PROCESO DE FABRICACION

NOMBRE DE LA ESCUELA: UNIVERSIDAD POPULAR

AUTONOMA DE VERACRUZ

NOMBRE DEL ALUMNO: JAIRO GUTIERREZ

RAMIREZ

MATERIA: PROCESO DE FABRICACION

NOMBRE DEL MAESTRO: ROCIO ROANO

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ACTIVIDAD: TORNEADO DURO

TORNEADO DURO: OPCIONES PARA LA PRODUCCIÓN DE AUTOPARTES
Las piezas automotrices requieren cada vez mejores acabados
superficiales y tolerancias más ajustadas en materiales de mayor resistencia
mecánica. Esto se suma a la tendencia general de los fabricantes a generar una
mayor cantidad de modelos con una duración en el mercado más reducida, lo
cual hace también que los procesos productivos deban volverse más flexibles
para responder a cambios relativamente rápidos en la planeación productiva.

torneado duro, debido a que en un solo centro de mecanizado se pueden hacer

los trabajos para varias superficies funcionales de una pieza sin necesidad de
cambiar su ajuste en el mandril. Es decir, se pueden lograr incluso mejores
niveles de rectitud, paralelismo y concentricidad que en cadenas productivas
donde la pieza tiene que llevarse de máquina en máquina.

Entre las ventajas del uso del torneado duro como reemplazo del rectificado
están las siguientes:
 Es más fácil hacer cambios en el proceso en un torno CNC que en un
proceso de rectificado cuando se requieren modificaciones de diseño en
la pieza.
 La viruta que se desprende del proceso de torneado es más amigable
con el ambiente, en comparación con la viruta mezclada con el
lubricante que se genera durante el rectificado. Debido a que en su gran
mayoría no se necesita líquido de refrigeración durante el torneado
duro, los costos de desecho y reciclado se minimizan.
 Existe una reducción de consumo energético entre el torneado duro y el
rectificado debido a la posibilidad de generar mayores tasas de
remoción de material en menos pasos, con menores movimientos de
masas grandes.
 Adicionalmente, los costos de una máquina de torneado son mucho
menores que los de una máquina de rectificado.

TIPOS DE TORNEADO DURO

El torno paralelo es una máquina herramienta que permite transformar un

sólido cualquiera en una pieza o cuerpo bien definido en cuanto a su forma y
dimensiones. Para ello, hace girar dicho sólido alrededor del eje de simetría de
la forma buscada y arranca material en forma de viruta y periféricamente.

El torno copiador es una máquina de mecanizado, aquel tipo de torno que,

mediante el uso de un dispositivo hidráulico y electrónico, permite el torneado
de piezas hasta alcanzar una réplica de éstas.

Torno Revolver Se denomina torno, giro, vuelta un conjunto de Máquinas

herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de
revolución.

torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo está

enteramente automatizado. La alimentación de la barra necesaria para cada
pieza se hace también de forma automática, a partir de una barra larga que se
inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidráulico. Torno, giro, vuelta un conjunto de Máquinas herramienta que
permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas
máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance
contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

Torno vertical torno vertical es un tipo de torno diseñado para mecanizar

piezas grandes, que sujetan el plato de grandes dimensiones con grapas u otros
accesorios, y que por su magnitud o peso imposibilitan su fijación a un torno
estándar.
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio
sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas
y pesadas. Es pues el tamaño lo que identifica a estas máquinas, permitiendo
el mecanizado integral de piezas de grandes dimensiones. En general el plato
giratorio de gran diámetro va desde 1 m hasta 15m.
Torno de control numérico Torno de control numérico o torno CNC se
refiere a una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza
para mecanizar piezas de revolución mediante
un software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos,1siguiendo
los ejes cartesianos X, Y. Se utiliza para producir en cantidades y con
precisión, porque la computadora que lleva incorporado control es la
encargada de la ejecución de la pieza.

EJERCICIOS 1 CALCULAR CLASE, RANGO,

AMPLITUD
20 15 13 10 18 12 11
25 14 10 11 20 15 21
CLASE:

𝐾 = 1 + (3.322)(log(𝑁))

𝐾 = 1 + (3.322)(log(14))

𝐾 = 1 + (3.322)(1.1461)

𝐾 = 1 + 3.8074

𝐾 = 4.8074

RANGO:

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 𝑋𝑀𝑎𝑦𝑜𝑟 − 𝑋𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 25 − 10

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 15

AMPLITUD:

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜/ 𝐶𝑙𝑎𝑠𝑒

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 15/ 4.8074

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 3.1201

EJERCICIOS 2 CALCULAR CLASE, RANGO,

AMPLITUD

32 9 42 50 9 32
 15 9 10 50 32 18

30 10 11 15 9 9

CLASE:

𝐾 = 1 + (3.322)(log(𝑁))

𝐾 = 1 + (3.322)(log(18))

𝐾 = 1 + (3.322)(1.2552)

𝐾 = 1 + 4.1700

𝐾 = 5.1700

RANGO:

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 𝑋𝑀𝑎𝑦𝑜𝑟 – 𝑋𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 50 – 9

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 41

AMPLITUD:

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 /𝐶𝑙𝑎𝑠𝑒

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 41/5.1700

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 7.9303

EJERCICIOS 3 CALCULAR CLASE, RANGO,

AMPLITUD
6 5 2 6 6 7
 8 9 2 6 5 4
5 3 2 2 3 7

CLASE:

𝐾 = 1 + (3.322)(log(𝑁))

𝐾 = 1 + (3.322)(log(18))

𝐾 = 1 + (3.322)(1.2552)

𝐾 = 1 + 4.1700

𝐾 = 5.1700

RANGO:

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 𝑋𝑀𝑎𝑦𝑜𝑟 − 𝑋𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 9 – 2

𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 7

AMPLITUD:

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜/𝐶𝑙𝑎𝑠𝑒

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 9/5.1700

𝐴𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑 = 1.7408