REINSTALACION DE EQUIPOSDE AIRE

ACONDICIONADO SECTOR TECHUMBRE

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Juan Pablo Procedimiento trabajo Giovanni
Renato Zarges
Muñoz seguro Gaudino
REVISAD
REV FECHA DESCRIPCIÓN POR APROBADO
O

N° Documento REV.A
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1.- OBJETIVOS

 Definir la metodología para ejecutar las actividades de este proceso en estricto

cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente que contempla el
proyecto del contrato.

 Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub estándares que pueda provocar
daños al personal, equipos, y/o al medio ambiente.

 Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un

servicio que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los
requerimientos del cliente.

2.- ALCANCES

 Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con el

desmontaje y montaje de equipos de aire acondicionado contemplados para el
proyectoy a los trabajadores o funcionarios de la empresa Punto Zero Clima. y/o
Subcontratista, además de visitas. y personal autorizado que ingrese al área donde se
ejecute este tipo de trabajo.

 Aplicable para desmontaje y montaje de los siguientes equipos:

- Unidad Exterior

- Tendido de Tuberías

3.- REFERENCIAS

 Especificaciones Técnicas aplicables.

 Plan de Prevención de Riesgos.
 Plan de Medio Ambiente.
 Catálogos, Manuales y Planos

REV. A
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4.- DEFINICIONES

 Unidad de aire acondicionado: Se refiere a un aparato que se ocupa de mantener caudales

de aire sometidos a un régimen de temperatura preestablecida. También se encarga de
mantener la humedad dentro de valores apropiados, así como de filtrar el aire.

5.- RESPONSABILIDADES

5.1.- Administrador de Obra:

 Deberá otorgar los medios humanos, equipos y materiales a fin de que el trabajo se
ejecute sin tener incidentes humanos, de equipos, materiales, instalaciones y no
afectar el medio ambiente.

5.2.- Supervisor de Instalación:

 Solicitar y mantener los antecedentes técnicos para el desarrollo del proyecto.

 Solicitar y administrar los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir con lo
especificado en el procedimiento.

 Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.

 Colaborar con el Departamento de Control de Calidad para realizar las inspecciones

pertinentes.

 Participar en la confección y actualización del procedimiento.

 Instruir a la Línea de Mando sobre la aplicación y cumplimiento de este procedimiento

de trabajo.

 Participar en la investigación de incidentes y no conformidades, aplicando y

controlando el plan de acciones correctivas y preventivas, para evitar la repetición del
suceso.
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 Deberá instruir al personal sobre este procedimiento y dejar documento debidamente

firmado con Nº de RUT y nombre del trabajador.

 Además deberá verificar antes de ejecutar el trabajo que todo el personal involucrado
en la actividad, tenga todo los E.P.P. requeridos, en buen estado y se cuente con
todos los equipos, herramientas y señaléticas que se usarán.

 Diariamente deberá confeccionar el AST (análisis de riesgos en el trabajo)

correspondiente al trabajo a realizar.

5.3.- Prevencionista de Riesgos

 Asesora en la evaluación de riesgos y la redacción de los procedimientos, para

verificar que se está cumpliendo con todas las disposiciones legales aplicables.

 Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido referente al
procedimiento así como esté informado de los riesgos.

5.4.- Encargado de calidad:

 Realizar inspecciones para garantizar el cumplimiento de este procedimiento.

 Llevar el registro (protocolos) y control de los documentos que se generan en esta

tarea.

5.5.- De los Trabajadores

 Confeccionar con el supervisor o capataz el AST correspondiente al trabajo a realizar.

 Cumplir con todas las exigencias de este procedimiento.
 Informar a su supervisor cualquier desviación o condiciones sub estándar de sus
actividades.

 Cumplir con las medidas de seguridad divulgado en las charlas de 5 minutos.

