angulo de inclinación de
rejilla
 Esta se origina al producirse una ampliación de la sección
transversal del tubo.

COEFICIENTE K ÁNGULO DIFUSOR

Borda- Carnot Huatarew
2
𝐴2 A fin de evitar separaciones y cavitaciones,
𝐾 = 𝐶𝑎 −1
𝐴1 el ángulo 𝜃 del difusor debe ser:
Donde:
𝜃 𝑔𝐷
𝐶𝑎 = Depende del ángulo 𝜃 (Para 𝑇𝑎𝑛 = 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝜃 < 20°
2 2𝑉
ampliaciones bruscas se utiliza 𝐶𝑎 = 1)
Según Huatarew el angulo 𝜃 óptimo
depende del numero de Reynolds.

𝑉1 𝐷1
𝑅𝑒 =
𝑣
 En este caso se produce un fenómeno de contracción
semejante al de entrada a la tubería.
COEFICIENTE K
Reducción gradual Reducción brusca
Con objeto de evitar pérdidas grandes, el
ángulo de reducción no debe exceder de un
valor especificado.
𝜃 𝑔𝐷 Tuberías con diámetro pequeño
𝑇𝑎𝑛 =
2 2𝑉 Cople Reductor Cople unión
Donde:
𝐷1 + 𝐷2 𝑉1 + 𝑉2
𝐷= ; 𝑉=
2 2

K = 0.05 a 2 K = 0.35 a 0.9

Y en este caso Kr = 0.1

Kisieliev
 Si la contracción es brusca se usan los coeficientes de
Weisbach, donde aparece también la curva de Kisieliev.
 Cuando la contracción brusca contenga un diafragma
como el siguiente
 𝐴2 𝐴2 2
𝐾= − 1 + 0.04
𝜇 𝐴𝑜 𝐴𝑜
 Si 𝐴𝑜 < 𝑜. 1 𝐴1 y el diafragma tiene cantos afilados
 Si 𝐴𝑜 ≥ 𝑜. 1 𝐴1 y el diafragma tiene cantos afilados
 𝐴𝑜 𝐴𝑜
 Si 𝐴1 = 𝐴2 y el diafragma tiene cantos afilados = > 0.1
𝐴1 𝐴2
 Si 𝐴1 es muy grande, 𝜇 ≈ 0.60; según Weisbach y los valores de K se
presentan en la tabla siguiente:

𝐴2 2
𝐾= −1
𝜇 𝐴𝑜
 Esta perdida se da debido a que el flujo conserva su
movimiento rectilíneo y al encontrarse con un cambio de
dirección se produce una separación en la zona interior y
un aumento de presión en la exterior.

 Esta se divide en:

 Cambio de dirección gradual
 Cambio de dirección brusca
 RUGOSAS LISAS DUCTOS
RECTANGULARES
Hoffman Wasieliewski Abramobich
𝜃° 𝐾 = 0.73 𝐶 𝐷 𝐸
𝐾 = 𝐶𝑐
90°
Fig 8.16b pag 304 Fig 8.17 pag 305
Fig 8.16a pag 304

Siempre y cuando los

tubos sean de gran
diámetro, de lo
contrario se utiliza la
tabla:

Fig 8.18 pag 306

 El coeficiente de perdida depende de el numero de
Reynolds
 Si el cambio de dirección es a base de pequeños tramos
rectos se utiliza
 Los coeficientes de pérdida (K) dependen del tipo y su
posición:

 A) Válvula compuerta (Fig. 8.21):

A.1) K y la relación del área abierta, al área total del
conducto varían con respecto a la Tabla 8.10.
A.2) Para válvula de diámetro inferior
o mayor de 50 mm, tenemos la
Tabla 8.11:

 B) Válvula esférica (Fig. 8.22):

K depende del ángulo de abertura
Ө como se indica en la Tabla 8.12:
 C) Válvula mariposa o de lenteja (Fig. 8.23):
C.1) K se obtiene de la Tabla 8.13 dependiendo de su
ángulo de abertura Ө.

C.2) Completamente abiertas:

𝑡
𝐾=
𝑑
donde :
t = espesor de la hoja
d = diámetro
 D) Compuerta radial (Fig. 8.24): Según Abeljew, depende de la
∅ 𝑏
relación , o bien , de acuerdo a la Tabla 8.14.
∅0 𝑤
 E) Compuerta deslizante: K no solo depende de la relación de
𝑏
abertura (Fig. 8.25a), sino de la forma del labio inferior de la
𝑤
compuerta (Fig. 8.25b), Tabla 8.15.
 F) Válvula de pie con pichancha, completamente abierta (Fig. 8.26):
Depende del diámetro Tabla 8.16.

𝐴 2
F.1) Pérdida en la pichancha: 𝐾 = 0.675 𝑎 1.575
𝐴0

Donde:
𝐴 = área del tubo
𝐴0 = área neta (perforaciones de la pichancha)
 G) Válvula Check o de retención (Fig. 8.27):
G.1) Completamente abierta: K depende del diámetro Tabla 8.17.
G.2) Parcialmente abierta:
K depende de un ángulo
de abertura 𝛿 Tabla 8.18.