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6.- MEDIDAS TÉCNICAS

6.1. -Transporte y almacenamiento

Para prever los equipos necesarios para las maniobras de carga y descarga de los bultos, se
verifican las dimensiones y pesos de los bultos y se marca el lugar de destino en cada uno
con indicaciones muy claras.

Para la carga, transporte y descarga del equipo desde los almacenes o bodegas al sitio de la
obra se de ser necesario, utilizarán grúas, camiones, plataformas, tecles, gatas, equipos de
seguridad, etc. y personal experimentado en este tipo de actividad e irán escoltadas.

6.2-Montaje de Equipos.

6.2.1 Requisitos previos.

 Se hace la planificación y programación de la instalación de los equipos.

 Se verifica que el área este liberada por completo estando lista y apta para realizar las
actividades de montaje.
 Las vías de acceso a la zona deben estar en buenas condiciones y libres de
obstáculos.
 Se comprueba y revisan los elementos de izaje para la maniobra de montaje, de ser
necesario.

6.2.2. Ejecución.

Se realizara la instalación de equipos portátiles en las oficinas afectadas por los

trabajos.
 Los equipos portátilesserán instalados en lugares seguros y fácilmente accesibles para
su funcionalidad y flexibilidad .se explicara el funcionamiento de estos a personal
de Schneider Electric Chile S.A.
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 Los equipos, serán tratados con el cuidado especial que requieren para evitar la falla
de estos.
 Se desenergizan los equipos de aire acondicionado desde su tablero principal,
previa acumulación de gas refrigerante.

 Bloqueo de tablero eléctrico.

Se bloqueara el tablero cerrando con llave en las puertas de este , sin
posibilidad que intervengan el tablero terceras personas una vez que se empiecen
los trabajos, más se instalara una tarjeta de bloqueo que quedara colgada en la
manilla del tablero, que proporcionara nuestra empresa y que indicara que el
tablero está bloqueado, nombre, empresa, fecha y tiempo de bloqueo.(el bloqueo
se debe mantener por el tiempo que duren los trabajos hasta el momento en
que se pongan en marcha los equipos.).
 Conexión y revisión de arnés de seguridad a cuerda de vida instalada en
cubierta, o enganche en bases metálicas existentes en te chumbre, para trabajos
sobre 1.8 mt.

 Se desinstalaran las unidades condensadoras (unidades exteriores sector

techumbre), y tuberías y cables de interconexión.
 Se acomodan las unidades exteriores sobre la cubierta en donde no se
trabajara, a la espera del cambio de la cubierta.
 Se instalan las bases de suportación de las unidades exteriores de los
equipos de aire acondicionado.
 Se ajustan los pernos de anclaje con el valor de torque indicado, según indicación del
fabricante.
 Se instalan las unidades condensadoras sobre la las bases soportantes, y se
conectan las señales eléctricas y de refrigeración.
 Conexión de tuberías de refrigeración.
Se extenderán las tuberías de cobre recocido hasta el punto de su nueva
ubicación. Esto se realizara utilizando un equipo del tipo oxigeno gas el cual
será transportado en un carro diseñado especialmente para este tipo de
equipos. Se izara el equipo de soldar y extintor a la techumbre con ayuda de
monta carga o cuerda.
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Posteriormente se despejara el área de trabajo para evitar interferencia con

objetos o personas que se encuentren en el lugar.
El técnico encargado se pondrá la indumentaria requerida para este trabajo EPP
para soldar (traje protector de cuero para cuerpo zapatos cabeza, guantes de
cuero, etc). La conexión de las tuberías se realizara mediante la fundición de la
soldadura de plata al 15%, posteriormente se conectaran a la unidad exterior a
roscar.
Para terminar se aislaran térmicamente las tuberías y se encintaran para
proteger del sol y se realizaran las pruebas de funcionamiento pertinentes para
los equipos.(vacío carga de gas, y chequeo de presiones consumos y
temperaturas.)
.
6.2.3.- Inspección y Pruebas.

Antes de la instalación:

 Se inspecciona todo el ensamblaje incluyendo los equipos auxiliares por posibles

daños o partes faltantes que pudieran haber ocurrido durante el montaje.
 Se asegura que el equipo esté limpio, los cables bien arreglados y los puntos de
conexión bien ajustados.
 Se verifica el recorrido de las fases y asegurarse que estén bien faseadas.
 Se verifican estado de soldaduras de tuberías en succión y descarga.
 Se realiza prueba de vacío.
 Recarga de gas refrigerante y chequeo de uniones.

Después de la instalación:

 Se verifica que todos componentes están correctamente fijados.

 Se inspeccionan las juntas de las tuberías que no presenten filtraciones.
 Conexión a tierra correcta.
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Pruebas:

 Protocolos de energización.
 Pruebas de enfriamiento y calefacción.

Después de energizar:

 Inspección visual de la instalación completa.

 Verificación del funcionamiento de las unidades.
 Pruebas de funcionamiento de todos los circuitos junto con el control de los aparatos.
 Se verifica el buen funcionamiento de los equipos, nivel de ruido, consumos
eléctricos y temperaturas de inyección de aire.

7.- RECURSOS

7.1.- Recursos Humanos.-

 Supervisor.
 Instaladores.
 Ayudantes.

7.2.- Maquinarias, Equipos y Herramientas.-

 Taladro Rotomartillo.
 Recuperadora de gas refrigerante
 Bomba de vacío
 Taladro.
 Esmeril angular.
 Dobladora de Tubos.
 Equipo para Soldar.
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 Y herramientas menores como desatornilladores, corta cartón, marco de sierra, y

martillo, etc.

7.3.- Materiales.-

 Eslingas.
 Fierro tipo U galvanizado.
 Tuberías de cobre recocido.
 Cordón eléctrico.
 Gas Refrigerante R-22, 410A, 407C.
 Pernos tornillos auto perforantes, roscalatas, etc.
 Cinta multiuso negra.
 Aislación elastomerica de espesor 3/8 de acuerdo a las capacidades de los
equipos.
 Soldadura de plata al 15%.

7.4.- Elementos de Protección Personal.-

 Casco con barbiquejo

 Guantes de seguridad para la tarea. ( cabritilla ó flexible)
 Lentes de seguridad blancos y oscuros tipo K2 o similares.
 Zapatos de Seguridad
 Mascarillas Filtro Mixto (en presencia de riesgos químico)
 Tapones auditivos
 Equipo especial para protección de soldadura de plata.
 Arnés de seguridad con su respetiva cuerda de vida.
 EPP, completo para realizar trabajos con soldadura(traje d e cuero completo ,
guantes y gafas. de seguridad)
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8.- PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

8.1.- Riesgos Asociados.-

ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

- Realizar charla - Mala - El supervisor o Capataz deberá

de seguridad, planificar y comunicación y mal leer y asegurar la comprensión de todo
coordinar los trabajos entendimiento entre el el personal involucrado del
con todo el personal emisor y los receptores procedimiento de trabajo seguro, charlas
involucrado. involucrados en el trabajo. de seguridad, y coordinación de
trabajos.

- Se deberá realizar en terreno la

documentación requerida para realizar
los trabajos (AST).

- La documentación, llámese
charlas de seguridad, procedimientos o
AST, y registro de procedimientos
deberán permanecer en terreno durante
el 100% del periodo que se ejecuten los
trabajos.
- Traslado hacia y - Lesiones de - El conductor debe contar con su
desde el lugar de la diversa consideración, documentación al día, y con licencia
faena. muerte, daños a la apta para la conducción.
propiedad producidos a
causa de - Se deberá conducir a la
- Choque, defensiva, respetando en todo momento
- Colisión y/o las leyes del tránsito y atento a las
- Volcamiento condiciones de tránsito imperantes.

- El conductor no deberá conducir

más de 5 horas continuas sin descanso.