 H) Válvula de alivio:

H.1) Cónica (Fig. 8.28):

2
𝐷 𝐷
𝐾 = 2.6 − 0.8 + 0.14
𝑧 𝑧

H.2) Plana (Fig. 8.29):

2
𝐷
𝐾 = 0.6 + 0.15
𝑧
 I) Válvulas de pequeño diámetro totalmente abiertas (Fig.
8.30):
 J) Válvula de aguja: Para control de gasto, en tuberías de gran
diámetro, en puntos intermedios o en el extremo final del
conducto.
J.1) Interior (Fig. 8.31): Con apertura total.
𝜋𝐷2
𝑄𝑚á𝑥 = 𝐶𝑑 2𝑔𝐻
4
donde:
𝐶𝑑 = 0.58, Coeficiente de gasto; cuando el diámetro del
lado de la descarga es de 0.833D, entonces 𝐶𝑑 = 0.503.
D = diámetro a la entrada de la válvula, en m.
H = energía total antes de la válvula, en m.
 J.2) De extremo final (Fig. 8.32): Totalmente abiertas.
1
𝐾= −1
𝐶𝑣2

donde:
𝐶𝑣 ≈ 0.96 𝑎 0.98
esto es que la velocidad del agua en la sección contracta
del chorro descargado es:
𝑉𝑠 = 𝐶𝑣 2𝑔𝐻
 K) Válvula de chorro hueco (Fig. 8.33a): Totalmente abierta,
𝜋𝐷2
𝑄𝑚á𝑥 = 𝐶𝑑 2𝑔𝐻
4

- según la firma alemana Voith 𝐶𝑑 = 0.808 aplicada a la

ecuación del gasto.
- según la firma norteamericana U.S. Morgan Smith
propone 𝐶𝑑 = 0.85 para válvulas de fábrica.
Para la válvula de chorro hueco (Fig. 8.33b):
- el U.S. Bureau of Reclamation propone un 𝐶𝑑 = 0.70, H
deberá medirse un diámetro, aguas arriba, de la sección
de entrada.
 Esta pérdida vale (Fig. 8.34):
𝑉𝑠 − 𝑉2 2
ℎ𝑠 = 𝐾
2𝑔
Donde podemos obtener K de la Tabla 8.19.
Y si la descarga es al ambiente 𝑉2 = 0 y reduciendo tenemos,
para 𝐴𝑠 = 𝐴1 :
𝑉22
ℎ𝑠 = 𝐾
2𝑔
 La pérdida de energía depende del ángulo que se forma entre
la tubería secundaria con la maestra, de la relación de los
diámetros y de la dirección de la corriente.

 K, es independiente al número de Reynolds, se expresa como

porcentaje de la carga de velocidad.

 Es mayor en la unión que en la misma bifurcación (Fig. 8.35).

- Para el caso de la bifurcación: Separación
Ecuación de la energía entre la corriente
Principal y la sección C (hf pequeña).
𝑃 𝑉2 𝑃𝑐 𝑉𝑐2 𝑉2
𝑍𝑐 + + = + + 𝐾𝑐
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 2𝑔

O bien:
𝑃 − 𝑃𝑐 𝑉𝑐2 𝑉2
+ 𝑍𝑐 = + 𝐾𝑐 − 1
𝛾 2𝑔 2𝑔

Por lo tanto, con respecto a la sección A,

tenemos:
𝑃 − 𝑃𝑎 𝑉𝑎2 𝑉2
+ 𝑍𝑎 = + 𝐾𝑎 − 1
𝛾 2𝑔 2𝑔
- Para el caso de la bifurcación: Unión
Ecuación de la energía entre la corriente
Principal y la sección C (hf pequeña).
𝑃𝑐 − 𝑃 𝑉 2 𝑉𝑐2
+ 𝑍𝑐 = 𝐾𝑐 + 1 −
𝛾 2𝑔 2𝑔

Por lo tanto, con respecto a la sección A,

tenemos:
𝑃𝑎 − 𝑃 𝑉 2 𝑉𝑎2
+ 𝑍𝑎 = 𝐾𝑎 + 1 −
𝛾 2𝑔 2𝑔
 Para ambos casos son válidas las siguientes ecuaciones:
4𝑄 4𝑄𝑐 4𝑄𝑎
𝑉= ; 𝑉𝑐 = ; 𝑉𝑎 =
𝜋𝐷2 𝜋𝐷𝑐2 𝜋𝐷𝑎2
𝑄 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑐
Podemos determinar los 𝐾𝑎 y 𝐾𝑐 , dependientes de la relación de
𝑄
gastos 𝑎 y entre los diámetros, además del ángulo de
𝑄
bifurcación y del grado de redondez de los cantos en los tubos.
Los autores Vogel, Petermann y Kinne, Tabla 8.20
 Para una separación en tubos, con cantos redondeados
(redondeo con 0.1 𝐷𝑎 . Tabla 8.21.
 Para bifurcaciones de diámetro pequeño, los coeficientes de
pérdida se pueden obtener de la Fig. 8.36.
 Para obras hidroeléctricas, tenemos bifurcaciones simétricas
(Fig. 8.37):
 𝑉2 𝑉𝑎2
 Para el tipo I y II se usa la Tabla 8.22: ℎ = 𝐾𝑎 ℎ= 𝐾𝑎´
2𝑔 2𝑔
 Para las bifurcaciones del tipo III y IV, depende de la Tabla
8.23.
 PARA LONGITUDES CORTAS PODRÁN SER IGUALES O MAYORES QUE
LAS PÉRDIDAS POR FRICCIÓN A LO LARGO DE LA TUBERÍA.

 ES POSIBLE IGNORARLAS CUANDO LA VELOCIDAD DEL AGUA SEA

MENOR A 1 M/S Y CON UNA LONGITUD MAYOR A 4000 VECES EL
DIÁMETRO O CUANDO EXISTAN POCAS PIEZAS.

 CONSIDERAR O NO LAS PÉRDIDAS LOCALES DEPENDERÁ DEL

INGENIERO, TENIENDO EN CUENTA LA PROPORCIÓN DE ÉSTAS
PÉRDIDAS Y SU PROPIA EXPERIENCIA PROFESIONAL.
 SOTELO ÁVILA, Gilberto. Hidráulica General. Volumen 1-
Fundamentos. México, Limusa, 2015; 296 – 317 p.p.

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