- Traslado de - Caídas mismo y - Mantener áreas despejadas,

Equipos distinto nivel transitar por accesos permitidos,
Unidades,materiales, - Golpeado por señalizar zonas de trabajo con cinta,
tuberías, herramientas. - Atropellamiento conos o letreros
- Sobreesfuerzo. - Uso de arnés de seguridad,
cuerdas de vida, uso de andamios o de
escalas.
- Advertir Movimientos a realizar.
- Uso de herramientas adecuadas
y en buen estado.
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- Uso de elementos de protección

personal.
- Movimiento manual mínimo 2
personas
- Checklistelementos de izaje.
Desmontaje de unidades - Cortes, golpes. - Uso de EPP.
Exteriores. - Electrocución. - Bloqueo de tablero eléctrico
- Caída de distinto según procedimiento.
o igual nivel - Uso de arnes de seguridad
amarrada a cuerda de vida instalada
en techumbre o a estructuras
metálicas.
- Montaje e - Caídas mismo y - Mantener áreas despejadas,
instalación de distinto nivel transitar por accesos permitidos,
unidades exteriores, - Golpeado por señalizar zonas de trabajo con, conos o
tendidos redes de - Sobreesfuerzo. letreros.
tuberías y cables. - Aplastamiento - Advertir Movimientos a realizar.
- Atrapamiento - Uso de arnés de seguridad
- Cortes amarrada a cuerda de vida instalada
- Electrocución. en techumbre o a estructuras
- quemaduras metálicas.
- Uso de EPP.
- Bloqueo de tablero eléctrico
según procedimiento.

- Toda persona deberá solicitar

apoyo si debe mover más de 25 kilos en
forma manual y deberá usar técnica de
levantamiento para levantar y mover
materiales.

- Uso de equipo de protección

personal cuero para soldar con
oxigeno y gas.
-uso de extintor del tipo ABC, en
la zona a intervenir.
- Conexionado de - Sobreesfuerzo - Uso de elementos de protección
equipos a personal (EPP).
energiaelectrica - Cortes - Respetar procedimientos de bloqueo.
- Personal calificado.
- Contacto Eléctrico - Coordinación y verificación de circuitos
- Caídas de distinto nivel eléctricos.
- Caídas de materiales - Chequeo con instrumento de la
ausencia de tensión.
- Permiso de trabajos en altura.
- Uso de escalas de tijeras y arnés de
seguridad
- Señalizar área de trabajo.
Al terminar el trabajo se - No retiro de los - Se deberá dejar área ordenada.
deberá dejar el área en elementos usados en el - Mantener postura de trabajo segura al
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las mismas condiciones montaje. trasladar y levantar materiales.

en que se encontró. - Mal manejo de No levantar pesos mayores a 25 kg y
materiales y postura de según capacidad física persona.
trabajo insegura
(Incidente Sobreesfuerzo)

8.2.- Aspectos e Impactos Ambientales

Impactos
Actividad Aspectos Plan de Acción
Ambientales
Trabajos en general Generación de Contaminación de Procedimiento Manejo
Residuos Sólidos del suelos. de Residuos Sólidos.
tipo basura doméstica
Desinstalación de Contaminación del Daño a la capa de Recuperación de gas
unidades externas. ambiento con ozono. con personal
refrigerantes no capacitado y equipos
ecológicos especializados, o
acumulación de gas
en unidades
exteriores.
Trabajo en general Generación de Contaminación de Procedimiento Manejo
Residuos Sólidos suelos de Residuos Sólidos.
producidos por restos
cables, huinchas
aisladoras,
canalizaciones
eléctricas, virutas.
Trabajo en general Contaminación de Contaminación de Procedimiento de
suelo por derrame de suelo contención de
aceite derrames

8.3.- Medidas de Control de Riesgos Operacionales.-

8.3.1.- Todo el personal que ingrese a trabajar al Proyecto debe usar casco de
seguridad, lentes de seguridad, calzado de seguridad caña alta, buzo tipo piloto,
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pantalón de color corporativo de la empresa y/o chaleco color con huinchas reflectantes.
En zonas expuestas a ruido deben usar protectores auditivos, en ambientes
contaminados deben usar respirador con filtros adecuado, para trabajar en altura física
sobre 1,8 metros de altura deben usar arnés con dos estrobos de seguridad y elementos
adecuados de protección contra caídas.

8.3.2.- Todo el personal debe participar diariamente, antes de iniciar los trabajos, en
la charla operacional que realiza el Capataz o Jefe directo, con el propósito de dar a
conocer el trabajo a realizar, los riesgos y medidas de control de riesgos operacionales,
para asegurar la ejecución de los trabajos, evitar incidentes y cuidar el medio ambiente.

En esta misma charla operacional, el capataz o jefe directo, debe verificar las
condiciones físicas y de salud del personal a su cargo. Cualquier duda sobre las
condiciones físicas y de salud del personal, el capataz o jefe directo debe reportar de
inmediato al Supervisor.

8.3.3.- Diariamente, antes de iniciar las tareas, hacer el AST correspondiente al

trabajo a realizar, los riesgos asociados, los aspectos e impactos ambientales.

8.3.4.- Diariamente, antes de iniciar las tareas, la línea de mando y la mano de obra
especializada deben revisar los equipos y herramientas antes de su uso.

8.3.5.- El supervisor o Jefe directo debe coordinar diariamente los trabajos con todo el
personal involucrado en el área, para asegurar la ejecución de los trabajos y evitar
incidentes.

8.3.6.- Mantener en forma permanente el orden y limpieza del lugar de trabajo,

aplicando el principio: empiece limpio, trabaje limpio y termine su tarea cuando su lugar
de trabajo este limpio y ordenado.

8.3.7.- Manejar residuos industriales de acuerdo a procedimiento establecido en el

Proyecto.

8.3.8.-Mantener siempre una actitud de Auto cuidado.

8.4.- Normas Generales.-

8.4.1.- Cada etapa de trabajo deberá ser planificada antes de su ejecución; se debe
tener presente que cada superficie de trabajo es distinta, lo que implica que se pueden
generar nuevas situaciones de riesgo que deben ser advertidas, analizadas e informadas
oportunamente al personal.
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8.4.2.- Al término de cada jornada los trabajadores deben limpiar sus equipos y
herramientas, y devolverlos ordenadamente al pañol, informando a su jefe directo de
cualquier anomalía que se detecte.

8.4.3.- Ningún equipo podrá ser intervenido en faena por personal que no se
encuentre autorizado para ello; esto podría agravar el problema original que éste
presenta.

8.4.4.- En cada área de montaje de equipo y/o tablero se deberá demarcar un sitio
para estacionamiento de vehículos vinculados a los trabajos, se deberá tener presente al
momento de elegir el lugar que no debe interferir con las maniobras descritas en el
presente procedimiento.

8.4.5.- Todos los equipos generadores que presten servicio en la faena (si es que
aplica), deberán aterrizarse; de igual forma se deberá disponer un extintor contra
incendios debidamente señalizado, en la cercanía de cada equipo.

8.4.6.- Al término de cada jornada el área de trabajo deberá quedar ordenada y limpia
de residuos.

9.- REGISTROS Y CONTROL DE CALIDAD

 Jefe Calidad será el responsable de manejar y conservar los registros, certificados y cualquier
otro documento que se utilice para el control en la ejecución de esta actividad.

 Debe quedar registro de la capacitación e instrucción impartida y la divulgación del

procedimiento en el registro de capacitación correspondiente.

10.- ANEXOS
 Formato AST.
 Registro de Asistencia y Capacitación del Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Registro de Recepción de Equipos y Materiales. (si se aplica)
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REGISTRO DE INSTRUCCIÓN DE ENTRENAMIENTO EN PROCEDIMIENTO DE

TRABAJODE INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

NOMBRE RUT FIRMA FECHA

INSTRUIDO POR: NOMBRE Y FIRMA